Как железнить бетонный пол цементом: Железнение бетонных поверхностей технология — Remont-om

Как железнить бетонный пол цементом

Как производится железнение бетона

Оглавление: [скрыть]

• Для чего применяют железнение бетона
• Необходимые инструменты и материалы для работы
• Способы, как железнить бетон
• Как выбрать пропитку
• Как улучшить качество бетонного пола

Бетон — один из самых прочных строительных материалов, но очень часто строители используют такой прием, как железнение бетона, что позволяет увеличить его прочность и влагоустойчивость, а также изоляционные свойства. Сам бетон состоит из таких простых компонентов, как цемент, песок, щебень и вода. В зависимости от вида работ, где применяется этот стройматериал, изменяются и пропорции смешивания компонентов. При правильном использовании этих материалов можно создать крепчайшие строения, которые могут простоять не один год, а целые века.

Схема ожелезненного бетонного пола.

Для чего применяют железнение бетона

Абсолютно любая постройка требует использования бетона.

Этот строительный материал применяют как для наружных работ, так и для внутренних. Внешние строения из бетона постоянно подвергаются как химическим, так и физическим воздействиям. Это и перепады температуры, и погодные условия. Через некоторое время после заливания бетона щебень оседает вниз, а жидкость, добавленная в раствор, поднимается вверх. В итоге при застывании верхний слой становится более слабым, поскольку материал, который отвечает за крепость сцепки (щебень), под давлением своего веса осел вниз. Это приводит к трещинам, к проседанию в некоторых местах, к деформации при небольшом контакте, к размыванию во время сильных дождей и даже к отслаиванию.

Для избежания скорейшего процесса разрушения для наружных работ применяют железнение бетона, то есть к привычным компонентам домешивают специальную смесь с разными химическими добавками, которая позволяет сделать бетон еще более прочным и ударостойким. В таком случае даже через несколько лет при любых погодных условиях, будь то жара или морозы, бетон останется в прежнем состоянии.

Вернуться к оглавлению

Компоненты бетонной смеси.

Для приготовления бетона понадобится:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• полимерный состав.

Заготавливая бетон, добавлять компоненты нужно поочередно, тщательно перемешивая. Щебень добавляется только после того, как смесь из цемента, песка и воды очень хорошо вымешана. В больших стройках для этих целей используют бетономешалку. При небольшом объеме работы бетон замешивают вручную. Чтобы облегчить процесс, можно сначала смешать сухой цемент и песок, затем слегка смочить водой, после этого оставить на некоторое время для того, чтобы вода осела. Затем необходимо переложить полученную смесь в небольшой сосуд, к примеру, ведро и, используя специальную насадку для дрели, замесить раствор. После этого следует добавить щебень и тщательно перемешать, чтобы камешки равномерно распределились по раствору. Для наилучшей прочности желательно использовать щебень разного калибра.

Инструменты, которые необходимы в работе с бетоном:

• лопата;
• мастерок;
• шлифовальная машина;
• штукатурная лопатка;
• водный уровень.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для приготовления бетона.

Существует несколько способов железнения бетона, которые можно выполнить своими руками. Первый из них — сухое железнение бетона. Процесс работы заключается в том, что на еще не застывшую поверхность бетона насыпается тонким слоем сухая смесь для железнения, которую можно приобрести в любом строительном магазине или же просто заменить сухим цементом. Для облегчения задачи можно сыпать сме

Железнение бетонных поверхностей технология

В природе нет ничего вечного. Особенно точно это утверждение относится к бетонным полам. Поверхность подвергается интенсивному механическому воздействию подошв обуви, ног, мебельных ножек и других предметов. На пол действует постоянная нагрузка от размещенных предметов интерьера. Бетон подвергается воздействию химических средств, влажности, перепадов температуры.

Железнение бетонных поверхностей позволяет получить прочный бетонный пол, благодаря чему срок его эксплуатации значительно увеличивается.

Железнение бетона

Что такое железнение

Железнение бетонных полов – это процесс после которого поверхность становится прочность поверхности сильно возрастает. В процессе обработки пола никакие металлы, естественно, не применяются. Поверхность стяжки покрывается жидкими, коллоидными или сухими составами, которые после высыхания или впитывания образуют очень крепкий слой.

В ходе обработки могут применятся:

• цементные смеси;
• специальные полимерные составы;
• коллоиды на основе жидкого стекла.

Железнение бетонных поверхностей должно производиться с точным следованием технологии. Ответ на вопрос, как сделать пол прочным и долговечным, звучит просто: следовать рекомендациям производителя конкретного средства и соблюдать общие правила обработки.

Какие бывают способы железнения

Упрочненные бетонные полы, по методикам обработки делятся на следующие типы:

• мокрый;
• сухой;
• обработка коллоидом с его проникновением в структуру основания.

Наиболее просто выглядит сухой способ железнения. Он делается цементом, который является главным компонентом сухой смеси, приготавливаемой самостоятельно. Сложнее обстоит ситуация с мокрой методикой и нанесением коллоидов. Однако и эти методики доступны даже при проведении самостоятельных работ и не отличаются сложностью.

Сухое железнение

Подробно остановимся на том, как железнить бетонный пол сухим способом.

Для этого потребуется:

• дождаться, когда стяжка схватится, сохраняя достаточное количество влаги;
• тщательно очистить поверхность от мусора и других посторонних загрязнений;
• приготовить цемент или смесь из песка и цемента в соотношении 1:1 или 0.5:1.

Процесс обработки выглядит следующим образом:

1. смесь для железнения через мелкое сито просеивается на поверхность стяжки;
2. слой порошкового состава должна быть не больше 2-3 мм;
3. необходимо дождаться, пока влага из стяжки пропитает нанесенную сухую смесь и она не образует кашицу;
4. поверхность тщательно затирается до гладкости и приобретения темного серого оттенка, для этого удобно воспользоваться кельмой, лопаткой или любым плоским предметом.

С составом для железнения сухим способом можно экспериментировать. Например, использовать кварцевый песок или добавить силикат в виде порошка. Недостаток сухого способа обработки бетона – его можно применять только на горизонтальной поверхности.

Сухой метод

Мокрое железнение

Рассмотрим, как зажелезнить бетонный пол мокрым способом.

Для этого понадобится:

• приготовить раствор. Его состав аналогичен приведенному для сухого способа обработки. Смесь цемента и песка разбавляют водой и размешивают до консистенции густой сметаны;
• легко получить раствор с разными качествами. Для улучшенной пластичности в него можно добавить известковое молочко в пропорции 1:10 по отношению к количеству цемента. Нетрудно получить поверхность с нужным оттенком цвета, добавляя и размешивая красители. Добавление жидкого стекла увеличит показатели водостойкости и придаст обработанной поверхности дополнительную гладкость.

Процесс нанесения выглядит следующим образом:

1. жидкая смесь наносится тонким слоем до 5 мм;
2. разглаживание производится лопаткой или кельмой;
3. после схватывания и затвердевания, поверхность полируется шлифовальными машинами.

Мокрый способ по уровню трудозатрат и расхода времени выглядит менее привлекательным, чем сухой. Однако у него есть неоспоримое преимущество: можно обрабатывать не только горизонтальные, но и вертикальные поверхности.

Мокрый метод

Обработка коллоидными составами

Сегодня на рынке представлен целый ряд средств для железнения, применяемых в виде коллоидов. Это различные по составу смеси на основе жидкого стекла, а также полимерные, основу которых составляет полиуретан.

Перед обработкой бетон нужно очистить и (при возможности) прогрунтовать. После этого предварительно разведенный до консистенции жидкой сметаны коллоид выливается на стяжку и растягивается кельмой или лопаткой. В отличие от мокрого способа обработки, коллоиды большей частью впитываются в бетонное основание.

В результате образуется очень прочная и износостойкая поверхность. Проникновение составов может происходить на глубину до 5 мм и выше (при применении грунтовок), бетон при этом кардинально укрепляется и приобретает улучшенные свойства водонепроницаемости.

Пол с жидким стеклом

Применение сухих полимерных составов

Дорогой, но очень удобный для строителей вариант железнения подразумевает применение порошкообразных полимерных смесей. Технология обработки аналогична сухому способу: с помощью сита состав распределяется по поверхности, набирает влагу, затирается и полируется.

В отличие от применения цемента и песчаной смеси, полимерный состав позволяет работать при любых температурах воздуха, до -25 ниже нуля по Цельсию. Однако есть и недостатки подобной обработки: влажность бетонной стяжки не должна быть чрезмерной, иначе возможно образование неравномерного слоя, что затруднит финальную шлифовку и подчеркнет дефекты основания.

Как железнение улучшает результативность строительные работы

Полы на железных балках весьма часто встречаются в практике строителей. Это может быть специально создаваемая конструкция, когда здание возводится “с нуля”. Или же, производить обработку такого перекрытия приходится в ходе работ в существующих строениях.

Полы на стальных балках имеют массу преимуществ. Легко сделать перекрытие по длинному пролету до 6 метров, рассчитать требуемые параметры фасонного профиля не составляет труда (есть масса стандартизированных методик), полы без проблем утепляются, обеспечивается высокая шумовая защита.

У перекрытия на стальном фасонном профиле есть один главный недостаток: стяжка на поверхности достаточно мала (рекомендуется армированная, до 50 мм), поэтому износ бетона очень быстро может вызвать необходимость укладывать основание заново. Кроме этого, полы на металлическом профиле имеют относительно малую нагрузочную способность и склонность к некоторой деформации. Поэтому стяжка испытывает дополнительные нагрузки, которые способствую разрушению бетона с течением времени.

Железнение звучит как ответ на вопрос, как сделать поверхность бетонного пола на железных балках прочным и долговечным. При проведении обработки рекомендуется применять коллоидные растворы, которые проникают непосредственно в поверхность бетона.

На втором месте по качеству результата – мокрый способ железнения, поскольку его применение позволяет использовать добавки для повышения пластичности или достижения повышенной водонепроницаемости стяжки.

Но подойдет и самый простой, сухой способ, в ходе которого рекомендуется применять только цемент – это придаст поверхности пола жесткости и увеличит ее сопротивление к истиранию.

Инструменты для железнения

При выравнивании поверхности и выполнении затирания при железнении своими руками – рекомендуется применять кельму. Этот инструмент отнимет больше времени, но достигнутый результат будет качественнее, а поверхность стабильнее и прочнее.

Для достижения высокой скорости работы при мокрой технологии железнения обширных площадей пола можно использовать механические затирочные машинки. Особенно привлекательно выглядит их использование при применении полимерных жидких смесей и коллоидов. Механическим методом можно качественно втереть состав для железнения в верхний слой стяжки.

Для обработки поверхности бетона полимерной сухой смесью рекомендуется использовать шлифовальные машины. Электроинструментом с возвратно-поступательным движением площадки можно быстро и равномерно втереть укрепляющий состав в стяжку. Это гарантирует образование поверхности со стабильной прочностью по всей площади.

Для шлифовки подвергнутого железнению пола отлично подходят круговые шлифовальные машины. Они показывают оптимальные показатели в плане затрат времени и получения ровной гладкой поверхности. Не рекомендуется пользоваться шлифмашинками со шкуркой, закольцованной в ленту. Данный класс инструмента не позволит точно контролировать качество обработки.

После процедуры железнения поверхность пола приобретает очень высокую прочность. Поэтому применение перфоратора для штробления при прокладке проводки становится неэффективным. Для работы с бетоном, подвергшимся железнению, рекомендуется использовать алмазные буры, а для формирования пазов – штроборезы или болгарки.

Железнение бетонных поверхностей — технология укрепления цементных покрытий

Очень часто при строительстве различных объектов, изделия изготовленные из бетона получаются не того качества как планировалось ранее. И это несмотря на соблюдение технологии, и всех норм по возведению бетонных конструкций.

Приходиться сетовать на качество ингредиентов и собственную косорукость.

Но на самом деле, винить нужно исключительно земную гравитацию, которая снижает качество верхнего слоя бетона в фундаменте, строительство которого велось с соблюдением всех правил.

А происходит это приблизительно так. Заливая бетонную смесь в опалубку, первые несколько часов все ее составляющие равномерно распределены по смеси. Но, по прошествии некоторого времени, тяжелые фракции бетона опускаются, под действием силы притяжения, а в верхнем слое остаются цемент и вода.

После высыхания изделия можно обнаружить, что его верхний слой по механическим свойствам несколько слабее остального объема бетона.

И для того чтобы его укрепить, нужно провести некоторые мероприятия, а именно железнение бетона.

Содержание статьи

Суть процесса железнения

Этот процесс восстанавливает цементно-водный баланс в смеси, тем самым увеличивая ее устойчивость к механическим нагрузкам.

Железнение ничего общего с армированием или с покрыванием его кулинарным желе не имеет.

Кроме того, железнение бетона увеличивает его водонепроницаемость, устойчивость к воздействию агрессивных сред, температурных перепадов и солнечной радиации.

Для проведения такого мероприятия существует несколько способов, которые мы и рассмотрим более подробно:

• «Сухое» железнение бетона.
• «Мокрое» железнение бетона.
• Железнение с применением жидкого стекла.
• Железнение готовыми смесями для придания им особых свойств.

Сухое железнение

Этот способ подходит только в том случае, если вы задумались об этом до изготовления, или во время возведения бетонной конструкции.

Процесс проводится следующим образом:

1. После частичного схватывания бетонной конструкции (для разных марок цемента это время от 3 до 10 часов), на его поверхность наносят через сито, тонкий слой чистого цемента, около 2 мм.
2. Цемент должен пропитаться влагой, после чего его втирают в бетонную поверхность до состояния идеальной гладкости с помощью кельмы.
3. После этой процедуры поверхность должна полностью застыть. В это время, железненная поверхность не должна пересыхать, и ее периодически, в течение первых 3-х дней, очень осторожно нужно увлажнять.
4. После полного затвердения, а это 7-10 дней, покрыть место железнения полимерным составом.

«Сухой» способ применяют только для железнения горизонтальных бетонных поверхностей.

Мокрое железнение

Отличается от сухого только тем, что для его реализации используется «жирный» цементный слой, с соотношением песка к цементу 1:1.

В его состав, для придания пластичности, добавляется «известковое тесто», около 10% от веса цемента.

Тщательно вымешанный раствор для железнения наносят на влажную бетонную поверхность и затирают.

После полного застывания этого состава, его также нужно дополнительно обработать полимерам для придания ему дополнительных характеристик.

Важно! Этот способ железнения подходит для улучшения механических свойств как горизонтальных, так и вертикальных бетонных поверхностей.

Использование полиуретановой пропитки

Эту процедуру можно проводить и готовыми полиуретановыми пропитками.

Сделать это абсолютно не сложно, так как технология проста и выполнима даже для дилетанта в строительных вопросах.

1. На подготовленную поверхность наносим полимер. Поверхность бетона должна быть полностью затвердевшей, но еще немного влажной.
2. Тщательно распределите его по всей плоскости. Для этого лучше всего воспользоваться затирочной машиной, взятой напрокат.

Когда этот композит полностью застынет, то на поверхности бетона образуется прочный, защитный полимерный слой с глубиной проникновения до 5 мм.

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло, в народе – силикатный клей, при добавлении его в цементную смесь, значительно ускоряет процесс ее затвердевания, так как при контакте с цементом происходит химическая реакция с образованием алюмината натрия.

Кроме того, жидкое стекло добавленное в раствор, увеличивает его водонепроницаемость.

Жидкое стекло — водорастворимый материал, и со временем будет вымываться из бетонной конструкции, поэтому его гидроизоляционные свойства под большим вопросом.

Чтобы улучшить водонепроницаемость правильно, лучше всего использовать специальные полимеры, которые не дороги и их можно приобрести практически в любом строительном магазине.

Важно! Доказанным свойством жидкого стекла, добавленного в раствор для железнения бетона из расчета 1:10, является его безпыльность в процессе эксплуатации.

Восстановления старых цементно-песчаных покрытий

Все вышеперечисленные способы делаются только на свежем бетоне, но в некоторых случаях железнят и старое бетонное покрытие.

Восстановить механические свойства такой поверхности не получится, но возможно создать новый слой и заделать им трещины и сколы.

Технология очень проста, поэтому сделать такой «фокус», в состоянии любой человек.

• Поверхность старого бетона нужно очистить от грязи и пыли с помощью металлической щетки.
• Покрыть старый бетон грунтовкой с повышенными проникающими свойствами. От того насколько качественно вы это сделаете и будет зависеть адгезия поверхности.
• Сделать раствор для железнения «мокрым» способом с добавлением кварцевых или корундовых уплотнителей, а также армирующих полимерных волокон и тщательно заделать все сколы и выбоины.
• После схватывания, нанести тонкий слой этого раствора на всю реставрируемую поверхность и тщательно выровнять.

Упрочнители, использующиеся в качестве добавок

Последнее десятилетие процесс железнения бетона сильно усовершенствовался.

Для придания особых свойств покрытию, стали применяться различные добавки, упрочнители, заполнители, которые могут быть как порошковыми, так и жидкими.

Наиболее популярными стали кварцевые и корундовые упрочнители, которые позволяют сделать бетон с повышенными требованиями к прочности и истираемости.

В местах где имеются сверх нагрузки, используют металлизированные добавки в раствор, для его железнения.

В железнении нет ничего архи сложного, нужно только придерживаться технологии. Полученное в результате усилий покрытие, получится гладким, ровным и прочным, с прекрасными характеристиками к механическим и химическим повреждениям.

Цементный бетонный пол | Строительство Гражданское

Цементно-бетонные полы широко используются как в жилых, так и в общественных зданиях.

Метод укладки цементобетонного пола на первом этаже здания можно условно разделить на следующие этапы.

(i) Подготовка подбазы:

Заливка цоколя тщательно уплотняется, чтобы на всей площади не оставалось свободных карманов.От 10 до 15 см. толстый слой чистого крупного песка затем распределяется по всей площади. Слой песка уплотняют и доводят до необходимого уровня и наклона.

(ii) Укладка основного бетона:

Базовый бетон, используемый под полом, может быть цементобетонным или известково-бетонным, уложенным до толщины от 75 до 10 см. В случае цементобетона обычно используется смесь

1: 5: 10 (1 цемент: 5 песок: 10 камней или заполнители из обожженного кирпича 40 мм.номинальный размер). Известковый бетон, если он используется, должен быть толщиной 40 мм. камень номинального размера / заполнитель по обожженному кирпичу и 40% раствора, состоящего из 1 извести: 2 песка / сурхи или 1 извести: 1 сурхи / золы: 1 песок. Базовый бетонный слой укладывается по всей площади, тщательно освещается и выравнивается до шероховатой поверхности.

Цементно-бетонный пол

(iii) Укладка покрытия:

Когда базовый бетонный слой полностью затвердел и затвердел, его поверхность тщательно очищают и всю площадь разделяют на прямоугольные или квадратные панели с помощью стеклянных полос толщиной 4 мм или простых асбестовых полос толщиной 5 мм.Размер панели в основном зависит от расположения пола (открытого или внутреннего), температуры и других климатических условий, толщины покрытия и пропорций ингредиентов в бетонной смеси. и т. д. Как правило, желательно, чтобы площадь одной такой панели не превышала 2 кв. Поверхность базового бетона должна быть влажной и покрытой слоем чистого цементного раствора перед укладкой топки., Шероховатая отделанная поверхность базового бетона, покрытая цементным раствором, обеспечивает адекватное соединение между основанием и топкой.Затем цементно-бетонный слой, обычно состоящий из 1: 2: 4 (1 цемент: 2 песка: 4 каменного заполнителя), за одну операцию укладывается в панели необходимой толщины.

Бетон равномерно распределяется с помощью прямой кромки, поверхность тщательно утрамбовывается и выравнивается деревянной теркой до тех пор, пока крем раствора не станет наверху. Затем поверхность выравнивается и окончательно обрабатывается стальными шпателями. Если стеклянные или простые асбестовые полосы не требуются, панели формируются с помощью деревянных или угловых железных реек.Рейки должны иметь глубину, равную толщине бетонного покрытия. Поверхность реек, которая должна контактировать с бетоном, перед бетонированием покрывается сырым льняным маслом. Затем бетон для покрытия кладут на другие панели и обрабатывают, как описано выше. На следующий день обрешетки, использованные для формирования панелей, снимаются и бетонное покрытие закладывается в альтернативные панели.

В случае, если бетонный пол должен быть уложен поверх R.C.C. плиты, обычно дают бетону плиты затвердеть, а затем кладут пол.Перед укладкой поверхность плиты очищается от всей грязи, пыли, рыхлых частиц, помета строительного раствора, мусора и т. Д., А пол укладывается, как описано выше в подразделе «Укладка покрытия» .

Чтобы предотвратить тенденцию отделения. цементобетонные полы от R.C.C. плита, 20 мм. толстый амортизирующий слой известкового раствора (1 известь: 2 песок / сурхи или / известь: 1 сурхи / песок) или от 50 до 75 мм. Иногда между R.C.C. плита и цементобетонный пол .

Если позволяют условия работы, настил можно также монолитно укладывать поверх R.C.C. плита, а бетонная плита еще зеленая. В этом случае бетонную плиту придают шероховатость проволочными щетками, чтобы обеспечить хорошее сцепление между основанием и слоем пола. Перед укладкой пола поверхность плиты очищается и поверх нее наносится слой цементного раствора. В этом случае любой необходимый для пола уклон задается самим конструкционным бетоном.

Перед использованием напольное покрытие необходимо выдержать в течение 10 дней.

Достоинства цементобетонных полов:

• Не впитывает влагу и поэтому очень полезен для хранения воды.
• Он прочен и поэтому обычно используется на кухнях, ванных комнатах, школах, больницах, гостиных и т. Д.
• цементобетонный пол гладкий и приятный на вид.
• Он экономичен и имеет преимущества по сравнению с более дорогими типами полов.
• Обладает хорошими износостойкими свойствами и легко поддерживается в чистоте.

Недостатки цементобетонных полов :

• Обнаружение в неаккуратно уложенном полу не поддается устранению, и поэтому требует должного внимания при укладке.
• Цементно-бетонный пол не подлежит удовлетворительному ремонту с помощью ямочного ремонта.

Подготовка цементного пола под плитку

• Связаться с нами
• Локации
• Корзина
• Мой счет
  Новый посетитель?
  Создайте новую учетную запись на сайте Daltile, чтобы заказывать образцы онлайн. Адрес электронной почты пароль

  Запомни меня

  Забыли пароль?

  Разместить

• ProExchange

английский

• ПРОДУКТЫ
  • Выглядит
    • Дерево
    • Мрамор
    • Камень
    • Природный камень
    • Бетон
    • Ткань
    • Металлический
    • Мозаика
    • Декоративные
    • Стены
      • Текстура
      • Шаблон
      • Подземка
      • Большой прямоугольный
    • Крыша
      • Фарфор
  • Популярные стили
    • Гостиная на открытом воздухе / Xteriors ™
    • Что в тренде
    • Душ на полу
    • Бесшовная плита XL
    • Избранные фигуры
    • Избранные стили
    • Плитка для бассейна
    • Отчет о тенденции плитки
  • Столешницы / плита
    • Американский резерв ™
    • ONE Quartz Surfaces®
    • Panoramic Porcelain Surfaces ™
    • Природный кварцит
    • Плита из натурального камня
  • Особенности и преимущества
    • Сопротивление скольжению / StepWise ™
    • Индивидуальный крой по размеру / FlexFit ™

  • Просмотр

    • новые продукты
    • Все серии
    • Все продукты
    • Таблицы продаж
  • RevoTile

  • Цвета

    • Мульти
    • Коричневый
    • Красный
    • Черный
    • Серо-коричневый
    • апельсин
    • Серый
    • Бежевый
    • Зеленый
    • Серебряный
    • Кремовый цвет
    • Синий
    • Золото
    • Белый
    • Пурпурный

  • Популярные размеры

    • 3 х 6
    • 4 х 12
    • 4 х 16
    • 6 х 24
    • 6 х 36
    • 6 х 48
    • 8 х 48
    • 9 х 36
    • 12 х 12
    • 12 х 24
    • 24 х 48
• СТИЛЬ СТУДИЯ
  • СТАЛЬ 101
    • Как
      • Как выбрать плитку
      • Как установить плитку
      • FAQs
    • Технологии
      • Щелкните плитку
      • Сопротивление скольжению
      • Индивидуальный размер
  • Коробка Дизайна
    • Галерея Вдохновения
    • Избранные статьи
      • Кухня Тенденции
      • Прогноз инсайдерской тенденции
      • Каминная плитка
      • Полы с подогревом
      • Мраморный камин
    • Сотрудничество
      • Генслер
    • Руководства по выкройкам
    • Литература / Ресурсы
  • Trend Hub
    • Стиль В центре внимания
    • Образы, которые мы любим
    • Стиль Squad
      • Чип Уэйд
      • Стрелы и лук
      • Сверла и сверла
      • Создание красивых пространств
      • Наш искусственный дом
    • В центре внимания проекта
    • Как видно на. ..
      • Особняки со скидкой
  • Советы и хитрости
    • Советы Чипа
    • Уход и обслуживание
  • Визуализаторы
    • Инструмент для дизайна мозаики
    • Виртуальный дом
    • Стилизатор
• О НАС
  • Почему Далтиле
    • Стиль и дизайн
    • Устойчивость
    • Инновации и технологии
    • Отраслевые стандарты
    • Национальный охват
    • Сделано в США
  • О нас
    • Информация о компании
    • Карьера
    • Связаться с нами
    • События

  • О продуктах

    • Почему плитка
    • StepWise ™ Сопротивление скольжению
    • Очень большие поверхности
  • Социальное
    • Twitter

Как заменить бетонный пол | Home Guides

Бетон — очень прочный строительный материал при строительстве пола, но годы эксплуатации и трещины, вызванные смещением грунта под полом, могут оставить его в плохом состоянии. В конце концов, поврежденный пол может разрушиться до такой степени, что его потребуется заменить. Самостоятельная замена небольшого пола возможна, если у вас есть навыки самостоятельного изготовления на среднем уровне, но для большого пола лучше нанять подрядчика.

Подготовка к сносу

Перед тем, как приступить к сносу, необходимо сделать несколько вещей. Вы должны связаться с вашим местным советом по зонированию, чтобы узнать строительные нормы и правила, которым вы должны следовать, и получить все разрешения, необходимые для завершения проекта.Эти правила охватывают такие области, как требуемый дренаж пола, конструкцию пола и его основания, даже то, как вы утилизируете бетон со старого пола. Все хрупкие предметы должны быть удалены из комнаты, чтобы защитить их от разлетающихся осколков бетона, когда старый пол будет снесен. Любые инженерные коммуникации, проходящие под полом, должны быть помечены, чтобы не повредить их при сносе. Стены следует накрыть брезентом, чтобы защитить их.

Снос

После того, как вы получите все необходимые разрешения и помещение будет подготовлено, можно начинать снос — что для некоторых является забавной частью.Самый эффективный способ удалить бетонный пол — отбойным молотком. Отбойный молоток начинается примерно на расстоянии одного фута от периметра пола с одной стороны комнаты и продолжается до тех пор, пока не будет достигнут центр пола. Затем убирают другую половину пола, снова работая от периметра к центру комнаты. Используйте молоток и долото, чтобы удалить последний фут бетона по периметру комнаты и область вокруг любых инженерных коммуникаций, проходящих под полом, чтобы предотвратить повреждения, вызванные скольжением отбойного молотка.Затем куски бетона вывозятся из помещения для утилизации. Бетон часто можно перерабатывать, так что это экологически чистый способ завершить проект.

Подготовка к новому полу

Основание для нового пола должно быть подготовлено, прежде чем вы сможете заливать новый пол. Он состоит из гравийного основания (вы можете повторно использовать старый гравий, добавляя при необходимости больше). После того, как гравийное основание уложено и утрамбовано, на щебень укладываются арматурные стержни. В зависимости от ваших строительных норм это может состоять из кусков арматуры, связанных вместе, или кусков металлической сетки, развернутой и уложенной поверх гравия.Бетон обладает высокой прочностью на сжатие, но имеет слабую прочность на разрыв; арматурный стержень или сетка придают бетону дополнительную прочность на разрыв, помогая предотвратить образование трещин. Если местные строительные нормы и правила требуют наличия дренажной системы в полу, ее необходимо установить перед заливкой пола.

Заливка и отделка пола

Чтобы сделать пол максимально прочным, лучше всего залить весь пол за один раз. Если вы не можете смешать количество бетона, необходимое для заливки, за один раз, наймите подрядчика, который сможет.Бетон заливается на основание из гравия и арматуры и разглаживается с помощью процесса, называемого стяжкой. Бетон выравнивается путем перетаскивания доски 2 на 4 по поверхности возвратно-поступательными движениями. Затем по поверхности бетона перемещается поплавок, чтобы еще больше его сгладить, и выталкивает часть воды в бетоне на поверхность. Бетон покрывают пластиковыми листами в течение нескольких дней, пока он застывает, при этом листы снимают только на несколько минут каждый день, чтобы поверхность бетона могла быть распылена из тумана.

Ссылки

Биография писателя

Карсон Барретт начал профессионально писать в 2009 году. Его публиковали на различных веб-сайтах. В настоящее время Барретт учится в муниципальном колледже округа Бакс, где получает степень бакалавра искусств в области спортивного менеджмента.

Советы и подготовка к установке

Когда вам нужно отремонтировать, выровнять или поднять пол, наливной бетон может стать быстрым и экономичным решением проблемы.

Самовыравнивающийся бетон — это цементная смесь, очень похожая на бетон. Но в отличие от бетона он легче течет и намного быстрее схватывается. Продукт смешивают с водой, перекачивают или разливают на место и равномерно распределяют граблями. Как только он разложится, он продолжает течь равномерно и выравнивается. В зависимости от продукта, он может стать гладким и ровным в течение 1-2 часов. Примерно через 6 часов он может полностью затвердеть и быть готовым к использованию, в зависимости от укладываемого поверх напольного материала.Наливной бетон можно использовать в качестве основы под плитку, ковролин или другие напольные покрытия.

Теперь давайте проясним некоторые вещи, касающиеся названий продуктов. Вместо «бетон» вы можете встретить продукты, называемые «самовыравнивающаяся подложка». Это название означает то же самое, что и «наливной бетон». Обычно это смеси портландцемента, полимерных пластификаторов и других ингредиентов. У них прочность бетона, но они легче текут и быстро схватываются.

Самовыравнивающийся бетон можно заливать толщиной до четверти дюйма, этого достаточно, чтобы сгладить небольшие неровности, если это все, что вам нужно. Но если бетонный пол имеет низкие точки и его необходимо выровнять, даже больше, его можно налить толщиной до полутора дюймов без добавления заполнителя и 5 дюймов с добавлением заполнителя (хотя убедитесь, что вы соблюдаете все инструкции производителя руководящие указания).

Самовыравнивающийся бетон особенно хорошо подходит для систем лучистого отопления, поскольку он легко течет по трубам.Более толстые составы для выравнивания пола, которые необходимо затереть, чтобы добиться должной отделки, не справятся с этим.

Где используется наливной бетон

Допустим, вы ремонтируете старый, поврежденный бетонный пол, который осел или потрескался. Или, может быть, вы устанавливаете в пол систему лучистого отопления. Может быть, вы строите пристройку и вам нужно совместить пол с полом в соседней комнате. Может быть, вы заканчиваете цокольный этаж с неровным бетонным полом. Некоторые другие области применения бетонных покрытий включают складские полы, объекты легкой промышленности, розничные магазины и институциональные объекты. Бетонные покрытия могут также получить пигментированные цветные красители, пятна, пропилы или механическую полировку для получения декоративной бетонной поверхности износа.

Подготовка к использованию наливного бетона

Перед тем, как установить новый пол, необходимо учесть одно важное обстоятельство — влажность существующего бетонного пола. Весь бетон содержит влагу, и если уровень влажности слишком высок, это может привести к разложению выравнивающего состава со временем. Поэтому вам необходимо проверить плиту, чтобы убедиться, что уровень влажности не слишком высок.

Это не то, что можно сделать, просто взглянув на плиту. Независимо от того, как выглядит плита, влага в глубине плиты со временем может мигрировать на поверхность и вызвать серьезные проблемы. Если уровень влажности в глубине плиты слишком высок, вам необходимо принять меры по его устранению, прежде чем вы сможете заливать новый бетонный пол.

Это хорошо известная проблема с хорошо известным и научно доказанным решением. То, как влага перемещается в бетонной плите, изучается с 1960-х годов, и исследователи разработали научно доказанный тест для измерения уровня влажности глубоко внутри плиты.Этот тест называется «испытанием относительной влажности с использованием датчиков in situ». Это основа стандарта ASTM F2170. Этот стандарт регулирует процессы, связанные с получением результатов с использованием датчиков in situ в бетонных плитах. Несмотря на сложную терминологию, этот метод тестирования на самом деле очень прост и намного быстрее, чем вы думаете. Wagner Meters предлагает систему испытаний бетона на месте, которая точно соответствует стандарту ASTM F2170, вероятно, наиболее простым и экономящим время способом.

В системе Rapid RH® L6 используются одноразовые датчики для обеспечения скорости, экономии и простоты использования (например, они откалиброваны с завода и не требуют постоянных проверок калибровки и новой документации).После того, как датчики L6 будут установлены в плите и уравновешены после 24-часовой потребности в F2170, нет необходимости перемещать их с места на место и ждать, пока они снова уравновесятся. Повторные измерения могут быть сняты без дополнительного времени на уравновешивание. И в отличие от многоразовых датчиков, датчики L6 не нуждаются в калибровке.

Rapid RH Total Reader® считывает, отображает и передает данные о температуре и относительной влажности через Bluetooth® в приложение DataMaster ™ L6. Приложение DataMaster L6 хранит, отображает и сообщает данные на вашем мобильном устройстве iOS или Android.С мобильного устройства вы можете отправлять отчеты в формате PDF своему клиенту и всем заинтересованным лицам. Резервные копии ваших показаний хранятся в облаке и в датчиках, которые постоянно установлены на плите. Этот непрерывный цифровой путь от датчика до окончательного отчета, а также автоматическое резервное копирование данных обеспечивают высочайшую целостность, точность и надежность данных.

Если вы обнаружите, что влага является проблемой для плиты, вам нужно обратиться к профессионалу, чтобы устранить ее.Вы также можете посетить Международный институт ремонта бетона (ICRI), чтобы получить дополнительную информацию о следующих шагах или найти эксперта, который поможет.

Укладка наливного бетона

7 советов по улучшению бетонной укладки:

1. Внимательно прочтите инструкции производителя и следуйте им. Не пропускайте и не экономьте ни на одном этапе. И если какой-либо из этих советов противоречит инструкциям, воспользуйтесь процедурой производителя.
2. Купите больше товара, чем вам нужно.Разница в толщину в доли дюйма может означать несколько пакетов продукта. Вы должны закончить работу за один раз, чтобы больше не было возможности вернуться в магазин.
3. Приготовьте все инструменты и материалы. Как только вы начнете наливать, у вас может быть всего 10-20 минут на работу.
4. Следите за тем, чтобы ваш выравниватель оставался сухим — храните пакеты в закрытом помещении и над землей.
5. Не смешивайте продукт в условиях сильной жары или холода.
6. Не добавляйте воду в продукт при его распределении.Соотношение смешивания имеет решающее значение.
7. Очистите все инструменты и ведра сразу после завершения работы. Если вы позволите продукту застыть, он никогда не оторвется.
8. Будьте осторожны, чтобы не налить продукта больше, чем вам нужно. Если вы это сделаете, быстро и осторожно переложите его в ведро и удалите.

Вот список того, что вам понадобится для работы:

1. Пылесос, щетка и швабра для магазинов
2. Ведра или бочки для смешивания любого размера (минимум 6 галлонов)
3. Смесительная дрель и смесительная головка
4. Грабли калибровочные
5. Шипы
6. Крафт-бумага или пластиковый лист
7. Силиконовый герметик
8. Средство для выравнивания и грунтовка

Рекомендации для успешной самовыравнивающейся заливки

Когда вам нужно отремонтировать, выровнять или поднять пол, наливной бетон может быть быстрым и экономичным решением.

Самовыравнивающийся бетон можно использовать в качестве основы под плитку, ковролин или другие напольные покрытия.

Для успешной укладки наливного бетона следуйте семи советам, приведенным в этой статье.

Чтобы убедиться, что бетонный пол не поврежден, необходимо протестировать бетонный черновой пол на высокий уровень влажности в соответствии со стандартом ASTM F2170. Это не так сложно сделать, и у вас есть отличный продукт от Wagner Meters, который может вам помочь.

Система Rapid RH L6 — это самая быстрая, простая и экономичная система для испытаний бетонных плит на относительную влажность в соответствии со стандартом ASTM F2170. Он даст вам точные результаты за меньшее время по сравнению с другими методами, он цифровой, с удобной беспроводной связью с вашим интеллектуальным устройством. Это поможет вам сократить объем бумажной работы и повысить уверенность в документации ваших тестовых данных.

Джейсон имеет более чем 20-летний опыт продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, включая оригинальные испытания на влажность бетона Rapid RH®.В настоящее время он работает с Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.

Последнее обновление 7 декабря 2020 г.

Бетонный пол | Бетон | Руководство по бетону 2020

Что такое бетон?

Это материал, который после установки может служить десятилетиями и до сих пор используется из-за своей прочности. Среди его основных применений: конструкции, бетонных полов, и он даже используется для производства мебели или декоративных скульптур.

Бетонная поверхность может быть промышленной и холодной, а также традиционной и теплой. На самом деле мы можем с уверенностью сказать, что бетон предлагает множество возможностей.

Бетон — это материал, который адаптируется к потребностям. Типы бетона различаются и имеют разные характеристики и качества, в зависимости от количества и типов заполнителей. Возможностей много, что позволяет использовать его в каждом конкретном случае.

Здесь мы объясняем, как происходит процесс отверждения бетона.

Бетонные элементы

Компоненты, ингредиенты или составляющие бетона следующие:

Цемент

Цемент — это превосходное гидравлическое вяжущее. Обычно он состоит из известняка и глины. Это один из основных компонентов бетона, который соединяет его компоненты вместе и придает ему определенные важные характеристики, такие как прочность.

Состав цемента может варьироваться в зависимости от потребностей, что делит его на несколько категорий:

CEM I (портландцемент) — это цемент, подходящий для армированного или предварительно напряженного бетона, поскольку он обеспечивает высокий уровень прочности.

CEM II A или B (композитный портландцемент) отличается особой гибкостью. Поэтому они используются в работах общего пользования, как для традиционных полов, так и для простых покрытий.

EMC III A, B или C (доменный цемент) подходят для жестких условий окружающей среды и известны своей долговечностью.

EMC IV A или B (цемент пуццоланового типа) также подходят для агрессивных сред, идеально подходят для гидротехнических сооружений.

CEM VA или B (композитный цемент) имеют те же физические свойства, что и CEM III, но не такие же составляющие.

Вода для смешивания

Вода является важным элементом при приготовлении бетона. Он гидратирует цемент, высвобождая его связывающую способность, а также облегчает нанесение бетона.

Используемая вода должна быть чистой! (Избегайте использования морской воды) и будьте осторожны, чтобы не добавлять ее чрезмерно, так как это может повлиять на характеристики вашего бетона. Фактически, это может снизить его прочность и долговечность.

Бетонные заполнители

Агрегаты природного или искусственного происхождения представляют собой минеральные зерна различного размера.В качестве основных компонентов бетона они передают определенные технические и эстетические характеристики, в частности их прочность.

Выбор типа используемого гранулята не следует делать легкомысленно, поскольку это повлияет на долговечность вашего бетона. Заполнители бывают разных типов: наполнители , песок, гравий, стружка и балласт.

Различные типы агрегатов классифицируются в соответствии с их размерами, выраженными формулой d / D.

d = наименьший диаметр заполнителя.

D = больший диаметр заполнителя.

Пример: Если гранулят имеет небольшую массу и проходит через сито 6 мм, а большое количество массы проходит через сито 10 мм, он будет называться «гранулят 6/10».

Когда d

Добавки для бетона

Добавки — это химические вещества, которые добавляются во время перемешивания бетона и слегка дозируются во время приготовления (менее 5% от массы бетона).

Эти продукты дают возможность улучшить определенные характеристики бетона, такие как время отверждения или водоотталкивающие свойства.

Сегодня очень широко распространены различные виды добавок, которые позволят вам получить бетон вашей мечты.

3. Бетон разный

С появлением новых технологических достижений ассортимент бетона постоянно развивается.

Бетон — это материал, состав которого постоянно меняется.Его дозировка и компоненты могут быть адаптированы в соответствии с желаемыми характеристиками.

Все это достигается путем изменения любого из его основных компонентов и добавления различных добавок. Это делает бетон очень универсальным материалом.

Краткое описание различных типов бетона

Фибробетон

Бетон, армированный волокном, представляет собой материал, в котором синтетические или металлические волокна различных размеров интегрированы и равномерно распределены в массе бетона.

Существуют разные типы волокон, которые по-разному воздействуют на бетон. Их функция заключается в улучшении определенных характеристик бетона, таких как сопротивление изгибу или ограничение растрескивания.

Дозировка от 0,5 до 2% на м³ бетона, эти волокна обладают внутренними характеристиками: состав, размер, форма.

Существуют различные категории волокон, в том числе:

• Стальная фибра
• Органические волокна
• Минеральные волокна

Полезные ссылки по фибрам для армирования бетона

(Пару ссылок на технические исследования)

Бетон самоуплотняющийся

Самоуплотняющийся бетон, отличающийся своей текучестью, отличается от традиционного бетона своими свойствами в свежем состоянии.

Фактически, SCC ( S elf C в сочетании с C бетон), благодаря разнообразным компонентам, из которых он состоит, имеет способность устанавливать себя там, где он применяется, , не прибегая к вибрационной системе для гомогенизации. Это.

Преимущества самоуплотняющегося бетона

Установка или внедрение

• Для адаптации к опалубке не требуется система вибрации.
• Сокращает время бетонирования.
• Подходит для форм или «сложной» опалубки, где другой бетон не течет.
• В результате получается гладкая поверхность.

4. Декоративный бетон

Помимо удовлетворения многих потребностей в мире строительства, бетон — это материал, который также стал модным с точки зрения отделки.

Особенно при использовании на полах. Будь то в помещении или на открытом воздухе, он появляется в разных формах, что приводит к различным методам применения.

К декоративным бетонам относятся:

Деактивированный бетон или Мытый бетон

Для достижения этой отделки в смесь используется добавка, «дезактивант», которая заставляет бетон долго схватываться.

Когда для высыхания остается немного, поверхностный слой очищается, чтобы удалить весь цемент и оставить незащищенными заполнители.

Для этой отделки важно использовать эстетичный и качественный заполнитель, так как это будет видимая часть.

Фото наших коллег www.deltapav.it в Италии.

Эта отделка широко используется в парках, городах, тротуарах и т. Д.

Цветной бетон

Бетон можно окрасить четырьмя способами:

• Оттенок
• Интегральные пигменты
• Уплотнители цвета
• Кислота

Каждый из этих методов окрашивания имеет разные аспекты и имеет свой набор преимуществ и недостатков.

Вощеный бетон

Это декоративный бетон, на который после отверждения наносится воск.Его можно наносить на многие поверхности, он водостойкий, прочный и простой в уходе.

5. Полы из полированного бетона

Бетон, поверхность которого отшлифована и отполирована после затвердевания. Благодаря различным процессам бетонных полов становится гладким и блестящим.

В BECOSAN® мы являемся экспертами в области полированного бетона, у нас есть целый раздел, посвященный полированным бетонным полам.

6. Бетон высокопрочный

Бетон с высокой степенью сжатия (HCC), или бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, появился в 1980-х годах и характеризуется своей механической прочностью (от 50 до 100 МПа) по сравнению с обычным бетоном (от 25 до 35 МПа).

Помимо сопротивления 100 МПа, мы говорим о бетоне со сверхвысокими характеристиками.

Здесь мы оставляем вам техническую ссылку по бетону сверхвысокого сжатия.

Смесь имеет следующие характеристики:

Сопротивление:

• Высокая прочность на сжатие, уменьшение количества необходимого бетона
• Очень низкая пористость

Прочность:

• Долговечность этого материала позволяет использовать его в агрессивных средах и снижает затраты на обслуживание конструкции.

7. Печатный или штампованный бетон

Благодаря этой отделке бетон может имитировать различные текстуры и материалы. Это очень простой метод для понимания: когда смесь еще свежая, в бетон выполняются штамповки с использованием различных форм, чтобы после высыхания он выглядел так, как было выбрано.

Эта отделка пола впечатляет и в сочетании с цветовыми пигментами вы можете имитировать множество вариантов отделки: плиты, дерево, камень и т. Д..

Чтобы увидеть некоторые виды отделки, достаточно поискать в Google Images «штампованный бетон»

Как укладывается печатный бетон?

Реализация довольно проста.

Как правило, этих 4 этапа достаточно для изготовления печатного бетона:

• Просто залейте бетонную плиту как обычно
• Размещение матриц
• Распылительная краска и узор для заливки в бетон
• Снимать формы только тогда, когда палец не оставляет следов на бетоне.

На бетонной плите нанесена штамповка желаемого цвета. Остается только удалить несвязанный отвердитель водой под высоким давлением.

Данный вид работ рекомендуется выполнять квалифицированному специалисту. Неправильная установка или смещение штампов может привести к результату, отличному от ожидаемого и по которому вы будете ходить каждый день.

Спросите у профессионалов и производителей в вашем регионе и создайте вход своей мечты.

8. Бетонирование: замешивание бетона

Чтобы построить фундамент, плиту или стену, вам, вероятно, придется использовать бетон.Перед тем, как начать, хорошо знать, что ручное смешивание бетона — относительно сложная операция, требующая небольшой практики!

Поэтому, если вам нужно произвести большое количество бетона, использование бетономешалки будет большим подспорьем.

Смешивание бетона вручную

Шаг 1

• Для начала убедитесь, что пол, на который вы собираетесь заливать бетон, чистый.
• Дозируйте материалы в пропорциях, соответствующих типу бетона, который вы хотите, и поместите их на предварительно очищенное место.

Шаг 2

• Используя лопату, смешайте гравий и песок небольшими последовательными кучками, чтобы получить однородную смесь.

Шаг 3

• Затем поместите цемент в кучу, которую вы сделали на предыдущем шаге, и перемешайте все вместе, чтобы снова получить однородную кучу.

Шаг 4

• С помощью лопаты сформируйте небольшую воронку в центре вашей стопки, чтобы вылить воду.
• Приносите смесь к центру кратера, используя поочередно тыльной стороной лопаты, пока не получится однородная и плотная смесь.
• Чтобы узнать, готова ли ваша смесь к использованию, вы можете проверить лопатой, имеет ли она хорошую консистенцию.

Изготовление бетона бетономешалкой

Использование бетономешалки не только простое, быстрое и менее утомительное по сравнению с ручным смешиванием, но и облегчит вашу работу и позволит производить большее количество бетона.

Тип бетоносмесителя может варьироваться в зависимости от желаемых объемов. Для большого объема бетона рассмотрите большой бетон с бензиновым двигателем.Для меньших объемов достаточно небольшого бака и электродвигателя.

Перед началом смешивания примите некоторые меры предосторожности:

• Убедитесь, что бетономешалка чистая.
• Убедитесь, что машина правильно установлена ​​и закреплена.

Шаг 1

• Включите бетономешалку (это очевидно)
• Постепенно добавляйте воду, оставляя ее перемешиваться, чтобы вода не вытекла.
• Перемешивать до образования однородной пасты.

Шаг 2

• Залить цемент
• Пусть этот растворяется

Шаг 3

• С учетом правильных пропорций насыпать песок и щебень.
• Дайте ему немного перемешаться.

Шаг 4

• Когда смесь будет готова перелить ее в тачку
• Имейте в виду, что очень важно промыть бетономешалку большим количеством воды после окончания использования, иначе бетон внутри затвердеет.

9. Время схватывания бетона

Здесь мы оставляем вам пост, в котором рассказывается об схватывании бетона.

Высушивание бетона или, технически называемое отверждением, является основной задачей после заливки бетона.Именно этот шаг позволит бетону раскрыть свои возможности.

Это прочность и долговечность. Не менее важны пропорции и способ изготовления бетона, а также то, как долго он высыхает и при каких условиях.

Время высыхания бетона характеризуется двумя важными датами, когда проводятся испытания для проверки качества бетона:

• Тест через 7 дней
• Испытание через 28 дней

Мы увидим, что на время высыхания бетона влияет множество факторов, таких как внешние условия, тип бетона, качество бетона: содержание воды, качество заполнителей, тип добавок.Но самое главное — это область применения.

Уплотнение бетона

Плотность бетона — это величина, которая часто обозначается буквой «с» для определения объема пустот, содержащихся в материале. Это просто отношение между кажущимся объемом рассматриваемого объекта и его фактическим объемом (без пустот).

Как правильно высушить бетон

Время высыхания бетона, каким бы оно ни было, регулируется стандартами NF EN 206-1 .Отверждение бетона (другими словами, его затвердевание) — последний важный шаг, чтобы не упустить возможность получить желаемые характеристики.

Этот последний шаг требует особого внимания и должен выполняться как можно более однородно.

Очевидно, что ожидание сроков, указанных в стандартах, для оптимальной сушки редко соблюдается на строительных площадках.

Тем не менее, перед возобновлением работ рекомендуется минимальное время выполнения работ, чтобы обеспечить будущие прочностные характеристики бетона и предотвратить разрушение новой залитой плиты под ногами.

Бетон достигнет своего класса прочности за 28 дней, и, поскольку системы сушки бетона нет, вам придется набраться терпения и просто дождаться рекомендованного времени.

Меры предосторожности при укладке бетона

Теплая среда

При повышении температуры бетон схватывается быстрее! И вопреки тому, что вы думаете, это не всегда хорошая ситуация. Слишком быстрый прием может привести к длительной потере силы.

Могут быть реализованы решения по гидратации или даже охлаждение конструкции. , поэтому необходимо будет регулярно поливать поверхность вашего бетона или предоставлять охлаждаемые плиты.Да, даже ваш бетон может поймать горячий выстрел!

Холодная среда

Замерзание может отрицательно повлиять на процесс твердения бетона и замедлить его регулировку. Необходимо обратиться к содержащимся в них нормативным документам и указать процедуру, которой необходимо следовать в случае внезапного падения температуры.

А именно, воздействие температуры около 5 ° C может увеличить схватывание бетона в 5 раз! По этой причине использование бетона при температуре ниже 5 ° C запрещено.

Риски неправильной застывания бетона

В дополнение к упомянутой выше потере прочности худшими последствиями, которые могут привести к плохому отверждению бетона, является, конечно, длительное растрескивание конструкции .

И, к сожалению, эта патология бетона очень распространена, но ее не всегда следует класть на обратную сторону плохо просохшего бетона. Появление этих трещин объясняется многими другими факторами.

10. Бетонный пол

Бетонный пол — это не что иное, как плита, состоящая из смеси цемента, песка, заполнителей и воды, затем она затирается и покрывается защитным покрытием для предотвращения износа, царапин и пятен.

Интересная ссылка:

Бетонную плиту, новую или существующую, можно превратить в декоративный пол, если на нее воздействовать, чтобы устранить шероховатость, сделать ее блестящей, устойчивой к пятнам и движению.

Преимущества полированного бетонного пола

Ссылки по теме:

Прочный и износостойкий

Полированный бетон трудно поцарапать, даже если он подвергается сильным ударам и истиранию.

Этой стойкостью он обязан своему составу бетона, особым заполнителям, таким как кварц, и добавкам, которые придают ему прочность и гибкость, идеально подходящие для почв с плотным движением.

Его водоотталкивающие свойства позволяют использовать его в любых промышленных условиях.

Гигиеничность и простота обслуживания

Еще одно преимущество полированного бетонного пола — простота ухода. Просто очистите его с помощью промышленной скруббер-сушилки и воды или чистящего средства с нейтральным pH, чтобы сохранить первоначальный блеск.

Без швов, где обычно скапливаются бактерии и плесень, полированный бетонный пол без швов или с герметичными швами всегда будет очень гигиеничным.

Вот ссылка, по которой вы можете найти все сертификаты, предлагаемые лечением BECOSAN®.

.