Как использовать обрезки досок бревен бруса: Что делать с обрезками бруса на даче. Что можно сделать из остатков доски дпк. Идеи применения ненужных пиломатериалов — АртСтрой — строительные материалы в Санкт-Петербурге

Содержание

Поделки из бруса для дачи своими руками

Что можно сделать из остатков строительных материалов: поделки своими руками

Планировка участка
Что можно сделать из остатков строительных материалов: поделки своими руками

Дачное строительство, ремонт и отделка – процессы, отнимающие массу свободного времени и финансов, и когда после завершения полезных дел замечаешь много остатков разнообразных материалов, становится немного обидно за потраченные деньги. Но расстраиваться мы не будем, ведь все остатки можно применить с пользой, выбрасывать их необязательно. Что же можно сделать из стройматериалов, DachaDecor.ru расскажет прямо сейчас.

Никогда не спешите выбрасывать строительный мусор и остатки стройматериалов. Все, что не вошло в основные работы, может еще стать полезным для дачи.

Поделки из гипсокартона

Поистине универсальный материал может пригодиться вам и в виде обрезков и ломаных кусочков.

Из гипсокартона можно сделать следующее:

Небольшие вазочки для сухих букетов, стоит только порезать ГКЛ на ровные куски и сложить его в форму при помощи монтажного профиля;
Различные геометрические фигуры для декора комнат дачного дома, беседки и патио;
Есть достаточно интересные решения и для миниатюрных предметов мебели в детский домик на дереве. Например, те же полочки, стеллажи, различный декор.

Если же применить гипсокартон более никак не удается, отдайте его детишкам, ведь любым кусочком испорченного материала можно просто рисовать по асфальту или плитам, применяя материал как мелок.

Что можно сделать из кусков жести

Данный материал очень практичен, ведь его, как и куски нержавейки, можно гнуть в любые формы. Это дает возможность создавать самые необычные поделки для дачи.

В первую очередь, это оригинальные светильники, которые при помощи ножниц по металлу или болгарки, приобретают причудливые формы;

Также, из подобного материала, тонкой стали или обрезков жести, можно сделать небольшие дачные урны и пепельницы;
Если куски большого размера, из них могут получиться неплохие контейнеры для цветов, даже подвесных;
Использовать нержавейку и тонкую сталь можно и для более полезных дел, например, ставить заплатки на треснутом линолеуме, полосками жести соединять стыки полового покрытия в дачном доме, делать хомуты под болты и гайки, нарезать шайбы, стягивать кусками материала деревянные постройки и заборы, устанавливать их в качестве подкладки при подвязке крупных ветвей деревьев, чтобы их кора не калечилась веревкой.

Полезное применение остатков и обрезков досок

Из дерева можно сделать практически все, что угодно, в разумных пределах, конечно. Естественно, говорим мы о мусорных остатках, ведь из цельных пиломатериалов мы и так создаем множество полезных вещей на даче.

Итак, если осталась тонкая рейка, она может пойти на ящики, как, в принципе, и маломерная доска с брусом;
Обрезки мебельных щитов, например, из пресса, станут отличными контейнерами для вертикального озеленения;
Более крупные доски можно отшлифовать и порезать на кухонные принадлежности – дощечки для разделки и порезки, подставки под горячее;
Естественно, если есть материалы хорошего качества, они всегда сгодятся для дачной мебели – полочки и стеллажи, небольшие табуреты и стульчики, подставки под обувь, прочее;
Стоит заметить, что пользу на даче приносят и опилки, но все наши читатели прекрасно это знают.

Из дерева можно сделать много чего интересного, а потому ничего из его остатков выбрасывать не стоит.

Если же среди читателей есть мастера резьбы по дереву, они найдут всем материалам еще одно оригинальное применение!

Также читайте: Декоративный огород на участке

Полезные обрезки плит OSB и фанеры

Строительный мусор, полученный из данных материалов, станет находкой для людей с фантазией.

Но, что бы вы там ни придумали, у нас тоже есть идеи:

Скворечник и домик для белки – первое, что приходит на ум!
Далее, кормушки для птиц и даже для животных, где материал будет выполнять функцию основания крыши;

Обрезки OSB и фанеры могут превратиться в достаточно неплохие ящики для хранения пищевых и непищевых продуктов, разнообразных сыпучих;
Интересная идея – применение кусков фанеры и плит для создания опалубки при строительстве малых архитектурных форм;
Поучаствовать подобный мусор может и в производстве дачной мебели, вместе с пиломатериалами, о которых разговор шел выше;
Если в наличии имеется электролобзик, всегда можно вырезать из остатков материалов оригинальные садовые фигуры или их фрагменты.

Использование старого полиэтилена

Вряд ли пленка пойдет на обустройство новой дачной теплицы или даже небольшого парника, но вот отдельные растения можно будет помещать в весенние защитные конструкции – пленочные кубики.

Кроме того, старой пленкой можно накрывать все, что угодно… те же кучи песка для стройки, стопки кирпича или декоративной плитки для обустройства дачи, сыпучие материалы, корма. Стоит только сложить ее в несколько раз, и даже старая и потертая полиэтиленовая пленка станет неплохой защитой от влаги.

Отличное применение найдет она и в капитальной стройке. Пленкой можно накрывать фундаменты и только залитые площадки, чтобы бетон не пересыхал и не растрескивался на солнце.

В вопросе с пленкой мы немного отошли от основной темы поделок и остатков строительных материалов, но уже сейчас мы к ней возвращаемся.

Вспененный утеплитель: использование обрезков на даче

Пенофол, экофол и прочие утеплители на основе вспененного полиэтилена и фольги, станут прекрасным материалом для оригинального декора любого дачного помещения.

Чаще всего, такие материалы применимы перед новогодними праздниками, так как из них можно без проблем нарезать снежинки и звезды самых разнообразных форм. Но часто использовать их можно и для стандартного украшения помещений.

Также читайте: Сложная планировка участков неправильной формы

Одна сторона такого материала фольгированная или покрыта отражающим материалом. То есть, она блестит. Это дает возможность создавать яркие фигуры, которые будут переносить солнечные блики на стены, пол и потолок. Особенно интересно смотрятся такие поделки в подвешенном состоянии, на леске или нитке.

Чаще все работы по теплоизоляции, где используются подобные материалы, происходят с утеплителем, фольгированным с одной стороны. Но если вам нужен объект двухсторонний, можно вырезать две зеркально отражаемых формы, и склеить их обратной стороной. Тогда звезда, снежинка или фигурка, будут блестеть с обеих сторон.

Смекалистые дачники находят и много других применений пенофолу, например, дополнительно утепляют парники по бокам, делают своими руками небольшие переносные холодильники, просто нашив материал внутри на стенки небольшого ящика. Но самое веселое использование – это пошив из материала детских костюмов и различных их элементов.

Поделки для дачи своими руками (видео)

Остатки пластика, поликарбоната, акрила

После установки забора, теплицы, навеса или даже перегородки в ванной комнате дачного дома, такие материалы могут остаться, пусть даже в виде обрезков. Выбрасывать их не стоит, ведь это полезные элементы декора.

В первую очередь, на ум приходят различные фонарики. Мы изучили с вами множество вариантов освещения для сада и территории дачи, а потому вам будет легко придумать фонари и светильники из пластика и поликарбоната, тем более, если обрезки материалов цветные;

Очень неплохо смотрится цветной пластик и поликарбонат с оттенками в декоре забора. Как-то мы уже поднимали подобную тему и даже показывали вам фото подобных украшений заборов;
Из небольших обрезков акрила можно делать коробочки и сундучки, которые могут выполнять как декоративные, так и хозяйственные функции;
Кроме того, данные материалы могут полноправно поучаствовать в производстве садовых фигур. Комбинируя дерево, сталь, пластик и прочие материалы, можно делать своими руками садовых гномов, сказочные замки, различных зверушек.

Остатки и бой кирпича

Строительный мусор подобного плана мы отлично применяем в качестве отсыпки территории и материалов для выравнивания ям. Но сегодня мы предлагаем задуматься и о более полезных сооружениях.

Это могут быть те же сказочные замки декоративного характера, расположенные в саду, кирпич в которых будет выступать основанием;
Кроме того, из кирпича можно построить небольшие колонны-светильники;
Применение строительный материал найдет и в производстве более тяжелой и капитальной мебели, например, в качестве основания под скамейки или даже под стол в новой беседке.

Что сделать из пластиковых панелей ПВХ

Обшивка стен и потолков, различных построек снаружи и изнутри пластиком – довольно популярные процессы облагораживания дачи. Но, в виду небольшой стоимости материала, или же по причинам неправильного подсчета, мы часто покупаем панели ПВХ с запасом. Потом, когда материал остается, мы долго думаем, где он еще может пригодиться.

Ранее нами уже упоминались определенные варианты, но есть и более интересные идеи:

Миниатюрный забор из панелей ПВХ прослужит несколько лет, пока материал не испортится за счет влияния атмосферных явлений;
Отлично подходит материал и для разграничения огородных грядок, цветочных клумб. Получается разноцветный и очень красочный декор;
Если же вернуться к дачным поделкам, то пластик может стать кровлей небольших садовых построек, быть использован в качестве желобов для сбора дождевой воды, представлять даже простенькие, но достаточно привлекательные ставни для окон дачного дома, если совместить панели с деревянным брусом.

Сыпучие смеси и использование их остатков

Штукатурки, шпаклевки, цемент и прочие строительные смеси всегда остаются после стройки или ремонта.

Это может быть как несколько совков в пакете, так и целый мешок материала. Естественно, такой материал на даче не пропадет – подмазать, заделать трещины, отремонтировать садовые дорожки и прочее.

Но можно использовать смеси и в декоративных целях, для самых разнообразных поделок.

Мы уже говорили о том, как с простейшими, даже самодельными формами производить декорные блоки для стен;
Также, рассказывали вам, как сделать поилку из цемента, быстро и достаточно просто;
Но можно включить фантазию, подобрать специальные формочки и выливать для сада целые фигуры, которые запросто прослужат до десяти лет даже при самых скверных условиях на улице. Нужно только обработать готовые поделки защитными красками, которые придадут и более яркого вида.

Остатки керамической плитки и мозаика

Говорят, что материалы подобного рода на даче незаменимы, но в основном, в хозяйственном плане.

Остатками плитки можно отделать цоколь дома, чтобы защитить его от внешнего воздействия;
Тем же материалом можно покрыть новую отмостку;
Если плитки совсем мало, и она представляет собой бой, то ее, как и мозаику, стоит перенести в сад. Здесь кусочками разноцветного, глянцевого и с разнообразными рисунками материала, можно декорировать садовые фигуры. Например, вы делаете садового гнома… так теперь его необязательно красить, можно декорировать его кусочками плитки. Черепаха из остатков цемента в саду таким же образом получит эксклюзивный панцирь. Плитка или мозаика послужит непревзойденной отделкой и небольшого декоративного пруда на даче.

У нас в арсенале еще сотни советов, но мы просто не можем поместить их все в одну статью. Мы упомянули практически все популярные материалы, используемые на даче, и теперь вам остается только заострить внимание на том, что не все стоит сразу отправлять в мусор, ведь любой кусочек или обрезок может быть полезным.

Поделки из стройматериалов и полезное использование строительного мусора – темы интересные и популярные. Тысячи дачников по всей стране каждый день придумывают немыслимый декор из металла и дерева, остатков пенопласта и краски, обрезков полиэтилена и сухих смесей. Так почему бы и нам не попробовать? Уверены, что с нашим опытом поделки получатся не хуже!

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Вы нашли ошибку в тексте? Пожалуйста, выделите ее и нажмите Ctrl+Enter. Спасибо!

Рейтинг:

(7 оценок, среднее: 2,93 из 5) Загрузка…

dachadecor.ru

Поделки из дерева

Приближается весна, садоводы приступают к обрезке плодовых деревьев. Вполне возможно, что кто-то недавно приобрел или получил по государственной программе неосвоенный участок земли, и ему предстоит большая работа по выкорчевыванию диких зарослей….

Когда хочется попробовать сделать самому, и это навязчиво преследует по жизни, то получается как то так. Решил сделать мельницу на участок. Делал зимой, когда время для таких дел хватает. Поделки мельница мельница Делал из…

Красивая избушка — сделана из корня сосны, дерева… и фантазии Избушка Бабы Яги

Всем привет! После строительства дома осталось огромное количество круглых брусочков длиной около 18 см, диаметр 4 см. Хотела оформить ими клумбу, просто повтыкав в землю, но может, у кого-то будут более оригинальные предложения? Буду очень…

Случалось ли вам менять планы в последний момент? Например, внезапно собраться и махнуть встречать Новый год на дачу? Это же целое приключение! Да и долгие новогодние выходные располагают к поездке за город. Но как быть с праздничным декором?…

Украсил фронтон домика, сделал наличник на окно мансарды и кружева по краю крыши. Один из элементов малой архитектуры — мельница Телега трансформер — сейчас она цветочница. На телегу кладется столешница и 8 человек за этим стол…

Поделюсь своим опытом изготовления таких перил. Для мостика, где будут бегать дети, такие перла наиболее безопасные, т.к. на них отсутствует соединение частей, на котором ребенок может заработать травму. Кстати, такой способ подойдет и для…

При сборке системы водоснабжения участка встал вопрос о установке гидроаккумулятора. Просто так на участке под открытым небом его не оставишь — дождь, грязь, да и не очень-то красиво было бы. Рассматривал разные варианты, но остановился на…

Решил продолжить эту тему. Со временем, в планах на участке сделать уголок для внуков. Спортивный уголок у них есть, но задумал «глобальное», пока не буду писать, рано. Но к этому уголку, как его хочу назвать «подворье», решил сделать — колодец…

Решил попробовать поработать с лобзиком. Понравились детские поделки из дерева. Инструменты и материалы:лобзикдоска дюймоваякопиркакарандашкраски Ход работ:В ход пошла дюймовая доска, отшлифованная с двух сторон. Так как не обладаю даром…

Приветствую, дорогая и честная компания дачников))) Делая свои скворечники, не пришла идея смастерить Карандашницу. Ничего хитрого вроде бы и не было в этой идее. Дело было так… Как делал стеллаж, тоже одна из моих работ и есть у…

Зима длинная, время есть на разные задумки. Скоро новый год, младшие дети по традиции приедут в гости. Подарок внучке уже купили, кукольный домик с полным комплектом игрушечной мебели мебель домик внутри готов к встрече…

грибы Для украшения дачного участка захотелось мне сделать грибы. Делать решил из дерева. Для шляпок в ход пошел горбыль, а для ножек — черенки от садового инструмента. Для самого большого гриба форму круга начертил, воспользовавшись тазиком….

Вот и настало время поделиться с читателям одним из способов создания деревянной решетки. Деревянные решетки становятся просто незаменимым приспособлением, когда на дачном участке требуется строение с легкими и элегантными элементами. Это…

У вас есть брелок на ключах? Если нет, то это большая ошибка. Существует верная примета: если на ключах от дома не носить брелок, то этот дом можно и потерять. Надеюсь, никто не хочет остаться без крыши над головой? Тогда срочно приобретите этот…

СарайНередко на дачах используют кузовы автомобилей или вагончики для сараев и подсобных помещений. Вот и у меня на участке появился свой такой. Автомобильный кунг (кузов унифицированный нулевого (нормального) габарита) смотрелся, конечно,…

Этим летом посетила меня удачная мысль — сделать какое-то наличие индивидуальности у нашего дачного домика, чтобы и глаз радовало, и от других домиков отличался. Немного поразмышлял и нашел решение, тем более исподволь к этому готовился. Меня…

Давно мечтала украсить свой садовый участок тачкой из дерева. Заказала мужу себе подарок на День Рождения! Набросала эскизик какую хочу. Палки — ручки и боковины муж принес из леса и обработал их топориком. На основание тачки пошли…

Зима в России такая длинная, и так хочется, чтобы с наступлением весны ваша дача обновилась новыми поделками. Чтобы ваш участок стал самым удобным, самым уютным и очень индивидуальным. Считаю, что очень важно уделить внимание зонированию при…

Поделки я делаю совершенно случайно… Нашла в лесу красивые коряги, соединила, повесила шарики и фонарики на солнечной батарейке… Подвески сделала из шпагата и крышек баночек от детского питания (жалко было выкидывать)….

Я уже рассказывал, как сделал свой первый бизиборд для сына. Бизиборд своими руками Вот он, мой первый бизиборд: Но дети в него не поиграли. Купили у нас его с руками… да и младший вырос. Сейчас для своих готовим более взрослый…

Page 2

виды материалов своими руками поделки поделки из дерева

7dach.ru

Семейная Кучка

Добрый день. Сегодня мы начинаем выгружать статьи по теме поделок из дерева своими руками. В этой первой статье я хочу показать вам какие простые поделки можно делать из дерева – как детям, так и взрослым. Многие идеи подойдут для занятий по труду в школе – для мальчиков. Некоторые идеи подойдут для школьного конкурса поделок из природного материала. Некоторые деревянные поделки смогут стать украшением вашей дачи или двора. Здесь вы найдете кладезь вдохновения и радости от предвкушения такой интересной и простой работы. В этой статье я докажу – что делать красивые поделки из дерева может каждый. Потому что здесь вы найдете простые и посильные задачи. Даже хрупкая женщина с маникюром может сделать половину поделок из этой статьи. Итак – давайте влюбляться в деревянное творчество.

Начнем с простого волшебства.

Дерево + солнце

Поделки, которые светятся любовью.

Вот самые простые и милые дачные поделки из дерева. Для поделки нужен спил бревна (попросите когда вам будут делать распиловку болгаркой дров сделать несколько тонких спилов). Или можно без спила – просто взять доску любого размера.

В дереве мы высверливаем отверстия такой толщины, чтобы в него вошел купленный в магазине стеклянный камушек. Продаются такие наборы разноцветных декоративных стеклянных камней – в отделе подарков, и в том отделе где свечки, вазочки и все для декора праздника.

Вы можете насверлить таких дырочек со стекляшками просто в доске – и подвесить ее на яблоньку. Вы можете такие дырочки просверлить в заборе – если солнце хоть раз в день светит в него под низким углом.

Это очень красиво. Волшебно. Как в стране фей. Ваши дети будут в восторге от такой поделки из дерева.

Простые деревянные поделки

из спилов бревна.

Если у вас во дворе идет распиловка бревен на дрова – вам повезло. Вы можете на халяву получить бесценный поделочный материал. Попросите мужчин нарезать вам плоских спилов, как от маленьких бревен, так и от больших. Любовно сложите их подальше от поленницы дров и начните придумывать будущие поделки из дерева. Например, пусть это будут деревянные совы. Делается просто а смотрится красиво. Спилы можно приколачивать друг к дружке гвоздями. Можно садить их на жидкие гвозди (как на клей).

Поверхность спилов может быть грубая неошкуреная (как на фото с поделкой зайчики). А можно отшлифовать наждачной бумагой и даже покрыть лаком такой поделочный материал. Или покрасить в нужный вам цвет.

Из больших спилов можно делать крупные дачные поделки из дерева. А маленькие срубы (из более тонких сучьев и бревнышек) подойдут для миниатюрных поделок – например, вот таких птичек. Сучья такой толщины вы и сами можете напилить ножовкой – вручную, без бензопилы.

Спилы от бревна могут стать холстом для художественных инсталяций. Такие деревянные поделки-картины можно делать из любого природного материала. Сходите на речку и найдите гладкие плоские камешки. Они станут источником интересных поделок. Камни легко разрисовываются фломастерами, офисными жирными маркерами или просто гуашью (после работы закрепите гуашь лаком для волос, или лаком для ногтей).

А вот еще один способ делать красивые ВОЗДУШНЫЕ поделки из деревянных спилов. Ажурное сквозное выпиливание электро-лобзиком (фото с поделкой кленовый лист) смотрится просто волшебно.

Вот небольшой мастер-класс, из которого видно, как происходит процесс выпиливания ажурных узоров на толстом спиле дерева.

Сначала обводим трафарет карандашом. Потом дрелью высверливаем дырки в ключевых узлах рисунка. И потом лобзиком идем от одного дырявого узла к другому.

Вы можете придумать сами устройство которое поможет вам выпиливать изделия из дерева при помощи обычной дрели. Своими руками сделать электрический лобзик. Держась руками за удобные рукоятки вы просто перемещаете устройство – следуя за линиями вашего рисунка. Чем тоньше сверло тем более мелкие детали рисунка вы можете им выпилить. Отлично придумано.

Или можно купить электролобзик – он стоит в среднем 100 долларов. Можно найти и за 50 нам же не в промышленных масштабах работать , поэтому не обязательно очень мощный дорогой инструмент покупать.

Поделки-мозаики

Из спилов толстых веток.

Если у вас на дачном дворе прямо на вас смотрит скучная стена сарая. То нужно сделать ее нескучной. Запозитивим сарайчик с помощью поделки из дерева. Сделаем аппликацию-мозаику из древесных спилов мелкого размера. Такие спилы получаются если напилить ножовкой (или бензопилой) толстые сучья или тонкие бревнышки.

Основу под такую поделку из дерева вырезаем из листа фанеры. Сначала рисуем на нем силуэт будущей поделки. Выпиливаем фанерную основу ручным лобзиком или специальным электроинструментом. И на нее наклеиваем деревянные кругляши – на жидкие гвозди, на столярный клей или на горячий клей из пистолета.

И даже дома вы можете сделать из спилов декоративную раму для зеркала из деревянных кругляшей (мастер-класс на фото ниже).

Тоже купить круглое зеркало. Положить его на лист фанеры – обвести карандашом.
Вокруг полученного круга отступить несколько сантиметров (на ту ширину, которую вы хотите для рамы). И с этим отступом нарисовать вторую окружность.
Вырезать большой круг из фанеры. И обклеить внешнее кольцо спилами из дерева. Получится красивая деревянная поделка рамка – остается на жидкие гвозди вклеить в середину зеркало.

СЛОЕНЫЕ ПОДЕЛКИ

из дерева.

Это пожалуй мой самый любимый вид поделок из дерева. Здесь выпеленные щиты ложатся друг на дружку создавая СЛОЕНЫЙ ОБЪЕМ поделки.

Вот поделка корова из трех слоев деревянного щита. Первый слой – тело, второй – голова, третий – челка и нос.

Вы можете покрасить все слои вашей поделки в один цвет (как поделка полярный медведь из дерева) или в разные цвета (как поделка мышка на луне – фото ниже).

Или можете оставить фактурный узор дерева (как на поделках с фото ниже).

Деревянная лиса имеет двухслойную конструкцию — слой спинки, и на него укладываются голова и хвост.

Поделка уточка имеет 5 слоев — центральный слой с головой, и по два слоя с двух сторон (животик + крылышко).

Чем больше слоев вы будете накладывать друг на друга, тем объемнее и выпуклее будет ваша поделка. Вот на примере с поделкой «Львы из дерева» видно, как выдвигается вперед морда зверя, благодаря четырем наслоениям толстой деревянной доски.

Если вы покрасите ваши поделки. Дорисуете мимику, добавите мелкие детали – складочки, пятна и прочее. Вы можете получить очень реалистичные и дорогие поделки из дерева. Ваше маленькое хобби может стать вашим бизнесом. Такие работы можно смело выставлять на продажу.

Вы можете сами придумывать своих персонажей. Прочерчивать на листе бумаги их слои. Увеличивать поделку сначала в бумажной шаблоне – перевести контуры на деревянный щит и выпиливать. Или найти картинки в детской разукрашке – и перерисовать их в увеличенном размере.

Поделка из дерева

Для занятия в школе

На уроке труда.

Такие СЛОЕНЫЕ поделки из дерева можно выпиливать НЕ ИЗ ТОЛСТЫХ ЩИТОВ, а из тонкого фанерного листа. И тогда такая работа может проводиться на занятиях по труду в рамках школьной программы. По теме «выпиливание лобзиком по фанере».

Вот вам идея – как из 3 фанерных щитов сделать двухцветную поделку-щенка. Первый самый задний слой ИЗ БЕЛОЙ ФАНЕРЫ выглядывает лишь кончиками ушек, хвоста и одной задней лапкой. Второй слой мы будем покрывать морилкой (чтобы он потемнел). Глаза, носик и линии можно нарисовать маркером, или выжечь специальным прибором для выжигания по дереву.

В такой же технике щитов с разным оттенком цвета можно делать очень много объемных поделок из дерева на уроках труда в школе или в кружке деревянного творчества.

Поделки из дерева

в виде АППЛИКАЦИИ.

В очень похожей технике можно сделать аппликацию из дерева. Здесь тоже за основу берется деревянная доска из массива дерева (то есть не клееный щит, а цельная доска). Потому что мы будем ее шлифовать, а клеенный щит от шлифовки может расслоиться и клеевые швы будут видны.

На бумаге рисуются вся будущая поделка. Делится линиями на детали. Каждая деталь пронумеровывается. И фотографируется (чтобы потом по фото сверять местоположение каждого элемента).
Далее рисунок разрезается по линиям на элементы. Каждый элемент мы обводим на доску карандашом. Выпиливаем из плоской доски элемент. Все элементы получается плоскими сверху, грубыми по краям разреза и с острыми краями распилки.
Теперь наша задача все края каждой детали сгладить, загруглить. Стесываем острые края распилов стаместкой. И обтачиваем на шлифовальном станке (если он у вас есть) или делаем шлифовку вручную наждачной бумагой разной степени жесткости-шершавости.
После шлифовки все детали окрашиваются в оттеночную морилку (продается в строительных магазинах). В зависимости от того сколько раз вы протрете деталь морилкой – вы получите тон светлее или темнее. Совсем светлые детали можно обтереть просто растительным маслом. Вы можете заранее проверить оттенки окраски на обрезках дерева, оставшихся после распилки поделки.

Вы можете также окрашивать детали поделки из дерева в акварель или гуашь (пользуясь не кистью, а поролоновой губкой). После покраски, чтобы деталь не пачкала руки, можно сбрызнуть ее лаком для волос или пропитать поделку другим покрывочным составом для дерева (только предварительно на обрезках проверять какой будет цвет).

Это только кажется, что корова (на фото поделке из дерева выше) находится за луной. На самом деле все детали находятся в одной плоскости. На листе бумаги. Но благодаря обтекаемым краям деталей – все выглядит объемным, мягким и как бы ВДАВЛЕННЫМ друг в дружку. На самом деле ничего не вдавливается – все просто лежит рядышком друг с другом.

Идеи для таких плоских поделок-аппликаций из дерева можно брать внутри детских книжек-разукрашек. Там как раз картинки с крупными деталями. Детскую картинку-разукрашку можно найти в гугле – увеличить и распечатать. Или перерисовать прямо с экрана монитора, положив на светящийся экран лист бумаги.

Способы отшлифовки деталей

для поделок из дерева

(инструкции в помощь).

Чтобы легче было ошкуривать плавные края деталей, не натирая мозолей на руках я хочу дать несколько полезных советов.

Вы можете зажать наждачную шлифовальную ленту в специальных тисках, тоже сколоченных из дерева. Вот как это сделано на левом фото ниже. Или придумать свой вариант устройства.

Вот на левом фото — наждачная бумага оборачивается вокруг толстой дощечки с полукруглым краем. И края наждачной бумаги заворачиваются в желобок, и зажимаются болтом закрученным сквозь круглую цилиндрическую деревяшку-зажим.

Также существуют шлифовальные насадки на дрель. И тогда можно делать шливовку деталей используя вращательную силу дрели и волшебную силу электричества.

Вот ниже мы видим шлифовальные насадки на дрель – тарелочной и барабанной формы.

Есть шлифовальные приспособления для дрели, где вы сами можете менять наждачную бумагу – снимать старую истертую шлиф-шкурку и заправлять новую.

Вот кстати, на АлиЭкспресс можно купить сразу оптом шлифовальные барабаны на дрель за 3-4 доллара за партию в 100 штук. Если поищите можете и дешевле найти.

А чтобы дрель при работе не вертелась в вашей руке можно создать специальную КРЕПЕЖНУЮ КОНСТРУКЦИЮ, которая зафиксирует ваш самодельный шлифовальный станок на одном месте, и все что вам останется это подносить детали к шлифовальному барабану.

Конструкция крепежного поддона может быть разной- с деревянным зажимом (фото выше) , или с фиксатором в виде металлической скобы (как на фото ниже).

С таким помощником делать поделки из дерева своими руками – одно удовольствие. Быстро приятно и сразу красивы результат. Такую работу можно поставить на поток – и наладить целое производство красивых деревянных (гладких и безопасных) игрушек для детей, подарочных деревянных картин.

Вы можете стать успешным мастером. Совершенно неожиданно для себя. Вот так просто, заглянув на эту статью и влюбившись в идею.

Фантазия деревянных поделок – безгранична. Запомните формулу успеха – из дерева можно сделать все. Главное начать… потом продолжить… и закончить.

Вот например игрушки-стучалки. Красивая потеха и для детей и для украшения дачи. Такой молоточек или дятел может стучать в вашу дверь, сообщая о гостях на крыльце. Как в сказке – дерни за веревочку, и дверь тебе откроют.

Вы можете своими руками делать украшения для детской комнаты. По сути перевоплотиться и стать дизайнером интересных интерьерных поделок из дерева. Любой мальчишка будет счастлив если его детская комната заиграет мотивами из Джунглей.

Знаете… я пожалуй продолжу тему деревянных поделок для дизайна детском комнаты в одной из следующих статей. Хочется посмотреть какие тут таятся идеи. И влюбить кого-нибудь в это хорошее дело.

И еще пожалуй надо создать статью с игрушками из дерева для детей – ручной работы. Тоже надо написать. И тогда здесь заработает ссылка.

А пока продолжим…

Поделки ИЗ ДЕРЕВА

и БРОСОВОГО материала.

Где живут будущие поделки? …. Старые полуистлевшие доски. Например от бабушкиного забора. Которые обычно идут на дрова или вывозятся со двора как лишний мусор. Стоп. Давайте не будем их выбрасывать. Покопаемся в этой куче и создадим что-то замечательное – своими руками из дерева.

Деревянная швабра-щетка , если ее распилить пополам – превращается в пасть злобной псины. Немножко фантазии и работы. И вот уже служебная собака, ощетинилась и скалится на вас.

Шикарная по художественному исполнению поделка. Дерево и бросовый материал.

Любой бросовый материал (железки, пластмаски) и старые деревяшки могут заселить ваш дом сказочными персонажами. Они живые. У них есть душа и своя история.

Сделайте поделку вместе с детьми. Если у вас сыновья – они будут счастиливы закручивать гайки и шурупы на новой поделке из дерева и железок. Это такое счастье для мальчишек. Вся соседская ребетня может принять участие и даже поделиться полезным хламом из своего дома. Тащите всякий мусор – будем кайфовать.

Поделки из дерева

Нетленной красоты.

Отслоившийся шпон, от старых мебельных щитов, тихо отсыревающих в вашем сарайчике – тоже может стать источником для поделок-аппликаций из дерева.

Из этого тонкого древесного материала можно прямо ножницами вырезать детали будущей поделки и наклеивать на горячий клей из пистолета (или на столярный клей).

А еще вместо шпона можно использовать тонкую кору березы. И тоже делать интересные плоские поделки из дерева.

Поделки из дерева

(поленья, дрова и кора)

Обычные дрова из вашей поленницы могут стать источником вдохновения для деревянных поделок на дачу.

Если круглое полено распилить наискосок, то вы получаете фигурку с повернутым к вам лицом. Остается только нарисовать это лицо, добавить к нему элементы глаз, ушей, носика.

Вы можете из поленьев и круглых чурбанов сложить тело животного. Чурбаны будут ножками а поленья спинкой. Голову можно выполнить из круглого спила небольшого бревна. Или стесать топором морду до нужной формы из такого же полена что и тело вашей четвероногой поделки из дерева.

Проявите фантазию, не останавливайтесь перед трудной задачей. Белка из дерева или улитка из поленьев – нет ничего сложного. Включаем голову и чувство юмора – оно подскажет самые нелепые, но эффективные способы передать нежный образ зверька используя грубое дерево и другой природный материал.

ВЫ можете работать бензопилой или топором – выпиливая или стесывая мордочку вашей поделки из дерева. Вот таких симпатичных свинок вы сможете сделать своими руками как веселую поделку из дерева на дачу.

А в зарослях кустарника в можете поставить красивого гордого оленя – тоже простую и быструю поделку из дерева и веток.

Деревянные поделки

из сколов от полена.

Бывает, что когда колешь дрова, от полена откалывается фигурная крупная щепа. Этот скол часто имеет причудливую форму – уже похожую на что-то (птицу, пантеру, профиль лица). Нужно такой подарок судьбы бережно отложить в сторону, чтобы потом вернуться к нему и завершить поделку, начатую природой. Что-то подрезать ножичком, что-то выделить краской, что-то приклеить как дополнительную деталь. И получится поделка из дерева своими руками – красивая и оригинальная.

Вот такие идеи удалось мне отыскать для мастеров деревянного творчества.

Теперь вы тоже сможете делать красивые поделки из дерева своими руками. Тем более что эта статья лишь первая из цикла по теме деревянных поделок, которые понятно и легко сделать в домашних условиях. Вы наверняка уже влюбились в некоторые идеи и полны решимости их реализовать — я держу за вас кулачки – пусть все получится самым лучшим образом. И ваша поделка из дерева понравится всей вашей Семейной Кучке.

Удачной вам работы и ярких идей.

Ольга Клишевская, специально для сайта «Семейная Кучка».

semeynaya-kuchka.ru

дачная мебель из ничего. Схемы изготовления поделок из дерева

Брусок обрезной является одним из самых универсальных материалов, он получил широкое распространение в строительстве. Его применяют как для создания основы для строений, так и для облицовочных задач для внутренней и внешней отделки. Помимо решения вышеперечисленных задач такой материал широко востребован при изготовлении мебели, а также при строительстве крыш и полов.

Этот брус специалисты предпочитают использовать для создания каркасов небольших построек: беседок, гаражей, саун и тому подобных. Нужно сказать, что для всех этих строительных задач дерево подбирается определенных сортов. Этот выбор координирует специальный ГОСТ на пиломатериалы, о нем тоже пойдет речь в этой статье.

Доска обрезная хорошо себя проявила в качестве долговечного и надежного материала для настилов полов в небольших постройках. Такое широкое признание она получила благодаря своей демократичной стоимости. Более крепкие и ценные сорта древесины применяются в мебельной промышленности, а также для декоративных задач.

Важно. В наше время одними из самых востребованных пород деревьев, которые хорошо поддаются переработке, являются ель и сосна.
Есть небольшие отличия в характеристиках этих деревьев.
К примеру, ель имеет волокна с более рыхлой структурой и лучшие качества теплоизоляции.
За счет этого сосну принято задействовать при строительстве строительных каркасов, а ель используется при реализации декоративных задач.

Требования ГОСТа

Все требования к пиломатериалам и доскам изложены в ГОСТ 8486 86. В этом нормативном документе описаны требования к производству не только обрезных досок, но и бруса, вагонки и прочим материалам из пихты, лиственницы, кедра, сосны, ели и пр. Нужно отметить, что все пиломатериалы подразделяются на пять сортов: с первого по четвертый и высший сорт – пятый.

Помимо всего в этом документе оговорены размеры геометрии дефектов, встречающиеся на поверхностях и кромках досок.

Важно. ГОСТ, упоминавшийся выше, разрешает называть брусом только пиломатериал с прямоугольными или квадратными сечениями, а также с четырьмя гранями которые подверглись обработке.
Этот документ устанавливает сорт и размеры обрезного бруса – не меньше 10 см. Если материал меньшего размера, то это уже не брус обрезной.

Технология производства состоит из распилки бревен на квадраты. Требуемый процент влажности достигается благодаря атмосферной сушке, он равен 18%. Современные технологии могут позволить производить камерную сушку, но этот шаг обходят стороной специально.

Делается это, потому что естественная сушка позволяет добиться природного содержания влаги в материале, а это приводит к плотному прилеганию друг к другу брусьев, а также повышает прочность строения и его теплоизоляционные качества.

Благодаря своим качествам прочности, они сравнимы с кирпичом, а у оцилиндрованного бревна даже выигрывают.

Отличительные свойства бруса перед конкурентами:

Гигроскопичность;
Способность материала «дышать»;
Однородная структура;
Возможность строительства своими руками.

При строительстве построек наиболее востребован брус обрезной 150х150х6000. Стены, выполненные из него, смотрятся красиво и не нуждаются в дополнительной отделке. Учитывая положительные стороны этого материала можно сделать заключение, что у него альтернатив практически нет.

Преимущества

Доступная цена . За счет того, что сохранение природной влажности позволяет сделать процесс заготовки по максимуму простым, цена материала становится демократичной;
Широкое распространение . Этот пиломатериал является сильно востребованным в домостроении, но, не смотря на это, он имеет большое предложение в строительных магазинах и рынках;
Минимальный период доставки . Простота заготовки и также его широкое распространение привели к тому, что даже если в магазине его нет в наличии, то доставки материала вы долго ожидать не будете;
Простота монтажа . Срубы из обрезного бруса не требуют специальной техники или определенных умений монтажников.

Недостатки

Дополнительные затраты на острожку или отделку . Для того чтобы дом имел законченный вид, стены обычно дополнительно отделывают. Красиво выглядит облицовка блокхаусом или вагонкой, но эти работы можно сделать и с помощью других материалов.
К тому же после того как дом даст усадку, а брус пройдет естественную усушку, нужно будет выполнить подрезку лишнего джута;
Некачественный и неровный брус . При несоблюдении технологии изготовления получаются несоответствующие допуски и размеры поперечных сечений, что приводит к неровному спилу.
Стены в таком случае получаются неровными и обладают перепадами по венцам, швы же и вовсе располагаются на разных уровнях. Чтобы таких неприятностей не получилось нужно отнестись к выбору материала более внимательно;
Неидеальное внешнее состояние . Непрофилированый брус выглядит хуже профилированного, это становится очевидным при острагивании стен – утеплитель становиться виден между швами и венцами;
Межвенцовые швы продуваются из-за соединения углов без вылетов . Такая постройка будет хуже сохранять тепло из-за того, что у бруса нет шипов и пазов;
Непрофилированный брус подвержен растрескиванию . Во время усушки и усадке стен могут появиться трещины. В том случае если не предусматривается обшивка стен, то это испортит внешний вид интерьера;
Приобретая брус необрезной, вы можете сэкономить немного денег, но при дальнейшей его обработке вы потратите больше времени.

Важно. На нашем портале есть инструкция по строительству домов, заготовке и хранению рассмотренных материалов, а также по уходу за домами, сделанными из них.

Отходы производства

Во время строительства получается так, что выходит много различных отходов. Поэтому у людей возникает закономерный вопрос: «что можно сделать из обрезков бруса»?Дизайнеры советуют не спешить выкидывать остатки от строительства, так как из них можно создать красивые малые архитектурные формы.

Давайте подумаем, что можно из них построить:

Скамейку;
Качели для детишек;
Арку для цветов в саду;
Горшки для цветов;
Домик для собаки;
Песочницу;
Клумбу;
Небольшие заборчики для дорожек.

Построить можно и много-много всего другого, все зависит от вашей фантазии и желания. Дворик с такими декоративными элементами заметно преобразится и станет более уютным.

Заключение

Бруски обрезные хвойных пород по ГОСТу 8486 86 будут идеальным выбором для строительства частного дома, летней кухни, беседки и прочего. Такая постройка будет долговечной, теплой и экологически чистой только в том случае, если при строительстве соблюдены все правила и рекомендации.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Нет сомнений, в магазине можно приобрести, практически, все необходимое для дачи, дома и семьи. Однако существуют и такое, что промышленность еще не догадалась сделать. Особенно приятно решить проблему своими руками, да еще из всякого добра, которое жалко выбросить, например, после окончания строительства. Мы постарались подобрать для Вас самое нужное и интересное.

Чудо-лопата своими руками

Замечательный инструмент, который можно сделать самостоятельно – чудо-лопата. Приспособление позволяет рыхлить землю, не поднимая грунт, то есть с минимальными физическими нагрузками.

Скорость перекопки также возрастает в разы.

Идея состоит в том, что в землю загоняются вилы, а затем человек давит на черенок. Специальный упор является точкой опоры для рычага. В результате земля разрыхляется между подвижными и неподвижными вилами.

Мы выбрали более простую конструкцию вил с открытой рамой, потому что в этом случае изогнуть каркас возможно с применением обыкновенных тисков, без использования трубогиба. Также мы остановились на варианте с пятью зубьями на подвижных вилах с общей шириной инструмента 350мм.

Чудо-лопата может иметь 6 или 7 элементов вил и достигать ширины 500-700мм, однако таким инструментом можно будет работать на сравнительно мягком грунте и больших площадях. Рыхлитель позволяет обрабатывать землю рядом с дорожками, однако для перекопки в углах лучше подойдет конструкция, изображенная на нижних фото.

Для изготовления рыхлителя потребуется профильная труба 20х20мм с толстой стенкой, отрезок круглой трубы с внутренним диаметром 40мм — для черенка, легированный пруток диаметром 6-8мм и немного листового металла толщиной 3мм — для проушин. Из инструмента потребуется сварочный аппарат, дрель и болгарка.

Конструкция собирается в соответствии с чертежами. Штыри вил вставляются в сквозные отверстия в профильной трубе и привариваются с обеих сторон.

Штыри подвижных вил необходимо заточить и отогнуть на 10-15 градусов. Обе части конструкции соединяются осью, которая должна иметь шплинт для предотвращения скручивания гайки.

Окрашенные чудо-вилы из профильной трубы прослужат дольше и произведут дополнительное впечатление на соседей.

Инструменты для дома и дачи

Существуют и другие инструменты, которые люди придумали для облегчения и ускорения труда на своем участке, огороде даче. Вы сможете их изготовить по нижеследующим эскизам.

Вашему вниманию предлагается десять самодельных дачных инструментов:

Лопата со специальными зубами, которая может быть изготовлена из обычного инструмента. Такое приспособление незаменимо, когда необходимо перекопать землю для огорода, в которой много корней.
Вариант №2 – инструмент также изготовлен из стандартной лопаты. Такое приспособление позволит легко вырубить поросль деревьев и кустарников.
Если привязать лучковую пилу к черенку, получится инструмент для спиливания веток на большой высоте. Стремянка не нужна, да и падать с нее не придется.
Так случается, что у секатора ломается пружина. Инструмент можно «вылечить» с помощью отрезка резиновой трубки. Последнюю приматывают к ручкам секатора, например, изолентой, и можно работать до приобретения нового инструмента.
Специальный садовый нож поможет в обрезке стеблей и усов. Обычный секатор их режет плохо, зажимает между лезвиями вместо реза. Лучше подобрать легированную сталь, чтобы лезвие не тупилось быстро или использовать в качестве заготовки старый поварской нож.
Необыкновенная мотыга имеет изогнутую конусообразную форму. Такой инструмент заметно эффективнее, чем обычная тяпка. Из материалов потребуется отрезок трубы для черенка и кусочек листового металла для лезвия. Также необходим сварочный аппарат, УШМ и молоток. Придется немного повозиться, но удобство работы с новым инструментом быстро оправдает затраченное на его изготовление время.
Миниатюрная мотыга из деревяшки с гвоздями используется многими дачниками. Удобна при посадке семян и рыхлении.
Самодельное колечко с миниатюрным ножом не имеет отношения ни к свадьбе, ни к украшениям. Его назначение – возможность быстро перерезать шпагат при выполнении многочисленных подвязок в саду.
Совковую лопату можно быстро доработать с помощью болгарки. Инструмент с отверстиями очень удобен при замешивании раствора или других сыпучих материалов. Перемешивание происходит легче и быстрее.
Штыковую лопату иногда также полезно обрезать с помощью УШМ. Инструмент с острым лезвием удобен при перекопке твердой и сухой почвы.

Полезные поделки из подручных материалов

Любая вещь, изготовленная своими руками, — предмет гордости ее автора. Поделка, изготовленная из бросового материала, – основание гордиться вдвойне. Творение, которое приносит пользу, достойно тройной похвалы. Приведем несколько десятков таких изделий.

Из металла получаются необычные и надежные поделки. В каждом хозяйстве бывают самые разные остатки металлических изделий. В результате из них можно сочинить ящерицу и пару влюбленных, сову и гигантских муравьев.

Из природного камня своими руками люди творят сказочные чудеса. Более подробный рассказ о поделках из камня и металла в статье

Самоделки из дерева: досок, бруса бревна очень популярны. Из оставшихся после стройки досок получится автомобиль в стиле ретро для детей, из бруса можно вырезать несложную поделку для сада, обрезок бревна легко превращается в грибок, тонкие бревнышки послужат стенами домика для детей. В статье мы приготовили для Вас целый набор полезных самоделок из бревна, бруса и досок.

Само собой, из обрезков досок получится замечательный скворечник. Если дерева нет, можно сочинить домик для птиц из пластиковых бутылок и картона. Смотрите чертежи этих и других скворечников в материале .

Самодельные кормушки – это уже творчество, в котором соревнуются взрослые и дети. Как соорудить кормушку из пластиковых бутылок, многие другие варианты птичьих столовых Вы найдете в статье .

Так бывает, что умывальника нет, а пластиковые бутылки есть. Несколько вариантов самодельных умывальников Вы увидите в статье

Случается, что в наши руки попадают большие пластиковые кеги. Перед Вами пример модели веселого поезда из такого материала. В целом, из кег можно сделать такие же самоделки, что из бутылок, только больших размеров.

Трудно перечислить все полезные вещи, которые люди научились делать из пластиковых бутылок. Перед Вами фото из мастер-классов в статье .

Все представленные самоделки изготовлены из пластиковой тары. Мастер-класс по изготовлению пальмы разных размеров Вы найдете в материале . Описание изготовления веселого туземца находится в статье . Как изготовить отпугиватель от кротов, в том числе в виде самолета, Вы увидите в материале ».

На картинке выше мы уже наблюдали, как отчаянно тащит ослик тележку с цветами из пластикового ящика. Контейнеры для овощей являются достаточно доступным материалом, и самодельщики нашли для пластмассовых ящиков немало применений.

В зависимости от обстоятельств, из контейнеров можно сделать аккуратное ограждение для грядок, быстро сооружаемые стеллажи, необычные стульчики и веселую клумбу в виде поезда. Мы обязательно найдем место для публикации того, что придумаете Вы из пластиковых ящиков!

После отделочных работ обязательно остаются обрезки ПВХ панелей. Не хочется и ненужно выбрасывать симпатичные кусочки пластмассы. Из остатков пластиковых панелей легко соорудить коробочки, кормушку для птиц и стеллаж для игрушек. Соединение можно обеспечить с помощью клея для пластмассы или саморезов. Проявите фантазию!

Конечно, так много пластиковых труб после монтажа водопровода не останется. Однако мебель из обрезков выглядит эффектно и современно. Во всяком случае, сочинить из пластиковых труб стульчик для дачи — вполне реально. При монтаже потребуется клей для пластмассы.

Многие люди хотят научиться делать поделки для дачи своими руками. Дача — место не только для работы, но и для отдыха. Здесь можно наслаждаться свежим воздухом, красотами природы.

Сегодня мы поговорим о том, как сделать интересные садовые украшения из обрезков досок. Чтобы смастерить красивые и долговечные поделки, не нужно мудрить с материалом: можно взять обычные доски, вернее, их обрезки, и смастерить, что–то эдакое. К примеру, ветряную мельницу, которая будет радовать глаз даже при небольшом дуновении ветерка.

Мастерим вращающуюся ветряную мельницу

В сарае или на чердаке можно провести «ревизию» и отыскать необходимое количество материала. При изготовлении мельницы своими руками, нужно особое внимание уделить изготовлению лопастей. Они должны быть единого размера и крепиться под уклоном примерно 15 градусов.

Для того, чтобы лопасти вращались, необходимо установить механизм, который легко отыскать в старых запчастях. Изготовленную мельницу необходимо обработать защитными материалами или краской для наружных работ, это поможет защитить изделие от влаги.

Поделки из обрезок досок на даче своими руками для детей

Дачный период должен приносить радость не только для взрослых, но и для детей. Нельзя забывать о том, что детям на даче не очень интересно. Нет интернета или вообще телевизора.

Для того, чтобы время на природе принесло пользу и удовольствие, можно оборудовать детский уголок. В этом пригодятся обрезки досок.

Песочница и другие поделки для дачи своими руками

Есть несколько вариантов поделок, которые можно сделать для детей на даче, среди них песочница, которая обязательно должна плотно закрываться. Особой популярностью пользуются хижины на дереве. Но это грандиозные постройки.

Если задаться идеей, то для мальчиков можно выстроить многоуровневую гоночную трассу. А для девочек оборудовать домик для кукол, который можно украсить остатками обоев, тканью и пр.

Грядки из досок своими руками

Дети любят устраивать свои мини огороды. Можно при помощи досок оборудовать небольшие грядки из досок. Включайте ваше воображение и украшайте ваш участок разнообразными поделками из подручных материалов.

Мебель для дачи

Из остатков досок и веток можно смастерить замечательную, а главное, эксклюзивную дачную мебель. Разнообразные столики, шкафчики, скамеечки, табуретки всегда будут востребованы.

Можете сделать уютную скамеечку для двоих и поставить ее в тенистый уголок, где так приятно будет отдохнуть вечером и насладиться тишиной.

Очень интересные видео-уроки разных дачных поделок

Посмотрите, какую красоту можно сделать своими руками:

А про скворечник не забыли?

Такие нужные ящички:

Парк Юрского периода из дерева:

Оригинальная идея использования обилия обрезков древесины.

Если Вы похожи на меня и любите работать с термообработанной древесины , шансы таковы, что вы, вероятно, есть тонны древесных обрезков, оставшихся от прошлых проектов. После переезда в новую Англию, я заметила, что поддоны казалось, что повсюду здесь, так что я начал использовать их как средство, чтобы получить больше опыта деревообработки. Естественно, мой гараж оказался больше и больше напоминает груду металлолома поддон деревянный (некоторые остатки обрезков от прошлых проектов, некоторые из демонтированного поддона, который треснул при разборке). Если вы все еще на стадии пытаясь собрать подлежит возмещению тарную дощечку или хотели бы получить больше информации о том, как найти, проверить и разобрать поддоны, проверьте мои паллет Библии Instructable.

Я видел и был вдохновлен mikeasaurus » лом столом заканчивается раньше, но из-за типа тарную дощечку, что у меня валяется, его конструкция и процесс не подходит то, что я хотел или был в состоянии сделать. Так что я отправился с намерением что-то строить, что было, надеюсь так красив, как в таблице, что Майк вместе взятых. Посмотрим, удался…

Необходимые Инструменты:

Пилы: а торцовочную пилу ключевое здесь, и вы найдете, что пазлы и настольная пила или циркулярная пила может пригодиться, а

Рейсмусовые (я рассмотрю это более подробно в шаге 2, но Тип рубанок вас спасет или смесь потенциал головные боли)

Сандер (я предпочитаю случайной орбите Сандер, но это до вас)

Струбцины (зажимы и больше… трубы и/или бар зажимы очень удобны в процессе наклеивания этапе — убедиться, что они достаточно долго, чтобы приспособить ширину верхней части таблицы)

Защитное снаряжение (всегда используйте надлежащее защитное снаряжение, включая защитные очки, респиратор или маску от пыли, перчатки и средства защиты слуха при необходимости)

—————————————-

Необходимые Материалы:

Древесный Лом!! (Я использовал около 20-25 паллетный борт штук, некоторые потрескались или повреждены, и несколько других элементов лома)

Столярного Клея

Финишные гвозди (я использовал 2 1/2″)

Пятен и масел (в зависимости от того, как вы хотите, чтобы конечный продукт посмотреть) и тряпки применять их

Шаг 1: Соберите Обрывки

Так я стал паллет плюшкин за последние 6 месяцев, я не только десятки хорошем качестве демонтирован поддон доски сидит в моем гараже, но и тонны раздробленных, трещины, или другие повреждения досок от разборки поддонов. Независимо от того, насколько хорошо вы получаете на разборки поддонов, вы непременно трещина несколько здесь и там, и большую часть времени они становятся непригодными для среднего проекта. Но они идеально подходят для этого!

Я собираюсь дать стандартный отказ на тарную дощечку, что я положил в все мои паллет топливе проекты, как много она ценна информация, которую я узнал на своей шкуре… поддонов, древесина легко найти (и как правило бесплатная), имеет характер и интересно работать. Всегда спрашивайте, прежде чем принимать поддоны из бизнеса (даже если они сидят сзади возле мусорного бака), также у многих компаний есть поддон поставщиков, возместить их за поддоны б, и брать их без разрешения «технически» кража. Я не говорю, что я не сделала этого раньше, просто быть безопасным и учтивым. Я предпочитаю использовать круглую или сабельная пила, чтобы отрезать конец стрингеров (перпендикулярной должностей, которые держат поддон досок сверху и снизу), и, наконец, используя прибор терпеливо отдельных досок от средней стрингер. Ключевое слово здесь-терпение — идите на ногти со всех сторон, чтобы избежать растрескивания и губит свой тарную дощечку. Если вы давно не посещали бизнес-тренинги рекомендуем , возможно это будет вам интересно.

Но этот проект никоим образом не ограничивается поддоны. Любой кусок металлолома древесины, что является в играть здесь. Это хорошо, чтобы иметь общее представление о том, что вы хотите, чтобы размеры вашей столешницы, чтобы быть, поскольку это позволит точно определить, сколько дерева вам нужно собрать. Основываясь на размерах моего лома различных штук, я пошел с 17″ … х17″. Имейте в виду, что вы можете собрать воедино короткие доски, чтобы сделать по всей длине, которой вы желаете для вашего стола.

Так как вы будете собирать эту таблицу с доски в вертикальном положении, лежа в противоположность квартира, единственным реальным условием для обрезок деревянной здесь заключается в том, что одна из длинных тонких кромок должна быть достаточно уровня — это станет частью верхней части таблицы. Вы всегда можете использовать таблицу или циркулярную пилу, чтобы выровнять край доски, но все это необходимо учитывать при выборе древесины.

Простая прикроватная тумбочка из поддонов (0)
Давненько мы не брали в руки шашек поддонов. Кроватей из поддонов в Интернете предостаточно, а прикроватная тумбочка попалась в мои сети […]
Журнальный столик из деревянных поддонов (0)
Давно не добавлял мои любимые поделки из поддонов. Увидел вот это: … и не смог пройти мимо. До безобразия просто и празднично. Автор […]

Поделки из гипсокартона

Поистине универсальный материал может пригодиться вам и в виде обрезков и ломаных кусочков.

Из гипсокартона можно сделать следующее:

Небольшие вазочки для сухих букетов, стоит только порезать ГКЛ на ровные куски и сложить его в форму при помощи монтажного профиля;
Различные геометрические фигуры для декора комнат дачного дома, беседки и патио;
Есть достаточно интересные решения и для миниатюрных предметов мебели в детский . Например, те же полочки, стеллажи, различный декор.

Если же применить гипсокартон более никак не удается, отдайте его детишкам, ведь любым кусочком испорченного материала можно просто рисовать по асфальту или плитам, применяя материал как мелок.

Что можно сделать из кусков жести

В первую очередь, это оригинальные светильники, которые при помощи ножниц по металлу или болгарки, приобретают причудливые формы;
Также, из подобного материала, тонкой стали или обрезков жести, можно сделать небольшие дачные урны и пепельницы;
Если куски большого размера, из них могут получиться неплохие контейнеры для цветов, даже подвесных;
Использовать нержавейку и тонкую сталь можно и для более полезных дел, например, ставить заплатки на треснутом линолеуме, полосками жести соединять стыки полового покрытия в дачном доме, делать хомуты под болты и гайки, нарезать шайбы, стягивать кусками материала деревянные постройки и заборы, устанавливать их в качестве подкладки при подвязке крупных ветвей деревьев, чтобы их кора не калечилась веревкой.

Полезное применение остатков и обрезков досок

Итак, если осталась тонкая рейка, она может пойти на ящики, как, в принципе, и маломерная доска с брусом;
Обрезки мебельных щитов, например, из пресса, станут отличными контейнерами для вертикального озеленения;
Более крупные доски можно отшлифовать и порезать на кухонные принадлежности – дощечки для разделки и порезки, подставки под горячее;
Естественно, если есть материалы хорошего качества, они всегда сгодятся для дачной мебели – полочки и стеллажи, небольшие табуреты и стульчики, подставки под обувь, прочее;
Стоит заметить, что пользу на даче приносят и опилки, но все наши читатели прекрасно это знают.

Из дерева можно сделать много чего интересного, а потому ничего из его остатков выбрасывать не стоит.

Полезные обрезки плит OSB и фанеры

Строительный мусор, полученный из данных материалов, станет находкой для людей с фантазией.

Но, что бы вы там ни придумали, у нас тоже есть идеи:

Скворечник и – первое, что приходит на ум!
Далее, и даже для животных, где материал будет выполнять функцию основания крыши;
Обрезки OSB и фанеры могут превратиться в достаточно неплохие ящики для хранения пищевых и непищевых продуктов, разнообразных сыпучих;
Интересная идея – применение кусков фанеры и плит для создания опалубки при строительстве малых архитектурных форм;
Поучаствовать подобный мусор может и в производстве дачной мебели, вместе с пиломатериалами, о которых разговор шел выше;
Если в наличии имеется электролобзик, всегда можно вырезать из остатков материалов оригинальные садовые фигуры или их фрагменты.

Использование старого полиэтилена

Вспененный утеплитель: использование обрезков на даче

Поделки для дачи своими руками (видео)

Остатки пластика, поликарбоната, акрила

В первую очередь, на ум приходят различные фонарики. Мы изучили с вами множество вариантов освещения для сада и территории дачи, а потому вам будет легко придумать фонари и светильники из пластика и поликарбоната, тем более, если обрезки материалов цветные;
Очень неплохо смотрится цветной пластик и поликарбонат с оттенками в декоре забора. Как-то мы уже поднимали подобную тему и даже показывали вам фото подобных украшений заборов;
Из небольших обрезков акрила можно делать коробочки и сундучки, которые могут выполнять как декоративные, так и хозяйственные функции;
Кроме того, данные материалы могут полноправно поучаствовать в производстве садовых фигур. Комбинируя дерево, сталь, пластик и прочие материалы, можно делать своими руками садовых гномов, сказочные замки, различных зверушек.

Остатки и бой кирпича

Это могут быть те же сказочные замки декоративного характера, расположенные в саду, кирпич в которых будет выступать основанием;
Кроме того, из кирпича можно построить небольшие колонны-светильники;
Применение строительный материал найдет и в производстве более тяжелой и капитальной мебели, например, в качестве основания под скамейки или даже под стол в новой беседке.

Что сделать из пластиковых панелей ПВХ

Ранее нами уже упоминались определенные варианты, но есть и более интересные идеи:

Миниатюрный забор из панелей ПВХ прослужит несколько лет, пока материал не испортится за счет влияния атмосферных явлений;
Отлично подходит материал и для разграничения огородных грядок, цветочных клумб. Получается разноцветный и очень красочный декор;
Если же вернуться к дачным поделкам, то пластик может стать кровлей небольших садовых построек, быть использован в качестве желобов для сбора дождевой воды, представлять даже простенькие, но достаточно привлекательные ставни для окон дачного дома, если совместить панели с деревянным брусом.

Сыпучие смеси и использование их остатков

Но можно использовать смеси и в декоративных целях, для самых разнообразных поделок.

Мы уже говорили о том, как с простейшими, даже самодельными формами производить декорные блоки для стен;
Также, рассказывали вам, как сделать поилку из цемента, быстро и достаточно просто;
Но можно включить фантазию, подобрать специальные формочки и выливать для сада целые фигуры, которые запросто прослужат до десяти лет даже при самых скверных условиях на улице. Нужно только обработать готовые поделки защитными красками, которые придадут и более яркого вида.

Остатки керамической плитки и мозаика

Говорят, что материалы подобного рода на даче незаменимы, но в основном, в хозяйственном плане.

Остатками плитки можно отделать цоколь дома, чтобы защитить его от внешнего воздействия;
Тем же материалом можно покрыть новую отмостку;
Если плитки совсем мало, и она представляет собой бой, то ее, как и мозаику, стоит перенести в сад. Здесь кусочками разноцветного, глянцевого и с разнообразными рисунками материала, можно декорировать садовые фигуры. Например, вы делаете садового гнома… так теперь его необязательно красить, можно декорировать его кусочками плитки. Черепаха из остатков цемента в саду таким же образом получит эксклюзивный панцирь. Плитка или мозаика послужит непревзойденной отделкой и небольшого декоративного пруда на даче.

От древесины до готового продукта .

Дерево — материал разнообразный. Хотя в США древесина есть в изобилии, и годовой прирост твердых пород составил 25% за последние 75 лет, все же нам нужно быть уверенными, что мы не растратим этот ценный природный ресурс, и когда будем превращать его в пиломатериал, и когда будем превращать пиломатериал в мебель, дома и другие полезные продукты.

Запомните: рубке должно подвергаться только дерево хороших размеров. Ваши планы должны состоять в том, чтобы напилить из этого дерева максимально возможное количество пиломатериала высокого качества. Вы хотите делать это с минимальным количеством отходов и, в то же время, вы хотите добиться высокой ценности и полезности продукта, который вы производите. Как это сделать?

Я хотел бы поделиться с вами опытом, собранным за десятилетия. Я, впрочем, понимаю, что это — отличная причина не следовать советам, представленным здесь. Однако, надеюсь, это руководство поможет вам стать более прибыльным и сократить потери настолько, насколько это вообще возможно. Превратить наш ценный, возобновляемый ресурс в полезные и надежные продукты, которые проживут в веках — поверьте, это вам по силам.

Качество сырья

Лучше всего начинать работать с деревом сразу после того, как оно срублено. Очень трудно получить хороший пиломатериал из кривых и сучковатых бревен. От знаний о качестве бревен зависит эффективность распиловки. Следовательно, первый шаг, еще до начала пиления, состоит в том, чтобы оценить и отсортировать бревна в соответствии с их качеством. Сортировка проводится на основе внешнего вида бревен. Считается, что бревно имеет четыре грани, каждая грань состоит из окружности и занимает полную длину бревна. Эти четыре грани не заходят одна на другую. Чистая грань свободна от сучьев, рубцов на коре, трещин, сколов, гнили, повреждений, оставленных насекомыми, и т.д. Чем чище грань, тем выше ее ценность, и тем более высокого качества может быть пиломатериал, произведенный из данного бревна.

Мы располагаем данными о пилении тысяч кубометров древесины. Основываясь на этих данных, можно оценить объём (общий и по сортам) и стоимость пиломатериалов, произведённых из брёвен разных размеров и сорта. Кривые и короткие брёвна дают меньше ценного пиломатериала, чем длинные и прямые. Таким образом, из брёвен короче 2,4 метра едва ли можно получить высококачественный пиломатериал. Поэтому, когда выбираешь сырье,покупай брёвна максимальной длины и с наименьшими искривлениями. Решение по длине бревна особенно критично в случаях с бревнами больших диаметров. И наоборот, бревна диаметром меньше 40 см не дают много хорошего пиломатериала, так что решение по длине для этих бревен не так критично. На практике, длина бревна обычно на 5 см превышает указанную длину, т.е. если по документам бревно проходит как 2,4 метровое, то на самом деле оно имеет длину 2,45 м, а 3,3 метровое — на самом деле 3,35 м и так далее.

Раз брёвна используются в производстве, они должны надлежащим образом складироваться. В тёплую погоду они могут посинеть уже через несколько недель, особенно с концов и в местах, где сколота кора. Следовательно, летом правильное пиление брёвен наиболее существенно.

Концы брёвен, вероятнее всего, сразу же начнут высыхать, и, как следствие, древесина здесь сначала изменит цвет, а затем появятся трещины и щели. За несколько месяцев посинения и трещины могут внедриться в бревно на 15 см. Кроме того, высохшие концы трудно пилить. В таком материале пила даёт волну, и получаются доски непостоянной толщины.

Вывод: концы всех брёвен должны быть тщательно закрыты материалом, предотвращающим испарение влаги, чтобы не было ни концевых трещин, ни риска посинения древесины. Добавлю еще, что могут происходить и нежелательные изменения химического состава древесины. Пиломатериалы, которые хранились несколько месяцев под открытым небом без защиты от испарения влаги с концов, в 10 раз чаще дают трещины и щели при сушке и в 20 раз чаще изменяют цвет при сушке.

Качество пиления

Обсудим следующие критерии, являющиеся технической основой операции пиления.

Чистейшая, без сучков, наиболее ценная древесина находится в наружной части бревна. Качество снижается, как только вы начинаете пилить ближе к центру бревна.
Наиболее ценны широкие, длинные, чистые доски. Лучший сорт пиломатериалов гарантирует, что доски, как минимум, имеют чистую, гладкую поверхность.
Мягкие породы древесины делятся на сорта более сложно, чем твёрдые и поэтому должны быть классифицированы специалистом. Окна и двери нуждаются в сертификации. Квадратные пиломатериалы с радиальным распилом требуют на 30% больше времени для сушки.
Квадратные пиломатериалы отличаются от плоских досок по структуре, особенно, дуб, ясень, сикомора, лиственница. И такая структура некоторым покупателям не нравится. При распиловке бруса выход пиломатериалов из бревен сокращается по сравнению с более типичными размерами пиления. Брус может также усыхать на 3 мм больше на каждые 5 см толщины, чем доски, что означает, что размер материала при пилении нужно увеличивать с учетом будущего изменения размера.
Толстые пиломатериалы требуют существенно больше времени для сушки и более мягких условий сушки. Например, 20х10 требует в 2,5 раза больше времени на сушку, чем 10х10. Таким образом, в большинстве случаев нужно распиливать материал не толще, чем необходимо. Не пилите толстый материал, который потом будет перепилен в более тонкие куски после сушки. Если необходимы толстые доски, рассмотрите возможность напилить тонкие куски и склеить их потом. После распиловки складывайте их в том же порядке, что они были и в бревне, чтобы после сушки вы могли склеить их друг с другом, не нарушая рисунка годовых колец. Тогда будет трудно понять, что этот большой и толстый кусок склеен из маленьких кусочков.
Пиломатериал тангенциального распила, у которого кольца расходятся от центра (когда смотрим с конца среза) скорее всего, будет сгибаться по краям. Всегда старайтесь, центровать кольца так, чтобы 2 перпендикулярные плоскости доски имели зеркальное изображение колец.
Материал с рыхлой сердцевиной будет деформироваться со временем и почти всегда расколется или растрескается.
Пиломатериал из потрескавшихся бревен имеет скошенную структуру. Это возникает когда пиломатериал распилен не параллельно коре. Пиломатериал с такой структурой деформируется во время сушки, он непрочный. А прочность важна при распиловке мягких пород на конструкционные элементы. Пиломатериалы со скошенной структурой плохо подаются машинной обработке.
Предназначенные для строительства пиломатериалы из мягких пород с большими узлами возле краев не настолько прочны по сравнению с теми, у которых сучья находятся в центре. Сучья на краях пиломатериала, идущие к центру доски, так называемые «шпионские сучки», делают материал непрочным. Доски с большими сучьями менее прочны, чем с маленькими.
Пиломатериал, предназначенный для дальнейшей обработки, особенно, для производства мебели, наиболее ценен в том случае, если сучья находятся возле концов доски, а основная поверхность по длине и ширине — чистая, свободная от дефектов.

Распиловка твёрдых пород

Начало пиления — это ключ к получению максимальной прибыли и наиболее полезных пиломатериалов из каждого бревна. Распиловщик должен иметь в виду весь спектр потенциально нужных продуктов, чтобы манипулировать бревном для достижения максимума по выходу. Это требует шестого чувства или даже рентгеновского зрения — ведь нужно «увидеть», что находится внутри бревна до начала распиловки.

Чтобы работа распиловщика была эффективной, он должен получить брёвна, которые были срублены и складированы надлежащим образом. Брёвна не должны иметь больших выпуклостей, изгибов, грязи и потрескавшихся, полопавшихся концов. Концы бревен не должны быть сухими. Короче, распиловщик — не волшебник: способ, которым деревья были срублены, отобраны по длине и отсортированы перед распиловкой, влияет на потенциальный объем пиломатериалов.

Чтобы оптимизировать объем продукции, распиловщик должен предусмотреть, как пиломатериал будет торцован. Если распиловщик не занимается торцовкой, то торцовщик и распиловщик должны тесно общаться друг с другом, обмениваться опытом. Они должны работать в команде. Как минимум, эти люди должны сопоставлять требуемые размеры досок и текущий объем древесины.

Размеры доски и цены

В США существует 5 основных сортов твердой древесины: FAS, Selects (иногда его называют FAS — 1 Face), No.1 Common, No.2 Common и No.3 Common. Вкратце охарактеризуем эти сорта.

FAS означает пиломатериал, который, как минимум, на 83% чистый с самой плохой грани распила. Чистый — это значит, без гнили, рыхлой сердцевины, трещин, щелей, обзола, сучков, пятен и других дефектов. Чистая поверхность должна быть обширной и по длине, и по ширине пиломатериала. Размер пиломатериала в этом случае не менее 15×20.

No.1 Common — чистый с самой плохой грани, как минимум, на 67%. Чистая поверхность может быть меньше по размерам, чем у сорта FAS. Обычно такой пиломатериал может быть меньше, чем 10х7,5.
Select и FAS 1-Face — это фактически то же самое, что и No.1 Common, но поверхность такого пиломатериала все же лучше, она приближается к сорту FAS.
No.2 Common чистый с самой плохой стороны только на 50%, и дефектом считаются пятна, но, начиная с сорта
No.2B Common, пятна — уже не дефект и игнорируются.
No.3A Common — это пиломатериал, который с самой плохой стороны чист только на 33%.
Самый низший сорт No.3B Common требует только 25% соответствия качеству, т.е. он не чистый.

Конечно, это только общее описание градации. В действительности, существуют инструкции, который подробно объясняют отдельные случаи, которые нужно учитывать, сортируя древесину. Начиная с сорта No.2 Common и ниже, продавать пиломатериал очень сложно, особенно, если материал не сухой. Добавлю, что из бревен низких сортов может получаться до 50% такого низкосортного пиломатериала. Возможно, наиболее выгодное решение в этой ситуации — высушить низкосортный пиломатериал и распилить его на небольшие бруски. Хотя такие бруски и не могут быть отсортированы по обычным правила, все же на рынке есть на них спрос: они нужны частным предпринимателям и любителям, у которых работа по дереву — это хобби. Тогда эти бруски можно продавать поштучно или на вес.

Способы пиления древесины твердых сортов

Какую операцию пиления использовать (а операция пиления включает решения о толщине доски, перевороте бревна и компенсации конусности бревна) — это зависит от многих факторов: от сорта древесины, качества бревна, его размеров, конструкции станка и сортности пиломатериала, который нужно получить. Вообще, я бы выделил 3 стандартных схемы распила.

Пиление по кругу
Делается пропил, и бревно переворачивается на новую грань, распиливается, и переворачивается снова, до тех пор, пока не произойдет как минимум 5 переворотов. С финансовой точки зрения этой наилучший способ для бревен среднего и высокого качества, хотя, в то же время, на некоторых пилорамах осуществлять такой переворот бревна тяжело, а дневная производительность окажется невысокой. Разумеется, станок с гидравликой решает эту проблему.
Простое пиление (или Пиление насквозь)
Бревно распиливается до тех пор, пока не откроется его сердцевина, а затем переворачивается на 180% и допиливается до конца. Хотя это, может быть, самый быстрый и легкий метод пиления, все же он означает, что каждый кусок пиломатериала нужно обрезать по бокам. Далее, распиленный таким образом пиломатериал несколько шире и тяжелее, более низкого качества и имеет много отходов. Он чрезвычайно подвержен короблению во время сушки. Короче говоря, пиление насквозь оправдано только в случае с бревнами очень низкого качества, когда все вышеперечисленные недостатки уже не особенно важны.
Пиление бруса
В этом случае бревно распиливается вначале как при пилении по кругу, но центральная часть бревна, которая может иметь размеры 18×23 или 25×25 и так далее либо передается в обработку на другой станок по технологической линии, либо продается как большой (и тяжелый) брус. Пиление бруса максимизирует производительность распиловочного станка (количество досок в день) и, как правило, применяется в промышленности при работе с бревнами среднего и большого размеров. Преимущественно таким образом пилятся бревна среднего и низкого качества, когда невозможно из центральной части бревна получить ценный пиломатериал. Таким образом, экономится время и усилия при производстве продукта не очень высокого качества и, следовательно, не очень высокой цены.

Первый пропил

Из всех проблем, стоящих перед распиловщиком, решение о том, с какой стороны бревна начинать пиление (и следовательно, какую поверхность распила открыть первой) — самое важное. Выбор первой грани определяется положением всех других. До начала распиловки, бревно может быть распилено миллионами способов, но только сотня из них действительно принесут выгоду! Приняв решение о первом пропиле, распиловщику осталось сделать всего только несколько тысяч других решений.

В случае с Пилением по кругу и Пилением бруса действуют 2 основных правила.

Правило 1. Самая плохая грань бревна распиливается первой без всякого учета конусности бревна. (Учет сбега бревна означает поднятие или наклон бревна таким образом, чтобы пила пилила параллельно коре). Поскольку это самая плохая часть бревна, это означает что из нее получатся короткие доски и много горбыля. Так как мы не учитываем конусность бревна, это дает нам возможность с противоположной, лучшей стороны бревна производить пиление параллельно коре, при этом не поднимая и не наклоняя бревно. Значит, из этой наилучшей части бревна выйдет больше досок высокого качества, к тому же совпадающих по длине с длиной бревна.

Правило 2. Первой распиливать лучшую грань дерева, учитывая при этом конусность бревна. Это значит, что бревно нужно поднимать или наклонять так, чтобы первый пропил производился параллельно коре. Конечный результат обоих методов будет примерно тот же самый, но у метода 2 есть одно преимущество. В этом случае распиловщику легче позиционировать бревно (т.е. вращать его), потому что открытая грань — самая чистая, на ней нет дефектов. В случае с правилом 1 лучшая часть дерева — та часть, что противоположна открытой грани. Ее не видно, и точно позиционировать бревно невозможно. Обычно, если древесина хорошего качества, правила 1 и 2 работают практически одинаково. Однако, стоит вам столкнуться в бревном похуже, берите на вооружение правило 2.

Советы распиловщику

Большие высококачественные бревна (это бревна из нижней, комлевой части дерева) дают наиболее ценный пиломатериал. При пилении таких бревен, распиловщик должен определиться с толщиной получаемых досок, чтобы максимизировать объем и стоимость получаемого материала. Поскольку цены на пиломатериал зависят от его толщины, и кроме того, при распиловке на толстый брус получается меньше опилок, это решение серьезно влияет на доход. Однако, если при этом качество толстого материала — No.2 Common или ниже, даже если лучшая грань почти чистая, — то продать его за хорошую цену будет не просто. Распиловщик должен постараться уменьшить размер напиливаемого материала, когда увидит, что качество древесины начинает падать. Помните: вы не заработаете денег, просто распиливая доски, — доски еще нужно продать. По этой причине критическим фактором для вас является не сам процесс пиления, а продукт — его сортность, ценность и полезность.

Если бревно хорошее, производить пиломатериал большого размера и железнодорожные шпалы из центральной части бревна, по меньшей мере, неразумно. Потому что цена бруса всегда меньше, чем цена доски. Для бревен высоких сортов рекомендуется Пиление по кругу. Фактически, пиление с учетом конусности бревна (т.е. с наклоном бревна так, чтобы пиление происходило параллельно коре) — рекомендуется для всех «хороших» граней. Результатом будет получение чистой древесины по всей длине, более ценных кусочков пиломатериала, и это позволит избежать необходимости распиливать чистую древесину потом на коротыши. Когда дойдете до низкосортной части бревна, переходите к форме бруса и минимизируйте при этом операцию обрезки бруса по бокам.

Прочные, но не качественные бревна, из которых невозможно получить материал сорта выше No.2 Common, нужно пилить так быстро, как только возможно. Другими словами, от этих бревен толку мало — прибыль очень маленькая, либо вообще никакая — значит эти бревна нужно вынимать из станка чем быстрее, тем лучше. Здесь подходит любой способ пиления. Чаще всего их пилят на брус (это хорошо и с финансовой точки зрения), либо просто пилят насквозь. Помните, что каждая минута пиления стоит денег, значит, нужно найти компромисс между затратами на производство и ценами на конечный продукт. Перевороты бревна в данном случае вообще лучше свести к абсолютному нулю.

Непрочные бревна дают такую несущественную прибыль и такой огромный риск поломать продукт, что лучше вообще не иметь с ними дела. Инвестируйте деньги в хорошую древесину, вместо того, чтобы клевать на дешевенькое — вот мой главный совет.

Бревна среднего качества — вот это настоящая задачка для распиловщика. Я говорю это потому, что такие бревна могут давать значительное количество хорошего пиломатериала, и тут уже многое зависит от распиловщика, от того как он будет переворачивать бревно. Здесь решение о вращении бревна — критично для прибыли.

Для начала распиловщик, руководствуясь Правилом 1, выбирает наихудшую часть бревна и спиливает ее без учета сбега. Но не пилите с этой стороны слишком много. Для небольших бревен вообще нужно спилить один пласт (то есть пропилить один раз во всей длине бревна) или пласт и короткую доску, а затем перевернуть бревно на противоположную сторону.

Другой способ состоит в том, что распиловщик, руководствуясь Правилом 2 выбирает наилучшую сторону бревна и начинает распил с учетом конусности бревна. Затем долго распиливается именно эта часть, прежде чем бревно будет перевернуто.

Переворот бревна

Пиломатериал напиливается с одной грани до тех пор, пока распиловщик ожидает, что следующая доска с этой стороны бревна будет не ниже по качеству, чем доски, которые можно получить из другой грани. (Исключение: если вы начали пилить с наихудшей грани бревна, то пилите, пока не получите абсолютно гладкую поверхность распила, чтобы перевернуть на нее бревно). Другими словами, хорошую сторону бревна нужно распиливать глубоко, а с плохой стороны просто снимается пласт или пласт и одна доска.

Априори считается, что при пилении бревно переворачивается на 180 градусов. Поскольку многие пилорамы не имеют приспособлений для переворота бревна (хотя эти приспособления являются промышленным стандартом с 1956 года), необходимо обсудить преимущества вращения в деталях.

Возьмем к примеру бревно диаметром 60 см (хотя это справедливо для всех бревен любых размеров). При пилении с поворотом на 180 градусов мы получаем 8 досок, которые нужно дополнительно обрезать по бокам, а с использованием менее эффективного метода (поворачивая всегда на соседнюю грань) мы уже получим 13 таких досок. Одно это обстоятельство уже может быть значительным доводом в пользу переворота бревна на 180 градусов, особенно для небольших предприятий. Кроме того, такой способ пиления дает больше широких досок, а они обычно более ценные. Добавим еще, что при перевороте на соседнюю грань получается 8 досок тангенциального распила, которые подвержены сильному короблению при сушке. Далее, если это орех или красный дуб с узкой заболонной частью, то при 180 градусном перевороте бревна мы получим 10 досок с заболонью, при другом методе переворота — 13 досок. Заболонь вызывает проблемы при сушке и, кроме того, некоторым клиентам не нравится цвет такой древесины. А при 180 градусном перевороте бревна внутреннее напряжение древесины снимается, что в результате позволяет избежать щелей и трещин.

Мы понимаем, что переворот на соседнюю грань может быть легче, но с экономической точки зрения и с точки зрения безопасности пиления выгоднее вращение бревна на 180 градусов.

После того, как распилены две противоположные грани бревна, нужно переходить к третьей и четвертой. Как обычно первой распиливается худшая из этих граней без учета конусности бревна. Однако грань хорошего качества всегда должна распиливаться параллельно коре, чтобы увеличить выход хороших пиломатериалов из бревна.

Решение о размере пиломатериала

Ширина первого пласта при пилении со всех четырех сторон бревна является критичной.

Грань хорошего качества.

Если распиловщик считает, что первая спиленная доска может быть отнесена к хорошему сорту, тогда минимальная ширина распиливаемого пиломатериала должна быть 15-1 см. Почему? Потому что пиломатериал сортов FAS или FAS 1-Face должен иметь ширину не менее 15 см. Конечно, это зависит от размеров самого бревна. Чтобы учесть дальнейшую обработку доски (строгание или даже обрезку по бокам) рекомендуется именно 15-1 см, а не 15 см. Хотя сорт Select должен иметь ширину 10 или 12,5 см, все же специально производить именно такой размер не рекомендуется, потому что требования по размерам слишком жесткие и можно промахнуться.

Грань плохого качества

Если распиловщик видит, что лучший пиломатериал, который он может напилить из данного бревна, едва ли будет выше по сортности, чем No.1 Common, тогда имеет смысл пилить доски шириной не менее 10-1 см. Имейте в виду, что длина таких досок должна быть не меньше 1,2 м. Нужно вообще производить на своей пилораме доски не меньшей длины.

Бревна из отходов

Когда дело доходит до бревен откровенно плохого качества, имеет смысл распиливать их с «брюха» или с «ушек», а не искать хорошую грань. «Ушки» обычно снимаются за 1 или 2 прохода пилы, открывая гладкую поверхность внутри бревна. Распил с «брюшка» требует большего числа манипуляций, а в результате вы получаете несколько коротких, но чистых досок.

Но вообще-то такие доски никогда не должны попадать на станок, по крайней мере до тех пор, пока не объявлено, что данная пилорама — бесприбыльная организация.

Брус

Брус имеет ряд преимуществ по сравнению с тонкими досками. Брус часто имеет красивый узор древесины, который нравится покупателям. При сушке он усыхает вдвое меньше, чем доски (3% против 6% у досок). Меньше растрескивания во время сушки. При изменении влажности окружающей среды брус более стабилен. Когда им покрывают пол, он почти не изнашивается.

С другой стороны, при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на 20% ниже. Также скорость его производства гораздо ниже. Он требует времени сушки на 15% больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чем узкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглых сучьев в досках, сильно снижают прочность материала.

Способы пиления древесины мягких сортов

Многие методы, используемые при пилении твердой древесины, подходят и для мягких сортов. Но есть и некоторые различия. Описанные ниже шаги демонстрируют наилучший способ (с экономической точки зрения) пилить мягкую древесину. Конечно, соображения безопасности должны преобладать на желанием произвести как можно больше продукта.

Пиление стройматериалов

Шаг 1. Расположите бревно так, чтобы при пилении незначительные дефекты материала оказывались внутри пиломатериала (разумеется, если эти дефекты не столь серьезны, чтобы повлиять на прочность конечного продукта). Если возможно, пилите так, чтобы все сучья и дефекты располагались с одной стороны пиломатериала, в то время как другая сторона оставалась чистой. Правда, в случае со стройматериалами чистая поверхность не влияет на конечную цену продукта. А вот большие сучья или дефекты могут влиять на прочность конструкции.

Шаг 2. Выберите наихудшую сторону бревна и начинайте пилить с нее, производя короткий пиломатериал. Забудьте о компенсации конусности бревна, пока работаете с этой плохой гранью. Первый пиломатериал будет наихудшим и, соответственно, он должен быть коротким, чтобы его можно было продать.

Шаг 3. После того, как бревно распилено с плохой грани по всей длине бревна, переходите к противоположной грани, пилите параллельно коре. С хорошей грани ширина распиливаемой доски должна быть не меньше 15 см. На меньших бревнах (менее 30 см в диаметре) первая доска должна быть 10 см шириной. Огромные бревна будут иметь меньше дефектов внутри и, следовательно, не нужно их переводить на большие строительные конструкции, лучше распилить на пиломатериал, который на рынке стоит дороже.

Шаг 4. Всегда переворачивайте бревно с одной грани на другую, если видите, что пиломатериал из новой грани будет лучшего качества, чем из той, которую вы только что пилили.

Шаг 5. Бревна из отходов. Распилите «ушки» за один проход пилы, потом переверните бревно на «брюшко», возможно из него можно сделать хоть немного коротких досок. Вообще, я уже говорил, пиление таких бревен — потеря времени.

Пиломатериал для производства мебели

Операции пиления — такие же, как и в случае с материалами для строительства, исключая первый пропил. С хорошей грани бревно должно быть распилено так, чтобы получить доски 15-1 см шириной и по всей длине бревна. На бревнах диаметром менее 30 см нужно делать доски шириной 10-1 см.

Выводы

Пиление бревен может быть выгодным бизнесом, если делается с умом и безопасно. Хранение бревен на складе должно быть минимальным по времени. Бревна нужно защищать с концов от высыхания. Бревна нужно пилить с самой плохой грани без компенсации конусности бревна или с самой хорошей, но с учетом конусности бревна. Доски должны быть шириной 10-1 см или 15-1 см из твердых сортов древесины и 15 см из мягких сортов. Бревна нужно переворачивать на станине каждый раз, когда другая грань бревна обещает дать доски лучшего качества, чем та, которую вы пилите сейчас.

Что сделать из обрезков досок своими руками. Куда деть старое дерево, обрезки труб ПВХ на даче? для поделок из дерева

Все фото из статьи

После завершения строительных и отделочных работ остаётся немало ненужных пиломатериалов. Выбрасывать эти куски досок жалко. Поэтому возникает логичный вопрос, есть ли какие-нибудь поделки из обрезков досок, которые можно собрать своими руками, используя простой деревообрабатывающий инструмент?

Оказывается, если проявить фантазию, можно придумать немало полезных вещей, которые можно собрать из, казалось бы, ненужных отходов. В этой статье мы рассмотрим ряд примеров, в соответствии с которыми вы сможете с очевидной пользой применить обрезки пиломатериалов.

Ненужная пилопродукция — отличный материал для различных поделок

Идеи применения ненужных пиломатериалов

Рассмотрим, какие изделия из обрезков досок можно изготовить в свободное время.

Перечень поделок, о которых мы расскажем далее включает следующие категории:

дачный табурет — необходимая в быту вещь, которую можно не покупать, а изготовить из подручных средств;
кресло , которое послужит не только комфортными элементом антуража, но и станет украшением интерьера;
абажур для лампы , который будет естественно смотреться в интерьере дома, ;
новогодняя елка , которая будет как нельзя кстати в преддверии зимних праздников.

Разумеется, перечень поделок неполон, поэтому вы сможете добавить свои замыслы к уже предложенным идеям, оставив комментарий к этой статье.

Сборка табурета

Для сборки табурета нам потребуются:

обрезки досок длиной 60 см и толщиной не менее 2 см;
саморезы для сборки всех деталей воедино;
лакокрасочные материалы для финишной обработки готового изделия.

Из инструментов понадобится:

ножовка по дереву;
шуруповерт с функцией дрели;
наждачная бумага для выравнивания линии среза;
кисть;
емкость для размешивания лакокрасочных материалов.

А что делать если остались обрезки? Причем не по 3 см, а несколько больше?

Это не выброшенные деньги, будьте уверены. Из террасной или фасадной доски можно сделать множество полезных и красивых вещей для декора садовых построек или улучшения вашего участка.

Кашпо из ДПК

Наиболее распространенное решение — кашпо или ящик для цветов из террасной или фасадной доски. Он красиво смотрится на террасе, выглядит стильно и на 100 % сочетается по оттенкам и фактуре с основными материалами. Формы кашпо могут быть самыми разными: прямоугольная, квадратная, треугольная или трапециевидная.

Сделать кашпо из ДПК своими руками очень просто:

Определитесь с желаемой формой и размерами. Набросайте на бумаге простой эскиз, произведите замеры доски, которая у вас есть. Подготовьте доски нужной вам длины.
Сделайте каркас будущего кашпо из остатков лаг. К каркасу прикрепите древесно-композитную доску при помощи саморезов . Помните, что высверливать отверстия для креплений лучше заранее, так как композитная доска очень прочная.
Вы можете также сделать бескаркасное кашпо. Используйте обычные алюминиевые уголки, к которым прикрепите доску саморезами.

Клумбы

Здесь схема действий примерно такая же, как и в случае с кашпо. Только доски потребуется несколько больше. Если вы будете устанавливать конструкцию для клумбы непосредственно на землю в саду, дно клумбы можно не делать.

Грядки

Ухоженные грядки с четко обозначенными границами — не роскошь, как многие полагают. На грядках обычно используется специальная садовая земля, и при отсутствии ограничивающих конструкций ее размывают и разносят по всему участку дожди. Грядки из ДПК прослужат не один год, так как композит в отличие от дерева не гниет и не коробится. Для грядок можно взять как фасадную, так и террасную доску.

Песочница для детей

Играть с ребенком в песочнице на садовом участке — одно удовольствие. Особенно если песочница безопасна: доски, из которых она сделана, ровные, без зазубрин, трещин или заноз. И без токсичной краски. Вы вполне можете сделать песочницу из остатков доски: соорудите «коробку» — бортики (подойдет фасадная, так и террасная доска), затем с одной или нескольких сторон установите «лавочки» из террасной доски.

Лавки

Для садовых лавочек можно использовать как специальный композитный брус, так и обрезки террасной ДПК доски. Ширина сиденья зависит от ваших пожеланий: две или три доски, уложенные на каркас горизонтально. Чтобы избежать прогибов доски, следуйте рекомендациям производителя по монтажу террас: расстояние между лагами должно составлять не более 35 см.

Сиденье для качелей

Садовые качели, подвешенные на металлические трубы или к толстой ветке дерева, так и манят присесть и покачаться немного. Порадуйте вашего ребенка и сделайте прочное сиденье из террасной доски ДПК. Возьмите доски нужной длины и закрепите на каркасе из лаг или металлических уголков. Заранее продумайте способы подвеса.

Ящики для инструментов, для дров

Если ящики стоят на улице и привлекают внимание, лучше озаботиться их внешним видом. Особенно это касается места хранения дров на террасе или в беседке с уличным камином. Принцип действий такой же, как и во всех предыдущих примерах: эскиз, замеры, подготовка каркаса или крепление доски на уголки. При необходимости изготовьте крышку для ящика.

Полки в беседке или в гараже

Террасную доску можно использовать и для полок. Подготовьте основание — длинные ригели — для полок, сверху закрепите на них террасную доску. Длина ригеля должна соответствовать ширине будущей полки, а крепление просто обязано быть надежным, так как террасная доска имеет большой вес. Располагайте ригели на расстоянии не более 35 см друг от друга, даже если вы не планируете ставить на них тяжелые предметы.

При использовании обрезков доски из ДПК помните несколько правил:

Тщательно делайте замеры,
Сверлите отверстия для креплений заранее,
Используйте прочные твердосплавные диски для резки,
Выбирайте саморезы и уголки из нержавеющей стали (они со временем не нарушат эстетический вид вашего изделия).

Пусть ваша дача будет самой красивой, стильной и ухоженной!

После любого ремонта часть отделочных материалов остается в любом случае. Стоит ли их выбрасывать? А если это обрезки вагонки? Что можно сделать с этим материалом, как его применить, давайте посмотрим дальше.

Декорации

А именно — декоративное украшение отделки. Можно сделать интересные решения на стенах с помощью остатков древесины. К примеру, это могут быть декоративные дополнения в виде планок, плинтусов, только главное правильно их стыковать. Также можно делать и просто интересные акценты. Например, если осталось много обрезков, подогнать их под один размер (по возможности квадратной формы) выкрасить в черный и белый цвет, оформить в виде шахматной доски одну из зон комнаты, в которой такой элемент наиболее допустим. Также из обрезков вагонки можно сделать и другие композиции, окрасив дерево в самые разные цвета.

Еще можно декорировать определенные элементы интерьера. Простой пример – цветочный горшок. Можно вырезать планочки, причем необязательно они должны быть одного размера. Эти планочки посадить с помощью клея на самый обыкновенный невзрачный пластиковый горшок. Таким образом, получится прекрасное дополнение интерьера, в особенности если горшок с цветком будет находиться в той же комнате, что и отделка стен вагонкой.

По большому счету, достаточно включить фантазию и применить можно остатки в самых разных интерпретациях. Например, можно из остатков сделать крохотные полочки, расположенные в виде лесенки или какого-либо набора отдельных ступенек. На этих полочках можно разместить небольшие статуэтки, цветочные горшочки и прочие приятные интерьерные мелочи, украшающие жизнь.

Еще один интересный ход, можно из остатков сделать большие настенные часы. Для этого понадобятся стрелки с механизмом, их можно взять от любых старых кварцевых часов. Из обрезков вагонки вырезать равномерные палочки. Условно на стене нарисовать круг нужного диаметра. В центр помещается механизм со стрелками, а дальше изготавливается циферблат. Для этого вырезаются равномерные планочки и садятся на клей либо жидкие гвозди, прямо на стену в виде римских чисел. Вообще, такие часы могут подходить под любой интерьер, так как планочки можно окрашивать, благодаря чему полезный декор получится уникальным и интересным.

Теперь о плинтусах. С помощью обрезков, если они, конечно, больше 10 см, можно сделать плинтус. Это может быть элемент пола, потолка или середины стены, например. При этом благодаря наборности такого элемента можно также сделать необычное решение, окрасив детали в разные цвета. Тем более, если речь идет о вагонке хорошего класса, которая максимально подходит друг к другу по ширине. А если обрезки евровагонки, то даже небольшие планки можно отлично уложить благодаря специальному замку.

А что делать, если планок осталось совсем немного, а выбрасывать их не очень хочется, но и в доме им нет применения? Ничего страшного, можно использовать их на балконе, например, используя как планочки для организации сушки белья. Тем более, если весь балкон обшит вагонкой.

И в заключение: вообще декоративные элементы, которые остаются после отделочных работ, лучше не выбрасывать. Достаточно проявить немного фантазии и получится хороший способ добавить в интерьер изюминку. Сделать его более свежим, органичным, интересным.

Важно. В наше время одними из самых востребованных пород деревьев, которые хорошо поддаются переработке, являются ель и сосна.
Есть небольшие отличия в характеристиках этих деревьев.
К примеру, ель имеет волокна с более рыхлой структурой и лучшие качества теплоизоляции.
За счет этого сосну принято задействовать при строительстве строительных каркасов, а ель используется при реализации декоративных задач.

Требования ГОСТа

Важно. ГОСТ, упоминавшийся выше, разрешает называть брусом только пиломатериал с прямоугольными или квадратными сечениями, а также с четырьмя гранями которые подверглись обработке.
Этот документ устанавливает сорт и размеры обрезного бруса – не меньше 10 см. Если материал меньшего размера, то это уже не брус обрезной.

Благодаря своим качествам прочности, они сравнимы с кирпичом, а у оцилиндрованного бревна даже выигрывают.

Отличительные свойства бруса перед конкурентами:

Гигроскопичность;
Способность материала «дышать»;
Однородная структура;
Возможность строительства своими руками.

Преимущества

Доступная цена . За счет того, что сохранение природной влажности позволяет сделать процесс заготовки по максимуму простым, цена материала становится демократичной;
Широкое распространение . Этот пиломатериал является сильно востребованным в домостроении, но, не смотря на это, он имеет большое предложение в строительных магазинах и рынках;
Минимальный период доставки . Простота заготовки и также его широкое распространение привели к тому, что даже если в магазине его нет в наличии, то доставки материала вы долго ожидать не будете;
Простота монтажа . Срубы из обрезного бруса не требуют специальной техники или определенных умений монтажников.

Недостатки

Дополнительные затраты на острожку или отделку . Для того чтобы дом имел законченный вид, стены обычно дополнительно отделывают. Красиво выглядит облицовка блокхаусом или вагонкой, но эти работы можно сделать и с помощью других материалов.
К тому же после того как дом даст усадку, а брус пройдет естественную усушку, нужно будет выполнить подрезку лишнего джута;
Некачественный и неровный брус . При несоблюдении технологии изготовления получаются несоответствующие допуски и размеры поперечных сечений, что приводит к неровному спилу.
Стены в таком случае получаются неровными и обладают перепадами по венцам, швы же и вовсе располагаются на разных уровнях. Чтобы таких неприятностей не получилось нужно отнестись к выбору материала более внимательно;
Неидеальное внешнее состояние . Непрофилированый брус выглядит хуже профилированного, это становится очевидным при острагивании стен – утеплитель становиться виден между швами и венцами;
Межвенцовые швы продуваются из-за соединения углов без вылетов . Такая постройка будет хуже сохранять тепло из-за того, что у бруса нет шипов и пазов;
Непрофилированный брус подвержен растрескиванию . Во время усушки и усадке стен могут появиться трещины. В том случае если не предусматривается обшивка стен, то это испортит внешний вид интерьера;
Приобретая брус необрезной, вы можете сэкономить немного денег, но при дальнейшей его обработке вы потратите больше времени.

Важно. На нашем портале есть инструкция по строительству домов, заготовке и хранению рассмотренных материалов, а также по уходу за домами, сделанными из них.

Отходы производства

Давайте подумаем, что можно из них построить:

Скамейку;
Качели для детишек;
Арку для цветов в саду;
Горшки для цветов;
Домик для собаки;
Песочницу;
Клумбу;
Небольшие заборчики для дорожек.

Заключение

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Приветствую всех мозгоремесленников ! Работали с пиломатериалом и остались обрезки, но выкинуть их жалко? Или паллеты бесполезно пылятся в мастерской? Тогда читайте это мозгоруководство о том, как своими руками сделать стол из отходов древесины.

Стол-самоделка описываемый в этом мастер-классе размером 245х76см и количество материалов, описанное ниже, подобрано для этих габаритов.

Шаг 1: Материалы

Поддоны или обрезки досок
фанера 245х76 и толщиной 1.5см
брус 5х5см для обрамления столешницы, около 680см
столярный клей
гвозди
редуктор для дрели – приспособление позволяющее высверливать отверстия под углом
саморезы 3.3см и декоративные заглушки для них
саморезы 6.25см и 2см
эпоксидная смола, около 6 литров — но это зависит от желаемой толщины слоя
клеенка
емкость для смешивания, палочки для размешивания
малярный скотч
металлопрофиль 50х50мм, около 9м
металлическая полоса 50мм, около 1.2м
металлическая труба диаметром 5см, около 5м
краска-спрей для металла

Шаг 2: Подготовка материала

Начинаем с сортировки пиломатериала и отбора нужных мозгодосок , или с разбора паллет. Я собрал имеющиеся у меня поддоны и выбрал разные по текстуре и цвету.

Итак, разбираем паллеты, выбираем доски, вынимаем из них гвозди, скобы и т.п., то что может повредить инструмент при обработке досок.

Шаг 3: Нарезка по размеру

Выбранные доски распиливаем на равные по ширине досочки, длина не имеет значения. Мои досочки я нарезал шириной 4см. Длина не важна потому, что при склейке мы будем выкладывать досочки, заполняя пространство столешнице, друг за другом и лишнее просто обрежем.

Шаг 4: Фанерная основа

Фанерный лист обрезаем по нужным размерам стола и постепенно приклеиваем к нему подготовленные досочки. Стараемся чередовать цвет и длину досочек, чтобы узор поделки получался более интересным.

Я сначала намазывал клеем досочку, прикладывал ее в выбранном месте, прижимал струбциной и прибивал отделочными гвоздями, чтобы она удерживалась ими во время высыхания клея.

Шаг 5: Рамка по периметру

После того как досочки приклеены и обрезаны по периметру мозгоподелки , по этому самому периметру монтируем рамку из бруса, который больше по высоте чем приклеенные досочки. Эта рамка послужит бортикам при заливке эпоксидной смолы.

Для рамки берем брус 50х50см, нарезаем по размерам стола, концы обрезаем под углом 45 градусов и соединяем в рамку. Чтобы соединения бруса и фанерной основы получились качественнее, я использовал редуктор для дрели, который крепил к фанере и по нему высверливал отверстия под саморезы. А далее просто прикладывал брус рамки и через высверленные отверстия крепил его саморезами, сами отверстия потом заполнял шпатлевкой для дерева и зачищал, так они становились незаметными. На саморезы в углах рамки установил заглушки, а затем также зашпатлевал.

Шаг 6: Ножки для стола

Столешница собрана, поэтому переходим к опорам, то есть ножкам. Для создания ножек стола есть много вариантов, я решил сварить их из металлопрофиля.

Прежде всего, определяемся с габаритами мозгоопоры , я решил что моя будет 180х60х30см. Далее нарезаем профиль по размерам и приступаем к сварке.

Сначала свариваем профиль буквой «U», затем к концам привариваем полосы, делаем два таких элемента. Затем эти элементы профилем объединяем в опору, и усиливаем ее пролеты металлическими трубами. Зачищаем сварные швы и красим всю опору самоделки краской по металлу.

Шаг 7: Крепление столешницы

Перед монтажом столешницы на опору в самой опоре нужно просверлить отверстия под крепеж. Для этого по периметру опоры высверливаем в ней отверстия под саморезы, а отверстия в полосах опоры еще и зенкуем, чтобы утопить шляпки саморезов.

Далее переворачиваем столешницу и кладем ее на пол, тыльной стороной вверх. Размечаем на ней место крепления опоры так, чтобы она была по мозгоцентру . Устанавливаем опору, так же вверх ногами, и саморезами крепим ее к столешнице.

Шаг 8: Заливка смолы

Приводим стол в рабочее состояние, то есть переворачиваем и ставим на опору, а затем переходим к ответственному шагу – заливке эпоксидной смолы.

На полу под столом расстилаем клеенку, так как можно запачкать сам пол. Чтобы избежать утечек смолы, малярным скотчем заклеиваем швы, трещинки, отверстия и т.д. По инструкции готовим эпоксидную смолу и, соблюдая ТБ, заливаем столешницу. Желательно чтобы помещение, где проводится заливка, было теплым, проветриваемым и хорошо освещенным, а стол стоял на ровной поверхности. Это важные моменты для получения совершенно гладкой поверхности стола.

При заливке заполняйте все пустоты и уголки столешницы, и не заливайте большими слоями, больше 6мм, давайте каждому слою примерно 6 часов на отвердевание. Тщательно перемешивайте эпоксидку, заливайте медленно, чтобы избежать пузырьков воздуха, если они все-таки образовались, то горелкой «выгоняйте» их.

После полного затвердевания базового слоя смолы, удаляем малярный скотч и заливаем чистовой слой, который превратит столешницу в бесшовный монолит. После затвердевания чистового слоя зачищаем и полируем подтеки, которые могли образоваться по бокам и на нижней поверхности поделки .

Шаг 9: Наслаждаемся творением!

Самоделка из вторсырья готова, радуемся плодам своего безотходного мозготворчества !

Распиловка пиломатериалов | Справочник | Лесоматериалы

Пиломатериалы — материалы из древесины (брусья, доски и бруски), получаемые лесопилением. Различают пиломатериалы радиальной, тангенциальной и смешанной распиловки. Пиломатериалы с опиленными кромками называются обрезными, с неопиленными — необрезными.

Большие высококачественные брёвна (это бревна из нижней, комлевой части дерева) дают наиболее ценный пиломатериал. При пилении таких брёвен, надо определиться с толщиной получаемых досок, чтобы максимизировать объём и стоимость получаемого материала. Поскольку цены на пиломатериал зависят от его толщины, и кроме того, при распиловке на толстый брус получается меньше опилок, это решение серьёзно влияет на доход. Однако, если при этом качество толстого материала ниже, даже если лучшая грань почти чистая, то продать его за хорошую цену будет непросто. Распиловщик должен постараться уменьшить размер напиливаемого материала, когда увидит, что качество древесины начинает падать.

Схема распиловки, для максимального получения доски радиального и полурадиального распила

Для брёвен высоких сортов рекомендуется пиление по кругу. Фактически, пиление с учётом конусности бревна с наклоном бревна так, чтобы пиление происходило параллельно коре, рекомендуется для всех «хороших» граней. Результатом будет получение чистой древесины по всей длине, более ценных кусочков пиломатериала, и это позволит избежать необходимости распиливать чистую древесину потом на коротыши. Когда дойдёте до низкосортной части бревна, переходите к форме бруса и минимизируйте при этом операцию обрезки бруса по бокам.

Прочные, но некачественные брёвна нужно пилить так быстро, как только возможно. От этих брёвен толку мало — прибыль очень маленькая, либо вообще никакая, значит, эти брёвна нужно вынимать из станка чем быстрее, тем лучше. Здесь подходит любой способ пиления. Чаще всего их пилят на брус, либо просто пилят насквозь. Перевороты бревна в данном случае вообще лучше свести к абсолютному нулю.

Непрочные брёвна дают такую несущественную прибыль и такой огромный риск поломать продукт, что лучше вообще не иметь с ними дела.

Брёвна среднего качества могут давать значительное количество хорошего пиломатериала, и тут уже многое зависит от распиловщика, от того, как он будет переворачивать бревно. Здесь решение о вращении бревна критично для прибыли.

Для начала надо выбрать наихудшую часть бревна и спилить её без учёта сбега. Но нельзя пилить с этой стороны слишком много. Для небольших брёвен вообще нужно спилить один пласт, то есть пропилить один раз во всей длине бревна, или пласт и короткую доску, а затем перевернуть бревно на противоположную сторону.

Другой способ состоит в том, что надо выбрать наилучшую сторону бревна и начинать распил с учётом конусности бревна. Затем долго распиливается именно эта часть, прежде чем бревно будет перевернуто.

Пиломатериал напиливается с одной грани до тех пор, пока распиловщик ожидает, что следующая доска с этой стороны бревна будет не ниже по качеству, чем доски, которые можно получить из другой грани. Существует исключение: если начать пилить с наихудшей грани бревна, то надо пилить, пока не получится абсолютно гладкая поверхность распила, чтобы перевернуть на неё бревно. Другими словами, хорошую сторону бревна нужно распиливать глубоко, а с плохой стороны просто снимается пласт или пласт и одна доска.

Если взять бревно диаметром 60 см, хотя это справедливо для всех брёвен любых размеров, при пилении с поворотом на 180° получаем 8 досок, которые нужно дополнительно обрезать по бокам, а с использованием менее эффективного метода, поворачивая всегда на соседнюю грань, получим 13 таких досок. Одно это обстоятельство уже может быть значительным доводом в пользу переворота бревна на 180°, особенно для небольших предприятий. Кроме того, такой способ пиления даёт больше широких досок, а они обычно более ценные. При перевороте на соседнюю грань получается 8 досок тангенциального распила, которые подвержены сильному короблению при сушке. Далее, если это орех или красный дуб с узкой заболонной частью, то при 180-градусном перевороте бревна получим 10 досок с заболонью, при другом методе переворота — 13 досок. Заболонь вызывает проблемы при сушке. А при 180-градусном перевороте бревна внутреннее напряжение древесины снимается, что в результате позволяет избежать щелей и трещин.

Переворот на соседнюю грань может быть легче, но с экономической точки зрения и с точки зрения безопасности пиления выгоднее вращение бревна на 180°.

После того, как распилены две противоположные грани бревна, нужно переходить к третьей и четвёртой. Как обычно, первой распиливается худшая из этих граней без учёта конусности бревна. Однако грань хорошего качества всегда должна распиливаться параллельно коре, чтобы увеличить выход хороших пиломатериалов из бревна.

Ширина первого пласта при пилении со всех четырёх сторон бревна является критичной.

Если грань хорошего качества, то есть первая спиленная доска может быть отнесена к хорошему сорту, тогда минимальная ширина распиливаемого пиломатериала должна быть 15-1 см. Конечно, это зависит от размеров самого бревна. Чтобы учесть дальнейшую обработку доски, строгание или даже обрезку по бокам, рекомендуется именно 15-1 см, а не 15 см.

Если грань плохого качества, тогда имеет смысл пилить доски шириной не менее 10-1 см. Длина таких досок должна быть не меньше 1,2 м. Нужно вообще производить на своей пилораме доски не меньшей длины.

Когда дело доходит до брёвен откровенно плохого качества, имеет смысл распиливать их с «брюха» или с «ушек», а не искать хорошую грань. «Ушки» обычно снимаются за 1 или 2 прохода пилы, открывая гладкую поверхность внутри бревна. Распил с «брюшка» требует большего числа манипуляций, а в результате вы получаете несколько коротких, но чистых досок.

Так же при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на 20% ниже. Скорость его производства гораздо ниже. Он требует времени сушки на 15% больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чем узкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглых сучьев в досках, сильно снижают прочность материала.


Типы распила: 1 — тангенциальный распил; 2 — радиальный распил; 3 — полурадиальный распил.

Типы распила

Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола. Древесина таких досок довольно однородна по цвету и текстуре, межкольцевые размеры минимальны. Доски радиального распила устойчивы к внешним воздействиям, практически не подвергаются деформации и обладают высокой износостойкостью. Доска радиального распила имеет коэффициент усушки = 0,19%, а коэффициент разбухания = 0,2%. Эти показатели у пиломатериалов радиального распила вдвое лучше, чем у доски тангенциального распила. У доски радиального распила процесс усушки и разбухания идет по ширине волокон — толщина доски, а у тангенциального распила по ширине доски т.к. волокна у «тангенса» расположены по ширине. Соответственно у доски пола, паркетной доски, имитации бруса, блок-хауса, вагонки радиального распила щелей практически нет по сравнению с аналогичными изделиями тангенциального распила. Поскольку выход досок радиального распила составляет 10 — 15% от общего объема, стоимость их довольно высока.

Радиальный распил древесины — способ распила бревна, при котором все волокна в доске идут вдоль направления годовых колец. При радиальном распиле пиломатериал обладает наилучшими физико-механическими качествами. Прочность и твердость древесины при радиальном распиле выше, чем при тангенциальном.

Выход доски радиального распила обычно невелик (не превышает 30%). На продольно-распиловочных станках UP-700 выход доски радиального распила достигает 60%. Такой высокий показатель достигается благодаря системе оптимизации распила. Выбирая среди критериев оптимизации максимальный выход доски радиального распила, условия радиальности и полурадиальности распила, технолог определяет процент выхода радиальной доски.

Радиальный распил можно произвести и на другом оборудовании. Но процентный выход доски радиального раскроя на другом оборудовании зависит от того, как оператор раскроил бревно. Обычно этот показатель значительно меньше 50 %. За счёт микропроцессорной системы управления и системы оптимизации на UP-700 можно получить максимально возможное количество доски радиального распила.

Тангенциальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола. Такие доски имеют ярко выраженную текстуру и насыщенный волнообразный рисунок годовых колец. Доски тангенциального распила имеют более высокие коэффициенты усушки и разбухания, но более доступны по цене.

Пиление древесины твёрдых сортов

Операция пиления включает решения о толщине доски, перевороте бревна и компенсации конусности бревна. Это зависит от многих факторов: от сорта древесины, качества бревна, его размеров, конструкции станка и сортности пиломатериала, который нужно получить. Можно выделить 3 стандартных схемы распила:

Простое пиление

Бревно распиливается до тех пор, пока не откроется его сердцевина, а затем переворачивается на 180° и допиливается до конца. Это самый быстрый и лёгкий метод пиления, всё же при этом методе каждый кусок пиломатериала нужно обрезать по бокам. Распиленный таким образом пиломатериал несколько шире и тяжелее, более низкого качества и имеет много отходов. Он чрезвычайно подвержен короблению во время сушки. Поэтому простое пиление или пиление насквозь оправдано только в случае с брёвнами очень низкого качества, когда все вышеперечисленные недостатки уже не особенно важны.

Круговое пиление

При пилении по кругу сначала делается пропил, и бревно переворачивается на новую грань, распиливается, и переворачивается снова, до тех пор, пока не произойдет как минимум 5 переворотов. С финансовой точки зрения это наилучший способ для брёвен среднего и высокого качества, хотя в то же время на некоторых пилорамах осуществлять такой переворот бревна тяжело, а дневная производительность окажется невысокой. Разумеется, станок с гидравликой решает эту проблему.

Пиление бруса

Пиление бруса максимизирует производительность распиловочного станка (количество досок в день) и, как правило, применяется в промышленности при работе с брёвнами среднего и большого размеров. В этом случае бревно распиливается вначале как при пилении по кругу, но центральная часть бревна, которая может иметь размеры 18×23 или 25×25 и так далее либо передается в обработку на другой станок по технологической линии, либо продаётся как большой и тяжёлый брус. В основном, таким образом пилятся брёвна среднего и низкого качества, когда невозможно из центральной части бревна получить ценный пиломатериал. Таким образом, экономится время и усилия при производстве продукта не очень высокого качества и, следовательно, не очень высокой цены.

Решение о том, с какой стороны бревна начинать пиление, какую поверхность распила открыть первой — это самая важная часть распиловки. Делим бревно на 4 грани, каждая из которых протягивается по всей длине бревна и занимает определённую часть от его окружности. Выбор первой грани определяется положением всех других.

При пилении по кругу и пилении бруса действуют два основных правила:

Самая плохая грань бревна распиливается первой без всякого учёта конусности бревна. Учёт сбега бревна означает поднятие или наклон бревна таким образом, чтобы пила пилила параллельно коре. Поскольку это самая плохая часть бревна, это значит, что из неё получатся короткие доски и много горбыля. Так как мы не учитываем конусность бревна, это даёт нам возможность с противоположной, лучшей стороны бревна производить пиление параллельно коре, при этом не поднимая и не наклоняя бревно. Значит, из этой наилучшей части бревна выйдет больше досок высокого качества, к тому же совпадающих по длине с длиной бревна.

Первой распиливать лучшую грань дерева, учитывая при этом конусность бревна. Это значит, что бревно нужно поднимать или наклонять так, чтобы первый пропил производился параллельно коре.

Конечный результат обоих методов будет примерно тот же самый, но у второго метода есть одно преимущество. В этом случае распиловщику легче вращать бревно, потому что открытая грань — самая чистая, на ней нет дефектов. В случае с первым правилом лучшая часть дерева — та часть, что противоположна открытой грани. Её не видно, и точно вращать бревно невозможно. Обычно, если древесина хорошего качества, то оба правила работают практически одинаково. Но если столкнуться с бревном похуже, лучше пользоваться вторым правилом.

Пиление древесины мягких сортов

Многие методы, используемые при пилении твёрдой древесины, подходят и для мягких сортов. Но есть и некоторые различия. Конечно, соображения безопасности должны преобладать над желанием произвести как можно больше продукта.

Расположить бревно так, чтобы при пилении незначительные дефекты материала оказывались внутри пиломатериала, конечно, если эти дефекты не столь серьёзны, чтобы повлиять на прочность конечного продукта. Если возможно, надо пилить так, чтобы все сучья и дефекты располагались с одной стороны пиломатериала, в то время как другая сторона оставалась чистой. Правда, в случае со стройматериалами чистая поверхность не влияет на конечную цену продукта. А вот большие сучья или дефекты могут влиять на прочность конструкции.

Выбрать наихудшую сторону бревна и начинать пилить с неё, производя короткий пиломатериал. Первый пиломатериал будет наихудшим и, соответственно, он должен быть коротким, чтобы его можно было продать.

После того, как бревно распилено с плохой грани по всей длине бревна, надо перейти к противоположной грани, и пилить параллельно коре. С хорошей грани ширина распиливаемой доски должна быть не меньше 15 см. На меньших брёвнах — менее 30 см в диаметре, первая доска должна быть 10 см шириной. Огромные брёвна будут иметь меньше дефектов внутри и, следовательно, не нужно их переводить на большие строительные конструкции.

Следует всегда переворачивать бревно с одной грани на другую, если пиломатериал из новой грани будет лучшего качества, чем из той, которую только что пилили.

Брёвна из отходов. Надо распилить «ушки» за один проход пилы, потом переверните бревно на «брюшко», возможно, из него можно сделать хоть немного коротких досок.

Распиловка бревен

Весь процесс получения пиломатериалов (бруса, досок и пр) можно разбить на следующие технологические звенья:

раскрой бревна на пилопродукцию,
обрезка получившихся досок по ширине;
торцовка
сортировка;
сушка;
выбраковка;
снова торцовки;
снова сортировка
подготовка к транспортировке

В данной статье рассмотрю первый пункт: раскрой цельного бревна. Существует несколько разновидностей данного процесса.

Раскрой может быть индивидуальный или групповой. При первом способе бревно несколько раз пропускается через одну пилу, что более трудоемко, зато позволяет наиболее полно использовать материал бревна с учетом его индивидуальных особенностей. При групповой же распиловке бревно пропускается через целый каскад пил, который за один проход делают несколько резов, что дает гораздо большую производительность труда.

По направлению резов распиловка делится на следующие разновидности:

Вразвал.

При ней плоскости пропилов параллельны друг другу.

Самый простой и быстрый способ, однако требующий дальнейшая обрезка кромок пиломатериалов.

С брусовкой.

При данном виде раскроя, бревно распускается сначала на двухкантный брус, распиливаемый затем вторым проходом перпендикулярно его пластям. Сначала выходят такие материалы, как один двухкантный брус, а так же необрезные доски и обапол (горбыль). Цель второго прохода — роспуск бруса на обрезные и необрезные доски с обаполом.

Сегментная распиловка

Сначала хлыст распускается на сегменты, а они уже — вторым проходом — на доски.

Развально-сегментная распиловка

При этой разновидности распиловки, бревно сначала распускается на несколько необрезных досок и два сегмента. При втором проходе получившиеся сегменты распускаются на доски (одна кромка необрезная) и четвертины, потом четвертины так же распускаются на доски.

Брусово-сегментная ураспиловка

Одновременно с выпиливанием сегментов из середины хлыста вырезается двухкантный брус. Сначала на выходе получают брус и пару сегментов, затем брус распускается на доски и/или бруски меньшего сечения. Сегменты же вторым и третьим проходами распускаются на четвертины, которые затем делятся на доски.

Секторная распиловка.

Бревна делятся на сектора, которые потом распускаются на иные пиломатериалы. Секторов может быть четыре или более. Минус данного способа — большое количество треугольных отходов.

Круговая распиловка

При нем от бревна отпиливается по одной доске, после чего бревно проворачивается вокруг оси, после чего манипуляция повторяется. Такой способ позволяет распускать хлыст по индивидуальному плану, получая доски такого первого сорта, причем с меньшими трудозатратами.

Агрегатная распиловка

Сначала бревно фрезеруется, с выходом щепы, которая затем идет на производства бумаги, ЛДСП и пр. Получившийся четырехбитный брус или брус ступенчатой формы, распиливается на обрезные доски.

Распиловка бревен(раскрой бревен)

Технологический процесс переработки сырья на пилопродукцию состоит из следующих операций: продольного раскроя бревен на пилопродукцию, обрезки досок по ширине; выборочной торцовки досок; сортировки их по сечению и качеству; пакетирования пиломатериалов для сушки; сушки; браковки, торцовки; сортировки досок по сортам и длинам; пакетирования пиломатериалов в транспортные пакеты. Процесс переработки может несколько видоизменяться в зависимости от конкретных условий.

На передовых лесопильных заводах (если применяется камерная сушка пиломатериалов) в лесопильном цехе выполняют следующие операции: раскрой бревен на доски, обрезка досок по ширине, выборочная торцовка досок (торцовка острых вершинных концов). Остальные операции производят вне этого цеха. В случае применения атмосферной сушки пиломатериалы торцуют в цехе, удаляя все дефектные места (трещины, гнили и т. д.). Окончательную торцовку выполняют после сушки. При переработке сильносбежистого и искривленного сырья в лесопильном цехе перед обрезкой досок по ширине целесообразен их поперечный раскрой.

Продольный раскрой бревен и брусьев

Продольный раскрой бревен выполняют одной пилой (ленточной или круглой) или группой пил (рамных). При раскрое бревен одной пилой за один проход получается один рез. Все бревно раскраивается за несколько проходов. При этом каждый новый рез может быть независимым от предыдущего и в любой выбранной плоскости. Такой раскрой бревен называется индивидуальной распиловкой.

При индивидуальной распиловке бревен значительно легче использовать свойства различных частей бревна (выбрать заболонную или ядровую часть, получить пиломатериал радиальной или тангентальной распиловки; индивидуальная распиловка рациональнее для бревен больших диаметров (100 см и более). Однако способ индивидуальной распиловки бревен менее производителен, чем групповой.

Групповая распиловка бревен. Эту операцию выполняют группой пил рамных, круглых, ленточных. При этом возможно раскроить все бревно на пилопродукцию за один проход. Наиболее рациональное оборудование для распиловки сырья: размером 14-22 см — вертикальные узко-просветные лесопильные рамы, многопильные круглопильные станки, фрезерно-пильное оборудование; 24-48 см — вертикальные средне-просветные лесопильные рамы; 50 см и более — вертикальные широко-просветные лесопильные рамы, ленточнопильные станки или ленточнопильные сдвоенные и счетверенные агрегаты.

На лесопильных заводах нашей страны для продольной распиловки бревен наиболее широко применяют лесопильные рамы. Однако в мировой практике имеется тенденция к использованию установок на базе сдвоенных и счетверенных ленточнопильных агрегатов, отличающихся высокой производительностью, для продольной групповой распиловки бревен. Различают следующие основные способы распиловки бревен: вразвал, с брусовкой, сегментный, развально-сегментный, брусово-сегментный, секторный, круговой, агрегатный.

Распиловка бревен вразвал. Это распиловка бревен на пиломатериалы, при которой плоскости всех пропилов параллельны между собой. По положению досок в бревне различают сердцевинную доску, пласти которой расположены симметрично оси бревна; центральные доски, одна из пластей которых проходит через продольную ось бревна, и боковые. Способ распиловки бревен вразвал наиболее простой, менее трудоемкий, однако все доски получаются необрезными и необходима дальнейшая обрезка кромок.

Распиловка бревен с брусовкой. Это распиловка с первоначальным получением двухкантного бруса, который потом распиливается в продольном направлении перпендикулярно его пластям. После первого прохода получается двух-кантный брус, боковые необрезные доски и обапол. Вторым проходом брус разваливается на обрезные и необрезные доски и обапол. Так как группы пил для первого и второго проходов различны как по количеству пил, так и по их положению, а перестановка пил занимает много времени, практически работают на двух последовательно установленных бревнопильных станках. Станки, на которых производится брусовка, называют станками первого ряда, а развал бруса на доски- станками второго ряда.

Сегментный способ распиловки бревен. Это распиловка бревен с первоначальным получением из бревна сегментов и последующей распиловкой их на доски.

Развально-сегментный способ распиловки бревен. Это распиловка бревен, при которой одновременно с получением сегментов средняя часть бревна распиливается на доски. Эти способы применяют для получения пиломатериала радиальной распиловки (резонансовый материал для музыкальных инструментов, клепки для бочек и др.). Бревно первым проходом распиливается на необрезные доски и две пластины — сегменты. Вторым проходом сегменты делятся на доски с одной обрезной кромкой и четвертины; третьим — четвертины распиливаются на доски.

Брусово-сегментный способ распиловки бревен. Это распиловка бревен, при которой одновременно с получением сегментов выпиливается двухкантный брус из средней части бревна. Применяют его для получения пиломатериалов тангентальной распиловки (заготовок для лыж и др.). Первым проходом бревно делится на брус и два сегмента, вторым проходом брус делится на доски и бруски. Сегменты делятся на четвертины, из которых вырезаются доски.

Секторный способ распиловки бревен. Это распиловка бревен на секторы, которые затем распиливаются на пиломатериалы (иногда одновременно с распиловкой бревна на секторы из его средней части выпиливается несколько досок). Секторный способ применяют для получения пиломатериалов как радиальной, так и тангентальной распиловок пиломатериалов. В зависимости от диаметра сырья и размеров заготовок бревно делится только на четвертины или четвертины делятся еще на несколько секторов. При секторном раскрое можно получить пиломатериалы с небольшими отклонениями от заданного (тангентального или радиального) направления. Однако при секторном раскрое бревен получается большое количество отходов треугольного сечения. Этот вид раскроя бревен трудоемкий, так как выполняется индивидуальным способом, поэтому применяется редко.
Круговой способ распиловки бревен. Это распиловка бревен с последовательным отпиливанием по одной доске, причем после каждого или нескольких резов распиливаемое бревно поворачивают вокруг продольной оси. Круговой раскрой бревен позволяет получать пиломатериалы строго тангентальной распиловки, однако выполняется он индивидуальной распиловкой бревна, вследствие чего этот способ сравнительно трудоемок.

Агрегатный способ распиловки бревен. Здесь бревно предварительно фрезеруется, в результате чего получается технологическая щепа, которая служит сырьем для бумажного производства, производства древесностружечных и древесноволокнистых плит и др. Получившийся четырехбитный брус или брус ступенчатой формы, распиливается на обрезные доски.

Установка деревянной отделки и молдинга в ваш бревенчатый дом

Ваша уютная каюта оформлена каркасом, крыша установлена, внешний бревенчатый сайдинг установлен. Что дальше? Пришло время для отделки в деревенском стиле и карниза. Если ваши планы интерьера не завершены, вам следует подумать об отделке в деревенском стиле для каждой комнаты в салоне. Для гармоничного внешнего вида интерьер вашей каюты должен отражать или дополнять внешний вид бревенчатой хижины. Вы можете добиться этой эстетики с помощью одного из двух вариантов: обшивка панелями или бревенчатый сайдинг.

Установка деревянной отделки на внутренние стены

Ваш первый вариант для внутренних стен — это бревенчатый сайдинг, который соответствует внешнему виду вашей каюты. Этой же отделкой можно акцентировать как внутренние, так и внешние стены. Отделка из сосны и кедра может быть гладкой или обработанной вручную на ваш вкус. Их устанавливают в первую очередь, после чего сайдинг стыкуется заподлицо с обшивкой.

D-образная планка 2 x 6 дюймов отлично подходит для дверных и оконных обшивок, а также для плинтусов. Другой вариант интерьера — использовать бревенчатую отделку нестандартной формы, которая охватывает большую ширину между окнами собора или дверями, которые находятся на расстоянии друг от друга.Спросите у продавцов о создании этой опции для ваших нужд.

Завод производит дерево планка и профили для сайдинга бревен в 4 стилях для внутренних работ:

D-образная кромка 2 × 6 и D-образная кромка 3 × 4 для сайдинга четверть бревна
3 × 6 D-образная кромка и D-образная кромка 4 × 4 для сайдинга из полубревенчатого бревна

2 стиля облицовки сайдинга из бревенчатого бревна 2 стиля облицовки сайдинга из полубревна

Вы можете увидеть, как мы использовали эту облицовку бревенчатой хижины вокруг окна на этом изображении.Ваша каюта или дом могут выглядеть одинаково потрясающе, если установить деревянную отделку и молдинг.

При облицовке интерьера панелями

Сосна и кедр Для облицовки панелями требуется другой стиль деревянной отделки и молдинга, чем для стен из бревенчатого сайдинга. Оба вида древесины доступны в виде плит толщиной ¾ ”, готовых к отделке. Обычно вы найдете сосну шириной 4, 5, 6 и 8 дюймов, а кедр — 4, 5 и 6 дюймов. Столярные мастерские изготавливают обрезки и молдинги, соответствующие толщине обоих пород дерева.

Сосновая сосна с закругленным основанием Облицовка с узлами из сосны с закругленными краями

Облицовка и профилирование для обшивки панелей доступен в 10 различных стилях для конкретных применений:

Плинтусы и кожухи
Направляющие для стульев и Crown Molding
Двери и окна
Внутренние и внешние углы
Четверть круга, бухта, базовый башмак

Процесс установки начинается с установки шпунта и паза при помощи пистолета для гвоздей.Затем обшивка и молдинг обрезаются по размеру и прибиваются гвоздями. В изображенных выше дверных и оконных накладках используются скошенные углы, что придает им традиционный вид. Вариант отделки, который следует рассмотреть, если вы хотите, чтобы ваша отделка выделялась, — это окрасить ее другим цветом, чем обшивка.

Выбор правильного сочетания отделки и молдинга создаст эффектный внешний вид. Покрасьте его или нанесите прозрачную отделку, и вы получите бревенчатый домик, о котором мечтали. Если у вас есть какие-либо вопросы, один из наших специалистов по отделке и лепке поможет вам подобрать все необходимое для создания готового образа.Узнайте, как установить молдинг здесь.

Цвета отделки и молдинга, которые вы никогда не утомите

Владельцы кают могут выбрать один из двух вариантов отделки деревянных поверхностей — окрашивание или лак. Любой из вариантов получается красиво при правильном применении. Отделка из дерева Sikkens доступна в семи деревенских цветах, которые подойдут к любому стилю. Этот пользующийся доверием бренд постоянно доказывал, что они не имеют себе равных по красоте и долговечности. Их двухслойная система Cetol представлена в следующих цветах:

Продукция Sikkens обеспечивает преимущества как для отделки, так и для лепнины из узловатой сосны и кедра, в том числе:

Дополнительная устойчивость к грязи и плесени по сравнению со многими другими пятнами
Ideal для всех вертикальных и горизонтальных поверхностей с интенсивным движением
Это водоотталкивающее покрытие обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что предотвращает выцветание
В качестве бонуса оно является самовсасывающимся на большинстве голых или ранее окрашенных поверхностей

Еще один популярный выбор для окрашивания и уплотнение WeatherSeal products .Их восемь цветов, показанных ниже, создают красивую и долговечную отделку, которую сможет оценить каждый.

WeatherSeal Stain — еще один лучший выбор для окрашивания молдингов и сайдинга из бревен. У этого морилки:

Густая кремовая текстура, которую легко наносить.
Красивое полупрозрачное покрытие
Нет оседания пигмента
Глубокое проникновение, как более тонкое пятно
Превосходная защита, рабочие характеристики и внешний вид.

Продукты Sikkens и WeatherSeal можно приобрести у признанных онлайн-дилеров в цветах, которые вас поразят, и по доступным ценам.Обязательно следуйте всем указаниям на этикетках для достижения наилучших результатов и храните все пятна и отделочные материалы в защищенном месте, чтобы поддерживать их в идеальном состоянии.

Покупка высококачественной отделки и молдинга по потрясающим ценам

WoodWorkers Shoppe предлагает всю продукцию для отделки, формования и отделки, которая вам когда-либо понадобится для вашей бревенчатой хижины или дома, и мы всегда относимся к вашим заказам как наши собственные. Вся наша деревянная отделка и лепные украшения идеально высушены в печи и не содержат дефектов, а наши морилки и отделочные продукты являются лучшими на рынке.Позвоните одному из наших экспертов, чтобы обсудить ваши потребности в отделке, формовании и отделке по телефону (800) 818-9971.

Простой способ распиловки деревянных пиломатериалов

ОБНОВЛЕНО 26Jun2020 + 2 видео ниже. Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы получают из бревен, но если вы начнете так думать, могут случиться интересные вещи. В вашей мастерской на удивление легко превратить короткие бревна в мебельные доски, и все это без специального оборудования.Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов. Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесных складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете обрабатывать строительные балки и доски из торговых точек строительного оборудования как свои «бревна», распиливая их на более мелкие части для проектных работ, используя некоторые из этих тех же методов. Я занимаюсь этим годами.

Я фрезеровал эту очень качественную маленькую доску из куска ясеня, который был слишком хорош, чтобы его можно было сжечь. Вы видите годичные кольца, близкие к идеальным, на четверть рассвета.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это дровокол с гидравлическим приводом. Вы также можете использовать топор или колющие клинья для работы. Прозрачные, прямозернистые, легко раскалываемые породы легко раскалываются на доски, похожие на заготовки. Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче.Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца находятся ближе всего к перпендикулярной поверхности доски. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру. Древесина с более дикой фактурой дает более неправильные расколотые доски, требующие дополнительного материала для последующего соединения и строгания формы.Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличным лесопильным станом для мастерской по переработке более длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра бревен вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четыре части перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для такого типа начального колки. Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными.Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, что вполне достаточно для многих проектов небольших домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для обработки дерева. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс.Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на сваю. Если вы можете установить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. У меня микропиломатериал упал с 25% влажности до 10% (и готов к постройке) менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно сушат так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что на этом этапе начинает проявляться красота древесины, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы доберетесь до плоского и точного материала для проектов.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это насколько плавно ваши высушенные воздухом пилы и стамески работают на пиломатериалах. Разница особенно заметна с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе.Это более щадящий процесс, чем высокотемпературная сушка в печи, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеный на воздухе пиломатериал просто ведет себя приятнее и предсказуемее под любым полотном.

У этого пиломатериала из красного дуба четвертьфинальные «живые края». Это означает, что кора остается по крайней мере с одной стороны каждой доски.

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала. Если вам нужен максимально стабильный пиломатериал, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца находились как можно ближе под углом 90 ° к лицевой стороне доски.Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это имеет большое значение. Древесина с вертикальной текстурой имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, что годичные кольца идут параллельно лицевой стороне доски, это называется плоский рассвет. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при данном изменении содержания влаги.

Изготовление необработанного пиломатериала самостоятельно без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит делать. Я всегда обнаруживал, что чем больше творчества вы вкладываете в свои проекты, тем больше вы получаете.

Уловок для распиловки досок из бревен своими руками.

Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы производятся из бревен, но если вы начнете думать таким образом, могут случиться интересные вещи. На удивление легко превратить короткие бревна в мебельные плиты прямо в вашей мастерской, и все это без специального оборудования. Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов. Это очень весело и приближает вас к истокам деревообработки.

Эти небольшие доски из красного дуба были распилены из коротких бревен, которые были слишком хороши для использования в качестве дров. Я разделил 24-дюймовые бревна на дровокол, затем распилил эти четвертины на доски на своей 14-дюймовой ленточной пиле.

Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесных складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете обрабатывать строительные балки и доски из торговых точек строительного оборудования как свои «бревна», распиливая их на более тонкие части для проектных работ, используя некоторые из этих тех же методов.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это гидравлический дровокол, используемый для превращения бревен в дрова. Прозрачные, прямослойные, легко раскалываемые породы древесины легко раскалываются на дощатые заготовки. Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца находятся ближе всего к перпендикулярной поверхности доски.Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру. Из дикой зернистости получаются более неправильные расколотые доски, для которых позже потребуется дополнительный материал для стыковки и строгания. Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Распиловка пиломатериалов

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличным лесопильным станом для мастерской по переработке более длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра бревен вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четыре части перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для такого типа начального колки. Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, чего достаточно для многих проектов домашней мастерской. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Вот я распиливаю небольшие доски из четверти среза бревна. Этот кусок дерева — красный дуб.

Сушка распиловочного пиломатериала

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком мокрая для обработки дерева, если эти бревна не распилены на доски. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс.Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на сваю. Если вы можете установить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. Менее чем за месяц уровень влажности пиломатериалов уменьшился с 25% до 10%. Ясень, сосна и кедр обычно сушат так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что красота древесины действительно начинает проявляться на этом этапе, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы доберетесь до плоского и точного материала для проектов.

Этот базовый фуганок недорогой, но полезен для наложения прямых квадратных поверхностей на расколотые бревна перед распиловкой.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это то, насколько гладко вы сушите пиломатериалы, пилы и стамески. Разница особенно заметна с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем сушка в печи с подогревом, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеные на воздухе пиломатериалы просто ведут себя более приятно и предсказуемо под любым лезвием. Изготовление необработанных пиломатериалов своими руками без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все равно стоит делать. Чем больше вы вкладываете в свои проекты, тем больше получаете от них результатов.

Существо колец роста

Эта почти идеальная доска с вертикальными волокнами была получена из дров, которые были слишком хороши для сжигания. Годичные кольца располагаются почти точно под углом 90º к поверхности платы, и это очень желательное качество.

У такого дерева есть тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, чтобы годичные кольца располагались параллельно поверхности доски, это называется плоским зубцом. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при данном изменении содержания влаги.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о пиломатериалах с вертикальной и плоской пропилкой. Это из моего короткого курса по созданию большого деревянного стола.

бревен для максимальной урожайности

Одна из первых работ, которую поручают лесорубу-новичку, — это раскряжевка бревен на нужную длину.Несмотря на то, что это кажется простой работой, на самом деле существует множество аспектов работы, которым нужно уделять пристальное внимание, чтобы максимизировать отдачу. Бакеру необходимо уделять пристальное внимание различным характеристикам дерева, им необходимо знать класс в бревне, а также то, как распиливать бревно, чтобы максимально увеличить количество досок, которые можно почерпнуть из этого дерева.

Методы измерения

Кажется, что у каждого лесоруба есть своя уникальная техника измерения и раскряжевки дерева по длине.Пока это точный и эффективный метод, нет необходимости менять его. Есть несколько инструментов и методов измерения, которые используются чаще, чем другие.

Мы назовем первый метод «перевернуть палку».

Найдите себе красивую и прямую палку, желательно зеленую и твердую, как дуб или ясень. Используйте рулетку и отрежьте палку точно до 4 или 6 футов. Мне нравится использовать палки длиной 4 фута, потому что большинство бревен делятся на 4 фута.Отметьте палку, сделав в ней канавку с шагом 2 фута. Вам нужно будет вырезать еще одну канавку на расстоянии 4 или 6 дюймов от отметки 2 фута, чтобы вы могли измерить дополнительную длину, необходимую для фрезерования. Большинство фрез требуют, чтобы бревна были как минимум на 4 дюйма длиннее точной длины, чтобы учесть любые ошибки при распиловке.

Начните с торца срубленного дерева и положите палку сверху. Затем поместите палец на конец палки и переверните его конец за концом. Повторяйте это, пока не отмерите нужную длину бревна.Не забудьте добавить дополнительные несколько дюймов «фактора выдумки». Теперь вы можете отметить место, которое нужно вырезать, топориком или маркировочной краской.

Другой метод — просто использовать ленту логгеров для измерения ваших бревен. Лента регистратора — это просто длинная рулетка с шипами на конце и зажим для ремня. Он более точен, чем метод перевернуть палку, но у него есть некоторые проблемы.

Если вы хотите вырезать из дерева несколько коротких бревен, и все они должны быть на 4 дюйма длиннее, чем точное расстояние между ногами, тогда вы должны отслеживать каждое измерение в своей голове.К тому времени, когда вы доберетесь до конца 60- или 70-футового дерева, вы, скорее всего, сделаете ошибку, и ваши бревна будут нечетной длины. Вы можете обойти это, разрезая каждое бревно по мере измерения, чтобы у вас было новое место для измерения, но переключение с пиления на измерение и обратно может действительно замедлить вас. Гораздо быстрее выполнить все измерения для партии бревен, а затем начать резку.

Порез в промежности

Теперь, где именно, по вашему мнению, будет находиться промежность дерева? Если вы догадались, что это то место, где главный ствол разделяется на две или более конечностей, то вы были правы.Как люди обычно шире в талии, так и дерево. Это идеальное место, чтобы отрезать бревно до нужной длины, если оно соответствует нужной длине. Бревно с более широким концом будет больше, чем бревно, разрезанное на конической части ствола. Более того, вы получите более качественную доску, если эта дикая шерсть в промежности будет на конце доски, а не в центре. Обратите внимание на свои журналы. Иногда в стволе есть другие места, которые, естественно, шире других. Постарайтесь воспользоваться этим, чтобы получить максимальный урожай.

Резка кривых бревен

Когда-то было кривое дерево, которое было распилено кривой пилой … Нет, это не детский стишок, действительно есть кривые деревья, но их можно, так сказать, выпрямить. Конечно, каждое изогнутое дерево индивидуально, поэтому на самом деле нужно действовать здраво. Ваша мерная линейка может быть удобным инструментом для правки бревен. Вы можете использовать его, чтобы увидеть бревно и определить, насколько оно изогнуто. Затем вы можете разрезать бревно, чтобы минимизировать изгибы и изгибы.

Часто это просто вопрос вырезания всех коротких бревен из дерева в форме длинной дуги. С другой стороны, у вашего дерева может быть сильный изгиб посередине, но в остальном оно довольно прямое. В этом случае, наверное, лучше будет просто вырезать кривую часть. Если это дорогая древесина, например грецкий орех, вы можете продать гнутый профиль оружейникам и производителям инструментов. Эти люди всегда ищут древесину с уникальной фигурой.

Распознавание журналов оценок

В рамках ваших обязанностей по раскряжевке важно уметь распознавать журналы оценок.Хотя все тонкости сортировки бревен и пиломатериалов невозможно охватить в короткой статье, мы коснемся нескольких важных моментов.

Как правило, самый качественный материал находится в торце дерева, другими словами, в той части дерева, которая находится непосредственно над пнем. На этом участке будет меньше всего узлов и пятен. Будьте осторожны, чтобы первое бревно не было слишком длинным. Если у вас есть бревно с уклоном 12 футов, и вы спилите это дерево длиной 14 футов, вы либо получите 14-футовую пиломатериал более низкого сорта, либо лесопилке придется срезать эти 2 фута, чтобы сделать уклон.Поверьте, лесопилка не обрадуется, если им придется это делать. Это потеря видеоматериала, равная потерянным деньгам. Научитесь распознавать пятна, которые превращаются в сучки в пиломатериале, и вы избежите дорогостоящих ошибок.

Горящие окурки

Помните фразу «тупые цепи обжигают мне задницы». Это не просто запоминающийся слоган, это правда. Тупые цепи могут сильно нагреться и фактически обжечь конец бревна. Заманчиво продолжать работать с тупой цепочкой, но поверьте мне, вы в конечном итоге только устанете и расстроитесь.Вы сделаете меньше, и качество ваших журналов пострадает. Не будьте тем парнем, у которого «нет времени» точить свою цепь. В конечном итоге вы потеряете время и деньги.

Экстремальные изделия из дерева: от деревьев до пиломатериалов

Абсолютный «экстрим» в деревообработке — это создание проекта из дерева, которое вы лично вырезаете из дерева, сушите, строгаете и затем обрабатываете. Я знаю, я занимаюсь этим много лет, и это самый приятный вид работы по дереву.Это позволяет создавать изделия из специальной древесины, которые чрезмерно дороги или по большей части недоступны для самостоятельного изготовления. Вот несколько хороших примеров: ластовный орех, четвертьспиленный дуб, каповый дуб, кап платан и клен «птичий глаз». Некоторые из них могут быть доступны в небольших размерах для поделок, но не в достаточно больших размерах для мебели. Проницательный лесоруб во многих случаях может также использовать части деревьев, которые могут даже быть выброшены, потому что они непригодны для коммерческих лесозаготовок.Грецкий орех промежности — яркий тому пример. Лучшее бревно грецкого ореха начинается с диаметра 12 дюймов и идет вверх. Длина основного бревна составляет до 16 футов, без сучков и других дефектов. Покупатель древесины или лесозаготовитель забирает их и оставляет все остальное. Часто остается искривленное, раздвоенное ореховое дерево, даже если оно довольно большого размера. Также часто выбрасываются развилки или промежности даже самых лучших деревьев. Но красота дерева может быть невероятной.

Это дерево слишком кривое для пиловочника или фанерного бревна. Однако его можно разрезать и фрезеровать в домашних условиях, чтобы получить отличные токарные блоки и фигурные детали промежности.

Другие виды домашнего использования бревен включают доски для грубых наружных работ, таких как навесы и сараи. Также можно резать и фрезеровать толстые конструкционные балки. Бревна также можно фрезеровать с трех сторон для создания «бревенчатого дома» с прочными стенами и гладким интерьером.

Как вы «кормите» эти леса? Если у вас есть лесной массив, независимо от его породы, у вас есть потенциал для отличного деревянного проекта. Другая ситуация — деревья, поврежденные ураганом, деревья, которые были повреждены болезнями или насекомыми или просто стали слишком громоздкими для заднего двора или района.Все это потенциальные материалы для деревянных проектов. Но это требует усилий и времени. Вам нужно срубить дерево, затем удалить ветки и, наконец, подогнать его на отрезки разумной длины, которые можно будет распилить. Затем его нужно распилить на доски нужной толщины и отвердить. После всего этого его можно строгать до желаемой толщины и использовать в проектах, включая красивые предметы мебели, которые редко встречаются в жизни. Хотя все это звучит устрашающе, но делать это шаг за шагом, процесс довольно прост и так же стара, как работа с деревом.

Для первых операций по лесозаготовке вам понадобится бензопила хорошего качества. Доступен широкий выбор моделей и размеров, но в наши дни с этой работой справится любая бензопила известных производителей. Убедитесь, что вы соблюдаете все правила безопасности в соответствии с инструкциями производителя.

Общие правила безопасности включают

1. Проверяйте пилу перед каждым использованием. Убедитесь, что цепь заточена и имеет надлежащее натяжение. Проверьте тормоз цепи, чтобы убедиться, что он работает.

2.Безопасно спланируйте работу по резке. Избегайте таких опасностей, как электрические провода, мертвые конечности, дороги и прохожие. Проверьте направление ветра и наклон срубаемого дерева.

3. Безопасно запустите пилу. Самый безопасный метод — запустить его с земли. Убедитесь, что пила сидит надежно; цепь не касается земли, и удерживайте пилу на месте, держась правой ногой за ручку.

4. Защита от «отдачи». Не модифицируйте и не снимайте тормоз цепи. Всегда вручную активируйте тормоз цепи при переходе от пропила к пропилу.

5. Сохраняйте устойчивую и безопасную стойку во время стрижки.

6. Не пилите выше уровня груди и не вытягивайте пилу слишком далеко.

7. Используйте защитное снаряжение, в том числе: защиту для глаз и ушей, шлем, рабочие перчатки и защитную одежду. Избегайте свободной одежды.

Основные отрубы

Важно понимать основные виды рубок, в том числе валку, обрезку сучьев и раскряжевку.

Валка. Валка деревьев может быть легкой или сложной в зависимости от дерева, местоположения и предполагаемого направления падения.Перед тем как начать, спланируйте падение дерева. Также ищите мертвые ветви, которые могут упасть во время операции. Удалите все препятствия вокруг дерева. Определите траекторию падения, глядя на естественный наклон дерева и принимая во внимание направление ветра. Если есть возможность, валить дерево с естественным наклоном. Деревянные или пластиковые клинья также могут помочь направить дерево в правильном направлении. Планируйте путь эвакуации в сторону, а не прямо за деревом.

Для деревьев разного размера требуются разные тактики.Метод насечки используется для деревьев, достаточно маленьких, чтобы планка доходила до их диаметра. Первый шаг — сделать насечку по направлению падения примерно на 1/3 диаметра туловища. Удалите выемку, а затем сделайте обратную прорезь на два дюйма выше задней части выемки. Не прорезайте до надреза. Оставьте 2-дюймовый шарнир, чтобы дерево не упало. Если дерево не начинает наклоняться в правильном направлении и за пильным полотном есть место, вбейте в место пластиковый или деревянный клин, чтобы начать падение.Это заставляет разрез открыться. Продолжайте забивать клинья, чтобы дерево упало. Или продолжайте обрезку до петли, если необходимо, пока дерево не начнет падать. Как только дерево начнет наклоняться, снимите бензопилу и быстро уходите. При необходимости оставьте бензопилу. Для деревьев большего диаметра требуются другие методы, в том числе растяжка и сердцевина яблока, как показано.

Обрезка сучьев. После того, как дерево повалено, следующим шагом будет срезание ветвей, чтобы осталось последнее бревно.В ценных породах древесины, таких как орех, даже конечности могут быть важны для лесоруба. Обрезка сучьев может быть такой же опасной, как и валка, из-за натяжения сучьев под весом дерева. Начните обрезку сучьев с внешних концов конечностей. Если возможно, сначала срежьте верхние ветви и двигайтесь вниз и назад к стволу. Если конечности слишком высоки, чтобы дотянуться до них, отрежьте их у туловища, чтобы они упали вниз. Подрезайте более мелкие ветви и сучья одновременно с обрубкой, разрезая их на дрова или отрезные доски, в зависимости от их диаметра.Все, что меньше 8 дюймов в диаметре, вероятно, следует разрезать на дрова. Будьте предельно осторожны, отрезая ветви, на которых стоит дерево. На эти конечности оказывается сильное давление. Когда давление снижается путем срезания, дерево может внезапно упасть или даже перевернуться. Делайте эти надрезы медленно и осторожно в нижней части конечностей, чтобы снять напряжение и быть готовыми быстро уйти с пути.

Раскряжевка. Распиливание дерева на дрова или бревна называется раскряжевкой. Сначала определите длину бревен, которые можно фрезеровать. Это будет зависеть от того, есть ли у вас мельница или вы планируете фрезеровать бревно на коммерческой лесопилке. В большинстве случаев эта длина составляет от 12 до 16 футов. Однако наиболее важным фактором при изготовлении пиломатериалов в домашних условиях является распиловка ствола, чтобы получить наиболее пригодную для использования древесину. Особенно это касается кривых стволов. Даже две 4-футовые секции лучше, чем тратить материал на 8-футовое бревно, потому что бревно кривое.

Фрезерный

Распиливание бревна на доски или фрезерование чаще всего выполняется на промышленных лесопилках. При крупномасштабных операциях бревна буксируют или тянут на погрузочную площадку. С помощью современных портативных бензопил или ленточнопильных станков бревна часто можно фрезеровать на месте. За определенную плату пильщик принесет к вам в собственность переносную ленточную пилу и распилит бревно. Также доступны фрезерные станки, обслуживаемые одним человеком, для фрезерования своими руками.

Как бензопила, так и ленточнопильные заводы стали популярными среди землевладельцев и лесопромышленников.«Бензопильные станки самые экономичные. Бензопила Jonsered SM2095 приводится в движение самой большой бензопилой, 94 куб.см 2095 Turbo. Цепь направляется на мельницу с двумя 10-футовыми рельсовыми секциями, обеспечивая эффективную длину реза 17 футов. В мельнице используется пильная тележка, которая движется по рельсам на уровне земли, что упрощает установку бревна без подъема тяжелых предметов. Прецизионные элементы управления позволяют фрезеровать любой тип пиломатериалов, от сайдинга до толстых конструкционных балок.

Бензопила Jonesered SM2095

Переносные ленточнопильные станки, такие как модели TimberKing, становятся все более популярными.Эти мельницы можно не только буксировать на лесозаготовительную площадку, но они намного безопаснее и проще в использовании, чем дисковые мельницы. Вместо огромного вращающегося полотна циркулярной пилы в этих машинах используется сверхпрочный полотно ленточной пилы. Тонкое полотно ленточной пилы не расходует столько материала, и если вы режете для грубых проектов, поверхность достаточно гладкая, чтобы использовать ее без дальнейшей работы. Самая маленькая из моделей TimberKing — 1220. Она может обрабатывать бревна длиной до 12 футов и диаметром до 29 дюймов. Стоимость завода с 15-сильным двигателем Kohler с электрическим запуском составляет около 5 517 долларов.Транспортный пакет добавляет еще 725 долларов. Хотя это может показаться дорогим, несколько журналов выбора могут более чем компенсировать цену. Вы также можете сдать фрезу в аренду, чтобы заплатить за машину. Или, если вы не хотите покупать такую машину, поищите поблизости кого-нибудь, кто занимается фрезерованием ленточной пилой для ваших деревьев.

Бревна распиливаются на пиломатериалы одним из двух способов: пиленым или четвертным способом. Обычная распиловка — это наиболее распространенный метод, который приводит к меньшему количеству отходов. При распиловке бревна на доски все пропилы параллельны друг другу.Пиломатериал дает красивые и необычные узоры, но требует больше времени и расходует больше древесины. При распиловке на четверть бревна сначала разрезают на четыре части, а затем разрезают на доски, причем разрезы делаются по диагонали от центра четырех четвертей. Это приводит к более вертикальному виду зерна. Четвертьпиленный пиломатериал также устойчив к короблению и изнашивается более равномерно, чем гладкий пиломатериал — одна из причин, по которой этот метод часто используется для резки дубовых полов.

Лучшие сорта и чистейшие пиломатериалы находятся непосредственно внутри коры.В большинстве случаев бревна поворачиваются, образуя «брус» с четырьмя прямыми сторонами. Сначала зафиксируйте бревно на месте и сделайте первый надрез. Затем поверните бревно на четверть и сделайте еще один надрез. Снова поверните бревно еще на четверть оборота и сделайте еще один разрез. Поверните бревно на последнюю четверть оборота и разрежьте бревно на брус. Затем отрежьте брус до желаемой толщины. При пилении ценных пород дерева, таких как орех, вы можете изменять токарную обработку и пропил, чтобы получить как можно больше древесины. Например, вы можете сделать первый пропил, затем повернуть бревно один раз и сделать пару досок, оставив кору с одной стороны, чтобы собрать большую часть центральной древесины.С помощью этой тактики вы можете варьировать толщину древесины, необходимую от 1/4 дюйма для панелей до больших блоков для токарной обработки.

Сначала используйте крюк для бруса, чтобы накатить бревно на каретку мельницы.

Зафиксируйте бревно на месте, затем сделайте первый прямоугольный надрез.

Раскатайте бревно и сделайте второй пропил под углом 90 градусов к первому.

После этого из бревна можно разрезать плиты до желаемой толщины.

Обратите внимание на красиво узорчатую текстуру этой вставки в промежности.

Отверждение или сушка

Если древесина будет использоваться для черновой распиловки, строительных балок, досок или ограждений, ее иногда сушат на воздухе в течение месяца или двух или даже сразу. Одним из примеров хорошей древесины, которую необходимо использовать немедленно, является платан. Он легкий и легко работает, но скручивается и скручивается, если не закрепить немедленно.

Древесину, используемую для изготовления изысканной мебели, отделки дома и других объектов, необходимо предварительно высушить. Большую часть древесины необходимо высушить до 6% влажности.Коммерческие печи часто используются для сушки древесины в печи. Но самый простой способ сушки, хотя и самый трудоемкий, — это сушка древесины на воздухе. Это старинный традиционный метод. Я высушил на воздухе много досок пиломатериалов на чердаке нашего сарая. Все, что требуется, — это сухое место с хорошей вентиляцией. Однако это займет довольно много времени. Мягкие породы дерева, такие как кедр или сосна, могут сохнуть на воздухе за пару лет. Для твердых пород дерева, таких как дуб или орех, может потребоваться от четырех до десяти лет, в зависимости от толщины и породы.Высушенную на воздухе древесину следует «кондиционировать» в течение нескольких месяцев у вас дома или в магазине.

Первый шаг — смазать все концы парафином или кипяченым льняным маслом. Затем сложите древесину на идеально ровной поверхности с помощью «наклеек» или плоских деревянных кусков размером 1/2 на 2 дюйма, помещенных между досками. Это предотвращает скручивание или коробление досок, но позволяет воздуху циркулировать и бережно сушить ячейки древесины.

Небольшие количества древесины также можно обрабатывать и сушить в домашних условиях с помощью небольших печей, включая модели на солнечных батареях.Ряд проектов небольших печей можно найти в Интернете в Департаменте лесных товаров, Политехническом институте Вирджинии и при отделении государственного университета. Большая часть этой информации размещена на сайте www.woodweb.com. В большинстве этих печей древесина, такая как орех или дуб, сушится за два-три месяца.

Вам также понадобится измеритель влажности для определения процента влажности. Измеритель Lee Valley Tools Timber Check — отличный экономичный выбор, хотя на рынке есть более сложные и дорогие модели.Woodcraft Supply также предлагает несколько моделей влагомеров по цене от 35 до 290 долларов.

Строгание и чистовая обработка

После того, как древесина должным образом затвердела и высохла, ее необходимо хранить в сухом месте и укладывать на ровную поверхность. Затем его можно строгать до нужной ширины. Или вы можете создать особую лепнину для очень оригинального проекта или домашнего интерьера.

Если вы ищете «экстремальных» в деревообработке, попробуйте создать пиломатериал самостоятельно.

Источники

Jonsered SM2095, Tilton Equipment Co., 1-877-693-7729, www.jonsered.com

TimberKing Sawmills, 1431 N. Topping Avenue, Канзас-Сити, MO 64120, 1-800-942-4406, www.timberking.com

Woodcraft Supply, 1-800-225-1153, www.woodcraft.com

Фрезерование собственного пиломатериала | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Будь то хобби или небольшой бизнес, это работа мечты плотника.

Как ремесленник, я всегда любил строить вещи. Но поворотный момент, который привел меня в деревообработку, случился задолго до того, как я встал у настольной пилы или взял в руки рубанок. И эта мысль прочно закрепилась в моей памяти. Мне было 12 лет, и мы с дедушкой собрали у него во дворе ореховый пекан. Вместо того, чтобы рубить ствол на дрова, дедушка нанял пилораму, чтобы она вышла и превратила его в пиломатериалы.

1. Обработка пиломатериалов самостоятельно может открыть мир материалов, к которым у вас может не быть доступа на лесном складе, например, это вишневое бревно шириной 24 дюйма.

Именно тогда я, в 12 лет, осознал, что дерево буквально растет из деревьев. Я знаю, я был 12-летним гением. Именно в тот день я увлекся материалом, который мы используем для обработки дерева. И я заметил, что в последние несколько лет количество людей, которые начинают разделять со мной этот интерес, растет.Увеличилось количество людей, заинтересованных в заготовке и измельчении собственного пиломатериала. И если это вообще вызвало у вас интерес, хорошая новость заключается в том, что это не так сложно, как вы могли бы опасаться.

2. Не думайте, что бревно должно быть прямым, как стрела. Маленькие странные кусочки, такие как промежность грецкого ореха, могут стать красивыми и особенными.

Есть ряд причин, по которым я бы сказал, что кому-то следует подумать о фрезеровании собственного пиломатериала вместо того, чтобы копаться на складе пиломатериалов.

Во-первых, и, возможно, наиболее очевидно, это стоимость. Обработка пиломатериалов собственными силами позволяет получить качественный материал за небольшую часть цены продавца пиломатериалов. Фактически, если вы купите свою собственную фабрику, как это сделал я, вы действительно можете получить от этого прибыль, продавая пиломатериалы другим деревообработчикам и предлагая фрезеровать бревна другим людям.

3. Вытаскивание бревен из груды выжигания может быть отличным способом забить несколько ценных бревен. Горстка цепей, грузовик и лебедка сослужили мне хорошую службу.

Вторая причина, по которой мне нравится фрезеровать пиломатериалы, как и вам, заключается в том, что вы контролируете материал на протяжении всего процесса. Это означает, что вы выбираете способ распила пиломатериала и контролируете процесс его высыхания. По моему опыту, вы получите товар гораздо более высокого качества, чем вы можете легко купить.

4. Брус (или брус) неоценим для безопасного перемещения и катания бревен. Используя кредитное плечо, вы можете переместить бревно на несколько тысяч фунтов с минимальными усилиями.

Наконец, мне очень нравится превращать городские деревья в пиломатериалы, которые можно использовать для проекта, а не на свалку или в кострище. На этой же ноте вы также получите доступ к некоторым необычным видам, которые практически невозможно купить в коммерческих целях.

5. Прямо с завода вы заливаете пиломатериал водой. Это смоет большую часть опилок, а также покажет текстуру древесины.

Все это не означает, что вы должны пойти и купить лесопилку, чтобы распиливать пиломатериалы самостоятельно.Быстрый поиск в Интернете, как правило, позволяет найти несколько местных пильщиков, которые выйдут и обработают ваши бревна на месте. Однако, если вы решитесь на покупку лесопилки, вы задаетесь вопросом, почему вы так долго ждали, чтобы купить ее. Конечно, все начинается с того, что вы достаете журналы.

Журналы поиска и отбора

Когда дело доходит до сбора бревен (или их накопления, как говорит моя жена), я нашел несколько разных источников, которые мне подходят. Как правило, всегда есть бесплатные журналы, и я не плачу за них.

7. Обрезка конца бревна при его первом поступлении дает мне чистый конец без проверок.

Первый, сам собираю деревья. Это хорошо работает, если у вас есть собственность или есть доступ к собственности с измельчаемыми деревьями. Кроме того, у вас есть возможность выборочно заготавливать лесной массив и управлять им.Это позволяет деревьям полностью раскрыть свой потенциал перед сбором урожая.

8. Вскоре после обрезки я запечатываю торцевую часть зерна герметиком для древесины, чтобы древесина высыхала более равномерно и ограничивала дополнительные проверки.

Вероятно, мой самый постоянный источник журналов — это горстка арбористов, с которыми я работаю. Если они попадают на сайт вакансий и имеют хороший журнал, они обычно звонят мне. Бригады, с которыми я работаю, вырубают деревья круглый год, и зачастую для них меньше работы (а значит, и дешевле), чтобы я пришел за бревном, а не утилизировал его.

9. Мой Norwood HD36 использует пандусы и лебедку для закатывания бревен на нары.

Еще одним источником бесплатных журналов являются компании по расчистке земли. Эти ребята обычно проводят неделю на площадке, расчищая землю для больших коммерческих площадей или жилых домов. Этот метод может быть довольно беспокойным, но плодотворным. Я имею в виду, что у вас часто будет несколько хороших бревен в одном месте, но будет узкое окно, чтобы попасть внутрь, вытащить нужные бревна из кучи бревен, прежде чем они будут дозированы в дизельном топливе. и сгорел.

Наконец, не упускайте из виду тематические объявления в Интернете. Часто домовладелец бесплатно перечисляет недавно срубленное (или упавшее) дерево, если вы хотите прийти и отрезать его часть. (Держитесь подальше от рекламы «бесплатно, если снимете»). Я всегда не забываю спрашивать, нормально ли я возьму только сундук и есть ли у меня доступ, чтобы поднять к нему мельницу. Даже если домовладелец пытается продать бревно, я прикоснусь к базе и оставлю им свои контактные данные. В большинстве случаев они не находят покупателя и доходит до того, что просто хотят убрать его со двора.

10. Подножки используются для выравнивания бревна на стане.

Я никогда не отказываюсь от бесплатных журналов, но кое-что ищу. Во-первых, я проверяю, подходит ли он для моей мельницы. Мой Norwood HD36 имеет диаметр 36 дюймов. Итак, я сосредотачиваюсь на бревнах размером 16–36 дюймов. Что касается длины, я использую диапазон 4–13 дюймов. И не думайте, что у дерева должна быть стрела прямо. Я избегаю обрезков древесины, но из стволов с ластовицами, трещинами и другими так называемыми «дефектами» можно получиться красивую древесину.

11. Первый срез коры дает вам эталонную поверхность для измерения ваших срезов.

Когда дело доходит до того, какие породы искать, это действительно зависит от того, где вы находитесь. Здесь, на Среднем Западе, я получаю в основном ясень (в большом количестве, благодаря нынешней ситуации с ясенелами), красный и белый дуб, гикори, вяз, клен, орех и иногда вишня. Но не сбрасывайте со счетов древесину только потому, что вы никогда не видели ее в большом магазине. Некоторые из моих любимых мельниц — это платан, липа и яблоко.

После того, как вы определили несколько бревен, которые планируете фрезеровать, приступаем к первой уловке — их собираем. Теперь признаю. Я обманываю. Моя мельница портативная, поэтому я могу резать их на месте и бросать доски в грузовик. Вы также можете нанять переносную мельницу.

Однако, если вы хотите забрать бревна, я бы посоветовал взять напрокат трейлер и погрузчик с бортовым навесом и погрузить пригоршню бревен в полдень. Иногда у арбористов есть один на месте, как и клиринговые компании.Небольшой подарок ручной работы — хороший способ поблагодарить их за загрузку журналов для вас. В противном случае, если у вас есть прицеп, вы можете использовать пандусы и лебедку, чтобы перекатывать бревна за борт, используя процесс, называемый паркованием. Если вам нужна более специализированная установка для загрузки журналов, посмотрите несколько видеороликов с архивами журналов на YouTube (у Мэтта Кремоны есть отличное видео на его канале).

Стоимость мельницы

■ Цена бензопилы: $ 200 — $ 1500 Это необходимо для резки бревен до нужной длины, их обрезки на стане и т. Д.

Меня часто спрашивают: «Сколько стоит установка стана?».Самая большая статья расходов, очевидно, — это сама мельница. Мельницы, в зависимости от размера, могут стоить от 2000 долларов за небольшую мельницу до 75 000 долларов за полностью гидравлическую мельницу. Мой Norwood HD36 стоит примерно от 8 500 долларов и может обрабатывать бревна до 36 дюймов. Вы захотите иметь еще несколько аксессуаров.

■ НАБОР ДЛЯ ОБЛОЖКИ ПОДДОНОВ Цена: $ 100 Наконец, чтобы доски оставались плоскими во время высыхания, я предлагаю приобрести набор для обвязки поддонов. Я купил установку на Amazon и использую полиэтиленовую ленту с проволочными пряжками.Вам понадобятся лямки, пряжки и натяжитель.

Не говоря уже о расходах на оборудование, довольно легко разбить фрезерование на стоимость бревна. Новое лезвие стоит около 25 долларов, и его хватает примерно на 4 бревна твердых пород (плюс-минус, в зависимости от породы, размера и наличия в нем металла).

■ КРЮЧОК CANT Цена: $ 115 Этот предмет — бесценный инструмент, когда дело доходит до перемещения бревен. Металлический крюк вгрызается в бревна и позволяет легко катить бревно с помощью рычага. Я использую Logrite 60 ”, который может захватывать бревна диаметром до 36 дюймов.

С учетом топлива и смазки лезвия фрезерование бревна стоит около 8 долларов. В среднем, чтобы нанять переносную мельницу для распиловки бревен, она будет стоить около 75 долларов в час.

Журналы подготовки к фрезерованию

12. После первого распила можно установить толщину доски.

После того, как вы вернете недавно спрятанные журналы домой, вам, вероятно, придется немного поработать. Иногда ко мне домой привозят бревна от лесовода. Первое, что я делаю, это проверяю журналы и мысленно просматриваю список.Есть ли какие-нибудь кусочки, которые могут попасть в ловушку, когда я пытаюсь его свернуть? Концы чистые, или они пережеваны цепной пилой (или уже потрескались от высыхания)? Как размер журнала? Он слишком длинный, или нужно подрезать какие-либо участки промежности, чтобы они поместились на станке?

Если что-либо из этих вещей необходимо решить с помощью цепной пилы, я позабочусь об этом на этом этапе, прежде чем запечатать все торцевые волокна (и поверьте мне, легче запечатать конец бревна, а не отдельные концы досок) .Уплотнение торца волокон уменьшает растрескивание при высыхании пиломатериалов. Я использую уплотнение Anchor 2 в качестве герметика, однако можно также нанести несколько слоев старого клея или латексной краски. Если концы уже начали трескаться (если бревно находилось в трейлере), я обрежу концы, чтобы удалить трещину перед герметизацией.

13. После установки толщины доски можно делать пропилы, пока не дойдете до сердцевины (середины) дерева.

Переносная мельница, такая как мой Норвуд, будет поставляться с приспособлением для загрузки бревен.Некоторые из них могут быть гидравлическими, другие — ручными. Вы можете увидеть мою настройку здесь. Он состоит из пары пандусов, которые крепятся к боковой части мельницы. Затем прикрепленная лебедка используется для закатывания бревна по пандусу. Помните, раньше я говорил о паршивании? По сути, это паршивая установка. Трос лебедки проходит через бревно, а затем под ним. Крючок на конце прикрепляется к раме мельницы. А теперь пора завести журнал. Особенность такой установки в том, что даже самые тяжелые бревна легко поднимаются по пандусу.Я загрузил бревна из ясеня и дуба весом более 4000 фунтов. без всякого беспокойства.

14. Когда осталось от половины до одной трети бревна, я переворачиваю бревно, опускаю подножки и оставляю бревно ровно лежать на койках.

Однако, если я фрезеру дома, мне легче использовать трактор или бортовой погрузчик для загрузки бревен, не говоря уже о работе погрузочных рамп. Однако, если вы выберете этот маршрут, будьте осторожны, чтобы не уронить бревна и не ударить мельницу каким-либо образом, так как это может вызвать ненужную нагрузку на мельницу.

Как только бревно окажется на настиле лесопилки, именно здесь вы начнете принимать некоторые решения, которые повлияют на то, какой тип пиломатериалов вы получите из бревна.

15. Последние распилы бревна, как мы надеемся, позволят получить сердцевину дерева на одной доске. Сердцевина дерева почти всегда треснет (см. Нижнюю доску здесь).

Во-первых, бревно нужно расположить по отношению к режущей головке и койкам фрезерования (станине). Почти каждое бревно будет сужаться, некоторые больше, чем другие.Чтобы получить наилучший урожай и зернистость бревна, вам нужно приподнять маленький конец бревна. Это можно сделать с помощью домкратов или опорных досок, как вы видите здесь. Цель состоит в том, чтобы поднять маленький конец бревна так, чтобы сердце дерева (сердцевина) находилось на одном уровне с койками. Когда вы закончите вырезать, сердце останется на одной доске.

Второе решение, которое необходимо принять, — это ориентация бревна, в котором будет распиливаться. На мой взгляд, два основных способа распилить бревно — это сортированная древесина или лучший характер.Так как я не продаю на коммерческой основе, я редко пил для оценки. Отчасти привлекательность дерева для меня — это уникальность и история каждого дерева. Итак, я видел характер почти во всех случаях. Это означает, что следите за тем, чтобы любые знаки символов (например, участки промежности) располагались горизонтально, чтобы на каждой доске был какой-то характер. Пиление для оценки и то, как работает система оценок, — это совершенно другая статья.

Есть несколько случаев, когда я могу повернуть бревно и отказаться от «наилучшего» сечения, чтобы избежать некоторых реальных дефектов, таких как трещины или гниль, но это крайние случаи.Как только бревно будет расположено там, где вы хотите, его можно зажать. Главное здесь — убедиться, что бревно плотно прилегает к опорам бревна и крепко удерживается зажимами / собачками. Хотя большое бревно из твердой древесины может весить несколько тысяч фунтов, двенадцатифутовое полотно ленточной пилы оказывает огромное усилие. Вибрация и лезвие могут вызвать скатывание бревен, поэтому убедитесь, что они плотно прижаты.

Делаем отрезы

16-17. Наличие помощника, который поможет разгрузить пилораму, значительно ускорит работу.Разгрузите плиты на промежуточной площадке, где вы можете разместить наклейки между слоями.

Окончательное решение, которое необходимо принять перед тем, как запустить лесопилку (или попросить пилорама сделать это), — это решить, какой распил пиломатериалов вы хотите вырезать из своего бревна. То есть, какой узор зерна вы хотите видеть на своих досках? На полосе сбоку страницы показаны три распространенных типа рисунка волокон на доске: гладкая, рифленая и четвертичная. В зависимости от того, что вы планируете делать с пиломатериалом, вы сможете решить, как его распилить.

Когда я пиляю для своего личного лесного склада, я в основном пила «живую». Это значит, что я режу бревно на дольки, оставляя кору с обеих сторон. Затем, снимая пиломатериал с мельницы, я могу «перестроить» бревно, чтобы оно могло высохнуть (подробнее об этом позже). Мне нравится этот метод пиления по трем причинам. Во-первых, это быстро. Нет необходимости превращать бревно в брус и чередовать пиление и переворачивание бруса. Это процесс загрузки и резки (обычно я переворачиваю журнал один раз).

Во-вторых, у меня почти никогда не бывает плана бревна, когда я его распиливаю. При распиловке бревна вживую у меня остается запас, который (примерно) на 1/3 распилен на четверть, на 1/3 пропилен и на 1/3 гладко распилен. Это означает, что, когда я использую пиломатериалы в дороге, у меня есть разные варианты текстуры на выбор. Я уклонился от последней причины, почему мне нравится этот узор раньше — мне легче сушить.

Выполнение пропилов в бревне — вот где окупается вся тяжелая работа (по крайней мере, до этого момента; это еще не все!).Первый разрез заключается в том, чтобы удалить с бревна верхнюю часть коры (так называемую плиту). Этим пропилом я обычно стараюсь попасть в заболонь дерева (чуть ниже коры) и получить как минимум 6-8 дюймов плоской чистой древесины. Если вы пилите вживую и собираетесь складывать бревно, сохраните колпачок из коры. Если нет, его можно выбросить. На моем Норвуде у меня есть шкала, которую я могу обнулить на основе этого первого разреза. Затем я могу опустить голову (используя шкалу в качестве меры), чтобы сделать следующий разрез. Здесь я снова хеджирую свои ставки. Не имея плана пиломатериалов, я всегда резал доски толщиной 8/4 (2 дюйма).Таким образом, если для проекта требуется более тонкий материал, я всегда могу распилить материал заново. Его легко сделать тоньше. Не так-то просто сделать его толще. Просто обратите внимание, что более толстые доски будут тяжелее — всегда полезно иметь под рукой дополнительный набор рук, которые помогут выгрузить доски с завода.

18. Для окончательной сушки на воздухе подготовьте место с хорошей циркуляцией воздуха и установите ровное основание (я использую шлакоблоки).

По мере того, как вы выполняете пропилы и отрываются фальцы (фальц — это доска с живым краем с двух сторон, извините, это не называется «плита»), убедитесь, что вы знаете, как обрабатываются бревно и пила. .Острое лезвие должно быть почти без усилий, чтобы протолкнуть порез. Если вы получаете чрезмерную вибрацию, волнистые порезы или двигатель зависает, то велика вероятность, что пора надеть новое лезвие.

Кроме того, обратите внимание на то, как действует доска или доска во время резки. Часто в этот момент в дереве проявляются напряжения. Доска или флитч начнут скручиваться, или даже вправо или влево. Это стресс, снимаемый с журнала. Заметив такой индикатор напряжения, лучше всего повернуть бревно и попытаться удерживать сердцевину как можно более центрированной в оставшемся материале.Это поможет «снять» напряжение с бревна и распределить его по доскам.

Когда вы делаете надрезы ближе к сердцевине, мне нравится останавливаться, просто избегая этого «среднего» надреза. Затем я переворачиваю бревно на 180 ° так, чтобы плоская сторона была обращена вниз (опускаем доску для ног), и заканчиваю пропилы. Если вы все сделали правильно и выровняли бревно, вы получите последнюю доску на станине лесопилки с сердцевиной в центре. Сердцевина дерева всегда треснет, так что вы можете дать ей треснуть или выпилить.Материал с обеих сторон сердцевины будет идеально распилен на четверть, и из него получатся отличные заготовки для ног.

А теперь ждем

19. Убедитесь, что наклейки расположены на одной линии над предыдущим слоем, и убедитесь, что они одинаковой толщины.

Поздравляю. Вы только что отфрезеровали свой первый бревно. Теперь у вас есть задача не облажаться. И я знаю, что это кажется странным заявлением, потому что трудная часть уже позади, верно? Не совсем. Существовали тысячи досков красивых пиломатериалов, которые полностью испортились из-за неправильной сушки.

Прежде чем я перейду к тому, что я делаю, чтобы сушить пиломатериалы, давайте изложим некоторые факты. Свежесрубленные пиломатериалы, даже если они лежат на дереве, срубленном год назад, будут влажными. Если его сложить без воздушного потока, на нем появится плесень. И наконец, разные породы дерева сохнут по-разному. Изучите виды, которые вы режете.

20. При укладке досок я собираю бревно в том же порядке, в котором оно сошло с мельницы, в форму бревна.

Три ключа к успешной сушке пиломатериалов: хороший воздушный поток, ровное основание и защита от непогоды.Начнем с нуля.

Когда вы закончите распиливать пиломатериалы, вам нужно где-нибудь сложить их. Представьте себе сушку пиломатериалов как низкотемпературный вариант паровой гибки. Пиломатериалы высохнут до формы, на которой они уложены. Это означает, что лучше всего иметь ровное и ровное основание. Как вы можете видеть на фотографиях ниже, мне нравится строить хороший фундамент из шлакоблоков. Затем я могу проложить уровень или приставную лестницу через блоки, чтобы убедиться, что они плоские и копланарны. Некоторые блоки нужно будет прокладывать или выкопать, чтобы все оставалось ровным.

Далее идет воздушный поток. На мой взгляд, это самый простой. Ключевым моментом здесь является укладывание пиломатериалов так, чтобы они получали хороший ветерок и, в идеале, находились подальше от солнца. На мельнице действительно начинается хороший воздушный поток. Убирая с мельницы ветки, я соскребаю или счищаю все лишние опилки, которые могут удерживать влагу. Затем, когда я собираюсь укладывать их на шлакоблоки, я позабочусь о том, чтобы между каждым слоем, прямо поверх шлакоблоков, была высушенная в печи наклейка (прокладка 1 × 1). Это позволяет воздуху проходить через штабель.Некоторые пильщики увидят мокрые наклейки с пиломатериалов во время фрезерования. Однако это может удерживать влагу между влажной наклейкой и влажной плитой, вызывая появление пятен плесени. Лучше всего использовать высушенное в печи дерево в качестве наклеек.

Наконец, третий ключ — не допускать попадания в стопку элементов (солнце и дождь). При пилении бревна вживую и его укладке обратно в форму бревна, кора, оставшаяся на бревне (и крышка коры), становится защитой от дождя. Это можно увидеть здесь и называется методом «европейской сушки».Форма бревна будет естественным образом пропускать воду. Однако при распиловке обрезных пиломатериалов лучше всего накрыть штабель брезентом, листом фанеры или гофрированным металлом.

21. Во время сушки я обвязываю пачки и маркирую доски бирками с указанием породы и времени фрезерования. История, стоящая за журналом, часто может быть сильным аргументом в пользу продажи.

Кстати, я делаю еще две вещи со своими штабелями пиломатериалов, пока они сохнут. Во-первых, я использую устройство для оклейки поддонов, чтобы связать все бревно или штабель пиломатериалов вместе.Это не только облегчает перемещение его с моим трактором, но также помогает добавить некоторое давление, чтобы пиломатериалы удерживались ровно. Я также прибиваю (используя алюминиевые гвозди, чтобы избежать пятен от железа) небольшую пластиковую бирку с идентификационным номером на конце каждой створки. Затем я составляю список каждого из этих чисел в таблице, чтобы знать размер каждой части, а также место, где росло дерево и когда я его собирал. Я обнаружил, что многим покупателям нравится слышать историю и историю дерева и то, как оно оказалось в моих и, в конечном итоге, в их руках.

Готовы к самому сложному? Подожди. В зависимости от породы дерева вам придется немного подождать. Практическое правило — около 1 года на дюйм толщины. Тем не менее, примерно через 12-16 месяцев высыхания на воздухе я начну протягивать эти лоскуты в подвал, чтобы они высохли. Обычно в Айове содержание влаги в сушеном на воздухе бульоне составляет около 13%. Вы можете опуститься ниже, если войдете в печь, но лично я почти всегда предпочитаю сушку на воздухе, а не сушку в печи. Он работает лучше вручную (на мой взгляд), и я никогда не встречал случая, когда (правильно) высушенный воздухом материал вызывал какие-либо проблемы.

22. Для обрезных пиломатериалов я складываю связки моталки и прослеживаю, чтобы у основания было много опор, чтобы избежать деформации.

При всем вышесказанном, фрезерование пиломатериалов самостоятельно не для всех. Это требует немного работы и немного места. Если вы серьезно подумываете о мельнице, вам также понадобится здоровая порция с отношением «давай». Однако я думаю, вы быстро поймете, что есть возможность немного подзаработать, и большинство людей задаются вопросом, почему они не получили ее раньше.К тому же, когда вы снимаете с мельницы первый кусок пиломатериала и осознаете безграничные возможности … ну, это то, что мы называем «прахом в крови». И если у тебя в крови есть опилки, я не думаю, что ты когда-нибудь оглянешься назад.

Логан Виттмер — помощник редактора Woodsmith и начинающий пильщик.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Толстые и тонкие пиломатериалы

Толстые и тонкие пилы по дереву

Мастера по дереву, относящие ленточную пилу к криволинейным резакам, едва понимают, на что способен этот станок. Он также отлично справляется с рыхлением — прямыми надрезами вдоль волокон. Фактически, многие мастера по дереву предпочитают ленточную пилу столовой, когда дело доходит до распиловки необработанного пиломатериала. А когда дело доходит до повторной распиловки (распиловки заготовки параллельно широкой поверхности), ленточная пила действительно оставляет пилу в пыли.

Resawing открывает совершенно новые горизонты в деревообработке. Это позволяет вам превращать небольшие бревна в пиломатериалы, создавать панели в соответствии с книжными стандартами и даже резать собственный шпон. В этой статье я расскажу вам об этих основных операциях, начиная с простого способа распилить небольшие бревна и ветки на доски для небольших проектов. Затем я покажу вам, как разрезать доску на две прекрасно сочетающиеся с книгой части, чтобы использовать их в качестве дверных панелей или другого материала с симметричным рисунком. Наконец, мы поднимемся на вершину техники повторной распиловки и посмотрим, как распиливать шпон на заказ.Попутно я покажу вам, как настроить пилу для достижения максимальной производительности, и расскажу, что нужно искать в пильном полотне.

Для этой работы вам не понадобится большая ленточная пила. Я сделал повторную распилку на своей 14-дюймовой машине Delta Rockwell на 1⁄2 л.с., изготовленной в 1983 году, которая оснащена комплектом подступенков для вторичного рынка для увеличения режущей способности с 6 до 12 дюймов. Я прикрепляю вспомогательный стол из фанеры к столу стандартной пилы, чтобы лучше поддержка повторной распиловки длинных деталей

Установите подходящее лезвие

Очень важно использовать лезвие, специально разработанное для повторной распиловки.Ищите лезвие с зубцами на дюйм (3 или 4) с положительной конфигурацией зубьев крюка от 5 ° до 10 °. Его глубокие бороздки очищают опилки от широкого распила, а зазубренные зубья обеспечивают агрессивный рез.

Выберите широкое полотно — обычно от 1⁄2 до 3⁄4 дюйма для 14-дюймовой пилы. Если ваша пила принимает более широкое полотно, используйте его. Толщина полотна обычно колеблется от 0,022 дюйма до 0,035 дюйма для ленточной пилы 17 » и менее. Хорошие полотна для повторной пилы могут стоить 40 долларов и более. Я отношусь к своему как к лучшему костюму: то есть ношу его только для особых случаев (распиловка, а не свадьбы).Всегда используйте острое лезвие и держите его в чистоте, так как нарост может серьезно ухудшить его характеристики.