Фундамент из пенополистирола: Страница не найдена

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Для создания опалубки фундамента можно использовать различные материалы. Чаще всего она создается из дерева. Современной альтернативой остальным материалам являются изделия из пенополистирола.

Технология использования опалубки из пенополистирола

Сначала происходит подготовка к возведению основания. После составления детального плана и определения оптимальных размеров фундамента производится разметка на участке. Если основание создается традиционным способом, происходит выкапывание траншеи и установка опалубки из дерева. Стоит отметить, что правильно создать такую конструкцию может не каждый, так как необходимо точно знать о том, как именно нужно расположить распорки, способствующие увеличению надежности конструкции.

Установка опалубки из пенополистирола не требует наличия даже минимального опыта работ. Многие знакомы с конструктором «Лего», который имеет выступы и впадины, позволяющие соединять элементы между собой.

Подобным образом собирается и опалубка из пенополистирола для домового фундамента. Ширина полостей в таких изделиях рассчитана на ширину стандартного фундамента. Блоки могут быть единым целым или же состоять из частей, которые можно отсоединить. Второй тип изделий применяется в случаях, если необходимо создать фундамент по нетиповому проекту.

Чтобы пенобетонные блоки удерживали бетон, в песчаную подушку забиваются арматурные прутья, на которые и насаживаются описываемые изделия.Перед этим происходит заливка бетона для выравнивания дна. На этом этапе важно удалить из состава воздух. Лучше всего делать это при помощи строительного вибратора. При его отсутствии можно использовать металлический прут.

После застывания залитого состава происходит насаживание изделий из пенополистирола на арматурные прутья. Соединение блоков между собой происходить благодаря пазам и гребням.Также они соединяются при помощи дополнительных скоб.

На углах блоки из пенополистирола режутся пополам. Это можно сделать вручную. При необходимости прочность соединения можно увеличить при помощи специальной пены. Для того, чтобы блоки из пенополистирола были надежно закреплены и не деформировались вовремя заливки бетона, можно сделать подпорки из дерева и закрепить их снаружи созданного каркаса.

Внизу траншеи необходимо проверить, нет ли под опалубкой щелей. Их необходимо заделать цементом до начала создания фундамента.

После завершения установки опалубки нужно приступить к закладке арматуры. В блоках достаточно места для размещения каркаса из металлических прутьев. Сначала стоит установить вертикальные стойки, а после этого поместить в опалубку горизонтальную арматуру. Стоит отметить, что удобнее укладывать нижнюю часть арматуры еще на этапе сборки первых блоков из пенополистирола.

На следующем этапе происходит подготовка мест для проведения коммуникаций. Для этого в опалубку закладываются трубы большого диаметра

Преимущества и недостатки опалубки из пенополистирола

Прежде чем выбирать описываемые изделия для создания фундамента, стоит узнать о всех ее особенностях. Несъемная опалубка имеет следующие преимущества:

1. Легкость и прочность конструкции. Структура материала похожа на пробковое дерево, благодаря чему материал является достаточно легким. Но при этом он способен выдерживать до трех метров бетона.
2. Легкость и скорость установки. Даже при отсутствии навыков работы с опалубкой для основания можно собрать конструкцию за короткий промежуток времени.
3. Тепло- и гидрозащита. Благодаря описываемым изделиям снижается воздействие переменной температуры на фундамент. Благодаря этому материал сохраняется более длительный срок.
4. Легкость монтажа проходов для коммуникаций. Это делается еще до того, как блок установлен в опалубку.
   
5. Не гниют и не привлекают грызунов. Благодаря этому материал сохраняется достаточно большое количество времени.
6. Опалубка из пенополистирола не впитывает влагу, поэтому свойства бетона во время застывания не ухудшаются.
7. Опалубка способствует сохранению температуры при резких изменениях температуры воздуха.
8. Возможность создания опалубки без посторонней помощи. Именно это преимущество и является одним из факторов, из-за которых владельцы участков выбирают такие изделия.
9. Отсутствие необходимости в использовании тяжелой строительной техники.
10. Наличие множества видов блоков для создания опалубки. Благодаря этому можно заливать ленточные и свайные фундаменты.
11. Долговечность. Опалубка может использоваться в течение 80 лет.

Описываемые изделия из пенопласта имеют и недостатки:

1. Они не переносят повышенной температуры. Именно поэтому при создании теплого подвала необходимо надежно облицевать стены.
2. Высокая стоимость опалубки.
3. Трудоемкость укладки бетона. Это связано с тем, что смесь необходимо распределять равномерно.
4. Несмотря на то, что пенополистирол не подвержен влиянию влаги, во время создания фундамента необходимо использовать гидроизоляционный материал.
5. Снижение прочности основания из-за наличия в опалубке перемычек. Именно поэтому важно укреплять бетонную смесь поперечной арматурой.
6. Материал необходимо закрывать от воздействия ультрафиолетовых лучей. Для этого опалубка накрывается снаружи.

Несъемная опалубка применяется во множестве ситуаций. Она может использоваться для создания жилья, утепления подвалов и бассейнов. Стоит помнить, что во время строительства основания необходимо защитить материал от воздействия ультрафиолетовых лучей. Если этого не сделать,  плотность пенополистирола уменьшается, что способствует увеличению хрупкости.

Негативно на данный материал действуют такие вещества, как растворитель, спирт и керосин. Эти особенности следует учитывать, чтобы во время строительства не повредить конструкцию. Стоит отметить,что описываемые изделия не следует устанавливать в северных регионах. Также не стоит использовать тонкие изделия из пенополистирола.

Что нужно учитывать

При использовании опалубки из пенополистирола можно заметить, что из-за перемычек цементный раствор неравномерно растекается по конструкции. Из-за этого приходится постоянно перемещаться, заливая раствор равномерно.

Также стоит помнить о том, что пенополистирол не следует покупать для работ, которые будут выполняться через длительный отрезок времени. Это связано с тем, что материал на воздухе постепенно разрушается. Во время покупки нужно ответственно подойти к выбору качественных изделий, так как от этого зависит способность противостоять горению.

Технология создания таких изделий одна, но добавки могут быть различными. Если стенки опалубки имеют разную толщину, более тонкие следует располагать внутрь строения. Стоит упомянуть, что если пенополистирол был разрезан, место стыковки следует заделать при помощи монтажной пены.

Опалубка из пенополистирола своими руками

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность. Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

• Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
• Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
• Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Наименование	Размеры	Толщина теплоизоляции
		внутренняя	наружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х250х250	50	50
Блок стеновой торцевой	1250х250х250	50	50
Блок стеновой угловой	700х250х250	50	50
	Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х300х250	50	100
Блок стеновой торцевой	1250х300х250	50	100
Блок стеновой угловой	1250х300х250	50	100
	Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой	1200х300х250	50	100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х300х500	50	100
Блок стеновой торцевой	1250х300х500	50	100
Блок стеновой угловой	450х300х500	50	100
	650х300х500

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

• Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
• Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
• Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
• Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
• Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

• Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
• После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
• Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

• Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
• Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
• Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

• Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
• Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
• Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

31.03.2016

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом своими руками

Содержание   

В настоящее время наиболее распространенным и востребованным теплоизоляционным материалом является экструдированный Пеноплэкс (он же экструдированный пенополистирол).

Как утеплить фундамент пенополистиролом

Этот материал считается одной из разновидностей пенополистирола. Теплоизоляция современного фундамента при помощи такого материала, как Пеноплэкс может легко производится своими руками.

1 Особенности используемого материала

Сейчас для обеспечения теплоизоляции дома применяется утеплитель, который разделяется на два основных подвида. Это может быть вспененный пенополистирол (Пеноплэкс, EPS) и экструдированный – XPS.

Представленный утеплитель для дома имеет форму плиты и может быть смонтирован своими руками без особых усилий.

Экструдированный или вспененный Пеноплэ (попросту утеплитель пенополистирол) с, представленный в виде плиты имеет свою собственную технологию производства, которая и определяет его важные свойства, одним из которых является толщина материала.

Технология утепления фундамента пенополистиролом подразумевает применение материала с маркировкой XPS, так как плиты EPS модификации обладают гораздо большим коэффициентом теплоотдачи.

Такой утеплитель сложнее установить под сайдинг на любой из сторон дома. Кроме того его плиты обладают заниженными показателями, связанными с теплоизоляционными свойствами.

Качественное утепление при помощи пенополистирола

Их толщина недостаточно велика, крепить их своими руками довольно затруднительно, а материал отличается высокой степенью гигроскопичности и малой устойчивостью. Заметьте, производство пенополистирола весьма сложное занятие, при этом его цена все равно небольшая.

Наряду с этим вспененный Пеноплэкс, используемый для утепления фундамента дома отличается очень низкой стоимостью.

Стоит учесть, что утепление фундамента дома пенополистиролом снаружи своими руками является наиболее оптимальным вариантом.

Крепить на плиту фундамента дома Пеноплэкс своими руками достаточно легко и просто, при этом толщина плиты дома не имеет особого значения.

После того, как утепление фундамента пенополистиролом будет окончено, плиты оштукатуриваются или покрываются отделочными материалами. Среди наиболее весомых преимуществ представленного утеплительного материала стоит отметить:

• Полное отсутствие водопоглощения;
• Низкий уровень теплопроводности как у фасадных панелей с утеплителем;
• Низкую паропроницаемость;
• Продолжительный эксплуатационный срок;
• Высокую прочность на сжатие;
• Легкость и удобство при монтаже;
• Высокую химическую устойчивость как при утеплении фасадов минватой.

Наглядное утепление фундамента пенополистиролом

к меню ↑

2 Чистка и выравнивание фундамента перед утеплением

Когда фундамент дома уже готов, перед тем, как начать крепить к нему Пеноплэкс, следует тщательно вычистить плиты.

Для этого, с помощью синтетической щетки нужно тщательно очистить все мелкие поры, находящиеся в фундаменте.

Большинство фундаментов не отличается идеальной степенью ровности углов, и при больших перепадах, для того, чтобы их поверхность стала геометрически правильной, нужно произвести выравнивание по маякам.

С этой целью на расстоянии, равном 1-1,4 метрам следует произвести закрепление направляющих маяков.

После этого нужно заняться приготовлением цементного раствора с использованием марки 500. Полученная смесь при помощи мастерка наносится на стены фундамента сверху вниз.

Выравнивание и предварительная подготовка стен фундамента к утеплению Пеноплэксом может занять несколько дней.

Если значение отклонения стен от принятой нормы будет более чем 2,5 сантиметра, то нужно будет провести процедуру армирования с применением сетки-рабицы.

Область просмотра утепления

Ее можно будет прикрепить с помощью металлических скоб как при утеплении фасадного остекления. Альтернативный вариант – применение арматурных прутьев с диаметром до 10 миллиметров.

Соединить их друг с другом можно будет, используя вязальную проволоку. После завершения выравнивания фундамента нужно выждать примерно 20 дней для того, чтобы из него испарилась вся накопившаяся влага.

После этого нужно шпателем нанести тонкий слой специального акро-клея. Стоит отметить, что такой клеящий состав отлично подходит для работы с материалами, имеющими высокую степень пористости, а потому Пеноплэкс на нем держаться будет крепко.

к меню ↑

2.1 Предварительная защита фундамента от влаги

С этой целью применяется жидкий битум. Он раскатывается валиком по всей поверхности фундамента.

Стоит помнить о том, что этот материал нуждается в периодическом подогреве, потому, что он достаточно быстро застывает.

При нанесении битума обязательно нужно надеть маску или респиратор ввиду высокой токсичности этого вещества.

Перед тем, как прикрепить пенополистирол к фундаменту или сделать теплоизоляцию фасада пенополистиролом, его следует подвергнуть изоляции с помощью технониколя.

Процесс его приклеивания может быть осуществлен с помощью обычной газовой горелки. Монтаж таких листов достаточно прост, однако степень устойчивости к влаге у технониколя в несколько раз ниже, чем у битума.

Особенности качественного утепления фундамента экструдированным пенополистиролом

Это связанно с тем, что представленное изделие не может полностью заполнить собой все трещины и поры фундамента. Битумная изоляция может наноситься с помощью обычного валика или при содействии специального распылителя.

к меню ↑

2.2 Как утеплить фундамент с помощью пенополистирола?

Уже упоминалось, что при утеплении фундамента может применяться как обычный пенополистирол, так и его экструдированная модификация, которая отличается более крепкой пенной внутренней структурой.

Экструдированный пенополистирол намного предпочтительнее ввиду его высокой степени плотности.

Обычный пенопласт может при монтаже с легкостью раскрошиться. Также обычная модификация обладает большим коэффициентом теплопроводности и может спечься от воздействия прямых солнечных лучей.

Изделие, полученное в процессе экструзии обладает сравнительно небольшой степень плотности – примерно 35 кг на 1 кубический метр.

Пенополистирол для утепления цоколя и отмостки

Пеноплэкс представлен в виде эффективного теплоизолятора, который отлично защищает фундамент от влаги и обладает высокой степенью твердости. При выборе плит утеплителя стоит обратить внимание на форму их выпуска.

Изделия могут обладать гладкой поверхностью или быть оснащены специальными выступами, обеспечивающими высокую степень надежности замкового соединения.

Такая продукция очень удобна, так как с ее помощью можно создать поверхность, в которой практически не будет стыков.

При укладке листов пенопласта в вертикальном положении их следует плотно прижимать друг к другу, чему и способствует такое замковое соединение.

Для того чтобы приклеить пластину пенополистирола к фундаменту следует использовать специальную битумную мастику или клей, предназначенный для изделий из пенопласта. Такой клей характеризуется:

• Высокой степенью пластичности;
• Удобством в применении;
• Морозостойкостью;
• Высоким уровнем адгезии.

Поэтапное утепление фундамента дома

Для того чтобы произвести монтаж плит, выполненных с применением пенополистирола необходимо использовать дюбель-гвозди или гвозди сделанные из пластмассы.

Это приведет к тому, что возникновение так называемых «мостов холода» будет сведено к минимуму.

Размеры дюбелей напрямую зависят от того, какова будет толщина слоя утеплителя. Так, к примеру, для листов с толщиной в 5 сантиметров необходимо использовать дюбеля с длиной, равной 12 сантиметрам, при диаметре в 1 сантиметр.

Как правило, на один квадратный метр плиты уходит 5-6 дюбелей. Чтобы проделать отверстия в фундаменте стоит использовать дрель-перфоратор.

Ввиду того, что фундамент изготовлен из бетона, нужно осуществлять вращение, комбинируя его с ударным режимом.

Длина сверла не должна быть меньше, чем 16 сантиметров. Далее в плите просверливаются 5-6 отверстий. По одному в каждом углу, и два – в середине. После этого производится забивание дюбелей до самого упора.

После того, как они будут забиты, все входные отверстия нужно будет замазать акро-клеем. Последние листы утеплителя укладываются в горизонтальном положении.

Процесс утепления фундамента

После того, как будет смонтирован пенополистирольный слой, можно будет заметить, что поверхность стены не способна выделяться над уровнем фундамента.

Для этого утепление стены производится с таким учетом, который позволяет ей немного нависать над домовым фундаментом.

При этом толщина слоя теплоизолятора должна быть равна 2,5-3 сантиметрам. Важно так проводить монтаж, чтобы слой Пеноплэкса был сплошным, без щелей и зазоров.

При применении плит с замковым соединением, это требование будет удовлетворено – крепко сцепляясь друг с другом, они формируют идеально ровный слой.

В том случае, когда над поверхностью фундамента начинает формироваться возвышенность, нужно с помощью ножовки произвести срез пенополистирола.

к меню ↑

2.3 Создание защиты для пенополистирола

На последнем этапе утепления фундамента с помощью пенополистирола производится наложение слоя, обладающего армирующими свойствами.

Его закрепление также производится при помощи акро-клея. Укрепление нужно проводить с расчетом расхода 3-4 килограммов клея на один квадратный метр утеплителя.

Технология утепления фундамента пенополистиролом

Многое зависит от того, насколько аккуратно между собой смонтированы плиты. При проведении оштукатуривания пенополистирола производится также последовательность действий, что и при утеплении фасадных сторон строения.

Для того чтобы обеспечить надежную степень армирования следует применять стекловолоконную сетку. Это расходный материал должен быть фасадным, то есть полностью применимым для работ внешнего типа.

Перед прикреплением сетки она разрезается на куски нужного размера. После этого на приклеивается внахлест, причем каждый край должен налегать на последующий на 10-15 сантиметров.

Благодаря такой методике, арматурная сетка не будет трескаться и откалываться по краям. С целью уменьшения количества швов сетка должна быть расположена горизонтально по отношению к плоскости стены.

Клей намазывается в два слоя, причем сетка изначально приклеивается к плитам, после чего по ней нужно будет пройтись шпателем.

Сутки спустя покрытие подвергается частичному выравниванию. Для укрепления углов нужно использовать перфорированные металлические уголки.

По прошествии суток, с помощью терки, изготовленной с применением жесткого пенопласта, нужно будет сгладить все возникшие неровности. После этого на поверхность нужно нанести слой грунтовки.

Утепление фундамента пенополистиролом

Выполнить такое действие можно с помощью валика. По окончанию работы следует тщательным образом убедиться в том, что стена дома выступает над стеной фундамента на расстоянии большем, чем 3 сантиметра.

Благодаря этому над цоколем сформируется импровизированный навес, который будет препятствовать проникновению влаги под фундамент.

Наиболее оптимальным вариантом является тот, при котором значение общей толщины штукатурного слоя и теплоизолятора равняется 3,5 сантиметрам.

Такой результат может быть достигнут благодаря небольшому смещению кирпичей, находящихся на наружной стороне.

Представленная технология способна обеспечить не только качественное и надежное утепление фундамента, но и соответствующий уровень гидроизоляции.

к меню ↑

2.4 Как своими руками утеплить фундамент пенополистиролом? (видео)

Пенополистирол под фундамент

Утепление фундамента пенополистиролом — пошаговая инструкция!

Теплоизоляцию жилища нужно начинать с фундамента, и лучшим материалом для этого является пенополистирол. Утепление фундамента пенополистиролом — на 100% проверенный вариант, + видео поможет освоить технологию. И хотя данный способ не самый дешевый, зато очень эффективный, к тому же достаточно простой в выполнении.

Утепление фундамента пенополистиролом

Характеристики утеплителя

Листовой пенополистирол

Листовой пенополистирол обладает большим количеством положительных свойств:

Кроме того, данный материал прост в монтаже и служит около 40 лет, если теплоизоляция произведена по всем правилам. Есть у пенополистирола и недостатки:

Для крепления пенополистирольных листов нельзя использовать клей на органическом растворителе и горячую мастику. Чтобы защитить утеплитель от повреждений, перевозить и разгружать его нужно аккуратно, не бросать с высоты, а после укладки обязательно закрыть наружной отделкой – плиткой, сайдингом, штукатуркой или хотя бы цементным раствором.

Технические характеристики листового полистиролаПоказатель

Температурный интервал эксплуатации листов, не испытывающих механических нагрузок (С°)	от -18 до +60
Плотность (кг/м3)	1040 — 1060
Твёрдость (МПа)	120 — 150
Температура размягчения (по Вика) в воздушной среде (С°)	85
Температура размягчения (по Вика) в жидкой среде (С°)	70
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной до 3,75 мм включительно	17,7 (180)
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее для листов номинальной толщиной свыше 3,75 мм	16,7 (170)

Подготовительный этап

Пенополистирол ПСБ-С

Для начала следует рассчитать, сколько плит утеплителя понадобится для фундамента. Размеры стандартной плиты пенополистирола – 600х1200 мм, толщина от 20 до 100 мм. Для фундамента жилого здания обычно используют плиты толщиной 50 мм, укладывая их в два слоя. Чтобы узнать, сколько плит понадобится, общую длину фундамента умножают на его высоту и делят на 0,72 – площадь одного листа пенополистирола.

Например, если утепляется фундамент высотой 2 м в доме 10х8 м, площадь теплоизоляции равняется 72 квадратам. Поделив ее на 0,72, получаем количество листов – 100 штук. Поскольку утепление будет выполняться в два слоя, необходимо покупать 200 плит толщиной 50 мм.

Это, правда, очень усредненный расчет, основанный на том, что толщина утепления будет именно 100 мм. Но эта величина может быть и больше — все зависит и от климатических условий региона, и от материала фундамента, и от типа утеплителя.

Существует специальная система система  расчета толщины, для которой требуется знать показатель R — это постоянная величина  требуемого сопротивления теплопередаче, установленная СНиП для каждого региона. Ее можно уточнить в местном отделе архитектуры, или же взять из предлагаемой таблицы:

Город (регион)R — необходимое сопротивление теплопередаче м2×°К/Вт

Москва	3.28
Краснодар	2.44
Сочи	1.79
Ростов-на-Дону	2.75
Санкт-Петербург	3.23
Красноярск	4.84
Воронеж	3.12
Якутск	5.28
Иркутск	4.05
Волгоград	2.91
Астрахань	2.76
Екатеринбург	3.65
Нижний Новгород	3.36
Владивосток	3.25
Магадан	4.33
Челябинск	3.64
Тверь	3.31
Новосибирск	3.93
Самара	3.33
Пермь	3.64
Уфа	3. 48
Казань	3.45
Омск	3.82

Калькулятор расчета толщины утепления фундамента

Чтобы не утруждать читателя формулами расчета, ниже размещен специальный калькулятор, который позволит быстро и точно найти требуемую толщину термоизоляции. Полученный результат округляют в большую сторону, приводя к стандартной толщине панелей выбранного утеплителя:

Перейти к расчётам

Помимо пенополистирола понадобится:

• мастика или рубероид;

  Рубероид

• гравий;
• клей;

  Клей для пенополистирола

• дюбели-грибки;

  Дюбель-грибок

• шпатлевка или монтажная пена;
• уровень;
• зубчатый шпатель;
• цементный раствор;
• песок;
• армирующая сетка;

  Армирующая сетка

• валик.

Когда все материалы заготовлены, по периметру фундамента выкапывают траншею. Копать нужно до уровня промерзания, то есть на глубину 1,5-2 м. Чтобы в траншее удобно было работать, ее ширина должна равняться 0,8-1 м. Разумеется, выемка грунта производится исключительно вручную, поскольку техника может повредить фундамент. Стенки основания нужно тщательно очистить от земли, неровности и трещины заделать раствором.

Узнайте, как утеплить фундамент пеноплексом, а также, как правильно выполнить работу своими силами, из нашей статьи.

Технология утепления фундамента

Утепление дома

Процесс утепления состоит из следующих этапов: гидроизоляции поверхности, крепления пенополистирола, наружной отделки фундамента. После выемки земли нужно подождать, пока основание хорошо просохнет, и только потом приступать к изоляции стенок.

Шаг 1. Гидроизоляция поверхности

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

На сухие ровные стенки фундамента наносится обмазочная гидроизоляция слоем 4 мм. Мастику следует использовать без органических растворителей, лучше на полимерной или водной основе. Смесь наносят валиком, стараясь хорошо заполнить поры и мелкие щели в бетоне. Можно использовать для гидроизоляции только рубероид или комбинировать оба материала: поверх мастики наложить рубероид и проклеить стыки той же смесью.

Гидроизоляция фундамента

Оклеечная гидроизоляция

Гидроизоляция поверхности

Влагозащитный слой должен полностью закрывать всю поверхность основания и цоколь и не иметь зазоров.

Шаг 2. Крепление пенополистирола

Когда высохнет мастика, можно приступать к основному этапу. Берут первый лист утеплителя и с тыльной стороны наносят клей либо продольными полосами, либо точечно, главное, чтобы клей был по центру листа и по краям. Через 1-2 минуты после нанесения лист прикладывают к фундаменту, проверяют его положение по уровню и сильно прижимают. К фундаменту плиты крепят только клеем, чтобы не нарушить целостность основы, а на цоколе дополнительно укрепляют плиты дюбелями-грибками.

Нанесение клея на пенополистирол

Точечное нанесение клея

Крепление дюбеля-грибка

Крепление дюбеля-грибка

Крепление пенополистирола дюбелями

Следующий лист необходимо крепить сбоку вплотную к первому, чтобы стыки были максимально плотными. Обязательно контролируют уровнем расположение каждого фрагмента – это исключит образование перекосов. Укладку выполняют снизу вверх, при этом вертикальные швы рекомендуется смещать на пол-листа в сторону. Когда первый слой полностью закреплен, приступают ко второму. Все повторяется точно так же, только стыки верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего – плиты обязательно укладывают со смещением. В завершение внимательно осматривают слой теплоизоляции и при выявлении щелей на швах задувают их пеной.

При утеплении цоколя листы укладывают сразу на клей, а дюбели используют через 2-3 дня, когда клей уже высохнет. Каждую плиту закрепляют по углам и в центре; для экономии крепежи можно ставить на швах.

Утепление фундамента

Утепление фундамента

Утепление фундамента

Шаг 3. Оштукатуривание фундамента

Для защиты пенополистирольных плит необходим еще один слой, например, штукатурка. Цокольную часть можно закрыть сайдингом или облицевать керамогранитом. Сначала поверх плит закрепляют стекловолоконную сетку, используя дюбели с большими шляпками. На стыках нужно укладывать армирующий материал внахлест на 10 см. Сетку рекомендуется хорошо натягивать, чтобы не образовывались складки, которые приведут к растрескиванию штукатурного слоя.

Крепление сетки

Оштукатуривание по армирующей сетке

Оштукатуривание по армирующей сетке

Выравнивание поверхности выполняют цементно-песчаным раствором или акриловым клеем. Первый способ значительно дешевле, а потому применяется чаще. Раствор делают достаточно густым и наносят его широким шпателем, крепко вдавливая смесь в ячейки сетки. Слой штукатурки должен быть одинаковой толщины по всей площади. Фундамент штукатурят до уровня засыпки грунта, а отделку цоколя выполняют чуть позже.

Расход штукатурки

Шаг 4. Засыпка фундамента

Засыпать траншею нельзя, пока не высохнет штукатурка. Сначала на дно насыпают 10-сантиметровый слой песка, разравнивают и трамбуют, затем устраивают гравийную подушку толщиной 20 см. Можно заменить гравий керамзитом, смешанным с песком – это увеличит теплоизоляционные свойства основания. Далее траншея засыпается грунтом с обязательным уплотнением через каждые 25-30 см. Когда до верха траншеи останется 40 см, следует сделать по всему периметру фундамента отмостку.

Засыпка фундамента

Шаг 5. Изготовление отмостки

Делаем разметку уклона

Поверх грунта насыпают слой гравия около 10 см на ширину траншеи, плотно трамбуют.

Утрамбованный гравий

Укладываем пенополистирол, армирующую сетку, устанавливаем опалубку и компенсирующие швы

Заливаем отмостку бетоном

По гравию расстилают рубероид; на стыках материал кладут внахлест на 12-15 см и промазывают битумом. Следующий слой – пенополистирол: плиты плотно укладывают в один ряд вдоль периметра дома. Дальше вокруг плит монтируют опалубку из досок высотой около 10 см. Для прочности в опалубку укладывают металлическую решетку с мелкими ячейками. Готовят густой цементный раствор и заливают его так, чтобы от стены образовался небольшой уклон. Наклонная поверхность способствует оттоку талой и дождевой воды.

При желании отмостку можно декорировать тротуарной плиткой

Шаг 6. Отделка цоколя

Как только отмостка высохнет, можно начинать наружную отделку цокольной части. Поскольку этот участок возвышается над землей и хорошо виден, отделка должна быть очень аккуратной и привлекательной. Самый простой способ – это оштукатурить поверхность и покрыть фасадной краской. Перед нанесением штукатурки на пенополистирольных плитах закрепляют армирующую сетку. При желании можно придать поверхности объемную текстуру или наоборот, сделать стену абсолютно гладкой.

Отделка цоколя камнем

Отделка цоколя панелями

Чаще всего отделку цоколя выполняют декоративным камнем или плиткой. Для этого оштукатуренную поверхность грунтуют, просушивают, а затем крепят на клей отделочный материал.

Очень важно герметизировать швы между фрагментами, чтобы сквозь них не проникала влага к утеплителю.

На этом теплоизоляция фундамента считается выполненной. Если все условия соблюдены, менять утеплитель не придется очень долго.

Видео — Утепление фундамента пенополистиролом на 100% проверенный вариант + видео

Используем пенопласт для создания теплого фундамента

Пенополистирол безусловно будет одним из эффективнейших теплоизоляторов. Используют данный материал и для утепления фундамента.

Бесспорный плюс применения пенополистирола для подобной задачи – возможность сделать всю работу самостоятельно без особых денежных трат. Сделаем попытку выяснить поподробнее, как должным образом осуществить утепление фундамента не только снаружи, но и внутри.

Утепляем пенополистиролом фундамент дома

Для утепления фундамента пенопластом в наше время используются, как правило, 2 типа такого материала: экструдированный (XPS) либо вспененный (EPS). Кроме производственной технологии, данные типы отличаются своими качествами.

Согласно опыту профессионалов, желательнее применять экструдированный пенополистирол.

Если сравнивать с вспененным, он характеризуется наименьшим коэффициентом теплопередачи, более крепок и гигроскопичен. Между тем, экструдированный пенополистирол обходится недешево.

Экструдированный пенополистирол – прекрасный выбор для утепления фундамента в подвальном помещении.

Недочеты вспененного пенополистирола нетрудно минимизировать: при этом требуется вспомогательный слой гидроизоляции, защищающий материал от губительного влияния мокрого грунта, а равно как оборудование системы дренажа фундамента, дающей возможность понизить уровень грунтовых вод.

Пенопласт можно крепить насквозь непосредственно к бетонной стене.

Вот несколько ключевых советов совокупного характера, которых необходимо придерживаться, утепляя фундамент пенополистиролом.

• Задействуя вспененный пенополистирол для внешней теплоизоляции, поверхность желательно гидроизолировать 2-мя слоями битумной мастики.
• Вспененный пенопласт применять при повышенном уровне грунтовых вод не желательно.
• На непростых грунтах реальны повреждения механического типа (сжатие) пенопласта. Обезопасить материал можно с использованием профилированных мембран либо кирпичной стены.
• На завершающем шаге работ всегда реализуется отмостка. Для фундаментов мелкозаглубленного типа отмостку желательно также утеплить экструдированным пенополистиролом.

Подходит ли пенопласт для утепления?

Вспененный пенополистирол (пенопласт) – один из наиболее популярных материалов для теплоизоляции, используемых в модерновом строительстве.

Плита вспененного пенополистирола на самом пике моды.

Применение пенопласта для утепления наземных элементов здания вызывает сомнения с учетом пожарной безопасности, однако для внешней теплоизоляции фундамента использовать такой материал можно без всяческих колебаний.

Мало того, утепление наружного фундамента пенополистиролом считается хорошим методом. Пенопласт комфортен для монтажа, утепленная данным материалом поверхность без каких-либо проблем отделывается и покрывается штукатуркой.

Использование вспененного пенополистирола для утепления основания дома.

Производят пенопласт в форме плит, стоит материал очень недорого, когда при всем этом имеет весьма низкую теплопроводимость. Минусы вспененного пенополистирола перечислены далее.

1. Способность копить воду (что понижает теплоизоляционные свойства).
2. Низкая устойчивость.
3. Высокий коэффициент деформации.

Вот поэтому, когда идет речь о том, каким образом утеплить фундамент пенопластом, профессионалы советуют покрывать вспененный пенополистирол водоизоляционным слоем (битумно-полимерным, рулонным и прочим), закрывать утепленный фундамент узкой кирпичной стеной (в половину кирпича) либо специализированными профилированными полиэтиленовыми мембранами.

Использование экструдированного пенополистирола

В целом методика утепления фундамента экструдированным пенополистиролом смотрится весьма определенным образом.

Фундамент обязательно необходимо окопать. Глубина котлована – на уровне, где расположена подошва фундамента. В каждую из сторон желательно окружить траншеями шириной от 1-го до 1,5 метров.

Плоскость фундамента можно как следует очистить от разрушающихся либо откалывающихся частей бетона либо грунта.

Пенополистирольный слой наносят после работ по гидроизоляции. Плоскость фундамента покрывают мастикой на основе битума, рулонными материалами либо проникающими составами.

На фото пенополистирол используется для утепления цоколя и отмостки.

В ситуации, если высота расположенной под землей части фундамента превышает ГПГ (глубину промерзания грунта), расположенную внизу часть вырытой траншеи желательно закрыть песком. Оставшаяся поверхность будет закрыта пенопластом.

Пенопласт – самый простой способ гидроизоляции и утепления, который не требует особых навыков.

Слои для теплоизоляции, что будут засыпаны грунтом, монтируют с использованием клея без основного неприятеля пенопласта – органического растворителя. Применять горячий битум не допускается (граничная температура состава – 70 градусов). Горячий битум, органический растворитель, дюбели обязательно повредят целостность слоя гидроизоляции.

Укрепление пенополистиролом стенок ленточного фундамента.

Клей на плиты желательно наносить по точкам. На плиту пенопласта 120 на 60 рекомендуется нанести не менее 8 мазков толщиной в сантиметр и поперечником в 10 см. Прямо через минутку по завершению нанесения состава, плиту необходимо придавить к фундаменту и держать некое время.

Утепление рекомендуется начать с расположенной внизу угловой части фундамента. Поначалу закладывается 1-ый ряд, далее – 2-ой, и проч.

Утепленный плитами пенопласта фундамент будущего коттеджа.

Когда приклеен 1-ый ряд, траншею желательно засыпать землей либо песком до половины высоты плит пенополистирола. Таким образом можно увеличить удобство во время проведения последующих работ.

Плиты в большинстве случаев обладают по всему периметру особой выемкой, позволяющей выполнить замковое соединение всех компонентов. Для передачи большей плотности слою для утепления, необходимо промазать места соединения составом из битума.

Теплоизоляция фундамента с использованием специализированного пенопласта, монтируемого на клей.

Самым достаточно слабым элементом фундамента с учетом теплопотерь, будут углы. Они нуждаются в самом эффективном утеплении. Желательно реализовать вспомогательный слой теплоизоляции с шириной в 0.5 метра с каждой стороны угла. Крепить материал к первому слою. В качестве клея можно использовать битумную мастику.

Пенополистирол для организации теплозащиты фундамента деревянной беседки.

Часто для монтажа пенопласта к фундаменту применяют не клей, а механические крепежи, к примеру, тарельчатые дюбели с пластмассовой оболочкой. На 1 плиту требуется 4 подобных дюбеля.

Как выбрать лучший тип пенополистирола?

Такого рода материал, как пенопласт можно применять для утепления всего здания: от фундамента до крыши. Следовательно в продаже есть материал с разными качествами, подходящими для определенного места использования. Главных марок пенопласта три: пенопласт ПСБ-С-15, пенопласт ПСБ-С-25 и пенопласт ПСБ-С-35.

Таблица основных показателей пенопласта ПСБ-С.

Ключевые показатели	Норма для плит	Норма для плит	Норма для плит	Норма для плит
	15	25	35	50
Плотность, кг/м3	До 15	От 15,1 до 25,0	От 25,1 до 35,0	От 35,1 до 50,0
Прочность на сжатие при линейной деформации 10%, в МПа	0,07	0,18	0,25	0,35
Максимальная теплопроводность в сухом состоянии при температуре около 25 градусов Цельсия Вт/(м.К.)	0,042	0,039	0,037	0,037
Максимальная влажность плит при отгрузке, в %	12	12	12	12
Максимальное поглощение воды за 24 часа в % по объему	3,0	2,0	2,0	1,8

Таблица основных свойств пенопласта Divinycell H от фирмы DIAB.

Показатель	Единица измерения	h55	h55	H60	H80	h300	h330	h360	h400	h450
Прочность на сжатие	МПа	0,45	0,6	0,9	1,4	2,0	3,0	3,4	5,4	7,2
Модуль сжатия	МПа	40	50	70	90	135	170	200	310	400
Прочность на растяжение	МПа	1,0	1,4	1,8	2,5	3,5	4,8	5,4	7,1	9,2
Модуль растяжения	МПа	49	55	75	95	130	175	205	250	320
Прочность на срез	МПа	0,4	0,56	0,76	1,15	1,6	2,2	2,6	3,5	4,5
Модуль среза	МПа	12	15	20	27	35	50	73	73	97
Номинальная плотность	кг/м3	38	48	60	80	100	130	160	200	250

Для надлежащего утепления фундамента наилучшим образом подходит пенопласт марки ПСБ-С-35. Поскольку плиты для фундамента обязаны быть с защитными герметичными прослойками. Пенопласт-С-35 кроме того именуют гибридным, он более чем стоек к влиянию воды.

Пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающего типа, выполненный по ГОСТ 15588-86.

Плиты ПСБ-С-25 Ф.

Плита марки ПСБ-С-35.

Подбирая пенополистирол для фундамента, желательно отыскать на этикетке особую марку “Фундамент”. Такой пенопласт используется кроме того для теплоизоляции чердаков и полов.

Многие специалисты считают, что для утепления фундаментов подходит только экструдированный пенополистирол. Данный материал не сгнивает, не собирает воды. Нередко XPS используют для утепления грунтов вокруг фундаментов (во избежание промерзания).

Откровенный недостаток, о котором любят умалчивать создатели XPS – утепление фундамента экструдированным пенополистиролом стоит достаточно недешево.

Видео по утеплению фундамента пенополистиролом XPS от Технониколь

Методика утепления с использованием пенопласта позволяет добиться примечательных результатов в кратчайшие сроки, о чем и свидетельствует это показательное видео.

Как выявить поддельный пенопласт ПСБ

Оказывается, и пенопласт могут подделывать. На строительном рынке все чаще встречаются контрафактные панели из пенополистирола. Их тестирование показало прочность почти в 2 раза меньше, чем у настоящих промышленных моделей. Как видно на фото ниже, чем больше гранулы у плиты ПСБ, тем менее эта плита прочная.

В результате, поддельная плита ПСБ-15 под поперечной нагрузкой, равной 1 тонне, прогибается на 20 мм, в то время как качественная плита – лишь на 9 мм.

Слева – поддельная плита (крупные гранулы), справа – настоящая.

Мало того – при нагрузке в 2 тонны поддельная плита ПСБ-15 нагрузку не выдерживает вообще – попросту ломается. Имейте это в виду и учитесь отличать поддельные пенопластовые плиты от настоящих.

Наружное и внутреннее утепление фундамента пенопластом: ключевые особенности

Эксперты придерживаются устоявшегося представления относительно методов утепления фундамента. Они отдают свое предпочтение внешнему и выдвигают в пользу такого способа несколько актуальных аргументов.

1. Внешняя термоизоляция, без учета применяемого теплоизолятора и типа фундамента, блокирует попадание в строение низких температур, исключая возможность замерзания.
2. Смонтированный снаружи теплоизолятор оказывает влияние на бетон, увеличивая период эксплуатации дома.
3. Внешний утеплитель препятствует проникновению воды, грунтовых вод, гарантирует надежные водоизоляционные свойства фундамента.
4. Внешний теплоизолятор дает возможность восполнить перепады температур, защитить не только лишь верхнюю (цокольную) часть строения, но также и нижний участок фундамента.

Пенополистирол отличается отличной теплоизоляцией, прекрасной прочностью и экологичностью.

Преимущества

Однако, правильно выполненное внутреннее утепление кроме того обладает целым рядом позитивных черт:

• внутреннее утепление фундамента сформировывает хороший локальный климат в подвале и в здании;
• внутренний теплоизолятор не дает конденсату накапливаться в подвалах.

Недостатки

Недостатки внутреннего утепления фундамента.

1. Отсутствие подобающей защиты от внешнего промерзания.
2. Возможность разрушений и деформаций фундамента, образования трещинок, пучения почвы.

Понятно, что новое пространство с более-менее нормальными показателями, никому не помешает. Обладатели особняков и частных зданий нередко превращают подвальные помещения в спортивные залы либо в прачечные. Чтоб в помещении легко было располагаться, рекомендуется провести аккуратное утепление фундамента.

К слову говоря, если дают возможность средства, идеальнее всего утеплить фундамент как снаружи, так и внутри.

fundament-enc.ru » Утепление

Пенополистирол для надежной термоизоляции фундамента

Утепление фундамента пенополистиролом – очевидный метод сделать лучше характеристики теплоизоляции и предупредить вымерзание фундамента. Пенополистирол – это всего лишь пенопласт, сделанный по более продвинутым технологиям.

Экструдированный пенополистирол обладает значительной прочностью если сравнивать с обычным пенопластом, а равно как более комфортной для монтажа структурой плит.

Утепление фундамента пенополистиролом: преимущества и недостатки

Плюсы утепления с использованием пенополистирола:

• действительно высокие теплоизоляционные свойства, устойчивость к морозам;
• низкая паропроницаемость;
• пенополистирольные плиты просто монтировать, разрезать под нужный размер;
• поверхность не потребует вспомогательной подготовки, допускаются выпуклости;
• стоимость материала низкая.

Плиты пенополистирола, готовые к использованию в различных строительных отраслях.

Минусы пенополистирола:

• материал горюч, следовательно при монтаже на цокольную зону фундамента всегда требует отделки с использованием негорючих материалов;
• пенополистирол нередко повреждается крысами и всегда требует монтажа армирующей сетки;
• пенополистирол впитывает воду, что содействует его разрушению, следовательно при утеплении фундаментов в мокрой земле нужна вспомогательная гидроизоляция;
• механическая прочность материала кроме того невысока, следовательно при засыпке грунтом, имеющим плотные образования, требуется дополнительная защита механического типа наподобие щитов.

Материалы и инструменты для использования пенополистирола

До старта работ желательно осуществить расчеты и выяснить толщину и число плит из полистирола. Обычно, для средней полосы хватит плит с толщиной пять-восемь см. Помимо того, вам пригодится дальнейший инструмент и материалы.

• Перфоратор оснащенный буром. Длина бура – более 15 см, диаметр – 10 мм.
• Бетономешалка и миксер строительного типа.
• Гидроизоляция самоклеющаяся в рулонах на полимерной базе. Можно применять  обмазочную, вот только без битума – составляющие мастик на основе битума разрушают полистирол.
• Грунтовка для бетона.
• Клей для крепления плит из полистирола к фундаменту.
• Дюбеля оснащенные тарельчатой головкой для монтажа плит полистирола.
• Монтажная пена.
• Сетка арматурная.
• Раствор из цемента и песка.
• Гравий и крупнозернистый песок.
• Материалы для облицовки и подходящий клей.

Использование экструдированного пенополистирола Styrofoam 300-A.

Видео по использованию ЭППС для ленточного фундамента

В этом видеоматериале описывается процедура заливки бетона и создания нижнего ряда несъемной опалубки из Пеноплекса (ЭППС) для ленточного фундамента.

Техника монтажа: 5 основных шагов

1. При монтаже нового здания к утеплению фундамента приступают сразу по завершению его строительства и монтажа плит перекрытия подвала. Если обдумывается утепление возведенного здания, то фундамент желательно сперва окопать по всему периметру на ширину более метра. Глубина траншеи конечно должна быть такой, чтоб выкопать фундамент до основания.
2. Стены фундамента необходимо высушить, очистить грязь, остатки земли, пыль и иные загрязнения.
3. Если дом построен на участке с близким залеганием грунтовых вод – на самом дне траншеи подготавливают дренаж: добавляют слой речного песка и геотекстильное полотно. На геотекстиль кладут гравийный слой, перфорированную трубу поперечником более 10 см, затем гравием наполняют трубу, обвертывают геотекстилем и засыпают песком. Подобного типа дренаж наиболее эффективно уводит воду от стен фундамента. Трубы желательно проложить в колодец коллектора, устроенный недалеко от здания.
4. Стены цоколя защищают грунтовкой на основе латекса. Грунтовка заполняет все трещинки и отверстия и гарантирует отменное сцепление гидроизоляции с фундаментом.
5. Добавляют гидроизоляцию с самоклеющимся слоем, проглаживая ее жестким валиком по всей плоскости. Соединения также защищают герметиком.

На гидроизоляцию укрепляют полистирольные листы с использованием специализированного клея. Клей намазывают на лист прерывающейся полосой по бокам, отступая 1-2 см, а равно как определенными точками по оставшейся площади листа.

Укладка плит ЭППС для термоизоляции фундамента, закладываемого на пучинистых грунтах.

Прикладывают плиту из полистирола к приготовленному гидроизоляционному слою и с усилием прижимают. Очередной лист монтируют аналогично внахлестку, при всем этом листы соединяются с использованием особого паза на их соединениях.

Когда фундамент имеет существенную высоту, и требуется определенное число рядов плит из полистирола – ряды укладывают в нужном порядке, чтоб не создавалось слишком больших вертикальных швов.

Методика утепления

Утепление с использованием пенопласта реально как для возводимых строений, равно как и для уже используемых.

Фундамент обязан быть на сто процентов откопан, очищен от грунта, песка, мусора от строительных работ, пятен жира и коррозии.

Оставшиеся части рулонной гидроизоляции с фундамента тоже следует убрать. Утеплять фундамент пенополистиролом рекомендуется не только снаружи, равно как и внутри, но наилучшим вариантом является внешнее утепление, когда в зону теплоизоляции включается фундамент.

Выбираем пенополистирол

Когда речь идет о выборе желательно принимать во внимание два ключевых аспекта – плотность и рассчитанную толщину слоя теплоизолятора. Пенополистирольные плиты обладают толщиной от 30 до 100 мм, если же потребуется подготовить более толстый слой теплоизолятора, их монтируют в 2 слоя.

Таблица цен на пенополистирол ПБС-С и MT от производителя.

Плотность пенополистирола для надлежащего утепления фундамента желательно выбирать от 35 кг/м3, класс горючести для расположенной под землей части фундамента роли не играет, для цоколя куда желательнее подобрать пенополистирол с антипиреновыми добавками, или отделить его от конструктивных горючих элементов дома слоем материала который не горит.

Гидроизоляция фундамента

Этот принципиальный шаг поможет предотвратить намокание фундамента от грунтовых вод в ситуации пропускания их слоем теплоизолятора.

Пример актуальной подземной схемы гидроизоляции фундамента от воздействия грунтовых вод.

Гидроизоляцию под термоизолятор можно делать каким угодно приемом, исключением будет гидроизоляция мастикой на основе битума на органических растворителях – пенополистирол в тесном контакте с растворителями стремительно утрачивает свои характеристики и разрушается.

Следовательно при реализации обмазочной гидроизоляции куда лучше подбирать мастики на полимерной либо водной базе.

Засыпка

Засыпку осуществляют крупнозернистым высушенным песком, по слою расположенному вверху – с использованием гравия. Гравийная подушка образует основание для утепления слоя почвы. Выше уровня грунта плиты из полистирола монтируют к фундаменту с использованием специализированных дюбелей с широкой круглой шляпкой.

В качестве основного засыпного материала часто используется крупнозернистый песок.

Они сделаны из пластика и не формируют мостиков холода. Для монтажа буром создают отверстия в теплоизоляторе таким образом, чтоб его глубина на 5-7 см входила в бетон. Дюбеля вбивают молотком. Каждую плиту монтируют на четыре или пять дюбелей.

Крепление пенополистирола к подземной части

Плиты теплоизолятора монтируют на фундамент с использованием контактного клея для пенополистирола. Клей намазывают по всему периметру плиты и равномерными полосами в самом центре, выдерживают ее 1 минутку и прочно придавливают к фундаменту. Ожидают пару минут, затем монтируют последующую плиту.

Нанесение клеевой смеси на пенополистирольную плиту.

Крепление плит куда лучше делать по уровню, чтоб избежать перекосов в точках соединений. Если в ходе расчетов понадобится слой теплоизолятора большей толщины, чем наибольшая усредненная толщина пенополистирола, то теплоизолятор монтируют в 2 слоя, один на один.

Таким образом плиты размещают так, чтоб 2-ой ряд стопроцентно перекрывал соединения первого ряда центральной частью плиты. Когда по завершению наклейки все таки остаются щели, их покрывают монтажной пеной.

Защита утеплителя

К числу минусов пенополистирола относятся его низкая механическая прочность и возможность повреждения мышами. Следовательно для сбережения целостности слоя утеплителя нужна его защита с использованием армирующей сетки либо щитов сделанных из дерева.

Вот такая кладочная сетка – популярный выбор не только для фундамента, но и для укрепления любых бетонных и кирпичных оснований.

Сетку либо щиты монтируют по всему периметру фундамента на высоту засыпки с использованием дюбелей. Поверх сетки можно покрыть штукатуркой фундамент раствором цемента с использованием водоизоляционных элементов, что позволит кроме того избежать намокания теплоизолятора и его разрушения при промерзании.

Дренаж

Этот шаг обязателен для объектов, смонтированных на мокрых грунтах с повышенным уровнем грунтовых вод. Дренаж подготавливают по всей площади периметра фундамента и выводят в природную низину, водоем либо заранее подготовленный дренажный колодец.

Дренажная труба для фундамента, проложенная по периметру здания.

Дренаж представляет перфорированную трубу из практически любого материала, укладываемую на особо сделанную подушку из песка и щебня. Засыпку фундамента осуществляют размягченным грунтом либо песком, предельно внимательно, чтоб не разрушить пенополистирольные плиты.

Утепление цоколя

Цокольная плоскость фундамента также требует утепления. Приготовленная и гидроизолированная плоскость фундамента готова к монтажу плит теплоизолятора. Укрепляют плиты пенополистирола на такой же самый клей, процедура поклейки аналогичный.

Пример утепления цоколя пенополистирольными плитами.

После того как клей высохнет, другими словами непосредственно через сутки-двое, плиты теплоизолятора дополнительно устанавливают на цоколе с использованием специализированного крепежа – дюбелей с объемной шляпкой.

На каждую плиту требуется минимум 4 монтажных точки, и чтоб уменьшить их общее число, можно монтировать дюбеля в соединения плит.

Заранее просверливают в фундаменте и самой плите отверстие имеющее глубину на 2 см больше длины дюбелей, затем дюбеля аккуратно вбивают, потом забивают гвоздь. Пластмассовые дюбеля посредством широкой шляпки прекрасно поддерживают пенополистирольные плиты и между тем не формируют мостиков холода.

Утепление отмостки

Действенный прием, дающий возможность не только сделать лучше температурные характеристики в здании, но и защищающий фундамент от деформации. Принцип воздействия его в том, что грунт вокруг фундамента надежно изолируют от низких температур с использованием утепленной отмостки, и граница замерзания отодвигается от стенок фундамента на расстояние утепления. Как правило стандартная ширина отмостки бывает менее метра.

На фото уже утепленная отмостка подготавливается к последующей заливке.

Утепление отмостки выполняют пенополистирольными плитами, смонтированными в опалубку на приготовленную песчаную подушку, после этого отмостку армируют прутом и заливают бетоном. При заливке рекомендуется сформировать незначительный наружный уклон, чтоб остатки бетона не оставались на отмостке.

Отделка цоколя

Отделка требуется из соображений защиты теплоизолятора от механических повреждений и для декорирования цокольной плоскости фундамента. На плиты теплоизолятора монтируют арматурную малярную сетку с использованием клея на цементной основе, после этого ждут, пока клей высохнет, и покрывают цоколь штукатуркой. На нее можно монтировать любой облицовочный материал, или же не сложно покрыть цоколь краской.

Штукатурим цоколь фундамента поверх арматурной малярной сетки.

Утепление фундамента пенополистиролом – не самый действенный метод для строений, испытывающих крупные нагрузки механического характера со стороны почвы. Пенополистирол имеет более эффективные аналоги, скажем, утепление пенополиуретаном либо плитами Пеноплекс. Для реализации теплоизоляции фундаментов объектов, возведенных на сильнопучинистых грунтах, надежнее применять именно такие материалы.

Заделываем зазоры

После укладки значительные зазоры покрывают пеной, шпаклюют клеем либо заливают герметиком, чтоб не создавалось мостиков холода.

Щели между плитами Пеноплекс можно заделывать герметиком.

Монтировать полистирольные листы к основе на уровне грунта не всегда нужно, поскольку при засыпке грунт прижмет их к фундаменту.

Должным образом реализованное утепление наружного фундамента не только лишь устойчиво и безопасно, но также и придает дому законченный и приятный вид, защищает его стенки от разрушения при пучении грунта и гарантирует сухой и утепленный подвал.

fundament-enc.ru » Утепление

Утепляем фундамент при помощи пенополистирола — Школа по утеплению дома

ГлавнаяУтепление фундаментаУтепляем фундамент при помощи пенополистирола

31.08.2014

Чтобы дом стоял долго, при этом не проседал и не пропускал тепло – необходимо подумать о качественном утеплении его основания. Среди многообразия материалов, предлагаемых на рынке, очень сложно выбрать. Но многие специалисты предпочитают утепление фундамента пенополистиролом – не самому дешевому, но надежному варианту.

Виды пенополистирола, плюсы и минусы материала

По теплоизоляционным свойствам одной из популярнейших разновидностей пенопласта, пенополистиролу конкуренцию может составить только минеральная вата. В зависимости от способа производства его делят на три типа:

• Беспрессованный
• Прессованный
• Экструдированный

Суспензионный или беспрессованный пенополистирол один из самых распространенных благодаря своей стоимости. У качественного материала гранулы имеют одинаковый размер и их разлом происходит «по живому». Плотность материала варьируется от 15 до 50 кг/м куб. Он не промерзает в земле.

Прессованный пенополистирол изготавливается методом прессования на основе латексного поливинилхлорида с добавлением газообразователя. Замкнутая ячеистая структура обусловила высокую плотность материала и его стойкость к физическим нагрузкам. Он хуже впитывает влагу, обладает электроизоляционными свойствами.

Однородная мелкоячеистая структура экструдированного пенополистирола сделала данный материал одной из лучших разновидностей пенопласта. Высока плотность и минимальная водонепроницаемость – все это достигается благодаря экструзии в процессе производства. Однако преимущества для многих компенсируются существенным недостатком – стоимостью.

Все рассмотренные разновидности материала – ничто иное, как пенопласт. Это означает, что им присущи в какой-либо степени все его плюсы и минусы.

Преимущества утепления пенополистиролом:

• Не нужна идеально ровная поверхность для работы
• Плиты легко кроятся и сажаются на клей, что ускоряет проведение работ
• Низкий коэффициент паропроницаемости
• Морозостойкость
• Отличные теплоизоляционные свойства

Недостатки утепления пенополистиролом:

• Горючесть материала
• Не самая высокая механическая прочность
• Высокая гигроскопическая способность впитывать влагу
• Подвержен заселению грызунов без должной защиты

Читайте так же про утепление основы дома пеноплексом

Вводная видео инструкция

Схемы утепления и их особенности

Выбирая одну из схем, по которой проводится утепление фундамента пенополистиролом, необходимо определиться между двумя разновидностями:

• Наружная теплоизоляция
• Внутренняя

Второй вариант можно отбросить, так как он малоэффективен. В 90% случае прибегают в наружному утеплению, простейшая схема которого следующая:

1. Фундамент
2. Слой гидроизоляции
3. Пенополистирол
4. Слой гидроизоляции
5. Армирующая сетка
6. Внешняя отделка цоколя

Более подробно возможная схема представлена на рисунке ниже.

Приступаем к утеплению фундамента

Долговечность и функциональность теплоизоляции фундамента зависит во многом от качества подготовки основания. С поверхностей необходимо удалить любые выступающие элементы и конструкции, устранить впадины.

Следующий этап – проверка вертикальности основания. При помощи отвеса нужно пройтись вдоль стен и отметить обнаруженные неровности. Небольшие перепады можно будет устранить более толстым слоем клея.

Выбор материала

На очередном этапе необходимо определиться с пенополистиролом, приняв во внимание два основных фактора:

• Толщина слоя теплоизоляции
• Плотность

Стандартная толщина продаваемых на рынке плит может варьироваться от 3 до 10 см. Когда утепление фундамента пенополистиролом делается в районах с холодными зимами – кладут два слоя материала.

Возможно вам будет так же интересно узнать как утеплять пол в деревянном доме

Классу горючести можно не уделять особого внимания, но выше – лучше. Материал с антипереновыми добавками незначительно дороже, но лучше.

Гидроизоляция

Один из важнейших этапов – подготовка гидроизоляционного слоя, который будет защищать фундамент от грунтовых вод. Под утеплитель можно наносить почти любой из продаваемых на рынке материалов, но наиболее распространенным из них считается рубероид.

Следует избегать битумных мастик с содержанием органических растворителей. Они, проникая внутрь пенополистирола, начинают разрушать его изнутри. Теплоизоляция быстро теряет свои свойства. Если выбирается обмазочная гидроизоляция, предпочтение отдают мастикам на водной или полимерной основе.

Крепление утеплителя

Крепить пенополистирола к фундаменту необходимо выполнять комбинированным способом:

• На клей
• Дюбелями с широкой шляпкой

Клей на плиты необходимо наносить продольными полосами по периметру и по центру. Выдержав 1-2 минуты в таком состоянии, плиту плотно прижимают к основанию.

Обязательно проверяют уровнем горизонталь и вертикаль, чтобы не допустить перекосов. Слишком толстый теплоизоляционный слой кладут в две плиты (одна на одну). При этом стыки первого ряда должны полностью перекрываться вторым. Если щели остались – они запениваются.

Защищаем утеплитель

Следующий этап, требующий ответственности – защита утеплителя от влаги и прочих разрушителей. У пенополистирола небольшая механическая прочность, в нем могут заселяться грызуны.

Самый простой вариант сделать утепление фундамента пенополистиролом более надежным – наложить армирующую сетку. Ее хорошо натягивают и с определенной периодичностью крепят дюбель-гвоздями по периметру. Наверх наносится раствор цемента, в который добавляются гидроизоляционные добавки. Он должен защитить утеплитель от промерзания и вод.

Дренажная система

Утепление фундамента – это не только качественное и надежное нанесение пенополистирола. Необходимо по периметру дома проложить дренажные трубы, которые будут отводить грунтовую воду.

Дренаж необходимо выводить в специально выкопанную яму или септик. Рекомендуется использовать перфорированную трубу из материала, который не будет разрушаться в земле. При этом ее укладывают на подушку из щебня и гравия. Засыпка должна быть равномерной и выполняться аккуратно, чтоб не повредить утеплитель.

Приступаем к цоколю

Цоколь, как и подземная часть фундамента, должен быть утеплен и защищен от влаги. Поверхность готовят и обустраивают гидроизоляцию описанным выше способом. Рекомендуется использовать те же материалы, придерживаться аналогичному порядку выполнения работ.

Дополнительная фиксация утеплителя

Спустя двое-трое суток, когда клей полностью высохнет, необходимо сделать дополнительную фиксацию пенополистирольных плит при помощи специальных дюбелей со шляпкой по шире.

Каждая плита должна крепиться минимум в 4-х местах – в углах. Если необходимо сэкономить и уменьшить количество используемых гвоздей, их устанавливают в стыках:

1. Аккуратно дрелью и подходящим сверлом делается отверстие в стене на пару миллиметров больше самого гвоздя
2. Молотком забиваются дюбеля (нужно не повредить утеплитель)
3. Устанавливается и добивается сам гвоздь

Утепляем грунт

Чтобы улучшить качественные свойства, которые предоставляет утепление фундамента пенополистиролом, утепляют и грунт. По всему периметру стен делают отмостку, благодаря которой можно отдалить границу промерзания почв.

Она выполняется по следующей инструкции:

1. На дно укладывается песчаная подушка
2. Затем кладется слой плит пенополистирола
3. Устанавливается армирующая опалубка
4. Заливается раствор с небольшим уклоном снаружи, чтобы могли стекать воды после осадков

Отделка

Завершающий этап – отделка цоколя. Здесь можно дать волю своей фантазии, закупить желаемые материалы и приступать к работе.

Самый распространенный вариант – плитка, которая кладется на армирующую сетку и специальный клей. Желающие сэкономить могут оштукатурить поверхности и окрасить в желаемый цвет.

Видео урок по утеплению фундамента своими руками

Заключение

Своими руками утепление фундамента пенополистиролом не является трудновыполнимой работой. Но если есть сомнения, следует прибегнуть к помощи специалиста, попросить у него наглядных рекомендаций и советов.



ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® — Уникальная технология для строительства ленточных фундаментов

Можно ли сэкономить при строительстве? При строительстве с ПЕНОПЛЭКС^® точно можно.

Один из самых распространенных видов фундаментов для возведения частных домов — ленточный малозаглубленный из монолитного железобетона. Несложное исполнение и возможность строительства на большинстве типов грунтов — секрет популярности конструкции.

На фундамент действуют разрушающие факторы грунтовые воды, силы морозного пучения, атмосферные осадки. Как его уберечь?

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ

^{® —} Уникальная технология

Для строительства ленточных фундаментов применяется технология несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС^®. С данной технологией фундамент будет прочным, биостойким, герметичным, экономичным и, конечно, долговечным.

Несъемная опалубка из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС^® для устройства ленточного фундамента — это надежная конструкция утепленного фундамента!

Опалубка представляет собой конструкцию из плит утеплителя, соединенных между собой универсальными стяжками. После затвердевания бетона несъемная опалубка не демонтируется и становится частью фундамента и цоколя, выступая в роли теплоизоляционного слоя строительных конструкций.

В несъемной опалубке применяют ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ^®. Возведение фундамента по технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС^® объединяет два этапа строительства: создание опалубки для заливки монолита и процесс утепления.

Несъемная опалубка для фундамента ПЕНОПЛЭКС^® отвечает самым высоким требованиям, предъявляемым к конструкциям:

· Прочность конструкции. Опалубка должна выдерживать давление бетонной смеси во время бетонирования и сохранять геометрические размеры без деформаций.

Высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС^® обладает высокой прочностью на сжатие, не проминается и не продавливается под воздействием бетона. Теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола абсолютно стабильны с точки зрения геометрических размеров и физических свойств. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации составляет для ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ^® не менее 300 кПа.

1. Влагонепроницаемость. Нулевое водопоглощение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС^® надежно защищает фундамент от влаги из земли и воздуха, а будущий фундамент дома от трещин, деформаций и разрушений. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС^® — биологически стойкий материал. Фундамент с несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС^®, находясь в прямом контакте с грунтом надежно защищен в течении всего срока службы от любых микроорганизмов.
2. Плиты эффективной теплоизоляции выдерживают существенные нагрузки и не меняют свои свойства в течение всего срока эксплуатации — более 50 лет.

Надо отметить, что утеплитель ПЕНОПЛЭКС^® обладает высокими теплозащитными характеристиками — коэффициент теплопроводности материала составляет не более 0,034 Вт/ м∙°С.

Технология несъемной опалубки обеспечивает полностью замкнутый тепловой контур бетонного сердечника фундамента, что сэкономит около 10% тепловой энергии.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС^®

Плиты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС^® обладают высокой прочностью. Дополнительную жесткость опалубке придают универсальные полимерные стяжки с фиксаторами арматуры и удлинителем.

С помощью универсальной стяжки осуществляется крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС^®. Элемент стяжки позволяет регулировать толщину бетонной конструкции фундамента от 150 до 250 мм, а при использовании удлиняющего элемента — до 400 мм с шагом 25 мм.

Универсальная стяжка с фиксаторами арматуры

Для герметизации стыков плит ПЕНОПЛЭКС^® предназначена клей-пена ПЕНОПЛЭКС^®FASTFIX^®. Армирование производится в соответствии с проектом. Для закрепления дна опалубки и угловых элементов используются тарельчатые винтовые полимерные дюбели. Для скрепления шва между плитами ПЕНОПЛЭКС^® при однослойных стенках опалубки применяются оцинкованные гвоздевые пластины.

В подготовленную несъемную опалубку ПЕНОПЛЭКС^® заливают бетонную смесь горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. Максимальная высота заливки бетонной смеси за один прием ленточного фундамента ограничена высотой плиты ПЕНОПЛЭКС^® — 0,6 м, ширина — 0,4 м. После затвердевания бетон образует монолитный ленточный фундамент.

Часть фундамента, которая выступает над отметкой земли, становится утепленным цоколем будущего дома.

Дополнительную информацию можно получить на сайте компании-производителя ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» .

преимущества фундамента из пенопласта и описание недостатков

Строительство фундамента для зданий различного назначения не обходится без использования опалубки. Она представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, и после его высыхания опалубку снимают. В дальнейшем с фундаментом проводят мероприятия по гидроизоляции, утеплению и прочих защитных действий. Развитие современного строительства позволяет уменьшить затраты на материалы, ускорить процесс за счёт новых технологий. К таким новинкам относится несъёмная опалубка из пенополистирола. Сборка конструкции производится в короткий срок, а возвести её можно своими силами.

Постоянная опалубка: возможности и преимущества

Строительство фундамента с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола на российских площадках применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод уже более 50 лет.

Несъёмная опалубка из пенопласта представляет собой некий конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и соединениями, после отвердения такие блоки похожи на конструктор лего. На строительной площадке конструктор собирают и внутрь блока заливают цемент.

Название «несъёмная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, т. е. они становятся частью основания будущего здания. Монтаж и возведение конструкции не потребует использования специальной строительной техники. Блоки опалубки имеют небольшую массу, и справиться с их установкой смогут обычные строители. Уже на этапе строительства фундамента финансовые расходы значительно уменьшатся.

Несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола предоставляет множество возможностей для строителей и архитекторов. С её помощью можно возводить не только фундамент, но и строить полноценное здание. При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведёнными по старым технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенопласт, а также экструдированный пенополистирол.

Изготавливают пенополистирол способом экструзии, где гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок, способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочен на изгиб.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления со вспенивающим агентом. Наиболее популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно изготовить своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено его экологическими показателями. Состав не выделяет токсических веществ, не вступает в химические реакции с реактивами ливневых стоков. Плюсы материала:

1. Прочность стен при использовании технологии с опалубкой, не требующей удаления, остаётся высокой, как если бы строительство выполнялось по стандартной схеме. Качество фундамента не уступает прочности бетонных блоков.
2. Простота конструкции позволяет построить фундамент частного дома 2−3 строителям за короткое время.
3. Основание дома приобретает ряд дополнительных характеристик — гидроизолирующих, влагоизоляционных, теплоизоляционных и шумоизоляционных.
4. Усиленное качественное армирование блоков опалубки позволит возводить здание в 3 этажа. Для размещения арматуры в блоках предусмотренны пазы. Для армирования необходимо приобретать качественный материал.
5. Сроки возведения фундамента значительно сокращаются. После сборки необходимо залить бетон и дождаться его твердения и высыхания. Если стены дома возводятся по этой технологии, то после высыхания бетона можно приступить к фасадным и облицовочным работам.
6. Опалубка из пенопласта не подвергается горению и имеет высокий показатель пожарной безопасности.
7. Материал блоков сохранит основание и сам дом от заселения насекомыми, грибками или муравьями. Использование экструдированного пенополистирола не позволит грызунам разрушать фундамент.
8. Опалубка не подвергается процессам гниения.
9. Блоки опалубки способствуют сохранению постоянной температуры бетона. С их применением появляется возможность на проведение работ по заливке бетона зимой. Он не замёрзнет, благодаря собственному теплу, которое выделяется при застывании. Воздействие перепадов температур на бетон минимальное, это сохранит его от разрушения и продлит срок эксплуатации.
10. Разнообразие конструкции блоков позволит возводить здания различных архитектурных линий фундамента.
11. Фундамент с пенополистиролом долговечен, ремонт может понадобиться лишь через 20 лет.
12. Фундаментные блоки противостоят снеговой и ветровой нагрузкам.

Недостатки блоков для опалубки

К слабым местам применения такой строительной технологии относятся некоторые моменты, например, после строительства основания дома становится невозможным проведение инженерных сетей: сделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушив целостности стены, невозможно.

Все трудности преодолеваются на стадии проектирования, тогда не возникает проблем при эксплуатации строения:

1. Проектирование принудительной вентиляции. Пенополистирол не пропускает воздух, влажность внутри фундаментного основания повышенная. Отсутствие вентиляции уменьшит срок эксплуатации строения.
2. Устройство инженерных коммуникаций. На стадии монтажа блоков опалубки необходимо разместить предполагаемые инженерные сети: трубы отопления, водопровода и канализации.
3. Установка заземляющего оборудования. Пенополистирол является диэлектриком, поэтому заземление строению необходимо.
4. Пенополистирол нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей. На открытом солнце материал теряет свою прочность, становится хрупким, вплоть до разрушения. Требуются работы по облицовке фундамента.
5. Желательно не допускать воздействия органических растворителей: спирта, ацетона, керосина и смол, при попадании которых на блок или лист пенополистирола разрушается структура, материал оплавляется.
6. Невозможность использования в северных районах страны, где большой процент промерзания грунта при средней годовой температуре воздуха ниже 0 °C.
7. Для устройства несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками нежелательно использовать тонкие листы.

Этапы строительства фундамента

Для обустройства постоянной опалубки при строительстве фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

1. Составляется план будущего строения. На участке размечают границу фундамента. Особое внимание необходимо уделить углам. Их тщательно выверяют строительным уровнем.
2. Выкапывают траншею шириной 500 мм. Для строительства фундамента с постоянной опалубкой будет достаточно глубины 400 мм. На дне траншеи грунт выравнивают со всей тщательностью. Если этого не сделать сразу, последующие попытки выравнивания поверхности фундамента окажутся неудачными.
3. Дно выкладывается дренажной подушкой из песка с гравием. Их засыпают на высоту 150 мм. Слой разравнивается для последующей равномерной нагрузки здания. Подушка дополнительно будет выполнять работу дренажной системы.
4. Внутри траншеи вертикально устанавливаются арматурные прутья. Они послужат фиксаторами первого ряда пенополистирольных блоков.
5. Заливают подушку небольшим слоем бетона, который станет основой для последующей установки блоков и идеально ровной поверхностью для строительства фундамента.
6. На бетонную поверхность устанавливают первый ряд опалубки. Блоки соединяются перемычками. Формировать углы для заливки бетоном желательно из производственных угловых блоков. Они не допустят появления «мостиков холода» и создадут чётко выверенные углы для будущих стен. Установка завершается размещением арматуры в вертикальном положении в специальные пазы.
7. Все последующие ряды скрепляются специальным составом, выставляются стороны ровно по вертикальному уровню. Боковые поверхности блоков должны совпадать.
8. Полости внутри блоков заполняются бетоном. Его необходимо уплотнять, сделать это можно с помощью глубинного вибратора. Поверхность верхнего бетонного слоя разравнивается мастерком.

Строительство фундамента с применением несъёмной опалубки предполагает возможность добавлять в бетонную смесь крупнофракционный щебень. Размер фракции не должен превышать 8 мм.

Несъемная опалубка для фундамента

Формирование фундамента из железобетона невозможно без применения опалубки. Именно она способствует удержанию бетонной смесью заданной формы до полного окончания процессов затвердения. От того, насколько качественным будет фундамент, зависит долговечность здания. Основание принимает довольно существенные нагрузки. Опалубка строится из разных материалов: деревянные щиты, листы металлопрофиля, влагостойкая фанера, листовое железо. Она выполняется двух видов. Может быть съемной. В этом случае она и сразу же демонтируется после затвердевания залитого бетона. Несъемный вариант предполагает, наоборот, эксплуатацию здания в такой опалубочной конструкции.
Оглавление:

1. Пенополистирольная несъемная опалубка: всесторонняя оценка
2. Какими еще полезными свойствами обладает пенополистирол
3. Как устроена опалубка
4. Самостоятельная работа по обустройству опалубки из листов полистирола

Пенополистирольная несъемная опалубка: всесторонняя оценка

Пенополистирольная несъемная опалубка

В перечень материалов для несъемной опалубки стоит добавить и пенополистирол: газонаполненный стирол (производная полистирола). Как разновидность, применяется и экструдированный полистирол. Такой вид опалубки будет дополнительно исполнять роль теплоизоляции фундамента. Легкая форма для фундамента считается самой дешевой, прочной и простой. Несмотря на одноразовость использования (блоки или листы остаются в фундаменте здания), она остается одной из самых популярных у застройщиков. Материал пропускает воздух, усиливает теплоизоляционные свойства конструкции. Размеры опалубки зависят от габаритов плит пенополистирола или блоков. Если используются листы, то они хорошо разрезаются, но делать это нужно по ширине листа, а не вдоль его.

Внимание! Несъемная опалубка это конструкция сборная. Ее части изготавливаются строго по технологии в производственных условиях и соблюдением необходимых стандартов. Для придания прочности и жесткости в монтажные пазы монтируются арматура.

Какими еще полезными свойствами обладает пенополистирол

Можно выделить ряд моментов, которые делают фундамент из несъемной опалубки из пенополистирола востребованным у застройщиков.

Пенополистирольная опалубка стоит сравнительно недорогая конструкция

• Несмотря на то, что пенополистирол относится к группе пластмасс и считается синтетическим материалом, он экологичен, абсолютно безопасен при внешнем использовании. Не выделяет в процессе эксплуатации вредных веществ. При его горении образуются точно такие же газообразные продукты, как и при сжигании дерева.
• В линейке цен стоит в недорогих строительных материалах.
• Характеризуется огнестойкостью, способностью к самозатуханию.
• Опалубку фундамента из него не нужно дополнительно утеплять, т.к. в материале, практически, отсутствуют «мостики холода»
• Не требуются трудоемкие земляные работы: достаточно выкопать канаву глубиной 0,4 м. Вообще же, глубина не должна быть больше высоты промерзания грунта.
• Сборные формы не разрушаются от осадков, противостоят ветровым и снеговым нагрузкам.
• На пенополистирольные блоки или листы не действуют химические реактивы, находящиеся в ливневых стоках, компоненты в составе цемента.
• Подготовка фундамента под такую опалубку самая простая, не вызывающая затруднений.
• Несложный монтаж.
• Многофункциональность: защита от холода и поражения бактериями, поглощение шумов.
• Беспроблемная прокладка коммуникационных систем через пенополистирольные блоки: в них для этого предусмотрены специальные отверстия.
• Возможность создания фундамента любой конфигурации без привлечения дополнительной людской силы.
• Долговечность: порядка 80 лет.
• Уменьшение трудозатрат (по сравнению со съемным вариантом): такую опалубку не нужно демонтировать после затвердения бетона.

Внимание! Следует ограничить воздействие ультрафиолетовых лучей на конструкции из пенополистирола. В противном случае их плотность уменьшается, увеличивается хрупкость. Отрицательно на эксплуатационные свойства материала действуют и органические растворители (ацетон, растворитель красок), а также керосин, спирт, смолы. Это нужно учитывать во время строительства и не допускать такого контакта, чреватого разрушением опалубки.

Существуют и другие ограничения:

• Полистирольные конструкции не устанавливаются в северных регионах, где почва сильно промерзает, а средняя температура в году держится ниже 0 градусов;
• Не следует использовать тонкие листы пенополистирола.

Как устроена опалубка

Несъемная опалубка для фундамента выполняется из плит или блоков. Одна плита весит порядка 1,5 кг при следующих габаритах, (мм): 1200х1200х250. Внутренняя толщина ее 150 мм. Специальные пазы по периметру нужны для фиксации на фундаменте, а вот выемки с внутренней стороны плиты улучшают ее адгезию с бетонной смесью при заливке. Между собой элементы конструкции стыкуются специальными перемычками. Соединяются «паз-гребень». При заполнении опалубки бетоном следует его постоянно уплотнять, чтобы не оставалось воздушных полостей. Контакт блоков между собой довольно плотный, поэтому бетонный состав при наполнении не просачивается сквозь перемычки и пазы. Стены опалубки выдерживают образующееся давление, не деформируются.

Устройство несъемной опалубки

Если предполагается армировать основание, укладку арматуры нужно проводить на этом этапе. В качестве армирующего материала, как правило, используются пруты (вертикальные, горизонтальные) разного диаметра в зависимости от того, в каком качестве они применяются: основного материала или обвязочного. Устойчивые полистирольные блоки не требуют дополнительных распорок и подпирающих элементов, выдерживают заданную геометрическую форму основания. На просушку формы отводятся сутки.

Самостоятельная работа по обустройству опалубки из листов полистирола

Пенополистирол позволит создать фундамент нестандартной конфигурации

• По предварительно выполненному расчету закупается материал. При этом нужно иметь некоторый запас на случай возникновения форс-мажора. Ориентироваться лучше на известных производителей пенополистирола.
• На очищенный от растительности и мусора, выровненный грунт наносится, согласно плану, разметка под фундамент. Размеры должны быть в точности соблюдены. Особенно уделяется внимание местам расположения углов. Их формируют при помощи уровня.
• По намеченным габаритам выкапывается траншея. Нужно создать небольшой запас по ширине. В общем случае это 0,4 м при глубине 0,5 м. Формируется траншея тоже по уровню, т.к. нужно соблюдать ее горизонтальность.
• На подготовленное дно насыпается гравийно-песчаный слой (0,1-0,15 м). Хорошо утрамбовывается. Таким образом выполняется дренаж для отвода подземных вод и одновременно дополнительная теплоизоляция.
• В засыпанный дренажный слой вставляются арматурные пруты. Они создадут дополнительное укрепление бетонного фундамента и элементов самой опалубки.
• Закладывается тонкий слой бетона, своеобразное основание (или подошва) фундамента. Подошва сгладит неровности, выбоины, обеспечит оптимальный горизонтальный уровень для возведения опалубки.
• После схватывания раствора на арматурные прутья надеваются блоки.
• Между ними фиксируются перемычки, которые скрепляют фрагменты опалубки между собой.
• При формировании углов для соединения блоков используются специальные угловые детали.
• В пространство между блоками закладывается бетонная смесь. Она протыкается арматурой в нескольких местах, чтобы вышел воздух. Затем уплотняется. Ей нужно дать застыть.
• После этого можно приступать к отделке наружного слоя плит или блоков.
• Это основные этапы построения опалубки из пенополистирола, которую несложно сделать своими руками.

фундаментов ниже класса | EPS Industry Alliance

Допустимыми материалами для внешней изоляции фундамента являются экструдированные полистирольные плиты (XEPS) при любых условиях и формованные пенополистирольные плиты (MEPS) для вертикального применения, когда предусмотрены пористая засыпка и соответствующий дренаж. Использование теплоизоляции из пенополистирола (EPS) для фундаментов и полов ниже уровня земли постоянно набирает популярность. Изоляция из пенополистирола — это эффективный метод сохранения тепловой энергии в холодном климате и энергии кондиционирования воздуха в жарком климате.

EPS — это легкий, простой в обращении и прочный теплоизоляционный материал. Его структура с закрытыми ячейками обеспечивает длительные теплоизоляционные свойства и водонепроницаемость. Изоляция EPS не будет поддерживать рост бактерий или разложение с течением времени. Он доступен с несколькими значениями прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Обычно материал EPS типа I, как описано в ASTM C 578-97, подходит для применения в фундаменте.

Полевое исследование, проведенное Институтом строительных исследований в Оттаве, Онтарио, входящим в состав Национального исследовательского совета (NRC), показало, что пенополистирол в качестве внешней изоляции подвала достаточно прочен.После двух полных циклов замораживания-оттаивания изоляция не показала ухудшения своих физических и термических свойств. Результаты испытаний особенно впечатляют, поскольку почва вокруг подвала содержала большое количество глины, которая удерживает влагу.

Для получения дополнительной информации посетите Институт исследований в области строительства, входящий в состав Национального исследовательского совета (NRC).

Фундаменты неглубокого заложения, защищенные от замерзания

Департамент строительства, норм и стандартов Национальной ассоциации строителей жилья (NAHB) разработал брошюру под названием «Защищенные от замерзания фундаменты мелкого заложения.«Он предоставляет строителям всесторонний обзор того,« как, где и почему »изолировать фундамент мелкого заложения.

Фундаменты мелкого заложения с защитой от замерзания (FPSF) — обычное дело в Скандинавии. За последние 45 лет было построено более миллиона сооружений с FPSF. Строители в США только недавно начали использовать эту технологию. Он получил поддержку, когда в редакциях CABO / ICC Кодекса по жилым домам для одной и двух семей CABO / ICC было внесено разрешение на строительство отапливаемых зданий на уровне пола.По оценкам NAHB, в настоящее время в США насчитывается около 3000 зданий с FPSF. Они также заявляют об относительной экономии 40 процентов затрат на фундамент.

FPSF — это строительная техника, которая используется для защиты фундаментных плит перекрытия. Его можно использовать на монолитной плите или плавающей плите с бетоном, бетонным блоком или балками из обработанной древесины. Рекомендуется использовать жесткую изоляцию из пенополистирола или экструдированного полистирола из-за его высокой устойчивости к влаге и постоянных эксплуатационных характеристик в суровых условиях замораживания-оттаивания.Изоляция используется для «уменьшения теплопотерь по краям плиты и удержания тепла от дома в земле под фундаментом». Это помогает предотвратить морозное пучение, потому что изоляция поднимает линию промерзания вокруг фундамента.

Брошюра «Защищенные от мороза мелкие фундаменты» содержит тематические исследования и техническую информацию о том, как FPSF использовались почти в каждом типе жилого дома, включая отдельные семьи, пристройки, квартиры и даже малоэтажные коммерческие здания.Например, нью-йоркский строитель Бруно Шикель применил технику FPSF для 15 домов. «Как вы, возможно, знаете, в Нью-Йорке есть свой собственный строительный кодекс, который просто требует, чтобы фундамент был защищен от мороза, — сказал Шикель. — Мы обнаружили, что у строительных инспекторов не было проблем с нашими проектами, и без колебаний приняли их».

Армия США также использовала FPSF, в частности, для диспетчерской вышки аэропорта в Галене, Аляска, где глубина замерзания составляет 13 футов, а температура может опускаться до -60 ° F в течение нескольких недель.Башня не испытала морозного пучения или дифференциальной осадки.

Брошюра NAHB содержит основные инструкции по установке, от определения размеров изоляции до рекомендуемых защитных покрытий. Решаются общие проблемы, такие как защита от термитов, мостики холода и морозное пучение. С подробными иллюстрациями и четкими указаниями это отличный ресурс для строителей, стремящихся выделиться.

Брошюру можно получить в Национальной ассоциации строителей жилья.Для получения более подробной информации о FPSF они также предлагают «Руководство по проектированию защищенных от замерзания фундаментов мелкого заложения, 2-е издание». Чтобы получить копию любой публикации, позвоните в Исследовательский центр NAHB по телефону 800-638-8556.

Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

В чем разница между изоляцией XPS и изоляцией EPS, кроме одной буквы? При установке на бетонный фундамент и под плиты перекрытия выбранная вами изоляция из жесткого пенопласта может принести выгоду в несколько десятков тысяч долларов.Тщательная оценка эксплуатационных характеристик этих материалов в соответствии с потребностями проекта может значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы. Экономия может означать разницу между прибыльной работой и работой, которую вам просто нужно записать на свой счет.

Когда дело доходит до бетона и изоляции, подрядчики, как правило, больше всего знакомы с экструдированным полистиролом (XPS). Тем не менее, пенополистирол (EPS) работает так же или лучше, чем XPS, и при значительно более низкой стоимости. Три важных фактора, которые следует учитывать при сравнении этих двух изоляционных материалов для любого применения ниже уровня или под плитой, — это прочность на сжатие, удержание влаги и изоляционные свойства.

Прочность на сжатие

Вес бетонных плит и засыпки фундамента может означать, что изоляция высочайшей прочности имеет наибольший смысл. Однако для многих работ более чем достаточно продуктов с меньшей прочностью на сжатие, которые могут снизить затраты на изоляцию. Например, установка низкоуровневой изоляции, рассчитанной на 100 фунтов на квадратный дюйм, когда требуется всего 40 фунтов на квадратный дюйм, почти удвоит стоимость материала.

Уточните у своего инженера, какая сила вам нужна. Многие проектировщики ошибочно предполагают, что нагрузки, возложенные на плиты, передаются на нижележащую изоляцию и грунт под углом 45 градусов вместо более равномерного распределения.Это может привести к значительному завышению прочности изоляции. Например, при нагрузке вилочного погрузчика на типичную плиту толщиной 4 дюйма один расчет покажет, что к изоляции приложено 32 фунта на квадратный дюйм по сравнению с всего 2,5 фунта на квадратный дюйм при более точном расчете. Таким образом, нередки случаи, когда изоляция под плитами чрезмерно рассчитывается в 10 или более раз.

Используя излишне высокопрочный утеплитель, вы в конечном итоге платите за то, что вам действительно не нужно. Поскольку EPS дешевле на дюйм, чем XPS, и доступен в диапазоне прочности на сжатие (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм), его использование ниже уровня и под плитами может сэкономить на затратах на изоляцию.

Удержание влаги

Распространенный вопрос, связанный с изоляцией из жесткого пенопласта, — насколько хорошо она водонепроницаема. Ряд исследований показывает, что EPS удерживает меньше влаги, чем XPS. В качестве примера можно привести параллельный анализ двух типов жестких пенопластов, установленных на фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. При извлечении и испытании после 15 лет эксплуатации, содержание влаги в пенополистироле составляет 4,8% по объему. , по сравнению с 18,9% для XPS (разница в четыре раза). Лаборатория тестирования также обнаружила, что XPS держит воду дольше, чем EPS.После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

Для установок, где изоляция будет подвергаться воздействию большого количества воды или частому намоканию, доступна изоляция из жесткого пенопласта с водостойкими облицовками или предварительно вырезанными дренажными канавками. Изоляция с помощью облицовочных материалов из полимерного ламината предотвращает попадание воды в изоляцию, а также обеспечивает дополнительный барьер для впитывания или диффузии воды через фундаменты и плиты.

Кроме того, дренажные плиты из жесткого пенопласта помогают снизить гидростатическое давление засыпки на фундаментные стены.Такие доски имеют равномерно расположенные каналы, покрытые фильтрующей облицовкой, чтобы каналы оставались чистыми. Такие доски эффективны для отвода воды от поверхности фундамента и могут отводить до пяти галлонов в минуту на фут.

Изоляционная способность

Влагостойкость также важна для изоляции под слоем и под плитой, поскольку влажные изделия обеспечивают гораздо более низкое тепловое сопротивление. Выделенное ранее параллельное сравнение изоляции показало, что пенополистирол сохранил 94% от заданного значения R, в то время как XPS потерял почти половину своих изоляционных свойств за 15 лет, в течение которых материалы находились на фундаменте.

Помимо более высокой влагостойкости, EPS также не подвержен тепловому дрейфу. Это означает, что его R-значение остается неизменным с течением времени. Для сравнения: в процессе производства XPS используются вспениватели, которые диффундируют из ячеистой структуры пены в течение всего срока службы продукта, тем самым снижая его тепловые характеристики. Производители пенополистирола обычно дают гарантию 100% от опубликованного значения R на 20 лет или более, в то время как обычные гарантии XPS покрывают только 90% от опубликованного значения R.

Независимо от того, выбрана ли изоляция из пенополистирола или XPS, для обеспечения рабочих характеристик убедитесь, что продукт был произведен в соответствии с требованиями ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.Этот стандарт обеспечивает ключевую проверку качества жесткой изоляции.

Поскольку изоляция становится все более распространенной на фундаментах и ​​под плитами, понимание характеристик и факторов стоимости различных материалов становится важным для успешных предложений и прибыльности. EPS предлагает ряд преимуществ по сравнению с более часто устанавливаемыми XPS, в том числе имеет самый высокий R-ценность на доллар среди жестких изоляционных материалов, что делает его экономически эффективным выбором для многих работ.

Рам Майилваханан — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam , a U.S. производитель инженерных изоляционных материалов из пенополистирола. Посетите www.insulfoam.com для получения дополнительной информации .

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Подробнее о ООО «Инсульфоам»

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Insulfoam LLC

Производитель пенополистирола (EPS)

Пенополистирол высокой плотности EPS

Benchmark Foam идеально подходит для многих областей применения, где требуется высокопрочная изоляционная плита.Этот качественный продукт дешевле, чем альтернативные формы жесткой изоляции, что дает вам лучшую ценность в отрасли. Он особенно идеален в качестве теплового барьера для систем обогрева полов и под бетонными плитами, а также для изоляции периметра и сборных бетонных стен.

Когда вы выбираете Benchmark Foam, вы получаете превосходные и универсальные продукты от производителя со Среднего Запада с единственной в отрасли гарантией своевременности, сочетающей лучшее качество, сервис и ценность для вас и ваших клиентов.

Термобарьер под плитой

Установка пенополистирола высокой плотности Benchmark Foam в качестве теплового барьера перед заливкой бетонной плиты снизит потери тепла и предотвратит возможное вспучивание. Дополнительная изоляция также делает дом или рабочее место более комфортным.

Внутрипольное отопление

Используйте пенополистирол высокой плотности Benchmark Foam в качестве теплового барьера под бетонной плитой при установке системы лучистого теплого пола. Это предотвратит потерю тепла на землю и будет способствовать равномерному обогреву там, где вы хотите, в течение отопительного сезона.Это особенно важно в районах с высоким уровнем грунтовых вод, поскольку вода быстро отводит тепло от дома. Изоляция также будет препятствовать накоплению тепла в земле, а затем выщелачиванию его обратно в дом, когда вы хотите сохранить его прохладным.

Изоляция периметра

Чтобы предотвратить потерю тепла, установите пенополистирол высокой плотности Benchmark Foam по периметру залитого бетонного или блочного стенового фундамента. При проектировании неглубоких фундаментов пенополистирол высокой плотности Benchmark Foam по периметру залитой бетонной плиты предотвратит промерзание, а также нормальное и тангенциальное морозное пучение.

Сборные стены

Поскольку EPS сохраняет более прочную связь с бетоном, чем экструдированный пенопласт, пенополистирол высокой плотности Benchmark Foam идеально подходит для сборных стен. Benchmark Foam может настроить панели в соответствии с вашими потребностями — независимо от того, требует ли ваш дизайн очень больших панелей или специальных форм.

Преимущества пенополистирола высокой плотности Benchmark Foam для вашего применения

Гибкость конструкции

Когда стандартные формы и размеры не подходят, Benchmark Foam будет работать напрямую с подрядчиками или дизайнерами, чтобы создать продукт, который будет соответствовать потребностям клиентов.У нас работают специалисты по настройке.

Рентабельность

Высококачественный пенополистирол

Benchmark Foam является лучшим соотношением цены и качества в отрасли, обеспечивая максимальную ценность R на каждый потраченный доллар. За те же затраты, что и у наших конкурентов, вы можете увеличить толщину своей изоляции EPS и добиться более высокого уровня тепловой защиты с помощью пенополистирола высокой плотности Benchmark Foam.

Отличные тепловые характеристики

Высокие тепловые характеристики пенополистирола высокой плотности Benchmark Foam сохранят тепло там, где это необходимо, и снизят затраты на электроэнергию.

Эффективное сцепление с бетоном

При использовании в бетонных конструкциях — будь то под залитой плитой или с сборными стенами — EPS эффективно сцепляется с бетоном, создавая прочную, полностью интегрированную плиту или стену.

Забота об окружающей среде

Пенополистирол высокой плотности

Benchmark Foam может помочь вам достичь стандартов экологичного строительства.Тепловая защита, достигаемая за счет жесткой изоляции под фундаментом и по периметру, повышает энергоэффективность и обеспечивает тепловую оболочку, которая часто требуется в экологичном строительстве.

Поскольку для нас важна забота об окружающей среде, продукты Benchmark Foam не содержат формальдегид, а также мы не используем CFC, HFC или HCFC в качестве вспенивателей. Вы можете быть уверены в экологической безопасности нашей продукции. Benchmark Foam также перерабатывает, принимая использованный чистый сухой пенополистирол для переработки в полностью переработанные продукты.

Гарантия своевременности

Benchmark Foam знает, что ваш бизнес зависит от своевременной доставки нашей продукции. Наша служба поддержки настолько надежна, что мы подкрепляем ее своевременной гарантией Benchmark Foam. Ваш продукт будет отправлен и доставлен к согласованной дате прибытия, в противном случае мы предоставим вам скидку в размере 10 процентов. Мы работаем, чтобы удовлетворить потребности клиентов, давая вам уверенность при размещении заказа, даже если его нужно спешить. И у нас нет квот на загрузку грузовиков, поэтому ваш заказ будет доставлен вовремя, независимо от того, насколько он велик или мал.

Прочтите, загрузите или распечатайте нашу брошюру о высокоплотном пенополистироле.

401 Pheasant Ridge Drive, Уотертаун, Южная Дакота 57201

Телефон 605-886-8084 Бесплатная линия 800-658-3444 Факс 605-886-8099

Растущая роль пенополистирола в строительстве

В 1965 году в Гранд-Рапидс, штат Мичиган, был открыт первый завод по производству блоков из пенополистирола (EPS). Изготавливает блоки размером от 0.Толщина от 6 до 4,9 м (от 2 до 16 футов), но в настоящее время блоки из пенополистирола можно вырезать любой формы. Обычно их разрезают с помощью горячей проволоки на листы для использования в качестве теплоизоляции, но другие виды использования больших «заготовок» включают флотацию, применение на свалках «геопены» и другие крупномасштабные применения.

EPS начинается с гранул или гранул полистирола. Затем шарик с пентаном подвергается воздействию пара под давлением, который заставляет полистирол расширяться и принимать желаемую форму и необходимую плотность.При производстве EPS не используются озоноразрушающие хлорфторуглероды или гидрохлорфторуглероды (CFCs или HCFCs). Конечный продукт представляет собой влагостойкую структуру с закрытыми ячейками, на 90 процентов состоящую из воздуха, но при этом обладающую прочностью на сжатие до 276 кПа (40 фунтов на квадратный дюйм). Он доступен с различной плотностью, обычно от 14,4 кг / м3 до 28,8 кг / м3 (от 0,90 до 1,8 фунт-фут), в зависимости от предполагаемого применения. (Более высокие плотности могут быть изготовлены по индивидуальному проекту.)

EPS обладает идеальными физическими и механическими свойствами для большинства изоляционных материалов.В результате процесса производства старение не влияет на длительное термическое сопротивление (LTTR) пенополистирола. Благодаря своей гибкости и универсальности, его можно разрезать на листы, плиты или любой желаемый дизайн в соответствии с конкретными требованиями строительных норм, а также индивидуальный дизайн. EPS используется в качестве изоляции стен, крыш и фундаментов, а также является неотъемлемым компонентом структурных изолированных панелей (SIP), изолированных бетонных опалубок (ICF) и систем внешней изоляции и отделки (EIFS).

Из скромного начала, EPS превратился в один из самых универсальных изоляционных материалов в современном строительстве.

Полы, стены и потолки

Обшивка — одно из самых основных и широко используемых приложений для изоляции EPS в жилом и коммерческом строительстве. Он помогает создать оболочку вокруг конструкции, закрывая полости стен и стойки, чтобы повысить их сопротивление теплопередаче и проникновению влаги.

Обшивка доступна из множества различных материалов, но только во время энергетического кризиса 1970-х годов изоляция из жесткого пенопласта получила широкое распространение в качестве оболочки.Благодаря своей универсальности, простоте установки и неизменно высоким эксплуатационным характеристикам пенополистирольная оболочка из пенополистирола стала отраслевым стандартом.

Обшивка не является конструктивной и в основном используется в качестве внешнего изолятора как ниже, так и выше уровня (хотя ее можно использовать по всей конструкции на крыше, полах и потолках). Различная плотность помогает обеспечить R-значение, необходимое для соответствия местным строительным нормам энергопотребления.

Обшивка из пенополистирола

используется как при ремонте, так и в новом строительстве из-за ее совместимости с деревянным и стальным каркасом, а также кладкой.Панели устанавливаются вертикально поверх внешних сторон стоек, при этом пароизоляция обращена к обогреваемой стороне конструкции. Его можно закрепить с помощью гвоздей, шурупов и / или скоб (в зависимости от поверхности обрамления), в то время как точечный клей является нормой для оснований кладки.

PS может использоваться для различных плавсредств, таких как плоты, доки и заготовки. Они безопасны для окружающей среды, озонобезопасны, в их производстве не используются ХФУ, и они не имеют пищевой ценности для морских животных.

Некоторые клеи содержат растворители на нефтяной основе и не должны использоваться, так как они растворяют пенополистирол при контакте. Стыки обшивки сохраняются плотно и заподлицо, швы заклеиваются лентой для дополнительной герметичности, а угловые распорки устанавливаются для повышения устойчивости конструкции. Домашняя обертка с воздушным барьером может даже не понадобиться, если оболочка правильно установлена ​​и шовная лента используется надлежащим образом. Разнообразные сайдинги и отделки легко прикрепляются через внешнюю обшивку, создавая эстетически приятное здание.

Изолированная обшивка из пенополистирола

изготавливается с множеством облицовочных материалов. Алюминиевая фольга, полиэтилен и крафт-бумага используются для улучшения эксплуатационных свойств и защиты изоляции от грубого обращения и разрушения под воздействием ультрафиолетового излучения. Производители пенополистирола используют отражающую алюминиевую фольгу для повышения устойчивости пенополистирола к поглощению лучистого тепла. (Когда излучающий барьер сочетается с мертвым воздушным пространством, он фактически может повысить изоляционную ценность стенового блока.)

В зависимости от области применения доступны различные облицовочные материалы из пенополистирола.Одна из основных функций обшивки — контролировать влажность, действуя как замедлитель парообразования. Перфорированная фольга увеличивает воздухопроницаемость при использовании на высоте, тем самым предотвращая накопление конденсата между внутренними и внешними поверхностями конструкции.

Помимо того, что полиэтиленовые облицовочные материалы действуют как замедлитель парообразования, они улучшают поверхностную адгезию плиты для приклеивания лент и клея. Лента, используемая поверх швов пенопласта, лучше прилипает к облицованной полиэтиленом плите, чем к гладкой.Крафт-бумага приклеивается между облицовкой и пенопластом, повышая прочность и долговечность продукта для защиты во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.

Прочность пенополистирола иногда ставится под сомнение, но когда требуется большая прочность, можно получить пенополистирол с прочностью на сжатие до 414 кПа (60 фунтов на квадратный дюйм). Материал EPS типа I, как предписано в ASTM C 578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола, адекватно приспосабливает разумное движение здания без передачи напряжения на стыки здания.

EPS

может использоваться для различных плавсредств, таких как плоты, доки и заготовки.
Они безопасны для окружающей среды, озонобезопасны, при их производстве не используются ХФУ и не имеют пищевой ценности для морских животных.

EPS успешно используется в течение многих лет в областях, где влажность является проблемой, особенно ниже уровня грунта. Грибок, бактерии и гниль не ухудшают его работоспособность. Эксплуатационные свойства не ухудшаются при воздействии на материал влаги и / или воды.

Использование жесткой изоляции EPS неуклонно росло за последнее десятилетие. Хотя цены на большинство строительных материалов могут сильно колебаться, стоимость пенополистирола остается относительно стабильной. Производители могут предоставить строителю изоляцию различной плотности, что позволяет получить конструкцию, отвечающую или превышающую стандарты энергетического кодекса, без дополнительных затрат, связанных с увеличением ширины шпилек.

Системы внешней изоляции и отделки

В течение 30 лет внешний вид EIFS, напоминающий лепнину, придавал коммерческим зданиям привлекательный внешний вид, широкий дизайн и цветовую гибкость, низкие эксплуатационные расходы, долговечность и высокую энергоэффективность.

Традиционная внешняя стена EIFS состоит из пенополистирола, стекловолоконной сетки и штукатурного материала, напоминающего цемент. Первым шагом в создании экстерьера EIFS является приклеивание слоя пенополистирола непосредственно к обшивке дома или здания. Затем наносится базовый слой из цемента, затем стекловолоконная сетка и финишный слой из цемента. Этот тип системы называется барьером с лицевым уплотнением EIFS, препятствующим проникновению воды на его внешнюю поверхность.

На коммерческие работы приходится более 95 процентов всех системных приложений с оболочкой EIFS, но они практически не испытывают проблем с влажностью.В коммерческом строительстве материал EIFS первоначально применялся на бетонных блоках или каменных конструкциях, а также на зданиях, построенных из стали или других недревесных изделий. В отличие от 2х4, эти материалы плохо впитывают влагу. Кроме того, в коммерческих приложениях обычно используются более качественные методы строительства, качество изготовления и материалы, чем в жилых зданиях.

Однако, если дверные проемы и окна плохого качества или неправильно закрыты, они могут допускать проникновение воды.Дождевая вода и ветер могут пробиться сквозь акриловое полимерное покрытие и пенопласт, приклеенный непосредственно к деревянному каркасу и элементам обшивки дома, облицованного EIFS.

По этой причине многие производители EIFS разработали системы снижения влажности, чтобы предотвратить накопление влаги в тех редких случаях, когда она проникает за внешнюю поверхность EIFS.

Влагоотвод EIFS

Следуя аналогичной стратегии гидроизоляции и просачивания, используемой при строительстве кирпича, производители EIFS переработали EIFS, чтобы обеспечить отвод влаги.Вот как работает система у большинства производителей:

• Поверх оболочки укладывается асфальтовый войлок для предотвращения проникновения влаги.
• Сетка или другой материал накладывается непосредственно на строительную бумагу, чтобы создать отверстие между обшивкой и задней стороной изоляционной плиты, через которое вода может выходить наружу. (Некоторые производители добавляют к пенополистиролу канавки или выступы, чтобы вода могла проходить к нижней части стены.)
• Металлический оклад кладут внизу стены, вокруг окон и дверей, а также в любом другом месте, где синтетическая штукатурка упирается в другой материал.Гидроизоляция улавливает воду и отводит ее из стены EIFS через дренажные отверстия.

Согласно июньскому выпуску журнала Professional Builder за 1999 г., всесторонние испытания, проведенные Национальным исследовательским советом (NRC) Канады и USG Corp., подтвердили, что система снижения уровня воды EIFS является эффективным средством предотвращения накопления влаги. Они пришли к выводу, что стены с водоотталкивающим покрытием EIFS работают эффективно, эффективно справляясь с любой водой, проникающей в систему. Любая вода, проникающая через внешнюю обшивку, останавливалась на строительной бумаге и направлялась из стены через мигающие и плачущие детали.

Гидравлические системы работали даже тогда, когда герметик вокруг окон полностью выходил из строя. EPS, расположенный под окнами в этом сценарии, не содержал значительного количества влаги. Наконец, NRC и USG Corp. обнаружили, что любая влага, оставшаяся в системе, эффективно удерживается от чувствительных к влаге материалов с помощью защитной мембраны.

Изоляционные бетонные формы

Изоляционные бетонные формы (ICF) — это пустотелые формы из пенополистирола, возведенные на строительной площадке, а затем заполненные пяти- или шестидюймовым железобетоном.В отличие от традиционных бетонных форм, которые удаляются после затвердевания бетона, ICF остаются на месте.

ICF обеспечивают превосходные R-значения и звукоизоляционные качества, поскольку бетонная сердцевина покрыта изоляцией из пенополистирола. Кроме того, ICF противостоят силам природы, которые разрушают традиционно построенные дома из-за этого бетонного ядра. (Дома ICF становятся очень популярными в штатах на юге и Среднем Западе, где вероятность ударов ураганов и торнадо выше.)

Больше комфорта и меньшие счета за электроэнергию
ICF обладают высокими тепловыми характеристиками.Стена ICF, состоящая из 102 мм (4 дюйма) пенополистирольной изоляции типа II ASTM C 578 и 127 мм (5 дюймов) бетона, имеет класс R-17 (при средней температуре испытания 75 градусов). Воздушные барьеры, обеспечиваемые изоляцией из пенополистирола и бетоном, устраняют конвекционные потоки, а высокая тепловая масса бетонных стен защищает интерьер дома от экстремальных температур наружного воздуха. Результатом является экономия энергии на 25–50 процентов по сравнению с традиционными домами с каркасными стенами или стальным каркасом.

Звукоизолирующие стены
В ходе испытаний на передачу звука стены ICF пропускали менее одной трети звука по сравнению со стенами с традиционным каркасом, изолированными стекловолокном.

Гибкость конструкции
Превосходная гибкость конструкции может быть реализована с помощью изоляционных бетонных форм. Они могут вместить высокие или изогнутые стены, большие проемы, длинные потолочные пролеты, нестандартные углы и соборные потолки. Пенопласт легко разрезать и придавать ему форму, поэтому он позволяет подрядчикам строить изогнутые стены и нестандартные углы, не беспокоясь о конструктивных нагрузках.

Экологически ответственные аспекты
ICFs позволяют свести к минимуму использование пиломатериалов, в отличие от конструкции с каркасными стенами, которая обычно включает в себя большие объемы резки и обрезки и, следовательно, большое количество отходов.Превосходные тепловые характеристики домов ICF могут обеспечить значительно более низкие потребности в энергии для отопления и охлаждения, сэкономить деньги домовладельцев и сдержать истощение запасов ископаемого топлива.

Заинтересованы в доме ICF?

По данным Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA), формовщики из пенополистирола должны ожидать огромного увеличения производства продукции ICF. Поскольку большинство домов ICF проектируются и продаются компаниями, которые разработали свои собственные системы, следует позвонить на горячую линию ICFA Concrete Homes по телефону (888) 333-4840, чтобы получить список домашних компаний ICF.

Среда обитания для человечества использует технологию SIP

Миссия Habitat for Humanity International — искоренить жилищную бедность и бездомность во всем мире. Благодаря технологии структурных изолированных панелей (SIP) Habitat быстрее достигает своей цели. В ноябре 1999 года группа добровольцев прибыла на строительную площадку в Лотиане, штат Мэриленд, чтобы принять участие в «блице строительства» Хабитат. Цель заключалась в том, чтобы построить дом от начала до конца менее чем за неделю.

Блиц фактически начался за несколько месяцев до начала строительства с конкурса, спонсируемого журналом Residential Architectural, на проект этого дома Habitat for Humanity. Архитекторов попросили предложить высококачественный дом с высокой стоимостью R, который можно было бы построить быстро и по доступной цене. Чтобы максимизировать скорость и качество монтажа в полевых условиях, победившая конструкция включала предварительно спроектированные, заводские компоненты, включая структурные изолированные панели (SIP). Фактически, весь дом — внешние стены и крыша — был обрамлен SIP.

SIP прибыли на место с уже вырезанными оконными и дверными проемами и электрическими загонами. Наряду с быстрым и простым SIP-подключением, это позволило построить дом за четыре часа и полностью закрыть к полудню.

Повышение привлекательности бордюра

Для получения дополнительной информации об использовании экстерьеров, облицованных EIFS, Исследовательский центр Национальной ассоциации домостроителей (NAHB) предлагает две публикации: «План качества для установки EIFS» и «Перед использованием EIFS».И то, и другое можно получить, позвонив в NAHB по телефону (800) 898-2842.

Будущие тенденции рынка

В 1993 году было построено около 200 домов ICF. По данным Национальной ассоциации домостроителей, рынок высококачественного жилья для домов ICF увеличился с одного процента доли рынка в 1998 году до 2,7 процента в 2001 году. Ассоциация изоляционных бетонных форм и Портленд Цементная ассоциация (PCA) прогнозирует, что к 2005 году на долю ICF будет приходиться более восьми процентов рынка элитного жилья.Эти дома в настоящее время стоят от 3 до 10 процентов больше, чем дома, построенные из 2х4, но затраты на строительство выровняются по мере того, как подрядчики и субподрядчики ознакомятся с этой технологией и станут более эффективными.

Два других фактора будут способствовать снижению затрат на дома ICF. Во-первых, это стоимость бетона. По данным Portland Cement Association (PCA), цена на бетон в течение последнего десятилетия была довольно стабильной, в то время как цены на другие строительные материалы, такие как пиломатериалы, значительно выросли.Во-вторых, планы проектирования ICF становятся все более эффективными.

Конструкционные изолированные панели

Структурная изоляционная панель (SIP) соединяет пенопласт — например, пенополистирол — между двумя внешними слоями ориентированно-стружечной плиты (OSB) для создания прочной строительной панели, используемой для строительства внешних стен, крыш, потолков и полов. Впервые представленные в 1950-х годах, дома и здания, построенные из SIP, могут предложить превосходные изоляционные качества, быструю установку и множество преимуществ для окружающей среды.

Превосходная изоляция
Пенопластовая сердцевина SIP обеспечивает более высокие показатели изоляции, чем многие другие изоляционные материалы, используемые в традиционных конструкциях стен с карнизами, и поскольку в них меньше зазоров — нет шпилек, прерывающих изоляцию, — дома из SIP оказываются менее сквозняками. Владельцы домов, в которых используется технология SIP, могут иметь право на получение статуса Energy Star® Home от Агентства по охране окружающей среды США (EPA), что может привести к другим преимуществам, таким как ипотека с более низкой процентной ставкой.

Исключительная прочность
SIP — это интегрированный строительный продукт; выступая в качестве конструктивных элементов, они могут выдерживать — даже превосходить — типичные нагрузки, вызываемые ветром, снегом и сейсмической активностью.

Быстрое строительство и отделка
SIP быстро и легко соединяются вместе с помощью вставных шлицев. Опытная бригада из трех человек может завершить возведение панелей стандартного дома площадью 186 м2 (2000 квадратных футов) всего за один день и полностью высушить SIP всего за три дня. Окна, дверные проемы и фронтоны крыши могут быть предварительно вырезаны на месте изготовления панелей, что значительно снижает точность измерения и резки на месте.

SIP также упрощают внутреннюю отделку.Гипсокартон и шкафы быстро растут, потому что они крепятся непосредственно к внутренней стороне панели OSB. Электрическое распределение легко осуществить, пропустив провод через горизонтальные и вертикальные желоба, проходящие внутри каждой панели.

Экологические преимущества
По данным Ассоциации структурных изоляционных панелей (SIPA), SIP обеспечивают несколько преимуществ для окружающей среды. Они эффективно заменяют традиционную конструкцию с каркасными стенами, что означает, что необходимо убирать меньше спелых лесных продуктов.Наружная оболочка OSB SIP изготавливается из искусственной древесины, то есть из возобновляемых, быстрорастущих деревьев. Наконец, SIP могут сократить счета за отопление и электроэнергию, поэтому нужно сжигать меньше ископаемого топлива для получения тепла и энергии.

SIP-приложения

SIP доступны в различных формах и размерах и могут использоваться для строительства ряда различных жилых и коммерческих зданий.

Здания с деревянным и металлическим каркасом
SIP в значительной степени ответственны за всплеск популярности зданий с деревянным и металлическим каркасом, поскольку их можно построить быстро и по доступной цене.

Кафедральные потолки
SIP идеально подходят для соборных потолков в бревенчатых домиках или крышах с деревянным каркасом. Панели просто прикрепляются к внешней стороне стропильных ферм, а затем покрывают черепицей.

Пользовательские приложения
SIP могут изготавливаться различной толщины и различной толщины, чтобы соответствовать различным требованиям к диапазону нагрузки и изоляции. Во многих случаях оконные и дверные проемы, двускатные торцевые стены и отвесы могут быть выполнены на заводе в соответствии со спецификациями, что позволяет избежать головной боли на месте.

Достижения на торговой площадке

По данным SIPA, более 100 производителей панелей в США ежегодно производят более 2,9 млн м2 (32 млн квадратных футов) панелей. В недавнем отраслевом обзоре SIPA обнаружил, что производство SIP увеличилось на 15 процентов в 2002 году, составив примерно 4,8 миллиона квадратных метров (51 миллион квадратных футов). Факты говорят сами за себя: общая стоимость строительства очень конкурентоспособна из-за эффективности и простоты строительства дома из SIP.

Заключение

EPS в долгосрочном периоде

По мере роста популярности и принятия предложений по пенополистиролу, новые технологии и способы использования этого материала будут продолжать развиваться.Этот материал уже зарекомендовал себя и свои возможности во многих строительных приложениях — главное, что мешает ему полностью раскрыть свой потенциал, — это незнание дизайнерского сообщества. Тем не менее, благодаря обучению и распространению информации, все большее число специалистов в области строительства будут знать EPS, определять материал и расширять границы дизайна.

Изоляция зданий ниже уровня грунта и перекрытия

Три совета по выбору материала для вашего проекта

Какая изоляция лучше всего подходит для использования на фундаменте подземных зданий и под бетонными плитами? Торговые представители, естественно, скажут вам, что продукт их компании лучший.Но что говорят независимые испытания и исследования?
Эти три совета помогут вашей фирме выбрать рентабельный и высокоэффективный тип изоляции из жесткого пенопласта для вашей следующей работы по утеплению ниже установленного уровня.

➀

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ДОЛГОСРОЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

Двумя из жестких пенополистирольных изоляционных материалов, наиболее часто используемых под плитами и под плитами, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Хотя оба являются изоляторами с закрытыми ячейками, в долгосрочной перспективе они работают по-разному.

XPS имеет более высокое начальное значение изоляционного сопротивления изоляции, чем EPS аналогичной толщины и плотности, но значение сопротивления изоляции XPS со временем ухудшается. EPS не испытывает такого «теплового дрейфа», и заявленное значение R остается неизменным на протяжении многих лет эксплуатации.
Это важный момент при выборе изоляции, так как уменьшение значения R означает снижение тепловых характеристик с течением времени и, следовательно, увеличение энергии и затрат на отопление и охлаждение для владельца здания.
Простой способ подтвердить долгосрочные тепловые характеристики изоляции — это просмотреть гарантию.Известные производители пенополистирола обычно гарантируют 100% опубликованной R-стоимости в течение 20 лет. Для сравнения, большинство гарантий XPS обычно покрывают только до 90 процентов опубликованного R-значения, чтобы учесть ухудшение R-значения, которое происходит в полевых условиях.

➁

ОБЕСПЕЧИВАЕТ МИНИМАЛЬНОЕ ДОЛГОВРЕМЕННОЕ ПОГЛОЩЕНИЕ ВЛАГИ

В дополнение к стабильности показателя R, изоляция из жесткого пенопласта отличается степенью поглощения влаги и способностью высыхать. Смачиваемая изоляция обеспечивает более низкое тепловое сопротивление и со временем может разрушаться.Поскольку изоляция, установленная ниже уровня земли, часто контактирует с влажной почвой, скорость поглощения влаги и возможность высыхания являются ключевыми в этих применениях. Изоляция
EPS противостоит влаге лучше, чем XPS, в том числе на заглубленных фундаментах, где он регулярно контактирует с влажной почвой. Независимые лаборатории провели обширные испытания степени поглощения влаги как для EPS, так и для XPS. Хотя XPS часто дает лучшие результаты в лабораторных краткосрочных, полностью погруженных тестах, реальные долгосрочные тесты показывают, что EPS работает намного лучше.Причина в том, что EPS высыхает намного быстрее, чем XPS. Эта способность к быстрому высыханию помогает EPS оставаться более сухим в условиях многократного воздействия влаги.
15-летние полевые испытания EPS и XPS наглядно продемонстрировали это. Компания Stork Twin City Testing оценила содержание влаги в EPS и XPS, помещенных рядом в течение 15 лет на фундамент здания в Сент-Поле, штат Миннесота. В то время, когда изоляция была удалена, EPS был намного суше, чем XPS — у EPS было только 4 штуки.8 процентов влажности по объему по сравнению с 18,9 процента влажности для XPS. После 30 дней сушки EPS имел только 0,7 процента влаги по объему, в то время как XPS все еще содержал 15,7 процента влаги.
Высокий уровень влагопоглощения XPS в реальных условиях также подтверждается в отчете за 2012 год Национальной лаборатории Окриджской национальной лаборатории Министерства энергетики США (ORNL). Их исследователи обнаружили, что изоляция XPS, установленная ниже уровня земли в течение 15 лет, впитала 67 процентов или более влаги.

➂

ПОЛУЧИТЕ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ

Один из лучших способов сэкономить на жестком пенопласте, устанавливаемом под бетонными плитами, — это убедиться, что материал не чрезмерно спроектирован. Обычное проектное предположение приводит к спецификации прочности жесткого пенопласта, которая на много порядков превышает необходимую, что может удвоить стоимость изоляционного материала.
Не вдаваясь в подробные технические детали и математические формулы, проблема в том, что инженеры часто используют слишком консервативный подход для изоляции под бетонными плитами.Многие проектировщики предполагают, что точечные нагрузки, приложенные к плите, например, от колес вилочного погрузчика, передаются на изоляцию по треугольной траектории нагрузки. Тем не менее, бетонные плиты распределяют нагрузки более равномерно, а это означает, что изоляция не нуждается в таком высоком сопротивлении сжатию, как при использовании концентрированной треугольной траектории нагрузки.
Чрезмерно консервативный подход к проектированию часто приводит к спецификации продукта XPS с высоким сопротивлением сжатию, тогда как более экономичный EPS обеспечит достаточную прочность.Поскольку XPS обычно стоит больше за дюйм, чем EPS, это потраченные впустую деньги, которые снижают чистую прибыль подрядчика.
Простое решение для подрядчиков — спросить проектировщиков, используют ли они формулу из Теории плит на упругих основаниях, которая учитывает, как плиты и изоляция ведут себя вместе. Ресурс, который может указать им, например, на расчеты, — это статья «Выбор правильного размера изоляции под плитами» в апрельском выпуске журнала «Структура» за 2014 год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В связи с растущим желанием владельцев зданий сэкономить на расходах на отопление и охлаждение и ужесточением энергетических норм подрядчики будут устанавливать изоляцию ниже класса и под плитами на большем количестве своих проектов.Изоляция из пенополистирола превосходит XPS как по долговременному термическому сопротивлению, так и по долговременному поглощению влаги, а пенополистирол имеет разную прочность на сжатие, подходящую практически для всех строительных проектов. ППС с самым высоким значением R на доллар является экономически эффективным изоляционным материалом.

■ ■ ■

[разделитель]

Об авторе Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками InsulFoam и R-Tech.Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.

---

Modern Contractor Solutions, июнь 2014 г.
Вам понравилась эта статья?
Подпишитесь на БЕСПЛАТНОЕ цифровое издание журнала Modern Contractor Solutions Magazine!

Foundations FAQ — SI Construction

Ниже приведены некоторые из наших наиболее часто задаваемых вопросов

Q: Я думал, что пенополистирол для строительства синий или розовый, подходит ли этот белый пенополистирол для использования в зданиях?

A: «Пенополистирол» — это торговая марка, принадлежащая компании Dow для синей или розовой плиты, продукта, который производится из стирола и газов, которые вспенивают и расширяют его.Его техническое название — XPS — экструдированный полистирол. Наш продукт — EPS — Пенополистирол. EPS также производится из стирола, но в производственном процессе используется только тепло и пар. Оба продукта активно используются во всех типах строительства.

В: Как отпугнуть грызунов?

A: При использовании надлежащей внешней отделки, планок и уплотнений, как при традиционном строительстве. EPS, используемый в наших фундаментных системах, не имеет пищевой или пищевой ценности и не привлекает грызунов.Кроме того, это прочное монолитное ядро ​​сдерживает интерес грызунов, не открывая для себя никаких полостей, представляющих интерес или доступ.

Q: Этот фундамент является звуконепроницаемым?

A: Не полностью звукоизоляция, но определенно такая же звукоизоляция, как и другие конструкции. Все стены имеют разные звуковые характеристики. Системы SIC обычно эквивалентны традиционным конструкциям деревянных стен по передаче звука, они не намного хуже или лучше в целом.

В: Мы считаем, что бетон — более прочный фундамент, насколько это безопасно?

A: Бетон жесткий, тяжелый, обладает высоким сопротивлением сжатию, и ему по-прежнему требуется сталь, выбранная инженерами для обеспечения сбалансированной прочности. В системах SIC используется сталь, которую инженеры также выбирают, чтобы выдержать нагрузки, которые придется выдержать зданию. Проще говоря, наша система спроектирована с необходимой прочностью, но без тяжелого бетона.

В: Отводится ли газ из пенополистирола в системе фундаментных стен?

А: No.Наш продукт — EPS — не выделяет газ, он полностью инертен и не имеет химических паров или других выбросов, которые могли бы повлиять на качество воздуха в вашем доме.

В: Что будет, если у нас будет наводнение?

A: Как и в случае любой другой ситуации наводнения, все материалы, подвергшиеся воздействию воды, такие как гипсокартон, деревянные листы и отделочные покрытия, будут повреждены и потребуются ремонтные работы. Тем не менее, пенополистирол и оцинкованная сталь в нашей системе, как правило, не подвержены влиянию и нуждаются только в дренировании и сушке перед нанесением нового покрытия и отделки.

Q: Можно ли использовать эту фундаментную систему, если мы покупаем RTM / сборный дом?

A: Совершенно верно. Фундаменты SIC хорошо подходят и легко проектируются для удовлетворения потребностей любого RTM / сборного или модульного дома. Стандартные методы подъема крана или блочно-балочные и перекатные методы для размещения дома на нашем фундаменте все приспособлены.

В: У нас уже есть чертежи дома нашей мечты, можем ли мы по-прежнему использовать вашу систему?

A: Да.Фундаменты SIC спроектированы так, чтобы соответствовать планам вашего дома. Хотя могут быть некоторые корректировки, чтобы соответствовать толщине наших более тонких стен, дополнительное пространство в вашем подвале при тех же размерах наружных стен — это хорошо. Мы используем ваши планы для нашей системы, это прямая замена, которая не повлияет на вашу мечту.

В: Мы изучаем энергоэффективные дома, подойдет ли этот продукт?

A: Да. Наши стандартные системы SIC превосходят существующие энергетические нормы, а наша конструкция без мостов устраняет почти все точки перегрева или потери эффективности.Мы можем настроить наши системы на более высокую толщину и R-Value для удовлетворения всех требований, включая Net Zero, Passive-House и конструкции вне сети.

Q: Мы находимся в сельской местности и озабочены строительными отходами, как нам поступать со всеми строительными отходами из системы?

A: Легко, потому что в системе практически отсутствуют отходы, с которыми приходится иметь дело. Он поставляется полностью предварительно вырезанным по вашему проекту только для сборки на стройплощадке.Любые отходы, которые могут быть образованы, представляют собой пластик или сталь, оба материала легко перерабатываются или утилизируются инертным способом.

Q: Какие виды внешней отделки мы должны использовать?

A: На ваш выбор — любая отделка, используемая в традиционном строительстве. Мы поставляем водонепроницаемую мембрану с нашими фундаментными стенами для поверхностей наружных стен ниже уровня земли. Выше сорта можно использовать древесину, лепнину, сайдинг, облицовку, профнастил, практически любую отделку.

Q: Вы знаете кого-нибудь, кто живет в таком доме на фундаменте из пенополистирола?

A: Да, я знаю более 1000 таких семей.Первоначальный бренд Polycore был основан в 2003 году, и с тех пор было завершено 1200 проектов. Как основатель бренда, я живу в доме, который построил с его помощью с 2008 года.

Q: Как мы получаем разрешение на установку системы?

A: Разрешение такое же или, возможно, более простое, как и для других сборок. Поскольку система SIC спроектирована, мы поставляем чертежи с печатью, необходимые для процесса получения разрешения, которые используются в заявках, а также письма о проверке и проверке, когда это необходимо.

Q: Нужно ли нанимать дорогих специалистов для установки этого фундамента?

A: Нет. Обычные торговцы, постоянные подрядчики, строители «сделай сам» или разнорабочие — все легко могут установить системы SIC. В то время как любое строительство целого дома — сложная процедура, которая выиграет от профессиональных строителей, системы SIC строятся сами по себе с использованием простых, легко обучаемых и легко управляемых процедур.

Q: Есть ли у вас команда, которую вы отправляете на наш сайт, чтобы установить все это для нас?

A: Нет, но мы отправляем советников.Наш охват территории и широкий круг покупателей и строителей выигрывают от ориентации на местных или частных установщиков. Простота процедуры установки лучше всего объясняется консультантами «на месте», которые обучают строителей, причем практический процесс на вашем рабочем месте занимает всего несколько часов.

Q: У нас очень маленький участок для заполнения, а не много рабочего места. Как вы думаете, как это сработает для нас?

A: Работает очень хорошо. Хотя сами секции громоздки, они должны прибыть на место по мере необходимости.С панелями легко обращаться без крупного оборудования, а полный фундамент можно установить, закрыть и залить за 4-5 дней, чтобы освободить место на стройплощадке в короткие сроки.

Q: Мы только что приобрели дом с деревянным подвалом, который необходимо заменить. Подойдет ли ваша система для этого приложения?

A: Конечно. Замена фундамента — это большой проект, который часто усложняется необходимостью работать быстро, в небольших помещениях и в неблагоприятных условиях на стройплощадке.Фундамент SIC имеет преимущества в процессе строительства, которые отвечают этим потребностям, и обеспечат более эффективный конечный продукт, чтобы продлить срок службы вашего дома.

Q: Нам не нужен полноценный 8-футовый фундамент, можем ли мы использовать вашу систему в качестве места для обхода?

A: Да. Многие такие проекты уже установлены в нашей системе. Мы производим продукцию в соответствии с вашими требованиями к дизайну, включая рабочие места.

В: Так как же повесить гипсокартон на такую ​​фундаментную стену?

A: Тот же процесс, что и в любом доме, только другой винт для стальных шпилек.Ваша бригада по гипсокартону потратит столько же или меньше времени на установку, как и на деревянную морозную стену, и, конечно же, меньше, чем на выпуклую стену из изолированной бетонной формы.

Q: Что мне нужно сделать, чтобы получить чертежи и инженерные решения для использования этой системы?

A: Просто скажите нам начать. Чертежи и проектирование систем SIC обычно включены в стоимость наших проектов. Нам, конечно, нужна от вас информация для этого процесса, но мы позаботимся о деталях, чтобы предоставить вам полное решение.

В: Как долго мне ждать? Я хочу построить этот дом к Рождеству.

A: Нашим фондам требуется 8 недель по стандартному графику, 2-4 недели на проектирование и проектирование, а затем 3-4 недели на изготовление и поставку. К моменту установки, затвердевания и засыпки бетонного фундамента или фундамента из ICF наша система закрывается, засыпается и изолируется!

Q: Есть ли гарантия или гарантия на фонд SIC?

A: Да.Компания SIC имеет 10-летнюю гарантию на материалы и продукцию. Кроме того, конструкция нашей системы включает штампованные инженерные чертежи и пожизненную структурную гарантию от инженера. Обратите внимание, что, как и большинство продуктов, эти покрытия зависят от проверок, проводимых во время сборки, и приводятся в действие.

Q: Какова продолжительность жизни такого фундамента?

A: Проектируем на 100-летний дом. Как пенополистирол, так и оцинкованная сталь, из которых состоит большая часть системы, являются материалами с исторически подтвержденным длительным сроком службы.Понимание этих свойств и наша цель по проектированию с оптимизацией долговечности дает вам оболочку здания, которая прослужит вам всю жизнь и будущие поколения.

Q: А как насчет плесени?

A: EPS и стальные шпильки в нашей системе не имеют питательной ценности, они не способствуют росту плесени и не способствуют росту плесени в любой ситуации. Наша конструкция также устраняет все тепловые мосты, чтобы уменьшить или устранить любые проблемы с влажностью и конденсацией, которые являются одной из основных причин плесени в зданиях.

Q: Какая разница в стоимости между обычным бетонным фундаментом и этим фундаментом?

A: С нашим фондом Вы сэкономите деньги. Фонды SIC экономят время, сокращают графики и требуют меньше персонала или оборудования, чем традиционные методы. Кроме того, превосходная изоляция обеспечивает большую экономию каждый день, когда вы живете в здании.

Q: У вас есть инструкция, которая может понадобиться для ознакомления с этим продуктом?

A: Да.Хотя устаревшие и часто общие, а не конкретные, у нас есть руководства для прошлых версий системы, которые дадут понимание требуемых задач. Наша печатная ручная программа перестала действовать, когда мы начали предоставлять консультантов по установке для каждого проекта как более эффективную и точную программу обучения. Мы работаем над новыми руководствами и видео, которые будут доступны через веб-сайт по мере их выпуска.

В: Сколько лет существует этот продукт?

A: Впервые компания была основана как «Polycore» в 2003 году двумя партнерами, один из которых является текущим владельцем SI Construction Systems Ltd.Несмотря на некоторые изменения названия и партнеров, продукт был использован в более чем 1200 проектах.

Q: Мы действительно хотели бы выйти из фонда, вы можете это предоставить?

A: Да, можем. Фактически, наша конструкция обхода стала быстрее, лучше и проще. Для стены прохода не требуется поперечная балка, ступенчатая опора позволяет опускать стену SIC до основания, чтобы обеспечить более быструю установку и изоляцию на всем пути до основания для более энергоэффективной конструкции.

Q: А как насчет глубокой обратной заливки?

A: Да. Засыпка в уровни в жилищном строительстве легко выполняется с помощью системы SIC. Наши инженерные разработки определяют структурные потребности для глубокой засыпки, чтобы продукт соответствовал потребностям вашего конкретного дизайна дома.

В: А как насчет разной высоты опор / ступенчатых опор?

A: Система SIC может легко согласовать ступеньки опоры и изменения, которые могут потребоваться для вашей конструкции, и при этом она по-прежнему поставляется предварительно нарезанной, чтобы соответствовать этим изменениям опоры.Фактически, его также можно модифицировать, если это необходимо, чтобы встретить неожиданные изменения опоры.

Q: Нужно ли использовать арматуру для фундаментов?

A: Да. Размер и расстояние между арматурой определяется нашими инженерами и размещается в соответствии с конструктивными требованиями вашего здания.

Q: Мой электрик сказал, что очень сложно подключить дом с помощью стальных шпилек.

A: Это может быть верно и для других систем, но в SICS есть предварительно вырезанные электрические каналы, которые упрощают электромонтаж.Горизонтальная направляющая проходит через все стойки стены, и каждая стойка уже пробита с втулками, вставленными в соответствии с нормами. Вертикальные кабельные каналы есть почти в каждой панели, что позволяет при необходимости поднимать и поднимать электрические цепи.

Q: Почему пенополистирол является экологически чистым и экологически чистым продуктом?

A: Это большой вопрос. EPS не является технически пенополистиролом (см. FAQ №1), но это один и тот же материал, и оба имеют плохую репутацию. EPS на 100% пригоден для вторичной переработки, потребляет мало энергии / ресурсов при производстве, имеет высокую экономию энергии при низких затратах, не содержит газов или токсинов, загрязняющих почву или воздух.Подробный ответ см. В моем блоге.

Q: Почему вы не используете это также для всех внутренних стен?

A: Проще говоря, он там не нужен. Ключевой особенностью нашей системы является ценность изоляции, и внутренние стены не нуждаются в утеплении. Деревянный или стальной каркас можно использовать для внутренних стен с меньшими затратами, и они удовлетворяют все потребности в этих помещениях.

Q: Объясните, как застегивать окна и открывать двери?

A: Конечно.Наша система имеет шпильки из конструкционной стали на всех четырех сторонах всех отверстий. К этой стали прикручиваются деревянные шпильки (баксы), обрамляющие проем, чтобы обеспечить древесину для герметизации окон, монтажа, отделки и отделки.

Q: На многих ваших строительных фотографиях видно много креплений, действительно ли это необходимо?

A: Во время строительства фундаментные стены SIC легкие, полностью открыты и только частично прикреплены. Как и в случае любой стены, покрытой листом, необходимы достаточные распорки, чтобы удерживать систему от любых ветров или погодных условий, которые могут быть на вашем участке и месте.

В: Подойдет ли этот продукт при таком значении изоляции для строительства винных погребов с регулируемой температурой?

A: Да. Он может сделать отдельную комнату в существующем доме похожей на коммерческий холодильный шкаф или быть включен в конструкцию стен вашего нового дома.

Q: Почему не все строители используют это?

A: Потому что он другой. Многие аспекты строительства новых домов не изменились за десятилетия или дольше, а те, которые изменились, были вынуждены в соответствии с новыми правилами или кодексами сделать здания лучше.Чем крупнее строитель, тем хуже для изменений. Наша система становится все более распространенной среди небольших (от 1 до 5 домов в год) строителей, поскольку в отрасль входят новые энергетические нормы, но изменения — медленный процесс.

Q: Я хочу стены нестандартной высоты, можно ли сказать стены 9 или 10 футов вместо стандартных 8 футов?

A: Да. Высокие фундаменты, проходы, приподнятые потолки и пониженные верхние этажи также нуждаются в особой высоте стен. Мы проектируем конструкцию, подходящую для нужной вам высоты стены.

Пассивный дом Каруна Детали: Фундамент | Hammer & Hand

Нашей первой задачей при строительстве Karuna House было заложить фундамент зеленого дома, как структурный, так и тепловой. Для этого мы построили всю конструкцию на пенопласте, залив бетонный фундамент поверх толстого слоя геопласта EPS (пенополистирола).

Почему? Чтобы достичь уровня энергоэффективности пассивного дома (например, в доме Каруна), вам потребуется усовершенствованная ограждающая конструкция здания — воздухонепроницаемая, паропроницаемая, сверхизолированная.И хотя многие из нас думают о четырех стенах и крыше здания, когда представляют его «оболочку» или оболочку, важны все шесть сторон куба. В высокоэффективном зеленом домостроении критически важны тепловые характеристики фундамента.

Так же, как вода в ведре обнаружит любую дыру, так и тепловая энергия следует путем наименьшего сопротивления вне конструкции, самой легкой утечки. Неизолированный фундамент представляет собой зияющую дыру на дне этого ведра, через которую тепло утекает в землю.Фактически, по мере того, как стены и крыша конструкции становятся более изолированными и герметичными, давление на фундамент и его характеристики становятся все более интенсивными.

Итак, мы построили Каруну на суперизолированном слое пены, проверенная временем практика. Крупные инфраструктурные проекты (читай, мосты и шоссе) обычно строятся на пенопласте. И из этого материала построены тысячи прочных, долговечных зданий с высокими эксплуатационными характеристиками.

Прочтите, чтобы узнать больше о том, как все это работало в Каруне, а также получить доступ к видео и полевым заметкам об этом процессе…

Раскопки

Раскопки в Каруне тщательно сбалансированы «выемка» и «засыпка» на месте, чтобы исключить необходимость перевозки грязи взад и вперед, а также углеродные и финансовые затраты, связанные с такой транспортировкой.Прочтите больше и просмотрите ранние фотографии проекта в нашем сообщении «Полевые заметки»: «Раскопки дома Каруна: Пассивный дом, Minergie, проект LEED Platinum в стадии реализации».

Соответствующий требованиям LEED контроль эрозии соломы (l), выемка подвала (c) и доставка пенополистирола (r)

Установка фундамента Geofoam

После того, как земляные работы были завершены, нашим первым шагом было уложить слой фундамента из пенополистирола (пенополистирола) для изоляции бетонных оснований и плиты от земли.В этом видео Скотт рассказывает о шагах, предпринятых нашей командой для подготовки слоя пены.

На этих фотографиях (ниже) показаны предварительно вырезанные куски пенополистирола, выгружаемые из грузовика, а затем размещаемые.

Затем бригада залила фундамент непосредственно поверх слоя геопены. В сообщении Field Notes «Бетон на пенопласте Karuna House: инновации и простота пассивного дома» описан процесс и представлены фотографии с сайта. На видео ниже Скотт указывает на черный материал для разрыва капилляров, который покрывает верхнюю часть фундамента, чтобы блокировать перенос влаги в стены ствола фундамента.Он также показывает, как команда точно выровняет формы стен.

На этих фотографиях (ниже) показаны различные варианты обработки основания на объекте, причем все они предварительно покрыты материалом для разрыва капилляров сверху.

Стены фундамента подвала

В этом следующем видео Скотт проводит нас через слои фундаментной стены, от ¾-минус уплотненного гравия до 8-дюймового пенополистирола, бетонного основания, капиллярного разрыва, пароизоляции толщиной 15 мил и, наконец, бетонной стойки. стена.Синий пароизоляционный материал центрируется на верхней части основания и встраивается в стену, когда стенка ствола заливается поверх него.

На приведенных ниже снимках слева показана стандартная бетонная опалубка, а справа — готовый продукт. Этот бетон, соответствующий стандартам LEED и Minergie-ECO, содержит 30% летучей золы и заполнитель местного производства. См. Сообщение «Детализация и заливка бетона в доме Каруна, показанная на фотографиях с сайта» для получения дополнительной информации о бетонных работах.

Тепловые разрывы подвала

Тепловые мосты — плохо. Тепловые паузы — хорошо. Тепловые мосты — это элементы конструкции, которые позволяют теплу переноситься между кондиционированным и некондиционированным пространством, между внутренним и внешним пространством (грубо говоря). Деревянные стойки в стандартной сборке стены являются повсеместным примером теплового моста — они проводят тепло с гораздо большей скоростью, чем соседние изоляционные слои, ускоряя потери тепла через стеновую сборку. Целью проектирования и строительства пассивного дома является устранение тепловых мостов и создание непрерывных тепловых разрывов ( т. Е.Изоляция , как и у нашего ППС). В здании со сверхнизким энергопотреблением нельзя игнорировать потенциальный тепловой мост, особенно при работе с бетоном или сталью. Игнорирование тепловых мостов приведет к гораздо большему расходу энергии, чем планировалось, и может привести к проблемам с комфортом и конденсации.

В этом видео Скотт описывает две особые детали термического разрыва, спроектированные в подвале в Каруне: 1. вокруг выталкивающей ямы и 2. через стену ствола и плиту подвала, чтобы отделить винный погреб от кондиционированного пространства в подвале.

На этой фотографии ниже подробно показан термический разрыв из пенополистирола с надрезом до того, как была залита окружающая бетонная стена ствола.

Фундаментная стена и водоотвод

Скотт описывает сборку стены подвала: бетонная стена ствола, водостойкий барьер (черный), 8 ″ EPS и слой дренажной плиты высокой плотности, прикрепленный к водостоку у носка основания.

На этих фотографиях ниже показаны черная дренажная доска и белая дренажная труба, ожидающие установки (слева), а также стена подвала с полностью нанесенным слоем EPS (справа).

Пенопласт и пароизоляция под плиту

После выравнивания гравия, утрамбованного на 3/8 дюйма, с допуском всего ”, команда устанавливает пенополистирол (пенополистирол) под плиту.