Монолитный каркас для дома из газобетона: Монолитный каркас для дома из газобетона

Как не надо строить из газобетона: victorborisov — LiveJournal

Про то, как нужно строить правильно из газобетона я уже неоднократно рассказывал и показывал, в том числе на примере моего собственного дома. А сегодня давайте посмотрим как можно взять качественный газобетон и построить дом с большими теплопотерями. Показывать буду на примере коттеджного посёлка «Бремен» расположенного недалеко от МКАД.

Смотрим!

Таунхаусы посёлка «Бремен» построены в стиле одноименного немецкого города, известного всем с детства по мультфильму «Бременские музыканты». Это трёхэтажные таунхаусы с монолитным каркасом и заполнением из газобетона Ytong. Наружная облицовка сделана из оцинкованного металла и сланцевой черепицы.

На улице низкая облачность, нет солнца. Поэтому можно посмотреть на дом с помощью тепловизора снаружи. Видим, как уходит тепло через стены верхних этажей.

К внутренней планировке у нас тоже много вопросов. Ширина квартир очень маленькая, буквально на одну комнату. В теории сюда должен быть проведён магистральный газ (видите котёл на стене?), но посёлок до сих пор к нему не подключили. Поэтому приходится либо обогреваться электричеством, либо привозить газ в баллонах — в обоих вариантах это очень дорого.

Поднимаемся на второй этаж. Смотрим теплопотери — углы холодные, хотя температура поддерживается минимальной. Перемычки над окнами на удивление не холодные, а всё потому, что они сделаны с помощью двух металлических уголков, хотя правильнее использовать U-блоки.

Интересно, насколько это удобно ежедневно бегать по лестнице на третий этаж? Кухня на первом этаже, а гостиная и телевизор на третьем. Самое светлое помещение в доме — лестница. На первом этаже вообще кромешная темнота. В тепловизоре хорошо виден монолитный каркас дома.

Упс, а тут у нас потекла батарея отопления.

Поднимаемся на последний, третий этаж. В некоторых квартирах он полноценный, в некоторых мансардный. Света мало.

А теперь смотрим на стены слева и справа. Ага, слева за стеной живут люди — монолитный пояс теплее, чем газобетон, а справа обратная картина — значит с этой стороны никто не живёт. На ЦИАНе нашёл, как выглядели стены без отделки: ага, монолитный каркас с заполнением из газобетона. Утепление мостов холода? Нет, не слышали.

На втором этаже батарею просто прорвало, а на последнем они оказались завоздушены — стравливаем лишний воздух из системы.

Пристройка из зелёного поликарбоната, кондиционеры на фасаде… И зачем было делать такую дорогую облицовку из сланцевой черепицы?

Нашёл фотографии этапов строительства. Строители взяли высококачественные газобетонные блоки толщиной 375 мм, зачем-то сделали монолитный каркас, выступающий за пределы теплового контура, снаружи обшили OSB плитами и на них смонтировали сланцевую черепицу и листовой металл. Исходные газобетонные блоки действительно не требуют дополнительного утепления, но мосты холода от монолитного каркаса от этого никуда не денутся. Мало того, что нет никакой гарантии того, что под облицовкой фасада есть утеплитель, так ведь монолитный каркас имеет прямой контакт с землёй через фундамент.

Эти таунхаусы отличный пример того, как не надо строить из газобетона. А потом жители этого посёлка будут всем рассказывать о том, что газобетон плохой строительный материал. Но дело не в материале, а в том, что его использовали не по технологии.

Прогулялся среди коттеджей на территории этого же посёлка. Вот ещё отличный пример того, как не надо делать. Вертикальные колонны вроде как утеплили снаружи, а консоли кто утеплять будет? Нет, ну можно и не утеплять если у вас есть магистральный газ и вас не беспокоят суммы в счетах за отопление.

Здесь по всей видимости стену будут доутеплять пенополистиролом, но что-то пошло не так и стройка встала. И зачем было делать такое скругление из тонко нарезанных блоков?

Напомню, что согласно теплотехническому расчёту для большинства регионов России (кроме крайнего Севера) достаточно однослойной стены из качественного газобетона без дополнительного утепления. А как мы знаем во многих регионах есть проблемы с газобетоном, который одновременно может обеспечить низкую теплопроводность и высокую прочность на сжатие. И даже если вы сможете найти автоклавный газобетон с достаточной прочностью на сжатие, то маловероятно, что он будет иметь низкую теплопроводность.

Для малоэтажного строительства обычно достаточно газобетонных блоков с прочностью на сжатие B2,5, коэффициентом теплопроводности 0,10-0,11 Вт/м °C (в условиях А) и толщиной 375-500 мм. Чтобы было точно ответить на этот вопрос нужно делать теплотехнический расчёт.

Но даже если вы выбрали «тёплый» материал для стен, то следует уделить повышенное внимание к углам и примыканиям. Все железобетонные конструкции (колонны, перекрытия, перемычки) должны находиться внутри теплового контура здания и не иметь контакта ни с улицей, ни с грунтом. Информацию о том, как нужно утеплять углы, перемычки и примыкания можно посмотреть в альбоме технических решений, который есть у каждого уважающего себя производителя газобетона.

А если оставите мосты холода, то будете обогревать улицу и газобетон вам не поможет. Выбор за вами.

Кстати, у Ytong есть более интересные готовые типовые проекты.

Остались вопросы? Задавайте их в комментариях!

И не забудьте подписаться на мой блог, чтобы не пропустить новые статьи!

Монолитный каркас дома » Строительный портал

Пример построенного монолитного каркаса дома. Щёлкните на фото для увеличения.

Строительство частного дома на основе монолитного железобетонного каркаса это практически идеальный способ строительства дома. Железобетонными получаются фундамент, несущие колонны и перекрытия, а стены заполняются кладкой из блоков. Дом получается суперпрочным; фактически эта же технология используется при строительстве современных небоскрёбов. Если в доме планируется цокольный этаж, то он тоже делается из монолитного железобетона.

Строительство дома на основе монолитного каркаса позволяет реализовывать любые планировочные задумки. Можно делать комнаты разной площади, высоты и формы. Можно не привязываться к стандартным размерам бетонных изделий (плит перекрытий). В слишком больших комнатах могут появляться несущие колонны на территории комнаты, это неизбежно.

Бетонный каркас редко строят вручную , с использованием непрофессиональной рабочей силы. Обычно нанимают нормальную строительную фирму. Бетон. конечно, тоже используется покупной. Для уплотнения бетонной смеси после заливки используется электрический вибратор.

В монолитном строительстве бетонные работы можно выполнять единовременно, когда заливается вся бетонная конструкция, либо поэтапно, когда бетон заливается частями. Понятное дело, что нельзя залить двухэтажный каркас дома сразу целиком. Поэтому бетон заливается этапами, по мере затвердевания предыдущей части конструкции: например, несущие колонны на втором этаже заливаются после затвердевания монолитного между первым и вторым этажом.

В этом моменте возникает понятие холодного шва . Температура здесь не причём, холодный шов это граница между застывшим бетоном и новой партией свежезалитого бетона. К сожалению, холодный шов это слабое место в бетонном каркасе дома, сцепление бетона здесь хуже, чем в просто едино-монолитном бетоне.

Но не нужно сильно переживать по этому вопросу. Появление холодных швов неизбежно при строительстве монолитного бетонного каркаса дома. Поэтому, чтобы улучшить сцепление застывшего бетона со свежим, поверхность застывшего бетона обязательно очищается от пыли, грязи, воды, а также цементной плёнки, возникшей из-за наличия солей.

Монолитные перекрытия изготавливаются с использованием горизонтально выставленной опалубки (например, из влагостойкой фанеры), установленной на множестве вертикальных металлических стоек-домкратов. На опалубке вяжется арматурный каркас, который потом заливается бетоном. Подпирающие стойки из-под перекрытия убирают постепенно, по мере схватывания бетона.

В перекрытии нужно предусмотреть технологические отверстия: для дымохода, вентканалов, кабелей, труб канализации, воды и отопления.

При строительстве несущих колонн, в отличие от перекрытий, может потребоваться бетон с более высокой подвижностью . Причина в более обильном армировании колонн, а бетон должен занять все имеющиеся пустоты в объёме. Подвижность не должна достигаться излишним добавлением воды. Подвижные бетонные смеси обозначаются П1, П2, П3, П4 и т.д.

Для монолитных колонн обычно применяется специальная съёмная многоразовая опалубка. Экономить тут не надо, иначе опалубку может разорвать давлением изнутри. Нормальные строительные фирмы имеют такую опалубку, хотя её использование стоит недёшво. Люди, которые заливают несущие колонны сами, вынуждены для колонн строить очень прочные опалубки. Иногда строят несъёмную опалубку из кирпича.

Важно залить колонну сразу целиком, чтобы избежать появления в колонне холодного шва. Он появится только в месте стыка колонны и перекрытий. Холодный шов колонны должен быть горизонтальным.

Бетонные работы очень желательно проводить при положительной температуре. Есть добавки в бетон для работы с ним в холодное время, также иногда используются греющие кабели. Можно также соорудить шатёр из полиэтиленовой плёнки над стройкой, но всё же по возможности лучше работать с бетоном в тёплое время года.

Заполнитель стен в монолитном каркасе не обязан быть очень прочным, ведь нагрузку несут железобетонные колонны. Стена в данном случае лишь выполняет ограничивающую и теплозащитную функцию. Фактически, заполнять стены в монолитном каркасе дома можно любым материалом: тёплой керамикой. обычным кирпичом. блоками из ячеистого бетона (пенобетон, газобетон и др.), арболитом и т.д.

Можно использовать комбинации стеновых материалов. Например, снаружи облицовочный кирпич, внутри тёплая керамика. Или вариант дороже: облицовочный кирпич + тёплая керамика + внутренний слой обычного рядового кирпича. Третий внутренний слой кирпича в данном случай нужен для комфортного использования стены: удобно штробить, сверлить, крепить, гарантированно ничего не вывалится из стены.

У домов на основе монолитного ж/б каркаса могут промерзать монолитные перекрытия, если они выходят наружу и не утеплены. Теплопроводность железобетона примерно 1,69 Вт/(м C), а это неслабый мостик холода внутрь дома. Поэтому все торцы перекрытий нужно обязательно утеплять.

Колонны монолитного каркаса нужно ставить ко внутренней стороне стены. Перекрытие заходит дальше колонны и стеновой материал обходит колонну снаружи. Таким образом, несущие колонны постоянно находятся в зоне тепла и не промораживаются зимой. Это продлевает срок жизни колонн, хотя он и так очень большой.

Место в наружной стене, где находится несущая колонна, может получиться с плохим сопротивлением теплопередаче. Поэтому, возможно, на этом участке стены придётся использовать утеплитель.

Хотя колонну надо прижимать к внутренней стороне стены, не нужно делать одинаковую ровную поверхность, колонна должна быть незначитетельно утоплена внутрь. Благодаря этому, если стены потом будут штробиться, штробы не пойдут по колонне.

Как мне сказал один архитектор, есть риск подсоса влаги монолитным бетонным каркасом от бетонного фундамента. В этом случае необходимо отделить каркас от фундамента гидроизоляцией. Т.е. каркас будет стоять на фундаменте на гидроизоляционном слое. Того, что нет прямой цельной связи между фундаментом и каркасом бояться не стоит, сила тяжести всё держит крепко. Дом и так суперкрепким получается.

Дома на монолитном каркасе хорошо подходят для сейсмоопасных регионов России (Сочи, Екатеринбург и другие районы.

Буду рад вашим комментариям по теме статьи, каким-то дополнениям. Помните, автор обычный человек, у меня не всегда есть время ответить, если задаёте вопрос по своей стройке.

Светлана (22.10.2014 15:21) Доброго времени суток! Помогите, с таким вопросом: проектируется монолитное здание, где перекрытия — монолитные безбалочные. Балконная плита является консольным вылетом плиты перекрытия. Наружные стены из газобетона с утеплителем. Подскажите, как утеплить мостик холода? (с плиты на перекрытие.

Дмитрий (27.10.2014 15:20) Светлана, да, это частая проблема. Утеплять надо весь вылет монолитной плиты, иначе никак, может промерзать. Хорошо, когда пространство под балконом снизу как-то используется (гараж, тамбур и т.п.), тогда нужно только верх плиты утеплять. Можно вообще от балкона отказаться, в частных домах ими редко пользуются.

Дмитрий (14.02.2015 10:35) Добрый день! С интересом читаю ваши материалы. Подскажите, пожалуйста, а разве можно гидроизолировать полностью каркас в таком доме? А арматура? Она же соединяет фундамент и каркас.

Дмитрий Дмитрию (14.02.2015 17:02) Каркас может просто «стоять» на фундаменте. Стоят же просто обычные стены на фундаменте, точно также будет и каркас стоять.

Дмитрий (20.02.2015 23:04) Спасибо за ответ. Подскажите, пожалуйста, можно ли сделать в случае монолитного каркаса менее массивный и глубокий фундамент? Честно говоря, интересует, можно ли излишние затраты на монолит компенсировать за счёт фундамента.

Дмитрий Дмитрию (22.02.2015 15:27) Фундамент лучше дать рассчитать специалисту, чтобы снизить затраты. Если проектировщика нет, то обычно строят с запасом.

Дмитрий (19.03.2015 15:56) Здравствуйте! Планируем строить коркасно-монолитное 2-х этажное здание, 1-этаж ремзона 2-этаж офисные помещения. Здание «Г» образное по длиной стороне 36 метров по короткой-24, ширина 12 метров (это что бы иметь представление) Так вот вопрос подскажите пожалуйста в каких случаях нужны вертикальные монолитные элементы в виде стен (чтобы связать каркас) для учета горизонтальных нагрузок и в каком случае колон достаточно? Спасибо.

Юрий (04.08.2015 22:17) Добрый день,Дмитрий!Если наружные стены из монолитного железобетона спроектировать,как Вы к этому относитесь?Многие строители не советуют это делать.

Дмитрий (05.08.2015 13:03) Юрий, здравствуйте. А почему строители не советуют, аргументация? Я вот тоже не хотел бы такие стены, но с другой стороны почему бы и нет. В многоквартирных домах на монолитном каркасе иногда делают некоторые стены монолитными (но не все). Если делать наружную стену из железобетона, то его нужно располагать ближе к внутренней части, а снаружи — материалы для «добора» сопротивления теплопередаче. Посчитайте всё на стеновом калькуляторе, с паропроницаемостью и влагонакоплением всё хорошо, у железобетона низкая паропроницаемость — 0,03, поэтому он должен быть в пироге стены ближе к комнате.

Юрий (05.08.2015 20:33) Здравствуйте,Дмитрий!Строители советуют, если делать стены из монолита,то обязательно 150мм утеплитель и облицовочный кирпич,а лучше сделать наружные стены монолитный каркас,газобетон,утеплитель и облицовочный кирпич.Мне интересно Ваше мнение,с уважением Юрий.

Дмитрий (06.08.2015 14:39) Юрий, хорош тот вариант, который не требует ремонта через 10-20-30-40 лет. У любого утеплителя ограничен срок службы. Даже у самого качественного ЭППС он как 50 лет указывается. Но если ставить вместо утеплителей стеновые материалы, то зачем тогда вообще монолитные стены. Вот поэтому и делают монолитный каркас с колоннами, а заполняющая кладка из любых современных стеновых блоков.

Урал (05.09.2015 12:58) И когда же это Екатеринбург переместился в сейсмоопасный регион. 60 лет живу и ни разу не «трясло.

Виталий (15.10.2015 09:12) Добрый день! Подскажите, в монолитном каркасе может ли балка перекрытия второго этажа лежать на внешней стене? или она должна быть «подвешена» (т.е. зазор). Надо ли закладывать между колонной и и стеной компенсатор тепловых расширений? если да, что посоветуете.

Вячеслав (29.10.2015 13:48) Здравствуйте! У меня к вам вопрос.я купил квартиру в монолитном доме и сделал в ней перепланировку и окна в лоджию убрал и стены а алюминевые рамы заменил на хороший пластик70 мм хочу теплую жилую лоджию сделать,дом обложен облицовочным кирпичом и осталось утеплить стены из облицовочного кирпича,в лоджии как лучше бы это сделать? Зимы у нас до -45.

Игорь (15.12.2015 11:36) Не понимаю тех кто «парится» по поводу «дороговизны и сложности» жб каркаса. В газобетонных — пенобетонных стенах, под перекрытие монолитные армпояса устраивают в обязательном порядке, надо только добавить колонны и вот он — каркас ( упрощенно ) практически готов. И в таком разе у вас получается совершенно иной по качеству дом, которому не страшны очень сильные землетрясения, просадки грунта. при сильном пожаре — каркас удержит перекрытия ( жб ) и позволит безопасно эвакуироваться. Не приходилось ли кому видеть растрескавшиеся стены газобетонного дома ( иногда в них можно кулак просунуть ). Такой дом становится непригодным ( небезопасным ) к проживанию и деньги затраченные на его строительство, во многом можно считать утраченными, плюс стоимость демонтажа. Да, такие случаи не массовые, но кто даст гарантию, что «сэкономленное » на колоннах не аукнется именно вам. Англичане в этом плане правы ( хоть и не люблю я их ) — свой дом должен быть крепостью.

Дмитрий (30.01.2016 14:07) Добрый день, Дмитрий. Спасибо вам за замечательный проект. Тут много полезной и систематизированной информации. Скажите, корректно ли утеплить снаружи колонны каркаса газобетоном низкой плотности ( изоляционным)? Нужно ли каркас заливать заранее или можно колонны заливать в сформированные пустоты в газобетонной стене, используя газобетон как несъемную опалубку? Спасибо.

катя (11.03.2016 17:55) Здравствуйте! У меня вопрос. Фундамент 12 на 7, сколько лить колон? и хватит ли 20 на 20 для них? За ранее СПАСИБО.

Алексей (06.05.2017 20:15) Добрый вечер. Подскажите нужно ли в одноэтажных домах из кирпича делать колонны? Какие требования госстроя, снипа.

максим (22.06.2017 13:07) здравствуйте. сделал фундамент из фбс. буду накрывать плитами и заливать армированный пояс. вопрос можно ли на этом этапе сделать бетонный каркас для двух этажей.

Сергей (06.08.2017 14:22) Здравствуйте! Хотел бы уточнить у Вас про комбинацию из стеновых материалов. Хочу использовать керамический лицевой пустотелый кирпич 120мм + керамический поризованный крупноформатный камень 440мм + керамический рядовой полнотелый 120мм кирпич. Получается что функцию паропроницаемости внутренний слой выполнять не будет, так как он полнотелый, верно? Хотел бы построится по этому варианту.

Монолитно-каркасный дом: плюсы и минусы

Применение монолитного бетона в частной застройке не является непривычным. Отливка фундаментов и перекрытий считается чуть ли не единственным разумным и экономически выгодным решением. Однако полноценный монолитно-каркасный дом и сейчас не является распространённым.

Технологические особенности

Железобетонный каркас состоит из объединённых в одно целое вертикальных колонн, горизонтальных ригелей и дисков перекрытия. Все элементы соединяются между собой при помощи выпусков стержней, которые связывают их в общую структуру. Определяющую роль в надёжности и долговечности Монолитно-каркасного дома играет качество армирования и бетонирования.

Монолитный каркас частного дома.

Правильное выполнение мероприятий этого цикла может составить непреодолимое препятствие для частного застройщика. Самое первое требование заключается в наличии проектных материалов с разработанными чертежами армирования всех узлов и элементов конструкции. Строя монолитно-каркасный дом по индивидуальному проекту, заказчику придётся оплатить выполнение всей этой документации, так как никакие типовые решения без проверочных расчётов применять нельзя.

Работа по чертежам подразумевает достаточно квалифицированных исполнителей и ответственное руководство, так как армирование выполняется в соответствии с жёсткими требованиями, касающимися выдерживания габарита защитного слоя бетона и правильности вязки арматуры. Помимо стальных каркасов, требуется огромное количество опалубок, являющихся сложными изделиями, к изготовлению которых приходится относиться со всей серьёзностью.

Монолитное перекрытие в разрезе.

Они должны обеспечить проектное положение элемента с размещённой в нём согласно чертежам и с учётом допусков арматурой, после того, как внутрь будет залита и уплотнена бетонная смесь. Нагрузки, которые воздействую при этом на стенки ограждения, очень значительны. Они могут сдвинуть и деформировать конструкцию, повлиять на расположение стальных элементов. Поэтому подготовительные работы перед бетонированием, заключающиеся в установке опалубок и вязки стержней, являются весьма сложными и трудоёмкими.

Заливка бетона, уход за ним в процессе твердения, стыковка массивов разных сроков формования также требует глубоких знаний технологии и организации работ. Ситуация осложняется тем, что бетонные конструкции для частного строительства имеют малые сечения при относительно больших высотах и длинах. Такие формы сложно заполнить даже при помощи бетононасоса, проблему может представлять и тщательное уплотнение смеси вибраторами.

Опалубки для отливки колонн каркаса здания.

Резюмируя сказанное, следует подчеркнуть, что строительство монолитно-каркасного дома является сложной работой, которая в большой своей части выполняется вручную и требует относительно высокой квалификации и инженерного надзора. Заливка бетона осуществляется механизировано, но для этого необходима аренда весьма дорогого оборудования и приобретения недешёвых материалов. При укладке смеси профессионализм, и ответственность бетонщиков является решающим фактором качественного результата. Дешевизна и простота не входит в список достоинств таких домов. Определённые преимущества эта технология имеет только по отношению к сооружению со стенами из полнотелого кирпича.

Теплотехнические свойства каркасно-монолитного здания

Замена дорогой и малоэффективной с точки зрения теплопроводности несущей стены на лёгкий и тёплый заполнитель, является основным аргументом для устройства сооружений такого типа. Однако, при малоэтажной застройке нагрузки на стену не настолько высоки, что позволяет в качестве несущих конструкций использовать лёгкие и достаточно прочные элементы, хотя при многоэтажном строительстве выигрыш более ощутим.

Типично южный стиль заполнения каркаса блоками.

Каркасно-монолитные здания пользуются большой популярностью в южных областях, так как позволяют заменить несущую стену тонкой перегородкой из материала с невысокой прочностью, а плиту междуэтажного перекрытия опереть на колонны. В регионах с суровым климатом, толщина стены, выполненная из лёгкого бетона, обычно обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдерживать вес конструкций основания следующего этажа. Самонесущая стена должна быть не менее 40 сантиметров шириной, что требует применения газобетона или пенобетона таких марок, которые позволяют нести серьёзную нагрузку.

Проблемным местом оказывается утепление бетонных колонн, ригелей, торцов монолитных перекрытий. Выполнить такую задачу можно, применяя высокоэффективные полимерные материалы, позволяющие достигать хороших результатов при малой толщине изделия, что означает усложнение конструкции стены. Жёсткость основания, являющемся железобетонной трёхмерной рамой, гарантирует целостность внешних стен, выполняющих теплоизоляционную и декоративную функции.

Достоинства здания с монолитным фахверком

Монолитно-каркасный дом, построенный правильно, на хорошем фундаменте, относится к сооружениям с самыми высокими эксплуатационными перспективами. Даже здание из полнотелого кирпича может оказаться более подверженным влиянию времени, чем фахверк из железобетона. Каркас достаточно прочен, чтобы компенсировать за счёт перераспределения напряжений отсутствие неравномерных осадок и деформаций здания, что является важным свойствам, сказывающимся на эксплуатационном долголетии сооружения.

Каркасный дом гораздо легче восстанавливать, ремонтировать и обновлять, так как несущие конструкции защищены от природных факторов, а подвергаются им лёгкие для демонтажа и замены элементы. Поэтому такое здание, является надёжным капиталовложением и реальной инвестицией в недвижимость. Высокий инвестиционный потенциал дополнительно раскрывается в том, что здания каркасного типа фактически имеют открытую архитектуру.

Пример организации пространства монолитно каркасного дома.

Особенно это ощутимо в планировке интерьеров. Отсутствие тяжёлых капитальных несущих стен, ограниченных ими помещений, запроектированных под экономичный пролёт балок или лит перекрытий, открывает возможность с минимальными затратами придать неповторимость планировке каркасного здания. Монолитный бетон обладает практически неограниченной пластичностью, что позволяет реализовывать любые архитектурные и дизайнерские фантазии, придавая индивидуальный облик и выразительность зданию.

Столь же просто и относительно дёшево, помещения могут быть радикально перепланированы, полностью изменившись. Наличие только лёгких перегородок развязывает руки проектировщикам и строителям при устройстве или реконструкции внутренних инженерных коммуникаций. Нет несущих стен, поэтом нет риска нанести ущерб зданию, его конструктивной прочности, прокладывая вентиляционные или отопительные короба, выполняя разводку трубопроводов.

Выводы

Создание монолитного железобетонного каркаса требует существенного расхода трудовых и материальных ресурсов. В отличие от многих типов зданий, такое сооружение потребует привлечение инженерно-технического персонала, как на стадии проектирования, так и при возведении. На площадке выполняются важнейшие работы, от которых зависит прочность и надёжность конструкции, такие как армирование и устройство опалубок, в том числе для тонких плит большого пролёта. Это требует не просто надзора со стороны бригадира, а пооперационного контроля и приёмки под следующий этап.

Здание из монолитного бетона, выполненное по проекту архитектора.

Теплотехнические характеристики дома будут стабильными, но не выдающимися из-за наличия большого объёма железобетона, обладающего высокой теплопроводностью, который сложно абсолютно надёжно разделить на внешнюю и внутреннюю часть здания.

В то же время, такая конструкция позволяет добиться высочайшего уровня визуальной выразительности, который недостижим, применяя иные капитальные материалы. Архитектурная ценность здания и лёгкость перепланировки могут стать немаловажным инвестиционным фактором, позволяющим компенсировать увеличение некоторых граф расходов на проектирование и возведение.

особенности газобетона для дома, фото

В этой статье мы расскажем о том, что собой представляет бетонный каркас дома,каковы его эксплуатационные и технические характеристики. Кроме того, мы постараемся выяснить,можно ли применять монолитные конструкции при возведении малоэтажных индивидуальных объектов жилищного назначения.

Применение бетонных монолитных конструкций в индивидуальном строительстве

Применяем эффективные методы при возведении малоэтажного строительного объекта

Не можете решить, что лучше газобетон или каркасный дом? Разумеется, дом на основе монолитного каркаса!

Согласно многолетней статистике, монолитное строительство является наиболее эффективным и одновременно экономичным способом возведения многоэтажных строительных объектов.

Преимуществом метода является наличие железобетонных несущих колонн и перекрытий, которые принимают и равномерно распределяют механическую нагрузку, что благоприятно сказывается на долговечности здания в целом.

В то же время, закладываемые между колонн внешние стены, состоящие из термосберегающих материалов, никакой силовой нагрузки на себя не принимают. Характерным примером является сочетание таких стройматериалов как газобетон и каркас из железобетона.

Итак, преимущества монолитного строительства очевидны и возникает вопрос можно ли эти свойства применить при постройке малоэтажного частного дома? Оказывается, нет ничего невозможного, и бетонные каркасы в индивидуальном строительстве получают повсеместное распространение.

Основные характеристики

Есть немало причин которые объясняют перманентно растущую популярность монолитного строительства. Но главными преимуществами технологии являются универсальность, доступная цена и сжатые сроки возведения. Говоря об универсальности, следует отметить, что сочетание бетонного каркаса и газобетонных блоков позволяет проектировать и строить здания любых типоразмеров и любых архитектурных форм.

Кроме того, в таких домах можно применить свободную планировку помещений и при необходимости изменять конфигурацию жилого пространства применяя алмазное бурение отверстий в бетон без реконструкции всего здания.

Важно: Здания, в основе которых лежит монолитная армирующая конструкция, отличаются стенами без сквозных монтажных швов.
В итоге существенно снижается степень теплопроводности здания и, как следствие, повышается его энергоэффективность.

Апробированная при возведении высотных многоквартирных зданий монолитная технология постепенно внедряется в сферу малоэтажного строительства. И это неудивительно, так как благодаря этой технологии можно сооружать строительные объекты практически на любых почвах и в неблагоприятных сейсмических условиях.

Рассмотрим особенности постройки каркаса своими руками.

Технология возведения монолитных бетонных конструкций

Пеноблоки, заложенные в промежутки между колоннами монолитного каркаса

Если стоит вопрос, что выбрать газобетон или каркас, выбираем монолитный каркас, внутрь которого будем закладывать газобетонные блоки.

Важно: Постройку монолитной конструкции можно доверить специалистам из профильных организаций.
Но цена такого предложения по всей вероятности будет высока, а потому рассмотрим основные этапы самостоятельного возведения каркаса с применением доступных стройматериалов.

Инструкция возведения сооружений из монолитного бетона выглядит следующим образом:

• Непосредственно на строительной площадке собирается специальная форма — опалубка. Опалубка- это конструкция повторяющая контуры будущих конструктивных элементов (несущих стен, колонн и т. д.).
• Далее в опалубку устанавливается каркас из металлической арматуры.
• Затем приготавливается бетон и заливается непосредственно в опалубку.
• По мере высыхания смеси, опалубка сбивается и можно приступать к последующим строительным работам.

Итак, мы перечислили основные этапы построения монолитного каркаса, теперь расскажем о них подробнее.

Особенности изготовление опалубки

На фото — пример изготовления опалубки

От того насколько качественно будет сделана опалубка зависят две вещи:

• Во-первых,это определяет то,насколько стабильно конструкция будет удерживать жидкий раствор.
• Во-вторых, от того как ровно сбита опалубка зависит то, как будет выглядеть готовая бетонная конструкция и то, нужно ли будет тратить время и силы на ее последующую доработку.

Бытует мнение, что для строительства опалубки можно применять разнокалиберный горбыль, ведь так или иначе материал будет испорчен. На самом деле, это неправильное решение, так как неплотные стыки между неровными досками гарантируют наличие зазоров. В итоге, после того как опалубка будет отбита, вам придется выравнивать каркас сбивая множественные наплывы.

В качестве оптимального решения для постройки опалубки можно применить недорогую ламинированную фанеру или отходы одноразмерных пиломатериалов. Несмотря на то, что цена такого решения будет более высокой, чем стоимость конструкции из горбыля, после высыхания бетона, каркас сразу же будет пригоден к последующему строительству.

На фото- соединение арматурных прутьев

При изготовлении армирующего каркаса допускается применение холоднодеформированного винтового арматурного прута с диаметром сечения 3-12 мм. С особенностями вязки каркаса вы сможете ознакомиться в соответствующих статьях,представленных на нашем портале.

Приготовление и заливка бетона

Самостоятельное приготовление бетонного раствора

Для приготовления полноценного бетона своими руками не обойтись без бетономешалки.

Из материалов потребуется:

• цемент марки М400 или М500;
• речной сеяный песок;
• наполнитель.

Пропорции для самостоятельного приготовления смеси следующие: 2 части цемента, 4 части песка и 3-4 части наполнителя. В качестве наполнителя целесообразно применять среднеразмерный щебень для бетона, который хорошо замешивается и позволяет добиться оптимальной консистенции раствора.

После того как бетон готов, заливаем его в опалубку. Для того чтобы результат был наиболее качественным, следует применить специальный вибратор который уплотнит бетонную смесь. Опалубку можно сбивать не ранее, чем через 3-4 суток.

Вывод

Итак, теперь мы знаем, что постройка монолитного каркаса требует особого подхода, так как в результате несоблюдения технологических предписаний может потребоваться резка железобетона алмазными кругами с целью устранения дефектов.

Кроме того, теперь вы знаете, как справиться с постройкой бетонного каркаса самостоятельно. Если остались какие-либо вопросы, посмотрите видео в этой статье.

Цены

Комплектация стандарт: от 26 000 руб/м2

Геодезические работы. Разбивка осей и диагоналей дома с привязкой к участку.

Фундамент: монолитный ж/б ростверк по буронабивным сваям — заглубление свай 1800 мм (ниже глубины промерзания), высота цоколя 500 мм, ширина 250 мм, арматурный каркас, песчаная подушка, двухслойная гидроизоляция по верхнему срезу фундамента, вентиляционные продухи диаметром 110 мм.

Наружные стены: двойной каркас 200 мм из антисептированного пиломатериала первого сорта.

Тепловой контур: 200 мм, гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.

Межкомнатные перегородки: из газобетонных блоков толщиной 100-200мм.

Стропильная система: антисептированный пиломатериал первого сорта.

Внутренние стены: толщина 100 мм, гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.

Кровля: профнастил, металлочерепица.

Внешняя отделка: сайдинг, имитация бруса, блокхауз, планкен — монтаж.

Внутренняя отделка: стены, потолок — пароизоляция, полы черновые, фанера ФСФ, OSB.

Окна: качественные современные пластиковые окна KBE, TROCAL.

Входная дверь: стальная дверь, отделка — молотковая эмаль. Толщина полотна 50 мм.

• Комплектация люкс: стоимость строительства от 28 000 руб/м2

  Геодезические работы. Разбивка осей и диагоналей дома с привязкой к участку.

  Фундамент: монолитный ж/б ростверк по буронабивным сваям — заглубление свай 1800 мм (ниже глубины промерзания), высота цоколя 500 мм, ширина 250 мм, арматурный каркас, песчаная подушка, двухслойная гидроизоляция по верхнему срезу фундамента, вентиляционные продухи диаметром 110 мм.

  Наружные стены: двойной каркас 250 мм из антисептированного пиломатериала первого сорта.

  Тепловой контур: 250 мм, гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.

  Перекрытия: толщина лаг 250 мм.

  Внутренние стены: толщина 100 мм, гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.

  Кровля: металлочерепица, битумная черепица.

  Внешняя отделка: сайдинг, имитация бруса, блокхауз, винилит, планкен — монтаж.

  Внутренняя отделка — стены, потолок — пароизоляция, полы черновые, фанера ФСФ, OSB.

  Окна: качественные современные пластиковые окна KBE, TROCAL.

  Входная дверь: стальная дверь, отделка — молотковая эмаль. Толщина полотна 50 мм; Разводка отвода канализационных стоков.

  Срок строительства 12 недель.

Высота 1-го этажа: 2.7 м. Высота 2-го этажа 2.5 м для всех комплектаций.

В строительной компании «Экос» действует гарантия на используемые материалы и работы:

• несущие конструкции, каркас строения при наружной обшивке ОСП — 3 года;
• устройство и покрытие скатов, наружного и водоизолирующего слоя кровли (гибкая черепица) — 2 года;
• обрешетка, настил или сплошные плиты — 2 года;
• монтаж окон пластиковых с двухкамерными стеклопакетами — 3 года;
• иные виды работ и услуг — 1 год.

Для выполнения различных работ, которые не прописаны в заключенном с заказчиком Договоре, застройщик имеет право обращаться к сторонним рабочим. Однако любые дефекты, возникшие в результате проведения подобных работ, не являются гарантийными случаями. Это касается любых технологий и материалов, которые заранее не были прописаны в Договоре и Смете. На нашем сайте вы можете выбрать и купить финский домик, дом из газобетона под ключ, цена на который будет зафиксирована в документах и не изменится в зависимости от скачков курса валют.

Обратите внимание, что в стоимость строительства дома не входит:

• проведение электроснабжения от городской сети;
• обеспечение подъездных дорог;
• формирование строительной площадки;
• охрана возводимого объекта.

Все предлагаемые дома из газобетона и каркасные дома под ключ, их проекты и цены на строительство размещены на нашем сайте. Указанная стоимость является действительной для строений площадью от 150 кв.м. Сколько стоит построить каркасный дом меньшего размера, вы можете узнать у наших представителей по телефонам +7 (499) 110-29-77.

Газобетон монолитный, его свойства и особенности

Монтаж потолка

Монтаж потолка полузаглубленного погреба проводится так же, как и для дома с помощью деревянных лаг. Для строительства потолка следует в верхнем ряду пенобетонной кладки приделать каркасные лаги. Сделать это можно используя анкера, которые прекрасно входят в строительный материал и прочно в нем фиксируются. Упрочнить конструкцию можно также с помощью уголков из металла. На готовые основные уже монтируются поперечные лаги. Их можно закрепить с помощью обычных саморезов.
Для создания требуемой температуры в погребе потолок следует устелить толем в несколько слоев, чередуя материал с пленкой или гидроизоляцией. Фиксируются уложенные слои гвоздями. И уже после последнего слоя монтируется шифер. Прекрасным вариантом кровли является использование созвучного материала с изделием покрытия жилого дома. Таким образом создается гармоничный ансамбль на участке. Также рекомендуется проследить, чтобы края крыши на несколько десятков сантиметров выступали за стены. Это необходимо для того, чтобы уберечь их от осадков.

Армирование и бетонирование

Армирование основания производится 4-мя стержнями из стали на 10–12 мм. Каждые 25 см они перехватываются проволокой от расхождения арматурных прутьев в стороны. Дно опалубки цементируется толщиной 15 –20 см.

До схватывания цементного раствора в его центр устанавливают сердечник из трубы, а каркасную основу с армирующими стержнями от 2 см от стенок опалубки.

Бетонный раствор из песка, гравия и воды слой за слоем наливается по 30 см и делается плотным методом штыковки гладким армирующим стержнем. Закончив заливку, измеряют по уровню монтажный горизонт.

Выравнивание высоты производится смесью в пропорциях часть цемента на 2-е песка.

Крепкое основание залог надежного здания

Чтобы конструкции работали слаженно и в элементах не возникало чрезмерных напряжений, первое, что нужно сделать – обустроить надежное и жесткое основание. Это может быть ленточный, свайный или плитный фундаменты. На выбор вида основной конструкции оказывает влияние тип грунтов:

• Для каркасно-монолитного строительства коттеджа или небольшого домика без подвала на грунтах с низким уровнем подземных вод подойдет малозаглубленный блочный или монолитный фундамент.
• Для постройки с подвалом понадобится классический фундамент-лента монолитный или сборный железобетонный.
• Сваи подойдут для установки на местности, нижние грунты которой могут дать надежную опору зданию. При этом уровень подземных вод значения не имеет, как и типы поверхностных грунтов.
• Фундамент-плиту оптимально выбрать для строительства на сильно пучинистых и подвижных грунтах. Обычно такие используют для возведения частных небольших домов.

Обязательное требование к фундаменту – он должен быть правильно рассчитан (глубина, ширина стенки, количество опор для свай и другие параметры).

Фундамент под каркасно-монолитный дом строит так же, как для других видов зданий без применения нестандартных технологий.

Преимущества газобетона

Прочность стены из монолитного газобетона около 85%

Газобетон – материал, который используется для строительства коробки дома и обладает уникальными характеристиками. Прочность такого материала доходит до 85%, и он прекрасно сочетает в себе свойства камня и дерева.

В процессе производства получается сравнительно легкий материал, который обладает максимальной прочностью. Именно такой материал, как считают потребители и компании-производители, представляет собой выгодное сочетание легкости и прочности с оптимальными свойствами термоизоляции.

Объемная густота – это то, что отображается в соотношении газобетона к занятому объему

Это немаловажное качество газобетонных блоков, оно влияет на дальнейшие эксплуатационные, качественные характеристики. Величина объемной густоты влияет на прочность

Чем меньше густота объема, тем выше изоляционные свойства строительного газобетонного материала. Закрытые поры в процессе производства блоков содержат воздух, и именно он влияет на изоляцию и теплоту в доме. Но в этом есть и большой минус газобетона: чем ниже густота газобетонных блоков, тем ниже его звукоизоляция. Слышимость звуков в доме со двора будет легко уловима человеческому уху.

Благодаря прочности газобетон используют для строительства и возведения несущих стен домов, стен-наполнителей, самонесущих стен и перегородок.

Опалубку для монолитного газобетона можно построить своими руками без применения специальной техники.

Несмотря на объемный вид, монолит газобетона относительно легкий материал. Строительство из газобетона обходится без вмешательства строительной техники, то есть стены можно возводить без сторонней помощи, самостоятельно.

Монолитный газобетон легко поддается дополнительной обработке (если потребуется), легко пилится, без труда сверлится, штрабится, поддается обработке ручной ножовкой. Это качество особенно привлекательно для застройщиков.

Часто ручную обработку газобетонов применяют, когда строят дом в каком-нибудь архитектурном стиле, преобразовывая его в незабываемую историческую задумку.

Стены из газобетонных блоков возводятся очень быстро благодаря своему объему. К примеру, такая же кладка из кирпича занимает намного больше времени и действий.

Газобетон строит в первых рядах со стеновыми материалами, которые обладают наиболее низкой теплопроводностью. Таким образом, обеспечивается тепло помещений дома в холодную погоду. Но и в летние дни дом сохраняет прохладу, не пропуская жар сквозь стены.

Газобетон не поддается горению, то есть обладает стойкостью к огню и высокой температуре.

Основное оборудование для литья газобетона — это небольшой газобетонный смеситель, ёмкость которого 200-500 литров, его легко могут перемещать два рабочих- строителя.

Как оговаривалось выше, звукоизоляция материала зависит от густоты объема, от толщины стен и от технологии их возведения. Помимо газобетонных блоков, сегодня существует множество строительных материалов на рынке, которые обладают звукоизоляцией.

Газобетон имеет высокую стойкость при низких температурах воздуха. Холодные морозные дни не способны понизить температуру в доме. Структура строительного блока является устойчивой к воздействию мороза.

Газобетон обладает паропроницаемостью. Именно это его свойство способно обеспечить оптимальную сухость и влажность в доме.

Так как газобетон при производстве получается с закрытыми порами, то влажность его не превышает даже 8 %. Это преимущество учитывают, когда планируют построить дом.

Положительные эксплуатационные характеристики газобетонного блока доказаны годами. Его давно используют для строительства в разных странах. Дом из газобетона, если он возведен по надлежащим правилам и технологии, не подает даже малейших намеков на свой возраст. Таким образом, монолит газобетонных стен может прослужить не менее ста лет.

Вес одного блока из газобетона (если брать средние показатели изготовленного материала) составляет 25 кг. Такой же объем из кирпичей (28 шт.) завесит приблизительно 120 кг. Эти показатели значительно облегчают работу в процессе строительства.

По проведенным предварительно исследованиям было доказано, что монолитный газобетон обладает абсолютной устойчивостью к грибкам и плесени, он, наоборот, предотвращает их появление. Исследования проводились в жарком (при температуре от +200С до +350С) и влажном климате и увенчались успехом..

Приготовление и заливка бетона

Самостоятельное приготовление бетонного раствора

Для приготовления полноценного бетона своими руками не обойтись без бетономешалки.

Из материалов потребуется:

• цемент марки М400 или М500;
• речной сеяный песок;
• наполнитель.

Пропорции для самостоятельного приготовления смеси следующие: 2 части цемента, 4 части песка и 3-4 части наполнителя. В качестве наполнителя целесообразно применять среднеразмерный щебень для бетона, который хорошо замешивается и позволяет добиться оптимальной консистенции раствора.

После того как бетон готов, заливаем его в опалубку. Для того чтобы результат был наиболее качественным, следует применить специальный вибратор смесь. Опалубку можно сбивать не ранее, чем через 3-4 суток.

Реклама

Виды столбчатого базиса

Основания различаются параметрами, сечением опор, материалом и процессом их изготовления, а также глубиной их закладки. Опоры бывают с прямоугольным, квадратным и круглым сечением.

Материал их изготовления:

По методу возведения классифицируют на монолитные, благодаря бетонной заливки в опалубку, и сборные из готовых блоков, кирпичей или бута.

По глубине заложения бывают:

• Заглубленные основания с их закладкой на глубину промерзания пучинистой почвы;
• Мелкозаглубленные с закладкой на 0,5 – 0,7 глубины промерзания слабо- и непучинистой почвы, где половина – это песчано-гравийная воздушная насыпь;
• Незаглубленный столбчатый фундамент под каркасный малоэтажный дом своими руками с подошвой вровень с земной поверхностью на песчаной подушке на слабо- или непучинистой почве.

Типы фундаментов, используемых для каркасных домов

С ошибками мы разобрались, осталось выяснить какой фундамент для каркасного дома лучше подходит (различные виды фундамента для частного дома).

Свайный или столбчатый фундамент, заглубленный ниже линии промерзания грунта

Каркасные дома прекрасно стоят на заглубленных сваях и столбах, но только в том случае, если застройщик не пренебрег расчетами (опорно столбчатый фундамент своими руками).
На сваю в осенне — зимний период действуют две противоположные силы:

• часть нагрузки от надземной части строения – 500-700 кг;
• выталкивающая сила при пучении – 1,5-2 т.

В результате «неравной битвы» одна свая (или столб) может подняться выше прочих, освобождая тем самым от нагрузки близлежащие опоры. Их выдавит из грунта, грунт в скважине осыплется и не даст весной вернуться сваям на место.

Чтобы избежать выхода опорных элементов из грунта, им можно придать пирамидальную форму или устроить внизу подошву, по диаметру превосходящую основное тело сваи. Такие шаги повлекут за собой удорожание строительства и увеличение срока возведения дома. Но это единственно правильно решение при строительстве фундамента своими руками для каркасного дома на площадке с большим уклоном.

Еще один нюанс, который придется учитывать застройщику: свайный фундамент для каркасного дома нельзя оставлять ненагруженным.
Построить его за полгода до сборки надземной конструкции не получится – сваи за это время благополучно поднимутся под воздействием сил выталкивания.

Расчет столбчатого фундамента для каркасного дома, равно как и свайного, заключается в следующем:

• производится сбор нагрузок на все основание;
• полученный результат распределяется поровну между всеми опорами.

При этом необходимо соблюдать следующее правило: сваи и столбы устанавливаются под каждым углом строения и в точках пересечения стен. Шаг между опорными конструкциями не должен превышать двух метров. Исходя из этих требований, рассчитывается количество свай.

Глубину столбчатого фундамента для каркасного дома (или свайного) определяет расположение прочных слоев грунта, обладающих высокой несущей способностью.

Свайно – винтовой фундамент

В последнее время наблюдается популяризация фундаментов под каркасные дома из винтовых свай (как сделать свайно — винтовой фундамент своими руками). Данная технология позволяет создать надежное основание за несколько дней. Земляные работы в том случае практически отсутствуют.
Винтовая свая состоит из двух основных составляющих (как сделать винтовые сваи своими руками):

• трубы, заостренной на конце;
• лопастей, выполняющих роль резьбы.

Последний элемент обеспечивает легкое вкручивание сваи в грунт, раздвигая и уплотняя при этом грунт. Он же противостоит выталкивающим силам, которые пытаются выдавить сваю наверх.

При сооружении свайно – винтового фундамента для каркасного дома своими руками не забудьте установить в каждую трубу арматурный каркас, а затем заполнить ее бетоном.

Монолитный мелкозаглубленный фундамент

Ленточный фундамент под каркасный дом, заложенный на 500-700 мм, хорошо зарекомендовал себя на ровных участках (). Если стройплощадка имеет значительный уклон, строение будет постепенно сползать вниз.

Монолитная конструкция воспринимает действие сил выталкивания равномерно по всему периметру. Коробка дома поднимается и опускается вместе с ней без угрозы отрыва от основания.

Ленточный фундамент глубокого заложения

Ленточный фундамент для каркасного дома, заложенный ниже границы промерзания грунта оправдан лишь в тех случаях, когда под зданием планируется соорудить подвал.
Данный вариант требует проведения земляных работ в больших объемах:

• выравнивания участка застройки;
• рытье траншеи глубиной около двух метров и пр.

Ширина ленточного фундамента для каркасного дома выбирается в соответствии со следующими факторами:

• уровня подземных вод;
• наличия или отсутствия тяжелой облицовки фасадов;
• этажности здания.

Для дома в один этаж под наружные стены обычно сооружают ленту шириной 250 мм, а под внутренние – 200 мм. Но если впоследствии планируется обложить здание кирпичом, ширина монолита возрастет до 315 мм.

А какой фундамент нужен для каркасного дома, если грунтовые воды подступают близко к поверхности земли? В таких условиях толщина ленты увеличивается двукратно: наружные стены должны опираться на 500-миллиметровый монолит, внутренние – на 400-миллиметровый.

Особенности сооружения каркасно-монолитного здания

Бетонный каркас частного дома является главной особенностью монолитно-каркасного строения. Железобетонные колонны, обладающие высокой жесткостью, размещаются в максимально нагруженных участках. Колонны связывают элементы перекрытия, монолитное фундаментное основание и стены в общий силовой контур.

Монолитно-каркасное здание состоит из следующих элементов:

• фундаментной основы, выполненной в виде мощной железобетонной плиты или армированной бетонной ленты;
• бетонных колонн, соединяющих между собой фундаментную базу и плиты перекрытия;
• пространственного арматурного каркаса, изготовленного из прочной стальной арматуры.

Стены в зданиях монолитного типа значительно тоньше, чем в кирпичных и блочных строениях. Это позволяет увеличить площадь жилого пространства. При необходимости обеспечить дополнительную теплоизоляцию, допускается выполнять стены и элементы перекрытия многослойными. При этом внутренний слой несложно утеплить теплой керамикой или другими материалами.

Армокаркас монолитного дома изготавливают из стальных прутьев различного диаметра

От места строительства каркасно-монолитного здания зависит выбор типа основания. Применяются следующие виды фундаментов:

• ленточный, выполненный из готовых железобетонных блоков или залитый из монолитного бетона. Ленточная основа обеспечивает устойчивость зданий на непучинистых почвах, а также грунтах с близким расположением водоносных слоев;
• плавающий, изготовленный в виде цельной плиты. Железобетонный каркас частного дома, смонтированный на усиленной бетонной плите, обеспечивает устойчивость различных видов зданий. Плитная основа положительно зарекомендовала себя на проблемных грунтах.

Технология не предусматривает использование стен в качестве силовых элементов. По железобетонным колоннам нагрузка от элементов строения равномерно распределяется и передается на фундаментную основу. Это позволяет обеспечить повышенный запас прочности железобетонных конструкций и увеличенный ресурс их эксплуатации.

Сооружение железобетонного каркаса выполняется с помощью следующих типов опалубки:

стационарной

Монолитная опалубка туннельного типа состоит из готовых элементов, не подлежащих демонтажу после твердения бетона. Стационарная опалубка применяется для частных строений малой этажности;

Для данного способа застройки используют как съемную, так и несъемную опалубку

щитовой

Конструкция щитового типа разбирается после набора бетоном рабочей прочности. Для изготовления щитов используется влагостойкая фанера, металлические листы, пластик или древесина.

Полученный после бетонирования каркас строения, состоящий из железобетонных колонн и бетонного перекрытия, не создает ощущение громоздкости. Здание воспринимается как легкая пространственная конструкция. Расстояние между несущими колоннами составляет до 10 м. Готовый железобетонный каркас подлежит теплоизоляции и декоративной облицовке.

Компоненты газобетона

Когда возникает решение возводить монолитные стены из газобетона, то необходимо правильно подобрать этот строительный материал. Ведь изготовляется он несколькими способами, поэтому и качество его может быть разным. В качестве составляющих материалов для его изготовления используется:

• цемент;
• кварцевый песок;
• специальные смеси, которые могут образовывать газ.

Но помимо этих основных компонентов в заготовку может добавляться известь, гипс или шлаки.
В качестве газообразователей чаще всего используются такие компоненты как алюминиевая пудра и паста. Перед замешиванием в смесь добавляется вода. Все эти компоненты необходимо тщательно перемешать, после чего раствор можно заливать в приготовленные формы. Газообразователь начинает вступать в реакцию с добавленной водой, и при этом вырабатывается водород. Именно благодаря такой реакции в газобетоне начинают образовываться поры. Он расширяется как будто тесто на дрожжах.

Даже многие строители не знают, как делают монолитные газобетонные стены, не говоря уж о частных застройщиках. Когда газобетон застывает, то он проходит первую фазу обработки. Его разрезают на части, в результате чего получаются большие панели, плиты или блоки. Но такие изделия еще нельзя назвать готовыми к использованию, потому что их надо подвергнуть дополнительной технологической обработке. Все эти изделия должны пройти закалку паром в специальном автоклаве. Именно после такого процесса обработки газобетон становится прочным.

Важно знать: закалка такого искусственного камня может происходить и с помощью электроподогрева. В зависимости от способа обработки газобетон может быть автоклавным и неавтоклавным.
.
Самой проблемной зоной этого стройматериала являются соединительные швы, через которые внутрь помещений может проступать холод

Цементный раствор отличается большой теплопроводностью, поэтому при строительстве дома лучше выбирать большие плиты или готовые панели, чтобы в стенах было как можно меньше швов. Одно из главных преимуществ газобетона заключается в том, что с каждым годом он становится все более плотным.

Самой проблемной зоной этого стройматериала являются соединительные швы, через которые внутрь помещений может проступать холод. Цементный раствор отличается большой теплопроводностью, поэтому при строительстве дома лучше выбирать большие плиты или готовые панели, чтобы в стенах было как можно меньше швов. Одно из главных преимуществ газобетона заключается в том, что с каждым годом он становится все более плотным.

Пошаговая инструкция устройства

Итак, вы ознакомились с нашей статьей. в которой мы предельно подробно рассказали обо всех видах фундамента под каркасники, и точно решили выбрать столбчатый фундамент для вашего каркасного дома. Приступаем к обустройству.

1. В соответствии с планом делаем разметку, отмечая места, где будут установлены столбы. Это углы дома, несущие стены и под балками перекрытия. Расстояние между столбами должно быть не более 2-2,5 метра.
2. Копаем в отмеченных местах ямы, глубина которых зависит от уровня заглубленности столбов + подушка из гравия и песка.
3. Некоторые заливают цементную смесь прямо в почву, используя вместо опалубки стены ямы. Однако такой способ не оправдан – влага из почвы будет соприкасаться с цементной поверхностью, и цемент будет разрушаться.
4. Поэтому необходимо яму сделать шире и установить опалубку, которую можно сделать своими руками из досок и пленки. Не забудьте укрепить стенки опалубки укосинами, оперев их на стенки ямы. Это убережет вас от распада опалубки, что случается часто.
5. Перед устройством опалубки делаем песчаную подушку.
6. Заливаем в опалубку песчаную смесь, устанавливаем анкерные болты для фиксации ростверка или обвязки. Ждем, когда столбы фундамента полностью высохнут.
7. Снимаем опалубку, если использовалась съемная опалубка или дощатая, сколоченная своими руками.

Жилой дом на столбчатом фундаменте

Сборный фундамент делается из кирпича или блоков, при чем кирпичный фундамент читается самым экономически и практически невыгодным. Блоки под фундамент устанавливают на песчаную подушку, которая должна быть хорошо утрамбована. Ровность поверхности проверяется уровнем.

Не забудьте после устройства всех столбов проверить геометрию – все поверхности должны лежать в одной плоскости, а перекос не должен составлять более 1 см. Для этого используем длинную рейку и уровень, или строительную лазерную линейку.

Что необходимо знать перед установкой

Столбчатый фундамент требует соблюдения строительных технологий, как и любой другой этап каркасного домостроения. Перед тем, как начать работу, необходимо провести исследование почв, на которых будет стоять будущее здание. Делается это для того, чтобы определить вероятность движения почв после установки постройки. Чем тяжелее дом, тем больше вероятность постепенной утрамбовки земли и некоторой деформации каркаса и самих стен.

Виды фундамента под каркасный дом

Каркасные постройки относятся к легким, 1 м² дома будет весить не более 15 кг. А вот бетонная стена такой же площади имеет вес около 1 тонны. Как видите – разница огромная, однако если почвы глинистые, мелко-песчаные или рядом проходит подземная река, фундамент следует дополнительно укрепить.

Перед устройством основы, у вас на руках должен быть план. Вы должны четко понимать, где будут несущие стены, как внутренние, так и внешние. Именно под этими стенами необходимо будет ставить столбы, которые примут на себя наибольшие нагрузки. Также столбы ставятся на углах, в местах соединения стен, и под пролетами, если расстояние между ними больше 2,5 метров.

Места для столбов помечены на плане

Обратите внимание, что столбы могут быть как квадратной формы, что считается более традиционным, так и круглой формы. При этом размер сечения будет отличаться

Для столбов прямоугольной формы подойдет размер сечения 250-400х250-400 мм, а для круглой формы его можно сделать меньше, тогда диаметр составит 200-250 мм. Кроме того, перед установкой необходимо определиться с исходным материалом для столбов.

Кладка стен из газобетона

Перед тем, как описывать этапы работы, хочется предупредить: газобетон — не дерево, а потому столбчатые фундаменты для домов из него не применяются. Оптимальными вариантами оснований под дома из газобетона будут ленточный фундамент разной степени заглубления (зависит от свойств грунтов на вашем участке) или сплошная монолитная плита толщиной не менее 35 см. Причем, чем больше вес здания, тем толще должна быть плита. Под двухэтажный дом с железобетонными перекрытиями не стоит заливать плиту тоньше 50 см.

Укладка первого ряда

Основное отличие газобетонной стены от кирпичной — точность при разметке первого ряда. Кирпичная стена кладется на раствор, и вы можете регулировать толщину шва. Газобетон такого преимущества не имеет: его кладут на клей. Поэтому к началу кладки подойдите со всей ответственностью.

Вам понадобятся:

• кельма каменщика;
• зубчатый шпатель;
• киянка;
• ножовка по газобетону;
• нивелир;
• шнур-причалка;
• маленький уровень;
• жесткий цементно-песчаный раствор;
• клей для газобетона.

На углах необходимо вынести отметки, чтобы выставить угловые блоки по горизонту. После нанесения отметок стелем гидроизоляцию и ставим блоки на раствор, контролируя как высоту от отметки, так и строгую горизонтальность блока.

Гидроизоляция первого ряда кладки.

Установка угловых блоков.

Последнее делается уровнем, который ставится сначала вдоль, а потом поперек постели блока (постель — верхняя грань).

После этого аккуратно натягиваем шнур между двумя соседними углами, можно прижать его кирпичом, чтобы не сдвинуть блоки с места забиванием гвоздя. Приступаем к закладке промежутков, выкладывая блоки по шнуру и контролируя горизонтальность.

Кладка первого ряда стены из газоблоков.

Боковые поверхности перед укладкой следующего элемента смазываем клеем при помощи зубчатого шпателя.

На эту работу вы можете потратить целый день, но, поверьте, оно того стоит. Правильно уложенный первый ряд — залог ровных стен и удобства при дальнейшей работе. После выполнения этого этапа кладку лучше отложить до следующего дня.

Главные преимущества технологии

Благодаря оригинальной конструкции и современной технологии возведения, монолитный каркас дома обладает комплексом преимуществ.

Главные достоинства монолитно-каркасного строения:

• значительное сокращение сроков строительства. Быстрые темпы возведения связаны с отсутствием усадки строения и позволяют ускоренными темпами выполнить отделочные работы;
• повышенный запас прочности и высокая надежность железобетонной конструкции. Отсутствие швов и ограниченное количество стыковых участков способствуют повышению прочностных характеристик;
• уменьшенная масса каркасного строения. Благодаря небольшому весу, каркасные дома из монолитного бетона допускается сооружать на проблемных грунтах, склонных к морозному пучению;
• отсутствие локальных нагрузок на фундаментную основу. Масса железобетонной конструкции равномерно передается через связующие колонны и арматурные каркасы на фундамент;
• уменьшенный уровень расходов на строительство монолитного строения.

Сразу после заливки бетонной смеси в опалубку проводят ее уплотнение

Технология возведения каркасного дома менее затратная, в отличие от строений из кирпича и блоков:

• возможно сооружения здание с различным количеством этажей и нестандартной планировкой. В возведенном строении несложно выполнить перепланировку внутренних помещений;
• уменьшенная толщина наружных стен без потери прочностных свойств строения. За счет малой толщины стен жилая площадь увеличивается на 8-10 процентов;
• продолжительные ресурс эксплуатации здания. Повышенный запас прочности обеспечивает долговечность строений, эксплуатация которых без ремонта возможна на протяжении столетия;
• повышенная сейсмическая стойкость. Каркас монолитного здания, усиленный арматурной решеткой, способен воспринимать сейсмические толчки силой до 8 баллов;
• увеличенная устойчивость строения к воздействию повышенной влажности и грунтовых вод. Монолитные конструкции представляют надежную преграду для влаги, обеспечивая повышенный уровень гидроизоляции;
• возможность возведения зданий без применения грузоподъемного оборудования.

Указанная особенность технологии позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства;
пожаробезопасность железобетонной конструкции. Прочностные характеристики и эксплуатационные свойства железобетонного каркаса сохраняются при воздействии открытого огня и повышенной температуры.

Кроме указанных достоинств следует отметить экологичность конструкции, возможность выполнения строительных работ в любое время года, минимальный объем тепловых потерь, а также расширенные архитектурные возможности.

Множество достоинств и положительных моментов имеют монолитные дома, отзывы о которых всегда были хорошими

Достоинства метода

Процесс строительства дома по каркасной технологии имеет массу достоинств, благодаря которым способ широко применяется по всему миру:

• Строительство реализуется быстро с минимальными трудовыми затратами. В основе процесса – создание опалубки, установка арматурного каркаса и заливка бетонного раствора. Процесс ведется отдельными участками непрерывно, поэтому простоя рабочей силы практически не случается.
• Правильно спроектированный и построенный по технологии дом служит долгие десятилетия без разрушения конструкций.
• При редких аварийных ситуациях, когда происходит разрушение одной секции, остальной объем здания не страдает. Это единственный в своем роде метод безопасного строительства для сейсмоопасных регионов. Иными словами: если в одном помещении произошел, например, взрыв газа, то остальные конструкции дома останутся целыми, в отличие от строений с традиционными сборными элементами из блоков и кирпичей.
• Возможно строительство дома с любыми планировками в виду отсутствия обязательных несущих стен и перегородок. Площади в строящихся многоквартирных домах часто реализуются клиентам без различных ограждений в виде единого пространства с колоннами.
• Отсутствие несущих стен позволяет без проблем осуществлять перепланировку в помещении с последующим беспроблемным согласованием с надзорными инстанциями.
• Возможность обустройства высоких потолков от 3-х метров.
• Со временем бетонный каркас набирает прочность, а как следствие – общую жесткость.
• Возможность строительства в любое время года.
• Низкий расход материалов для возведения каркаса.
• Нет необходимости в доставке конструкций на объект, сборка осуществляется на строительной площадке.

Возведение стен фундамента

Для укладки блоков своими руками используется клей на цементной основе. Так как стороны у камней имеют правильную геометрическую форму, достаточно слоя клея толщиной 2-3 мм. Для придания сторонам прочности каждые 2 ряда между блоками в желобах укладываются стальные пруты. Ровность кладки контролируется уровнем и отвесом.

Погреб из керамзитобетонных блоков строится с соблюдением следующих правил:

1. Сначала выставляются углы и проверяется их уровень по горизонтали. После этого проводится заполнение пространства между ними.
2. Каждый последующий ряд укладывается вразбежку. Это необходимо для придания стенам прочности.
3. Поверх возведенных стен устанавливается армопояс. Стяжка необходима для предотвращения деформация подвала в процессе эксплуатации под воздействием давления грунта и плиты перекрытия.
4. Проведение гидроизоляции. Бетон обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. После этого внешняя поверхность замазывается битумом или оклеивается ПВХ пленкой.

После выполнения гидроизоляции проем между стенами фундамента и котлована заполняется песком и щебнем. Выбранный грунт используется для внешней подсыпки.

Возведение стен погреба

Для обустройства стен необходимы газосиликатный блок. Такой материал обладает многими преимуществами:

• длительный период эксплуатации;
• экономия средств на строительстве;
• быстрое возведение.

Пенобетон отличается также высокими коэффициентами прочности и выносливости. Именно поэтому гидроизоляционный материал для стен можно и не использовать.
Первое, что необходимо сделать при таком строительстве – это замесить раствор. Он должен быть эластичным и иметь высокую марку. Особенностью возведения стен погреба является то, что керамзитоблок улаживается по кругу. То есть уложив первый ряд пенобетона на одной стороне следует приступать к укладке на второй стенке, затем на третьей и на четвертой. Специалисты рекомендуют каждый рад кладки проверять на ровность с помощью уровня. Таким образом осуществляется контроль за кладкой

Также с особым вниманием необходимо следить за смежностью углов.
После возведения стен на требуемую высоту стоит оставить их в покое для полного высыхания. Для этого понадобиться разный период времени в зависимости от погодных условий

Как правило, стены готовы к штукатурке через десять дней. Оштукатуривание погреба проводится в обязательном порядке. Для этих целей могут использоваться разные смеси, которые очень просто приобрести в строительных магазинах. На этом этапе необходимо установить и двери.

Недостатки материала

Помимо всех указанных преимуществ и плюсов строительных газобетонных блоков, недостатки в этом материале также имеются.

1. Газобетон не стоит использовать для возведения помещений, в которых будет повышенная влажность. Газобетон способен абсорбировать большое количество влаги. Сам он при этом не повреждается, но отделка, которая находится на стенах, деформируется. Но этого можно избежать на начальных этапах строительства, выполнив комплекс мероприятий.
2. Морозостойкость имеют виды материала с определенной плотностью, остальные пропускают холод.
3. Отсутствие механической прочности. Традиционные крепежи портят блоки. Можно использовать специальный крепеж для ячеистых блоков.
4. Дешевизна газобетонных блоков говорит о том, что материал низкого сорта. Они способны долго прослужить.
5. Строительство стен может быть недостаточным для удержания тепла в доме или прохлады в жаркие дни. Таким образом, идет перерасход энергии или газа на отопление или кондиционирование. С этой проблемой можно справиться, если при изначальном строительстве дома придерживаться норм и построить стены надлежащей толщины.
6. Для дома с газобетонной кладкой стен в качестве основания используют монолит или ленточный фундамент. Таким образом исключаются проблемы усадочной деформации, которая может привести к появлению масштабных трещин в стенах.
7. Известь, которая входит в раствор, используемый между блочными материалами, ускоряет процесс коррозии металлических вставок. Нужно использовать металлические вставки, которые более стойкие к коррозии, или иной раствор, без добавления извести.

Что собой представляет

Каркасный дом — здание, которое быстро строится. Основной вид строительства — строительство малоэтажных сооружения. В таких зданиях можно изменить планировку. В основе таких зданий лежат деревянные или металлические каркасы с использованием сэндвич-панелей с покрытием из древесных волокон. Утепляют такие конструкции минеральной ватой, эковатой и другими утеплителями.

Такие здания легкие в планировке, если нужно внести изменения в конструкцию бетонных стен, это делают без разрушения конструкции. Сооружения, которые построены на основе каркаса из железобетона, имеют стены без сквозных монтажных швов.

Постепенно строят с использованием такой технологии (с каркасами) и малоэтажные дома. Такие сооружения строят на любой поверхности и в неблагоприятных территориальных условиях. Бетонная конструкция удобная и доступная. Одним из дешевых и практичных материалов является бетон. Его используют для строительства как частного дома, так и многоэтажки.

Необходимые материалы

Материалы и инструменты для строительства стен из газобетона:

Для строительства стен дома вам понадобится:1. Цемент.2. Емкость для замешивания раствора.3. Миксер для замешивания.4. Мастерок.5. Молоток.6. Уровень.7. Веревка.8. Ручная ножовка

• Цемент или смесь для приготовления клея, который ложится на стыках между газобетонными блоками.
• Емкость для замешивания цементного раствора.
• Миксер для замешивания раствора, вручную будет очень долго.
• Мастерок для кладки цемента на стыки.
• Молоток. Он поможет подровнять блоки.
• Уровень. С его помощью определяют ровность стен.
• Веревка или леска. Также поможет подровнять газобетонные блоки и, соответственно, стену.
• Ручная ножовка подойдет для того, если нужно обработать или уменьшить газобетонный блок.

Этот список касается основных инструментов и материалов, в строительстве их применяют по своему усмотрению. Есть и дополнительные материалы. Например, для большей вязкости в цементном растворе используют небольшое количество золы.

Первые ряды кладки из газобетонных блоков важны для общей ровности стен. Для начала кладутся блоки по углам, от которых и начинается строительство стен. На каждый ряд натягивается веревка или леска. Каждый положенный блок выравнивается уровнем. Эти условия обязательны, иначе стены получатся кривыми. Дом в таком случае придется разбирать.

Устройство столбчатого фундамента

Как можно догадаться из названия, рассматриваемый вид фундамента состоит из столбов. Они образуют опорную сеть, проходящую в местах возведения несущих стен. На опору монтируется обвязка.

Опоры устанавливают в точках, где создается наибольшее давление. Это могут быть угловые зоны, места стыковки стен, длинные пролеты. Промежутки между опорными элементами, а также размер сечения этих элементов определяют путем вычисления.

Принимают во внимание материал столбов, а также тип конструкции и массу будущего каркасного дома. Чаще всего строители делают расстояние между опорами 150-200 см

В качестве материала выбирают столбы круглого (диаметр 20-25 см) и прямоугольного (25-40*25-40 см) сечения. Длина надземной части столбчатого фундамента должна составлять не менее 0,5 м. Подземная зависит от уровня глубины закапывания опоры.

Наружная часть опорных столбов должна располагаться в единой плоскости. Особенно это касается ситуаций, когда основание не дополняют ростверком. В таком случае обвязку крепят напрямую на опоры.

Верхние точки опор должны быть на одном уровне. Контроль выполняют при помощи уровнемера или лазерного нивелира. После монтажа столбов проводится контрольная проверка. Если какой-либо из элементов установлен неровно, то необходимо провести коррекцию.

Технология каркасно-монолитного строительства, плюсы и минусы.

УВАЖАЕМЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ!

Руководствуясь действующим законодательством Российской Федерации (Федеральный закон РФ от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных»), а также предписаниями Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), ООО «Фундамент-СПб» уведомляет Вас о порядке сбора, обработки и хранения персональных данных, полученных из сети интернет. В зависимости от использования Вами тех или иных функций сайта могут быть получены следующие персональные данные: ФИО, адрес электронной почты, номер телефона. Персональные данные собираются с целью консультации пользователей о предоставляемых услугах посредством обмена текстовыми сообщениями, телефонными звонками либо письмами электронной почты. Мы удаляем индивидуальные данные, предоставляемые Вами добровольным образом, включая имена, адреса электронной почты и телефонные номера.

Мы не передаём Ваши персональные данные третьим лицам. На сайте используются технологии, позволяющие собрать некоторые технические сведения о пользователе, в частности — адрес интернет-протокола; операционную систему Вашего устройства и его тип; интернет-браузер, используемый для просмотра нашего сайта, а также данные о веб-сайтах и других способах источников перехода на наш сайт. В эту группу собираемых данные не входят персональные данные, они собираются исключительно в целях отображения статистических данных об использовании нашего сайта. На пользователей сайта может быть направлен маркетинг на базе списков пользователей, с применением систем провайдеров услуг третьей стороны (например, Google). В маркетинге на базе списков пользователей используются списки, составленные по использованным на данном сайте файлам куки. При осуществлении маркетинга на базе списков пользователей соблюдается, в частности, политика персонализированной рекламы Google Inc., последнюю версию которой можно прочитать по адресу https://support.google.com/adwordspolicy/answer/143465?hl=ru. Управлять настройками рекламных инструментов Google-маркетинга Вы можете на странице: http://google.com/ads/preferences.

С персональными данными, предоставляемыми в добровольном порядке осуществляется совершение следующих операций: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу (предоставление, доступ), блокирование, удаление, уничтожение, осуществляемых как с использованием средств автоматизации (автоматизированная обработка), так и без использования таких средств (неавтоматизированная обработка). В соответствии с действующим законодательством предоставление какой-либо информации о не являющейся контактной и не относящейся к целям настоящего согласия, а равно предоставление информации, относящейся к государственной, банковской и/или коммерческой тайне, информации о расовой и/или национальной принадлежности, политических взглядах, религиозных или философских убеждениях, состоянии здоровья, интимной жизни запрещено. Мы не проверяем достоверность персональных данных, предоставляемых пользователем, и не имеем возможности оценивать Вашу дееспособность. Мы исходим из того, что Вы предоставляете достоверные персональные данные и поддерживаете такие данные в актуальном состоянии. Согласие на обработку персональных данных может быть отозвано мною в любое время на основании письменного заявления.

О технике | ООО «Алтум»

Мы разработали технологию производства пористого пенобетона (RGB / GAC), неавтоклавного, энергоэффективного, огнестойкого, прочного, водонепроницаемого и экологически чистого. Мы также разработали уникальный пенообразователь и мобильное переносное оборудование для строительных работ.

• Газобетон по ГОСТ 25485-89
• Плотность от 400 до 1200 кг / м3
• Прочность от 25 до 60 кг / см2
• Водопоглощение ≤ 5.0%
• Морозостойкость: лабораторная — 75 циклов, оценочная — более 200 циклов.

Экологическая чистота. Материалы: цемент, песок, вода, сухая порообразующая смесь (SPS / DPFM). Пенообразователь испаряется через полтора часа образования пор, что подтверждено соответствующими экологическими сертификатами.

Водонепроницаемость. Единственный в мире газобетон с закрытыми порами, вода не проникает через поры по всему объему, как в случае с другими газобетонами.Водопоглощение: не более 5%.

Пожарная безопасность. GAC относится к группе негорючих материалов по ГОСТ 30244-94 и выдерживает открытый огонь до 42 часов.

Энергоэффективность. Экономия тепла от 50% до 100%. Газобетон — самодостаточный утеплитель. Экономия на кондиционировании, так как стены не нагреваются солнцем.

Комфорт. Материал «дышащий», так как во влажных условиях забирает влагу, а в горячем отдает ее, поэтому при монолитном строительстве мосты холода отсутствуют.

Прочность. Лабораторная морозостойкость 75 циклов (зима-лето), расчетная морозостойкость 200 циклов (зима-лето).

Фундамент, теплые стены, потолки, теплые полы, прочная крыша — все сделано из растущего ячеистого водонепроницаемого газобетона с различными характеристиками. В результате получился «дышащий» термос, который в пять раз легче домов из тяжелого бетона. Благодаря этому снижаются дальнейшие эксплуатационные расходы на содержание зданий, дом получается очень теплым — как термос, при этом значительно снижаются эксплуатационные расходы на отопление и кондиционирование дома.Строительство такого монолитного дома значительно дешевле и быстрее, чем строительство дома из других материалов, и не требует затрат на отделочные, штукатурные и утеплительные работы. Использование только одного материала делает ненужными поставки различных строительных материалов и использование тяжелой строительной техники. Монолитное строительство позволяет получать здания различных архитектурных форм с применением различной опалубки, как с надежным сейсмостойким каркасом легкой стальной тонкостенной конструкции, так и без такого каркаса с армированием.

Сфера применения:

• Монолитные самонесущие дома до 3-х этажей. В случае каркасного строительства — без ограничений по этажности. Полы и кровля монолитные, водонепроницаемые, тепло- и шумоизолированные, с гарантией 30 лет.
• Строительство овощехранилищ. GAC — идеальный материал для хранения сельхозпродукции с саморегулированием микроклимата.
• Строительство энергоэффективных животноводческих и птицефабрик: стены, щелочестойкие полы и теплые кровли — до 30 лет без ремонта.
• В случае каркасно-монолитного домостроения ГАК эффективен в качестве монолитного заполнителя в съемной или несъемной опалубке, особенно с каркасом легкой стальной тонкостенной конструкции. Эта технология особенно эффективна при строительстве экономичного, энергоэффективного, доступного и загородного жилья.
• Строительство и ремонт промышленных и социальных объектов, утепление крыш и фасадов.
• На капитальный ремонт в рамках программы ЖКХ: ремонт ветхого жилого фонда и восстановление несущей способности разрушенных фасадов стен, подвалов, фундаментов и подвалов.
• Ремонт и утепление фасадов как с фасадной отделкой, изоляционными и звукоизоляционными плитами, так и с использованием несъемной опалубки с восстановлением несущей способности зданий, стен ветхого жилья и теплоизоляцией фасадов зданий, цокольных этажей и фундаментов — замена опасных панели из пенополистирола и минеральной ваты.
• Реставрация фасадов и восстановление несущей способности стен памятников старины, укрепление фундаментов, с опытом работы по заказу ЮНЕСКО в Болгарии.
• Строительство и ремонт бассейнов любой конфигурации, ремонт насыпей, пирсов, водных каналов и резервуаров.
• Производство стеновых фасадных однослойных панелей и крупногабаритных панелей с готовым декором-фасадом для каркасного и панельного домостроения взамен многослойного.
• Производство неавтоклавных газобетонных блоков, как стандартных (600х300х200), так и любых необходимых размеров, в том числе с готовым фасадным декором, не нуждающимся во внешней защите и дополнительном утеплении.
• Строительство корпусов и гостиниц на воде в виде пристаней.

Монолитное строительство позволяет получать здания различных архитектурных форм с использованием съемной и несъемной опалубки, как с надежным сейсмостойким каркасом из тяжелых бетонных или легких стальных тонкостенных конструкций, так и без каркаса с использованием арматуры.

Такие постройки обладают всеми преимуществами, присущими зданиям и сооружениям, построенным по технологии «Каркас + GAC»:

• Высокая сейсмостойкость каркасных зданий и сооружений
• Полностью негорючий материал стен и пола (стальной или бетонный каркас защищен слоем растущего газобетона)
• Экологичность материалов стен и полов
• Не требует дополнительной теплоизоляции
• Внутренние и внешние поверхности стен готовы к отделке
• Повышенные шумо- и теплоизоляционные характеристики
• Долговечность конструкции до 200 лет, так как монолитный GAC обеспечивает замкнутость каркаса из легкой стальной тонкостенной конструкции или тяжелого бетона и невосприимчивость металла к внешним и внутренним воздействиям (без окисления)
• Стены из GAC не имеют швов и мостиков холода
• Закрытая пористо-изолированная структура материала не позволяет муравьям и другим насекомым и грибкам проникать через слой GAC
.
• Прокладка в стенном корпусе любых коммуникационных каналов (электропроводка, водоснабжение, теплоснабжение, приточно-вытяжная вентиляция и т. Д.).

Из чего строятся монолитные дома. Плюсы и минусы монолитного каркасного дома? Стоит ли его строить?

«Монолитные дома — какие они?» — этот вопрос часто задают желающие купить квартиру в новостройке. В чем преимущества и недостатки таких построек и стоит ли жилье в них денег, о которых просит застройщик? Об эксплуатационных характеристиках таких конструкций, а также об особенностях технологии их возведения мы поговорим далее в статье.

Разновидности домов наливных из бетона

Если говорить о многоэтажных домах, то строения, возведенные на цементном растворе, можно разделить на несколько основных типов:

• С кирпичными внутренними стенами и монолитными внешними стенами.
• С бетонным фасадом и кирпичным интерьером.
• Полностью залита цементным раствором.
• С бетонными стенами и
• С внутренними и внешними стенами из цементной смеси без каких-либо перегородок.

Строительство жилых домов данного типа в сочетании с кирпичом улучшает экологические показатели здания.Однако, конечно, строительство таких комбинированных конструкций обходится дороже, а следовательно, и квартиры дороже. Самый дешевый — это последний тип домов. Однако такие постройки не очень удобны для проживания. Дело в том, что акустика в них практически идеальная.

Фундамент монолитных домов

Итак, монолитные дома … Надеемся, что теперь вы более-менее поняли, что это такое. Далее в общих чертах рассмотрим технологию возведения таких построек.Так как стены, отлитые из современных легких сортов бетона, не слишком много весят, на устойчивых плотных грунтах возводят простые ленточные основания таких конструкций … Здания с таким фундаментом самые дешевые. На сложных грунтах обычно используют свайно-ростверковое основание.

Каркас зданий

Технология монолитных домов (их возведение) не представляет сложности. Такие многоэтажки залиты деревянным каркасом, имеющим в поперечном сечении букву «П». Стеллажи изготавливаются из строганого бруса влажностью не более 18%.Его сечение обычно составляет 50х100 мм. Расстояние между столбами, то есть обычно 75 см. Шаг между ними по длине стены зависит от ширины плит выбранного типа утеплителя для фасада.

Сборка должна выполняться правильно. Только в этом случае вы получите надежный ровный каркас дома, выдерживающий давление смеси. Монолитный бетон — прочный и долговечный материал. Однако эксплуатационные качества постройки также зависят от качества каркаса.Чтобы он был устойчивым, стойки тщательно выравнивают и укрепляют в вертикальном положении распорками. Их монтируют не непосредственно на фундамент, а на так называемую нижнюю рейку … Сверху концы стоек также соединяются между собой балками по периметру. Получившаяся конструкция называется верхней обвязкой.

Обшивка и заполнение

Примерно так возводят каркас таких конструкций, как монолитные дома. Что это — мы выяснили вместе с вами.Далее разберемся, чем отделаны такие конструкции. Чаще всего для облицовки снаружи используют изнутри — фанеру или гипсокартон. Заливка производится пенобетоном, газобетоном или пеностиролбетоном. Эти материалы отличаются просто замечательными эксплуатационными характеристиками. Дома с их использованием теплые, прочные и долговечные. Через такие стены осуществляется естественный воздухообмен, что способствует созданию в квартирах отличного микроклимата.

В том числе, в состав, предназначенный для заливки монолитных конструкций жилых домов, вводятся специальные добавки, которые увеличивают скорость застывания смеси, а также повышают гидроизоляционные свойства готовых стен.

Кровля монолитных домов

Бетонные здания обычно покрывают мансардной шатровой кровлей. В то же время он является продолжением настенного каркаса. Для кровли используются современные кровельные материалы.

Преимущества монолитных построек

Техника возведения зданий с помощью средств стала применяться в нашей стране не так давно — в 90-х годах прошлого века. Однако многие граждане России уже получили ответ на вопрос: «Монолитные дома — какие они?» Отзывы об этих постройках в основном положительные. По большей части это удобные и недорогие постройки, отличающиеся массой неоспоримых преимуществ. К их достоинствам, помимо хорошего микроклимата в квартирах, можно отнести еще и нестандартную, удобную планировку и долговечность.Некоторые типы домов, построенных по этой технологии, могут прослужить до 300 лет. Еще один несомненный плюс — хорошая шумо- и звукоизоляция. Потолки и стены квартир в монолитных домах отличаются идеальной ровностью и отсутствием швов.

Еще одно неоспоримое преимущество построек такого типа — простота и скорость возведения. Поскольку при возведении таких конструкций не используются массивные элементы, нет необходимости привлекать тяжелую технику. Заливка пенобетона в стены осуществляется с помощью специальных облегченных установок, конструкция которых может быть самой разной.

Различается и облицовка монолитных домов. Чаще всего такие постройки отделывают кирпичом. Иногда для этого используют сайдинг или вагонку.

Минусы монолитных домов

Недостатков у современных построек такого типа практически нет. Косвенно к недостаткам можно отнести только то, что в наше время такие дома часто строят вообще без внутренних перегородок. Поэтому собственникам квартир приходится строить их самостоятельно, затрачивая дополнительные средства.Однако этот недостаток несущественный. Ведь в этой ситуации можно ставить перегородки в тех местах, где будет наиболее удобно. Очень интересным вариантом являются также квартиры-студии, в которых таких разграничивающих конструкций нет вообще.

Частное жилищное строительство

Строительство жилых домов из монолитного бетона практикуется не только строительными организациями, но и частными лицами. Что касается коттеджа, то обычно приглашается бригада специалистов.В этом случае здание возводится примерно по той же технологии, что и при возведении многоэтажных домов.

Мелкие конструкции обычно заполняются самостоятельно. При этом стены в монолитном доме небольшой площади возводят из обычной бетонной смеси, состоящей из песка и цемента, так как при отсутствии специальных установок приготовить пенобетон или газобетон невозможно. Последние довольно дороги. Стены невысоких построек заливаются бетонной опалубкой слоями — около 40 см.В этом случае могут использоваться как стационарные, так и мобильные конструкции. Опалубка сбивается из досок толщиной 2,5 см.

Как известно, обычный бетон имеет довольно высокую степень теплопроводности. Если просто построить из этого материала дом, получится холодно. Поэтому при возведении стен в бетон заливают пластиковые бутылки, пакеты из-под молока, старые газеты и т.д.

Как видите, монолитные дома из бетона отличаются довольно хорошими эксплуатационными характеристиками.Поэтому покупать квартиру в таком доме однозначно стоит. А жить в бетонном доме своими руками, скорее всего, будет вполне комфортно.

Современное строительство каркасных домов монолитного типа предполагает возведение различных типов конструкций. Итак, можно выделить два основных типа строительства:

1. Монолитный каркасный дом возводится с применением новейших технологий, обеспечивающих прочность конструкции. В первом случае каркас необходимо собирать из плит, ригелей, перекрытий и колонн.Весь каркас собирается в специальных мастерских, после чего детали доставляются на строительную площадку и устанавливаются на фундамент дома. Как правило, внешние и внутренние стены выполняются из простых и доступных материалов, что создает неповторимую планировку здания.
2. Во втором случае монолитное здание из каркаса возводится из цельных конструкций из железобетона. Снаружи и внутри стены облицованы специальными блоками или кирпичом. Между ними укладывают слой гидроизоляции и слой утеплителя.Для формирования монолитного основания делается стандартная опалубка, которая подходит для заливки фундамента, стен и перекрытий. После установки опалубки необходимо уложить арматурную сетку и залить бетоном. Наиболее подходящие материалы для опалубки — это алюминий, сталь, пластмасса и изделия из дерева.

Монолитно-каркасный дом своими руками

Преимущества монолитно-каркасного дома

Особенности строительства каркасного дома с монолитным основанием определяются рядом преимуществ.Они подчеркивают положительные свойства и характеристики здания, среди которых стоит выделить:

Минусы монолитно-каркасного дома

Стоит сказать, что каркасный дом с монолитным основанием также имеет некоторые недостатки, которые можно выделить из перечисленных достоинств. Как правило, отрицательными моментами возведения такого здания являются следующие факторы:

Строительство монолитно-каркасного дома на приусадебном участке

1. Ориентировочная стоимость использования рабочей силы увеличивается до 15% по сравнению с панельными домами.
2. Если температура воздуха + 5 ° С и ниже, то при замешивании бетонного раствора необходимо использовать специальные морозостойкие добавки. Этот параметр определяется свойствами бетона, что увеличивает затраты на строительство зимой.
3. Чтобы стены здания были прочными с наименьшим количеством швов, необходимо заливать бетон по всему периметру, при этом непрерывно.
4. Для герметизации бетонного основания рекомендуется использовать специализированные машины.Это обеспечит прочность и гидроизоляцию конструкции, иначе все характеристики монолитного здания будут потеряны.

Важно знать, что большинство недостатков строительства каркасного дома связано с некоторыми характеристиками бетона. Итак, механические и физические параметры раствора, которые необходимо учитывать при строительстве:

• Стены дома будут иметь приемлемую теплопроводность, поэтому необходимо дополнительно утеплить дом.
• Каркасный дом с монолитным цоколем имеет плохую звукоизоляцию.
• Чтобы монолитные стены не покрывались плесенью и трещинами, необходимо оборудовать дополнительную вентиляцию.
• Бетонная стена дома прочная и надежная, поэтому после строительства проделать в стене отверстия достаточно сложно. Важно заранее рассчитать все места коммуникаций.

Строительство монолитно-каркасного дома на приусадебном участке

Жители домов утверждают, что монолитно-каркасное здание имеет отличную теплоизоляцию.Схема постройки здания, а также использование каркасных материалов позволяет построить энергосберегающий дом даже в тех районах страны, где температура воздуха может быть очень низкой.

Обсудив все преимущества и особенности строительства каркасного дома, важно сказать, что у постройки больше положительных сторон, чем отрицательных. Поэтому при его возведении вы значительно сэкономите на покупке материалов с учетом долговечности эксплуатации постройки.Рекомендуем посмотреть видео, демонстрирующее особенности монолитно-каркасного строительства:

Современное остекление лоджий существенно отличается от старого остекления деревянными рамами. В связи с этим важно рассчитать всевозможные варианты остекления лоджии с учетом максимально возможной нагрузки на опорную плиту балкона.

Как построить монолитный дом 25 апреля 2016 г.

Строительство жилых домов — одна из важных отраслей строительства.Жилье строится всегда и везде — без него просто не обойтись. Жилищное строительство бывает разным: это многоэтажное или малоэтажное строительство, кирпичное или монолитное и т. Д. Сегодня я хочу показать несколько основных этапов возведения монолитного многоэтажного дома. Для большей наглядности будут использованы фотографии строительства разных домов.

Первый этап непосредственно строительства дома — раскопки … Тех. Сначала под фундамент будущего строения выкапывается яма.После того, как котлован готов, свайное поле забивается. Сваи забиваются не всегда, но в нашем городе это делается довольно часто. Нужны сваи или нет, зависит от геологических условий площадки, выбранной для строительства.
На фото слева показан участок свайного поля. Справа расположена техника для первого этапа. строительные работы — экскаватор для земляных работ и сваебойная машина.

Вот еще одна сваебойная машина. Такие машины разные — какая работать, зависит от типа выполняемых свайных работ и от типа используемых свай.Как правило, в нашем городе используются забивные сваи или буронабивные (буронабивные) сваи. Забивные сваи обычно представляют собой железобетонные стержни. Чтобы погрузить их в землю, нужны только специальные приспособления. Поэтому в индивидуальном строительстве они используются редко. Дороговизна самих свай, а также аренда оборудования накладывают отпечаток.
Чаще всего используются буронабивные сваи. Сначала специальным сверлом в почве проделывается ямка, в которую затем машиной вставляется усиленная рама.Затем колодец заливается бетоном, которым заполняются все пустоты.

Здесь просто показан процесс подготовки скважины для будущей буронабивной сваи.

Доводчик свайного поля. Здесь видны буронабивные сваи.

Общая форма

Затем делается фундамент. Это фундамент любого здания, гарантия того, что конструкция будет стоять долгие годы без деформаций. Основная функция фундамента — выдерживать массу здания, а ключевым требованием к нему является прочность.Фундаменты тоже бывают разные, например, монолитные (плитные) и сборные. При многоэтажном строительстве используется плитный фундамент … Такой фундамент устойчив к любым деформациям и отлично справляется с максимальными вертикальными нагрузками без существенной потери своих функциональных качеств. Поскольку это монолитный фундамент, то основным его элементом является заливка железобетона. Хорошо выдерживает нагрузки и движения грунта. В выкопанный котлован устанавливается арматурный каркас, который затем заливается бетоном.Причем наполнение непрерывное. На фото уже залит монолитный фундамент

Больше. Зимой после заливки бетон покрывают специальным материалом. Это делается для разогрева бетона, что помогает сохранить прочность бетона.

Ну а дальше возведение этажей будущего дома. Поскольку наш дом монолитный, основными задачами при таком строительстве являются подготовка армированного каркаса и последующая заливка каркаса бетоном.

Арматура, выступающая из бетона, — это будущая основа каркаса будущих стен.

Когда рама готова, ее закрывают опалубкой. Опалубка создает форму и размеры будущей стены, колонн и перекрытий. После того, как опалубка собрана и начинается процесс заливки бетона. Заливка происходит с помощью бетононасосов. Пока этажность дома невысокая, используются автобетононасосы.
На фото бетононасос — это машина белого цвета с вытянутой синей стрелкой.Эта стрелка именно туда, куда направлен бетон.

Кстати, перед сборкой армированного каркаса или заливкой его бетоном участок очищается от пыли и различных элементов (камни, песок и т. Д.). Это делается с помощью специальных пылесосов, как на фото ниже.

Автобетононасос большего размера — в тот момент, когда к нему подъезжал бетономешалка.

Так заливаются стены здания

А вот собственно процесс сборки армированного каркаса.Армирование в каркасе направлено как вертикально, так и горизонтально.

Отверстия в раме делаются сразу.

Бетон подается на верхние этажи с помощью специального насоса или крана с использованием для этого «раструба».

Так заливается бетон с помощью крана и «раструба» — один нажимает на рычаги, другой направляет поток.

Кран также используется для подъема других этажей. строительные материалы — опалубка, арматура, балки.

Для устройства плиты перекрытия (это будущий пол или потолок квартиры) нужен еще армированный каркас.

Но сначала устанавливается опалубка (на фото), а затем на опалубку монтируется каркас из арматуры, который также заливается бетоном.

Но строителям необходимо точно знать, где будут проходить границы этажа, где будут располагаться отверстия, стены, колонны и другие элементы.Для этого строительной площадке нужен геодезист, который с помощью различных приспособлений (как на фото) точно сломает расположение вышеперечисленных элементов.

Фундамент здания — монолитный каркас. Но различные перегородки и балконы делают из кирпича (на фото) или строительных блоков. И здесь уже не обойтись без каменщиков, выполняющих эти работы.

Балконы кирпичные, фасадные стены и перегородки — блоки.

Это только часть строительства дома.Не обойтись без отделочных работ — как внешних (устройство фасада), так и внутренних. Но об этом я расскажу в другой раз.

В этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы монолитного кирпичного дома с точки зрения потенциального покупателя квартиры в нем. Но начнем с небольшого экскурса в технологию домостроения.

Что это такое

Всего четверть века назад мы знали только два основных типа домов по выбору материалов и технологии строительства:

1. Панельные дома , отличающиеся отвратительной звуко- и теплоизоляцией, ароматы мусоропровода и промерзшие швы.
2. Кирпичные дома особенно старой постройки, на их фоне котировались достаточно высоко. В приоритете, конечно же, сталинки — роскошные дома с высокими потолками и большими квартирами.

Однако: к настоящему времени энтузиазм по поводу квартир в сталинских домах поутих. Причина — износ коммуникаций в них и дороговизна серьезного ремонта.

По-разному можно трактовать изменения, произошедшие в стране с начала 90-х годов.Одно из их положительных последствий, несомненно: на отечественный строительный рынок проникли новые материалы и технологии. Монолитное кирпичное строительство, в частности, позаимствовано у немецких и американских строителей.

Как построен жилой дом такого типа?

На сверхпрочной плите (в случае невысоких этажей) или свайном фундаменте возводится железобетонный каркас. Забудьте о привычной технологии сварки арматуры между блоками и последующей заделке швов: весь каркас представляет собой армированный монолит.Многоразовая металлическая опалубка перемещается с этажа на этаж; на месте заливаются опорные колонны и плиты перекрытия.

Железобетон чрезвычайно прочен, но имеет плохие теплоизоляционные качества.

Для возведения внешних стен и перегородок используется не он, а блочные материалы:

• известняк или ракушечник с их пористой структурой и низкой механической прочностью;
• пенобетон и газобетон;
• и, конечно же, наш старый друг строит кирпичи.Преимущественно полый: нагрузка идет на опорный каркас, а во всем остальном, помимо механической прочности, оставляет далеко позади полнотелый.

Полезно: при кладке стен часто используется для снижения затрат на кубометр кладки и ускорения возведения стен.

Особенности монолитных домов из кирпича

Некоторые особенности обсуждаемого типа жилья напрямую не вытекают из технологии строительства, поэтому их лучше упомянуть отдельно.

• В большинстве случаев квартира в таком доме не имеет фиксированной планировки как таковой: перед вами квартира-студия, которую вы можете разделить перегородками на свое усмотрение.
• Монолитно-кирпичное строительство в стране началось в начале 90-х годов; он более характерен для южных и центральных регионов страны. На севере с длинными и очень холодными зимами монолитное строительство не так уж и невозможно — этому мешают погодные условия.
• Именно в домах этого типа часто можно встретить автономные системы отопления, заложенные в проект.На практике автономное отопление жилья в 2-3 раза дешевле централизованного; В то же время переход на него в домах с центральным отоплением проблематичен.

Плюсы и минусы

Достоинства

Начнем с достоинств.

Девелоперы ими охотно делятся:

• Монолитный каркас особенно устойчив к сейсмическим колебаниям. Технология просто идеальна для сейсмоопасных районов.

Примечание автора: в Крыму все новые многоэтажные дома строятся именно по описанной технологии.Здесь не редкость толчки — вспомните землетрясение 1927 года в Ялте, описанное в «Двенадцати стульях».

• Все дома этого типа новые. У них нет проблем с износом коммуникаций. Электропроводка рассчитана на большую мощность, поэтому проблем с подключением современной бытовой техники не возникнет.
• Проблем с перепланировкой нет. Вы можете своими руками создать квартиру той конфигурации, которая вам понравится. Даже если к моменту покупки дома перегородки были возведены, их можно перемещать без согласования: перевозчиков среди них нет.Для сравнения — в кирпичных и панельных домах есть недвусмысленная инструкция: нарушать целостность несущих стен запрещено.
• Типичная высота потолков от 3 метров. После низких и темных хрущевок пространство кажется необычным и, конечно же, счастливым.
• Дома возводятся в соответствии с современными стандартами теплоизоляции: кирпичные фасады утеплены минеральной ватой и облицованы для защиты от атмосферных осадков.
• Из монолитных конструкций, заполненных ракушечником или пеноблоками, кирпично-монолитный дом выгодно отличается прочностью стен: навесная мебель, шкафы и полки можно смонтировать без каких-либо сложностей.

недостатки

Какие недостатки у монолитного кирпичного дома?

Правильнее было бы называть их не недостатками техники, а ее особенностями.

• Малогабаритных квартир в домах новых проектов не найти. Даже однокомнатные квартиры начинаются с 50-60 кв. Если цена квадратного метра будет такой же, как у хрущевки, шансов купить недорогое жилье при ограниченном бюджете будет меньше.
• Не всем нравится объем отделочных работ впереди.Многие покупатели хотят месяцами не приносить квартиру в жилое состояние, а просто жить в ней.
• Срок строительства заметно больше, чем у панельных, и приближается к сроку строительства кирпичного дома. Инвестиции в строящееся жилье обычно подразумевают длительный период ожидания.

• У монолитной конструкции каркаса есть и обратная сторона: по нему хорошо распространяются вибрации и звуки. Сосед с бессонницей и перфоратором может стать настоящим стихийным бедствием.

Выход

С точки зрения автора, у корпуса рассматриваемого типа гораздо больше достоинств, чем недостатков. Однако, исходя из материала статьи, вы можете делать выводы самостоятельно (читайте также статью). Как всегда, видео, представленное в этой статье, дает дополнительную информацию по этой теме. Удачного выбора!

Сейчас по этой технологии возводится много многоэтажных домов, поэтому плюсы и минусы монолитно-каркасного дома изучены достаточно хорошо.Да и в индивидуальном строительстве такие постройки не совсем редкость, хотя в основном их закладывают люди небедные и собирающиеся жить в доме всесезонно — для дачи монолитно-каркасная конструкция — это слишком дорого и по времени. потребляющий. Да и если вы за зиму дачный заповедник, то в монолитно-каркасном капитальном доме просто нет необходимости.

Сегодня надежность этих монолитно-каркасных конструкций и их особенности в первую очередь интересуют тех, кто собирается покупать себе квартиру, и сомневается, что относительно новая техника обеспечит семье достаточно комфортные условия проживания и уют.

Плюсы и минусы монолитного каркасного дома , безусловно, обусловлены именно применяемыми методами строительства, самой технологией строительства. У них есть как существенные преимущества, так и некоторые недостатки, о которых идет речь в этой статье.

Определим в терминах

Далекие от строительства люди иногда путают быстро возводимые дощатые дома с прочными многоэтажками, построенными по последнему слову техники.Монолитно-каркасные здания — это здания, возведенные на фундаменте, который также изготавливается по особой технологии. На этом основании монтируется опалубка необходимой конфигурации, в которую заливаются опоры. Это несущие колонны. Промежутки между ними заполняются бетонными блоками или кладутся кирпичом. Последний вариант иногда называют кирпично-монолитным.

Чем привлекательны монолитно-каркасные конструкции?

В первую очередь остановимся на причинах, которые могут побудить человека купить квартиру в такой многоэтажке или выбрать эту технологию для строительства дома своей мечты.

• Скорость строительства … Конечно, если вы ищете жилье в уже готовом здании, это может показаться неважным аргументом. Но ни для кого не секрет, что квартира намного дешевле, если покупать ее на этапе рытья котлована (естественно, у надежной и проверенной строительной компании). Любой панельный, а тем более кирпичный, дом будет построен минимум 2 года, а то, если повезет.
• Квартиру в монолитном каркасе ждать придется гораздо меньше.
• Усадки почти нет. Вы можете приступить к отделке только что купленной квартиры, как только получите от нее ключи.
• Максимальная прочность при незначительном количестве швов. Кстати, монолитно-каркасный дом не боится даже землетрясений силой до 8 баллов.
• Общий вес здания относительно невелик. Таким образом, его можно строить даже на пучинистых, зыбких почвах, которых обычно избегают застройщики.
• По сравнению с домом из блоков или кирпича, монолитно-каркасный дом обойдется на треть дешевле — экономия времени, труда и материалов.
• Вы получите больше полезной жилой площади, чем при покупке квартиры в доме таких же размеров, но построенном из разных материалов. Это достигается за счет того, что стены в монолите тоньше и прочнее.
• Вы получаете корпус, который не боится воды, морозоустойчивый и надежный.
• Но самая привлекательная особенность монолитно-каркасного дома — это отсутствие в нем несущих стен. Любая перепланировка в квартире может производиться и без согласования со строительными регулирующими органами.Разве что удастся перенести подсобные помещения типа ванной, кухни и туалета на другой конец квартиры за счет привязки к соответствующим коммуникациям.

Несколько аргументов против

Для начала рассмотрим возражения тех, кто хочет применить технологию в собственном строительстве.

• По сравнению с панельными домами вложения в дом будут на 10-15 процентов больше.
• Заниматься такой конструкцией зимой дороже из-за необходимости подогрева бетонного раствора до рабочей температуры или применения противоморозных добавок.
• Бетон необходимо заливать в конструкцию по всему периметру и без малейших перерывов. В противном случае образуется нерасчетное количество швов, а прочность будет ниже требуемой.
• Придется нанять спецтехнику для уплотнения решения. Без него качественно уплотнить бетон не получится.
• Из-за высокой степени теплопроводности основного материала здание требует дополнительной теплоизоляции.
• Низкая паропроницаемость бетона может привести к повышенной влажности и, как следствие, к грибковому поражению стен или их растрескиванию. Значит, вам необходимо оборудование для принудительной вентиляции.
• Железобетон создает трудности при прокладке коммуникаций, поэтому полости под них необходимо предусмотреть еще на этапе разработки архитектурного плана.
• Тем, кто покупает квартиру в готовом доме, все эти трудности не пугают, так как они преодолены застройщиками.Им грозят осложнения совершенно иного плана. Но их немного.

Самая большая проблема у монолитно-каркасных домов — очень плохая звукоизоляция. Если сосед сверху чихает, вы обязательно услышите. Вам нужно знать эту особенность и постараться исключить неприятности при отделочных работах. На современном строительном рынке существует множество различных материалов, которые могут значительно снизить слышимость через стены / пол / потолок и обеспечить вам приличную степень конфиденциальности.

Радость от возможности бесплатной перепланировки несколько снижает неприкосновенность опорных колонн. Здесь их совершенно невозможно побеспокоить. Да и расположение опор не всегда соответствует удобству домовладельцев. Однако этот момент можно считать незначительным, поскольку колонны можно декорировать и гармонично вписать в общий дизайн. Или использовать его как основу какой-то изысканности интерьера — например, связать с гипсокартонной конструкцией в шкафу или сделать частью арочного проема.

Определенным недостатком монолитно-каркасного дома можно считать небольшой временный испытательный срок.

Да, проектировщики обещают, что такие конструкции могут прослужить до 120 лет без капитального ремонта. Похоже, что зарубежный опыт склонен полагать, что это возможно. Однако климат в России несколько другой, и сколько на самом деле прослужит такой дом, неизвестно. А на территории России они появились только в конце 20 века, так что статистики явно недостаточно.Однако сравнивая плюсы и минусы монолитно-каркасного дома и видя, что первых намного больше, возможно, стоит довериться расчетам и прогнозам и обеспечить семью жильем на ближайшее столетие.

Патент США на метод строительства стен с использованием впрыскиваемой уретановой пены между стеной и автоклавными бетонными блоками (AAC) Патент (Патент № 9,745,739, выданный 29 августа 2017 г.)

ПРЕТЕНЗИЯ НА ПРИОРИТЕТ

В данной заявке на патент делается ссылка на U.S. Предварительная заявка на патент, сер. № 61/966 518, поданной 25 февраля 2014 г. Вышеупомянутая заявка настоящим полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение обеспечивает новые системы и материалы для строительства стен для жилого и коммерческого строительства, которые включают в себя элементы из легких строительных материалов с пазами (например, блоки, панели и т.п.), множество соединительных устройств, направляющую. система и (инжектированный) пенополиуретан конструкционный.Система стеновых конструкций содержит блоки строительного материала, соединенные с каркасом здания с множеством соединительных устройств (например, зажимов), удерживаемых с возможностью скольжения в системе направляющих, которая прикреплена к структурному (например, несущему) каркасу здания. Компоненты стройматериала соединяются между собой подходящим вяжущим. В полость между каркасом и блоками стройматериала залита изоляционная структурная полиуретановая пена. Снаружи стены отделаны водонепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой.Внутренняя часть стены поддается стандартным вариантам отделки.

Уровень техники

Существует множество традиционных строительных систем, используемых для проектов жилых и легких коммерческих зданий, в которых применяется обшивка деревянных и / или легких стальных каркасов в сочетании с изоляцией и компонентами внешней облицовки. Как правило, эти строительные системы, хотя и широко используются, известны своими различными ограничениями, в том числе возможностью проникновения влаги, тепловыми мостами, проникновением воздуха, подверженностью гниению, появлению плесени и грибка, заражению, уязвимости к пожару и / или трудоемкости. трудоемкие или дорогие методы строительства.В дополнение ко многим традиционным системам строительства, упомянутым выше, в других строительных технологиях используются внешние стены, состоящие из бетона или варианта легкого бетона, известного как автоклавный газобетон (AAC). В то время как существующие методы строительства AAC могут смягчить некоторые из этих ограничений, наблюдаемых в обычных строительных материалах и методах строительства, в области строительства, как правило, все еще ищут ответы на ряд постоянных ограничений.

Например, Патент США.№ 6,510,667, Cottier et al. раскрывают процесс строительства стены, который включает в себя этапы возведения жесткого каркаса и прикрепления армированных волокном цементных листов к передней и задней сторонам каркаса для образования между ними пустоты. Эта пустота затем заполняется жидким цементным раствором из легкого заполнителя и дает возможность затвердеть. Легкая суспензия заполнителя для заполнения пустоты, образованной между листами, может иметь обычный состав и может включать измельченный обрезок вспененного полистирола («крошку») или гранулы пенополистирола.Вяжущие листы могут содержать отвержденный в автоклаве продукт реакции метакаолина, портландцемента, кристаллического кремнеземистого материала и воды. Патент США В US 6,532,710, Terry, описана сплошная монолитная бетонная изолированная стеновая система, включающая 100% бетонную конструкцию на внутренних и внешних стенах зданий. Строительные материалы состоят из обычного бетона, который заливается внутри полости между двумя стойками, формируя стены по всему периметру здания.Легкий материал с высокой ячеистой структурой из кварцита, извести и воды, известный как автоклавный газобетон (AAC), используется в качестве формовочной системы «на месте» для внешних и внутренних стен. Две стены AAC проходят по всему периметру соответствующего здания. Две стены предназначены для образования полости, в которую заливается бетон. Анкерные болты, которые глубоко ввинчиваются в каждую сторону стен, висят в полости. В целях изоляции два листа фольгированной изоляции прикрепляются к внутренней стороне внешней стены с помощью анкерных болтов.Патент США В US 7,204,060, выданном Ханту, описана система для изготовления конструкций с использованием AAC. Первым шагом является строительство стеновой системы, которая включает первый ряд удлиненных блоков основания AAC для размещения на предварительно построенном фундаменте. Патент США В US 3943676, выданном Ickes, описан модульный строительный стеновой блок, содержащий слой твердого пенопласта и слой бетона, тесно связанные друг с другом вдоль границы раздела между слоями. Армирующий мат из проволочной сетки заделан в слой твердого вспененного материала и заходит с помощью анкерных элементов в бетонный слой, который также может иметь заделанный в него дополнительный мат из проволочной сетки.Опубликованная заявка на патент США № 2008/0016803, Bathon et al. раскрывают древесно-бетонную композитную систему, которая включает деревянную конструкцию, промежуточный слой и бетонную конструкцию. Одиночный промежуточный слой состоит, например, из пластиковой пленки, пропитанной бумаги, битумного картона, пластикового изоляционного слоя, минерального изоляционного слоя, органического изоляционного материала, регенерирующего изоляционного материала и залитых и / или нанесенных материалов. , которые связываются и / или затвердевают позднее, e.г., деготь, клей, пластичные смеси. Ассортимент типов бетона, подходящих для бетонной конструкции, включает пенобетон. Опубликованная патентная заявка США № 2007/0062151, выданная Смиту, раскрывает композитную строительную панель, которая включает в себя каркас и бетонную плиту, изготовленные из пенобетона. К элементам рамы прикреплен армирующий слой. Каркас ориентирован на внутреннюю сторону конструкции, а бетонная плита — на внешнюю сторону конструкции.В открытой раме предусмотрены полости для установки сантехники, электропроводки и изоляции. Опубликованная патентная заявка США № 2008/0010920, выданная Андерсену, раскрывает способ строительства здания, в котором блоки и панели, изготовленные из автоклавного газобетона, используются в качестве структурных элементов, включая изолированные панели с жесткой сердцевиной из полиуретана / полиискоцианурата, прикрепленные к элементам конструкции. с помощью металлических анкерных зажимов. Опубликованная заявка на патент США № 2005/0284100, Ashuah et al.раскрывают секцию стены, имеющую многослойную структуру, которая включает внешнюю вертикальную панель и внутреннюю вертикальную панель, разнесенные параллельно друг другу, дополнительно включающую в себя вертикальный изолирующий слой. Внешняя панель может быть построена из строительных блоков из бетона или AAC. Внутренняя панель может быть изготовлена ​​из дерева. Между панелями есть пространство, «ядро», которое включает в себя вертикальный слой бетона. Наружная поверхность внешней панели покрыта слоем покрытия, состоящим из материалов, выбранных из группы, состоящей из камня, мрамора, строительного раствора, дерева, алюминия, стекла, фарфора и керамики.Опубликованная патентная заявка США № 2001/0045070, выданная Ханту, раскрывает панели из газобетона в автоклаве, а также способ изготовления и использования таких панелей, в частности, для строительства жилых домов. Патент США В US 8,240,103, выданном Riepe, описана композитная строительная система и способ возведения стены, которая включает блоки AAC, соединенные с каркасом здания с множеством соединительных устройств. Блоки AAC соединяются друг с другом с помощью тонкослойного раствора. В полость между рамой и блоками AAC вводится структурная изоляционная пена, так что слой (или заполнение) пены образуется на месте после расширения и отверждения.А внешняя сторона стен AAC отделана водостойкой цементной штукатуркой. Рипе описывает множество соединительных устройств, имеющих выступы (то есть штыри), которые входят в пазы в верхней и нижней части блоков AAC. Отдельные соединительные устройства прикрепляются непосредственно и без скольжения (например, с помощью винтов) к внешней поверхности каркаса здания горизонтально ориентированными рядами, соответствующими пазам в верхней и нижней части блоков AAC. Каждый элемент каркаса здания может иметь от 1, 2, 3, 5, 10, 20, 50 или более соединительных устройств, жестко прикрепленных к нему.Патент США. Патент №8,240,103 полностью включен в данное описание посредством ссылки.

В области строительных материалов и строительных систем был достигнут ряд достижений, о чем свидетельствует использование блоков AAC и соединительных устройств, описанных в патенте США No. Патент № 8,240,103. Тем не менее, необходимы системы и материалы для строительства стен, подходящие для жилых, коммерческих и других строительных проектов, которые существенно улучшают, по крайней мере, некоторые из недостатков существующих традиционных методов строительства и / или строительных технологий, таких как снижение трудозатрат во время строительства и / или другие требования к установке.Предполагается, что экономия рабочей силы во время строительства и монтажа снизит общие затраты и позволит добиться большей эффективности здания.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение обеспечивает новые системы и материалы для строительства стен для жилого и коммерческого строительства, которые включают в себя элементы из легких строительных материалов с пазами (например, блоки, панели и т.п.), множество соединительных устройств, направляющую. система и (инжектированный) пенополиуретан конструкционный.Система стеновых конструкций содержит блоки строительного материала, соединенные с каркасом здания с множеством соединительных устройств (например, зажимов), удерживаемых с возможностью скольжения в системе направляющих, которая прикреплена к структурному (например, несущему) каркасу здания. Компоненты стройматериала соединяются между собой подходящим вяжущим. В полость между каркасом и блоками стройматериала залита изоляционная структурная полиуретановая пена. Снаружи стены отделаны водонепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой.Внутренняя часть стены поддается стандартным вариантам отделки.

В особенно предпочтительных вариантах осуществления строительные системы и способы по настоящему изобретению включают и используют блоки из легкого строительного материала, содержащие блоки из автоклавного газобетона (AAC). AAC не горит, и 4 ″ материала блока AAC получили 4-часовой рейтинг огнестойкости. Единицы материала AAC могут быть в форме блоков, панелей или любого подходящего готового размерного продукта AAC.

AAC — конструкционный продукт, состоящий из смеси цемента, извести, воды, песка и алюминиевого порошка.Для производства AAC цемент смешивают с известью, кварцевым песком, водой и алюминиевым порошком и заливают в форму. Другие материалы могут быть добавлены или заменены в смесь AAC, включая, но не ограничиваясь, пылевидную топливную золу. Реакция между алюминием и цементом вызывает образование микроскопических пузырьков водорода, расширяющих цемент примерно в пять раз от его первоначального объема, чтобы заполнить предварительно выбранную форму. После испарения водорода газобетон разрезается на размер и выдерживается паром в автоклаве.Готовые изделия можно разрезать и обрабатывать на детали с точными размерами, просверливать сквозные отверстия или нарезать канавки в соответствии с требованиями. На строительной площадке блоки AAC (например, блоки или панели) можно соединять с помощью тонкослойного раствора.

В качестве интегрированной строительной системы настоящее изобретение, включающее стены, построенные из блоков AAC, обеспечивает множество преимуществ для жилых и коммерческих зданий, включая, помимо прочего, высокое тепловое сопротивление, предотвращение тепловых мостов, обеспечение повышенной защиты от повреждения водой, паром повреждение, пожар, гниение, повреждение плесенью или плесенью, повреждение от мороза и повреждение насекомыми, будучи ударопрочным, уменьшая потребность в покраске или обслуживании; отсутствие каких-либо токсичных соединений; обеспечивает более высокий акустический барьер и более высокую прочность на сдвиг.Кроме того, строительная система легка для транспортировки и строительства и совместима с существующей сантехникой, электропроводкой, кровлей, фасадной штукатуркой и обычно используемой внутренней отделкой.

Хотя в некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящие строительные системы оптимизированы для возведения стен из блоков AAC, зажимные крепежи, направляющая система и компоненты уголков полок настоящего изобретения не ограничиваются применимостью только к строительным материалам AAC. Например, в некоторых других вариантах осуществления дополнительные и / или заменяющие элементы из легкого строительного материала с подходящими свойствами для использования с настоящим изобретением специально предусмотрены для использования в строительстве стен (например,g., глиняные сотовые блоки, биокомпозитные блоки, содержащие переработанные или экологически чистые вспомогательные материалы, такие как конопля, древесная щепа, летучая зола, переработанный заполнитель и т.п.). В других вариантах осуществления предусмотрены бетонные блоки с различными добавками и / или наполнителями и т.п., которые в противном случае обладают одним или несколькими желательными свойствами, упомянутыми для строительных материалов AAC.

Настоящее изобретение обеспечивает определенные усовершенствования по сравнению с существующими системами и компонентами стеновых конструкций AAC.Примечательно, что недавний патент США No. В US 8,240,103 описана композитная строительная система и способ возведения стен, которые включают блоки AAC, соединенные с каркасом здания с множеством соединительных устройств. Патент США. В патенте США № 8240103 был достигнут прогресс в области строительства, введя описанную здесь систему фиксированных зажимов. Настоящее изобретение описывает улучшение по сравнению с патентом США No. № 8,240,103, обеспечивая систему направляющих, которая удерживает множество соединительных устройств с возможностью скольжения.Системы и способы по настоящему изобретению требуют сравнительно меньше труда и времени на установку, чем существующие строительные системы AAC, и обеспечивают большую гибкость при сборке стен.

В одном предпочтительном варианте осуществления настоящее изобретение предлагает новые строительные материалы и способы возведения стен, которые включают в себя множество уложенных друг на друга блоков AAC, которые прикреплены к каркасу здания (например, деревянные стойки, металлические стойки, бетон и т.п.) с помощью множество соединительных устройств (например,g., зажимы), которые входят в одну или несколько канавок на поверхности блоков. Предпочтительно блоки AAC имеют одну или несколько непрерывных канавок либо на их верхней, либо на нижней поверхностях; однако также предусмотрены прерывисто расположенные канавки на любой / обеих из этих поверхностей. Канавки в блоках AAC могут быть центрированы или смещены по центру на определенной поверхности. В предпочтительных вариантах осуществления канавка на одной поверхности (например, верхней поверхности) блока AAC имеет соответствующую канавку в той же транзакционной плоскости на противоположной поверхности блока (например,г., нижняя поверхность). Легкие строительные блоки, используемые в композициях и способах по настоящему изобретению, могут содержать одну или несколько канавок в 1-2-3-4-5 или 6 поверхностях (ах) соответствующего элемента.

В другом варианте осуществления изобретения верхняя и нижняя канавки элементов из легкого строительного материала (например, блоков AAC) составляют пространство глубиной примерно ½ дюйма, шириной примерно дюйма и, более предпочтительно, шириной примерно дюйма.

В предпочтительном варианте соединительные устройства содержат зажимы.Множество зажимов удерживаются с возможностью скольжения в системе рельсов, которая прикреплена горизонтально к внешней поверхности (лицевой стороне) несущего каркаса здания (например, деревянных или металлических шпилек и т.п.). К внешней поверхности каркаса здания прикреплено множество рельсов. Секции направляющих размещаются встык последовательно, так что соответствующие секции образуют непрерывную интегрированную дорожку желаемой длины на внешней поверхности каркаса здания (например, на уровне фундамента здания).Однако следует отметить, что способы возведения стен, включающие зажимные крепления и секции путевой системы по настоящему изобретению, в равной степени применимы к возведению внутренних стен, где участки пути дополнительно или вместо них прикреплены к внутренней части. поверхность каркаса здания.

Направляющие оптимизированы в поперечном сечении для скольжения, удерживая несколько зажимов по их длине. После того, как зажимы расположены в секции дорожки, они ортогонально располагаются между дорожкой и блоками AAC.Блоки AAC отделяются от каркаса здания за счет общей длины зажимов и направляющих секций системы. Это образует первую пустоту между внутренней поверхностью блоков AAC и внешней поверхностью каркаса здания. Вторая пустота образуется из-за ширины несущих элементов каркаса здания (например, размерных деревянных стоек 2 ″ × 4 ″ или 2 ″ × 6 ″ и т.п., и / или металлических стоек), измеренной от от внутренней поверхности элементов каркаса здания до внешней поверхности элементов.Первая и вторая пустоты, соответственно, образуют полость, в которую вводится конструкционная изоляционная пена. Последовательные ряды (т. Е. Ряды) блоков AAC соединяются тонкослойным раствором. Последовательные ряды блоков ACC образуют поверхность стены, внешняя сторона которой предпочтительно покрыта водонепроницаемой отделкой, такой как отделка цементной штукатуркой. В предпочтительном варианте осуществления нижний ряд блоков AAC имеет канавки на нижней поверхности, и эта канавка входит в зацепление с помощью уголка полки, установленного на основании стены.

В предпочтительных вариантах осуществления изобретение включает композитную конструкционную систему, соединяющую раму и блоки AAC, система включает: несущую раму и, по меньшей мере, один промежуточный слой инжектированной полиуретановой пены, блок блока AAC, в котором одна сторона блок обращен к несущей раме (например, к внутренней поверхности блока ACC), и, кроме того, по крайней мере, один промежуточный слой пенополиуретана расположен между несущей рамой и блоками AAC, чтобы соединить несущую кадр и блоки AAC; и множество соединительных устройств (зажимов), удерживаемых с возможностью скольжения на рельсе между несущей рамой и бетонным строительным элементом AAC.

Строительные системы и материалы по настоящему изобретению совместимы с деревянным каркасом, тяжелым деревянным каркасом, стальным каркасом или тяжелым стальным каркасом со стальным заполнением шпильками. В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама изготовлена ​​по меньшей мере из одного материала из группы материалов, состоящей из массивной древесины, деревянных материалов, конструкционных деревянных изделий, древесных композитных материалов, стали, алюминия, бетона, пластмасс и других материалов. композиты, переработанные и экологически чистые материалы или другие подходящие материалы.В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама содержит материал, выбранный из группы, состоящей из дерева и металла. В предпочтительных вариантах осуществления несущая рама в противном случае не имеет оболочки.

В дополнительном варианте осуществления каждое из множества соединительных устройств (например, зажимные зажимы) содержит, по меньшей мере, первый конец (первый конец), который вставляется в систему направляющих, которая прикреплена к несущей раме, и второй конец. (второй конец), который заканчивается, по меньшей мере, одной поверхностью крепления, а более предпочтительно двумя поверхностями крепления (т.е.е., заглушка (и) блокировки). Поверхности крепления оптимизированы для зацепления канавки в элементе из легкого строительного материала, таком как блок AAC. Более конкретно, в некоторых предпочтительных вариантах осуществления множество соединительных устройств содержит застежки-клипсы. В предпочтительных вариантах осуществления первый конец каждой соответствующей застежки-клипсы содержит две сжимаемые ножки, имеющие поперечное сечение примерно Y-образной формы. В предпочтительных вариантах реализации каждая из соответствующих ножек заканчивается крючком в форме (например,г., полукруглый) элемент. Таким образом, концы ножек образуют зазор (пространство) между собой, когда они не сжимаются. В одном предпочтительном варианте осуществления зазор, когда ножки не сжимаются, измеренный в самой широкой точке на внутренних поверхностях ножки, составляет от примерно дюйма до примерно 6 дюймов, более предпочтительно от примерно дюйма до примерно 3 дюймов и более предпочтительно от примерно ¾ ″ до примерно 1¼ ″. В других вариантах реализации зазор составляет около 1 дюйма.

В особенно предпочтительных вариантах осуществления Y-образные ножки могут сжиматься установщиком стеновой системы (например,г.; каменщик), просто используя силу пальцев так, чтобы ножки сдвинулись вместе относительно зазора и центральной оси застежки-клипсы. После сжатия ножки зажимной застежки вставляются в канал секции гусеницы, и сила сжатия снимается так, что ноги возвращаются в свою приблизительную форму предварительного сжатия и ориентацию в канале секции гусеничной системы, тем самым создавая небольшое натяжение между ногами и участком гусеницы. Поперечное сечение отрезков гусеницы оптимизировано для скользящего удержания вставленных в них зажимов.Второй конец каждой соответствующей застежки-клипсы содержит конец, имеющий поперечное сечение примерно Т-образной формы. Т-образная секция содержит два выступа (т. Е. Заглушки), ориентированные под прямым углом относительно основного корпуса зажимной застежки. Заглушки блокировки, содержащие Т-образный конец зажимных креплений, оптимизированы для зацепления соответствующих канавок на одной или нескольких поверхностях элементов из легкого строительного материала (например, блоков AAC). В предпочтительном варианте осуществления заглушки компонентов застежки-клипсы содержат выступы длиной примерно ½ дюйма и шириной примерно дюйма.Однако следует отметить, что различные размеры выступа штыря (и размеры канавки) возможны в пределах общих вариаций ввиду желания достичь достаточного зацепления канавок в элементах из легкого строительного материала с помощью штырей зажима.

В дополнительном варианте осуществления множество соединительных устройств (например, зажимов) содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящих металлов (например, алюминия, стали и т.п.), пластмасс и композитных материалов.Соединительные устройства (например, зажимные зажимы) должны быть изготовлены из материала или комбинации материалов, которые обеспечивают достаточный уровень эластичности после повторяющихся деформаций, чтобы устройство могло вернуться к своей первоначальной форме. В предпочтительном варианте осуществления застежки-клипсы изготовлены из пластика, а более предпочтительно из АБС-пластика, хотя возможны и другие материалы, такие как подходящие металлы и композиты.

В предпочтительных вариантах осуществления гусеничная система по настоящему изобретению обеспечивает дорожку для приема и удерживания с возможностью скольжения множества зажимных зажимов.Не ограничиваясь какой-либо конкретной конфигурацией, предпочтительно, чтобы гусеница имела в поперечном сечении примерно С-образную форму. Основной корпус гусеничной системы предпочтительно имеет как на верхнем, так и на нижнем краях короткий выступ под прямым углом от него. Эти выступы верхнего и нижнего края заканчиваются двумя противоположными загнутыми внутрь скосами / выступами, которые надежно входят в зацепление с крючком соответствующей формы (например, полукруглым), находящимся на конце каждой из соответствующих Y-образных секций ножек на первом конце зажима. застежка.В некоторых вариантах реализации два противоположных скоса, повернутых внутрь, имеют полукруглое сечение. Ножковая часть зажимной застежки при сжатии, вставке и последующем освобождении входит в зацепление с противоположными скосами канала на верхнем и нижнем краях U-образной направляющей системы. В вариациях конструкции предусматривается любое поперечное сечение гусеницы и поперечное сечение ножки зажимной застежки, которые обеспечивают достаточное натяжение и способность скольжения.

В некоторых вариантах реализации участки пути содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящих металлов (например,g., алюминий, сталь и т.п.), пластмассы и композитные материалы. Секции пути должны быть изготовлены из материала или комбинации материалов, которые обеспечивают достаточный уровень эластичности после повторяющихся деформаций, чтобы устройство могло вернуться к своей первоначальной форме.

Длина отдельных участков пути не ограничена. Действительно, длина соответствующих участков пути определяется производством, транспортировкой и хранением, а также обращением и установкой на месте.В предпочтительных вариантах реализации ряд участков пути прикрепляется к внешней поверхности несущего каркаса здания с помощью множества правильно или неравномерно расположенных крепежных устройств, включая, помимо прочего, один или несколько винтов, болтов, гвоздей, заклепки, клеи и тому подобное. В случаях, когда устройства крепления пересекают участки пути, предполагается, что участки пути либо предварительно изготовлены, либо модифицированы (например, просверлены, пробиты или вырезаны) на месте, чтобы иметь достаточное количество отверстий для размещения устройств крепления.В одном варианте осуществления участки пути прикреплены к несущему каркасу с помощью множества винтов. В особенно предпочтительных вариантах осуществления винты содержат самосверлящие винты с одноранговым приводом. В предпочтительном варианте осуществления множество секций путевой системы прикреплено к одной или нескольким опорным секциям пути (например, балкам), которые прикреплены горизонтально (относительно фундамента здания) к внешней поверхности несущего каркаса. . Множество опорных секций пути можно прикрепить к внешней поверхности несущего каркаса с помощью любого обычного крепежного устройства, включая, помимо прочего, винты, болты, гвозди, заклепки, клеи и т.п.В предпочтительных вариантах реализации множество опорных секций пути прикреплено гвоздями. В другом предпочтительном варианте осуществления множество опорных секций пути прикреплено винтами.

В другом варианте осуществления опорные секции пути содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящей древесины, древесных композитов, металлов (например, алюминия, стали и т.п.), пластиков, таких как АБС-пластик, пултрузионного стекловолокна и композитных материалов. материалы. В предпочтительном варианте осуществления опорные секции пути состоят из дерева или древесных композитов.Древесина и древесные композитные материалы, подходящие для опорных секций пути, включают, но не ограничиваются ими, 1 ″ × 3 ″, 1 ″ × 4 ″, 1 ″ × 5 ″, 1 ″ × 6 ″, 2 ″ × 4 ″, 2 ″. × 6 ″, 2 ″ × 8 ″, 4 ″ × 4 ″, 4 ″ × 6 ″ и т.п., а также их размерные размеры и их метрические эквиваленты. Горизонтальные опорные секции пути называются «балками».

В других вариантах осуществления строительные материалы и сопутствующие способы строительства настоящего изобретения обеспечивают и используют цельные интегрированные опорные секции (балки) с секциями путевой системы.В других вариантах осуществления строительные материалы и сопутствующие способы строительства по настоящему изобретению обеспечивают одну или несколько секций горизонтальных опор пути (балок), прикрепленных к одной или множеству секций системы пути перед установкой опор пути на несущую обрамление.

В предпочтительных вариантах осуществления первый ряд установленных блоков из легкого строительного материала (например, блоков AAC) входит в зацепление с помощью одного или нескольких из множества уголков полок, прикрепленных к нижней части несущих элементов крепления.В предпочтительных вариантах осуществления угол полки имеет поперечное сечение примерно L-образной формы, так что угол полки определяется как прямой угол, имеющий вертикальную ножку и горизонтальную ножку, при этом вертикальная ножка прикреплена к несущей стойке и горизонтальной ножке. оканчивается вертикальным выступом (например, непрерывным или прерывистым шлейфом блокировки). В другом варианте осуществления изобретения вертикальная полка уголков полки содержит широкое основание, которое сужается по мере продвижения вверх, образуя наклонную поверхность, обращенную в сторону от несущей рамы.В особенно предпочтительных вариантах осуществления заглушка уголка полки входит в зацепление с нижним пазом элементов из легкого строительного материала, размещенных на угловых секциях. Канавка на нижней поверхности каждого из первого ряда блоков AAC в секции стенки входит в зацепление за счет собственного угла.

В другом варианте осуществления полочные уголки содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящих металлов (например, алюминия, стали и т.п.), пластмасс, таких как АБС-пластик, пултрузионное стекловолокно и композитных материалов.В предпочтительном варианте осуществления уголки полок состоят из пултрузионного стекловолокна и / или армированного волокном пластика. В предпочтительных вариантах реализации множество секций уголка полки прикрепляют к внешней поверхности несущего каркаса здания с помощью множества правильно или неравномерно расположенных крепежных устройств, содержащих, помимо прочего, один или несколько винтов, болтов, гвозди, заклепки, клеи и т.п. В случаях, когда крепежные устройства пересекают углы полки, предполагается, что углы полки либо предварительно изготовлены, либо модифицированы на месте с достаточным количеством отверстий для установки крепежных устройств.В предпочтительном варианте осуществления секции уголка полки прикреплены к несущему каркасу с помощью множества винтов. В особенно предпочтительных вариантах осуществления винты содержат самосверлящие винты с одноранговым приводом.

В другом варианте осуществления изобретения способы дополнительно включают этап помещения выравнивающего раствора в любые зазоры под углами полок.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения способы дополнительно включают этап прикрепления вертикальных ножек множества уголков полок к несущей раме, предпочтительно в горизонтальной ориентации; тем не менее, одна или несколько угловых секций полки также могут быть прикреплены вертикально к несущей раме.

Кроме того, предпочтительные зажимные зажимы, секции направляющей системы и секции уголка полки содержат материалы, демонстрирующие одно или несколько желаемых свойств, включая, но не ограничиваясь этим, достаточно устойчивы к химическому разложению, огнестойкость, плесень, плесень, устойчивость к повреждениям насекомыми и грызунами, высокая ударопрочность, высокая прочность на сдвиг, достаточная обрабатываемость в широком диапазоне температур окружающей среды, минимальное образование тепловых мостиков или его отсутствие и / или легкий вес.Конкретные размеры направляющей системы, зажимов и углов полок не являются критическими для успешного развертывания строительных систем и строительных материалов, если достигаются желаемые свойства стен в отношении прочности, жесткости, пластичности, теплоизоляции, огнестойкости. устойчивость к повреждениям от насекомых, гниль, плесени и плесени, гидроизоляция и т.п.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама и бетонная конструкция AAC возводятся на бетонном фундаменте.Однако настоящее изобретение не ограничивается выбором основания или фундамента, выбранного для использования со способами возведения стен и системами строительных материалов, так как настоящее изобретение может быть адаптировано для использования с любой стандартной техникой строительства (например, фундаменты из плит, фундаментные стены, и тому подобное). В другом варианте осуществления настоящего изобретения фундамент представляет собой бетонный фундамент. В другом варианте осуществления изобретения способы строительства дополнительно включают этап крепления первого множества соединительных устройств и / или угловых секций полки к фундаменту.

В одном варианте осуществления изобретения способы дополнительно включают этап добавления клея в верхние и / или нижние канавки блоков AAC перед их размещением на стене. Подходящие клеи включают, помимо прочего, тонкослойный строительный раствор и клеи оружейного качества.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения расстояние между внешней поверхностью несущей рамы и внутренней поверхностью бетонной конструкции из AAC составляет от примерно 1 дюйма до примерно 10 дюймов или более, предпочтительно от примерно 1½ дюйма до примерно 8 дюймов, более предпочтительно от примерно 1½ дюйма до примерно 6 дюймов и даже более предпочтительно от примерно 1½ дюйма до примерно 4 дюймов.

В предпочтительных вариантах осуществления изобретения полость, созданная с использованием элементов легкого строительного материала (например, блоков AAC), соединительных устройств (например, зажимов), секций рельсовой системы и секций уголка полки настоящего изобретения частично заполнены вспененным структурным пенополиуретаном. В другом варианте осуществления изобретения единственный промежуточный слой (наполнитель) пенополиуретана имеет ширину от примерно 1 дюйма до примерно 10 дюймов, или от примерно 2 дюймов до примерно 10 дюймов или более, более предпочтительно, от примерно 2 дюймов до примерно 8 дюймов и даже более предпочтительно от примерно 3½ дюймов до примерно 6 дюймов.

Подходящие пенополиуретаны для инъекций включают пенополиуретаны, имеющие проницаемость для водяного пара примерно менее одного проницаемости на квадратный метр и тепловые характеристики примерно R-5 (или более) на дюйм или более, и / или общее значение интегрированной стеновой системы примерно Р-40. Подходящие пенополиуретаны включают, но ограничиваются ими, пенополиуретаны с закрытыми порами, имеющие плотность около двух фунтов. Однако настоящее изобретение не ограничивается какими-либо конкретными полиуретановыми и / или полиуретановыми конструкционными пенами.Действительно, пены, подходящие для использования с настоящим изобретением, обладают по меньшей мере одной, а более предпочтительно несколькими из следующих подходящих характеристик: непроницаемость (т.е. от примерно 100 до примерно 90 до примерно 80-70% непроницаемости) для паров и воды, термобарьерные свойства, сопротивление / предотвращение образования тепловых мостиков, звукоизоляционные / защитные свойства, амортизационные свойства, нулевое (или приемлемо низкое) выделение токсичных и / или вредных паров, огнестойкость и, что важно, необходимые адгезионные качества.

В другом варианте осуществления изобретения внешняя отделка может быть нанесена на внешнюю поверхность бетонной конструкции из AAC. В одном варианте осуществления изобретения внешняя отделка включает отделку из цементной штукатурки. В еще одном варианте осуществления цементная штукатурная отделка включает водонепроницаемую штукатурную отделку, модифицированную или иным образом.

В другом варианте осуществления изобретения любая стандартная внутренняя отделка может быть нанесена на внутреннюю поверхность несущей рамы (т.е.е., занимаемое пространство). В одном варианте осуществления изобретения внутренняя отделка включает любые стандартные материалы и / или методы внутренней отделки стен, такие как гипсокартон, включая, помимо прочего, гипсокартон, гипсокартон, стеновую плиту, гипсокартон, штукатурку, древесину и композитные деревянные панели для изделий из дерева, бетонные панели, плитка и тому подобное.

Настоящее изобретение обеспечивает множество преимуществ по сравнению с существующими строительными системами. В некоторых вариантах осуществления композиции и способы по настоящему изобретению включают улучшение U.С. Пат. № 8,240,103.

В композитной строительной системе, имеющей: несущую (без оболочки) раму и легкую бетонную конструкцию, а также внутреннюю полость (шириной не менее 1 дюйма) между несущей рамой и легкой строительной единицей, при этом одна сторона конструкции из легкого бетона обращена к несущей (без оболочки) раме, при этом несущая (без оболочки) рама приклеивается к элементу из легкого бетона с использованием, по меньшей мере, одного слоя ( инжектированная) полиуретановая пена, помещенная между несущей (без оболочки) рамой и легким бетоном, полностью заполняющим внутреннюю полость, при этом слой пенополиуретана предотвращает образование теплового моста между несущей (без оболочки) рамой и легким бетоном ; и множество соединительных устройств между несущей (не обшитой) рамой и конструкцией из легкого бетона, при этом усовершенствование включает множество соединительных устройств, удерживаемых с возможностью скольжения в секции рельсовой системы.

Изобретение также включает способ возведения стены, включающий следующие этапы: а) возведение несущего каркаса, имеющего внутреннюю облицовочную поверхность и внешнюю облицовочную поверхность, на опоре, такой как обычный фундамент или плита; б) прикрепление первого множества угловых секций полки (наверху фундамента) на внешней поверхности несущей рамы, при этом каждая из угловых секций полки содержит выступающую вверх стопорную заглушку, при этом каждая из угловых секций полки размещается так, чтобы блокировочная заглушка выходила вверх от фундамента дальше от несущей рамы; c) размещение первого множества элементов из легких строительных материалов (например,g., блоки AAC) наверху угловых секций полки, внешних по отношению к несущей раме, вставляя фиксирующие заглушки размещенных первых множества угловых секций полки в нижнюю канавку на каждой единице легкого строительного материала, так что вертикальная внутренняя полость создается между несущей рамой и первым множеством элементов из легкого строительного материала, при этом каждая единица из легкого строительного материала дополнительно содержит верхнюю канавку, при этом множество элементов из легкого строительного материала имеют внутреннюю поверхность, обращенную к несущей раме, и противоположная внешняя поверхность; d) прикрепление первого множества опорных секций пути к внешней поверхности внешней поверхности несущей рамы; e) прикрепление первого множества секций путевой системы к первому множеству опорных секций пути; f) вставка первого множества соединительных устройств (например,g., зажимные крепления) в первое множество секций рельсовой системы, так что первое множество соединительных устройств удерживается с возможностью скольжения в первом множестве секций рельсовой системы, при этом каждое из первого множества соединительных устройств содержит нисходящий фиксирующий шлейф и восходящий заглушка блокировки, дополнительно в которой каждое из первого множества соединительных устройств размещено так, что нижняя заглушка блокировки вставляется в верхнюю канавку первого множества элементов легкого строительного материала; г) нанесение слоя клея (например,g. тонкослойный раствор) на верхнюю поверхность первого множества элементов легкого строительного материала; з) размещение второго множества легких строительных элементов непосредственно поверх первого множества элементов из легкого строительного материала, при этом каждый из элементов имеет верхнюю канавку и нижнюю канавку, при этом верхний фиксатор первого множества соединительных элементов вставляется в нижний паз второго множества элементов легкого строительного материала; i) повторение этапов (d) — (h) до тех пор, пока не будет достигнута желаемая высота внешней стены и не будет достигнута вертикальная внутренняя полость, разделяющая легкие блоки строительных материалов и несущий каркас; к) нанесение внешней отделки (например,g., двухслойная цементная штукатурка) на внешнюю поверхность блоков из легких строительных материалов; k) впрыскивание пенополиуретана в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение возможности расширения и отверждения пенополиуретана; и l) нанесение внутренней отделки на внутреннюю поверхность несущей рамы. Следует понимать, что точный порядок этапов, описанный здесь, может быть изменен или заменен до тех пор, пока достигается желаемая стенка.

Изобретение также включает способ возведения стены, включающий этапы: a) возведение несущего каркаса, имеющего внутреннюю облицовочную поверхность и внешнюю облицовочную поверхность, на опоре, такой как обычный фундамент или плита; б) прикрепление первого множества угловых секций полки поверх фундамента на внешней поверхности несущей рамы, при этом каждая из угловых секций полки содержит выступающую вверх стопорную заглушку, при этом каждая из угловых секций полки размещается таким образом, чтобы блокировочный стержень проходил вверх от фундамента на удалении от несущей рамы; c) размещение первого множества блоков AAC поверх угловых секций полки, внешних по отношению к несущей раме, путем вставки фиксирующих заглушек размещенных первых множества угловых секций полки в нижнюю канавку на каждой блоке из легкого строительного материала, так что между несущей рамой и первым множеством блоков AAC создается вертикальная внутренняя полость, при этом каждая единица из легкого строительного материала дополнительно содержит верхнюю канавку, при этом множество блоков AAC имеют внутреннюю лицевую поверхность, обращенную к несущей раме, и противоположная внешняя облицовочная поверхность; d) прикрепление первого множества опорных секций пути (например,ж., балки) на внешней поверхности внешней поверхности несущего каркаса; e) прикрепление первого множества секций путевой системы к первому множеству опорных секций пути; f) вставка первого множества зажимных зажимов в первое множество секций системы направляющих таким образом, чтобы первое множество зажимных приспособлений удерживалось с возможностью скольжения в первом множестве секций системы направляющих, где каждый из первого множества зажимных зажимов содержал нисходящую заглушку блокировки. и восходящую заглушку блокировки, дополнительно в которой каждая из первого множества зажимных креплений размещена так, что нижняя заглушка блокировки вставляется в верхнюю канавку первого множества блоков AAC; г) нанесение слоя клея (например,g. тонкослойный раствор) на верхнюю поверхность первого множества блоков AAC; h) размещение второго множества блоков AAC непосредственно поверх первого множества блоков AAC, при этом каждый из блоков имеет верхнюю канавку и нижнюю канавку, дополнительно при этом верхняя блокирующая заглушка первого множества соединений вставляется в нижнюю канавку. второго множества блоков AAC; i) повторение этапов (d) — (h) до тех пор, пока не будет достигнута желаемая высота внешней стены и вертикальная внутренняя полость, разделяющая блоки AAC и несущую раму; j) нанесение внешней отделки на внешнюю поверхность блоков AAC; k) впрыскивание пенополиуретана в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение возможности расширения и отверждения пенополиуретана; и l) нанесение внутренней отделки на внутреннюю поверхность несущей рамы.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что соединения между разнородными материалами (а иногда и схожими материалами) и любыми выступами через готовые стены (например, двери, окна, трубопроводы, воздуховоды, конструктивные элементы и т. Д.) Могут выиграть от необязательное включение одного или нескольких подходящих отливов, встречных отливов, колпачков, гибких герметиков, герметиков (например, силиконизированных герметиков), строительных растворов, клеев и т.п. для ограничения проникновения воды и / или пара и / или для обеспечения стабильности.

Ряд стандартных методов испытаний известен в области проектирования конструкций и связанных со строительством технологий, подходящих для количественной оценки желаемых характеристик интегрированных строительных систем и композиций (или их компонентов) по настоящему изобретению, таких как, но не ограничиваясь, уровни водо- и паронепроницаемость, термобарьерные свойства, сопротивление / предотвращение образования тепловых мостиков, акустические свойства гашения / защиты (например, где значение STC составляет около 41 и / или значение OITC составляет около 33), поглощение ударов, прочность на сдвиг, пластичность для сейсмостойкости, адгезионные качества, огнестойкость / защита, нулевое (или приемлемо низкое) выделение токсичных и / или вредных газов, устойчивость к гниению, плесени, насекомым и животным и т.п.Специалисты в данной области техники смогут выбрать желаемые свойства различных компонентов систем и материалов стеновых конструкций для соответствующих жилых и / или коммерческих строительных проектов с учетом местных, государственных, национальных и / или федеральных строительных норм и правил, и / или условности, соблюдаемые в определенной области. В предпочтительных вариантах осуществления системы и материалы стеновых конструкций испытываются в соответствии с одним или несколькими тестами Американского общества испытаний и материалов («ASTM») и доказывают их пригодность для использования по назначению (например.g., ASTM C 518, ASTM D1622, ASTM D 2126, ASTM E84, ASTM E90, ASTM E96, ASTM E283, ASTM E330, ASTM E331, ASTM E564 и / или TAS 201, TAS 203 и т.п.).

Существуют дополнительные признаки изобретения, которые будут описаны ниже и составляют предмет прилагаемой формулы изобретения. В этом отношении, прежде чем подробно объяснять по крайней мере один вариант осуществления изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается в своем применении деталями конструкции и компоновкой компонентов или этапами конструкции, изложенными в нижеследующем. описания или проиллюстрированы на чертежах.Изобретение допускает другие варианты осуществления и может быть реализовано на практике и реализовано различными способами. Понятно, что используемые здесь фразеология и терминология предназначены для целей описания и не должны рассматриваться как ограничивающие.

Для лучшего понимания изобретения, его эксплуатационных преимуществ и конкретных целей, достигаемых при его использовании, следует сделать ссылку на сопроводительные чертежи и описательный материал, в котором проиллюстрированы предпочтительные варианты осуществления изобретения.Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного варианта (ов) осуществления, взятого вместе с прилагаемыми чертежами, которые иллюстрируют, в качестве примера, принципы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1А показан вид в изометрии типичного участка стенной системы в сборе. ИНЖИР. 1В показан типичный вид стенной системы в сборе с внешней стороны здания.ИНЖИР. 1С показан типичный вид стенной системы в сборе изнутри здания. ИНЖИР. 1D показан вид в разрезе стенной системы в сборе изнутри здания.

РИС. 2 показан типичный разрез стенной системы в сборе у фундамента.

РИС. 3 иллюстрирует вид сверху типичного участка стенной системы в сборе у угловой стены и оконного косяка.

РИС. 4 показан типичный разрез стенной системы в сборе на промежуточном этаже.

РИС. 5 иллюстрирует типичный разрез стенной системы в сборе на оконной проеме и подоконнике.

РИС. 6 показан типичный разрез стенной системы в сборе на плиточном фундаменте с внешней площадью.

РИС. 7 иллюстрирует типичный вид в разрезе стенной системы в сборе изнутри здания у основной стены.

РИС. 8 показаны поперечные сечения типичной системы рельсов и зажимной скобы настенной системы в сборе.

РИС.9 показано поперечное сечение типичного уголка полки стенной системы в сборе.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Хотя несколько вариантов настоящего изобретения были проиллюстрированы в качестве примера в предпочтительных или конкретных вариантах осуществления, очевидно, что дополнительные варианты осуществления могут быть разработаны в пределах сущности и объема настоящего изобретения или его изобретательской концепции. .

Изобретение включает новую стеновую систему для жилого и легкого коммерческого строительства, которая включает в себя элементы из легких строительных материалов, такие как блоки AAC.Эта стеновая система включает внешнюю стену, состоящую из блоков AAC, соединенных с внутренним деревянным или металлическим несущим (структурным) каркасом. Блоки AAC будут прикреплены к каркасу с помощью новых строительных зажимов. Кроме того, полость или пространство между каркасом и внутренней поверхностью наружной стены, содержащей блоки AAC, заполнены структурной изоляцией из пенополиуретана, чтобы склеить каркас и стены вместе и обеспечить изоляцию, герметичность и пароизоляцию. Снаружи стены из AAC дополнительно покрыты водонепроницаемой цементной штукатуркой.Внутренняя часть несущего каркаса приобретает типичную внутреннюю отделку.

РИС. 1-7 в общем показаны виды в изометрии, в плане и в разрезе некоторых типичных вариантов строительных материалов и способов строительства по настоящему изобретению для строительства новой системы стен. В этих вариантах осуществления, как показано на типичных чертежах, несущая рама (без оболочки) 2 из дерева и / или металла (например, стали) возводится с ветровыми распорками 3 (см. ФИГ.1B) (например, стальные ветровые распорки) на обычном бетонном фундаменте 1 . Обшивка не применяется.

В частности, фиг. 1A показан подробный вид в изометрии секции гусеничной системы 10 , имеющей скользящие фиксирующие зажимы 8 со стопорными штырями 8 c и 8 d зацепление / набор для зацепления (канавок) 7 в блоке AAC 5 . Участок гусеницы 10 прикреплен с помощью приспособлений для крепления 9 (напр.г., винты) к направляющей опорной секции 16 . К несущей раме 2 прикреплен участок опоры гусеницы 16 (пояс). Кроме того, фиг. 1A показан первый ряд блоков 5 AAC, поддерживающих второй ряд блоков 5 AAC с (выравнивающим) слоем тонкослойного раствора 6 между рядами.

РИС. 2 показан уровень поверхности здания (без номера) снаружи бетонного фундамента 1 . В одном варианте осуществления изобретения несущая рама 2 может быть прикреплена к бетонному фундаменту 1 с помощью болтов (не показаны) на расстоянии от 7 дюймов до 9 дюймов внутрь от внешнего края бетонного фундамента 1 .

Уголок полки 4 или стартовый элемент представляет собой непрерывную пултрузионную полку из стекловолокна 4 , которая прикреплена 9 (например, привинчена) к несущей раме 2 на горизонтальной плоскости для создания стартера уровня . Выравнивающий раствор 6 можно добавлять под уголки полок 4 в любые зазоры между углами полок 4 и фундаментом 1 . Уголки полок 4 имеют непрерывный фиксатор 4 d , который входит в нижнюю канавку 7 блоков AAC 5 .Уголки полки 4 также содержат вертикальную ножку 4 c , которая содержит отверстие для продольного винта 4 b для крепления уголка полки 4 к несущей системе каркаса 2 с помощью винтов или болты 9 .

Уголок полки 4 крепится непрерывно вокруг основания несущей рамы 2 на ровной плоскости поверх бетонного фундамента 1 . Штифты блокировки 4 d уголков полки 4 образуют ровную стартовую дорожку.Раствор с тонким слоем 6 толщиной от примерно 1/16 дюйма до примерно дюйма или более помещается над стартовой дорожкой, а блоки AAC 5 укладываются на ровную начальную дорожку. Блоки 5, AAC имеют по две канавки 7 сверху и снизу, которые могут иметь глубину приблизительно ½ дюйма и ширину дюйма. Когда блок AAC 5 укладывается на стартовую дорожку, заглушки блокировки 4 d уголков полки 4 вставляются в нижние канавки 7 блоков AAC 5 .

В другом варианте осуществления изобретения клей может быть добавлен в канавки 7 для обеспечения дополнительного крепления блоков AAC 5 к уголкам полок и различным зажимным зажимам 8 , раскрытым в изобретении.

В одном варианте осуществления изобретения блоки AAC являются защищенными от насекомых, легкими и изолирующими. В другом варианте осуществления изобретения блоки 5 AAC могут иметь толщину от около 2 дюймов до около 6 дюймов или более, высоту от около 8 дюймов до около 24 дюймов или более и длину от около 24 дюймов. приблизительно до 48 дюймов или более, хотя настоящее изобретение не ограничивается конкретными легкими конструктивными элементами и / или размерами блоков AAC.В предпочтительном варианте осуществления изобретения блоки 5 AAC имеют толщину 3 дюйма и поверхность 24 дюйма × 24 дюйма.

В конкретных вариантах осуществления, после того, как начальный набор блоков AAC 5 размещен над блокировочными штифтами 4 d углов полки через нижние канавки 7 , множество опорных секций направляющих 16 расположены горизонтально (уровень) крепится к несущему каркасу с помощью приспособлений для крепления 9 (эл.g., винты) таким образом, чтобы секции 10 гусеничной системы, впоследствии или ранее, прикрепленные к ним с помощью крепежных устройств 9 (например, винты), располагались так, чтобы со скольжением удерживать множество зажимов 8 , имеющих выступающие вверх стопорные штифты. 8 c и выступающие вниз заглушки блокировки 8 d , расположенные для зацепления с канавками 7 на одной или нескольких поверхностях (например, верхней, нижней, боковых сторонах, концах) множества блоков AAC 5 на первый, второй, третий, четвертый и т. д., ход (и) блоков AAC 5 во время строительства стены.

Как показано на фиг. 8, зажимной зажим 8 содержит секцию основного корпуса 8 a , которая определяет горизонтальную ось зажимного зажима 8 , и четыре выступа из них: во-первых, скользящую фиксирующую часть 8 b , которая, в свою очередь, содержит две ножки Y-образной формы, выходящие из основной части корпуса 8 a зажимной застежки 8 ; во-вторых, заглушка блокировки вверх 8 c ; и, в-третьих, нижний фиксатор 8 d .Скользящая фиксирующая часть 8 b образует первый конец зажимного зажима 8 . Вверху фиксирующий стержень 8 c и нижний фиксирующий стержень 8 d , соответственно, исходят из основного корпуса 8 и зажимного зажима 8 . Вверху фиксатор 8 c и нижний фиксатор 8 d , соответственно, образуют второй конец зажимного зажима 8 .Каждая из ножек скользящей анкерной части , 8, , , , зажимной застежки , 8, оканчивается полукруглым загнутым внутрь концом в форме крючка. ИНЖИР. 8 также показано поперечное сечение секции рельсовой системы 10, . Гусеничная система 10 содержит основной канал 10 a и два перпендикулярных выступа 10 b от основного корпуса в верхней и нижней части секции 10 гусеничной системы соответственно.В предпочтительных вариантах реализации каждый из выступов 10 b , в свою очередь, оканчивается обращенным внутрь скошенным (или полукруглым) выступом 10 c , который оптимизирован для скользящего удержания сопряженных полукруглых концов каждой из ножек скользящей части крепления. 8 b клипсы 8 . ИНЖИР. 1A показаны полукруглые концы каждой из ножек скользящей части 8 b зажимного зажима 8 , принимаемые соответствующими выступами 10 b рельсовой системы 10 и скользящие с ними.Каждая секция секции 10 гусеничной системы предпочтительно дополнительно содержит множество отверстий (не показаны), которые пересекают секцию корпуса основного канала 10 a для приема крепежных устройств 9 , чтобы таким образом закрепить секцию рельсовой системы 10 к секция опоры гусеницы 16 (опоясывающая) или закрепите ее непосредственно на несущей раме 2 .

Множество зажимов 8 удерживаются с возможностью скольжения в секциях 10 гусеничной системы, устанавливая блоки 5 AAC от несущей рамы 2 на расстояние от примерно 1 дюйма до примерно 3½ дюйма или более.Нижний фиксатор 8 d вставляется в верхние канавки 7 блоков AAC 5 и верхний фиксатор 8 c вставляется в нижнюю канавку 7 следующего слоя Блоки AAC 5 .

В этом варианте осуществления изобретения слои зажимов , 8, и блоков AAC 5 размещены друг над другом и соединены с каркасом. В предпочтительном варианте осуществления изобретения смещение между несущей рамой 2 и блоками AAC 5 составляет примерно 3½ ‘.

В предпочтительных вариантах осуществления после установки блоков AAC 5 окна 13 (например, фиг. 3 и 5), двери, электрическая проводка и сантехнические системы, а также другие системы и подсистемы строительной конструкции может быть установлен.

В настоящем изобретении в вертикальную полость между несущим каркасом 2 и стенкой из блоков AAC 5 вводится вспененный пенополиуретан средней плотности с закрытыми ячейками 14 .Поскольку пенополиуретан 14 является адгезивным и структурным, все компоненты стены и системы стеновых конструкций соединены в единую композитную конструкцию с большой прочностью. В одном варианте осуществления изобретения пенополиуретан 14 может быть водонепроницаемым, паронепроницаемым и нетоксичным с высоким термическим сопротивлением. В другом варианте осуществления настоящего изобретения пенополиуретан 14 может иметь проницаемость для водяного пара менее одного допуска на метр и тепловые характеристики примерно R-5 на дюйм или более.Обычная отделка, такая как штукатурка, может быть нанесена на внутреннюю часть стены , 15, (см. Фиг. 2).

Наружные поверхности блоков AAC 5 покрыты цементной штукатуркой 12 . В одном варианте осуществления настоящего изобретения штукатурная отделка , 12, может быть ударопрочной, водонепроницаемой и декоративной во множестве цветов.

РИС. 3 иллюстрирует вид сверху типичного участка стенной системы в сборе у угловой стены и оконного косяка.В этом варианте показано включение окна , 13, в конструкцию стены. Снаружи окно 13 заделано силиконизированным герметиком 17 . Точно так же фиг. 5 показан вид в разрезе типичного участка стенной системы в сборе у оконной головки и подоконника. В этом варианте осуществления настоящего изобретения показано включение окна , 13, в конструкцию стены. Перемычки образуются при помощи полки уголка 4 , привинченной к балке перемычки 11 несущей рамы 2 .

РИС. 4 иллюстрирует один вариант осуществления вида в разрезе промежуточного этажа стенной системы в сборе. В этом варианте осуществления каркасная балка может разделять полы в конструкции, как известно специалистам в данной области техники.

РИС. 6 показан вид в разрезе типичного участка стенной системы в сборе на плиточном фундаменте. В этом варианте осуществления брусчатка , 18, показана как часть обработки внешней поверхности плиты фундамента 1 .

РИС.7 иллюстрирует типичный вид в разрезе стенной системы в сборе изнутри здания у основания стены ствола. В этом варианте осуществления показано одно частичное применение материалов и систем стеновых конструкций по настоящему изобретению ниже уровня 19 . В этом варианте осуществления может быть предусмотрена дренажная система 20, , как известно специалистам в данной области техники.

РИС. 9 показан вид в поперечном разрезе уголка 4 полки настенной системы в сборе.В этом варианте осуществления горизонтальная секция основания 4 a и отверстие 4 b , пересекающее вертикальную опору 4 c для крепления с помощью устройства крепления 9 к несущей раме 2 , а также заглушка непрерывной блокировки 4 d .

В одном варианте осуществления застежки-клипсы по настоящему изобретению могут иметь длину от 3 дюймов до 10 дюймов. В другом варианте осуществления базовые поверхности зажимных застежек по настоящему изобретению могут иметь высоту от ″ до 4 дюймов и ширину от ″ до 4 дюймов.В дополнительном варианте осуществления выступы зажимных застежек по настоящему изобретению могут иметь высоту от примерно дюйма до примерно 4 дюймов и ширину от примерно 1/4 дюйма до примерно 4 дюймов. В одном варианте осуществления настоящего изобретения результирующая общая толщина стенки составляет от примерно 8 дюймов до примерно 16 дюймов или более.

Новая техника для строительства домов и коттеджей

Технологический прогресс затронул все сферы человеческой деятельности, в том числе строительство. Если полвека назад дома строились годами с большими финансовыми и трудовыми затратами, то теперь новые технологии в строительстве коттеджей позволяют во много раз сократить этот процесс.

Компания «КиевНовБуд», успешно применяя современные технологии, завершила и строит объекты. В наше время существует большое количество различных технологий быстрого строительства, главное отличие между ними — используемый материал. Часто предпочтение отдается более дешевому варианту, если проанализировать, сколько стоит построить дом. Ниже представлены самые популярные новые технологии, используемые для быстрого строительства.

Коттедж из газобетона

Дома из газобетона легко построить, даже не имея большого опыта строительства.Газобетонные блоки изготавливаются из цемента, извести и песка, относятся к ячеистым бетонам с пористой структурой. Их легко обрабатывать, поэтому они все больше набирают популярность как строительный материал. Дома из газобетона быстро строятся, легко перестраиваются, отделываются и ремонтируются.

Преимущества газобетона следующие:

• низкая стоимость;
• простота обработки;
• легкий вес;
• скорость и простота установки;
• удобных размеров;
• высокая пожарная безопасность;
• паропроницаемость;
• низкая теплопроводность;
• экологическая чистота.

Среди недостатков этого стройматериала можно назвать хрупкость, высокую гигроскопичность и повышенные требования к соблюдению технологии строительства. Поэтому, решая, строить ли его самостоятельно или с помощью компании, лучше отдать предпочтение надежной строительной организации, имеющей опыт такого строительства. В нашей компании достаточно высококвалифицированных специалистов, качественно выполняющих все работы. Кроме того, на выполненные работы дается 5-летняя гарантия.Стоимость дома из газобетона начинается от 2300 гривен за кв.м, в нее входит стоимость работ и материала.

Дом из керамических блоков

Используя новые технологии, можно быстро и качественно построить дом. Ceramoblock стал отличным конкурентом кирпича. Имеет микропористую структуру с ребристой боковой поверхностью. Керамические блоки имеют разные размеры, но по высоте кратны кирпичной кладке, поэтому пользоваться ими удобно. Для его изготовления используется только натуральный материал: глина, вода, огонь и мелкая стружка.Компоненты, входящие в состав керамических блоков, похожи на кирпичи, но из-за добавления стружки появилась пористость, которая сделала его «теплым».

Преимущества керамических блоков следующие:

• долговечность;
• экологичность;
• энергоэффективность
• силы;
• огнестойкость;
• морозостойкость;
• высокие звукоизоляционные свойства;
• способность стабилизировать влажность в помещении;
• легкий вес и удобный размер.

Наша компания широко использует этот материал в строительстве, при разработке индивидуального проекта вы можете заказать стены из керамоблоков, поэтому строительство вашего коттеджа займет меньше времени. В этом случае вы получите теплое и экологически чистое жилье.

Пенобетон строительный

Хотя строительство из пеноблоков относится к новейшим технологиям, но этот строительный материал давно используется в строительстве. Пенобетон получают путем смешивания песка, цемента, воды с добавлением пенообразователя, за счет чего он получает пористую структуру.Как и все строительные материалы, пенобетон имеет свои достоинства и недостатки.

Преимущества пеноблоков:

• высокие теплоизоляционные качества;
• низкая стоимость;
• простота монтажа и быстрота строительства;
• легкий вес;
• экологичность;
• высокая пожаробезопасность.

Недостаток — неустойчивость к механическим повреждениям, высокая способность впитывать влагу, при усадке возможны трещины.Строительство из пенобетона быстрое и недорогое, стоимость кладки нашими специалистами 2000 грн за 1 кв.м

Монолитное строительство

Возможно строительство дома по новой технологии с использованием съемной и несъемной опалубки, которая применяется при монолитном строительстве. Дома, построенные по этой технологии, отличаются особой прочностью и выдерживают колебания до 8 баллов, что дает возможность строить дома в сейсмически опасных зонах. Преимущества монолитных домов:

• силы;
• прочность;
• темп строительства;
• возможность любой конфигурации и планировки помещения;
• тонких стенок экономят место.

Недостаток — высокая теплопроводность, что требует дополнительной теплоизоляции, низкая звуко- и пароизоляция, высокая стоимость работ. Наша компания строит монолитные дома под ключ. Качественная изоляция домов делает их уютными.

Каркасная конструкция

Из-за дешевизны и скорости возведения все большую популярность приобретает строительство частных домов типа каркасного строительства. Технология заключается в том, что деревянный каркас снаружи обшивается плитами OSB, а снаружи любым материалом для внутренней отделки.Если раньше деревянные дома считались недолговечными, то современные каркасные дома — наоборот. Дерево обрабатывается специальными средствами, что продлевает срок службы постройки до 70 лет. В домах с металлическим каркасом срок эксплуатации 100 лет. Если утепление сделано правильно, то каркасные дома очень теплые и соответствуют влажностному режиму. Недостатком является высокая пожароопасность, но при соблюдении технологии строительства она снижается.

Сэндвич-панель строительная

Данная технология широко применяется в коммерческом и жилом строительстве.Сэндвич-панель состоит из двух металлических листов, внутри которых находится утеплитель. Благодаря пазам они легко монтируются. Для жилых домов в панелях вместо металла в качестве теплоизолятора используются прессованные древесные опилки со смолой и пенополистиролом. Такие дома обладают высокими теплоизоляционными качествами и хорошей экологичностью. Строительство дома занимает от двух недель до нескольких месяцев.

Если вы решили построить дом своими силами, на некоторых этапах строительства без посторонней помощи не обойтись.Связавшись с менеджерами КиевНовБуд, вы можете уточнить стоимость услуг КиевНовБуд. На все выполненные работы у нас есть сертификаты. На этапе проектирования специалисты компании «КиевНовБуд» определяют, какая технология наиболее подходит, строительство домов под ключ в Киеве и Киевской области — это специализация «КиевНовБуд». Специалисты могут рассчитать смету строительства исходя из вашего проекта или предложить типовой проект. Все цены указаны в гривнах, на импортное оборудование и материалы в иностранной валюте стоимость фиксированная.

Заключая договор строительства под ключ с компанией «КиевНовБуд», заказчик снимает все проблемы, связанные со строительством и оформлением документов, экономя свое время и нервы. Документы при этом оформляются бесплатно. После завершения строительства предоставляется бесплатное послепродажное обслуживание в течение одного года. При этом специалисты КиевНовБуд выезжают в любой момент по желанию клиента. Мы чутко работаем с каждым клиентом, стараясь удовлетворить все его требования и пожелания.

Почему монолитные дома так привлекательны?

Чем так привлекательны монолитные дома?

Монолитные конструкции — довольно молодой и новый вид строительства, который, однако, очень быстро завоевывает современный рынок недвижимости. Сегодня строительство монолитных домов становится очень популярным и перспективным делом. Они даже составляют конкуренцию проверенным временем кирпичным домам. По этой технологии построены многие современные жилые комплексы, в том числе жилой комплекс «Славянка-Сколково».

Технология монолита довольно проста. В опалубке устанавливается арматура, которую заливают бетоном. Когда он застынет, форму разбирают, переносят на новый пол и все действия повторяются. В результате в основании свай образуется каркас.

Есть два основных типа монолитных домов: каркасные и кирпичные.

Монолитно-каркасные дома построены по новой технологии строительства. Каркас сначала собирается на строительной площадке, а потом уже возводятся стены.Все элементы каркаса производятся на заводе, а собираются только на стройплощадке. Монолитные кирпичные дома состоят из каркасных и наружных кирпичных стен с утеплителем. Иногда в качестве утеплителя используют газобетон.

В настоящее время монолитные дома по популярности занимают промежуточное положение между панельными и кирпичными. У них хорошая звукоизоляция, в отличие от панельных конструкций. По сравнению с кирпичными постройками монолитные постройки намного дешевле. Это важный фактор для многих людей, мечтающих о квартире.

Дополнительные преимущества

Все конструкции монолита поддерживаются прочными колоннами, поэтому снос стен или создание арок может быть очень быстрым и безопасным.

Монолитные дома экологически чистые, очень прочные и дают равномерную усадку грунта.

Нагрузка распределяется равномерно по всему периметру подпорных стен. Строительство идет большими темпами.

Нет необходимости везти на строительную площадку большие объемные конструкции.

При использовании качественного материала монолитная конструкция может прослужить до 100 лет.

Таким образом, причин для покупки монолитного жилья много: дешевизна, экологичность, долговечность.

Современные строительные материалы и новые технологии. Каркасные дома. Теплый, легкий, прочный. Тенденции развития домостроения

Раньше их строили основательно, но надолго, и материалы были актуальными — «на века».Поэтому многие все же отдают предпочтение традиционным и проверенным методам. Но появляются все новые технологии, которые позволяют быстро в доме и даже сэкономить или, за счет более простой работы, что-то самостоятельно. Что выгоднее для современного девелопера? Разбираем новые строительные технологии и сравниваем с проверенными методами.

Товаров:

На основании опыта пользователей портала мы понимаем, выгодно ли строить настоящий кирпичный дом и как построить большой энергоэффективный каменный дом.

Фиброцементный сайдинг, полиуретановый клей для кладки пенобетона, складной кровли, террасной доски из ДПК и микроволокнистой фибры. Рыночные инновации для строительства прочного и комфортного дома.

Сравнительно недавно появился упрощенный, не менее надежный вариант сцены, не требующий кубометров бетона. Вместе со специалистами рассмотрим наиболее актуальные аспекты.

Что за несъемная опалубка присутствует — технология, сфера применения, удобство использования портала.

На портале неоднократно говорилось об относительно новом композитном кладочном материале — тепловых ячейках, но речь шла о заводской продукции. Оказывается, в домашних условиях можно получить материал с достойными характеристиками и вдвое дешевле. В этом убедился один из наших мастеров, построивший дом из тепловых замков собственного производства. В своей теме он рассказывает о тонкостях техники, возможностях кладки и ощущениях от проживания.

Видео:

Страстные элементы каркасных и сип-кровель.Как сделать проходные элементы на примере классического каркаса и на примере шпунта крыши, а также какой вариант лучше, узнаете в этом сюжете.

Укладка блоков на пенопласт. Мастер класс . Существуют различные способы укладки блока. В этом видео мы покажем, как производится монтаж газосиликатных блоков на пенопласт.

Нестандартные фасадные решения и виды планировок из фиброзной плиты. Особенности вертикальной отделки фиброцементным сайдингом, способы сочетания плит при установке в разные стороны и другие интересные фасадные решения при установке фиброцементной плиты.

Монтаж домов по сборно-панельной технике. Продолжаем рассказывать зрителям Forumhouse о строительстве домов по коллекционной и панельной технологии. Они ответят на главные вопросы и покажут на примере этого дома этапы монтажа масштабной конструкции.

Распечатайте домой на 3D-принтере. Новые строительные технологии. Инновационная технология печати на 3D-принтере теперь и в России. Рассмотрим этот необычный процесс. Строительство домов. Узнайте больше и узнайте, какие факторы важны для того, чтобы дом с принтом был удобным и долговечным.

Утепленный финский фундамент — все о новых технологиях. Утепленный финский фундамент — одна из самых интересных технологий, пришедших из скандинавских стран. Все о нюансах монтажа, особенностях конструкции, в чем отличия плитных фундаментов от подобных типов.

Тем на форуме:

В этой ветке пользователь Forumhouse рассказывает о строительстве дома по технологии срыва опалубки. Система имеет немецкие корни, но адаптирована к нашим условиям.Из преимуществ техники автор отмечает высокую скорость возведения дома, простоту и хороший результат даже без большого опыта строительства.

Не так давно мы освоились с SIP-панелями. И одним из преимуществ техники современные девелоперы считают скорость возведения дома. Участник портала с Ником miloserdik Также обратил внимание на этот материал и рассказывает о его построении.

Участники портала обсуждают особенности малоизвестной технологии строительства каменных домов.

Современный полутаймер — молодое направление в архитектуре, и на Forumhouse есть пользователи, которые реализуют свои «списки желаний» в рамках концепции Guerrebald — современного фахверка. Среди них — участник с ником Евгений Романов. , который рассказывает о своем опыте.

Анна из Иркутска разделена семейной историей строительства загородного дома из сборного железобетона с участием двух рабочих.

ЛСТК — современная, но уже отработанная технология строительства на основе легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).В этой теме участник портала mamashan рассказывает об опыте постройки необычного дома.

Строящиеся современные дома, в настоящее время все чаще используются новых технологий . Особенно это заметно на дачных участках, где каждый хозяин подбирает такой же материал, как и он. Это может быть:

— пеноблоки;

— Пенобетон.

Новейшие строительные технологии

Такие технологии называются канадскими. У них есть одно преимущество — материал применяется очень рационально.Сама технология успешно применяется при возведении и больших коттеджей, и небольших домов. Кирпичный дом из каркасной конструкции не имеет отличий по теплопроводности.

Но толщина стен у них разная. Если правильно построить каркасный дом, он сможет простоять более 140 лет. Монолитное домостроение имеет ряд преимуществ, они могут принимать разные формы, так как не зависят от модулей. Это качество очень ценится в архитектуре.

Дерево никогда не теряло популярности.Благодаря инновационным технологиям строительства такой недостаток, как пожарная опасность, удалось значительно снизить. Дерево обрабатывают специальными негорючими составами, различными пропитками, а стены с двух сторон можно отделать огнестойким материалом.

Все чаще стали строить коттеджи из пеноблока. Времени на возведение такой конструкции тратится немного, а цена намного ниже, чем у кирпичной. Есть экономия и цемент. К тому же работать с пеноблоком несложно.По новым технологиям возможна установка с использованием специального клея, за счет чего происходит сужение межблочных щелей. Это дает возможность на треть защитить тепло.

Дома построены из пенобетона, который не подвержен гниению, как дерево, также не боится огня, он сохраняет все свои свойства. Но такие постройки имеют не слишком привлекательный внешний вид, который легко исправить.

Новые технологии сделали возможным строительство домов в районах вечной мерзлоты, благодаря использованию плит Green Board.Они считаются абсолютно безопасными, так как не содержат токсичных веществ и в их состав входят древесная вата и портландцемент, а по экологии не уступают древесине. Они отличаются прочностью и долговечностью, имеют неограниченный срок хранения. Те материалы, которые входят в состав плит, не подвержены горению, наделены морозостойкостью, не трескаются, обладают отличной звукоизоляцией.

Такие плиты имеют большую область применения:

— активно используются в жилищном и гражданском строительстве;

— на строительство спортивных и производственных зданий;

— для сельскохозяйственных построек;

— Для сельскохозяйственных комплексов.

Применение новых технологий позволяет возводить мосты с огромными пролетами и без центральных опор.

LTC — новые технологии

Инновации Б. Строительные технологии Рассмотрены тонкостенные конструкции из стали. Они очень легкие и представляют собой металлические профили самых разных форм. Из них строения возвышаются, отношения чердак. Новые технологии сокращают время строительства, а также значительно снижают его стоимость.Очень часто ЛЦК используют при возведении каркасных конструкций.

Металлический профиль заменяет бревна и камень. У них есть свои преимущества:

— Простота установки — нет необходимости в тяжелом подъемном оборудовании;

— Установка происходит на большой скорости;

— Планировать постройку можно как угодно. Здесь есть где поднять фантазию архитектора;

— Каркасная конструкция очень легкая, поэтому для нее не нужен тяжелый фундамент.

Благодаря тому, что в строительстве были применены новые технологии, все металлоконструкции можно обеспечить качеством морозостойкости и устойчивости к большим жарам.Каркасные конструкции имеют такие термопропилы, что по коэффициенту теплопроводности как у натуральных материалов.

Опалубка, которая является несъемной, также относится к числу новых технологий. Технология такова, что после использования он не удаляется. Монолитная железобетонная конструкция затвердела, а опалубка осталась нетронутой и служит теплоизоляционным материалом. Благодаря этому можно сэкономить время. Он изготовлен из натуральных материалов и искусственных материалов.

Панель — 3D

Такие панели относятся к самым современным технологиям.Они сочетают в себе два способа возведения строений:

— каркас-панель;

— монолитный.

Для сборки каркаса здания используются типовые пенополистирольные элементы, которые изготавливаются заранее на заводе. После введения в панель арматурных решеток их приваривают к арматурным стержням, изготовленным из нержавеющей стали.

На этом первичная установка завершена — несущая конструкция устойчива и является идеальным основанием для заливки бетона.Монолитные конструкции возводятся быстро, они очень надежны и имеют мощную монолитную основу.

Фитинги натяжные

Такое армирование имеет собственную технологию. Основным подпорным элементом вместо обычных опор и типовых балок становится специальная фурнитура, при изготовлении которой используются лучшие материалы. Изначально для будущей конструкции создается «опорный каркас», с помощью домкратов и спецтехники он собирается на месте строительства, после чего заливается бетон.Напряженная арматура, таким образом, находится внутри конструкции. После того, как произошло застывание бетона, конструкцию можно дополнительно усилить. Многие считают, что будущее за такой фурнитурой.

Foamglo

Этот материал пережил второе рождение благодаря совершенствованию технологий производства . Пенодонег имеет ряд положительных характеристик:

— Обладает повышенной прочностью;

— Обладает хорошей влагостойкостью;

— наделен удобной зернистой формой;

— морозостойкий;

— Он имеет низкую теплопроводность.

Производство такого стекла очень дорогое. Однако после того, как некоторые технологические процессы были автоматизированы, производство значительно сократилось и снизилась его стоимость.

В тех регионах, где выпадает много осадков, следует применять проникающую гидроизоляцию. Он сможет принципиально защитить от коррозии и не даст обрушить фундамент, нанести конструкции, кровлю, покрытие стен всех построек. Принцип проникающей гидроизоляции имеет кардинальные отличия от других технологий.

Если здание уже построено, но его нужно убрать от воздействия воды, то для этого есть достаточно влажная поверхность, чтобы покрыть порошковое вещество. Гидроизоляция образует мелкие кристаллы и проникает в микропоры, что позволяет предотвратить попадание воды. Но материал продолжает «дышать», проходит воздух и удаляется лишняя влага.

Для защиты фасада здания разработана специальная система. Штукатурные смеси В их составе карбоновые волокна, которым отводится роль арматуры.Повышает сопротивление удару. Такая защита обладает силой и гибкостью. Даже если здание расширяется или сжимается, покрытие стен остается целостным. Такая защита избавляет стены от механических ударов и повреждений.

Каркасная техника

Вт. Каркасные дома Есть своя отличительная особенность, они имеют разделение функций — ограждающее и несущее. Ядро состоит из стоек, расположенных вертикально, а также из горизонтальных балок. Кроме того, существуют диагональные отводы, распределяющие нагрузку с крыши на фундамент.

Для изготовления каркаса можно использовать дерево или металл. Стены выполняют только функцию ограждения, поэтому нагрузка на них — собственный вес. Все элементы постройки собираются прямо на строительной площадке. Наружная облицовка выполняется влагостойкой плиткой.

Для заполнения пустот используется теплоизоляционный материал. Это позволяет внутренней части рамы всегда оставаться сухой. Чтобы не было доступа пара внутрь утеплителя, его покрывают специальной пленкой, которая испаряется.Наружные стены могут быть облицованы фасадной штукатуркой, отделаны кирпичом или тонированы гипсокартоном.

Самый продвинутый вариант Рассмотрен каркасно-панельный дом. Многослойные стеновые панели производятся на заводах, а значит, и утеплитель, и необходимые пленки, и проемы, и коммуникации тоже предусмотрены. Для каркасной технологии может использоваться целлюлозный утеплитель. Следовательно, есть возможность снизить стоимость.

Видео о новых технологиях в строительстве домов

В прошлом выпуске мы рассказали о материалах, из которых чаще всего строят частные дома.Это классический жанр — кирпич и дерево. Но строительные технологии не стоят на месте, сегодня традиционные материалы предложили много альтернатив: пенобетон, пеноблоки и керамический кирпич. И они зарекомендовали себя наилучшим образом.

Газовая кнопка

Газобетон получают путем добавления газообразующего компонента в смесь воды и кремнеземистого материала. В процессе химической реакции в составе образуются поры, заполненные воздухом, что значительно снижает не только массу пластин, но и их прочность.Низкая прочность газобетонных плит может стать помехой только при возведении высоких зданий.

Для малоэтажного строительства газобетон — отличный материал. В связи с малой массой материала для дома в одно или три этажа укрепление фундамента не требуется. Пористая структура плит хорошо удерживает тепло, что значительно снижает затраты на обогрев. Прочность газобетона намного выше по сравнению с другими материалами, кроме таких огнеупорных плит и предотвращающих распространение огня в случае пожара.

Помимо чисто технологических преимуществ, у газобетона есть и скрытые достоинства. Во-первых, он дает широкие архитектурные особенности: блоки легко режутся под нужный размер и форму, поэтому любую дизайнерскую фантазию можно свободно воплотить.

Газобетон выпускается с гладкими плоскими пластинами, которые практически не требуются в выравнивании. За счет этого снижается стоимость внутренней и внешней отделки. Наконец, газобетон, в отличие от обычного бетона, легко сверлить, и для монтажа любых конструкций владельцу не нужно каждый раз вызывать специалистов.

К недостаткам этого материала можно отнести невысокую механическую прочность. По сравнению с плотностью фундамента, газобетон имеет более хрупкую текстуру, поэтому, чтобы плиты перекрытия разрушали газобетонные блоки, их необходимо армировать в местах стыка.

К тому же такой материал имеет низкую эластичность, и при деформации фундамента вся конструкция может потрескаться. Чтобы этого не случилось, нужно, опять же, дополнительно укрепить стыки стыков или использовать монолитный ленточный фундамент.

Плиты из газобетона имеют довольно большую ширину, что «съедает» полезную площадь в доме, это необходимо учитывать еще на этапе проектирования.

Дом из пеноблоков

Пенобетон — самый распространенный материал для строительства частных домов. Это смесь песка, цемента, воды и пены. Легкий и теплый, материал удобен в работе, ему можно придать любые размеры, он не требует массивного фундамента, со строительством стен из такого материала справится даже непрофессионал.

Пеноблоки изготавливаются из больших прямоугольных плит серовато-белого цвета, и для строительства не требуется большого количества стен, в отличие, например, от кирпича, выложенного в несколько слоев. Временные затраты, соответственно, тоже снижаются.

К очевидным преимуществам пенобетона можно отнести его невысокую теплопроводность, за счет чего снижаются затраты на отопление дома. Легкий пеноблок при пожаре не взрывается, как обычный бетон, и не выделяет токсичных веществ, так как в его составе нет шлаков и щебня.

Пенобетон

экологически чистый, поддерживает оптимальный микроклимат в доме, отлично вентилируется и не гниет, в отличие от дерева. Наконец, благодаря своей пористой структуре, содержащей крошечные воздушные камеры, пенобетон обладает высокими шумопоглощающими свойствами и позволяет сэкономить на дополнительной звукоизоляции.
Основным недостатком пенобетона является его гигроскопичность, то есть способность впитывать влагу. Избыточная влажность стен приводит к тому, что дом повторно используется, повышается его теплопроводность, а это чревато появлением плесени.Если летом бетон впитывает много влаги, зимой это может привести к растрескиванию стен. Чтобы этого не произошло, нужно проложить пароизоляцию: проколоть стены и положить ими внутренние поверхности.

Покупая пенобетон в качестве основного строительного материала, необходимо документально подтвердить, в какое время он был выставлен. Дело в том, что пенобетон медленно набирает прочность, и со временем процесс его застывания не прекращается. Если у производителя нет подходящего помещения, в котором следует содержать пеноблоки, есть риск купить хрупкий материал, который со временем быстро разрушится.

В процессе внутренней отделки таких домов необходимо учитывать все характеристики пенобетона и подбирать подходящие материалы. Для лучшей вентиляции стен нужно использовать навесные конструкции из гипсокартона, на которые ставятся пароизоляционные мембраны.

В зависимости от предпочтений возможно разделение внутренних поверхностей деревом, МДФ, акриловыми красками штукатуркой и обоями, но следует помнить, что все эти материалы следует обрабатывать влагозащитными составами.

Бетон прозрачный

На первый взгляд эта фраза кажется фантастической и нереальной. Прозрачный бетон, или литрокон — достаточно новый Материал Он появился в 2005 году и уже завоевал популярность на рынке строительных материалов благодаря своей прочности и водостойкости.

Прозрачный бетон — композитный материал, состоящий из смеси цементного раствора и стекловолоконных волокон, пропускающих свет. Благодаря этому сквозь плиты из такого материала можно увидеть силуэты окружающих предметов, и сегодня прозрачный бетон применяют не только для возведения заборов и суперсовременных построек, но и для производства аксессуаров: светильников, мебель и др.

Количество оптического волокна составляет всего 5% от общей массы пластины, за счет чего она не теряет в прочности, а приобретает исключительно вид с воздуха. Прозрачный бетон отличается высокими огнеупорными, износостойкими характеристиками, не впитывает влагу и не разрушается при низких температурах, что делает его перспективным материалом для строительства частных домов.

Litrocon широко применяется для строительства подвальных помещений, кладовых, ванных комнат, т.е. глухих и плохо освещенных помещений.Из прозрачного бетона Стройте крыши чердаков и фасады с внутренней подсветкой. Единственный минус этого материала — все еще высокая по сравнению с остальными цена.

Прозрачный бетон разработан венгерским архитектором Ароне Лосконе. Ему впервые пришла в голову идея совместить монументальную прочность бетона с невесомой прозрачностью стекла. В результате получился практически космический материал, идеальный для строительства экстравагантных домов и построек в стиле Hi-Tech.Кроме того, тротуары и дорожки выложены из прозрачного бетона, что выглядит нереально и создает ощущение, будто человек наступает на облака.

Кирпич керамический

Керамический кирпич получают разными способами: пластиковым формованием, сухим прессованием, обжигом с добавлением опилок и т. Д. При этом достигаются различные свойства кирпича, такие как пористость, морозостойкость, влагостойкость.

Керамический кирпич бывает разных видов: сплошной, пустотелый и лицевой. Штатный, или обыкновенный, кирпич применяют при возведении капитальных стен и фундамента здания.Он отличается высокой прочностью, морозостойкостью и не трескается при понижении температуры.

Пустотелый, или личный кирпич, имеет меньшую плотность, но более высокие теплоизоляционные свойства. Этот материал используется при возведении внутренних стен и несущих конструкций. Кирпич обработан особым способом и с наружной стороны имеет бороздку. При этом сокращается расход неправильного раствора и появляется возможность идеального прилегания кирпича друг к другу.

Повышается тепло- и шумоизоляция здания, соответственно снижаются затраты на отопление и дополнительную внутреннюю отделку.Пустотелый керамический кирпич — относительно недорогой и доступный материал для частного строительства.

Облицовочный кирпич представлен огромным ассортиментом цветов, форм и фактур. Это декоративный материал, применяемый для отделки фасадов здания и элементов интерьера. С его помощью укладывают клумбы и дорожки на каменные плиты, арки и колонны, камины и межкомнатные стены. Лицевой кирпич можно стилизовать под мрамор, гранит, дерево, гальку и многое другое. Этот материал хорошо знаком и используется в строительстве не один десяток лет.

Разнообразие строительных материалов, представленных на рынке, позволяет выбрать оптимальный вариант, подходящий именно вам. Главное, о чем стоит помнить, — не отпугивать только популярность или цена материала. При строительстве важно учитывать все составляющие: от особенностей климата и почвы, на которых будет стоять дом, до возможных затрат на дополнительное утепление или отделку.

К минусам керамического кирпича Пожалуй, пожалуй, только его стоимость. Его также необходимо приобретать со значительной наценкой, ведь кирпич из разных партий может отличаться по цвету.В остальном этот материал сегодня отвечает самым высоким требованиям.

Если ваш дом уже построен, декорирован и приносит радость всей семье, вы можете поэкспериментировать с экзотикой и построить собственный ледяной домик. В нем, конечно, жить нельзя, но представьте, сколько удовольствия в зимнее время Он доставит всем!

Для строительства такого дома вам не потребуются сложные инженерные расчеты, дорогие материалы и аксессуары. Готический замок или летающая тарелка? Полет фантазии здесь безграничен.А подсветка от разноцветных фонарей сделает его поистине сказочным.

Материалы отделочные

Для наружной отделки дома применяются самые распространенные разные материалы. Здесь опять же все будет зависеть от материальных возможностей и стилистических предпочтений.
Отделка сайдингом распространена благодаря невысокой цене и простоте монтажа. Для такой отделки не требуется дополнительного выравнивания наружных стен. Напротив, сайдинг скрывает косметические дефекты и делает стены гладкими и аккуратными.

Натуральный или искусственный камень придает внешнему виду дома благородный вид. Такой материал хорош тем, кто предпочитает классические решения и придерживается традиционных взглядов. Стоимость натурального I. искусственного камня отличается в разы, они во многом с ними совпадают.

Штукатурка применяется в основном для отделки домов из кирпича или газоблоков. Это самый распространенный вариант отделки на сегодняшний день. Оштукатуренный фасад приобретает дополнительную устойчивость к перепадам температуры и влажности.Кроме того, им маскируются все швы, трещины и неровности. А с помощью декоративной штукатурки можно создавать различные узоры и элементы декора.

Разнообразие строительных материалов, представленных на рынке, позволяет выбрать оптимальный вариант, который подходит именно вам. Главное, что стоит помнить — не стоит отталкиваться только от популярности или цены материала. При строительстве важно учитывать все составляющие: от особенностей климата и почвы, на которых будет стоять дом, до возможных затрат на дополнительное утепление или отделку.

Давно прошли те времена, когда строительство домов велось по единой технологии — теперь каждый может выбрать методику, которая позволит увеличить малоэтажную застройку в соответствии с индивидуальными предпочтениями и в кратчайшие сроки. То же касается и материалов, из которых строится дом, современный рынок предложений удовлетворит любой спрос.

Когда осталась основная часть фундамента, начинается самый захватывающий период строительных работ.Речь идет о строительстве стен вашего будущего дома. Ведь буквально по кирпичу конструкция перейдет от разряда фантазий и планов к реальности.

Современные материалы для строительства домов позволяют построить качественное здание в короткие сроки, но это должно быть заранее определено в теоретической стороне этого вопроса. Например, узнать, какие существуют технологии возведения стен домов. Определитесь с необходимостью и с теми материалами, которые будут использоваться в эксплуатации.Сегодня важно позаботиться не только о красоте и удобстве будущего сооружения, но и о его экологической чистоте. Ни для кого не секрет, что многие материалы для строительства и отделки стен могут быть опасными для здоровья, поэтому лучше заранее изучить все возможные виды экологически чистых материалов.

В данном материале представлено сравнение технологий строительства частных домов и дана характеристика новых, экологически чистых материалов.

Технология строительства индивидуального дома «Изодом»

В современном строительстве все чаще используются не обычные и деревянные, а материалы нового поколения, отвечающие повышенным требованиям качества и долговечности будущего дома.

Стены, возводимые по технологии «Isode», превосходят многие другие строительные материалы по таким параметрам, как звукоизоляция, теплопроводность, скорость строительных работ и, конечно же, прочность.

В соответствии с технологией строительства дома «Изодом» несущие стены графа из монолитного железобетона и специальной опалубки из строительного полистирола. Эта технология относится к методам строительства нового поколения, но стоит отметить, что использованные в ней материалы прошли длительную и тщательную проверку на прочность.

Опалубка сложной формы, применяемая при строительстве индивидуальных домов «Изоде», выполняется из твердого пенополистирола.По замыслу, именно пустотелые блоки заполняются бетоном. Они соединяются между собой по принципу конструктора «Лего» с помощью специальных замков и не допускают опрокидывания бетона.

Невезучие блоки практически невесомые, и поднять их сможет даже ребенок. Создавать на основе этой технологии легко и быстро. Всего за одну технологическую операцию возводится монолитная бетонная стена, которая защищается как с внутренней, так и с внешней стороны тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола.

Несущие стены должны иметь тепло-, звукоизоляцию и запас прочности. Чтобы придать им такие параметры, необходимо исключить использование пористого строительного материала, что может привести к потере теплозащитных свойств, а также увеличить толщину стены, что в свою очередь приведет к большому расходу материала. Пенополистирол толщиной всего 5 см может заменить бетонную стену толщиной 2,5 м и при этом будет отвечать всем указанным требованиям.

Технология строительства дома «ТИСЭ» (с видео)

В природе человека заложено стремление к лучшему.В сфере строительства это выражается в постоянном поиске наиболее экономичных технологий. Сегодня большую популярность приобрела новая технология строительства домов из тройников, или ТИСЭ. Эта популярность в первую очередь связана с его необычайной дешевизной. Кроме того, при использовании методов ТИСЭ в строительстве не требуется никаких специальных инструментов. Оба оборудования можно монтировать постепенно и в свободное время.

Для возведения фундамента и стен по технологии строительства частных домов ТИСЭ требует специальных блоков и переставной опалубки.Технология предельно проста. На подготовленный фундамент подходят специальные формы, нижняя часть которых имеет выступы, которые, в свою очередь, захватывают нижний ряд блоков. Не требует использования кладочного раствора, достаточно увлажнить нижний ряд водоблоков. Это снижает стоимость покупки дополнительных Материалов. К тому же кладка выполняется очень быстро. В летний день перед укладкой следующего ряда нужно подождать 4 часа, а в другое время года — сутки. Стены армируются дорожной или сварной неметаллической сеткой.

Таким образом, используя технологию возведения стен ТИСЭ, ни большая строительная площадка, ни электричество, ни специализированная техника и оборудование не требуются. Достаточно иметь две руки, голову на плечах и приобрести специальные блоки и опалубку.

В данном видео демонстрируется технология строительства дома TISE:

Какие еще технологии используются при строительстве домов?

За последние годы технологии строительства домов развивались своими руками.Все большую популярность приобретают новые методы, позволяющие построить дом быстро, качественно и недорого.

Модули.

Модуль представляет собой законченный элемент, состоящий из стен и перекрытий. Этот модуль делается на стройплощадке, то есть на строительной площадке. Этот элемент уже полностью собран, с проведенными инженерными коммуникациями, с вставленными оконными и дверными проемами. Модуль устанавливается на готовый фундамент или другие модули и крепится с помощью специальных креплений.

Монолитный каркас.

Жесткий монолитный каркас До недавнего времени применялся только при строительстве многоэтажных домов, но современные технологии позволяют использовать эту систему и в малоэтажном строительстве. Преимуществами технологии монолитно-каркасного строительства являются надежность, скорость возведения и длительный срок службы конструкции — до двухсот лет.

Блоки теплоэффективные.

Большие теплоэффективные блоки начали применять в строительстве относительно недавно, но уже можно раскрыть целую линейку преимуществ их использования, главное из которых — скорость возведения стен.Теплоэффективные блоки относятся к материалам нового поколения и состоят из двух бетонных слоев, обрамленных 10-сантиметровым полистиролом. Блоки соединяются между собой арматурными стержнями из стеклопластика.

Сэндвич-панели.

Сэндвич-панели состоят из нескольких слоев различных материалов. Размеры таких панелей достаточно велики, что позволяет проводить строительные работы быстро и качественно. Это одна из лучших технологий строительства частных домов.Если сравнить кирпич и новейшие строительные конструкции, в состав которых входит сэндвич-панель, то использование последней позволяет сократить время возведения стен в 10 раз. Панели крепятся специальными торцами к заранее подготовленному каркасу. В качестве каркаса используются деревянные, металлические и железобетонные конструкции. Встряхивает пенополиуритан или алюминиевую фольгу крупным планом. Демонтировать конструкции можно легко и быстро в любой момент. Кроме того, с помощью сэндвич-панелей можно развести уже готовый дом для повышения его теплоизоляционных свойств.

Какие материалы, из которых строятся дома, самые лучшие?

При строительстве домов можно использовать самые разные материалы, благо современный рынок В них нет недостатка. Но будет ли жизнь в таком доме комфортной и здоровой? Не секрет, что некоторые материалы производятся с использованием ядовитых компонентов. Поэтому строительство «здорового» дома начинается с поиска современных экологически чистых материалов.

Земляной блок.

Включает цемент, торф, золу, опилки и хвою.Благодаря тому, что в его состав входит цемент, он устойчив к влаге. Как вариант, можно использовать нестабилизированные грунтовые блоки, которые фактически сделаны из грунта. Это один из лучших материалов для строительства домов, так как он обладает высокой прочностью, низкой теплопроводностью, огнеупорностью и невысокой стоимостью.

Geocar.

Основа для его состава — торф, переработанный в пасту, а также солома, щепа, опилки. Все компоненты тщательно просушиваются и формируются в блоки.В доме геококса не будет плесени и грызунов. Кроме того, он отличается прочностью, высокой теплоемкостью и звукоизоляцией.

Керпен.

Говоря о том, какой материал для строительства дома лучше, нельзя не сказать о Керпене. Относится к материалам нового поколения и изготавливается из натурального сырья. По экологическим свойствам керпена сравнима с обычным стеклом. Материал обладает морозостойкостью, прочностью, влагостойкостью и устойчив к перепадам атмосферного давления.Если вы хотите иметь по-настоящему экологически чистый дом, используйте натуральные материалы. Нет, вам не предлагается строить косые черты из кантома или соломки, хотя они являются частью многих материалов. Остановите вашу канализацию, мел, известняк, дерево или саман. Кроме того, строительный камень или минный камень успешно применяется в строительстве.

Розовый туф изделия.

Этот ультрасовременный материал для строительства домов пока не получил широкого распространения. Между тем, он прочный и морозостойкий.Использование туфов только для строительства малоэтажных домов.

Кирпич глиняный пузырчатый.

Выбирая материал для строительства дома, нельзя забывать о глиняном бурфовом кирпиче. Это современный собрат из обычного кирпича, но по своим свойствам он больше подходит человеку. Обладает хорошей теплоемкостью, теплопроводностью, прочностью, водостойкостью и огнеупорностью.

Зидарит.

Зидрит применяется в каркасном монолитном строительстве В качестве опалубки.Этот один из лучших материалов для строительства частного дома включает дерево (89%), цемент (10%), воду и жидкое стекло (1%).

Фибрололит.

Как и зидрит, фиброл используется в монолитном строительстве в качестве опалубки для создания перекрытий, перегородок и внутренней отделки. Это современный материал для строительства частных домов. Он состоит из заполнителя, брикетов и связующего компонента. Основными достоинствами фибролита можно назвать огнестойкость, звукоизоляцию и, конечно же, экологическую чистоту материала.

Инструменты для строительства дома

Новые современные технологии строительства домов позволяют возводить стены своими руками, используя минимум инструментов. Судите сами: достаточно иметь под рукой мастера:

Дрель

• с насадкой или бетономешалкой — для приготовления клеево-кладочного раствора;
Ведро
• для нанесения раствора;
• различных первичных инструментов: резиновый молоток, уровень, отвес, ножовка, шпатель, щетки для подметания мусора, лопаты и ведра;
Нивелир оптический
• или теодолит;
• электроинструмент: пила дисковая., Электрический дроссель.

Как видите, в нашу эпоху высоких технологий В строительстве нет ничего сверхъестественного. Главное — использовать инструменты и материалы для постройки дома с умом.

Одним из критериев, которым должны руководствоваться индивидуальные застройщики при выборе проекта, является скорость строительства здания. Объяснений этому много — желание побыстрее разместить собственный дом; Сюрпризы, представленная погода, которая часто усложняет технологические операции и задерживает сроки сдачи объекта.

Да I. Практическая сторона Вопрос тоже немаловажный фактор. В большинстве случаев необходимо арендовать что-то (например, бетономешалку), плата за которую в основном рассчитывается посуточно. Новые технологии строительства коттеджей и частных домов в зависимости от квалификации мастеров и продуманности подготовительных мероприятий позволяют построить типовой дом буквально за 2 — 3 месяца. Об этом и будет рассказано в предлагаемой статье.

Автор обращает внимание на то, что нельзя путать технологии и новые строительные материалы.Например, пенобетон, плиты армейские и так далее. Это уже другое, хотя использование и установка каждого из образцов имеет свою специфику.

Тройники

В быту есть и другие названия — «Народная», «Съемная опалубка». В отличие от многих технологий, в том числе новейших, это чисто российское изобретение. Одно из преимуществ — возможность делать все самостоятельно, что особенно ценится при возведении частных домов.

Характеристики

• По этой технологии возводятся фундаменты столбчатые или свайные. Как вариант — разновидности с маляром. Основным рабочим инструментом на этом этапе является боб, специально разработанный для TISE.
• Стены возводятся из блоков и пустотелых, которые образуются прямо на месте их установки. Для этого используются опалубочные модули; Их нужно только время от времени переставлять. Следовательно, закрепив их на любом участке, где должна быть возведена стена, остается только загрузить раствор и дождаться, когда он схватится.После этого демонтаж модулей и переустановка в новый раздел.

Преимущества

• Отсутствие так называемых «мостиков холода». Кстати, одна из основных проблем, которую приходится решать большинству частных застройщиков, — снизить уровень теплопотерь.
• Минимум рабочих. При возведении по такой технике им потребуется 2 — 3 человека (сам хозяин и от силы пара помощников). И это только для отдельных операций.В основном переустановка панельных модулей, бурение грунта.
• Не нужно брать в аренду или привлекать какую-либо технику, что дает ощутимую экономию.
• Возможность комбинирования в таких стенах различных строительных материалов. Как правило, бетон + кирпич.

Каркасная технология

Пока мы еще практиковались не так часто, но это вызвано слабой информацией отдельных разработчиков.

Характеристики

После возведения фундамента каркас собирается.По сути, это конструкция, сочетающая вертикально, горизонтально и диагонально ориентированные балочные элементы. Преимущественно металлические или деревянные заготовки — Кому удобнее работать. Металлические образцы прочнее, но закрепить на них что-либо, сочленение друг с другом возможно только либо после просверливания отверстий, либо с применением сварочного аппарата.

Исходя из этого, при строительстве частных домов предпочтение при установке «каркаса» отдается дереву. В основном это брус, так как его правильная геометрия значительно облегчает сборку конструкции.

Стены — не более чем облицовка каркаса. При возведении их можно использовать в качестве различных материалов и технологий. Они реализованы в двух вариантах. Первый — стены с заполнением, когда между элементами обшивки (например,) укладываются (засыпаются, заливаются) практически любые теплоизоляционные материалы. Это может быть пенобетон, минват, керамзит, пенополиуретан и др. Второй — командные щиты, в которые уже уложена гидроизоляция, утеплитель.

Хотя последний вариант Для изготовления своими руками менее подходит.Сложно собрать сборку щитов с соблюдением всех особенностей технологии. Да и установка на место таких массивных модулей вручную невозможна — понадобится кран.

Преимущества

• При таком способе строительства можно оборудовать фундамент любого типа. Данная технология рекомендована на всех почвах, в том числе категории «проблемные».
• Возможность (при желании или необходимости) быстрой перепланировки с минимальными затратами.То же касается и увеличения размеров частного дома. Сделать к нему пристройку, расширить габариты помещения — не проблема. Достаточно просто установить дополнительные каркасные стойки и положить новые стены.
• «Чистовая» отделка частного дома производится любыми материалами. В связи с этим ограничений нет, что позволяет выбрать наиболее экономичный вариант.

3D панели

Эта технология чем-то напоминает, хотя есть отличия.Панели хоть и промышленного производства, но представляют собой не щиты премиум-класса, а монолитные плиты из пенополистирола, которые с двух сторон усилены армирующими сетками. Их взаимная фиксация осуществляется металлическими стержнями, пронизывающими полимер по диагонали. С одной стороны, сборка прочная, с другой — отличается малым весом.

Характеристики

• Как такового «скелета» частного дома не существует. Его роль играют сами панели, которые плотно скреплены между собой, образуя стены конструкции.
• После установки вся конструкция закрывается бетонной «рубашкой». Соответственно, оболочка перекрывается с обеих сторон 3D панелей.

Advantage

Учитывая, что стены сделаны на их полимерной основе, такие частные дома отличаются минимальным количеством теплопроводов.

При строительстве зданий также используются SIP-панели — тоже из области новейших технологий. Но при использовании частных домов они практически не используются.Основная причина — большие габариты изделий. Их основное предназначение — строительство масштабных объектов (административных, производственных и других зданий).

Поэтому вряд ли стоит обращать внимание на данную технологию, если тема статьи — частные дома. Как вариант — заказать СИП панели по собственным чертежам. Но кого это заинтересует, если такая конструкция будет выпущена «в копеечку»?

Опал разрушения

Эта технология все чаще применяется при строительстве частных домов, так как в ее основе больше известно.

Характеристика

Формация изготавливается из различных образцов (блока, панели), которые устанавливаются по периметру фундамента с удалением (по ширине ленты) друг от друга. В образовавшуюся полость после установки элементов усиления (стержней) заливается раствор бетона.

Преимущества

• Практически весь цикл работы можно выполнить в одиночку. Если помощники и нужны, за исключением определенных этапов строительства фундамента и перекрытий.
• Такой частный дом П. правильный выбор Материал опалубки стен, в дополнительном утеплении не нуждается.

Новейшие отделочные технологии

Их также следует указать, поскольку они имеют прямое отношение к строительной отрасли. Подробнее о каждой технологии читайте по ссылке.

Новые материалы

• Гидроизоляция проникающего действия.
• Арматура — напряженная и.
• Лепнина декоративная.

Эта статья дает общую информацию и, собственно, обзор всех новейших технологий.Например, довольно интересна конструкция по методу «Экокуба», при котором панели собираются на основе натянутых тюков высокой плотности, покрытых металлическим каркасом. Посещает популярность технология «Термод».

Автор посчитал целесообразным рассматривать особенности только тех строительных технологий, которые более известны нам и востребованы частными застройщиками. Кроме того, классифицировать всех практикующих довольно сложно. Это связано с тем, что многие из них являются смешанными, так как отдельные их элементы в той или иной степени похожи или полностью повторяются — по способу монтажа конструктивных деталей используются материалы на том или ином этапе работ.

Но изложенной информации достаточно, чтобы определить, что еще лучше построить дом. А все остальные нюансы можно уточнить либо самостоятельно, либо проконсультироваться у специалиста.

Air-Crete… Доступное жилье за ​​6 дней

Купол будет построен в 6-дневной мастерской

• СЕССИЯ 1 … прибытие после 16:00 — 2 ноября… отбытие до полудня — 7 ноября 2021 г.… 360 долларов США на первого человека и 180 долларов США на второго человека в одной спальне, включая мастерскую, отдельную спальню и общую гостиную с ванной и кухню.
• СЕССИЯ 2 … прибытие после 16:00 — 7 ноября… отъезд до полудня — 13 ноября 2021 г.… 360 долларов США 360 долларов США на первого человека и 180 долларов США на второго человека в одной спальне, включая мастерскую, отдельную спальню и общую гостиную с ванной и кухню
• Нет Жилье предоставляется… Только мастерская… $ 200

  Только девять (9) отдельных кроватей и ванны уже зарезервированы. Номера расположены в роскошных кондоминиумах с 3 (тремя) спальнями в WorldMark в Гленеден-Бич, штат Орегон, 97388 6593 Gleneden Beach Loop.Чтобы увидеть комнаты, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

  Как только эти комнаты исчезнут, вам нужно будет сделать предварительный заказ. Есть много мотелей в Линкольн-Сити и Депо-Бэй, штат Орегон.

  Жилье не предоставляется… Только мастерская… 200 $

  Чтобы сделать регистрацию в мастерской без депозита НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ www.asktaxmons.com/1-workshp

  Монолитный купол, когда закончен, устойчив к землетрясениям, торнадо и ураганам (Федеральная служба по чрезвычайным ситуациям США Управленческое агентство оценивает их как «почти абсолютную защиту» от торнадо F5 и ураганов 5-й категории).В последнее время ряд монолитных куполов, построенных с использованием технологии MDI, пережили крупные катастрофы:

  Кто должен посетить семинар?

  • Специалисты по планированию землепользования
  • Инвесторы
  • Профессора-инженеры
  • Дизайнеры крошечных домов
  • Строители
  • Кто-нибудь интересуется AirCrete Tiny Homes
  • Чем отличается этот купольный дом? Все грубые электрические и водопроводные работы выполняются ПЕРЕД строительством внешних стен. Дом с монолитным куполом — независимо от размера — требует всего трех (3) основных компонентов:
    1. ПВХ рама, называемая куполом.Он изготовлен из электрической трубы из ПВХ
    2. Металлическая планка для покрытия купола
    3. Шарики пенополистирола, газетная бумага и портландцемент

       Пенополистирол и газетная бумага являются переработанными ингредиентами, и их легко получить, но их использование не оказывает отрицательного воздействия на окружающую среду.

       Наш процесс строительства относительно прост и оптимизирован:

    1. Купол из ПВХ прикреплен к плите, покрытой металлической планкой.
    2. Купол изготовлен из трубы ПВХ. Вся электропроводка и распределительные коробки устанавливаются в трубу ПВХ.
    3. Все трубы для канализации и водоснабжения установлены. Установлены вытяжные патрубки и стеклоблоки окон.
    4. Передняя арка состоит из двери и оконного стеклоблока.
    5. Вся древесина, необходимая для настенных шкафов, крепится к куполу.
    6. Наконец, внешние стены строятся из торкрет-бетона с использованием пенополистирола, бумаги и смеси портландцемента.

Out / Tiny House / Off the Grid AirCrete Shelter, то есть

Подвижный ,,, Построй здесь — перемести туда.Он построен на салазках. Его можно разместить на бортовом прицепе, сделав его похожим на туристический прицеп. Необязательно иметь лицензию, как Travel Trailer.

Tiny … меньше 100 квадратных футов… (8 футов X 12 футов). Обычно для квартир такого размера не требуется разрешение на строительство,

.

Aircrete Heat Storage …. В северной части модуля будет теплоаккумулятор. Это будут либо кувшины для воды, бочки, либо нагреватель реактивной массы

.

Super Insulated … Изолированный пол AirCrete.Коэффициент теплоизоляции Air Crete зависит от соотношения цемента и пенной смеси. Это соотношение может привести к тому, что R-значение будет 3-6 на дюйм. На полу — 6 дюймов Air Crete.

Гибкость дизайна …. Остальная часть модуля (8 футов X 8 футов) может быть теплицей или жилой зоной.

Сбор дождевой воды … Нажмите, чтобы узнать о секретах сохранения дождевых капель

Farage Cage …. Нажмите, чтобы открыть AirCrete как клетку Фарадея

Туалет Earth Auger © ….Earth Auger был разработан на основе работы бывшего профессора Вашингтонского университета и профинансирован грантом Фонда Гейтса. Это сухой туалет с педальным управлением. Моча отводится и хранится. Кал отводится и хранится. Основным нововведением унитаза является механизированная система сухого смыва с педальным управлением и система подачи опилок, в которой не используется вода.

Мастерская будет практической. Вы будете работать в Мастерской, возьмите с собой рабочую одежду и перчатки.

Мы открыли недорогой метод строительства крошечных домов. Он называется Air-Crete. Это портлендский цемент и мыло для посуды. Неквалифицированные рабочие могут использовать этот метод для строительства доступного жилья.

Чтобы послушать выступление дизайнера на Ted Talk — https://www.youtube.com/watch?v=zzCXNlqDW6M

Мы — Центр устойчивого развития жизни штата Орегон. (www.SustainableLivingCenterOregon.com) Мы исследуем такие области, как еда, вода, энергия и жилье.

Мы готовы поделиться нашим исследованием с кем угодно, если есть интерес.

RSVP для семинара

541-765-2109

Дополнительная информация о модуле www.AirCreteTinyPod.fun

Мастерская будет практической. Вы будете работать в Мастерской, возьмите с собой рабочую одежду и перчатки.

Центр самофинансируется за счет аренды байдарок и катамаранов-крабов и не взимает плату за обучение Air-Crete. Если вы хотите предоставить жилье в другом месте, вы можете бесплатно принять участие в 20-25 часовом обучении Air-Crete в неделю.

Чтобы подать заявку… перейдите в онлайн-приложение по адресу http://www.Asktaxmoms.com/lifestyle

Исследовательские проекты Air-Crete, связанные с Air-Crete, вы можете выбрать для работы на

Подвижные солнечные батареи — тележки для гольфа… https://www.pinterest.com/livingcenters/solar-movable-batteries-golf-carts/

Micro Hydro Power… https://www.pinterest.com/livingcenters/mini-hydro/

Энергия ветра… https://www.pinterest.com/livingcenters/wind/

Подогреватели ракетных масс….https://www.pinterest.com/livingcenters/heat-rocket-mass-heater/

Подземное отопление и охлаждение… https://www.pinterest.com/livingcenters/heat-subterintage/

Дома с крошечными куполами… https://www.pinterest.com/livingcenters/shelter-tiny-houses/

Для получения более подробной информации посетите www.SustainableLivingCenterOregon.com.

Орегон страдает от нехватки доступного жилья, составляющего более 24 000 единиц, и многие в штате надеются, что крошечные дома могут восполнить этот пробел.Орегон принял HB2737, согласно которому штат определяет строительные нормы и правила для крошечного дома площадью 400 кв. Футов или меньше.

31 января 2019 г.…. Комиссия округа Линкольн Орегон на этой неделе проголосовала за соблюдение нового положения штата в отношении «дополнительных жилых единиц» или «ADU». Мандат последовал за длительным периодом запросов домовладельцев о строительстве небольших жилых единиц на их территории, которая находится вне каких-либо границ, но недалеко от городов… в пределах городского UGB.

В соответствии с недавним законодательством штата, тем, кто имеет жилье за ​​пределами города, но в пределах так называемой «границы роста города» (UGB), автоматически разрешается строить меньшую жилую единицу для пожилых родителей, родственников для посещения или просто для сдачи в аренду. неродственная семья или человек.

Мы открыли недорогой метод строительства крошечных домов. Он называется Air-Crete. Это портлендский цемент и мыло для посуды. Неквалифицированные рабочие могут использовать этот метод для строительства жилья ADU. Мы будем предлагать бесплатные вводные семинары по средам с 13:30 до 16:30 в Линкольн-Сити,

.

Для получения дополнительной информации об Air-Crete http://www.AirCrete.fun

Тед Поговорите с дизайнером, чтобы послушать дизайнера Air-Crete Dome House…. https://www.youtube.com/watch?v=zzCXNlqDW6M&t=2s

Крошечные домики в Орегоне http: // www.ОрегонTinyHouses.fun

Мы — Центр устойчивого развития жизни штата Орегон. (www.SustainableLivingCenterOregon.com) Мы исследуем такие области, как еда, вода, энергия и жилье.

Мы готовы поделиться нашим исследованием с кем угодно, если есть интерес.

Air-Crete состоит из пузырьков воздуха и их смешивания с бетоном. Есть и другие похожие техники. Их называют многими названиями, такими как ячеистый бетон, пенобетон, легкий бетон, газобетон, ACC и т. Д.Их делают, помещая в бетон что-то, что вызывает пузыри газа. Алюминиевый порошок вводится в бетон и реагирует с гидроксидом кальция и водой с образованием водорода. Газообразный водород пенится и удваивает объем сырьевой смеси, создавая пузырьки газа. В конце процесса вспенивания водород улетучивается в атмосферу и заменяется воздухом. Независимо от того, какой метод используется, рабочие характеристики конечного продукта практически одинаковы.

Это легкий материал, содержащий стабильные воздушные ячейки, равномерно распределенные по всей смеси.Это бетонный блок, в котором используется стабильная воздушная камера, а не традиционный заполнитель.

Air-Crete — это экологически чистый строительный материал, изготовленный из натурального сырья, такого как песок (или летучая зола), цемент, известь, гипс, алюминиевый порошок и вода. Эта смесь создает продукт, который обеспечивает изоляцию, структуру и защиту от огня в одном легком продукте.

Air-Crete легко и недорого сделать с помощью небольшой машины Air Crete под названием «Маленький дракон», которую можно заказать на сайте www.Domegala.com и мешок с бетоном.

Водонепроницаемость, огнестойкость и защита от насекомых. Он обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию. Он не гниет, не деформируется или не подвержен коррозии. В отличие от бетона, который является твердым, тяжелым, холодным и сложным в работе, с Air-Crete легко работать. Он сохнет в течение ночи, и его можно разрезать, вырезать, просверлить и придать форму с помощью инструментов для обработки дерева. Он принимает гвозди и шурупы и легко ремонтируется. У него была хорошая прочность на сжатие, чтобы делать отличные фундаменты, черновые этажи, строительные блоки, заливные стены, купола и т. Д.Ей можно придать практически любую форму. Air-Crete может снизить стоимость традиционных методов строительства в 10 раз по нескольким причинам.

НИЖНЯЯ СТОИМОСТЬ ЗДАНИЯ

Из-за низкой плотности Air-Crete структурная нагрузка будет намного меньше, и, в свою очередь, конструктивные элементы могут быть спроектированы соответствующим образом. В свою очередь, потребность в бетоне и стали будет меньше для фундамента и всех конструктивных элементов здания. Поскольку Air-Crete можно превратить в блоки большего размера, количество стыков будет меньше, и, в свою очередь, потребность в цементном растворе будет меньше.Работы, необходимые для укладки блоков Air-Crete, также будут значительно меньше и время.

С Air-Crete вы можете придать ей любую толщину в соответствии с вашим климатом. Всего один литр средства для мытья посуды и 10 галлонов воды дают достаточно пены для производства примерно 2 кубических метров или 70 кубических футов Air-Crete. Из мешка с цементом в 94 фунта получается около 40 галлонов, или около 5,5 кубических футов, или 0,15 кубических метров Air-Crete при плотности 19 фунтов на кубический фут. Пена увеличивает объем цемента в 5-7 раз.Это устраняет необходимость в заполнителях, гравии, песке или камнях, которые являются дорогостоящими, занимают место на площадке и требуют тяжелого оборудования для доставки и требуют тяжелого труда для работы.

НИЖНИЕ РАСХОДЫ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Perrywinkle Farms активно использует продукцию типа Air-Crete для своих теплиц. Все саженцы на фермах Perrywinkle выращиваются в этой пассивной солнечной теплице, построенной из очень прочных и легких блоков с отличными изоляционными свойствами.

.

Тепловой КПД определяется тремя факторами.

1. Конструкции Air-Crete создают сплошные стены со встроенной изоляцией. Полное покрытие стены предотвращает образование тепловых мостов, присущих обычным стенам с каркасом на стойках, которые по существу оставляют зазоры холода вокруг каждой стойки и коллектора.
2. Прочная конструкция стен конструкций Air-Crete создает воздухонепроницаемую оболочку здания, сводя к минимуму неконтролируемые изменения воздуха, помогая поддерживать желаемую температуру в помещении и максимизируя эффективность оборудования HVAC.
3. Конструкция Air-Crete выигрывает от добавленной стоимости тепловой массы и низкой теплопроводности. Хотя восьмидюймовая стена имеет устойчивое значение сопротивления теплопередаче и преимущества тепловой массы, тем не менее, различаются в зависимости от местоположения и наиболее заметны в регионах, где температура наружного воздуха колеблется выше и ниже желаемой температуры в помещении в течение 24-часового периода.

Поскольку в процессе производства создаются миллионы крошечных воздушных ячеек, они обеспечивают отличное тепловое сопротивление. Эти продукты с воздушными пузырьками — единственная доступная в настоящее время система стен, которая соответствует строгим энергетическим нормам Германии без дополнительной изоляции.Этот материал превосходит обычные системы стен с деревянным каркасом, достигая R-значения 30 при строительстве стены толщиной 12 дюймов.

ОГНЕЗАЩИТНЫЙ

Air-Crete пожаробезопасен. Из него можно построить печь. Не горит. Air-Crete неорганический, негорючий и практически пожаробезопасный. В ходе испытаний Air-Crete получил 4-часовой рейтинг пожарной безопасности UL и температуру плавления более 2900 градусов по Фаренгейту. В результате использование Air-Crete устраняет необходимость в дополнительных огнезащитных материалах.Более того, поскольку Air-Crete полностью инертен, он не выделяет токсичных газов даже при воздействии огня.

ПРОТИВОСТОЯНИЕ

На побережье Орегона повреждение водой представляет собой постоянную угрозу для дерева, самана, глыбы, тюков соломы, спрессованной земли и даже металлических зданий. Air-Crete будет плавать, из него можно построить лодку. Он не гниет, не ржавеет и не разлагается в воде.

ЗАЩИТА ОТ ВРЕДИТЕЛЕЙ

Насекомые и грызуны — еще одна неприятная угроза. Они находят каждый укромный уголок, трещину и щель.Обычные дома изобилуют швами, стыками и слоями, которые привлекают вредителей. Независимо от первоначального качества, с возрастом ваш дом становится более приспособленным к вредителям.

ЭКОЛОГИЯ

Если вы, как и мы, заботитесь о нашей экологии, то Air-Crete особенно понравится вам. Air-Crete получил международное признание как экологически чистый строительный материал благодаря своей ресурсоэффективности. Снижение воздействия на окружающую среду становится только лучше, поскольку продолжают разрабатываться более экологичные альтернативы портландцементу.

СТОИМОСТЬ

Большинство животных строят дом за день. Тем не менее, человечество проводит лучшие годы своей жизни в долгах перед своим домом. Строительство купольного дома Air-Crete легко осуществимо для большинства людей. Особенно, если вы делаете это с другими. Легко научиться. А инструменты, которые мы предоставляем, делают за вас большую часть работы.

Типы проектов Air-Crete

• Теплицы
• Жилье
• Сборные блоки и панели
• Плиты перекрытия
• Заливные изолированные крыши и настилы пола
• Изоляция подземных труб
• Звукоизоляция пола и амортизация

Стоимость

Air-

Это зависит от нескольких факторов.Плотность, стоимость цемента, добавок и т. Д. Чтобы рассчитать приблизительную стоимость Air-Crete для конструкции купола, включая плиту чернового пола, умножьте квадратные футы X на дюймы толщины.