Строительство домов из газобетона фундамент: Выбираем фундамент для дома из газобетона

Содержание

Фундамент для дома из газобетона

Относительно небольшая цена на блоки из газобетона и отличная теплоизоляция сделали материал лидером загородного строительства. Стереотипы о том, что под газобетонный дом можно использовать примитивный и дешевый фундамент, зачастую приводят к ситуации, когда почти готовый каркас на фундаменте для дома из газобетона приходится разбирать, переделывать и усиливать. Причем в большинстве случаев будущие хозяева принимаются выбирать и обустраивать фундамент, даже не подозревая, какой у них грунт под ногами, и насколько сложной может быть ситуация с фундаментной системой.

Почему так сложно выбрать фундамент под дом из газобетона

Газобетон не является идеальным строительным материалом для несущих стен дома. То, что блок газобетона хорошо теплоизолирует и не разбивается при падении с высоты второго этажа, еще не значит, что из него можно строить, как хочешь и что хочешь. Чтобы не попасть впросак с обустройством фундамента для газобетонного дома, необходимо принять во внимание некоторые особенности этого материала:

  • В строительной механике очень мало динамических ударных нагрузок, но очень много статических усилий. Газобетон – материал откровенно слабый, по модулю упругости он уступает практически всем ячеистым материалам на цементной связке, сомневающиеся смотрите СНиП 2.03.01-84;
  • Газобетон обладает крайне низкой вязкостью, которая свойственна, например, арболитовому камню. Трещина в стене «не умирает» на втором- третьем ряду кладки стены, а «выстреливает» от верха до низа;
  • Кладка из блоков газобетона не способна работать, как монолит, и обеспечить нужный уровень жесткости стен, даже в одноэтажном доме при наличии внутренних перегородок или стен.

Поэтому на вопрос,какой фундамент нужен под газобетонный дом, первый ответ звучит достаточно просто –небольшой, так как общий вес здания будет невелик. Например, весь одноэтажный дом в размер 5х8 м будет давить на фундамент с усилием не более 70 т. В этом случае фундамент для одноэтажного дома на глине будет иметь ширину не более 20 см.

Какой фундамент лучше для дома из газобетона

Кроме низкого веса и жесткости, газобетон обладает еще одной особенной характеристикой, которую обязательно нужно учитывать, подбирая конструкцию и размер фундамента. Материал не любит влагу и часто работает, как губка, вбирая конденсат и влагу с грунта через микротрещины в фундаменте.

Поэтому в итоге на вопрос, какой фундамент выбрать для дома из газобетона, общий ответ будет звучать так: легкий, очень жесткий, основание которого обладает самым высоким уровнем гидроизоляции.

Среди доступных в изготовлении своими руками вариантов фундамента можно выделить четыре наиболее распространенные конструкции:

  1. Плитный фундамент;
  2. Мелкозаглубленный вариант или МЗЛФ-система;
  3. Ростверковый фундамент;
  4. Комбинированная схема, объединяющая МЗЛФ и свайный фундамент для дома из газобетона в одной конструкции.

Совет! Легкая конструкция стен из газобетона не должна быть чрезмерно массивной и тяжелой. Такой вариант гарантированно обеспечит устойчивость и жесткость кладки, но избыточное давление на грунт может провоцировать подъем грунтовых вод и, как следствие, усиленное замокание цокольных поверхностей фундамента.

Плитный фундамент под дом из газобетона

Такой вариант фундаментной системы лучше всех перечисленных выше обеспечит высокую жесткость и устойчивость дома из газобетона, даже при сильном переувлажнении почвы прекрасно переживет любые нагрузки. Удельное давление такого фундамента на грунт в несколько раз меньше, чем у ленточного или свайного варианта.

К особенностям схемы можно отнести тот факт, что строится такой фундамент для дома из газобетона своими руками намного проще и быстрее других вариантов.

К недостаткам стоит отнести сложность устройства фундаментной системы на наклонных участках рельефа. При этом изготовление монолитной плиты потребует огромного расхода бетона и арматуры. Например, стандартный домик из газобетона, размером в 6х10 м, потребует не менее 20 кубов бетонного раствора, что по стоимости материалов обойдется на порядок дороже свайного варианта или МЗЛФ системы.

Огромная масса и жесткость не гарантируют высокой степени гидрозащиты, поэтому по периметру плиты обязательно необходим качественный дренаж и отсыпка песчано-глинистой смесью. Для подобных схем пучение грунта в зимний период не представляет особой проблемы. Например, в Скандинавии большое количество одноэтажных домов из газобетона строится именно по плитному варианту.

Небольшие потери тепла через бетонное основание и качественное утепление отмостки фундамента исключают вспучивание грунта под домом. Фундамент под дом из газобетона остается неподвижным при любой погоде.

Мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона

Классический вариант фундаментной системы для небольшого дома из газобетона представляет собой ленту из бетона, шириной в 30-40 см, заделанную в грунт на такой же размер. Жесткость и прочность МЗЛФ заметно ниже предыдущего плитового варианта. Наибольшее количество проблем с газобетонными домами возникает именно на фундаменте такого типа. В некоторых случаях горе-строители понимают систему мелкозаглубленного типа в виде обычной бетонной отливки или кирпичной кладки, заделанных в грунт на 20-30 см. В результате участок бетонной ленты проседает или поднимается на глинистом грунте, и по всей коробке из газобетона идут трещины.

Причины потери жесткости лентой фундамента можно перечислить в нескольких пунктах:

  • Неправильная схема армирования бетонной отливки. Вместо минимального пакета из 8-ми прутков – четыре в донной части и четыре в верхней с поперечными перемычками и перевязкой в углах, строители ограничиваются несколькими наугад положенными кусками из стеклопластиковой арматуры;
  • Отсутствие гидроизоляции или неправильная система дренажа и удаления влаги из прифундаментных зон, отсутствие отмостки. Как следствие, грунт набухает водой и теряет несущие способности. Зимой, при первых же морозах неармированный фундамент может расколоться на две- три части.

Важно! При правильном обустройстве дренажа верхних слоев грунта и подушки качественное отведение воды от участка и утепление снимают проблему вспучивания грунта на МЗЛФ раз и навсегда.

Стандартное устройство МЗЛФ для здания из газобетона представляет собой бетонную ленту размерами 30х30 см, уложенную на песчано-гравийную подушку с прокладкой из геотекстиля и дренажной трубой. Боковые стены отливки обрабатываются жидкой мастикой и обклеиваются рубероидом, что позволяет обеспечить достаточно высокий уровень гидроизоляции. Верхнюю часть рекомендуется выполнить в виде кирпичной кладки или в виде бетонной отливки с двухслойной рубероидной прокладкой.

Жесткости такой схемы достаточно даже для двухэтажного дома из газобетона. Если фундамент приходится устанавливать на склоне или на сложных суглинистых грунтах, в угловых сегментах фундамента достаточно установить по две-четыре сваи, что обеспечит максимально высокую жесткость коробки из газобетона.

Свайный вариант фундамента

Самым легким и красивым получается свайный вариант фундаментной системы. При правильном проектировании система свай, винтовых, набивных или системы ТИСЭ, способна выдержать даже двухэтажный кирпичный дом, не только из газобетона. Но при одном условии: высота поднятия ростверка над уровнем грунта не должна превышать ½ диаметра сваи. В этом случае горизонтальную жесткость свайного фундамента можно принять равной поперечной жесткости самих опор.

При поднятии ростверка на опорах выше 2-х диаметров сваи принято считать максимально допустимым для дома из газобетона, тогда как для кирпичных или брусовых домов этот размер свайно- ростверковых систем может достигать 3-х кратной высоты без потерь жесткости.

Заключение

Наиболее оптимальной схемой построения фундаментной системы для дома из газобетона можно назвать комбинированный свайно- ленточный вариант. Благодаря высокой поперечной жесткости фундамента, обеспечиваемой сваями, и хорошему распределению нагрузки лентой МЗЛФ, даже при подтоплении здания талыми водами на относительно слабых грунтах коробка из газобетона не потеряет устойчивости, простоит без деформации или разрушения кладки.

Фундамент для дома из газобетона: ширина и глубина

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

Фундамент для дома из газобетона

Фундамент — самая важная часть любого дома. Кровля, стены, окна — все можно починить, реконструировать, заменить. Фундамент делается раз и навсегда. Именно по этой причине, при выборе типа фундамента нельзя руководствоваться принципом «чтоб подешевле». Основа вашего будущего дома должна быть надежной и устойчивой. Лучше построить дом меньшей площади, но на хорошем фундаменте, чем возвести замок «на песке».

Очень часто индивидуальные застройщики выбирают тип фундамента для будущего дома по чей-нибудь рекомендации. Порой, на выбор влияет прочитанная в журнале статья, или совет знакомого строителя. Первое, к чему может привести такой подход — значительное удорожание работ по устройству фундамента. Там, где подошел бы столбчатый фундамент, заливается монолитная лента трехметровой глубины. Другой результат строительства фундамента «по совету» — неудовлетворительное или аварийное состояние всего здания, или отдельных элементов. Например, строительство фундамента без учета сезонного изменения уровня грунтовых вод может привести к подтоплению цокольного этажа или подвала здания. Не закрывающиеся двери, лопнувшие оконные стекла, отвалившаяся штукатурка — лишь некоторые проблемы, к которым может привести неправильный фундамент. К сожалению, из-за низкой культуры малоэтажного строительства, проблемы с фундаментом индивидуального дома — скорее правило, чем исключение.

Относительно фундамента под дом из газобетона существует два основных мнения: сторонники данного материала, утверждают, что в результате небольшого веса блока, дома из газобетона не требуют массивных фундаментов; противники — твердят, что блок очень хрупкий, и фундамент под него подойдет только очень основательный. Истина, как всегда, где-то посередине. Чтобы правильно запроектировать фундамент под дом из газобетона, необходимо учитывать и вес блока, и его «хрупкость», и, что наиболее важно, грунтовые условия площадки строительства. Сделать это может только специалист, понимающий и разбирающийся в таки науках как Механика грунтов и Основания и фундаменты.

Далее, попробуем рассмотреть каждый из наиболее распространенных типов фундамента в применении к дому из газобетона.

Самый популярный и наиболее традиционный вариант — ленточный фундамент. Фундамент выполняется в виде сплошной железобетонной ленты (из сборных блоков или монолитной), под все несущие стены здания. Ширина и глубина заложения ленты определяются исходя из грунтовых условий площадки строительства. Если под вашим будущим домом предусмотрен цокольный этаж, то ленточный фундамент для вас будет оптимальным. Как отмечалось выше, ленточный фундамент может быть сборный или монолитный. Вариант из штучной кладки (бутовой или кирпичной) в нашем регионе не допустим из-за сейсмической активности. Особенности применения сборного ленточного фундамента под дом из газобетона в следующем: необходимо соблюдать перевязку блока не менее чем 1/3 высоты, это позволит повысить жесткость фундамента. По верхнему ряду блоков следует обязательно выполнить монолитный пояс, это требование продиктовано исходя из условий обеспечения сейсмостойкости. При невозможности выполнения первого требования (например, в углах фундамента) следует выполнять армирование всех мест, где перевязка блоков менее 1/3 высоты. Второе требование можно не выполнять, если в проекте предусмотрено устройство монолитного перекрытия по сборному фундаменту. Таким образом, соблюдая эти два правила, вы повысите общую жесткость ленты и обезопасите газобетон от появления трещин в результате неравномерной осадки фундамента.

Вариант монолитного ленточного фундамента более предпочтителен для дома из газобетона. Равномерная жесткость монолитной ленты создает наиболее благоприятные условия при осадках фундамента. Проектируя монолитный ленточный фундамент, стоит помнить, что ширина верхнего обреза ленты, не должна быть уже блока более чем на 25%. То есть, газобетон не должен свисать наружу относительно фундамента более чем на четверть своей ширины.

Другой вариант фундамента — столбчатый. Одна из его разновидностей — буронабивные сваи — последнее время особенно популярны из-за невысокой стоимости устройства.

Наибольшее распространение столбчатые фундаменты получили в промышленном каркасном строительстве. В зданиях цехов и производственных корпусов, где расстояние между колоннами каркаса достигает 24 м. и более, такие фундаменты позволяют значительно сократить объемы земляных работ. При применении столбчатых фундаментов нет необходимости откапывать котлован под всем зданием. Достаточно произвести выемку грунта под колоннами каркаса. В результате такого подхода достигается значительная экономия на земляных и фундаментных работах.

Традиционная форма столбчатого фундамента представляет собой железобетонную пирамиду. Вершина пирамиды может иметь полость, так называемый «стакан» для установки и последующего замоноличивания железобетонной колонны, либо иметь усечение с выпусками монтажных болтов, для крепления металлической колонны. Для возведение несущих стен в зданиях на столбчатых фундаментах применяются специальные ранд-балки. Эти балки в виде перемычек укладываются между отдельными столбами фундамента и позволяют возводить стены.

В малоэтажном строительстве традиционная форма столбчатого фундамента не нашла применение. Все дело в том, что для большинства малоэтажных зданий глубина заложения фундамента превышает расстояние между столбами. То есть, в сравнении с ленточным фундаментом, экономии на земляных работах добиться не получится. При устройстве монолитного столбчатого фундамента требуется более сложная опалубка и армирование, а выпускаемые производством готовые столбчатые фундаменты, как правило, не подходят для индивидуального дома. Все это сильно ограничило применение фундаментов данного типа. Однако, в последние годы ситуация изменилась. Столбчатые фундаменты начали переживать свое второе рождение в сфере индивидуального строительства. Произошло это благодаря широкому распространению на рынке строительной техники — бурильно-крановых машин, более известных как ямобуры. Данные машины оснащены бурильно-крановой установкой со сменными шнеками, позволяющими бурить шурфы диаметром до 600 мм. и более. Глубина бурения, как правило, составляет 3-5 м. Возможности ямобуров позволяют устраивать столбчатые фундаменты, не прибегая к выемки грунта.

Под здание с заданным шагом бурятся шурфы расчетной глубины и диаметра. После, в эти шурфы устанавливается арматурный каркас и подается бетон. Таким образом, в теле грунта оказываются забетонированы монолитные сваи, служащие фундаментом для будущего дома. Достоинства такого фундамента очевидны: низкая стоимость за счет сокращения земляных работ, экономия материала и времени. Однако, данный вид столбчатого фундамента обладает и рядом недостатков, которые не так очевидны для не специалиста. Во-первых, такой фундамент имеет наименьшую площадь основания. Так как диаметр шнека ямобуров ограничен, площадь основания сваи будет тоже ограничена. Соответственно, применяя этот тип фундаментов, нужно быть на 100% уверенным, что тот грунт, на который опираются сваи, выдержит нагрузку от вашего дома. Узнать это можно только одним способом, выполнив инженерно-геологическое обследования площадки строительства и последующий расчет фундаментов. В противном случаи, применение буровых свай — попытка попасть пальцем в небо.

Второй существенный недостаток буровых свай заключается в невозможности полной очистки дна шурфа от грунта. После окончания бурения, и извлечение шнека на поверхность, на дне шурфа остается слой осыпавшейся земли. Достать этот грунт с глубины 3-4 м. — невозможно. Это означает, что сваи будут опираться не на прочный слой естественного грунта, а на мягкую прослойку, что вызовет дополнительные осадки фундамента. Проблема в том, что в каждый шурф осыпается разное количество земли, а значит, осадка свай тоже будут разной. Соответственно, возникает самое неблагоприятное состояние фундамента — неравномерная осадка. Это очень важный момент, о котором стоит помнить, особенно при строительстве дома из газобетона. Данный материал особо чувствителен к неравномерным осадкам. Даже если ваши сваи выполнены с соблюдением технологии, в обсадной трубе и с учетом грунтовых условий, это не гарантирует вам отсутствие трещин в стенах будущего дома.

Третий недостаток буровых свай вытекает из специфических условий нашего региона. А именно — сейсмоактивности. Дело в том, что у данного типа присутствует один из основных недостатков, свойственных именно свайным фундаментам — плохая сопротивляемость горизонтальным нагрузкам. В большинстве случаев фундамент работает только на вертикальную нагрузку от веса здания. Однако при особых условиях — неравномерная осадка, крен, сейсмические воздействия — фундамент начинает воспринимать горизонтальные нагрузки. Именно в восприятии горизонтальных нагрузок буровые сваи особенно слабы. Дело в том, что  такие фундаменты армируются, как правило, конструктивно, без учета возможного сейсмического воздействия. При землетрясении такие сваи могут сломаться, как спички, и ваш дом лишится опоры. Здесь выход один — проектировать фундамент с учетом сейсмики, а это может сделать только специалист.

Итак, столбчатые фундаменты экономически наиболее выгодные. Но не стоит, польстившись низкой стоимостью, останавливать свой выбор на них. Если вы собираетесь строить дом из газобетона, то данный вариант фундамента наименее предпочтителен.

Последний из типов фундамента, который мы рассмотрим в данной статье — плитный. В практике малоэтажного строительства получил распространение монолитный железобетонный плитный фундамент толщиной от 200 мм. Стоит сразу сказать, что плитный фундамент обладает наибольшей несущей способностью в сравнении с другими. Плитный фундамент также наиболее предпочтителен при строительстве в сейсмических районах, так как его конструкция позволяет значительно повысить сопротивляемость здания землетрясению. Правильно запроектированный плитный фундамент убережет дом от неравномерных осадок грунта основания. Монолитная плита позволяет качественно выполнить гидроизоляцию под цокольным этажом, что особенно важно при высоком уровне грунтовых вод. Вообще, плитный фундамент по техническим характеристиками — лучший вариант для индивидуального жилого дома в нашем регионе. Самый существенный его недостаток — цена. Если в доме предполагается устройство цокольного этажа, то плитный фундамент может так же послужить полом в цоколе. Однако, если проектом дома не предусмотрено устройство цоколя, то помимо плиты, вам скорее всего придется возводить под несущие стены здания — ленты, чтобы поднять пол первого этажа на необходимый уровень. То есть, вы сначала, отрываете котлован, заливаете монолитную плиту, затем, по плите выполняете ленточный фундамент, а потом все это закапываете. Разумеется, это исключительный случай, когда несущей способности просто ленточного фундамента не достаточно. Чаще всего, плитный фундамент применяется в домах с цокольным этажом, возводимых на грунтах, где никакой другой вариант фундамента не подходит.

Итак, плитный вариант фунадмента — наиболее предпочтителен для дома из газобетона с цокольным этажом. Он хорошо сопротивляется неравномерным осадком грунта и сейсмическим воздействиям. Однако данный вариант фундамента — наиболее дорогой в устройстве.

Все перечисленные виды фундамента имеют свои достоинства и недостатки. Плитный — обладает наибольшей несущей способностью, но требует больших финансовых затрат; монолитная лента обладает хорошей жесткостью, но не проста в устройстве, буронабивные сваи — недорогое и технологичное решение, но подвержены неравномерным осадкам. Несмотря на то, что достоинства и недостатки каждого из фундаментов известны, невозможно однозначно посоветовать какой-то один. Самым верным способом запроектировать фундамент под ваш будущей дом будет технико-экономическое сравнение вариантов. То есть, зная грунтовые условия, нагрузку от будущего дома, его архитектурные и конструктивные особенности, можно математически просчитать, какой из вариантов фундамента будет наиболее выгоден. Это самый верный способ запроектировать и построить качественную и долговечную основу вашего будущего дома.

Ленточный фундамент для дома из газобетона СПБ цены фото

Фундаментные работы один из важнейших начальных этапов возведения любого строения и сооружения, дачного дома, коттеджа, особняка. От правильно выбранного типа фундамента и качественно проведенных работ зависит надежность строения, длительная, безупречная 

эксплуатация загородного дома. Наша фирма наряду с другими видами работ, предлагает строительство ленточного фундамента для дома из газобетона. Мы предлагаем выгодные условия. Каждому заказчику гарантируется:

  • высокое качество,
  • оперативность проведения работ,
  • доступная цена.

Преимущества работы с нашей компанией

Делаем в срок или бесплатно. Строительство разбито на этапы с оговоренным сроком сдачи.

«Под ключ». Все работы делает одна компания.

Возможность приема платежей с рассрочкой или в кредит.

Нет скрытых платежей. Цена окончательная на этапе договора.

Контроль качества производится на каждом этапе возведения дома нашими компетентными службами.

Качественные строительные работы благодаря. На нашем счету более 300 успешно завершенных проектов.

Доставка материалов в пределах 200 км от КАД бесплатно

Получить бесплатный расчет сметы

Особенности выбора типа основания под дом

При определении подходящего типа основания под дом важно учесть многочисленные факторы. Важнейшим из них является тип почвы. Если глубина грунтовых вод достаточно мала, а уровень промерзания почвы высок, необходимо выбирать и устанавливать столбчатый или ленточный фундаменты. Другие варианты, например, установка железобетонных блоков, могут быть неприемлемы. Угроза негативного воздействия высокого уровня залегания грунтовых вод, вспучивание почвы во время промерзания, могут нанести вред конструкции, существенно ухудшить ее физико-механические параметры.

На пучинистых грунтах ленточный тип основания под дом зарекомендовал себя лучшим образом. В данном случае, глубина промерзания не окажет существенного влияния на основание дома, так что возведения стен, и все другие строительные работы можно продолжать без каких-либо опасений.

Цены на строительные услуги

Основные этапы обустройства фундамента

В нашей компании строго соблюдается технология строительства, независимо от того, какой тип фундамента выбран плитный, ленточный и т.п. Работы выполняются в следующей последовательности:

  • подготовка участка местности, выравнивание, разметка,
  • выемка грунта, установка опалубки с учетом необходимого уровня заложения,
  • армирование и бетонирование,
  • утепление и гидроизоляция.

При заливке бетонного раствора важно удалить мельчайшие пузырьки воздуха, уплотнить опалубку. В этом случае, основание дома прослужит долго и выдержит не только механические, но и климатические нагрузки.

Выбор мастеров — важное условие

Заказать строительство ленточного фундамента для дома из газобетона у нас правильное и выгодное решение. Опытные мастера компании используют в работе современное оборудование, качественные строительные материалы, технологию строительства.

 

Частые вопросы по строительству из газобетонных блоков

Основные рекомендации при строительстве крыши для дома из газобетона следующие:

  • -она должна быть скатная;
  • -края должны быть максимально удлинены, чтобы меньше влаги попадало на фасад;
  • -лучше отказаться от тяжелых материалов (натуральной черепицы), чтобы снизить нагрузку на несущие стены;
  • -должна быть соблюдена герметичность, чтобы влага не просачивалась внутрь.

При выборе материалов, лучше обратится к классическим листовым. Самый бюджетный, но в тоже время надежный и долговечный — шифер (асбоцементный лист). Однако такой лист невозможно смонтировать самостоятельно из-за веса и хрупкости, периодически требует обработки от грибка. Очень практичным материалом является битумный шифер (ондулин). Он прост в монтаже и доступен в цене. В отличие от металлочерепицы обладает бесшумностью.

как построить своими руками, свайно-ростверковый, какой вариант лучше на глинистой почве

Выбирая фундамент для постройки из газобетонных блоков, необходимо учитывать все технические характеристики этого материла. Газобетон – популярный бюджетный материал, часто используемый при строительстве жилых домов, коттеджей и хозяйственных построек. Он обладает рядом преимуществ, ввиду чего пользуется большим спросом. Но дома из газобетона более тяжёлые, чем строения из бревна или бруса, поэтому тут стоит задуматься об основательном фундаменте.

Особенности

Газобетон – это ячеистый бетон автоклавного твердения. За историю своего существования он нашёл применение практически во всех сферах строительства конструктивных элементов зданий и сооружений любого типа. Характерные особенности данного материала делают его весьма конкурентноспособным на рынке стройматериалов.

Основные плюсы возведения фундаментов из этого материала:

  • независимость от температурных перепадов;
  • легкий вес;
  • быстрая укладка и простота монтажных работ;
  • экологичность;
  • умеренная стоимость;
  • отличная тепло- и звукоизоляция;
  • высокая устойчивость к морозам, а благодаря пористости вода не проникнет быстро в материал;
  • универсальность: газобетон можно пилить, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придать разную форму;
  • на заводах, где изготавливают газоблоки, имеется лаборатория, которая контролирует качество материала;
  • газобетон относится к каменным материалам, но считается достаточно легким материалом. Для него подойдёт почти любой тип фундамента, который отвечает требованиям по жёсткости и деформации.

Проекты

По прочности и дизайнерским решениям газобетонные блоки ничем не уступают привычному кирпичу. В них редко появляется плесень и сырость, они отлично дышат.

Перед строительством фундамента необходимо определиться с видом основания, а также тщательно спроектировать будущую основу вашего дома.

Плитный

Плитный вид является одним из вариантов незаглубленного или мелкозаглубленного фундамента. Это железобетонная плита, под которой утрамбовывается слой из песка и щебня. Плитный вариант для дома из газобетона обладает максимально возможной несущей способностью, которая достигается благодаря большой опорной площади плиты, занимающей всю площадь здания.

В большинстве случаев толщина плиты составляет от 20 до 40 см. Монолитные основания плитного типа имеют большую пространственную жёсткость, чем фундамент, собранный из отдельных плит.

Главные плюсы плитного фундамента:

  • простота монтажа;
  • невысокая себестоимость;
  • высокий показатель несущей способности;
  • общая платформа не подвергается локальной деформации;
  • возможность использования фундамента в качестве пола для цокольного этажа;
  • высота дома может быть выше 2 этажей с нагрузкой 20-25 т/м2;
  • простота возведения в сложных грунтах.

Минусы: плитный фундамент возводится только в домах, где не предусматривается наличие подвала.

Свайно-ростверковый

Свайный фундамент в последнее время получает всё большее распространение ввиду своей надёжности, универсальности и доступности монтажа своими руками. Очень часто газобетонные постройки возводят на винтовых сваях, связанных между собой ростверком, на участках с близким залеганием грунтовых вод. Монтаж с монолитным ростверком сохранит блочную кладку от растрескивания, возникающего при усадке.

Чаще всего при выборе свай для газобетонных конструкций отдают предпочтение набивным или винтовым опорам. Такие сваи легко монтируются даже при самостоятельном возведении.

Ленточный

Ленточный вариант – это железобетонная полоса, проходящая по всему периметру здания, а также под несущими стенами. Обустраивается он путем рытья котлована. Такой тип основания является оптимальным для строительства газобетоного дома.

Мелкозаглубленный вариант идеален для строительства здания из газобетонных блоков на идеальном грунте, который не склонен к пучению и сдвигам. Достаточная глубина равняется 500 мм. В обратном случае возводится ленточный тип фундамента глубокого заложения. Подошва основания таким образом будет находиться ниже уровня промерзания.

Заглубленный вариант хорош ещё тем, что позволяет обустроить подвал или цокольный этаж или добавить элементы декора, например, красивые бетонные ступеньки.

Кирпичный

Неплохим вариантом для газобетоного дома станет также кирпичный фундамент, но только в том случае, если грунт не склонен к пучению, а также при строительстве одноэтажной постройки.

Для устройства применяется только полнотелый кирпич марок не ниже М200 с показателем морозостойкости F35-10.

Столбчатый

Подобное основание сооружают только на устойчивых грунтах с ровным рельефом. Конструкция представляет железобетонный ростверк, под каждым углом которого и под несущими стенами устанавливается кирпичные, каменные или бетонные столбы. Они могут быть круглой или квадратной формы.

Данный вариант отличается от конкурентов своей дешевизной, простотой монтажных работ и расчётов.

Один из видов столбчатого фундамента для строительств домов из газобетонных блоков – фундамент по технологии ТИСЭ – это технология индивидуального строительства и экология. От стандартных столбчатых фундаментов ТИСЭ отличается наличием пятки, которая увеличивает площадь опоры столба, при этом уменьшает объём давления на квадратный сантиметр грунта, тем самым увеличивая почти в два раза несущую способность сваи.

ТИСЭ – вид фундамента, не требующий специальной техники при строительстве, для монтажа понадобится только бур ТИСЭ и переносная опалубка. Одно из главных требований технологи ТИСЭ при возведении строения – лёгкость материала. Поэтому тут идеально подходит вариант использования газобетона. Только при соблюдении правил дом, построенный по ТИСЭ, прослужит своим хозяевам много лет. Во- первых, при разработке проекта учитывайте, что газобетонные блоки не любят движения, также желательно усилить бетонный ростверк, который свяжет сваи единой монолитной плитой. Во-вторых, перед возведением стен убедитесь, что основание устойчиво и готово к дальнейшему строительству. Рекомендуется сделать фундамент до осени, а весной, проверив геометрию, приступить к возведению дома.

Помните, что ТИСЭ подходит только для легких построек, и несмотря на то, что газобетон отличается малым весом, крупный дом 10х10 уже будет весить около 2000 тонн, поэтому тщательно взвешивайте все за и против перед будущей постройкой фундамента. Такой вариант фундамента отлично подойдет для дома в 1 этаж.

Как выбрать?

Выбирая, какой фундамент заложить для газобетонного дома, учитывайте не только экономическую выгоду, так как итоговая долговечность основания, а также всей постройки зависит от многих факторов.

Выбирать фундамент для дома из газобетонных блоков следует, основываясь в первую очередь на тип грунта, глубину промерзания грунтовых вод, природные условия, а также рельеф поверхности участка.

Оцените грунт на вашей территории.

Например, железобетонная плита является оптимальным вариантом, так как она по минимуму сводит усадочные деформации. При движениях почвы, плита перемещается вместе с ней, обеспечивая сохранность дома. Плитные фундаменты способны выстоять даже в самых агрессивных климатических условиях.

Ленточный мелкозаглубленный вариант подойдёт для домов, стоящих на слабо- или среднепучинистых грунтах. А заглубленное до глубины промерзания основание можно ставить на пучинистых почвах.

Столбчатый тип фундамента сооружают только на устойчивых грунтах с ровной поверхностью.

В свою очередь, свайное основание подойдёт для любого типа грунта, даже для глинистого.

Также специалисты советуют учитывать этажность здания, так как в зависимости от количества этажей возрастает общая масса строения и, соответственно, нагрузка на основание. Если вы выбрали одноэтажный дом, то смело выбирайте любой вариант фундамента из вышеперечисленных. А вот двухэтажный рекомендуется возводить только на плитной монолитной или ленточной основе. При этом глубина и ширина ленты в последнем варианте должна быть больше, чем при возведении одноэтажного здания.

Перед тем как рассчитать характеристики фундамента для газобетонного дома, нужно помнить, что это сложный процесс, требующий особой тщательности и внимательности. Если не хочется обращаться к профессионалам, то каждый владелец стройки может произвести все расчёты самостоятельно.

Перед вычислениями нужно знать:

  • плотность и толщину газоблоков;
  • приблизительный вес строительных материалов и крыши;
  • этажность постройки;
  • тип грунта;
  • примерную снеговую нагрузку.

Процесс проектирования включает в себя не только составление чертежей, но и разработку основных коммуникационных деталей, проектирование подвала или гаража в цокольном этаже, составление схемы проводки и т. д. Ведь все эти факторы непосредственно влияют на выбор типа фундамента под будущую постройку.

Перед проектированием фундамента определитесь с бюджетом. Конечно, экономить на строительстве нельзя, но важно обдумать целесообразность возведения дорогого фундамента. Решение должно приниматься только после исследования грунта.

Строительство

Возведение фундамента своими руками возможно, но требует точного соблюдения строительной технологии. Для каждого типа фундамента существует своя пошаговая система монтажа.

Плитный

Как уже говорилось выше, плитный фундамент отлично подойдёт для газобетонных домов. Фундаментная плита может прослужить до 100 лет при грамотном подходе к строительству. Основа надёжности – правильное армирование арматурными прутьями в диаметре не менее 12 мм. Не стоит экономить на материалах, поскольку именно металлический каркас работает на растяжение и не позволит плите растрескаться в будущем.

Армированную бетонную плиту устанавливают под всю поверхность дома. Параметры плиты должны исходить из проекта будущей газобетонной постройки. Например, для гаражей или бань минимальная толщина составляет 100 мм, а для жилого дома – минимум 200-250 мм. При возведении обязательно уделите внимание гидроизоляции плиты: в нижней части основание гидроизолируется рулонными материалами, а верхняя – обмазочными или напыляемыми.

Для уменьшения теплопотерь необходимо утеплить фундамент.

Ленточный

Главным материалом ленточного фундамента является бетон, изготовленный из песка, цемента и воды. Для лучшей прочности необходимо укрепить структуру бетонного основания за счёт железного армирования. Перед возведением нужно расчистить территорию предполагаемой стройки и сделать нужную разметку всех несущих стен. Далее изучаются перепады поверхности и выбирается самая низкая точка, таким образом исключается разница в высоте фундамента. Траншею, дно которой должно быть идеально ровным, можно рыть своими руками либо при помощи специальных машин. Далее на дно укладывается специальная подушка из песка и щебня.

Прежде чем выполнять заливку, следует установить опалубку, после чего укладывается арматурный каркас по всему периметру фундамента методом вбивания арматурных прутьев.

Для заливки рекомендуется использовать заводской бетон, который заливается на дно траншеи слоями по 20 см. Каждый слой необходимо утрамбовывать во избежание образования пустот. Поверхность после окончания работ обязательно выравнивается.

Ленточный фундамент должен как следует высохнуть перед началом возведения стен. Для этого может понадобиться около одного месяца.

Сваи и столбы

Свайный и столбчатый вариант считаются самыми экономными ввиду небольшого расхода материалов, а также высокой скорости возведения.

Сверху оба вида соединяются железным горизонтальным ростверком, на котором потом и строится здание.

Газоблок – материал лёгкий, не требующий выдавливания клеевого раствора. Если сравнивать с кирпичными стенами, газобетонные блоки можно выкладывать без пауз. По строительным нормам, для кладки наружных стен используются блоки толщиной 350-450 мм, для внутренних – около 200 мм.

Перед укладкой первого ряда блоков необходимо провести гидроизоляционные работы для фундамента. В качестве материала для гидроизоляции можно выбрать рубероид или полимер – цементный раствор на основе сухих смесей. Необходимо тщательно выровнять основание цементно-песчаной смесью.

Стоит уделить особое внимание укладке первого ряда газобетонных блоков, ведь от того, насколько ровно они положены, будет зависеть качество всей постройки. Ровность кладки можно определять с помощью шнура и уровня.

Для укладки используется специальный клей консистенции густой сметаны. Клеевой раствор наносят мастерком или кареткой, ширина которых должна быть равна ширине кладки.

Выравнивание кладки газоблока нужно проверять после укладки каждого ряда.

Советы

  • Лучшим вариантом плитного основания под газобетонный дом является утеплённая плита, которая обеспечивает необходимую стабильность перекрытия.
  • Производство работ с использованием газобетонных блоков нужно проводить при температуре от +5 до +25 градусов.
  • Для приготовления бетонной смеси для ленточного фундамента рекомендуется использовать чистую воду, а песок без примеси глины и земли.
  • Если на улице минусовая температура, то допускается использование тёплой воды для замеса бетонного раствора, при жаре же нужно использовать только холодную.
  • Выполняя работы по возведению фундамента в неустойчивых грунтах, стоит позаботиться об укреплениях стенок котлована.
  • Марка бетона М100 подходит для начальных этапов строительства и заливки подбетонки. М200 используется для строительства фундамента домов с легким перекрытием, М250 и 300 отлично подойдут для возведения фундаментов для громоздких частных домов.
  • Для того чтобы усилить столбчатый фундамент, нужно усилить его опорную площадь. Ленточное основание укрепляют доливкой с армированием, свайный с помощью железобетонных обойм по всей длине сваи.
  • Цоколь позволит увеличить полезную площадь жилища до двух раз, однако жилой цокольный этаж невозможен без качественной гидроизоляции.
  • Чтобы стены из газоблоков не растрескались раньше времени, необходимо провести их армирование, после чего подвергнуть блоки наружной отделке.
  • Планируйте время строительства стен дома учитывая, что на этап возведения фундамента уходит около месяца работы.
  • Помните, что не стоит начинать строительство фундамента, не рассчитав полностью его общую стоимость. Самым дешёвым вариантом основания под частный дом считается свайный.

О том, какой фундамент нужен для дома из газобетона, смотрите в следующем видео.

Строительство дома из газобетона — фундамент, стены и утепление своими руками

Решение выполнять строительство дома из газобетона должно приниматься на основании понимания основных этапов работы и знания особенностей материала.

Особенности фундамента под газобетон

При формировании основания важно учитывать, что газобетон достаточно легкий материал, однако воздействие веса одно- или двухэтажного дома на грунт не является основным параметром для расчета прочности фундамента. 

Главное, чтобы конструкция дома не подвергалась деформации из-за недостаточно прочного основания. Экономия на фундаменте из-за обманчивой легкости материала может быть чревата наличием трещин.

Такой материал весьма восприимчив к нагрузкам на изгиб. Монолитное основание компенсирует их, предотвращая возможные деформации стен. Выполненный из качественных материалов фундамент, с толщиной арматуры не меньше 14мм, будет подходящим для любого грунта и температурных условий. 

Строительство загородных домов из газобетона может проводиться на фундаментах следующего типа:

  • железобетонная плита. Конструкция с опалубкой укладывается под здание, обеспечивая его устойчивость. На подбетон укладывают гидроизоляцию, а вокруг основания формируют дренажную систему. Бетон заливается слоями по 15 см, после чего трамбуется и штыкуется. Пустоты между стенами фундамента и котлована заполняются землей.
  • Ленточный фундамент. Данная конструкция представляет собой прочный каркас из бетона, удерживающий сооружение дома. Для его формирование нужно вырыть траншеи до полуметра глубиной, уплотнить песчаной подушкой. После этого формируется опалубка, затем проводится армирование. 

Далее конструкцию можно заливать бетонной смесью. Работы по сооружению такого фундамента выполняются только при положительной температуре воздуха. Выполняя эту задачу зимой, нужно нагревать опалубку. 

  • Столбчатое монолитное основание. Такая конструкция предполагает формирования столбов из бетона или кирпича, и установку их по периметру дома и в ключевых точках. 

Устанавливая столбы по углам и под пересечением стен, важно соблюдать шаг (1,5-2,5 метра). Тут нужно учитывать глубину промерзания почвы и не делать глубину фундамента более, чем на 30 см ниже. 

 

Пустоты между столбами заполняются песком и щебнем, затем нужно залить фундамент раствором.  Строительство из газобетона с основанием такого типа должно предусматривать дополнительное армирование стен. 

Стены дома из газобетона

При формировании стен из газобетона важно ответственно подходить к формированию первого ряда. От качества его выполнения зависит сложность последующей кладки. Толщина блоков для внешних стен – около 40 см, для межкомнатных – не меньше 25 см, для перегородок – не меньше 10 см.

Выбирая между специальным клеем для скрепления блоков и традиционным цементным раствором, следует учесть, что при дешевизне раствора он значительно превышает клей в расходе. Работы выполняются удобней при использовании клея, да и заготавливать его легче.

  • Укладка первого ряда должна выполняться только после гидроизоляции из рубероида или другого соответствующего материала. На каждом этапе кладки следует контролировать горизонтальность поверхности уровнем или шнуром. При необходимости выравнивать резиновой киянкой. 
  • Второй ряд кладки и все остальные следует выполнять, начиная от угла, соблюдая величину смещения не менее 8 см. Для контроля ровности укладывания устанавливаются рейки. 
  • Консистенция клея для соединения блоков должна быть, как густая сметана. Нанесение состава выполняется специальным мастерком, а последующее выравнивание происходит шпателем. 
  • После укладки поверхность необходимо выровнять с помощью рубанка. Такую процедуру нужно делать после укладки каждого ряда. Неровности и перепады уровня кладки могут стать причиной появления трещин в местах увеличенного давления. 
  • Необходима точность и аккуратность выполняемых работ, ввиду отсутствия возможности демонтажа готовых стен. После застывания клея готовую конструкцию исправить нельзя.

 

Швы горизонтального направления следует наполнять клеем полностью, как и вертикальные, расположенные между гладкими блоками. При выполнении процедуры кладки в зимнее время нужно применять клей со специальными добавками – для предотвращения появления высолов. 

Армирование газобетона

Влияние внешних нагрузок и воздействий на конструкцию дома нужно компенсировать армированием. На этапе составления проекта намечается план армирования дома, который зависит от внешних условий. Например, в доме некоторые стены могут нуждаться в большем укреплении из-за постоянного воздействия на нее ветров.

При укладке газобетонных блоков не используется армирование между рядами – оно может затруднить кладку. Закладывать арматуру нужно в предварительно сооруженные армопояса, начиная с самого первого ряда. Далее – в каждый 4 ряд, в местах перемычек, под оконными проемами и в местах, подверженных высокой нагрузке. 

Перекрытия в доме

На этапе формирования перекрытий нужно соорудить армированный каркас для компенсации нагрузок от ветра, усадки и прочих влияний. Для этой цели могут использоваться следующие типы плит:

газобетонные – обладают высокой прочностью и незначительной теплопроводностью. Удобная геометрическая форма и  идеально ровная поверхность позволяют легко выполнять отделочные работы. 

Плиты с пустотами. Используются для сооружений, где несущие стены находятся на дистанции более 6 метров. 

Утепление газобетонного дома

Используемый для сооружения дома материал, как и дерево, характеризуется высокой теплопроводностью. Учитывая, что толщина блоков значительно больше досок, используемых в строительстве, получается, что конструкция будет значительно теплее деревянной. 

  • Тем не менее, в сохранении или утечке тепла важное значение имеет плотность соединений и швов в кладке. Используемый в данном случае соединяющий клей оставляет шву не более 3 мм, что минимизирует возможность проникания холода в помещение. По этой причине стены в таком доме можно не утеплять, а вот другие возможные места проникновения холода: окна, двери, крыша, фундамент – следует утеплить в соответствии с традиционной технологией. 

Если кладка выполнялась на цементный раствор, то нужно выполнить утепление с помощью минеральной ваты и последующего оштукатуривания. 

Наружная отделка 

Одна из важных характеристик газобетона, составляющая его преимущество – это способность пропускать газ и пар. Благодаря этому свойству внутри дома обеспечен высокий уровень комфорта для проживания. 

  • Учитывая эту особенность, следует выбирать отделочные материалы, которые не лишат дом этого превосходства. Однако не следует применять  такие материалы, как пеностекло, полимерные растворы, воздухонепроницаемую краску или вспененную пластмассу. 
  • Идеально подойдут любые материалы, обеспечивающие вентилирование фасада –  сайдинг, рейки или декоративные плиты. При использовании штукатурки нужно брать специальные смеси для газобетона. 
  • Если планируется выполнение отделки кирпичом, нужно предусмотреть такую нагрузку на фундамент предварительно. Также важно оставлять вентиляционные каналы, иначе стена из газобетона может отсыреть. 

Устойчивость материала к воздействию дождя и снега позволяет оставлять стены без какого-либо покрытия. Однако внешний вид такого дома не будет эстетичным. 

При правильном выполнении каждого из этапов строительства готовый дом имеет прекрасные характеристики для высокого уровня комфорта проживания. Конструкция, сооруженная на прочном фундаменте, будет служить долго и без нарушений целостности элементов.

 

особенности фундамента, возведения стен. Кладка на клей, армирование

ГлавнаяФундаментСтроительство дома из газобетона пошаговое фото от фундамента до крыши

Строительство дома из газобетона: поэтапный процесс, смета, технология

Появление искусственных материалов для строительства домов не сразу получило одобрение у потребителей. Лишь в последние годы спрос на ячеистые бетоны стал значительным, так как цены на энергоносители и природные материалы поползли вверх. В данной статье мы рассмотрим – как правильно своими руками сложить дом из газобетонных блоков.

На фото – все, что вам понадобится для работы с газобетоном

Предварительный этап

При выборе газобетона следует понимать, что его обязательно нужно будет защитить от атмосферных воздействий. Кроме того, у материала очень высокий коэффициент паропроводимости, поэтому применять обычные краски, шпаклевки и штукатурки в данном случае запрещается.

Иначе влага из помещения начнет накапливаться в стенах, что и вызовет их разрушение. Если говорить про стоимость строительства дома из газобетона, она ничем не отличается от деревянного, кирпичного, лишь чуть дороже каркасного.

Материал доставляется на паллетах и с защитой от влаги

Теперь рассмотрим как можно подробнее предварительные этапы строительства дома из газобетона.

Подготовка стройплощадки После того, как будет подписана смета на работу, составлена документация и выделено место, необходимо провести планировку площадки.К этому относится:
  1. Установка ограждений.
  2. Монтаж освещения.
  3. Подготовка строительных лесов.
  4. Проведение специалистами геодезических замеров, определение точки нулевого горизонта.
  5. Подвод к зданию наружных коммуникаций.
Доставка и хранение материала Дешевле и проще покупать газобетон с учетом транспортировки к месту строительных работ. Но, бывают случаи, когда материал приходится вывозить самостоятельно, например, трудности с подъездом или удаленность площадки.Так как газобетон упаковывается на производстве в герметичную прочную термоусадочную пленку, которая предохраняет материал от влаги, не стоит беспокоиться о возможных атмосферных воздействиях. На первый план выходит задача — защитить его от механических повреждений.

Самостоятельное строительство загородных домов из газобетона

Совет: паллеты следует жестко закрепить мягкими стропами, предохраняющими груз от перемещений и столкновений. Выгружать их следует также на мягких стропах.

Помните, газобетон обладает способностью сильно впитывать влагу, поэтому храните его на закрытом складе или под гидроизоляционным навесом на ровной уплотненной площадке. Инструкция разрешает устанавливать штабеля не более чем в 2 яруса.

Плита из железобетона – лучшее основание для газобетона

Фундамент

Сразу займемся развенчанием мифов и заблуждений:

  1. Газобетонные блоки имеют небольшой вес, значит можно сэкономить на основании.
  2. Здание из такого материала можно устанавливать лишь на цокольном бетонном этаже, из-за чего цена строительства увеличивается.

Следует сказать одно, хорошим фундаментом называют тот, который способен обеспечить постоянную форму строения, независимо от материала последнего. Можно согласиться с тем, что блоки не будут сильно давить на грунт, поэтому это не будет являться определяющим при выборе основания.

Совет: если вы решите бездумно сэкономить, это может стать причиной появления на стенах трещин.

Не стоит также рассматривать фундамент из газобетона, его следует возводить из «основательного» материала. Лучшим вариантом для ячеистых бетонов на данный момент считается плита из железобетона, которая сможет обеспечить равномерность и минимальный уровень усадочных деформаций.

Также основанием для таких домов может быть ленточный монолитный фундамент, установленный на песчаной подушке или столбчатый, с обвязкой монолитным поясом из ж/б.

Совет: если вы решили не делать основание самостоятельно, перед тем, как заказывать фундаментные работы, узнайте, сколько стоит монтаж в разных компаниях, чтобы выбрать оптимальный вариант.

Изготовление ленточного основания

Возведение стен

Продолжаем пошаговое руководство, займемся стенами. Газобетон является легким материалом, поэтому он не выдавливает клеевой состав из-под блока. Его можно укладывать без перерывов, что с традиционными кирпичными стенами невозможно.

Строительные нормативы рекомендуют следующую толщину блоков:

  • наружные стены – 375-400 мм;
  • межкомнатные – от 250 мм;
  • перегородки – от 100 мм.

Рассчитать в данном случае количество материала достаточно просто – следует умножить высоту стены на ширину и разделить на размер блока по длине.

Совет: ускорит и упростит процесс укладки (обработки) газобетонных блоков специальный инструмент для работы с ними.

Ширина несущих блоков – 400 мм

Первый ряд
  1. Произведите подготовку основания, убрав с него весь мусор.
  2. Выполните отсечную горизонтальную гидроизоляцию.

Используйте:

  • рубероид;
  • рулонный материал на основе битума или полимера;
  • цементный раствор с полимерными добавками, изготовленный из сухих смесей.
  1. Нанесите гребенкой или с помощью кельмы на слой гидроизоляции для выравнивания поверхности цементно-песчаную смесь (1 к 3).
  2. Уровнем оцените ровность основания.

Уделите укладке первого ряда особое внимание, так как это повлияет на дальнейшую работу и качество всего здания. Контролируйте ровность кладки шнуром и уровнем. Выравнивайте блоки первого ряда по горизонтали, используя резиновую киянку.

Укладка на армопояс с гидроизоляцией

Совет: часто в первом ряду остается зазор, который меньше длины целого газобетонного блока, поэтому следует сделать доборный блок.

Для этого используйте специальную ножовку, ручную или электрическую пилу. Затем отпиленную поверхность выровняйте рубанком или полутерком для газобетона. Следите, чтобы торцевые части доборного блока при установке были полностью промазаны клеем.

Кладка на клей
  1. В работе применяйте клей необходимой консистенции. Его оптимальная густота должна напоминать сметану.
  2. Наносите состав мастерком, кареткой (ширина инструмента должна соответствовать ширине) или специальным ковшом, у которого загнут край.
  3. Разровняйте клей после нанесения гребенкой-шпателем.

По завершению укладки первого ряда, поверхность кладки выровняйте рубанком для газобетона. Сметите мелкие фрагменты и пыль щеткой.

Совет: проверяйте выравнивание кладки постоянно, в противном случае вы можете создать в стене локальные очаги высокого напряжения из-за перепадов, где затем могут возникать трещины.

Весь процесс должен выполняться с соблюдением технологии и по заданным параметрам. Помните, что когда клеевой раствор застынет, газобетонную стену не получится просто разобрать, ее можно лишь сломать.

Применение каретки для нанесения клея

Продолжение кладки

Следующий ряд начинайте с одного из углов.

Специалисты рекомендуют для обеспечения ровности рядов установить:

  • угловые или деревянные рейки-порядовки;
  • если длина стены значительная – маячные промежуточные газобетонные блоки.

Укладку рядов проводите с перевязкой блоков, смещая последующие ряды относительно предыдущих минимум на 80 мм. Не затирайте клей, который проходит из швов, а удаляйте его мастерком.

Технология строительства дома из газобетона – делаем угол

Совет: можно использовать для изготовления обычную ножовку с твердосплавными насадками.

Помните, газобетонные блоки не следует подвергать воздействию осадков, поэтому их снимать пленку следует по мере необходимости. Кладку также желательно защитить освободившейся пленкой от паллет.

Армирование

Строение из газобетонных блоков подвергается почти постоянным деформирующим нагрузкам, это также относится и к любым другим зданиям.

Влияет на этот процесс:

  • почва;
  • неравномерность усадки;
  • температура;
  • ветровые воздействия.

Это может привести к появлению на стенах небольших трещин, не оказывающих влияние на несущую способность, однако ухудшающих их внешний вид. Рекомендуется в данном случае производить армирование металлическими прутами.

Они, в отличие от газобетона, который имеет низкую устойчивость к деформациям на изгиб:

  • воспринимают растяжение, которое неизбежно возникает при деформации здания;
  • предохраняют стены от растрескивания;
  • обеспечивают защиту газобетонных блоков.

Вы должны понимать, что армирование не добавляет кладке несущую способность. Правильное проектирование и строительство позволяет избежать образования трещин.

Способ армирования газобетона

Кладка в этом случае армируется или разделяется на участки деформационными швами. Также в виде дополнительной защиты материала от трещин иногда используют армирование отделочных слоев с помощью стекловолокнистой сетки, чтобы предотвратить выход трещин на лицевую часть.

При составлении проекта армирования газобетона учитывают:

  • общие требования;
  • особенности сооружения;
  • условия функционирования здания.

К примеру, заармировать следует длинную стену, которая будет ощущать на себе постоянные ветровые нагрузки.

Закладывайте арматуру в специально созданные армопояса, потому что междурядное армирование в таких конструкциях не применяют. Связано это с нарушением толщины швов и затруднением при кладке последующих рядов.

Можно назвать лишь одно исключением из правил, когда применяется нержавеющая фирменная арматура небольшого сечения.

Следует укреплять:

  • первый ряд блоков, которые лежит прямо на фундаменте;
  • каждый четвертый;
  • зоны опоры перемычек;
  • под оконными проемами;
  • элементы под повышенной нагрузкой.

Совет: в местах перемычек и под оконными проемами армирование должно быть длиннее края проема в каждую сторону на 900 мм.

Укрепление оконных перемычек

Помните, что армированную кольцевую балку необходимо закладывать под перекрытия и стропильную систему.

Для монтажа арматуры в верхней части блоков следует:

  1. Нарезать штробы ручным или электрическим штроборезом.
  2. Удалить из штроб пыль и заполнить их клеевым раствором.
  3. Вложить в клей арматуру и удалить излишки раствора.

Для укрепления газобетонной стены толщиной до 200 мм достаточно использовать один пруток арматуры Ø8 мм. При превышении 200 мм – применяйте 2 таких прутка, при этом не следует армировать деформационные швы.

Вывод

В данном материале мы постарались показать поэтапное строительство, с указанием необходимых ключевых моментов, на которые следует обращать особое внимание. Вы должны были уяснить, что лучшим фундаментом специалисты считают железобетонную плиту, а раствором для укладки – клей (см.также статью «Срок службы бетона: продляем время эксплуатации бетонной конструкции»).

Также было рассказано об армировании, и свойствах материала впитывать влагу, что обязательно нужно учитывать при отделке строений. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

masterabetona.ru

Ошибки при строительстве газобетонных домов

В этом разделе мы рассмотрим ошибки при строительстве малоэтажных домов из мелких блоков автоклавного газобетона, как наиболее распространенного стенового материала из ячеистых бетонов на российском рынке. Все ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков можно разделить на следующие группы:

  1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций здания.
  2. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
  3. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания. 
  1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций.

Эта наиболее опасная группа ошибок при строительстве домов из газобетонных блоков, так как в результате неверного проектирования здания, пренебрежения технологиями строительства целостность несущих конструкций дома может быть нарушена. Диапазон негативных последствий этой группы ошибок может простираться от образования относительно стабильных трещин в стенах здания из газобетона до обрушения конструкций.

А. Ошибки при проектировании и строительстве фундаментов домов из газобетона.  Прочность блоков из автоклавного газобетона на излом стремиться к нулю. Неармированная кладка из газобетонных блоков обладает несколько лучшими свойствами, но в целом деформация основания 2  мм на метр, крен фундамента 5 мм на метр способны вызвать образование трещин в газобетонной кладке. Движения фундаментов и изменения их формы возможны под воздействием движений грунта (при замерзании, оттаивании, изменении влагонасыщения), при осадке под нагрузкой, на просадочных грунтах.   Также возможны деформации фундаментов из-за неправильно выбранной конструкции под приложенной нагрузкой.   Поэтому к фундаментам для зданий из газобетонных блоков предъявляются повышенные требования к стабильности положения и сохранения геометрической формы. Конструкция фундамента должна обеспечивать совместность деформаций расположенных на нем стен здания при линейных и угловых перемещениях. Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитный железобетонный фундамент, конструкции наиболее соответствующей грунтовым условиям (свайно-ростверковый фундамент, заглубленный или малозаглубленный ленточный фундамент, заглубленная или поверхностная плита). Грунтовое основание под таким фундаментом должно быть правильно подготовлено для снижения возможных движений: фундамент должен опираться на утрамбованные или неразрыхленные слои слежавшегося грунта, грунт должен быть дренирован до постройки фундамента, в непосредственной близости с фундаментом не должны расти крупные лиственные деревья, вокруг фундамента должен быть утеплен на достаточную для снижения морозного пучения величину. Непонимание механики движения грунтов и основных свойств газобетонных блоков приводит к тому, что для домов из газобетона применяют сборные фундаменты из фундаментных блоков (с устройством армированного пояса или без него). Такие фундаменты допустимы лишь на непучинистых и условно допустимы на слабопучинистых грунтах. На грунтах подверженных пучению, сборные фундаменты для домов из газобетонных блоков не рекомендуются. Иногда встречаются попытки построить здания из газобетона на свайных фундаментах с обвязкой (высоким ростверком) из стальных конструкций (швеллер, уголок, двутавр) вместо монолитного железобетонного ростверка. Ростверк из металла не в состоянии обеспечить стабильность положения стен из мелких блоков газобетона и обладает значительными температурными колебаниями геометрических размеров.  При устройстве ростверков, некоторые самостоятельные строители, руководствуясь популярной строительной литературой раннего постсоветского периода, экономят на армировании верхнего ряда железобетонного ростверка свайно-ростверкового фундамента, не выполняют требуемую анкеровку арматурных стержней  в углах ростверков и уменьшают допустимую высоту сечения ростверка (она должна быть не менее 40 см). В результате, такой «экономичный» ростверк не способен противостоять всем возникающим нагрузкам, что приводит к деформациям и раскрытию трещин в самом ростверке, и к образованию трещин в стенах. Недопустимо сочетание различных видов фундаментов под единой постройкой из газобетонных блоков из-за возможной неравномерности возникающих нагрузок при движениях грунтов. Любое сочетание разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах по месту сочленения разнородных конструкций.

Б. Ошибки при кладке газобетонных блоков Нарушение правильной перевязки блоков в порядовой кладке, неправильное выполнение проемов, неправильное сопряжение наружных и внутренних стен, отсутствие или недостаточное армирование стен, отсутствие армированных железобетонных поясов могут привести к образованию трещин в стенах газобетонных домов.   Цепная перевязка блоков при кладке обеспечивает восприятие изгибающих и срезающих усилий, действующих на кладку. При кладке блоков высотой 25 см и более в один ряд минимальная перевязка должна или 20% от высоты блока, но не менее 10 см.

Основные правила цепной перевязки газобетонных блоков при кладке стен.

Распространенной ошибкой является отсутствие перевязки или гибких связей при сопряжении стен из газобетонных блоков. Соединение стен из газобетонных блоков может быть жестким или с помощью гибких связей.

 

Жесткое сопряжение возможно, если разница нагрузок на стены не превышает 30% (то есть сопрягаются стены одного вида – несущие с несущими, самонесущие с самонесущими или ненесущие с ненесущими). Если сопрягаются стены разного назначения (несущие с ненесущими или самонесущими), с разницей нагрузок, превышающие 30%, то сопряжение выполняется исключительно гибкими связями, допускающими деформации.  Распространенными ошибками является отсутствие связей между сопрягаемыми стенами, либо использование жестких связей, таких как забитый в стену обрезок арматуры, в разнонагруженных стенах.

Првильные варианты соединения наружных и внутренних стен из газобетона.

В местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций газобетонных блоков, которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки из блоков в стенах должны устраиваться температурно-усадочные швы. Практически такие швы должны устраиваться каждые 35 метров кладки, что, пожалуй, может встретиться только при строительстве ограждений (заборов) из газобетона. Осадочные швы должны предусматриваться в местах изменения высоты здания более чем на 6 м, а также между секциями здания с углом поворота более 30°, либо при сочленении частей здания на отдельных фундаментах.

При строительстве из газобетонных блоков часто забывают выполнять конструкционное армирования стен и особенно армирование проемов в стенах из газобетонных блоков. Такое армирование не повышает несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин, и снижает раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Конструкционное армирование кладки из газобетона применяется для предупреждения усадочных трещин при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, которая длится до двух лет и составляет до 0,3 мм/м при уменьшении влажности газобетона от 35% до 5% по массе.

Для горизонтального армирования кладки из газобетонных блоков используется стальная арматура переменного профиля диаметром минимум 6 мм (по требованию некоторых производителей газобентона – 8 мм), заглубляемая в штробы и закрепляемая клеем для газобетона или пластичным цементным раствором. Нельзя использовать для конструкционного армирования гладкую проволоку («катанку»), так как она не обладает свойствами стержневой арматуры.

Проволока не может выполнять функции арматуры: она не предупредит возникновение усадочных трещин в углах под и над проемами в газобетонных стенах.

Для всех построек из газобетонных блоков без несущего железобетонного каркаса необходимо выполнять конструкционное горизонтальное армирование для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. При этом армируются ряды не только ряды кладки над проемом (при отсутствии надпроемной перемычки в проемах до 120 см), но и ряды кладки рядом с проемом и под  проемом (см. схемы армирования).

Армирование проемов в газобетонных стенах.

При определенных условиях  ряде условий строительства домов из газобетонных блоков необходимо выполнять и вертикальное армирование  стен: 1. Вертикально армируются стен, подверженные или потенциально подверженные боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах). 2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью. 3. Вертикальное армирование позволяет организовать восприятие и передачу нагрузки от значительной сосредоточенной нагрузки (например, от длиннопролетной балки). 4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием. 5. Усиление проемов в стенах. 6. Усиление небольших простенков. 7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.

Вертикальное армирование может устраиваться в специальных О-блоках, поставляемых многими зарубежными производителями изделий из газобетона. Также О-блоки можно изготовить самостоятельно, используя бур с коронкой диаметром 12-15 см. Вертикальное армирование выполняется арматурой d14. Арматура должна быть размещена не далее 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетона.

  1. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.

В основном, к этой группе относятся ошибки наружной отделки, наружного утепления стен из газобетона, приводящие к увеличению теплопроводности стен, ухудшению микроклимата в доме и  росту затрат на отопление. Самой распространенной ошибкой в строительстве, проистекающей из игнорирования особенностей открытой ячеистой структуры газобетона и ее свойств проницаемости для газов и водяного пара, является создание с внешней стороны стены из газобетона паронепроницаемых слоев или слоев с паропроницаемостью ниже, чему у газобетонной кладки. Такие конструкции противоречат требованиям к паропроницаемости многослойных  стен, изложенным в Своде правил СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» которые предусматривают, что каждый слой такой стены, расположенный кнаружи от предыдущего, должен иметь более высокую паропроницаемость. При несоблюдении этого правила внутренние слои стен, обладающие гигроскопичной  проницаемой структурой могут постепенно отсыревать, так как не весь водяной пар будет выводиться наружу, что приведет к повышению теплопроводности стен (утеплителя). Это правило применимо к отапливаемым зданиям для постоянного проживания. В неотапливаемых зданиях такая проблема не возникает, а в зданиях, отапливаемых время от времени (дачные дома, отапливаемые только во время приездов в отпуск или на выходные) актуальность проблемы зависит от индивидуальных условий. Смотрите пример разрушения стены из газобетона от промерзания во влажном состоянии. 

Из газобетона были построены многие «сталинские» дома, первые «хрущевки». Наружные панели многоквартирных «брежневок», «кораблей» (серия ЛГ-600, усовершенствованная серия 600.11),  домов 137-й «ГБ» серии также представляют собой газобетонные панели.   Хорошая идея утепления внешних стен газобетонным панелями споткнуласть о традиционное для СССР низкое качество производства: наружные стены газобетонных многоэтажек трескаются и требуют регулярной реставрации. Кроме того никто не догадался защитить газобетонные панели изнутри от проникновения влагонасыщенных паров, а снаружи окрашивать их паропроницаемой краской. Из-за этого газобетнные панели отсыревают и увеличивают свою теплопроводность. Традиционно «корабли» считаются одними из самых холодных и потому дешевых домов. В настоящее время в США активно развивиается технология наружной обшивки каркасных домов тонкими армированными газобетонными панелями.

Чем же строители любят «запечатывать» снаружи проницаемые для газов и паров газобетонные блоки? На этом поприще есть два абсолютных лидера: кирпичная кладка и экструдированный пенополистрол (ЭППС). Обычно строители совершают эти ошибки под самыми благовидными предлогами: «защитить» нежный газобетон от атмосферных воздействий «крепким» кирпичом и как следует «утеплить» газобетон с помощью ЭППС и заодно защитить его от наружной влаги и промерзания.

Хотя основное условие долговечности для дома из газобетонных блоков точно такое же как и для деревнного дома: пористый материал стен должен иметь возможность высыхать, отдавая влагу в атмосферу.

Подобное наружное «утепление» с помощью ЭППС за дестяок лет эксплуатации приведет к обратному эффекту: дом станет «холоднее», чем был бы без утепления. А на рубеже 5-7 дестяков лет такие стены начнут расслаиваться внаружной трети блоков.

Встречаются и комбинированное использование ЭППС с обкладкой его кирпичом. Близки по эффекту блокирования паропереноса и облицовка фасадов из газобетона термопанелями из пенополиуретана и клинкерной плитки «под кирпич». Кирпичная кладка, как и ЭППС обладают практически нулевой паропроницаемостью.  К конструктивным решениям, значительно ухудшающим паропроницаемость многослойных стен с использованием газобетона, относятся наружное утепление со слабо паропроницаемым пенополистролом, и устройство кирпичных фасадов с невентилируемым воздушным зазором между  газобетоном и кладкой.

Если домовладелец хочет непременно видеть свой газобетонный дом с кирпичными фасадами, то ему нужно не идти на поводу у строителей, которым кончено же проще обложить газобетонные стены кирпичом без всяких вентиляционных зазоров.  Для устройства кирпичного фасада газобетонного дома придется выполнить требования пункта 8.14 СП 23-101-2004: для стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 60 мм и не более 150 мм. Кирпичная кладка должна быть соединена с газобетонной стеной связями из нержавеющей стали или стеклопластика. Кирпичная облицовка должна иметь вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см2 на 20 м2 площади стен, включая площадь окон. Нижние вентиляционные отверстия нужно делать с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы отводить скапливающуюся в воздушном зазоре влагу (конденсат).

Облицовка газобетона кирпичом без вентилируемого зазора придает дому «богатый» вид, но через 7-10 лет заставит домовладельца платить за отопление такого дома значительно больше, чем в первые годы эксплуатации здания. А детям или внукам такого домовладельца вполне возможно придется реставрировать дом и фасад из-за разрушения наружных слоев кладки газобетонных блоков  [Кнатько М.В., Горшков А.С., Рымкевич П.П. Лабораторные и натурные исследования долговечности (эксплуатационного срока службы) стеновой конструкции из автоклавного газобетона облицованного силикатным кирпичом.// Инженерно-строительный журнал.-2009,- №8,- С.20].

При строительстве из газобетонных блоков встречаются ошибки, приводящая к избыточным расходам на отопление: образование мостиков холода. Чаще всего, это отсутствие или недостаточное утепление надпроемных железобетонных перемычек, железобетонных поясов, неоправданное применение железобетонных каркасов при строительстве малоэтажных домов из конструкционно-теплоизоляционных газобетонных блоков из-за недоверия к прочности материала. 

Надпроемные перемычки в доме из газобетонных блоков: прежде всего, следует знать, что проемы шириной до 120 см над которыми высота кладки составляет не мене 2/3 ширины проема не нуждаются в перемычках, а лишь в горизонтальном армировании ряда над проемом. Проемы до 3 метров могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками в несъемной опалубке из специальных U-образных газобетонных блоков, которые не нуждаются в дополнительном утеплении. Также не нуждаются в утеплении специальные газобетонные армированные балки, которыми можно перекрыть проемы до 174 см.

Однако в реальном строительстве чаще всего проемы перекрывают монолитными железобетонными балками, отливаемыми по месту. Такие балки требуют наружного утепления, которое иногда забывают утеплить.

Кроме утепления надоконных перемычек в доме из газобетонных блоков, также требуется утеплить и торцы плит межэтажных перекрытий или обвязочный железобетонный пояс.

Самые распространеннее на рынке марки газобетонных блоков имеют класс прочности на сжатие B2,5 и могут иметь плотность от D350 до D600. Из таких газобетонных блоков можно возводить несущие стены суммарной высотой до 20 м. Однако некоторые  строители не доверяют прочности «легкого и пористого» материала и сооружают массивные хорошо проводящие холод железобетонные каркасы даже для двухэтажных конструкций.

Избыточно усложненная конструкция пострйоки из газобетона: при возведении двухэтажных зданий вне сейсмоопасных зон и не требуется усиление конструкции железобетонным каркасом. Для укладки плит перекрытий достаточно устройство железобетонного разгрузочного пояса между этажами.

Еще одна странная привычка отечественных строителей увеличивает теплопроводность кладки из газобетона: во многих случаях, строители не наносят клей на торцевые поверхности газобетонных блоков.

В газобетонной кладке не должно быть сквозных щелей: должен наноситься на все грани газобетонного блока.

Между тем, во всех случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока, а в иных случаях шов должен быть заполнен снаружи и изнутри полосами клея или раствора.   Кстати, недопустимо размазывать избыток клея или раствора по шву и поверхности блока: в этом случае уменьшается суммарная паропроницаемость кладки из газобетона. Избыток клея необходимо оставлять для подсыхания, и обрезать шпателем.

Избыток клея или раствора аккуратно подрезается и удаляется со швов после подсыхания, а не размазывается по стенам, чтобы уменьшить паропроницаемость газобетона.

Кладка газобетонных блоков на цементный раствор формально не является строительной ошибкой. Однако следует знать, что кладка газобетонных блоков на цементном растворе на 25-30% лучше проводит тепло (толстые швы являются «мостиками холода»), и, следовательно, для достижения нормативного сопротивления теплопередачи такой стены, толщину кладки придется делать существенно больше, что сведет на нет «экономию» на клее для газобетона.

  1. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

К этой группе относятся всевозможные самодеятельные «усовершенствования» технологии строительства домов из газобетонных блоков. Одной из самых распространенных, равно как и безобидных ошибок является желание «усилить» газобетонную кладку исполнением первых рядов из «более прочного» керамического кирпича. На самом же деле предельные деформации на излом и сдвиг у керамического кирпича и газобетонных блоков близкие, и таким образом невозможно уберечь стену от образования трещин при неправильно выполненном фундаменте или при отсутствии горизонтального конструктивного армирования.

Конструктивно избыточный пояс кладки из керамического кирпича. Изначально рекомендация по испрльзованию кирпичной кладки содержалась в каталоге советского времени ЛЕНЗНИИЭП «Малоэтажные дома из ячеистых бетонов» (Л.-1989 С. 176) и была аргументирована «защитой газобетона от отраженных от земли брызг от осадков». На заднем плане критическая ошибка: дом из газобетонных блоков, утепленный ЭППС.  

Мы надеемся, что наш краткий обзор убережет вас от совершения основных критических ошибок и поможет сэкономить силы и средства как при строительстве дома из мелких блоков ячеистого бетона, так и при его эксплуатации. 

 

dom.dacha-dom.ru

Как построить коттедж из газобетона

В поисках оптимального материала для строительства загородного коттеджа неизбежно приходится рассматривать не только дерево, но и так называемые «теплые» бетоны. Ведь хочется и на возведении стен сэкономить, и на утеплении, и на отделке, и чтоб прочно и тепло было. Тем более что сейчас усиленно рекламируется газобетон, его достоинства расписываются так слащаво, что складывается впечатление, будто лучше материала и нет вовсе. Коттедж из газобетона будет относительно прочным, теплым, экологичным, «дышащим», он легко и быстро возводится, но не стоит обольщаться. Если Вы надеетесь приобрести блоки D300 с самыми лучшими показателями теплоизоляции и возвести стену толщиной 300 мм, то этого делать ни в коем случае нельзя. Такой толщины стены недостаточно, чтобы обеспечить несущую прочность, да и ячеистый бетон марки D300 не является конструкционным, а используется только для утепления. И даже утепление пенополистиролом не решит проблему, тем более что утеплять газобетон паронепроницаемым пенопластом нельзя. Поэтому если Ваш выбор все же остановился на газобетоне, как материале для будущего коттеджа, не лишним будет узнать, как правильно рассчитать толщину стены для него, какой плотности газобетон использовать, как возводить стены и чем и как их отделывать.

  1. Достоинства и недостатки газобетонных блоков
  2. Особенности технологии строительства коттеджей из газобетона
  3. Коттедж из газобетона своими руками
  4. Коттедж из газобетона: видео-пример

 

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

 

В последние годы строительство из газобетонных блоков пользуется большой популярностью. Во многом сыграли роль уверения производителей в уникальности их продукции и причисление ей массы достоинств, которые, к сожалению, на поверку оказались либо слишком раздутыми, либо по факту приводят к недостаткам конструкции. В итоге есть масса людей, которые поверили рекламе, а теперь каждый год делают ремонт и дорабатывают то, что можно доработать.

Тем не менее, у газобетонных блоков есть неоспоримые достоинства:

  • Низкая теплопроводность, за счет чего здание получается теплым даже без дополнительной теплоизоляции.
  • Легкость возведения стен.
  • Легкость в обработке: режется обычной пилой, штробится ручным штроборезом, лишнее снимается рубанком.
  • Блоки имеют ровную поверхность и точно выверены (точная геометрия).
  • Быстрое возведение. Построить коттедж из газобетона можно за 8 – 9 месяцев от начала и до конца.
  • Относительно высокая прочность (марок D500, D600, марка D400 еще недавно считалась только теплоизоляционной).
  • Небольшой вес, что упрощает и удешевляет транспортировку материала и возведение конструкций.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Доступная цена блоков.
  • Экологичность материала.
  • Паропроницаемость материала, стены «дышат».
  • Возможность использовать тонкослойные растворы при возведении стен. Это уменьшает количество «мокрых» процессов на стройплощадке.
  • Повсеместная распространенность материала, приобрести можно как в больших городах, так и заказать доставку в отдаленные районы.

Очень многие выбирают газобетон за его экологичность и паропроницаемость. Ведь именно эти свойства делают дом уютным и «дышащим», все же хоть какая-то альтернатива дереву. К тому же, коттедж из газобетона воспринимается, как каменный, а значит, кажется прочнее и пожаробезопаснее.

Но у газобетона есть и существенные недостатки, которые могут привести к частичному разрушению конструкции, появлению трещин, плесени и большому количеству «мостиков холода»:

  • Влагоемкость. Газобетон впитывает влагу и насыщается ей, из-за чего теряются или уменьшаются теплоизоляционные качества. А если не давать возможность материалу полностью высыхать, будет появляться плесень внутри здания.
  • Хрупкость материала и подверженность механическим повреждениям. Даже случайный удар уголком блока о твердый предмет может привести к тому, что блок расколется. Довольно часто газобетонные блоки разбиваются при транспортировке и разгрузке.
  • Существуют некоторые проблемы в оштукатуривании стен из газобетона. По причине того, что материал быстро и емко впитывает влагу, в сухую погоду с высокой атмосферной температурой крайне сложно нанести раствор штукатурки так, чтобы он не отвалился через несколько часов. Также не все штукатурки подходят для отделки газобетона.
  • Появление трещин в слабых местах: под подоконниками, в углах оконных и дверных проемов, под перемычками и в местах стыков с другими материалами. Это очень существенный недостаток, который нивелирует всю выгоду от дешевизны газобетонных блоков. По причине того, что газобетон легкий материал, он легко и быстро трескается. А так как технология укладки профилированных блоков предполагает промазывание клеевым раствором только горизонтальных поверхностей блоков, а вертикальные просто вставляются системой «шип-паз», получается, что вертикальных швов в кладке как бы и нет. Горизонтальные швы не способны выдержать напряжения, возникающие в сложных узлах, и блоки трескаются и разламываются.

  • Блоки обладают низкой прочностью на изгиб.
  • Чтобы блоки не потеряли своих теплоизоляционных свойств, их необходимо хранить в сухом месте на возвышении, выполняя все меры по защите от атмосферных осадков.
  • Низкая морозостойкость блоков D400 – D600.
  • Остаточная свободная известь в кладке из газобетонных блоков способствует более быстрой коррозии металлических армирующих включений.

Все эти недостатки не то чтобы критичны, но значительно усложняют технологический процесс работы с газобетонными блоками и налагают строгие ограничения на отделочные материалы и утеплители.

 

Особенности технологии строительства коттеджей из газобетона

 

Самое первое, что необходимо сделать, это просчитать толщину стены из газобетонных блоков для конкретного региона строительства. Не стоит полагаться на рекламные слоганы, мол,  стройте в один блок 375 мм и будет вам счастье. Используйте для этого специальную программу, формулы или обратитесь в проектное бюро. Для вычислений используйте такие показатели теплопроводности: для блоков марки D400 = 0,15 Вт/м·°С; D500 = 0,20 Вт/м·°С; D600 = 0,26 Вт/м·°С. Эти данные соответствуют свойствам газобетона в условиях эксплуатации, а не в идеальных условиях, как показывает производитель.

После проведения расчетов получится, что для Москвы необходимы стены такой толщины:

  • D400 – 447 мм;
  • D500 – 596 мм;
  • D600 – 775 мм.

Перед тем как построить коттедж из газобетона, просчитайте Ваши затраты при этом, возможно, газобетон окажется не таким уже дешевым удовольствием.

Если все же решили строить из газобетона, придется строго следовать технологии:

  1. По причине того что блоки очень хрупкие и подвержены трещинообразованию из-за подвижек грунта, необходимо сделать прочный и идеально ровный фундамент, способный выдержать подвижки и не изменить геометрию. Ленточный монолитный или монолитный плитный. При этом погрешность ленты фундамента должна быть не более ±10 мм.

  1. Первый ряд блоков необходимо укладывать на цементно-известковый раствор и идеально выравнивать относительно горизонта.
  2. Все последующие ряды укладывать на специальный клей и строго соблюдать толщину шва.
  3. При укладке каждого ряда не лениться и натягивать шнур для контроля ровности кладки.
  4. Рассмотрите вариант использования непрофиллированных гладких газобетонных блоков. Технология их укладки подразумевает промазывание клеем и горизонтальной и вертикальной поверхности блока, а, значит, в конструкции будут присутствовать вертикальные швы, увеличивающие сопротивление кладки нагрузкам на изгиб.
  5. Обязательно армировать 8 мм арматурой 2-мя прутами 1-й ряд и каждый 4-й, а также ряд под оконным проемом.
  6. Обязательно выполнять армопояса на перекрытиях и под крышей здания. Для этого можно использовать U образные газобетонные блоки и каркас из арматуры (6 – 8 прутов).
  7. Ни в коем случае нельзя распирать оконные и дверные проемы металлическими рамками или конструкциями (перестенками) из кирпича или другого материала до полной усадки газобетона. Кстати, газобетон полностью усаживается в течение 2 – 3 лет, усадка составляет 1 – 2 мм на каждые 3 м высоты.
  8. Газобетонные стены не требуют дополнительного утепления, для этого необходимо правильно высчитывать их толщину. Если же коттедж уже построен, и толщины стены недостаточно, чтобы обеспечить тепло и уют внутри, то к подбору теплоизоляции необходимо подойти крайне тщательно.

Важно! Газобетон нельзя утеплять пенополистиролом и экструдированным пенополистиролом, так как они практически паронепроницаемы. Газобетон марки D400 обладает паропроницаемостью 0,23 Мг/(м*ч*Па), а марки D600 – 0,17 Мг/(м*ч*Па). Согласно правилу теплоизоляции каждый последующий материал изнутри наружу здания должен обладать большей паропроницаемостью для создания правильного паро- и газообмена, поэтому для теплоизоляции газобетонных стен необходимо подбирать материал с показателями паропроницаемости больше указанной. В противном случае пар и влага, содержащиеся в порах газобетона, не смогут выходить наружу, стены будут мокрыми, утратят свои теплосберегающие свойства, и появится плесень.

  1. Указанное выше правило касается и материалов отделочных: красок, штукатурок и т.д. Они должны быть паро- и газопроницаемы.
  2. Желательно защитить стены из газобетона снаружи паропроницаемым гидроизоляционным материалом, чтобы они лишний раз не намокали под косым дождем.
  3. Все ряды, в которых присутствует армирование, необходимо утеплить, так как металл внутри является «мостиком холода».

В заключение хотелось бы отметить, что штукатурка на газобетоне «живет» примерно 5 – 8 лет. Будьте готовы к тому, что потом появятся трещины, и придется полностью переделывать фасад.

Можно продлить срок эксплуатации штукатурки, если использовать специальные пластичные, саморастягивающиеся составы.

 

Коттедж из газобетона своими руками

 

Предельная легкость в работе с газобетонными блоками, а также его экологичность и способность «дышать» дают пищу для размышлений «а не построить ли коттедж из газобетона своими руками». О том, как это сделать поговорим далее.

 

Проектирование и расчеты

Самый первый вопрос, который возникает после того как решили строить, где взять проекты коттеджей из газобетона, учитывающие все его особенности. Не стоит строить «на глаз», закажите проект в проектном бюро или строительной организации, чтобы Вам просчитали все нюансы, несущую способность, толщину стен, армирование, фундамент, окна, крышу и коммуникации. Также готовые проекты коттеджей из газобетона предоставляет производитель газобетона, при условии, что Вы будете у него заказывать материал для строительства. Если же готовый проект не подошел, его всегда можно доработать и изменить.

Только с готовым проектом на руках можно начинать стройку.

 

Фундамент для коттеджа из газобетона

 

Как мы уже выяснили, для коттеджа из газобетона потребуется либо ленточный фундамент, либо плитный. Рассмотрим вариант ленточного фундамента:

  • Снимаем верхний слой грунта и копаем траншею толщиной 600 – 700 мм, глубиной 1,5 м (на глубину промерзания грунта).
  • Трамбуем грунт на дне траншеи, засыпаем слой песка 10 – 15 см, затем слой щебня 10 – 15 см и тоже трамбуем каждый слой.
  • Затем устанавливаем опалубку на высоту более 50 см над уровнем земли.

Важно! Газобетонные стены должны располагаться выше 0,5 – 0,6 м над землей.

  • Внутрь траншеи устанавливаем арматурный каркас, связанный вязальной проволокой.

  • Заливаем опалубку бетоном, тщательно утрамбовываем смесь с помощью глубинных вибраторов.

Оставляем сохнуть фундамент на 28 дней. После полного высыхания бетона фундамент необходимо гидроизолировать. Для этого на поверхности фундамента расстилаем толь, расплавляя и приклеивая его нижнюю сторону к основанию. Также можно использовать рубероид в 2 – 3 слоя, сверху промазать гидроизоляционной мастикой.

 

Возведение стен из газобетонных блоков

 

Первый ряд газобетонных блоков укладываем на цементно-известковый раствор. Если вдруг поверхность фундамента не строго горизонтальная, то начинаем укладку с самого высокого угла, проверяем это нивелиром.

  • Наносим раствор на поверхность фундамента там, где собираемся укладывать блок, слоем около 20 мм.
  • Укладываем газобетонный блок в угол и проверяем его ровное расположение в продольном и поперечном направлении.

  • Укладываем остальные угловые блоки, контролируя их расположение друг относительно друга. Поверхность блоков должна находиться в одной плоскости.
  • Между блоками каждой стороны натягиваем шнур, по которому в дальнейшем будем контролировать ровное расположение и горизонталь промежуточных блоков.
  • Затем укладываем все промежуточные блоки первого ряда. Наносим раствор, устанавливаем блок, выравниваем, контролируем его расположение относительно контрольных блоков и шнура и по необходимости добиваем киянкой.

  • В углах блоки соединяются с помощью тонкого слоя раствора, нанесенного на вертикальную поверхность углового блока.

Важно! Если для кладки стен используются профилированные газобетонные блоки, то их вертикальная поверхность не промазывается раствором, блоки соединяются системой «шип-паз». Если же используются непрофиллированные блоки, то поверхность прикладываемого блока также необходимо намазать раствором.

  • Проверяем ровное расположение блоков первого ряда. По необходимости лишнее можно стесать обычным рубанком, а затем очистить поверхность от пыли.

  • Затем первый ряд необходимо армировать. Для этого в нем вырезаются две продольные штробы посередине блоков, на расстоянии 10 мм друг от друга.

  • Можно воспользоваться ручным или электрическим штроборезом. Затем канавки/штробы очищаем от пыли, вставляем в них арматуру диаметром 8 мм. Заливаем раствором и убираем лишнее.

  • Все последующие ряды блоков укладываются на клеевой кладочный раствор. Наносим раствор сразу на весь ряд, укладку начинаем с угловых блоков.

Важно! Так как укладка рядов начинается с угловых блоков, а затем промежутки заполняются блоками, то всегда будет оставаться свободное место для последнего блока нестандартного размера. Чтобы заполнить его, следует отрезать от полноценного блока необходимый кусок обычной пилой.

  • Выполняем кладку всех остальных рядов, не забываем, что каждый 4-й ряд необходимо армировать.

  • Выполняем перемычку над оконным проемом – армопояс. Устанавливаем в проем деревянные подпорки. Сверху устанавливаем U-образные блоки. Желательно в этом ряду выполнить армопояс, т.е. целый ряд укладываем U-образными блоками. Внутрь блоков вставляем 50 мм пенополистирол, ближе к наружной стенке блока. В оставшееся пустое место вставляем арматурный каркас из 6 – 8 прутов. Заливаем бетоном и даем высохнуть.

Важно! В итоге у нас должны получиться такие стены: 1-й и каждый 4-й ряд армированы двумя прутами, надкононный ряд и последний ряд под крышей – армопояс.

 

Сооружение крыши для коттеджа из газобетона

В коттеджах из газобетонных блоков межэтажные перекрытия и стропильная система крыши должны опираться только на армопояс. Более конкретные решения вида конструкции и способа крепления определяются проектом коттеджа.

Мауэрлат – брус сечением 200х150 мм – закрепляем к армопоясу анкерными болтами с шагом 80 – 100 см. Стропила закрепляем к мауэрлату гвоздями, при этом в верхней части наклонные доски стропил должны соединяться в упор, а не в нахлест.

Важно! Обязательно выполняем карнизный свес путем наращивания стропильных ног. Это необходимо, чтобы стена из газобетона меньше намокала.

Затем монтируем обрешетку и контробрешетку и укладываем кровельный материал.

Важно! Не допускается передача от стропильной конструкции крыши на газобетонные стены распирающих усилий.

 

Внешняя отделка стен коттеджа из газобетона

 

В качестве наружной отделки коттеджа из газобетонных блоков необходимо использовать штукатурки с высокой паро- и газопроницаемостью. Отличным вариантом будет отделка теплоизоляционной штукатурной смесью UB-21 «UMKA®» с последующей покраской высокопаропроницаемой краской (известковой краской, силикатной краской и др.) или фасадной декоративной штукатуркой Умка UB-21.

«Теплые» штукатурки обладают теплопроводностью 0,065 Вт/(м·К) и паропроницаемостью 0,34 мг/(м·час·Па). Поэтому их использование несет не только декоративную функцию, но и утепляющую. Пример отделки декоративной «теплой» штукатуркой можно посмотреть на демонстрирующем коттедж из газобетона фото.

Штукатурные работы производим примерно так же, как и с обычной декоративной штукатуркой. Готовим смесь: заливаем в емкость воду и засыпаем содержимое мешка, затем размешиваем. Устанавливаем маяки на плюшки из раствора, заполняем пространство между маяками, разравниваем правилом.

Спустя 4 – 8 часов извлекаем маяки, заполняем пустоты раствором, разравниваем.

Важно! Если температура окружающей среды ниже +15 °С, то основной слой штукатурки будет сохнуть 12 – 24 часа.

Спустя 2 суток наносим финишный слой 2 – 5 мм и затираем пластиковой или пенопластовой теркой.

 

При строительстве коттеджа из газобетона своими руками отнеситесь с особым вниманием к просчетам толщины стен, к соблюдению технологии армопоясов и армированию промежуточных рядов, а также к теплоизоляционным и отделочным материалам. Это позволит построить теплый, уютный, прочный дом без трещин, плесени и влажных стен.

Если вы интересуетесь полуприцепами, то посмотреть и выбрать вы можете тут.

Коттедж из газобетона: видео-пример

strport.ru

Строительство дома из газобетона: этапы возведения своими руками

Оглавление публикации: Строительство дома из газобетона: преимущества и недостатки Дом из газобетона своими руками: этапы строительства и их нюансы

Исследуя способность материалов проводить тепло, можно придти к выводу, что самым оптимальным вариантом в этом отношении является газобетон или пенобетон – его пористая структура самым лучшим образом приспособлена для того, чтобы удерживать тепло в помещениях. Именно по этой причине и еще благодаря своей малой массе данный материал получил широкое распространение в частном строительстве. О нем, а вернее о том, как производится строительство дома из газобетона, пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с преимуществами использования пенобетонных блоков, этапами строительства домов из них и основными тонкостями выполнения работ.

Строительство дома из газобетона фото

Строительство дома из газобетона: преимущества и недостатки

Несмотря на свою внешнюю схожесть, пенобетон и газобетон достаточно сильно отличаются друг от друга по своим характеристикам. Поэтому говоря о достоинствах последнего, имеются в виду его преимущества над первым. Если стоит выбор между этими двумя материалами, то нужно учесть следующие достоинства газобетона.

  1. Он более прочный и не крошится в процессе работы. В принципе, этот фактор на характеристиках дома в целом не сказывается, а лишь усложняет работу. Профессионалу все равно, с чем работать, а вот начинающим каменщикам в этом отношении лучше отдать предпочтение именно газобетону.
  2. Долговечность – одноэтажный дом из газобетона, как, в общем-то, и двухэтажный коттедж, способен прослужить достаточно длительное время. Гарантия производителя на этот материал составляет от 30-ти лет – и это только при его открытом использовании. Если газобетон запечатать снаружи другими материалами, то его срок службы может достигать 80 лет. Именно по этой причине в большинстве случаев жилые дома из чистого газобетона строят редко, в основном его комбинируют с другими более прочными материалами.
  3. Благодаря своей легкости газобетонные блоки могут иметь большой размер – в среднем их длина достигает 0,5м, ширина составляет от 0,1 до 0,25м, а высота – 0,3м. В принципе, вариаций здесь может быть много, так как изготавливается этот материал кубами (как и пенопласт), которые впоследствии распиливаются на меньшие блоки. Такие увеличенные габариты блоков позволяют осуществлять процесс кладки намного быстрее, чем, скажем, кладку кирпича.
  4. Низкая теплопроводность. Совместно с тонким слоем клея, используемым для соединения блоков между собой, низкая теплопроводность этого материала сводит процесс утепления дома из газобетона к минимуму.
  5. Низкая стоимость. Смело можно утверждать, что это самый дешевый материал для строительства дома.

    Одноэтажный дом из газобетона фото

Теперь что касается отрицательных сторон этого материала – их всего два.

  1. Способность газобетона впитывать воду – в этом отношении его можно сравнить с губкой. Вода, как известно, сводит на нет все его теплопроводные характеристики. Такой дом приходится более тщательно защищать от воздействия воды и влаги, что немного повышает его стоимость.
  2. Содержание в газобетоне большого количества извести, а это не очень соответствует гигиеническим нормам. По этой причине в европейских странах данный материал запрещен для строительства жилых домов.

В общем, так или иначе, а проблем, связанных с использованием в жилом строительстве газобетона, достаточно, чтобы многие люди отказывались от него. На мой взгляд, этот материал больше подходит для технических строений, нежели для жилых помещений. Но здесь уже решать вам – у некоторых людей бюджет строительства играет очень важную роль.

Как построить дом из газобетона своими руками

Дом из газобетона своими руками: этапы строительства и их нюансы

По большому счету, технология строительства дома из газобетона практически ничем не отличается от возведения строений из любого другого блочного материала – те же этапы работ и точно та же их последовательность. Неизменным остается все, начиная с планирования на местности, заканчивая выполнением отделочных работ. Разница заключается только в некоторых нюансах, присущих этим этапам работ.

  1. Сразу развею ваши фантазии. Не стоит думать о том, что если газобетон является легким материалом, то и фундамент под дом из газобетона можно делать менее прочным. Кроме того, что газобетон легкий, он еще и хрупкий: малейшие подвижки грунта – и сеть трещин на стенах вам обеспечена. Дома из газобетона строят на монолитном основании из тяжелого бетона – как вариант, при наличии цокольного этажа может подойти ленточный фундамент из железобетонных блоков. В последнем случае необходим армирующий пояс. При этом следует учесть, что газобетон сильно впитывает воду, а это указывает на то, что нужна качественная, всесторонняя гидроизоляция фундамента (здесь применяется как вертикальная изоляция, так и горизонтальная). Не обойтись и без хорошо спроектированной дренажной системы фундамента.
  2. Кладка из газобетона отличается от кирпичной кладки только используемым клеем – как правило, цементно-песчаный раствор используется только для укладки первого ряда, где необходимо выравнивание ряда в уровень горизонта. Все остальные ряды газобетона укладываются на тонкий слой специального клея с использованием такого инструмента, как гребенка. Газобетон – материал пыльный, а пыль образуется в процессе его распиловки на блоки. Поэтому не лишним будет обзавестись щеткой для удаления пыли. Для наружных стен наиболее приемлемая толщина составляет один блок (500мм), а для внутренних перегородок подойдет и его минимальная ширина (100мм). Опять же, очень важна гидроизоляция стен внизу дома – по хорошему, ее нужно сделать от цоколя на высоту до 0,5м.

    Как возвести стены из газобетона фото

  3. Перекрытия в доме из газобетона. В принципе, здесь ограничений нет – можно использовать как бетонные плиты, так и деревянные балки. Есть только некоторые условия изготовления перекрытия газобетонного блока плитами. Во-первых, нужен специальный обвязочный армопояс – пространство под него вырезают непосредственно в самом газобетоне. В стене выбирается некое подобие четверти высотой 300мм и глубиной 250-300мм – с внутренней стороны монтируется опалубка, после чего полость армируется и заливается бетоном марки М200. Над межкомнатными перегородками армопояс делается во всю ширину. Минимальное опирание плит на наружные стены должно составлять 250мм.
  4. Крыша. Здесь все стандартно и без изменений. Не забывайте о таком важном моменте, как армопояс – вопрос, как построить дом из газобетона, без него будет решен неправильно. Что же касается непосредственно самой крыши, то при ее монтаже предпочтение лучше отдать легким кровельным материалам.
  5. Облицовка дома из газобетона. Существует несколько стандартных подходов к созданию фасада газобетонного дома. В одном случае он может быть дополнительно утеплен и гидроизолирован пенопластом, который впоследствии оштукатуривается декоративными составами. А в другом – просто обложен декоративным кирпичом. Именно кирпичом, а не клинкерной плиткой под него, так как тонкие ее размеры не являются надежной защитой газобетона от атмосферной влаги. Также достаточно приемлема внешняя отделка дома из газобетона с помощью технологий вентилируемого фасада.

    Двухэтажный дом из газобетона фото

В заключение темы хочу сказать еще одну вещь. Как правило, строительство дома из газобетона не происходит мгновенно, и в течение этого времени могут идти дожди, а вода, как известно, не очень хороший попутчик для газобетона. Поэтому на ночь горизонтальные поверхности стен лучше накрывать пленкой. Точно так же следует поступать и при консервации недостроенного дома на зиму. Эти мероприятия необходимо выполнять до тех пор, пока дом не будет накрыт крышей.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Этап строительства домов из газобетона

Газобетонные блоки — один из самых известных стеновых материалов в современном строительстве. Высокий спрос на газобетон легко объяснить такими качествами материала, как:

  • Легкость строительных конструкций;
  • Достаточно высокая прочность;
  • Низкий коэффициент проводимости;
  • Экологическая чистота;
  • Звукоизоляционные свойства;
  • Негорючесть;
  • Простота обращения и укладки; и
  • Доступность для большинства разработчиков.

Газобетонные блоки используются для строительства частных домов, стен и перегородок в каркасных домах, малоэтажных нежилых и хозяйственных постройках.

Здания из газобетонных блоков

Легкие стены из газобетонных блоков позволяют обойтись без прочного фундамента, поддерживаемого плотными слоями грунта ниже прямой точки замерзания. Сборная или сборная бетонная конструкция высотой от 500 до 700 мм значительно снизит затраты на строительство.Возведение жилого дома осуществляется в следующие последовательные этапы:

  • Расчистка и планировка земли;
  • Устройство подконструкции;
  • Гидроизоляция фундамента;
  • Монтаж фундаментных плит;
  • Возведение стен и перегородок первого этажа;
  • Монтаж потолка первого этажа;
  • Кладка стен второго этажа;
  • Заливка железобетонного пояса и монтаж перекрытий; и
  • Устройство кровли.

При строительстве здания проводились работы по подключению к инженерным сетям, устройству кессона канализации и предварительному благоустройству территории.

Жилой дом площадью до 200 кв.м (при наличии всех необходимых материалов) можно возвести в течение одного месяца. 2 недели из которых будут посвящены постройке литого каркаса. Для проведения работ вам понадобится бригада из 5 квалифицированных рабочих.

Возможности для бизнеса

Быстрое возведение зданий из газобетона, доступность стеновых материалов и низкие трудозатраты могут сделать производство газобетонных блоков прибыльным бизнесом, приносящим стабильную прибыль.Вам достаточно обратиться в компанию «Сибирские строительные технологии» и заказать подбор и доставку мини-завода по производству газобетонных блоков.

Высокий уровень автоматизации позволяет осуществлять полный производственный цикл командой всего из 3 человек. Расходные материалы, которые вам понадобятся:

  • Цемент ПК-400 или ПК-500;
  • Промытый песок, который можно заменить золой или молотым шлаком;
  • Волокно как армирующая добавка;
  • Модифицирующий пластификатор;
  • Алюминиевый порошок как газообразующий агент; и
  • Воды.

Допускается размещение мини-завода по производству газобетонных блоков под открытым небом, под навесами или, что лучше, в цехе площадью 500 кв.м.

Наши сотрудники помогут вам подобрать оптимальный комплект оборудования, который наилучшим образом соответствует вашим условиям. Для этого вам достаточно связаться с представителем компании любым удобным для вас способом.

Можно ли использовать газобетон для фундамента?

В современном строительстве, в отличие от обычного заполнителя в бетоне, у аэробетона есть много стабильных ячеек с воздухом, которые хорошо распределены в материале для улучшения его структуры при использовании в строительстве.Итак, можно ли его использовать для фундамента?

Aircrete можно использовать для фундаментов. Он легкий, затвердевает за ночь и со временем продолжает затвердевать. Его легко формовать и придавать форму с помощью обычных инструментов для обработки дерева. Aircrete в основном состоит из цемента, воды и пены, хотя также используются другие материалы, такие как песок, известь, гипс и алюминий.

В этой статье рассказывается об использовании газобетона, о том, как его производят, и о свойствах, которые делают его лучше, чем бетон. Читайте дальше, чтобы лучше понять, как можно использовать газобетон для фундаментов.

Места использования газобетона в строительстве

Чаще всего вы обнаружите, что газобетон предпочтительнее в крупных коммерческих, жилых и промышленных строительных проектах. В малоэтажных домах до 4 этажей может использоваться вместо бетонных колонн. В более высоких зданиях он используется для перегородки и облицовки панелей, что позволяет сэкономить время, необходимое для завершения проекта.

Вы также можете использовать газобетон для строительства теплиц, жилых помещений и складских помещений, соединения плит и готовых блоков или панелей, заливных изолированных крыш, полов и труб, а также для звукоизоляции и ударопоглощающих поверхностей.Он также используется для свалок, заброшенных шахт, для замены неустойчивого грунта и засыпки конструкций, чувствительных к весу.

Почему воздухобетон чаще всего выбирают по сравнению с традиционным бетоном?

Aircrete — это обычный выбор по сравнению с традиционным бетоном из-за нескольких различных соотношений смеси, которые вы можете достичь в зависимости от потребностей воздухобетона в данном проекте. Некоторые свойства газобетона, которые превосходят бетон, перечислены ниже:

Общий вес меньше

Aircrete очень легкий и не токсичен для человека.По этой причине вы можете использовать гвозди или шурупы, а также легко отремонтировать. Он может быть усилен для создания более прочных конструкций, используя стекловолокно, бумагу или очень прочную ткань. Создание эластичной мембраны сверху гарантирует, что на поверхности не будут образовываться трещины или щели.

Низкие затраты на строительство

Сборный газобетон заменяет дополнительные строительные материалы, такие как щебень, смешанный с цементом. Благодаря своей гладкой поверхности отпадает необходимость в добавлении отделки или штукатурки.Помимо экономии прямых затрат на эти материалы, это также сэкономит вам расходы на тяжелое оборудование и рабочую силу.

Aircrete имеет низкую плотность, что снижает нагрузку на конструкцию. Это означает, что в фундаменте будет меньше бетона и стали. Размер используемых блоков можно увеличить, уменьшив количество стыков, требующих цементного раствора.

Тепловая эффективность обеспечивает благоприятные температуры

Aircrete имеет отличную теплоизоляцию за счет наличия многочисленных воздушных ячеек.В экстремальных погодных условиях, таких как снег или летняя жара, он действует как буфер, снижая затраты на отопление и экономя топливо.

Толщина также может регулироваться в зависимости от вашего климата. Тот факт, что ему можно придать любую форму, пригодится при возведении куполообразных или целых стен. Это не оставляет места для холодных промежутков или тепловых мостов в швах и приводит к воздухонепроницаемому пространству, которое легко поддерживать с точки зрения температуры.

Огнестойкость и выдерживает очень высокие температуры

Aircrete не горит.Обладая температурой плавления более 1593 ° C (2900 ° F), он признан одним из самых высоких стандартов пожарной безопасности. Неорганические материалы, используемые для изготовления аэробетона, негорючие и не выделяют токсичных газов при воздействии пламени.

Aircrete является водонепроницаемым

При погружении в воду аэробетон имеет тенденцию плавать на поверхности, так как он не впитывает воду, не коробится и не разлагается даже при длительном воздействии воды.

Это позволяет установить дождеватели для вашего сада на крыше, не беспокоясь о просачивании воды внутрь.Это идеальный материал для помещений, где есть проблема с влажностью.

Дизайн защищает от вредителей и грызунов

Борьба с вредителями и грызунами — очень распространенная проблема. Часто мы вынуждены использовать фумигацию или химикаты, чтобы держать их под контролем. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию, не оставляя места или щелей для проникновения вредителей или грызунов внутрь или сквозь него. Это делает его идеальным материалом для строительства складских помещений или теплиц.

Экологичность и простота утилизации

Экологические материалы, используемые для изготовления газобетона, получают из природных ресурсов.Их вес и безвредность гарантируют, что даже при утилизации они не нанесут вреда окружающей среде и оставят меньший углеродный след.

Как производится газобетон?

Aircrete изготавливается из цемента, извести, песка, пылевидной топливной золы (PFA) и воды. Любой человек, имеющий базовые навыки кладки и умеющий правильно подбирать пропорции смешивания, может сделать газобетон.

PFA, смешанный с песком, выливается в воду до образования густой жидкости. Эту смесь нагревают перед добавлением цемента, извести и порошка сульфата алюминия.

Назначение алюминия — реагировать с гидроксидом кальция и водой в извести, образуя пузырьки водорода. В результате смесь расширяется, заменяя водород воздухом. После того, как он остынет и немного застынет, его разрезают по размеру и отверждают с помощью пара под давлением в автоклаве.

Для приготовления газобетона в домашних условиях вам понадобится пенообразователь, воздушный компрессор, весы, цемент и вода. Поскольку плотность пены важна, вам понадобится качественное моющее средство с высокой пенообразующей способностью.Нормальная плотность газобетона составляет от 9,07 кг (20 фунтов) до 27,21 кг (60 фунтов) / куб.фут. с прочностью на сжатие от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм.

Воздушные ячейки должны оставаться стабильными, поэтому заранее проверьте пенообразователь, чтобы не допустить разрушения ячеек под действием силы тяжести. Чем мельче или меньше пена, тем прочнее и плотнее будет воздухобетон. Пена расширит объем цемента примерно в 5-7 раз.

DIY шаги для создания Aircrete

  1. Добавьте моющее средство (пенообразователь) в воду, хорошо перемешайте и измерьте вес с помощью обычных весов.Вес пены должен составлять от 80 до 100 г (от 2,82 до 3,53 унции) на литр. Для 5 галлонов воды требуется 2 стакана пенообразователя. Если пена тяжелее, добавьте давление воздуха. Если легче, уменьшите давление.

    Чтобы убедиться, что у вас нужная консистенция, нанесите пену на руку и переверните. Если он останется у вас в руке, тогда можно идти. При желании вы можете приобрести пенообразователь, специально предназначенный для аэробетона.

  2. Добавьте один мешок цемента 42.64 кг (94 фунта) на 6 галлонов воды в указанном порядке, чтобы предотвратить образование комков. Соотношение воды и цемента составляет 1: 2, но оно может варьироваться в зависимости от конкретных требований к конструкции. Из одного мешка цемента получается от 40 до 50 галлонов газобетона.
  3. С помощью воздушного компрессора добавьте к смеси пену. Давление должно быть не менее 2,5 кубических футов в минуту при 90 фунтах на кв. Дюйм. Пена имеет тенденцию всплывать, поэтому убедитесь, что вы вводите ее на дно и тщательно перемешиваете. Вы также можете использовать промышленный пеногенератор, например, Little Dragon.
  4. Вылейте смесь в любую форму и оставьте на ночь.
  5. Чтобы предотвратить утечку, вы можете выстелить контейнер пластиковой бумагой.

Вот видео на YouTube, объясняющее, как построить простую машину для производства бетона за несколько минут:

Заключение

Таким образом, газобетон обладает прекрасной прочностью на сжатие, но все же требует армирования, чтобы соответствовать требованиям некоторых строительных стандартов. Это, безусловно, самый рентабельный и доступный материал без ущерба для качества.

Поскольку это не требует специальных навыков, вы можете легко сделать это, не выходя из дома, с помощью обычных повседневных инструментов. С ним легко работать, резать, сверлить или лепить в любую форму, которую вы хотите.

В дополнение к этим прекрасным качествам, он очень прочный, отлично подходит для акустических функций и совместим со многими цветовыми пигментами в соответствии с вашим стилем или дизайном. Если вы обсуждаете, использовать ли газобетон для фундамента или строительства в целом, то рассматривайте эту статью как толчок в правильном направлении.

Источники

8 причин, по которым AirCrete необходимо заменить бетон в строительстве

Бетон, безусловно, переоценен. Это скажет каждый второй строитель. Студенты, заказывающие работы по этой теме на сайте Writerformypaper.com , также об этом знают. Единственная причина, по которой мы продолжаем его использовать, — это то, что он окружен обширной индустрией. Эта отрасль делает все возможное, чтобы поддержать ее, не допуская появления более качественных строительных материалов.AirCreate — один из таких материалов. Вот что это такое и почему он намного лучше обычного бетона.

Что такое газобетон?

Автоклавный газобетон или AAC, также известный как AirCrete. Он сделан из смеси песка или летучей золы, извести, гипса, цемента, алюминиевого порошка и воды. Сборный газобетон сегодня популярен в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве в Скандинавии и некоторых европейских странах. Эти конструкции имеют множество преимуществ по сравнению с нашими обычными бетонными конструкциями.Вот почему мы считаем, что сегодня в строительстве вам следует заменить бетон на газобетон.

Низкая стоимость строительства — главная причина использовать газобетон вместо бетона. Он удаляет заполнители, такие как гравий, камни или камни, смешанные с цементом, благодаря трудоемкому процессу, выполняемому строителями на рабочем месте. Затем сборные железобетонные изделия, транспортируемые на рабочую площадку, собираются и образуют спроектированную конструкцию.

Сборные конструкции из газобетона имеют гладкую отделку; Это снижает затраты на отделку и штукатурку и экономит трудозатраты на покраску.

Поскольку дома из газобетона хорошо изолированы в течение всего года, это помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на поддержании температуры внутри этих домов.

Выдержав различные климатические условия, блоки AAC являются очень прочным строительным материалом для всех видов строительства по всему миру.Поэтому в скандинавских регионах это обычный строительный материал для строительства домов.

Aircrete — отличный изолятор из-за множества закрытых крошечных ячеек с воздухом, присутствующих в его структуре. Они обеспечивают бесшовную интеграцию полов, стен и крыш, тем самым устраняя тепловой мост, который позволяет потоку наружного воздуха в обычные бетонные конструкции. Это помогает сохранять дома с воздухобетонными куполами хорошо изолированными летом и зимой.

Эта бесшовная интеграция также обеспечивает отличные звукоизоляционные качества вентилируемых блочных конструкций.

Aircrete, получивший сертификат пожарной безопасности Еврокласса А1, является высшим стандартом пожарной безопасности. Из него можно построить печь, и она не сгорит!

Aircrete водонепроницаем, он не гниет и не разлагается в воде. Вы можете установить спринклеры в вашем саду на крыше, и вода не будет просачиваться через воздухобетонные водонепроницаемые крыши.

Вредители — обычная проблема, которую сегодня можно встретить во многих домах по всему миру. Мы используем регулярную фумигацию для борьбы с ними, которые могут нанести нам более ужасные последствия, чем сами вредители.Плавно интегрированные дома из газобетона не пропускают вредителей в дома, потому что в них нет нежелательных щелей. Двери и окна плотно закрыты из-за своего производственного чуда.

AAC считается идеальным нетоксичным строительным материалом из-за природных ресурсов, из которых он сделан. Сегодня, когда мы все более привержены защите окружающей среды за счет экологичности, нам просто нужно заменить аэробетон обычным бетоном, чтобы снизить воздействие на окружающую среду. Более того, даже утилизация AAC не наносит вреда окружающей среде.

Поскольку бетонные конструкции легче по сравнению с их бетонными аналогами, они оставляют меньший углеродный след во время логистики.

Aircrete, которые представляют собой легкие сборные конструкции из блоков, стен, крыш, полов, облицовочных панелей и перемычек, бывают различных размеров и форм в зависимости от потребностей клиентов и рынка. Эти готовые сборные изделия вывозятся из производственных помещений AAC и легко собираются рабочими в нужных местах.По сравнению с обычным бетонным строительством этот метод более быстрый и легкий для строителя.

Сборные изделия из газобетона могут с легкостью применяться в крупноформатных конструкциях, таких как торговые центры, коммерческие здания, аэропорты и т. Д.

В отличие от обычного бетона, пенобетон легко сверлить, резать и резать.

На рынке доступны самодельные купольные дома из газобетона, которые легко и весело построить.

Замечательные образцы легкого домостроения

Нам не часто попадаются легкие дома, которые отличались бы прочностью, компактностью, эффективностью и малой ударопрочностью.Вот пять удивительных проектов легких домов, которые во многих отношениях уникальны и новаторски.

1. Плавучий дом

Плавучий дом можно увидеть безмятежно пришвартованным к острову на озере Гурон в Канаде. Этот двухэтажный дом, спроектированный MOS Architects, на самом деле имеет стальные понтоны, поддерживающие плавучую платформу. Уникальный дизайн идеально подходит для того, чтобы любоваться приятным пейзажем из больших дверей и окон. Кроме того, внешнее покрытие из кедра идеально подходит для слияния с окружающей средой.

2. Дом на дереве

Андреас Веннинг из Баумраума умеет создавать что-то, что предполагает отдых вокруг деревьев, и он построил Treehouse в сотрудничестве с крупным производителем бумаги, чтобы он мог подчеркнуть проблемы сохранения и устойчивого развития.

Дом на дереве имеет две каюты на разных уровнях над землей, каждая из которых имеет свои открытые террасы. В Treehouse также есть кухня, туалет и водопровод.Этот дом, поддерживаемый 19 стальными сваями, не влияет на местность.

3. Цветущий бамбуковый дом

Одной из распространенных проблем, наносящих огромный ущерб жилищной отрасли, являются наводнения. H&P, вьетнамская организация, построила прототип защищенного от наводнения дома, который почти полностью сделан из бамбука. Основание дома — это вертушка с небольшими выступами, которые можно использовать как открытые террасы, оборудованные зонтиками. Дом был спроектирован таким образом, что он может защищать от наводнений на высоте до пяти футов.

4. Máquina 1

Вдохновленный стилем жизни кемпинга, Maquina 1 больше похож на жилую единицу, спроектированную испанскими архитекторами из Adhoc. Конструкторы хотели сделать что-то большее с контейнером промышленного изготовления. После того, как устройство будет готово, его можно подключить к электрическим и водопроводным точкам, чтобы в нем можно было жить!

5. Летний дом

Летний дом, спроектированный и построенный архитектором Матсом Фахландером, расположен на фьорде и представляет собой невысокое бунгало с горизонтальной конструкцией, из которого открывается вид на скалистую местность.Дом сделан из дерева и различных других материалов, не требующих ухода, таких как гофрированные металлические листы.

Резюме:

Дома в наши дни становятся все более инновационными, креативными и экологичными. Мы можем жить в гармонии с окружающей средой во многих отношениях, например, строить дом из экологически чистых материалов. Эти дома не только легкие, но и обладают многими другими качествами, которые сильно отличаются от качеств дома, построенного из кирпича и раствора.

Что нужен Фундамент для дома из газобетона 🚩 Дом из газобетона Недостатки 🚩 Подробнее

Выбирая тип фундамента для дома из газобетона необходимо учитывать особенности этого строительного материала. Такой конструкции больше нужен надежный устойчивый фундамент.

Инструкция

Бетон, в отличие от других строительных материалов, имеет один, но существенный недостаток: он очень подвержен любой деформации.Устойчивость блоков из газосиликата к изгибу настолько мала, что даже небольшие сдвиги в фундаменте могут вызвать появление трещин по всей стене. Поэтому, приступая к возведению такого дома, главное внимание следует уделить его фундаменту.

Требования к фундаментам для домов из газобетона

Учитывая характер этого материала, выбор типов фундаментов существенно ограничен. Для строительства из газосиликата требуется максимально прочный и хорошо укрепленный фундамент.К ним относятся: монолитная плита, ленточное и столбчатое основание. Очень важно произвести правильный расчет несущей способности и прочности фундамента домов из газобетона с цокольным этажом или высоким цокольным этажом.

Построить качественный фундамент для такой постройки непросто, но может стать намного хуже, если на участке высокий уровень грунтовых вод. Для застройщика в этом случае есть два выхода: либо построить дом из другого материала, либо установить водосточные коммуникации. В последнем случае стоимость жилья значительно вырастет.

Высокий уровень грунтовых вод создает угрозу заболачивания почвы и риск частых наводнений в весенний и осенний периоды. Это может вызвать преждевременное разрушение фундамента и, соответственно, деформацию цоколя и дома. Влажные грунты относятся к разряду зелепукинов, те, в которых фундамент имеет различные мощные силы: толкать, сжиматься, разрастаться и т. Д. Поэтому для строительства домов из газобетона на пучинистых грунтах требуется качественно заделать фундамент и сделать кольцо. или стенной дренаж.

Оптимальный фундамент для дома из газобетона

Для небольших построек вполне будет монолитный ленточный фундамент. Строить дома из силиката на народном фундаменте не рекомендуется. Уровень проникновения ленты рассчитывается в зависимости от типа почвы и других факторов на строительной площадке. Для таких конструкций подходит и свайный фундамент. Но для этого необходимо охватывать весь каркас железобетонным ростверком. Эта мера предосторожности поможет предотвратить растрескивание бетонных стен.

Монолитная бетонная плита — более дорогой фундамент, но он намного надежнее. На этом фундаменте конструкция из газосиликатных блоков может стоять без повреждений десятилетиями. Это решение оптимально для индивидуального разработчика.

См. Также

  • Способ укладки бетона

(PDF) Использование пенобетона в конструкции фундаментной плиты пассивного дома

Сорбционные характеристики

лучшие у цементно-песчаных пенобетонов с большой пеной содержание

и ухудшается при увеличении плотности или при добавлении пуццолановых материалов [9].

Материал имеет отличную морозостойкость в сухом состоянии [3]. Тем не менее, повышенное количество

воды в порах, как сообщается, усиливает реакции замораживания / оттаивания. При очень высоких степенях насыщения

материал становится хрупким и полностью разрушается [5].

Пенобетон, особенно с пуццолановой добавкой, обладает плохой стойкостью к карбонизации —

с высокой степенью карбонизации [4], поэтому он должен быть тщательно защищен в окружающей среде

, где может возникнуть коррозия, вызванная карбонизацией.Следует избегать применения углеродистой стали для армирования

. С другой стороны, пенобетон, как вяжущий материал, имеет очень хорошую биологическую стойкость

.

Пенобетон обладает хорошими огнестойкими свойствами и является негорючим материалом [5].

По сравнению с обычным бетоном, пенобетон имеет лучшие огнестойкие свойства, а

менее склонен к потере прочности в огне, особенно при более низкой плотности. Это связано с тем, что это относительно однородный материал

с низкой теплопроводностью и коэффициентом диффузии.

2.4 Тепловая и звукоизоляция

Пенобетон обеспечивает высокий уровень звуко- и теплоизоляции, в основном благодаря своей плотности

и высокой пористости [1, 2, 4, 5, 8, 10]. Количество, размер и распределение пор имеют решающее значение.

Тем не менее, побочным эффектом его высокой пористости являются соответствующие сорбционные характеристики

, которые отрицательно влияют на термическое сопротивление [9]. Таким образом, очень важно минимизировать

контакт пенобетонного элемента с водой.

2.5 Транспортировка и установка

Пенобетон обладает высокой удобоукладываемостью. Это свободно текучий и самоуплотняющийся материал, поэтому

не требует уплотнения, вибрации или выравнивания [1, 8]. Таким образом, применение пенобетона

выгодно с точки зрения производительности и комфорта на этапе возведения.

Благодаря технологии производства пенобетона, т.е. улавливанию пены на месте, объем материала

ограничен, поэтому он эффективен при транспортировке и размещении [3, 8].

3. Применение в фундаментных плитах

Основным преимуществом пенобетона является его небольшой вес, что обеспечивает экономию при проектировании

и выполнении несущих конструкций, в том числе фундаментов. Кроме того, он обеспечивает высокую степень теплоизоляции

, что делает пенобетон идеальным материалом для использования в конструкции пассивных домов

.

Введение пенобетона в качестве замены уплотненного грунта в слое основания фундамента

имеет ряд преимуществ.Материал имеет прочностные характеристики не хуже

хорошо уплотненного грунта. Он легко укладывается (заливается) и не оседает, поэтому не требуется никакого уплотнения

. Его небольшой вес обеспечивает ограничение нагрузок на грунт и обеспечивает равномерное распределение реакций от опорной конструкции. Боковое давление отсутствует.

Пенобетон в настоящее время используется для легких фундаментов плотностью менее 800 кг / м3.

Однако есть применение пенобетона с более высокой плотностью, где требуется более высокая прочность, например, при дорожных работах в качестве компенсирующего слоя или полов в промышленных зданиях

[8].Обнадеживающие результаты этих применений могут стать хорошей основой для использования пенобетона

в качестве опоры для более тяжелых строительных конструкций.

Пассивный дом Каруна Детали: Фундамент | Hammer & Hand

Нашей первой задачей при строительстве Karuna House было заложить фундамент зеленого дома, как структурный, так и тепловой. Для этого мы построили всю конструкцию на пенопласте, залив бетонный фундамент поверх толстого слоя геопласта EPS (пенополистирола).

Почему? Чтобы достичь уровня энергоэффективности пассивного дома (например, в доме Каруна), вам потребуется усовершенствованная ограждающая конструкция здания — воздухонепроницаемая, паропроницаемая, сверхизолированная. И хотя многие из нас думают о четырех стенах и крыше здания, когда представляют его «оболочку» или оболочку, важны все , шесть, стороны куба. В высокоэффективном зеленом домостроении критически важны тепловые характеристики фундамента.

Так же, как вода в ведре обнаружит любую дыру, так и тепловая энергия следует путем наименьшего сопротивления вне конструкции, самой легкой утечки.Неизолированный фундамент представляет собой зияющую дыру на дне этого ведра, через которую тепло утекает в землю. Фактически, по мере того, как стены и крыша конструкции становятся более изолированными и герметичными, давление на фундамент и его характеристики становятся все более интенсивными.

Итак, мы построили Каруну на суперизолированном слое пены, проверенная временем практика. Крупные инфраструктурные проекты (читай, мосты и шоссе) обычно строятся на пенопласте. И из этого материала построены тысячи прочных, долговечных зданий с высокими эксплуатационными характеристиками.

Прочтите, чтобы узнать больше о том, как все это работало в Каруне, а также получить доступ к видео и полевым заметкам об этом процессе…

Раскопки

Раскопки в Каруне тщательно сбалансированы «выемка» и «засыпка» на месте, чтобы исключить необходимость перевозки грязи взад и вперед, а также углеродные и финансовые затраты, связанные с такой транспортировкой. Прочтите больше и просмотрите ранние фотографии проекта в нашем сообщении «Полевые заметки»: «Раскопки дома Каруна: Пассивный дом, Минерги, проект LEED Platinum в стадии реализации.”

Защита от эрозии соломы в соответствии с требованиями LEED, выемка подвала (c) и доставка пенополистирола (r)

Установка фундамента из геопеной

После того, как земляные работы были завершены, нашим первым шагом было уложить слой фундамента из пенополистирола (пенополистирола) для изоляции бетонных оснований и плиты от земли. В этом видео Скотт рассказывает, как наша команда подготовила слой пены.

На этих фотографиях (ниже) показаны предварительно вырезанные куски пенополистирола, выгружаемые из грузовика, а затем размещаемые.

Затем бригада залила фундамент непосредственно поверх слоя геопены. В сообщении Field Notes «Бетон на пенопласте Karuna House: инновации и простота пассивного дома» описан процесс и представлены фотографии с сайта. На видео ниже Скотт указывает на черный материал для разрыва капилляров, который покрывает верхнюю часть опор, чтобы блокировать перенос влаги в стены ствола фундамента. Он также показывает, как команда точно выровняет формы стен.

На этих фотографиях (ниже) показаны различные варианты обработки основания на объекте, причем все они предварительно покрыты материалом для разрыва капилляров сверху.

Стены фундамента подвала

В этом следующем видео Скотт проводит нас через слои фундаментной стены, от ¾-минус уплотненного гравия до 8-дюймового пенополистирола, бетонного основания, капиллярного разрыва, пароизоляции толщиной 15 мил и, наконец, бетонной стойки. стена. Синий пароизоляционный материал центрируется на верхней части основания и встраивается в стену, когда стенка ствола заливается поверх него.

На приведенных ниже снимках слева показана стандартная бетонная опалубка, а справа — готовый продукт.Этот бетон, соответствующий стандартам LEED и Minergie-ECO, содержит 30% летучей золы и заполнитель местного производства. См. Сообщение «Детализация и заливка бетона в доме Каруна, показанная на фотографиях с сайта» для получения дополнительной информации о бетонных работах.

Тепловые разрывы подвала

Мосты холода — плохо. Тепловые паузы — хорошо. Тепловые мосты — это элементы конструкции, которые позволяют передавать тепло между кондиционированным и некондиционированным пространством, между внутренним и внешним пространством (грубо говоря). Деревянные стойки в стандартной сборке стены являются повсеместным примером теплового моста — они проводят тепло с гораздо большей скоростью, чем соседние изоляционные слои, ускоряя потери тепла через стеновую сборку.Целью проектирования и строительства пассивных домов является устранение тепловых мостов и создание непрерывных тепловых разрывов (изоляция , т.е. , как у нашего пенополистирола). В здании со сверхнизким энергопотреблением нельзя игнорировать потенциальный тепловой мост, особенно при работе с бетоном или сталью. Игнорирование тепловых мостов приведет к гораздо большему расходу энергии, чем планировалось, и может привести к проблемам с комфортом и конденсации.

В этом видео Скотт описывает две особые детали термического разрыва, спроектированные в подвале в Каруне: 1.вокруг выталкивающей ямы и 2. через стенку ствола и фундаментную плиту, чтобы отделить винный погреб от кондиционированного пространства в подвале.

На этой фотографии ниже подробно показан термический разрыв из пенополистирола с надрезом до заливки окружающей бетонной стены ствола.

Фундаментная стена и водоотвод

Скотт описывает сборку стены подвала: бетонная стена ствола, водостойкий барьер (черный), 8 ″ EPS и слой дренажной плиты высокой плотности, прикрепленный к водостоку у носка основания.

На этих фотографиях ниже показаны черная дренажная доска и белая дренажная труба, ожидающие установки (слева), а также стена подвала со слоем EPS, полностью нанесенным снаружи (справа).

Пена и пароизоляция под плиту

После выравнивания гравия, утрамбованного на 3/8 дюйма, с допуском всего ”, команда устанавливает пенополистирол (пенополистирол) под плиту. Пароизоляция расположена поверх 12-дюймового слоя пены. Избегайте эффекта ванны!

На этих фотографиях ниже показана синяя пароизоляция, заклеенная и запечатанная.На центральном и правом снимках показана тщательная обработка проходов труб и арматуры через слой с тщательным нанесением ленты и мастики.

Основываясь на уроках, извлеченных из фонда Каруна, мы внесли некоторые усовершенствования в подход, который мы применили при строительстве пассивного дома «Тыквенный хребет». См. «Оптимизация проектирования и строительства фундамента пассивного дома на Тыквенном хребте».

Связанные

Основы энергосбережения — Решения для экологичного строительства

Основы энергосбережения

Фундамент здания является основой безопасной и надежной домашней среды для наших семей.Как основа всех конструкций, фундамент обеспечивает стабильность, необходимую для создания прочной и здоровой окружающей среды. Некоторые строители считают, что пластик чрезвычайно полезен при закладке фундамента.

Заливка бетонного фундамента в изолированную бетонную форму (ICF), которая одновременно изолирует внутреннюю и внешнюю часть стены этого зеленого здания.

В сочетании с другими строительными материалами, такими как бетон, пластмассы представляют ряд инновационных возможностей, таких как структурные изолированные панели (SIP) и изолированные бетонные формы (ICF).По данным Ассоциации изоляционных бетонных форм (ICFA), дома, построенные с использованием SIP (сделанных из пенополистирола (EPS) или экструдированного пенополистирола (XPS), ламинированного листами высокопрочной ориентированно-стружечной плиты), могут помочь домовладельцам сэкономить сотни долларов каждый год на счета за электроэнергию. Фактически, поскольку SIPS создает более плотную оболочку здания, чем обычная изоляция, ваш строитель может фактически уменьшить размер оборудования для обогрева и охлаждения. Еще лучше, согласно Ассоциации структурных изолированных панелей (SIPA), SIP снижают затраты сезон за сезоном, год за годом, пока вы владеете своим домом.В результате использование SIP может снизить затраты на электроэнергию до 50 процентов.

Иллюстрация структурно-изолированной панели (SIP) зеленого здания.

Ламинированная конструкция «сэндвич» из СИП обеспечивает зданиям высокую ветро- и сейсмостойкость, снеговую нагрузку и звукоизоляционные характеристики. По данным Ассоциации структурных изоляционных панелей, устраняя большую часть обычных деревянных каркасов, SIP могут использовать «примерно на 35 процентов меньше пиломатериалов в жилищном строительстве, создавая меньше производственных и строительных отходов».«Дома из SIP-строительства обеспечивают превосходную и однородную изоляцию по сравнению с более традиционными методами строительства; они также требуют меньше времени на постройку.

Еще одна область, в которой все чаще используются пластмассы, — это растущее использование пенополистирола в ICF. Согласно ICFA, использование пенополистирола таким образом может помочь снизить счета за электроэнергию, снизить уровень шума на две трети по сравнению с обычными каркасными стенами с традиционной изоляцией, а также повысить простоту конструкции и гибкость конструкции (поскольку пену легко подвести. вырезать и придать форму).Строительство с использованием ICF также сокращает использование пиломатериалов. По данным Ассоциации по изоляционным бетонным формам, «стена ICF с четырехдюймовым изоляционным материалом из пенополистирола типа II ASTM C578 в сочетании с пятидюймовым бетонной стеной имеет рейтинг выше R-17 при средней температуре испытания 75 градусов. Результатом является экономия энергии от 25 до 50 процентов по сравнению с традиционными домами с каркасными стенами или стальным каркасом.

Фундаменты с изолированной бетонной опалубкой (ICF)

Обычно фундаменты ICF соединяются вместе, как строительные блоки, а затем заполняются фундаментным бетоном.

Времена изменились. Сегодня подвалы часто используются как места сбора семьи, что делает тепло, комфорт и энергоэффективность важными элементами успеха строительства.

Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это опалубки для заливных бетонных стен, которые остаются на месте как постоянная часть стеновой сборки. Формы, изготовленные из пенопласта, представляют собой либо заранее сформированные блокирующие блоки, либо отдельные панели, соединенные пластиковыми стяжками. Это соединение позволяет бетону работать как термоэффективная строительная конструкция с показателем R.По данным Ассоциации структурных изоляционных панелей (SIPA), EPS в этом приложении может помочь снизить затраты на электроэнергию на 50% и снизить уровень шума на две трети по сравнению с обычной каркасной стеной с изоляцией из стекловолокна, а также дизайн. гибкость и простота конструкции.

ICF обеспечивает все преимущества бетона с дополнительным атрибутом в виде двух встроенных слоев пенопласта. Дом ICF извлекает выгоду из долговечности и низких затрат на обслуживание бетона.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.