Фундамент из несъемной опалубки: 8 материалов для несъёмной опалубки под фундамент: делаем своими руками

Содержание

Фундамент из несъемной опалубки - Stroim-svoi-dom.ru

В предыдущих темах мы неоднократно рассказывали о различных видах фундамента. Сегодня, речь пойдет о фундаменте, сделанном при помощи пенополистирольной несъёмной опалубки.

Такая опалубка представляет из себя строительные блоки с пустотами внутри или листы, которые легко собираются в единый монолитный каркас. В получившуюся конструкцию вставляется арматура и заливается все бетоном. Как вы уже поняли материалам для ее производства служит пенополистирол или как принято говорить в народе пенопласт.

Преимуществ у такого способа строительства несколько:

  • Пенополистирольная несъёмная опалубка легко собирается
  • После заливки бетоном, ее нет необходимости разбирать
  • Она одновременно служить утеплителем и опалубкой. После заливки бетона, необходимость в утепление отпадает.

В основном, при помощи несъемной пенополистирольной опалубки строят стены, но ее так же можно применять при возведении фундамента, цокольного этажа или подвала.

Рассмотрим несколько важных вопросов с которыми сталкиваются многие частные застройщики.

  1. Как правильно сделать фундамент при помощи несъемной опалубки?
  2. Как уложить арматуру?
  3. Как сделать гидроизоляцию фундамента?

Устройство фундамента

Для того, чтобы возвести такой фундамент, необходимо провести подготовительные работы. Заключаются они в заливке монолитной армированной подушки, толщиной 20-30 см. Для этого используют бетон марки М200-М300.

На этом же этапе устанавливаются вертикальные арматурные прутки, которые в дальнейшем надежно свяжут стены фундамента с основанием.

Как только бетон созреет, а это порядка 30 дней, делают так называемую горизонтальную отсекающую гидроизоляцию из двух слоев рубероида. Она предотвратить попадание влаги в толщу фундамента. По окончанию подготовительных работ, можно начинать строительство, используя несъёмную опалубку.

Так как время созревания бетона достаточно велико, можно использовать его для создания пола по грунту, об устройстве которого мы писали ранее.

Таким образом, на подготовленном основании, можно возвести дом, начиная от фундамента и заканчивая стенами использую всего одну технологию строительства.

Армирование фундамента

Как мы уже писали выше, в полистирольную несъемную опалубку заливается бетон. Он нуждается в армировании, потому что бетон прочен на сжатие, но на растяжение или на разрыв его прочность мала, он просто начинает лопаться. Поэтому для увеличение прочности на разрыв его армируют.

Фундамент, это несущая часть задание. От его прочности зависть надежность всего дома. Поэтому к процессу армирования нужно подходить более тщательно.

Арматурный каркас состоит из вертикальных и горизонтальных прутьев. Вертикальные прутья устанавливаются на расстоянии 50 см друг от друга. Можно немного больше. Толщина этих прутьев обычно составляет 8-10 мм. Вертикальная арматура придает фундаменту прочность на срез. Так как эти нагрузки малы, то эти прутки больше играют роль вспомогательных и удерживают горизонтальные ряды на нужной высоте.

Горизонтальные прутья арматуры берут толщиной от 10 мм до 22 мм. Как правило, точная толщина и количество арматурных прутков рассчитывается при проектировании строения.

При самостоятельном строительстве фундамента при помощи пенополистирольной опалубки, общая толщина прутков должна составлять 0,1% от площади поперечного сечения. Пример такого расчета представлен в статье «Мелкозаглубленный ленточный фундамент» в параграфе «Армирование фундамента».

В последнее время на рынке появилась пенополистирольная опалубка с установленной внутри арматурным каркасом. Это очень удобно. Пропадает необходимость в долгой и нудной вязке арматуры, но цена на армированную опалубку пока высока.

Гидроизоляция

На многих сайтах пишут, что гидроизоляция фундамента из несъемной опалубки не нужна, это не так. Пенополистирольные блоки конечно стыкуются достаточно плотно, но для воды этого недостаточно.

Вода проникая в эти щели при замораживании будет расширяться и через пару лет на стыках блоков возникнут большие щели. Постепенно влага будет просачиваться в подвальное помещение и между фундаментом и внутреннем слоем пенополистирола образуется плесень. Обнаружить место протечки будет практически невозможно.

Исходя из этого, решать вам – нужна вам гидроизоляция или нет.

Для тех, кто принял решение делать гидроизоляцию, выбирать придется из обмазочной, рулонной или напыляемой. Главное при этом помнить, что пенополистирол разрушается под воздействием высоких температур.

Самым простым и дешевым способом будет гидроизоляция фундамента при помощи битумных мастик.

Более надежной считается рулонная гидроизоляция, например при помощи рубероида.

Самым дорогим способом, но и самым надежным считается напыляемая гидроизоляция.

Более полная информация о материалах для защиты фундамента от влаги, читайте в статье «Материалы для гидроизоляции фундамента»

Несъемная опалубка для фундамента: разновидности, технология монтажа, цены

Возведение сооружений начинают с закладки основания – несущей конструкции. К качеству, прочности и устойчивости предъявляются высокие требования. Исключение ‒ небольшие хозяйственные постройки на плотной или глинистой почве. Для построек, обладающих малыми объемом и весом, приемлемо выбрать фундамент без опалубки ‒ бетон заливают непосредственно в траншеи с арматурой и гидроизоляцией. Строения большой площади и многоэтажные требуют более ответственного отношения.

Оглавление:

  1. Преимущества неснимаемой системы
  2. Разновидности и описание
  3. Инструкция по монтажу
  4. Расценки

Выбор опалубки

Заливка бетона может быть выполнена с применением несъемной или удаляемой конструкции.

Преимущества первого способа:

  • Экономия времени на демонтаж после отвердения раствора.
  • Отсутствие требований к адгезии опалубки и бетона.
  • Наличие дополнительного защитного слоя компенсирует воздействие подвижек грунта, температурных и влажностных изменений на фундамент.
  • Сокращение расхода раствора, отсутствие утечек через зазоры между элементами.
  • Ограничение температурного режима в зимнее время для проведения бетонных работ снижено до -10°C.
  • Возможность сборки своими руками.

Применение съемной опалубки целесообразно в коммерческих целях или в случае недорогой аренды оборудования.

Для выполнения столбчатого основания чаще всего используют недорогие подсобные материалы:

  • Рубероид.
  • Трубы канализационные, асбоцементные, гофрированные вентиляционные.
  • Картон, бумагу высокой плотности.

Виды несъемной опалубки для ленточного фундамента

Основание сооружения формируется созданием конструкции для заливки бетонной смеси. Несъемную часть различают по материалу внешних стенок и крепежной арматуры.

1. Пенопласт.

Блоки и панели из вспененной полимерной массы производят из пенополистирола, экструдированного аналога.

Достоинства:

  • Малый вес не требует привлечения тяжелого транспорта для доставки на строительную площадку.
  • Исполняет роль гидро- и теплоизоляции.
  • Точное соединение в горизонтальной и вертикальной плоскостях (шип-паз, гребень-паз) экономит расход бетонной смеси.
  • Армирование проводят металлической и пластиковой арматурой.
  • Продукция от производителя комплектуется необходимыми элементами для несъемной опалубки из пенополистирола.
  • Участки сложной архитектурной формы выполняются под заказ в короткие сроки.
  • Цена низкая.

Минусы:

  • Слабое противодействие кислотной и щелочной химической среде.
  • Повреждается насекомыми и грызунами.

2. Бетонные блоки.

Пустотелые ФБП применяются в качестве несъемной опалубки для ленточного фундамента, бетон заливают в пустоты. Образуется монолитная и однородная конструкция.

Достоинства:

  • Выдерживают температурные перепады -70 – +50 °C.
  • Устойчивы к химически агрессивной среде.
  • Экологичный.

Недостатки:

  • Большая масса требует грузового транспорта, подъемной техники.
  • Экономически нецелесообразно использовать при строительстве малоэтажных зданий.
  • Наличие швов между секциями.

Установка опалубочной конструкции с применением блоков из керамзитобетона, стеклофибробетона и других аналогов приводит к повышению себестоимости фундамента. Дополнительные компоненты в составе повышают стоимость, характеристики не допускают выбор для оснований многоэтажных и тяжелых сооружений.

3. Листовые материалы.

Плиты из древесных волокон и шпона:

  • Цементно-стружечная плита (ЦСП). Состав: цемент, стружка, жидкое стекло, вода, сульфат алюминия. Главные минусы: низкая влагостойкость, хрупкость.
  • OSB (ОСП) – плита с ориентированной плоской стружкой. Включает в состав смолы и синтетический воск. Влагостойкость, прочность, низкая стоимость – положительные качества для выполнения опалубки.
  • Фанера – древесно-слоистая плита из шпона дерева и специального клеевого состава. Выгоднее применять листы на основе хвойных пород. Березовый, смешанный шпон повышают себестоимость. Использование для опалубки приведет к значительному увеличению расходов на строительство.
  • Фибролит – из мягких волокон древесины, каустического магнезита, жидкого стекла и цемента. Устойчивость к влаге слабая.
  • Стекломагнезит (СМЛ) – плита из оксида, хлорида магния, вулканического стекла, перлита, опилок и полипропиленовой ткани. Обладает высокой влагостойкостью и прочностью.

Для формирования конструкции понадобятся:

  • Значительный промежуток времени на монтаж своими руками.
  • Дополнительные трудовые затраты.
  • Приобретение бруса, метизов, изоляции и др.

Преимущества:

  • Широкий ассортимент на строительном рынке.
  • Низкая масса.
  • Несложная транспортировка на строительный участок.

4. Деревянная доска.

Старый дедовский способ выполнения опалубки при строительстве фундамента – использование пиломатериалов. Более экономичным будет вариант с комбинированием недорогих изделий, которые всегда можно купить на местном строительном рынке:

  • Бруски.
  • Доска.
  • Листы ОСП.
  • Металлический прут для армирования бетона.

Технология монтажа несъемной опалубки

Любое строительство начинают с оформления плана будущего сооружения. Все работы проводятся с соблюдением размеров и требований, указанных на чертеже:

1. Выполняется разметка фундамента на участке, очищенном от мусора и растительности.

2. По нанесенному контуру роется траншея с запасом 0,4-0,5 м для удобства монтажных работ.

3. Дно засыпают гравием, песком на глубину 10-50 см в зависимости от свойств грунта, все утрамбовывается.

4. Укладка арматурной сетки поверх «подушки» улучшит прочностные свойства.

5. На этом тапе допустимо установить вертикальные пруты.

6. Заливают тонкий слой бетона ‒ формируют «подошву».

7. Проводят сборку элементов несъемной опалубки и армирующей конструкции.

8. Проводят заливку.

Применение различных видов материала вносит свои коррективы в процесс сборки:

  • Использование листов требует тщательной герметизации швов.
  • Применение пустотных бетонных блоков подразумевает устройство вертикальной гидроизоляции между грунтом и фундаментом, укладку горизонтального армирующего пояса, заливку раствора порядно.
  • Следует приобрести марку не менее М250-М300, для хозяйственных построек допустимо применять раствор с более низкими показателями.

Обзор стоимости

Тип Размеры, мм Цена, рубшт
Пенополистирол 670*370(280)*400 580
Пеноплэкс Фундамент 1185*585*50 194
Универсальная стяжка для опалубки х 40
Фиксатор арматуры х 3
Металлическая арматура ГОСТ 5781-82 L = 6000м 40 (18200 руб/тн)
Блок бетонный пустотелый 1500*600*580

2380*600*580

2405

3916

Листовой материал

ЦСП 10х1250х3200 870-1000
ОСП 9х1200х2440 440-550
Фанера 9х1525х1525 550
Фибролитовая плита 10х1050х600 509
Стекломагнезит (СМЛ) 8х1220х2500 530
Доска 6000-8000 руб/м3


 

Несъемная опалубка из пенополистирола: монтаж пошагово

При возведении монолитных домов и фундаментов в недавнем прошлом повсеместно использовали опалубку из фанеры, деревянных досок и щитов. Такая конструкция является разборной и не всегда снятую опалубку удается применить повторно.

Современные технологии не стоят на месте. И все чаще при создании монолита строителями используется опалубка из пенополистирола. Основная особенность ее в том, что после застывания бетонного раствора такая форма не снимается, а создает дополнительный теплоизоляционный слой по всей поверхности. Обо всех нюансах возведения  несъемной опалубки из пенополистирола и пойдет речь в этой статье.

Плюсы несъемной опалубки

Безусловно, опалубка из пенополистирола обладает рядом неоспоримых преимуществ.

  1. Главный плюс в том, что такая форма представляет собой вариант «2 в 1». То есть процесс возведения стенок или фундамента и монтаж теплоизоляционного слоя совмещены. Строя стены, вы одновременно их утепляете.
  2. Такая технология позволяет существенно снизить временные затраты на строительство объекта.
  3. Пенополистирольная опалубка позволяет легко создавать конструкции различной конфигурации, а также прокладывать внутри них коммуникации.

Опалубка из пенополистирола в большом почете у профессиональных строителей благодаря своим прекрасным эксплуатационным качествам и скорости возведения. Однако, помимо плюсов, существует и ряд недостатков.

Минусы

  1. Среди недостатков конструкций данного рода можно выделить следующее:
    Несъемная опалубка из пенополистирола относится к сегменту дорогих материалов.
  2. Работу по возведению таких конструкций рекомендуется выполнять в теплое время года.
  3. Пенополистирол является хрупким материалом. И для его сохранности требуются особенные условия при хранении и транспортировке.
  4. В случае нарушения технологии возведения число отходов материала может стать достаточно большим. А это еще сильнее удорожит стоимость конструкции.
  5. В процессе горения пенополистирола вырабатываются вещества, способные стать причиной отравления человека (вплоть до летального исхода). Применение производителями современных добавок затрудняет процесс воспламенения материала, однако полная безопасность по-прежнему не обеспечена.
  6. При изготовлении пенополистирола используются агрессивные химические вещества. Когда вы пользуетесь такими утеплителями с наружной стороны здания, вред здоровью человека они не наносят. Но в случае с несъемной опалубкой пенополистирол находится и внутри. И это означает ухудшение показателей микроклимата в помещениях.

Несъемная опалубка из пеноплекса

Достаточно большой популярностью пользуется сегодня вариант  несъемной опалубки из пеноплекса. Это плиты, изготовленные из пенополистирола размерами 0,6Х1м. Они обладают прекрасным запасом прочности и являются прекрасным утеплительным материалом.

Плитки пеноплекса не снабжены собственными фиксаторами. Это создает некоторые сложности при возведении несъемной опалубки. Чаще всего проблема соединения элементов решается при помощи металлических перемычек, по краям которых наложена резьба. В качестве альтернативы можно воспользоваться специальными фиксаторами, применяющимися при сборке пенополистирольных конструкций.

Если сравнить расходы на опалубку из пеноплекса и затраты на формы из фанерных щитов на телескопических стойках, то первый вариант в целом будет, безусловно, более выигрышным.

Опалубка из пенопласта

Пенопластовая опалубка монтируется из блоков вспененного пенополистирола, скрепленных между собой имеющимися на них замками. Для соединения блоков пенопласта не пользуются клеем или другими скрепляющими веществами. Блоки выстраивают друг на друга в шахматном порядке.

Существуют такие вариации пенопластовых элементов, как литой и сборный блоки. Первый также известен как термоблок. Они характеризуются довольно большой плотностью и обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Блоки состоят из двух пластин, соединенных между собой перемычками.

Вес одного такого блока в среднем составляет 1кг. Стандартные размеры – 100Х25Х25 см.  При таких габаритах толщина пенопластовых пластин по краям составляет по 5см. Толщина слоя бетона при применении такой опалубки будет равна 15см.

Производители предлагают и варианты блоков других размеров.

Возведение несъемной опалубки из пенопласта под силу даже не имеющим строительного опыта.

Заливают такие конструкции слоями. То есть заполняют бетоном внутреннюю часть пенопластовой детали, а затем ждут затвердения. В случае когда требуется придать конструкции дополнительную прочность добавляют армирующие элементы, которые устанавливают внутри опалубки.

Первый ряд выкладывают на поверхность, снабженную гидроизоляцией.

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Процесс монтажа несъемной опалубки из пенополистирола состоит из таких этапов, как:

  • Установка блоков.
  • Вязка арматуры.
  • Заливка бетонной смесью.

Итак, алгоритм следующий:

  1. На гидроизолированной поверхности устанавливают первый ряд опалубки. Элементы скрепляют между собой металлическими арматурными стяжками.

  1. Элементы необходимо устанавливать очень точно, в соответствии с проектом. В местах, где будут расположены перегородки здания, нужно оставить отводы.
  2. После монтажа нижнего ряда начинают укладывать второй. Пластины устанавливают в шахматном порядке. Вертикальные стыки в соседних рядах не должны совпадать.
  3. Далее приступают к монтажу арматурного пояса. Арматурные прутья горизонтальных рядов прокладываются внутри блоков из пенополистирола в специальных отверстиях. Укладывать их нужно с нахлестом. Соединение между собой и с вертикальными элементами производят при помощи вязальной проволоки.
  4. На следующем этапе внутри блоков прокладывают запланированные коммуникации.
  5. Заливка осуществляется цементным раствором без содержания щебенки. Заливку проводят поэтапно. За один раз нельзя заполнять раствором более 100см конструкции. Обычно опалубка заполняется на высотку трех-четырех блоков.
  6. Чтобы избежать образования пустот внутри застывшей бетонной массы, в процессе заливки пользуются специальным инструментом – вибратором. За неимением профессионального оборудования раствор можно протыкать штык-лопаток.

Экструдированный пенополистирол пеноплэкс удачно применяют для фундаментов, а также возведения стен. Такие конструкции имеют завершенный вид. Стенки не требуют дополнительного выравнивания. Благодаря этому в процессе дальнейшей отделки можно легко обойтись без большого количества штукатурки.

Несъемная опалубка для фундамента

Несъемная опалубка имеет множество преимуществ, если сравнивать ее с конструкциями из дерева. Основным преимуществом является скорость сборки конструкции. Опалубка из пенополистирола становится все более популярной, так как она имеет приемлемую стоимость и позволяет производить все работы достаточно быстро.

Общее описание

Пенополистирольная опалубка часто используется строителями, так как данный материал не только удерживает нагрузку при заливке бетона, но еще и выполняет роль теплоизолятора. Материал является легким и достаточно просто устанавливается на строительной площадке.

Несмотря на то, что такой материал может использоваться только один раз, его часто применяют профессиональные строители. Размеры несъемной опалубки зависят от габаритов пенополистирольных плит.

Стоит помнить, что если плиты из пенополистирола разрезаются для создания опалубки, делать это нужно поперек, а не вдоль. Для придания прочности несъемной опалубки в нее монтируются прутья арматуры.

Преимущества пенополистирола

Застройщики все чаще стали выбирать несъемную опалубку из пенополистирола, так как он обладает следующими свойствами:

  1. Относительно невысокая стоимость. На создание опалубки из пенополистирола тратится небольшое количество средств.
  2. Пенополистирол относится к материалам, которые являются экологически чистыми и безопасными для здоровья человека. В процессе эксплуатации пенополистирол не выделяет вредных веществ.
  3. Огнестойкость. Даже при попадании пламени на опалубку материал начинает затухать, не способствуя распространению огня.
  4. Отсутствие необходимости в дополнительном утеплении. В несъемной опалубке из пенополистирола практически отсутствуют мостики холода.
  5. Простота установки. Для установки опалубки достаточно выкопать траншею для фундамента. Стоит помнить, что ее глубина должна быть больше глубины промерзания грунта.
  6. Конструкции из пенополистирола не разрушаются под действием осадков и могут противостоять ветровым и снеговым нагрузкам. Также стоит отметить, что на описываемый материал не действуют химические реактивы.

Стоит отметить, что материал не подвержен влиянию холода и не может быть испорчен бактериями и грибком. В несъемной опалубке предусмотрены отверстия для коммуникаций, поэтому их установка не вызовет сложностей.

Благодаря блокам из пенополистирола можно создавать постройку практически любой конфигурации. При этом не нужно нанимать рабочих для помощи. После затвердевания бетона опалубка из пенополистирола не демонтируется. Стоит отметить, что при воздействии на материал солнечных лучей происходит снижение его прочности. Также негативно на пенополистирол влияют и такие составы, как бензин, ацетон и различные растворители. Они способствуют растворению пенополистирола.

Недостатки опалубки из пенополистирола

Выбирая описываемый тип опалубки для фундамента, стоит узнать не только о плюсах, но еще и о недостатках. Это позволит предпринять меры по устранению негативных факторов. К минусам можно отнести:

  1. Небольшой срок службы материала. Пенополистирол в среднем может использоваться в течение 20 лет. После истечения этого срока необходимо заменить данную конструкцию на другой теплоизолятор. Также особенностью пенополистирола является постепенное снижение характеристик при эксплуатации строения. Чтобы замедлить процесс разрушения, стоит произвести отделку поверхности.
  2. Заливка бетона должна производиться по определенной технологии, что усложняет процесс. При использовании несъемной опалубки необходимо заливать раствор одинаковыми слоями по всему периметру будущего строения.

Стоит отметить, что нет однозначного мнения о прочности монолитного основания с пенополистирольными вкладками. При выборе несъемной опалубки для создания дома в зонах с глубоким уровнем промерзания грунта следует отдавать предпочтение только качественным изделиям, которые имеют более высокую стоимость. Строительство фундамента дома из несъемной опалубки может происходить даже при отсутствии навыков проведения таких работ.

Виды несъемной опалубки

Перед строительством дома важно правильно подобрать несъемную опалубку, так как особенности определенного материала влияют на технологию создания основания. Чаще всего используются плиты из пенополистирола. Они являются легкими и при этом достаточно прочными, чтобы выдержать нагрузку во время заливки раствора. При этом пенополистирольные плиты не препятствуют циркуляции воздуха.

Также существуют изделия из смеси щепы и цемента. Такой материал отличается хорошими звукоизоляционными характеристиками. Также плиты сохраняют тепло. Это обусловлено тем, что между деревянными щепками находятся воздушные пузырьки. При создании подобных конструкций используется недолговечное дерево, но увеличить срок службы материала помогает обработка специальными составами. При этом обработанная щепа не подвержена возгоранию и не впитывает воду.

Кроме описанных материалов используются и фибролитовые плиты, которые состоят из магнезита и деревянной стружки. Такой материал отличается устойчивостью к огню и влаге. При этом они отлично сохраняют тепло.

Маркировка блоков и их размеры

Маркировочное обозначение, наносимое на описываемый материал, указывает на толщину конструкции. Высота блоков может составлять от 10 до 50 см. Часто при создании фундамента используются изделия разной высоты, что позволяет создать конструкцию нужных размеров.

Средним размером неснимаемых блоков из пенополистирола является 1000х300х250 мм. В подобных конструкциях имеется 8 перемычек. Вес такого блока составляет 1,5 кг. Описываемые изделия могут отличаться по типу их внутреннего сечения. Они бывают П и Н- образными. У первого типа блоков имеется нижняя сторона из пенополистирола.

Чтобы можно было удобно установить коммуникации и сделать углы фундамента, создаются специальные блоки, имеющие отверстия и определенную форму. Создаются такие изделия как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, который обладает улучшенными характеристиками.

Технология строительства с применением несъемной опалубки

Кроме возведения фундаментов описываемые материалы используются во время возведения стен. В некоторых случаях именно такой способ возведения конструкций используется как основной.

Чтобы возвести фундамент с использованием несъемной опалубки, необходимо создать прочное основание. Для этого на дне траншеи создается песчаная подушка, которая после утрамбовки заливается слоем бетона на высоту около 15 см. После застывания состава на основание устанавливается несъемная опалубка. При этом стоит помнить, что основание должно быть гидроизолировано.

Каждый блок пенополистирола фиксируется на подготовленные арматурные прутья. После установки первого слоя происходит монтаж дополнительных арматурных прутьев, который фиксируются при помощи проволоки.

Стоит помнить, что от точности установки первого ряда зависит долговечность будущей конструкции. После установки всех блоков можно производить заливку бетона. Это необходимо делать равномерно по всей площади создаваемого основания. После заливки важно произвести уплотнение при помощи строительного вибратора.

Во время установки блоков пенополистирола важно точно размещать все элементы, так как от этого зависит надежность основания для дома. Если произвести установку блоков неправильно, во время заливки бетона они могут сместиться, что приведет к созданию неровной конструкции или вытеканию раствора из созданной конструкции.

Особенности проведения работ

Изготовление несъемной опалубки из пенополистирола должно производиться с учетом некоторых особенностей. Профессиональные строители рекомендуют заливать верхний ряд до половины, чтобы раствор находился в заводской заготовке. Также не стоит забывать о классе используемого бетона и о количестве арматурных прутьев, устанавливаемых в опалубку.

Важно! Перед выполнением работ по созданию опалубки необходимо подготовить отверстия для вентиляции и проведения электричества.

При создании фундамента с использованием опалубки из пенополистирола не следует уменьшать толщину блоков, так как это приводит к снижению прочности конструкции. После завершения всех работ необходимо произвести обработку материала, чтобы защитить его от негативного воздействия окружающей среды.

Стоит отметить, что несъемная опалубка для фундамента приобретается как профессиональными строителями, так и людьми, которые впервые занимаются созданием дома. Именно поэтому при выборе материала для опалубки многие предпочитают пенополистирол. Создание конструкции из дерева требует большего количества времени.

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола своими руками

Фундамент является основой любого здания, от него в первую очередь зависит долговечность, удобность и практичность строения. С тех пор как на помещения стали возлагать определенные задачи стали использовать опалубку. С момента первых шагов в этом направлении прошло больше столетия, но технология претерпела свои изменения только в последние несколько лет, с приходом в строительство полимерных материалов.

Классическая опалубка представляет собой достаточно громоздкое сооружение, которое требует немалых инженерных знаний и большие временные потери, связанные с ее установкой и последующим демонтажем. В последнее время, в связи с подорожанием пиломатериалов классический способ уже не кажется оптимальным при возведении фундаментных конструкций.


Пример сборной конструкции несъемной опалубки

Эволюция строительных материалов для фундамента

Несъемная опалубка представляет собой сборную конструкцию, части которой в большинстве случаев изготовлены в промышленных условиях, с соблюдением всех необходимых норм, стандартов (рис.1). Соединения, блоки в обязательном порядке усиливаются армированными прутами в монтажных пазах. Первыми материалами в несъемной опалубке были соединения керамзита и бетонных растворов, напоминающие шлакоблоки, но их производство стоит дорого. Фундаменты с применением подобных блоков требуют дополнительных утеплителей, что значимо сказывается на окончательной стоимости здания.

Поэтому достаточно быстро на смену им пришел вспененный полистирол, в виде плит, соединенных между собой крепежами из металла (рис.2). Но этот материал сильно подвержен механическому, термическому воздействию, его нежелательно использовать при возведении фундамента громоздких сооружений или многоэтажных домов. То же самое касается арболитовой опалубки, которая изготавливается из смеси цементной массы и древесной стружки. В промышленных условиях используют не цемент, а магнезит, создавая фибролитовые плиты (рис.3).

Блоки из вспененного полистирола

Пример фибролитовой опалубки

Еще одним из вариантов промышленной опалубки является металлическая конструкция, обшитая листами стекломагния. Стоимость такого материала достаточно низкая, он обладает хорошими термо и звукоизоляционными характеристиками, но, и это очень важно, не выдерживает больших нагрузок и может быть применен исключительно для внутренних перегородок.

Преимущества несъемной опалубки перед классической

Несъемная опалубка для фундамента дает огромный выигрыш во времени, так как процесс демонтажа отсутствует, а установка занимает гораздо меньше времени, чем классическая. Простота установки блоков позволяет в короткие сроки создать фундамент любой конфигурации без привлечения большого количества специалистов. К тому же несъемная опалубка из пенополистирола позволяет легко проложить необходимые коммуникации внутри плит и не беспокоится о дополнительной шумо, теплоизоляции.

Полимерные материалы хорошо переносят температурные перепады, поэтому их можно использовать в любую пору года, не беспокоясь о качестве бетона. Расчетный срок фундамента на основе таких материалов более восьмидесяти лет (рис 4).


Пример коттеджа, фундамент которого исполнен с помощь полимеров

Технология подготовки фундамента в "домашних условиях"

Для того чтобы максимально сократить расходы на строительство можно все делать без привлечения специалистов. Несъемная опалубка своими руками возможна, если понимать структуру конструкции (рис 5).

Конструкция несъемной опалубки для фундамента

Рисунок показывает, какие составные части необходимы для создания качественного фундамента при использовании современных полимерных материалов.

Пошаговая инструкция создания фундамента

В первую очередь необходимо выкопать траншеи по запланированной площади. Глубина не должна превышать высоту промерзания почвы (рис. 6).

Подготовка траншей под установку полимерных материалов

На дно утрамбованных траншей необходимо постелить дренаж, чаще всего используют песчано-гравийные смеси. Далее необходимо смонтировать пенополистирольные блоки, скрепить их специальными перемычками (рис. 7).

Крепление блоков полимерной опалубки

Для дополнительной прочности в пазах можно закрепить арматуру, что позволит фундаменту нести большие нагрузки.

На следующем этапе заливают пространство бетоном, дают ему застыть (рис. 8)

Бетон, залитый в несъемную опалубку

Важно, после заливки бетонного раствора необходимо утрамбовать его и убрать пузырьки воздуха внутри раствора. Для этого используют специальную технику, либо просто протыкают жидкий раствор арматурой.

Важно обратить внимание на еще один момент. Перед тем, как заливать бетон необходимо очень тщательно сделать замеры и выровнять площадку под фундамент, так как несъемную опалубку невозможно "подравнять" после застывания раствора. Если в процессе установки блоков была допущена ошибка, то в конечном итоге вся конструкция может иметь большой наклон, что недопустимо при строительстве жилых помещений или промышленных строений.

Несъемная опалубка velox

Автором одной из самых известных и востребованных технологий опалубки является фирма из Австрии "Velox Werk". Инженеры этой фирмы разработали древесно-цементные плиты несъемной опалубки для быстрого строительства теплых коттеджей, домов, офисов, других строений. Материалы, производимые заводом австрийцев, востребованы во всем мире и твердо удерживают лидирующие позиции на рынке строительных материалов для фундамента.

Особенности блоков "велокс"

Блоки "Velox" изготавливают из стружки древесных пород, предварительно обработанных минеральными растворами, и цемента. Для создания теплового эффекта на наружную плиту крепится пенополистирол. Именно благодаря такому строению стены возводимых сооружений не требуют установки утеплителей. Общую конструкцию технологии постройки зданий можно увидеть на рис. 9

Конструкция "Velox" 

Технические характеристики плит "велокс"

Плиты выпускают следующих размеров: 2000х500 мм, толщина 75, 50, 35, 25 мм. Что позволяет удовлетворить самые разнообразные фантазии и требования клиента. Высокая шумоизоляция, низкая теплопроводность до сих пор вызывает высокий спрос на материалы этой фирмы.

Поперечный разрез готовой стены, изготовленной на основе технологий "велокса", представляет собой бетонное ядро, полистирол и древесно-цементные стенки. Их толщина достаточно небольшая, поэтому их можно возводить на ленточном фундаменте, который с легкостью справляется с их весом.

Разрез плиты "велокс" на ленточном фундаменте

Монолитная опалубка дает возможность создать всевозможные элементы будущего дома: откосы, перемычки, перекрытия, причем любой кривизны и размеров, что позволяет в самые сжатые сроки получить готовое строение. Вес плит настолько мал, что их можно поднимать без специальных механизмов. Стены из "велоковских" блоков легко поддаются обработке, что позволяет легко менять интерьер, внешний вид помещений. При этом они не бояться влаги, поглощают шум, держат тепло.

Видеоинструкция по применению древесно-цементных блоков

На просторах интернета огромное количество видеоматериалов по технологии строительства домов на основе технологии " Velox ". Но зачастую это больше реклама, чем действительно полезная информация, которая принесет конкретную пользу при использовании этих материалов.

В видео можно не только получить общее представление о продукции австрийской компании, но и получить массу полезной информации о непосредственном использовании производимых строительных материалов. Результаты использования плит "Velox" настолько впечатляющие, что многие клиенты буквально требуют использовать при строительстве их будущего жилища материалы именно этой фирмы.

Облицовочная несъёмная опалубка

Облицовочная опалубка представляет собой две текстурированные панели с нанесенным декоратом. Они изготовлены из пескобетона с добавками пластификатора, надежно зафиксированные на определенном расстоянии при помощи стяжек. То есть это облицовочный блок готовый для заполнения бетонной смесью для быстрой постановки стен любых помещений. Размеры такой опалубки стандартные 220 на 500 мм.

Расстояние между плитами регулируется в зависимости от необходимой толщины стен: 300, 250 и 140 мм. Несущие стены, как правило, должны быть 250-300 мм, а 140 мм используют для внутренних перегородок промышленных объектов.

Декорации на облицовочных плитах могут использоваться самые различные от "дикого камня" до раскрасок в стиле "фэнтези", всё зависит от желаний и возможностей клиента.

Коттеджное строительство

Модное направление в скоростном строительстве небольших домов набирает обороты во всем мире. Абсолютно все строительные фирмы, ориентированные на постройку коттеджных проектов, рекомендуют при закладке фундамента использовать несъемную опалубку.

Причем проекты домов настолько различны, что удовлетворят спрос самого требовательного заказчика. Это могут быть как небольшие, дачные домики площадью до пятидесяти квадратных метров, так и шикарные особняки более трехсот м2. Все они отвечают самым высоким стандартам, отличаются огромной скоростью строительства.

Несъемная опалубка для фундамента

Строительство относится к тем видам деятельности, в которых изменения происходят очень медленно. Как строили веками, и так и строят. Возводя фундамент или монолитные стены, бетон, обычно заливают в опалубку. После того как он набирает свою прочность, её снимают и используют вновь. Это практично и логично.


Что из себя представляет несъемная опалубка

Процесс растягивается во времени, а люди хотят строить быстрее, технологичнее, качественнее. Для этого проводится много научной работы, которая приносит свои плоды.

Одним из примеров является несъёмная опалубка для монолитных домов. Пусть в Европе или Америке к этой технологии пришли лет 15 назад, для нас она нова и, тем не менее, уже нашла своих поклонников. Часто дома, собранные по такому принципу, называют экодомами.

Сущность этого метода состоит в том, что из заводских пенополистирольных блоков собираются стены дома, армируются и заливаются бетоном. Соединение блоков осуществляется по типу паз-гребень, что позволяет прочно скрепить элементы в целое и, не дает возможности бетону вытечь. Вес полистирольного «кирпичика» настолько мал, что его может поднять и ребёнок. А технология возведения дома напоминает знакомый с детства конструктор. Даже дилетант при соблюдении правил сборки, вполне качественно может построить дом. Однако, для перекрытий несъемная опалубка не предназначена.

Пенополистирол известен довольно давно. В строительных целях начал использоваться во второй половине прошлого века. Материал обладает хорошими теплоизолирующими характеристиками. При производстве в него добавляются вещества (антипирены), которые не позволяют пенополистиролу воспламеняться или поддерживать горение.

Требования к фундаменту! Поверхность фундамента, выполненного различными способами (монолитный, сборный, свайный), выравнивают и покрывают эффективной гидроизоляцией. В фундаменте необходимо предусмотреть закладные (если это сборный фундамент) или выпуски арматуры (монолитный вариант). Эти стержни прочно свяжут будущие стены с основанием.

Технология возведения

Монтаж первого ряда пенополистирольной опалубки начинают с угла будущего дома, пропуская сквозь них выпуски арматуры. В углах и пересечениях стен в опалубке предусматривают отверстия для свободного протекания бетона из блока в блок. Это позволит создать монолитную и прочную конструкцию. Наша компания очень ответственно подходит к возведению фундамента когда выполняет строительство коттеджа.

Когда первый ряд опалубки смонтирован, в него укладывают горизонтальную арматуру, состоящую из двух стержней Ф8 мм. Наращивают арматуру внахлест. Далее устанавливают по два вертикальных арматурных стержня Ф12 мм и шагом 400 мм по периметру здания.

Горизонтальную и вертикальную арматуру связывают скрутками из проволоки. В углах здания, в пересечениях стен, около оконных и дверных проемов устанавливают пространственный каркас из 4-х стержней Ф12 мм. После армирования приступают к прокладке канализационных, водопроводных и вентиляционных стояков. Необходимо позаботиться и об электропроводке. Это очень ответственный этап строительства, пропускать который нельзя.

Монтаж второго ряда опалубки происходит так же, как и первого, но со смещением блоков по горизонтали приблизительно на четверть длины блока. Таким образом, перекрываются вертикальные швы. Опалубка укладывается друг на друга и прижимается с небольшим усилием. Далее монтируется третий ряд, по тем же правилам, что и первый ряд.

Прежде чем залить первые три ряда блоков бетоном, проверяют стены на горизонтальность и вертикальность и устраняют погрешности. Подвижную бетонную смесь заливают в опалубку, следя за тем, чтобы равномерно и без пустот заполнялось пространство опалубки. Горизонтальные поверхности блоков не должны быть загрязнены. Бетон заливают до середины третьего ряда, уплотняют, используя погружные вибраторы с подходящим вибронаконечником или арматурным стержнем методом штыковки. Обычно используется бетон класса В20.

После заливки бетоном первых рядов, продолжают монтаж следующих 3–4 рядов опалубки, соблюдая данную технологию.

Если необходимо состыковать наружную стену с внутренней, то поступают как в случае с углами, т.е. обеспечивая возможность протекания бетона из блока в блок. В случае, когда внутренние перегородки будут выполняться, например, из кирпича или пенобетона, делают выпуски арматуры длиной 500 мм из «теплой» стены.

Таким образом, можно сказать, что конструкция напоминает «слоеный пирог». Монолитная железобетонная стена находится между слоями утеплителя, достаточного для наших климатических условий.

Нужно отметить, что помимо пенополистирола, используют и другие материалы.

Например, полистиролбетон, состоящий из цемента и полистирола. Такая опалубка обладает повышенной прочностью, «дышит» и паропроницаема.

Также применяются плиты и несъемная опалубка из щепоцемента. В их составе до 90% древесной щепы и цемент в качестве связующего. Щепа обрабатывается антипиренами и антисептиками. Такой материал отличается повышенными тепло и звукоизолирующими свойствами, применяется для устройства стен и перекрытий.

Вывод

Таким образом, экодом, построенный с применением несъемной опалубки – это качественное, технологичное и долговечное сооружение, которое можно возвести в очень сжатые сроки. Причем совсем не обязательно быть при этом профессиональным строителем!

Опалубка фундамента

сентябрь 13 2016 г.

Пластиковая опалубка BOFU

Здесь, в этой статье, мы поговорим о таких типах опалубки , которые приведены ниже -

Опалубка фундамента:

  • В основном форма фундамента может быть спроектирована несколькими стилями или способами. Обычно размер или высота опалубки фундамента определяет тип конструкции. Индивидуальная форма фундамента (раструбный фундамент) и ленточный фундамент, обе конструкции имеют такое различие.
  • Опалубка для отдельных фундаментов аналогична форме колонн, а форма ленточных фундаментов аналогична форме.

Опалубка стен:

  • Он состоит из вертикально расположенных вертикальных деревянных досок, к которым на бетонной стороне прибиваются листы настила или предварительно собранные доски. Стойки крепятся от угла к углу с помощью листов с обеих сторон.
  • На шипах, расположенных у каждой трети вертикального бруса, расположены китобои горизонтально.Обратные китобои привязаны на определенных расстояниях.

Опалубка для балок:

  • Имеет предварительно собранные детали опалубки. Такие отдельные детали изготавливаются с учетом измерений пучка, определенных в проекте. Для изготовления деталей опалубки рядом необходимо изготовить нестандартный стол для расстановки.
  • Защитное основание и боковые панели состоят из листовых досок, скрепленных вместе с помощью накладных лент. Контингент от степени луча, ширина листового материала основания имеет такие размеры, чтобы признать, по обе стороны от ширины укрепленной бетонной колонны, толщина листового материала и крышки ремешков и ширина упорного доски.
  • На верхнем крае боковой обшивки с обеих сторон установлен китобойный катер, удерживающий форму вместе проволочными стяжками.
  • Фиксатор должен быть быстро прибит к форме поверх переплетов, чтобы гарантировать сохранение ожидаемой ширины балки при связывании формы.
  • Китобойный корабль и сегменты, кроме того, подпираются диагональными листами.

Опалубка колонн:

  • Колонна Опалубка используется для конструкций, которые используются для поддержки форм или формы для заливки бетонных колонн.Это может быть как простая трубка из усиленного картона для небольших цилиндрических колонн, так и чрезвычайно сложные формы, построенные из множества кусочков дерева и металла.
  • Конструкции могут быть связаны раскосами за счет колонн с плоскими сторонами или сложной формы. Время от времени форму предлагается оставлять на месте после заливки бетона, а в других случаях ее откачивают после того, как бетон схватился.

Есть много онлайн-экспертов, включая Bofuform.com, доступных на рынке, чтобы предоставить вам лучшее решение для всех форм.

Пластиковая опалубка BOFU

Опалубка - технические, функциональные и экономические требования

Имя пользователя *

Эл. адрес*

Пароль*

Подтвердите Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну ... Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д'Ивуар ЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Что такое опалубка? (с иллюстрациями)

Опалубка - это добавление основных материалов и бетона, содержащихся в подпорных стенах, для использования в качестве плиты для строительства домов, предприятий и других зданий. Важность опалубки для бетона основана на прочности и долговечности. Эти предметы необходимы, чтобы выдержать вес здания или конструкции, возведенной на нем.

Бетонные блоки обычно используются по периметру плиты при строительстве опалубки.

Бетон чрезвычайно тяжелый, около 150 фунтов на кубический фут (2400 кг на м 3 ). Этот вес удерживается на месте деревянной или металлической конструкцией, установленной на внешней стороне опалубки и в первую очередь удерживающей бетон. Затем бетон заливается автобетоносмесителем, бетономешалкой или бетононасосом, чтобы заполнить форму до необходимого уровня.

Опалубка - это добавление базовых материалов и бетона, содержащихся в подпорных стенах, для использования в качестве плиты при строительстве домов, предприятий и других зданий.

Толщина опалубки определяется высотой и весом конструкции, которая будет на ней построена, или тем, как она будет использоваться. На дорогах, тротуарах и террасах также используется опалубка для ограждения бетона до его застывания. Этот тип строительной опалубки может иметь толщину от 3 дюймов (7,62 см) до 1 фута (0,3 м).В больших сооружениях для опоры могут использоваться формы толщиной до 20 футов (6,09 м).

Изолированная опалубка включает использование изолированных бетонных опалубок (ICF). В большинстве случаев в них используются блоки из пенополистирола, которые помещаются на внешний край формы до того, как стены будут заполнены бетоном.Этот тип бетонной опалубки обычно считается более энергоэффективным, поскольку он удерживает тепло от земли внутри дома или здания и, таким образом, может снизить расходы на отопление. Летом происходит обратное, так что прохлада земли помогает снизить затраты на охлаждение.

Работы по опалубке включают возведение внешних стенок из дерева или стали для подпорных стен и их удаление при необходимости после того, как бетон высохнет и затвердеет.Водители автобетононасосов обычно направляют поток бетона в форму с помощью желоба грузовика, а бетононасосы также требуют рабочих для укладки бетона. После того, как бетон уложен, его разглаживают вручную с помощью специальных граблей или выравнивателя бетона, который работает так же, как ездовая газонокосилка с нулевым поворотом.

Ровная опалубка должна иметь одинаковую прочность по всей длине.Это должно помочь предотвратить появление трещин в фундаменте в будущем, что иногда может быть вызвано задержкой воды под опалубкой. Растрескавшаяся строительная опалубка может привести к дорогостоящему ремонту с целью поднятия и повторного выравнивания поверхности.

Заявление о методе

для строительных лесов, опалубки, крепления арматуры и бетонирования Опор / пьедесталов / заглушек свай - Заявление о методе HQ

В этом описании метода описывается подробная процедура, которой необходимо следовать для строительных лесов, опалубки, крепления арматуры и бетонирования фундаментов, опор и свайные заглушки, а также для объяснения того, как должны выполняться работы по основанию, заглушкам, траншеям, профильным балкам и перекрытиям в контролируемых условиях.

Инструменты, необходимые для работы

  • Воздушный компрессор
  • Ручной инструмент, ручная пила, кусачки, щетка и измерительные ленты
  • Лопата
  • Бетононасос
  • Вибраторы
  • Деревянный поплавок
  • Дрель, шлифовальный станок, Джиг увидел.

ЗАГРУЗИТЬ ЗАЯВЛЕНИЕ О МЕТОДЕ ДЛЯ РАБОТЫ ФОРМЫ С ITP и КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК

Заявление о методе для опалубки, крепления арматуры и бетонирования Основание / опоры / заглушки

  • Убедитесь, что источник поставки готовой смеси и марка бетона подтверждены организовать начальную пробную смесь и провести указанный тест.Получите одобрение пробного микса от Клиента.
  • Лаборатория на объекте с кубической формой, термометром, конусом оседания и т. Д. Должна быть оборудована до начала бетонирования.
  • Уложить дистанционный блок из той же марки бетона.
  • Согласовать с МООС по установке втулок и зазору МЭП.
  • Обустройте площадку для испытаний бетона с надлежащим затенением и освещением.
  • Полиэтиленовые листы, хлопчатобумажные ткани, пресная вода и т. Д. Должны быть размещены для надлежащего отверждения.

Гидроизоляционные работы

  • Чистая поверхность заглушки под фундаментом будет гидроизолирована / обработана битумной краской, битутеновым листом и стяжкой 50 мм.
  • Для вертикальных поверхностей следует использовать битумную краску, битутеновый лист и защитную плиту для гидроизоляции.

Работы по армированию

  • Подготовить график гибки стержней согласно утвержденным чертежам контракта.
  • Арматурные стержни будут разрезаны и согнуты в соответствии с графиками стержней.
  • Выполняйте резку и гибку с помощью подходящего оборудования и инструментов.
  • Эти стержни будут выровнены по горизонтали и вертикали снизу и сверху в соответствии с графиком фундамента, деталями конструкции и примечаниями.
  • Положение, количество и центровка стартового стержня колонны должны быть выполнены согласно утвержденным чертежам.
  • Верхняя арматура будет опираться на нижнюю сталь с помощью стульев для предотвращения провисания стержня, если это необходимо.
  • Должны быть предусмотрены промежуточные стержни по бокам фундамента / заглушек свай.
  • Установите крючки, соединения и вставки в соответствии с чертежами и спецификацией.
  • Перед укладкой бетона надежно закрепите закладные детали в надлежащем положении.

Изоляционные и расширительные совместные работы

  • Изоляционный шов 16 мм (или, если применимо) должен быть обеспечен на стыке плиты перекрытия с опорными и опорными балками.
  • Деформационные швы с заполнителем швов толщиной 20 мм (или, если применимо) должны быть предусмотрены в местах, указанных на чертежах.

ЗАЯВЛЕНИЕ О МЕТОДЕ ЗАГРУЗКИ ДЛЯ ФОРМОВОЙ РАБОТЫ С ITP И КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК

Формовочные работы

  • Все материалы, образующие временную опалубку, должны быть чистыми, прочными и не допускать деформации, даже если они новые.
  • Ставни будут установлены и закреплены на заглушке согласно плану фундамента.
  • На всех открытых краях должна быть предусмотрена фаска 25 мм.
  • Установите опалубку по размеру и убедитесь, что линии и уровни находятся в пределах допусков.
  • Ставни будут поддерживаться стальными стержнями по бокам для обеспечения правильного выравнивания форм.
  • Для правильного выравнивания колонн следует использовать стяжные шпильки.
  • Расположение и уровень должны поддерживаться путем установки соответствующих направляющих.
  • Убедитесь, что покрытие для бетона предусмотрено в соответствии с чертежом и спецификацией.

Укладка бетона

  • Заливка бетона должна производиться с помощью насосов. Длина насоса должна быть достаточной для доступа ко всем основаниям на участке с минимальным количеством смен.
  • При температуре окружающей среды выше 35 ° C бетон будет заливаться в сроки, указанные консультантом. (В этом случае конкретное расписание - после 20.00).
  • Дорога для насоса должна быть обеспечена для доступа к участку и безопасной работы.
  • Кубики из поставленного бетона будут подготовлены и испытаны в соответствии с инструкциями инженера.
  • Перед заливкой бетона стальные стержни необходимо обрызгать водой для снижения их температуры (при необходимости).
  • Бетон укладывать непрерывно или слоями не глубже 450 мм.
  • Бетон следует укладывать на максимальную высоту 1,5 м во избежание расслоения.
  • Для повышения производительности во время работы необходимо предоставить минимум два вибратора для каждого работающего насоса.
  • Вибрация бетона должна производиться в равномерно расположенных местах. Установите вибраторы так, чтобы они быстро проникли в уложенные слои толщиной не менее 150 мм.
  • При вибрации в углах и вокруг арматуры особое внимание следует уделять правильной вибрации.
  • После завершения cas
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *