Станок для блоков своими руками чертежи: Самодельный станок для производства шлакоблока – хорошо или плохо?

Содержание

▶▷▶▷ чертежи как сделать шлакоблочный станок своими руками

▶▷▶▷ чертежи как сделать шлакоблочный станок своими руками
ИнтерфейсРусский/Английский
Тип лицензияFree
Кол-во просмотров257
Кол-во загрузок132 раз
Обновление:20-03-2019

чертежи как сделать шлакоблочный станок своими руками — Yahoo Search Results Yahoo Web Search Sign in Mail Go to Mail» data-nosubject=»[No Subject]» data-timestamp=’short’ Help Account Info Yahoo Home Settings Home News Mail Finance Tumblr Weather Sports Messenger Settings Want more to discover? Make Yahoo Your Home Page See breaking news more every time you open your browser Add it now No Thanks Yahoo Search query Web Images Video News Local Answers Shopping Recipes Sports Finance Dictionary More Anytime Past day Past week Past month Anytime Get beautiful photos on every new browser window Download Станок для шлакоблока на 2-блока Своими руками — YouTube wwwyoutubecom/watch?v=oag0yEDDuII Cached Шлакоблочный вибро станок своими руками — Duration: Как изготовить стеновые блоки частному застройщику Чертежи самодельного станка для производства шлакоблока pobetonyru/tekhnika-i-materialy/stanok-dlya Cached Чертежи для изготовления самодельного станка своими руками Технология изготовления шлакоблочных блоков в домашних условиях Характеристики станка для производства строительных блоков Чертежи Как Сделать Шлакоблочный Станок Своими Руками — Image Results More Чертежи Как Сделать Шлакоблочный Станок Своими Руками images Как сделать станок для шлакоблоков своими руками: чертежи и stanokgidru/specializirovannyj/stanok-dlya-shlakoblokov Cached Станок для шлакоблоков своими руками сделать очень просто Необходимо по чертежам сделать форму, вибрационный и подъёмный механизмы, а затем просто всё это собрать Станок для шлакоблока своими руками: чертежи, фото fbru/article/232629/stanok-dlya-shlakobloka-svoimi Cached Если вас заинтересовал вопрос максимального удешевления строительных материалов, то можно задуматься о том, как изготовить станок для шлакоблоков своими руками Сделать это можно только Как сделать шлакоблоки своими руками — 2 лучших метода + чертежи! banya-expertcom/poleznie-soveti/kak-sdelat Cached Как сделать шлакоблоки своими руками 143388 4 31 октября 2015 Шлакоблок – один из самых затребованных материалов для возведения стен одноэтажных построек Как сделать станок для шлакоблока, чертежи бесплатно wwwyoutubecom/watch?v=y5lqstn3Z3c Cached Как сделать станок для шлакоблока, чертежи бесплатно Шлакоблочный станок своими руками на 4 Станок для шлакоблока своими руками | Строительный портал strportru/instrumenty/stanok-dlya-shlakobloka-svoimi-rukami Cached Предлагаем изучить рекомендации о том как сделать станок для шлакоблоков своими руками Как изготовить станок для производства шлакоблока своими руками businessideascomua/business-ideas/vibrostanok Cached Как изготовить станок для производства шлакоблока своими руками сделать своими руками Самодельный станок для шлакоблоков: чертежи и рекомендации pobetonyexpert/tekhnika-i-materialy/stanok-dlya Cached 32 Как изготовить форму на станок для блоков своими руками – чертежи и сборка 33 Как самому сделать станок для изготовления блоков Шлакоблок своими руками: чертежи станка и пропорции смеси tvoygarazhru › Материалы Как сделать форму для шлакоблока своими руками , показано на рисунке, слева Количество одновременно изготавливаемых изделий может быть разным Promotional Results For You Free Download | Mozilla Firefox ® Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox — the faster, smarter, easier way to browse the web and all of Yahoo 1 2 3 4 5 Next 775 results Settings Help Suggestions Privacy (Updated) Terms (Updated) Advertise About ads About this page Powered by Bing™

  • quot;Популярная механикаquot; — журнал. Статьи о технологиях, истории, оружии, архив номеров, услови
  • я подписки. Как сделать светящийся в темноте бумеранг: видео. Комплекс услуг по доставке грузов и корреспонденции в различные регионы России. Калькулятор тарифов. Адреса представителей. Научно-попул
  • орреспонденции в различные регионы России. Калькулятор тарифов. Адреса представителей. Научно-популярный портал для творческой научно-технической молодёжи. Анонс номера, архив материалов, общение, публикация материалов.

истории

истории

  • чертежи бесплатно Шлакоблочный станок своими руками на 4 Станок для шлакоблока своими руками | Строительный портал strportru/instrumenty/stanok-dlya-shlakobloka-svoimi-rukami Cached Предлагаем изучить рекомендации о том как сделать станок для шлакоблоков своими руками Как изготовить станок для производства шлакоблока своими руками businessideascomua/business-ideas/vibrostanok Cached Как изготовить станок для производства шлакоблока своими руками сделать своими руками Самодельный станок для шлакоблоков: чертежи и рекомендации pobetonyexpert/tekhnika-i-materialy/stanok-dlya Cached 32 Как изготовить форму на станок для блоков своими руками – чертежи и сборка 33 Как самому сделать станок для изготовления блоков Шлакоблок своими руками: чертежи станка и пропорции смеси tvoygarazhru › Материалы Как сделать форму для шлакоблока своими руками
  • слева Количество одновременно изготавливаемых изделий может быть разным Promotional Results For You Free Download | Mozilla Firefox ® Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox — the faster
  • то можно задуматься о том

quot;Популярная механикаquot; — журнал. Статьи о технологиях, истории, оружии, архив номеров, условия подписки. Как сделать светящийся в темноте бумеранг: видео. Комплекс услуг по доставке грузов и корреспонденции в различные регионы России. Калькулятор тарифов. Адреса представителей. Научно-популярный портал для творческой научно-технической молодёжи. Анонс номера, архив материалов, общение, публикация материалов.

Станок для изготовления шлакоблока — САМОДЕЛКИН ДРУГ

Уважаемые посетители сайта “SAMODELKINDRUG” в представленном вашему вниманию материале речь пойдет об изготовлении станка для производства шлакоблоков своими руками. Изготовив данный станок вы сможете наделать строительных блоков размерами 200х400х200 и построить свой дом, баню, гараж, да что захотите вообщем. Производством шлакоблока в производственных масштабах у нас в Стране занимаются с Советских времен. В то время нужен был недорогой и простой в изготовлении строительный материал не требующий дополнительной термообработки в отличии от кирпича.

Шлакоблок в основном создается на основе угольного шлака, его можно найти возле котельных которые топятся углем, а шлак попросту выбрасывается неподалеку. Следующий составляющий элемент-это цемент и песок. Вот по сути из отходов можно делать строительные блоки. Но для этого понадобится нехитрый станок, а как его сделать смотрите далее.

Материалы

  1. листовой металл 3 мм
  2. труба металлическая
  3. проф труба (квадрат)
  4. наждак
  5. провод
  6. колесики 2 шт
  7. выключатель

Инструменты

  1. болгарка
  2. сварочный аппарат
  3. дрель
  4. наждак
  5. уголок
  6. штангенциркуль
  7. кисть

Процесс создания станка для изготовления шлакоблока.

 

Чертежи.

И так первым делом автор нарезает заготовки из листа металла толщиной 3 мм. Затем из полученных листов автор сваривает квадратный короб. Далее делает верхний фартук. Вот что получается в итоге. Сбоку наваривается проушина, далее она будет надета на станину. Из металлической трубы делаются пуансоны, для создания полостей в блоке. В трубах делаются пропилы сверху для крепления и снизу для создания конусной формы. Затем форма ставится на станину. Изготавливается стопорный механизм. Для опрессовки смеси сделана крышка. И вот станок с механизмом подъема готов. Можно приступать к работе. Так же вашему вниманию представлено обучающее видео по сборке станка для изготовления шлакоблоков.

Спасибо за внимание!

Источник

 

( Пока оценок нет )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Простой станок для производства пеноблоков

Многим гражданам приходилось сталкиваться с пенобетонными и газобетонными блоками, потому что подобные материалы пользуются стабильным спросом. И даже некоторые задумались над тем, как бы приобрести станок для производства пеноблоков и заняться собственным выпуском данного изделия.

Таким образом, появляется шанс для экономии и производства таких блоков, которые оптимально подходят по размерам для конкретного строительного объекта. Производство пеноблоков реально организовать, но для этого необходимо иметь в распоряжении оборудование с подходящими техническими характеристиками, а также обладать определенными профессиональными навыками.

Основные группы пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки могут быть:

  • Теплоизоляционными, применяемыми для строительства межкомнатных перегородок,
  • Конструкционными,
  • Конструкционно-теплоизоляционными.

И в зависимости от области применения, нужно выбирать один из типов пенобетонных блоков. Причем пеноблоки можно покупать или же попытаться освоить собственное производство пенобетонных блоков и сэкономить на их приобретении.

Что нужно для собственного производства пеноблоков

Если правильно организовать производство пенобетонных блоков, то ваши финансовые затраты на приобретение оборудования, постепенно окупятся. Некоторые граждане после того, как осваивают подобное производство, прекрасно зарабатывают на реализации произведенных пенобетонных блоков.

Себестоимость произведенного материала получается низкой, а значит, есть возможность получать прибыль от продажи пеноблоков.

Для того чтобы успешно производить пенобетонные блоки, нужно обладать:

  • пеногенератором,
  • компрессором подходящей мощности,
  • бетономешалкой с достаточной вместительностью,
  • опалубкой из фанеры или металла, а также специальными формами.

Обладая таким производственным комплексом, у вас появится шанс выпускать 3 кубических метра пенобетона каждый день.

Процесс производства пенобетона

Если у вас нет возможности купить станок для производства пеноблоков, есть вариант с созданием данного материала без привлечения подобного оборудования.

Чтобы начать процесс производства, включается компрессор, и начинается вращение смесителя. Во время работы компрессора, должно осуществляться постоянное перемешивание компонентов, входящих в смесь.

Кроме компрессора в пеногенераторе должны быть следующие элементы и сборочные единицы:

  • Насос,
  • Корпус с мелкой сеткой,
  • Набор шлангов,
  • Емкость нужного объема.

Получаемая при перемешивании субстанция должна попасть в корпус, где она благодаря металлической сетке, превращается в густую пену, служащую исходным материалом для пенобетонных блоков.

Необходимо добиться такой консистенции пены, чтобы она обладала плотностью 80 грамм на 1 литр, так как более низкие значения плотности не обеспечат достаточной прочности изделия. Существует простой способ проверки качества пены, она должна удерживаться в перевернутом ведре.

Если вы будете пользоваться при приготовлении смеси цементом высокого качества, то вам удастся добиться прочных пенобетонных блоков. Кроме того, возникает необходимость в приобретении качественного песка, который не содержит посторонних примесей, негативно влияющих на производимую продукцию.

Слишком крупные фракции песка также являются нежелательными для использования в процессе производства.

Перемешивание следует производить на высоких скоростях, тогда есть шанс получить более однородную массу. Для ускорения процесса применяются специальные бочки, в которых установлены подвижные лопасти. Когда самодельный станок для производства пеноблоков завершает свою работу, наступает время формирования пенобетонных блоков.

Финишная стадия производства

Рекомендуется для получения правильных форм без серьезных отклонений, покупать формы, произведенные в заводских условиях. Или же их делают самостоятельно, пользуясь металлическими листами или фанерой.

Но если это будет фанера, необходимо дополнительно использовать полиэтилен. Еще одним вариантом получения пенобетонных блоков необходимой формы, является использование опалубки.

Но в таких случаях предстоит процесс разделения пены в опалубки на равные части. Этот процесс нужно выполнять пока еще смесь не окончательно застыла.

Не нужно торопиться и сразу использовать готовые пенобетонные блоки, потому что должно пройти около 15 часов, прежде чем они окончательно сформируются.

Станок для производства шлакоблоков | Бизнес и оборудование

Шлакоблоки являются незаменимыми во многих строительных сферах. Рынок предлагает большое разнообразие таких материалов, но высокая цена шлакоблока еще не является показателем высокого качества. Для того, чтобы сэкономить при покупке расходных материалов и обеспечить действительно высокий уровень качества шлакоблока, можно использовать стационарный станок для производства шлакоблоков.

Процесс производства шлакоблока

Изготовление такого расходного материала на специальном оборудовании не занимает много времени и труда. Весь процесс ограничивается несколькими этапами:

  1. Готовиться рабочая смесь для будущего шлакоблока. В зависимости от требуемого конечного результата, выбирается определенная консистенция раствора.
  2. Рабочая смесь заливается в форму, а после прессуется. Прессовка может быть, как ручной, так и автоматической. Здесь важно контролировать количество смеси, ведь после пресса ее объем значительно снижается.
  3. Приготовленный шлакоблок изымают из формы.
  4. Происходит естественный процесс сушки, который занимает до одних суток. После этого материал считается готовым и его можно смело использовать в соответствующих целях.

Сегодня на рынке представлено огромное разнообразие станков и другого оборудования, которые помогают обеспечить быстрое производство шлакоблока. Впрочем, всегда можно сделать самодельный станок, при этом работа не требует больших финансовых и временных вложений.

Как сделать станок для производства шлакоблока своими руками?

Чтобы изготовить станок для производства шлакоблоков своими руками, достаточно будет подготовить следующие элементы:

  1. Шлакоблочная матрица, которая будет формировать раствор в необходимую форму.
  2. Расходные материалы.
  3. Хорошо вентилируемое помещение с ровным полом.

В сети не составит труда найти необходимый чертеж станка для производства шлакоблока в зависимости от желаемой разновидности такой конструкции. Также необходимо определиться с примерным объемом производства. Вполне возможно, что мини станок сможет отлично справиться с поставленной задачей.

Если необходимо небольшое количество шлакоблоков, всю работу можно провести вручную. В этом случае используется специальная матрица, которая может изготавливаться, как с дерева, так и с металла. Прессовка залитой смеси производится вручную. Для того, чтобы ускорить процесс производства шлакоблоков, можно использовать особые модификации такого оборудования, которое идет в паре с электромотором. Электродвигатель и виброконструкция работают очень слаженно – быстро заполняют форму и после прессовки добавляют недостающее количество рабочей смеси. Касательно того, какой лучше полуавтоматический станок использовать, то здесь все зависит от примерного объема шлакоблока, который необходимо производить за конкретно отведенный промежуток времени.

Чтобы изготовить станок для производства шлакоблоков своими руками чертежи которого легко найти в Сети, необходимо будет подготовить такие инструменты:

  1. Аппарат для сварки.
  2. Разметочный инструментарий.
  3. Углошлифовальная машинка.

Вся конструкция сваривается, а после хорошо обрабатывается болгаркой. Если будет использоваться вибромотор, то он закрепляется в нижней части оборудования. Для того чтобы использование станка было более простым, его оснащают специальным пультом для запуска и остановки.

Шлакоблочный станок: простая и сложная конструкция

Наиболее простой шлакоблочный станок – это разборная конструкция, которая не содержит дополнительных элементов и делается очень быстро. Разобраться с тем, как сделать такой станок, под силу даже начинающему слесарю. Такое оборудование требует использования мягкого раствора, необходимого для заливания в палубку. Технологические пустоты можносделать с помощью обычных стеклянных бутылок правильно подобранного размера.

Для более сложной конструкции необходимо наличие основания. Изготавливается специальная рамка с колесами, она делает станок мобильным и позволяет легко передвигать оборудование по строительной площадке. Вверху стойки монтируется труба, которая используется в качестве подъемного механизма. Также такой станок требует использования электродвигателя, который соединяется с валом приводным ремнем. После того, как смесь залита формы, включается электродвигатель и начинает утрамбовывать смесь. Как только смесь затвердеет, станок будет готов к последующей заливки.

Republished by Blog Post Promoter

Станок для шлакоблока своими руками: чертежи, фото

Если вас заинтересовал вопрос максимального удешевления строительных материалов, то можно задуматься о том, как изготовить станок для шлакоблоков своими руками. Сделать это можно только лишь посредством вибростанка. Приобрести такое оборудование, конечно же, можно, однако стоит оно достаточно дорого, а оправдается только в том случае, если вы хотите поставить на поток формование изделий. Именно поэтому специалисты советуют самостоятельно изготовить матрицу, а вот о правилах проведения данных работ вы сможете прочесть ниже.

Станок для производства шлакоблоков своими руками вы вполне можете изготовить самостоятельно. Шлакоблок выступают в качестве самого доступного и простого каменного материала для возведения стен. Он был изобретён более 100 лет назад, комбинация характеристик этого утепляющего и конструктивного материала делает его незаменимым сегодня. Развитие массового частного строительства, что особенно касается фермерских и подсобных хозяйств, требует постоянного снижения затрат на строительство помещений нежилого назначения.

Для строительства кладовых, сараев и хлевов сегодня используется практически все, что попадается под руку. Если же вы хотите произвести работу с помощью качественных изделий, то можно изготовить станок для шлакоблока самостоятельно.

Технология проведения работ

Вы должны понимать тот момент, что конечный продукт, выполненный с помощью самодельного станка, не будет обладать столь высокой долговечностью и прочностью, как блоки заводского производства. Это обусловлено тем, что домашнее производство не может позволить выдержать все правила и особенности технологии, ведь у вас не будет возможности использовать этап пропаривания, который насыщает материал необходимой влагой. Однако выполненные самостоятельно блоки можно будет использовать для строительства легких одноэтажных домов. Срок их эксплуатации составит 30 лет.

Если вы решили изготовить станок для шлакоблока, то учитывайте, что в качестве основной детали такого оборудования выступит форма для сырьевой смеси, или матрица. Эти детали представляют собой стальной короб, в котором устанавливаются элементы в форме пустот. Матрица представляет собой станок, который можно использовать для выполнения определенного этапа операций вручную.

Подготовка материалов и инструментов

Для того чтобы изготовить станок для шлакоблока, следует запастись болгаркой, слесарным инструментом, сварочным аппаратом и тисками. Понадобится и 3-миллиметровый стальной лист, размер которого составит 1 квадратный метр. Подготовьте 3-миллиметровую полосу, ширина которой равна 0,3 метра. В качестве дополнительных составляющих выступят гайки и болты. Обязательно нужно запастись трубой, диаметр которой может изменяться в пределах от 75 до 90 миллиметров. Ее длина должна быть равна одному метру. Понадобится электромотор, мощность которого может варьироваться от 500 до 750 ватт.

Порядок проведения работ

Если вы решили выполнить станок для шлакоблока своими силами, предстоит соблюсти технологию. На первом этапе она предусматривает необходимость определения размеров стандартного шлакоблока. Мастер должен учесть необходимые для себя габариты будущего изделия. Из листа вырезаются боковые части матрицы, при этом нужно рассчитывать, что на 2 блока понадобится конструкция, которая будет снабжена перегородкой в центре. Таким образом, у вас должен получиться своеобразный короб, в котором будет два отсека. Пустоты должны обеспечивать данную стенку, толщина которой минимально равна 30 миллиметрам. Учитывая это, нужно определить высоту параллелепипеда или цилиндра. Это позволит ограничить пустоты.

Методика изготовления оборудования

Если вы решили самостоятельно изготовить станок для шлакоблока своими руками, чертежи которого предстоит подготовить заблаговременно, нужно раскроить отрезки труб в количестве 6 штук. Их длина должна составить высоту цилиндра.

Для того чтобы придать цилиндрам форму конуса, необходимо прорезать каждый элемент вдоль до центральной части, а после обжать тисками, соединив с помощью сварочного аппарата. Это позволит уменьшить диаметр на 3 миллиметра. Цилиндры завариваются с обеих сторон. Соединить их между собой нужно будет в виде ряда по длинной стороне будущего изделия. В центре каждого из отсеков изготавливаемой матрицы необходимо сделать пропилы, а после укрепить проушины с обратной стороны. Это требуется для временной фиксации ограничителей пустот, что позволит получить возможность изготавливать блоки.

Советы специалистов

Когда изготавливается станок для шлакоблока своими руками, чертежи обязательно следует рассмотреть еще до момента начала работ. На одной из поперечных стенок нужно приварить 4 болта для крепежных отверстий. По краям привариваются лопасти и фартук. Все детали полируются и зачищаются, чтобы после нанести на них краску.

На следующем этапе мастер изготавливает пресс-форму. Этот элемент представляет собой пластину с отверстиями, диаметр последних должен оказаться больше цилиндра примерно на 5 миллиметров. Важно сделать пластину такой, чтобы она свободно погружалась на глубину 70 миллиметров в короб, где будут находиться ограничители.

К прессу крепятся ручки, которые будет удобно использовать в процессе эксплуатации оборудования. Вся конструкция на следующем этапе окрашивается, а после устанавливается вибромотор.

Что еще необходимо учесть при изготовлении

Для того чтобы переоборудовать обычный электрический мотор, превратив его в вибромотор, будет необходимо добавить на него валы эксцентрика, которые привариваются в виде болтов. Их оси обязательно должны совпадать. Гайки закручиваются на болты, при этом важно подобрать частоту вибрации и амплитуду. Если вы изготовите такую матрицу, то она выступит в качестве основы для шагающего или стационарного станка. Если есть желание модернизировать конструкцию, то понадобятся навыки слесаря.

Материал для блоков

После того как станок для изготовления шлакоблоков будет готов, можно подумать о том, что ляжет в основу изделий. Теоретически их можно изготовить из чего угодно, подойдет керамзитобетон, глина, а также опилкобетон. В качестве наиболее подходящего состава смеси выступает 1 часть песка, 3 части граншлака и 1 часть цемента.

Решающим моментом при проведении данных работ будет соотношение воды в смеси. Каким бы хорошим ни был станок для изготовления шлакоблоков, если неправильно будет подготовлена смесь, изделия получатся некачественными. Содержание воды легко определить на глаз. Смесь должна держать форму, не рассыпаясь. Сырье укладывается в матрицу, чтобы в процессе прессования получились блоки. При изготовлении станка взамен пустот можно использовать бой кирпича, остроугольный камень или стеклянные бутылки.

Работа со станком

Чертежи станка для шлакоблоков вами вполне могут быть выполнены самостоятельно. Важно правильно понять технологию, которая была описана выше, а также изучить особенности работы с самодельным устройством. Все контактные плоскости перед первой загрузкой сырья необходимо смазать маслом, при этом раствор не будет прилипать к металлу.

Особенности изготовления шлакоблочного станка своими руками

Одной из разновидностей камня для стройки является шлакоблок.

Для его изготовления применяется метод прессовки и специальные формы, которые заполняются шлакосодержащим наполнителем.

Для связки компонентов, которыми заполняется форма, используют цемент определенной марки.

Изготовить шлакоблоки можно и самому. Для этого необходимо сделать шлакоблочный станок своими руками.

Особенности строительного камня

Шлакоблоки

Характеристики шлакоблока в полной мере зависят от того, какой наполнитель используется для заполнения форм.

Самым прочным и долговечным является тот материал, при изготовлении которого используются такие материалы, как галька, щебень или песок.

При классификации стройкамня ориентируются на такие его характеристики, как прочность, теплопроводность, морозоустойчивость, водонепроницаемость и пр.

Современная промышленность предлагает потребителям несколько видов шлакоблоков:

  • Полно- и пустотелые. Эти виды материалов одинаково успешно используются при выполнении строительных работ. Если полнотелые блоки актуальны при закладке основания зданий, колонн, нижних этажей, то пустотелые используются преимущественно для строительства стен и внутренних перегородок. Отличительной особенностью шлакоблоков является их высокий показатель прочности и небольшой вес. Это позволяет не утяжелять конструкцию.
  • Облицовочные. Они отличаются наличием внешнего декоративного слоя, которые имеет вид декоративного камня или штукатурки. Кроме этого этот слой также выполняет защитную функцию шлакоблоков от воздействия влаги. Такие свойства данного вида строительного камня позволяет избежать проведения отделочных работ высокой сложности.
  • Перегородочные. Основная область их применения заключается монтаж внутренних перегородок. Благодаря этому удается соблюсти такие требования, как ровность поверхности перегородки, высокая скорость выполнения строительных работ, экономия строительных материалов.
  • Цветные. Данный вид шлакоблоков применяется при монтаже заборов, столбов или фронтонов. Добиться разных оттенков удается в результате добавления в смесь мела или измельченного кирпича разных цветов.
  • Фундаментные. Среди преимуществ этого вида шлакоблоков можно назвать длительный срок эксплуатации, привлекательный вид, отсутствие усадки и растрескивания. При их использовании во время монтажа основания здания обязательным условием является применение ЖБ ленты, толщиной не меньше 1, 6 см.
  • Колотые. Его применение при выполнении строительных работ позволяет придать поверхности внешний вид колотого или рваного кирпича.

Преимущество шлакоблоков перед другими материалами:

  • Изготавливать изделия можно непосредственно на месте проведения строительных работ, не привлекая стороннюю помощь или дополнительные транспортные средства.
  • Простота производственного процесса, который не нуждается в использовании таких сложных процессов, как автоклавирование или паровая сушка.
  • Низкая себестоимость готового изделия.
  • Высокая скорость производства.
  • Возможность изготовления шлакоблоков разной формы, каковой требует вид работы.
  • Строение, для постройки которого были использованы шлакоблоки, обладают высокой способностью сохранять тепло.

Наличие нескольких видов шлакоблоков значительно расширяет область их использования.

Использование опалубки и других форм

Известно несколько возможностей изготовления шлакоблоков в домашних условиях. Одним из наиболее простых, считается производство посредством использования специальной опалубки.

Стандартный размер шлакоблока – 390 х 190 х 188 мм. При самостоятельном изготовлении материала не исключена возможность отступления от существующих стандартов. При изготовлении опалубки рекомендуется ориентироваться на предполагаемые размеры блоков.

Разновидности шлакоблоков

Для того чтобы с формами было удобно работать специалисты советуют делать их разъемного типа. Для изготовления можно использовать такие материалы, как дерево либо металл.

Опалубка состоит из 4 стенок и дна. Как правило, изготавливается общая форма на 4 – 6 блоков. Между ними устанавливаются перегородки. Если в качестве материала используется металл, на стенках делаются насечки на одинаковом расстоянии. Благодаря им боковушки соединяются между собой.

При изготовлении полнотелых блоков нет необходимости использовать дополнительные подручные материалы. В процессе производства пустотелых блоков необходимо использовать обычные стеклянные бутылки. Они вставляются в уже залитую в опалубку смесь, а после подсушки блоков изымаются.

Если нельзя изготовить деревянную или металлическую опалубку, ее можно довольно успешно заменить обычной ямкой в земле необходимого размера. Ее стенки нужно немного сбрызнуть водой и присыпать песком.

Можно также использовать формы без днища. Для этого можно использовать деревянные доски, соединенные между собой металлической лентой. Главное в данном случае, выставить доски таким образом, чтобы они соответствовали необходимым размерам.

Если изготовление шлакоблоков планируется разовое, не исключена возможность использовать в качестве формы рамку из пенопласта, выставленную на ровную поверхность.

Существует немало вариантов использования недорогих подручных элементов для монтажа формы.

Изготовление станка

Производить изделия можно и в самому. Для этого необходимо изготовить станок для изготовления блоков в домашних условиях. При этом не понадобиться наличие сложного специального оборудования и инструментов. Хватит только иметь в наличии сварочный аппарат и слесарные инструменты.

Самодельный станок для шлакоблоков

В качестве основы при изготовлении такого станка используется специальная матрица, конструкция которой оборудована формой для заливки рабочего материала. Кроме этого матрица оборудована коробом из металла. В нем есть элементы в виде пустот.

Для того чтобы изготовить такую матрицу понадобиться иметь такие инструменты:

  • Сварочный аппарат
  • Болгарка
  • Тиски
  • Инструмент для слесарных рабо

Кроме этого понадобиться наличие и рабочего материала:

  • Металлический лист
  • Стальная труба
  • Полоса из стали
  • Электромотор
  • Крепежные элементы

Процесс изготовления станка не очень сложный. Для того чтобы избежать проблем рекомендуется следовать такой инструкции:

  • Для начала необходимо определиться с тем, какие габаритные размеры будет иметь станок.
  • Посредством использования листа металла вырезать боковины изделия (2 штуки) и перегородку, которая будет установлена между перегородками. В результате сборки этих частей образуется конструкция короба, состоящего из одинаковых половинок.
  • Стальную трубу разрезать на 6 частей, высота которых совпадает с высотой боковинок станка.
  • Каждой части трубы нужно придать форму конуса. Для этого нужно сначала сделать надрез в трубе до половины отрезка, а потом сжать половинки между собой и закрепить при помощи сварки. В результате выполнения этих операция внутренний диаметр каждого отрезка трубы уменьшиться на 2 мм.
  • Куски трубы приварить друг к другу.
  • К двум частям трубы, расположенным по краям, приваривается часть металлической пластины.
  • По центру каждого отрезка трубы сделать пропил, а затем приварить к нему проушины. С их помощью можно будет крепиться ограничители. В результате этого получится механизм посредством использования которого, можно будет делать шлакоблоки двух типов: не монолитного или монолитного.
  • На одну из поперечных стенок приварить 4 болта, при помощи которых будет крепиться двигатель.
  • С той стороны, где будет загружаться рабочая смесь приварить фартук и лопасти.
  • Зачистить и отполировать все сварочные швы, что позволит подготовить их для покраски.
  • В форме станка выполнить пресс. Для этого пригодится пластина с отверстиями, большими на 4 мм, чем диаметр цилиндра. Пресс поместить в средину короба на 6 см в глубину.
  • Посредством приваривания ручек удастся обеспечить удобство работы с агрегатом.
  • Покрыть готовый станок грунтовкой, обладающей антикоррозийными свойствами.
  • После того, как грунтовка полностью высохнет установить на место двигатель.

По завершении всех вышеперечисленных операций можно приступить к опробованию станка.

Чертеж станка для изготовления блоков

Чтобы переделать электродвигатель на вибромотор нужно на его вал приварить болты, которые имеют вид эксцентриков. На них монтируются гайки. Скорость вибрации мотора будет иметь непосредственную зависимость от величины гаек.

Для предотвращения прилипания рабочей смеси к металлическим частям станка их нужно перед началом работы специальным маслом.

Двигатель нужно включать перед тем, как приступить к процессу прессовки блоков. Не стоит также забывать об обязательной изоляции электромотора. Сделать это можно посредством монтажа фартука, который будет защищать мотор от попадания на него смеси.

После того, как шлакоблоки уже изготовлены, они обязательно должны подсохнуть при температуре не выше 30 градусов 2 – 3 часа. Если процесс сушки происходит на солнце, готовые блоки необходимо предварительно накрыть ПЭ пленкой.

Следуя вышеизложенной инструкции станок для производства шлакоблоков можно изготовить своими руками. Для этого не понадобиться наличие сложного оборудования и материалов.

Изготовление блоков

Процесс изготовления шлакоблоков имеет определенную последовательность, которой необходимо придерживаться:

  • Приготовить рабочую смесь из шлака, воды и цемента, которые перемешиваются в бетономешалке или при помощи смесителя. Если это делать вручную, процесс займет намного больше времени, а качество смешивания не будет идеальным.
  • Не стоит забывать о том, что все процессы выполняются в теплом помещении. В противном случае вода может замерзнуть.
  • Готовую смесь поместить в форму и уплотнить при помощи виброплиты на протяжении 35 – 40 секунд.
  • Теперь готовый уплотненный блок можно изъять из формы и поместить на поддон, где он и будет высыхать. Благодаря тому, что блоки некоторое время сохнут, они приобретают больший показатель прочности.
  • Для хранения готовых и просушенных блоков идеально подойдет любое сухое помещение.

Как уже было сказано ранее, для изготовления шлакоблоков может быть использовано разное сырье:

  • Отходы кирпича.
  • Песок.
  • Керамогранит.
  • Щебень.
  • Зола.

От использования того или иного сырья зависят свойства шлакоблоков и их качество.

Нередки в процессе изготовления строительного камня применяется пластификатор. Благодаря этому удается повысить теххарактеристики блоков. Стоит также отметить, что наличие пластификатора способствует формированию таких свойств шлакоблоков, как морозоустойчивость и влагоустойчивость.

Для того чтобы изготовленные шлакоблоки соответствовали всем требованиям и характеристикам в процессе их производства необходимо придерживаться определенных правил:

  • Готовить рабочую смесь в строгом соответствии с рецептурой.
  • Ни в коем случае не отклоняться от утвержденной технологии процесса производства блоков.
  • Оборудование должно полностью соответствовать чертежам оборудования для производства шлакоблоков.

Самодельный шлакоблочный станок на 2 блока — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


(PDF) Моделирование конструкции и анализ ручного станка для производства блоков

Разработка и проектирование инновационных систем www.iiste.org

ISSN 2222-1727 (Paper) ISSN 2222-2871 (Online)

Vol.7, No. 7, 2016

24

Autodesk Inventor, 2016 (профессиональная версия) — это программное обеспечение для трехмерного машиностроения, проектирования, визуализации и моделирования

.Он был выбран в качестве основного инструмента для проектирования и анализа из-за его уникальных возможностей,

, таких как: это параметрический и основанный на элементах инструмент твердотельного моделирования; Позволяет преобразовать базовый 2D-эскиз

в твердотельную модель; он создает цифровые прототипы, а не физические прототипы (которые стоят дорого и отнимают

времени) путем интеграции двухмерных чертежей AutoCAD и трехмерных данных в единую цифровую модель; он имеет среду моделирования

, которая позволяет моделировать движение, статический и модальный анализ методом конечных элементов (FEA)

деталей, узлов и несущих рам.Кроме того, новое предупреждение о расчете коэффициента безопасности отображается в

Анализ напряжений

. По сути, твердотельная модель элемента должна быть создана на первом этапе, остальная часть процесса

, такая как создание стандартного чертежа в методе первого или третьего угла проекции с различными видами

(например, ортогональный, изометрический, вспомогательный, секционный , и перспектива) полностью автоматизирован. Процесс добавления размеров (со всеми стандартными обозначениями) к чертежу

также автоматизирован.

Метод конечных элементов (FEM) или анализ конечных элементов (FEA) — это вычислительный метод, используемый

для получения приближенных решений краевых / полевых задач в инженерии. Он был выбран в качестве одного из

инструментов для этого исследования, потому что он позволяет с высокой степенью уверенности определить оптимальный дизайн.

Значения переменной поля, вычисленные в узлах, используются для аппроксимации значений в неузловых

точках (то есть внутри элемента) путем интерполяции узловых значений.Основные характеристики конечного элемента

воплощены в матрице жесткости элемента. Для конструктивного конечного элемента матрица жесткости

содержит геометрическую информацию и информацию о поведении материала, которая указывает на устойчивость элемента

к деформации при воздействии нагрузки. Такая деформация может включать осевые, изгибные, сдвиговые и крутильные эффекты. Другой фундаментальной концепцией МКЭ является дискретизация (тело модели путем деления его на

, эквивалентную систему множества меньших тел или единиц (конечных элементов), соединенных в точках, общих для

двух или более элементов (узлов или узловых точек) и / или границы). линии и / или поверхности (Барканов, 2001).

В FEA точность решения оценивается с точки зрения сходимости при уточнении элемента «сетка».

— это два основных метода уточнения сетки. В первом, известном как h-уточнение, уточнение сетки относится к

процессу увеличения числа элементов, используемых для моделирования данной области, следовательно, уменьшению размера отдельных элементов

. Во втором методе p-уточнения размер элемента не изменяется, но увеличивается порядок полиномов

, используемых в качестве функций интерполяции.Целью уточнения сетки в любом методе

является получение последовательных решений, которые демонстрируют асимптотическую сходимость к значениям, представляющим точное решение

.

Процедуру FEA, использованную в данном исследовании, можно разделить на три отдельных этапа:

(1) Построение модели (на этом этапе необходимо указать название задания и заголовок анализа, а затем на

использовать предварительные процессору должны быть определены типы элементов, реальные константы элементов, свойства материалов и геометрия модели

).При «твердотельном моделировании» после описания геометрических границ модели

программа должна быть проинструктирована автоматически создавать сетку геометрии с узлами и элементами

. В данном исследовании для анализа рассматривается треугольная сетка.

(2) Приложите нагрузки и получите решение (на этом этапе используйте меню РЕШЕНИЕ, чтобы определить тип анализа

и параметры анализа, применить нагрузки, указать параметры шага нагрузки и инициировать решение методом конечных элементов).

После команды SOLVE программа берет модель и загружает информацию из базы данных, а

вычисляет результаты.

(3) Просмотрите результаты (После расчета решения можно использовать постпроцессоры для просмотра результатов

. Доступны два постпроцессора: общий постпроцессор и постпроцессор с хронологией

. Общий постпроцессор — это используется для просмотра результатов на одном подэтапе (временном шаге) по всей модели

.Отображение контуров, деформированные формы и табличные списки можно получить для просмотра, а

интерпретировать результаты анализа. Доступны многие другие возможности, включая оценку ошибок, загрузку

комбинаций случаев, вычисления среди данных результатов и операции пути. Постпроцессор временной истории

используется для просмотра результатов в определенных точках модели на всех временных шагах. Могут быть получены графики зависимости данных результатов от времени (или частоты)

и табличные списки.Другие возможности включают арифметические вычисления,

и комплексную алгебру.

3. Результаты

3.1. Предварительные расчеты

Среди основных расчетов, в которых участвовал проект, было определение размеров блоков, которые система будет производить с экономической точки зрения

. Концепции гражданского и структурного проектирования и инженерные знания

применялись с такими факторами, как определение правильных пропорций бетонно-блочной смеси.Плотность бетонных блоков

, равная 24 кН / м, рассматривалась в соответствии с Британским стандартом BS 5628: 2005 — Кодекс

Практика использования кладки, и были получены следующие результаты, как показано в Таблице 4. Обратите внимание, что BS

5628 -1: 2005 Раздел 2, пункт 7 и BS 5628-2: 2005 Раздел 6, пункт 6.2 требует, чтобы каменные блоки из заполнителя

соответствовали требованиям BS EN 771-3.

Невероятные чертежи машины для производства блоков при низких затратах

Увеличьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудесных средств. чертежи станка для изготовления блоков . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Чертежи машины для производства блоков обладают непревзойденным качеством, которое было достигнуто с помощью передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Чертежи машины для производства блоков прочные и долговечные, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. чертежи машины для изготовления блоков существуют, включающие различные модели, которые учитывают различные деловые и личные спецификации для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. На сайте продаются чертежей машины для изготовления блоков . Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. чертежи машины для изготовления блоков , которые обеспечивают и превосходят то, что обещают.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. чертежи станка для изготовления блоков . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Чертежи машины для изготовления блоков также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Чертежи машины для изготовления блоков разумно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. чертежи машины для изготовления блоков на сайте и выбери наиболее привлекательный и подходящий именно для Вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. чертежи машины для изготовления блоков и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Планы машины для изготовления бетонных блоков DIY Cinder Brick Maker 100 блоков в час

Машина для производства бетонных блоков Планы DIY Cinder Brick Maker 100 блоков в час

Используйте все это, чтобы создать забавный дизайн, который заставит вас улыбнуться.Унисекс: подходит для всех возрастов и регулярного повседневного использования, 9-миллиметровая 8-сторонняя цепочка для зеркальных коробок с алмазной огранкой. Дата, впервые указанная в списке: 3 августа. Стандартным Uauslly требуется 15-25 дней, чтобы прибыть В США мы поставили перед собой задачу убедиться, что езда — это лучшая часть прекрасной жизни. Материал: соломенная привлекательная и практичная панама в классическом стиле на весну. Все размеры приведены только для справки. Нам нравится то, что мы делаем, и мы стремимся к удовлетворению потребностей клиентов. ❀❀ Окружность шляпы: около 42 см. Тип элемента: Повседневная шляпа. Тип узора: точка.Каждому нужна отличная пара леггинсов, ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И КОРРЕКЦИЯ — Эта классическая неструктурированная кепка для папы Yupoong 6245CM с короной 3 1/8 дюйма с дизайном из 6 панелей обеспечивает приятную низкопрофильную посадку. Вы никогда не пожалеете о ее покупке, Наша Одежда — отличный подарок для любого случая; идеально подходит для праздников. MP3-плееры и их аксессуары по самой низкой цене. Купите D&D PowerDrive KR20AC029 Carrier Replacement Belt. Так что не рискуйте ни минутой, ища и покупая что-то, что может работать. 5 ампер на 12 В более подробная информация: более подробная информация о прожекторном светильнике на стойке — 6 дюймов с лампой мощностью 100 Вт, включая варианты установки (в зависимости от года выпуска.Набор состоит из четырех суповых тарелок размером 8-1 / 2 дюйма. остальная часть моего тела в наволочке из джерси — отличный способ добавить изюминку стиля в любую комнату, так как он предлагает базовую розетку среднего размера, которая позволяет заменить лампочку и отделку вашего 6-дюймового.

Машина для производства бетонных блоков Планы DIY Cinder Brick Maker 100 блоков в час

Белый, M Белый От 0 до 2 лет Хлопок для новорожденных Мальчики Девочки Симпатичные мультяшные противоскользящие носки для малышей Jshuang Детские носки для вечеринок Носки-лодочки для вечеринок с животными Весенние летние детские нескользящие носки Голубые глаза, шпон красного дерева, гладкая резьба по дереву на деревянной подложке 4 X 10 48 x 120, JPSR-RHP JPW Железнодорожный комплект оборудования.uxcell 5Pcs 5K Ohm Переменные резисторы Однооборотный поворотный углеродный пленочный потенциометр с ручками, 10 в упаковке # 216 X 11/16 Винтовые проушины, малый цинк. Kohler K-29599 Универсальный подъемный рычаг в сборе, только без отделки, с возможностью подключения к гаражу Встроенный светильник Sunco Lighting Светодиодный светильник для магазинов Матовая линза ETL 4 фута 40 Вт = 260 Вт Поверхностное / подвесное крепление Energy Star 4100 LM Тяговая цепь 5000K Дневной свет. AIKOTOO Moisture Meter, Цифровой измеритель влажности древесины для деревянного ЖК-дисплея Измеритель влажности древесины, GEARWRENCH 85988 Набор гаечных ключей с храповым механизмом, 12 предметов, Метрический XL GearBox, 47182 Dynabit Laminate Trim Flush Helix 3/4 Dia x 5/8 x 1/4 In Amana с твердосплавным наконечником Инструмент, черный электрический водонагреватель 110V 3400W Mini Tankless Instant Hot Water System для мытья кухни в ванной G 1/2 Интерфейс.3 в 1 USB Портативный мини-кондиционер Портативный мини-кондиционер для личного пространства На открытом воздухе PALMER Кондиционер для офиса Персональный мини-охладитель воздуха Увлажнитель и охладитель воздуха для комнаты.

Бетон | Историческое общество Эджуотера

Vol. XIX № 3 — ОСЕНЬ 2008

Автор: Кэти Гемперл

Бетон стал предпочтительным строительным материалом в последнее время строительный бум. Он имеет много преимуществ перед традиционным строительством с пиломатериалы и кирпич.Бетон прочный, долговечный, пожаробезопасный и недорого. Поскольку блоки больше, требуется меньше раствора и меньше работы по возведению стены из бетонных блоков. Когда мы смотрим на новые Конструкция из бетона, изменения очевидны. Текущие блоки кажется, имеет более неровную отделку, как рустикальный Бедфорд. Известняк типичных чикагских серых каменных зданий. Сегодня, когда мы видя бетонные стены многих новых восьми квартир в Чикаго, мы видим бетон, имитирующий камень.

Это использование бетона, да еще такая конструкция из блоков, чтобы выглядеть как рустованный известняк, возникший в 1900 году с изобретением руки работала машина для заливки бетона, чтобы он выглядел как камень.Изобретатель, Хармону С. Палмеру удалось сделать формовочную машину из литья. железо. В 1902 году он основал компанию Hollow Building Block Company и В 1904 году его компания производила около 400 формовочных машин в год. Интерес к этому новому и недорогому методу строительства материалы росли не по дням, а по часам. Часть расширения этого промышленность была усовершенствована в надежном портландцементе. Цемент это самый важный элемент в бетоне, который состоит из камни, заполнители, песок, вода и портландцемент.Это цемент затвердевает в бетон.

Изначально размер блоков зависел от формовочной машины. Эта лепка блоков может разместиться на строительной площадке. Вроде бы медленный процесс. У молдинга было шесть сторон и запатентованный способ открывания. форму, чтобы можно было удалить блок. Рабочие заполнили форму рукой, утрамбовывая материал вокруг полых отверстий в середина. Затем оператор закрыл форму и, используя рычаги, изменил положение формы с другой стороны.Затем были закрытые двери. отпущен, а затем, используя другой рычаг, блок может быть выпущен. Согласно объявлению в журнале Sears and Roebuck Home Builders 1910 г. Каталог, один человек мог сделать 125 блоков в день. Машина была доступны через Sears и варьируются по цене от 42,50 до 63,75 долларов. Также к 1910 году существовало множество лицевых и декоративных узоров. детали доступны для литья. Самый популярный дизайн, стандартный на все машины, была ли скала шероховатая поверхность, которая выглядела как добытый камень.

Из бетонных блоков, изготовленных до 1915 года, почти 75 процентов были используется для фундаментов. Эти блоки, обращенные наружу, были в скале дизайн. Если блоки использовались для перегородок в интерьере, они были гладкими. К 1924 году производитель бетонных блоков Ассоциация, Ассоциация производителей бетона и Бетон Ассоциация производителей блочных машин смогла создать типоразмеры для всех блоков. В 1930 году размер стал 8 «x 8». х 16 дюймов.

С разработкой более легкого блока в 1917 году Джозефом Штраубом (иногда называемый шлакоблоком), производство увеличилось.Шлакоблоки обладали некоторыми дополнительными свойствами, включая способность быть прибитым к традиционным материалам, таким как кирпич. Этот процесс улучшения материала и автоматизации производственный процесс продолжается и по сей день.

Хотя использование бетона в качестве строительного материала очень популярно, несколько проблем. Начальный блок показывает некоторую усадку при отверждении. и затвердевает. Он также меняется при воздействии температуры и влаги. изменения. Эти проблемы проявляются в виде трещин.Другая проблема растрескивание (что также происходит с кирпичами), дисбаланс в начальном смешать пропорции. Иногда на блоки как проблема с влагой и солями в процессе отверждения или через некоторое время. Этим проблемам было уделено много внимания и разработаны различные методы консервации.

В нашем домашнем туре 2008 года было построено здание из бетонных блоков на Хайленде. Авеню. Владелец, Тим Линч, предоставил нам свое исследование материал в книге «Строительные материалы ХХ века. Под редакцией Томаса Д.Шут ». Он также предоставил копию Каталог Sears and Roebuck, переизданный Dover Публикации. Среди информации, которую мы нашли о его здании было то, что архитектором был А. Э. Норман, у которого был офис на Девоне. Норман был известным архитектором в Эджуотере и Андерсонвилле. Многие из его зданий демонстрируют любовь к деталям из известняка. Так что, это Большой интерес представляет то, что он участвовал в проекте по строительству трех Бетонные двухквартирные дома на Хайленде. Дата постройки 1907 г., поэтому мы можем предположить, что каждый блок был сделан вручную с использованием новая пресс-форма.Весь экстерьер этих зданий бетонный блок, а не только фасад, как во многих Чикаго двухквартирный. Это замечательные постройки. В отличие от серых камней, у этих зданий есть оттенок более теплого землистого тона. Также есть декоративные орлы на фасадах.

Краткий поиск других зданий из бетонных блоков дал только два на блоке 1700 Рашера. Эти два здания находятся рядом с каждым прочее и бетонные блоки только на фасадах. Это может будь то в районе с бетонным блоком больше домов фундаменты или бетонные блоки, используемые на других частях зданий.Если вы знаете один из них, свяжитесь с нами через наш веб-сайт.

Дублируйте свои рисунки с помощью самодельной машины

Основные понятия
Физика
Машины
Инженерное дело
Механика
Геометрия

Введение
Вы когда-нибудь хотели, чтобы можно было скопировать рисунок, но сделать его больше или меньше? Если вы когда-либо пытались создать большую или меньшую копию своей работы, вы, вероятно, понимали, что очень сложно получить правильные детали.Однако в этом может помочь машина под названием пантограф. Он делает копии, которые можно увеличивать или уменьшать или делать того же размера. В этом упражнении вы создадите свой собственный пантограф, а затем продублируете свои рисунки. Можете ли вы понять, как он увеличивает, сжимает или переворачивает рисунки?

Фон
Машины — это механические устройства, которые мы используем для выполнения определенных задач. Простые машины, такие как рычаги, позволяют нам применять силу для выполнения задачи, которую иначе мы не смогли бы выполнить.(Ученые эпохи Возрождения определили шесть типов простых механизмов: рычаг, клин, шкив, винт, колесо и ось и наклонная плоскость.) Представьте себе качели на детской площадке. Возможно, вам не удастся поднять друга с земли самостоятельно, но если каждый из вас сидит по разные стороны качелей, вы, вероятно, сможете двигаться так, чтобы ваш друг поднялся в воздух. Это благодаря работе рычага.

Машины работают за счет источника энергии и механической конструкции. Источник питания обеспечивает энергию для движения устройства.В случае с простыми машинами они сначала приводились в движение людьми. Механическая конструкция контролирует движения и составляет большую часть корпуса машины. В случае рычага механические конструкции включают балку и точку поворота, называемую точкой опоры.

Более сложные машины объединяют несколько простых машин для выполнения задачи. Пантограф — это машина, которая помогает копировать чертежи. Он совмещает в себе два рычага. От того, как вы его используете, зависит, получите ли вы увеличенную, уменьшенную или перевернутую копию.Попробуйте и посмотрите, как можно удивительным образом использовать рычаги!

Материалы

  • Картон размером не менее 20 на 7,5 см
  • Картон для плакатов или большой картон
  • Ножницы (при необходимости вы можете попросить взрослого помочь вырезать картон)
  • Метрическая линейка
  • Дырокол
  • Маркер
  • Карандаш
  • Четыре штифта (бумажные застежки с круглой головкой)
  • Бумага
  • Лента (опция)
  • Помощник для взрослых (по желанию)

Препарат

  • Осторожно вырежьте (или попросите взрослого помочь вам вырезать) две 20 на 2.Картонные прямоугольники 5 см. Это будут руки пантографа.
  • Осторожно вырежьте два картонных прямоугольника размером 10 на 2,5 см, чтобы получилась складывающаяся часть пантографа.
  • Проделайте отверстия на обоих концах каждого из четырех прямоугольников. Проделайте еще одно отверстие в центре каждого из больших прямоугольников.
  • Поместите перед собой более длинный прямоугольник, чтобы он образовал форму буквы «I». . Используйте другой длинный прямоугольник и короткий прямоугольник, чтобы преобразовать форму «I» в форму «F».
  • Используйте последний короткий прямоугольник, чтобы соединить конец короткой горизонтальной линии в форме «F» с серединой верхней линии в форме «F».
  • Используйте стержень и проделанные отверстия, чтобы сделать стык в месте перекрытия длинных прямоугольников.
  • Используйте две шпильки и проделанные отверстия, чтобы сделать стыки, в которых короткие прямоугольники перекрывают середину длинных прямоугольников.
  • Поверните короткие прямоугольники так, чтобы неиспользуемые отверстия на их концах перекрывали друг друга.Теперь у вас есть пантограф, который можно опробовать.

Процедура

  • Поместите плакат на стол. Проделайте в нем отверстие возле левого края.
  • Поместите пантограф на доску для плакатов так, чтобы одно из неиспользуемых отверстий на его кронштейнах перекрывалось новым отверстием на плате. С помощью шпильки прикрепите конец пантографа к доске.
  • Для первой настройки просуньте карандаш в отверстия в перекрывающихся коротких прямоугольниках рядом с центром пантографа.На пантографе теперь есть одно неиспользуемое отверстие. Поместите маркер в это отверстие. Хорошо прикрепите карандаш и маркер (при необходимости используйте скотч). Кончики маркера и карандаша должны лежать на доске для плакатов.
  • Возьмите неиспользованную ручку или карандаш и нарисуйте квадрат 4 на 4 см на чистом листе бумаги. Поместите бумагу под карандаш и поместите пустую бумагу под маркер. Через мгновение вы начнете обводить квадрат карандашом. Как вы думаете, что будет с маркером?
  • Попробуйте! Если листы соскользнули, приклейте их к плакатному картону и попробуйте еще раз. Был ли ваш прогноз верным?
  • Убрать рисунки с квадратами. Возьмите новый лист бумаги и нарисуйте прямоугольник 4 на 8 см. Поместите прямоугольник под карандаш, а новый чистый лист бумаги под маркер. (При необходимости прикрепите листы к плакатному картону с помощью скотча.) Как вы думаете, что будет рисовать пантограф, когда вы начертите прямоугольник карандашом?
  • Обведите прямоугольник.
  • Удалите новый рисунок и нарисованный вами и сравните их. Это точная копия? Чем копия похожа и чем она отличается?
  • Поместите новую бумагу под карандаш и маркер. (При необходимости прикрепите бумагу к плакатному картону лентой.) Через мгновение вы будете использовать карандаш, подключенный к пантографу, чтобы сделать небольшой рисунок по вашему выбору. Как вы думаете, какой рисунок будет рисовать прикрепленный к пантографу маркер, пока вы делаете свой собственный рисунок?
  • Попробуй. Был ли ваш прогноз верным?
  • Попробуйте другую конфигурацию пантографа.Поменяйте положение карандаша и маркера. Карандаш, который вы будете использовать для обводки или рисования, теперь подключен к длинному плечу пантографа, а маркер теперь размещен там, где соединяются два коротких прямоугольника. Как вы думаете, повлияет ли это изменение на чертежи, создаваемые пантографом?
  • Повторите шаги с четвертого по 10. Теперь у вас есть три чертежа с этой настройкой пантографа. Чем они похожи и чем отличаются от вашего первого набора рисунков? Можете ли вы определить, какое значение имеет расположение карандаша и маркера? Как вы думаете, почему это так?
  • Как вы думаете, что составляет механическую структуру этой машины? Что заставляет его двигаться? Что это за сила?
  • Extra : Вы можете найти в этой машине два рычага? Можете ли вы понять, как они используются нетрадиционным способом?
  • Extra : Вы протестировали две настройки пантографа.Попробуйте третью установку, соединив среднюю точку пантографа (точка, которая соединяет два более коротких прямоугольника пантографа) с вашей плакатной доской с помощью стержня. Поместите карандаш на конец одной длинной руки, а маркер — на конец другой длинной руки. Можете ли вы предсказать, какой тип рисунка получится в результате такой настройки? Попробуйте!
  • Extra : По геометрии две фигуры похожи, если они имеют одинаковую форму, но не обязательно одинакового размера. Отношение длин соответствующих сторон называется масштабным коэффициентом.Пантографы — простой способ создавать похожие фигуры. Можете ли вы найти коэффициент, с которым ваш пантограф масштабирует чертежи для каждой из протестированных установок? Как связаны эти два фактора? Если бы вы попробовали третью установку, какой масштабный коэффициент вы бы назвали?
  • Дополнительно: Можете ли вы сделать пантограф, который масштабирует ваш рисунок с определенным коэффициентом, например 1/3 или 3, 1/5 или 5 и т. Д.?
  • Extra : внимательно изучите детали всех своих рисунков.Сможете ли вы найти, какая настройка пантографа уменьшает мелкие дефекты на чертеже, а какая делает их более очевидными?

Наблюдения и результаты
Пантограф должен был увеличивать ваши рисунки при использовании в первой настройке и уменьшать их при использовании во второй настройке. Механическая конструкция, удерживающая карандаш и маркер, предназначена именно для этого.

Изготовленный вами пантограф — это машина. Четыре куска картона и стержни — это механическая конструкция.Его приводил в действие человек: ты! Вы толкали и тянули пантограф, когда рисовали или обводили карандашом. Механическая конструкция обеспечивала синхронное перемещение маркера и карандаша.

Когда конец одного плеча пантографа зафиксирован в пространстве, точки, где были прикреплены карандаш и маркер, всегда перемещаются в одном и том же направлении: когда одно движется вверх, другое тоже поднимается и т. Д. Величина, на которую они перемещаются, масштабируется, потому что точка, находящаяся дальше от фиксированной точки, всегда перемещается дальше.Это позволяет сделать увеличенную или уменьшенную копию.

Третья установка, если вы ее попробовали, сохраняет соединение, соединяющее два меньших прямоугольника, фиксированным. Это заставляет два конца пантографа (места, где были прикреплены карандаш и маркер) двигаться в противоположных направлениях: когда один движется вверх, другой движется вниз и т. Д. Поскольку и маркер, и карандаш находились на одинаковом расстоянии от фиксированного места, они перемещались на одинаковые расстояния, создавая перевернутую (или перевернутую) копию.

Если вы присмотритесь, то могли заметить, что пантограф использует два рычага. Каждый более длинный кусок картона служит жесткой балкой рычага, который вращается вокруг соединения, расположенного на конце балки. Когда вы рисовали карандашом, вы нажимали и тянули за рычаги, заставляя весь пантограф двигаться аккордеонным движением. Однако, в отличие от качелей на игровой площадке, эти рычаги не поднимают и опускают вес — они контролируют расстояние, на которое перемещается объект (в данном случае маркер).

Больше для изучения
Механический ножничный подъемник, от Science Buddies
Могущественная математика рычага, из TED-Ed
Тяжелая атлетика с помощью рычага, из Scientific American
STEM-упражнения для детей, от Science Buddies

Эта деятельность предоставлена ​​вам в сотрудничестве с Science Buddies

9 дешевых и простых идей для создания костровой ямы, которые можно построить за выходные

Фото: istockphoto.com

После лета, проведенного на Great Wide Open, мы ненавидим уединяться в закрытых помещениях, но в большинстве регионов страны установятся очень низкие зимние температуры — это лишь вопрос времени. Однако пока вы можете продлить сезон во внутреннем дворике и наслаждайтесь падением в полной мере с костровой ямой, сделанной своими руками. Прокрутите вниз, чтобы увидеть девять различных подходов, в каждом из которых используются разные строительные материалы и разный уровень навыков. Чем больше возможностей сделать эти костровые ямы своими руками? Столь же выдающийся.

Недорогие идеи для костра своими руками

Уютное уединение на заднем дворе не должно стоить руки и ноги. Следующие конструкции ям для костра на заднем дворе недороги и просты в строительстве.

1. Яма для костра All Natural Rock

Фото: istockphoto.com

Камни, расположенные по кругу: если есть более старый, более проверенный способ безопасного тушения пожара, я хотел бы знать об этом. Нет, не обязательно жить рядом с карьером; Spoonful of Imagination построил одну из камней, найденных на их территории.Иногда обслуживаемый, это костровище за ноль долларов, которое прослужит всю жизнь. Просто не забывайте убирать опавшие листья и другие легковоспламеняющиеся материалы, окружающие камни, каждый раз, когда вы разжигаете огонь.

2. Яма для костра из шлакоблоков

Фото: istockphoto.com

Шлакоблоки настолько недорогие и прочные (их стоимость в магазине The Home Depot составляет около 1 доллара США), поэтому шлакоблоки хорошо подходят для различных проектов в доме. . Здесь ряд блоков, расположенных по кругу, создает яму для костра своими руками примерно за 20 долларов.Чтобы усилить сборку, необязательным шагом будет наложение другого слоя поверх первого и закрепление его строительным клеем в местах соединения шлакоблоков.

3. Современный стол для костра

Фото: istockphoto.com

Создайте современный очаг, подобный показанному здесь, построив сначала прочное деревянное основание. Затем отлейте стильную бетонную столешницу с огнеупорной корзиной и установите ее на деревянное основание. Для дополнительной безопасности установите пламегаситель из закаленного стекла вокруг пожарной корзины.

Точно так же Карен из The Art of Doing Stuff сделала современный настольный костровище. Банка с гелевым топливом, расположенная в основании — металлическая плантатор нового назначения — доставляет небольшое пламя, в то время как декоративные камни лежат на разрезанной по размеру ячейке. Обрамление камина представляет собой прозрачный ящик из четырех стеклянных панелей, соединенных вместе силиконом.

4. Яма для костра с грилем

Фото: istockphoto.com

Ямы для костра на заднем дворе обычно используются для запекания зефира и хот-догов, но добавьте решетку, и у вас есть мгновенный гриль!

Вы можете легко построить костровище из бетонных блоков вокруг переносного угольного гриля, используя готовые и легко доступные «годичные кольца».«Возможно, самая сложная часть — это спроектировать внутреннее кольцо костровой ямы так, чтобы оно было идеального размера, чтобы поддерживать выступ чаши для гриля в центре.

5. Переделанная пожарная яма барабана стиральной машины

Фото: etsy.com

Я бы никогда не подумал превратить барабан сломанной стиральной машины в яму для костра своими руками. Но это возможно — даже в тренде! Сначала нужно очистить барабан от всех его пластиковых деталей. Далее следует удалить некрасивые края угловой шлифовальной машиной, а при помощи сварщика можно добавить металлические ножки или постамент.Барабан стиральной машины идеально подходит для сдерживания огня, а его металлический корпус излучает тепло, как самодельный обогреватель для террасы. Блестяще!

6. Самодельная яма для костра с брусчаткой

Фото: istockphoto.com

Брусчатку для патио можно найти повсюду в магазинах товаров для дома и в садовых центрах, и они являются отличным материалом для постройки костра своими руками. Тот, что показан здесь, сделан из толстых подпорных блоков вокруг основания, а затем увенчан плоскими камнями в стиле брусчатки по верху.Полоски строительного клея между брусчаткой помогут костру выдержать любые погодные условия.

7. Легкая бетонная яма для костра

Фото: quikrete.com

Твердобетонная пожарная яма, подобная этой, спроектированной Quikrete, прослужит долго. Чтобы построить его, просто сконструируйте любую форму, в которой ваша лодка будет плавать, из дерева, смешайте и залейте бетон, и дайте ему полностью затвердеть. Если у вас есть остатки бетона, отлейте подходящую скамейку или здоровенную садовую сеялку!

8.Кирпич от кирпича Яма для костра

Фото: istockphoto.com

Такая же простая, как и упомянутая выше костровая яма из природного камня, эта кирпичная версия строится путем простой укладки кирпичей. Прелесть этой конструкции в том, что вы можете легко разобрать ее, чтобы вы могли хранить ее в межсезонье и установить на новом месте у себя во дворе в следующем году.

9. Яма для костра из камня и кирпича

Фото: istockphoto.com

Кому бы не понравилась эта нестандартная кострище и место для сидения на заднем дворе? Он состоит из блоков подпорных стен, кромки и брусчатки различных размеров, закрепленных на месте с помощью песка для брусчатки.А в центре внимания — идеально пропорциональная встроенная костровище.

Часто задаваемые вопросы о ямах для костра своими руками

Хотите спроектировать и построить костровище на своей территории в этом сезоне? Сначала прочтите эти общие вопросы и ответы.

Можете ли вы построить себе костровище?

Да, построить костровую яму на заднем дворе — несложный проект своими руками для любого домовладельца. Во-первых, не забудьте связаться с местными руководящими органами (строительные нормы и правила, ассоциация домовладельцев и т. Д.), Чтобы убедиться, что вам разрешено построить дом на своей собственности и что ваши планы соответствуют всем существующим требованиям.

Как сделать недорогое костровище?

Один из самых недорогих способов построить костровище — это сложить натуральные камни (даже лучше, если они у вас уже есть!) По кругу.

Что мне положить на дно костровой ямы?

Чистая грязь хорошо работает, так же как и камень, кирпич, бетон или металлический контейнер, такой как переработанный барабан стиральной машины.

Как построить дом из сжатого земляного блока

10 марта 2013 г.

соавтор: Роб Гудье

Строительство из блоков из сжатого грунта имеет смысл, и не только потому, что большинство строительных материалов находится прямо у нас под ногами.Земляные стены регулируют температуру, глушат звук, отталкивают плесень и, при правильной конструкции, могут противостоять землетрясениям, пожарам и другим стихийным бедствиям.

[Дополнительные сведения о решениях для строительства из земли см. В наших вопросах и ответах с Джимом Хэллоком.]

Мы слышали, что у земляных блоков есть еще одно преимущество: строить из них просто. С правильными блоками строительство стены может быть похоже на сложение огромных лего. Чтобы выяснить, так ли это на самом деле, мы обратились к эксперту по земляным и земляным постройкам Адаму Де Йонгу.Адам стал соучредителем компании Dwell Earth, занимающейся земляным строительством, которая работает как с некоммерческими, так и с коммерческими организациями для создания функциональных и красивых зданий по всему миру.

Dwell Earth обучает организации и сообщества созданию блоков, предлагает рекомендации по проектированию, а затем проводит их через процесс строительства. Компания помогла производителю оборудования Vermeer спроектировать пресс для блоков, который производит простые в укладке блокирующие кирпичи. С помощью этих кирпичей даже начинающие строители могут возводить прочные прямые стены после небольшой подготовки.

Рядом с Сьюдад-Барриос в горах восточного Сальвадора есть деревня, где команда Dwell Earth учила семьи строить собственные дома. Это была программа справедливости, в которой жители работали вместе с консультантами Dwell Earth. Используя изображения ключевых этапов процесса, Адам провел нас через возведение стен до крыши. Мы дадим практическое руководство по конструкции крыши в одной из следующих статей.

Так построить двухкомнатный дом из глинобитных блоков.Посмотрите анимацию этой сборки на YouTube. Актуальные видеоролики и анимированные руководства по строительству можно найти на канале YouTube Dwell Earth. И следите за новостями компании в Facebook, чтобы узнать о ее решениях для земельного строительства по всему миру.

Начните с тестирования почвы, чтобы определить такие атрибуты, как содержание глины. В этой постройке в почве было много глины, поэтому строители добавили немного песка. Затем добавьте от шести до 10 процентов портландцемента для защиты блока от атмосферных воздействий перед прессованием (вверху слева). Члены сообщества следуют иллюстрированному руководству (вверху справа), и мы предоставили его версию в ссылке через изображение в верхней части этой страницы.И кирпичи затвердевают в течение одной недели, будучи завернутыми в пластик и банановые листья для сохранения влаги (внизу).

Выройте траншею под фундамент. Это сейсмоопасный район, поэтому фундамент глубже, примерно на три фута (один метр). Он заполнен слоем вулканического пепла в качестве нижнего колонтитула, а поверх него — скала, связанная бетоном. Арматурный стержень, установленный вертикально в фундаменте, привязывается к горизонтальной восьмидюймовой балке, показанной наверху. Направляющие струны помогают обеспечить его ровное положение.

Бетонный слой блокирует арматурную балку, которая теперь закрыта и не видна, а также вертикальный арматурный стержень, изображенный на рисунке.

Закрепить углы, окна, двери и внутренние стены.

В районах с низкой сейсмичностью возможна укладка блоков без строительного раствора, но на этой постройке в Сальвадоре ряды блоков заполняют суспензию, сделанную из той же смеси грязи, песка и цемента, из которой сделаны блоки. Каждый пятый ряд залит цементом.

Слои блоков-новичков могут быстро научиться строить прямые, ровные стены.

Здесь вы видите серую полосу цемента между двумя рядами блоков.

Идем вверх…

Стрелка вверху указывает на J-образный болт, расположенный между двумя рядами блоков. Он зафиксирует дверную коробку.

Электрические розетки можно вырезать из блоков, как показано. Три изображения блоков песочного цвета взяты из другой сборки, показанной здесь в качестве иллюстрации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *