Шнековый дымогенератор своими руками: Страница не найдена — 1pokopcheniyu.ru — АртСтрой — строительные материалы в Санкт-Петербурге

Содержание

Лучшие дымогенераторы, топ-10 рейтинг хороших дымогенераторов

Копчение как способ в значительной степени продлить срок годности продуктов питания известно человечеству уже довольно давно. Есть два вида такой технологии – горячее и холодное. При помощи горячего копчения можно сохранить пищу пригодной к употреблению в течение нескольких дней, а вот холодное увеличивает этот период вплоть до месяца. Раньше для копчения использовали специальные аппараты, называемые коптильнями. Сегодня же им на смену приходят так называемые дымогенераторы,

Эти устройства с момента их появления стали весьма популярными, поэтому в продаже можно встретить все больше и больше разновидностей таких моделей. В столь широком ассортименте легко запутаться. Чтобы этого с вами не произошло, мы решили написать наш рейтинг лучших дымогенераторов 2019 года. Однако до того, как приступить к анализу характеристик конкретных моделей, давайте попытаемся разобраться в устройстве и принципе работы данного аппарата.

Устроено данное оборудование не слишком сложно. В качестве главного источника дыма здесь выступает стружка, щепки или опилки, которые постепенно тлеют внутри изделия. Люди, которые активно занимаются копчением различных продуктов, не рекомендуют использовать для этой цели опилки хвойных пород древесины, наиболее подходящими считаются лиственные породы или же фруктовые деревья. Дымогенератор включает в себя специальную емкость, на ее дно выкладывают слой опилок или щепок, также есть съемная крышка, через нее время от времени напускают дым. В нижней части также расположено отверстие для поджигания. На верхней части корпуса должен быть закреплен шланг, по которому дым будет переходить в рабочую камеру, где будут лежать продукты – мясо, рыба и так далее. Кроме того, предусматривается нагнетатель воздуха.

Главная функция дымогенератора (в принципе, это понятно из названия устройства) заключается в создании определенного объема дыма и подача его в шкаф для копчения. В процессе взаимодействия дыма с продуктами происходят определенные химические реакции, которые делают полуфабрикат пригодным к употреблению в пищу.

Всего в продаже сегодня можно встретить четыре основных разновидности подобного изделия. Электрические наиболее часто применяются в промышленных масштабах, так как они считаются наиболее практичными. В коптильной камере они способны разогреть температуру до 300 градусов, после чего происходит автоматическое отключение изделия. Щепки в процессе тления выдают дым, температура которого может достигать 50-70 градусов. После того, как камера немного охладится, двигатель вновь включается и температура вновь доводится до высоких отметок. Процесс копчения в таком устройстве непрерывный.

Тлеющие чаще всего применяют домашние любители копченостей, так как такие дымогенераторы обладают наиболее простым принципом действия – щепки или опилки при помощи специального шнекового механизма поступают на электрическую спираль, разогретую до весьма высокой температуры. Разогревшись примерно до 250 градусов древесина начинает тлеть и выделять большое количество дыма, температура которого будет составлять примерно 50-70 градусов, что является оптимальным для процесса копчения.

Также можно найти эжекторные и фрикционные устройства. Первые используются достаточно редко, а вот последние обладают весьма оригинальной конструкцией. В качестве основного элемента здесь выступает достаточно мощный электродвигатель, которые будут вращать цилиндр. К нему сверху прикрепляется деревянный брусок. В процессе работы за счет трения дерево будет сильно разогреваться, в результате станет образовываться дым, поступающий изначально в дымоходный канал и попадающий в дальнейшем в коптильную камеру.

При выборе устройства следует проверить качество его изготовления и сборки. Как утверждают опытные пользователи, оптимальным изделием с продолжительным периодом эксплуатации будет конструкция, выполненная из нержавеющей стали, толщина которой должна составлять свыше полутора миллиметров. Крышка устройства должна удаляться без проблем. Она может изготавливаться из металла или древесины. При выборе следует удостовериться, что ручка выполняется из термоизоляционных материалов, чтобы в процессе работы, когда возникает необходимость подсыпать щепу, она не обжигала руки. Дно также должно отсоединяться с легкостью, потому что периодически будет возникать необходимость в прочистке данного изделия.

Обращают внимание и на комплектацию модели, чтобы в дальнейшем к ней не приходилось докупать различные необходимые элементы. Стандартно вместе с устройством поставляется компрессор, специальная трубка, устойчивая по отношению к воздействию высокой температуры; зажигалка, комплект щепы на несколько копчений, крепежные элементы и так далее.

При выборе моделей для включения в наш рейтинг лучших дымогенераторов года мы принимали внимание эти моменты, а также многие другие. В частности, немаловажную роль сыграли отзывы пользователей и соотношение цены и качества модели. По каждому устройству мы решили собрать максимальное количество информации, чтобы вы смогли определиться, подходит оно для вас или же напротив, следует подыскать более оптимальную продукцию. Итак, самое время перейти к нашему обзору.

Изделие разработано приволжским механическим заводом, который уже довольно долгое время занимается изготовлением и реализацией аналогичной продукции. У оборудования неоднократно перерабатывались различные элементы конструкции, учитывались важные факторы, что позволило сделать продукцию этого предприятия одной из лучших в стране. Корпус изготавливается из нержавеющей стали, причем толщина стенок составляет свыше 2 мм, что не допускает не только возникновения коррозионных процессов, но и не позволяет стенкам выгорать с течением времени. Период непрерывной работы можно в значительной степени увеличить благодаря установке специального бака для щепы. Дым в конечном счете получается густой и очень чистый, без вредных примесей, что скажется на безопасности продуктов. Конструкция укомплектована довольно мощным компрессором, который будет максимально равномерно распределять дым по камере, что позволит продуктам прокоптиться максимально равномерно.

Общий объем коптильной камеры составляет 200 л. Дым проходит по змеевику, длина которого составляет более 3 метров. Мощность компрессора высокая – он пропускает через себя порядка 80 литров в минуту. Объем емкости для щепы составляет 8 литров, к тому же при необходимости его можно увеличить. Мощность тэна составляет 1 кВт, причем этот показатель регулируемый. Масса оборудования составляет 8,5 кг, а одной загрузки щепы хватит примерно на 10 часов непрерывной работы, на корпусе также предусмотрен датчик температуры, чтобы можно было отслеживать степень нагрева в коптильной камере.

При помощи данной конструкции можно коптить большие объемы продуктов в короткое время. Устройство в полной мере автоматизировано, человеку не придется вмешиваться в процесс приготовления. Его вообще относят к профессиональным изделиям. В качестве расходного материала здесь выступает щепа или опилки, нет необходимости приобретать брикеты либо таблетки. Одной загрузки (она составляет примерно 3-4 кг щепы) будет вполне достаточно для того, чтобы оборудование проработало в непрерывном режиме сутки. Прибор функционирует на базе бескислородного горения. Поджигать щепу нет необходимости, так как она будет поступать на тэн, мощность которого составляет 1 кВт, где и постепенно начинает тлеть. Многие пользователи отмечают равномерную плотность дыма, причем температура у него тоже будет находиться на одном уровне.

В комплекте с изделием имеется все необходимое для обеспечения стабильной и продолжительной работы оборудования. Уровень подачи дыма здесь можно отрегулировать – изделие способно заполнить дымом камеру, объем которой находится в пределах от полутора до десяти кубометров. Модель покрыта черной жаропрочной краской, корпус изготавливается из нержавеющей стали. В сутки данный дымогенератор потребляет порядка 12 кВт электроэнергии. Габаритные размеры не слишком большие – 60х25х65 см. Номинальная температура тэна составляет примерно 270-310 градусов, поэтому щепа будет начинать тлеть сразу после того, как окажется на нагревательном элементе.

Это устройство представляет собой полноценную автоматическую коптильню, причем сразу следует оговориться, что температура дыма в камере будет не слишком высокой – порядка 20-28 градусов. Изделие разработано для таких продуктов, как мясо, птица, рыба, сало, сыр и так далее. Функционирует изделие исключительно в автоматическом режиме, однако нуждается в подключении к электросети. Оно расходует энергию достаточно экономично – всего лишь порядка 0,3 кВт в час. Корпус изготавливается из довольно прочной нержавеющей стали. Вместе с ним поставляется сам нагревательный элемент, шкаф, куда будут загружаться продукты питания, многие дополнительные детали. Имеется автоматический таймер снабжения опилками, предусмотрен также регулятор температуры. Существует индикация включения питания и работы электрического тэна.

Образующаяся в процессе сгорания щепы или опилок зола отводится в специальный отсек. Подача дыма здесь равномерная, он заполняет коптильную емкость в полной мере, помогая продуктам готовиться значительно быстрее. В модель обычной комплектации можно загрузить вплоть до 20 кг продуктов одновременно, есть варианты конструкции, позволяющие коптить до 50 кг. Эта автоматизированная коптильня снабжена врезкой-патрубком и специальным зонтом для вытяжки, что позволяет использовать оборудование не только на улице, но и внутри помещений, выведя воздуховод через окно, чтобы дым не попадал вовнутрь.

Новейшее оборудование, предназначенное специально для холодного копчения. Оно появилось в широкой продаже в прошлом году. Инженеры постарались тщательно продумать все наиболее важные моменты, поэтому процесс образования дыма стал максимально удобным для человека, работающего с данным агрегатом. Бункер с щепой имеет угловую конструкцию, что позволяет обеспечивать ее продолжительное пиролизное горение. Кроме того, она не будет затухать. Дым из этой части прибора выходит при помощи специальных прорезей, находящихся на угловой пластине, после чего отправляется в зону пониженного давления. Отсек для золы здесь очень удобный, к тому же к нему есть доступ, поэтому при необходимости можно его извлечь и вычистить. Вообще, весь дымогенератор при желании можно разобрать и вычистить от копоти и образовавшихся смол.

Дым, направляясь из камеры сгорания к продуктам, проходит через многоуровневую систему фильтрации, в которой из него убираются тяжелые смолы, тем более, что они способны нанести вред продуктов. Во время сгорания щепы может образовываться вода, жидкая смола и прочие вещества, которые не должны выходить вместе с дымом и попадать на продукты. Для удаления всего лишнего, необходимо открыть специальный кран. Изделие может работать полностью в автономном режиме, за его работой следить вовсе не придется, достаточно лишь своевременно убирать золу и прочищать фильтры дыма. Такое устройство всегда находится в вертикальном положении, оборудован достаточно удобной и устойчивой опорой.

Данная модель характеризуется многими пользователями как инновационная и усовершенствованная, благодаря чему по своим полезным качествам она в значительной степени превосходит аналогичные модели от других компаний. Конструкция включает в себя корпус и дымоход, крышку, изготовленную из прочной древесины. Дно здесь идеально плоское, предусмотрена конденсационная камера, при помощи которой дым проходит через дополнительную очистку. Здесь снижается его температура, делая дым подходящим для работы с любыми разновидностями продуктов. Модель рассчитана как на холодное, так и на горячее копчение. Все элементы производятся из надежной нержавеющей стали, стойкой к физическим повреждениям, возникновению коррозионных процессов. Ее толщина составляет 2 мм. Масса аппарата не слишком велика – порядка 2 кг. Собрать модель и приготовить ее к работе очень просто, поэтому с этим справится даже человек, раньше не имевший дело с аналогичным оборудованием.

Чтобы изделие стабильно работало, необходимо добиться устойчивого тления. Поначалу дым образуется довольно горячий, однако он в дальнейшем проходит через своеобразный фильтр из щепы, из него будет выходить смола и конденсат. Затем весь объем дыма поступает в конденсационную камеру. На ее стенках образуются капли воды, а также остаются вредные продукты горения. Все они с легкостью удаляются. Крышка производится из надежной и долговечной древесины, которая не будет рассыхаться и слишком сильно нагреваться во время работы, поэтому получить ожог не удастся. Она плотно прилегает к корпусу, поэтому дым не будет выходить за пределы дымогенератора.

Обладает корпусом, выполненным из нержавеющей стали, толщина которой составляет 2,5 мм, максимальный объем коптильни составляет 3 кубометра. Патрубок расположен внизу, поэтому можно коптить как по горячей, так и по холодной технологии. Главным преимуществом такого местоположения патрубка является то, что активная фаза процесса стартует сразу с момента розжига щепы, поэтому емкость с продуктами для копчения заполняется дымом сразу. Выделение вредных для человеческого организма смол минимальное, то же самое можно сказать и по поводу конденсата. Подача свежего воздуха в зону горения обеспечивается при помощи специального компрессора, средний расход щепы находится в пределах 200 граммов. Благодаря тщательно продуманной конструкции оптимальная температура дыма достигается примерно втрое быстрее, чем при использовании других дымогенераторов.

Мощность компрессора регулируется, температура дыма на выходе будет находиться в пределах от 30 до 90 градусов. Для горячего копчения применяют температуру от 60 градусов и выше. Это наиболее быстрая технология, продукты будут полностью готовы через пару часов максимум. Если температура находится в средних пределах (35-60 градусов), то можно получить продукты с более продолжительным сроком хранения. Копчение может занять от 3 часов до 2 суток. Холодное копчение подразумевает использование дыма с температурой не более 32 градусов. Благодаря подобной обработке удастся сохранить плотность и твердость продуктов в течение долгого времени. Сборка данного дымогенератора занимает несколько минут, его при необходимости можно подключить к любой удобной емкости.

Еще одна конструкция российского производства. Она способна вырабатывать приличный объем холодного дыма, который может достигать порядка 20 кубометров, максимальное время автономной работы устройства составляет 16 часов. Средний расход горючего – порядка 150 граммов в час. Крышка изготовлена из качественной древесины, которая не будет разбухать при изменении температурного режима или влажности. Дно здесь съемное – можно быстро и легко удалить остатки щепы. Розжиг здесь ручной, для него предусмотрено два отверстия по бокам изделия. В комплекте идет очень удобная зажигалка, также имеется ольховая щепа на одну засыпку. Компрессор оборудован термостойкими трубочками, все крепления универсальные. Вместе с дымогенератором поставляется книга рецептов, которая очень хорошо подойдет человеку, который впервые решил заняться таким процессом, как копчение.

Производительность устройства достаточно высокая, пользоваться им удобно. Все продукты получаются довольно ароматными и вкусными. Корпус конструкции выполняется из нержавеющей пищевой стали, устойчивой по отношению к термическим и физическим нагрузкам. Камера сгорания оснащена объемом, позволяющим загрузить до полутора килограммов щепы. Патрубок расположен снизу, поэтому щепа всегда остается в сухом состоянии, не затухает. Прибор не нуждается в подключении к электросети, однако позволяет получить довольно густой и насыщенный дым.

Конструкция изначально разрабатывалась для холодного копчения. Она оснащена просторной коптильной камерой, чей объем составляет 30 литров – этого показателя вполне достаточно для того, чтобы организовать производство копченой продукции в домашних условиях. Изделие вырабатывает и подает охлажденный и предназначенный для холодного копчения дым. Дымогенератор изготавливается из достаточно толстой нержавеющей стали, что позволяет обеспечить гигиеничность процесса и обеспечить оборудование необходимым запасом прочности. Масса изделия составляет всего 9 кг при габаритных размерах 35х60х40 см. Температура дыма находится в пределах от 30 до 40 градусов. Устройство способно непрерывно работать от 4 до 6 часов. Для изготовления используется нержавеющая сталь марки AISI430, которая в полной мере соответствует российским государственным стандартам.

Коптильня устроена довольно просто, собрать ее можно даже без использования разного рода инструментов. Дым получается плотный и лишенный влаги, поэтому удается закоптить продукты в кратчайшие сроки. Изделие превосходно подходит для работы с очень жирными продуктами, которые при прохождении такой обработки приобретут превосходные вкусовые качества. Максимум в дымогенератор можно загрузить вплоть до 3 кг щепы. Розжиг здесь ручной, двусторонний. Использование влажной щепы нежелательно, так как она будет давать слишком влажный дым, а тление будет неравномерным.

Это достаточно известный отечественный производитель электрических коптилен, рассчитанных именно на холодное копчение. Принцип работы здесь стандартный – у изделия имеется вентилятор, который усиленно направляет поток дыма в коптильный отсек. Разрешается использовать данную конструкцию даже в помещениях, однако предварительно там нужно будет обеспечить хорошую систему вентиляции и снизить влажность до минимально возможного уровня. Если копчение будет производиться в зимние месяцы, то не следует допускать понижения температуры ниже нуля. Температура дыма будет находиться в пределах от 20 до 40 градусов, причем в самом дыме содержание влаги будет минимальным. Как отмечают пользователи, данная модель характеризуется довольно большой коптильной камерой и стойким к разного рода воздействиям корпусом. Это позволяет использовать модель даже в промышленных объемах.

Мощность оборудования составляет 2,9 Вт, объем коптильной камеры здесь 50 литров – даже слишком много именно для домашнего применения. Толщина корпуса не слишком велика: всего 0,8 мм, однако нержавеющая сталь дополнительно покрыта специальными составами, повышающими ее прочность. Максимальная производительность компрессора составляет 5 литров в минуту – показатель не слишком большой, однако его вполне достаточно для обеспечения процесса холодного копчения и поддержания в коптильной камере оптимальной температуры.

Это признанный лидер в нашем рейтинге лучших дымогенераторов, отличающийся универсальностью использования. Дым здесь вырабатывается без участия оператора – полностью в автоматическом режиме. Внутри коптильной камеры находятся целых четыре съемных решетки, габариты которых составляют 35х28 см, поэтому можно одновременно коптить большое количество различных продуктов. Дымогенератор работает на брикетах щепы, которые автоматически подаются в зону сгорания каждые пять минут. Автоматика здесь качественная и регулируемая, поэтому пользователю необходимо только выбрать наиболее подходящий режим. Устройство способно работать без перерыва вплоть до 9 часов. Можно получать продукты как горячего, так и холодного копчения. Максимальная температура дыма в этом устройстве может достигать 160 градусов. Объем камеры не слишком велик – он составляет всего лишь 120 литров, что делает устройство довольно мобильным.

Конструкция отличается весьма привлекательным внешним видом. Ею очень удобно пользоваться, причем разработчики позаботились и о безопасности. Решетки снабжены специальными фиксаторами, чтобы их невозможно было опрокинуть в процессе извлечения из коптильной камеры. При этом сама камера обладает превосходной герметичностью, поэтому ее вполне допустимо использовать в помещении. Передние ножки здесь увеличены, благодаря чему конструкция приобрела еще большую устойчивость.

Вот и подошел к завершению наш рейтинг лучших дымогенераторов 2019 года. Надеемся, что собранная нами информация окажется вам полезной. Если же какие-то вопросы остались для вас неразъясненными, задайте их в комментариях к нашей статье. Мы оперативно отреагируем на каждое сообщение.

Ноябрь 19, 2021 5 комментариев
Хотя общая идея заключается в том, что замороженные фрукты не несут никакой пользы для здоровья, многочисленные доказательства противоречат…
Ноябрь 19, 2021 17 комментариев
Ноябрь 19, 2021 10 комментариев
Ноябрь 19, 2021 20 комментариев

Общество
Ноябрь 19, 2021 7 комментариев
Найти идеальный подарок на Новый год для близких и друзей — непростая задача. Если нет уверенности в правильности своего решения, то может…
Ноябрь 19, 2021 20 комментариев
Ноябрь 19, 2021 4 комментария

Ноябрь 19, 2021 5 комментариев
Cпорт отдых туризм
Ноябрь 20, 2021 16 комментариев
Занять всю семью непросто. И что ж, нужно время, чтобы постоянно придумывать новые…
Бизнес
Ноябрь 20, 2021 2 комментария
Во французском языке существительное menu имеет два совершенно разных…
Спорт
Ноябрь 21, 2021 8 комментариев
Если вы все-таки решились на покупку первого сноуборда, при выборе однозначно не стоит…
ДЫМОМАШИНА Сделай сам
ДЫМОМАШИНА Сделай сам
10 мая 2020 г. | автор: ELECTRONOOBS | просмотров 1653
220В
самодельный
глицерин
Сделай сам
машина
дым
В этом уроке мы увидим, как я сделал самодельную мощную дымовую машину.
Это устройство работает от сети 220 В переменного тока, поэтому будьте осторожны. Он имеет внутренний нагреватель и через трубку мы пропускаем глицерин. Эта жидкость при высоких температурах образует дым. Он не токсичен, так что не беспокойтесь. Мы используем эту жидкость на вечеринках, дискотеках и т.д. Список деталей, схему и все необходимое смотрите ниже. Следуйте инструкциям шаг за шагом. Он самодельный, так что обойдется очень дешево!
ЧАСТЬ 1 — Что нам нужно
Список деталей довольно прост, а общая цена может быть довольно низкой. Некоторые цены могут отличаться для вас в зависимости от того, где вы живете. Кроме того, для консервной банки, цемента, корпуса и других деталей вы можете повторно использовать детали, которые есть у вас дома. Основными компонентами являются нагреватель, насос, термопара и медная трубка. Если вы живете в США, убедитесь, что вы покупаете детали для 120 В переменного тока, а не для 220 В переменного тока.
Это относится ко всем компонентам . Цемент лучше керамический и жаропрочный. Но в моем случае я использовал обычный дешевый цемент для ванных комнат (5$) и у меня не было проблем…

Нам нужно:
1 обогреватель переменного тока 220 В: LINK eBay
1 x медная трубка с наружным диаметром 4 мм и внутренним диаметром 3 мм: LINK eBay
1 насос переменного тока 220 В: LINK eBay
1 нормально замкнутый переключатель 260ºC: LINK eBay
1 модуль штепсельной вилки 250 В переменного тока: LINK eBay
1 кнопка на 250 В переменного тока: LINK eBay
1 одеяло из керамического волокна: LINK eBay
1 жидкость для копчения сока: ССЫЛКА на eBay
1 светодиод 10 мм: LINK eBay

2 x 1N4001 Диод: ССЫЛКА eBay
1 x сопротивление 33K: ССЫЛКА eBay
Термоусадочная трубка: ССЫЛКА eBay
Литейный цемент (или обычный цемент): ССЫЛКА eBay
Жестяная банка.
Металлический корпус или фанерный
Провода, припой, краска, винты и т. д.
ЧАСТЬ 2. Схема
Схема очень проста. Начнем с подключения основного входного штекера с предохранителем для защиты. С этого разъема мы получаем Live и Neutral. Сделать блок отопителя. Обмотайте медную трубку вокруг нагревателя, поместите термопару рядом с нагревателем, поместите все внутрь тонкой банки и добавьте цемент. Подробнее см. ниже. Нагреватель подключается непосредственно к нейтрали, но подключается к фазе через термопару, которая обычно замкнута. Таким образом, при достижении 260ºC он откроется и нагреватель отключится. Подключите нейтраль к водяному насосу и через кнопку подключите напряжение. Таким образом, когда мы нажимаем кнопку, мы активируем насос. Добавьте резистор, диоды и светодиод к выходу термопары. Таким образом, когда термопара замкнута, светодиод будет включен, а когда она замкнута, он погаснет.

ЧАСТЬ 3. 1. Подготовка обогревателя
Начнем с изготовления блока обогревателя. Для этой части возьмите медную трубку, консервную банку, термопару, нагреватель и клей. Начнем с того, что намотаем медную трубку на нагреватель. Я использую тонкую проволоку, чтобы закрепить его рядом с нагревателем. Оставьте немного трубок на входе и выходе для последующих подключений. Затем просверливаем отверстие в дне консервной банки для выхода дымовой трубы.
ЧАСТЬ 3.2 — Блок нагревателя
Следующим шагом будет проделывание еще одного отверстия сбоку банки. Поместите термопару на это отверстие. Далее вставляем нагреватель внутрь банки и выходим из дымовой трубы через маленькое отверстие на дне. Поместите банку вертикально и заполните ее керамическим/цементным раствором. Дайте блоку высохнуть сутки или больше. После этого вы можете протестировать его. В моем случае вначале из цемента все еще выходил пар. Не волнуйся. Это нормально, пока цемент не высохнет на 100%.

ЧАСТЬ 4.1. Изготовление корпуса 1

Теперь у нас есть нагревательный блок. Пора заняться делом. Лучше бы металлический корпус с хорошей изоляцией. Но в моем случае у меня этого нет, поэтому я буду судиться с деревом. Сделайте замеры и обрежьте деревянную основу по размеру. Поверх этого обрежьте по размеру и добавьте изоляционное одеяло из керамического волокна. Прибиваю к деревянной основе. Затем проделайте отверстия под винты помпы и блока отопителя. Вкручиваю насос. К блоку отопителя вкручиваю 4 металлических крючка. Мы будем использовать их, чтобы закрепить консервную банку на месте. Добавьте деревянные стороны корпуса. Затем добавляем заднюю деревянную часть корпуса и размещаем здесь входной штекер.

ЧАСТЬ 4.2. Изготовление корпуса 2
Теперь добавьте провода, как показано на схеме, к нагревателю, водяному насосу и т. д. Закрепите блок нагревателя на передней стороне корпуса. Для этого я использовал металлическую проволоку и закрепил ее на тех четырех металлических крючках, что были раньше. Убедитесь, что длина медной трубки достаточна для выхода из корпуса. Пропустите все провода к задней части корпуса. Я вырезал несколько небольших кусочков фанеры и с их помощью закрепил бутылку с жидкостью. Не забудьте добавить изоляционное одеяло из керамического волокна по бокам корпуса. Подсоедините питание проводами к основному входному разъему на задней стороне корпуса.

ЧАСТЬ 4.3. Изготовление корпуса 3
Хорошо, теперь протяните кабель водяного насоса, который идет к кнопке, через заднюю часть корпуса. Припаяйте светодиодную схему с резистором и диодами и поместите этот светодиод на верхнюю фанеру корпуса. Добавьте много изоляционного керамического волокна поверх нагревательного блока. Подсоедините провода от насоса к кнопке внутри другого небольшого фанерного корпуса, который я сделал. В этот момент вы можете сделать тест. После этого закройте кейс и все.
ЧАСТЬ 4.4. Первый тест

ЧАСТЬ 5. Заключительные шаги
Наконец, закройте корпус. Теперь красим его черной краской из баллончика. Я также добавляю датчик температуры, который я вынул из эспрессо-машины. Я добавляю метки для светящегося светодиода и еще несколько меток, чтобы он выглядел лучше. Нажмите и все. Дым дым дым.
Надеюсь, вам понравится этот проект. Если вы считаете, что поддерживает меня , вот мой PATREON, а также мой PayPal. Большое спасибо .
Посмотреть видео
<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/i.pinimg.com/originals/56/9b/b3/569bb36e7ce2bc8cf405a0ab1af4aa95.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/T3lEuXWMBfs» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Посмотреть другие уроки от ELECTRONOOBS
См. другие руководства
Дымогенератор самодельный
Самодельный дымогенератор легко собрать из готовых компонентов, которые можно приобрести в Home Depot. К нашему удивлению, он работал невероятно хорошо, и его было очень легко сделать.
Система состоит из трех частей:
Воздушный насос, соединительная трубка и сопло для подачи воздуха.
Коптильня — емкость, в которой сгорают дрова и образуется дым.
Труба, соединяющая коптильню с коптильней.
Сопло, нагнетающее воздух, может располагаться внутри патрубка или внутри топки.
Воздушный насос
Воздушный насос может иметь фиксированное выходное давление воздуха или регулируемый регулятор объема. Воздушный насос с регулируемым объемом позволяет контролировать количество образующегося дыма. В большинстве случаев достаточно небольшого регулируемого воздушного насоса мощностью 3,5 Вт. Не ожидайте большого давления воздуха, выходящего из типичного воздушного насоса. Это едва заметно, но на удивление это все, что нужно для работы. Регулируемый воздушный насос более высокого давления (4,5 Вт, 4 фунта на квадратный дюйм) можно использовать для создания дымогенератора с более высокой производительностью.
Форсунка насоса с одним выходом.
Форсунка насоса с двойным выходом. Добавлен T-адаптер для создания одной выходной линии.
Внутри горячих зон пластиковые трубки скручиваются и плавятся. Чтобы предотвратить это, конец трубки вставляется в металлическую трубку диаметром 1/4 дюйма, которая затем становится инъекционной форсункой.
Для удобства монтажа была использована медная водопроводная труба 1/4″, так как ее можно согнуть только руками.
Пластиковая трубка соединяет насос с медным соплом.
Средняя (уплощенная) и правая форсунки заканчиваются меньшим диаметром, чем левая.
Латунные сплайсеры с зазубринами бывают разных размеров. Правая сторона нижнего сплайсера была спилена для входа в латунную трубку. После покрытия контактным цементом образуется неразъемный шов, образующий эффективную форсунку инжектора.
Сверху: Т-образный сантехнический соединитель 3/4″, пластиковая втулка из ПВХ и деревянный дюбель, в котором просверлено отверстие 1/4″. Латунный соединитель приклеивается к трубке.
Уменьшение диаметра сопла теоретически должно увеличить скорость воздуха и создать более сильный вакуум. Однако в наших тестах мы не наблюдали существенной разницы, скорее всего, из-за очень низкого давления воздуха, которое подает воздушный насос. По нашему мнению, дополнительная работа, связанная с уменьшением диаметра сопла, вряд ли стоит усилий.
Полностью собранный инжектор.
Внешний вид.
Пластмассовая переходная втулка из ПВХ ввинчивается в тройник. Затем внутрь плотно вставляется деревянная заглушка. После 12 сеансов курения и адаптер, и вилка были в порядке. Однако вместо него можно использовать металлическую втулку. Он показан на этой картинке справа.
Патрубок 3/4″ слева соединяет инжектор с дымовой коробкой. Сопло в середине подает воздух от насоса и направляет его в правую трубку. Это создает достаточный вакуум для всасывания дыма из левого патрубка и направить в правую ниппельную трубу и в коптильню.
Коптильня
Это может быть металлический ящик или труба любого типа. Их диаметр варьируется от 2,5 дюймов (64 мм) и выше. Если вы делаете его самостоятельно, мы рекомендуем использовать 3,5 дюйма (89 мм). Этот диаметр позволяет просунуть внутрь руку в случае необходимости сборки. Металлический контейнер можно собрать из тонких металлических листов, уголков, болтиков и гаек. Эти топки обычно имеют высоту около 6-10 дюймов (15-25 см).
Авиационные снайперы могут легко резать листовой металл 20 калибра.
Алюминиевые скобы
обеспечивают жесткость.
Боковые стенки крепятся к кронштейнам.
Отверстия 3/8″ просверлены с трех сторон для подачи свежего воздуха и для разведения огня.
Мы сделали коробку сами, но это заняло много времени. Лучшее решение — посетить местный механический цех. трубы, квадратные трубы и они могут резать, сверлить и сваривать их так, как вам нравится. Вы также можете поискать подходящую емкость, даже большая металлическая банка подойдет для этой работы. Что может измениться, так это то, как соединительная труба и сопло
Конструкция с низким соплом.
Экран изготовлен из тонколистового металла для предотвращения попадания древесной стружки внутрь трубы.
Пластиковая трубка надевается на латунную трубку. Металлическая втулка с экраном внутри крепила трубу к дымосборнику изнутри.