Самодельная стойка для болгарки ушм своими руками: Как изготовить стойку для болгарки (УШМ) своими руками: чертежи, конструктив

Стойка для болгарки своими руками: чертежи и варианты изготовления

Болгарка — тяжелый инструмент, который сложно постоянно держать в руках. Поэтому мастера стараются закреплять её так, чтобы облегчить себе работу. Идеально подойдёт в этом случае стойка для болгарки, которую можно сделать самостоятельно. Изготавливается она быстро, а по стоимости обойдётся практически бесплатно в сравнении с работой слесаря.

Содержание

• Подготовка: инструменты и материалы
• Стойка для болгарки своими руками: чертежи и проекты
• Инструкция по изготовлению самодельной стойки для болгарки
• Виды креплений — кратко
  • Станина из прямоугольного профиля
  • Стойка с кареткой на амортизаторах
  • Элементы из дерева или фанеры
• Меры предосторожности

Пример самодельной стойки

Подготовка: инструменты и материалы

Стойка для болгарки своими руками изготавливается из металлических профтруб квадратной формы в разрезе (толщина стенок — 2 мм), к нему привариваются/привинчиваются: лист металла в качестве подставки, болты для закрепления и пружина (для противовеса). Соединять их придётся с помощью сварочного аппарата.

Если в доме нет труб, то в качестве материала сгодится и дерево твердых пород, а сварку можно заменить сверлением. В таком случае дополнительно понадобятся: шлифовальный аппарат, уголок, набор гаек и болтов с дрелью. Деревянный самодельный держатель для болгарки удобен тем, что его можно разбирать и собирать обратно.

Стойка для болгарки своими руками: чертежи и проекты

Проект выглядит примерно так

Чертеж можно нарисовать самостоятельно, взяв во внимание размеры и мощность изделия, а также место крепления. Стойка для УШМ своими руками изготавливается на основе вариантов, найденных в интернете, однако не стоит копировать их — лучше рассмотреть фотографии уже готовых крепежей, и, отталкиваясь от них, создать свой проект.

Важно! В основные задачи держателя для болгарки входит не только фиксация инструмента, но также сохранение его в вертикальном положении и настройка правильного угла резки.

Инструкция по изготовлению самодельной стойки для болгарки

В общем виде действовать надо так:

1. Первым делом профтрубы нарезаются на отрезки, а затем либо привариваются, либо прикручиваются при помощи болтов. Во втором случае необходимо будет просверлить отверстия для крепления. В результате получается подставка в виде рамы.
2. Следом соединяется скоба, к которой будет непосредственно прикреплена УШМ: в профиле сверлятся два отверстия диаметром 1 см и отпиливаются два отрезка по чертежу.
3. Затем они должны быть прикреплены к подставке при помощи крестовины из двух отрезков, посреди которых также сверлится отверстие. В нём будет установлена шарнирная ось.
4. Сквозь отверстия продевают болт М10 (15 см длиной) — он и будет осью. Удлинённые гайки привариваются к профилю, но так, чтобы они свободно вращались.
5. На втором этапе изготавливается рычаг. Он может быть как маятниковым, так и неподвижным. Длина штатива рассчитывается из длины самой болгарки. Сделав два отреза, необходимо приварить их к гайкам, предварительно разметив их положение.
6. Чуть ранее на болгарке была закреплена скоба, которую теперь нужно привинтить к штативу. Поможет в этом закрепленный у основания поворотный угловой элемент.
7. При установке УШМ на самодельный держатель необходимо строго отмерять углы угольником. К стойке болгарка крепится болтами.
8. Третьим этапом делаются направляющие. Для этого к основанию прикрепляются ещё два отреза, а также неподвижный болт. Чтобы поворотный угол перемещался, в нём необходимо просверлить отверстие, в котором будет крепиться болт.
9. В скобе на болгарке делают отверстия, чтобы завинтить в них крючки. А в качестве подставки для станины подойдут болты, вкрученные с нижней стороны.
10. На крючки цепляется пружина, чья длина должна быть измерена заранее. Её функция состоит в том, чтобы болгарка могла вставать вертикально после окончания работы.
11. На финальном этапе самодельная станина для болгарки тестируется: делается пробный разрез и проверяется его угол.

В том, как сделать стойку для болгарки самому, нет ничего замысловатого.

Модель с небольшим кругом

Виды креплений — кратко

Вот какие варианты крепления предлагают специалисты:

• С резьбовыми креплениями и ручкой для управления.
• Полная фиксация механизма внутри металлической оболочки.
• Крепление УШМ хомутами на станине. Подойдёт для моделей с диском небольшого размера (не более 15 см).
• Болгарки и УШМ с диаметром круга более 20 см должны быть зафиксированы при помощи оси вращения, пружины, станины и направляющих креплений. Это обеспечивает максимальную надежность.

Модель с большим диском

Станина из прямоугольного профиля

Профиль — заготовка сама по себе очень твердая, поэтому станина, изготовленная из него, в процессе работы не подвергнется деформации. Поверх рамы-подставки накладывается плоскость: либо лист металла, либо фанера (ДСП также подойдет). Деревянные элементы придется подвергнуть шлифовке.

Стойка с кареткой на амортизаторах

Из труб круглого сечения и пары амортизаторов можно своими руками сделать не простую стойку для болгарки, а отрезной станок, имеющий в своём механизме передвижную каретку.

Обратите внимание! Трубы пригодятся для того, чтобы крепить направляющие к каретке и при этом не повредить амортизаторы — сами по себе они очень хрупкие.

Двигаясь горизонтально, она позволяет резать материал на продольные листовые пластины. Амортизаторы можно заменить более сложной рельсовой конструкцией с подшипниками.

Каретка — это важный элемент конструкции

Элементы из дерева или фанеры

Однако, если запаса металла недостаточно, на замену подойдёт дерево или любые древесно-стружечные материалы. Даже рычаг, держатель и другие главные элементы можно изготовить из древесины, например, из недорогих берёзы или лиственницы.

Фанеру лучше пустить на станину и основание изделия, при этом изготовив раму из прочного материала, который будет удерживать её от деформации. Ключевую роль в прочности конструкции играет толщина материала: чем толще — тем долговечнее.

Меры предосторожности

Сварка, пиление, сверление — всё это подразумевает работу с электрическими инструментами.

Поэтому нужно соблюдать основные меры безопасности: не работать в помещениях с повышенной влажностью, а также защищать глаза и руки от попадания искр и крошек. Если распилочный стол вынесен на улицу, то над ним необходимо соорудить навес — он защитит машину от попадания снега или дождя, а металлические и деревянные элементы не сгниют и не заржавеют.

Чтобы работа со станком была безопасной с самого начала, об этом нужно позаботится ещё на этапе его изготовления.

• Во-первых, каждая болгарка или УШМ имеет кабель. Он должен быть прикреплен к неподвижной части самодельного держателя. Для фиксации можно использовать пластиковые протяжки.
• Во-вторых, шатун, как и другие детали конструкции, должны быть пропорциональны размеру болгарки. Стол, поддерживающий изделие, должен быть устойчивым и прочным во избежание падения и, как следствие, травм мастера. К столу самодельная стойка для УШМ крепится при помощи тисков.

Важно! Перед началом работы необходимо провести внимательный осмотр круга, чтобы удостовериться в отсутствии на нём повреждений.

Чтобы повысить эффективность работы режущего аппарата, его предпочитают закреплять: таким образом фиксируется удобный угол резки, мастер облегчает себе работу, а также страхует себя от несчастных случаев. Задаваясь вопросом о том, как сделать стойку для болгарки самостоятельно, некоторые опасаются, что это выйдет затратно как по материалам, так и по усилиям, однако эти опасения напрасны. Для конструкции достаточно подручных материалов, которые есть в гараже у каждого любителя (дерева, фанеры, профтруб и водопроводных труб, металлических профилей). Базовых навыков в сварке и ремонтных работах будет достаточно, чтобы собрать работающий агрегат.

Стойка для болгарки своими руками: чертежи и варианты изготовления

Болгарка — тяжелый инструмент, который сложно постоянно держать в руках. Поэтому мастера стараются закреплять её так, чтобы облегчить себе работу. Идеально подойдёт в этом случае стойка для болгарки, которую можно сделать самостоятельно. Изготавливается она быстро, а по стоимости обойдётся практически бесплатно в сравнении с работой слесаря.

Пример самодельной стойки

Подготовка: инструменты и материалы

Стойка для болгарки своими руками изготавливается из металлических профтруб квадратной формы в разрезе (толщина стенок — 2 мм), к нему привариваются/привинчиваются: лист металла в качестве подставки, болты для закрепления и пружина (для противовеса). Соединять их придётся с помощью сварочного аппарата.

Если в доме нет труб, то в качестве материала сгодится и дерево твердых пород, а сварку можно заменить сверлением. В таком случае дополнительно понадобятся: шлифовальный аппарат, уголок, набор гаек и болтов с дрелью. Деревянный самодельный держатель для болгарки удобен тем, что его можно разбирать и собирать обратно.

Особенности использования УШМ в качестве пилы

Не лишним для вашей безопасности будет напомнить о том, что не все виды дисков можно напрямую использовать для болгарки. В первую очередь это касается дисков для пиления древесины, имеющих значительно более низкие показатели оборотов, чем используются почти во всех болгарках.

Исключение составляют специальные диски по дереву, рассчитанные на стандартные обороты угловых шлифмашинок.

Хорошо, если ваш инструмент имеет регулировку оборотов. А если нет, то, прежде чем использовать свою УШМ в качестве торцовочной пилы по дереву, изготовьте несложный регулятор ее оборотов на базе микросхемы КР1182ПМ1, или близкой ей по показателям, по такой схеме.

Использовать простой реостат для этого не стоит. Вместе с уменьшением оборотов, он также пропорционально снизит мощность и крутящий момент инструмента. Да и для самой болгарки использование в таких режимах работы вредно.

Настоятельно рекомендуем обеспечить вашу стойку кнопкой аварийного отключения инструмента, ведь доступ к кнопке отключения после установки болгарки в стойку может быть затруднен. А даже надежно закрепленная в приспособлении УШМ – инструмент достаточно травмоопасный.

Можете ставить такую кнопку в разрез провода ее питания, но лучше разорвать ею подводящую электромагистраль, ведь снятая со стойки болгарка, становится обычным мобильным инструментом со всеми своими преимуществами.

Стойка для болгарки своими руками: чертежи и проекты

Проект выглядит примерно так
Чертеж можно нарисовать самостоятельно, взяв во внимание размеры и мощность изделия, а также место крепления. Стойка для УШМ своими руками изготавливается на основе вариантов, найденных в интернете, однако не стоит копировать их — лучше рассмотреть фотографии уже готовых крепежей, и, отталкиваясь от них, создать свой проект.

Важно! В основные задачи держателя для болгарки входит не только фиксация инструмента, но также сохранение его в вертикальном положении и настройка правильного угла резки.

Надежное крепление инструмента

Многие, загоревшись идеей сделать стойку, ищут в интернете чертежи, не задумываясь, что именно на их инструмент их может не быть, поскольку каждая модель индивидуальна и крепление к ней нужно делать, как говорится по месту.

Предлагаю рассмотреть разные примеры того как люди сделали крепление, и мы возьмем из каждого самое лучшее. Вот несколько фотографий расположения и фиксации болгарки исходя на потребности и желаемый функционал.

№1 Крепление болгарки в каркас	№2 Еще одно крепление болгарки
№3 Самый простой вариант фиксации инструмента на трубе	№5 Еще один пример интересного крепежа

Как видно из фотографий крепление болгарки у каждого индивидуально, но самое главное, что в каждом из них инструмент крепиться надежно. На первом снимке инструмент вставляется в каркас и фиксируется болтами в местах крепления рукоятки.

Второй пример похож на первый, только каркас имеет индивидуальную конструкцию и к нему добавлена ручка управления, в виде приваренной трубы 20х20 для контроля усилия реза и удобства работы.

Третий вариант вообще покоряет своей простотой и минимализмом. Болгарка крепится за защитный кожух, в котором проделаны отверстия под болты и весь станок состоит из минимального количества деталей.

Итак, с креплением инструмента определились. В нашем случае это третий вариант – крепление инструмента к защитному кожуху. Сделать его крайне быстро и просто.

Понадобятся два болта на 10 и две самоконтрящиеся гайки, только гайки должны крепиться снаружи кожуха. Пару пластин и труба на которой все крепится. Полагаю, найти такие части не составит труда. Посмотрите видео, насколько просто сделано крепление

Инструкция по изготовлению самодельной стойки для болгарки

В общем виде действовать надо так:

1. Первым делом профтрубы нарезаются на отрезки, а затем либо привариваются, либо прикручиваются при помощи болтов. Во втором случае необходимо будет просверлить отверстия для крепления. В результате получается подставка в виде рамы.
2. Следом соединяется скоба, к которой будет непосредственно прикреплена УШМ: в профиле сверлятся два отверстия диаметром 1 см и отпиливаются два отрезка по чертежу.
3. Затем они должны быть прикреплены к подставке при помощи крестовины из двух отрезков, посреди которых также сверлится отверстие. В нём будет установлена шарнирная ось.
4. Сквозь отверстия продевают болт М10 (15 см длиной) — он и будет осью. Удлинённые гайки привариваются к профилю, но так, чтобы они свободно вращались.
5. На втором этапе изготавливается рычаг. Он может быть как маятниковым, так и неподвижным. Длина штатива рассчитывается из длины самой болгарки. Сделав два отреза, необходимо приварить их к гайкам, предварительно разметив их положение.
6. Чуть ранее на болгарке была закреплена скоба, которую теперь нужно привинтить к штативу. Поможет в этом закрепленный у основания поворотный угловой элемент.
7. При установке УШМ на самодельный держатель необходимо строго отмерять углы угольником. К стойке болгарка крепится болтами.
8. Третьим этапом делаются направляющие. Для этого к основанию прикрепляются ещё два отреза, а также неподвижный болт. Чтобы поворотный угол перемещался, в нём необходимо просверлить отверстие, в котором будет крепиться болт.
9. В скобе на болгарке делают отверстия, чтобы завинтить в них крючки. А в качестве подставки для станины подойдут болты, вкрученные с нижней стороны.
10. На крючки цепляется пружина, чья длина должна быть измерена заранее. Её функция состоит в том, чтобы болгарка могла вставать вертикально после окончания работы.
11. На финальном этапе самодельная станина для болгарки тестируется: делается пробный разрез и проверяется его угол.

В том, как сделать стойку для болгарки самому, нет ничего замысловатого.

Модель с небольшим кругом

Самое простое приспособление для стойки УШМ

Собственно и стойкой это приспособление не назовешь, а работу с ним можно выполнить практически ту же, что обеспечивает самая технологичная стойка. Принцип его действия понятен из короткого видеоролика:

Но если вместо полосы использовать соответствующий уголок со спиленной частью одной из полок, как это сделал один из авторов похожей конструкции, то отпадет необходимость засверливания глухого отверстия в головке болгарки.

При этом крепление инструмента будет осуществляться двумя винтами в существующие на головке УШМ резьбовые отверстия для ручки. А принцип работы подошвы не изменится – только жесткость ее повысится.

Не изменится также способ использования болгарки в качестве некоего подобия циркулярной пилы с использованием той же подошвы, показанный в еще одном видеоролике того же автора:

Рекомендуем другие статьи по теме

Ручной фрезер по дереву, приспособления для ручного фрезера

Сверло форстнера по дереву — особенности выбора, заточка сверла

Нивелирование, что это значит? Как пользоваться нивелиром

Бензопила Partner 350 S — характеристики, поиск и устранение неисправностей, инструкция по эксплуата…

Виды креплений — кратко

Вот какие варианты крепления предлагают специалисты:

• С резьбовыми креплениями и ручкой для управления.
• Полная фиксация механизма внутри металлической оболочки.
• Крепление УШМ хомутами на станине. Подойдёт для моделей с диском небольшого размера (не более 15 см).
• Болгарки и УШМ с диаметром круга более 20 см должны быть зафиксированы при помощи оси вращения, пружины, станины и направляющих креплений. Это обеспечивает максимальную надежность.

Модель с большим диском

Станина из прямоугольного профиля

Профиль — заготовка сама по себе очень твердая, поэтому станина, изготовленная из него, в процессе работы не подвергнется деформации. Поверх рамы-подставки накладывается плоскость: либо лист металла, либо фанера (ДСП также подойдет). Деревянные элементы придется подвергнуть шлифовке.

Стойка с кареткой на амортизаторах

Из труб круглого сечения и пары амортизаторов можно своими руками сделать не простую стойку для болгарки, а отрезной станок, имеющий в своём механизме передвижную каретку.

Обратите внимание! Трубы пригодятся для того, чтобы крепить направляющие к каретке и при этом не повредить амортизаторы — сами по себе они очень хрупкие.

Двигаясь горизонтально, она позволяет резать материал на продольные листовые пластины. Амортизаторы можно заменить более сложной рельсовой конструкцией с подшипниками.

Каретка — это важный элемент конструкции

Элементы из дерева или фанеры

Однако, если запаса металла недостаточно, на замену подойдёт дерево или любые древесно-стружечные материалы. Даже рычаг, держатель и другие главные элементы можно изготовить из древесины, например, из недорогих берёзы или лиственницы.

Фанеру лучше пустить на станину и основание изделия, при этом изготовив раму из прочного материала, который будет удерживать её от деформации. Ключевую роль в прочности конструкции играет толщина материала: чем толще — тем долговечнее.

Маятниковая станина

1. Опора или станина – часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда укладывают заготовку для разрезания. Опорная часть также выполняет главную функцию – удержание всего станка в устойчивом положении.
2. Вертикальная неподвижная стойка, или штатив для УШМ, – этот элемент конструкции является частью маятникового механизма и опорой для подвижной консоли.
3. Подвижная планка или консоль – деталь, к которой непосредственно крепится болгарка.

Опорную часть в основном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, например от сверлильного станка или любого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ обязательно должна присутствовать направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает смещаться заготовке во время проведения операции. Кроме этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, или штатив, – вертикально идущий вверх элемент. Он может быть изготовлен из профильной или круглой трубы. В верхней части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива зависит от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщину стенок) выбирают в зависимости от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ выполняет две функции. Во-первых, она жестко удерживает болгарку, тем самым не давая смещаться диску в осевом направлении. Во-вторых, с помощью нее совершается подача инструмента в область обработки, то есть УШМ может опускаться в рабочее положение, производить рез и снова возвращаться в исходную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена специальная ручка.

Конструкция противовеса с амортизатором

1. Традиционный тип. Его делают при помощи установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким образом, чтобы в исходном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать больших усилий.
2. Пружинный механизм в роли противовеса. В этом случае в верхнем положении УШМ удерживает сила упругости пружины. Наиболее подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор или упор также является необходимым в конструкции стойки для болгарки. Основная задача такого элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. В момент, когда труба полностью перерезана, опускание болгарки должно прекратиться.

Меры предосторожности

Сварка, пиление, сверление — всё это подразумевает работу с электрическими инструментами. Поэтому нужно соблюдать основные меры безопасности: не работать в помещениях с повышенной влажностью, а также защищать глаза и руки от попадания искр и крошек. Если распилочный стол вынесен на улицу, то над ним необходимо соорудить навес — он защитит машину от попадания снега или дождя, а металлические и деревянные элементы не сгниют и не заржавеют.

Чтобы работа со станком была безопасной с самого начала, об этом нужно позаботится ещё на этапе его изготовления.

• Во-первых, каждая болгарка или УШМ имеет кабель. Он должен быть прикреплен к неподвижной части самодельного держателя. Для фиксации можно использовать пластиковые протяжки.
• Во-вторых, шатун, как и другие детали конструкции, должны быть пропорциональны размеру болгарки. Стол, поддерживающий изделие, должен быть устойчивым и прочным во избежание падения и, как следствие, травм мастера. К столу самодельная стойка для УШМ крепится при помощи тисков.

Важно! Перед началом работы необходимо провести внимательный осмотр круга, чтобы удостовериться в отсутствии на нём повреждений.

Чтобы повысить эффективность работы режущего аппарата, его предпочитают закреплять: таким образом фиксируется удобный угол резки, мастер облегчает себе работу, а также страхует себя от несчастных случаев. Задаваясь вопросом о том, как сделать стойку для болгарки самостоятельно, некоторые опасаются, что это выйдет затратно как по материалам, так и по усилиям, однако эти опасения напрасны. Для конструкции достаточно подручных материалов, которые есть в гараже у каждого любителя (дерева, фанеры, профтруб и водопроводных труб, металлических профилей). Базовых навыков в сварке и ремонтных работах будет достаточно, чтобы собрать работающий агрегат.

Сборка конструкции

Когда мастер принимает решение самостоятельно изготовить штатив для болгарки, это помогает избежать множества затрат, так как заводские модели дорогие и недолговечные. Но хороший результат зависит в том числе и от наличия элементарных навыков:

• Умения обращаться с болгаркой и бытовым сварочным аппаратом.
• Аккуратного сверления отверстий.
• Запаса свободного времени и терпения.

Чтобы стойка соответствовала всем эксплуатационным требованиям, её сборка должна проходить в строгой последовательности. В зависимости от личных предпочтений, мастер может разработать собственный чертёж, который будет соответствовать определённой модели болгарки или же можно воспользоваться уже готовыми чертежами. Помимо этого, перед любыми манипуляциями нужно проверить рабочее состояние основного агрегата. Если он плохо работает и часто ломается, тогда нет необходимости сооружать под него мощную станину.

Специалисты утверждают, что порядок сборки стойки для УШМ выглядит следующим образом:

• Изначально необходимо подготовить металлическую трубу, которую нужно аккуратно нарезать на отрезки определённой длины. Все манипуляции должны соответствовать используемому чертежу.
• В обозначенных местах просверлить небольшие отверстия.
• На этом этапе изготовить верхнюю и нижнюю раму.
• Металлические заготовки приварить сварочным аппаратом или прикрутить на болтовые соединения.
• Взять заранее подготовленный металлический лист либо ДСП.
• В зависимости от диаметра стойки, вырезать рабочую поверхность.
• Готовую поверхность установить на нижнюю платформу рабочего стола.
• Всё зафиксировать болтами.
• Держатель прикрепить к вертикальной раме таким образом, чтобы маятниковый тип вращения был свободен.
• Аккуратно установить точную пружину, которая каждый раз будет возвращать угловую шлифовальную машинку в исходное положение.
• Один конец пружины должен быть зафиксирован на верхней части торца, а вот второй конец на держателе.
• Пришло время взять реле на 12 В, которое поможет повысить уровень комфорта работы с болгаркой Оно должно быть расположено таким образом, чтобы в процессе работы было удобно дотягиваться до кнопки.
• Тщательно осмотреть состояние проводки и проверить её работоспособность.
• В мастерской обязательно выделить отдельную розетку для используемой станины.
• Взять качественные краски, лаки и грунтовки, чтобы полностью покрыть ими созданное приспособление. Эти манипуляции помогут придать изделию завершённый и эффектный вид. Кроме того, защитное покрытие из грунтовки убережёт стойку от негативного воздействия коррозии.
• На этом этапе осталось оснастить конструкцию подвижной линейкой и специальным ограничителем.
• Проверить готовую станину на работоспособность, запустить болгарку на холостом ходу.

Делаю заготовки

Заготовки делаю по такому алгоритму:

• Пластина 200х100 проверяется угольником, если нужно, то производится подрезка, чтобы обеспечить идеальную геометрию элемента.
• Отрезаю две заготовки из полосы длиной 40 мм. В них отмечаю середину и ставлю точку на расстоянии в 15 мм от одного из краев. Просверливаю отверстие диаметром 8 мм.

Совет! Так как изделия симметричные, можно положить одну пластину на другую и сверлить их вместе.

• Вырезаю еще две заготовки, их длина 150 мм. С одной стороны в двух элементах делаю отверстия посередине. Еще одно делается только в одной пластине, оно располагается со смещением, все показано на чертеже, которым и стоит руководствоваться при работе.
• Режу заготовку размером 30х30 мм, в ней просверливаю отверстие, расположенное со смещением, как на чертеже. На фото готового элемента два отверстия, но не обращайте внимание — просто я использовал испорченный элемент с другого проекта.
• Длинные штанги выгибаю под форму болгарки. Делать это проще всего с помощью тисков.

Устанавливаю болгарку

Болгарка устанавливается просто: элемент выставляется и закручивается болтами. Обратите внимание на то, что верхний кронштейн ставится на отверстие с ручкой, поэтому она вначале выворачивается, а потом заворачивается через пластину, получается и удобно, и безопасно.

Проверяю, как работает соединение — инструмент должен стоять в любом положении и не двигаться вниз, если такое происходит, значит, следует подтянуть соединение для обеспечения необходимой жесткости.

Прорезаю прорезь под отрезной диск

Первоначально произвожу разметку под будущую прорезь. По углам сверлю отверстия дрелью, чтобы потом было проще проводить работу. Готовое отверстие должно иметь примерно такую же конфигурацию, как на фото. Расширение нужно для того, чтобы при резке в пластину не упиралась защита диска.

Делаю основание

Проушины, которые сделаны ранее и имеют размер 40х30 мм, нужно размещать со смещением на одну сторону, от центра смещение должно быть примерно 20 мм. Чтобы точно все разметить, лучше всего взять собранный кронштейн и приложить его к поверхности.

Обратите внимание! Между проушинами и кронштейном вставляется шайба для плавности хода, оставляйте запас и под нее.

Когда все точно размечено, можно приварить элементы. Вначале прихватываю их и убеждаюсь, что все части совмещаются и соединяются без проблем.

Как сделать угл для скольжения Стенд из стекловолочки / Митра. PowerTool Projects

ВВЕДЕНИЕ :

Угловые шлифовальные машины являются стандартным оборудованием в металлообрабатывающей мастерской и на строительных площадках. Подставка для угловой шлифовальной машины проста в изготовлении и очень удобна, сделана из металла, ее можно использовать как переносную за считанные секунды. Я делаю выдвижную подставку для угловой шлифовальной машины для собственного использования. Многие люди держат УШМ на мастерских тисках, и я несколько раз видел, как им приходилось покупать новые, вы можете принудительно заставить ротор или щетки отключить инструмент, эта выдвижная подставка для угловой шлифовальной машины позволит избежать этой проблемы. . На рынке есть много типов аксессуаров для угловых шлифовальных машин, и они полезны для многих работ, эта подставка выполняет все функции. Угловые шлифовальные машины являются опасными инструментами, таким образом, вы получаете больше контроля над ними, но при этом используете все необходимые средства защиты, такие как защитные очки и перчатки.

Этот выдвижной режущий шаблон для угловой шлифовальной машины обеспечивает хорошую точность резки металлических деталей, я знал, что работа с ножовкой или даже вручную с помощью угловой шлифовальной машины не даст нужных мне результатов. Отрезная пила по металлу была бы идеальной, но для резки длинных заготовок об этом не могло быть и речи. Поэтому я подумал о выдвижной подставке для своей угловой шлифовальной машины. Я мог бы купить готовую подставку для угловой шлифовальной машины, но в прошлом у меня был плохой опыт с ними. Эта подставка проста и легка в сборке, а также обеспечивает точные разрезы. Кроме того, материал, который я использовал для изготовления этой подставки, также легко доступен. Эта выдвижная подставка предназначена для небольшой 4-дюймовой угловой шлифовальной машины, хотя вы можете применить эту конструкцию и к более крупной шлифовальной машине.

Используемые детали:

• Лист фанеры 14”*21” (толщина 18 мм)
• Листовой металл 14”*21”
• трубы ¾” (длина 20”)
• Металлическая пластина 5,25”*1,25” (толщина 6 мм)
• Лента металлическая пластина 10”*1,25” (толщина 6 мм)
• Швеллер L-образного сечения 1” (длина 14”)
• 2 швеллера L-образного сечения 1,25 дюйма (длина 1,25 дюйма)
• Металлическая пластина 8,5 дюйма*1,75 дюйма (толщина 5 мм)
• 6 шт. трубных хомутов
• болт с шестигранной головкой 3/8 дюйма с половинной резьбой (длина 4 дюйма) с контргайкой
• 4 шт. болт с шестигранной головкой ¼ дюйма (длина 20 мм) с гайкой
• 2 шт. дюймов)
• Болт с шестигранной головкой 10 мм (длина 1 дюйм)
• Винты

Как сделать:

Шаг 1: — Сделайте основу

. Я использовал лист фанеры 14”*21” и металлический лист, чтобы сделать основу. Металлический лист крепится к фанерному листу с помощью клея.

Advertisement

Шаг 2:- Прикрепите оцинкованную трубу

Я использовал оцинкованные трубы диаметром 1” и 3/4” для скольжения этой подвижной стойки угловой шлифовальной машины. Первые 1-дюймовые оцинкованные трубы крепятся к основанию с помощью трубных хомутов, а 3/4-дюймовые трубы вставляются в 1-дюймовые оцинкованные трубы.

Этап 3: — Крепление металлических деталей

Третий этап — это крепление металлических деталей. Сначала прикрепите металлическую пластину 5,25”*1,25”, швеллер L-образного сечения и металлическую пластину ленты к оцинкованной трубе с помощью болтов и гаек с внутренним шестигранником ¼”, как показано на рисунке.

Реклама

Затем прикрепите металлическую пластину 8,75”*1,75” к металлической пластине ленты с помощью 2 болтов с внутренним шестигранником № 8 мм для крепления угловой шлифовальной машины, как показано на рисунке.

Прикрепите резиновую ручку к концу оцинкованной трубы.

Шаг 4: — Присоедините угловую шлифовальную машину

Четвертый шаг, прикрепите угловую шлифовальную машину. Угловая шлифовальная машина крепится к опорной плите угловой шлифовальной машины с помощью болтов с внутренним шестигранником на 10 мм, как показано на рисунке.

В последнюю очередь прикрепите 1-дюймовый L-образный профиль (длина 14 дюймов) к основанию с помощью винтов.

После этого я покрасил его в черный и красный цвета. Теперь выдвижная подставка для угловой шлифовальной машины готова к использованию. Это полезный самодельный инструмент, который я сделал. Он делает мою угловую шлифовальную машину намного более функциональной и универсальной.

Для лучшего понимания посмотрите видео ниже.

Объявление

Теги: поделка под УШМ, подставка под УШМ, самодельная подставка под УШМ, самоделки, как сделать выдвижную подставку под УШМ, металлообработка, подставка под УШМ раздвижная

Угловая шлифовальная пила – одноминутный верстак

Оценка 5,00 из 5 на основе 7 оценок покупателей

(7 отзывов покупателей)

5,00 $

Собери свою мини-пилу дешево!

Включает британскую (США) версию и метрическую версию!

Прочтите полное описание ниже.

Посмотреть видео.

При заказе:

• Вам сразу же будет предоставлена ​​ссылка для мгновенного скачивания и
• На всякий случай вам будет отправлена ​​резервная копия по электронной почте.

Напишите отзыв об этом проекте!

Количество Угловая шлифовальная пила

Категория: Инструкции по проекту Теги: пила для угловой шлифовальной машины, подставка для угловой шлифовальной машины, пила для угловой шлифовальной машины своими руками, пила для угловой шлифовальной машины своими руками, пила для угловой шлифовальной машины своими руками, пила для резки металла, одноминутный верстак

• Описание
• Отзывы (7)

Эти инструкции представляют собой полное пошаговое руководство, которое покажет вам, как собрать угловую шлифовальную пилу с помощью угловой шлифовальной машины Harbour Freight за 15 долларов (точнее, артикул № 69645). С включенной кофемолкой это, вероятно, будет стоить вам около 25 долларов!

Этот проект предназначен для ЛЕГКОЙ сборки. Вы, вероятно, можете сделать большую часть этого за пару сеансов. Самая трудоемкая часть — это ожидание высыхания эпоксидной смолы и полиуретана!

О планах:

• Отформатированы для бумаги для принтера нормального размера (8,5″ x 11″), поэтому вы можете распечатать их дома.
• Включает метрическую и британскую версии (США).
• К ним относятся:
  • Полный список необходимых материалов.
  • Полный список деталей, которые необходимо вырезать, со всеми необходимыми размерами (с изображениями).
  • Пошаговые инструкции, сопровождающие и дополняющие видео по сборке.

О дисковом шлифовальном станке:

• Размеры: 11 дюймов в длину, 10 дюймов в ширину и 9 дюймов в высоту.
• Используется угловая шлифовальная машина Drill Master от Harbour Freight (не входит в комплект).