- Чертёж твердотопливного котла длительного горения
- принцип работы, инструкция по шагам, схема, чертеж, фото
- схемных чертежей; как сделать из кирпича на естественной тяге пошаговая инструкция
- Новое в дровяном отоплении
- Функционирование пиролизного котла
- Classic device diagram
- Схема работы пирокотла
- Поэтапная работа пиролизного котла
- Режимы работы газогенераторного котла
- Подробная схема подключения
- Изготовление барабана котла
- Какое отопительное устройство самое экономичное?
- Безопасность котла
- Как происходит монтаж и монтаж пиролизного котла
- Плюсы и минусы
- Основные элементы
- Газовые котлы и печи | Министерство энергетики
Чертёж твердотопливного котла длительного горения
Не каждый человек знает, что созданная своими руками вещь не только менее затратная, но и принесёт немало положительных эмоций мастеру. Создать в домашних условиях можно практически всё. Обязательно нужно иметь чертёж, минимум инструментов и необходимые детали и механизмы. Одной из подобных вещей может стать котёл длительного горения, работающий с твердотопливными материалами.
В интернете можно просмотреть немало мастер-классов и видеоуроков по монтажу этого устройства. Котёл будет согревать зимой в том случае, если его строение будет соответствовать хотя бы минимальным нормам. И в этом случае поможет информация о его создании, вычислениях, монтажу дополнительной оснастки.
Виды устройства, которые можно создать самому
Котёл следует начинать строить с задумки. Первым этапом должен стать выбор вида создаваемого изделия. В ряде случаев можно подобрать вид по имеющимся деталям, по особенностям конфигурации оборудования, а также по личным потребностям создателя.
- Нижнее. Топливо поджигается снизу (таким способом работает большинство котлов).
- Верхнее. Топливо загорается вверху и постепенно сгорает к нижнему уровню.
Котлы с нижним направлением горения можно разделить на два вида:
- Традиционный. Подаваемые твердотопливные элементы возгораются и сжигаются в одном отделении. Выход дыма осуществляется с помощью стандартной трубы для вывода дыма.
- Шахтные. Здесь имеется две камеры. Одна служит для подачи топлива, а другая является теплообменником.
Также рассматривается несколько вариантов по способу сжигания. Котёл может иметь стандартную схему поглощения топлива. Здесь процесс осуществляется таким же способом, как и при стандартных обстоятельствах. Ярким примером является печь в частном доме.
Котёл с пиролизным сжиганием имеет особую схему, которая подразумевает выделение древесного газа с последующим его воспламенением.Немаловажным отличием является и теплообменник. Этот элемент изготавливается по особой технологии. Существует несколько способов решения вопроса с его созданием. Помимо особенностей теплообменника котёл для процесса горения может использовать уголь и дрова, или только один из представленных вариантов топлива. В этом случае следует заранее рассчитать резонность использования определённого топлива. От этого выбора будет зависеть конструкция самого изделия.
Материал для монтажа теплообменника
Котёл своими руками можно сделать самостоятельно, если правильно подобрать материалы. Ответственно отнестись к выбору необходимо на стадии создания теплообменника. Процесс горения подразумевает высокую температуру, которая влияет на состояние металла.
Чугун
Именно потому современные строители редко используют чугун. Причин этому много и основными считаются:
- Малый показатель КПД.
- Низкий показатель теплоотдачи. Чугунное изделие не способно максимально правильно отдать тепло в помещение. Вместо этого оно улетучивается в любое другое место.
- Современная конструкция котла подразумевает минимальный вес готовой конструкции. Использование чугуна не позволит достичь требуемых характеристик.
Ярким примером станет чугунная секция батареи для отопления в доме, которая использовалась во времена СССР. Её площадь довольно мала и составляет примерно 0,25 м2. Для обеспечения качественного обогрева помещения, понадобится конструкция, которая равна по площади 3 квадратным метрам. Двенадцать отдельных частей батареи довольно велики и тяжелы, а теперь стоит только представить себе конструкцию котла.
Нагрузка на пол также учитывается в правилах и нормах. Если котёл будет исполнен из чугуна, то вес изделия потребует сооружения специального фундамента.
Способом исключения можно достигаем результатов о сооружении решёток и чугуна, но не как самого теплообменника.Сталь
Современным решением становится создание теплообменника котла на производстве с использованием специально закалённой и обработанной стали. К сожалению, в домашних условиях создать подобный материал не получится. Своими руками можно обработать стандартную сталь. Но, этот материал, уже при температуре горения в 400 градусов по Цельсию начинает поддаваться коррозии.
Единственным вариантом становится создание теплообменника котла из стали, но постепенное совершение нагрузки температуры. Его стоит постепенно разогревать, чтобы сталь прослужила длительный отрезок времени без необходимости замены.
Котёл с теплообменником из стали будет идеально передавать тепло в окружающее пространство, а не уносить его в трубу. Это позволяет говорить об отличном показателе коэффициента полезного действия. С другой стороны, возникает проблема: конструкция не должна слишком быстро охлаждаться.
- Если котёл не мощнее 12 кВт, то в нём следует соорудить особый вентиль, который будет контролировать работу обратного процесса и подачи.
- В случае увеличения мощности, необходимо создать специальный элеваторный узел. В этом случае работа котла будет подразумевать перегрев воды постоянно.
Клапан, который используется с маломощными котлами длительного горения, называется перепускным. Его можно создать своими руками с управления от электричества (понадобится монтаж специального датчика, показывающего температуру) или от собственного источника питания. Принцип работы клапана прост. В резервуаре имеется горячая вода. Когда температура в обратке котла падает ниже 70 градусов по Цельсию, то он открывается и пускает в систему горячую воду. Она не влияет на процесс горения, но позволяет котлу оставаться целым, поддерживая температуру в обратной системе на должном уровне.
Котёл с элеваторным узлом имеет особую специфику работы, а именно обратную к технологии использования вышеописанного клапана. В процессе горения топлива, вода здесь нагревается до 120 градусов по шкале Цельсия. Благодаря давлению она не закипает. Должна повышаться температура горения, а во время обратного оттока воды она смешивается с горячей, тем самым повышая её показатели и снижая риск образования вредных отложений на трубах. Своими руками создать нечто подобное сложно.
Обязательным условием в обоих случаях, является монтаж системы котла с циркулирующей водой. Особенности строения подобного изделия с длительным горением позволяют соорудить его своими руками для домашних потребностей. В этом случае можно использовать насос воды, который будет питаться не от электричества, но от другого источника.
Выбор материала зависит от личных взглядов на конструкцию строителя. В некоторых случаях под рукой имеется только один металл, а потому остаётся работать с имеющимся материалом.
Создание дымохода в твердотопливном котле
Процесс горения подразумевает наличие вредных выделений во время сжигания топлива. Чтобы уменьшить их, необходимо соорудить в твердотопливном агрегате дымоход, через трубу которого вещества будут улетучиваться в окружающий мир. Длительное горение подразумевает больше выделений газа, пепла и сажи. Своими руками этот элемент построить несложно, если знать его особенности. Именно потому предлагается рассмотреть чертежи в видеоматериалы создания дымохода для котла своими руками.
Помимо самой трубы отвода дыма, понадобится отражатель, если котёл используется для отопления небольшого помещения. Благодаря этим элементам конструкции, при длительном горении, твердотопливный котёл будет выдавать больше тепла в дом.
Дымоход создаётся с целью обезопасить человека от воздействия выделяемых компонентов во время горения. Своими руками создать эту конструкцию не составит особого труда, но необходимо позаботиться о правилах безопасности во время проведения работ. Твердотопливный котёл длительного горения можно обезопасить с помощью выкладывания кирпича. Своими руками сделать кладку не составит сложностей, ведь она только несколькими параметрами отличается от кладки стандартной стены. На эту тему немало видео представлено в сети, и освоить его можно всего за несколько просмотров, а порой и быстрее.
Чертёж этого сооружения может иметь различные конструкционные особенности. Главным из них является не внешняя вычурность, а действительно безопасность. Для Создания дымохода своими руками понадобится труба, диаметр отверстия которой не менее 1200 миллиметров. Прямой участок трубы с горизонтальной поверхностью, должен иметь не менее 10 сантиметров. Диаметр же должен быть больше чем выход от топки котла. Своими руками длительного горения изделие необходимо создавать с дымоходом, имеющим как минимум два изгиба. Их градус наклона должен быть не менее 45 градусов.
Твердотопливный котёл с длительным горением своими руками, видео которого приведено ниже, подразумевает ещё несколько особенностей строения дымохода, а именно:
- лучшим вариантом станет создание разборной конструкции. Своими руками твердотопливную систему длительного горения нужно обязательно очищать, так как скопившийся сор, сажа и другие остатки могут ухудшить работу;
- соединение элементов твердотопливного котла длительного горения должны собираться в обратном направлении движении газов;
- если имеются элементы в твердотопливном изделии с длительным процессом горения, которые легко воспламеняются, их необходимо отдалить от теплообменника и самого источника огня.
Фундамент под чугунную конструкцию
Хотя и приведены доводы не в сторону чугуна, для большинства мастеров, особенно в домашних условиях, этот металл остаётся единственным вариантом. Своими руками установка такого котла, как описывалось выше, потребует от мастера создания фундамента. Соорудить его не составит особого труда, если ранее подобные работы проводились.
Фундамент имеет ещё одной свойство – он защищает напольное покрытие и саму конструкцию пола от влияния повышенной температуры. Отличным материалом станет жидкий кирпич или так называемый бут. Эти элементы не воспринимают температуру, а потому не скапливают тепло. Своими руками для создания дополнительного фундамента понадобится всего лишь монолитная плита из этих материалов.
Заменой этой конструкции становится ножки, которые привариваются к днищу котла. Дабы спрятать их от постороннего взора, рекомендуется их заложить кирпичом.
Таким нехитрым способом можно создать котёл своими руками. Единственным требованием к строителям является изучение чертежа и материалов. Внимательное изучение видео позволит получить ответы на важные вопросы, понять суть работы и её специфику, получить итоговый вариант идеального изделия для обогрева помещения на постоянной основе или же во время посещения дачи. Если правильно сделать котёл, то он будет много времени согревать не только тело. Но и душу. Ведь каждый мастер должен гордиться своим творением, каким бы оно ни было.
- Автор: Дмитрий Сергеевич Кириллов
- Распечатать
Оцените статью:
(14 голосов, среднее: 2.7 из 5)
Поделитесь с друзьями!
принцип работы, инструкция по шагам, схема, чертеж, фото
Из современных горючих материалов в быту самым дешевым считается твердое топливо. К этой категории относится уголь, дрова, торф, брикеты или пеллеты. Традиционные печи обеспечивают дешевый и простой обогрев домов. Однако необходима постоянная загрузка топлива. Такой способ работы представляет сложности в обогреве целого дома. Отличным решением проблемы является котел длительного горения с водяным контуром.
Оглавление:
- Принцип действия
- Виды печей
- Схема устройства котла на дровах
- Технология сборки своими руками
- Рекомендации по монтажу
Для установки и эксплуатации не требуется разрешение надзирающих структур. Поэтому отопительный агрегат несложно сделать и смонтировать своими руками. Для этого понадобятся минимальные финансовые затраты, чертежи котла и подробная инструкция по изготовлению.
Принцип работы
Агрегаты представляют собой усовершенствованный вид твердотопливных печей. Мощные котлы способны эффективно обогревать не только жилые дома, но и производственные, вспомогательные и коммерческие помещения. Технология котла с водяным контуром построена на замедленном сгорании твердого топлива с высокой степенью теплоотдачи. Котел представляет собой объемную топку с ограниченным участком воспламенения. Дрова или пеллеты закладывают через каждые 12-18 часов. Регулируя воздушный поток, подающийся сверху, интенсивное горение переводят в медленное тление.
Отработанные газы выводятся через дымоходную трубу. Она проходит через теплообменник и нагревает воду для отопительной системы. Таким образом, загрузка топлива производится с редкой периодичностью, а система функционирует практически в непрерывном режиме.
Разновидности котлов
Отопительные агрегаты на дровах представляют собой отличную альтернативу газовым приборам. Они характеризуются множественными достоинствами:
1. Высокая эффективность – благодаря замедленному сгоранию топлива КПД достигает 90 %.
2. Длительная активность – объемная топка с мощным нагнетающим вентилятором способна обеспечить беспрерывную работу до 7 суток.
3. Экологичность – при сгорании органического топлива в атмосферу выделяется незначительное количество углекислого газа.
4. Экономичность – встроенная электроника помогает настроить оптимальный режим загрузки котла.
Отопительные агрегаты замедленного горения представлены на современном рынке в трех разновидностях.
- Классические.
Работают на угле, дровах или древесных брикетах. Благодаря небольшой топке сокращается период сгорания одной закладки. Чтобы обеспечить непрерывное функционирование в течение суток, топливо приходится засыпать 4-6 раз. Преимуществом классических котлов считается низкая цена.
- Шахтные.
Конструкция с объемным бункером и широким загрузочным проемом. Используются сухие сыпучие материалы. Автоматическое управление оптимизирует процесс сгорания. В зависимости от загрузки мощный котел работает от 6 до 24 часов. КПД составляет не более 75 %.
- Пиролизные.
Функционируют по принципу сжигания древесных газов, выделяемых в процессе медленного тления. Конструкция обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и быстрый нагрев теплоносителя. На одной загрузке печь работает до полного выгорания топлива, КДП – 85 %.
Схема дровяной печи с водяным контуром
Котлы по чертежам Василия Пустовойченко – это простые и доступные установки, которые можно сделать своими руками. В качестве основы используют цельносварную трубу, стальную бочку или газовый баллон б/у. Толщина металлических стенок должна быть не менее 3-4 мм. Это снижает выгорание металла и обеспечивает длительную бесперебойную работу оборудования. Высота основания варьируется от 800 до 1000 мм. От величины этого параметра зависит объем разовой загрузки топлива.
Схема котла отопления на дровах состоит из трех частей:
- загрузочный бункер – емкость для закладки топлива, высота которой меняется по мере его прогорания;
- топочная камера – участок, где происходит медленное тление дров и генерация газов;
- зона полного сгорания – закрытый поддон, где сжигаются древесные газы, накапливается зола и происходит отвод дыма.
Топочную камеру ограничивает распределитель воздуха. Это металлический круг толщиной 4-6 мм с отверстием в центре. Через него проходит телескопическая (или цельная) труба, подающая кислород в зону горения. Диск распределителя находится в движении, поэтому его диаметр немного меньше корпуса котла. В нагнетательную трубу воздух попадает из атмосферы, проникая через верхнюю заслонку.
Отработанные газы выводятся через дымоход, закрепленный в верхней части. Внизу на стенке располагается дверца, через которую удаляют золу и пепел. В котлах длительного горения твердое топливо сжигается практически полностью, поэтому отходы удаляют нечасто. Кроме того, в конструкции предусматривают точки для подключения подачи и обратного отвода воды. Также определяют место закрепления термометра и регулятора тяги.
Подогреть теплоноситель в водяном контуре можно двумя способами:
1. Сделать выносной накопительный бак, внутри которого пропустить трубу. Отработанные газы продвигаются по дымоходу и одновременно нагревают воду.
2. Пропустить трубу теплообменника через камеру сгорания. Подключить к ней змеевик, который располагается в накопительном баке.
Эффективность второго способа выше. Однако технология исполнения выглядит намного сложнее.
Руководство по изготовлению своими силами
Если для покупки готового отопительного прибора недостаточно денег, можно попробовать смастерить его самому. Сначала придется изучить чертежи, ознакомиться с инструкцией и рассчитать возможные затраты.
Для создания котла понадобятся такие материалы и приспособления:
- Металлическая толстостенная труба диаметром 300-400 мм.
- Листовая сталь толщиной 4 мм.
- Две металлические трубы: Æ 60 мм для подачи воздуха и Æ100 для отвода продуктов горения.
- Арматурные прутки толщиной 20 мм.
- Нагнетающий вентилятор.
- Автоматическая схема.
- Сварочный аппарат, болгарка.
В соответствии с чертежами нужно сделать отдельно корпус, дымоход, воздухораспределитель, дверцу и крышку для верхней части.
Пошаговая инструкция:
1. Обрезать трубу болгаркой так, чтобы ее длина получилась около метра. Как следует выровнять края. С одной стороны заготовки приварить круглое дно, вырезанное из стального листа. Сюда можно сразу же прикрепить арматурные ножки.
2. Сделать воздушный распределитель:
- Из листовой стали вырезать круг, диаметр которого на 20 мм меньше внутреннего диаметра корпуса.
- В центре просверлить отверстие размером 20 мм.
- С одной стороны приварить крыльчатку. Лопасти должны быть из листового металла шириной до 50 мм. Это нижняя часть распределителя.
- В центре верхней стороны приварить трубу для поддува Æ60 мм. Ее длина должна быть такой же, как самого котла.
- Сверху на трубе закрепить заслонку, которой регулируют подачу воздуха.
3. В нижней части корпуса болгаркой вырезают квадратный проем, через который удобно вычищать золу. Затем приваривают петли и навешивают дверцу с задвижкой.
4. В верхней части кожуха ближе к краю вырезают круглое отверстие. К нему приваривают муфту с резьбой, на которой закрепляют дымоходную трубу Æ100-150. Участок длиной до 500 мм должен располагаться строго горизонтально. Дальше труба проходит через теплообменник, выполненный в форме накопительного бака.
5. Из листового металла нужно сделать крышку с отверстием посередине. Через него будет проходить труба распределителя. Чтобы крышка плотно прилегала к камере сгорания и не пропускала дым, по диаметру среза прокладывают уплотнение из асбестового шнура.
Рекомендации по монтажу
Поскольку оборудование работает не на газу, а на дровах, его установку можно также проводить самостоятельно.
1. Все котлы длительного горения, сделанные своими руками, обладают большой массой. При загрузке дровами конструкция становится намного тяжелее. Поэтому под нее нужен крепкий и ровный фундамент. В руководстве по установке рекомендуется заливка армированным бетоном с примесью щебенки или бута. В качестве альтернативы можно выложить основание из кирпича.
2. Наружные стенки корпуса в зоне камеры сгорания сильно нагреваются. Даже если вокруг топки располагается водяная рубашка, это не защищает поверхности от перегрева. Как правило, все самодельные котлы длительного горения имеют одинарный кожух. Поэтому минимальное расстояние до ближайшей стены должно составлять 50 см.
3. Если помещение отделано горючими материалами, следует соорудить защитную поверхность из оцинкованных листов с прокладкой из асбеста. Можно также сложить кирпичную кладку.
4. Пространство шириной 25-30 см между перекрытием и дымоходной трубой заполняют каменной ватой и зашивают оцинковкой с асбестовой прослойкой. Все эти действия заметно увеличивают общие затраты на котел длительного горения, зато гарантируют пожарную безопасность.
Дата: 29 апреля 2016
схемных чертежей; как сделать из кирпича на естественной тяге пошаговая инструкция
Система отопления в том или ином виде есть, но она присутствует в каждом доме. Если раньше в ее основе лежала печь, то сегодня ее практически повсеместно заменили специальные приспособления – отопительные приборы.
Но если большинство из них имеют схожие конструкции, то схема пиролизного котла очень сильно от них отличается. Это связано с работой на различных видах топлива.
Однако способ сжигания тоже может быть разным. Чтобы убедиться в этом, подробно рассмотрим устройство пиролизного котла, принцип его работы и схему подключения.
Новое в дровяном отоплении
Всем известен тот факт, что работа любой бытовой печи, да и многих современных отопительных приборов, основана на сжигании топлива, с обязательной подачей воздуха, обогащенного кислородом. Но современные газогенераторные модели котлов в корне перечеркнули этот принцип.
Для их работы требуется высокая температура при недостатке кислорода, а значит конструкция пиролизного котла принципиально отличается от других моделей. Что происходит с древесиной в этом случае?
Под действием высокой температуры распадаются на составляющие:
- Твердые остатки (уголь)
- Пиролизный газ
- Смола
- Спирт метиловый
Все полученные вещества горючи и сгорают при эксплуатации устройство, при этом чем сильнее нагреются дрова, тем больше газа получится на выходе. А работа аппарата основана на его сгорании, за что их часто называют газогенераторами.
Чтобы понять, как происходит этот процесс, рассмотрим, какова конструкция пиролизных котлов и какие функции выполняет каждый из агрегатов.
Функционирование пиролизного котла
Принцип работы пиролизного котла основан на термическом разложении твердого топлива на химические составляющие:
- углерод;
- пиролизный газ.
Процесс получения горючего пиролизного газа из древесины и других видов твердого топлива возможен при высоких температурах в диапазоне 200-8000, в условиях дефицита кислорода и последующего дожигания выделяющегося газа, который смешивается со вторичным нагретым воздуха в форсажной камере. В процессе пиролизного сжигания дымовые газы на выходе из котла в основном содержат углекислый газ и пары воды, количество вредных примесей сведено к минимуму.
Classic device diagram
The main elements of the pyrolysis boiler:
- Afterburner and gasification chambers
- Air supply ducts
- Water heat exchanger
- Grate
- Chimney
- Temperature and pressure sensors
- Fan or дымосос
Однако, чтобы хорошо представлять себе весь процесс работы отопительного агрегата, рассмотрим устройство пиролизных котлов, и ознакомимся с назначением каждого из входящих в него агрегатов .
Начнем с того, что любой нагревательный прибор предназначен для нагрева воды до необходимой температуры и подачи ее в систему. Для этого используется водяной теплообменник. Теплоноситель поступает в него через патрубок обратки, нагревается и возвращается обратно через подводящую магистраль.
Камера сгорания предназначена для сжигания топлива и его разложения при недостатке первичного воздуха. Количество последнего регулируется независимым термостатом.
Отсек дожигания необходим для окисления пиролизного газа при взаимодействии с вторичным воздухом и сбора золы. Подключение дымовых газов и дымоход необходимы для выброса дыма в атмосферу.
Схема работы пирокотла
Схема пиролизного котла состоит из последовательности следующих процессов:
- загрузка топлива в топку котла, розжиг;
- после разгорания топлива заслонка закрыта, процесс горения постепенно переходит в стадию тления;
- по первичному каналу в загрузочную камеру подается наружный воздух, часть которого используется для поддержания процесса тления и достижения необходимой температуры газификации;
- Пиролизные газы поступают в камеру сгорания через колосниковую решетку;
- для обеспечения процесса сжигания пиролизных газов воздух подается в камеру дожигания по вторичному каналу;
- летучие продукты сгорают, выделяя определенное количество тепла, часть которого направляется под колосник и используется для поддержания пиролиза, вторая идет непосредственно на обогрев котла;
- отработанные продукты сгорания проходят через водяной теплообменник и отводятся в дымоход;
- Поддержание оптимальной температуры горения поддерживается системой терморегулирования.
Дополнительную информацию по работе пиролизного котла можно посмотреть в видео
Поэтапная работа пиролизного котла
Для того чтобы иметь наиболее полное представление о конструктивных особенностях устройства и принципе его работы, рассмотрим устройство пиролизного котла и схемы его подключения на фото ниже.
Камеры расположены одна над другой и разделены решеткой. Первоначально дрова загружаются в верхнюю часть, являющуюся топливным бункером, и поджигаются.
После закрытия дверцы и запуска дымососа или вентилятора древесину сушат. Далее при повышении температуры до 200 градусов и более и недостатке кислорода в камере происходит разложение на твердый остаток и древесный газ — это и есть процесс пиролиза.
Нижний отсек или камера сгорания используется для сжигания пиролизного газа и сбора оставшейся после сгорания золы. В ней к выделяющимся летучим веществам добавляется вторичный воздух и происходит сгорание газа, а часть тепла возвращается в нижний слой дров, повышая температуру и поддерживая процесс пиролиза.
В этом случае мощность котла регулируется нагнетанием вторичного воздуха через каналы его подачи.
На следующем этапе тепло, полученное в ходе реакции, используется для нагрева воды в теплообменнике, которая затем поступает в систему отопления.
Режимы работы газогенераторного котла
Все пиролизные котлы предусматривают работу в трех режимах:
Дозаправку топливом следует производить в быстром темпе во избежание насыщения воздуха угарным газом и тепловых потерь.
Подробная схема подключения
Мало купить отопительный прибор, необходимо правильно его установить, а также подключить к системе.
Подключение пиролизного котла возможно несколькими способами:
- Простое
- С смесительным контуром
- С гидрострелкой
- С накопительным баком и контуром ГВС
8 само устройство, включает в себя: циркуляционный насос, расширительный бак и группу безопасности. При таком подключении возможно небольшое количество конденсата, но блок управления реагирует на его накопление. В этом случае он отключает подачу питания к насосу и тем самым предотвращает образование большого количества конденсата.
Вторая схема подключения пиролизного котла, кроме ранее перечисленных узлов, включает в себя также смесительный контур и краны, необходимые для регулировки количества теплоносителя. Он несколько лучше простого и полностью исключает образование конденсата на стенках котла.
Третий чаще всего используется для систем с несколькими отопительными контурами и содержит гидравлическую стрелку. Его основная роль заключается в исключении гидравлического воздействия насосов между собой. Но он также способен дегазировать систему отопления.
И последнее — схема работы пиролизного котла с Ладдоматом 21. Включает в себя накопительный бак и контур горячего водоснабжения, идеальную работу которого обеспечивает дополнительный агрегат. Подбор объема емкости осуществляется по следующим показателям: не менее 25 литров на 1 кВт мощности.
Данная схема, благодаря наличию блока Laddomat 21, способна заменить классическую схему подключения, состоящую из отдельных элементов. Работает в следующем режиме. Вода нагревается до заданного значения путем регулирования ее расхода из накопительного бака с помощью клапана термостата. Он увеличивает или уменьшает сечение обратки и тем самым влияет на достижение теплоносителем заданных параметров.
Кроме того, наличие в нем накопительного бака позволяет котлу работать в оптимальном режиме. А в случае внезапного отключения электроэнергии позволяет поддерживать температуру теплоносителя на заданном уровне в течение двух суток.
Эффективность контура ГВС достигается за счет использования энергии котла. Получение горячей воды для хозяйственных нужд возможно за счет выделения части ее тепла теплоносителем через стенки бака.
Какая схема подключения пиролизного котла, из рассмотренных выше, будет оптимальной, зависит от специфики системы отопления, а частично и от наличия свободной суммы денег.
Но в любом случае они должны соответствовать следующим условиям:
- Соответствовать требованиям безопасности
- Обеспечить хорошую циркуляцию теплоносителя в системе
И не забывать, что чем лучше обустроена обвязка котла, тем экономичнее он будет в эксплуатации и более удобен в эксплуатации и обслуживании.
Изготовление барабана котла
Для сборки пиролизного котла своими руками рекомендуется использовать стальные материалы толщиной 4 мм. Но в целях экономии на кожух можно использовать 3мм металл .
- Возьмите 2 трубы, диаметр которых должен быть 1500 и 1300 мм соответственно. Меньшая труба вкладывается внутрь более широкого аналога и соединяется с последним кольцом, которое также делается своими руками из уголка 2,5х2,5 см.
- Из стали вырезается круг диаметром 450 мм и приваривается к нижней части внутренней трубы. В итоге получается бочка, приваренная к контуру водяного отопления, шириной 25 мм.
- Отрезок от нижнего конца бочонка прямоугольное отверстие шириной 150 мм и высотой 80 мм. Получившееся отверстие будет дверкой зольника. Далее вваривается зольник и монтируется дверца, которая оснащена петлями и металлической защелкой.
- В верхней части водяной рубашки вырезается прямоугольное отверстие, в которое в дальнейшем будет загружаться топливо. Загрузочная дверца вварена, оборудована дверца, которая также оснащена металлическими петлями и защелкой. В пустую полость лучше использовать двустворчатую дверцу, вместе с которой вставить прокладку из асбестового материала. Это значительно снижает потери тепла.
- Также сверху пиролизного котла приварить патрубок , предназначенный для отвода выхлопных газов в дымоходную трубу.
- В верхнюю и нижнюю части рубашки вварены патрубки диаметром 4-4,5 см, с резьбой на концах, предназначенные для подключения котла к системе отопления.
- Все сварные соединения тщательно намылены и проверены на герметичность. Затем рубашку котла прессуют под давлением не менее 2-2,5 кг на кв.см. При обнаружении изъянов их удаляют с помощью сварочного аппарата.
Хочется отметить, что достаточно удачно сочетается пиролизный твердотопливный котел с воздушной системой отопления, а не типовая конструкция с водяным теплоносителем. В такой ситуации воздух передается по трубам, а возвращается обратно в систему через пол. Такое отопление не замерзает в морозы, если котел простаивает и, следовательно, нет необходимости сливать теплоноситель на случай отъезда хозяев.
Какое отопительное устройство самое экономичное?
Все котлы применяются для отопления жилых или производственных помещений и делятся на три типа:
- Газовые
- Электро
- Твердотопливные, длительного горения
Каждый из них работает на определенном виде топлива и имеет свою преимущества и недостатки. Но как выбрать самый надежный и экономически выгодный образец? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо рассмотреть каждую из выпускаемых моделей и, сравнив устройство самого пиролизного котла и других типов, выбрать подходящий для конкретных условий.
Самыми распространенными являются газовые
Начнем с газового оборудования, так как этот вид топлива считается одним из самых дешевых, а учитывая российские климатические условия, его расход зимой будет большим. Устройства такого типа на рынке представлены различными производителями и широким модельным рядом, поэтому есть из чего выбрать.
Однако следует иметь в виду, что газовые приборы отличаются:
- Способом установки (напольный или настенный)
- Функциональность (с одним или двумя контурами — для отопления и ГВС)
- Типы горелок (электрические или пьезоподжиг)
- Отвод продуктов сгорания (с естественной или принудительной тягой)
Имеют отличия по мощности, а площадь отапливаемого помещения находится в прямой зависимости от его величины. Обычно для расчета берут средние данные, а именно, что на 10 м² при высоте потолков не более 3 метров требуется 1 кВт мощности.
К преимуществам газового оборудования можно отнести то, что для устройств с принудительной тягой не требуется оборудование классического дымохода. Обычно используется коаксиальная труба, которая идет в комплекте с котлом.
Но у газовых моделей есть недостатки. Самым большим из них является возможность работы только на одном виде топлива и, следовательно, возможность использования такой техники имеется только в газифицированных населенных пунктах.
Электрический самый простой и удобный
Далее в нашем списке электроприборы. И хотя этот вид оборудования считается одним из самых дорогих в эксплуатации из-за дороговизны электроэнергии, полностью отказываться от него не стоит.
Электрические модели имеют некоторые преимущества перед другими моделями.
Во-первых, они незаменимы в загородных населенных пунктах, к которым не подключен магистральный газ.
Во-вторых, они дешевле жидкотопливных или твердотопливных моделей и очень просты в установке, а значит, не потребуют дополнительных затрат, кроме собственной стоимости.
В-третьих, они могут быть установлены в любом помещении, имеют малые габариты и вес, по этим показателям превосходят другие виды оборудования.
Их конструкция очень проста и включает в себя:
- Блок управления
- Теплообменник (состоящий из бака и нагревательных элементов)
Благодаря этому они очень просты в эксплуатации, не требуют профилактического обслуживания и очистка. Но самым главным их достоинством является экологичность.
Не сжигают кислород в помещении, не выделяют в атмосферу вредных веществ и очень просты в настройке.
Широкий диапазон мощностей позволяет использовать такое оборудование не только для отопления частных домов и квартир, но и больших производственных помещений, и даже тех, в которых использование других котлов запрещено.
Кроме того, они полностью автоматизированы. Это позволяет задать нужную температуру, которую в дальнейшем устройство поддерживает самостоятельно.
Progressive — пиролиз
Последними в нашем списке стоят твердотопливные котлы длительного горения. Есть у них и другое название – газогенераторы. Их принцип работы основан на сжигании дров или отходов деревообработки, а в некоторых моделях и угля. При этом они имеют возможность максимально эффективно использовать топливо, и тем самым повышать КПД.
Могут использоваться как для отопления помещений, так и для приготовления горячей воды. Современные модели оснащены автоматикой, упрощающей их эксплуатацию. К плюсам можно отнести стоимость топлива, оно одно из самых дешевых и доступных в любом населенном пункте.
В отличие от газовых моделей не требуют согласования для установки, а также превосходят их по пожарной безопасности, схема самих пиролизных котлов очень проста и позволяет установить их самостоятельно.
Но самым главным их преимуществом является полная автономность. Даже при отсутствии газа и электричества в доме они смогут обеспечить вас теплом и горячей водой.
Безопасность котла
Эксплуатация любого агрегата, работающего на газе, сопряжена с рядом потенциальных опасностей. Поэтому соблюдение простых правил безопасности очень важно. В данном случае их немного:
- котел целесообразно устанавливать в нежилом помещении;
- под агрегатом должно быть бетонное основание или металлический лист;
- расстояние от стенок котла до стены помещения или ближайшей мебели должно быть не менее 20 см;
- в помещении необходима вентиляция, так как в случае утечки угарного газа она должна иметь выход;
- Также важно утеплить дымоход, чтобы в нем не скапливалась смола и вода.
При конструировании пиролизного котла своими руками важно соблюдать технологию его изготовления и правильно читать чертежи. Это убережет вас от ошибок, которые будет сложно, а иногда и невозможно исправить.
Такой агрегат даже при собственноручном исполнении будет стоить дорого, но на качестве материалов экономить нельзя. Рабочая температура котла высокая, что подвергает все части агрегата повышенным нагрузкам. Некачественные материалы могут привести к быстрому износу котельных камер, ремонт которых будет дорогостоящим.
В целом блок, сделанный своими руками, будет стоить на 20-30% дешевле, чем аналог, приобретенный с завода-производителя.
Как происходит монтаж и монтаж пиролизного котла
На первом этапе работы наших сотрудников разрабатывается проект, составляется смета, создается схема монтажа и монтажа пиролизного котла. Мы учитываем все пожелания клиента, изучаем особенности здания, рассчитываем затраты на материалы, оборудование, объем предстоящих работ. Безопасность остается главным приоритетом в рабочем процессе. Малейшее отклонение от правильности порядка установки, подбора комплектующих, настроек, может привести к последующему сбою в работе оборудования, и как следствие — опасности для здоровья человека. Крайне важно, чтобы установка и установка пиролизный котел выполнялся только опытными мастерами, которые берут на себя огромную долю ответственности и могут гарантировать их качество.
Современный рынок богат разнообразием отопительных приборов. Если вы затрудняетесь в выборе конкретной модели твердотопливного котла, наши специалисты развеют ваши сомнения и дадут квалифицированную консультацию.
Монтаж системы отопления состоит из следующих этапов:
- монтаж необходимых коммуникаций и входящих в нее устройств;
- пусконаладочные работы;
- гидравлический контроль и проверка работы элементов и узлов сети;
- ввод в эксплуатацию системы отопления.
В дальнейшем компания обязуется оказывать комплекс необходимых услуг по стабилизации работоспособности установленного котла, выполняя гарантийное и сервисное обслуживание. Мы сделаем все необходимое, чтобы система отопления служила вам долго и надежно. Наша компания заинтересована в четкой и эффективной организации своей трудовой деятельности, дающей хорошие результаты. Поверьте, нам безумно приятно, если клиенты вспоминают нас с благодарностью.
Плюсы и минусы
К отрицательным характеристикам твердотопливного котла относятся:
- очень высокая стоимость;
- необходимость подготовки дров, которые должны быть абсолютно сухими;
- работает от электрической сети.
Несмотря на недостатки, газогенераторное устройство имеет свои преимущества. Это:
- комфортное тепло с пиролизным котлом;
- довольно прост в использовании;
- выделяется очень небольшое количество вредных элементов;
- способен работать довольно долго после заправки горючим;
- можно использовать с любым типом системы теплоснабжения;
- можно полностью автоматизировать процесс;
- используется для утилизации таких материалов, как пластмассы, резина и полимеры.
Этот вид твердотопливного котла для отопления по своей конструкции имеет несколько секций: отсеки для топки, теплообменник и узел подачи воды к устройству.
При самостоятельной сборке пиролизного котла необходимо правильно составить схему и чертеж. Затем с его помощью собрать агрегат, который можно сразу же проверить, а затем использовать в быту. Для создания нужно просто следить за герметизацией труб отопления, подающих воду, чтобы избежать различных неприятностей в будущем. При правильной сборке котла длительного горения оборудование очень быстро нагревается до нужной температуры, затрачивая всего полчаса.
Фото схемы пиролизного котла
Любая газогенераторная установка по своей конструкции содержит две камеры. Одна камера котла служит для его заполнения необходимым топливом, где происходит разложение на сухие остатки и горючий газ. Он переходит в соседнее купе. Внутрь оборудования с помощью специального вентилятора подается дополнительный воздух, чтобы дрова сгорали более эффективно. Дым, образующийся в этом процессе, удаляется через установленную вытяжку. Камеры отделены друг от друга решеткой из чугуна.
При высоких температурах и отсутствии кислорода из древесины выделяется газ, при смешивании с потоками воздуха теплообменник нагревается до 1200 градусов. Затем тепло передается охлаждающей жидкости системы. Выхлопные газы выходят через специальную дымовую трубу. В состав входит смесь водяного пара и углекислого газа. В дымоходе рекомендуется сделать слой материала, который состоит из минеральной ваты, покрытой сверху специальной фольгой. Это делается для того, чтобы при остывании не образовывались смолы и конденсат, которые могут довольно негативно сказаться на трубе.
Все секции пиролизного котла оснащены огнеупорной футеровкой из шамотного кирпича. Именно она создает благоприятные условия для сгорания топлива в пиролизном котле.
Основные элементы
Для примера возьмем готовую схему котла Беляева мощностью 40 кВт. Содержит следующие основные элементы:
- Контроллер котлового контура.
- Люк загрузки топлива.
- Крышка зольника.
- Дымосос.
- Втулка для датчика температуры плавкого предохранителя.
- Подключение к аварийной линии.
- Линия подачи.
- Подача холодной воды к защитному теплообменнику.
- Подача горячей воды к защитному теплообменнику.
- Линия возврата.
- Патрубок для опорожнения и расширительный бачок.
Конечно, имея опыт и некоторые инженерные знания, можно без проблем изменить конструкцию котла. Схема подключения пиролизного котла может быть изменена на ваше усмотрение. Однако работу необходимо выполнять так, чтобы не нарушить размеры внутренней камеры.
Газовые котлы и печи | Министерство энергетики
Энергосбережение
Изображение
Газовые котлы и печи могут работать на природном газе или пропане с простыми модификациями, учитывающими различные характеристики топлива. Природный газ широко доступен на всей территории Соединенных Штатов, но это зависит от наличия системы распределения природного газа в вашем регионе. Пропан доставляется домой на грузовике и разливается в большой бак, обычно около 500 галлонов, но обычно он дороже в качестве топлива.
Возможен ряд модификаций газовых печей и котлов, но прежде чем проводить какие-либо модификации, вы должны рассмотреть потенциальные дополнительные преимущества, которые вы могли бы получить, просто заменив печь. Возможны следующие модификации:
Вентиляционные заслонки
Наиболее распространенной модификацией является добавление к котлу вентиляционной (или дымовой) заслонки. Вентиляционная заслонка предотвращает потери, закрывая вентиляционное отверстие котла, когда он не работает. Паровые котлы выигрывают от вентиляционных заслонок больше, чем водогрейные котлы, а большие котлы выигрывают больше, чем маленькие. Однако вентиляционные заслонки могут оказаться нерентабельными при использовании новых моделей подходящего размера.
Устройства прерывистого зажигания
Старые печи и котлы с постоянным запальником могут быть оснащены устройствами прерывистого розжига. Эти устройства сложны в установке и должны устанавливаться только профессионалами. Они стоят около 250 долларов и обычно имеют срок окупаемости менее 10 лет.
Хотя устройства прерывистого зажигания могут немного сэкономить на топливе, они не всегда рентабельны при установке на старом оборудовании.
Снижение мощности газовых горелок
Снижение номинальных характеристик или понижение мощности – это практика установки форсунки с меньшей производительностью в галлонах в час (галлонов в час) в газовом приборе для сокращения расхода топлива, если ваш котел или печь слишком велики. Чтобы сделать это правильно, часто требуется изменение формы/размера камеры сгорания и/или регулировка давления топливного насоса. Это работа для подготовленного специалиста.
Иногда можно уменьшить теплопроизводительность вашего газового котла или печи, чтобы повысить их эффективность, за счет уменьшения размера отверстия газовой горелки и, возможно, также перегородок. Это сложный процесс, который должен выполняться только квалифицированным специалистом, а в некоторых случаях он может привести к нарушению местных строительных норм и правил и аннулированию гарантии производителя. Однако, если это разрешено, модификации должны стоить менее 100 долларов США и могут сэкономить до 15% ваших затрат на топливо.
Паровые котлы должны быть снижены только в том случае, если паровая система также модифицирована для удаления лишних радиаторов, , что является сложной процедурой, и опять же, ее должен выполнять только профессионал.
Модулирующие аквастаты (только для водогрейных котлов)
Аквастат контролирует температуру горячей воды в бойлере, обычно поддерживая ее на уровне около 180°F. Но когда потребности в отоплении весной и осенью меньше, энергия тратится впустую на поддержание более высокой температуры, чем необходимо. Модулирующий аквастат, также называемый внешним сбросом, измеряет температуру наружного воздуха и соответствующим образом регулирует температуру горячей воды.