Самодельный редуктор для бетономешалки – Редуктор для бетономешалки своими руками

Содержание

Бетономешалка своими руками — дёшево и надёжно

Люди, которые планируют строить себе дом, составляют список необходимых приспособлений. И, оказывается, что без бетономешалки никак не обойтись. Приобретение такого устройства связано с большими денежными тратами, поэтому умельцами разработаны инструкции как самостоятельно собрать такое приспособление. Немаловажным фактором является и то, что данное изделие рассчитано на долгую и многократную службу.

Содержание

  1. Удобная конструкция бетономешалки
  2. Собираем самостоятельно
  3. Бочка как основа бетономешалки
  4. Выполняем сборку основных компонентов
  5. Окончание сборки и установки бетономешалки
  6. Самостоятельно делаем бадью
  7. Безопасная работа

Удобная конструкция бетономешалки

Вы можете быть уверены, что если будете внимательно следовать инструкциям, то сборка бетономешалки не отнимет много времени. Перечислим преимущества, которые вы получаете:

  • конструкция предполагает использование экономичных материалов (т.е. вам не придётся сильно тратиться).
  • даже человек без особых навыков сможет собрать это изделие.
  • составляющие детали не являются особо редкими. Их несложно найти, но приготовьтесь, что если их не будет в вашем владении, то придётся либо просить у друзей, либо покупать.

Самодельная бетономешалка включает в себя следующие детали: ручку для выброса бетона, мотор, каркас, емкость для бетона. Если вы намереваетесь перевозить бетономешалку с места на место, то следует собрать и соответствующую передвижную конструкцию на основе тележки с колёсами.

Собираем самостоятельно

Для начала надо обдумать план предстоящей работы, а именно – нарисовать чертёж бетономешалки, решить из каких компонентов она будет состоять.

Несомненно, что частью бетономешалки будет бадья. Вам придётся подыскать ёмкость или сосуд большого объёма.

— Возможно, это будет одна из тех бочек, которые часто стоят на приусадебных участках (подойдёт как металлическая, так и пластмассовая).
— Иногда встречаются и очень большие, многолитровые кастрюли, которые тоже подойдут для бетона.
— Круглые вместительные баки, наподобие «титанов», используемых для приготовления чая в поездах.

Если не удалось найти подобной ёмкости у себя либо же у друзей, то придётся потрудиться – изготовить её самостоятельно. При этом сэкономите немало денег, ведь в магазине такие изделия стоят недёшево.

Сразу стоит отметить, что для комфортной работы бетономешалки потребуется ёмкость в 200 л. и больше. Тогда вам не придётся выгружать и разгружать её, а сразу приготовите нужное количество смеси.

Бочка как основа бетономешалки

В особо неблагоприятных условиях люди умудряются изготавливать бетон, настойчиво перемешивая смесь лопатой. Но это каторжный, изматывающий труд. Ведь в состав смеси входят цемент, песок и вода – вещество получается вязким, а конечный результат может быть худшим, чем ежели использовать бетономешалку. Зато какая-нибудь старая ёмкость (например, бочка на 200 л.) станет существенной частью бетономешалки и избавит вас от мучений.

Рассмотрим два варианта изготовления такого полезного приспособления. Так, в первом случае вы будете вращать бетономешалку своими руками. Что, впрочем, значительно легче, чем делать это вовсе без этого устройства, лопатой. Второй вариант более «продвинутый» в нём используется двигатель (электрический или бензиновый), но, соответственно, и затрат придётся приложить больше.

Если вы решили сделать бетономешалку без дополнительной тяги, то вам понадобится вал и бочка. С двух сторон вала закрепляются ручки. Вы вращаете эти ручки, и вал вращается вместе с насаженной на него бочкой со смесью.

Последовательность сборки следующая:

  1. Прежде всего, необходимо вварить в бочку перегородки высотой примерно в 12 см. На ваш выбор какими будут перегородки – продольными или поперечными.
  2. Определитесь, будет ли ваша бетономешалка подвижной. Если «да», то на тачке закрепляются стойки.
  3. Проверьте, насколько герметична ваша бочка. Возможно, понадобится крышка или кусок подходящего материала, с помощью которого следует заварить эту ёмкость.
  4. Для крепления вала используются фланцы. Их необходимо привинтить или приварить ко дну и к крышке бочки.
  5. Вал вваривается во фланцы.
  6. На следующем этапе следует вырезать люк для загрузки и выгрузки бетона.
  7. Люк закрепить на петлях, смонтировать защёлку.
  8. Стойки с подшипниками крепятся на валу.
  9. При закреплении стоек в земле следите, чтобы конструкция не перекашивалась.
  10. Последним этапом станет закрепление ручек.

Теперь рассмотрим вариант, если вы решили использовать двигатель.

В этом случае крутящий момент двигателя будет идти через ремень к шкиву, а от шкива, закрепленного вместо ручки — к валу. Остальные детали, как и при использовании ручной тяги.

Возможно, вам больше понравится вертикальный вариант этой конструкции. Для этого надо проделать следующее:

  1. Разместить на основании раму с мотором. Она будет обеспечивать повороты.
  2. Повороты бочки происходят благодаря валу и специальным роликам, на которые она опирается.
  3. Чтобы не было тяжело переворачивать устройство, к оси рамы приваривается ручка, а сама рама выводится.

Обычно такую продвинутую модель бетономешалки хранят и используют по назначению в специальном защищённом месте. Это может быть гараж, сарай, просторная подсобка – главное, чтобы там была электропроводка.

Не у всех имеется сварочное оборудование, да и навыки этого ремесла не каждый знает. В таком случае рама делается из железного уголка, а сама бетономешалка – на болтах. Если у вас найдётся старая стиральная машина, то двигатель от неё подойдёт к этому устройству. Также, если найдёте ненужную дрель с рабочим двигателем на 1.3 кВт, то можете использовать её. Обычный мотор на бензине тоже подойдёт.

Выполняем сборку основных компонентов

Каркас

Наибольшие нагрузки нашей конструкции примет на себя её каркас. Ведь при вращении бадьи образуется нагрузка, которая значительно дополняет массу бетона. В основании каркаса необходим стальной угол с параметрами около 110-130 мм.

Если сварочное оборудование недоступно, придётся обойтись болтами 27 мм (а лучше – ещё большими). Использовать болты с меньшего калибра крайне не рекомендуется, т.к. они могут не выдержать предстоящие большие нагрузки. Но в любом случае – сварка рамы остаётся более надёжным вариантом.

Постарайтесь найти двигатель 1.3 кВт. Некоторые умельцы, у которых такого устройства нет, умудряются подключать два двигателя с идентичными скоростями и моментом. Но небольшой сбой одного из них может привести к общей поломке.

Редуктор

Быстрое перемешивание бетона недопустимо. Рекомендуется делать около 35 оборотов в минуту. Большинство же двигателей рассчитаны на большую скорость. Медленные же двигатели поступают в специализированные магазины крайне редко. Так что оптимальным будет использование быстрого двигателя, дополненного редуктором.

Ременная передача

Это самый экономичный и простой способ изготовления редуктора. Вам потребуются шкивы и ремни.

Сначала вам предстоит рассчитать передачу. Не волнуйтесь: сделать это несложно, т.к. шкивы вращаются со скоростью равной отношению их диаметров.

Если вам надо снизить обороты с 1000 до 35 в минуту, то необходимо действительное число поделить на желаемое. Итак, 1000/35 = 28. Стало быть, диаметр одного шкива должен превосходить диаметр второго в 28 раз.

Предположим, диаметр маленького шкива 3 см., тогда 3*28. Получается 84 см. – таким должен быть большой шкив.

Цепная передача

Если решите применить цепную передачу, то принцип её устройства такой же, как и при ременной. Единственным отличием будет то, что при расчетах учитывается не диаметр, а сколько зубьев в малой шестерне.

Зубчатая передача

Если у вас есть зубчатый венец от двигателя старой машины, а лучше – коробка передач, то её можно использовать для устройства зубчатой передачи.

Последовательность действий следующая:

  1. Переворачиваете бочку.
  2. На середине днища размещаете калённый стальной диск (венец)
  3. Отмечаете нужные места.
  4. Откладываете венец и дрелью делаете отверстия в отмеченных местах.
  5. Как можно крепче прикручиваете венец болтами.

Но если есть возможность приварить венец – это будет оптимальным вариантом.

Окончание сборки и установки бетономешалки

Если вы уже установили венец, то для установки редуктора необходимо провести подобные же действия. Т.е. вы делаете отметки, проделываете отверстия как можно крепче закрепляются подходящими болтами.

Следующий шаг: монтаж бочки, внутри которой уже приварены или привернуты лопатки. Используют для этого металлические уголки или листы.

Для надёжности требуется заменить последний шкив или зубчатое колесо особой шестерней располагавшейся на стартере (бендиксе) автомобиля. Если вы раньше этим не занимались и не хотите ошибиться – покопайтесь в документации. Именно эта шестерня призвана принять и выдержать наибольшую нагрузку, когда будет вращаться груженная бетоном бадья.

Штурвал

Если вы делаете вертикальную бетономешалку, то для выгрузки из неё бетона необходимо изготовить штурвал
На ваш выбор следующие варианты его создания

  • использовать шкив или колёса (можно старые)
  • подойдёт кусок трубы с толстыми стенками.

Если подобрали подходящие шкив или колесо, то по их окружности сверлим несколько отверстий (на ваш выбор – 6 или 8). Минимальный диаметр 6 мм, но лучше делать больше. В отверстия нарезается резьба. В качестве ручек могут выступить даже длинные болты (но в таком случае требуется спилить их головки и нарезать резьбу более 10 мм), но лучше подойдут резьбовые стержни или металлические ручки. Их необходимо вкрутить в отверстия на колесе или шкиве.

Изготовление штурвала из трубы с толстыми стенками почти такое же, как в случае со шкивом и колесом. Иногда, если диаметр трубы слишком маленький, некоторые ручки устанавливают со смещением.

В том случае, если вовсе нет возможности изготовить штурвал, то бетон вынимают с помощью лопаты. Это более трудоёмкий, но тоже действенный способ.

Самостоятельно делаем бадью

Важнейшей частью бетономешалки будет бадья. Ей надо уделить особое внимание. Хорошо, если у вас есть подходящая ёмкость. А если нет – предстоит сделать её своими руками. Понадобится металлический лист толщиной в 2 мм. На задней части этого листа чертится развёртка большого усеченного конуса, на задней – развертка малого усеченного конуса. Также необходимо вычертить круг для дна.

Затем необходимо эту развертку вырезать, загнуть и соединить все компоненты бадьи. Перед финальной сваркой необходимо изучить насколько точно стыкуются детали.

Рама агрегата

Вам надо определить: рассчитываете ли вы на долгий срок службы бетономешалки или достаточно будет одного сезона. В первом случае можно собрать раму из дерева, но для долговечной конструкции необходимо изготовить её из металла.

Если выбрали вариант с деревом, то заготовьте саморезы – они понадобятся при сборке. Помимо того, необходимо найти брус (его параметры на выбор – 10×10 или 15×15 см). Соединения тщательно проклеиваются на стыках.

У бетономешалки, которая прослужит вам долгие годы, должна быть металлическая рама. Для производства вам потребуется уголок 45×45 мм либо швеллер. Как и при других операциях более надёжным способом скрепления будет сварка основания, но в крайнем случае подойдёт клепание или затяжка болтами.

Рама бетономешалки

Какой бы вы ни выбрали тип конструкции, в раме бетономешалки обязательно надо просверлить отверстия для всех приспособлений, обеспечивающих работу.

Двигатель

Как известно, советские стиральные машины, как и холодильники, несмотря на долгую эксплуатацию, служат верой и правдой. Поэтому в качестве двигателя для самодельной бетономешалки вполне может послужить мотор, вынутый из старой стиральной машины. Для обеспечения приемлемой для бетономешалки скорости используется редуктор.

Можно подключить и бензиновый двигатель. Такой вариант более мобильный, т.к. не требует наличия электропроводки. Двигатель можно взять от мопеда. Передача осуществляется с помощью цепи, которую также можно взять с мопеда или мотороллера.

Безопасная работа

Несмотря на обеспечение больше мобильности, использование бензинового двигателя сопряжено с риском. При попадании искры и других случайностях – возможен взрыв. Но и использование электрического двигателя несёт потенциальную опасность.

Чтобы обезопасить себя и окружающих не забывайте о следующих правилах:

  • т.к. предстоит работа во влажной среде, необходимо проверять изоляцию шнура.
    напротив – нельзя проверять раствор, когда бадья вращается.
  • т.к. бетономешалка при работе будет вибрировать, необходимо установка надёжного упора под колёса (если мы говорим о передвижном варианте). Иначе она может неожиданно съехать с места, нанеся кому-нибудь увечья.
  • та же вибрация ослабевает затяг гаек. Поэтому регулярно их проверяйте и при надобности подтягивайте.
  • нелишними будут и рукавицы. Они защитят вас от попадания раствора и возникновения аллергических раздражений.
  • не оставляйте работающую бетономешалку без присмотра. Недопустимо, чтобы к ней приближались дети.

Из всего этого следует, что даже такой, казалось бы, непростой агрегат как бетономешалка можно сделать своими руками. Главное – внимательно и ответственно выполнять инструкции. А т.к. никакое строительство не обходится без бетономешалки, то её можно сдавать в аренду, что позволит не только окупить затраты, но и заработать.

bricknews.ru

инструкция по изготовлению и чертеж

Бетоносмесители не относятся к постоянно используемому типу оборудования, но в частном строительстве они незаменимы: качество бетона и цементно-песчаных растворов при ручном замесе значительно уступают полученным автоматизированным путем. Но это довольно дорогая техника, посему нередко возникает вопрос: из чего и как сделать бетономешалку своими руками. При наличии подходящей емкости, двигателя и надежного вала, собрать агрегат несложно, но следует обеспечить максимально возможную симметричность и устойчивость, рекомендуется продумать чертежи вплоть до соединительных линий. Выбор типа действия зависит от объема проводимых работ, в некоторых случаях достаточно ручного привода, но для тяжелых и абразивных смесей потребуется принудительное перемешивание. На выходе самоделки выигрывают в цене (в 2–3 раза, как минимум), но уступают в безопасности и надежности заводскому оборудованию.

Оглавление:

  1. Необходимые инструменты и материалы
  2. Основные виды
  3. Инструкция по сборке
  4. Советы

Из чего можно сделать?

В качестве емкости используется металлическая бочка или корпус от старой стиральной машины, рекомендуемый объем составляет 200 л. Для рамы покупается уголок не менее 45×45 мм, чем массивнее и надежнее основание, тем лучше. Если бетономешалка будет перемещаться, то стоит предусмотреть колеса. Мотор и привод должны обеспечивать частоту вращения бочки около 30 оборотов в мин. Не обязательно покупать новые комплектующие, для самоделки отлично подойдет двигатель от стиральной машины (от 1,3 кВт) или бензинный мотор для мопеда. Это высокооборотные устройства, для обеспечения равномерного перемешивания с нужной частотой применяется редуктор, проводится его расчет.

Возможны три варианта: ременная, цепная и зубчатая передачи. В первом случае, для уменьшения оборотов с 1000 (или другой частоты вращения двигателя, которая указывается в инструкции) до 40 (максимально разрешимое), диаметр одного шкива должен превышать другой в 25 раз. Такую передачу сложно организовать, поэтому рекомендуется использовать двухзвенную и провести еще один расчет. Если на валу двигателя будет зафиксировано колесо с диаметром 5 см, то понадобится еще два шкива с диаметром в 5 раз больше (1000/5 = 200 оборотов, 200/5 = 40). Цепная передача для самодельной бетономешалки рассчитывается аналогичным образом, но ориентиром становится число зубьев на шестернях.

Самому трудно сделать элементы с нужным диаметром, их заказывают в автомобильных мастерских. При выборе зубчатой передачи вообще стоит установить готовый узел (коробку передач от старого авто) или зубчатый венец от двигателя «Волги». Последний вариант предпочтительнее, эта деталь выполнена из каленой стали и выдерживает интенсивные нагрузки, ее наваривают или привинчивают болтами ко дну. Венец закрепляется ровно посередине бочки. Аналогичным образом проводится расчет привода для самодельного бетоносмесителя с принудительным типом действия, при организации ручной передачи достаточно установить муфту на оси вращения.

Выбор конструкции

В зависимости от объема проводимых работ и имеющихся в наличии деталей, можно сделать:

1. Небольшую бетономешалку с ручным приводом из обычного бидона или малогабаритной бочки. В этом случае рама для усиления устойчивости закапывается в землю, крышка закрывается заклепками или обматывается толстым резиновым шнуром. Ось внутри способствует достижению должной однородности (качество выше, чем при перемешивании лопатой, рекомендуется при бетонировании стяжки), но замес раствора осуществляется своими силами.

2. Вибрационный бетоносмеситель из корпуса стиральной машины или бочки. В данном случае раствор перемешивается во вращающейся емкости, внутри которой для улучшения качества привариваются поперечные сечения или продольные гребенки. Такая конструкция бывает горизонтальной или наклонной (не менее 35° от оси). Обязательным условием является установка двигателя, этот вариант считается оптимальным для частного строительства.

3. Объемную бетономешалку принудительного действия. В отличие от первых разновидностей, эта технология рекомендуется для тяжелых абразивных бетонов и растворов. Двигатель проще разместить сверху, замес осуществляется с помощью сваренной из труб крестовины или вырезанных металлических лопастей. При малых и средних объемах работ такую модель собирать нецелесообразно: требуется более мощный привод и усиленная рама, конструкция занимает много места.

Руководство по изготовлению

Стандартная схема бетономешалки из бочки включает в себя: каркас, емкость, двигатель и его крепления, редуктор (ведущий и ведомый шкив или зубчатая шестерня), колеса (располагаются внизу, предназначены для передвижения агрегата), поворотное устройство (для удобства выгрузки). Потребуется свободное пространство, из инструментов — сварочный аппарат, резак и дрель. Если сварка по каким-либо причинам невозможна, то все элементы скрепляются болтами с диаметром не менее 27 мм. Основные этапы сборки своими руками включают:

  • Подготовку всех элементов, емкости и каркаса, разметку креплений.
  • Сборку рамы.
  • Монтаж бочки.
  • Фиксацию двигателя и редуктора в одной плоскости, установку защиты от брызг раствора.

На всех этапах используются чертежи, соблюдается точность. Размещаемые внутри лопасти, перегородки или гребенки должны быть абсолютно симметричными. Проверяется целостность бочки или каркаса стиральной машины, на днище строго по центру приваривается венец (или другой элемент редуктора). Для включения/выключения самодельного агрегата устанавливается пусковая система (с той же машинки или новая) или пакетный переключатель, инструкция по его монтажу прилагается вместе с крепежами. Разметка креплений двигателя проводится на уже собранном каркасе, обязательным условием технологии является размещение валов в одной плоскости.

Для поворота или наклона потребуется ручка или поворотное устройство. Второй вариант предпочтительнее, он позволяет фиксировать емкость в одном положении благодаря установке ограничителей на поворотные шестерни. Внизу основания с одной стороны крепятся два колеса, все острые края зачищаются и сглаживаются. Бетоносмеситель считается готовым после фиксации емкости и установки двигателя с редуктором. Горизонтальная бетономешалка из бочки собирается по аналогичной схеме, но с учетом герметизации отверстия для засыпки сырья и выгрузки раствора, по краю люка приклеиваются полоски резины.

Основные нюансы и рекомендации

Чтобы сделать все правильно, важно дополнительно:

  • Проверять изоляцию двигателя и шнура (не только в момент сборки, но и при эксплуатации).
  • Обеспечить максимальную герметичность емкости в самодельной бетономешалке.
  • Установить защитный корпус вокруг двигателя и редуктора, для этого подойдет металлическая сетка с крупными ячейками.
  • Периодически осуществлять проверку соединений (они ослабляются из-за вибрации).
  • Соблюдать правила безопасности, не засовывать руку или лопату во вращающийся барабан или под лопасти.

Важным моментом считается выгрузка раствора из самоделки. При наличии поворотного устройства на емкости или продуманного отверстия в принудительном смесителе этот процесс происходит почти самостоятельно, а при отсутствии — затрудняется, поэтому их рекомендуется сделать даже при условии усложнения сборки или увеличении затрат. Чем толще лопасти или внутренние перегородки, тем лучше перемешивается раствор, также обращают внимание на толщину стенок емкости, для абразивных бетонов они не могут быть меньше 3 мм.

stroitel-list.ru

Чертежи и видео для изготовления бетономешалки своими руками бесплатно

Бетон востребован в разных видах строительных работ. И если в некоторых случаях его нужно небольшое количество, то крупномасштабное возведение, например, частного дома, потребует более десятка кубов на фундамент, монолитные участки перекрытия и стен. В бетономешалке можно также готовить раствор для кладки и стяжки пола, что еще более подчеркивает ее необходимость при крупном строительстве.

Для удовлетворения потребности в растворе и бетоне существует два варианта приобретения бетономешалки: купить на строительном рынке и собрать своими руками. Стоимость промышленной техники высокая и прибавит затрат к строительным работам, поэтому многие владельцы участков стараются самостоятельно сделать приспособление для перемешивания раствора и бетона. Для этого требуется небольшой навык слесарных и сварочных работ.

Принцип работы смешивающего устройства



Прежде чем поговорить о том, как сделать самодельную бетономешалку, следует прояснить ее рабочий принцип. В емкость насыпаются компоненты будущего раствора, например, известь, песок, щебень, шлак, цемент, мраморная крошка и другие. Эти составляющие берутся по норме, к ним добавляется вода и пластификаторы, после этого происходит смешивание составляющих частей до однородной массы в течение некоторого времени. Выгрузка раствора производится вручную наклонением бадьи. По принципу работы бетономешалки бывают:

  • с принудительным перемешиванием;
  • работающие по гравитационному принципу;
  • с комбинированным действием.

Принудительное смешивание бетона



Бетономешалка такого типа представляет собой емкость, через центральную часть которой проходит подвижный вал с расположенными на нем лопастями. После включения двигателя вал начинает с определенной скоростью вращаться и попутно перемешивает составляющие материалы раствора. Иногда вместо лопастей применяют рамочную конструкцию, характеризующуюся способностью усиленно разбивать комья раствора, делая из него однородную массу.

Недостатки и достоинства принудительного принципа

Преимуществом такого типа смешивающего устройства является возможность получения однородного бетона, при этом используется минимальное время производства. К недостаткам относится:

  • Конструкция довольно сложная, так как требуется обеспечение тщательной герметичности в местах соприкосновения рабочего вала со стенками бочки. При этом следует учитывать частоту замены подшипника, для чего будет нарушаться изоляция, так как узел устанавливается в этой части конструкции.
  • При установке вала с лопастями нужно рассчитывать расстояние от движущихся частей до стенок резервуара. Оно должно быть как можно меньше, чтобы не оставалось зон, где раствор не будет перемешиваться. Это свойство не так важно для растворов и легких бетонов, но тяжелые смеси могут застревать в таких «мертвых» зонах.
  • Для перешивания тяжелых бетонов нужно устанавливать качественные и прочные детали и узлы, так как добавление щебня требует дополнительной мощности агрегата, поэтому металл бочки, вала и лопастей следует выбирать с учетом коэффициента прочности.
  • Бетоны, в которые входит щебень и гравий крупной фракции, в бетономешалке с принудительным перемешиванием невозможно изготовить, так как большие камни будут застревать между валами и стенками и тормозить работу лопастей.
  • Для запуска и работы агрегата требуется большой расход электрической энергии, поправка идет на вид бетона или раствора с различными фракционными показателями составляющих его компонентов.
  • Бетономешалка такого типа в качестве принудительного устройства должна содержать в конструкции электрический или другой двигатель. Ручное поворачивание вала проблематично и приравнивается к приготовлению бетона вручную на листе металла.

Комплектующие и узлы растворомешалки принудительного действия

В состав устройства для смешивания бетона и раствора входят:

  • станина для подвижного крепления бочки, электрического двигателя и других комплектующих узлов;
  • барабан для перемешивания составляющих смеси, у него должны быть гладкие стенки;
  • вал с элементами для смешивания компонентов в виде лопастей или рамок;
  • двигатель;
  • редуктор понижения;
  • муфта для трансмиссии вращающего момента с устройства редуктора непосредственно на рабочий вал, может применяться в качестве защиты от заклинивания;
  • горловина или люк для высыпания бетонной смеси;
  • ручка для удобств открывания люка или переворота емкости.

Выемка бетона производится через отверстие в нижней части, при этом барабан полностью переворачивается в вертикальное положение.

Принцип гравитационного перемешивания раствора

В этом случае, в отличие от предыдущего, происходит кручение самого барабана, в которой помещены сухие компоненты смеси и залита вода. Составляющие бетона перемешиваются, благодаря постоянному пересыпанию фракций сверху вниз. Для соблюдения требуемой консистенции следует обеспечить изоляцию от влаги крышки загрузочного люка, чтобы при движении через него не выливалась вода.

Положительные моменты применения гравитационного принципа

Простота и удобство использования является главным преимуществом. Если принято решение сделать ручную бетономешалку своими руками, то этот вариант является самым подходящим. Для устройства смесительной емкости используют любой подходящий бачок, можно сделать бетономешалку своими руками из стиральной машины, от которой осталась подходящая емкость.

Бетономешалки гравитационного принципа применяют в тех местностях, где отсутствует электричество, ведь крутить бачок по размеру стиральной машины нетрудно, хотя комплектация электрическим мотором намного упростит работу по приготовлению бетона. Если выполнить самодельную емкость из бочки, которая больше по размеру, то перемешивать раствор можно тщательнее, при этом следует крепить бачок за противолежащие углы.

Комплектующие детали и узлы гравитационной машины

Используются следующие запчасти:

  • бочка из металла, а если придется мешать только песок с цементом, без добавления щебня, гравия или шлака, то можно применить бачок из толстого пластика;
  • для несущей рамы используют металлический профиль крупного сечения, чертеж ее составляют так, чтобы можно было переворачивать самодельную бочку для выемки раствора;
  • поворотный вал, способный по весу удерживать наполненную емкость с бетоном;
  • подшипники в сборе;
  • ручка или рычаг;
  • крышка на бочку, съемная для удаления раствора;
  • уплотнители и фиксаторы для изоляции между крышкой и горловиной;
  • петли или навесы для организации открывания крышки.

Комбинированный принцип перемешивания

В этом случае используется принцип перемешивания компонентов бетона при помощи пересыпания в бочке гравитационным способом, но к этому добавляется еще и разбивание комков приваренными к внутренней поверхности бочки крепкими штырями или лопастями. Для приготовления смеси требуется продолжительное время, но способ обладает рядом неоспоримых преимуществ:

  • используется простота гравитационного метода, конструкция неприхотливая в работе, редко выходит из строя;
  • вал, служащий для кручения бочки с бетоном не получает всей нагрузки, поэтому уменьшаются требования к мощности двигателя по сравнению с принудительным способом, при этом отмечается меньший износ деталей;
  • позволяет наладить смешивание крупнофракционных бетонов, при этом щебень не застрянет в промежутках между лопастями.

Перемешивать раствор комбинированно можно ручным способом, если нужно значительное усилие, то присоединяют электрический двигатель.

Изготовление аппарата для смешивания компонентов бетона

Перед тем как самому сделать бетономешалку, нужно сделать чертеж конструкции и посмотреть видео о том, как выполнить работу с минимальными потерями времени и средств.

Емкость для бетона

Сначала определяются с ее размером, при этом учитывают, какое количество готового раствора нужно получать за один замес. Бадья должна загружаться на 40–45%, учитывая воду, остальное пространство служит для свободного движения компонентов раствора. Желательно подобрать бачок в форме грушевидного сужения сверху и снизу.

Для применения бачка от старой стиральной машины, его вынимают изнутри, затем усиливают края и делают из металла сужение кверху. Если ничего такого нет в хозяйстве, то бачок бетономешалки варят из толстого металла (3 мм), при этом днище рекомендуется выполнять из листа толщиной 5 мм (оно воспринимает основные усилия). Рекомендуется выполнить бачок в размерах:

  • высота 40 см;
  • диаметр 50 см.

При таких параметрах за один раз можно сделать три ведра готового бетона. Внутри приваривают лопасти, штыри или рассекатели другой формы, для них используют арматуру №16 ребристого или гладкого сечения. Чтобы закрепить бочку на валу используют ступицу от колес авто. Если такой нет, то делают самодельное крепление по чертежу.

Несущий каркас

В этой конструкции предполагается полная свобода выбора, но рама должна удерживать узлы и детали агрегата, не деформируясь и не перекидываясь от вибрации, не мешая свободной выемке бетона из бадьи. Для поворачивания бадьи служат шарниры на подрамнике. Чтобы для различных видов бочек установить требующийся угол наклона, используют специальное ушко для прохождения сектора, крепящееся к подрамнику. Ушко фиксируется в нужном положении штырем. Применяют две разновидности наклона для бадьи:

  • для выгрузки тяжелого бетона наклоняют на 50%;
  • легкие бетоны и различные растворы вынимают при наклоне 30%;
  • бочку промывают в горизонтальном положении, без наклона.

Установка электрического двигателя

Для изготовления бетономешалки не следует специально приобретать двигатель, у рачительного хозяина свои агрегаты всегда есть под рукой. Например, это может быть мотор от мопеда или скутера, стиральной машины. Для сборки редуктора используют колеса от велосипеда, цепные передачи. Чтобы скопировать, по возможности, конструкцию профессиональной бетономешалки, на дне устанавливают маховик, приваривают его, а он крутится от стартера авто, насаженного на рабочий вал. Особенности подбора двигателя заключаются:

  • в расчете мощности, которая выбирается в количестве 20 Ватт на один литр бетона;
  • двигатель должен обеспечивать число оборотов редуктора в диапазоне 30–55 за каждую минуту, меньшее количество оборотов растянет время приготовления смеси, а может прекратить совсем.

Ошибки при изготовлении самодельного агрегата своими руками

Умельцы, делающие бетономешалку самостоятельно впервые, не всегда учитывают все тонкости, им иногда приходится переделывать конструкцию. Чтобы этого избежать, следует предусмотреть некоторые нюансы:

  • Некоторые берут бочки, которые пришли в негодность, их стенки содержат ржавые пятна, дырки, разошедшиеся швы. Бетономешалка испытывает серьезные нагрузки, поэтому перед применением тщательно просматривают поверхность, если нужно проваривают проблемные места.
  • Не следует отклоняться от описанной последовательности работ, при этом нужно использовать чертежи и следовать им максимально точно. Это позволит получить качественное изделие и время не будет потрачено зря.
  • При сборке конструкции помнят, что чугун плохо сваривается с металлом, поэтому таких соединений избегают.
  • При запуске бетономешалки делают пробный замес, нагружая ее на половину требуемого количества ингредиентов. Только после удачного завершения цикла можно дать полную нагрузку. Но даже в таком случае в машине, выполненной своими руками, лучше перемешивать уменьшенную массу бетона, чтобы избежать перенагрузки и поломки агрегата. Лучше запустить большее число циклов приготовления.

Изготовление любого агрегата приносит радость умелому хозяину, дело даже не только в сэкономленных средствах, но и в удовольствии от удачно выполненной плодотворной работы.

instrument.guru

из бочки, принудительная, чертежи, конструкции

У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте. А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых. Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно. Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.

А почему нельзя дрелью?

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

  1. гравитационный;
  2. принудительный механический;
  3. принудительный вибрационный;
  4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Принудительное механическое замешивание в чистом виде не применяется; почему – сказано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри. Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Проще не бывает

Простейшая ручная бетономешалка

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительный замес: детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно. Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

Зубчатый венец, используемый в мешалках заводского изготовления, дорог и самостоятельно его не сделаешь: нужно специальное оборудование. Для полноценной замены нужны следующие детали:

  • Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
  • Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
  • Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

  • Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
  • Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
  • Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

 

Видео: самодельная “элеткромешалка” на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

  1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
  2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
  3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
  4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

vopros-remont.ru

схема сборки из бочки или стиральной машины, видео

Преимущества механизированного способа приготовления строительных смесей перед ручным хорошо известны: при минимальных трудозатратах раствор получается более однородным и качественным. При отсутствии или внезапной поломке заводского оборудования на помощь приходит самодельная бетономешалка, собираемая из любой подходящей емкости. При выборе чертежа ориентирами служат ожидаемая производительность (объем чаши), способ перемешивания (гравитационный, принудительный или комбинированный) и тип привода (ручной, электрический или бензиновый). Акцент делается на достижении максимальной герметичности, устойчивости и удобном расположении перемешивающих элементов.

Оглавление:

  1. Особенности самоделок
  2. Сборка на основе бочки своими силами
  3. Смеситель из стиральной машины
  4. Полезные рекомендации

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Стандартная схема включает деревянный или металлический каркас, рабочую чашу, электрический двигатель или ручку для вращения и передаточный механизм. Для удобства перемещения оснащают колесами, для упрощения выгрузки – поворотным устройством. Значительные требования выдвигаются к емкости для перемешивания, минимальная толщина ее стенок составляет 3 мм, внутренний объем – 150-200 л (при этом в стандартном режиме он загружается далеко не полностью). Подходящими характеристиками обладают металлические бочки, бидоны для молока, соединенные эмалированные тазы, корпуса стиральных машин с вертикальной нагрузкой, при их отсутствии можно сделать из толстого листа стали. В этом случае отдельные элементы бадьи свариваются или скрепляются с помощью болтов.

Далее следует определиться с типом привода и передаточного механизма. Лучший вариант – использование двигателя от стиральной машины, он обеспечивает оптимальную частоту оборотов (в пределах 1300-1450 об/мин, 25-40 оборотов бочки после редуктора) и выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки. Он может достаточно долго работать без перегрева в непрерывном режиме или при небольших паузах для охлаждения, у многих из них еще действует таймер. При покупке готовых двигателей отталкиваются от мощности, указанной в инструкции, рекомендуемый минимум для самоделок составляет 12 Вт/л для неподвижных агрегатов с принудительным замесом, 15 – горизонтальных гравитационных, 20 – наклонных вращающихся моделей.

Для преобразования вращающего момента выбирается ременная, цепная или зубчатая передача. Расчет звеньев или диаметра колес проводится из учета максимально допустимой итоговой частоты оборотов – 50 в минуту, лучше меньше. При изготовлении наклонного смесителя предпочтение отдается прямому редуктору, горизонтальной – угловому. Лучше всего для данных целей подходят маховик, шестерня для подключения к нему стартера или ступица колес от старого легкового автомобиля, в остальных случаях для обеспечения правильной передачи требуется сложный расчет.

Пошаговое руководство по сборке ручной бетономешалки из бочки

Простейшим вариантом является насаженная на металлическую трубу молочная фляга или цилиндрическая бадья с прорезанным люком для засыпки компонентов и выгрузки раствора. Лучшие результаты при этом достигаются при реализации схемы с рабочей осью, проходящей строго по диагонали, отпадает необходимость в наваривании внутренних выступов или лопастей, качество получаемых смесей считается приемлемым.

  • Подготовка емкости. Работы начинаются с осмотра бочки и оценки ее состояния, она считается подходящей для собирания бетономешалки при отсутствии на стенках дефектов и тонких участков. Одно дно оставляется цельным и герметичным, во втором прорезается люк (1/3 от общей площади), отрезанный кусок насаживается на петли, уплотняется прокладками с внутренней стороны и закрывается замком. С двух сторон просверливаются отверстия для насадки чаши на рабочую ось.
  • Сварка треугольной или квадратной стационарной рамы из металлических уголков с шириной не менее 100×100 мм.
  • Подготовка вала: металлическая труба зачищается шкуркой.
  • Насадка бочки на ось.
  • Установка подшипников в верхней части рамы, соединение всех элементов, приварка с одной или двух сторон ручки.
  • Окрашивание корпуса и рамы грунтами и эмалями с антикоррозийными свойствами.

При желании такая бетономешалка из бочки достаточно быстро подключается к электроприводу. В этом случае к рабочему валу приваривается широкий зубчатый венец или колесо, на одной с ним плоскости к раме фиксируется двигатель с венцом поменьше и обеспечивается цепная или ременная передача. Проблемы при эксплуатации такой модели связаны с риском протекания воды через люк, на достижение нужной герметичности уходит много сил, а замковые соединения не всегда выдерживают вес перемешивающегося раствора.

Важным требованиям является прокладка и закрепление по краям резины или силикона.

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:

  • Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
  • Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
  • Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
  • Герметизация сливного отверстия бака.
  • Фиксация емкости на жесткую основу.
  • Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
  • Монтаж защитного кожуха.

Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.

Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации

Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:

1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.

2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.

3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.

4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.

5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.

6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.

7. Использовать однородные виды металла.

8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.

9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.

stroitel-lab.ru

Как самому сделать бетономешалку своими руками

Как сделать самодельную бетономешалку своими руками?

Проведение практически любых строительных работ в своем доме требует использования бетонного раствора. Тем, у кого есть бетономешалка, очень повезло, ведь этот агрегат значительно упрощает процесс замеса раствора.

Бетономешалка из бочки

Но даже если у вас ее нет, в этой статье мы расскажем о том, как делается бетономешалка своими руками в домашних условиях и что нужно для процесса изготовления устройства.

1 Далем бетономешалку из бочки

Желая сэкономить деньги, отечественные умельцы уже давно практикуют изготовление самодельных агрегатов для замеса цемента. Ведь для небольшого количества раствора можно использовать простую лопату и собственные силы, но для больших объемов лучше подойдет ручная самодельная бетономешалка из бочки. Агрегат такого типа управляется вручную.

Использование бочки в качестве основы – это наиболее простой и дешевый вариант, особенно если бочка у вас имеется. А если она имеет каркас в виде сваренных углов и прутьев, то этот вариант еще и очень надежен.

Бетономешалка своими руками может быть выполнена из бочки, вместимость которой составляет сто литров или более. На торцах крышки необходимо просверлить несколько отверстий для установки вала, а на днище размещаются фланцы с подшипниками.

Затем сбоку емкости необходимо прорезать отверстие, через которое будет загружаться смесь для изготовления раствора. Оптимальный размер отверстия – 30×30 см.

Многие люди, задающиеся вопросом – как сделать бетономешалку своими руками – сталкиваются с проблемой неплотного прилегания люка. Чтобы крышка максимально прилегала к конструкции, по краям отверстия необходимо проклеить уплотнительную резинку.

Непосредственно сам люк крепится к корпусу при помощи обычных петель. Что касается вала, то для того, чтобы бетоносмеситель принудительного действия своими руками работал нормально, этот элемент следует установить под углом не менее чем в 30 градусов.

Самодельная бетономешалка из бочки с электрическим приводом

Готовая ручная бетономешалка монтируется в землю либо же плотно устанавливается на поверхности. Здесь уже все зависит от вашей фантазии и возможностей. Изготовление вала допускается из нескольких железных прутьев диаметром 0.5 см.

В принципе, на этом изготовление конструкции можно считать завершенным. Для первой эксплуатации загрузите элементы будущего раствора в бочку и крутите ее до тех пор, пока смесь не будет готова. Для выгрузки получившегося раствора бетономешалка ручного типа устанавливается емкостью так, чтобы люк был внизу.

Подставив тару, отверстие открывается и извлекается смесь. Ручная самодельная бетономешалка из бочки прослужит дольше, если время от времени будете обрабатывать ее антикоррозийными средствами.

Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки (видео)

1.1 Электрический агрегат

Если вас интересует, как сделать бетономешалку своими руками, но вы хотите получить более совершенный агрегат, чем с управлением ручного типа, то эта инструкция для вас.

Самодельная ручная бетономешалка из бочки не сравнится с электрическим агрегатом как минимум потому, что в случае с последним получение цементного раствора займет значительно меньше сил. Итак, изготовление конструкции потребует от вас подготовки определенных материалов, список которых приведен ниже.

1.2 Что понадобится?

  1. Емкость, которая будет мешать цемент. Для этого также можно использовать небольшую бочку или другой металлический резервуар.
  2. Электродвигатель от стиральной машины. Можно выбрать и другой, но мотор от стиральной машины обычно выдерживает большие нагрузки. Тем более что двигатель стиральной машины, особенно старой, не так сложно найти.
  3. Приводной вал.
  4. Арматуру для лопастей. Можно использовать обычные металлические уголки.
  5. Несколько подшипников.
  6. Металлические элементы для изготовления каркаса.

С использованием двигателя от стиральной машины и бочки емкостью около двухсот литров вы сможете получать от семи до десяти ведер цемента за один подход. В среднем этого хватает с головой для одного цикла строительных работ.

Опорная стойка для бетономешалки сваренная из уголков

Чтобы агрегат электрического типа более эффективно мешал раствор, емкость можно дополнительно оснастить винтовыми лопастями. Они устанавливаются под углом в 30 градусов.

Если мотора от стиральной машины у вас нет, то можете поискать двигатель, скорость вращения которого составляет около полутора тысяч оборотов в минуту. Желательно, чтобы при этом скорость вращения вала была не более 48 оборотов.

Используя мотор с такими параметрами для производства агрегата, вы сможете добиться наиболее оптимальных результатов смешивания: раствор будет высококачественным, а сухих комков в нем не останется. Помимо этого, чтобы двигатель работал в нормальном режиме и не подводил вас в самый ответственный момент, вам понадобится установить редуктор, а также шкивы ременной передачи.

1.3 Приступаем к сбору агрегата

Как сделать бетономешалку в домашних условиях с применением двигателя от стиральной машины или другого устройства – читайте ниже:

  1. С обеих сторон бочки или другого резервуара следует просверлить отверстия, которые будут соединять вал с барабаном.
  2. Что касается отверстия для загрузки и выгрузки смеси, то оно обустраивается по тому же принципу, как и в случае с ручной конструкцией.
  3. На днище резервуара следует установить зубчатый венец, выступающий частью редуктора. Здесь же необходимо вмонтировать и шестеренку с небольшим диаметром.
  4. Теперь самый ответственный момент. Чтобы обычная бочка стала электрической бетономешалкой, нужно вставить подшипник с большим диаметром в кусок трубы, которая будет приварена к емкости. После этого сам вал следует соединить с моторчиком.
  5. Для того чтобы эксплуатация электрической бетономешалки была более удобной и при необходимости ее можно было перемещать по строительному участку, конструкцию можно оборудовать колесами. Колесики устанавливаются на обточенные концы оси, выполненной из металлической арматуры. Диаметр в данном случае должен составлять 40-45 мм.
  6. Еще один немаловажный момент. Чтобы упростить работу с агрегатом, его можно дополнительно оснастить поворотным механизмом. Если вы не знаете, как это сделать, то здесь нет ничего сложного. При помощи сварки нужно соединить два отрезка металлической трубы диаметром 50-60 мм с несколькими упорами, а также корпусами подшипников. После этого устройству останется только приварить заглушки и ручки.

Устройство бетономешалки с электрическим приводом

2 Типичные ошибки при изготовлении бетономешалки

На практике умельцы при изготовлении бетономешалок часто допускают ошибки, влекущие за собой определенные проблемы. Чтобы не столкнуться с этим, рекомендуем вам заранее ознакомиться со всеми нюансами:

  1. В первую очередь, любой рабочий резервуар, будь то металлическая бочка или другая емкость, должен быть наиболее качественным. Поэтому заранее убедитесь в том, что в вашей бочке отсутствуют дырки, на ней нет следов коррозии или других механических повреждений.
  2. Не забывайте о том, что инструкция написана специально для того, чтобы вы могли получить качественный агрегат. Поэтому следуйте указанным пунктам как можно более детально. Если вы будете отклоняться от действий, в итоге они будут несогласованны между собой, соответственно, есть большая вероятность получить некачественную бетономешалку.
  3. Учтите и тот факт, что металлические элементы конструкции нельзя варить к чугуну. Сам процесс изготовления бетономешалки не особо легкий, а такие ошибки только усложнят его.
  4. Также помните о том, что бетономешалку лучше не перегружать массой. Лучше запустить несколько циклов смешивания, чем за один раз поломать агрегат.

Если вы придержитесь правил, описанных в инструкции, и заранее учтете все ошибки, которые можно допустить в процессе, то сможете сэкономить немало денежных средств.

Для резервуара необходимо подобрать прочную не ветхую бочку

Чтобы агрегат получился качественным, вам потребуется минимум стройматериалов и инструментов, но нужно быть наиболее внимательным.

Бетономешалка своими руками — как и из чего сделать самому

Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянных брусьев, железобетонный фундамент или сваи вам обязательно понадобятся. А замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудозатратные способы.

А нужна ли вам бетономешалка?

Есть несколько вариантов. Можно заказать доставку «на дом» и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Пожалуй, этот вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электрическим двигателем для перемешивания раствора. Кидай в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и только успевай освобождать бетономиксер, выливая из него раствор. Это дешевле, но купить такой бетоносмеситель все же придется.

Но есть еще один вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, это возможно, если есть чертежи. Вы затратите на это время, но оно с лихвой вам окупиться. Причем устройство это не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономиксер обладает простым принципом:

  • есть бадья или что-то наподобие фляги, где замешивается раствор;
  • привод, то есть механизм, благодаря которому вращается бадья и происходит смешивание;
  • рама, соединяющая все это воедино.

Бетономиксер имеет еще дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три — основные. А теперь давайте углубляться в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.

Какой бывает бетономиксер

Бетономешалки по способу смешивания разделяются в основном на четыре вида: гравитационные, механические, с вибрацией и комбинированные. Расскажем немного о каждой, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы можно было выбрать себе подходящую. Ведь она может использоваться для абсолютно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и много чего еще), но можно из нее отливать по форме разные строительные материалы. Блоки из цемента, арболита и прочего.

Гравитационные

Агрегат такого типа — самый простой вариант и в изготовлении, и в использовании. Ручная бетономешалка своими руками, бадья которой просто вертится по оси, а компоненты раствора под действием силы тяжести перемешиваются. Для больших объемов этот вариант не подходит, потому что не обеспечивает хорошего смешивания. Но если вы всегда замешивали раствор в небольших количествах и большего вам не надо было, то этот вариант вполне может подойти.

Механические

Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде редко используется, потому что имеет ряд недостатков. Выглядит она следующим образом: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру бочки, и к ней приварены металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить бочку только в одном направлении и приходиться её раскачивать из стороны в сторону. По сравнению с гравитационной, имеет больший объем, это плюс. Недостатки такие: неважное перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при высоких колебаниях.

Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, двигается только ось внутри ее, к которой приварены металлические рассекатели. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы расскажем чуть ниже.

Вибрационные

Изготовление этого вида ручной бетономешалки своими руками — не такое простое дело. Основной принцип в том, что раствор остается неподвижным, и вся работа по смешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учесть, приведут только лишь к потерянному времени.

Бадья обязательно должна быть круглой, не широкой, но высокой, похожей на форму советской стиральной машины. Вибратор должен быть строго определенной формы, похожим на две невысокие тарелки, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях две металлические тарелки — лучший вариант. Вибратор не должен быть слишком большим, размер его зависит от объема сосуда для смешивания. Если в выборе размера переусердствовать, то даже при видимой работе он все равно не будет перемешивать. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда — строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.

Если соблюсти все эти условия, идеальный раствор из вашей бочки обеспечен. Но при плохом качестве песка или цемента придется перемешивать несколько дольше. Один минус: большой расход электроэнергии. И ни в коем случае не пытайтесь в качестве вибратора бочки использовать перфоратор. Многие умельцы пытались делать бетоносмеситель, но чаще всего терпели неудачу.

Комбинированный бетоносмеситель

Бетоносмеситель такого вида представляет собой сочетание гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешивать компоненты. Делаются они обычно из металлических пластин разных форм, которые привариваются к внутренней стороне фляги. Бетономиксер такого типа позволяет перемешивать раствор большого объема, качество смешивания тоже хорошее. Приварить пластины в бетоносмеситель не составит большого труда, поэтому этот вид самый широко используемый. В дальнейшем речь пойдет именно об этом типе бетономешалок.

Изготовливаем бетономиксер

Теория закончилась. Давайте приступим к практике. Сейчас подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками. Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Нам известно, что бетоносмеситель состоит из трех основных компонентов: бадья-миксер, привод и рама. Если с приводом все понятно, он может быть либо ручным, либо механическим, когда бетономиксер используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении бадьи и рамы остановимся более подробно. Если при работе под рукой будут чертежи, то будет вообще замечательно.

Изготовление бадьи

Самый популярный предмет, который используют в качестве сосуда для перемешивания — стандартные бочки на 200 литров. С некоторыми оговорками она подойдет для любого типа самодельного бетономиксера. Можно использовать корпус стиральной машины, если он будет достаточно прочным. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать бадью самому.

Во-первых, материал. Для стен мы берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна — не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Она цилиндрическая, но вверху в области горловины должна сужаться в виде конуса.

Распишем последовательность действий по пунктам:

  1. Изготавливаем фланец-ступицу. Можно найти ее чертежи и сделать самому, но лучше купить уже готовую. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
  2. Делаем днище из листовой стали толщиной минимум 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец-ступицу.
  3. Выкраиваем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса — обечайку (она сворачивается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляются вместе, чтобы получился конус.
  4. Соединяем днище, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основу бочки для перемешивания.
  5. Усиливаем горловину, чтобы впоследствии она не деформировалась. Для этого привариваем к ее окружности арматурный прут 10 мм.
  6. Внутри бочки привариваем крест-накрест рессекатели. Обычно двух или трех достаточно. Они изготавливаются тоже из арматуры, но более прочной, либо из металлических пластин. Главное, их загнуть под прямым углом. Они и будут смешивать раствор. Вдобавок за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.

Когда бадья-миксер готова, можно приступать к изготовлению рамы.

Изготовление рамы

Рама — это опора всей конструкции. К ней прикрепляются бадья, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости привариваются ножки опоры, а чтобы легко было бетономиксер перемещать, даже наполненную раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого приспосабливают разные ненужные металлические детали, собранные по уголкам дачного участка.

Чертеж рамы для бетономешалки

  1. В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, за счет нее самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К ней вертикально приваривается первая стойка.
  2. Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
  3. Обе стойки скрепляются между собой внизу балкой (это делает конструкцию устойчивее) и вверху подрамником, который впоследствии будет служить основанием для крепления бадьи.
  4. Усиливают раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторная коробка и пускатель. Эти два прибора служат для включения механизма вращения.
  5. Подрамник делается из двух труб и уголка. Похож на двойную раму, скрепленную перемычками.
  6. На подрамнике устанавливается электродвигатель и редуктор.
  7. Фланец-ступицу, которая уже прикреплена к бадье, сажают на редуктор. Для фиксации миксера используется шпонка и окончательно закрепляется он болтом через отверстие на валу.
  8. К подрамнику прикрепляется ручка, которая позволяет наклонять бадью-миксер под разным углом.
  9. В завершение рама защищается от окалины и покрывается краской по металлу. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочки не надо.

Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Можно заливать фундамент, устанавливать столбы, заливать формы строительных блоков из арболита и многое другое.

Привод для самодельной бетономешалки

На практике часто бывает, что у мастера уже есть электрический привод и редуктор определенной мощности, а бетономиксер и его параметры подбираются исходя из этого. Соотношение объема перемешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть приблизительно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.

То есть, если в вашем распоряжении есть двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть равен 50 литрам. Учитывая, что бадью необходимо загружать на 30-40%, то приблизительный ее объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной 200 литровой бочки подойдет редуктор с электродвигателем 1,2 кВт, загрузка будет равняться 60 литрам раствора.

Количество оборотов тоже важно. Оптимально значение: от 30 до 50 об/мин. Если сделать больше, то раствор может разбрызгиваться. Можно сделать меньше, конечно, но тогда процесс смешения будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.

Если нет электричества

Бывают случаи, когда нужно начать стройку на участке, где еще не проведено электричество. Тогда двигатель нам ни к чему, а будем использовать ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается абсолютно такой же, только привод заменяется двумя рукоятками — с одной и другой стороны. Недостаток в том, что надо прилагать большие усилия для смешивания и понадобится больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.

Бадья из стиральной машины

Можно сделать бадью из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. Причем для это подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто все отверстия барабана старой стиральной машины запаять. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой. Есть еще одна особенность такого варианта. Если количество раствора, который вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не будет слишком большом, то двигатель стиральной машины вполне сгодится в качестве привода.

Использование бетономешалки

Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.

Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.

После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.

Строительные блоки из арболита

Блоки из арболита состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это древесные опилки и щепы, а также гидравлическое вяжущее вещество портландцемент. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично удерживают тепло. Поэтому блоки из арболита — отличное решение для строительства стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводимость, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывать.

Полезные и важные советы

Представьте, что все у вас получилось и теперь вы — обладатель очень полезной вещи в строительстве — это бетоносмеситель. Но чтобы срок его службы не закончился одним фундаментом или поставленным забором, а вещь прослужила вам долгое и долгое время, придется соблюдать правила техники безопасности и ухаживать за ней:

  • Внимательно следите за кабелями и контактными соединениями. Они должны быть надежно изолированы. Работа происходит в условиях большой влажности и разбрызгивания воды, поэтому требования правил электрической безопасности на первом месте;
  • Вибрация, которой сопровождается работа бетономешалки, расслабляет резьбовые соединения вашей импровизированной бадьи. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не стоит забывать про сварные швы, они тоже могут нарушаться;

  • Перед тем как включить аппарат, убедитесь в его устойчивости. Все штатные подставки должны плотно упираться в землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
  • Нельзя проверять качество раствора во время работы бетономешалки, нередки случаи серьезных производственных травм;
  • Используйте средства защиты кожи и глаз;
  • Работающую бетономешалку никогда не оставляйте без присмотра.

В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, а это немудрено в наши дни, многие экономят на качестве строительных материалов или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые экономят еще и на строительном оборудовании. Конечно, делать дрель или электрический рубанок — занятие сомнительное. А вот бетоносмеситель, несмотря на свою кажущуюся сложность и громоздкость, для этого идеально подходит, даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы могли убедиться в нашей статье.

Подытожим. Небольшое количество деталей, некоторые из которых можно найти прямо у себя на участке. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобиться немного: болгарка, сварка, поработать с помощью дрели, и, возможно, паяльником. Из расходных материалов: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определить, для чего она вам нужна и что вы хотите видеть в результате своей работы. Тогда ваш бетономиксер не будет уступать любому промышленного производства, даже если он сделан из корпуса стиральной машины.

Автор: С. Розанова

(3 Голосов: 4,67 из 5)

Как сделать бетономешалку своими руками: пошаговое руководство со схемами и чертежами

Бетономешалки бывают самых разных размеров, так как они нужны для производства бетона и в промышленных масштабах, и для домашнего использования. Принцип работы самого обычного аппарата довольно прост. Однако технологии не стоят на месте, и такие агрегаты тоже совершенствуются. Например, есть устройства с двумя валами, которые изготавливают более качественный бетон, а также ими удобнее пользоваться для больших объемов замесов. Если же говорить о домашнем применении, то есть рекомендации, как сделать бетономешалку своими руками.

Видео: самодельная бетономешалка

Суть работы и разновидности бетономешалок

Устройство, которое помогает смешать цемент, заполнители и воду до однородного состояния, называется бетономешалкой. После того, как в ее барабан поданы ингредиенты, начинается перемешивание. Его продолжительность задается пользователем, а результатом работы становится бетонная смесь.

По принципу действия оборудование бывает:

  • с принудительным перемешиванием;
  • с гравитационным перемешиванием.

Первый вариант предполагает, что в машине емкость не двигается, а перемешивают смесь лопасти особой формы.

В гравитационных аппаратах барабан вращается, а внутри него располагаются лопасти. За счет их способа установки, многократного падения и подъема смеси, масса доходит до нужной кондиции. Такие агрегаты примечательны тем, что в них можно замешивать как строительные растворы, так и жесткие бетонные смеси.

Ручная бетономешалка может быть сделана из бочки

Важные характеристики агрегата

Сегодня существуют разнообразные варианты такой техники. Например, на предприятиях нужны огромные передвижные бетоносмесители. Дома такое оборудование не требуется. Для малых замесов есть специальные мини-бетономешалки. Они работают от электроэнергии, а барабан крепится к основанию на колесиках. Поэтому пользователю удобно перемещать агрегат по участку. Кроме того, удобна конструкция и тем, что емкость можно повернуть по горизонтальной оси, чтобы выгрузить бетон на тачку.

Для повышения кпд бетономешалки необходимо поставить мотор

Исходя из размеров оборудования, а также из объема смеси, которую оно готовит за один раз, делается выбор при покупке устройства. Потому что иногда необходимо, чтобы бетономешалка не только легко транспортировалась, но и размещалась в стесненных условиях.

Наконец, существует техника с дополнительными удобными функциями. Например, есть агрегаты, которые самостоятельно загружают сырье в барабан, а затем выгружают бетонную смесь. Такие устройства не требуют приложения физического труда, облегчая процесс строительства.

Что понадобится для изготовления бетономешалки своими руками

Так как практически любые строительные работы требуют применение строительного раствора, то такая техника имеет очень широкое применение. Например, бетонные смеси нужны при сооружении отмостки дома и заливке стяжки, изготовлении фундамента и во многих других ситуациях. Многие делали попытки замешивать раствор вручную. Но это труд очень тяжелый, а гарантировать качество бетона при этом невозможно.

Многие умельцы делают бетономешалки своими руками

Хотя на рынке присутствует большое количество предложений по такому оборудованию, многих умельцев интересует вопрос, как сделать бетономешалку. Если есть необходимый минимум инструментов и определенные строительные навыки, то реализовать такой проект возможно самостоятельно.

Что необходимо для самодельной бетономешалки:

  • емкость для раствора;
  • два подшипника;
  • приводной вал;
  • элементы для каркаса, лопастей;
  • электродвигатель.

В качестве резервуара, в котором будет вымешиваться раствор, может применяться металлическая или пластиковая бочка. Ее объем должен быть от 200 литров. Для приводного вала часто выбирают обычную металлическую трубу или прут, а для разных деталей конструкции подойдут обрезки арматуры, уголки, швеллера.

Так как очень важна работа основного силового модуля – электродвигателя установки, то рекомендуется использовать приводной двигатель, который обеспечит скорость вращения 1500 оборотов в минуту при номинальной мощности 2200 Вт. Необходимо учитывать и такой момент, как скорость вращения приводного вала. Она не должна превышать отметку в 48 оборотов в минуту. Поэтому понадобится также дополнительный редуктор или соответствующие шкивы ременной передачи.

Процесс изготовления и сборка устройства

В доньях бочки необходимо сделать отверстия, в которые будет вставляться вал и через которые можно жестко закрепить резервуар с помощью болтов. Чтобы сделать люк для загрузки ингредиентов, на боку вырезают отверстие. Это может быть прямоугольник с размерами 24х30см.

Схема для изготовления простейшей бетономешалки

На края люка наклеивают мягкую резину, а затем крышку отверстия и бочку соединяют через болты шарнирами. Как вариант, используются карточные петли. Самое главное – обеспечить плотное прилегание крышки люка во время работы бетономешалки. Зафиксировать ее помогут металлические уголки на стяжных болтах.

Подготавливая бочку, вовнутрь ее устанавливают крестовину. Для этого используются металлические уголки или швеллера. Данный элемент приваривают, оставляя зазор между стенками резервуара и конструкцией не меньше 10-15 мм. Он поможет более равномерно вымешать раствор.

Из металлических уголков делают деталь, которая поможет облегчить процесс освобождения бочки от раствора. Конструкцию для опрокидывания бетономешалки дополняет также механизм для транспортировки агрегата.

Так как бетонная смесь не может храниться внутри емкости, рассчитывают, чтобы самодельный агрегат не превышал объемом 7-8 литров готового раствора.

Пропорции для приготовления бетонной смеси

Мало сделать бетономешалку своими руками, нужно знать, как правильно приготовить цементный раствор.

Самодельная бетономешалка глазами юмориста

Для того чтобы приготовить один кубический метр бетона, нужно 125 литров воды. Это определяющий момент, так как избыток жидкости сулит снижение прочности конечного продукта.

Кроме воды, необходим песок с зернами до 5 мм в количестве 30-45 процентов от общей массы. Еще 55-70 процентов занимает гравий. Таким образом, соотношение песка к гравию 1:1,2. Если же вместо последнего использовать щебенку, то ее потребуется больше: 1:2.

Важно учитывать, что качественный бетон требует использования чистого песка и воды. Например, исключено загрязнение маслами или агрессивными веществами. Летом воду используют холодную, а зимой – подогретую до 40 градусов.

Удачи вам во всех строительных делах!

Рекомендуем статьи по теме

Источники: http://popenobloky.ru/oborudovanie/betonomeshalka-svoimi-rukami.html, http://rozarii.ru/tehnika-dlja-sada/samodelnaya-betonomeshalka.html, http://101dizain.ru/texnika/betonomeshalka-svoimi-rukami.html

blogforbuilder.ru

Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

  1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
  2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
  3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

  • на использовании мускульной силы;
  • с использованием электродвигателей и различных редукторов;
  • небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

  • с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
  • принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
  • вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

  1. размер рабочей емкости – бадьи;
  2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
  3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Бадья

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

  1. молочные бетоны на 40 литров;
  2. газовые баллоны;
  3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости  предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Привод

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

  • ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
  • электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

Миксер

В качестве миксера могут выступать:

  • металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
  • листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
  • стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

  • основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
  • бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
  • ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

  • основания;
  • бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
  • валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Настоящая электрическая

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

  1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
  2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
  3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
  4. в качестве привода чаще всего используется:
  5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
  6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Вибрационная

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

Типичные ошибки

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

  • конструктивные:
  • несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
  • неправильно выбранная емкость для миксера;
  • не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
  • не соответствующий требованиям редуктор;
  • технологические:
  • недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
  • неустойчивое основание;
  • высокое расположение вращающейся бадьи;
  • узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

А почему нельзя дрелью?

С дрелью все намного проще:

  1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
  2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;
  3. мастерить бетономешалку с объемом чаши в 5-7 литров не рационально.

Заключение

Как показывает опыт, создание любого, даже самого простого средства механизации труда значительно повышает производительность и сокращает время работы.

По сути, бетономешалка это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, и пару дней работы позволят иметь действующую модель агрегата, дающую возможность в дальнейшем не только улучшать конструкцию, но и исправлять выявленные недостатки.

Оцените запись

Читайте также:

okarkase.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *