Заклепочник механический — обеспечение качества и надежности монтажа
Заклепочник механический – это ручной рычажный механизм, применяемый для неразъемного соединения листовых материалов с помощью заклепок. Это устройство характеризуется большим соотношением плеч рычагов, которое позволяет уменьшить мышечные усилия человека при создании такого соединения. Подобный вид монтажа обеспечивает высокий уровень качества и надежности при воздействии ударных и вибрационных нагрузок.
Основное преимущество, которым обладает механический заклепочник, – отсутствие необходимости в любых ресурсах, кроме физической силы человека. Процесс монтажа, при котором используется этот заклепочный инструмент, предельно прост: в высверленные отверстия в соединяемых элементах вставляется заклепка, которая сжатием ручек заклепочника деформируется, а излишки отсекаются. Особенности конструкции заклепочника позволяют с помощью этого инструмента производить монтаж в течение долгого времени с большой нагрузкой и в самых труднодоступных местах.
Популярность использования неразъемных соединений и различных способов установки заклепок привела к тому, что на сегодняшний день заклепочник механический оснащается различными насадками и съемными головками, предназначенными для определенного вида работ. Кроме того, существуют различные виды заклепочников: двуручные инструменты, гармошки, заклепочники, с помощью которых может быть закреплена вытяжная резьбовая или гаечная заклепка, и другие разновидности инструмента. Все виды заклепочников имеют эргономичный дизайн, предназначенный для максимального облегчения и повышения надежности работы с этим инструментом согласно требованиям современного уровня проведения монтажных работ: подвергающиеся нагрузке узлы выполняются из прочной стали, на рукоятки предусмотрены резиновые накладки, рукоятки разводятся с помощью пружины, существуют и некоторые другие усовершенствования.
Каталог фирмы «Контур», которая с 1999 года является надежным поставщиком высококачественного промышленного оборудования и различных видов крепежа, предлагает различные модели такого инструмента как заклепочник механический, а также другие виды оборудования и инструментов для приварки и запрессовки крепежа. Обратившись в компанию «Контур», вы обязательно получите высокопрофессиональные консультации и помощь в подборе необходимого вашему производству оборудования.
ЗАКЛЁПОЧНИК МЕХАНИЧЕСКИЙ HR-707 ООО «Арматон» ⋆
ЗАКЛЁПОЧНИК МЕХАНИЧЕСКИЙ HR-707
Компания «Арматон» предлагает вам купить оптом и в розницу механические заклëпочники, предназначенные для создания долговечных и прочных неразъëмных соединений при помощи резьбовых и вытяжных заклëпок. Заклепочник механический для резьбовых гаек с удлиненными ручками HN-911, благодаря своим конструктивным и эксплуатационным особенностями, он наиболее востребован при выполнении работ в труднодоступных местах: при монтаже воздуховодов, вентилируемых фасадов, в автомобилестроении, в приборостроении и т.д.
Инструмент используется для простого и быстрого склëпывания тонкостенных профилей, стальных листов, плоских элементов металлоконструкций, максимально механизируя процесс, снижая расходы и экономя время.
В зависимости от своей конструкции, ручные заклëпочники подразделяются на:
- Классические модели, имеющие две рукоятки. Для облегчения их сжатия усиленные модели снабжены храповым механизмом;
- Кулисные модели с одной рукояткой, используемые в промышленных целях.
Большой ассортимент, представленный в нашем каталоге, позволяет подобрать инструмент оптимально подходящий для решения конкретных задач, который, в зависимости от модели, позволяет устанавливать вытяжные заклëпки до Ø 8 мм и резьбовые заклепки до М12.
Оборудование компактно, имеет несложную конструкцию и лëгко в эксплуатации: стержень заклëпки, вставленный в держатель, прислоняется к заготовке, где имеется заранее просверленное отверстие. При сжатии рычагов в головке заклепочника губки тягового механизма обхватывают стержень вытяжной заклепки и далее начинают тянуть стержень заклепки. Головка крепежа деформируется (образуя фиксирующие юбки с противоположных сторон заклепки), а стержень отсекается, в результате чего получается надëжное и эстетичное соединение.
Корпус инструмента выполняется из стали или ударопрочного пластика, полимерная или обрезиненная рукоятка имеет специальную форму и полностью исключает возможность выскальзывания из руки.
Мы предоставляем вам широкий выбор ручных заклëпочников отличного качества, гарантируя привлекательные цены, долговечность и высокую производительность.
Размеры устанавливаемых заклепок, мм: M4-M5-M6-M8-M10
Длина инструмента, мм: 560
Масса, кг: 1,6
механический заклепочный инструмент Gesipa (NTS, NTX, Flipper, FireFly, GBM).
Продажа заклепочного ручного инструмента (заклепочников) Gesipa со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводе и поставки.
Прайс-листы с ценами на механический инструмент для установки заклепок запрашивайте в отделе инструментов.
|
Заклепочник |
Заклепочники NTX, NTX-F, ал. закл. до 5мм, ст. закл. до 4мм. |
Набор Riveting Kit, (с заклепочником ручной NTX). |
Набор Junior Riveting Kit, (с заклепочником ручной NTX). |
||||
| Заклепочник ручной Flipper. ал. закл. до 5мм, ст. закл. до 4мм |
Набор в кейсе |
Заклепочник ручной SN2, ал. закл. до 5мм, ст. закл. до 4мм. |
Заклепочник ручной HN2, закл. до 6,4мм. |
||||
| Заклепочник ручной GBM10, алюм. М3…М6, стальн. М3…М5. |
Заклепочник ручной GBM20, алюм. М3…М6, стальн. М3…М5. |
Заклепочник ручной GBM30, алюм. М3…М10, стальн. М3…М8. |
Набор GBMBox (с заклепочником GBM10). |
||||
| Заклепочник ручной FireFly, алюм. М3…М6, стальн. М3…М5. |
Набор в кейсе FireFlyBox, (с заклепочником FireFly). |
Заклепочник POP PNT 110, заклепки до М6. |
POP PNT 210, заклепки до М12. |
||||
| Заклепочник POP PNT 310, заклепки до М12. |
Заклепочник POP PNT 410, заклепки до М12. |
||||||
Заклепочник GESIPA ручной NTS для установки вытяжных заклепок.
|
Легкая «базовая» модель. |
Особенности модели NTS:
|
|
Комплект поставки:
Дополнительная комплектация:
|
1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. |
|||||||||||||||
Заклепочники GESIPA ручные NTX и NTX-F для установки вытяжных заклепок.
|
NTX. Арт. 7050011. Модель с эффектом увеличения усилиясжатия и с возможностью лёгкой замены губок. |
Применение: стальные заклёпки – до 4 мм, алюминиевые – до 5 мм. Особенности моделей NTX (NTX F):
|
|
Комплект поставки:
|
1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. |
|||||||||||||||
Заклепочник ручной NTX, набор Riveting Kit.
|
Набор включает в себя стальные заклёпки – до 4 мм, алюминиевые – до 5 мм. Масса заклепочника – 575 г, набора — 3100 г. |
|
Комплект поставки:
|
1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. |
|||||||||||||||
Заклепочник ручной NTX, набор Junior Riveting Kit.
|
Набор включает в себя |
|
Комплект поставки :
|
|
|||||||||||||||
Заклепочник ручной FLIPPER для вытяжных заклепок.
|
Модель заклепочника с эффектом увеличения усилия сжатия на 40%и емкостью для использованных ножек. |
Особенности модели Flipper:
|
|
Комплект поставки заклепочника Flipper:
Дополнительное оснащение:
|
|
|||||||||||||||
Заклепочник в кейсе Flipper Box. НОВИНКА!
Арт. 7010002. |
Заклёпочник Flipper упакован в прозрачный пластиковый кейс с 3 коробочками заклепок Gesipa PolyGrip Al/St диаметром 3.2, 4.0 и 4.8 мм. Модель заклепочника с эффектом увеличения усилия сжатия на 40% и емкостью для сорванных стержней от заклёпок. Применение: стальные заклёпки – до 4мм, алюминиевые – до 5мм. Масса – 750г, размер – 212мм, рабочий ход – 16.2 (1.8) мм, губки — №7052057. Технические характеристики и диапазон применения Отличается комплектацией.
|
Заклепочник ручной SN2 для вытяжных заклепок.
|
Модель для крупных заклёпок идля больших объёмов работ. |
Применение: любые заклёпки от 3 мм – до 6.4 мм. Особенности модели SN 2:
|
|
Комплект поставки заклепочника SN 2:
|
|
|||||||||||||||
Дополнительное оснащение:
- Удлиненные насадки.
- Суперудлиненные насадки.
- Насадка для установки заклепок на мягкие и хрупкие материалы.
- Насадка для создания подвижных заклепочных соединений.
Заклепочник ручной HN2 для вытяжных заклепок.
|
Арт. 7130015.
Модель заклепочника HN 2 для крупных заклёпок, для больших объёмов работ,c емкостью для оторванных ножек. |
Применение: любые заклёпки от 3 мм до 6.4 мм, кроме заклепок PolyGrip и G-Bulb диаметром 6.4 мм из нержавеющей стали. Особенности заклепочника HN 2:
|
|
Комплект поставки заклепочника HN 2:
|
|
|||||||||||||||
Дополнительное оснащение:
- Удлиненные насадки.
- Суперудлиненные насадки.
- Насадка для установки заклепок на мягкие и хрупкие материалы.
- Универсальный мундштук.
Заклепочник ручной GBM10 для заклепок с внутренней резьбой.
|
«Базовая» модель для заклёпок свнутренней резьбой. |
Применение: стальные заклёпки – М3…М5, алюминиевые – М3…М6. Особенности модели GBM10:
|
|
Комплект поставки заклепочника GBM10:
* заклепочник продается без оснастки (шпилька и насадка) и комплектуется нужным размером оснастки. При этом стоимость заклепочника увеличивается на стоимость добавленной оснастки. |
||||||||||
Заклепочник ручной GBM20 для заклепок с внутренней резьбой.
|
GBM20. Модель для заклёпок с внутренней резьбой. |
Особенности модели заклепочника GBM20:
|
|
Комплект поставки заклепочника GBM20:
* заклепочник продается без оснастки (шпилька и насадка) и комплектуется нужным размером оснастки. При этом стоимость заклепочника увеличивается на стоимость добавленной оснастки. |
||||||||||
Заклепочник ручной GBM30 для заклепок с внутренней резьбой.
|
Модель для заклёпок с внутренней резьбойдля больших объемов работ. |
Применение: алюминиевые заклёпки М3…М10, стальные М3..М8. Особенности модели заклепочника GBM30:
|
|
Комплект поставки заклепочника GBM30:
* заклепочник продается без оснастки (шпилька и насадка) и комплектуется нужным размером оснастки. При этом стоимость заклепочника увеличивается на стоимость добавленной оснастки. |
||||||||||
Заклепочник ручной GBM10, набор GBM Box.
|
Набор включает в себя заклепочник GBM10 Особенности модели GBMBox:
|
|
Комплект поставки GBMBox:
|
||||||||||
Заклепочник ручной FireFly для заклепок с внутренней резьбой.
Модель заклепочника с эффектомувеличения усилия сжатия на 40%. |
Новый ручной заклепочник FireFly для установки заклёпок-гаек Применение: заклепки-гайки от М3 до М6 алюминий, заклепки-гайки до М5 сталь. Заклепки-болты от М4 до М5. Особенности модели FireFly:
|
|
Комплект поставки заклепочника FireFly:
|
||||||||||
* заклепочник продается без оснастки (шпилька и насадка).
Стоимость заклепочника увеличивается на стоимость добавленной оснастки.
Заклепочник в кейсе FireFly Box. НОВИНКА!
|
Арт. 7520001. |
Заклёпочник FireFly упакован в прозрачный пластиковый кейс с 2 коробочками заклепок-гаек Gesipa размером М4 и М5 с оснасткой под заклёпки размером М4 и М5. Модель заклепочника с эффектом увеличения усилия сжатия на 40%. Технические характеристики и диапазон применения Отличается комплектацией.
|
Заклепочник ручной Emhart POP PNT110 для резьбовых заклепок.
Механический заклепочник для установки заклепок-гаек до М6 из стали и алюминия и до М5 из нерж. стали.Рабочий ход 8 мм. В комплекте оснастка под М3, М4, М5, М6. Удобная и быстрая смена оснастки. Высокопрочный алюминиевый корпус. Пластиковые накладки на рукоятях. Размеры 245 х 108 х 25 мм. Масса 680 г. Произведено в Японии. Особенности модели POP PNT110:
|
|
|
||||||||||
Заклепочник ручной Emhart POP PNT210 для резьбовых заклепок.
Механический заклепочник для установки заклепок-гаек до М12 из нерж. стали. Специальный трещеточный механизм позволяет устанавливать большие заклепки гайки без усилий.Рабочий ход контролируется по специальной шкале. Корпус выполнен из высокопрочной стали. В комплекте оснастка под М6, М8, М10, М12. Удобная и быстрая смена оснастки. Пластиковые накладки на рукоятях. Размеры 210 х 157 мм. Масса 1150 г. Произведено в Японии. Особенности модели POP PNT210:
|
|
Комплект поставки POP PNT210:
|
||||||||||
Заклепочник ручной Emhart POP PNT310 для резьбовых заклепок.
|
Механический заклепочник для установки заклепок-гаекдо М8 из нерж. стали, до М10 из стали и до М12 из алюминия. Специальный механизм позволяет легко производить процесс накручивания — выкручивания. Большие рукояти для удобства установки заклепок. Устанавливаемый рабочий ход. Корпус выполнен из высокопрочной стали. В комплекте оснастка под М5, М6, М8, М10. Удобная и быстрая смена оснастки. Пластиковые накладки на рукоятях. Длина 560 мм. Масса 2450 г. Произведено в Японии. Особенности модели POP PNT310:
|
||||||||||||||
Заклепочник механический Emhart POP PNT410 для резьбовых заклепок.
|
Механический заклепочник для установки заклепок-гаекдо М10 из нерж. стали, до М12 из стали и алюминия. Специальный механизм позволяет легко производить процесс накручивания — выкручивания. Большие рукояти для удобства установки заклепок. Устанавливаемый рабочий ход. Корпус выполнен из высокопрочной стали. В комплекте оснастка под М5, М6, М8, М10, М12. Удобная и быстрая смена оснастки. Пластиковые накладки на рукоятях. Длина 580 мм. Масса 2050 г. Поставляется в стальном кейсе. Произведено в Японии. Особенности модели POP PNT410:
|
||||||||||||||
Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности
Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.
Как использовать заклепочникДля того чтобы использовать заклепочный пистолет необходимо провести предварительное сверление отверстия в листовых материалах, требующих соединения. После этого, в него вставляется заклепка, диаметр которой тоньше, как минимум на 0,1 мм. Механизм пистолета фиксирует хвост заклепки и вытягивает его на себя, что приводит к деформации гильзы. Ее стенки плотно обжимают отверстие, а сам листовой материал дополнительно фиксируется шляпкой и утолщенной ножкой заклепки. После этого пистолет отрывает хвостик крепежа, за который утягивал гильзу. В результате остается аккуратное и прочное соединение.
Виды заклепочниковХотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:
- Механические.
- Электрические.
- Пневматические.
- Гидравлические.
Механический заклепочник является самым дешевым и распространенным. Он действительно стоит недорого, поэтому его может позволить себе каждый. Работать таким инструментом довольно просто, хотя при этом нужно прикладывать физическую силу. Данное устройство представляет собой двухрычажный механизм, при сжимании которого обеспечивается затягивание хвостика заклепки. Последняя захватывается жесткими губками, регулировка которых под различный диаметр крепежа возможна только путем установки головок различного диаметра. Зачастую ручной пистолет имеет съемные головки, которые крепятся в специальном посадочном месте на одной из ручек.
Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют. Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.
Механические устройства в усиленном двуручном варианте
Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.
Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя. В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки.
Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно.
ЭлектрическиеЭлектрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным. Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда. Если при работе с ручным инструментом быстро устают руки, то с электрическим таких проблем не возникает. Устройство обеспечивает равномерное давление на хвостик заклепки, без рывков, поэтому гильза затягивается плавно и обламывается в нужный момент. Качество соединения электрическим пистолетом намного выше, чем ручным. Конечно, в случае получения навыков и достаточной физической силы, механическим заклепочником также можно достигнуть полностью идентичного качества, но спустя несколько десятков крепежей затягивать гильзы вручную без рывков будет очень сложно.
Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.
Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.
Пневматический заклепочникПневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.
Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.
ГидравлическиеГидравлический, или пневмогидравлический заклепочник – это особенный инструмент, который существенно отличается от конструкции предыдущих типов. Он предназначен преимущественно для работы с крупными резьбовыми заклепками. Они обеспечивают очень сильную фиксацию и обычно применяются в машиностроении. Данный инструмент не имеет губок, которые фиксируют и затягивают хвостики заклепок. Из него выходит обычная шпилька с резьбой, на которую накручивается заклепка. После нажатия на спусковой крючок инструмент затягивает шпильку в себя, что приводит к деформации гильзы. После этого, пистолет автоматический начинает выкручивать шпильку из крепежа.
Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.
При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.
Советы по использованию заклепочниковПри работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал.
При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.
Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.
Похожие темы:
описание, применение и расходные материалы
Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.
Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.
Классическая клепка выглядит следующим образом:
Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.
ВАЖНО! Заклепочное соединение является неразборным. Для разделения деталей необходимо механическим способом разорвать (высверлить, срезать) заклепку.
Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.
Как работает ручной заклепочник?
Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:
В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.
Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.
ВАЖНО! В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления. Однако в быту они не применяются.
Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.
- головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
- корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
- верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
- при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
- продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
- при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
- крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
- для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.
Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.
Расходные материалы
Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.
Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.
Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.
На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.
К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.
Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.
ВАЖНО! Длина головки сердечника не учитывается при определении общего размера.
Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.
ВАЖНО! Длина расклепываемой части заклепки, не связана с общей ее длиной.
Как правильно ставить заклепки
- Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
- Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки. Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;
ВАЖНО! Если заклепка без потайного бортика – зенковка отверстия не производится.
- Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
- Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
- Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;
ВАЖНО! Нельзя оставлять стержень в заклепке, и отламывать его дополнительным инструментом. Это свидетельствует о неправильно выполненном процессе. Стержень может застрять в цанговой втулке. Его можно выбить выколоткой, или же достать, разобрав цанговый механизм.
Применение заклепочника
- Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
- При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
- Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;
- Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.
Как выбирать ручные заклепочники
Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно – не более того. Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание – поворотная головка.
Видео работы заклепочника. Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.
About sposport
View all posts by sposport
Загрузка…Как работает заклепочник ручной и как им правильно пользоваться + видео и фото
Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.По какому принципу работает заклепочник ручной
Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.
Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.
Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.
Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.
Как устроен заклепочник ручной
Состоит заклепочник из следующих деталей:
- Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
- Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
- Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
- Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
- Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
- В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
- Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
- В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.
Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:
- пружинным;
- рычажным.
Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.
Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.
Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы
Работают с заклепочником так:
- Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
- Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
- В получившееся отверстие вставляют расходник.
- На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
- Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.
Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.
Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.
Работа с заклепочникомРазмер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.
Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.
Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.
Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.
Работа заклепочника: видео
About sposport
View all posts by sposport
Загрузка…Как работает заклепочник ручной и как им правильно пользоваться + видео и фото
Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.По какому принципу работает заклепочник ручной
Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.
Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.
Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.
Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.
Как устроен заклепочник ручной
Состоит заклепочник из следующих деталей:
- Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
- Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
- Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
- Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
- Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
- В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
- Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
- В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.
Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:
- пружинным;
- рычажным.
Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.
Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.
Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы
Работают с заклепочником так:
- Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
- Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
- В получившееся отверстие вставляют расходник.
- На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
- Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.
Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.
Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.
Работа с заклепочникомРазмер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.
Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.
Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.
Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.
Работа заклепочника: видео
Электромеханический заклепочник | Национальная заклепка
| |
Электромеханические станки для наложения заклепок
National Rivet предлагает одну из самых широких в отрасли линейок электромеханических машин для установки заклепок с одной и двумя головками. Электромеханические установщики заклепок — самые экономичные и быстрые из доступных на рынке. Благодаря нашим обновленным методам и системам установки заклепок мы можем помочь вам установить большее количество заклепок в течение дня, увеличивая производство, экономя время и деньги.
Доступные в настольных и напольных моделях, стандартные заклепочные машины подходят для широкого диапазона крепежных изделий. Например, наша модель B может устанавливать заклепки размером до 0,028 дюйма в прецизионных электронных устройствах, а наша модель 1200 обеспечивает дробление 19 000 фунтов. осадки для установки заклепок размером до 0,5 дюйма. Как и все наши машины, эти прочные модели сделаны со стальными сварными деталями, что делает их самыми прочными и долговечными установщиками заклепок в своем классе.
Посмотрите, как работает электромеханический заклепочник с одной головкой
Установщики заклепочников с одной и двумя головками
Электромеханические заклепочные устройства с одной головкой имеют маховик с приводом от электродвигателя, коленчатый вал и шатун, приводящий в действие рычажно-рычажный механизм.При использовании этого типа привода, когда кулисные рычаги выпрямляются, машина передает полную мощность на заклепку и при этом поддерживает постоянную высоту заклепки.
Машины с двумя головками также имеют привод от маховика, но они могут устанавливать две заклепки одновременно. На некоторых моделях одна головка заклепки неподвижна, в то время как другая головка может перемещаться, чтобы установить желаемое межосевое расстояние. Время цикла на обеих машинах составляет 1/3 секунды.
Руководство по выбору машины
Безопасность на месте эксплуатации
Что такое заклепки и как они работают? — Определение и значение
Заклепка — это механическая застежка, состоящая из головки на одном конце и цилиндрического стержня на другом (так называемая хвостовая часть), которая имеет вид металлической шпильки.
Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .При установке заклепка либо просверливается, либо вставляется, либо пробивается в отверстие, после чего хвостовая часть деформируется, удерживая заклепку на месте.
Заклепка деформируется в результате ударов или разрушения хвостовика, что делает материал более плоским и обычно приводит к расширению хвоста примерно в полтора раза по сравнению с первоначальным диаметром стержня.
В конце хвост имеет вид гантели, завершающей заклепочный шарнир.
Riveting позволяет создавать соединения внахлестку или стык с различными конфигурациями заклепок, включая одинарные, двойные и зигзагообразные.
Существует восемь широко используемых типов заклепок , в том числе:
- Глухие заклепки (также известные как полые или вытяжные заклепки) — используются, когда невозможно увидеть другую сторону соединения. Этот тип клепки очень быстро применяется и используется в различных секторах, включая аэрокосмическую, судостроительную и электронную.
- Приводные заклепки — Этот тип глухой заклепки имеет короткую оправку, которая выступает из головки и забивается молотком, заставляя конец, вставленный в отверстие, расширяться.
- Заклепка с потайной головкой — Используется для внешних поверхностей, чтобы обеспечить хороший внешний вид и устранить аэродинамическое сопротивление. В этом типе заклепок используются потайные головки и потайное отверстие, их также называют потайными заклепками.
- Заклепка с фрикционным замком — Доступные в виде потайной или куполообразной формы, эти ранние формы глухих заклепок, первые из которых широко использовались в аэрокосмической промышленности, эти заклепки напоминают расширяющийся болт.
- Заклепки Oscar — Как и глухие заклепки, заклепки Oscar имеют разрезы вдоль полого вала. Эти трещины, которые обычно бывают группами по три, заставляют вал изгибаться и расширяться наружу, когда оправка втягивается в заклепку. Расширение создает широкую поверхность, что снижает вероятность выдергивания заклепки.
- Самонарезающие заклепки — Эти заклепки не требуют сверления или пробивки отверстий, так как на конце имеется выступ с фаской для прокалывания соединяемых материалов.Самонастраивающиеся заклепки проходят через верхний лист материала, но не полностью протыкают нижний лист, создавая водо- или газонепроницаемое соединение.
- Цельные заклепки (также известные как заклепки с круглой головкой) — техника, восходящая к бронзовому веку, что делает ее одним из старейших, а также одним из самых надежных типов застежек.
- Заклепки для конструкционной стали — Этот тип заклепок широко использовался для соединения конструкционных сталей, но в значительной степени был заменен использованием высокопрочных болтов, поскольку для их установки и затяжки не требуется квалифицированных рабочих.
Вытяжная заклепка также известна как глухая или полая заклепка и используется там, где вы можете работать только с одной стороной заклепки. Специальный пистолет для заклепок или инструмент втягивает головку оправки в корпус заклепки, которая затем расширяется до глухой стороны соединения. Как только он встречается с лицевой стороной глухой стороны соединения, оправка защелкивается, в результате чего шток выталкивается, создавая плотное соединение. Заклепку можно использовать вместо гаек и болтов, винтов, сварных швов и клея.
Знай свои заклепки | Hanson Rivet & Supply Co
Заклепки — незамеченные герои обрабатывающей промышленности.
Они предлагают превосходные возможности крепления как для легких, так и для тяжелых условий эксплуатации, и на протяжении десятилетий они используются во всем: от подводных лодок до самолетов и узлов из листового металла.
Заклепки идеальны для выдерживания поперечных и растягивающих нагрузок, а также для водонепроницаемых применений.
Что такое заклепка? Заклепка — это механическое крепление, состоящее из гладкого цилиндрического стержня с головкой. При установке конец вала расширяется, создавая «головку магазина» и закрепляя предметы на месте.
Есть много типов заклепок: заклепки глухие, сплошные, трубчатые, приводные, разрезные, заклепки с буртиком, заклепки для жести, ответные заклепки и заклепки для ремня. Каждый тип заклепки имеет уникальные преимущества, что делает их идеальными для разных типов крепления. Они также доступны в различных материалах, размерах и отделках, если это необходимо.
ПОЛУТРУБЧИК • ПОЛНОСТЬЮ ТРУБЧИК
Полутрубчатые заклепки аналогичны сплошным заклепкам, но имеют отверстие на конце заклепки, противоположном головке.Полутрубчатые заклепки также требуют меньшего усилия для установки и сборки.
РАЗЪЕМНЫЕ ЗАКЛЕПКИ
Разъемные заклепки идеально подходят для прокалывания более мягких материалов, таких как большинство видов дерева, кожи и пластика.
ЗАКЛЕПКИ ТВЕРДЫЕ
Одна из самых старых заклепок, классическая цельная заклепка, невероятно прочная. Он считается одним из наиболее устойчивых к взлому и вибрации креплений.
ЗАГЛУШКА
Идеально подходит для проектов, где доступ к стыку ограничен только с одной стороны.Вытяжные заклепки (или заклепки с вытяжкой) доступны в стандартном, структурном, закрытом и других стилях для широкого спектра применений.
РЕЗЬБОВЫЕ ВСТАВКИ И ГАЙКИ
Резьбовые вставки и заклепочные гайки обеспечивают уникально прочную долговечную резьбу через листовые и другие материалы, где установка возможна только с одной стороны.
ПРИВОДНЫЕ ЗАКЛЕПКИ
Приводная заклепка — это тип глухой заклепки, которая устанавливается путем вбивания центрального штифта в корпус заклепки с помощью молотка, чтобы другой конец заклепки расширился и скрепил материалы вместе.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЗАКЛЕПКИ И ДЕТАЛИ С ХОЛОДНОЙ ГОЛОВКОЙ НА ЗАКАЗ
Мы можем поставить широкий ассортимент специальных заклепок и деталей с холодной головкой, если в нашем текущем ассортименте нет заклепок с требуемыми характеристиками.
(PDF) Заклинивание ручного заклепочника — проблема и ее решение в процессе моделирования
Содержимое этой работы может использоваться в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 3.0. Любое дальнейшее распространение
этой работы должно содержать указание на автора (авторов) и название работы, цитирование журнала и DOI.
Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd
VSPID2018
IOP Conf. Серия: Физический журнал: конф. Серия 1278 (2019) 012015
IOP Publishing
doi: 10.1088 / 1742-6596 / 1278/1/012015
1
Заклинивание ручного заклепочника — проблема
и ее решение в процессе моделирования
Зайцев В.1, Коновалов В.2, Родионов Ю.3
1 Кафедра технологии машиностроения, Пензенский государственный технологический университет, Россия, 440039, Пенза,
, проезд Байдукова, ул. Гагарина, 1А / 11.
2 Кафедра технологии машиностроения, Пензенский государственный технологический университет,
1А / 11 проезд Байдукова / ул. Гагарина, Пенза 440039, Российская Федерация.
3 Кафедра технической механики и деталей машин, Тамбовский государственный технический университет
Университет, ул. Советская, 106, Тамбов, 392000, Российская Федерация
1Е-mail: [email protected]
Аннотация. При эксплуатации ручных заклепочных инструментов возникают нештатные ситуации из-за заклинивания использованной оправки (сердечника)
в исполнительном механизме, что приводит к увеличению времени процесса
.Основная цель статьи — установить параметры зубьев ручных заклепочных инструментов для исключения самоторможения
используемой оправки (сердечника) в исполнительном механизме. Параметры заклепочного инструмента
зубьев определены методом силового анализа. Путем моделирования работы заклепочного инструмента
получены условия предельного равновесия. Условия прочности определяются силовыми зависимостями
. Определено состояние самоторможения использованной оправки (сердечника) в губках ручного заклепочного инструмента
.В результате численного моделирования получены рекомендуемые значения углов
наклона передней поверхности зубьев губки заклепочного инструмента, которые исключают заклинивание использованной оправки (сердечника)
в исполнительном механизме. Рекомендуемые значения углов
наклона передней поверхности зубьев челюсти заклепочного инструмента должны быть не менее 32 градусов.
1. Введение
В строительстве, машиностроении и других сферах существует потребность в креплении и стыковке нагружаемых деталей, изготовленных из различных материалов
.Для их соединения используются заклепки разных типов.
У инженеров особое внимание уделяется передовым методам соединения деталей. Так, в работе [1] рассматриваются вопросы установки фрикционных заклепок
. Исследователи обращают внимание на стыки пластин из термопластического материала
с короткой арматурой из стекловолокна или без нее. В статье [2] рассматривается изготовление узловых элементов
, состоящих из подложки из алюминиевого сплава, которые соединены с двойными односторонними дублерами
из алюминия или углеродного волокна с усиленной эпоксидной смолой.
В статье [3] исследуется влияние усилия подачи на вибрацию сердечника заклепочника. Ударная заклепка
— это основной процесс соединения внешних обшивок из листового металла самолета с его рамой. Рабочие, которые используют ручные инструменты
для заклепок (отбойные молотки и стержни заклепок), подвергаются значительным уровням вибрации
, полученной вручную, и рискуют получить синдром вибрации руки-руки. Исследователи
разработали прибор лабораторного масштаба и методику для оценки вибрации балок заклепок
.Это повышает безопасность работы и производительность при сборке.
В работе [4] рассматривается процесс контроля заклепочных соединений. Предлагается система ультразвукового контроля
для контроля точечных коррозионных трещин в заклепках многослойных конструкций. Изменение твердости заклепок для
Как работают заклепки? | Разработка крепежа
Д-р Джоди Мюланер
Набор заклепок, показанных после установки слева и справа в состоянии поставки.Сверху вниз: цельная заклепка с универсальной головкой, цельная заклепка с потайной головкой и глухая заклепка.
Заклепка — это механический крепежный элемент с плоским валом без резьбы, который вставляется в сквозные отверстия для соединения двух или более деталей. Постоянно сформированная головка на каждом конце предотвращает вытаскивание заклепки из отверстия. Вал предотвращает любые радиальные перемещения компонентов.
В зависимости от типа заклепки и ее способности выдерживать сдвигающую нагрузку она может выдерживать значительные силы.Головки предотвращают осевые перемещения деталей, хотя таким образом поддерживается меньшее усилие.
Заклепка работает так же, как гайка и болт. Однако, хотя гайки можно легко открутить для разборки и повторной сборки, обычно заклепки ломаются или повреждаются перед снятием. Поэтому они предназначены для неразъемных или полупостоянных соединений, выполняя ту же роль, что и конструкционные клеи или сварка. Преимущества заключаются в их способности противостоять вибрации и обеспечивать фиксацию соединений с помощью зажимов небольшой длины.
Заклепка имеет предварительно сформированную головку на одной головке, которая называется заводской головкой. После вставки формируется еще одна головка, которая называется цеховой. Заводская головка похожа на головку на одном конце болта, а заводская головка похожа на гайку, которая образует временную головку на другом конце болта.
Конец стержня заклепки, образующий головку цеха, называется хвостовиком. Процесс превращения хвоста в голову известен как опрокидывание или раскряжевка, что означает, что он деформируется.При этом хвостовая часть расширяется, позволяя надежно удерживать заклепку на месте. Две головки на каждом конце установленной заклепки позволяют ей выдерживать растягивающие нагрузки (две силы, действующие в противоположных направлениях) и поперечные нагрузки (сила параллельна поверхности или оси вала).
Сплошные заклепки
Сплошные заклепки — один из самых старых, самых популярных и часто используемых видов крепежа. Это очень безопасные и надежные крепежные детали, доказавшие свою эффективность в критически важных областях применения.По этим причинам они широко используются при строительстве самолетов. В таких случаях требуется форма молотка и наковальни, чтобы сформировать заводскую головку сплошной заклепки. Обе стороны отверстия также требуют доступа для установки, так чтобы наковальня находилась напротив одного конца заклепки, а молоток ударял по другому концу. Ручные молотки для этого используются редко. Вместо этого в современных ручных клепальных операциях используются ручные пневмоударники.
Автоматические сверлильные и клепальные станки также широко используются в авиакосмической промышленности.Они включают гидравлические или электромагнитные прессы. Полутрубчатые заклепки сплошные над основной частью вала, которая несет нагрузку сдвига, но полые на конце цеха, чтобы упростить формирование головки цеха.
В строительной отрасли, например, при соединении стальных конструкций мостов или зданий со стальным каркасом, цельные заклепки в значительной степени заменены болтами. Это связано с тем, что заклепки требуют больше времени для установки и удаления, что обеспечивает ограниченную зажимную нагрузку.
Заклепки глухие
Заклепки глухие полые с оправкой на стержне, проходящей через центральное отверстие.Протягивая оправку обратно через корпус заклепки, заводская головка может быть сформирована с противоположной стороны. Это означает, что их можно установить с одной стороны или в глухое отверстие.
Однако для установки заклепок требуются специальные клепальные инструменты. Ручные инструменты подразделяются на клещи-клещи, которые, как правило, менее дорогие и более компактные, и заклепочные инструменты для ленивых клещей. Ленивые щипцы способны устанавливать прочные заклепки, требующие большого усилия.
Плюсы и минусы использования пневматического заклепочного пистолета
Современный Боинг 747 содержит около 1 миллиона заклепок.Если на установку каждой заклепки уходит гипотетически пять секунд, вам потребуется более 57 дней в сутки, чтобы завершить работу. Конечно, на создание 747-го уходит больше 57 дней, но вы понимаете: клепка для создания такой огромной машины требует значительных усилий.
Теперь представьте, если бы вы устанавливали каждую заклепку с помощью ручного инструмента, и каждая заклепка вставлялась дольше пяти секунд. Время увеличивалось бы в геометрической прогрессии, и если бы с работой выполняла бригада клепальщиков, они, вероятно, немного устали бы.Кроме того, вы бы поверили полетам на Боинге 747, который был полностью склепан вручную?
Пневматические заклепочные пистолеты изменили конструкцию и производство более века назад. Вместо инструментов и грубой силы, заклепки можно было бы прикрепить заклепками более эффективно, аккуратно и с меньшими усилиями. С тех пор клепка изменилась.
Air Time
Пневматические заклепочные пистолеты (также известные как пневматические молотки) работают по простой концепции: сжатый воздух толкает заклепку на место, когда пользователь нажимает на спусковой крючок.Процесс невероятно быстрый — просто поместите заклепку на конец инструмента; затем вставляем в отверстие и обжигаем. Заклепка помещается в пространство, а хвостовая часть заклепки сжимается, чтобы зафиксировать ее на месте.
Пневматические заклепочные пистолеты, конечно, требуют для работы воздуха. Шланг соединяет инструмент с воздушным компрессором, и пистолет сбрасывается почти сразу после выстрела. Большие промышленные пневматические заклепочные пистолеты, используемые для обработки структурированной стали, часто требуют двух рук и постоянного пользователя, но меньшие пистолеты напоминают такие инструменты, как электродрель (и эргономично имитируют), которые просто заряжают, наводят и стреляют.
Плюсы пневматических заклепочных пистолетов
Пневматические заклепочные пистолетыобладают бесчисленными преимуществами по сравнению с ручными заклепочниками и в зависимости от области применения предпочтительнее беспроводных заклепочных пистолетов с батарейным питанием. Некоторые из плюсов пневматических заклепочников включают:
- Легкая конструкция: Современные ручные пневматические заклепочные пистолеты не изнашивают ваши руки; даже более прочные модели не весят более 12 фунтов.
- Простота использования: Пневматические пистолеты устанавливают заклепки простым способом.Это позволяет пользователям размещать несколько заклепок за короткий промежуток времени, не подвергая руки физической нагрузке, как при использовании ручного клепального инструмента.
- Нет необходимости в перезаряжаемом источнике питания: В отличие от аккумуляторных заклепочных пистолетов, вы не будете беспокоиться о разрядке или замене батарей.
- Качественная клепка: Пневматические заклепочные пистолеты всегда обеспечивают точное крепление с минимальными усилиями. Погрешность намного меньше, чем у ручного заклепочника.
Минусы пневматических пистолетов с заклепками
Пневматические заклепочные пистолеты не подходят для каждого случая применения, и у этого инструмента есть некоторые недостатки, в том числе:
- Ограниченный ассортимент: Пневматические заклепочные пистолеты будут работать ровно настолько, насколько позволяют их воздушные шланги, поэтому в некоторых труднодоступных местах вам может потребоваться ручной или беспроводной заклепочник. А для некоторых типов удаленной работы доступ к компрессору просто невозможен.
- Сложный ремонт: Ремонт пневматического заклепочного пистолета — дело непростое и непростое.Обычно для ремонта вашего оборудования необходимо нанять опытного специалиста. Простые меры обслуживания, такие как смазка инструмента и затяжка крепежных деталей, имеют большое значение для поддержания вашего заклепочного пистолета в рабочем состоянии.
- Компрессор: Для правильной работы заклепочного пистолета необходимо убедиться, что используемый вами компрессор имеет правильную настройку давления. Кроме того, необходимо обслуживать компрессор и смазывать воздушный шланг.
Обычное использование
Пневматические заклепочные пистолетышироко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности, где сборочная линия и ограниченное пространство для строящегося продукта требуют быстрого, удобного, но мощного решения для клепки.Также их часто используют в строительстве и металлообработке. Однако даже домашний мастер может извлечь выгоду из простоты и эффективности пневматического инструмента. Пневматический пистолет для заклепок может быть полезен для многих практических нужд, а в некоторых проектах заклепки добавляют приятный эстетический эффект. И всего этого можно достичь без излишней нагрузки на руки.
Заклепочник для тяжелых условий эксплуатации — MR100CG | STANLEY Tools
Наведите курсор, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увидеть больше
Перетащите, чтобы повернуть
Еще фото
Заклепочник для тяжелых условий эксплуатации
MR100CG
ДелитьсяЗаклепочник Heavy-Duty разработан для использования с заклепками из алюминия, стали и нержавеющей стали в широком диапазоне применений, включая металлообработку, строительство / реконструкцию, сантехнику, механику и многое другое.Он включает в себя четыре насадки и гаечный ключ для универсальности и легкой замены заклепок разного диаметра. Благодаря прочной литой металлической конструкции, длинной ручке и съемной пружине выталкивателя это незаменимый инструмент для вашего следующего клепального проекта.
Особенности и преимущества
- Прочная, литая под давлением металлическая конструкция для длительного срока службы
- Оснащена съемной пружиной выталкивателя для быстрого выталкивания израсходованных стержней заклепок
- Благодаря длинной рукоятке заклепочник легко сжимается
- Легко заменяемая насадка для переключения между заклепками разных диаметров
- Для использования с алюминиевыми и стальными заклепками диаметром: 1/8, 3/32, 5/32 и 3/16 дюйма.
- Для использования с заклепками из нержавеющей стали диаметром: 1/8 и 5/32 дюйма.
Узнать больше
Создать учетную запись
Создайте учетную запись, чтобы начать добавлять инструменты в свой набор инструментов, получать специальные предложения, делиться отзывами об инструментах STANLEY и многое другое.