Виды керамического кирпича: Керамический кирпич: виды и применение

Керамический кирпич: виды и применение

Керамический кирпич — один из двух основных видов кирпича, наряду с силикатным. Кирпич формуют из глины с применением различных добавок с последующим обжигом. Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (рядовой, полнотелый), пустотелый, облицовочный (лицевой). Лицевой имеет несколько подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Фасадный кирпич бывает пустотелым и полнотелым, фасонный — строительным и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Существует два способа производства керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17-30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Во втором сырец формируют из глины влажностью 8-10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с высокой влажностью.

Керамический кирпич применяется в строительстве практически везде: при закладке фундамента, возведении несущих стен и межкомнатных перегородок, при кладке печей и каминов, для облицовки зданий и внутренней отделки. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Технические характеристики керамического кирпича отражены в ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия». Вес кирпича в готовом, высушенном, состоянии не должен превышать 4,3 кг. Должны быть указаны характеристики морозостойкости (указывается литерой F с цифровым указанием). Норма прочности на сжатие зависит от типа строения. Указывается она литерой М и цифровым показателем. Чем больше здание, тем выше должна быть цифра.

Полнотелый кирпич – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется для кладки внутренних и внешних стен, перегородок, а также для кладки ниже уровня гидроизоляции, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Материал отличается высокой прочностью на изгиб и на сжатие, морозостойкостью, но по своим теплозащитным качествам уступает многим другим строительным материалам.

Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором, а заодно и впитывание влаги при смене погоды. Водопоглощение обычного кирпича должно быть более 8%, на рынке присутствует материал, у которого эта величина достигает 20%. Сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико, поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.

Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен малоэтажных зданий, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий. Его называют также щелевым, поризованным, он используется преимущественно для ненагруженных конструкций.

Отверстия в пустотелом кирпиче могут быть как сквозные, так и закрытые с одной стороны; по форме – круглые, квадратные, прямоугольные и овальные; по расположению – вертикальные и горизонтальные. Материал с горизонтальными отверстиями менее прочен.

За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Отсюда – более низкая цена. Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала.Пустотелый тип кирпича легок и дает возможность снизить нагрузку на фундамент. Такой кирпич требует применения более пластичных кладочных растворов: они не проваливаются в пустоты кирпича. Для того, чтобы получить такой раствор, нужно использовать пластифицирующие добавки.

Малая ширина прорези, которую имеет пустотелый кирпич, дает возможность сохранить все полезные свойства, которыми обладает пустотелый кирпича, так как вероятность проникновения в нее кладочного раствора достаточно низкая. Соответственно, снижается вероятность образования мостиков холода. При увеличении количества пустот прочность кирпича уменьшается.

Для улучшения теплотехнических характеристик на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве.

Облицовочный кирпич используют при облицовке зданий. Стандартные размеры у него такие же, как у рядового, – 250×120×65 мм. Некоторые производители предлагают фасадный кирпич уменьшенной ширины (85 мм вместо 120).

Лицевой кирпич чаще всего выпускается пустотелым, он выполняет декоративную функцию. Цветовая гамма материала – от светло-желтого до темно-красного. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но при правильном выборе материала «керамический» фасад не потребует обновления гораздо дольше, чем штукатурка.

Фасадный кирпич – пустотелый, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. По нормативам, облицовка обязана обладать хорошей морозостойкостью и внешним видом. Цвет должен быть ровным, грани – гладкими, формы – точными. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности.

Интересен облицовочный фактурный (рельефный) кирпич. Его ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок. Это может быть просто повторяющийся вдавленный рельеф, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями) – на выбор заказчика.

Фасонный кирпич называют фигурным. Отличительные признаки такого кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов. Подвид фасонного – лекальный кирпич, форма которого выполняется на заказ.

Для получения кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого – перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно как в помещении, так и со стороны улицы.

При производстве ангобированного кирпича цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают один раз. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета. Глазурованный и ангобированный кирпич применяют при оригинальной дизайнерской облицовке внешних и внутренних стен.

Кирпич клинкерный применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, полов в промышленных зданиях, облицовки фасадов.

Погруженный полностью в воду, клинкерный кирпич выдерживает от 50 циклов попеременного замораживания/оттаивания. Характеристики обеспечиваются большой плотностью кирпича, которая достигается благодаря использованию тугоплавких глин, которые обжигают до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято при изготовлении обычного строительного кирпича.

Клинкер используют для облицовки фасадов – отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности. Недостаток один: в силу высокой плотности клинкер обладает повышенной теплопроводностью.

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Материал выдерживает температуры свыше 1600°C. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины. Шамотный кирпич может быть обычно, трапециедальной, клиновидной и арочной формы.

Одним из реальных источников появления брака керамического кирпича (трещин, половняка, отбитостей и сколов) является его некоректная транспортировка. Правильным способом является перевозка кирпича на поддонах.

Керамический кирпич является обжиговым материалом, имеющим неплохую атмосферостойкость и это допускает его приобретение впрок (в том числе и зимой). Хранение керамического кирпича желательно осуществлять под навесом (исключающим прямое попадание на него атмосферных осадков), в штабелях, с вентиляционными зазорами в кладке и проходами между штабелями.

Основные виды кирпича и его свойства

Когда строится дом, то практически любой застройщик задаётся вопросом, – «Какой вид кирпича лучше использовать?» Попробуем выяснить, какие кирпичи бывают, их достоинства и недостатки.

В большинстве случаев используется всего два вида кирпича – силикатный и керамический.

Силикатный кирпич

Он делается из извести и песка в смеси с другими добавками в автоклаве при температуре близкой к 200 град и при высоком давлении с воздействием пара. При этом известь и песок спекаются в прочный монолит.

В результате получается материал с рядом достоинств:

— большая прочность, морозостойкость и долговечность;

— экологически чистый;

— более низкая стоимость, чем у керамического кирпича;

— возможно окрашивание кирпича в его массе специальными красками, и соответственно применение для облицовки;

— отличное шумопоглощение и звукоизоляция.

Но, как известно, силикатный кирпич нельзя применять в конструкциях подверженных воздействию воды и высоких температур. Это фундаменты, подвалы, печи, дымовые трубы и т. п.

Зато при строительстве стен, как несущих, так и внутренних перегородок в основном применяется именно силикатный кирпич, – наиболее дешёвый, крепкий.

Керамический кирпич

В отличие от силикатного, он влагостойкий и выдерживает нагревание до 800 град С. Но значительно дороже по сравнению с силикатным (на 15 – 30 процентов). Делается из глины, путём её термической обработки (нагревание до 1000 град) с присадками. Продолжительность его производства достигает 18 суток, хотя в среднем 5 – 6 суток. Для сравнения, – силикатный кирпич может быть произведён за 18 часов.

Применяется для строительства многих конструкций, включая и несущие стены многоэтажных зданий и фундаменты. Огнестойкие керамические кирпичи применяются для изготовления печей (шамотный кирпич), в т. ч. и в производственных целях. Водопоглощение этого кирпича не более 8%. Но по сравнению с силикатным кирпичем, имеет худшие показатели звукопроницаемости, а также меньшую теплоизоляцию. 

О качестве кирпичей

Как проверить качественный кирпич или нет? Качество керамического кирпича можно определить и по его цвету и по звуку, который он издаёт при ударе. Нормально отожжённый кирпич издает звонкий звук и имеет равномерный красноватый цвет (зависит от применяемой глины). Если звук кирпича глухой, а цвет более светлый чем обычно, значит, он подвергался воздействию температуры меньше чем положено (а это самый дорогой процесс изготовления) и не соответствует по качеству ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические». То же самое, – если кирпич пережжен и почернел в центре. Также кирпичи не должны иметь одной трещины длиной более 4 см, или нескольких сквозных трещин. В противном случае материал считается бракованным.

Технические характеристики кирпичей

Промышленность выпускает множество подвидов кирпичей и все они классифицируются по прочности, морозоустойчивости и пустотности.

Марка прочности.

Можно встретить обозначения М100, М125…..М300, М350… Здесь цифра указывает допустимую сжимающую нагрузку, которую выдерживает кирпич в килограммах на один сантиметр квадратный.

Индекс морозоустойчивости

Обозначается как F-15, F-25…. F-50… и т.д. Здесь цифра обозначает количество циклов замораживания, которые может выдержать кирпич.

Пустотность определяется по виду

Кирпич бывает полнотелым, пустотелым – со сквозными отверстиями различной формы и размеров, и поризованным – с пористой структурой (облегченный и теплоизоляционный, но с меньшими прочностными показателями).

Рассмотрим как влияет пустотность кирпича на его качества

Полнотелый кирпич. Сейчас для строительства стен применяется чаще пустотелый кирпич, вытеснив полнотелого. Это произошло потому, что в малоэтажном строительстве высокая прочность полнотелого кирпича оказывается излишней, а для строительства высотных домов кирпич уже практически не применяется. Его заменяют более быстровозводимым и дешёвым железобетоном. Но полнотелый кирпич по прежнему востребован там где нужна прочность – фундаменты, цоколя, колонны, столбы, ступени. Специальные виды керамического полнотелого кирпича применяются и для кладки печей, дымоходов, каминов.

Пустотелые кирпичи

Пустотелый кирпич (его называют также щелевым или дырчатым) все более востребован, особенно в частном малоэтажном строительстве. Потому что он дешевле и теплее. Стены из него получаются легче, а достаточный уровень теплоизоляции достигается меньшей толщиной (до 50%). Объём прорезей в кирпиче может достигать 50%. Чем уже прорези, тем в принципе лучше – меньше вероятности закладкой раствором во время строительства. Но для кладки поднесущих конструкций прочности у пустотелого кирпича всё же не достаточно.

Поризовнные кирпичи

Поризованный кирпич ещё называют тёплым. У него действительно весьма низкая теплопроводность. Ведь кроме обычных пустот щелевого кирпича его тело имеет ещё и пористую структуру.

Размеры кирпичей

Стандартный размер составляет 250Х120Х65 мм. Именно из такого кирпича в основном строят несущие стены. Но спрос диктует и предложения. Поэтому выпускается также полуторный кирпич, у которого высота уже не 65 а 88 мм. А также и двойной кирпич с высотой 103 мм, но он, как правило, уже только пустотелый или поризованный.

Кирпичи подразделяют по назначению

Строительный кирпич – обычный силикатный и керамический кирпич, с «обычной» же внешностью. Это так сказать рабочая лошадка строительства. Из этих видов и строят стены.

Облицовочный кирпич – намного дороже, практически применяется в соответствии с своим названием – для облицовки поверхностей сооружений. Но он может применяться и для строительства стен, например для кладки стенки забора в полкирпича или в один кирпич. В результате получится поверхность, которая не нуждается в дальнейшей обработке – она и так прекрасно выглядит. За фасадом дома выложенным облицовочным кирпичом практически не нужно ухаживать. Вот почему облицовочный … – так популярен в частном строительстве.

Причём поверхность такого кирпича может быть как ровная и гладкая, так и с особым украшающим рисунком. Первый ещё называют лицевым кирпичом, а второй – фасадным, каминным и т. п. Этот строительный материал может быть фактически любой расцветки по желанию заказчика. Но чаще на рынке востребованы желтовато-коричневатые цвета. Приобрести облицовочный и отделочный кирпич в Краснодаре вы сможете по наиболее выгодным ценам.

Специальные виды кирпичей

Время не стоит на месте. Технология производства кирпичей гонится за временем. Сейчас существует множество видов специальных кирпичей, как для применения в частном строительстве, так и для промышленности. Рассмотрим некоторые из них.

Клинкерный кирпич

Название многими воспринимается как сравнительно новое, но на самом деле этой технологии уже более 200 лет. Клинкерный кирпич делается из особо тугоплавких глин путём обжига с ещё большей температурой – свыше 1100 град. Структура материала при этом становится однородной. Этот кирпич отличается особой водостойкостью, долговечностью, морозоустойчивостью. В общем получается универсальный строительный материал. Обычно из него возводят элитные особняки. Глазурованный клинкерный кирпич используют для отделки зданий, в ландшафтном дизайне. Из разновидности – «тротуарный» выкладывают дорожки. Материал очень износостойкий, и как нельзя лучше подходит для таких целей. К тому же благодаря разнообразию цветов из него выкладывают большие мозаики. Возможно производство любых цветов и форм этой дорогой керамики.

Гипперприсованные кирпичи

Делается из смеси известняка, цемента и красителей путём сухого прессования под очень большим давлением. В результате получается материал по качествам схожий с клинкерным кирпичем. Прочность – М150 – М300, морозоустойчивость – F50 – F150. Практически не впитывает воду, имеет очень износостойкую поверхность. Методом гиперпрессования делают в основном облицовочный кирпич. Его поверхность очень ровная и гладкая, но тем не менее она обеспечивает гораздо большую прочность сцепления с раствором, чем например у обычного керамического кирпича (в 1,5 раза). Возможны самые разнообразные цвета и формы. Поэтому этот материал так популярен в отделке зданий. Чаще всего этим кирпичем имитируют натуральный камень.

Печные кирпичи

Известно, что обычный керамический кирпич плавится, если температура превышает 800 град. Для применения в промышленности в контакте с очень высокими температурами (до 2000 град) имеется так называемый печной кирпич, который в свою очередь подразделяется на несколько подвидов в зависимости от материала из которого он делается и своего промышленного предназначения, а именно:

— основной печной кирпич для металлургии, изготовленный из известково-магнезиальной смеси;

— кварцевый печной – сделан из песчаников скрепленных глиной;

— углеродистый – по сути изготовляется из кокса или графита, методом прессования, применяется в доменных печах.

Шамотные кирпичи

Для кладки печей в частных домах наибольшее применение получил вид кирпича называемый шамотным. Своё название он получил от основного компонента из которого изготовлен – на 70 процентов он состоит из огнеупорной глины, которую ещё называют шамот. Он имеет как раз подходящие характеристики для использования в конструкциях печей, каминов дымоходов, – температура применения до 1300 град, устойчивость к агрессивным кислотно-щелочным средам. Сейчас производители выпускают такой огнеупорный материал, в облицовочном варианте, различных форм, специально подходящий в качестве украшения каминов и бань. Единственно, о чём стоит помнить частному застройщику, что класть огнеупорный кирпич на обычный раствор нельзя, потребуется специальная смесь огнеупорной глины и песка из шамотного кирпича.

Сейчас появляется всё больше видов специальной керамики для строительства стен. Уклон делается в сторону максимального удешевления продукции и повышения теплоизоляционных свойств, путём придания кирпичам максимальной ячеистости. Находящимся в тонкостенных ячейках воздухом и борются с утечками тепла. Речь уже не идёт о кирпичах в обычном понимании, а о кирпичных блоках, весьма лёгких и больших размеров.

Описание и виды кирпича

Описание и виды кирпича

Строительный кирпич

По названию уже понятно, что этот вид кирпича – кирпич строительный – используется непосредственно при возведении зданий. Кирпич строительный активно применяется при возведении капитальных стен, различных перегородок. Строительные материалы кирпичи подходят для фундамента и цоколя. Кирпич строительный, цена которого довольно низкая, стал популярным строительным материалом в нашей стране и в мире.

Кирпич строительный – долговечный строительный материал, с хорошими эксплуатационными характеристиками. К тому же, это доступный всем строительный материал, цена кирпича строительного ниже цен аналоговых материалов.

Декоративный кирпич

Технические характеристики, по которым выбирается декоративный кирпич, ничем не отличаются от характеристик обычного кирпича. Однако декоративный кирпич должен иметь правильную форму и идеальную внешнюю поверхность. Применяется декоративный кирпич в интерьере в качестве внутренней отделки зданий. Декоративный кирпич может иметь декоративный верхний слой и особую фактуру. Это позволяет использовать декоративный кирпич в интерьере любого стиля. А разнообразие форм и цветов позволяют использовать декоративный кирпич в конструкциях различной сложности.

Кирпич керамический

Производство керамического кирпича проходит при температуре около 1000 градусов. Изготавливается кирпич керамический непосредственно из глины путем обжига.

Как уже говорилось, кирпич керамический имеет разновидности: экономичный или кирпич керамический пустотелый, строительный или керамический полнотелый кирпич; существуют еще подвиды полнотелого кирпича.

 

Сложилась традиция называть керамический кирпич красным, хотя кирпич может быть персикового, красно-коричневого и даже желтого цвета. По фактуре кирпич керамический красный может быть гладким или рифленым.

Керамический полнотелый кирпич

Производство керамического кирпича – ответственное дело, поскольку керамический полнотелый кирпич применяется в строительстве несущих стен и перегородок, а значит, кирпич керамический должен соответствовать всем требованиям качества и безопасности.

Размеры керамического кирпича стандартные — 25x12x6.5 см. Сооружения, в которых применяется кирпич керамический, подразумевают дальнейшую отделку, оштукатуривание.

Особая разновидность – кирпич лицевой керамический – это сразу кладка и облицовка поверхностей. Кирпич лицевой керамический может использоваться при сооружении каминов, заборов, печей и др. объектов.

Керамический пустотелый кирпич

Кирпич керамический пустотелый имеет сквозные отверстия. Это существенно снижает вес, при этом размеры керамического кирпича пустотелого остаются стандартными. Такой кирпич не рекомендуется использовать в конструкциях с большой нагрузкой, основное назначение его – устройство наружных стен, возведение перегородок. Пустотелый это в основном кирпич керамический одинарный, но выпускается также полуторный, двойной и крупноформатный. Выбор за потребителем – кирпич керамический одинарный, уложенный в 7 рядов, соответствует кладке в 5 рядов полуторного кирпича.

Кирпич облицовочный

Изготавливается кирпич облицовочный по современным европейским технологиям. Кирпич облицовочный должен иметь качественную поверхность. Иногда на эту поверхность может наноситься рисунок. Не смотря на внешние характеристики, облицовочный кирпич устойчив к суровым климатическим условиям. Сферы, где возможно использовать кирпич облицовочный, безграничны. Существует фасадный, фасонный кирпич, кирпич печной облицовочный, каминный.

Широко представлен на рынке кирпич terca. Облицовочный кирпич terca предлагает широкую цветовую гамму, что дает большую свободу в плане дизайна.

«Куплю облицовочный кирпич» — на это решается все больше людей. Пусть чуть выше являются цены на облицовочный кирпич. Но цены эти полностью себя оправдывают!

Облицовочный кирпич создает имитацию старинных построек, или фасады в стиле модерн. Качественная и эффектная отделка сегодня становится доступней. Мы поможем выгодно купить облицовочный кирпич.

Виды кирпича фото и название кирпича

Кирпич — это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

Кирпич строительный (рядовой) — используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) — имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый — строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) — кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный — изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер.

Кирпич керамический — изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи.

Кирпич клинкерный — изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

Кирпич фасонный (фигурный) — облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т. п.

Кирпич декоративный — кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (для оформления фасадов зданий, для внутренней кладки помещений без дальнейшей отделки стен).

Кирпич эффективный — пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства.

Кирпич стандартного формата (NF) — кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм.

Кирпич двойной — кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм.

Кирпич полуторный — кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм.

Кирпич поризованный — кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

Высокопрочный кирпич — Высокопрочный кирпич или кирпич повышенной прочности исключительно плотен и прочен. Вряд ли он потребуется для обычной стены, но поскольку он водонепроницаем, то часто используется для устройства гидроизолирующего слоя.

Кирпич шамотный — огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град.

Кирпич печной — кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича.

Кирпич клиновидный (клиновой) — огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин.

Кирпич ручной формовки — кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком.

Кирпич заборный — кирпич, используемый для строительства заборов, столбов.

Кирпич торцевой — кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая.

Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) — кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Брусчатка — каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.

Плитка керамическая «под кирпич» — плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ.

Блок керамический — пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

Виды и область применения керамического кирпича

Одним из самых популярных материалов, повсеместно используемых в российском строительстве, является красный керамический кирпич. Чаще всего заказчиков интересует две разновидности этого материала.

Если вам нужно возвести стены, то купить в Туле полнотелый кирпич – отличное решение для этой задачи. Он обеспечивает прочность и надежность конструкций. При необходимости придать зданию более привлекательный вид можно купить облицовочный кирпич – по цене он даже выигрывает. А его грамотное использование придаст постройке оригинальные черты.

Лицевой керамический кирпич

Основным аргументом в пользу того, чтобы купить лицевой кирпич по ценам производителя, выступает не только стремление заказчика сэкономить, но и желание получить качественную продукцию.

Главные достоинства материала:

• многообразие цветовых и фактурных решений, причем оттенок материала сохраняется в течение всего срока службы;
• стойкость к ультрафиолету и другим климатическим факторам, включая температурные перепады и высокую влажность;
• долговечность выполненной облицовки, которая при соблюдении технологии кладки прослужит несколько десятков лет;
• наличие пустот в теле лицевого кирпича, что уменьшает массу материала и упрощает работу с ним.

Строительный красный полнотелый кирпич

Главной отличительной чертой керамического полнотелого кирпича выступает отсутствие пустот в его структуре. Благодаря этому часто выигрывает в характеристиках:

• прочность и долговечность;
• способность выдерживать серьезные температурные перепады. Как следствие, решение купить в Туле полнотелый кирпич часто принимается при необходимости произвести кладку сооружений или конструкций, эксплуатация которых связана с воздействием высоких температур;
• низкая цена материала;
• универсальность, позволяющая эффективно использовать полнотелый керамический кирпич как в частном домостроении, так и при возведении многоэтажных жилых домов или разнообразных промышленных зданий.

Для получения качественного материала по доступной цене целесообразнее обращаться за приобретением красного кирпича непосредственно к производителю. Тем более, что сегодня на российском рынке представлено немало серьезных и солидных предприятий-изготовителей, одним из которых является компания «Туластройматериалы».

Кирпич керамический ГОСТ: основные требования, характеристики

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

• виды материала и его назначение;
• внешний вид, размеры;
• состав глины, виды и количество примесей;
• плотность;
• прочность на сжатие;
• морозостойкость;
• маркировку;
• условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

---

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

---

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

• одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
• полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
• двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

• прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
• морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
• коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
• средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
• водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

---

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

• наименование производителя;
• дату изготовления и номер партии;
• количество изделий в упаковке;
• размер и массу изделий;
• вид изделий;
• группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Скачать документ: ГОСТ Кирпич и камень керамические (pdf, 207,88 Кб)

Виды и характеристики кирпича

Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора. Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это: Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2-3 этажа достаточно и кирпичей М100. Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35. По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича. Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера — полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера. Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще. Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее. Силикатный кирпич По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим — дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях. Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики: марка по прочности — М125, М150; марка по морозостойкости — F15, F25, F35; теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С. Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу. Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года — объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта — вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность. Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»: Кирпич окрашенный фактурный «антик» Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 3,15-3,45 кг Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С Водопоглощение: 8% Морозостойкость: свыше 50 циклов Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям. Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя. Кирпич силикатный пустотелый Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 2,5-2,6 кг Пустотность: 33% Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C Водопоглощение: 10-12% Морозостойкость: свыше 35 циклов Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия. Полнотелый кирпич Он же строительный, обычный, рядовой — материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича — F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром — полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м°С, марку прочности 75-300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей. Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий. Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»: Кирпич строительный полнотелый Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 4,1 Плотность (кг/м³): 2100 Марка: М200, М250, М300 Морозостойкость: F50, F75 Водопоглощение: 8% Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,72 Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность. Пустотелый кирпич В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот — отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13-50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций. Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича — поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения — торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым. Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного. Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100-1150 кг/м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25-0,26 Вт/м°С, марка прочности 50-150, цвет оттенков красного. Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»: Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22% Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 3,4 Плотность (кг/м³): 1700 Марка: М175, М200, М250 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6 Теплопроводность (Вт/м°С), при влажности 0%: 0,53 Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности. Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40% Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,3 Плотность (кг/м³): 1120-1190 Марка: М125, М150, М175 Морозостойкость: F35, F 50 Водопоглощение: (%) 6 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе) Используется для возведения внутрениих и наружних стен. Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42-45%. Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1100-1150 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%. Камень строительный поризованный 2НФ Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,7-3,9 Плотность (кг/м³): 890-940 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6,5-9 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,16(на легком растворе)/0,18 Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм. Облицовочный кирпич Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича — кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич — пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, — 250х120х65 мм. Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марку прочности 75-250, цвет от белого до коричневого. Примеры лицевого кирпича: Кирпич лицевой красный (завод «Победа») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4-2,5 Плотность (кг/м³): 1200-1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом. Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат Размер (мм): 250х85х65 Масса (кг): 1,8-2,0 Плотность (кг/м³): 1260-1400 Марка: М175 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20 (на легком растворе)/ 0,26 Евроформат — это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков Цветной и фигурный кирпич Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпичфигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича — скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. по-другому называют Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы. Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4-2,5 Плотность (кг/м³): 1200-1300 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Водопоглощение (%): 6-7 Кремовый — это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен. Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4-2,5 Плотность (кг/м³): 1200-1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение: (%) 6-7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,26(на легком растворе)/0,20 Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность. Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала. Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2-2,2 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Фигурный кирпич — это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн Кирпич больших размеров ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) — имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF. Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий. Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР» Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,8; 4,3* Плотность (кг/м³): 900; 1000* Марка: М150, М175 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11; 9* Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,17; 0,26* * в зависимости от марки камня Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм. Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF Размер (мм): 250х250х138 Масса (кг): 6,9 Плотность (кг/м³): 780 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 10 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,22 Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь. Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8НФ RAUF Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 14 Плотность (кг/м³): 650-670 Марка: М35, М50 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 17 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,154 Используется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении. Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики. Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18 Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза. Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18 Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза. Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF Размер (мм): 510х253х219 Масса (кг): 23 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18 Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза. Клинкерный кирпич Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо — такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера — повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900-2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50-100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400-1000, цвет — от желтого до тёмно-красного. Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера. Шамотный кирпич Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700-1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15-50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота — огнеупорной глины. Перейти к следующей статье: →Сравнительные характеристики стеновых строительных материалов  Статья с сайта library.stroit.ru

Множество видов кирпича

[Изображение вверху] Кирпич может быть небольшой строительной единицей из красной глины, но также может быть из многих других цветов и материалов. Предоставлено: Кэм Миллер, Flickr (CC BY-NC-ND 2.0)

.

Как я уверен, любой, кто часто посещает YouTube, обнаружил, что постоянно присутствующий список рекомендаций может привести вас в некоторые довольно странные кроличьи норы (особенно в последнее время).

Во время одного из моих недавних набегов на рекомендуемые анимационные адаптации обычных басен, я заметил сходство между версиями «Трех поросят», помимо основного сюжета.

В каждой версии третий поросенок построил свой дом из красных кирпичей!

Но кирпичи не всегда красные, о чем свидетельствует еще один анимационный пример.

Несмотря на то, что кирпичи использовались в качестве строительного материала в течение тысяч лет, многие домовладельцы, которые хотят отказаться от винила, с удивлением обнаруживают, что существует множество типов кирпичей на выбор, и не все эти кирпичи сделаны из глины.

Если кирпич не имеет ни красноватого цвета, ни состоит из глины, тогда какое значение означает кирпич?

Глиняный кирпич, ясеневый кирпич, красный кирпич, серый кирпич

Традиционно термин «кирпич» относится к небольшой единице строительного материала, состоящей в основном из глины.Минеральное содержание глины будет определять цвет кирпича: глины, богатые оксидом железа, станут красноватыми, а глины, содержащие много извести, будут иметь белый или желтый оттенок.

В настоящее время определение кирпича расширилось и теперь относится к любой небольшой прямоугольной строительной единице, которая соединяется с другими единицами с помощью цементного раствора (более крупные строительные единицы называются блоками). Глина по-прежнему является одним из основных кирпичных материалов, но другие распространенные материалы — это песок и известь, бетон и летучая зола.

Силикатный кирпич

Кирпич из силиката кальция, широко известный как силикатный кирпич, содержит большое количество песка — около 88–92 процентов. Остальные 8–12 процентов в основном составляют известь. В отличие от традиционных глиняных кирпичей, которые обжигают в печах, силикатные кирпичи образуются, когда составляющие материалы соединяются вместе в результате химической реакции, которая происходит, когда влажные кирпичи высыхают под действием тепла и давления.

По сравнению с другими кирпичами силикатные кирпичи имеют более однородный цвет и текстуру, и для их скрепления требуется меньше раствора.Однако они не могут противостоять воде и огню в течение длительного времени, поэтому не подходят для укладки фундаментов или строительства печей.

Бетонный кирпич

По сравнению с глиняным кирпичом бетонный кирпич предлагает гораздо больше возможностей для дизайна. Бетонные кирпичи можно легко придать разнообразным формам — квадратам, треугольникам, восьмиугольникам — и можно добавить пигменты, чтобы изменить цвет бетонного кирпича. Кроме того, бетонные кирпичи имеют лучшую звукоизоляцию по сравнению с глиняными.

Эти преимущества делают бетон хорошим выбором с эстетической точки зрения. Однако, если вам нужен прочный и долговечный материал, лучше подойдут глиняные кирпичи. Бетон со временем сжимается, в то время как глина расширяется, что в конечном итоге обеспечивает более плотную изоляцию стен из глиняного кирпича, чем стены из бетонных кирпичей. Кроме того, глиняные кирпичи имеют лучшую теплоизоляцию, что со временем может привести к значительной экономии затрат на электроэнергию.

Зольный кирпич

Летучая зола является побочным продуктом горения угля и может оказывать вредное воздействие на здоровье человека и окружающую среду.В связи с этим предпринимаются многочисленные постоянные усилия по предотвращению попадания летучей золы в окружающую среду, включая тщательную утилизацию или повторное использование в других продуктах, таких как кирпич.

Кирпичи из летучей золы состоят в основном из летучей золы и цемента. Они весят меньше, чем бетонные и глиняные кирпичи, и благодаря низкой абсорбционной способности достаточно хорошо выдерживают нагревание и воду. Однако высокие концентрации летучей золы в кирпиче могут привести к увеличению времени схватывания и более медленному развитию прочности во время строительства кирпича.

Конечно, эти типы кирпича не высечены в камне (даже если сами кирпичи таковыми).Это образцы обычных материалов, используемых для создания кирпичей, и исследователи часто экспериментируют с изменением уровней глины, песка, извести, летучей золы, цемента и других материалов в любом конкретном кирпиче, чтобы найти комбинации с оптимальными свойствами.

Строительный кирпич для экстремальных погодных условий

Поскольку экстремальные температуры становятся все более нормальным явлением, строительные материалы должны будут выдерживать более суровые циклы замораживания-оттаивания. Готовы ли кирпичи принять вызов?

Недавнее исследование Терезы Стришевской и Станислава Каньки, профессоров гражданского строительства из Краковского технологического университета в Польше, изучило, как кирпичи в каменных конструкциях, представляющих значительную историческую ценность, выдерживали циклическое замораживание и оттаивание за последние 70 лет.

Они обнаружили, что морозостойкость и морозостойкость кирпича являются результатом нескольких факторов, включая минеральный состав, структуру пористости и механическую прочность. Из этих факторов преобладающее влияние оказывает пористая структура.

«Показано, что кирпичи с относительно высокой долей пор диаметром менее 1 мкм в общей популяции пор подвергаются морозным повреждениям; т.е. им присуща недостаточная морозостойкость », — поясняют исследователи в статье.«Под влиянием циклического замораживания и оттаивания в реальных условиях эти кирпичи подвергаются повреждениям, но форма повреждений, то есть растрескивание, отслаивание или измельчение, зависит, прежде всего, от структуры пористости, то есть доли пор определенного диаметра. . »

Макроскопические и микроскопические изображения повреждений поверхности кирпичей в результате растрескивания. Пористая структура кирпича определяет повреждения, которые он будет испытывать при циклическом замораживании и оттаивании. Предоставлено: Stryszewska and Kańka, Materials 2019, 12 (7) (CC BY 4.0)

Целью исследования Стришевской и Каньки было найти способы прогнозирования долговечности кирпичных материалов — в конце концов, цель состоит в том, чтобы защитить, а не заменить оригинальные материалы в исторических местах. Однако знание влияния пористой структуры на способность кирпича выдерживать циклы замораживания-оттаивания является полезным знанием для строительства кирпичей, которые также могут лучше справляться с нашими все более суровыми циклами замораживания-оттаивания.

Какой кирпич вы бы выбрали?

В то время, когда Джеймс Орчард Холливелл опубликовал сборник «Детские стишки Англии» в 1886 году, люди, вероятно, считали само собой разумеющимся, что «Три поросенка» построят дом из ярко-красного кирпича — в то время лондонские архитекторы выбирали ярко-красные кирпичи для строительства. сделать здания более заметными в густом лондонском тумане.Но в настоящее время песчаная известь, бетон и летучая зола также, скорее всего, будут третьим предпочтительным кирпичом для свиней.

Как было показано в прошлой пятничной статье CTT , иногда художественная литература является лучшим способом преподавания концепций материаловедения. Итак, если бы вы были третьей свиньей, какой кирпич вы бы выбрали? И не забудьте при этом учитывать структуру пористости!

Статья в открытом доступе, опубликованная в Materials , — «Формы повреждения кирпичей, подвергнутых циклическому замораживанию и оттаиванию в реальных условиях» (DOI: 10.3390 / ma12071165).

Керамический кирпич: особенности товара

Сегодня одним из самых распространенных материалов, используемых для кладки, смело можно назвать керамический кирпич. Материал для его изготовления — глина, а благодаря различным добавкам кирпич приобретает разные свойства. Своей популярностью среди материалов, используемых для кладки, керамический кирпич обязан своей прочностью, морозостойкостью, водостойкостью и хорошей теплопроводностью. В этой статье вы узнаете об основных характеристиках, особенностях и видах этого строительного материала.

Керамический кирпич хорошего качества изготавливается из глиняной мелочи. Сырье для производства добывается лопатой, которая не смешивается с пластами глины. Таких ям, к сожалению, осталось немного. Роторные экскаваторы смешивают глину, поэтому для изготовления качественного керамического кирпича из этого материала необходимо тщательно вести обжиг.

По сути, глина представляет собой смесь элементов, некоторые из которых хорошо плавятся, а другие — нет. При правильном обжиге легкоплавкие элементы связывают и растворяют те, которые плавятся хуже.Пропорции влияют на структурный состав керамического кирпича. Классическая технология, направленная на получение высокой прочности и сохранение правильной формы. Характеристики керамического кирпича регламентируются ГОСТ 530 2012.

Керамический кирпич имеет длинный перечень различных технических характеристик. К ним относятся морозостойкость, теплопроводность, прочность, водопоглощение, пористость и плотность. Необходимо рассматривать каждую отдельно:

1. Мороз — это способность материала без повреждений переносить замерзание и оттаивание в воде.То есть материал проходит своеобразный цикл. Чем больше циклов выдержит предмет, тем выше его качество.
2. Теплопроводность зависит от пористости продукта. Фактически, теплопроводность — это передача тепла при сильном контрасте температур внутри здания и снаружи.
3. Прочность зависит от того, насколько хорошо материал может противостоять сильному механическому воздействию, которое вызывает напряжение.
4. Скорость водопоглощения зависит от того, как материал впитывает и удерживает влагу.Высокое содержание влаги снижает технические характеристики. Из полнотелого керамического кирпича по ГОСТу влажность насыщения не должна превышать 8%, а у сердечника 6%.
5. Пористость — термин, описывающий, как полнотелое остекление кирпича. Это зависит от прочности, морозостойкости и еще нескольких аспектов. Чтобы строительный материал был более пористым с добавлением угля, торфа или мелкой соломы. Во время обжига они выгорают и оставляют пустоты.
6. Плотность материала может варьироваться от 2100 кг / м³ до 1000 кг / м³.Все зависит от технологии изготовления и типа.

Этот строительный материал бывает нескольких видов. Отличия зависят от сырья, способа изготовления, качества лицевой стороны, а также пористости. Таким образом, керамический кирпич делится на рядовой и облицовочный.

Солдатские кирпичи ↑

Кирпич керамический обыкновенный или как его еще называют «строительный» делится на 2 вида:

Процент пустот в твердом материале не может превышать 13%.Применяется при возведении конструкций, несущих дополнительную нагрузку, помимо собственного веса. Например, такие несущие элементы, как наружные стены, столбы, колонны. Материал для таких целей должен быть прочным. Для зданий с большой нагрузкой применяется материал марок М250 и М300. Для полнотелого керамического кирпича характерна сильная теплоотдача, что является недостатком при строительстве жилых домов. Поэтому при строительстве дома подумайте о дополнительном утеплении.

Пустотелый керамический кирпич широко применяется для возведения стен малоэтажных домов, не несущих больших нагрузок. Также его используют для заливки каркаса и строительства перегородок в многоквартирных домах. Пустоты в материале можно располагать вертикально, но можно и горизонтально. Форма полостей также может варьироваться от классической квадратной до овальной.

Внимание! Стоит помнить, что горизонтальные пустоты отрицательно сказываются на прочности материала.

Вид спереди ↑

Этот тип иногда называют фасадом.Его предназначение — облицовка зданий. Очень важный внешний вид. Форма должна быть точной, цвет должен быть одинаковым, но на поверхности не должно быть трещин и расслоений. Чаще всего кирпичную фанеру делают пустотелой. Обладает хорошими морозостойкостью и термическими свойствами.

Для облицовки чаще всего используют фасадный или лицевой керамический кирпич. Основное применение этого вида — облицовка зданий. Чрезвычайно важно иметь аккуратный и привлекательный внешний вид — гладкий и приятный цвет, без расслоений и сколов на поверхности, точной формы и идеального лица.В основном облицовочный керамический кирпич бывает пустотелым, поэтому отличается высокими характеристиками теплоотдачи и морозостойкостью.

На рынке можно найти несколько видов кирпича:

• обыкновенный;
• глазурованная;
• с текстурой;
• с ангобом;
Фигура
• .

Кирпич обыкновенный для облицовки имеет гладкую поверхность, которая дает необходимый цвет. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры и времени обжига.Так постройка сохранит красивый внешний вид долгие годы, но стоимость будет довольно высокой. Несмотря на недемократичность, цена не мешает материалу пользоваться популярностью.

Если вы считаете шпон тактильным, то это кирпич, некоторые из которых имеют декоративный рельеф. В основном это разнообразные узоры, имитация деревянных досок или эффект состаренного камня. Этот вид материала часто используется для изготовления различных декоративных элементов, фигурных деталей, арок, колонн и т. Д.

Кирпич ангоб — это двухслойный искусственный камень с гладкой матовой поверхностью.Ангоб, являющийся декоративным слоем, достигается путем нанесения слоя белой глины (окрашенной специальными красителями) на высушенное сырье.

Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженного кирпича вручную. Основной элемент, используемый при изготовлении глазури — плавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидный налет, который увеличивает скорость замораживания.

Специальный материал ↑

Иногда требуется использование искусственного камня с особыми свойствами, которые требуются для определенных целей или при определенных условиях.Например, из керамического или огнеупорного материала.

Основное назначение клинкерного кирпича — облицовка фасадов, цоколей, так как его используют в качестве напольного покрытия на дорогах, тротуарах и производственных помещениях. Этот вид материала отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Такие характеристики достигаются тем, что в основе композиции лежит огнеупорная глина, обжиг которой проводится при очень высокой температуре, намного более высокой, чем при обжиге обычной глины.

Поскольку цена на этот материал очень высока, его используют только по мере необходимости и в строгих условиях.Что касается недостатков, то этот материал отличается высоким уровнем теплопроводности, что обусловлено высокой плотностью.

Если вы ожидаете контакта с огнем, необходимо использовать специальный материал, который не страшен огню. Он изготовлен из шамотной глины. Он способен выдерживать температуру более тысячи градусов по Цельсию. Его форма может быть разной: классической, арочной, прямоугольной или даже клиновидной.

Керамический кирпич — это изделие, которое в наши дни активно используется для строительства различных зданий.У него много преимуществ и немного недостатков. Применяется для возведения межкомнатных перегородок или несущих конструкций. Благодаря большому перечню преимуществ этот материал помогает решить сложную архитектурную задачу. Иногда этот вид кирпича используют при реставрации исторических построек.

Дополнительно о том, как делают красный керамический кирпич, узнайте в следующем видео.

Связанные с контентом

Какие основные виды керамики?

Что такое керамика — это твердые материалы, которые подвергаются сильному нагреву, чтобы получить желаемый стиль и дизайн.Люди создали керамику, которая датируется 24000 годом до нашей эры. Это предшествовало применению металла. В современной керамике учтены самые прочные и прочные из известных компонентов. Эта передовая керамика обычно используется в производстве потребительских товаров, строительства, научного и промышленного оборудования, автомобилей или транспортных средств и многих других. Сегодня термин керамика имеет более широкое значение и учитывает различные материалы, такие как стекло, цементные системы и современную керамику. Вот несколько примеров керамики.

‍

Какие есть образцы или типы керамики?

‍ Стеклянная керамика

‍ Это один из многих типов керамики, изготовленных путем регулирования кристаллизации, который по своим свойствам аналогичен стеклу по прочности и прочности.

Свойства: Эта керамика произведена с использованием современного производственного процесса, который позволяет получать материалы с завидными характеристиками, такими как нулевая пористость, механическая прочность, долговечность, высокие температуры, полупрозрачность и биосовместимость.Этот материал также обладает высокой химической стойкостью, а также сверхпроводимостью.

Примеры: Керамика этого типа используется для изготовления деталей при изготовлении посуды, форм для выпечки и варочных панелей. Этот материал также часто применяется в научном и промышленном оборудовании, а также в медицинских устройствах.

‍

Обожженный кирпич

‍ Кирпичи часто получают путем нагревания минералов, подобных глине, а песок считается керамикой.Эта керамика распространена в домах.

Свойства: Свойства этой керамики сильно различаются в зависимости от их изготовления, а также состава. В целом, эта керамика прочная, хрупкая, тяжелая, а также может выдерживать более высокие температуры.

Используемый пример: Эту керамику можно использовать для изготовления дымоходов, каминов, а также стен. Также их часто используют в ландшафтном дизайне.

Кремний

Кремний также является популярным типом керамики и часто считается лучшим из-за его химических свойств.Этой керамики очень много, поскольку они составляют около 90% земной коры. Песок и глины, которые используются для изготовления обычной керамики, часто основаны на силиконе. Как, например, кремнеземная керамика используется для создания обожженных кирпичей, а каолинитовый материал, используемый для изготовления фарфора, представляет собой силикатные материалы.

Свойства этих типов керамики: Этот материал имеет хрупкое и твердое кристаллическое твердое тело, а также является полупроводником.

Пример использования: Кристаллический кремний особой чистоты, такой как поликристаллический кремний, используется в производстве солнечных панелей и полупроводниковых устройств, таких как интегральные схемы.Высококачественные минералы кремния используются для создания керамики, стекла и используются в качестве заполнителя в цементе. Они считаются наиболее распространенным сырьем, используемым в строительстве.

‍

Карбид кремния

‍ Другие типы керамики — это карбид кремния, который представляет собой высококачественный полупроводниковый материал, содержащий углерод и кремний, встречающиеся в природе как чрезвычайно редкий минерал муассанит.

Свойства: Керамика этого типа — прочная и чрезвычайно твердая керамика, а также полупроводник, имеющий примерно 250 кристаллических форм.Эта керамика от природы бесцветна, но часто окрашена примесями, такими как железо. Это показывает низкое тепловое развитие.

Пример использования: Эту керамику обычно используют в режущих инструментах, печах, тормозных дисках, абразивных материалах, нагревательных элементах, а также в осветительных приборах и системах электроснабжения. Карбид кремния природного типа ценится как драгоценный камень, потому что он имеет такой же внешний вид и твердость, что и алмаз. Это искусственный заменитель, более твердый по сравнению с диоксидом циркония.

‍

Карбид титана

‍ Это жаростойкие и чрезвычайно твердые типы керамики черного цвета.

Свойства: Типы керамики жаропрочные, чрезвычайно твердые, а также коррозиестойкие и износостойкие.

Пример применения: Эта керамика обычно используется в насадках для инструментов, деталях машин, теплозащитных экранах, а также в часовых механизмах.

Карбид вольфрама

Это твердый и плотный материал, изготовленный из тех же частей углерода и вольфрама.

Свойства: Эти типы керамики являются плотными, твердыми, прочными и прочными с низким удельным электрическим сопротивлением.

Пример применения: Промышленное оборудование, режущие инструменты, а также спортивное оборудование.

Как классифицируют керамику?

Керамика подразделяется на неметаллические и неорганические компоненты, которые жизненно важны для повседневной жизни или образа жизни. Инженеры по материалам и керамике — это те, кто разрабатывает и разрабатывает процессы, в которых можно производить эти продукты, изготавливать новые виды керамических изделий и искать разнообразные применения керамических изделий в повседневной жизни.

Керамика везде. Этот тип материала включает кирпич, плитку, туалеты, стекло, а также плиты. Этот материал также можно найти в различных продуктах, таких как часы, снежное небо, автомобили, а также телефонные линии. Керамика также используется в таких приборах, как эмалевые покрытия, челноки, а также в самолетах, таких как носовые конусы. Это зависит от способа настройки; керамика может быть легкой или плотной. Обычно они демонстрируют превосходную вязкость и прочностные свойства.

С другой стороны, эта керамика по своей природе хрупкая.Керамику также можно использовать в качестве электропроводящего материала или изолятора. Есть также такие виды керамики, как сверхпроводники, которые проявляют магнитные свойства.

Как правило, керамика изготавливается путем сочетания глины, порошков, глиняных элементов и воды и придания им желаемых форм. После того, как этот материал сформирован или сформирован, он становится огнем в печи с очень высокой температурой, также называемой обжиговой печью. В большинстве случаев керамику оборачивают или покрывают водостойким, декоративным, похожим на краску веществом, называемым глазурью.

‍

Какие бывают четыре типа керамики?

‍ Существует четыре основных типа керамики, фарфора, керамики, фаянса и костяного фарфора. Эти четыре различаются в зависимости от глины, из которой они были созданы, а также от тепла, необходимого для их обжига.

Глиняная посуда

Глиняная посуда считается самой древней формой керамики еще в каменном веке. Даже если состав этой керамики может значительно отличаться, обычный состав — 25% шаровой глины, 32% кварца, 28% каолина, а также 15% полевого шпата.Глиняная посуда считается самой мягкой гончарной посудой, ее обжигают при минимальном огне. Он впитывает воду, пористый и легко царапается.

Классификация этого вида керамики учитывает всю древнюю глиняную посуду, терракотовые предметы, китайскую и японскую керамику шестнадцатого века и позже, а также керамику из Европы, изготовленную до семнадцатого века. В частности, в глиняной посуде с оловянной глазурью учитывается дельфт или фаянс. Лучшими образцами глиняной посуды являются китайские глиняные воины, также называемые Терракотовой армией.

Чтобы сделать его водонепроницаемым, его обернули стекловидной жидкостью, известной как стекловидное тело, а затем снова обожгли в печи. В глине есть железо, которое используется для изготовления глиняной посуды, которая обеспечивает оттенок от желтовато-коричневого до кремового, темно-красного, черного или серого в зависимости от доступного количества, а также содержания кислорода в печи во время обжига. Эта керамика может быть такой же тонкой, как фарфор, и менее жесткой, прочной, но более пористой, чем керамогранит. Как правило, керамические изделия этого типа обжигают при высоких температурах от 1000 до 1200 градусов Цельсия.

‍Керамика

Этот вид керамики плотный и после нагревания напоминает камень; вот почему его называют керамогранитом. Эта керамика непроницаема, водонепроницаема и обычно непрозрачна. В естественном состоянии серый; однако он становится коричневым из-за процесса обжига, и в таком виде глазури могут использоваться другие цвета.

Обычно керамические изделия этого типа обжигают при высоких температурах от 1000 до 1300 градусов Цельсия. Это используется при изготовлении коммерческой посуды.С другой стороны, ему также отдают предпочтение известные художники при изготовлении изящной керамики. Первая керамическая посуда была изготовлена ​​во времена династии Шан в Китае. Сначала он появился в Германии в пятнадцатом веке. Позже, в семнадцатом веке, английский керамист впервые начал изготавливать соляную глазурь из керамогранита. Развитие последовало в восемнадцатом веке, когда человек по имени Джозайя Веджвуд производил черную керамическую посуду или базальт и яшмовую посуду или белый керамогранит.

Фарфор

Разница между керамогранитом и фарфором нечеткая. Керамики из Китая определяют фарфор как гончарный предмет, который при постукивании дает звонкий тон. С другой стороны, на западе фарфор отличается от керамогранита своей полупрозрачностью, которую когда-то держали на свету. Керамогранит отличается от фарфора, поскольку он непрозрачен и обычно частично остеклован. Его обжигают при высоких температурах.

Китай — основное происхождение фарфора. Он появился во времена династии Хань или, возможно, позже, во времена династии Тан, с использованием белой фарфоровой глины или каолина и полевого шпата или грунтовых петунце.И наоборот, развитие происходило во времена династии Сун, а также династии Юань и династии Мин. Керамики 16 века пытались воссоздать его исключительную прозрачность, добавляя стекло к глине, создавая форму, называемую мягким фарфором. Однако формула твердой и истинной формы китайского фарфора не была открыта до тех пор, пока в Германии, особенно в Дрездене и Мейсене в 1700-х годах, известные керамисты Эренфид Вальтер Фон и алхимик Йохан Фридрих Боттгер не начали использовать полевой шпат, а не стекло.

Фарфор подразделяется на различные классификации, такие как:

Твердая паста или также известный как настоящий фарфор: в глину добавлены минеральные вещества, обычно слюда. Он стреляет при высокой температуре и приводит к более жестким и твердым объектам.

Мягкая паста: это фарфор наименьшего или низкого качества. Это было обнаружено европейцем, который стрелял при более низких температурах. Считается хрупким или низким типом фарфора. Самое лучшее в нем, несмотря на его низкое качество, — это то, что для его изготовления не требуется фиксированный минерал.Каолин смешивают с костным кварцем, золой, тальковидным камнем, а также со стеклом, чтобы получить этот вид, с добавлением шаровой глины. Он также создается при высоких температурах.

Костяной фарфор

В настоящее время заменяет настоящий фарфор. Считается самым жестким видом фарфора. Он также очень устойчив к повреждению стружкой. Он обладает замечательной физической силой и обычно дает белый полупрозрачный результат. Он содержит костную золу, каолин, фосфаты, а также полевой шпат.

Позже керамисты, такие как Джозайя Спод, изменили обычную формулу, добавив измельченную костную золу, чтобы создать костяной фарфор — типичную форму фарфора, которая менее подвержена повреждениям, например сколам.Более того, он имеет цвет слоновой кости.

Тем не менее, Европа любила немецкую форму фарфора, в то время как костяной фарфор распространен как в США, так и в Великобритании. Оттенок необожженной фарфоровой глины может быть от кремового до белого, в то время как костяной фарфор может быть прозрачным или белым. После обжига они оба белого цвета и обычно обжигаются при высокой температуре 1200-1450 градусов по Цельсию, что немного выше, чем у керамогранита.

Заключение

Как уже упоминалось, керамика присутствует повсюду и играет важную роль в повседневной жизни людей.Керамика используется в различных вещах, например, в бытовой технике, и выбор правильной глины — это первый шаг в изготовлении керамики или гончарной посуды. В зависимости от потребностей, закуски нужно начинать с керамогранита или фаянса. Опытные гончары могут выбрать любой вид глины. Это может быть использовано для изготовления гончарных изделий, а некоторые используют их комбинацию для корректировки пластичности. У вас есть навыки гончарного дела, тогда вы сможете использовать любую глину при создании своего шедевра.

Какие бывают 3 вида керамики? — Мворганизация.org

Какие бывают 3 вида керамики?

Есть три основных типа гончарных изделий / керамики. Это фаянс, керамогранит и фарфор.

Кирпичи керамические?

Керамика нас окружает. В эту категорию материалов входят такие вещи, как плитка, кирпичи, тарелки, стекло и туалеты. После того, как керамике придана форма, ее обжигают в высокотемпературной печи, известной как обжиговая печь. Часто керамика покрывается декоративными водостойкими красками, известными как глазури.

Почему из керамики делают кирпичи?

Керамические изделия бывают твердыми, пористыми и хрупкими. В результате из них делают керамику, кирпичи, плитку, цемент и стекло.

Из чего делают кирпичи?

Основными материалами, используемыми при производстве кирпича, являются: Глина Аллювиальное месторождение, обнаруженное в низинных районах. прочные или чистые глины с естественным содержанием влаги, делающим их пластичными, поэтому пригодны для ручного формования; песчаные глины, содержащие кремнезем и менее усадочные; и.

Какие кирпичи лучше всего подходят для строительства?

, поэтому в этой статье мы попытаемся дать вам ответ, сравнив кирпичи из летучей золы и кирпичи из глины, которые являются лучшим кирпичом для строительства дома… .1. Летучая зола против красного кирпича на основе материалов.

Кирпичи из летучей золы	Красный глиняный кирпич
Эти кирпичи производятся из цемента, шлака, летучей золы.	Красные кирпичи производятся из глинистой почвы

Кирпич — это камень?

Химия обжига кирпича Во время обжига кирпичная глина превращается в метаморфическую породу.Глинистые минералы распадаются, выделяют химически связанную воду и превращаются в смесь двух минералов, кварца и муллита. Кварц за это время кристаллизуется очень мало, оставаясь в стекловидном состоянии3

Сколько стоят кирпичи?

Кирпичи обычно продаются в больших количествах: в среднем 1000 кирпичей стоят от 550 долларов. Домовладельцы обычно платят от 340 до 850 долларов за 1000 кирпичей, но могут платить от 250 до 3730 долларов. Обычные глиняные кирпичи дешевле; глазурованный кирпич или кирпич ручной работы будет намного выше.

Как датировать кирпичи?

Как датировать кирпичи и цементные блоки

1. Осмотрите поверхность кирпича.
2. Ищите углубление на поверхности кирпича.
3. Ищите штамп производителя на поверхности кирпича.
4. Проверьте цвет и текстуру кирпичей.
5. Бетонные блоки — неотъемлемая часть любого жилищного строительства.
6. Ищите полую сердцевину.
7. Проверить отделку.

Как сделать самодельный кирпич?

5 шагов для самостоятельного изготовления кирпича вне сети

1. Найдите глину.Для этого метода изготовления кирпича очень важно найти хороший источник глины.
2. Смешать с песком. Соотношение песка и глины должно составлять четыре части глины на одну часть песка.
3. Вылепите кирпичи. Источник изображения: Pixabay.com.
4. Сухой. На этом этапе нужно дать кирпичам высохнуть.
5. Стрельба.

Дешевле ли делать кирпичи своими руками?

Изготовление кирпича требует денег. Настоящие кирпичи должны быть сформированы и отправлены отдельными частями, поэтому их общая стоимость выше, чем у бетона.Поскольку бетон не требует значительных производственных затрат, его сырая форма относительно недорога, особенно если вы замешиваете его самостоятельно в тачке.

Какие бывают кирпичи?

• Высушенные на солнце кирпичи: необожженные кирпичи или высушенные на солнце кирпичи — это первый и самый простой пример кирпича.
• Кирпич обожженный глиняный:
• Кирпичи из летучей золы:
• Бетонные кирпичи:
• инженерных кирпичей:
• Силикатная известь или силикат кальция Кирпич:
• Умные кирпичи Porotherm:
• Огненных кирпичей:

Как сделать кирпич хорошего качества?

Однородный цвет, размер и форма: кирпичи хорошего качества должны быть хорошо обожженными и иметь цвет насыщенного красного или медного цвета, любой другой цвет, кроме указанного выше, означает, что кирпич недожжен или перегоревший.Если кирпич перегоревший или недо обожженный, он теряет форму 8

Какой кирпич самый прочный?

Кирпич инженерный класса А

Какой цемент лучше всего подходит для кирпичных работ?

Какой цемент лучше всего для жилищного строительства?

• Обычный портландцемент (OPC) Цемент 43-го класса: в основном используется для штукатурных работ, конструкций без RCC, дорожек и т. Д.
• Обычный портландцемент (OPC), цемент класса 53:
• Портлендский пуццолановый цемент (PPC):
• Портлендский шлаковый цемент (PSC):
• Белый цемент:

Какие три процесса изготовления кирпичей?

Процесс изготовления кирпичей из глины включает в себя подготовку глины, формовку, а затем сушку и обжиг кирпичей.Кирпичи — это строительные материалы, которые обычно выпускаются в виде прямоугольных блоков.

Для чего используется кирпич?

Кирпич — это тип блока, который используется для возведения стен, тротуаров и других элементов каменной кладки. Собственно, термин «кирпич» обозначает блок, состоящий из высушенной глины, но теперь он также неофициально используется для обозначения других химически отвержденных строительных блоков.

Как долго обжигаются кирпичи?

от 10 до 40 часов

Почему у кирпичей дыры?

Самое главное, отверстия позволяют более надежно возводить кладочную конструкцию.Во время строительства кирпич переворачивают (дырок на готовом изделии не видно), позволяя раствору попасть внутрь. Эти отверстия, заполненные раствором, образуют «шпоночный паз», соединяющий один кирпич с другим30.

Какой грунт подходит для изготовления кирпича?

Латеритный грунт

Насколько прочна одинарная кирпичная стена?

Прочность единичной кирпичной кладки варьируется в широких пределах, в зависимости от ее ингредиентов и метода производства. Кирпич может иметь предел прочности на сжатие всего 1600 фунтов на квадратный дюйм.С другой стороны, некоторые хорошо обожженные кирпичи имеют прочность на сжатие, превышающую 15 000 фунтов на квадратный дюйм.

Сколько кирпичей должен укладывать каменщик в день UK?

600 кирпичей

Безопасна ли одинарная кирпичная стена?

Он потрескается по швам раствора и даже раскалывает кирпичи, если начать. Однослойные стены можно использовать для коротких стен высотой в пару футов, но они становятся неустойчивыми, чем выше вы их поднимаете. Это также потребует двухслойных столбов через каждые 6–8 футов или какой-либо другой формы вертикальной опоры.

Какова толщина одинарной кирпичной стены?

Одиночный кирпич имеет толщину около 4,5 дюймов (115 мм). Если стена имеет толщину около 9-10 дюймов или 230-260 мм, то она, скорее всего, будет сплошной, построенной из двух рядов связанных кирпичей. Помните, что штукатурка и штукатурка составляют часть толщины.2

Какой толщины у стандартного кирпича?

Стандартный размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (приблизительно 8 5⁄8 × 4 1⁄8 × 2 5⁄8 дюйма), с номинальным размером 10 мм (3⁄8 дюйма)….Стандартный размер и размеры кирпича (дюймы и мм):

РАЗМЕР КИРПИЧА	РАЗМЕР (ДЮЙМЫ) (Глубина X Высота X Длина)	РАЗМЕР (ММ)
МОДУЛЬНЫЙ JUMBO	3-5 / 8 ″ x 2-3 / 4 ″ x 7-5 / 8 ″	92 х 70 х 194

Какова толщина стены в 2 кирпича?

18 дюймов

Какой толщины у стандартного кирпичного дома?

РУКОВОДСТВО ПО РАЗМЕРАМ КИРПИЧА

РАЗМЕР КИРПИЧА	ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЙ ВЕС	РАЗМЕР (ДЮЙМЫ) (Глубина X Высота X Длина)
СТАНДАРТ	4.5 фунтов.	3-5 / 8 ″ x 2-1 / 4 ″ x 8 ″
МОДУЛЬНЫЙ JUMBO	5,1 фунта.	3-5 / 8 ″ x 2-3 / 4 ″ x 7-5 / 8 ″
JUMBO СТАНДАРТ	5,9 фунтов.	3-5 / 8 ″ x 2-3 / 4 ″ x 8 ″
СТАНДАРТ JUMBO (PLT 3)	5,6 фунтов.	3-5 / 8 ″ x 2-5 / 8 ″ x 8 ″

Как рассчитать, сколько кирпичей мне нужно для стены?

Сколько кирпичей мне нужно? Для одноуровневой кирпичной стены умножьте длину стены на высоту, чтобы получить площадь.Умножьте эту площадь на 60, чтобы получить необходимое количество кирпичей, а затем добавьте 10% для потерь. Это краткий ответ, предполагающий «стандартные» размеры кирпича и раствора.13

Сколько кирпичей в стене 10 × 10?

768

Какой номинальный размер кирпича?

Размеры кирпича: 3/8 ″ раствор строительного раствора между кирпичами (наиболее распространенный)

Тип кирпича	Указанный размер Д x В x Д (дюймы)	Номинальный размер Д x В x Д
Стандартный	3 5/8 x 2 1/4 x 8	Немодульный
Модульный	3 5/8 x 2 1/4 x 7 5/8	4 х 2 2/3 х 8
Норман	3 5/8 x 2 1/4 x 11 5/8	4 х 2 2/3 х 12
Роман	3 5/8 x 1 5/8 x 11 5/8	4 х 2 х 12

Огнеупорный огнеупорный кирпич | Печь Здание Огненный Кирпич

Огнеупорный кирпич для строительства печи и изоляционный огнеупорный кирпич для строительства и ремонта печи. Существует два основных типа жаропрочного огнеупорного кирпича: мягкий изолирующий огнеупорный кирпич (IFB) и твердый или плотный огнеупорный кирпич. Оба типа изготовлены из огнеупорной огнеупорной глины, глинозема, чтобы сделать его более огнеупорным (стойким к нагреванию), и дробленой глины, предварительно обожженной. Grog помогает ограничить расширение и сжатие огнеупорных кирпичей при нагревании и охлаждении. Плотный огнеупорный кирпич очень тяжелый — около 8 фунтов каждый. Плотный огнеупорный кирпич устойчив к истиранию и химической атмосфере, поэтому он используется в дровяных печах и печах, соляных и содовых печах, а также в топках электростанций.Изоляционный огнеупорный кирпич (IFB или мягкий кирпич) пористый и легкий, весит около 4 фунтов за штуку. Обычно они бледно-желтые и обычно светлее, чем плотные кирпичи, которые имеют более оранжевый оттенок. IFB используются в электрических и газовых печах и печах, где истирание и химическое воздействие не являются факторами. Если вы можете воткнуть ноготь в кирпич, то у вас есть изоляционный огнеупорный кирпич. Изоляционные и плотные огнеупорные кирпичи доступны в большом количестве стандартных конических и прямых форм. Базовые размеры старта с размерами 9х4,5х2,5 дюйма или 9х4,5х3 дюйма. Существует множество конических версий (арочные кирпичи и клиновые кирпичи) любого размера для создания арок и кругов толщиной 9 дюймов или 4,5 дюйма. Существуют также разделенные кирпичи половинной толщины: 9×4,5×1,25 дюйма Обладая многолетним опытом, позвольте экспертам Sheffield Pottery выбрать кирпичи, подходящие для вашего проекта! Огнеупор формы включают сборный цемент и плавленые или спеченные огнеупорные изделия которые образуются перед установкой в ​​печах, котлах или других высокотемпературное оборудование.Огнеупоры твердые, жаропрочные материалы и продукты, такие как оксид алюминия, карбид кремния, огнеупорная глина, кирпичи, сборные изделия, цемент или монолитная и керамическая мебель для печей. Керамика и огнеупоры имеют высокие температуры плавления подходят для применений, требующих износа сопротивление, жаропрочность, электрическая или теплоизоляция или другие специальные характеристики. Огнеупорные огнеупорные кирпичи, блоки и плитки здания печи укладываются друг на друга, образуя изолирующие печи, котлы или стенки других термических сосудов.Огнеупорные кирпичи обычно цементируются вместе с огнеупорным раствором. Вверху изображена новая газовая печь, изготовленная из мягких огнеупорных кирпичей производства Sheffield Pottery Джоном Зетнером из New Hampshire Potters Guild. ВЫБЕРИТЕ МЯГКИЙ КИРПИЧ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИЛИ ХОРОШО УКРЫТЫХ ПЛОЩАДЕЙ: Используется в газовых и электрических печах 2 1/2 и 3 «серии: ПРЯМЫЕ, КЛИНОВЫЕ И АРКИ G20 = 2000 градусов F G23 = 2300 градусов F G26 = 2600 градусов по Фаренгейту G28 = 2800 градусов по Фаренгейту Примечание. Мягкие кирпичи можно разрезать с помощью обычной ручной пилы для плотников, чтобы получить нестандартные формы. ВЫБЕРИТЕ ЖЕСТКИЙ КИРПИЧ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ: Используется для дровяных печей. Для обжига соды обычно требуются твердые огнеупорные кирпичи из 70% глинозема. HIGH HEAT DUTY — Экономичные высокопрочные огнеупорные кирпичи подходят для конусов 31-32. Подходит для резервного копирования футеровки и других участков, которые подвержены умеренным эксплуатационным нагрузкам. температуры. Не рекомендуется для абразивных условий. (эквивалентно Империя) 2 1/2, кроме * (3) SUPER DUTY — демонстрирует высокие прочность и низкая усадка, хорошая устойчивость к термическим ударам.Возможно используется в качестве внутренней футеровки печи. Рекомендуется для доменной печи печи, мартеновские печи и насадки для коксовых печей, стеклянные резервуары и в любом другом месте желателен сверхпрочный кирпич с высокой плотностью и низкой пористостью. Пойдет в конус 33-34. (эквивалент в Clipper) 2 1/2, за исключением * (3) 70% глинозема — химическое и Кирпич из 70% глинозема на керамической связке, предназначенный для следующих целей: применение: своды электропечей, днища ковшей, боковые стенки и линии для шлака, вращающиеся печи, цементные печи, торпедные ковши, промежуточные разливочные устройства и горячие зоны печей для обжига извести. Примечание: чертежей кирпичей 3-дюймовой серии нет, поэтому вот размеры:

шамот

Примечания

«шамотный глина» — это общий термин, который в простейших терминах относится к огнеупорной глине (глины, которую можно обжигать до высокой температуры без деформации или плавления). Обычно шамоты пластичны и содержат значительные примеси железа.Легкие шамоты имеют PCE около 27, а сверхпрочные материалы могут плавиться до 32 конусов.

Очевидно, что шамоты используют для изготовления кирпичей и форм для конструктивных элементов печей и печей. Эти глины можно смешивать с другими материалами, чтобы создать воздушное пространство и повысить изоляционные свойства продукта.

шамотные глины используются во многих типах керамики, включая кирпич, некоторые виды плитки, скульптуры и глиняные изделия. Они придают телу пластичность и гранулометрический состав и препятствуют преждевременному плавлению любых низкотемпературных глин в смеси.Для корпусов на основе стекловидного шамота необходимо значительное содержание полевого шпата.

Доступны сотни различных видов шамота. Однако они обычно не являются взаимозаменяемыми в рецептурах корпуса, поскольку они сильно различаются по пластичности, размеру частиц, цвету обжига, тепловому расширению и минералогии.

Связанная информация

Шамот, на самом деле не шамот!

Это диск для сушки шамота Lincoln 60 (обожженный до конуса 10R). Он имеет почти нулевую пористость, плотный и очень прочный.Он похож на керамогранит, довольно стекловидный.

Тест-бруски Skatgit Fireclay

Стрельба из конуса 8-11 и редуктора 10 (снизу вверх). Огнеупорный материал.

Палочки для лабораторных испытаний шамота Pine Lake

Обстреливается конусом 10R (вверху) и окислением 7,8,9,10 (снизу вверх). Огнеупорный материал.

Различные серии Plainsman Red Fireclay

Это огненно-красная огнеупорная низкопластичная глина красного цвета, добываемая в Манитобе, Канада. Красный шамот встречается нечасто.Верхняя планка на каждом наборе имеет конус 10R, железо придает глубокий цвет, но матрица все еще довольно сыпется. Следующий пух в каждом наборе обжигается до конуса 10 окисления. Третий нижний — это конус 8, красный цвет сохраняется (он становится коричневым между конусом 9).

Восстановление и окисление разницы в цвете в конусе 10 красный шамот

шамот Plainsman FireRed, обожженный по конусу 10R. Это показывает эффект восстановления там, где тело подвергается воздействию атмосферы печи (очень темное горение), а где нет (внутреннее опорное кольцо).

Как выглядит огненная глина Хоторн после обжига?

Это образец шамотной глины Hawthorne 1997 года, эти испытательные стержни предназначены для измерения усадки и пористости в огне. Верхняя планка: Cone 10R. Оттуда спускается конус 11, 10, 8 и т. Д. (Окисление). Усадка при высыхании составляет 4,5%. Усадка при обжиге составляет около 8% на конусе 11, снижаясь до 7% на конусе 6, поэтому она очень стабильна в широком диапазоне. Пористость также составляет 3% на конусе 11, медленно повышаясь до 5% на конусе 6. Таким образом, этот материал уже достаточно стекловидный на конусе 6, но все еще стабилен на конусе 11.

Jordan Fireclay обожженные испытательные стержни

Прутки для испытания на усадку и пористость с конусом от 6 до 10 окислением (сверху вниз).

PBX Тестовые бруски с шамотным обжигом

Конус 10 восстановления (вверху), конус 10 окисления вниз до 6 ниже этого (сверху вниз). Огнеупорный материал.

звенья

11 типов печей для гончарных изделий

Гончарный круг поддерживают читатели. Если вы нажмете одну из моих ссылок, я могу заработать комиссию. Я также являюсь участником партнерской программы Amazon и буду получать комиссию с соответствующих покупок.Это помогает мне поддерживать работу сайта. Спасибо, очень ценю вашу поддержку!

Печи — это изолированные камеры, в которых для достижения высоких температур используется топливо или электричество. Когда что-то нагревается в печи, это называется «обжигом». Существуют разные типы печей для обжига разных материалов. Например, есть печи, предназначенные специально для керамики, стекла, металла, кирпича, металлической глины и эмали.

Эта статья о различных типах печей, используемых для керамики и керамики .Есть много разных типов обжиговых печей, используемых в гончарном производстве. И дизайн гончарных печей развивался с годами.

Во-первых, я рассмотрю различные типы печей, которые сегодня обычно используются гончарами. Затем я рассмотрю различные типы печей, которые использовались исторически. Эта история интересна сама по себе. Но это также актуально, потому что многие гончары все еще используют печи, которые имеют более старый, традиционный или даже примитивный дизайн.

Современные типы печей

В общих чертах можно разделить печи, которые используются современными гончарами, по двум направлениям.Первый — это способ нагрева печи. Некоторые печи отапливаются электричеством. Другие печи отапливаются за счет сжигания топлива. Они известны как печи для сжигания топлива. Используемое топливо может варьироваться от природного газа, пропана, древесины и опилок. Это некоторые из горючих материалов, используемых для обогрева печи для сжигания топлива.

Другое различие, которое делается в типах печей, заключается в том, является ли печь непрерывной или прерывистой. Большинство небольших обжиговых печей, которые используются отдельными гончарами и гончарами-любителями, — это печи периодического или периодического действия.В эти печи загружают посуду, включают, нагревают, дают остыть, а затем выгружают.

Напротив, печи непрерывного действия остаются. Посуда загружается на движущуюся платформу и проходит через одну сторону печи и выходит из другой. Печь остается горячей, а посуда остывает на выходе из печи. Эти печи более типичны для коммерческих или промышленных предприятий, где производится очень большое количество керамики.

Среди индивидуальных гончаров и гончаров-любителей чаще всего используются электрические печи.Однако газовые печи также являются распространенным способом обжига керамики. А газовые печи существуют дольше, чем электрические. Итак, давайте сначала взглянем на газовые печи.

1) Газовые печи

В газовых печах используется природный газ или пропан. Обжиговая печь состоит из камеры, изолированной огнеупорным кирпичом. Тепло вводится в камеру через отверстия для горелок в основании печи. Горелочные порты в основном открываются, через которые проходит горящий газ. Газовые печи бывают с восходящим или нисходящим потоком.

Обжиговые печи Updraft

Обычно печи с восходящим потоком воздуха имеют отверстия для горелок по обе стороны от основания печи. Пламя газа поднимается вверх по стенке печи и нагревает камеру. В некоторых газовых печах есть нечто, называемое стенкой мешка, которая находится между пламенем и керамикой.

Стенка мешка обычно состоит из огнеупорных кирпичей, уложенных неплотно, которые отражают пламя. Это предотвратит соприкосновение пламени с посудой и ее появление. Кирпичи расположены с промежутками между ними, чтобы позволить теплу проходить через пространства в камеру.

Независимо от того, есть ли у печи стенки мешков или нет, тепло поднимается от дна к вершине печи. Камера нагревается в пути. Печи Updraft имеют дымоход на крыше печи. Тепло вместе с дымом и газами, образующимися при обжиге, выходит из верхней части печи.

Во время обжига через основание печи в дымоход втягивается тяга. Отсюда и название «восходящий поток». Объем тяги можно регулировать с помощью заслонки в верхней части дымохода. Если заслонка закрыта, поток тяги уменьшается.

Закрытие заслонки снижает количество кислорода, попадающего в печь. Это также увеличивает количество атмосферного давления, создаваемого в печи.

Количество кислорода в печи влияет на внешний вид глины и глазури после обжига. А давление, повышающееся в печи, заставляет тепло рассеиваться по всем областям камеры печи.

Таким образом, регулировка демпфера изменит внешний вид керамических изделий в разряженном состоянии. Эти процессы являются важной особенностью газовой печи, поэтому сейчас стоит рассмотреть их подробнее …

Окисление и восстановление

Количество кислорода в печи определяет, работает ли печь в режиме окисления или восстановления . Эти термины могут показаться техническими и отталкивающими, но это не обязательно. Вот простой обзор окисления и восстановления:

При сжигании топлива в печах для выработки тепла используется горение материала. Для горения требуется кислород. Если камера печи содержит много кислорода, пламя питается от этого источника.

Однако, если подача кислорода в печь ограничена, пламя ищет кислород в другом месте. И глина, и глазури содержат кислород на химическом уровне в виде оксидов металлов. Например, оксид железа или оксид меди.

Если пламя не может найти кислород в атмосфере печи, оно вытягивает его из глины и покрывает глазурью. Это изменяет химический состав глины и глазури за счет уменьшения количества содержащихся в них атомов кислорода. Поэтому этот процесс называется «восстановительным обжигом», и говорят, что в печи имеется «восстановительная атмосфера».

Это химическое изменение повлияет на цвет и текстуру керамики. Глазури и глина, которые были обожжены «в восстановлении», часто будут иметь более органичный, деревенский вид.

Напротив, если атмосфера богата кислородом, пламя будет использовать этот кислород для горения. В результате атомы кислорода не удаляются из глины и глазури таким же образом. Когда керамику обжигают в богатой кислородом атмосфере, ее называют «окислением».

Если заслонка газовой печи открыта, тяга, протекающая через печь, втягивает больше кислорода.Это создает атмосферу окисления.

Напротив, если заслонки закрыты, поток кислорода уменьшается, и печь переходит в режим восстановления. Таким образом, газовые печи могут работать как в режиме окисления, так и восстановления.

Печи с нисходящим потоком

Другая конструкция газовой печи — печь с нисходящим потоком. Как и в печи с восходящим потоком, тепло поступает в печь с восходящим потоком в основании через отверстия для газовых горелок. Однако, в отличие от печи с восходящим потоком воздуха, печь с восходящим потоком воздуха не имеет дымохода наверху.

Поскольку тепло не может выйти из верхней части, оно снова вынуждено циркулировать вниз. Горячая тяга спускается в камеру печи и используется для двойного нагрева посуды. По этой причине печи с нисходящим потоком считаются более эффективными, чем печи с восходящим потоком.

Дымоход печи с нисходящим потоком находится в основании печи. Как только тяга опускается вниз, она выходит из печи через дымоход низкого уровня в дымоход. Дымоход уносит тепло, дым и газ из печи.

Как и печи с восходящим потоком, газовые печи с нисходящим потоком часто имеют так называемую «подпружиненную арку». Пружинно-арочные печи имеют криволинейный сводчатый потолок, опирающийся на прямые стены и прямое основание. Затем железный уголок используется для поддержки стен печи. Затем вся конструкция помещается в железную оболочку, которая поддерживает и защищает камеру.

Форма печи с подпружиненной аркой немного напоминает поперечное сечение буханки хлеба. Изогнутая арка достигается за счет использования конических кирпичей.И степень изгиба будет зависеть от того, насколько сужаются кирпичи.

Большинство газовых печей имеют фронтальную загрузку, что означает, что дверь в печь находится спереди. Эти двери могут быть распашными. Но они также могут быть отдельно стоящими. Если они отдельно стоящие, их ставят на место и зажимают на печи, когда она срабатывает.

2) Электрические печи

Электрические печи — это более поздняя разработка в области печного строительства. Несмотря на то, что они были новичком в блоке, электрические печи стали очень популярными.Они особенно популярны среди гончаров-любителей, а также среди небольших гончарных и керамических изделий.

Причина их популярности в том, что они удобны и относительно экономичны в установке и эксплуатации. Некоторые электрические печи необходимо подключить непосредственно к электросети. Другие электрические печи можно подключить к электросети.

Как и газовые печи, электрические печи имеют внутреннюю камеру, изолированную огнеупорным кирпичом. Огнеупорный материал — это материал, выдерживающий высокие температуры и обладающий изоляционными свойствами.

Однако тепло в электрической печи вырабатывается металлическими змеевиками. Эти металлические катушки или элементы размещаются в пазах, вырезанных в кирпичной стене. Электрический ток проходит через элементы, и металлические катушки нагреваются.

Элементы расположены по бокам печи, потому что при нагревании они становятся мягкими. При температуре 1800F (982C) элементы фактически становятся гибкими и поэтому не могут использоваться на потолке печи (источник).

Типы печей, используемых для обжига стекла, предназначены для работы при более низких температурах, ниже 1700F (926C).Поэтому в печах для обжига стекла на потолке будут элементы.

Тепло излучается вокруг камеры печи. Многие современные электрические печи управляются цифровыми контроллерами печи. Это позволяет вам предварительно запрограммировать печь для постепенного перехода через тщательно контролируемый график обжига. После того, как вы освоите контроллер, вы можете запрограммировать печь и позволить ей «делать свое дело».

При этом, хотя вы можете запрограммировать электрическую печь, все печи нуждаются в контроле во время горения. небезопасно оставлять печь без присмотра во время пожара.

Печные няни

В других, более старых электрических печах используется «ситтер». Ситтер для печи — это частично механическое устройство, в котором используется пирометрический конус. Это специально изготовленные керамические стержни, которые изгибаются при нагревании. Разные конусы гнутся при разной температуре.

По мере нагрева печи конус начинает гнуться. Ситтер для печи сконструирован таким образом, что, когда конус достаточно изгибается, он выключает печь.Как только печь достигнет желаемой температуры, конус изогнется настолько, что сработает выключатель.

Окислительный обжиг

Поскольку электрические печи не сжигают топливо, они не нуждаются в кислороде во время горения. Кислород не сжигается, поэтому сквозная тяга не требуется. Хотя кислород не втягивается в печь, он не используется для сжигания. Поэтому электрические печи работают в «окислительной атмосфере», богатой кислородом.

Химические процессы, через которые глина и глазурь проходят при окислительном или восстановительном обжиге, совершенно разные.Итак, разница в цвете и текстуре керамики, обожженной в этих двух атмосферах, поразительна. Например, если в глазури есть медь, она станет красной при уменьшении. Однако та же самая глазурь станет зеленой в окислительной атмосфере.

Результаты обжига в электрической печи намного более предсказуемы и повторяемы. Цветные глазури, обожженные окислением, будут иметь тенденцию быть ярче.

Вентиляция

Электрические печи не являются ни восходящим, ни нисходящим потоком.Однако их необходимо вентилировать, и некоторые системы вентиляции полагаются на создание сквозняков. В процессе обжига от нагретой керамики отходят влага, газы и пары. Их необходимо удалить из печи.

Электрическая печь не имеет дымохода как такового. Однако у некоторых есть отверстие с пробкой на крышке для вентиляции. У других нет отверстия в крышке, но есть глазка сбоку . Глазки или смотровые отверстия частично используются для того, чтобы гончар мог видеть внутри печи, когда она горит.Но они также иногда используются для обеспечения некоторой вентиляции во время стрельбы.

Простая система вентиляции — это перекрестная тяга. Обжиговая печь расположена у открытого окна. А вентилятор используется для отвода тепла и дыма от печи.

Другие более эффективные системы вентиляции включают размещение вентиляционного отверстия на печи или рядом с ней для отвода дыма. Иногда эти системы вытягивают влагу и газы из нижней части печи. Это система вентиляции с нисходящим потоком.Другие вентиляционные отверстия расположены над печью и отводят пары и воду от верхней части печи.

Конструкции электрической печи

Некоторые электрические печи имеют дверцу на петлях в передней части печи. Это так называемые печи с фронтальной загрузкой. Другие печи имеют откидную крышку, которая открывается вверх, как морозильный шкаф. Это так называемые печи с верхней загрузкой. Электрические печи могут сильно различаться по размеру и мощности. Они варьируются от небольшой печи на столешнице до большой печи с морозильной камерой.

Другая конструкция печи — это печь с цилиндрической крышкой.В печи с цилиндрической крышкой посуда загружается на основание или цоколь. Затем топочную камеру опускают на плинтус. После обжига и охлаждения керамики камера поднимается, и основание можно выгружать. Камера обычно поднимается с помощью рукоятки, в которой используется система шкивов, которые удерживают крышку.

Печи с цилиндрической крышкой

могут использоваться для обжига бисквитного огня и глазури . Тем не менее, они также являются популярным выбором для стрельбы раку. Итак, давайте взглянем на другой тип обжиговой печи, называемый обжиговой печью для раку.

3) Обжиговые печи Раку

Раку — это особый подход к обжигу, при котором керамика вынимается из печи, когда она раскалена докрасна. Затем глиняную посуду помещают в какой-то закрытый контейнер вместе с горючим материалом, например, бумагой. Горючий материал горит при контакте с горячей посудой.

Поскольку пожар происходит в закрытом контейнере, образуется восстановительная атмосфера. Это создает определенные характерные эффекты раку на керамической глазури.Контейнер может быть таким же простым, как перевернутое стальное ведро. Просто до тех пор, пока он может выдерживать высокую температуру от керамики и огня.

При изготовлении раку глиняную посуду вынимают из горячей печи. Такие электрические печи обычно не используются для процесса обжига раку . Внезапное падение температуры при открытии печи может сократить срок службы электрических элементов.

В основном раку готовят в газовых печах. Обычным выбором для раку является пропан.Обжиговые печи Raku бывают всех форм и размеров. Они могут быть серийно выпускаемыми газовыми печами с фронтальной или верхней загрузкой. Или они могут быть просто изготовлены DIY типа печи для обжига раку .

Конструкция цилиндра — один из наиболее популярных типов печей, используемых для раку. Это связано с тем, что при поднятии колпака горячая посуда легко доступна и выгружается с помощью щипцов.

4) Автомобильные печи

Некоторые типы печей имеют статическое основание. В этих печах дверца располагается на основании и фиксируется на месте.Как описано выше, эти движущиеся двери могут иметь конструкцию с фронтальной загрузкой, верхней загрузкой или цилиндрическую.

Альтернативная конструкция заключается в том, что камера печи статична, а ее основание перемещается. Эти печи называются автомобильными, потому что основание печи перемещается. И посуда едет по обжиговой печи на машине.

Некоторые автомобильные печи представляют собой огромные печи промышленного размера, известные как туннельные печи. Это печи непрерывного действия, которые остаются включенными, и посуда обжигается, когда она движется по туннелю.

Однако не все автомобильные печи являются непрерывными, и не все они являются массовыми промышленными печами. Некоторые печи, которые используются в небольших гончарных мастерских или школах, также имеют подвижное основание.

Дверь печи прикреплена к основанию вагона. Посуда загружается на основание, затем основание перемещается в камеру печи. Затем дверь зажимается на месте, и печь включается. Эти печи бывают прерывистыми или периодическими, потому что им дают остыть перед разгрузкой.

Другой вариант конструкции вагонной печи — это печь-челнок. Челночные печи имеют дверцы с обеих сторон. Основание тележки перемещается в печь и выходит из нее. Его можно загружать с одного конца, перемещать через печь. Затем он может выйти и быть выгружен через другую дверь. Отсюда и название «челночная печь».

Традиционные виды печей

Каждая из описанных выше сушильных камер весьма современна по своему дизайну и использованию. Тем не менее, печи использовались в течение тысяч лет для изготовления пригодной для использования керамики.Многие функции современных печей заимствованы из более традиционных. Итак, давайте взглянем на некоторые из этих оригинальных печей….

5) Альпинистские печи

Подъемные печи — это большие печи на склоне холма, которые были впервые построены в Китае около 500 г. н.э. (источник). Обжиговые печи, которые возникли в Китае, назывались обжиговыми печами «Дракон» и являются основой, на которой произошли японские печи Анагама.

Подъемные печи были построены на восходящем склоне холма с учетом того факта, что тепло поднимается.Некоторые подъемные печи представляли собой просто длинный туннель, не разделенный на камеры. Эти однокамерные печи имели полки по обе стороны от печи, на которой помещалась посуда.

Другие конструкции подъемных печей имели несколько камер. Тепло должно проходить через одну камеру, а затем поступать в следующую камеру. В некоторых подъемных печах под каждой камерой имелась топка. У других были отверстия по бокам печи, и таким образом можно было добавлять топливо. Большинство этих печей работали на дровах, но некоторые работали на угле.

NEXT-EXIT на ja.wikipedia, CC BY-SA 3.0, через Wikimedia Commons

6) Дровяные печи

Хотя большинство больших подъемных печей работали на дровах, существует множество различных типов дровяных печей. Они варьируются от огромных обжиговых печей анагама до небольших обжиговых печей для кирпича в форме иглу, построенных отдельными гончарами на заднем дворе.

Несмотря на этот диапазон, сегодня есть распространенный тип конструкций, который используют гончары, желающие развести дрова. Как правило, дровяные печи сегодня строятся в виде цепной арки.Описанная выше печь с пружинной аркой имеет сводчатую крышу, поддерживаемую прямыми стенами. Напротив, форма печи с цепной аркой представляет собой одну плавную кривую от пола до потолка.

Строящаяся печь с арочной цепью. Wikimedia Commons.

Обычно они строятся путем возведения арки вокруг поддерживающей дугообразной конструкции. Затем кирпичи закрепляют цементом и изолируют снаружи. Распространенным типом изоляции является саман, примитивный строительный материал, сделанный из земли, соломы, травы и воды.

После герметизации и теплоизоляции арка становится самонесущей. На этом этапе можно удалить исходную опорную дугообразную структуру.

Затем на обоих концах арки строится стена, ограждающая внутреннюю камеру. На одном конце арки сооружен дымоход. А на другом конце оставляется отверстие для подачи древесины в печь во время горения.

В простых конструкциях огонь располагается только на одном конце печи. Однако иногда для отделения огня сооружают топку.Наличие огня на одном конце и дымохода на другом создает восходящий поток.

Обжиг дровяной печи

Использование дровяной печи для обжига — большая работа. Огонь необходимо постоянно разжигать, чтобы поддерживать в печи достаточно высокую температуру. Обычно это требует, чтобы два или три человека работали в реле, чтобы поддерживать огонь. Часто печь будет гореть около 72 часов.

Керамика, обожженная в дровяной печи, часто помещается в печь неглазурованной.Это потому, что горячий пепел от горящей древесины оседает на горшках и создает естественную глазурь. Кроме того, эффект пламени, который напрямую касается горшков, может оставить красивый, непредсказуемый результат.

7) Содовые печи

Как и дровяные печи, содовые печи сделаны из кирпича и обычно достаточно велики, чтобы в них можно было пройти. Обычно они изготавливаются с подпружиненной аркой или цепной аркой с дымоходом на одном конце. Содовые печи часто работают на природном газе, хотя иногда они работают на дровах.

Во время обжига керамических изделий в печь распыляется раствор натрия. Его часто распыляют в печь, когда температура в ней достигает около 2336F (1280C). Это температура конуса 9, поэтому обжиг с содой подходит для обжига керамогранита .

Раствор получают растворением бикарбоната натрия в воде. Он испаряется, покрывает глиняную посуду и вступает в реакцию с глиной, образуя глазурь.

Глазурь часто имеет текстуру апельсиновой корки с ямочками.И характеризуется изменением цвета и тона в местах попадания раствора натрия в горшки. Это известно как эффект мигания .

Часто печи для обжига соды не имеют двери. Вместо этого печь кладут кирпичом у входа каждый раз, когда ее топят. Раствор натрия распыляется через отверстие в двери, откуда был извлечен кирпич. После того, как печь остынет, что обычно занимает пару дней, «дверь» снимается по кирпичику.

8) Ульевые печи

Один из самых ранних типов обжиговых печей — это обжиговая печь «Улей».Это большие кирпичные постройки, которые используются для промышленного производства гончарных изделий.

Ульевики представляют собой приземистые круглые печи с прямыми стенками и куполообразной крышей. Они действительно немного похожи на верхнюю половину улья. Сушилки для ульев могут быть с нисходящим или восходящим потоком. Почти все ульи больше не используются.

Однако есть несколько исключений. Единственным исключением является печь для обжига ульев с нисходящим потоком на заводе Errington Reay Pottery в Нортумберленде, Великобритания.Эта печь производит соляную глазурованную керамику и работает на угле. (Источник)

Большие печи для обжига ульев, как правило, имели нисходящую конструкцию и имели дымоход. Эти печи нагревали, добавляя топливо в топку сбоку от печи. Затем тепло поступало в печь и направлялось вверх стенкой мешка. Когда тепло достигает закрытого потолка, оно снова направляется вниз.

Тепло и дым покидают печь через дымоход в полу. Он проходит под землей через дымоход, пока не достигает дымохода, расположенного отдельно от печи.

Джейсон Вудхед, CC BY 2.0, через Wikimedia Commons

Другие простые печи для обжига ульев имеют прямую конструкцию с восходящим потоком. В этих печах тепло поднимается через печь и выходит через короткий дымоход в верхней части печи. Эти печи похожи по конструкции на другую раннюю конструкцию печи, называемую бутылочной печью.

Из-за их сходства термины улей и печь для бутылок иногда означают одно и то же. Однако есть некоторые отличия, так что давайте теперь взглянем на печи для обжига бутылок….

9) Бутылочные печи

Бутылочные печи были разработаны позже ульев и имеют другую форму. Как следует из названия, печи для обжига бутылок представляют собой высокие конструкции в форме бутылок. Как и печи для обжига ульев, они традиционно используются для промышленного производства. Они сжигали большое количество посуды за раз, а фабрика планировала топить печь раз в неделю.

Однако печи для обжига бутылок работают периодически, то есть их обжигают, охлаждают и разгружают. Поскольку в наши дни большая часть промышленности полагается на туннельные / вагонные печи непрерывного действия, печи для бутылок становятся все более исторической диковинкой.

Еще одна причина того, что печи для обжига бутылок вышли из моды, заключается в том, что они обычно работали на угле. А уголь вносит значительный вклад в загрязнение воздуха.

Есть различие между бутылочными печами и бутылочными печами. Бутылочные печи использовались для бисквита и глазурования огней. В то время как печи для обжига бутылок были либо муфельными, либо обжиговыми.

Муфельные печи — это печи для обжига бутылок, которые обжигались до более низкой температуры. Они использовались для эмалирования глиняной посуды или обжига декоративных узоров на глиняной посуде, которая уже была глазурована.Обжиговые печи использовались для обжига ингредиентов, которые должны были быть измельчены, как грог , и добавлены в глиняное тело.

Бутылочные печи имеют дымоход сверху, поэтому было бы разумно думать, что они имели конструкцию с восходящим потоком. В то время как некоторые из них имеют восходящий поток, у других была внутренняя камера, которая была построена с нисходящим потоком.

Примитивные типы печей

В этом разделе я рассмотрю два примитивных типа печей; ямы для обжига и опилки. Ямные костры и печи для обжига опилок иногда делали из металлических бочек, что вряд ли является примитивным материалом.

Однако первоначальная техника обжига ям восходит к 800 г. н.э., и современные шахтные печи и печи для обжига опилок основываются на этих оригинальных принципах. Ямный обжиг по-прежнему является популярным низкотехнологичным способом обжига глины, как и печи для обжига опилок.

10) Ямный обжиг

Один из самых ранних примитивных типов печей — это обжиговые печи. Ямный обжиг предполагает размещение посуды в яме в земле вместе с горючим материалом. Некоторые из видов топлива, которые традиционно использовались, — это древесина, солома и навоз.

Яма выстилается горючим материалом, поверх нее кладется посуда. Затем он покрывается дополнительным материалом, и как только он полностью покрывается, разжигается огонь. Огонь оставляют гореть до тех пор, пока пламя не поглотит горючий материал. Затем ее оставляют охлаждаться, а посуду снимают, чистят и часто полируют.

Для ямочного обжига не используется печь в обычном понимании этого слова. Однако он использует те же принципы обжига в печи.

В основном печи представляют собой изолированную нагревательную камеру. В то время как костры в ямах скорее выкапывают, чем разводят, стены ямы образуют камеру. И эта камера изолирована от земли, в отличие от изолированной печи.

В дополнение к этому, для сжигания ямы используется топливо, как и в других печах для сжигания топлива. Однако, в отличие от большинства печей, при ямовом пожаре топливо размещается сверху печи. И изолирующие стены ямы находятся под огнем. В результате из ямы теряется много тепла, поскольку она излучается вверх.По этой причине ямочный обжиг — не самый эффективный способ обжига керамики.

Однако тепло в яме можно сдержать. Как только огонь будет хорошо установлен, яму можно частично засыпать песком или навозом. Это сдерживает тепло и помогает создать восстановительную атмосферу.

Одним из способов адаптации этого подхода является использование бочки в качестве альтернативы яме в земле. Это известно как бочковая печь.

11) Обжиговая печь для опилок

Принцип работы печи для обжига опилок аналогичен ямному обжигу.Как и при ямовом обжиге, обжигаемая керамическая посуда закапывается в горючее топливо, которым являются опилки.

Как и каждый из типов обжиговых печей, описанных выше, обжиговые печи для опилок различаются по своей конструкции. Однако многие печи для обжига опилок строятся из кирпича. Их конструкция может быть очень простой и может состоять из слоя строительного кирпича в качестве основания. С кирпичными стенами для сооружения с четырех сторон простой коробчатой ​​печи.

Слой опилок кладется на основание печи, и куски размещаются на этом слое.Затем они покрываются дополнительными опилками, которые помещаются между керамическими изделиями. Затем можно разместить больше слоев глиняной посуды поверх первого слоя, погруженного в опилки.

Простая полка может использоваться для разделения слоев керамики. Эта полка может состоять из металлической сетки, которая удерживается на месте, зажатая между кирпичами стены.

После того, как кирпичный ящик заполнен опилками и глиняной посудой, опилки поджигаются. Как только огонь разожжется, верх печи можно накрыть огнестойкой крышкой.Атмосферу в печи можно регулировать, сделав зазор между крышкой и стенками. В стенке печи тоже должны быть зазоры, чтобы пропускать кислород.