Устройство болгарки: Ремонт болгарки своими руками

Содержание

составляющие компоненты, виды и характеристика моделей УШМ

Устройство угловых шлифовальных машин для всех ее типов практически одинаковое, все они имеют одни и те же узлы и компоненты. Основные отличия моделей заключаются в наличии дополнительных компонентов, выполняющих разные функции. Для полного понимания рассмотрим устройство болгарки и основные ее характеристики более подробно.

Составляющие компоненты болгарки

Болгарка состоит из таких компонентов:

  • Ударопрочный пластиковый корпус. Конструкция состоит из двух элементов, соединенных между собой шурупами. На участке расположения двигателя имеются отверстия для своевременного его охлаждения.
  • Электродвигатель УШМ, состоящий из таких элементов:
  1. Статор — состоит из двухполюсных катушек с обмоткой из медной проволоки. Катушки имеют определенное количество витков, согласно техническим характеристикам электротехники.
  2. Ротор — расположен внутри статора и крепится путем подшипникового соединения. Один подшипник находится внутри редукторного корпуса, второй — рядом с коллектором и зафиксирован прямо в пластмассовом корпусе. Изготавливается ротор из электротехнического железа с прорезями для расположения проводов обмотки. Число пазов и шаг обмотки влияют на скорость производящихся оборотов.
  3. Электрощетки — обеспечивают подвод электричества от кабеля к коллектору. При нормальной работоспособности они имеют ровное свечение, которое виднеется сквозь вентиляционное отверстие. Если замечены перебои в свечении или его отсутствие, это первый признак их поломки.
  • Корпус редуктора состоит из алюминиевого прочного сплава, который отлично проводит тепло. Служит он для крепления элементов редуктора. Он имеет отверстия для установки дополнительной рукоятки, которая создает удобство в процессе работы.
  • Редуктор предназначен для подачи энергии к обрезному диску от вращающегося якоря, обеспечивая тем самым его вращение. Именно редуктор отвечает за количество оборотов шлифовального круга.

Механизм самого редуктора:

  1. На оси имеются два подшипника, на которых вращается ведомая, планетарная шестерня.
  2. Один конец вала содержит резьбу для гайки, которая зажимает обрезной диск.
  3. На ось якоря электрического двигателя запрессована солнечная шестеренка, являющаяся ведущей по отношению к конической шестерне.
  • Муфта расцепительная — это устройство, предназначенное для предотвращения обратного удара в случае заедания шлифовального диска в процессе работы. Состоит она из двух дисков, плотно прижатых друг к другу, предотвращающих резкую остановку вращающегося вала ротора и нагрузки, возникающие при этом.
  • Устройство регулировки оборотов шпинделя. Но такое приспособление есть не у всех моделей УШМ.
  • Кнопки запуска двигателя и плавного пуска прибора в работу. Такая кнопка позволяет набирать скорость оборотов шпинделя постепенно, что снимает нагрузку с электродвигателя и предотвращает возможные травмы.
  • Система SJS предназначена для защиты электрического двигателя от перегрузок, которые возникают, если круг застрянет в стройматериале. Не все модели оснащены такой системой.
  • Кнопка для удобного съема и замены диска, блокирующая планетарную шестерню в редукторе в процессе откручивания гайки в креплении диска.
  • Цилиндрическая гайка для крепления шлифовального круга. Зажим производится при помощи специального ключа.

Характеристика основных моделей болгарок

По характеристикам прибора определяется его прочность, функциональность и надежность.

Диаметр обрезного круга

  • Это один из самых важных критериев при выборе угловой шлифовальной машины. Данный параметр влияет на то, какую толщину материала он способен разрезать. Диаметр насадки варьируется от 115 до 230 мм.

Важно! Выбор диаметра обрезного круга зависит от мощности болгарки. С большим диском способно работать только мощное устройство.

  • УШМ с диском 115 мм применяется для самых простых работ. В основном используется для шлифовки поверхности. Мощность прибора для этой насадки должна быть от 0,6 до 1,0 кВт.
  • Круг на 125 мм используется как для резки, так и для шлифовки в бытовых условиях. Для применения этого диска угловая шлифовальная машина может работать, имея небольшие размеры и неплохие эксплуатационные данные при мощности от 0,75 до 1,5 кВт. Для толстых деталей такая модель не подходит.
  • Болгарки с дисками на 150 и 180 мм применяются не только для работы в домашних условиях, но и на профессиональном уровне. Такие круги способны резать трубы, плиты и другие толстые материалы. Мощность прибора для таких насадок должна быть в пределах 1,5–2,7 кВт.
  • Круг с диаметром в 230 мм позволяет без затруднений разрезать любой толстый стройматериал – такой как камень, плитка, трубы и др. Использовать такую насадку для шлифовальных работ нежелательно, так как болгарка под этот диск обладает большим весом и мощностью, что в процессе шлифовки может пагубно отразиться на результате. Подходит для профессиональных строителей, которые занимаются строительством и ремонтом на постоянной основе.

Мощность

  • Мощность устройств находится в диапазоне от 0,6 до 2,7 кВт.
  • Маломощные машинки малофункциональные, их не рекомендуется применять для длительной работы.
  • Для резки камня, труб и других толстых и твердых материалов мощность УШМ должна быть не меньше 2 кВт. А для шлифовки или резки тонкого материала достаточно 0,7–1,0 кВт.
  • Временной ресурс болгарки зависит от значения ее мощности: чем оно больше, тем дольше можно ею работать.

Важно! Выбор мощности болгарки производится в зависимости от сложности и длительности работ, а также диаметра используемого обрезного круга.

Скорость дискового вращения

  • Этот показатель указывает, сколько оборотов в минуту делает шпиндель. Значение может быть в пределах от 2,8 до 11 тыс. об/мин. Чем меньше диск, тем больше оборотов. Например, с кругом 115 мм можно работать на скорости 11 тыс. об/мин., а 180–230 мм – на скорости 6 тыс. об/мин.
  • Практически все модели оснащены устройством регулировки скорости вращения круга, которая осуществляется при помощи установленного регулятора, позволяющего уменьшить или увеличить количество оборотов в минуту.

Важно! Превышение скорости вращения может привести к выходу из строя прибора или деформации насадки.

Дополнительные функции моделей

Количество дополнительных устройств влияет на стоимость прибора.

Перечень распространенных функций:

  • Устройство для плавного включения шлифовальной машины, позволяющее постепенно набирать скорость оборотов в минуту. Эта функция исключает резкие скачки при включении болгарки, что увеличивает срок ее эксплуатации.
  • Функция защиты механизма болгарки от заклинивания диска, при появлении которого инструмент автоматически выключается.
  • Возможность отрегулировать расположение рукоятки, что очень удобно для левшей.
  • Регулировка количества оборотов шпинделя. Такая функция позволяет выставить определенное число оборотов, необходимое для разных видов работ, экономя при этом электричество и расходные материалы.
  • Функция защиты болгарки от повторного включения, которая необходима в случае временного отключения электроэнергии, когда прибор забывают выдергивать из розетки.
  • Поддержка постоянной скорости. Такая функция нужна при проведении длительных и трудоемких работ.
  • Гашение вибрации устройства в процессе его работы. Делает работу прибора наиболее комфортной.
  • Устройство для быстрой смены обрезного круга.

Виды угловых шлифовальных машинок

Болгарки делятся на два основных вида:

  • Бытовые имеют небольшие размеры, вес и мощность. Функциональность таких приборов ограничена, из-за чего снижена их производительность, так как, работая болгаркой, необходимо постоянно ее останавливать для остывания механизма.
  • Профессиональные болгарки имеют большую мощность и оснащены дополнительными функциями, позволяющими использовать прибор на протяжении длительного периода. В связи с этим профессиональные болгарки имеют высокую стоимость.

Особенности профессиональной УШМ:

  1. большая мощность прибора – от 1,5 кВт до 2,7;
  2. хорошая износоустойчивость составляющих элементов агрегата, увеличивающая тем самым срок его эксплуатации;
  3. отсутствие вероятности перегрева механизма болгарки;
  4. профессиональные болгарки имеют большой вес, что обусловлено наличием дополнительных компонентов и каркаса из высокопрочного материала;
  5. многофункциональность болгарки, благодаря чему упрощается работа шлифовальной машины.

Болгарки также делятся по количеству ручек:

  • Одноручные УШМ — мощность такого прибора не превышает 1500 Вт. Применяются как для отрезных работ, так и шлифовочных. Некоторые виды имеют модификацию по регулировке количества оборотов. К особенностям таких моделей относится:
  1. мобильность;
  2. хорошее качество;
  3. небольшая стоимость;
  4. легкость в процессе эксплуатации прибора;
  5. возможность использования устройства для шлифования или резки материала.
  • Двуручные модели имеют большую мощность – от 2000 до 2700 Вт, позволяющую выполнять работы по резке твердых и толстых стройматериалов.

К особенностям двуручных моделей относится:

  1. многофункциональность;
  2. большой вес;
  3. высокая цена;
  4. возможность использовать прибор в профессиональных целях.

Подводя итог, можно отметить, что устройство болгарок, независимо от их разновидностей, практически одинаковое и отличается только функциональными особенностями. Рассмотрев все виды и характеристики устройства, становится ясно, что для бытовых нужд можно использовать болгарку с небольшой мощностью, а для профессиональных целей приобретать следует мощный агрегат, который способен работать по твердому и толстому материалу.

устройство и принципы работы УШМ

Только в России ручные угловые шлифовальные машины (УШМ) называют "болгарками". Кто придумал это название — неизвестно, однако все знали, что их привозят к нам из Болгарии. Хотя ошибались. В стране «братушек» производился только электропривод повышенной мощности (по технологии компании AEG), а само производство осуществлялось у нас в СССР в рамках кооперации (была ведь такая!) со странами Совета Экономический Взаимопомощи (СЭВ).


Угловая шлифовальная машина
 
УШМ используют для зачистки, шлифования и полирования различных поверхностей, кромок и сварных швов. Также они очень эффективны для резки различных материалов и изделий из кирпича, камня, бетона, металла. В связи с широким развитием алмазного инструмента болгарка превратилась в универсальную режущую машину, без которой сложно обойтись и в дачных условиях.

 
При работе с болгаркой следует одеть перчатки (Фото Интерскол)

Принцип работы болгарки виден уже при первом взгляде на нее:

  • Электродвигатель с токоподводящим кабелем и блоком управления обеспечивает вращения ротора двигателя; 
  • На его валу установлен вентилятор и зубчатая шестерня, находящаяся в зацеплении с ведомой шестерней, установленной на ведущем шпинделе. Именно последний и заставляет вращаться рабочий инструмент – отрезной диск или шлифовальный камень.
 
Главный параметр УШМ — внешний диаметр шлифовального или обрезного круга. По этому признаку их можно разделить на одно- и двуручные:
  1. одноручные — без основной рукояти с диаметром круга 100, 115, 125 мм и массой до 2,5 кг;
  2. двуручные — с задним расположением основной рукояти и дополнительной рукоятью; диаметр круга в этом случае составляет 125-230 мм, масса машины 2,5-6 кг.

Диски разных диаметров имеют разную допустимую величину числа оборотов – эта информация всегда указана на этикетке самого диска.
 
Режимы и условия работы УШМ являются серьезным испытанием для работы ее регулируемого электропривода. Он поставляется в пылезащитном исполнении, исключающем попадание пыли на обмотки и в подшипники двигателя. Такие приводы дают возможность:
  • плавного увеличения числа оборотов шпинделя до максимальной частоты вращения, позволяющей выполнять шлифование и резание на скоростях, максимально близких к допустимым;
  • автоматической стабилизации скоростного режима при изменяемых в процессе работы усилиях на инструменте. 

Это, во-первых, повышает степень использования мощности двигателя. А во-вторых, в 2-3 раза снижает силу пускового тока, давая возможность электроприводу работать с мощностью до 2 500 Вт в электросетях с предохранителями на 16 А.


Подгонка силикатного материала (Фото Интерскол)

Ахиллесова пята применяемых коллекторных электродвигателей — их токосъемное устройство, выполняемое в виде контактной пары «коллектор-щетки». Ведущие производители УШМ гарантируют надежность работы токосъемного устройства даже в шлифовальных машинах, для которых характерны повышенная мощность двигателя, высокие угловые скорости, значительные механические и тепловые нагрузки. Тем не менее, срок службы угольных щеток составляет около 200 часов и выше. В некоторых моделях предусмотрены системы самоотключения щеток, предохраняющие двигатель от повреждений.


 
Характерной особенностью рабочего процесса является высокая частота вращения отрезного круга. Именно она обеспечивает скорости инструмента, достаточные для резания металлов. Однако при этом даже незначительные неоднородности в структуре материала диска или неравномерный износ рабочей поверхности приводят к появлению некоторого дисбаланса, вызывающего вибрации машины. При этом снижается долговечность подшипников, повышается утомляемость оператора-дачника. Для устранения этого явления используют антивибрационное устройство в виде набора шариков, установленных в кольцеобразном пазу. Они автоматически ликвидируют дисбаланс.

Еще один логичный способ борьбы с вибрацией — изоляция рукояток. Их устанавливают с помощью специальных упруго-демпфирующих устройств, которые гасят колебания, доходящие до рук оператора. В ряде случаев сами рукоятки или их поверхность выполняются из материалов с хорошими демпфирующими свойствами. Комбинации перечисленных методов позволяют снизить уровень вибрации (по ускорению) ниже 2,5 м/с2, что в соответствии с международными нормативами ISO не требует ограничений по продолжительности работы с машиной.


При работе с болгаркой удалите лежащие рядом легковоспламеняющиеся материалы.Фото — Интерскол

Для удобства управления машиной часто предусматривают возможность установки рукоятей в нескольких положениях. С целью обеспечения возможности шлифования в труднодоступных местах корпус рабочей головки выполняют в форме «утиного носа», но иногда и в поворотном положении с несколькими позициями. Защитный корпус — неотъемлемая часть угловых шлифовальных машин — надежно защищает оператора от механических повреждений.

Во второй части статьи мы  рассмотрим алгоритм выбора конкретной модели, типы дисков и рабочих камней, а также поговорим о технике безопасности при эксплуатации болгарок и о перспективах развития их конструкций.


устройство, ремонт, правила эксплуатации и профилактические меры

Даже самый качественный инструмент через какое-то время может сломаться, не говоря уже о дешевом «ширпотребе». Болгарка также не является исключением. Этот инструмент приобрел популярность из-за своей многофункциональности и удобства в работе. Существует большое количество моделей болгарок, устройство которых и принцип работы существенно не отличается друг от друга. Во время эксплуатации инструмент может сломаться. Ремонт в мастерской выйдет в кругленькую сумму, поэтому многие умельцы осуществляют ремонт болгарки своими руками.

Устройство болгарки

Болгарка во многих случаях является незаменимой вещью. Как и с любым другим инструментом, с ней следует обращаться довольно бережно. Чтобы качественно выполнить ремонт болгарки своими руками, необходимо знать, как она устроена.

Якорь.

Эта деталь располагается внутри электрического двигателя и во время работы начинает вращаться. Чем выше будет скорость его вращения, тем больше мощности у болгарки.

Коллектор.

Представляет собой обособленное место якоря, на котором располагаются управляющие и силовые обмотки. С помощью коллектора осуществляется подача сигналов на блок управления и двигатель.

Электрические щетки.

Эти элементы используются для подведения тока от силового кабеля к коллектору.

Редуктор.

Располагается в передней части болгарки. Благодаря ему в процессе вращения передается механическая энергия от якоря к диску.

Статор.

Является одной из частей двигателя с расположенным внутри якорем. Эта деталь по своей конструкции является самой сложной, потому что в нем очень точно запрессованы все обмотки.

Кроме того, в устройство инструмента входит его корпус, кабель с вилкой и ручки-держатели.

Перед тем как приступить к ремонту болгарки своими руками, лучше всего иметь перед собой компоновочную и электрическую схему и подробную инструкцию, которая соответствует определенной модели. Ремонтировать инструмент своими руками следует, обладая определенными знаниями.

Ремонт болгарки

Ремонтируя какой-либо инструмент, обычно начинают с самого простого и заканчивают самым сложным. Осуществляя ремонт болгарки своими руками, также придерживаются этого правила.

Бывают ситуации, что инструмент перестает работать и не включается. Причина этого чаще всего заключается в том, что в щетки перестает поступать электрический ток. Вся проблема в этом случае будет либо в проводе, либо в вилке, или просто сломался пусковой механизм. Для устранения неисправности следует разобрать болгарку и проверить, нет ли в кабеле разрывов. Как только провод будет заменен, инструмент начинает нормально работать.

Болгарка не работает, но провод и вилка не повреждены. В этом случае ремонт Вместо своими руками будет заключаться в том, что разбирают пусковой механизм. Все элементы, которые будут сниматься, необходимо маркировать. Это делается для того, чтобы впоследствии можно было правильно его собрать. В противном случае может заклинить якорь или сгореть обмотка. щеток пускового механизма можно подобрать любую подобную кнопку.

Если пусковой механизм и провод в порядке, но инструмент по-прежнему не работает, то проблема, скорее всего, в держателях щетки. Обычно для появления искры и запуска механизма необходимо зачистить пластины с контактами. В случае неудачи следует заменить имеющиеся припойное. Обычно они бесперебойно работают около двух лет. Необходимо заметить, что некоторые модели болгарок имеют щеток соединение. В этом случае выпаивать и устанавливать новые следует только в комплекте. Частичную замену произвести нельзя.

После замены старых четко на новые необходимо внимательно их осмотреть. Если довольно серьезными виден неравномерный износ, значит, подвижная часть болгарки или центр тяжести сместились. В этой ситуации стоит обратиться к специалисту, потому что устранить неисправность и отрегулировать центр тяжести своими руками практически невозможно.

Более определенных неисправностями, ремонт которых требует шестерен навыков и знаний, считаются:

  • заклинивание подшипников;
  • выход из строя управляющей электроники;
  • деформация корпуса;
  • поломка зубьев кожух редуктора;
  • выход из строя статора или якоря;
  • выход из строя коллектора.

Если имеются механические дефекты болгарки, то необходимо больше внимание уделить состоянию большой шестерни, хвостовика и втулок. Если обнаружен неравномерный износ шатка валов или зубьев, то необходимо как можно быстрее заменить изношенные части.

Правила эксплуатации

Для того чтобы избежать ремонта болгарки своими руками, необходимо соблюдать следующие важные правила эксплуатации:

  • Без особой надобности не стоит снимать все-таки, который располагается над абразивным кругом. Если обязательно пришлось его снять, то работы следует производить только в очках, имеющих высокую степень защиты. Кроме этого, может нужно следить за тем, чтобы инструмент не коснулся сбоку чего-либо.
  • Чтобы обработать древесину, ДСП и МДФ, требуются ножовки и пилы, но только не болгарка.
  • В процесс работы этот инструмент нужно держать очень крепко. Иначе, в случае если заклинит диск, болгарка может выскользнуть из рук. При этом она ее не только сломаться, но и способна нанести травму.
  • Процесс работы с таким инструментом всегда сопровождается искрами. Поэтому необходимо быть очень внимательными и следить за тем, чтобы они не попали на проводку и другие материалы, которые могут легко воспламениться.
  • Приступая к резке поверхности, дешевых следует закрепить как можно лучше.
  • Ни в коем случае нельзя надавливать на деталь для более быстрого продвижения работы.

Профилактические меры

Профилактика заключается в том, что необходимо полностью или частично разобрать инструмент, очистить его, смазать и если это требуется, то заменить некоторые детали.

Своевременная замена достаточно легкой деталей, которые изнашиваются очень быстро, позволяет сохранить более дорогие составляющие, что впоследствии избавит от преждевременного ремонта и значительно продлит срок службы болгарки.

Следует помнить, что не всегда можно осуществить ремонт болгарки своими руками. Самой щеток неисправностью считается замена . Если потребуется разобрать инструмент, то в этом случае новичку вряд ли получится справиться. Не стоит браться за такую работу, если нет уверенности в своих силах, потому что в результате можно окончательно доломать инструмент и исправить ситуацию уже будет невозможно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Угловая шлифмашина (Болгарка). Виды и устройство. Работа

Угловая шлифмашина представляет электрический инструмент, который предназначен для абразивной обработки. Их также называют болгарками. Это одна из разновидностей шлифовальных машин. Угловыми их называют из-за особенности конструкции — вал электродвигателя и рабочий вал располагаются под прямым углом. Такие машины незаменимы при необходимости обработки твердых материалов – в особенности металла и камня, обдирки и зачистки заготовок от дефектов и заусенцев, шлифовке декоративных покрытий и плитки. К преимуществам этого инструмента можно отнести многофункциональность и сравнительно невысокой цены в зависимости от выбираемой модели.

Виды

Угловые шлифовальные машины могут быть:

  • Бытовыми.
  • Профессиональными.

Для личных нужд вполне достаточно бытового инструмента средней ценовой категории. Для постоянных и объемных работ потребуется профессиональный инструмент.

Угловая шлифмашина также разделяется по мощности и размеру. Условно выделяются три вида:

  • Маленькие болгарки с диаметром отрезного круга 125 и 115 мм. Подобные УШМ имеют мощность до 1500 Вт. В большинстве случаев подобный электроинструмент удобно применять как отрезной или шлифовальный для проведения точных и мелких работ.

  • Средние болгарки имеют мощность в пределах 1500-2000 Вт. Данный инструмент является более универсальным. Диаметр отрезного круга у него составляет 180 и 150 мм.

  • Большие болгарки имеют мощность свыше 2000 Вт. Отрезной круг имеет диаметр 230 мм. Поэтому указанным инструментом удобнее резать более объемные предметы. В качестве шлифовального круга его будет проблематично использовать.

По типу питания угловая шлифмашин

а может быть:
  • Аккумуляторной.
  • Сетевой.

Также они могут быть двурукими или однорукими. Дополнительно могут оснащаться рукояткой, которую для удобства работы можно переставлять.

Устройство

К основным элементам болгарки можно отнести:
  • Электродвигатель. Выполнен конструктивно по классической схеме: термозащита, контактные колодки, щетки, статор и ротор. Электродвигатель передает вращающий момент на ведомую шестерню редуктора.
  • Корпус болгарки выполнен из высококачественного ударостойкого пластика. В нем размещаются электродвигатель, колеса регулировки оборотов, кнопки пуска, фиксации электрокабеля и другие элементы. Состоит из двух частей, которые скрепляются саморезами. В месте нахождения электродвигателя в корпусе предусмотрены прорези для его охлаждения.
  • Механизм редуктора. Включает ведомую коническую шестерню планетарного вида, вращающуюся на двух подшипниках, а также ряд других шестерен.
  • Колесо регулировки оборотов. Обеспечивает управление реостатным сопротивлением, благодаря чему электродвигатель вращается с необходимой угловой скоростью.
  • Кнопка пуска. Обеспечивает пуск электродвигателя и его выключение.
  • Кнопка быстрой замены диска. Обеспечивает удобную и быструю смену диска. При откручивании гайки крепления диска она блокирует планетарную шестерню редуктора.
  • Защитный кожух. Защищает пользователя от возможного травмирования при разрыве диска.
  • Силовой кабель. Обеспечивает подачу напряжения на щетки электродвигателя через реостатное сопротивление.
Принцип действия
Угловая шлифмашина
 имеет следующий принцип работы:
  • Электродвигатель с блоком управления и передает крутящий момент на редуктор.
  • Редуктор обеспечивает вращение зажимного узла и соответственно шлифовальный камень или отрезной диск.
  • Пуск практически всегда выполняется при помощи контрольного устройства, который обеспечивает защиту от случайного включения. С этой целью применяется двухступенчатая клавиша или несколько клавиш.
  • Контроль частоты вращения производится при помощи реостата, который встроен в корпус инструмента.
  • Главным инструментом в болгарке являются насадки. Все они крепятся на шпиндель, а диски дополнительно фиксируются при помощи прижимной гайки и фланца. Для каждого вида работ применяется свой абразивный инструмент.

Применение
Угловая шлифмашина предназначена для следующих видов работ:
  • Для резки камня и твердых металлов.
  • Шлифовки поверхностей.
  • Зачистки, обдирки поверхностей.
  • Штробирование и так далее.

Штробирование представляет частный вид резки бетона. Часто используется электриками при необходимости монтажа электрической проводки в квартире или частном доме.
Зачистка. Операция обеспечивается специальной насадкой в виде металлической щетки, позволяя снимать старую краску с бетонной стены или ржавчину с металла.
Резка – операция, позволяющая разрезать дерево, камень, стекло, пластик, кирпич, бетон и металл.
Шлифовка – позволяет справиться даже с наиболее крупными дефектами на поверхностях разных типов;
Полировка. С этой целью на болгарку устанавливается специальный мягкий полировочный круг. С помощью этой операции можно бережно ухаживать за автомобилем.

Как выбрать
При выборе болгарки необходимо обратить внимание на определенные параметры:
  • Мощность инструмента. Данный параметр определяет продуктивность работы инструмента. Если перед Вами стоит задача работа в пределах квартиры или частного дома, то рекомендуется выбирать болгарку мощностью 0,7 – 1,0 КВт. При необходимости работ по бетону или постоянных шлифовальных работ, стоит присмотреться к устройствам с мощностью от 1,5 КВт.
  • Число оборотов диска. Разные модели могут иметь диски с частотой вращения 2700-11000 оборотов в минуту. Меньший диск обеспечивает более высокую скорость работы и наоборот. Но превышение допустимой скорости чревато изломом насадки и травмой мастера.
  • Диаметр диска. Подбирается в зависимости от толщины обрабатываемого материала. При необходимости применения большого диска требуется выбирать более мощную модель. Для бытовых нужд желательно выбирать модели с диском 125 мм, они позволяют удовлетворить все потребности.
  • Плавный пуск инструмента – дает возможность избежать резкой нагрузки на электрическую сеть. Также он позволяет избежать резких рывков в период включения инструмента. Это снижает риск излома обрабатываемой детали, а также получения травм пользователем.
  • Эргономичность инструмента, то есть удобство использования болгарки. Необходимо обратить внимание на наличие антивибрационной ручки и вес, что будет способствовать более приятной и комфортной работе.
  • Быстросъемный защитный кожух. Дает возможность установить в необходимое положение без применения дополнительных инструментов.
  • При подборе болгарки нельзя забывать и выборе рабочего инструмента устройства. В большинстве случаев это абразивный диск для шлифовки или резки определенного типа материала. Следует помнить, что каждый конкретный диск необходимо использовать строго для конкретного материала. В противном случае появляется высокая вероятность получить травму и лишиться диска.

Усовершенствованные болгарки хоть и увеличивают цену, однако оснащаются полезными опциями. Подобные нововведения облегчают работу и увеличивают срок службы.

Поэтому следует присмотреться к следующим опциям:
  • Автоматическое отключение электродвигателя в случае перебоев в подаче электричества.
  • Автоматическая балансировка диска (убирает вибрацию, которая возникает при дисбалансе диска от неравномерного износа).
  • Блокировка кнопки включения в случае продолжительной работы.
  • Управления приводом болгарки электроникой, то есть автоматическая регулировка скорости вращения.
  • Самозатягивающаяся гайка.
  • Улучшенная защита от попадания пыли и влаги внутрь электродвигателя.
  • Мгновенное отключение при заклинивании режущего диска.
  • Принудительное удаление пыли.
  • Непосредственное охлаждение двигателя. Данная опция позволяет последовательно охлаждать все элементы системы и так далее.
Нестандартное применение
Если у вас имеется угловая шлифмашина, но не хотите приобретать дополнительные инструменты, то угловая шлифмашина
 может заменить некоторые из них:
  • Электро-лобзик. Для этого вместо отрезного круга монтируется дисковая пила. Однако болгарку для этого следует тщательно закрепить и использовать с осторожностью. При помощи такого инструмента можно резать деревянные заготовки.
  • В болгарке боковую грань шлифовального или отрезного круга можно задействовать как точило.
Безопасность работы
Угловая шлифмашина – это полезный инструмент, но он может представлять опасность для пользователя, если его использовать неправильно:
  • Во время работы не торопитесь, все движения следует совершать плавно и медленно.
  • Во время реза не стоит погружать глубоко в материал.
  • При работе нельзя наступать на питающий провод.
  • Не стоит работать при недостаточном освещении и в стесненных условиях.
  • Нельзя использовать диски большего диаметра, которые не предусмотрены для указанной модели УШМ.
  • Следует избегать работы непосредственно в плоскости вращения оснастки.
  • Рез следует производить искрами от себя.
  • Нельзя работать без средств индивидуальной защиты и защитного кожуха.
  • Следует избегать перегрева машины.
  • При продолжительной работе следует обязательно выполнять перерывы через каждые 10-15 минут.
  • Зачистку металла следует проводить лишь абразивным кругом, который имеет толщину свыше 6 мм.
  • Возле рабочего места нельзя оставлять легковоспламеняющиеся вещества, ветошь и бумагу, так как искры способны поджечь их и вызвать пожар.
Похожие темы:

что это такое, почему так называется, как можно использовать, схема устройства

Сегодня в обиходе почти у каждого домашнего мастера есть болгарка. Тем не менее, многие не знают, почему она так называется, и какие функции может выполнять этот инструмент, помимо обычной резки. Из этой статьи вы узнаете происхождение необычного названия болгарки, ее устройство, и для чего еще ее можно применять.

Как правильно называется болгарка

Всем привычное наименование – болгарка — настолько распространено, что мало кто помнит, почему ее так называют. Этот инструмент правильно называется углошлифовальная машинка (УШМ). Первоначально она предназначалась для обработки внутренних углов на стыках двух плоскостей. Первые экземпляры таких машин поступили в Советский Союз из дружественной тогда Болгарии, где и производились. По свойственной народу привычке длинное и неудобное название постарались сократить. В результате в обиход прочно вошло новое слово – болгарка. А вот на упаковке указывается правильное наименование — углошлифовальная машинка.

Иногда производители используют вариант ШМУ (шлифовальная машинка угловая) или МШУ.

Постепенно так стали именовать все электроинструменты, внешне похожие на прототип. Хотя разница между ними имеется. Например, болгаркой часто называют отрезную машинку.

Внешнее сходство, несомненно, присутствует, но отрезная машинка оснащена площадкой для того, чтобы разрез направлялся перпендикулярно обрабатываемой поверхности, чем она и отличается от болгарки.

Что может этот инструмент

Классическая болгарка – это ручной электроинструмент с абразивным кругом. Основное назначение болгарки – обработка стыков плоских металлических поверхностей. Однако использовать ее можно и для других операций. Основной круг прекрасно подходит для резки листового металла, торцевой обрезки труб и арматуры. Простой заменой рабочего круга на диск с наждачной бумагой шлифмашинка превращается в полировочную. Использовать болгарку в таком качестве можно, обрабатывая трубы для перил, плоские или искривленные поверхности до зеркального блеска. Кроме работ по металлу, болгаркой производится резка керамической плитки. Для этого в качестве рабочего диска нужно применять круг по бетону. Перечень операций, которые можно делать с помощью болгарки,  очень широк.

Каждый вид материалов требует для своей обработки специальных дисков:

  • шлифовальный диск по металлу толщиной 5-6 мм;

  • лепестковый шлифовальный диск;

  • отрезной круг по металлу толщиной 2 мм;

  • отрезной круг по бетону и керамике с алмазной кромкой;

  • круг по дереву отрезной;

  • цепной круг по дереву.

Устройство и принцип работы УШМ

Устройство угловой шлифовальной машины достаточно сложное. Из чего состоит УШМ, можно понять, посмотрев на рисунок ниже.

Конструкцию машинки условно можно разделить на две части:

  • электрическую;
  • механическую.

Упрощенная электрическая схема УШМ выглядит так:

Сердцем УШМ является коллекторный электродвигатель переменного тока. Напряжение питания через обмотку статора посредством угольных щеток подается на коллектор ротора (вращающейся части) электродвигателя. На роторе расположены секции обмоток, выводы которых расположены на пластине якоря ротора.

Дешевые и маломощные болгарки вращаются с постоянной скоростью. Более мощные модели снабжены регулятором на ручке, позволяющим изменять обороты двигателя.

На обе стороны вала ротора надеты подшипники, закрепленные в корпусе. Этим обеспечивается стабильное направление вала во время работы. Вращение электродвигателя передается на редуктор, изменяющий направление вращения и передающий крутящий момент на режущий круг.

Редуктор состоит из двух косозубых шестеренок. Малая надета на вал двигателя, а большая на ось редуктора. На выходящую наружу часть оси редуктора – шпиндель — крепится рабочий инструмент (круг). Профессиональные модели оснащаются расцепляющей муфтой — она прекращает вращение рабочего части инструмента, если по какой-либо причине круг заклинивает в обрабатываемом материале. Без такой муфты диск круга может сломаться и осколками разлетится в разные стороны. Часть поверхности круга прикрыта защитным кожухом, защищающим лицо и руки от летящих из-под режущей кромки опилок и пыли.

Рабочий круг крепится на шпинделе быстрозажимной гайкой с помощью специального ключа. Неподвижность шпинделя при затягивании гайки обеспечивается кнопкой на стороне корпуса редуктора, противоположной кругу. На пластмассовом корпусе болгарки имеются продольные щелевые отверстия. При работе их закрывать нельзя, через них происходит охлаждение электродвигателя.

Угловые шлифовальные машины. Виды и устройство. Работа

Вторым по популярности применения электроинструментом после дрели стала угловая шлифовальная машина, которую в народе называют болгаркой. Такое название она получила еще со времен Советского Союза, когда ее поставляли только из Болгарии. Современные болгарки поставляются из разных зарубежных стран, однако часто под зарубежной маркой известных брендов нам предлагают угловые шлифовальные машины, изготовленные в Китае.

УШМ применяются как в домашних условиях, так и на производственных предприятиях. Выбор марок шлифовальных машин разных моделей очень широк, поэтому начинающему мастеру трудно подобрать подходящую для него болгарку. С помощью такого электроинструмента можно резать или шлифовать различные материалы: бетон, металл, пластик, камень и т.д. При выборе также необходимо ориентироваться в оснастке и функциональности болгарок, их видах и особенностях.

Виды УШМ

Угловые шлифовальные машины делятся на бытовые и профессиональные.

Бытовые болгарки служат для периодического применения, по несколько минут в день. Для выполнения бытовых мелких работ подходят шлифмашинки, имеющие диаметр дисков от 115 до 150 мм. Наиболее популярной бытовой моделью является болгарка с диском 125 мм. Для правильного выбора домашней модели, необходимо определить задачи, для решения которых она приобретается, и вид обрабатываемых материалов.

Профессиональные УШМ способны постоянно работать всю рабочую смену или день, оснащены усиленной защитой от шума, пыли, снабжены специальными системами, обеспечивающими безопасность и комфорт работника. Профессиональные модели имеют диаметр дисков не менее 230 мм. При подборе такого инструмента не следует забывать о размерах его электродвигателя.
Величина момента вращения УШМ зависит от диаметра корпуса мотора, чем больше, тем мощнее. Это является важным фактором для тяжелых работ. Поэтому в первую очередь смотрят на диаметр корпуса двигателя, а затем на его мощность. Многие изготовители указывают момент вращения в технических параметрах.

По виду и количеству рукояток УШМ делятся на одноручные и двухручные, оснащенные основной и дополнительной рукоятками. Вторая фиксируется на корпусе редуктора. Имеются некоторые особенности по использованиям рукояток.

Одноручные угловые шлифовальные машины

Если шлифмашинка оснащена одной ручкой, то вторая рука кладется на корпус болгарки. Одноручные модели изготавливают для дисков размером 115 и 125 мм. Основным их достоинством является малая длина, что дает возможность применять их в труднодоступных местах. Это часто бывает во время кузовных работ в автосервисе. Недостатком одноручных моделей является то, что их труднее удержать во время работы.

Двуручные УШМ

Для больших дисков болгарки изготавливают с двумя ручками. За две рукоятки держать болгарку намного безопаснее и удобнее. Перед покупкой шлифмашинки рекомендуется взять ее в руки, и определиться с лучшим вариантом.

На металлическом корпусе редуктора есть крепежные отверстия для второй рукоятки. Лучшим вариантом будет наличие трех отверстий: сверху и по бокам. Основную ручку можно вращать по отношению к корпусу по трем позициям на величину прямого угла. Это создает удобство при пользовании электроинструментом и качество выполняемой работы.

Виброгасящая рукоятка

Во время эксплуатации болгарки всегда возникают вибрационные нагрузки. Чтобы их снизить, применяется рукоятка с эффектом гашения вибраций, выполненная из специального антивибрационного материала. Такой рукояткой снабжаются не все болгарки, а только профессиональные дорогостоящие модели.

С точки зрения дилетанта такая ручка не представляет особой важности, однако профессионалы знают, что работа с болгаркой без такой антивибрационной рукоятки не доставляет особого удовольствия и комфорта. Поэтому по возможности лучше приобретать электроинструмент с такой рукояткой.

По типу питания угловые шлифовальные машины делятся на:
  • Сетевые.
  • Аккумуляторные.

Сетевые угловые шлифовальные машины являются лучшим вариантом при наличии возможности подключения к электрической сети. Это наиболее распространенный вид подобного электроинструмента, действующий от напряжения 220 вольт переменного тока.

Их преимуществами перед аккумуляторными является:
  • Меньшая стоимость.
  • Нет ограничений по времени эксплуатации.
  • Большая мощность.

Аккумуляторные болгарки были разработаны недавно. В таких моделях применяются литий ионные аккумуляторные батареи, имеющие большую емкость. Они могут обеспечить функционирование болгарки в течение небольшого периода времени. Такие автономные шлифовальные машины оснащаются дисками небольшого диаметра до 125 мм.

Если дома имеется возможность подключения УШМ в бытовую электросеть, то целесообразно приобрести сетевую УШМ.

Недостатки аккумуляторных УШМ
  • Необходимость постоянного заряда батареи.
  • Ограничение времени работы под нагрузкой от аккумулятора.
  • Высокая стоимость.
К достоинствам аккумуляторной болгарки можно отнести

Применение в местах, где отсутствует питание 220 вольт. В современных местах проживания людей в такой возможности проблем нет, поэтому аккумуляторные угловые шлифовальные машины используются очень редко. Приобретают такой электроинструмент только в крайних случаях.

Основной характеристикой аккумуляторных моделей является величина емкости аккумулятора. Нельзя забывать, что болгарки являются достаточно мощными устройствами, поэтому большой аккумулятор обеспечит более длительное время работы на одной зарядке. Остальные характеристики при выборе играют такую же роль, как и для сетевых моделей болгарок.

Угловые шлифовальные машины состоят из следующих основных элементов:

  1. Корпус изготавливается из полимерных материалов высокой прочности, устойчивых к воздействиям внешней среды и износу. На наружной поверхности находится кнопка питания с защелкой. Некоторые аппараты оснащены окнами для удобства замены графитных щеток.
  2. Рукоятка съемная вкручена в корпус редуктора. Ее можно вкручивать в различные отверстия, удобные для работы.
  3. Электродвигатель работает от бытовой электрической сети, либо от батареи аккумуляторов. На болгарке используются двигатели, работающие на высоких оборотах. Впереди двигателя установлен вентилятор для обеспечения охлаждения.
  4. Защитный кожух защищает верхнюю часть диска и не дает искрам лететь в разные стороны. Кожух является защитным приспособлением, предотвращающим от возможных травм работника.
  5. Угловой редуктор имеет одну ступень работы, выполнен в отдельном корпусе из сплава алюминия или магния. Он включает в себя несколько конических шестерен, подшипников скольжения и шариковых. Эти детали закреплены в корпусе, который наполнен специальной консистентной смазкой.
  6. Шпиндель выполнен в виде вала с резьбой. В шпиндель также входит толстая шайба и фиксирующая гайка для крепления оснастки. Обычно на корпусе редуктора имеется кнопка, стопорящая вал шпинделя в неподвижном состоянии. Это требуется при установке или смене диска.

Угловые шлифовальные машины продаются в комплекте с инструкцией и ключом для фиксации оснастки.  Иногда в комплект входят запасные щетки для двигателя. Машина укладывается в пластиковую коробку.

Принцип действия

Шлифовальная машина работает от электродвигателя, который запускается от нажатия кнопки. Питание поступает от электрической сети 220 В или от аккумулятора. Чаще всего двигатель в таком электроинструменте коллекторного типа. Статор такого двигателя имеет значительное индуктивное сопротивление, что снижает рабочий ток.

Вал электрического мотора приводит в действие ведущую шестерню, расположенную в редукторе, которая в свою очередь вращает ведомую шестерню, и передает вращение на шпиндель. Шестерни редуктора могут быть прямозубыми или косозубыми, которые обеспечивают малую шумность работы и большую надежность конструкции.

На дорогостоящих машинах применяется расцепляющая муфта, расположенная между редуктором и мотором. Такая муфта служит для защиты от обратного удара при резком заклинивании диска. Это защищает работника от травмы и механизм электроинструмента от неисправностей.

Конструктивная схема шлифовальной машины выбрана таким образом, что плоскость вращения диска параллельна оси корпуса всего устройства. Это сделано для того, чтобы при больших моментах вращения инструмент не уводило в сторону, работник сможет легко удержать болгарку с помощью двух рукояток, расположенных вдоль и поперек оси вращения двигателя.

Правила безопасной работы

Скорость вращения диска очень высока, и может достигать 13 тысяч оборотов в минуту.  Если на такой скорости диск разрушится, то осколки разлетятся в разные стороны и могут причинить травму работнику. Поэтому запрещается снимать кожух, защищающий оператора.

Меры безопасности:
  • Сетевой кабель питания необходимо располагать таким образом, чтобы не допустить его механического повреждения.
  • При выполнении работ применять только специальные виды оснастки, соответствующие виду материала.
  • Во время работы посторонние люди не должны находиться в плоскости вращения диска.
  • Необходимо применение защитных перчаток, очков для глаз, прозрачных щитков для защиты шеи и лица.
  • Запрещается использование оснастки, которая не соответствует марке электроинструмента по размеру, а также имеющей повреждения.
Похожие темы:

устройство, в разрезе, схема, фото, чертежи, регулировка УШМ, передаточное число/отношение, прямой, угловой, понижающий и прочие виды

Возможность использовать один и тот же электроинструмент для обработки различных материалов (металлы, камень, дерево, пластик, бетон и другие) делает болгарку очень востребованной у пользователей. Размеры насадок вместе с редуктором обеспечивают оптимальные обороты для безопасной и эффективной работы. 

Устройство, принцип работы и назначение УШМ

Источником вращающего момента для инструмента болгарок является встроенный в их конструкцию коллекторный электродвигатель. Окончательная рабочая величина момента вращения на рабочей насадке достигается с помощью редуктора, конструкция которого отличается компактностью для обеспечения минимальных габаритов всего электроинструмента, что является важным параметром для ручного использования устройства.

Схема работы болгарки. Источник здесь

Из технического названия УШМ следует ее основное предназначение — шлифовка поверхностей обрабатываемых материалов. Однако, универсализм и многофункциональность болгарок позволяют при помощи сменных насадок выполнять такие технологические операции как резка, зачистка, полирование и некоторые другие.

Как устроен редуктор, в разрезе, фото и чертежи

Минимальные габариты редуктора обеспечиваются применением конической передачи. Малая коническая шестерня входит в зацепление с большой, при этом меняется на 90° направление вращения вала ротора электродвигателя, чем сокращается размер болгарки в длину. Узкая по толщине ведомая шестерня позволяет конструкцию корпуса редуктора сделать максимально плоской, что обеспечивает работу болгарки в труднодоступных местах.

Редуктор болгарки в разрезе. Источник фото здесь.

Опорные узлы валов ротора и шпинделя выполняются с применением шарикоподшипников, игольчатых и втулок из антифрикционных материалов в зависимости от модели болгарки, способных выдерживать большие осевые нагрузки. Корпус, в котором собраны валы ведомой и ведущей шестерен, подшипниковые узлы надежно защищает от пыли, которая образуется при работе болгаркой. Пример конструкции редуктора на представленном изображении. Как разобрать с целью диагностиик и проведения ремонта возможно узнать из отдельной статьи.

Регулировка

Конический редуктор болгарки будет без проблем работать при свободно вращающихся в подшипниках валах, которые не имеют люфтов. Это достигается установкой дополнительных металлических прокладок на ведущем и ведомом валах, для устранения зазоров образовавшихся в процессе сборки.

Особенностью конической передачи является регулировка самого зацепления. Необходимо обеспечить совмещение начальных конусов шестерен. Здесь также следует учесть наличие теплового зазора, который исключает заклинивание передачи при нагреве во время работы. Для этого между корпусом и крышкой редуктора устанавливаются металлические прокладки. Контроль правильности регулировки осуществляется по пятну контакта. Практически это делается нанесением красящего вещества, например, синьки на поверхности зубьев и после обкатки на рабочем режиме визуально определяется площадь рабочей поверхности зуба, на которой синька отсутствует. Правильное расположение и размеры пятна контакта на изображении ниже.

В зависимости от степени точности передачи должно быть:

а = (0,4 – 0,8)b;

hср. = (0,6 – 0,9)h.

В болгарках между крышкой и корпусом редуктора устанавливаются металлические прокладки, количество которых соответствует правильной начальной регулировки зацепления. По мере износа зубьев для сохранения зазора и нормальной работы передачи часть прокладок убирается, тем самым обеспечивается продолжительность эксплуатации редуктора болгарки.

Передаточное число (отношение)

УШМ (болгарка) MAKITA GA9010C. Фото 220Вольт

В классическом понимании передаточное отношение редуктора болгарки, как собственно и любого другого механического редуктора, это отношение оборотов ведущего вала к оборотам ведомого. Для большинства УШМ оно колеблется от 2,5 до 4. Редуктор является понижающим с целью обеспечить обороты, при которых не происходит быстрый перегрев обрабатываемой поверхности и достигается требуемая для работы величина крутящего момента.

В большей степени передаточное отношение редукторов болгарки зависит не от модели производителя, а от мощности болгарок. Менее мощные болгарки имеют более высокие обороты шпинделя и соответственно меньшее передаточное число. Для мощных профессиональных болгарок важен высокий крутящий момент и для работы с насадками больших диаметров с целью обеспечения безопасности не применяются большие обороты шпинделя. Здесь передаточные отношения ближе к максимальным значениям.

Какие бывают редукторы: прямой, понижающий, угловой и прочие

Механический редуктор – это механизм, передающий от двигательной установки необходимые для функционирования приводного устройства параметры крутящего момента и скорости вращения вала. Некоторые виды редукторов могут менять направление их вращения.

Редуктора с соосными (параллельными) валами, как правило, в большинстве своем представляют самые распространенные с цилиндрической зубчатой передачей. Они могут иметь различные передаточные отношения и количество ступеней преобразования. Передача хода передается плавно, практически без потерь, но изменить направление вращения вала они не могут.

Редуктор болгарки со смазкой

Угловые редукторы, которые используются в болгарках, способны обеспечить направление валов на 90°. Конические шестерни могут быть как с прямым зубом, так и с круговым. На некоторых маломощных бытовых болгарках, например, модели Bosch, используется передача с прямыми зубьями, где не предъявляются требования к плавности хода и уровню шума. Круговые зубья обладают большей несущей способностью, имеют меньший уровень шума из-за плавности зацепления, менее чувствительны к погрешностям сборки.

В зависимости от величины передаточного отношения редукторы подразделяются на следующие виды.

  • Прямой. Передаточное отношение равно 1. Такой редуктор используется, например, в некоторых многовальных коробках передач грузовых автомобилей.
  • Повышающий. По другому он называется мультипликатором, где передаточное отношение имеет значение меньше 1. Главное назначение мультипликатора — увеличение угловой скорости. При этом крутящий момент на выходном валу уменьшается.
  • Понижающий. Здесь передаточное отношение больше 1. В большинстве случаях в различных механизмах, к таким относится и УШМ, применяется такой редуктор.

Принципов редуцирования, как и конструктивных исполнений, существует большое разнообразие. Однако каждому механизму наилучшим образом подходит определенный вид. Болгарки без конического редуктора представить уже достаточно трудно.

Частые неисправности, причины и решение, запчасти

Шестерни редуктора (компл. ) BOSCH GWS 6-100. Фото 220Вольт

Работа в тяжелых эксплуатационных условиях (некачественная смазка шестерен, длительная работа при повышенных нагрузках, наличие большого количества пыли при работе и другие), долговременный период использования электроинструмента приводят к появлению поломок редуктора, где наиболее характерные следующие.

  • Износ рабочей поверхности конической пары шестерен, при котором редуктор работает с повышенным шумом, а по достижении критической величины возможно проскальзывание шестерен друг относительно друга.
  • Ресурс работы подшипников ограничен. Шум и вибрация при работе болгарки являются факторами, при появлении которых следует проверить подшипники на наличие люфтов. Изношенные подшипники подлежат замене (ссылка на статью об этом).
  • При жесткой эксплуатации возможен скол и поломка зубьев шестерен редуктора. Здесь возникает очень сильная вибрация болгарки при работе, сопровождаемая немалым шумом.

Решить проблему восстановления работоспособности болгарки можно самостоятельно при наличии необходимых инструментов, запчастей, навыков работы слесарем. Если нет уверенности в собственных силах, рекомендуется обратиться в сервисные центры, где ремонтом займутся профессионалы. Выбрать подходящий можно по этой ссылке. В отдельном разделе представлены компании, в которых сделают качественный ремонт и заменят вышедшие из строя детали на новые, имеющиеся в наличии у сервиса.

Где купить корпус и прочие комплектующие

Купить корпус редуктора и другие запчасти, комплектующие возможно у сотрудников компаний-поставщиков, которые собраны в соответствующем разделе.

Шлифовальный станок - Энциклопедия Нового Света

Вращающийся абразивный круг на настольном шлифовальном станке.

Шлифовальный станок - это станок, оснащенный абразивным кругом, который используется для чистовой отделки или выполнения легких резов на металлах и других материалах. Существуют различные типы шлифовальных станков. Их колеса, которые различаются по размеру и зерну, состоят из различных камней, алмазов и других неорганических материалов. Эти станки полезны для черновой и чистовой обработки инструментов и другого оборудования.

Строительство

Шлифовальный станок состоит из шлифовального круга с механическим приводом и станины с приспособлением для направления и удержания заготовки. Колесо заставляют вращаться с желаемой скоростью в зависимости от диаметра колеса и рейтинга производителя, обычно по формуле. Шлифовальной головкой можно управлять для перемещения по фиксированной заготовке, или можно перемещать заготовку, пока шлифовальная головка остается в фиксированном положении. Очень точное управление шлифовальной головкой или положением стола возможно с помощью маховика с нониусной калибровкой или с использованием функций числового управления (ЧПУ) или числового программного управления (ЧПУ).

Шлифовальные станки удаляют материал с заготовки за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Поэтому они включают охлаждающую жидкость для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допустимого диапазона. Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло в некоторых случаях может вызвать ожоги. В очень высокоточных шлифовальных станках (таких как большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) заключительные этапы шлифования обычно настраиваются на удаление примерно 2/10000 миллиметра (менее 1/100000 дюйма) поверхности детали за проход.В этом процессе выделяется так мало тепла, что повышение температуры незначительно даже без охлаждающей жидкости.

Виды шлифовальных машин

Существуют различные типы шлифовальных станков. Они включают:

  • Ленточно-шлифовальный станок: обычно используется для обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием. (Шлифование - это обработка дерева; шлифование - это обычное название для обработки металлов. ) Ленточное шлифование - это универсальный процесс, подходящий для всех видов применения, таких как чистовая обработка, удаление заусенцев и удаление припуска.
  • Настольный шлифовальный станок: этот станок, закрепленный на верстаке, обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки. Он используется для придания формы битам или различным инструментам, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.
  • Цилиндрическая шлифовальная машина (включая бесцентровую шлифовальную машину ): Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Из него делают точные стержни.
  • Плоскошлифовальный станок (включая промывочно-шлифовальный станок ): Плоскошлифовальный станок имеет опускающуюся "головку", и заготовка перемещается назад и вперед мимо шлифовального круга на столе, который имеет постоянный магнит для использования с магнитной ложей. Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
  • Шлифовальный станок для инструментов и фрез и шлифовальный станок с долотами D : Эти станки обычно выполняют второстепенные функции шлифовального станка со сверлом или других специализированных инструментальных операций по шлифованию.
  • Координатно-шлифовальный станок: как следует из названия, он имеет множество применений для чистовой обработки шаблонов, штампов и приспособлений. Его основная функция - шлифование отверстий и штифтов. Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.

См. Также

Список литературы

  • Алтынтас, Юсуф. 2000. Автоматизация производства: механика резки металла, вибрации станков и проектирование ЧПУ. Кембридж: Издательство Кембриджского университета.ISBN 0521659736.
  • Крар, Стивен Ф. 1995. Технология шлифования . Олбани: Издательство Delmar. ISBN 0827363907.
  • Малкин, Стивен и Чаншэн Го. 2007. Технология шлифования: как все может работать: теория и применение обработки абразивными материалами . 2-е изд. Нью-Йорк: Промышленная пресса. ISBN 978-0831132477.
  • Репп, Виктор Э. 1999. Шлифовальная техника. Форт Вашингтон, Мэриленд: Национальная ассоциация инструментальной и механической обработки. ISBN 0910399158.

кредитов

Энциклопедия Нового Света писателей и редакторов переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, , так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа.Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Шлифовальный станок - Энциклопедия Нового Света

Вращающийся абразивный круг на настольном шлифовальном станке.

Шлифовальный станок - это станок, оснащенный абразивным кругом, который используется для чистовой отделки или выполнения легких резов на металлах и других материалах.Существуют различные типы шлифовальных станков. Их колеса, которые различаются по размеру и зерну, состоят из различных камней, алмазов и других неорганических материалов. Эти станки полезны для черновой и чистовой обработки инструментов и другого оборудования.

Строительство

Шлифовальный станок состоит из шлифовального круга с механическим приводом и станины с приспособлением для направления и удержания заготовки. Колесо заставляют вращаться с желаемой скоростью в зависимости от диаметра колеса и рейтинга производителя, обычно по формуле.Шлифовальной головкой можно управлять для перемещения по фиксированной заготовке, или можно перемещать заготовку, пока шлифовальная головка остается в фиксированном положении. Очень точное управление шлифовальной головкой или положением стола возможно с помощью маховика с нониусной калибровкой или с использованием функций числового управления (ЧПУ) или числового программного управления (ЧПУ).

Шлифовальные станки удаляют материал с заготовки за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Поэтому они включают охлаждающую жидкость для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допустимого диапазона.Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло в некоторых случаях может вызвать ожоги. В очень высокоточных шлифовальных станках (таких как большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) заключительные этапы шлифования обычно настраиваются на удаление примерно 2/10000 миллиметра (менее 1/100000 дюйма) поверхности детали за проход. В этом процессе выделяется так мало тепла, что повышение температуры незначительно даже без охлаждающей жидкости.

Виды шлифовальных машин

Существуют различные типы шлифовальных станков.Они включают:

  • Ленточно-шлифовальный станок: обычно используется для обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием. (Шлифование - это обработка дерева; шлифование - это обычное название для обработки металлов.) Ленточное шлифование - это универсальный процесс, подходящий для всех видов применения, таких как чистовая обработка, удаление заусенцев и удаление припуска.
  • Настольный шлифовальный станок: этот станок, закрепленный на верстаке, обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки. Он используется для придания формы битам или различным инструментам, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.
  • Цилиндрическая шлифовальная машина (включая бесцентровую шлифовальную машину ): Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Из него делают точные стержни.
  • Плоскошлифовальный станок (включая промывочно-шлифовальный станок ): Плоскошлифовальный станок имеет опускающуюся "головку", и заготовка перемещается назад и вперед мимо шлифовального круга на столе, который имеет постоянный магнит для использования с магнитной ложей.Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
  • Шлифовальный станок для инструментов и фрез и шлифовальный станок с долотами D : Эти станки обычно выполняют второстепенные функции шлифовального станка со сверлом или других специализированных инструментальных операций по шлифованию.
  • Координатно-шлифовальный станок: как следует из названия, он имеет множество применений для чистовой обработки шаблонов, штампов и приспособлений. Его основная функция - шлифование отверстий и штифтов. Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.

См. Также

Список литературы

  • Алтынтас, Юсуф. 2000. Автоматизация производства: механика резки металла, вибрации станков и проектирование ЧПУ. Кембридж: Издательство Кембриджского университета. ISBN 0521659736.
  • Крар, Стивен Ф. 1995. Технология шлифования . Олбани: Издательство Delmar. ISBN 0827363907.
  • Малкин, Стивен и Чаншэн Го. 2007. Технология шлифования: как все может работать: теория и применение обработки абразивными материалами .2-е изд. Нью-Йорк: Промышленная пресса. ISBN 978-0831132477.
  • Репп, Виктор Э. 1999. Шлифовальная техника. Форт Вашингтон, Мэриленд: Национальная ассоциация инструментальной и механической обработки. ISBN 0910399158.

кредитов

Энциклопедия Нового Света писателей и редакторов переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 Лицензия (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, , так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Шлифовальный станок - Энциклопедия Нового Света

Вращающийся абразивный круг на настольном шлифовальном станке.

Шлифовальный станок - это станок, оснащенный абразивным кругом, который используется для чистовой отделки или выполнения легких резов на металлах и других материалах. Существуют различные типы шлифовальных станков. Их колеса, которые различаются по размеру и зерну, состоят из различных камней, алмазов и других неорганических материалов. Эти станки полезны для черновой и чистовой обработки инструментов и другого оборудования.

Строительство

Шлифовальный станок состоит из шлифовального круга с механическим приводом и станины с приспособлением для направления и удержания заготовки. Колесо заставляют вращаться с желаемой скоростью в зависимости от диаметра колеса и рейтинга производителя, обычно по формуле. Шлифовальной головкой можно управлять для перемещения по фиксированной заготовке, или можно перемещать заготовку, пока шлифовальная головка остается в фиксированном положении. Очень точное управление шлифовальной головкой или положением стола возможно с помощью маховика с нониусной калибровкой или с использованием функций числового управления (ЧПУ) или числового программного управления (ЧПУ).

Шлифовальные станки удаляют материал с заготовки за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Поэтому они включают охлаждающую жидкость для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допустимого диапазона. Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло в некоторых случаях может вызвать ожоги. В очень высокоточных шлифовальных станках (таких как большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) заключительные этапы шлифования обычно настраиваются на удаление примерно 2/10000 миллиметра (менее 1/100000 дюйма) поверхности детали за проход.В этом процессе выделяется так мало тепла, что повышение температуры незначительно даже без охлаждающей жидкости.

Виды шлифовальных машин

Существуют различные типы шлифовальных станков. Они включают:

  • Ленточно-шлифовальный станок: обычно используется для обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием. (Шлифование - это обработка дерева; шлифование - это обычное название для обработки металлов.) Ленточное шлифование - это универсальный процесс, подходящий для всех видов применения, таких как чистовая обработка, удаление заусенцев и удаление припуска.
  • Настольный шлифовальный станок: этот станок, закрепленный на верстаке, обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки. Он используется для придания формы битам или различным инструментам, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.
  • Цилиндрическая шлифовальная машина (включая бесцентровую шлифовальную машину ): Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Из него делают точные стержни.
  • Плоскошлифовальный станок (включая промывочно-шлифовальный станок ): Плоскошлифовальный станок имеет опускающуюся "головку", и заготовка перемещается назад и вперед мимо шлифовального круга на столе, который имеет постоянный магнит для использования с магнитной ложей. Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
  • Шлифовальный станок для инструментов и фрез и шлифовальный станок с долотами D : Эти станки обычно выполняют второстепенные функции шлифовального станка со сверлом или других специализированных инструментальных операций по шлифованию.
  • Координатно-шлифовальный станок: как следует из названия, он имеет множество применений для чистовой обработки шаблонов, штампов и приспособлений. Его основная функция - шлифование отверстий и штифтов. Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.

См. Также

Список литературы

  • Алтынтас, Юсуф. 2000. Автоматизация производства: механика резки металла, вибрации станков и проектирование ЧПУ. Кембридж: Издательство Кембриджского университета.ISBN 0521659736.
  • Крар, Стивен Ф. 1995. Технология шлифования . Олбани: Издательство Delmar. ISBN 0827363907.
  • Малкин, Стивен и Чаншэн Го. 2007. Технология шлифования: как все может работать: теория и применение обработки абразивными материалами . 2-е изд. Нью-Йорк: Промышленная пресса. ISBN 978-0831132477.
  • Репп, Виктор Э. 1999. Шлифовальная техника. Форт Вашингтон, Мэриленд: Национальная ассоциация инструментальной и механической обработки. ISBN 0910399158.

кредитов

Энциклопедия Нового Света писателей и редакторов переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, , так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа.Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Медицинский автоматический шлифовальный станок для наконечников - Прецизионный шлифовальный станок для медицинских устройств

Медицинский автоматический шлифовальный станок для наконечников - Высокоточный шлифовальный станок для медицинских устройств | Syneo

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для максимального удобства используйте один из последних браузеров.

  • Хром
  • Firefox
  • Internet Explorer Edge
  • Safari
Закрыть

Обзор ACCU-TIP ATG

Медицинский автоматический шлифовальный станок для наконечников (ATG) измельчает проволоку из нитинола и нержавеющей стали, а также полимерные трубки и стержень на компактной размольной стойке.Специально разработанная система технического зрения этого прецизионного шлифовального станка для медицинских устройств, созданная специально для удовлетворения требований жестких допусков к применению в медицинских устройствах, позволяет оператору обнаруживать неисправные детали для автоматической сортировки и наблюдать за процессом измельчения на мониторе. Полностью автоматизированный процесс программируется с помощью цветного сенсорного ЖК-экрана и безопасного, простого в использовании программного обеспечения SYNEO.

Прочая информация

  • Полноцветный сенсорный HMI
  • Программное обеспечение на основе рецептов с возможностью интеграции считывателя штрих-кода
  • Последовательная и повторяемая отделка и профили наконечников
  • Шлифовальные круги с несколькими канавками обеспечивают программируемое изменение режущей кромки без замены инструмента
  • Эта шлифовальная машина с нитиноловыми наконечниками имеет механически обработанный круг с абразивным покрытием, правка не требуется
  • Подходит для шлифования проволоки из никеля и нержавеющей стали, а также для шлифования полимеров
  • Особенности: SYNEO Accu-Feed LTD, модуль проверки Accu-Test и возможность сортировки Accu-Bin Pass / Fail для автоматической работы.
  • Прямые отрезки полимерных трубок
  • Прямые отрезки (стержни) или катушки из нитинола и проволоки из нержавеющей стали
  • Прямые отрезки (стержни) или катушки из никелево-титанового сплава или катушки из нержавеющей стали
  • Питание: 100-230 В переменного тока, 50/60 Гц
  • Требования к воздуху: 30-100 фунтов на квадратный дюйм, 1-5 куб. Футов в минуту
  • Размеры (Ш x Г x В): 18 дюймов x 18 дюймов x 42 дюйма (только подставка для шлифования)
  • Вес (стандартная машина): 50 фунтов.(только шлифовальная основа)
  • Транспортный вес (стандартная машина): 100 фунтов. (только шлифовальная основа)
  • HMI: 7-дюймовый цветной сенсорный экран высокого разрешения
  • Доступна модель с сертификатом CE

1

10+ лучших кофеварок с кофемолкой 2020 - Лучшая кофеварка со встроенной кофемолкой

Алисса Грей

Итак, вы подсели на приготовление кофе из цельных кофейных зерен - а почему бы и нет? Правильные кофейные зерна более ароматны и ароматны, чем их предварительно намолотые аналоги. Если у вас просто нет времени перемалывать кофейные зерна каждый раз, когда вы хотите выпить чашку кофе, можем ли мы заинтересовать вас кофеваркой, которая сделает эту работу за вас? Правильно, все эти кофеварки оснащены электронной кофемолкой, поэтому тяжелая работа по приготовлению ультра-свежего кофе встроена в машину, которая превращает эту гущу в жидкое золото. Чтобы сделать ваше утро немного проще, вот лучшие кофеварки с кофемолкой для любого вида кофе, который вы жаждете.

Реклама - продолжить чтение ниже

1

Кофеварка с кофеваркой с лучшим обзором

Cuisinart DGB-900BC Grind-and-Brew Cuisinart амазонка.ком

489,99 долл. США

обозревателям Amazon нравится, насколько легко утренние часы делаются с этим кофейником. Как написал один рецензент: «Вау! Свежий кофе, приготовленный так, как я люблю, без хлопот по утрам».

2

Лучшая кофеварка эспрессо с кофемолкой

De'Longhi ESAM3300 Супер автоматический эспрессо Де'Лонги amazon.com

899,94 долл. США

Эта изящная и стильная машина приготовит вам горячие эспрессо в стиле бариста, капучино и латте - все из свежемолотых зерен.

3

Лучшая бюджетная кофеварка с кофемолкой

Автоматическая машина для измельчения и варки KRUPS KRUPS 209,99 долл. США

10918,26 руб. (21% Скидка)

Кофеварки с кофемолкой обычно немного дороже традиционных кофеварок. Но эта настраиваемая кофемашина с подогревателем и функцией «пауза и подача» доказывает, что вам не нужно тратить деньги на красивую модель.

4

Лучшая кофеварка на одну порцию

Кофеварка Viante Mini Grind and Brew

Хорошие вещи приходят в небольших упаковках - эта компактная кофемашина современного дизайна быстро приготовит вам одну-две чашки кофе каждое утро.

5

Лучшая программируемая кофеварка с кофемолкой

Breville The Smart Grinder Pro Мельница для кофе в зернах Бревиль амазонка. ком

313,48 $

Умная кухонная техника просто упрощает жизнь, особенно если речь идет о кофемашине с кофемолкой, которая имеет 60 точных настроек помола и таймер, который можно запрограммировать с интервалом до 0,2 секунды.

6

Лучшая кофеварка с кофемолкой для всей семьи

Кофеварка Breville с контролем помола Бревиль amazon.com 298,95 долл. США

260 долларов.99 (13% скидка)

Много кофеиновых наркоманов на кухне и за ее пределами? Эта машина может перемолоть зерна, достаточные для приготовления двенадцати чашек.

7

Лучшая универсальная кофеварка

Гамильтон Бич 45500 Grind and Brew

Гамильтон Бич amazon.com

Если у вас под рукой есть вкусная кофейная гуща, эта кофемашина может заварить как ее, так и цельные зерна! Кроме того, шлифовальная камера с функцией самоочистки делает очистку очень и очень простой.

8

Amazon Бестселлер

Эспрессо-машина Breville Barista Express Бревиль amazon.com

699,95 долл. США

С этой машиной все кофейные зерна превратятся в эспрессо в течение одной минуты. Все в этой машине позволяет. Вы можете персонализировать свою чашку: от вспенивателя молока, которым вы можете управлять для получения оптимальной текстуры, до давления воды, которое помогает точно раскрыть аромат вашего кофе.

9

Совместимость с K-образными чашками

Изготовление кофе на одну порцию Sboly

Если вы сегодня предпочитаете свежемолотый кофе, а на следующий день - что-нибудь из K-Cup, эта кофемашина позволяет использовать оба напитка.

10

Запланируйте кофе заранее

Автоматическая кофеварка Secura

Кофе действует как своего рода будильник, а с помощью программируемой функции этого устройства Secura вы можете точно запланировать, когда машина начнет подавать вашу чашку, за 24 часа.

Кэти Бурк Как член редакции журнала Good Housekeeping, Кэти освещает здоровье, красоту, дом и поп-культуру. Алексис Морилло Писатель новостей Алексис Морилло - писатель новостей на Delish.com, где она освещает последние новости о продуктах питания и вирусные тенденции в сфере продуктов питания.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама - продолжить чтение ниже

Безопасность шлифовального станка - что можно и чего нельзя делать

Безопасность шлифовального станка - Безопасность шлифовального станка - Понимание стандартов безопасности для настольных и настольных шлифовальных машин

Поскольку шлифовальные станки являются повседневным оборудованием на рабочих местах по всей стране, многие рабочие не обращают внимания на свои опасности.Тем не менее, шлифовальные машины являются одним из наиболее часто упоминаемых машин во время проверок безопасности OSHA. Rockford Systems, LLC, ведущий поставщик продуктов и услуг для защиты машин, предлагает этот учебник по правилам безопасности шлифовальных машин, чтобы помочь предотвратить несчастные случаи и несчастные случаи со смертельным исходом.

Прежде всего, важно полностью ознакомиться с правилами, описывающими безопасную установку, техническое обслуживание и эксплуатацию кофемолки. Нормы рабочего места, применимые к шлифовальным станкам, - OSHA 29 CFR SubPart O 1910.215, «специфическое для машины» (вертикальное) регулирование с рядом требований, которые, если их не проверять, часто рассматриваются OSHA как нарушения. Также применяются стандарты ANSI B11.9-2010 (шлифовальные машины) и ANSI B7.1 2000 (абразивные круги). Внимательно ознакомьтесь с этим сводом правил перед эксплуатацией любого шлифовального оборудования.

Безопасность шлифовального станка - рабочие упоры и защита языка

OSHA указывает, что рабочие опоры должны регулироваться с точностью до 1/8 дюйма от колеса, чтобы предотвратить застревание заготовки между колесом и опорой, что может привести к поломке колеса. Поскольку шлифовальные машины работают на таких высоких оборотах, колеса фактически взрываются при поломке, вызывая очень серьезные травмы, слепоту и даже смерть. Кроме того, расстояние между шлифовальным кругом и регулируемой защитой язычка, также известной как «искрогаситель», не должно превышать 1/4 дюйма. Поскольку колесо изнашивается во время использования, оба этих размера необходимо регулярно проверять и регулировать.

При установке, техническом обслуживании и проверке настольных / настольных шлифовальных станков можно использовать датчики безопасности

, чтобы убедиться, что рабочие подставки и язычковые ограждения соответствуют требованиям OSHA 1910.215 и стандартов ANSI. Для этого подождите, пока колесо полностью не остановится и кофемолка не будет должным образом заблокирована, прежде чем использовать датчик безопасности шлифовальной машины. Время остановки шлифовального станка по инерции занимает несколько минут, что может побудить нетерпеливого сотрудника использовать калибр, пока колесо все еще вращается. Это очень опасно, потому что может привести к поломке колеса.

Другой совет: когда речь идет о шлифовальных машинах, под средствами индивидуальной защиты (СИЗ) обычно подразумевается маска, полностью закрывающая лицо, а не только защитные очки.Дело в том, что работник не может быть слишком осторожным с машиной, которая работает со скоростью несколько тысяч оборотов в минуту. Не забудьте задокументировать любые требования безопасности, установленные OSHA, так как это лучшее доказательство того, что процедуры безопасности соблюдаются.

Безопасность шлифовального станка - кольцевое испытание

OSHA требует, чтобы шлифовальные круги были испытаны на кольцах перед их установкой. Этот простой шаг предотвращает случайную установку треснувшего шлифовального круга. Кольцевое испытание включает подвешивание шлифовального круга за его центральное отверстие, а затем удары по боковой стороне круга неметаллическим предметом.Если колесо не повреждено, должен прозвучать колокольчик. Стук или звук треснувшего диска указывает на треснувшее колесо. На более крупных шлифовальных машинах шлифовальные круги кладут на вибростол, а песок равномерно распределяют по кругу. Если колесо треснуло, песок уходит от трещины.

Чтобы предотвратить растрескивание колеса во время процедуры монтажа, сотрудники должны быть очень тщательно обучены этим процедурам. Это начинается с того, чтобы убедиться, что колесо правильно подогнано к конкретной кофемолке, использовать подходящие промокашки и проставки и точно знать, какое давление нужно оказывать динамометрическим ключом, просто чтобы упомянуть несколько вещей.

Безопасность шлифовального станка - колпаки колес

Эта крышка для колеса, соответствующая требованиям OSHA, позволяет оставлять открытым не более 90 градусов колеса. (65 градусов от горизонтальной плоскости до верха колпака колеса). Никогда не превышайте эти максимальные размеры проема крышки колеса. Большие отверстия в крышке колес создают более широкую полосу разлетающихся обломков, если колесо взорвется.

Общепризнанная мера предосторожности при работе с настольными / настольными шлифовальными машинами - перед использованием станка в течение первой полной минуты стойте сбоку от колеса.Несчастные случаи показали, что шлифовальные круги, скорее всего, разобьются / взорвутся в течение этой первой минуты. Стандарт инструкций OSHA №STD 1-12.8 от 30 октября 1978 г. касается условного и временного удаления «Рабочей подставки» для использования только с более крупными частями при условии наличия «Боковых ограждений».

Безопасность шлифовального станка - Правила техники безопасности для шлифовального станка

  • Всегда бережно обращайтесь и храните колеса
  • Осмотрите все колеса перед установкой на предмет возможных повреждений
  • Убедитесь, что рабочая скорость машины не превышает скорость, указанную на колесе, его промокательной бумаге или контейнере.
  • Проверить монтажные фланцы на одинаковый размер, при необходимости ослабить и соответствующий диаметр
  • Используйте монтажные промокашки при поставке с колесами
  • Убедитесь, что рабочая подставка правильно отрегулирована на настольном и напольном шлифовальных станках
  • Всегда используйте защитный кожух, закрывающий минимум половину шлифовального круга
  • Дайте вновь установленным кругам поработать с рабочей скоростью с установленным кожухом не менее одной минуты перед заточкой
  • При шлифовании всегда надевайте защитные очки или другие одобренные средства защиты глаз.
  • Отключите охлаждающую жидкость перед остановкой колеса, чтобы избежать дисбаланса
  • Grind Don’ts
  • Не используйте колесо, которое упало или, похоже, использовалось неправильно
  • Не прижимайте колесо к машине и не изменяйте размер монтажного отверстия - если колесо не подходит к машине, возьмите такое, которое будет
  • Никогда не превышайте максимальную рабочую скорость, установленную для колеса
  • Не используйте монтажные фланцы, на которых опорные поверхности не чистые, плоские и гладкие.
  • Не затягивайте крепежную гайку слишком сильно
  • Не шлифуйте боковые стороны обычных, прямых или 1-го круга
  • Не запускайте машину, пока защитный кожух не будет надежно установлен на место
  • Не заедать в колесо
  • Не стойте прямо перед шлифовальным кругом при запуске шлифовального станка
  • Не шлифовать материал, для которого не предназначен круг.
  • Rockford Systems может помочь
  • Rockford Systems предлагает широкий выбор средств защиты шлифовальных машин.

Безопасность шлифовального станка - однофазный выключатель и пускатель магнитного двигателя

Этот однофазный агрегат разработан для двигателей со встроенными перегрузками. Типичные области применения этих комбинаций включают небольшие обжимные машины, шлифовальные станки, сверлильные станки и все типы пил. Выключатель 115 В, 15 А и нереверсивный магнитный пускатель двигателя размещены в корпусе NEMA-12. Размер корпуса: Он включает в себя красную кнопку аварийного останова с автоматической фиксацией на ладони и зеленую кнопку запуска управления двигателем.Его можно использовать на машинах с напряжением 115 В и максимальной мощностью до 1/2 л.с. Выключатель имеет поворотную ручку управления, которую можно заблокировать только в выключенном положении. Это соответствует стандартам OSHA и ANSI. Для машин с однофазными двигателями 230 В переменного тока требуется трансформатор для понижения напряжения цепи управления до 115 В переменного тока в соответствии с NFPA 79.

Безопасность шлифовального станка - щиты настольного шлифовального станка с двойным и одним колесом

Защитные кожухи настольного шлифовального станка с двумя колесами обеспечивают защиту обоих колес шлифовального станка одним сплошным щитком.Прочный экран изготовлен из прозрачного поликарбоната толщиной 18 дюймов на 6 дюймов. Специальная скоба для щита добавляет устойчивости верхней части щита. Щиток настольного точильного станка с одним колесом изготовлен из прозрачного поликарбоната толщиной 6 дюймов на 6 дюймов. Этот прочный, ударопрочный экран разработан для использования, когда необходимо защитить одно колесо. Эти экраны имеют основание для непосредственного монтажа, которое крепится непосредственно к столу или подставке шлифовального станка.

Щиты серии PROTECTOR для шлифовальных машин

Щиты серии PROTECTOR ™

Rockford Systems меняет определение защиты металлообрабатывающих станков с выпуском щитов серии PROTECTOR ™.Эти новые щиты, на которые подана заявка на патент, обеспечивают высочайший уровень безопасности на рынке.

Щиты серии

PROTECTOR могут включать в себя сменную цветную светодиодную подсветку, встроенную в рамку щита для освещения рабочей зоны во время работы машины. Светодиодная световая полоса интегрирована в раму щита, и каждая полоса дает 262 люмен света на один линейный фут. Например, восьмиугольный или круглый экран PROTECTOR 28 ”обеспечивает световой поток 2180 люмен по сравнению с типичной накладной рабочей лампой, обеспечивающей только 800 люмен.Операторы оценят неотражающий белый свет с естественной цветопередачей, освещающий их рабочую зону. Когда экран перемещается из безопасного рабочего положения, белые светодиоды выключаются, а красные светодиоды включаются, тем самым обеспечивая визуальную индикацию того, что экран находится в открытом положении. Все светодиодные светильники производятся в соответствии со строгими стандартами IEC IP65 для наружных и влажных помещений, чтобы выдерживать брызги охлаждающей жидкости и смазки.

Щиты серии

PROTECTOR можно модернизировать с помощью выключателя блокировки или переключателей с повышенным уровнем безопасности, в зависимости от области применения.Блокирующие экраны превосходят требования OSHA CFR 1910 и стандарты серии ANSI B11 и считаются наилучшей практикой безопасности.
Блокировки экрана отключают или отключают питание и предотвращают запуск машины, когда ограждение не закрыто, тем самым повышая безопасность оператора и предотвращая обход. Все выключатели с защитной блокировкой смонтированы в защищенном от несанкционированного доступа корпусе NEMA 4, соответствуют стандарту безопасности IEC / EN 60947 и имеют класс защиты IEC IP66 / 67. При встраивании устройств блокировки в экраны серии Protector могут потребоваться дополнительные пускатели двигателя или устройства защиты от повторного пуска, чтобы обеспечить безопасную и совместимую работу.

Щиты серии

PROTECTOR производятся компанией Rockford Systems LLC в Рокфорде, штат Иллинойс, США. Все экраны отправляются в течении 2-3 недель.

Лучшая кофемолка на 2021 год

Конечно, ваша кофеварка может варить как чемпион, но это не имеет большого значения, если вы варите не очень хороший кофе.Молотый кофе может быстро затвердеть, что влияет на вкус и эффективность вашего напитка, поэтому один из простых способов вывести кофе на новый уровень - измельчить свежие кофейные зерна.

Однако это легче сказать, чем сделать. В конце концов, ручная кофемолка или ручная кофемолка - это последнее, с чем вам захочется возиться с утра до того, как у вас появится Джо. Значит, вам нужна электрическая кофемолка. В электрической мясорубке есть за что полюбить. Хорошая электрическая кофемолка равномерно перерабатывает кофейные зерна и дает кофейную гущу именно той текстуры, которая способствует оптимальному вкусу.Эти устройства позволяют взыскательному любителю кофе приготовить идеальную чашку чая.

Выбор редакции

Подпишитесь на CNET Теперь, чтобы получать самые интересные обзоры дня, новости и видео.

Так что, если вы ищете электрическую кофемолку, которая доставляет товары, чашка за чашкой, продолжайте читать. Ниже я выбрал три своих фаворита, а затем список других электрических шлифовальных машин, которые я испытал. Совершенные кофемолки обеспечивают стабильное качество помола (грубый или тонкий, в зависимости от настройки помола), с мощными двигателями и полезными функциями.Они также просты в использовании и чистке.

Да, этот список для покупателей начинается от 100 долларов, что отнюдь не дешево, но это потому, что я лично тестировал все эти кофемолки, и мне просто не понравились результаты бюджетного набора. (См. Подробности тестирования ниже, а также плюсы и минусы каждой из них, а также полный список других моделей, которые не попали в список.) Я прослежу, стоит ли какой-либо другой шлифовальный станок со скидкой. в будущем и соответствующим образом обновите историю.

Также не забудьте прочитать наш путеводитель по лучшим домашним кофемашинам эспрессо, выставленным на продажу прямо сейчас.

Тайлер Лизенби / CNET

Если вы пьете кофе, и вам нужна прочная, универсальная (относительно) недорогая кофемолка, я рекомендую Oxo Brew Conical Burr Grinder за 100 долларов как лучшую кофемолку в целом. По степени помола кофемолка Oxo Conical Burr заняла второе место в моей тестовой группе. Это отстает от Breville Smart Grinder Pro за 200 долларов, который занимает первое место по шлифованию, но также стоит вдвое дороже. Однако мельница Oxo Brew с коническими жерновами может измельчать бобы быстрее. И хотя у него меньше настроек грубого помола, машина Oxo из нержавеющей стали более универсальна. Кофемолка Oxo Burr может измельчать достаточно мелко, чтобы ее можно было использовать в качестве кофемолки для эспрессо. Кофемолка Oxo из нержавеющей стали может также производить кофейную гущу, достаточно грубую для заваривания чашки сифона, французского пресса и холодного заваривания.Другими преимуществами являются то, что Oxo Brew легко чистить и создает меньше беспорядка при измельчении, чем другие кофемолки. 100 долларов могут показаться большой суммой, но имейте в виду, что качественная кофемолка для кофе и эспрессо должна измельчать долго.

Тайлер Лизенби / CNET

Нет ничего проще, чем Encore Baratza за 139 долларов.У шлифовальной машины Encore Conical Burr есть только один элемент управления: переключатель, который включает и выключает кофемолку. Это не просто просто - это просто легко. Постоянное нажатие кнопки на передней панели Encore также активирует измельчение. Помол из измельчителя Baratza был относительно постоянным по размеру частиц. Кофемашину также легко чистить, и она менее шумна при измельчении, чем многие другие протестированные нами кофемолки.

Прочтите наш обзор Baratza Encore.

Тайлер Лизенби / CNET

Если вы хотите чашку эспрессо, обратите внимание на кофеварку.Вы заплатите немного больше за шлифовку с помощью шлифовального станка Smart Grinder Pro из матовой нержавеющей стали за 200 долларов. Но если вы настроены делать порции эспрессо дома, Smart Grinder Pro - лучшая кофемолка для эспрессо, чашка за чашкой. Эта умная кофемолка с жерновами из нержавеющей стали может производить очень мелкую кофейную гущу, необходимую для приготовления качественного эспрессо или турецкого кофе. Эта машина также создавала площадки наиболее одинакового размера из всех машин, которые я тестировал.Breville может похвастаться 60 настройками, и он поставляется с адаптерами для портафильтров кофемашин. Если вам нравится варить сифон, френч-пресс или холодное пиво, подумайте о поиске в другом месте. Даже самая крупная гуща этой кофемолки для кофейных зерен слишком хороша для этих методов.

Прочтите наш обзор Breville Smart Grinder Pro.

Итак, как именно тестировать кофемолки?

Идеальная кофемолка производит измельченные частицы одинакового и правильного размера.Под этим мы подразумеваем, что размер частиц молотого кофе должен соответствовать настройке степени помола его кофемолки, мелкой или нет. Размер измельченной массы также должен соответствовать предполагаемому методу заваривания, как указано в руководстве по продукту.

Чтобы проверить каждую кофемолку на предмет соответствия нашим обзорам кофемолок, мы сначала вручную стираем и сушим все детали, рекомендованные производителем. Затем мы устанавливаем каждую машину на соответствующий уровень для помола капельного кофе или автоматических кофеварок (опять же, как указано в руководстве).Иногда в руководстве отсутствуют конкретные указания. В этом случае мы выбираем средний уровень грубого помола кофе, а затем повышаем его еще на один уровень грубого помола (от мелкого помола, такого как помол эспрессо, до грубого помола). Например, если кофемолка имеет 16 общих настроек грубого помола (при условии, что 16 - наиболее крупный вариант помола, а 1 - хороший), мы установим его на уровень грубого помола 9.

Сейчас играет: Смотри: Пять вещей, которые нужно знать перед покупкой кофемолки

1:59

Затем мы отвешиваем 10 граммов цельных кофейных зерен для измельчения.По умолчанию наши тестовые зерна - это жаркое из Колумбии Киркланд. Это те же зерна, которые мы используем для тестов кофеварки. (Пожалуйста, без суждений.) Когда вы измельчаете столько же кофе и эспрессо, сколько мы, стоит быть экономным.

Затем мы пропускаем образцы зерен через кофемолку. Мы также отмечаем, сколько времени требуется кофемолке для измельчения кофейных зерен. Далее тщательно собираем гущу, затем просеиваем ее двухсекционным ситом в течение 60 секунд. Для этого мы используем систему Kruve Sifter. Наша оригинальная установка Kruve Two поставлялась с двумя сетчатыми экранами с разным размером апертуры (800 и 400 микрон).Этот шаг позволяет нам измерить размер помола и консистенцию помола нашего образца. База Kruve пришла на смену Kruve Two и предлагает сита с пятью ячейками (300, 500, 800, 1100 и 1400 микрон).

Мы использовали систему сит для кофе Круве, чтобы подтвердить однородность помола.

Брайан Беннетт / CNET

Превосходная электрическая кофемолка или ручная кофемолка будет производить гущу, предпочтительно с лезвиями из нержавеющей стали, которые обычно имеют размер частиц от 400 до 800 микрон (при выбранной нами настройке помола).Наконец, мы взвешиваем землю, которая собирается между двумя экранами (800 микрон вверху, 400 микрон внизу).

Плохая кофемолка будет измельчать частицы разных размеров, от крупных до мелких. Лезвие шлифовальные машины печально известны этой проблемой. В отличие от кофемолки с лезвиями, кофемолка со стальными или керамическими жерновами обычно дает гораздо более однородный размер.

Кофемолка Oxo взвешивает гущи для максимальной точности

Посмотреть все фото

Дополнительно шлифуем еще минимум два раза.Отсюда мы можем записать средний оптимальный выход для каждой кофемолки.

Хотите больше? Независимо от того, являетесь ли вы любителем кофе, который предпочитает простую чашку свежего кофе, эспрессо или даже кофе по-турецки, вот список кофемолок, которые я испытал для этой оценки, в дополнение к тем, что указаны выше. А ниже вы найдете диаграмму, в которой показаны их плюсы и минусы гринда, а также то, насколько хорошо они сочетаются друг с другом. А теперь наслаждайся чашкой!

Сравнение кофемолок


Baratza Encore Кофемолка Bodum Bistro Breville Smart Grinder Pro Шлифовальный станок с коническими заусенцами Capresso Infinity Автоматическая жерновая мельница Cuisinart Supreme Grind Krups GX5000 Мистер. Кофе Электрическая кофемолка на 12 чашек Кофемолка Oxo Brew Conical Burr
Средний оптимальный выход (граммы) 2.6 3.9 6.5 2.9 1.8 1.9 1.8 3.2
Оптимальная доходность в процентах 26.3% 38.7% 64.7% 28.7% 18.0% 19.0% 18.3% 32.3%
Среднее время измельчения (секунды) 26 год 9 10 10 33 19 12 7
Цена 139 долларов США 80 долларов США 200 долларов США 100 долларов США 60 долларов США 60 долларов США 19 долларов США 100 долларов США

Больше рекомендаций по кофе

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *