Торцевой фрезер по дереву: Кромочный фрезер по дереву. Для чего нужен и как работать?

Шесть задач для кромочного фрезера

Не всегда Давид должен убить Голиафа, иногда вполне достаточно просто потеснить его в сторону. Встречайте Давида – одноручный кромочный фрезер (другое его название – триммер, или подрезной фрезер). При выполнении некоторых задач он явно превосходит гиганта – полноразмерный фрезер, десятилетиями господствовавший в профилировании и изготовлении соединений. Но времена меняются. И теперь порой применение подрезного фрезера помогает сберечь деньги, время и сделать работу лучше, чем использование большого фрезера.

1. Каждому фрезеру – своя работа

В журнале WOOD нередко приводятся примеры работы с четырьмя профилями декоративных кромок. Наиболее часто применяются скругления и фаски, за ними следуют выкружки и валики. Чтобы не тратить время на смену фрез и настройку, стоит держать постоянно наготове два фрезера: с фрезой для скруглений радиусом 3 мм и с фрезой для фасок под углом 45°.

ЧЕТЫРЕ ПРОФИЛЯ ФРЕЗ ДЛЯ КРОМОЧНЫХ ФРЕЗЕРОВ
СКРУГЛЕНИЕ	ФАСКА
ВЫКРУЖКА	ВАЛИК

2. Фрезерование идеальных канавок

Можно быстро фрезеровать каннелюры (желобки, канавки) пазовыми или галтельными фрезами с круглым или фасонным рабочим профилем. Если у фрезера нет съемного продольного (параллельного) упора (поставляемого в комплекте или приобретаемого отдельно), небольшие габариты основания кромочного фрезера позволяют установить направляющую вблизи рабочей зоны. Фрезеры с основанием квадратной формы идеально перемещаются вдоль направляющей, без проблем делая продольные желобки.

3. Ровные выемки под петли

Фрезерование неглубоких выемок для петель выявляет преимущество триммера. Большой мощный фрезер может покачнуться или наклониться, если балансировать им на узкой кромке (например, на двери). А легкий кромочный фрезер с узким основанием и низким центром тяжести легко справится с такой работой. Используйте шаблон и специальную фрезу с короткой режущей частью и ведущим верхним подшипником. Если требуется, подровняйте закругления в углах стамеской.

4. Выборка пазов для вставок

Декоративные вставки придают изделиям привлекательную контрастность и дорогой вид. Кромочным фрезером можно работать в тесных и узких местах, таких как царги, установленные между ножками стола. Ведите фрезер по направляющей или установите продольный упор для получения идеально прямых пазов. Используйте прямые пазовые или спиральные фрезы с нисходящей спиралью.

5. Украшение бабочками

Хотите скрыть неказистый сучок или заделать трещину в заготовке? Бабочка (или другая декоративная вставка) – одна из наших любимых заплаток для подобных случаев. Триммером вырезают и саму вставку, и углубление под нее. При этом используют шаблон и фрезу с копировальной втулкой или верхним подшипником. Для ручной фрезеровки устанавливают прямую пазовую или спиральную с нисходящей спиралью фрезу, при этом фрезер является как бы продолжением руки.

6. И еще одно применение…

Подрезные фрезеры, кроме того, выполняют исключительную задачу – подрезку свесов шпона и ламината на кромках и обкладок из массивной древесины. В этих операциях прямая фреза с направляющим подшипником незаменима. Чтобы избежать сколов и вырывов материала на кромках, обрабатывайте их попутным фрезерованием, ведя инструмент не слева направо, как обычно, а справа налево (при работе с материалами до 6 мм толщиной).

Не всегда Давид должен убить Голиафа, иногда вполне достаточно просто потеснить его в сторону. Встречайте Давида – одноручный кромочный фрезер (другое его название – триммер, или подрезной фрезер). При выполнении некоторых задач он явно превосходит гиганта – полноразмерный фрезер, десятилетиями господствовавший в профилировании и изготовлении соединений. Но времена меняются. И теперь порой применение подрезного фрезера помогает сберечь деньги, время и сделать работу лучше, чем использование большого фрезера.

Для чего нужен кромочный фрезер, обработка кромки инструментом

Начну обзор с того, что вообще такое фрезер и какие они бывают, но так как эта часть обзора является по сути дополнительной, то спрячу ее под спойлер.

Фрезеры

Думаю не сильно ошибусь, если самым популярным является вертикальный погружной фрезер. Это очень удобная машинка для многих типов работ. Обычно такие фрезеры имеют довольно большую мощность, порядка 800-2000 Ватт и регулируемый механизм погружения с несколькими настраиваемыми уровнями. Т.е. при нажатии на ручки фрезера он опускается по своим направляющим до установленного вами упора.

Выше показан «двуручный» вариант, лично мне такой вариант не понравился, зато я одно время пользовался «одноручным» фрезером, хотя на самом деле он также является «двуручным», но без проблем допускает работу и одной рукой. Вот просто удобно было и все 🙂
Я пробовал еще лет так 10 назад пару моделей Фиолент, 650 Ватт и 1100 Ватт, причем так вышло что сначала пользовался мощной моделью, а потом маломощной и могу сказать что — мощности много не бывает. После модели 1100 Ватт пользоваться мелкой было очень непривычно и тяжело.

К сожалению, насколько мне известно, модель с подобной компоновкой выпускает еще только одна фирма — Festool.
Попробую пояснить что меня расстроило. Дело в том, что еще лет так 8-9 назад были некоторые нарекания на работу Фиолента, ругали кривые направляющие, западающий механизм, при том что старые модели были очень даже неплохи и могли спокойно претендовать на звание «народный фрезер». Но судя современным отзывам качество сейчас упало еще ниже и брать его просто нет смысла.

Вот и получается как в той поговорке — Могу купить козу, но не хочу, хочу купить корову, но не могу.

Еще один относительно популярный тип фрезера — кромочный. Он позволяет обрабатывать кромку дерева, например производить подрезку выступающей кромки под общий размер детали.
Обычно такие фрезеры маломощны, порядка 300-750 Ватт и рассчитаны на работу одной рукой.

Устроен он гораздо проще, в нем нет погружного механизма, упоров и прочего. По сути это вертикальный фрезер, но с жестко зафиксированной высотой, которую в процессе работы менять нельзя. Т.е. выставили глубину, прорезали, выставили другую глубину, прорезали. Но кроме того погружной фрезер позволяет врезаться в деталь просто сверху вниз, с кромочным такое делать очень неудобно, он больше ориентирован для захода с краю детали.

Кроме того существует еще огромное количество разных фрезеров, но они относятся к еще более редким типам, по крайней мере в «бытовом» применении и ориентированы на узкий круг задач.
Сюда входят —
Ламельные
Присадочные
Для снятия краски
Дисковые
Модульные кромочные (по сути гибрид кромочного и погружного)

Хорошая статья по выбору фрезера, рекомендую почитать.

Когда выбирал модель фрезера, то руководствовался тем, что хотел получить максимально мощную модель, хотя в магазине были и другие модели. Ключевое отличие у них было в мощности, были модели 300, 450, 500, 650, 700 и 800 Ватт. Была также и модель с чемоданчиком, я бы даже ее скорее всего выбрал, но она имела мощность 500 или 550 Ватт, что мне не очень подходило.

В общем выбрал самую мощную модель, заказал, получил и немного обалдел от того, в каком виде я ее получил. Коробка сильно повреждена, причем судя по видео на ютубе я не один такой «везучий», хотя судя по обзорам мне «повезло» больше всех в том смысле, что моя коробка была повреждена очень сильно.
Как потом выяснилось, на самом устройстве это никак не сказалось, но запихивать инструмент весом около 1.5кг в такую коробочку несколько оптимистично, особенно с учетом пересылки по почте.

Кстати попутно выяснилось, что в магазине есть две внешне абсолютно одинаковые модели, немного отличающиеся по цене, та что в обзоре стоит 50 долларов, а есть еще модель за 46 долларов.

Внутри все аккуратно ссыпано в одну большую кучку, но вроде ничего не потерялось.

Итого в комплект входит:
1. Фрезер
2. Кромочная направляющая
3. Уголок для крепления дополнительной направляющей
4. Дополнительная направляющая
5. Винт + «барашек»
6. Фиксирующий винт
7. Два гаечных ключика
8. Инструкция.
9. Переходник

Инструкция заслуживает отдельного высказывания. Если вы не поняли что изображено на этом фото, то поясню. В инструкции отсутствуют фотографии, пояснения с отсылкой к фото есть, а самих фото нет, да и сама инструкция имеет очень низкое качество, я бы даже сказал что ее можно сразу выкинуть.

1. Два гаечных ключа и дополнительный крепеж.
2. Кромочная направляющая, качество изготовления плохое, все как-то криво и косо.
3. Дополнительная направляющая, здесь вроде все аккуратно
4. Уголок для дополнительной направляющей также немного пострадал, но не критично и был выправлен за несколько секунд.

Фрезер выгляди даже довольно аккуратно, неприятного запаха нет, в руке лежит неплохо.

И вот тут я вспомнил, что где-то видел похожий фрезер, ради интереса вбил в гугл — фрезер Макита 3703 по аналогии с Raitool 3703 и меня выкинуло на похожие модели фрезеров.
Как говорится — найдите три отличия 🙂

Хотя нет, из-за путаницы в моделях и большой фантазии китайцев обозреваемый фрезер похож на «тушку» другой модели, Makita RT0700CX2, классная модель, но стоит под 400 баксов.

В любом случае искомое найдено, инструкция к фрезеру Макита почти полностью совместима с моделью от Raitool, практически та же комплектация, даже подошва из пластика. Собственно потому дальше по тексту я для пояснения некоторых технических моментов буду вставлять скриншоты из ее инструкции.

Немного поднял настроение переходник, который физически несовместим с сетевой вилкой данного фрезера. Поставил временно другой переходник, который кстати также когда-то получил с банггуда в комплекте к БП с европейской вилкой, чудеса 🙂

В верхней части корпуса расположен выключатель, регулировка оборотов не предусмотрена, впрочем это характерная черта подобных устройств. Для фрезера обычно чем больше обороты, тем лучше, в разумных пределах конечно. Выход кабеля защищен длинной резиновой трубкой, сам кабель относительно мягкий, если бы не вилка, то поставил бы 5 баллов.
Сбоку расположены колпачки закрывающие доступ к щеткам. При этом колпачки вкручены не до конца, а просто вровень с корпусом, можно еще докрутить, но я оставил как есть.
На наклейке несколько странная информация о названии модели. Если на короке было написано модель 3703, то здесь стоит — 3701. Заявленная мощность 800 Ватт, обороты до 30000.

В списке комплектации я как-то забыл указать что еще есть подошва, которая зажимается на корпусе фрезера при помощи винтового зажима. Как по мне, то вариант так себе, но опять же, у кромочных фрезеров такое решение встречается довольно часто, к примеру у той же Макиты.

На одной из сторон металлической части корпуса расположена импровизированная линейка, на самом деле она ни к чему не привязана и служит для облегчения работы.

Фиксирующий механизм по своему даже удобен, для более удобного хвата добавили резиновую вставку. Так как фрезер довольно компактный, то человеку со средних размеров ладонью держать будет удобно.

Также здесь расположено место под механизм фиксации принадлежностей, кромочной или прямой направляющей. Но здесь винт вкручивается в резьбу, нарезанную в самом пластике, потому у меня есть некоторые сомнения насчет долговечности такого решения.

Подошва состоит из двух частей. Вообще в этом явно есть какая-то задумка, иначе подошву изготовили бы цельной, но я так пока и не разорался с этим. А вот за то, что на одном из саморезов немного задрали шлиц, хочется ругаться, пришлось его немного сошлифовать чтобы не царапал поверхность по которой будет двигаться фрезер.

Ну и отдельно стоит сказать о неровности подошвы, она выгнута примерно по 1мм с каждого края. Кстати, погружные фрезеры обычно имеют большую подошву и некоторые работы действительно удобнее выполнять именно с большой подошвой, но у кромочных фрезеров обычно подошва маленькая. Собственно можно использовать фрезер и с мелкой подошвой для других работ, просто будет менее удобно пользоваться.
Но вот кривизна несколько напрягает, не знаю как там у Макиты, не проверял, но теперь буду думать как ее выровнять, потому как сама суть фрезера в том чтобы фреза стояла перпендикулярно подошве или как минимум подошва прилегала плотно, а не качалась.

Фрезер со снятой подошвой. Я думаю что в таком виде его вполне можно применить в каком нибудь фрезерном станочке в качестве шпинделя. Диаметр металлической части корпуса составляет 64мм.

Чистый вес фрезера 1120 граммов, в комплекте с кабелем и подошвой 1380, в максимальной «комплектации» вес приближается к 1.5 кг.

Цанговый патрон рассчитан под хвостовики только одного диаметра, 1/4 дюйма или 6мм. Размер не очень распространенный, это обязательно надо учитывать при выборе фрезера, так как иногда более дорогой фрезер, но с распространенным диаметром патрона выиграет за счет менее дорогих фрез. Потому при выборе фрезера лучше попутно поинтересоваться ценами на фрезы.
Более распространенный диаметр хвостовика фрез составляет 8мм.

ТЕст показал, что цанга рассчитана именно на 1/4 дюйма, 6.35мм и 6мм зажимать не хочет.

Здесь же попутно заметил огрехи изготовления. Для начала облой в районе выхода вала шпинделя, не критично, но неприятно.
«Линейка» выполнена методом фрезеровки по алюминию корпуса и также есть остатки металла, которые неплохо бы убрать. В общем контроль качества если и есть, то зарплату получает зря.

Внутри просматривается крыльчатка вентилятора охлаждения, воздух захватывается сверху и направляется в зону реза для удаления деревянной пыли (опилок от фрезера обычно не бывает) и последующего распыления ровным слоем по всем горизонтальным площадям в помещении где происходит работа. Да, к сожалению возможности подключить пылесос здесь нет.

Конструкция фиксации фрезы не отличается удобством, стопора шпинделя нет, потому приходится использовать два ключа. Кроме того сама цанга довольно тугая и имеет небольшое биение, потому процесс установки фрезы выглядит так —
Вставили фрезу, затянули посильнее.
Проверили биение
Если биение есть, ослабили фрезу, немного провернули
Затянули гайки посильнее.

При этом сам по себе шпиндель заметных биений не имеет, да и вообще ротор отбалансирован отлично, в руке инструмент практически не вибрирует.

Зная особенности «народного инструментостроения Китая» я перед эксплуатацией на всякий случай фрезер разобрал. Сначала вынимаем щетки, но чтобы не перепутать где какая и как они стоят, сделал на них отметки маркером.

Под верхней крышкой ничего кроме выключателя нет, провод заземления висит в воздухе, потому возможно вместо замены вилки питания заменю родной кабель на длинный и мягкий но двухпроводный кабель от пылесоса, все равно без дела валяется.

Выключатель самый обычный, максимальный ток 8 Ампер. В корпусе он немного утоплен чтобы уменьшить шанс случайно его выключить.

Далее разделяем корпус на две половинки. Обе части плотно притерты друг к другу и пришлось приложить приличное усилие чтобы разделить их, здесь все вполне пристойно.

Внутри статора в качестве дополнрительной изоляции проложен довольно толстый электрокартон.

Обмотки имеют следы покрытия лаком, где-то больше, где-то меньше.

Передний подшипник выбивать не стал, сидит плотно, задний имеет маркировку — 627RS и имеет закрытое исполнение.

Ротор и коллекторный узел изготовлены вполне нормально, особо нареканий у меня не возникло. Можно конечно поругаться насчет того что обмотки хоть и покрыты лаком, но очень тонким слоем. Дело в том что фрезер относится к классу инструмента, где нет тяжелых опилок или металлической стружки, потому повредить обмотки тяжело, тем более что захват воздуха производится сверху, а не из зоны реза.

Так как своего фрезера у меня раньше не было, а подобные фрезы мне попадались в продаже по относительно высокой цене, то я попутно заказал фрезу и для данного обзора.
Фреза самая обычная, прямая, с твердосплавными напайками. Стоит такая фреза 3 доллара, называется — 1/4 x 3/8 Inch 60mm Long Blade Two Flutes Straight Router Bit

В самом начале обзора я писал о том, что «мощности много не бывает», собственно потому я и заказал небольшую фрезу, потому как с ростом диаметра растет и требуемая мощность, либо начнет сильно падать скорость реза и работать будет ну очень неудобно.
Существуют специальные фигурные фрезы, при помощи них можно делать красивые кромки, но с подобным фрезером я бы не рекомендовал такие использовать, так как здесь нужна уже мощность более 1000 Ватт, а лучше ближе к 1400-1500.
Впрочем если очень надо и работы немного, то можно даже при 500-600 Ватт фрезеровать подобными фрезами, но если работы много, то лучше поискать более мощный фрезер.

Хотя Макита для модели 3703, имеющей мощность всего 440 Ватт, допускает работу с фрезами диаметром до 20-25мм и публикует в инструкции табличку с разными типами фрез и соответствующими диаметрами. А так как я склонен считать что реально у обозреваемого фрезера вряд ли будет 800 Ватт, то данная табличка применима и к обозреваемой модели.

Таблица диаметров фрез.

Режущие кромки фрезы не совсем симметричны, хотя сама фреза биений не имеет.

Здесь я немного отвлекусь. При работе с фрезером его надо передвигать так, чтобы фреза резала всегда в противоход к движению инструмента.

Фреза вращается по часовой стрелке, потому если обрабатывается правая кромка то двигаем инструмент от себя, если левая, то к себе, хотя второе не очень удобно и опасно.
Например на левом фото движение производится от себя, на правом — к себе. Это необходимо для того чтобы рез был чистый, без задиров и чтобы фреза не «поехала» по кромке.

При обработке кромки все происходит точно также, но из-за особенностей установки фрезера получается что по правой кромке придется двигать к себе если держать инструмент правой рукой.

Теперь о вариантах использования направляющих.
Использование фрезера совсем без направляющих также возможно, но этот вариант я пропущу и перейду к кромочной направляющей.
Ставится она на фрезер в специально выделенное место, на самой направляющей имеется два винта, один регулировочный, другой фиксирующий. Принцип установки прост, сначала регулировочным выставляем так чтобы крайняя часть шарнирного механизма была в одной плоскости с краем фрезы, затем вторым винтом фиксируем это положение.

На реальном инструменте это выглядит как-то так.
И здесь у меня большое замечание к качеству изготовления направляющей. Для начала она несколько… кривая, ее можно конечно «допилить» до нормального состояния, но в целом как-то все не так как задумывалось, в исходном исполнении точно выставить механизм реально, но трудно.

Дополнительная направляющая может быть использована для фрезеровки просто ровных пазов или работы в качестве ограничителя ширины выборки.

В принципе задумка неплохая, такой вариант применения для меня более необходим, так как в качестве кромочного фрезера данный инструмент у меня будет использоваться заметно реже, а вот вырезать место под петлю или замок на двери вполне реально.

Но и здесь меня ждал «сюрприз», весь этот механизм имеет довольно большие люфты, что мешает точной установке фрезы. У больших фрезеров, которыми я раньше пользовался, направляющая была закреплена жестко при помощи двух стержней, здесь же используется одна довольно гибкая железка. Опять же, пользоваться можно, но дискомфорт налицо и если захочется подогнать место под дверную петлю «в ноль», то придется помучаться.

Люфт в основном из-за двух вещей:
1. Направляющей на рейке не прижимается полностью из-за своей кривизны и неудачной конструкции винта.
2. Рейка нормально не прижимается к пластиковой части, винт пытается раньше упереться в выступ корпуса, чем в рейку.

Есть и второй вариант установки направляющей, в обратную от фрезера сторону. В этом случае упор делается в какую нибудь дополнительную плоскость, но вообще по задумке такой режим предназначен для фрезеровки круговых пазов и вырезания отверстий большого диаметра. В этом случае в одном из отверстий вставляется штифт или что-то острое что будет выступать осью вращения (рис 10-12).
На рисунке 13 показан фрезер в режиме обработки кромки.

Фото направляющей на реальном инструменте.
В таком варианте люфт может быть еще больше из-за большего вылета механизма.

Конечно я немного протестировал этот фрезер. К сожалению для теста в его основном предназначении — обработке кромки, у меня дома ничего не нашлось, но меня больше интересовало то, как он ведет себя под нагрузкой и насколько им вообще реально работать.
Для теста я взял многострадальную доску, которую я до этого сверлил, пилил, закручивал сотни шурупов и вообще издевался как мог. Из-за всего перечисленного она стала еще более похожей на некоторые наши дороги, т.е. гладкой поверхности у нее нет.

В качестве первого теста просто прогнал по линейке пару раз с заглублением 5 и 10мм, фреза имеет диаметр 10мм, оба прогона фрезер даже не особо и заметил, зато в процессе ослабло крепление фрезы и пришлось ее заново зажимать, дальше подобное не повторялось. К сожалению в процессе фиксации фрезы в патроне у меня так и не вышло выставить ее так, чтобы не было биений.

Второй тест отчасти проще, а отчасти более нагляден. Типовое применение фрезера, установке петли. В данном случае использовалась брутальная стальная петля, комплект которых лежит у меня довольно давно.

Длина петли 130мм, ширина врезки 28-29мм, толщина 3мм. Соответственно я выставил вылет фрезы 3мм, а направляющую на 28мм.

Совсем немного времени и посадочное место готово. Попутно могу сказать что в процессе оказалось удобно держаться за выступающую часть направляющей и использовать ее как ручку.

В процессе выяснились две вещи:
1. Я слишком перестарался по ширине петли.
2. Сделал слишком маленькое заглубление.

Решил повторить тест, но в этот рез сделал разметку более точно, а вылет фрезы выставлял по самой петле, т.е. приложил петлю к подошве и выставил вылет фрезы по краю петли, так оказалось даже удобнее чем по линейке.

Результат стал лучше, плоскость петли попала в плоскость доски, хотя конечно данная фреза не очень подходит для петель с таким большим радиусом закругления углов, но все равно неплохо, особенно с учетом шершавости доски, которая упорно мешала фрезеру скользить.

Последний тест, измерение потребляемой мощности. Для этого я выставил вылет фрезы примерно 10-12мм и довольно активно выфрезеровал некое количество доски.

Максимальная мощность во время работы составила около 290 Ватт, мощность на холостом ходу 180 Ватт. От себя могу сказать, что с такими параметрами (10мм фреза и 10-12мм заглубление) фрезер грызет дерево только в путь, думаю спокойно можно использовать и более крупные фрезы.

А это я примерно 9 лет назад пробовал фрезеровать место под петли при помощи Фиолента 1100, конечно результат далеко не идеальный, но у меня это был первый опыт.

После всех моих тестов теперь на балконе весь пол в опилках, причем опилки есть и внутри подошвы.

Чтобы можно было работать этим фрезером пришлось провести пару доработок.
Для начала выкусить кусочек пластиковой части в районе прижимного винта чтобы он мог прижимать направляющую, до этого он просто упирался в пластик

Ну и добавить шайбу чтобы конструкция направляющей была жесткой и не сдвигалась во время работы из-за слишком высокого выступа квадратной части прижимного винта.

Буду снимать видео или нет, еще не знаю, но для лучшего понимания работы приложу ролик от другого автора, правда работает он с ним как-то уж очень нежно, вылет маленький, скорость подачи небольшая.

А вот еще один любопытный ролик, но любопытен он скорее не содержанием, а там что у человека на коробке указана модель 3703, а проверят он на виду совсем не такую модель как у меня, как минимум там заявлена мощность 500 Ватт, у меня 800 и различие в мощности я сразу заметил даже просто на слух, в видео явно слышно снижение оборотов под нагрузкой.

Вот теперь можно подвести итоги, для начала что хорошего:
1. Отличная балансировка ротора.
2. Довольно неплохая сборка самого фрезера
3. Достаточный запас мощности
4. Отсутствие заметных люфтов шпинделя

Недостатки хотя и сами по себе мелкие, но их много
1. Слабая упаковка
2. Есть сложности с установкой фрезы, могут быть биения.
3. Неправильно подобранный винт фиксации направляющих. Исправляется установкой шайбы
4. Слишком большой винт фиксации направляющей к корпусу, упирается в пластмассу. Исправляется выкусыванием лишней пластмассы.
5. Не плоская поверхность подошвы, не сильно критично, но неприятно, думаю что можно исправить путем ослабления саморезов.
6. Кривая кромочная направляющая, еще не исправлял и не факт что буду это делать.
7. Завышенная мощность, при указанных 800 Ватт реально думаю скорее ближе к 450-500.
8. Заусеницы и облой на корпусе, не критично, но скорее говорит о низкой культуре производства.

Собственно больше сказать что либо тяжело, вся суть отражена в названии обзора, а если точнее — после сборки обработать напильником.
Получается что сам по себе фрезер довольно неплох, вибрация минимальна, тяга хорошая, режет легко, но большое количество мелких недоработок портят все впечатление.

Важное дополнение, цанга имеет размер 1/4 дюйма и хотя на странице товара указано Collet Diameter: 6mm(1/4″), 6мм зажимать не хочет, будьте внимательны.

На этом у меня все, как обычно буду рад вопросам и советам, а также приношу извинения за возможные ошибки в обзоре, так как в данной теме я «не нестоящий сварщик». Возможно кто-то из более опытных пользователей даст свои полезные советы.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Фрезер ручной по дереву — рейтинг 14 лучших 2021 года

Фрезер ручной по дереву

В хорошей столярной мастерской обязательно должен быть фрезер ручной по дереву.

Предприниматели стараются производственные участки укомплектовать оборудованием, а если оно устаревает меняют на новое.  По отзывам таких хозяев, заключений экспертов, создан рейтинг фрезеров 2020 года. Подобные перечни позволяют выбирать и для домашних нужд станки, где обзор самых важных параметров дает возможность узнать, на какие технические характеристики следует концентрировать внимание, чтобы не попасть в просак с покупкой.

Что делают фрезерным станком

Фреза – это механизм, в котором установлено несколько режущих лезвий. Такие зубья имеют разные геометрические формы.

Вид фрез бывает:

• цилиндрическим;
• торцевым;
• червячным;
• концевым;
• коническим.

Фрезер

В техническом устройстве сконцентрировано сразу несколько функционалов.

Когда проблема в том — какой выбрать, прежде нужно определиться с объемом работ и конкретными операциями, которые фрезер будет выполнять.

Хороший станок сможет заменить:

• рубанки;
• циркулярки;
• пилы;
• дрели.

Если столяр установил универсальный электроприбор, значит он обойдется без стамески, молотка, других подручных приспособлений при:

• подрезки кромок;
• шлифовки поверхностей;
• нарезки шипов;
• вырезки пазов и шлицев;
• формирования отверстий и канавок;
• обработки посадочных мест под метизы.

По всему миру в крупных корпорациях работают инженеры, которые усовершенствуют технические разработки, корректируют старые, создают новые. Поэтому в торговле много недорогих и дорогостоящих устройств, цена их зависит от статуса производителя.

Характерные признаки оборудования

На фрезеровальном механизме установлено силовое устройство. В мощности двигателя заложена:

• скорость оборотов;
• производительность агрегата;
• качество глубины снимаемых слоев;
• чистота выполненных операций.

Когда прибор недорогой и у него маломощный мотор, если увеличивается нагрузка сразу падают обороты. Но модель, оснащенная приспособлением, регулирующим стабилизацию скоростей, выравнивает производительность.

С инструментом работают:

• домашние мастера;
• сборщики деревянных изделий;
• профессиональные столяры.

Можно рассматривать агрегаты по конструкционному типу, в виде:

• погружных;
• кромочных;
• ротационных;
• присадочных;
• ламельных.

В ТОП года попадают устройства, которые соответствуют:

• назначению;
• техническим возможностям;
• стоимости;
• экспертному заключению.

Характеристика каждого аппарата может существенно отличаться, поэтому прежде чем купить нужно проверить, за какие заслуги он попал в рейтинг.

Установки погружного типа

Makita P J7000

Вертикальный инструмент позволяет делать пазы в заготовках. Перед работой мастер должен выставить его глубину, но в некоторые моделях она регулируется по ходу действий.

Японская Makita RP2300FC победила своих конкурентов по многим показателям.

Фрезер возглавил рейтинг благодаря японскому качеству, отменным техническим характеристикам:

• мощному двигателю – 2.3 кВт;
• скорости – 23000 об. мин;
• весу – 6.1 кг;
• надежной алюминиевой платформе;
• светодиодной подсветке.

Аппарат не дешевый, но это компенсируется комплектацией специальным приспособлением, которое копирует с высокой точностью сложную форму паза. Следует учитывать, что «недорого» не всегда отождествляется с «хорошо».

Притом, что фрезер оснащен:

• мощным высоко оборотистым движком;
• надежной алюминиевой базой;
• качественной сборкой;
• плавным пуском.

Где ценовая планка единственный его недостаток.

На второй строчке находится победитель DeWALT DW 625 E.  

DeWALT DW 625 E

Инструмент предназначен профессиональным плотникам и столярам.

Экспертным заключением электроприбор признан лучшим за качественную сборку, многофункциональность. На нем обрабатывают дерево, алюминиевые, пластиковые заготовки. Несмотря на мощность движка (2 кВт), высокие обороты (20000 об/мин), вес прибора не завышен – 5.6 кг.

Следующим в списке погружных фрезеров стоит немецкий Bosch GMF 1600 CE.  

Bosch GMF 1600 CE

Прибор подтверждает своим качеством имидж знаменитой фирмы.

Всё в техническом устройстве скрупулёзно продумано разработчиками:

• дизайн;
• сервис;
• эргономика;
• мощность – 1.6 кВт;
• плавность пуска;
• поддержка оборотов, где возможен выбор оптимального режима.

Скорость регулируют, а максимальную глубину устанавливают до 76 мм. погружения.

Кромочные призеры

Снимают фаски и обрабатывают кромки окантовочными устройствами, для чего фрезеровщик ведет фрезу по материалу.

Первое место заслуженно заняла Makita RT0700CX2.

Кромочный фрезер

Лучший кромочный фрезер.

Несмотря на свой скромный вид прибор обладает:

• мощностью – 710 Вт;
• скоростью оборотов – 30000 об/мин;
• погружающей глубиной – 35 мм.

Японское качество сборки, долгий срок службы без поломок, трудно победить конкурентам даже не менее именитым. Ручной агрегат весит всего 1.8 кг, укомплектован 2 цангами. Хотя операторам понравилась прозрачная поликарбонатная платформа. Но она и принесла единственный минус своей ненадежностью.

DeWALT D 26200

Фирма DeWALT с моделью D 26200 заняла 2 место среди кромочных фрезеров.

Движок мощностью 900 Вт. разгоняет вращающийся элемент до 27000 об/мин., но его можно регулировать и поддерживать скоростным регулятором. Глубину фрезеровки ограничивают уровнем 55 мм.

Устройство укомплектовано:

• 8 мм. цангой;
• пылесосным адаптером;
• параллельной направляющей;
• подсветкой.

Прибор плавно работает, шпиндель фиксируется.

Зачислен в лидеры Hammer FRZ710 PREMIUM.  

Hammer FRZ710 PREMIUM

Попасть в тройку лучших Хаммеру позволили технические характеристики.

Инструмент хорошо укомплектован. Дополнительную вертикальную базу оснастили ручками, поэтому его используют как погружающий, так и кромочный электроприбор. Только назначение по 2 пункту подтверждается:

• небольшой мощностью – 710 Вт;
• глубиной погружения – 30 мм;
• массой равной 1.7 кг.

Дом – лучшее применение фрезы.

Профессионалу не хватит силы двигателя, каким бы ни был:

• плавным пуск;
• регулировка скоростей;
• точность установки глубин.

Хозяину частной мастерской будет приятно узнать, что станок комплектуют сразу 3 цангами по 10, 8 и 6 мм. Вместе с параллельным упором, сумкой и запасными щетками.

Что примечательного в шпоночных фрезерах

Самой перспективной профессиональной моделью по отзывам пользователей и экспертным данным среди шпоночных фрез считается Makita P J7000. h

Перед Makita уступили многие конкуренты на основании технических показателей.

Хорошее основание, угол выставляют с точностью, глубину резов устанавливают по ступенчатой регулировке. Крупные фрезы нужно настраивать, чтобы не было вибраций.

BOSCH GFF 22

В постоянном соперничестве немецкий станок BOSCH GFF 22 не смог победить японца.

Хотя к качеству сборки нет претензий, но потребитель посчитал слишком завышенной цену для агрегата:

• мощностью – 670 Вт;
• со скоростью 9000 об/мин.

Вес радует всего 3 кг, но на нем нет дополнительных ручек, чтобы смог работать левша.

Рейтинг по низкой стоимости

Цена часто становится камнем преткновения и основной направляющей для покупки. Но среди не дорогих фрезерных станков есть исключения, они хорошо укомплектованы, если их правильно использовать можно расширить область применения. Примером служит Bosch POF 1400 ACE.  

Bosch POF 1400 ACE

Комплектацией и характеристиками фрезер Bosch победил конкурентов.

Движок мощностью 1400 Вт., позволяет осуществлять много рабочих операций. Если учесть:

• плавность пуска;
• регулировку оборотов;
• массу равную 3.5 кг. – появляется повод сделать правильный выбор.

Фрезер выпускали как бюджетный вариант для домашних работ, но им не пренебрегают и предприятия, которые занимаются мебелью, ремонтом деревянных деталей в зданиях и сооружениях.

Ryobi RRT1600K

Часто аппарат с фрезами нужен для небольших бытовых и производственных объемов. Для этого понадобится второй победитель в рейтинге Ryobi RRT1600-K.  Вес станка не достигший даже 4 кг, заставляет потребителей предпочесть его, вместо более внушительных аналогов.

Двигатель установлен средней мощности – 1600 Вт, есть удобное приспособление на внешней части, чтобы регулировать оборот. В комплект вошли дополнительные режущие лезвия в фирменном кейсе с копировальной втулкой.

Победители средней мощности

Высокий показатель силового агрегата не во всех случаях нужен и экономичен. За электричество придется платить. Производители выпустили модели, которые выполняют заданные операции со средней мощностью и им этого достаточно. Победителем в данной номинации стал Bosch GMF 1600 CE.

Bosch GMF 1600 CE

Малой ценой аппарат не может похвалиться, но комплектация и функционал компенсируют такой существенный недостаток. Покупают его для профессиональных мастерских.

Первенство добился агрегат по причинам:

• надежности;
• срока службы;
• установленной подсветки и прозрачной базе;
• блокировки шпинделей, чтобы менять фрезу;
• универсальности;
• регулировки скоростей.

При этом, следует учесть, ремонт фрезера обходится больше чем его первоначальная стоимость.

Второй лидер в данном первенстве Metabo OfE 1229 Signal.

Metabo OfE 1229 Signal

 Этот фрезер регулирует глубину срезов механическим стрелочным индикатором.

К примечательным характеристикам относятся:

• регулировка с системой поддержки оборотов;
• показ глубины фрезеровки;
• автоматическое отключение при перегрузках;
• обработка разных материалов.

Отсутствие плавного пуска снижает впечатление от аппарата, чтобы запустить его нужно сильно нажать на кнопку включения. Сейчас почти все станки имеют подсветку, кроме этой модели.

Третьим в списке лидерства находится AEG MF 1400 KE.

AEG MF 1400 KE

 Фрезер укомплектован всем, что требует комфортная работа.

Если начать с отрицательных моментов, то первым в списке стоит оргстекло из него сделали подошву, но материал не обладает прочностью, приходится часто менять. Зависает вертикальная база и при такой мощности слишком тяжелый инструмент. Больше нареканий у мастеров разного статуса к фрезеру нет.

Первое место среди высокомощных станков эксперты отдали Makita RP 2300 FC.

Makita RP 2300 FC

 С этим ручным фрезером можно выполнить любую задачу профессионального уровня.

Достоинства агрегата:

• мощность – 2300 Вт;
• удобные ручки с резиновым покрытием;
• плавный пуск;
• наличие подсветки;
• бесшумная работа;
• длинный кабель;
• пылеудаление.

Если электроприбор будет долго работать могут перегреться подшипники.

Выбор хорошего фрезера ничем не отличается от остального оборудования. По-прежнему на первом месте стоит имидж производителя на строительном рынке. Возможно российская техника не достигла зарубежного уровня, но многие показатели ни в чем им не уступают.

Summary

Article Name

Фрезер ручной по дереву 2019-2020

Description

Ручной фрезер по дереву. Рейтинг ручных фрезеров по дереву. Фрезер ручной по дереву какой выбрать.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

Фрезер кромочный Makita RT0700CX2 — цена, отзывы, фото, технические характеристики, инструкция

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

Что такое торцевое фрезерование и зачем вам это нужно?

Когда дело доходит до обработки, всегда есть несколько способов выполнить один и тот же рез. Спросите пять машинистов, как выполнить ту или иную операцию, и вы обязательно получите восемь разных ответов. Торцевое фрезерование ничем не отличается. Когда вы хотите получить точно ровную поверхность или хотите отделку, которая действительно заставит вашу деталь сиять (в прямом и / или переносном смысле), процесс торцевого фрезерования может помочь вам в этом. Самый распространенный инструмент, используемый при обработке, — это концевая фреза.Как правило, в процессе резки концевой фрезой используются как конец фрезы, так и боковые стороны, что позволяет выполнять операции резания с выемками и наклонной резкой. Торцевое фрезерование, в общем, определяется как процесс резки поверхностей, перпендикулярных оси фрезы или граням детали. Чаще всего для торцевого фрезерования используются ракушечные фрезы и фрезы, но в зависимости от того, какую обработку поверхности вы ищете, вы также можете использовать концевую фрезу.

Концевые фрезы

Использование концевой фрезы для торцевого фрезерования часто неэффективно, но может создать привлекательные узоры на вашей отделке, если это то, что вам нужно.Концевая фреза часто достигает острого края в одном углу, а нижняя кромка обычно находится под углом 1 °, когда идет к центру, поэтому она не перекрывается с предыдущим проходом. Это может создать некоторые замысловатые узоры и отделку поверхности, которые было бы трудно найти где-либо еще.

Shell Mills

Если вы ищете однородную отделку, то ракушечная мельница — хороший выбор. Shell-фрезы также известны как торцевые фрезы, поэтому они известны своим качественным торцевым фрезерованием.Фрезы Shell имеют несколько вставок на внешнем крае фрезы, поэтому, когда фреза впервые попадает в материал, она удаляет небольшое количество припуска — в зависимости от глубины резания. Когда фреза проходит над заготовкой, другие зубья фактически работают, чтобы удалить припуск, который остался в виде бора или в результате подпружинивания заготовки или фрезы. Если все вставки на вашей ракушной фрезы выровнены и изношены равномерно, это обеспечивает высококачественную отделку поверхности. Мельницы Shell также подходят для обработки почти всех материалов.Иногда может возникнуть необходимость в замене вставок для разных материалов, но сам инструмент достаточно прочен, чтобы работать с большинством материалов. Хотя наличие нескольких режущих зубьев на ракушечнике можно считать преимуществом, наличие всех этих пластин может вызвать больше головных болей. Различная высота и небольшие различия в геометрии могут вызвать различную стружкодробную нагрузку на пластины. Это плохо скажется на отделке поверхности

Мухорезы

Shell обеспечивают качественную обработку поверхности на более высоких скоростях, в то время как мухорезка может создавать гораздо более тонкую поверхность с меньшей мощностью.С этой целью в летучей фрезе используется только одна пластина, которая, хотя и работает медленнее, может обеспечить более однородную обработку поверхности. Прочтите: Наука торцевого фрезерования с помощью Flycutter Если вы хотите получить фантастическое качество обработки поверхности, и скорость выполнения операции не так важна, вы можете выбрать фрезу TTS Superfly, укомплектованную пластинами для обоих более мягких материалов ( например, алюминий) и более твердые материалы (например, сталь) менее чем за 150 долларов.

Наконечники для торцевого фрезерования

Во-первых, примите во внимание устойчивость вашего инструмента и мощность вашего шпинделя.Со всеми этими зубьями и меньшим шпинделем ракушечная фреза с миллионом зубьев очень быстро увязнет. Что касается станков Tormach, мы рекомендуем придерживаться нашей ракушечной мельницы, если вы собираетесь резать такие вещи, как сталь. Корпусная фреза 38 мм может выполнять операцию с более твердыми металлами немного быстрее, но фреза с соответствующими пластинами также может справиться с такими операциями, она будет немного медленнее, но она справится с резками и при этом даст вам хороший результат. Конец. В более мягких материалах, таких как алюминий, мухорезка по-прежнему дает фантастические результаты, или известно, что Shear Hog отлетает немного стружки, оставляя красивый отражающий блеск.Независимо от того, какой материал вы режете, при торцевом фрезеровании обычно рекомендуется располагать фрезу вне центра заготовки. Это обеспечивает самую тонкую стружку на выходе из фрезы, что приводит к более чистому срезу и более качественной отделке. С этой целью следует избегать частого входа в заготовку и выхода из нее — это может создать некоторые напряжения на режущей кромке, которые могут привести к задержке и вибрации. Так что старайтесь, чтобы траектории инструмента максимально приближались к заготовке. По той же причине вы также должны стараться избегать торцевого фрезерования отверстий или пазов, потому что эти кромки вызывают множественные входы и выходы при резке.Если вы сочтете необходимым резать поверхности с такими перерывами, вы можете снизить нагрузку на резак, снизив скорость подачи. Операции торцевого фрезерования — отличный способ удалить часть материала и получить красивую ровную поверхность, но настоящая радость приходит, когда вы видите эту поверхность. Будьте уверены, если вы еще не пристрастились к облицовке, вы обязательно почувствуете это, когда увидите это сияние.

Что такое торцевое фрезерование?

Фрезерные станки используют специальные режущие инструменты для резки и придания формы таким материалам, как дерево или металл.Когда лезвия или насадки фрезерного станка проходят сквозь материал, их можно использовать для резки материала по краям или по поверхности. Во время торцевого фрезерования режущий инструмент вращается перпендикулярно поверхности объекта, а не параллельно. Чтобы лучше понять эту концепцию, представьте себе буфер для пола, который вращается, очищая пол. Точно так же, как подушка для пола вращается перпендикулярно полу, лезвие торцевого фрезерного станка также вращается.

При стандартном фрезеровании кромок отрезной станок оснащен стандартными пильными полотнами и битами, которые вращаются параллельно поверхности объекта.Этот тип фрезерования подходит для обрезки краев или сторон объекта, но затрудняет формирование лицевой стороны объекта. При торцевом фрезеровании лезвия вдоль дна или сторон режущего инструмента используются для резки и придания формы поверхности объекта.

Торцевые фрезерные станки могут использоваться в домашних и коммерческих деревообрабатывающих цехах, а также в различных промышленных областях.Их также можно найти в производственных условиях, где они используются для придания формы дереву и потребительским товарам. Торцевое фрезерование также используется для резки бесконечного количества деталей и компонентов, используемых в электронике и деталях машин.

Одним из основных преимуществ торцевого фрезерования является его способность быстро резать и формировать большие объекты или большие поверхности.По сравнению со стандартным фрезерованием кромок, торцевое фрезерование позволяет станочникам использовать фрезу гораздо меньшего размера при формовании относительно больших деталей. Это делает торцевое фрезерование удобным для небольших фрезерных станков. Это также помогает пользователям с легкостью создавать плоскую поверхность на большой площади, что позволяет сэкономить время и деньги.

Для фрезерных станков требуются специальные лезвия и режущие инструменты, обеспечивающие совместимость с методами торцевого фрезерования.Лезвия с различными типами наконечников или дизайнов обеспечивают гибкость при резке и формовании. Многие инструменты, используемые с этой техникой, имеют зубцы или режущие кромки, сформированные на лицевой стороне лезвия, что помогает пользователям вырезать отверстия или вырезы на лицевой стороне объекта. Другие включают зубцы по бокам для разрезания сторон или краев предмета на замысловатые узоры или узоры. Многие из этих лезвий имеют алмазное или титановое покрытие для повышения прочности и долговечности, что приводит к более чистым и точным резкам.

Торцевая фреза на Grizzly.com

{{#each stars}} {{#xif ‘this.показатель {{еще}} {{/ xif}} {{/каждый}}