Тиски не раздвигаются: Как починить тиски? — Оснастка и инструменты

Тиски

Плотно прижать одну деталь к другой можно только с помощью специального приспособления. Многие работы удается качественно выполнить, если деталь зажата в тиски. В мастерской столяра тиски располагаются на верстаке. Однако в любом случае тискам нужна устойчивая платформа, и ею, как правило, служит столешница или поверхность рабочего стола. Причем тиски не обязательно должны быть большими и тяжелыми. Главное — их способность удерживать и прочно фиксировать как крупногабаритные, так и мелкие детали и предметы. Надо иметь в виду, что маленькие и легкие тиски быстро изнашиваются.

Если вы ищете подходящие для ваших целей тиски, вы должны ответить на следующие вопросы: каквы будете их закреплять? Как широкодолжны раздвигаться их щечки? Должны ли они вращаться или откидываться?

Самое меньшее расстояние, на которое раздвигаются щечки, -115 мм. Форма и поверхность их должны определяться целями: собираетесь ли вы обрабатывать детали с параллельными плоскостями, остроугольные или круглые, из мягкого или твердого металла.

Наверняка имеет смысл купить тиски несколько большего размера. Они могут заменить даже наковальню, причем механика тисков не пострадает от использования их в этом качестве. Вопрос в том, выдержит ли верстак или рабочий стол такую нагрузку.

Вам не обойтись без тисков, если обрабатываемую деталь — из дерева, металла или какого-то другого плотного материала — необходимо закрепить. Обе руки при этом свободны, что немаловажно при работах с инструментом.

Верхний ряд, слева: тиски с вращающим и опрокидывающим устройствами, два подъемных устройства; нижний ряд, посередине: тяжелые станочные тиски, справа и слева параллельные тиски с наковальней. На первом плане: поворотный круг.

От размера столешницы зависит, как лучше закрепить тиски. Если вы опасаетесь, что тиски при выполнении некоторых работ будут вам мешать, выбирайте такую модель, которую без особых хлопот можно прикрепить к столу, когда в этом возникнет необходимость. Однако лучше установить тиски надолго с помощью крепких станочных винтов.

Полезным пополнением вашей мастерской будет поворотный круг, на котором тиски могут вращаться по горизонтали на 360 градусов. Таким образом для каждого инструмента и вида работы вы будете выбирать оптимальный угол. Еще интереснее опрокидывающий механизм, сконструированный специально для домашних работ. Он делает тиски более подвижными.

Лифты и подъемные механизмы для тисков рассчитаны для использования главным образом профессионалами, однако во многих случаях не помешают и домашнему мастеру: с помощью такого лифта (за счет газовой пружины сжатия) вы сможете выполнять работы на удобном для вас уровне.

Станочные тиски

Альтернативой обычным тискам — или дополнением к ним — могут быть станочные тиски, которые применяются при работе с дрелью или дисковой пилой. Длинные отверстия по бокам позволяют крепко закрепить прибор на основании буровой или фрезерной стойки, причем они не обязательно должны быть фирменного изготовления.

Для всех видов тисков продаются насадочные прокладки для щечек: из мягкого материала — для «чувствительных» деталей, рифленые или с бороздками — для труб или других округлых деталей.

 

Слесарные тиски

ДОМАШНИЙ СЛЕСАРЬ

Слесарные тиски представляют собой зажимные приспособления для удержания обрабатываемой дета­ли в нужном положении. В зависимости от характера работы применяют стуловые, параллельные и ручные тиски.

Стуловые тиски получили свое название от спо­соба крепления их на деревянном основании в виде стула, но их можно закрепить и на верстаке.

Применяются стуловые тиски в основном для вы­полнения грубых тяжелых работ, связанных с при­менением ударной нагрузки, — при рубке, клепке, гибке и пр.

Они состоят из неподвижной 3 и подвижной 4 губок (рис. 2, а). При вращении зажимного винта 5

Рис. 2. Стуловые тиски: а — общий вид; б — схемы закрепления заготовок

Подвижная губка 4 перемещается и зажимает де­таль; при вывинчивании винта 5 под действием пружины 6 подвижная губка отходит и освобожда­ет деталь. Крепление стуловых тисков к верстаку производят планкой (лапками) 2, а для большей их устойчивости неподвижная губка 3 имеет удли­ненный стержень 7, который прикрепляется к нож­ке верстака.

Стуловые тиски отковывают из конструкционной углеродистой стали.

Ширина губок в зависимости от типа и размера стуловых тисков имеет размеры 100, 130, 150, 180 мм, наибольшее раскрытие губок — 90, 130, 150 и 180 мм.

На рабочие части губок наваривается накладка из инструментальной стали или укрепляются на винтах специальные пластины 8 (накладные губки, рис. 2, б). Рабочие поверхности этих пластин насекаются крес­тообразной насечкой и закаливаются.

Преимуществами стуловых тисков являются про­стота конструкции и высокая прочность. Недостат­ком стуловых тисков является то, что рабочие по­верхности губок не во всех положениях параллель­ны друг другу, вследствие чего при зажиме узкие обрабатываемые предметы захватываются только вер­хними краями губок, а широкие — только нижни­ми (рис. 2, б), что не обеспечивает прочности зак­репления. Кроме того, губки тисков при зажиме врезаются в деталь, образуя на ее поверхности вмя­тины.

Параллельные слесарные тиски разделяются на по­воротные и неповоротные. В этих тисках подвижная губка при вращении винта перемещается, оставаясь параллельной неподвижной губке, отчего тиски и по­лучили название параллельных.

Поворотные параллельные тиски (рис. 3) могут поворачиваться на произвольный угол. Эти тиски в корпусе неподвижной губки 9 имеют сквозной пря­моугольный вырез, в который помещена гайка 10 зажимного винта. В вырез входит прямоугольный со сквозным отверстием призматический хвостовик под­вижной губки 7. Зажимной винт 11, пропущенный через отверстие корпуса подвижной губки, закреп­лен стопорной планкой 6. При вращении зажимного винта в ту или другую сторону при помощи рычага 5 винт будет ввинчиваться в гайку 10 или вывинчи­ваться из нее и соответственно перемещать подвиж­ную губку 7, которая, приближаясь к неподвижной губке 9, будет зажимать обрабатываемый предмет, а удаляясь, освобождать.

Рис. 3. Поворотные параллельные тиски:

1 — болт; 2 — рукоятка; 3 — основание; 4 — поворотная часть;

5 — рычаг; 6 — стопорная планка; 7 — подвижная губка;

8 — пластинки; 9 — неподвижная губка; 10 — гайка;

II — винт

Неподвижная губка тисков соединена с основа­нием 3 центровым болтом, вокруг которого и осуще­ствляется необходимый поворот тисков. Поворотную часть 4 тисков закрепляют в требуемом положении при помощи рукоятки 2 болтом 1.

Корпус параллельных слесарных тисков изготов­ляют из серого чугуна. Для увеличения срока службы тисков к рабочим частям губок прикрепляют винта­ми стальные (из инструментальной стали) призма­тические губки 8 с крестообразной насечкой. При зажиме в тисках на обрабатываемых предметах могут появляться вмятины от насечки закаленных пластин

губок. Поэтому для зажи­ма обработанной чисто­вой поверхности детали (изделия) рабочие части губок тисков закрывают накладными пластинка­ми («нагубниками»), из­готовленными из мягкой стали, латуни или алю­миния.

Рис. 4. Неповоротные параллельные тиски: 1 — рычаг; 2 — подвижная губка; 3 — пластинки; 4 — неподвижная губка; 5 — винт;

Размеры слесарных тисков определяются ши­риной их губок, которая

6 — основание; 7 — гайка; 8 — составляет ДЛЯ поворот — стопорная планка ных тисков 80, 100, 120

И 140 мм и раскрытием (разводом) их на 65, 100, 140 и 180 мм.

Неповоротные параллельные тиски (рис. 4) имеют основание 6, с помощью которого они крепятся бол­тами к крышке верстака, неподвижную губку 4 и подвижную 2. Для увеличения срока службы рабочие части губок 4 и 2 делают сменными в виде призмати­ческих пластинок 3 с крестообразной насечкой из ин­струментальной стали и прикрепляют к губкам вин­тами. Подвижная губка 2 перемещается своим хвосто­виком в прямоугольном вырезе неподвижной губки 4 вращением винта 5 в гайке 7 при помощи рычага 1. От осевого перемещения в подвижной губке зажим­ный винт 5 удерживается стопорной планкой 8. Ши­рина губок неповоротных параллельных тисков состав­ляет 60, 80, 100, 120 и 140 мм, наибольшее раскры­тие губок — 45, 65, 100, 140 и 180 мм.

Несмотря на достоинство параллельных тисков, заключающееся в прочном креплении к верстаку, они имеют недостаток: малая прочность губок. Поэтому для тяжелых работ эти тиски непригодны.

Слесарные тиски со свободным ходом. Особенность таких тисков (рис. 5) — удобство и быстрота уста­новки деталей. Тиски к верстаку прижимает плита 7. Под внутренней неподвижной губкой 2 — подвиж­ная 3. А между ней и плитой две пиловидные рейки 4. С ними в зацеплении — зубчатая гайка 6, зафик­сированная на винте 5.

Рис. 4. Слесарные тиски со свободным ходом: 1 — сменные щечки; 2 — неподвижная губка; 3 — подвижная губка; 4 — пило­видная рейка; 5 — винт; 6 — зубчатая гайка; 7 — плита

Слесарь, поворачи­вая рукоятку влево, вы­водит гайку из зацеп­ления с рейками, а по­тянув рычаг на себя, освобождает подвижную губку. Так легко и про­сто устанавливается не­обходимый зазор между сменными щечками 1.

Чтобы зажать деталь, нужно проделать эту не­сложную операцию в обратном порядке.

Ручные тиски (их ча­сто называют тисочки) применяются для крепления мелких деталей, требующих частого поворачивания и процессе опиливания (рис. 5), или при сверлении, когда размер детали очень мал и ее неудобно дер­жать в руке.

По своему устройству они напоминают стуловые тиски, только без приспособления для крепления к верстаку.

Ручные тиски бывают трех типов: 1 — шарнир­ные, 2 — с коническим креплением, 3 — пружин­ные.

Ручные тиски (рис. 5, а) изготавливаются с шири­ной губок: 36, 40, 50 и 56 мм и раскрытием губок 28, 30, 40, 50 и 55 мм; тип 2 для мелких работ (рис. 5, б)

Рис. 5. Закрепление деталей в ручных тисках и струбцинах: а, б — ручные слесарные тиски; в — использование косогу­бых тисков; г — применение струбцины

С шириной губок 6, 10 и 16 мм и раскрытием губок 5,5 и 6,5 мм. Иногда форма детали не дает возможно­сти зажать ее в нужном положении, так например, в случае, когда требуется опилить фаску под некото­рым углом. В таких случаях применяют косогубые ти­сочки (рис. 5, в), в которые захватывают деталь и зажи­мают в губки параллельных тисков. Для удобства од­новременной обработки нескольких одинаковых де­талей или тонких длинных заготовок применяют специальные струбцины (рис. 5, г).

Ручные тиски изготовляются из качественной конструкционной углеродистой стали марки 45—50; для пружин используют инструментальную углеро­дистую сталь марки У7 или сталь марки 65Г. До­пускается изготовление пружин и из стали марки 60-70.

Пневматические тиски обеспечивают быстрый и надежный зажим деталей с постоянным усилием без применения физической силы. Время зажима — 2—3 с, усилие зажима — 3000 кГ

Пневматические тиски с диафрагменным зажимом (рис. 6) состоят из основания 1, поворотной части 2, закрепленной в нужном положении болтами 3, подвижной губки 4, помещенной в пазу поворотной части 2, и неподвижной губки 5, скрепленной с этой поворотной частью. Внутри поворотной части 2 пе­ремещается каретка 6, соединенная ходовым винтом

7 с подвижной губкой 4. Ходовой винт позволяет менять расстояние между обеими губками тисков. В

Рис. 6. Пневматические тиски: 1 — основание; 2 — поворотная часть; 3 — болт; 4 — под­вижная губка; 5 — неподвижная губка; 6 — каретка; 7 — винт; 8 — пружина; 9 — шток; 10 — рычаг; 11 — толкатель; 12 — резиновая диафрагма; 13 — кольцо

Том случае, когда воздух не поступает в тиски, их губки находятся в крайнем раздвинутом положении под действием пружины 8. Когда же сжатый воздух под давлением 5—6 атмосфер поступает в камеру тисков, шток 9 опускается и поворачивает находя­щийся в каретке рычаг 10, который нажимает на каретку своим коротким плечом через толкатель 11 и тянет подвижную губку, зажимающую деталь. Воздуш­ная камера этих тисков образуется стенками основа­ния 1 и резиновой диафрагмой 12. Воздух через ди­афрагму давит на опорное кольцо 13 штока и созда­ет рабочее усилие. В таких тисках зажимают детали размером не свыше 80 мм.

На рис. 7 приведена другая конструкция пневмати­ческих тисков с клиновым зажимом. Эти тиски уста­новлены на корпусе 10 пневматической подставки, в ней профрезерован кольцевой Т-образный паз 6, в который головками входят болты, закрепляющие тиски в нужном положении.

Тиски состоят из подвижной 1 и неподвижной 2 губок, пневматической камеры с резиновой мембра­ной 9 и нажимным диском 7, подающего штока 8 и клиновой передачи, в которую входит клин 3 и фи­гурная гайка 4.

Губки тисков раздвигаются вручную винтом 11 на расстояние от 0 до 120 мм, а также при по­мощи пневматического крана, включаемого от руки или ноги; пневматический привод раздвигает губ­ки на 6 мм.

При зажиме детали винтом 11 устанавливают рас­стояние между губками по размеру детали, после этого подают воздух в пневматическую камеру под мембрану 9. Воздействуя на мембрану, воздух под­нимает вверх нажимной диск 7 с подающим што­ком 8 и клином 3 своим скосом клин перемещает фигурную гайку 4 и зажимный винт 77 с подвиж­
ной губкой 7 на 6 мм и закрепляет деталь.. Давление в пневматической сети 14 ат, зажим­ное усилие дости­гает 2000 кГ.

0-120 мм 9 8 7 Рис. 7. Пневматические тиски с клиновым зажимом: 1 — подвижная губка; 2 — неподвижная губка; 3 — клин; 4 — фигурная гайка; 5 — пружина; 6 — Т-образный паз; 7 — нажимной диск; 8 — подающий шток; 9 — резиновая мембрана; 10 — кор­пус; 11 — толкатель; 12 — резиновая диафрагма; 13 — винт

Для освобож­дения детали по­ворачивают ручку ручного крана или отпускают нож­ную педаль, в ре­зультате сжатый воздух из пневма­тической камеры выходит в атмо­сферу. Пружина 5 отодвигает фигур­ную гайку 4 и че­рез винт 77, переместив подвижную губку 7, ос­вобождает деталь.

При работе на тисках следует соблюдать следую­щие правила:

Перед началом работы осматривать тиски, обра­щая особое внимание на прочность их крепления к верстаку;

Не выполнять на тисках грубых работ (рубки, прав­ки или гибки) тяжелыми молотками, так как это приводит к быстрому разрушению тисков;

При креплении деталей в тисках не допускать уда­ров по рычагу, что может привести к срыву резьбы ходового винта или гайки;

По окончании работы очищать тиски волосяной щеткой от стружки, грязи и пыли, а направляющие и резьбовые соединения смазывать маслом;

После окончания работ разводить губки тисков, так как в сжатом состоянии возникают излишние на­пряжения в соединении винта и гайки.

После загрузки белья машинка стирала, но затем прекратила свою работу? Не паникуйте. Она могла сломаться, поэтому обязательно слить воду и разобраться, что стало причиной ее остановки.

На лестницу, как правило, воздействуют нагрузки в плане как эстетичности, так и функциональности. То, где конкретно в доме расположена лестница, каким типом она является и взяты ли во внимание особенности …

Итак, вы приобрели массивную доску для покрытия пола, теперь следует ознакомиться с способами ее укладки на пол. Ведь правильно уложенная массивная доска обеспечит вам красивый и надежный пол на долгое …

%d1%82%d0%b8%d1%81%d0%ba%d0%b8 — English translation – Linguee

Организация обеспечила подготовку сотрудников и предоставила оборудование для укрепления базы четырех общинных радиостанций в […] Карибском бассейне («Roоts FM», Ямайка; «Radio […] Paiwomak», Гайана; «Radio em ba Mango», Доминика; «Radio […] Muye», Суринам). unesdoc.unesco.org	The Organization also provided training and equipment to reinforce the capacity of four community radio […] stations in the Caribbean (Roots FM, Jamaica; Radio Paiwomak, Guyana; […] Radio em ba Mango, Dominica; and Radio Muye, […] Suriname). unesdoc.unesco.org
RFLQ_S007BA Расчет ликвидности: […] перенести фактические данные в нов. бизнес-сферу . enjoyops.de enjoyops.de	RFLQ_S007BA Liquidity Calculation: […] Transfer Actual Data to New Business Area . enjoyops.de enjoyops.de
RM06BA00 Просмотр списка заявок . enjoyops.de enjoyops.de	RM06BA00 List Display of Purchase Requisitions . enjoyops.de enjoyops.de
Рейтинг финансовой устойчивости […] «D-» (что отображает Ba3 по BCA оценке) присвоен […] Ардшининвестбанку как одному из крупнейших […] банков Армении (будучи вторым банком в Армении по величине активов с долей рынка в 12,2% в 2007 году, Ардшининвестбанк в марте 2008 года стал лидером по этому показателю), широкой филиальной сетью, хорошими финансовыми показателями, особенно – растущей рентабельностью, высокой капитализацией и показателями эффективности выше среднего в контексте армянского рынка. ashib.am	According to Moody’s, ASHIB’s «D-» BFSR — which maps to a Baseline […] Credit Assessment of Ba3 – derives from its […] good franchise as one of Armenia’s largest […] banks (ranking second in terms of assets with a 12.2% market share as at YE2007 — reportedly moving up to first place by March 2008) and good financial metrics, particularly, buoyant profitability, solid capitalisation and above-average efficiency ratios, within the Armenian context. ashib.am
В январе 2009 года, в рамках ежегодного пересмотра кредитных рейтингов, рейтинговой агентство Moody’s […] подтвердило […] присвоенный в 2007 году международный кредитный рейтинг на уровне Ba3 / Прогноз «Стабильный» и рейтинг по национальной шкале […] Aa3.ru, что свидетельствует […] о стабильном финансовом положении ОГК-1. ogk1.com	In January 2009 as part of annual revising of credit ratings, the international rating agency Moody’s […] confirmed the international […] credit rating at the level Ba3 with Stable outlook attributed in 2007 and the national scale rating Aa3.ru, which is […] an evidence of OGK-1’s stable financial position. ogk1.com
На устройствах РПН с числом переключений более чем 15.000 в год мы […] рекомендуем применять маслофильтровальную установку OF100 (инструкция по […] эксплуатации BA 018) с бумажными […] сменными фильтрами. highvolt.de	If the number of on-load tap-changer operations per year […] is 15,000 or higher, we recommend the use of […] our stationary oil filter unit OF […] 100 with a paper filter insert (see Operating Instructions BA 018). highvolt.de
В нашем […] каталоге Вы найдете описание всех преимуществ, технических характеристик и номера деталей соединений SPH/BA. staubli.com	Discover all the advantages, technical features and part numbers of the SPH/BA couplings in our catalog. staubli.com
Быстроразъемные […] соединения SPH/BA с защитой от […] утечек при разъединении и быстроразъемные полнопоточные соединения DMR для […] систем охлаждения: масляных систем и систем вода/гликоль. staubli.com	SPH/BA clean break and DMR full […] flow quick release couplings for cooling applications such as oil and water glycol connections. staubli.com
Компания также поставляет систему шасси для первого в мире гражданского конвертоплана «Tiltrotor» […] […] (воздушного судна, оснащённого поворотными несущими винтами): Messier-Bugatti-Dowty поставляет оборудование для BA609 фирмы Bell/Agusta Aerospace, летательного аппарата, сочетающего в себе скорость и дальность самолёта с маневренностью […] […] вертикально взлетающего вертолёта. safran.ru	It also supplies the landing gear for the Bell/Agusta Aerospace BA609, the world’s first civilian tilt-rotor aircraft, combining the flexibility of vertical flight with the speed and range of a conventional aircraft. safran.ru

5 типов + 3 варианта сборки

Тиски своими руками: разборка конструкционных особенностей + достоинства и недостатки 5 типов тисков + схема ухода за тисками + меры предосторожности в процессе эксплуатации + ТОП-3 варианта сборки тисков собственными руками.

В быту часто возникают ситуации, когда требуется зафиксировать заготовку или мелкую деталь, но требуемого оборудования под рукой не имеется. Качественный инструмент заводской сборки стоит денег, потому, решение сделать тиски своими руками является вполне закономерным.

Благодаря инструкциям далее, вы сможете в течение пары часов сделать агрегат, ничем не уступающим покупным аналогам. О разновидностях тисков, а также их особенностях вопрос будет затронут, в том числе.

Что такое тиски + зачем они нужны?

Простыми словами, тиски – это механизм для фиксации деталей. Основными областями применения оборудования является слесарное и столярное дело (пиление, сверление, строгание и так далее). Больше 80% тисков делается из крепких сплавов металлов, ну а 20% относится к инструментам из дерева. В зависимости от назначения, форма, размеры и масса агрегата может меняться.

1) Общая конструкция + типы тисков

Конструкционных особенностей у тисков не много. По сути, это механизм из двух металлических/деревянных губ, с ручкой для регулировки винта по зажиму. При вращении ручки происходит зажим/разжимание одной губы инструмента, благодаря чему и производится смена давления на деталь.

Обратите внимание: базовым параметром при покупке/изготовлении тисков является пиковое расстояние между «щечками» инструмента. Чем оно больше, тем крупнее деталь сможет зафиксировать приспособление.

Конструкция тисков может дополняться другими элементами, из-за которых механизм будет способен сменить модификацию/специализацию для использования в других направлениях промышленности или обихода.

Конструкционные особенности тисков:

• ходовой винт идет вдоль всего механизма тисков и является одним из ключевых элементов изделия. Из какого бы материала не состоял каркас тисков, винт всегда делается из металла;
• на щеки тисков в 60% устанавливаются прорезиненные накладки, остальные 40% — это заготовки из цветных металлов. Необходимость использования компонента конструкции обуславливается противостоянием давлению на поверхность детали, позволяя избежать врезаний и деформаций;
• фиксация тисков происходит через струбцину или винтовой зажим;
• при мелких габаритах, тиски могут крепиться с помощью мощного магнита. К примеру, механизмы для обработки ювелирных изделий.

При работе с деликатными деталями (трубки, дерево), необходимо помнить о прилагающийся силе и защите детали. Как правило, элемент дополнительно оборачивают в мягкую ткань или добавляют еще пару прорезинивающих слоев на губы тисков. Теперь давайте детальнее разберем каждый из типов тисков – краткая характеристика + достоинства/недостатки механизмов.

А) Слесарные тиски

Преимущества	Недостатки
Повышенная износоустойчивость благодаря закалке губ.	Часто люфтят.
Высокий уровень прочности наковальни, что обеспечивает защиту от механических повреждений.	По мере использования, периодически нуждаются в корректировке щечек, что сделать без специализированных инструментов крайне сложно.
При наличии поворотного механизма, разворот работает на полный круг.	Придется часто менять стопорные шайбы в силу их быстрого износа.
Небольшие размеры и масса.	Не подходят для деталей с фиксацией по большой длине.

По конструкции тиски относят к цельнометаллическим. Для монтажа используются болты на поверхности из дерева или металла. В зависимости от особенностей конструкции, слесарные тиски подразделяют на параллельные и стуловые. По ширине щек – 4-20 сантиметров, а усредненная длина хода составляет 15 сантиметров.

Б) Стуловые тиски

Преимущества	Недостатки
Хорошо применять для элементов с фиксацией по длине (длинномерных).	Ненадежная фиксация как в плане захвата, так и по самим тискам
Быстрое разжимание щек благодаря пружине.	Узкие детали хватаются верхом щек, и широкие низом.
Простая и высокопрочная конструкция механизма.	Из-за особенностей зажимов, велика вероятность деформации.
	Быстрый износ винтов с нарезкой открытого типа.

Такие тиски вы уже не увидите в открытой продаже. Устаревшая конструкция из стали кованого типа + закаленные щеки с наваром марки стали У8А. Внутренняя часть тисков имеет насечки для более прочного зажима, а фиксированная щека располагает лапой и стержнем для зажима через скобу.

Ширина щек – 8-16 сантиметров, а длина – 80-170 сантиметров. Движение щек производится через винтовые движения. Большинство сборок имеют в дополнении наковальню. Детальнее изучить типы стуловых тисков можно в ГОСТ 4044-75.

В) Станочные тиски

Преимущества	Недостатки
Вспомогательные усилия на зажим хорошо подходят для крупных элементов.	Из-за косого захвата губами по вертикали, есть риск при неровной укладке деформировать деталь.
Механическое сопротивление ударам за счет крепкого корпуса.	Компенсировать перекос приходится фольгой, либо через захват лишь верхней частью щеки.
Антикоррозийное покрытие.
Нет люфта, что хорошо для высокоточных работ.

Основная область применения – работы производственного типа. Фиксация происходит на верстаках. Имеется поворотный механизм. Расширенная классификация включает базовые/синусные станочные тиски, а также распределение приспособления на основе числа осей.

В первом случае крепление деталей происходит под углом 90 градусов, во втором – любой угол, а в третьем – поддержка поворотов по 2+ осям. Для бытовых нужд модели выпускаются также, но их найти по разумному ценнику сложновато в РФ.

Г) Ручные тиски

Преимущества	Недостатки
Легко разбираются и требуют минимум пространства для хранения.	Из-за мелкого разбега и ширины, тиски подходят для использования только на мелких элементах.
Заходят для точной работы + обладают минимальным люфтом.	Вмятины после зажима на мягких металлах.
Сантопреновая рукоятка позволяет снизить вероятность выскальзывания тисков из рук.	Не приспособлены для зажимов под углами.

Детали с широкой площадью контакта в приоритете фиксировать именно ручными тисками. Изготавливаются подобные механизмы из углеродистой стали, а из-за конструкционных особенностей такие приспособления делят на губчатые и рычажные.

Вторые напоминают плоскогубцы с небольшой защелкой. Область применения ручных тисков – ювелирное дело, моделисты мелких копий авто/суден/самолетов и другие направления, где требуется фиксация мелких деталей.

Д) Столярные тиски

Преимущества	Недостатки
Могут использоваться для работы с мягкими заготовками.	Не заходят для обработки жестких деталей.
Щеки располагаются на одной высоте, что дает возможность заниматься обработкой элементов в одной плоскости.	Безверстаковые вариации имеют слабую популярность из-за заниженной жесткости при фиксации.
Увеличенный раствор щек.	Оборудование требовательно к параметрам освещения пространству под размещение.
Большой ассортимент систем крепежей.

Приспособление используют с целью фиксации деталей из дерева и пластика. В 70% вариаций сборки крепление происходит через винт, прижимающий деталь в станине или столу. Изредка встречаются сборки с фронтальным зажимом или комбинация чугуна с деревом.

При выборе типа тисков для изготовления в домашних условиях, требуется выяснить для себя цели, которые должно будет решать рассматриваемое оборудование. Сказать с ходу какие тиски лучшие нельзя, ибо классификация по функциональности не может дать объективной оценки человеку по его вопросу. Для ювелира лучшими будут ручные, а для автомеханика слесарные. И таких ситуаций куча.

2) Использование тисков + меры предосторожности

При выборе тисков из магазина, следует обратить внимание на 3 параметра – размер губ (в приоритете широкие), ход (чем больше, тем лучше) и удобство рукояти, ибо именно посредством нее человек будет прикладывать усилия во время фиксации детали.

Эксплуатационные особенности состоят в своевременном уходе за элементами конструкции + соблюдение определенных мер предосторожности. Для сохранения подвижности движущихся частей компонентов тисков, достаточно после каждого использования протирать их пропитанной растворителем тканью.

Схема ухода за тисками:

1. Раздвигаем на максимум губки.
2. Наносим смазочный слой. Можно воспользоваться специальным или двигательным маслом.
3. Производим сжатие/разжим тисков 3-4 раза.
4. Для удаления ржавчины наносим антикоррозийный состав и оставляем тиски в покое на 24 часа.
5. Чистим места от ржавчины щеткой по металлу.
6. Смываем и просушиваем.

Основными эксплуатационными проблемами для тисков является износ его составляющих компонентов – корпуса, винта и стопорного штифта. При ремонте корпуса используется сварка на основе электродов из никеля, а для гаек может применяться газопорошковый способ. Винты можно только заменить на такие же или при их неимении выточить самостоятельно.

Что нельзя делать с тисками:

• слесарные нельзя использовать для зажима раскаленных элементов;
• нельзя искусственно увеличивать длину рукоятки – это сильно увеличивает давление на детали и способно привести к поломке;
• станинные вариации не рекомендуется прикреплять на кривых основах во избежание изломов по заготовкам.

Гарантия на тиски может распространяться исключительно при наличии полного набора сопроводительных документов – талон с номером по заводу, где имеется дата покупки и штамп от реализатора + чек или прочий документ, подтверждающий факт покупки инструмента.

Как сделать тиски своими руками: инструкции, советы и рекомендации

Изготовить тиски собственноручно может большинство людей, которые напрямую или косвенно связаны с металлообработкой. В сети реально встретить вариации чертежей на любой вкус, потому, мы решили разобрать наиболее популярные варианты сборок тисков своими руками в домашних условиях подетальнее. Давайте приступим к осмотру.

1) Как сделать деревянные тиски своими руками?

Работа с дрелью, болгаркой и прочими инструментами несут в себе опасность для конечностей работника, соответственно, использование тисков становится незаменимым. Деревянная конструкция проще в сборке и вырезке деталей + хранить и транспортировать такие тиски гораздо проще.

Материалы для сборки	Инструменты для сборки
Дерево	Дремель + дрель + сверла
Стержень, имеющий резьбу + пара гаек	Наждачная бумага
Винты/шайбы	Зубило
Клей по дереву + лак	Отвертка
Направляющие стержни	Дереворежущий инструмент

Перед началом сборки конструкции, требуется сделать заготовки для древесины + детально изучить схему будущих деревянных тисков. Детальнее по работе можно прочесть в инструкции ниже.

Как делать деревянные тиски – пошаговая инструкция:

1. Изучаем схему сборки вдоль и поперек. Начнем из основы тисков.
2. Режим 2 заготовки из дерева, либо используем одну широкую – адекватен и первый и второй вариант.
3. Если основа состоит из 2 узких дощечек, склеиваем их при помощи клея по дереву. Используйте качественный клеящий состав, ибо основа обязана быть самой надежной частью будущей конструкции.
4. Для фиксации двух дощечек после нанесения клея рационально использовать струбцины.


5. Вырезаем 4 одинаковых по размеру деревянных брусков и проводим парную склейку. В полученной сборке первая часть склейки – направляющая, а вторая проводящая стержня с резьбой.
6. В верхних частях склеек проделываем 2 отверстия диаметра, совпадающего с резьбовым стержнем, а в нижних частях добавляем отверстия под проходящие направляющие.
7. К движущейся челюсти требуется приложить гайку и обвести ее карандашом/фломастером/ручкой.


8. Долотом вырезаем отверстие.
9. Заливаем отверстие эпоксидкой, и вставляем/вбиваем туда гайку.
10. Теперь монтируем к статичной челюсти направляющие, которыми выступают два стержня из металла. Садим детали на эпоксидный клей и ждем полного высыхания на протяжении суток.


11. Перед вклеиванием металлических стержней в статичную челюсть, их требуется очистить от лишнего наждачной бумагой, либо вообще пройтись болгаркой – это увеличит схватывание клеящей основы.
12. Производить фиксацию верхней челюсти лучше клеем в комплекте с саморезами, ибо чисто клеевая основа рано или поздно подведет, и деталь тисков попросту отвалится. Если крепителем выступает только клей, струбцинами фиксируйте детали на 24 часа.
13. Ищем/вырезаем брусок под ручку. В нем просверливаем отверстие под стержень.
14. Поперек тоже можно сделать отверстие для крепления ручки посредством штифта – это ускорит процесс демонтажа, точнее сделает его возможным вообще.
15. Дополнительно фиксируем положение ручки и стержня эпоксидным клеем.
16. Теперь просверливаем в боковой грани бруска отверстие с диаметром под ручку, которая также будет из дерева.
17. Сама ручка будет нуждаться в рычаге. Для этого с обеих сторон ручки делаются отверстия и насаживаются шайбы на саморезы. Место разделения упора с ручкой требуется смазать – это снизит трение на материал.
18. Приступаем к шлифовке деревянных тисков. Первым делом проходимся металлической щеткой.
19. Второй волной идет наждачная бумага с зернистостью в 200 пунктов.
20. Если направляющие оказались чуть длиннее чем нужно, используем для укорачивания дремель с нужной насадкой.
21. Осталось покрыть готовую конструкцию лаком и дать ему взяться пару часов, а лучше сутки.

В завершение проделанной работы от сборщика требуется провести смазку ключевых узлов деревянных тисков, где имеет место сила трения – стержень и упорные шайбы. Данную процедуру следует проводить не реже 1 раза в пару недель при условии активного использования приспособления.

2) Делаем станочные тиски своими руками: пошаговая инструкция с фото

Основная область использования станочных тисков – фиксация деталей при сверлении/резке. Первое особо популярно – станочные приспособления часто закупают для улучшения функционала станков для сверления.

Тиски не всегда идут в комплектации станков по сверлению. Обусловлено это производителями широкой областью применения оборудования. Для деревянных, пластиковых и прочих мягких деталей, удержать заготовку вполне реально руками.

Важно: сверлить на станке металлические детали нужно с использованием фиксации посредством тисков. Даже мелкие колебания испортят заготовку.

Существует 2 разновидности станочных тисков – поворотные и неповоротные. Сделать в домашних условиях проще всего второй вариант. Именно по нему и будет расписана последующая инструкция сборки.

Неповоротные тиски называют стационарными. Особенность эксплуатации – возможность за один зажим сделать только одно отверстие. Примером сборки простейшей конструкции на основе изжившего себя домкрата представлен ниже.

3 способа заточки цепи бензопилы своими руками

Сборка станочных тисков собственноручно:

1. Достаем старый домкрат и разбираем его. Здесь нам потребуется винтовая пара.
2. В дополнение идет труба квадратного диаметра 200 миллиметров.
3. Отмеряем необходимую длину.
4. И аккуратно отрезаем 4 идентичных заготовки, каждая из которых будет длиной в 200 миллиметров.
5. В двух из 4 заготовок труб требуется проделать продольные пропилы, что будут использоваться для крепления тисков на поверхность стола
6. Теперь берем 2 уголка в 25 миллиметров и привариваем как на рисунке ниже. Не забываем детали отшлифовать.
7. Делаем еще 3 заготовки по 100 миллиметров каждая. Отрезаем от ранее заготовленного квадрата.
8. Делаем в них отверстия для крепления губ + винта по центру.
9. Работаем со сваркой – соединяем заднюю + переднюю стенки будущих станочных тисков. Передняя стенка сопровождается отверстием в 13.5 миллиметра под винт.
10. Протачиваем винт и делаем на его конце резьбу под гайку. В нашем случае это М6.
11. Подвижную стенку углубляем по радиусу в 7 миллиметров.
12. Свариваем переднюю стенку с гайкой винта. От лишнего избавляемся.
13. Занимаемся фиксатором подвижной стенки.
14. Берем толстую полоску металла, и нарезаем из нее будущие губы наших станочных тисков.
15. Приступаем к этапу сборки и покраски. Хотя второе не обязательно.
16. Итоговый результат должен порадовать.

Как видно по инструкции, количество проделанной работы в случае сборке неповоротных станочных тисков минимально. В интернете можно найти и более сложные чертежи, но нужен ли вам габаритный и массивный агрегат, стоит задуматься дважды.

Слесарные тиски своими руками:

3) Тиски Моксона собственноручно

Рассматриваемая конструкция относится к тискам из дерева. Отличительными чертами является большая ширина тисков и ее поверхность губок. Процесс сборки не подвластен дилетантам, потому, не имея навыков в столярном деле, лучше попросить помощи или консультации у специалиста.

Материалы для изготовления	Инструменты
Доски	Фрезер
2 штурвала из арматуры запорного типа	Пила ленточного типа
ПВА	Нож столяра
М16 гайки + шайбы + шпилька	Станок для сверления + фрезерный станок
Кожа	Зажимы (струбцины)
Древесная пропитка	Циркулярка
Тряпка из войлока	Ключи на гайки и сверла Форстнера
	Стамески с наждачкой
	Пилка по дереву

Еще по мелочам пригодится клеевой карандаш, рулетка, угольник, керн и обычный карандаш. После сборки всех необходимых материалов с инструментами, можно приступать к непосредственной сборки конструкции.

Тиски Моксона своими руками – пошаговая инструкция по сборке:

1. Делаем заготовки по столу и губам из трех слоев древесины. В данном случае внутри расположен бук, а по краям вишня.
2. После соединения досок клеем, используем для фиксации струбцины и зажимы. Чем сильнее удастся прижать, тем лучше будет результат на выходе.
3. Циркуляркой ровняем торцевые части склеенных досок и бока.
4. По всем заготовкам наклеивается шаблон – листок бумаги с чертежом на клеевой карандаш.
5. Используя сверла Форстнера, делаем отверстия на заготовках по приклеенному шаблону.
6. Лишнее срезаем посредством ленточной пилы.
7. После зачистки краев наждачкой получаем заготовку фиксированной губы будущих тисков.
8. Наносим разметку под отверстия на шпильки.
9. Делаем глухое отверстие толщиной под гайку, а во втором заходе делаем уже сквозное отверстие для шпильки. Результат на рисунке ниже.
10. Контуры гайки отображаем на дереве.
11. При помощи стамески вычищаем углубление под шайбу.
12. Делаем стяжку губ посредством струбцин.
13. Убираем гайки и наносим отметки для второй губы
14. Делаем разметку для фрезерования.
15. Фрезерным станков вырезаем мелкий паз, который будет служить соединением фиксированной губы и стола.
16. Соединение между собой заготовок для нанесения разметки по дополнительным пазам жесткости.
17. На самостоятельно склеенном угольнике при помощи фрезы делается еще одна пометка.
18. Угольник фиксируется при помощи струбцины, после чего происходит фрезеровка пазов. Аналогичные действия производятся и для столика.
19. Делаем квадратные подпорки из вишни.
20. Склеиваем столик и фиксированную губу + вклеиваем в пазы распорки и все это надежно фиксируем до засыхания струбцинами.
21. На подвижную губку (ее заготовку) наклеиваем кожу/кожзам. После высыхания избавляемся от лишнего и снимаем зажимы.
22. Теперь стамеской делаем зачистку пространства для расположения шпильки.
23. Делаем пропитку деталей маслом.
24. Ставим в неподвижную часть губы гайку + шпильку.
25. Затягиваем гайки.
26. Неподвижную губу к столу крепим при помощи струбцин.
27. Ставим подвижную губу, крепим на шпильки резиновые кольца и накручиваем прижимные штурвалы. Конструкция готова.

Конструкция отличается сложностью в сборке, потому делать ее новичкам будет сложно + внешне она будет выглядеть не так красиво, как показано на рисунках выше. Если же у вас за спиной не один год столярной работы + имеется желание попробовать себя в чем-то нестандартном, тиски Моксона своими руками к вашим услугам. Удачной сборки!

Тиски Wilton Reversible 4550R.

Таки поломал свои гостовские тиски в попытках нарезать резьбу на нерж.трубе 1/2″. Прослужили они мне с четверть века.
Пришлось срочно искать замену…

Вот такая печалька на моём верстаке.

Не ожидал что выбор новых тисков будет достаточно трудным. Магазины предлагают преогромнейшее кол-во вариантов. На любой вкус, цвет и кошелёк. Желаемую же информацию выцепить не так и просто — отзывы в основном пестрят эмоциями, а тех.характеристики от производителя основательно урезаны. Пощупать же товар руками не получается. Ну разве что заказать его не оплачивая и ознакомившись наяву сдать обратно.
В итоге сказал себе что главное для меня это возможность надёжно зажимать детали. Желательно максимально большего размера. Люфты при этом и точность схождения губок не столь и важна. И как только я критерии универсальности понизил, то выбор был сделан.

Вспоминая свою головню боль, выкладываю таблетку, в смысле информацию, для других. В процессе поисков обратился к муське, ан фиг вам — по тегу «тиски» ничего подходящего про настоящие тиски не нашёл.

Ширина накладок на губки 140мм (прежние 125)
Длина 38см, высота 23см, ширина в основании 22см. (прежние тиски соответственно 45; 18; 18)
Длина ручки 25см, диам.ручки 15мм. (на прежних ручка из вторичного вала была сделана)
Накладки на губки 2,1*1,2см; сталь.
Вес 21,95кг. (прежние 16,5кг)

Ползун в разрезе 55*50*6мм. Судя по всему изготовлен из стали. И как то впрессован в подвижную чугунную губку. Следов сварки по стыку ползуна и губки, как у подобных конструкций, не наблюдается. Выглядит ползун по сравнению со старым чугунным ползуном как пёрышко.Что лишний раз подтверждает его стальную «начинку».
Я так полагаю что ползун со шнеком составляют единое, но собираемое, целое. И на это целое подвижная чугунная губка просто надета и каким то образом целым обжимается. Либо отливка подвижной губки выполняется прямо на ползуне. Короче, я так ни черта и не понял как этот узел выполнен.
Шнек диам.21мм. (на прежних тисках был 25мм) Резьба, в которую шнек вкручивается, чугунная (была из бронзы). Длина резьбы 7см.

Про главную фишку тисков Reversible
Ширина захвата между накладками губок в обычном положении тисков 19см. Рабочая высота (от верха губок до ползуна) 9.5см При расширенном варианте — 27см. При этом минимальное расстояние для сжатия, т.к. губки полностью не сходятся — 10см (деталь в 9,9см зажата уже не будет) Расстояние от верха губок до нижней наковальни 7см.
Примечания….
1. Величины расхождения губок даны по максимуму. Т.е. ещё пара оборотов и шнек выйдет из зацепления с резьбой. (напомню что глубина резьбы 7см.) Думаю силовую нагрузку резьба гарантировано выдержит при паре см захода в неё шнека.
2. Подобной функции нет ни у одних других тисков.

Винты крепления основы и резьбы диам 12мм. Отверстия в опоре под винты крепления 14мм. Есть шаблон формата А4 для разметки отверстий под крепление. Но на нём нет контура тисков, потому и прока с шаблона мало — проще поставить как надо и кернером отметить места для отверстий. Закрепил тиски болтами М10.

Основание несимметричное. Расстояние между передними отверстиями на пару см больше чем между задними. (размеры не снимал)

Если тиски выставить по краю опоры, то между зажатой деталью и краем стола есть зазор в 4мм. Если выставить по краю опорного уха, то 8мм. Но при этом опора будет нависать над краем верстака на 4мм. По любому есть возможность полноценно зажимать в тисках вертикальные элементы, и поворачивать тиски чтобы зацепить вертикальную деталь уголком губок не требуется И это большой плюс. Прежние тиски такого делать не позволяли.

Люфт при движении ползуна в корпусе тисков присутствует. По горизонтали влево на пару мм, и вправо на пару. В общем туда-сюда мм.5 будет. По вертикали люфт до 1мм. Абсолютно не критично, т.к. брал тиски чтобы зажимать детали, а не для обработки их надфилем. Люфт чувствуется лишь когда ты спецом дергаешь подвижную губку. В при вращении же ручки его как бы и нет. Точнее он есть, но мозг его игнорирует. Сходятся накладки губок между собой всегда в одно положение и это снимает все люфтовые издержки. По высоте у сжатых накладок есть разница, но в микронах. Если пальцем провести то перепад наощупь чувствуется. Опять таки для меня такой перепад не принципиален — тиски слесарные, а не медицинские.

Ход шнека плавный. Реагирует на минимальный поворот ручки. Т.е в шнековой части люфтов нет.

Наковальня вряд ли мне понадобится — сам верстак полностью выполнен из металла и колочу я обычно молотком или кувалдочкой по верстаку. Наковальня при сгибании зажатой детали молотком пожалуй упростит возможность выдержать нужный угол изгиба.Постучал по краю наковальни молотком — остаются следы, чугун явно не марки ВЧ. Для ударной корректуры деталей из мягких материалов прокатит. Но на прежних тисках наковальня была явно крепче — лупцевал я по ней без стеснения.

На губках есть отливы для зажатия круглых деталей. Для меня на сегодня это главное — плашка осталась на трубе и её надо как минимум с трубы снять. В идеале же резьбу надо дорезать.

Первые впечатления….. Труба ни один чёрт проворачивается при затягивании тисков без использования ворота. Разумеется я рычаг всё таки удлинил, но это положения не спасло… И я убрал ворот от греха подальше…
Принцип хвата основан на обжатии трубы изломом. На прежних тисках из такой серии синего цвета и изготавливаемых в Индии накладки хвата были стальными, съёмными и с мелкой насечкой… На этих тисках являются частью отливки, а учитывая мягкость чугуна края отливки тупо сглаживаются в местах зажима и начинают выполнять уже роль трубогиба. Т.е. если трубу долго вращать, постепенно усиливая зажим, на трубе получится утончение.
Для сантехнической чернухи такое утончение не принципиально ( да и не будет скорей всего его). А вот на нержавейки используемой как элемент интерьера, таковое можно рассматривать не только как минус, но и как плюс (но не в данном случае)

Меня обнова устраивает. Я ей пожалуй даже 5-ку поставлю. Прежние тиски за весь срок своей работы пару-другую раз не смогли мне помочь с зажимом крупногабаритных деталей. Как бы Wilton, если вдруг такая потребность вновь появится, по идее должен подобную ситуацию разрешить.

Фотки для визуального восприятия 14 шт.

Выбираем настольные слесарные тиски для домашней мастерской

Слесарные тиски – очень значимое оборудование в домашней мастерской и на промышленных предприятиях. Даже если вам в основном в своей мастерской приходится выполнять работы по обработке древесины, вы все равно не сможете обойтись без применения подобного оборудования. И поэтому если у вас еще нет такого приспособления, то рекомендуем его приобрести как можно скорее. Тиски Homge HG-150SB хорошо подойдут для выполнения самых разных работ. Купить Тиски Homge HG-150SB можно по этой ссылке — сайт фирмы Электромотор, город Киев.

Конструктивные особенности и назначение

Для начала определитесь с тем, по какому назначению вы будете использовать приобретенное приспособление. Главная задача тисков заключается в том, что они способны очень надежно закреплять и удерживать деталь, которая в последующем может обрабатываться различными инструментами. Параметры тисков нужно выбирать еще и в зависимости от того, какими инструментами будет выполняться обработка. Далее мы рассмотрим основные виды данных устройств.

Слесарные тиски

Основной частью подобных приспособлений является специальная винтовая пара. Во многих случаях крепление винта осуществляется на подвижной части корпуса, а сама гайка при этом находится на неподвижной. Материал, из которого они изготовлены, очень устойчив к износу, но в то же время он имеет очень высокую степень хрупкости. Но если вы не планируете работать с заготовками большого размера, то можете смело приобретать такой вариант. Функционал подобного оборудования зависит еще и от его габаритных размеров. Поэтому в первую очередь решите, какие размеры будут для вас наиболее оптимальными. Если вы планируете обрабатывать заготовки очень больших размеров, то в таком случае приобретайте крупногабаритные станки, которые не будут раздвигаться при активной обработке детали.

Тиски на шарнире

Такие тиски в отличие от предыдущих имеют не совсем большое усилие зажима и порой этого не хватает на очень серьезные физические нагрузки. Также не очень удобным вариантом для использования являются тиски, где в качестве крепления для стола применяются специальные присоски. Ведь для надежного крепления такого оборудования, поверхность, на которой оно будет размещаться должна быть хорошо отполирована. У некоторых типов таких тисков может иметься специальный пневматический привод, с его использованием процесс закрепления заготовки будет более простым. Приобретайте такой вид оборудования в тех случаях, если вам придется очень часто его использовать.

 

Создать PDFВерсия для печати

Губки — тиски — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Губки — тиски

Cтраница 1

Губки тисков должны легко и плавно, без заеданий вращаться относительно оси шарнира.  [1]

Губки тисков должны сохранять параллельность при раскрытии в любом положении. Непараллельность не должна превышать 0 5 мм при замере на крайних точках губок.  [2]

Губки тисков должны сохранять параллельность при рае-крытии их в любом положении. Непараллельность не должна превышать 0 5 мм при замере на крайних точках губок.  [3]

Губки тисков должны сохранять параллельность при раскрытии их в любом положении.  [4]

Губки тисков раздвигаются вручную винтом 11 на расстояние от 0 до 120мм, а также при помощи пневматического крана, включаемого от руки или ноги; пневматический привод раздвигает губки на 6 мм.  [5]

Губки тисков раздвигаются вручную винтом 11 на расстояние от 0 до 120 мм, а также с помощью пневматического крана, включаемого от руки или ноги; пневматический привод раздвигает губки на 6 мм.  [6]

Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий.  [7]

Губки тисков необходимо периодически очищать от налипшего на них лака.  [9]

Губки тисков раскрываются кулачком 36, который своей выступающей частью перемещает шток 34 вниз, давая возможность ползушкам 35 тисков под действием пружины 25 освободить заготовку.  [10]

Губки тисков периодически очищают от налипшего на них лака.  [11]

Губки тисков раздвигаются вручную винтом 11т расстояние от 0 до 120 мм, а также с помощью пневматического крана, включаемого от руки или ноги; при использовании пневматического привода губки раздвигаются на 6 мм. Деталь в тисках зажимают следующим образом. Воздействуя на мембрану, воздух поднимает вверх нажимной диск 7 с подающим штоком 8 и клином 3; своим скосом клин перемещает длинную фигурную гайку 4 и зажимной винт / / с подвижной губкой 1 на 6 мм и закрепляет деталь. Для освобождения детали поворачивают ручку ручного крана или отпускают ножную педаль, в результате сжатый воздух из пневматической камеры выходит в атмосферу. Пружина 5 отодвигает фигурную гайку 4 и через винт / /, переместив подвижную губку 1, освобождает ( раскрепляет) деталь.  [13]

Губки тисков в виде двуплеч-ных рычагов поворачиваются на осях, деталь зажимается губками при повороте рукоятки. Короткие плечи опираются на конусную часть рукоятки и при навинчивании ее на резьбу центрального стержня разводят плечи рычагов, в результате чего губки тисков будут зажимать деталь. Для разжатия губок рукоятку поворачивают в левую сторону, в результате чего конус рукоятки отойдет и ослабит усилие зажима.  [14]

Губки тисков перемещаются также двумя диафрагменными пневмокамерами, расположенными на корпусе тисков.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

Домашние тиски MYTEC Зажимные тиски ， 2,5 «-

4,0 из 5 звезд Хорошо для этого случайного ежегодного вице-проекта.
Лорд Фартер, 5 сентября, 2019

Если вы похожи на меня и обнаруживаете, что вам нужны тиски примерно раз в год, и вы не хотите тратить 70 или 80 долларов на тиски, сделанные не рабским трудом, это может быть вашим лучшим выбором.Следует отметить, что у этих тисков было множество острых краев, которые могли бы повредить любой металлический предмет, который я бы использовал в тисках.

Если вы тоже похожи на меня и ненавидите возвращать дешевые дефектные товары на Amazon и ждете сколько дней, чтобы получить возмещение. Поэтому вместо того, чтобы вернуть его, я заказал металлический напильник из углеродистой стали (12 долларов на Amazon, время доставки 2 дня), чтобы удалить эти зазубренные куски металла с каждого края лицевой стороны тисков. Итак, 20 минут спустя у меня есть достаточно гладкий тиск, который, вероятно, отлично подойдет для моих раз в год проектов.

Эта головка тисков будет вращаться свободно, если вы не повернете маленькую ручку у основания. Кажется, не существует последовательного способа заблокировать вращение, поэтому вам просто нужно поиграть с ним, пока он не сработает. Я обнаружил, что легче заблокировать ручку вращения, когда все перевернуто.

Если вам нужны тиски более 3 раз в год или если вы цените хорошие вещи, определенно потратьте немного денег и купите что-нибудь получше. Наверное, что-нибудь на свете было бы лучше из коробки, чем эти тиски.Но это работает для меня, и мне нравится идея, что на самом деле он не готов к использованию из коробки. Мне также нравится иметь дело с Джимми и думать о проблеме, а затем исправлять ее более дешевыми инструментами. Это по-американски.

Как починить тиски, которые не затягиваются и не поворачиваются

Сегодняшний краткий обзор сломанных тисков Wilton, которые мне дал друг. Судя по всему, он направлялся в груду металлолома, потому что был сломан. Оказалось, что это было всего за 5 минут. Прочтите больше, чтобы узнать, что это было и как вы можете исправить свою.

У моей коллеги есть небольшая табличка на столе с надписью «все поддается расчету», и я верю в это. Приложив немного смекалки и готовности разбирать вещи, большинство вещей можно исправить.

Как я уже говорил, приятель бросил мне эти тиски, которые направлялись к мусорному ведру на его работе, потому что они не работали. Видимо компания уже заказала новый и даже не пыталась починить. Он был очень неряшливым в основании и не стягивал челюсти, поэтому довольно бесполезен с точки зрения пороков …

Тиски Wilton 656, которые не затягивали

. Они лежали у меня на скамейке в течение нескольких месяцев, и я наконец решил взглянуть на них на случай, если мне понадобится заказать какие-либо детали.Оказывается, проблема была ДЕЙСТВИТЕЛЬНО простой.

При переворачивании тисков было совершенно очевидно, что центральный болт откатился.

Со временем после поворота тисков вперед и назад на тисках центральный болт может ослабнуть и со временем выпасть. Ослабленный центральный болт также может вызвать перекос и раскачивание как вертлюга, так и зажима губок, так как это в значительной степени основная внутренняя часть тисков.

Болт выскочил, когда я его потянул… После того, как я снял основание, сняв центральный болт и стопорный болт (болт, который блокирует и удерживает тиски от поворота).Я огляделся, чтобы увидеть, к чему крепился центральный болт, и обнаружил, что регулятор здесь был прикручен до упора, пока он почти не выпал сзади. Вот крупный план регулятора. Вы можете увидеть резьбовое отверстие, в которое затягивается центральный болт.

Как собрать тиски

Заверните регулятор обратно до тех пор, пока не увидите резьбовое отверстие через центральное отверстие в основании. УБЕДИТЕСЬ, что вы снова вставили прокладку для болта. Если вы этого не сделаете, основание будет плотно прижато к тискам, и вы не сможете его повернуть.Нанесите красный локтит на болт и затяните его! Так как там есть прокладка, вам не нужно беспокоиться о том, что она будет слишком тугой, просто не сходите с ума по этому поводу. Бинго Банго, я только что купил себе рабочие тиски за ~ 200 долларов бесплатно!

Я понимаю, что это был очень простой пост, но некоторые проблемы не очевидны, пока вы не разберетесь.

Извините за философские мысли, но дело в том, что большинство вещей можно понять, вам просто нужно замедлиться и найти время, чтобы разобраться в этом, вместо того, чтобы обвинять или жаловаться, что ничего не помогает.В конечном итоге все ломается или требует ремонта, независимо от марки и стоимости.

А теперь ВЫ, выйдите на улицу и почините что-нибудь!

Связанные

VICE / Bugs / # 1180 VICE не открывает окно в Windows 10 в Virtualbox

Я хотел начать работу с CBM prg Studio, которая предназначена только для Windows, поэтому я ищу способ установить VICE в Windows.
Моя основная система — Ubuntu 18.04, и я запускаю Windows 10 в Virtualbox 5.2.34.

Я загрузил VICE с https://sourceforge.net/projects/vice-emu/files/releases/binaries/windows/GTK3VICE-3.4-win64.7z/download
Когда я попытался запустить x64sc.exe двойным щелчком, он отображается примерно 3 секунды в диспетчере задач и на панели задач, но не открывает окно, и нет отчета о сбоях или чего-то еще.

Пробовал запускать с консоли с

> x64sc.exe -verbose -logfile mylog2.txt
 

Приложил результат, но сообщения об ошибке не вижу, только предупреждение.

 Предупреждение - GTKGL: OpenGL версии 3.2 не поддерживается в этом контексте
GdkGlkContext находится в устаревшем режиме (OpenGL 1.1).
 

Еще попробовал VICE версии 3.3 с тем же результатом. То же самое с x128.exe и другими эмуляторами, которые я пробовал.

WinVICE-3.2-x86, WinVICE-3.1-x64 и WinVICE-3.1-x86 вроде бы работали. Но при запуске любой из этих версий я постоянно испытываю сбои всего экземпляра VirtualBox после 3 минут эмуляции C = 64. Журнал VirtualBox показывает следующие строки в конце, но сбой происходит примерно через минуту после регистрации последней строки.

 00: 02: 06.320656 Предупреждение OpenGL: ошибка очистки gl (0x502), игнорирование .. (1 из 5) ..
00: 02: 07.314732 OpenGL Предупреждение: ошибка очистки gl (0x502), игнорирование .. (2 из 5) ..
00: 02: 25.652425 OpenGL Предупреждение: ошибка очистки gl (0x502), игнорирование .. (3 из 5) ..
00: 02: 43.629845 OpenGL Предупреждение: ошибка очистки gl (0x502), игнорирование .. (4 из 5) ..
00: 02: 47.644461 OpenGL Предупреждение: ошибка очистки gl (0x502), игнорирование .. (5 из 5) ..
 

Сбой вышеупомянутых версий происходит только в моей основной системе с VirtualBox 5.На VirtualBox 6 у меня есть стабильный WinVICE-3.2-x86, но x64sc.exe работает только со скоростью 22%, 3 кадра в секунду (немного отличается).

Насколько я понимаю, начиная с версии 3.3 вы используете GTK, поэтому это может вызвать проблему, когда у меня нет окна.

Я также установил новую Windows 10 в VirtualBox (пробовал запустить VICE с гостевыми дополнениями и без них, с ускорением 3D и 2D и без него). Новые установки Windows 10 были в другой системе с Ubuntu 19.04 и VirtualBox 6.0.6.
Я также нашел некоторое обсуждение ограничений OpenGL в VirtualBox для гостей Windows, но не знаю, что из этого можно сделать.Например.
https://forums.virtualbox.org/viewtopic.php?f=2&t=82614
Я даже пробовал запустить CBM prg Studio с вином, но это был тупик.

Любая помощь приветствуется. В общей сложности я потратил около 10 часов на то, что изначально думал: скачай, разархивируй / установи и вперед.
Извините, если я поместил в этот отчет слишком много разных вопросов. Если хочешь, я могу разделить это.
Если вы говорите, что VirtualBox определенно не подходит, я могу согласиться с этим и перестать тратить на это время.

Типы тисков и их применение

Типы тисков

Что такое тиски?

Типы тисков и их применение: — Тиски — это механическое устройство, которое используется для закрепления объекта, позволяющего выполнять с ним работу, то есть удерживать заготовку в неподвижном состоянии. Тиски состоят из двух соответствующих губок, одна неподвижна, а другая может выдвигаться и выдвигаться с помощью винта и рычага. Он используется во многих областях и областях, таких как механическая мастерская, металлообработка, деревообработка и т. Д.

Тиски прикреплены к верстаку и поэтому называются тисками или рабочими тисками . Настольные тиски прикреплены к верстаку, чтобы оператору было удобно или удобно пользоваться тисками, а также чтобы был легко доступен.

Если рабочая поверхность устойчива, настольные тиски не нужно прикреплять к верстаку. Его можно прикрепить прямо к поверхности или сбоку. Тиски полностью изготовлены из металла, поэтому накладки в губках сделаны из дерева или других подобных материалов.Это способствует сохранению целостности заготовки. Если челюсти со временем изнашиваются, их можно заменить.

Настольные тиски

Настольные тиски полностью изготовлены из чугуна. Обе губки этих тисков изготовлены из инструментальной стали, а ручка шпинделя тисков — из мягкой стали. Эти тиски находят широкое применение в мастерской.

Детали и функции настольных тисков

Детали настольных тисков следующие: —
❏ Основание
❏ Шпиндель
❏ Ручка
❏ Фиксированная губка
Подвижная губка
❏ Пластина губок

Конструкция настольных тисков

Неподвижная губка тисков отливается вместе с тисками, а подвижная губка фиксируется с ее помощью.В обоих типах губок пластина из инструментальной стали крепится винтом, на котором есть вмятины. Эти вмятины являются причиной очень сильного захвата работы. Если пластина губок повреждена, ее также можно заменить.

Шпиндель тисков установлен напротив подвижной губки, которая фиксируется с помощью пружины и штифта. Этот шпиндель устанавливается в коробку-гайку, затянутую в неподвижной губке. Держатель круглого стержня тисков устанавливается в отверстие в исходной части тисков.При вращении этой ручки тисков подвижная губка перемещается вперед или назад. Работа выполняется между этими двумя челюстями (неподвижной и подвижной). Размер тисков измеряется их шириной. Тиски затягиваются двумя или тремя болтами на круглом столе.

Типы тисков и их применение

1. Тиски для труб: (Типы тисков)

Тиски для труб используются в сантехнических работах для удержания труб в тисках для фиксации труб при резке или нарезании резьбы. сделано.Он предназначен для удержания тисков труб размером от 3 мм до 200 мм. Его можно установить на рабочем столе или использовать с мобильной штативной стойкой. Мобильная подставка для штатива обычно используется для проектов, выполняемых вне мастерской, она портативна и удобна в транспортировке. Для получения более длинных труб мы можем объединить две или более.

2. Машинные тиски: (Типы тисков)

При выполнении таких операций, как фрезерование, сверление, прорезание пазов или формование, важно четко выполнять работу.Для выполнения этих работ используются машинные тиски. Эти машинные тиски закреплены на столе. Используются Т-образные болты, которые надежно и легко закрепляют тиски в Т-образном пазу.

Типы машинных тисков

A) Плоскостные машинные тиски

Плоские машинные тиски используются для закрепления легких рабочих мест. Их также называют тисками для легких машин. Его фиксированная челюсть длиннее по размеру. И подвижная губка перемещается вперед или назад при вращении шпинделя.

B) Фланцевые машинные тиски

Фланцевые машинные тиски также известны как машинные тиски для тяжелых условий эксплуатации. Для закрепления тех работ, которые испытывают частые удары в момент обработки, используются станочные тиски данного типа. На одном из концов шпинделя выполнен квадратный конец, на котором закреплена ручка коробчатого типа для его вращения.

C) Универсальные машинные тиски

Это очень полезные и широко используемые машинные тиски.Качество этих машинных тисков заключается в том, что с их помощью можно удерживать работу в различных положениях, таких как
❏ по горизонтали,
❏ по вертикали,
❏ по углам.
В основном используется в инструментальном производстве.

D) Вертикальные машинные тиски

Следующий тип машинных тисков — это вертикальные машинные тиски. Этот порок отличается от всех других пороков. Как следует из названия, в этих тисках рабочие места занимают вертикальное положение. Эти тиски состоят из фланцев вместо губок. Он очень прост в эксплуатации.

E) Поворотные машинные тиски

Поворотные машинные тиски по конструкции и форме похожи на фланцевые машинные тиски, но имеют другое основание, тиски можно поворачивать на любой угол с помощью этой машинной базы. Его качество заключается в том, что без отрыва от тисков можно выполнять прямую или угловую обработку.

3. Тиски по металлообработке: (Типы тисков)

Эти типы тисков также называются тисками для инженеров или тисками для машинистов .Он удерживает металлическую деталь на месте. Тиски для металлообработки иногда изготавливают из литой стали, но в основном из чугуна; при изготовлении швеллера используется сталь. Гипс прочный, жесткий и недорогой, поэтому здесь его и используют. Обычно операции резки и опиливания выполняются с помощью металлообрабатывающих тисков.

Челюсти в этих тисках для металлообработки часто разделены на деталь, чтобы их можно было заменить. Для тонкой работы губки металлообрабатывающих тисков покрыты мягким слоем материала, такого как алюминий, дерево, медь или пластик.Это сделано с целью защиты материала. Металлообрабатывающие тиски обычно привинчиваются к верстаку так, чтобы передняя часть губок немного выступала за передний край. Металлообрабатывающие тиски могут также иметь крошечные наковальни за корпусами тисков.

4. Тиски для деревообработки: (Типы тисков)

Этот тип тисков используется в деревообрабатывающем цехе. Конструкция таких тисков состоит из челюстей. Одна губка захватывает обрабатываемую деталь, а вторая прижимается к другой, чтобы плотно удерживать обрабатываемую деталь.Винтовой механизм обеспечивает надежную работу челюсти. Столярные тиски обычно изготавливаются из дерева, пластика и металла. В зависимости от конкретного приложения, которое он должен выполнять.

5. Тиски для тяжелых условий эксплуатации: (Типы тисков)

Настольные тиски для тяжелых условий эксплуатации в основном состоят из железа, поэтому они могут управлять тяжелыми приложениями, с которыми они связаны. В состав сверхпрочных тисков входят: — отдельные стальные губки, главный винт с резьбой ACME и прецизионная направляющая планка. В стационарной платформе присутствуют сверхмощные настольные тиски.

6. Настольные тиски для средних нагрузок: (Типы тисков)

Настольные тиски для средних нагрузок тесно связаны с ранее рассмотренными настольными тисками для тяжелых условий эксплуатации. Он также сделан из железа и также дает возможность заменить его стальные верхние челюсти. Некоторые из этих типов губок также имеют поворот на 360 градусов и встроенную наковальню.

7. Тиски хомута: (Типы тисков)

Тиски хомута также называют шарнирными тисками или тисками с регулируемыми губками. В этих тисках используется винт для зажима трубы на месте.Фиксированная V-образная нижняя губка и подвижная верхняя губка надежно удерживают длину трубы тисков. Эти челюсти имеют зубцы для подходящего и правильного захвата объекта.

8. Цепные тиски: (Типы тисков)

Цепные тиски используют цепь для закрепления трубы. V-образная форма трубы удерживается зажимом. Эта цепь изготовлена ​​из стали, обладающей высокой прочностью на разрыв, чтобы она могла хорошо работать с трубами неправильной формы или другими предметами. Цепные тиски, как правило, имеют более широкий рабочий диапазон и большую производительность, поскольку длина цепи отвечает за ограничение рабочего диапазона тисков.

Весь периметр трубы определяется большой площадью зажима цепи. Одним из худших недостатков цепных тисков является то, что фиксация трубы на месте с помощью цепных тисков занимает намного больше времени, чем тиски других типов, и это потому, что цепь должна быть аккуратно и правильно продета между губками. инструмента, чтобы надежно зажать трубу на месте.

9. Тиски для ног: (Типы тисков)

Тиски для ног обычно используются в кузнечной мастерской.В нем выполняется горячая работа, выполняются кузнечные операции, такие как гибка, ковка и т. Д. В подвешенном виде он устанавливается на верстаке.

Он содержит только одну ножку, которая сразу ставится на дерево. Две губки (подвижная и неподвижная) соединены друг с другом посредством шарнира. Между этими двумя челюстями закреплена прочная пружинная пластина, с помощью которой подвижная ручка челюсти легко открывается при ее вращении. На верхней стороне обеих губок установлен шпиндель, в котором нарезана квадратная резьба.

Коробка для гаек предназначена для того, чтобы подвижная губка открывалась наружу при вращении ручки. Все его тело сделано из грубого железа. Поэтому, когда мы ударяем по нему молотком, он дует, и это не имеет никакого вреда.

10. Ручные тиски: (Типы тисков)

Эти тиски очень похожи на ножные тиски, имеющие длинную ногу и открываются как эти тиски. В этих тисках можно удерживать только рабочие места меньшего размера.

Как следует из названия, он держится в руке и не может быть закреплен на верстаке.Вместо ручки используется барашковая гайка, которая представляет собой точку на шпинделе, закрепленную между двумя губками (неподвижной и подвижной). Пружинная нагрузка фиксируется, за счет чего легко открывается.

11. Комбинированные ручные тиски: (Типы тисков)

Комбинированные ручные тиски могут использоваться как в виде небольших настольных тисков, так и ручных тисков. Его можно использовать как ручные тиски. Он также снабжен базовым зажимом. С помощью этого зажима его также можно установить на скамейке.Таким образом, он функционирует как небольшие тиски.

Его отличительной чертой от других является то, что, ослабив барашковую гайку, как поворотные тиски, он может быть установлен под любым желаемым углом. В этом случае комбинированные ручные тиски изготавливаются методом ковки стали. Обрезаются правая и левая резьбы шпинделя. Таким образом, обе челюсти легко открываются или закрываются одновременно.

12. Тиски изготовителя инструмента: (Типы тисков)

Как правило, они предназначены для выполнения работ по обработке цветных металлов и других небольших работ, выполняемых производителями инструментов.Его челюсти сделаны гладкими, что позволяет избежать ушибов при работе. Эти тиски не обязательно помещаются на столе. Его можно держать в руке или просто положить на стол для опиловки и т. Д.

13. Тиски для штифтов: (Типы тисков)

Тиски для штифтов работают как маленький сверлильный патрон. В тисках штифтов 3 кулачка, как патрон. Верхняя часть тонкая и длинная, состоит из шести или восьми панелей. В корпусе тисков есть отверстие, которое используется для крепления проводов или штифтов. Мы можем открыть тиски и плотно закрыть их вручную.Часовые мастера или производители инструментов могут использовать его для фиксации винта, булавки и т. Д.

Меры безопасности при использовании тисков

• Не ремонтируйте тиски пайкой или сваркой
• ‌Не прикладывайте слишком большое давление к углу губок тисков
• ‌будьте осторожны, чтобы гайки и болты были затянуты и правильно закреплены
• ‌Не приваривайте какой-либо металл к основанию тисков
• ‌Не сгибайте тяжелый металл на легких тисках
• ‌Не прорезайте губки тисков
• ‌ Выбирайте материал, металл для тисков с умом.
• ‌Всегда будьте бдительны при использовании оборудования
• ‌соединения и суставы должны быть начеку
• ‌Не бейте рукоятью для борьбы с ней
• ‌Никогда не принимайте челюсть тисков за наковальню
• ‌ Прекратите использование любые тиски с трещинами
• ‌Не открывайте тиски шире, чем они предназначены для использования.

Пенс бросает вызов Трампу, подтверждает победу Байдена

ВАШИНГТОН (AP) — Вице-президент Майк Пенс бросил вызов президенту Дональду Трампу рано утром в четверг, подтвердив ноябрьскую победу избранного президента Джо Байдена, положив конец тщетным усилиям Трампа по подрыву американской демократии и отменить результаты выборов.

Сделав шаг, который взбесил Трампа и сделал его собственное политическое будущее гораздо менее определенным, Пенс в среду признал, что у него нет полномочий в одностороннем порядке отклонять голоса коллегии выборщиков, как ошибочно настаивали Трамп и некоторые из его адвокатов.

Пенс, когда заседание подошло к концу, сказал, что подсчет «будет считаться достаточным заявлением» о победе Байдена, но не поздравил новую администрацию. Это завершило необычайный день хаоса, насилия и разногласий после того, как толпа сторонников Трампа штурмовала Капитолий, отправив законодателей в подполье и затянув судебное разбирательство.

При нормальных обстоятельствах процедура подсчета голосов была бы простой формальностью — заключительным этапом в сложном техническом процессе избрания новой администрации. Но после того, как Трамп и его союзники проиграли судебное дело за судебным делом и у него не было других вариантов, он сосредоточился на 6 января как на своем последнем шансе попытаться повлиять на исход.

Они провели дни в тщетной попытке убедить Пенса в том, что вице-президент имеет право отклонять выборщиков из штатов, которые голосовали за Байдена, несмотря на то, что Конституция ясно дает понять, что роль вице-президента на совместном заседании носит в основном церемониальный характер. как церемониймейстер.

Пенс признал эту реальность в пространном заявлении в среду, в котором излагал свой вывод о том, что вице-президент не может претендовать на «односторонние полномочия» отклонять голоса выборщиков штатов.

«Я считаю, что моя клятва поддерживать и защищать Конституцию не позволяет мне претендовать на одностороннее право определять, какие голоса выборщиков следует подсчитывать, а какие нет», — написал Пенс в письме членам Конгресса, которое было вскоре опубликовано. раньше он сдался на совместном заседании Конгресса.Вскоре после этого разъяренная толпа заполонила Капитолий, подавила полицию и остановила начатое дело.

Шаг Пенса был ожидаемым результатом, но он вызвал драматическую трещину между Трампом и Пенсом, когда-то самым верным его помощником. На драматическом разделенном экране Пенс опубликовал заявление сразу после того, как прибыл в Капитолий для подсчета голосов, и когда президент говорил тысячам сторонников, собравшимся возле Белого дома, что Пенс может отменить их, если захочет.

«Если Майк Пенс поступит правильно, мы выиграем выборы», — ошибочно сказал Трамп своим сторонникам, которые позже прошли через Вашингтон и штурмовали Капитолий. Он неоднократно возвращался к Пенсу на протяжении всего выступления, выражая разочарование, когда пытался заставить вице-президента подчиниться.

«Майку Пенсу придется пройти за нас. А если он этого не сделает, это печальный день для нашей страны », — сказал он.

Трамп, который последние два месяца отказывался признать свое поражение, позже написал в Твиттере свое неодобрение.

«У Майка Пенса не хватило смелости сделать то, что должно было быть сделано для защиты нашей страны и нашей Конституции, давая штатам возможность удостоверить исправленный набор фактов, а не мошеннические или неточные, которые их просили сообщить ранее. подтверждаю », — написал он. «США требуют правды!»

Пенс тоже кипел.

«Я знал Майка Пенса всегда», — сказал Tulsa World сенатор-республиканец Джим Инхоф из Оклахомы. «Я никогда не видел Пенса таким злым, как сегодня».

«Он сказал:« После всего того, что я сделал для (Трампа) », — добавил Инхоф.

Несмотря на заявления Трампа и его союзников, на выборах не было широко распространенных фальсификаций. Это было подтверждено рядом должностных лиц на выборах, а также Уильямом Барром, который ушел с поста генерального прокурора Трампа в прошлом месяце. Ни Трамп, ни кто-либо из депутатов, возражавших против подсчета голосов, не представили достоверных доказательств, которые могли бы изменить исход.

В то время как союзники Пенса ясно дали понять, что он намерен бросить вызов Трампу и придерживаться Конституции, шаг вице-президента, тем не менее, был значительным отклонением для человека, который последние четыре года провел последние четыре года, защищая президента на каждом шагу и тщательно избегая его гнева. .

Пенс ожидает, что его баллотируется на пост президента в 2024 году, и этот эпизод может нанести ущерб его перспективам, особенно если Трамп — или сторонники, которые были ошибочно убеждены, что Пенс имеет власть изменить исход, — сохранят недовольство. Ожидается, что даже вне офиса Трамп останется фактическим лидером Республиканской партии и политическим королем на долгие годы.

Трамп провел большую часть среды в гневе по поводу действий Пенса, даже когда жестокие демонстранты заполонили Капитолий США, вынудив законодателей скрываться и приостановить слушания, по словам чиновника Белого дома, который говорил только на условиях анонимности для обсуждения внутренние дела.

Пенса вывели из зала Сената в безопасное место, когда протестующие ворвались в здание. По словам его главного представителя, Пенс никогда не покидал Капитолия и на протяжении всего испытания поддерживал «регулярные контакты» с руководством Палаты представителей и Сената, полицией Капитолия, а также с министерствами обороны и юстиции.

Полное освещение: Коллегия выборщиков

«Насилие и разрушения, происходящие в Капитолии США, должны прекратиться, и они должны прекратиться сейчас», — позже написал Пенс в Твиттере. «Все участники должны уважать сотрудников правоохранительных органов и немедленно покинуть здание.

Через несколько часов после того, как Палата представителей и Сенат вновь собрались, Пенс возобновил разбирательство и вернулся к задаче вскрытия свидетельств о голосах выборщиков от каждого штата и представления их назначенным «счетчикам» из Палаты представителей и Сената в алфавитном порядке. .

После нескольких часов переклички и дебатов он объявил победителей конкурса — Байдена и избранного вице-президента Камалу Харрис, — официально подтвердив свое поражение и поражение Трампа.

Мнение | Роль Майка Пенса в результатах коллегии выборщиков

Составители Закона о подсчете голосов сознательно настаивали на ослаблении роли вице-президента.Они предостерегли от любых предлогов, что он мог бы отказаться от голосов определенного штата, заявив, что вице-президент должен вскрыть «все свидетельства и бумаги, претендующие на то, чтобы быть» голосами выборщиков. Они также заявили, что в случае возникновения спора обе палаты Конгресса должны будут не согласиться с списком голосов выборщиков конкретного штата, чтобы отклонить их. И они усложнили Конгрессу возможность не согласиться, добавив такие меры, как положение о «безопасной гавани» и уважение к сертификации со стороны государственных чиновников.

В этих выборах сертификация очевидна. В штатах нет каких-либо серьезных юридических проблем. Все вызовы в судах часто и эффектно проигрываются. Штаты и избиратели высказали свою волю. Ни вице-президент Пенс, ни лояльные сторонники президента Трампа не имеют веских оснований что-либо оспаривать.

Безусловно, такая структура создает неудобства, поскольку заставляет вице-президента объявлять результат, даже если он лично неблагоприятен.

После окончательных выборов 1960 года Ричард Никсон на посту вице-президента подсчитал голоса своего оппонента Джона Кеннеди. Эл Гор, возможно, в один из самых драматических моментов короткой истории нашей республики, подсчитал голоса и сообщил о них в пользу Джорджа Буша.

Наблюдение за тем, как г-н Гор подсчитывает голоса, закрывает все вызовы и передает президентство г-ну Бушу, было мощным моментом в нашей демократии. К тому времени, когда он подсчитал голоса, Америка и весь мир знали, на чем он стоит.И мы все были воодушевлены, когда мистер Гор в конце попросил Бога благословить нового президента и вице-президента и присоединился к залу в аплодисментах.

Республиканские лидеры, включая сенаторов МакКоннелла, Роя Бланта и Джона Тьюна, признали результаты выборов, несмотря на гнев президента. Г-н МакКоннелл ясно выразился: «Коллегия выборщиков высказалась. Итак, сегодня я хочу поздравить избранного президента Джо Байдена ».

Примечательно, что мистер Пенс молчал. Он даже не признал историческую победу Камалы Харрис, первой женщины в стране, первого афроамериканца и первого вице-президента американца азиатского происхождения.

Роль Пенса в подсчете голосов избирателей ограничена

The Washington Post 25 декабря сообщила, что «некоторые стойкие сторонники Трампа заявляют, что вице-президент Пенс будет предателем, если он каким-то образом не сорвет процесс» для подсчета голосов выборщиков перед совместным заседанием Конгресса в январе.

В качестве председателя Сената вице-президент должен председательствовать на совместном заседании двух палат в 13:00. 6 января для подсчета голосов выборщиков за президента и вице-президента от 50 штатов и округа Колумбия.В отсутствие вице-президента временно исполняющий обязанности президента Сената сенатор Чарльз Грассли Чак Грассли Грэссли хвалит корейско-американского кандидата в судьи за «упорный труд» в отношении «вас и ваших людей». Судебная власть Сената возражает против законопроекта о правах голоса Джона Льюиса. Раса в Вирджинии таит для демократов гораздо более глубокие проблемы? БОЛЬШЕ (R-Айова), будет председательствовать.

Последним вице-президентом, отказавшимся председательствовать на совместном заседании, был Хьюберт Хамфри (демократ от штата Миннесота) в 1969 году (хотя он присутствовал на церемонии открытия двумя неделями позже).Хамфри проиграл президентские выборы 1968 года Ричарду М. Никсону. В этом случае временный президент Сената Ричард Рассел-младший (демократ от штата Джорджия) держал молотком на совместном заседании.

Хотя стойкие Трампа могут подумать, что вице-президент каким-то образом имеет дискреционные полномочия объявить билет Трампа и Пенса фактическим победителем на выборах, такое понятие не имеет основания ни в Конституции, ни в законе. Из обоих документов совершенно очевидно, что полномочия вице-президента строго ограничены: вскрывать конверты из штатов в алфавитном порядке, а затем передавать сертификаты четырем кассирам (по два члена от каждой палаты и от каждой партии.Счетчики читают, считают и поочередно объявляют результаты по каждому штату. После объявления итогов голосования в каждом штате вице-президент спрашивает, есть ли какие-либо возражения. Если хотя бы один член каждой палаты подписал возражение против итогов голосования в этом штате, две палаты немедленно уходят в свои палаты для обсуждения и голосования по возражениям. По закону прения в обеих палатах ограничены двумя часами, при этом ни одному члену не разрешается выступать более пяти минут. Когда совместное заседание созывается, секретарь Сената и секретарь палаты объявляют результаты голосования своих соответствующих органов.Если Палата или Сенат (или оба) не согласны с обоснованностью возражения, первоначально объявленный подсчет остается в силе, и объявление результатов штата возобновляется.

Когда подсчитаны все голоса выборщиков штата, вице-президент объявляет итоги голосования и объявляет, какие кандидаты на пост президента и вице-президента (если таковые имеются) получили большинство представленных голосов выборщиков. Это является официальным объявлением победителей, и совместное собрание закрывается.

Это правда, что вице-президент, председательствуя в Сенате, имеет право решать вопросы по порядку и разделять голоса.Однако эти полномочия не распространяются на совместное заседание по подсчету голосов, когда не разрешается обсуждение, голосование и большинство вопросов по порядку не допускается. В 2001 году, например, вице-президент Альберт (Аль) Арнольд Гор, все демократы должны пойти на компромисс, чтобы принять экономические планы, точно так же, как Эми Кони Барретт в 1993 году запятнала обвинения Трампа в фальсификации выборов в Верховный суд, что в среднесрочной перспективе представляет опасность для Республиканской партии, которая потеряла президентский пост. на выборах Джорджа Буша, отказался принять во внимание порядок ведения заседания о том, что кворум отсутствует, поскольку предложение не было одобрено в письменной форме по крайней мере одним членом от каждой палаты.Гор сослался на Закон о подсчете избирателей 1887 года в качестве основы для своего решения. Этот закон предусматривает, что ни один вопрос не может быть «поставлен председательствующим, кроме как в любую из палат с предложением отозвать предложение для обсуждения и принятия решения по этому вопросу».

Член палаты представителей Мо Брукс Моррис (Миссури) Группа наблюдателей Джексона Брукса ищет этическое расследование в отношении комментариев Маккарти от 6 января. Группа от 6 января ищет записи участников митинга «Остановить кражу» 6 января, чтобы попросить сохранить телефонные записи Республиканской партии законодатели, участвовавшие в митинге Трампа: сообщайте БОЛЬШЕ (R-Ala.) пообещал выдвинуть возражения против голосов выборщиков одного или нескольких штатов, и на этой неделе сенатор Джош Хоули Джошуа (Джош) Дэвид Хоули Сенатская Республиканская партия ищет двухпартийную комиссию для расследования вывода войск из Афганистана Байден снова возвращается к провальной политике Китая. Представлено AM General — Сенаторы кричат ​​чиновникам Пентагона. БОЛЬШЕ (R-Mo.) Сказал, что он присоединится к усилиям, несмотря на призывы сенатских лидеров-республиканцев не подписываться. Подсчет голосов выборщиков в последние годы был довольно поверхностным: всего 23 минуты в 2013 году и 41 минуту в 2017 году.Однако очевидно, что при правильном выдвижении нескольких возражений двухчасовое обсуждение и голосование за или против каждого могут занять несколько часов.

Весьма сомнительно, что вице-президент Пенс попытается отклониться от порядка, установленного Конституцией, статутом 1887 года и давними прецедентами. Тем не менее, на него оказывают давление сторонники Трампа и, возможно, даже сам президент. Возможно, не случайно, что Пенс планирует отбыть в ранее объявленную зарубежную поездку в тот же день.Осознанно или нет, но он будет следовать мудрому совету, который излагается в десятках старых вестернов: «Убирайтесь из города, пока дела идут хорошо».

Дон Вулфенсбергер — научный сотрудник Международного центра ученых им.