Теплая смесь для кладки: Тёплая кладочная смесь Porotherm TM

Содержание

Теплые кладочные растворы для керамических блоков. Смеси для кладки блоков по отличным ценам

Теплая кладочная смесь используется для монтажа внешних стен из одного слоя блоков. Такая смесь намного выгоднее кладочного клея, поскольку в отличие от него пригодна для выполнения кладки материалами с отклонениями стандартных параметров плюс-минус 3 миллиметра. Поэтому газобетонные, керамзитобетонные, керамические и арболитовые блоки и другие стеновые материалы лучше укладывать именно на теплый слой раствора толщиной от 8 до 12 миллиметров. В итоге кладка существенно удешевляется, поскольку цена на стройматериалы второй категории намного ниже. Также сухие теплые смеси выгоднее обычного цементно-песчаного раствора, поскольку не допускают снижения теплозащитных характеристик стеновой кладки, ведь сквозь ЦПС из-за мостиков холода уходит почти в 4,5 раза больше тепловой энергии, чем при использовании теплоизоляционного раствора.

Состав, приготовление и свойства теплой кладочной смеси

В состав теплой кладочной смеси входят только натуральные компоненты, поэтому она относится к абсолютно экологически чистым строительным материалам. Основная часть смеси - это цемент, разбавленный заполнителями, в качестве которых может использоваться песок – либо керамзитовый, либо перлитовый. Основной компонент перлитового песка – перлит, является породой вулканического происхождения, засохшей пористой пеной из расплавленных камней в виде очень хрупких зерен, обеспечивающих отменный теплоизоляционный эффект и практически полную герметичность раствора. От длительного размешивания раствора структуры этих зерен разрушаются, что приводит к снижению теплоизоляционных свойств смеси. Поэтому нужно придерживаться норм, указанных на упаковке, не увеличивая время смешивания раствора, содержащего перлит. Наличие извести делает раствор более пластичным. Также для усиления пластичности массы в нее в качестве заполнителя могут входить воздухопритягивающие или водостойкие добавки - около 0,25 процента от объема цемента. Такие теплые растворы обладают отменными характеристиками:

  • Прочность М 35-100;
  • Теплопроводность 0,18-0,30 Вт/м°С при показателе для ЦПС 0,93 Вт/м0С;
  • Плотность 1300 – 1450 кг/м3, а у ЦПС - 1850 кг/м3;
  • Морозостойкость - не менее 30 циклов замерзания и оттаивания.

На стандартной упаковке с сухой смесью четко расписывается способ приготовления готового раствора. При точном выполнении приведенных на пачке предписаний раствор получится достаточно пластичным, с хорошими адгезивными свойствами. После добавления порошка в воду и доведения массы до нужной консистенции, из 20-килограмовой пачки сухого кладочного порошка выходит примерно 34 литра раствора. В среднем на один квадратный метр стенки с 10-миллиметровым швом из стандартных блоков с гладкой поверхностью толщиной от 30 до 40 сантиметров уходит 25 литров разведенного водой раствора.

Секреты правильного выбора и использования теплоизоляционный кладочный порошок Выбирая готовую кладочную смесь, нужно ориентироваться не только по ее стоимости, но и по объему подготовленного для выполнения кладки раствора, которая зависит от производителя и состава порошка. Для этого достаточно сравнить характеристики разных видов раствора. Покупая сухой кладочный порошок, важно также учитывать его теплопроводность: чем она ниже, тем более термоэффективным получится раствор. Более плотные смеси обладают более высоким коэффициент теплопроводности готового раствора, но и намного высшей теплонесущей способностью. Обязательно нужно проверять срок годности материала, который указывается на упаковке и для теплых смесей обычно составляет 1 год.

Перед накладыванием смеси блок смачивается, а на слой смеси ставится новый блок без смещения в сторону. Важно в ходе кладки защитить свежие швы от ускоренного схватывания, а также от воздействия прямых солнечных лучей, высоких морозов и осадков в виде дождя и снега. А нанесение такого раствора в два приема позволяет образовать внутри воздушную подушку, которая еще больше снижает теплопроводность кладки. Если используются пазо-гребневые блоки, то на них уйдет намного меньше раствора. Больше о тонкостях выбора и приобретения сухих смесей по нашему каталогу Вам расскажут наши консультанты.

Теплая кладочная смесь Теплошов (DeLuxe)

Вадим

Скидки действуют при оптовой закупке продукции и постоянным клиентам.

Область применения и состав

Кладочная смесь ДеЛюкс Теплошов используется при возведении разнообразных типов зданий и сооружений различного назначения и может быть применена как для наружных, так и для внутренних работ.

С ее помощью может создаваться кладка перегородок и стен, создаваемых из пенобетонных, газобетонных или других теплоизоляционных блоков, в состав которых входят пористые наполнители в виде керамзита, пемзы, перлита и пеностекла, а также из всевозможных видов керамических поризованных блоков.

Свойства

В состав смеси входит высококачественный цемент, сочетающийся с фракционным песком, гранулами пеностекла и специализированным комплексом модифицирующих добавок. Согласно показателям Теплошов De Luxe обладает низкой теплопроводностью и малым удельным весом.

Сама по себе смесь пожаробезопасна и не горюча, а кладочный шов, изготовленный из нее, обладает прекрасной трещиностойкостью, адгезией, паропроницаемостью и влагостойкостью.

Выполнение кладочных работ

Подготовка основания

Перед нанесением материала необходимо позаботиться о максимальной очистке поверхности основания, которая должна быть прочной, обеспыленой, с отсутствием жировых, масленых и лакокрасочных покрытий, а также без элементов кладки, и непрочных участков, препятствующих качественному сцеплению раствора с основой. Во избежание поступления нежелательной влаги требуется дополнительная обработка основания обмазочной гидроизоляцией De Luxe.

Приготовление раствора

Перед началом приготовления раствора необходимо запастись чистым инструментарием и емкостью, в которую будет налита вода и всыпана сухая смесь согласно пропорциям, указанным в технических характеристиках. Осуществит данную процедуру необходимо тщательно перемешать состав до образования однородности, после чего выдержать его на протяжении 3-5 минут и перемешать повторно. Процесс перемешивания лучше всего осуществлять при помощи профессионального миксера или дрели, оснащенной специализированной насадкой и работающей на малых оборотах. Приготовленный раствор следует использовать на протяжении четырех часов.

Обратите внимание

Приготовление раствора требует соблюдения строго соотношения “вода-сухая смесь”. При этом долив воды в готовый раствор способен внести существенные изменения в свойства заявленные производителем. В случае увеличения вязкости, приготовленного клеевого состава, на протяжении рекомендованного срока его эксплуатации следует перемешать его без долива воды.

Работы

При проведении кладочных работ требуется соблюдение СП 70.13330.2012

Нанесение готового кладочного раствора следует производить на горизонтальную поверхность кладки с учетом требуемой толщины слоя, после чего тщательно разровнять.

Кроме того необходимо выполнить заполнение раствором вертикальных швов кладки в зависимости от типа материала, из которого изготовлена стена. Завершив процесс укладки стеновых элементов, следует позаботиться об аккуратном удалении лишнего, выступающего раствора, используя при этом мастерок.

Однако следует учесть, что предварительная укладка щелочестойкой сетки с размером ячеек 5х5 мм, выполненной из стекловолокна на горизонтальную поверхность кладки, способна значительно сократить расход кладочной смеси, и обеспечить более комфортные условия работы, при осуществлении операций с поризованными материалами.

Общие рекомендации

На протяжении одной рабочей смены максимальное количество рядов кладки не должно превышать четырех. Для обеспечения эффективности раствора желательно обеспечить максимальную защиту свежей кладки от обморожения и пересыхания на протяжении трех суток.

В случае если температура окружающей среды не превышает показатель в +5°С, при работе следует применять специализированную противоморозную добавку для модифицированных сухих смесей и кладочных растворов АрмМикс Нордпласт-М, позволяющую производить кладочные работы в пределах минимальной суточной температуры -15°С.

В случае образования наледи на стеновых материалах их использование без полноценной очистки от наледи недопустимо.

Расход
Тип камня
(длина/ширина/высота)
Толщина
стены
Расход смеси
на 1 м2 кладки
Расход смеси на 1 м2
элементов кладки
Расход смеси на 1
элемент кладки
14,3 NF (510×250×219 мм) 51 20,86 - 24,49 кг 41,71 - 48,98 кг  1,16 - 1,36 кг
10,7 NF (380×250×219 мм)  38 15,56 - 18,17 кг 41,40 - 48,66 кг 0,86 - 1,01 кг
2,1 NF (250×120×140 мм)* 12 11,85 - 13,43 кг 101,12 - 118,50 кг  0,43 - 0,50 кг
RF (250×120×65 мм)* 12 18,96 - 22,91 кг 176,17 - 206,98 кг 0,34 - 0,40 кг
NF (240×115×71 мм)* 11.5 17,38 - 20,54 кг 165,90 - 194,34 кг
0,32 - 0,38 кг

*С учетом кладки в полкирпича (ложковой)

Точные показатели расхода зависят от консистенции раствора, а также от толщины швов с учетом геометрии кладочных элементов. Помимо этого, рассчитывая количество материала, следует учесть возможные потери. Для определения наиболее точного расхода состава желательно осуществить пробную кладку.

Обратите внимание

В качестве защиты рук при работе использовать перчатки. Избегать возможности взятия материала детьми. В случае загрязнения открытых участков кожи и глаз, промыть чистой водой. Также при проведении работ с использованием данного состава необходимо руководствоваться правилами СП (СНиП). Сомневаясь в возможности использования материала в силу недостатка профессионального опыта желательно обратиться за консультацией к поставщику.

ТУ 5745-012-93673708-2014

Характеристики

  • Цвет - серый
  • Максимальная фракция наполнителя - 3,0
  • Дозировка воды - в среднем на 1 кг смеси - 0,5 л
  • Толщина слоя кладки - от 5 до 15 мм
  • Прочность сцепления с основанием - 0,5 МПа
  • Прочность на сжатие - 5 МПа
  • Жизнеспособность раствора - 240 минут
  • Коэффициент теплопроводности - 0,23 Вт/м*К
  • Группа горючести - негорючая (НГ)
  • Достижение полной прочности - 7 суток
  • Температура проведения работ и основания от +5 °С до +30 °С
  • Температура эксплуатации от -50°С до +50°С
  • Морозостойкость - 35 циклов

Дополнительная информация

Рекомендовано к использованию в детских и медицинских учреждениях.

Упаковка и хранение

Материал поставляется в бумажном крафт-мешке 20 кг

Срок хранения смеси - 6 месяцев. Рекомендуется хранить в сухом помещении и в закрытой заводской упаковке.

Видео

Теплая кладочная смесь DeLuxe ТЕПЛОШОВ

Универсальная кладочная смесь ТЕПЛОШОВ DeLuxe используется для выполнения кладки перегородок и стен из кирпича, пено- и газобетонных, теплоизоляционных блоков, выполненные с использованием пористых наполнителей, в число которых входит пемза, керамзит, перлит и пеностекло, а также блоков керамических и поризованных, в процессе возведений зданий различного назначения. Данный материал может применяться как для наружных, так и для внутренних работ.

Теплый кладочный раствор для крупноформатных блоков Читайте на unimart24.ru

Как правильно выбрать кладочный раствор для крупноформатных блоков и на что обратить внимание? Подойдет ли обычный универсальный раствор при строительстве загородного дома из теплой керамики или нужен специальный состав?

Чтобы разобраться в теме растворов для кладки крупноформатных блоков, мы пригласили руководителя направления продаж кладочных растворов PERFEKTA, Костюченкова Александра Константиновича, и эксперта инжиниринговой компании «Юнистрой» — Борзенко Сергея Сергеевича. Компания «Юнистрой» 15 лет строит загородные дома на Новорижском шоссе и имеет большой опыт в строительстве коттеджей из теплой керамики.

Какой кладочный раствор нужен для возведения стен из крупноформатных блоков?

Поризованные керамические блоки обладают повышенными теплоизоляционными свойствами, но чтобы сохранить тепло в доме этого не достаточно. Неправильный выбор раствора может свести на нет весь эффект от их использования. Разберемся какие характеристики раствора позволяют добиться хорошей теплоизоляции и высокой прочности кладки.

На что обращать внимание при выборе кладочной смеси

Теплопроводность. Это способность материалов проводить тепло. Важен коэффициент теплопроводности, который показывает, какое количество тепловой энергии пропускает материал в единицу времени через единицу поверхности. Чем этот показатель ниже, тем меньше тепла уйдет через стены дома.

Чтобы избежать теплопотерь и сохранить прочность кладки, теплопроводность кладочного раствора и блоков должна находиться на одном уровне. При большой разнице в значениях теплопроводности возникают «мостики холода» — участки с пониженными теплоизоляционными свойствами. Через них происходят утечки тепла, появляется конденсат и стены дома постепенно разрушаются.

Для сравнения, обычный кладочный раствор имеет теплопроводность ≤0,99 Вт, что в 5 раза превышает показатели крупноформатных керамических блоков (0,184 Вт). Это означает, что выбирая не подходящий по назначению или самодельный кладочный раствор, вы заведомо делаете свой дом более холодным зимой и более жарким летом. Теплые кладочные растворы по теплопроводности приближены к керамическим блокам — их теплопроводность около 0,20 Вт.

Специальные добавки для повышения прочности и теплоизоляционных свойств. Профессиональные теплые кладочные растворы содержат наполнители, которые помогают снизить теплопроводность и увеличить прочность будущей кладки. К ним относятся перлит, фиброволокно.

Перлит — природный материал, который образуется при взаимодействии вулканического стекла и воды. Он отличается высокой пористостью (до 40%) и поэтому плохо проводит тепло. Наличие перлита в теплой кладочной смеси гарантирует пониженную теплопроводность, высокие звукоизоляционные свойства, огнестойкость. Он не подвержен воздействию бактерий и микроорганизмов.

Фиброволокно из полипропилена повышает прочность смеси. Такие волокна имеют небольшой вес, устойчивы к воздействию любых агрессивных веществ и обладают высокой армирующей способностью. Используя смесь с фиброволокном, можно обойтись без армирующей сетки.

Температура использования раствора. Низкие температуры способны разрушить раствор для кладки, значительно снизив прочность стен. Кладочный раствор применяется при температуре от +5 до +30 градусов, но нужно учитывать, что при температуре ниже +15⁰С скорость набора прочности кладочного раствора замедляется и раствор будет застывать дольше, чем нужно. При температуре выше +30⁰С раствор слишком быстро теряет воду и будет рыхлым. Все это негативно отражается на прочности и долговечности. Поэтому идеальная температура для кладки варьируется от +15⁰С до +30⁰С.

Если вы хотите использовать кладочный раствор при отрицательных температурах, то нужно брать смеси из зимних серий. Они позволяют работать при температурах до -10⁰С. В такие смеси введены противоморозные добавки, которые при взаимодействии с водой повышают температуру раствора и не дают воде преобразоваться в лед. Они ускоряют процесс затвердевания.

Важный аргумент в пользу готовых растворов — приобретая готовую смесь вы получаете гарантию, что состав соответствует заявленным характеристикам. Если что-то пошло не так из-за качества раствора, вы всегда можете обратиться с претензией к производителю. При использовании самодельной смеси никаких гарантий вам никто не даст.

PERFEKTA Линкер Термо — выбор профессионалов для кладки крупноформатных блоков

В линейке PERFEKTA для крупноформатных блоков предлагается раствор Линкер Термо. Расскажем, какие характеристики делают этот раствор идеальным вариантом для кладки теплой керамики.

Теплопроводность 0,20 Вт

Показатель теплопроводности Линкер Термо 0,20 Вт максимально приближен к аналогичному показателю керамоблоков (0,184 Вт). Это помогает избежать теплопотерь и сохранить в доме комфортную температуру, снизить затраты на отопление.

Содержание перлита

В составе кладочного раствора «Линкер Термо» — повышенное содержание перлитового песка. Все это позволяет уменьшить потерю тепла через швы и стены дома, защищает кладку от образования плесени. Благодаря перлиту в теплой кладочной смеси дом будет теплым, безопасным. Средний процент добавления перлита в теплый кладочный раствор составляет 15% от общей смеси.

Внутреннее армирование

В раствор «Линкер Термо» добавлено пропиленовое фиброволокно. Это сэкономит силы, время и ваши средства. Система внутреннего армирования позволяет снизить оседание раствора в полости блоков, повышает прочность на изгиб и увеличивает устойчивость шва к деформациям при перепадах температур.

Выход готового раствора: 1,5 л/ 1 кг смеси

Выход готового раствора — объемная масса раствора, получаемая при смешивании сухого компонента с жидким. Из 1 кг сухой смеси «Линкер Термо» можно приготовить 1,5 л готового раствора, т.е. из мешка сухой смеси в 20 кг вы получите 30 литров готового раствора. Это хороший показатель. Для сравнения, при использовании обычных смесей из 1 кг сухого компонента вы получите около 0,58-0,72 л готового раствора. Такой коэффициент выхода у «Линкер Термо» достигается благодаря увеличенному содержанию перлитового песка.

Температура использования от +5⁰С до +30⁰С, зимняя серия — до -10⁰С

Кладочный раствор «Линкер Термо» рекомендуется использовать при температуре от +5⁰С до +30⁰С. Бренд PERFEKTA позаботился и о тех, кто не успел закончить строительство в теплое время года и хочет начать возведение стен зимой. Для таких случаев разработана специальная зимняя серия кладочных растворов — их можно использовать до -10⁰С

Как правильно использовать раствор «Линкер Термо»?

Для того, чтобы сделать прочную и долговечную кладку из керамических блоков с использованием теплого кладочного раствора, нужно строго следовать рекомендациям производителя. В противном случае он не может гарантировать качество и долговечность кладки.

Точно соблюдайте пропорции

На 1 кг сухой смеси требуется 0,4 – 0,5 л воды. Если добавить больше воды, раствор получится слишком жидким, менее прочным, потеряет заявленную теплопроводность. Если добавить недостаточное количество воды, раствор станет слишком густым, что значительно увеличит расход. При приготовлении раствора из смеси зимней серии необходимо заранее подогревать воду до +20⁰С - +30⁰С.

Тщательно перемешивайте смесь

Смесь нужно добавлять в чистую воду, постоянно перемешивая ее специальным миксером или дрелью с насадкой или в бетоносмесителе. У миксера небольшие обороты, но хороший крутящий момент. Он равномерно перемешивает плотные смеси, не оставляет комков. Дрелью сложнее перемешивать раствор.

Гравитационная бетономешалка и растворосмеситель – не подходят, их крутящий момент хуже, чем у миксера или дрели. Это не позволит качественно перемешать раствор, могут остаться комки, что повлияет на качество раствора и прочность кладки. Готовому раствору нужно дать отстояться и снова тщательно перемешать перед использованием.

Используйте готовый раствор в течение 2-х часов

Полученный раствор нужно использовать в течение первых 2-х часов с момента приготовления. Если вязкость смеси повышается в течение указанного времени, раствор нужно тщательно перемешать без добавления дополнительной жидкости. Если добавить еще воды, раствор будет не таким прочным.

По прошествии двух часов раствор начнет затвердевать, что затруднит его использование, ухудшит характеристики (адгезию, прочность). Все это приведет к тому, что кладка будет не такой надежной и долговечной.

Чтобы подкорректировать положение блоков после нанесения раствора, у вас есть 15 мин. После этого времени раствор начинает схватываться и поправить положение блока будет уже нельзя.

Соблюдайте размер шва

Шов должен быть 10-20 мм. Такие показатели регламентируются СНиП 3.03.01-87. От этой величины отклоняться не стоит, поскольку она в том числе гарантирует прочность стены и надежность кладки. Конечно, итоговая толщина будет зависеть от ровности и размера блоков. Но если вы хотите получить прочную, надежную кладку и даже сэкономить раствор – соблюдайте заявленную величину шва.

Соблюдайте температурный режим

Если говорить о растворе из базовой линейки Линкер Термо (не зимний), то здесь лучше соблюдать режим от +5⁰С до +30⁰С, о чем мы писали выше. Если нарушить его, теплый кладочный раствор может потерять заявленную прочность и даже потрескаться. Для работы в минусовую температуру используйте зимнюю серию.

Почему мы рекомендуем PERFEKTA?

Причин выбрать кладочный раствор Линкер Термо несколько:

  • 1.Высокое качество. У завода 2 собственные лаборатории для проверки качества продукции, а также есть независимая экспертная оценка МГСУ («Московский государственный строительный университет»). Продукцию тщательно проверяют, чтобы вы могли получить смеси, которые на 100% отвечают всем заявленным характеристикам и ГОСТам. За этими показателями следит сам производитель и МГСУ.
  • 2.Завод по производству кладочного раствора находится в Подольске и оснащен передовым немецким оборудованием. Большинство процессов автоматизированы, что исключает возможность человеческой ошибки. Это значит, что технологические процессы не будут нарушены и покупатель получит качественный товар, который соответствует заявленным характеристикам и ГОСТам.
  • 3.Гарантия надежности до 50 лет. Это значит, что кладочный раствор не потеряет своих характеристик в течение 50 лет.

Получить консультацию экспертов по кладочным растворам PERFEKTA вы можете по телефону (495) 118 39 52 или задав вопрос на сайте.


Теплый кладочный раствор

Теплый кладочный раствор

Теплоизоляционный кладочный раствор - незаменимый строительный материал для выполния кирпичной кладки с функцией теплоизоляции. Теплоизоляционные растворы для кладки специально разработанны с учетом теплотехнических характеристик керамических блоков и поризованного кирпича (камня), Лишь при этом сочетании, (теплый кирпич + теплый раствор) конструкция здания получаяется по настоящему качественной. Теплый кладочный раствор должен обладать низким коэффициентом теплопроводности, но это лишь один из немногих характеризующих его показателей. Ниже мы рассморим ценовую политику и технические характеристики теплых растворов ведущих производителей данной продукции.
Стоимость теплоизоляционного кладочного раствора

Теплоизоляционный кладочный раствор POROTHERM TM 

Мы рекомендуем для кладки поризованных камней Porotherm использовать теплый раствор Porotherm TM, специально разработанный для поризованных камней Porotherm с целью снижения теплопотерь через растворные швы. Как известно, обычный кладочный раствор по теплоизоляционным свойствам намного хуже поризованного камня. При использовании обычного раствора через швы уходит порядка 15% тепла. Чтобы минимизировать теплопотери и используется теплый кладочный раствор. Его теплопроводность сравнима с теплопроводностью поризованный керамики, что позволяет избежать образования в кладке мостиков холода. При использовании теплого кладочного раствора Porotherm TM в сочетании с теплой керамикой Porotherm стена получается практически монолитной с точки зрения теплотехнических характеристик. Porotherm TM производится в виде сухой смеси и поставляется в мешках весом 20 кг. При этом выход готового раствора после затворения смеси водой составляет примерно 31 литр с мешка.
Сравнительные характеристики теплого кладдочного раствора Porotherm TM и обычного цементно-песчанного раствора явно указывают на целесообразность его применения при кладке теплых керамичечких блоков:

Характеристики кладочных растворов Обычный цементно-песчаный раствор Тёплый кладочный раствор Porotherm TM
Прочность М100 М50
Плотность (кг/м3) 1800 800
Коэффициент
теплопроводности
(Вт/м*Со)
λ0 = 0,93 λ0 = 0,19

Расход кладочного раствора Porotherm TM

Тип поризованного камня Расход раствора
на 1 м2, л
Расход смеси
на 1 м2, кг
Расход раствора
на 1 м3, л
Расход смеси
на 1 м3, кг
Porotherm 51 ~50 ~32 ~98 ~63
Porotherm 44 ~43 ~28 ~98 ~63
Porotherm 38 ~37 ~24 ~98 ~63
Porotherm 25 ~24,5 ~16 ~98 ~63
Porotherm 12 ~12,5 ~8 ~98 ~63
Porotherm 8 ~7,8 ~5 ~98 ~63
2.1 НФ     ~200 ~129
Теплоизоляционные кладочные растворы RAUF

Теплые кладочные растворы RAUF были разработаны специально для их использования при ведении кладки из крупноформатных поризованных камней RAUF. Теплоизоляционные растворы RAUF сохраняют теплотехнические свойства стены и сокращают потери тепла через швы между кирпичами. За счет легкости и высоких теплотехнических свойств расход сухой смеси для теплого раствора сокращается более чем в 1,5 раза. Теплозащитные свойства стены из крупноформатного кирпича RAUF с использованием теплого раствора улучшаются на 10%, а для стены из кирпича стандартного формата – на 40%. Кроме этого, свойства теплого раствора удерживать влагу и отдавать ее в атмосферу почти такие же как и у кирпича RAUF, что делает стену более однородной по своим свойствам.
Теплоизоляционная кладочная смесь RAUF Effektiv plus предназначена для приготовления легкого кладочного раствора на строительной площадке. Коэффициент теплопроводности раствора (λ≤0,18 Вт/м К) совпадает с тепло-проводностью крупноформатных поризованных камней RAUF Thermo, стена получается однородной, без мостиков холода. Для сравнения, у традиционного цементно-песчаного раствора коэффициент теплопроводности составляет ≤0,99 Вт/м К, то есть через шов из цементно-песчаного раствора теряется в 5,5 раз больше тепла. RAUF Effektiv plus применяется для возведения кладки из крупноформатного поризованного кирпича RAUF, заполнения и замоноличивания щелей, возведения однородной кладки без мостиков холода в растворе и для улучшения теплоизоляционных свойств кладки.
Техничекские характеристики:

Класс смесей М5 Теплопроводность ≤0,18 Вт/(мК)
Прочность на сжатие >5 МПа Время использования при +20° С в течение 2 часов
Марка по подвижности Пк2 Морозостойкость не менее 50 циклов
Сухая объемная плотность ≤0,7 кг/дм3 Расход воды ~ 12л/20 кг
Зернистость 0-4 мм  
Температура применения летнего раствора от +5°С до +30°С (ЛЕТ.)
Температура применения зимнего раствора  от +5 °С до -15°С (ЗИМ.) 

Раствор для летнего применения маркируется буквами ЛЕТ.
Раствор для зимнего применения маркируется буквами ЗИМ.

Расход кладочного раствора RAUF Effektiv plus На 1 кв.м кладки

Толщина
стены
см
Формат
кирпича
Размеры кирпича
длина/ширина/высота
мм
Швы вертикальные
мм
Швы горизонтальные
мм
Расход раствора*
л/м/ кг/м2
120 1NF 250/120/65 10 12 ~33/~21
120 2,1NF 250/120/140 10 12 ~21/~13
250 4,5NF 250/250/140 10 12 ~43/~27
380 10,7NF 380/250/219 0 12 ~29/~18
380 10,3NF 380/240/219 0 12 ~29/~18
250 11,2NF 250/398/219 0 12 ~19/~12
510 14,3NF 510/250/219 0 12 ~39/~24

*Расход раствора указан с применением кладочной сетки

Теплоизоляционная кладочная смесь RAUF Thermo продолжает линейку теплых растворов RAUF, которая представлена на рынке уже более пяти лет и характеризуется малой теплопроводностью за счет содержания фракций перлита, в теле которого имеются микроскопические поры. Поризация материала и обеспечивает высокие теплозащитные показатели. Кладка становится практически герметичной, что исключает возможность появления мостиков холода, которые со временем становятся главным источником теплопотерь в кирпичном доме. При возведении конструкций с использованием теплого раствора RAUF Thermo, в готовом доме теплозащита будет увеличена на 10 % (при строительстве из крупноформатных камней). При использовании же данной смеси с керамическим кирпичом стандартных размеров теплоэффективность вырастет до 40%. Кроме этого, применение теплого раствора для керамических блоков RAUF Thermo вместе с поризованными камнями этой марки облегчает удельный вес строения.что в итоге позволяет сократить расходы на укладку фундамента.
Технические характеристики:

Марка прочности на сжатие  М35  М50 М75 М100
Максимальная фракция заполнителя (мм) 2,5 2,5 2,5 2,5
Насыпная плотность сухой смеси (кг/м3) 1000 1050 1100 1200
Расход воды затворения на 1 кг сухой смеси (л)  0,29 0,28  0,26 0,23
Средняя плотность растворной смеси (кг/м3 1300 1350 1400 1450
Прочность на сжатие, не менее (МПа)  3,5 5,0 7,5 10,0
Коэффициент теплопроводности (Вт/м°С) 0,18 – 0,20 0,20 – 0,22 0,24 – 0,26 0,28 – 0,30
Масса мешка (кг) 31 33 35 37

Расход кладочного раствора RAUF Thermo

Наименование Количество
на 1м3
Расход раствора
на 1м3 кладки (м3)
Расход сухой смеси М75
на 1 кирпич/камень (кг)
Кирпич 1NF 396 шт 0,27 – 0,32 0,75 – 1,0
Камень крупноформатный 2.1NF 197 шт 0,19 – 0,25 1,1 – 1,4
Камень крупноформатный 4.5NF 98 шт 0,16 – 0,22 1,8 – 2,5
Камень крупноформатный 10.7NF 45 шт 0,1 – 0,15  2,4 – 3,7
Камень крупноформатный 11.2NF 43 шт 0,1 – 0,15 2,6 – 3,8
Камень крупноформатный 14.3NF 34 шт 0,1 – 0,14 3,2 – 4,5

Выход раствора из 35 кг сухой смеси – 31 л

Теплоизоляционные кладочные растворы PEREL

Теплая смесь PEREL, производимая ООО "ЦСМ", обладает отличными свойствами и непревзойденным качеством. Малый показатель теплопроводности данной смеси достигается за счет включения в состав перлитового песка. Кроме того, в отличие от стандартных смесей, теплый раствор Perel имеет еще и низкую плотность.Вы хотите приобрести первоклассный товар по выгодной цене - отдайте предпочтение теплой смеси Perel. Уникальные технологии, контроль над каждым этапом производства позволяет выпускать продукцию, пользующуюся огромной популярностью у строителей самого разного уровня. Существуют несколько видов теплых растворов Perel.
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 2020/2520. Кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя, применяется для кладки крупноформатных керамических блоков. К ее основным преимуществам относятся:
• малая теплопроводность - 0,2 Вт/м*К (благодаря содержанию в составе Perel TKS перлитового песка (вспученный) - это теплоизоляционный материал, отличающийся особой легкостью)
• низкая плотность - < 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
• улучшенная адгезия и предотвращение пересыхания Perel TKS благодаря содержанию полимерных добавок
Технические характеристики:

Коэффициент теплопроводности < 0,2 Вт/м*К
Выход раствора, не менее 1,1 л/кг
Расход воды затворения 0,34-0,4 л/кг
Подвижность растворной смеси Пк2 (6-7) см
Плотность смеси < 1000 кг/м3
Время жизни 1 чаc
Прочность на сжатие в 28 суток > 5 МПа
Морозостойкость не менее F50
Вес мешка 25 кг

Расход кладочного раствора Perel TKS 2020/2520

Формат блока Расход сухой смеси на 1 блок, кг
51 - (510×250×219 мм) 1,4-1,9
38 - (380×250×219 мм) 1,2-1,7
25 - (250×380×219 мм) 1,2-1,7
12 - (120×500×219 мм) 0,9-1,4

Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 6020/6520 - это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя (перлит и керамзит), высокопрочного цемента и полимерных добавок. Применяется в качестве раствора для каменной и кирпичной кладки материалов с повышенными теплоизоляционными свойствами, таких как крупноформатные поризованные керамические блоки и поризованные керамические камни. Специальный состав этой теплой кладочной смеси Perel существенно снизижает потери тепла через кладочные швы. Ее важным плюсом является высокий выход готового раствора (л/кг), при этом Perel TKS 6020/6520 практически не проваливается в щели керамического блока, делая процесс строительства быстрым и экономичным.
Технические характеристики:

Коэффициент теплопроводности <0,18 Вт/м∙К
Выход раствора, не менее 1,4 л/кг
Расход воды затворения 0,25-0,27 л/кг
Подвижность растворной смеси Пк2 (6-7) см
Плотность смеси <700 кг/м³
Время жизни 1 ч.
Прочность на сжатие в 28 суток >5 МПа
Морозостойкость, не менее F50
Масса мешка 20 кг

Расход кладочного раствора Perel TKS 6020/6520

Формат блока Расход сухой смеси на 1 блок, кг
51 - (510×250×219 мм) 1-1,4
38 - (380×250×219 мм)  0,9-1,25
25 - (250×380×219 мм) 0,9-1,25
12 - (120×500×219 мм) 0,65-1

Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 8020/8520 - это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя, высокопрочного цемента и полимерных добавок. Раствор на ее основе отличается очень малым коэффициэнтом теплопроводности и самой низкой плотностью среди всей линейки теплых кладочных растворов Perel, что приводит к существенному снижению среднего термического сопротивления общей конструкции стены. Как и во всех других модификациях теплоизоляционных кладочных смесей Perel при ее производстве используются только экологически чистые материалы.

Технические характеристики:

Коэффициент теплопроводности < 0,17 Вт/м*К
Выход раствора, не менее 1,6 л/кг
Расход воды затворения 0,6-0,65 л/кг
Подвижность растворной смеси Пк2(6-7) см
Плотность смеси ≤ 600 кг/дм3
Время жизни 1 час
Прочность на сжатие в 28 суток > 5 МПа
Морозостойкость не менее F50
Вес мешка 17,5 кг

Расход кладочного раствора Perel TKS 8020/8520

Формат блока Расход сухой смеси на 1 блок, кг
51 - (510×250×219 мм) 0,9-1,25
38 - (380×250×219 мм)  0,8-1,1
25 - (250×380×219 мм) 0,8-1,1
12 - (120×500×219 мм) 0,6-0,9

Тёплая кладочная смесь Porotherm TM Winter-10 (зимний) для кладки керамических блоков

Категория Все Японские фасадные панели KMEW » Фасадные панели под камень » Фасадные панели под штукатурку » Фасадные панели под дерево » Фасадные панели под кирпич » Фасадные панели под металл » Фасадные панели под ротанг » Фасадные панели под бетон » Комплектующие KMEW » Фасадные панели для высотного строительства Серадир V » Комплектующие Серадир V Тротуарная плитка ВЫБОР » Стоунвуд » Оригами » Старый город » Антик » Классико » Антара » Ла-линия » Паркет » Квадрум » Бетонные бордюры » Стальные бордюры SOLINE Фасадная и напольная плитка CERRAD » Клинкерная фасадная под кирпич » Клинкерная Крупноформатная фасадная » Напольная клинкерная плитка и ступени » Клинкер под дерево Напольная плитка и ступени ЭКОКЛИНКЕР » Клинкерная напольная плитка » Клинкерные ступени » Мозаика Террасы CM Decking » Террасная доска » Аксессуары » Садовый паркет ДПК CM Garden » Ступени Вентлируемые фасады White Hills Строительные смеси » Кладочные растворы »» Цветные и обычные кладочные растворы »» Теплоизоляционные, легкие кладочные растворы » Цветные затирки »» Цветные затирки для фасадной плитки »» Цветные затирки для напольной плитки » Смеси для укладки дорожных покрытий »» Смеси для укладки брусчатки »» Смеси для укладки камня, керамогранита, мрамора » Клеевые смеси, грунтовки, гидроизоляция »» Клеевые смеси »» Грунтовки »» Гидроизоляция »» Антиморозные добавки » Штукатурки » Шпатлевки » Инструменты, сетки Черепица, кровельные покрытия » Композитная черепица » Гибкая черепица » Комплектующие TILKOR Фасадный декор » Венчающие карнизы »» Дополнительные элементы » Аксессуары для монтажа » Кронштейны » Молдинги, межэтажные, цокольные карнизы » Подоконники и наличники » Арочные обрамления » Орнаменты » Русты » Пилястры » Балюстрады » Тумбы и навершия » Колонны и полуколонны » Малые архитектурные формы » Замковые камни Водосточная система » Металлическая водосточная система CM Vättern, » Водосточная система GALEСO Фиброцементный сайдинг CEDRAL » CEDRAL Wood » CEDRAL Smooth » CEDRAL Wood Click » CEDRAL Smooth Click » Комплектующие CEDRAL

Название

Артикул:

Текст

Производитель ВсеBrickoЭкоклинкерCEDRALKMEWДворцоффStroeherFeldhaus KlinkerWienerberger-PorothermKERMA PremiumКЕРМАQuick-MixLaumansLa EscandellaABCCottoseneseMarusoGERARDCottageModeSAYAN groupPurr KeramikЦарский кирпичKATEPALPROFiLZambelliРегентTEGOLAPenterPerelACOGidrolicaBraasNICHIHAWhite HillsВыборGres AragonTILKORЕвропластАляскаFormica GroupLINKORCERRADВоротынский кирпичный заводLOFTStyleКощаковский кирпичный заводТюменский завод фасадного декораGALECOKeter

Новинка Вседанет

Спецпредложение Вседанет

Результатов на странице 5203550658095

Показать

Теплоизоляционная кладочная смесь Terta Тепломакс, цена

Теплоизоляционная кладочная смесь Terta Тепломакс Описание НАЗНАЧЕНИЕ Теплоизоляционная кладочная смесь Terta ТЕПЛОМАКС - теплый раствор для теплой керамики применяется для кладки теплоизоляционных блоков, таких как пустотелые поризованные керамические блоки, блоки из бетона на пористых заполнителях, блоки крупноформатные из ячеистых бетонов, керамический кирпич, поризованная керамика, крупноформатный блок, керамические блоки, теплая керамика RAUF KERAKAM POROTERM BRAER, керамический поризован…

Читать далее
Жизнеспособность раствора ?

Время, в течение которого растворная смесь сохраняет необходимые технологические свойства без потери подвижности.

1 ч.
Морозостойкость ?

Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. Основная причина разрушения материала под действием низких температур - расширение воды, заполняющей поры материала, при замерзании.

50 циклов
Страна производства
Россия

Клей монтажный "Warm Wall" (теплая кладочная смесь)

Теплая кладочная смесь "WarmWall" (мешок 20 кг.)

Теплая кладочная смесь WARM WALL изготовлена из высокомарочного портландцемента, вспученного перлита, минерального наполнителя и комплекса модифицирующих добавок.

Теплоизоляционный кладочный раствор WARM WALL предназначен для кладки стен из керамических поризованных блоков, блоков из бетона на пористых заполнителях, крупноформатных блоков из ячеистых бетонов, а также для возведения внутренних и наружных стен, не подверженных постоянному воздействию влаги, из повсеместно применяемых блоков, пустотелых блоков и кирпичей. Обеспечивает высокие термоизоляционные свойства кладочного шва. Для внутренних и наружных работ.

 

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ: Кирпич, блок предназначенный для укладки, должен быть чистым, без пыли. Кирпич и сильно впитывающие блоки, особенно в жаркую погоду, намочить перед началом кладки. В случае кладки стены из пустотелых блоков или блоков из ячеистого бетона, подготовить такое количество материала, которое необходимо для возведения как минимум одного яруса несущих стен из элементов одного вида и класса прочности, с использованием одинакового раствора.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА:Сухую смесь высыпать в емкость с чистой холодной водой из расчета на 1кг смеси 0,45-0,55 литра воды ( на мешок 20 кг- 9,0-11,0 литров воды). Перемешать вручную или механически с помощью дрели-миксера с насадкой для высоковязких растворов, либо бетономешалки. Время механического перемешивания составляет 2-3 минуты. После приготовления первой партии раствора проверить ее консистенцию. При необходимости добавить воды. Установленную пропорцию сухой смеси и воды записать, чтобы следующая партия раствора была приготовлена в точно такой же пропорции. Затвердевший раствор нельзя разбавлять водой или смешивать со свежим материалом.

НАНЕСЕНИЕ: Приготовленный раствор накладывать в процессе кладки в зависимости от применяемой технологии кладки. При возведении стен соблюдать принципы соединения элементов и выполнять швы соответствующей толщины. При возведении стен соблюдать технологию кладки «в полный шов» и рекомендации производителя теплосберегающего кирпича и пустотелых блоков. Кладочные работы производить при температуре от +5 до +25оС. При  температуре окружающего воздуха ниже +5 и при отрицательных температурах до -15оС применяется кладочная смесь WARM WALL с противоморозной добавкой.

 

СРОК ГОДНОСТИ: Смесь сохраняет свои свойства в течение 12 месяцев при хранении в заводской упаковке в сухом помещении при температуре от +5 до +25 оС. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Насыпная плотность, г/см2

0,8-0,9

Плотность твердого раствора, г/см2

0,85-1,0

Фракция заполнителя, мм

0-2,5

Адгезия к керамическому кирпичу, МПа, не менее

0,15

Прочность на сжатие, 28 суток, МПа, не менее

5,0

Прочность на изгиб, 28 суток, МПа, не менее

1,5

Жизнеспособность раствора, час., не менее

2

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К, не более

0,20

Рекомендуемая толщина слоя, мм

3-10

Средний расход смеси, кг, на 1 кв.м кладки

10-12

Приготовление клеевой смеси кг воды/кг смеси

0,45-0,55

Морозостойкость, циклов, не менее

35

 

Насадки для кладки и строительного раствора для холодной погоды

Кладочные работы требуют особого внимания при рабочих температурах ниже 40 F. Очень холодная погода изменяет поведение раствора и может привести к растрескиванию и другим проблемам. Каменщики должны действовать быстро и соблюдать особые меры, чтобы кладка оставалась теплой и работоспособной. Это может включать защиту сырья от холода и льда, нагрев раствора во время нанесения и изоляцию конструкций во время процесса отверждения.

Как холодная погода влияет на миномет

Холодная погода замедляет гидратацию раствора.Если вода в растворе замерзает, это вызывает разрушительное изменение объема, вызывая расширение раствора. Если раствор содержит более 6 процентов воды, расширение из-за замерзания будет достаточно большим, чтобы раствор раскололся. Кроме того, влага или лед на поверхности каменных блоков могут помешать хорошему сцеплению раствора с каменными блоками.

Советы по работе с кладкой и строительным раствором в холодную погоду

Общая стратегия предотвращения проблем с холодной погодой заключается в том, чтобы материалы оставались сухими во время хранения и выдерживать раствор при температуре выше 40 F как можно дольше.

Раствор для смешивания:

  • Смешайте относительно небольшое количество растворной смеси, чтобы вода не впитывалась материалами и не замерзала.
  • Внимательно следите за температурой раствора, чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора из-за приложенного тепла.
  • Нагрейте песок или воду, в зависимости от ситуации, чтобы обеспечить температуру раствора выше 40 F. При использовании нагретой воды смешайте ее с холодным песком в миксере, чтобы предотвратить мгновенное схватывание, прежде чем добавлять цемент.
  • Используйте скоростную гидратацию, используя высокорасположенный цемент, ускоритель или добавку.
  • Имейте в виду, что большинство коммерческих добавок «антифризов» для каменной кладки являются скорее ускорителями, чем депрессантами точки замерзания. ASTM C1384 предоставляет критерии для оценки добавок и ускорителей в кладочных растворах. Цемент III типа может изменить цвет раствора.

Материалы для хранения и обращения:

  • Положите материалы на доски и накройте их брезентом. Все материалы должны быть полностью закрыты, чтобы предотвратить намокание дождем или снегом.
  • По возможности используйте сухие строительные смеси наливом.
  • Замерзшие куски песка разморозить путем нагревания и, при необходимости, измельчения комков.
  • Кладите кирпичную кладку на незамерзшую поверхность, потому что лед снижает сцепление; когда лед тает, кладка может двигаться. Не кладите кирпичную кладку, имеющую температуру ниже 20 F или содержащие замороженную влагу, видимый лед или снег на их поверхности.
  • Нагрейте кладочные материалы перед использованием, если это необходимо, чтобы обеспечить надлежащую гидратацию цемента. Кладки с высокими показателями впитывания ускоряют застывание.
  • Нанесите раствор на нагретые поверхности, такие как металлические строительные плиты, чтобы предотвратить замерзание во время нанесения.
  • Хлорид кальция (в количестве 2% от веса цемента) обычно используется в бетоне в качестве ускорителя, но Спецификация запрещает его использование в растворах для каменных конструкций.
  • Влажные - не пропитывать - кирпичи с очень высокой впитываемостью, такие как обожженный глиняный кирпич. Остальную кладку перед укладкой необходимо сохранить в сухом состоянии.
  • Не устанавливать стеклопакеты в холодное время года.

Защита новых каменных конструкций:

  • Покройте стены пластиком, чтобы вода не попала в кладку при температуре выше 32 F.
  • Накройте стены изоляционным слоем толщиной 1/2 дюйма при температуре от 32 F до 20 F, чтобы предотвратить или уменьшить быструю потерю тепла и предотвратить попадание воды в кладку.
  • Накройте стены 1-дюймовым изоляционным слоем или поддерживайте отапливаемую зону до 40 F в течение двух дней после установки, когда температура составляет от 20 F до 0 F.Источники тепла можно использовать с обеих сторон строящейся кладки.
  • Установите ветровки, если скорость ветра выше 15 миль в час.

N, O, S или M

Строительный раствор - это элемент, который связывает кирпичи или другие элементы кладки вместе и обеспечивает структурную способность стены или другой конструкции. Существует четыре основных типа строительных смесей: N, O, S и M. Каждый тип смешивается с различным соотношением цемента, извести и песка для получения определенных эксплуатационных характеристик, таких как гибкость, адгезионные свойства и прочность на сжатие.Лучший тип растворной смеси для любого проекта зависит от области применения и различных проектных требований к кладке.

Подсказка

Раствор для строительных смесей состоит из портландцемента, гашеной извести и песка, смешанных в определенных пропорциях, соответствующих требуемым спецификациям.

Минометная смесь типа N

Раствор типа N обычно рекомендуется для наружных и надземных стен, подверженных суровым погодным условиям и высокой температуре. Раствор типа N имеет среднюю прочность на сжатие и состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка.Считается, что это смесь общего назначения, полезная для надземных, внешних и внутренних несущих конструкций. Это также предпочтительный раствор для кладки из мягкого камня. Раствор типа N чаще всего используется домовладельцами и является лучшим выбором для общего применения. Обычно он достигает 28-дневной прочности в диапазоне 750 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Подсказка

Хорошей практикой является нанесение рулонной гидроизоляционной мембраны для герметизации кирпичной кладки после завершения.

Минометная смесь типа O

Раствор типа O имеет относительно низкую прочность на сжатие, всего около 350 фунтов на квадратный дюйм. Применяется в основном для внутренних, наземных, ненесущих стен. Тип O может использоваться как альтернатива типу N для некоторых внутренних применений, но его внешнее использование ограничено из-за его низкой конструкционной способности. Не рекомендуется в районах, подверженных сильным ветрам. Тем не менее, растворная смесь типа O идеальна для перетяжки и аналогичных ремонтных работ на существующих конструкциях из-за ее консистенции и простоты нанесения.

Раствор для строительных смесей типа S

Обладая высокой прочностью на сжатие, превышающей 1800 фунтов на квадратный дюйм, и высокой прочностью связи на растяжение, раствор типа S подходит для многих проектов на уровне или ниже. Он очень хорошо выдерживает давление почвы, ветровые и сейсмические нагрузки. Тип S является обычным выбором для многих низкоуровневых приложений, таких как кладка фундаментов, люков, подпорных стен и канализаций, а также для проектов на одном уровне, таких как кирпичные патио и пешеходные дорожки. Хотя раствор типа S должен иметь минимальную прочность на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм, его часто смешивают для прочности от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Минометная смесь типа M

Раствор типа M содержит наибольшее количество портландцемента и рекомендуется для тяжелых нагрузок и применений ниже уровня, включая фундаменты, подпорные стены и проезды. Хотя раствор типа M обеспечивает прочность на сжатие не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм, он предлагает относительно плохие адгезионные и герметизирующие свойства, что делает его непригодным для многих открытых применений. Тип M предпочтителен для использования с натуральным камнем, поскольку он обладает такой же прочностью, что и камень.

Минометная смесь типа К

Раствор типа K редко используется для нового строительства, но может быть рекомендован для реставрации или других специальных применений. Он предлагает очень низкую прочность на сжатие, всего около 75 фунтов на квадратный дюйм. Из-за своей мягкости тип K в основном используется для восстановления кладки исторических или старинных зданий, требующих специальной смеси, которая ненамного прочнее, чем существующая кладка.

продуктов | Сакрете

Строительные смеси

Строительные строительные смеси бывают разных типов и различной прочности.Каждый тип должен соответствовать или превышать указанную в отрасли прочность на сжатие, чтобы соответствовать требованиям этих указанных типов. Это справедливо для любой смеси, которая смешивается и расфасовывается производителем или смешивается вручную в полевых условиях.

Тип M - требуется 2500 фунтов на кв. Дюйм / полное отверждение
Тип S - Требуется 1800 фунтов на кв. Дюйм / полное отверждение
Тип N - Требуется 750 фунтов на кв. Дюйм / полное отверждение
Тип O - Требуется 350 фунтов на кв. Дюйм / полное отверждение
Тип K - Требуется 75 psi / полное отверждение
Примечание. Типы M, S и N являются наиболее часто используемыми типами строительных растворов.

Кроме того, в составе этих типов растворов есть растворы, специально разработанные для использования в установках из каменного шпона и стеклоблоков.

SAKRETE предлагает несколько из этих широко используемых типов строительных смесей.

Раствор для бурового раствора - A Раствор на основе портландцемента, предназначенный для укладки толстых слоев под керамическую или карьерную плитку.

Раствор для стеклянных блоков - Качественная смесь белого цемента, извести, песка и специальных добавок. Имеет звание миномет типа S.

Раствор для строительных смесей типа N - Раствор общего назначения для укладки кирпича, блоков или камня или для ремонта швов. Используется только для приложений выше уровня.

Раствор для строительных смесей типа S - Продукт подрядного качества для укладки кирпича, блока или камня. Его также можно использовать в качестве царапин или коричневого покрытия при штукатурке. Может использоваться как выше, так и ниже уровня.

Раствор для облицовки камня - высокоэффективный полимер-модифицированный раствор, предназначенный для затвердевания и затирки шпона из искусственного камня и натурального камня.

Высокотемпературный раствор - Сухой раствор для средних нагрузок, идеально подходящий для установки кирпичной кладки в каминах, кострищах или дымоходах, таких как установка глиняных футеровок дымохода и обшивка дымохода. Обладает высокими термостойкими характеристиками и прекрасными прочностными свойствами.

Раствор для черепицы - смесь кладочного цемента и песка. Отвечает спецификациям ASTM C 270 для строительного раствора типа M и отвечает требованиям строительных норм Южной Флориды и Metro-Dade.

Советы по использованию строительного раствора:
Подготовка - ключ к любому проекту

  • Храните пакеты в тени за 24 часа до использования.Тепло и солнечные лучи нагревают агрегаты в смеси, что может вызвать мгновенное схватывание материала при смешивании.
  • Используйте холодную воду для смешивания материала в жаркую погоду, чтобы избежать срабатывания вспышки.
  • Смешанный раствор приобрел надлежащую консистенцию, когда в смеси можно сделать выступы, и они встанут.
  • Строительные смеси в мешках могут быть окрашены минерально-оксидными пигментами, а также могут быть окрашены.
  • Следуйте инструкциям по смешиванию, приготовлению и нанесению.

Цемент и строительный раствор для каменной кладки типов S, N и M - CEMEX USA

Прочность

Свойства кладочного раствора, связанные с его долговечностью, включают:

  • Устойчивость к разрушению при замораживании-оттаивании. Исследование [1] [2] [3] показывает, что уровни воздухововлечения не менее 10–12 процентов необходимы для обеспечения эффективного сопротивления порче при замораживании-оттаивании.
  • Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на рисунке I, показывают, что усадка при высыхании цементных растворов для кладки примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известковых растворов (см. Рисунок I).
  • Устойчивость к сульфатной атаке. Кладочные цементные растворы также демонстрируют значительно более высокую сульфатостойкость, чем портландцементно-известковые растворы (см. Рисунок II).
  • Водопроницаемость. Свойства цементных растворов для каменной кладки гарантируют, что потребности проектировщиков и каменщиков будут удовлетворены в достижении водонепроницаемости кладки. Лабораторные исследования [4] подтвердили отличные характеристики цементных растворов для каменной кладки в тестах на водопроницаемость (см. Рисунок III).

Внешний вид

Поскольку цвет Masonry Cement контролируется в лаборатории, а Masonry Cement предлагает простоту системы дозирования из одного мешка, легче добиться однородного цвета цемента для идеального внешнего вида готовой работы.


Установка


Препарат

Кладочный цемент

CEMEX Тип N, Кладочный цемент Тип S и Кладочный цемент Типа M дозируются с добавлением песка, соответствующего ASTM C-144, в соответствии с Таблицей 4, и будут производить строительный раствор, соответствующий требованиям ASTM C-270 в соответствии со спецификациями пропорций. Однако согласно требованиям к свойствам ASTM C-270 соотношение цемента и песка для рабочего смешанного раствора должно быть в диапазоне от 1: 2¼ до 1: 3½, и раствор должен быть предварительно испытан в лаборатории перед работа начинается.

По возможности следует использовать машинное смешивание. Сначала при работающем миксере добавьте большую часть воды и половину песка. Затем добавьте цемент для каменной кладки и оставшийся песок. После одной минуты непрерывного перемешивания медленно добавьте оставшуюся воду. Перемешивание должно продолжаться не менее трех минут; увеличение времени перемешивания до пяти минут улучшает раствор.


Приложение

Для успешного применения требуются принципы хорошего мастерства, включая надлежащее заполнение стыков между головкой и станиной, аккуратное размещение блоков, соответствующую оснастку стыков, изменение строительных процедур и / или графиков для адаптации к экстремальным погодным условиям [5] [6 ] и надлежащие процедуры очистки.

Стыки кладки должны быть обработаны с одинаковой степенью жесткости и влажности. Если стыки обработать слишком рано, лишняя вода будет вытягиваться на поверхность, в результате чего стыки станут более легкими. Соединения будут выглядеть темными и обесцвеченными, если обработка инструментов выполняется после начала придания жесткости.


Жаркая погода и восстановление температуры

Растворы, подверженные воздействию горячих ветров и прямых солнечных лучей, теряют удобоукладываемость из-за испарения воды. Для защиты раствора следует принять разумные меры предосторожности, такие как затенение миксера, смачивание плит из раствора, укрытие тачек и ванн, а также балансировка производства раствора для удовлетворения спроса.

Если необходимо восстановить удобоукладываемость, раствор можно повторно темперировать путем добавления воды и повторного перемешивания. Запрещается использовать или повторно темперировать строительный раствор более чем через 2½ часа после первоначального перемешивания.


Меры предосторожности при холодной воде

Раствор следует поддерживать при минимальной температуре 40 ° F, как предписано стандартными спецификациями кладки для холодной погоды. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.


Наличие

Портландцемент

CEMEX можно заказать, обратившись в службу поддержки клиентов CEMEX по телефону:

Служба поддержки клиентов | 1-800-992-3639


Гарантии

CEMEX, Inc.гарантирует соответствие Broco Stucco Cement при отгрузке с нашего завода или терминалов текущим требованиям ASTM C-1328, «Стандартные технические условия для пластикового (штукатурного) цемента» и ASTM C-91, «Стандартные технические условия для каменной кладки».


Техническое обслуживание

Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или сильных кислотных растворов при чистке кирпичной кладки.

ТАБЛИЦА 3 Физические свойства цементных растворов для каменной кладки (ASTM C-270)
Миномет Тип Прочность на сжатие 2-дюймовых кубов на 28 дней мин., фунт / кв. дюйм (МПа) Минимальное удержание воды%
N 750 (5,2) 75
S 1800 (12,4) 75
M 2500 (17,2) 75

ТАБЛИЦА 4 Кладочный цементный раствор - Пропорции по объему (ASTM C-270)
Миномет типа Портлендский цемент Кладка N Цемент S Тип M Песок
N 1 2-1 / 4 - 3
S 1/2 1 3-3 / 8 - 41/2
S 1 2-1 / 4 - 3
M 1 1 4-1 / 2 - 6
M 1 21/4 - 3

Персонал службы технической поддержки

Персонал

CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639


Гарантия

CEMEX гарантирует, что указанные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и Федеральным спецификациям.Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для определенной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать законченную работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, косвенные, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования этого продукта, даже если было сообщено о возможности таких повреждений.Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.

Кладка для жаркой погоды

Определение для жаркой погоды: «Нормальная» кладка обычно считается имеющей температуру окружающей среды от 40 до 90 градусов по Фаренгейту. Американский институт бетона, ACI 530.1, рассматривает жаркие погодные условия, когда температура окружающей среды превышает 100 градусов по Фаренгейту. или 90 градусов по Фаренгейту при скорости ветра более 8 миль в час. Конечно, могут быть разные строительные нормы и спецификации.

Ассоциация кирпичной промышленности в своей технической записке 1 заявляет: «В жаркую погоду основная проблема заключается в быстром испарении и поглощении воды из раствора. …… без достаточного количества воды гидратация цемента замедляется или останавливается, что снижает прочность и степень сцепления кирпича и раствора ». Естественно, прочность на сжатие также страдает. И помните, что раствор предназначен для склеивания блоков кладки.

При высоких температурах раствор фактически требует больше воды, чем при более низких температурах для достижения заданной обрабатываемости или пластичности.Несмотря на эту повышенную начальную потребность в воде, раствор может быть труднее использовать, а срок службы плиты и время застывания сокращаются. Это связано с повышенной потерей воды, вызванной более высокими температурами кирпичной кладки, связанной с ними более высокой скоростью поглощения и, естественно, более высокой скоростью испарения в воздух.

К серьезным проблемам, вызванным высокими температурами, относятся:

  • Высыхание поверхности строительного шва. Обезвоживание строительного шва приводит к получению слабого (более низкая прочность) и недолговечного раствора.Получающаяся в результате затвердевшая поверхность раствора склонна к чрезмерному выветриванию, более высокой абсорбции и может иметь «песчаную» поверхность.
  • Быстрое и чрезмерное высыхание внутри строительного шва приводит к снижению долговечности раствора и, как упоминалось выше, к снижению сцепления между раствором и кладкой.

Оба сценария могут создать непрочный и низкокачественный раствор и могут привести к снижению прочности на изгиб стены, находящейся под концентрической нагрузкой. Это также снижает прочность стен при горизонтальных и ветровых нагрузках.

Рекомендации по кладке в жаркую погоду:

  • Защищайте материалы и смесительное оборудование от попадания прямых солнечных лучей.
  • Обеспечьте условия, при которых будет производиться миномет ниже 120 градусов F.
  • Хранить кладочный песок во влажном рыхлом состоянии.
  • Используйте холодную воду для смешивания. Для охлаждения воды для замешивания можно использовать лед, но не допускайте попадания льда в миксер.
  • Перед засыпкой раствора промойте миксер прохладной водой.
  • Охладите транспортный контейнер (тележку), а также доски для раствора и инструменты прохладной водой.
  • Заменить раствор прохладной водой.
  • При первоначальном замешивании использовать раствор в течение 2 часов

Рецепт раствора выдерживает испытание временем

В. Я устанавливаю плитку и брусчатку поверх бетонного патио. В книге, которую я прочитал, предлагается смешать песок, цемент и гашеную известь в разных пропорциях, чтобы получить раствор. Что такое гашеная известь и нужно ли ее добавлять? Наконец, когда наступают холода, когда мне следует прекратить работу, чтобы предотвратить повреждение свежего раствора от замерзания?

А.Гашеная известь, о которой вы читаете, представляет собой сухой пушистый порошок, полученный путем добавления определенного количества воды к обычной извести и смешивания двух ингредиентов в больших механических смесительных машинах. Небольшое количество воды активирует оксид кальция в извести, но не превращает его в пасту или замазку. Строительные растворы, содержащие традиционную известь, часто подвергались лопанию, ямке или разрушению, если они не были тщательно дозированы и смешаны. Гашеная известь упрощает замешивание раствора наугад. Вы можете купить гашеную известь в строительных предприятиях, которые продают цемент, раствор, гипс и другие строительные материалы.

Гашеная известь не является необходимым ингредиентом строительного раствора. Вы можете сделать раствор только из портландцемента, песка и воды. Раствор, который я использовал, чтобы навсегда прикрепить кирпич и камень к своим внутренним дворикам, не содержал гашеной извести. Но добавление гашеной извести в растворный раствор может быть полезным. Пластичность или удобоукладываемость смеси лучше. Когда в смесь добавляется гашеная известь, песок и цемент не разделяются. Готовый раствор также более водостойкий. Растрескивание при усадке часто можно устранить или свести к минимуму при использовании гашеной извести.

Замена от 10 до 15 процентов общего объема цемента гашеной известью обычно дает оптимальные результаты. Имейте в виду, что портландцемент - это клей, который удерживает плитку и кирпич на бетонном патио. Я всегда смешиваю ингредиенты: 3 части песка и 1,5 части цемента. После 25 лет суровых зимних температур мои внутренние дворики выглядят так, как будто они были в тот день, когда они были закончены. Я уверен, что мой рецепт подойдет и вам.

Если вы решили использовать гашеную известь, вы можете использовать следующий рецепт раствора: три ведра сухого песка по 5 галлонов, 6.38 галлонов портландцемента и 1,12 галлона гашеной извести. Хорошо перемешайте эти ингредиенты, прежде чем добавлять в смесь воду. Медленно добавляйте воду, пока не получите смесь, напоминающую раствор каменщика. Смешайте ровно столько строительного раствора, сколько сможете использовать за один-два часа. Не добавляйте воду в раствор, если он начинает затвердевать.

Прохладная погода - ваш друг, но холодная погода - ваш враг, когда вы закончите эту работу. Лучшая погода для установки - это когда температура воздуха в середине 50-х годов при пасмурной погоде.Идеальной была бы низкая ночная температура 40 ° С.

Я рекомендую предварительно нагреть материалы, с которыми вы будете работать. Старайтесь хранить песок, цемент и гашеную известь в помещении при комнатной температуре и выносите эти ингредиенты на улицу только для их смешивания. Для замешивания раствора используйте очень теплую или горячую воду. Также попробуйте нагреть кирпич или плиту, если это возможно.

После того, как вы положите плитку или кирпич, как можно скорее накройте их водонепроницаемыми изоляционными одеялами, которые можно приобрести в пунктах проката инструментов.По возможности держите кладку покрытой одеялом не менее 48 часов.

По мере снижения температуры воздуха падает и температура материалов, хранящихся на открытом воздухе, и самого бетона, к которому будут прикреплены каменная плита и кирпич. Эти низкие температуры радикально влияют на химическую реакцию гидратации, которая начинается в тот момент, когда жидкая вода добавляется к порошкообразному цементу и гашеной извести. Гидратация - это реакция, которая превращает порошкообразный цемент и известь в микроскопические кристаллы цементного теста, которые сцепляют частицы песка вместе.

Чтобы противостоять силам расширения при отрицательных температурах, необходимо сформировать определенное количество кристаллов. Для этого нужно имитировать температуру 55 градусов и выше. Так же, как одеяло согревает вас в постели, теплоизолированное покрытие на кладке хорошо удерживает тепло.

----------

Посетите веб-сайт Тима Картера www.askthebuilder.com.

»Теплый асфальт (WMA)

Теплый асфальт (WMA) - это величайший прорыв в технологии асфальта со времен вторичной переработки и имеет революционные последствия для асфальтобетонной промышленности и окружающей среды. Понижая температуры, при которых асфальтовые смеси производятся и укладываются на дорогу, на 50–100 градусов по Фаренгейту, WMA приносит пользу производителю за счет сокращения расхода топлива и затрат при одновременном снижении производства парниковых газов.

Что делает WMA уникальным, так это то, чем он не является! Это не какой-то другой или особый тип асфальтобетона, это способ производства обычных асфальтобетонных смесей, ВСЕХ асфальтовых смесей, при более низких температурах.

Большая часть следующей информации любезно предоставлена ​​веб-сайтом Федерального управления автомобильных дорог «Каждый день на счету» (ссылка приведена в конце страницы).

Что такое теплый асфальтобетон (WMA)?

Горячее асфальтовое покрытие (HMA) - это традиционный процесс строительства асфальтовых покрытий. HMA производится на центральном смесительном предприятии (обычно называемом заводом горячего смешивания) и состоит из высококачественного заполнителя и асфальтобетона. Их нагревают и смешивают в горячем состоянии, чтобы полностью покрыть заполнитель асфальтовым цементом. Заполнители и асфальтовый цемент нагреваются до температуры выше 300 ° F во время смешивания и остаются горячими во время транспортировки грузовиком, укладки (когда он распределяется по проезжей части с помощью асфальтоукладчика) и уплотнения (когда он уплотняется серией асфальтовых катков. машины) асфальтовой смеси.После уплотнения смесь охлаждается, образуя асфальтовое покрытие.

Теплый асфальт (WMA) - это общий термин для различных технологий, позволяющих производить, укладывать и уплотнять дорожный материал горячего асфальта (HMA) при более низких температурах без ущерба для качества или производительности. Это проверенная технология, которая может:

  • Снизить затраты на укладку
  • Продлить сезон укладки
  • Улучшить уплотнение асфальта
  • Разрешить транспортировку асфальтовой смеси на большие расстояния
  • Улучшить условия труда за счет снижения воздействия топливных выбросов, паров и запахи
  • Снижение выбросов парниковых газов

Более низкие температуры, более низкие затраты, больше возможностей

В методах производства WMA используются температуры на 30–120 градусов по Фаренгейту ниже, чем у традиционного горячего асфальта (HMA).Поскольку для нагрева асфальтовой смеси требуется меньше энергии, для производства WMA требуется меньше топлива. Расход топлива при производстве WMA обычно снижается на двадцать процентов (20%).

При укладке дорожного покрытия, чем больше разница между температурой асфальтовой смеси и внешней температурой, тем быстрее смесь остывает. Поскольку более быстрое охлаждение обеспечивает долговечность, низкие температуры окружающей среды отрицательно сказываются на горячем асфальте. По сравнению с HMA, WMA охлаждается медленнее, что позволяет успешно размещать WMA при более низких температурах.В результате WMA продлевает сезон укладки. Это также делает более целесообразным ночное мощение.

Кроме того, WMA экономит время при производстве, а также при укладке дорожного покрытия. Поскольку WMA упрощает уплотнение, экономия средств достигается за счет сокращения времени и трудозатрат на уплотнение смеси. Более низкие температуры также позволяют перевозить больше асфальтовой смеси на большие расстояния, что снижает транспортные расходы.

Как это работает?

Для производства WMA было разработано множество различных технологий, некоторые из которых являются модификациями установки, а другие - добавками к смеси и / или асфальтовому вяжущему.«Процесс вспенивания» является наиболее распространенным типом технологии модификации установки WMA, при которой небольшое контролируемое количество воды вводится в горячий битумный вяжущий по мере его смешивания с частицами заполнителя. Горячее связующее превращает воду в пар, который, в свою очередь, заставляет асфальтовое связующее быстро расширяться в пену (подобно нажатию кнопки на банке крема для бритья). Увеличение объема вяжущего в 16 раз приводит к появлению (и свойствам) «чрезмерного асфальтирования» смеси, что облегчает укладку и уплотнение.Это увеличение объема связующего сохраняется до тех пор, пока температура не упадет ниже точки кипения воды, что приведет к схлопыванию пузырьков пара и застыванию смеси.

WMA можно также производить путем добавления специально разработанных присадок, многие из которых уменьшают вязкость (толщину) битумного вяжущего, так что асфальтовые заполнители можно покрывать при более низких температурах. Другие удерживают внутреннюю влагу и достигают того же типа вспенивания, что и упомянутые выше модификации установки. Эти добавки могут быть введены на асфальтовом заводе или приобретены у поставщика вяжущего уже в составе вяжущего.Ключевым моментом является добавление добавок (на водной основе, органических, химических или гибридных) к асфальтовой смеси. Добавки позволяют смешивать битумные вяжущие и асфальтовые заполнители при более низких температурах. Уменьшение вязкости также облегчает манипулирование смесью и делает ее более плотной при более низкой температуре.

Также можно комбинировать различные технологии WMA для повышения производительности. Например, многие асфальтовые заводы, оборудованные системами пены, также используют химические добавки WMA для еще большего снижения температуры, добавки для уплотнения и обработки, препятствующие образованию полос.

Лучшая производительность с WMA

Правильное уплотнение имеет решающее значение для хорошего состояния дорожного покрытия. Одним из признаков правильного уплотнения является плотность. Достижение надлежащей плотности важно, потому что большинство дорог с асфальтовым покрытием, финансируемых из федерального бюджета, принимаются на основе их плотности. WMA - это инструмент для уплотнения, который может помочь достичь надлежащей плотности и улучшить эксплуатационные характеристики дорожного покрытия.

WMA также универсален. Он успешно используется для покрытия различной толщины.Он достаточно прочен, чтобы выдерживать высокие нагрузки. WMA используется во всех типах асфальтобетона: плотного, с каменной матрицей, пористого и мастичного асфальта. Доступно несколько технологий WMA, поэтому выбор можно адаптировать к требуемым температурам и материалам.

Теплый асфальт успешно используется в Европе более 10 лет. В Соединенных Штатах проекты WMA сейчас реализуются более чем в 40 штатах.

Хорошо для рабочих, не вредно для окружающей среды

С WMA условия труда намного лучше.Как на производственном предприятии, так и на строительной площадке рабочие вдыхают гораздо меньше дыма и пыли. Это снижение особенно важно в туннелях, где снижена вентиляция.

WMA также производит меньше выбросов, что позволяет укладывать дорожное покрытие в некоторые дни, когда качество воздуха обычно мешает укладке дорожного покрытия. Представитель государственного транспорта недавно засвидетельствовал, что «в дни недостижения, когда качество воздуха плохое, нас часто отключают и мы не можем асфальтировать. Но с теплой смесью [асфальта], поскольку выбросы уменьшены, мы сможем укладывать асфальт даже в дни, когда качество воздуха не самое лучшее.”

Международное признание

WMA, несомненно, является важной технологией 21 века. Программа обучения людей, растений и дорожного покрытия «Мир асфальта» сосредоточила внимание на WMA, на конференции 2010 года было проведено несколько сессий. По крайней мере 14 государственных дорожных агентств приняли спецификации для размещения WMA, и более чем в 40 штатах дороги вымощены WMA.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *