- Универсальный верстак своими руками 1200 фото, чертежи, пошаговые мастер классы
- Многофункциональный стол для мастерской — идея стола Festool MFT 3
- его отличия от обычного верстака, характеристики и преимущества
- верстак нужная вещь в хозяйстве
- Большой стол верстак универсальный ДЛЯ ВСЕХ ВИДОВ ИНСТРУМЕНТА своими руками
- универсальные наборы инструментов, автоинструмент, набор инструментов для автомобиля, инструменты для автосервиса, ombra
- Плотницкий стол BUILDTEQ A-500 | HOMAG
- мобильных баз | Регулируемые передвижные базы для мощных электроинструментов
- Лучшие варианты стола маршрутизатора для мастерской
- UT1002 Универсальная подставка для инструментов — POWERTEC
- Деревообрабатывающий инструмент для дома и сада Универсальный станок для фрезерования стола Настольный обрезной станок Электроинструмент и аксессуары для пневматического инструмента
- Универсальная мобильная база для настольной пилы и других инструментов
- Универсальный многоцелевой верстак: 22 шага (с изображениями)
- Универсальные салазки для настольной пилы | Канадская деревообработка и благоустройство дома
Универсальный верстак своими руками 1200 фото, чертежи, пошаговые мастер классы
стол верстак универсальныйКаким должно быть рабочее место в домашней мастерской? Понятно, что каждый оборудует по своим потребностям, в данном случае не говорим о профессионалах, они то точно знают, что им надо. А для любителя идеальный вариант сделать универсальный верстак своими руками, чтобы как говорится, на все случаи жизни и стул починить и металлическую трубку обрезать.
Вряд ли вы найдете в магазине подходящий рабочий стол, чтобы удовлетворял во всех отношениях, а покупать по отдельности, конечно, дорого. Нет смысла вкладывать деньги в дорогостоящее оборудование, если вы на этом не зарабатываете. Поэтому стол верстак лучше сделать самостоятельно, и опыта наберетесь, и сэкономите. Правда, в этой статье представлены не только многоцелевые верстаки, также и узкопрофильные, но главное, что все их можно сделать своими руками.
Так вы можете узнать, как сделать своими руками:
- универсальный верстак для торцовочной пилы;
- верстак с полкой для шлифовального станка;
- универсальный верстак с ящиками;
- мобильный верстак для шлифовального станка;
- универсальный стол для фрезера;
- сварочный стол;
- ленточный шлифовальный станок;
- ручной сверлильный станок;
- универсальный стеллаж для дополнительного оборудования.
Стол верстак универсальный
Вам нужен верстак, который подходит для обработки дерева, металла и даже ремонта мелкой бытовой техники? Этот многоцелевой, универсальный стол верстак решит вашу проблему, ведь он позволяет делать все, начиная от деревообработки до механических работ, то есть распиливать древесину, фрезеровать, шлифовать и т. д. Отличный вариант для небольшого помещения, лучше иметь один многофункциональный стол, чем несколько маленьких верстаков. Главная идея автора этого верстака, переход от одного вида работ к другому менее чем за 30 секунд.
Среди прочих особенностей:
- очень прочная и основательная конструкция, вес более 150 кг;
- много места для хранения инструментов;
- несколько платформ для быстрой смены вида работы менее чем за 30 секунд;
- автоматическая регулировка высоты рабочей поверхности для фрезера;
- комплексный источник питания 5V, 12V и 24V для работы с электроникой;
- регулируемое освещение;
- раскладной стол и тиски.
С преимуществами разобрались, теперь ближе к делу. Подробно описывать весь процесс я не буду, очень большая статья получится. Чтобы узнать более подробную информацию, можете перейти на сайт автора, ссылка находится под галереями. Впрочем, автор представил очень подробные пошаговые фотографии, более 200 шт, так что в принципе, все более менее понятно. Вот так должен выглядеть в финале готовый верстак.
Что необходимо для работы? На самом деле много инструментов не нужно, достаточно ручной и циркулярной пилы, электродрели, зубила и отвертки. Также желательно много струбцин и наждачки. В ходе реализации этого проекта, возможно, придется покупать некоторые инструменты, которые упростят работу и сэкономят некоторое время. Примерный список материалов:
Деревянных брусков
- 90x90mm не менее 10 метров
- для изготовления столешницы с нуля 55 метров 40x40mm;
- 40x80mm не менее 8 метров
- 15x80mm не менее 8 метров
Кроме этого около 10 кв.м фанеры, несколько квадратных метров виниловой ленты, клей, шурупы, ну и полный набор электротоваров, начиная от кабеля и заканчивая выключателями. Чтобы не перечислять список, все необходимое показано на пошаговых фотографиях.
Здесь показан процесс изготовления каркаса и столешницы. Это довольно длительный процесс, особенно на первых порах, но как только вы появится опыт, работа пойдет легче и быстрее, главное, не бояться. Представленный здесь вариант изготовления столешницы из склеенных реек, не самый простой. Конечно, в этом случае рабочая поверхность получается очень прочной, но это не принципиально, можно использовать доски или другой материал. Чтобы прикрепить столешницу к раме, просверлите несколько отверстий в верхней части, для каждого угла, а затем используйте длинные 15-ти сантиметровые винты, которыми глубоко войдут внутрь ножек стола. В дальнейшем можете сделать колпачки, чтобы скрыть винты, используя древесные отходы.
Далее идет установка циркулярной пилы, очень удобный инструмент, в данном случае можно использовать, как торцовую пилу, то есть, отпиливать края досок, можно по размеру подгонять, пазы выбрать, если большая точность не нужна и подобное. Правда, довольно опасное устройство, поэтому при установке будьте осторожны и не торопитесь, чтобы сделать все хорошо. Также убедитесь, что у вас есть возможность быстро отключить двигатель в случае возникновения каких–либо проблем. В качестве поддержки лучше использовать не фанеру, а поликорбанат. Дальше идет порядок установки фрезера
, это займет минут пятнадцать и пригодится, когда будете делать ящики. Необходимо просто вырезать квадрат в 20 мм фанере 300x300mm, отметить места для крепления и просверлить отверстия.Изготовление основной рамы, центрального отсека, где будут находиться розетки, а также тумбы с ящиками для хранения инструмента и дополнительной откидной столешницы. Этот шаг довольно простой. Для основания нижней полки можете использовать склеенную фанеру, чтобы толщина была приблизительно 40 мм. Затем постепенно добавляйте вертикальные панели, и, наконец, полки. Чтобы поверхность фанеры полок быстро не изнашивалась, можно обернуть их листом винила. Для розеток в середине стола построен небольшой ящик, можно сделать и по другому, вынести панель наружу, но этот вариант безопасней. Для выдвижных ящиков необходимо немного 20мм фанеры для стенок, 5 мм фанера для днища и 20 мм из твердой древесины, чтобы сделать передние панели.
Установка тисков столярных. Не самый лучший вариант, но они достаточно большие, чтобы удерживать заготовки самых разных размеров. При желании их можно усилить, добавив несколько слоев фанеры. Для надежности фанеру можно обклеить листами резины. Для изготовления тисков понадобится несколько кусков фанеры, 2 стальных стержня с резьбой диаметром 16 мм, 16 мм гайки и резиновые листы.
Электрика. На верстаке всегда пригодится несколько точек питания. Только если вы никогда не имели дело с проводкой, лучше пригласить мастера. Ну а для тех, кто разбирается, особых инструкций не надо. Главное, предусмотреть предохранитель с выключателем, чтобы в случае необходимости можно было полностью отключить верстак от электрики. При организации освещения, автор исходил из двух принципов, не портить стены и чтобы лампы были расположены на самом верстаке. Также на этих фото показана установка электрического подъемника для фрезера. Чтобы поднять установку фрезера, особо мощный двигатель не нужен, вы можете скопировать представленную систему, которая очень простая, но довольно надежная, или придумать собственную.
Установка системы для отсоса пыли. Конечно, полностью невозможно избавится от стружки и пыли, основная задача удалить наибольшую часть, которая в первую очередь мешает работе. Представленная система в основном решает эту задачу и ее довольно легко построить, просто нужен фанерный лист 30x30cm около 20 мм толщиной, и еще кусочки 5 мм, чтобы построить коробку. Просверлите отверстия, закрепите снизу коробку, сделайте ее герметичной и через трубки ПВХ подключите к вакуумной системе.
Установка настольной светодиодной лампы необходима, когда будете паять или выполнять другие работы, требующие точности. Для установки лампы нужна рейка 4x4cm около 2 метров в длину, 10 или 20W светодиодный прожектор, переключатель, провода, несколько винтов и около 200 мм резьбового стержня. Для того, чтобы прикрепить ее к столу, автор использовал протекторные вставки. Необходимо просверлить отверстие в нижней части стойки лампы, поставить резьбовую вставку внутрь, и использовать длинный стержень с резьбой. Всякий раз, когда необходимо изменить положение лампы, выверните шпильку и вложите ее в другое отверстие, что займет несколько секунд. Преимущество этого решения заключается в том, что лампа прочно крепится на столе и штативу можно придавать любое положение, зафиксировав его простым затягиванием стержня.
Установка настенной панели для инструментов и результат, как это должно выглядеть. Настенную панель для инструментов сделать очень просто. Возьмите лист фанеры, просверлите четыре отверстия, по одному в каждом углу. Затем обработайте наждачкой, чтобы сделать поверхность идеально гладкой и ровной, и обклейте винилом, удалив пузырьки воздуха. Дайте высохнуть под давлением на плоской поверхности. Затем сделайте крепления для инструментов, какие вам необходимы. Ну и последние пять фото, это что в результате должно получится.
Источник фото http://www.instructables.com/id/The-Universal-Multipurpose-Workbench/?ALLSTEPS
Универсальный верстак для гаража
Если вам нужно оборудовать рабочее место в гараже, чтобы была возможность выполнять все виды работ от пайки до обработки древесины, то представленный здесь универсальный верстак как раз подойдет для этих целей. Автор предусмотрел, чтобы можно было работать стоя и сидя, для универсальной модели это конечно предпочтительней. Эргономичная высота для работы составляет около 8 см ниже локтя, так что стол имеет высоту 110 см в высоту, но вы естественно можете отрегулировать высоту под свои потребности. Ниже на фото представлены необходимые инструменты и размеры, правда в дюймах (1 дюйм – 2,54 см).
Последовательность сборки на пошаговых фотографиях показана довольно подробно
Источник фото http://www.instructables.com/id/Customizable-Standing-Work-Bench/?ALLSTEPS
Верстак универсальный своими руками
Простая и функциональная конструкция представленного универсального верстака поможет максимально эффективно использовать рабочее пространство в вашем гараже или мастерской. Особенность конструкции предусматривает дополнительную полку и мобильность за счет колесиков. Вообще чем больше подвижных частей, тем больше вероятность кривых деталей и убытков. Поэтому на верстаке всё всегда должно чётко крепиться и проверяться. Поэтому даже для небольших по объему домашних работ, к изготовлению рабочего стола нужно подходить ответственно. Порядок сборки смотрите на пошаговых фото.
Источник фото http://www.instructables.com/id/All-in-One-Work-Bench/?ALLSTEPS
Универсальный верстак для сборки
Организовать свое рабочее место таким образом, чтобы разместить все инструменты и установить различное оборудование не так просто. Но вот здесь представлен пример, показывающий, что при желании все возможно, автор изготовил универсальный верстак своими руками, на котором можно выполнять большинство столярных и других работ, оборудовал компрессором и даже место для катушки с шлангом нашлось. Экономия места еще и за счет отдельных и компактных ячеек для инструментов. Также удачное решение с размещением пилы, удобно резать длинные заготовки и не надо добавлять дополнительной столешницы для опоры. Причем конструкция получилась, можно даже сказать стильной. А самое главное, по утверждению автора, этот проект обошел всего в 60$, то есть почти даром, так как основной каркас изготовлен из старого письменного стола, двери, а все полки и перегородки из дешевого ДСП.
Источник фото sawdust2stitches.com/workshop-assembly-table/&usg=ALkJrhg88xDJVm7dqGIwybz-yIZaGkbhgg
Универсальный верстак для торцовочной пилыТорцовочная пила необходима во многих случаях при проведении столярных работ. Если вы самостоятельно хотите изготовить рабочий стол, то необходимо учитывать множество нюансов, обычные трудности, это обилие опилок и необходимость в дополнительных упорах, когда работаете с длинными заготовками. Здесь представлен мобильный универсальный верстак для торцовой пилы, можете рассматривать его, как один из вариантов. Если вам часто приходится обрезать доски, то можно провести некоторые усовершенствования, а вообще для гаража очень неплохая конструкция. Вот фото мастер класса.
Источник фото www.instructables.com/id/Mobile-Workbench-With-Built-in-Table-Miter-Saws/?ALLSTEPS
Верстак с полкой для шлифовального станка
Интересная идея, сделать небольшую выдвижную полку для шлифовального станка в портативном верстаке. Позволяет осуществить шлифовку в условиях любого гаража и мастерской. Может не самая красивая вещь, но очень прочная и удобная. Можно пользоваться как обычным рабочим столом, предусмотрены ящики открытые и выдвижные, а при необходимости полка с шлифовальным станком поднимается за счет специального механизма.
Источник фото www.wilkerdos.com/2016/09/building-shop-lathe-stand/
Универсальный верстак с ящиками
Этот универсальный мобильный верстак можно хранить в дальнем углу гаража и выдвигать, когда появится работа. Рабочая поверхность из склеенных брусков твердого дерева (в данном случае из клена), хорошее освещение, металлические столярные тиски и, конечно, все важные инструменты в удобных ящиках снизу. Этот настраиваемый верстак маленький и мобильный, так что вы можете перемещать его в гараже или мастерской и при необходимости выкатить во двор. Когда закончите работу, аккуратно засовываете обратно, до следующего раза. Ниже представлены пошаговые фото, но, конечно это лишь пример одного из способов, здесь много способов для усовершенствования, например, можно сделать дополнительную рабочую поверхность, типа откидной столешницы. Или добавить сзади еще крепления для больших инструментов.
Источник фото www.instructables.com/id/Ultimate-Workbench/?ALLSTEPS
Портативный универсальный верстак своими руками
Решили, что вам нужен верстак, но нет места, куда его пристроить? Вот вам вариант – портативный универсальный верстак своими руками. Это относительно сложный проект, автору на изготовление понадобилось два дня. Конструкция немного тяжеловатая, но зато у вас будет место, чтобы поместить все свои инструменты, винты, шурупы, шайбы, гвозди и еще множество других вещей. Которые теперь будут хранится в одном месте. Верстак легко передвигается на колесах и если когда-нибудь понадобится больше места для работы, можете просто выдвинуть дополнительную половину рабочего места, и потом вставить обратно. Сбоку установлен блок питания, так можно легко подключить электродрель или шлифовальную машинку. Так что просто следуйте простым шагам представленного ниже мастер класса, и сможете сделать портативный верстак в кратчайшие сроки.
Источник фото www.instructables.com/id/Portable-Workbench-1/?ALLSTEPS
Мобильный верстак для шлифовального станка
Шлифовка деревянных заготовок не самое интересное занятие, главная задача — убрать следы от инструментов и привести изделие в порядок, то есть «навести красоту». Но без этого этапа тоже никак. Инструментов для шлифовки есть множество. Здесь показан мастер класс, как сделать мобильный верстак для шлифовального станка Тритон, так называется осцилляционно-шпиндельный шлифовальный станок. Кстати отличный вариант для небольшой мастерской, как по цене, так и производительности. В принципе, автор предлагает сделать обычную небольшую тумбочку на колесиках, сверху можно установить любое устройство, например портативный сверлильный станок, в нише хранить шпиндель. Вообще-то удобно, и место много не занимает, если заинтересовались, процесс изготовления показан на пошаговых фото.
Источник фото www.wilkerdos.com/2015/12/build-a-mobile-shop-stand-planer-stand/
Складной верстак универсальныйАвтор придумал такую ножницеобразную конструкцию, чтобы можно было работать как стоя, так сидя. По идее, на верстак можно установить циркулярную пилу или рубанок, также установлен двигатель с приводом, чтобы не раскладывать вручную. Как видите, конструкция довольно простая, такой складной верстак универсальный может выполнять множество функций, если немного усовершенствовать. Как его сделать, изображено на фотографиях в галерее.
Источник фото www.instructables.com/id/Scissor-Bench-Adjustable-Height-Motorized-Workstat
Универсальный стол для фрезера
Если вы имеете, хоть какое-то отношение к столярке, без фрезера обойтись очень тяжело. Обработать кромку, сделать шиповое соединение, пазы, канавки – все это делается фрезером. Причем стол или верстак нужен обязательно, потому что невозможно сконцентрироваться одновременно на обработке и обрабатываемой детали. Заводские столы с дорогими комплектующими обычно мало подходят для частного использования, в основном из-за стоимости. Автор предлагает самостоятельно сделать универсальный стол для фрезера, с интересным дизайном и простыми регулировками.
Основная деталь стола, подъемник для фрезера. Здесь используется наклонная плоскость, чтобы поднимать и опускать двигатель. Это довольно простая конструкция и по утверждению аватора очень надежна в эксплуатации. Изготовить подъемник своими руками довольно легко, здесь нет каких-либо сложных деталей. Погрешности, допустимы, куда без них, поэтому все соединения должны быть герметичными, но это необходимо для любого устройства этого типа.
К сожалению на фото плохо видно цифры, но все детали показаны.
Ниже в галерее пошаговые фото изготовления стола. Их довольно много, больше ста штук, поэтому описание будет кратким. В первой части резка наклонной плоскости, верхний и нижний края наклонной поверхности должны быть гладкими и параллельными. Подшипники должны быть как можно ближе к наклонной поверхности, если будет небольшой люфт, не имеет большого значения. Стержень с резьбой проходит через зажим и каретки. Отверстия для этих стержней слегка увеличены в размере, чтобы зажим двигателя мог перемещаться для регулировки выравнивания фрезера. Обратите внимание на запирающий механизм. В данном случае это короткий рычаг на передней панели. Если повернуть его на четверть оборота, он зажимает каретку лифта, поэтому она не будет двигаться.
Изготовление маховика для подъемника. Сборка ножек. Такой способ изготовления ножек дает 2 преимущества: во-первых, детали будут ламинированные, и к тому же клееная древесина более прочная. Во-вторых, это упрощает работу и сокращает время на изготовление.
Начинайте с распила всех частей по ширине и длине, а затем заточите под конус нижние части с помощью зажимного приспособления, в основном из эстетических соображений — ноги будут выглядеть менее громоздким. Затем установите нижнюю полку. Черная стрелка на фото показывает, как передняя панель проходит под нижней частью основного корпуса. Делаем отверстие для фрезера и пластину. Затем отверстия для шланга, с помощью которого будет убиратся пыль и стружка.
Устанавливаем электрику. Тщательно разметить место для панели переключателя, вырезать коробку, провести проводку. Обязательно установите защитные пластины, чтобы защитить тумблера от повреждений и предотвратить случайный запуск. Чтобы ускорить работу подъемного механизма, автор установил второй маховик, которое в два раза больше первого. Большое приводит в движение меньшее колесо в соотношении 1: 2 — для каждого поворота большого колеса. Ну и сборка, естественно, завершается покраской.
Дальше делаем стеллажи и дверцы для шкафчика с магнитными фиксаторами. Система забора.
Если что-то не понятно, вот ссылка на сайт источника, где вы можете узнать все подробности.
Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/router-table-8.html
Универсальный верстак комбинированный
Эта удивительная конструкция, пожалуй, самый маленький универсальный верстак, хотя, может, есть и меньше, но как-то не встречались. Автор сумел уместить в небольшую тумбу размером 1,5х0,5 метра циркулярную пилу, фрезер с лифтом, шлифовальный станок, лобзик, тиски и сверлильный станок. В верстак также входит 5 небольших выдвижных ящиков и 8 электрических розеток с проводкой. Автор задумал этот суперкомпактный проект не от хорошей жизни, просто у человека нет своей мастерской, только кладовка 1.6X1.6 метров и работать на своем верстаке ему приходится во дворе под навесом, выкатывая его по необходимости. Тут хочешь, не хочешь, будешь изобретательным. Вот так верстак выглядит в схемах.
Далее на пошаговых фото показан мастер класс по изготовлению этого чудо верстака. Самая внушительная часть, это стойка с дрелью, она установлена сверху на столешнице. Шлифовальный станок крепится под столом с помощью двух резьбовых вставок на инструментальном стенде. Лобзик установлен под инструментальным стендом с т-гайками и 8 мм болтами. Циркулярная пила удерживается 4-мя болтами и гайками крыла. Сделайте 4 отверстия на основании 3 из которых удлиненные для точной регулировки. Сократить пространство для вставки пластин от 0º до 45º и добавьте 2 слота скоса дорожек слева и справа. Фрезер с упором находится в торце стола, для лифта автор использовал автомобильный ножной домкрат.
А на этих фото автор демонстрирует целую систему стеллажей для инструмента, которыми он оборудовал свою мини мастерскую, а точнее кладовку для хранения. Может оно вам и не надо, но раз уж человек сфотографировал, почему бы не посмотреть. По утверждению автора, это самая маленькая мастерская в мире и похоже он очень гордится своей системой распределения инструментов.
Источник фото www.instructables.com/id/The-Smallest-Workshop-in-the-World/?ALLSTEPS
Самодельный универсальный верстак и тумба для мастерской на даче
Обустройство мастерской дело не легкое, но интересное. В принципе, главное, это найти помещение под мастерскую, а уж как обустроить, это …. Короче, здесь показан пример, как сделать универсальный верстак с основным набором инструментом. Размеры примерно 3х1 м, можно сократить и удлинить, как вам позволяет площадь. Пространство под столом остается свободным, отличное место для хранения деталей и заготовок. Опорный каркас будет находиться у стены, передняя часть состоит из двух стоек, усиленных балкой. Между ними устанавливаются поперечные балки, на которые будет установлена столешница. Дополнительно конструкция крепится к стене уголками.
Дальше на фото процесс изготовления тумбы под торцовочную пилу, которую лучше собрать из ЛДСП. Такую же тумбу можно сделать для сверлильного станка.
Источник фото https://master-forum.ru/kak-obustroit-masterskuyu-dlya-dachi-svoimi-rukami/
Автор: Игорь Калинин
Сварочный стол своими руками
Думаете купить сварочный аппарат? Отличное решение. Теперь осталось подумать, как оборудовать рабочее место, лучшее решение, это сделать сварочный стол своими руками, заодно попрактикуетесь в сварочных работах. Какие требования: это должна быть конструкция, которую легко и недорого сделать, с плоской прочной рабочей поверхностью и возможность закрепить дополнительное оборудование. Автор этого мастер класса как раз и предлагает такой вариант. Стол сделан из прямоугольной трубы, что гораздо дешевле, чем металлические пластины, и столешница закреплена в раме, чтобы предохранить рабочую поверхность от изгиба во время сварки. Порядок изготовления и ссылка на сайт источник, если что-то непонятно смотрите ниже.
Источник фото http://www.instructables.com/id/Welding-Table-1/?ALLSTEPS
Ленточный шлифовальный станок своими рукамиШлифовка заготовок неотъемлемая часть любого рабочего процесса, для этого существует много разного оборудования. В этом мастер классе предлагается сделать ленточный шлифовальный станок своими руками, отличное дополнение к универсальному верстаку. Как видите на фото, это весьма компактная конструкция, благодаря маленьким габаритам и относительно небольшому весу станок можно закрепить на любой поверхности. Он также очень удобен в работе, есть возможность регулировать угол наклона ленты и расстояние между осями. Процесс работы очень подробно показан на пошаговых фото.
Здесь показаны все детали, которые будут необходимы для сборки.
Дальше смотрите заключительный этап сборки.
Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/belt-disk-sander-1.html
Как сделать ленточный шлифовальный станок
Еще один вариант, как сделать ленточный шлифовальный станок своими руками. Изначально планировалось сделать его из металла, но автор остановился на деревянной версии. Что получилось, вы видите на фотографии. Так что у вас есть шанс стать обладателем собственного станка по цене не сравнимо меньшей, чем заводская модель. Красивый дизайн, отличная производительность, прост в эксплуатации, можно шлифовать широкий спектр материалов из дерева, пластика, мягкого металла и даже закаленной стали. Для работы используется стандартный промышленный ремень и для регулировки вам понадобится только один инструмент – гаечный ключ. Сделан в основном из фанеры и обычных крепежных изделий — винты, болты, резьбовой стержень, подшипники, дверные петли и тому подобное, в общем серьезная машина для серьезной работы.
Здесь вы можете посмотреть чертежи основных деталей.
Хотя процесс изготовления и выглядит сложным, но любой человек с начальными столярными навыками сможет сделать этот ленточный шлифовальный станок. Все детали изготовлены простым способом, без всяких фантазий, соединены в основном винтами или клеевыми соединениями встык. Пошаговых фотографий очень много, чтобы детально описать весь процесс, понадобится несколько страниц, так что воспользуйтесь пошаговыми фотографиями с очень подробным изображением всего процесса, а если что-то непонятно, можете перейти на сайт первоисточника, ссылка на который находится под галереей.
Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/belt-grinder-1.html
Подставка для точильно шлифовального станка
Эта идея является хорошим решением для небольшого гаража или мастерской. По замыслу автора, он выполняет две функции, по прямому назначению и как разгрузочная подставка для настольной пилы, а главное, занимает очень маленькую площадь. Конечно, главная задача, служить подставкой для точильно шлифовального станка. При помощи простого механизма станок убирается внутрь тумбочки, очень удобно. Плюс еще дополнительные выдвижные ящики, что не помешает в любой мастерской. Для изготовления подставаки следуйте простым шагам представленным в галерее.
Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/grinder-outfeed-stand-1.html
Подставка для сверлильного станка своими руками
Если у вас есть сверлильный станок, но вы редко им пользуетесь, то возникает проблема, где его держать. Это штука тяжелая и периодически вытаскивать его из шкафа или другого укромного места не очень удобно. Автор этого фото, столкнувшись с этой проблемой, принял решение сделать подставку для сверлильного станка своими руками. Вы тоже можете воспользоваться этой идеей, весь процесс изготовления показан на пошаговых фото.
Источник фото www.wilkerdos.com/2014/02/diy-rolling-drill-press-stand/
Ручной сверлильный станокЭлектродрель, пожалуй, можно отнести к одним из самых востребованных инструментов, но не всегда целесообразно покупать заводскую модель, дорого, да и смысла нет, если вы не занимаетесь этим профессионально. Но с другой стороны, от ручной дрели очень тяжело получить особую точность сверления. Золотая середина, сделать ручной сверлильный станок своими руками. Дешево, но а как эта штука будет работать, зависит от вас. Здесь предложен вариант такого станка, основой для его изготовления послужила старая тумбочка из под телевизора.
На самом деле все просто, смотрите на пошаговых фото порядок изготовления.
Источник фото http://www.instructables.com/id/Portable-tool-work-bench/?ALLSTEPS
Универсальный стеллаж для дополнительного оборудования
Такая стойка стеллаж позволит вам сэкономить около трех метров рабочей площади на столе. Конечно, можно сделать обычный стеллаж у стенки, это даже проще и поверхности для хранения будет намного больше. Но во-первых, одно другому не мешает, а во-вторых, эта мобильная стойка имеет свои преимущества, хотя бы потому, что она мобильная. Вы можете использовать ее как тележку, чтобы доставить нужное вам оборудование к верстаку, тем более что очень удобно расположены боковые стенды для хранения инструментов. Да и вообще, это деревянная конструкция, она не только легче, чем металлическая, но и ее легко сделать с помощью простых инструментов. Если заинтересовались, смотрите ниже 60 пошаговых фотографий, весь процесс, как на ладони.
Источник фото www.instructables.com/id/Roll-Around-Bench-Tool-Organizer/?ALLSTEPS
Стеллаж для мастерской
Какой бы у вас не был гараж или мастерская, все равно нужен стеллаж для хранения. Если с инструментами все более менее понятно – шкафы, стеллажи, специальные стенды и прочее, то с гайками, болтами и прочей мелочью постоянно проблемы. Баночки и коробочки не луший вариант, хотя большинство так и делает. Но лучше не полениться и сделать такой стеллаж для мастерской, состоящий из множества открытых деревянных коробочек. Конечно, идея не оригинальная, и монотонной работы очень много, но зато пользоватся резултатом одно удовольствие. Можно сделать проще и быстрей, поприбивать пластиковые контейнеры или срезанные донышки от пластиковых бутылок, но как показывает практика, дерево всетаки лучше. В общем, если понравилось, здесь пошаговые фото, как сделать такой стеллаж.
Источник фото www.wilkerdos.com/2016/04/building-hardware-storage-system/
100 фото универсальных верстаков
Многофункциональный стол для мастерской — идея стола Festool MFT 3
Приветствуем Вас на нашей странице «Многофункциональный стол для мастерской — идея стола Festool MFT 3 (Фестул МФТ)»!
В этой обзорной фото и видео галерее специалисты «Арсенал Мастера» сделали подборку фото и видео на тему вариаций многофункционального стола Festool MFT 3: доработки, улучшения, приспособления и самодельные варианты.
* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.
Стол Festool MFT /3 не зря снискал популярность во всем мире среди Мастеров, работающих как в мастерских, так и на выезде. MFT — Multi Function Table — это комбинация мобильного рабочего стола и верстака.
Основные его преимущества: многовариантность и удобство использования. Популярность стола связана c тем, что производитель соединил удобство столярных решений (с креплением упоров и зажимов на столешнице в установочных отверстиях) с решением, пришедшим из станочной отрасли, где на алюминиевые профиля с Т-образным пазом устанавливается практически любая оснастка.
Идею и возможности использования Вы можете увидеть на видео от Festool по столу MFT/3:
Посмотреть в каталоге с ценами все варианты покупки рабочего стола Festool MFT-3
Далее предлагаем Вашему вниманию фото и видео обзор по столу MFT/3 и его самодельным «собратьям».
Мы распределили данную подборку по темам:
-
Доработки стола Festool MFT3 и расширение его возможностей
-
Самодельные вариации на тему многофункционального стола
-
Самодельные приспособления для стола.
Если Мастеру не хватает стандартных возможностей изделия или что-то кажется недоработанным, то он начинает его улучшать на свое усмотрение. И здесь главное не перемудрить. Но если к делу подойти со всем пристрастием — получается удачное решение. Некоторые из таких удачных решений мы и покажем.
MFT3 стол изначально мобильный. Соответственно, ножки у него для стационарных серьезных работ — недостаточно устойчивы, даже при наличии диагональной траверсы. А хотелось бы использовать его возможности на полную. Вот и придумали перво-наперво установить MFT стол на другой более устойчивый рабочий стол. А MFT со сложенными или снятыми ногами это позволяет. Вариантов много, но суть — одна:
На фото ниже удобная мобильная тумба, изготовленная из фанеры или массива дерева, является основанием для установки стола MFT c убранными ногами. Делает стол более устойчивым и при этом мобильным. И является системой хранения систейнеров и прочего инструмента, размещенного в боковых ящиках, изготовленных с применением салазок направляющих Festool.
Конечно, БОЛЬШИЕ колеса приставные. И в рабочее время это удобный сборочный самодельный стол с обычными колесами-роликами (фото ниже).
Но когда к хозяину приходят гости в его Гараж — Мастерскую и видят ТАКОЕ — эмоции точно зашкаливают, есть тема для веселых обсуждений. Респект за идею!
Стол с основанием на алюминиевых профилях:
И составные:
Схема стола с размерами:
Популярное фотоНиже 3D-схема, на ней изображен длинный стол — трансформер.
Три совмещенных мобильных тумбы — основания, на которых установлены столы MFT «без ног», дают возможность работать с очень длинным изделиями или выполнять целую цепочку операций последовательно.
А путем трансформации с перестановкой столов, получаем возможность работать с заготовками любых и самых сложных форм:
На наш взгляд самый успешный вариант стола под MFT3 — стол Rolling Woodworkers Bench:
Видео:
Процесс изготовления такого стола можно посмотреть в видеоролике:
youtube.com/embed/yipEMEf4op4″>
Удлиненная версия стола MFT/3, собранная на родных комплектующих. Боковые удлиненные профиля длинной 2 метра — являются заказными позициями, которые Вы можете заказать у нас.
Установка слесарных тисков на стол MFT3:
Дополнительный «обвес»:
Популярное фотоОтличная придумка — разместить на торцевой части стола МФТ 3 — удобный органайзер для размещения часто используемого ручного инструмента (стамески, отвертки, зажимы) и струбцин. Популярное фото
То что, два MFT стола можно совместить и получить удобство работы с длинными балками, досками, щитами — известно давно и многие так и делают.
А это фото показывает, как при этом разместить длинную шину на профиле стола с применением дополнительного станочного профиля, шина при этом всегда под рукой и не мешает и не занимает лишнего места.
Фото ниже поражает «стерильно» выглядящей Мастерской: чисто, аккуратно и все на своем месте! Сразу виден уровень Мастера и его отношение к деталям!
Есть удобные органайзеры для ручного инструмента на двух состыкованных столах MFT3, установлены позиционер Incra в качестве точного параллельного упора и лампа для локального освещения. На стене развешаны уровни, шины и шаблоны:
Простейшие варианты стола MFT 3
Интересная реализация идеи стола MFT 3 от нижегородского мастера Максима Г. Здесь вместо стандартных круглых отверстий в верхней панели столешницы вырезаны прямоугольные окна. Зажим заготовки с помощью струбцин Festool в данных окнах происходит гораздно быстрее, чем в отверстиях. В боковую обвязочную доску столешницы установлен стандартный станочный профиль с Т-образным пазом. Он обеспечивает работу все с теми же струбцинами.
Интересна идея стола с рамным ячеистым подверстачьем. Просто и функционально. Стол можно изготовить с помощью приспособления Kreg для косых соединений:
по столу с рамным ячеистым подверстачьем:
Еще один интересный вариант ячеистого верстака от mirock’s woodshop:
Видеоролик: как делается ячеистый верстак от mirock’s woodshop
youtube.com/embed/jaJ-O4gG7Dg»>
Полустационарный многофункциональный стол Мастера из родного Отечества. Простая конструкция, доступные материалы — отличное бюджетное решение:
И видеообзор по нему:
Одним из наиболее популярных столов по образу и подобию MFT 3 является проект мобильного стола Multifunction workbench (сокращенно MFTC) от Timothy Wilmots (Тимоти Вилмотс).
Популярное фотоНа наш взгляд, это самая лучшая реализация мобильного стола верстака MFTC.
Функциональный и отлично исполненный образец!
Расширитель стола MFTC с ячеистой структурой:
Разнообразные варианты мобильного стола верстака MFTC — расширят возможности любой Мастерской и Мастеров на выезде!
3D схема и чертеж стола:
Популярное фотоСхема — эскиз популярного «в народе» стола MFTC. Идею этого «народного» стола сейчас реализовал даже Festool в своем столе Мобильный верстак MW 1000
Видео самодельного многофункционального стола MFTC
Стационарные варианты:
Стационарные варианты стола MFT предполагают хорошую устойчивую основу. Мастерами используются самые разные решения.
Самые простые — конечно же и самые бюджетные:
Простейшие могут быть и в виде тумбы:
Великолепное аккуратное исполнение!
Добавление столешницы MFT на мобильную тумбу для хранения систейнеров FESTOOL добавляет рабочих поверхностей в вашей Мастерской, которых всегда не хватает:
И более сложные варианты рабочих столов:
К примеру, при использовании даже недорогих материалов (фанера, мдф, сосновые бруски и простой станочный алюминиевый профиль — рельса), можно добиться отличного результата. Надо только приложить аккуратность, хорошо подогнать все детали с помощью соединения Domino, качественно отшлифовать и покрыть натуральным маслом. И вот оно воплощение бюджетной, но достойно выглядящей мечты мастера о своем многофункциональном верстаке.
В следующем варианте использованы только преимущества работы с профилями — рельсами Kreg
Стационарный рабочий стол MFT, сделанный с немецкой основательностью (ниже подробная видео презентация по нему) еще больше раскрыл идею универсальности и возможностей стола Festool MFT:
Еще несколько решений от европейских и американских мастеров, в которых используются преимущества всех трех вариантов зажима на верстаке: с помощью профилей рельс, с помощью обычных тисков и с помощью упоров, устанавливаемых в отверстия в столешнице.
Широкая столешница, врезанный в торцевую доску верстака профиль, выдвижные ящики с органайзерами под электроинструмент Festool (пилы, фрезеры, шлифмашинки) и струбцины, зажимы и упоры — все это делает данный стол интересным для размещения в Мастерской с ограниченным пространством:
Версия на стандартных алюминиевых станочных профилях: быстро собирается и за счет стандартных профилей имеет большую многовариантность воплощения Ваших идей. Для большей устойчивости лучше устанавливать угловые вставки.
Отличное и относительно недорогое решение: сделать основание для стола из типовых станочных профилей. Конструкция получается жесткой, легко трансформируемой. А главное, имеющийся Т-образный паз позволяет работать с прижимами и струбцинами (включая Festool струбцины), рассчитанными на него:
Еще один интересный проект стационарного верстака на роликах от Peter Parfitt из Англии (ниже видео по нему):
Видео:
youtube.com/embed/mjunty1IP4s»>
И самым основательным, на наш взгляд, развитием идеи стола MFT является стол-верстак от Holzwerken.
Основательное и продуманное решение с интересными идеями:
На фото — оригинальное комбинирование классического столярного верстака со столом MFT: совмещены их преимущества и возможности, такой стол позволяет производить как обработку деревянных заготовок, так и окончательную сборку изделия. Также привлекает внимание грамотно организованная система хранения с применением систейнеров Festool с возможностью быстрого доступа к любому инструменту, оснастке и расходным материалам:
На фото привлекает внимание в первую очередь простое крепление шины к столу, выполненное из фанеры или мебельного щита, с использованием винтов — барашков.
Видео:
Видео обзор данного верстака:
youtube.com/embed/Cepg2DAkKQE»>
Ящики и полочки:
Приспособление для установки шины-линейки Festool
Держатель под шланг пылесоса:
Популярное фотоНа фото ниже полностью самостоятельно изготовленный стол MFT на деревянном основании обращает на себя внимание: с одной стороны простотой изготовления из недорогих материалов, а с другой стороны высоким уровнем реализации и количеством находок. К примеру, самодельная ПОВОРОТНАЯ штанга, закрепленная на боковом алюминиевом профиле, компенсирует неудобства работы с длинным шлангом пылесоса. Высокая популярность этой фотографии говорит о большом интересе Мастеров к реализации Концепции «Сделай сам» — DIY — по образу и подобию именитых брендов, таких как Festool
Настольное самодельное приспособление для фрезерования с помощью фрезера Festool Of1400
Надеемся, эта статья-галерея будет Вам полезной. Приглашаем поделиться своим опытом, фотографиями и идеями, через форму обратной связи или пишите на e-mail: info@arsenalmastera. ru.
В отзывах к данной странице можете написать свои комментарии.
Источники: открытые источники в интернете, поисковые системы, соц-сети, фото и видео партнеров, коллег и покупателей.
Работаем с пользой!
Команда «Арсенал Мастера»
Также рекомендуем посмотреть Весь ассортимент инструмента в Каталоге и Что мы предлагаем для оснащения Мастерской
Все полезные фотообзоры «Арсенал Мастера»
его отличия от обычного верстака, характеристики и преимущества
Складной верстак универсальный может стать незаменимой вещью при оборудовании рабочего места в гараже или дома для работы с деревом или металлом.Далеко не каждая поверхность рабочего стола способна выдержать нагрузки, которые бывают при работе с металлическими изделиями. Такой верстак изготавливается из особо прочных материалов, готовых к рабочим нагрузкам, ударам и повышенному давлению.
Складной верстак универсальный и обычный стол
В последнее время всё большей популярностью пользуется трансформируемая мебель, которая с лёгкостью и быстротой способна изменить своё предназначение. Складной стол позволяет своему владельцу работать с разными материалами за одним столом и экономить место в рабочем помещении.К тому же, если нет необходимости в частом использовании верстака, то складная конструкция позволяет убрать его из помещения и освободить пространство.
Главное отличие универсального от обычного столярного стола заключается в прочности каркаса, который обычно бывает металлическим. Он может быть с передвижными мощными роллерами в основании или со складной конструкцией.
Выбирать его следует очень тщательно ввиду того, что складные варианты могут оказаться крайне неустойчивыми, а корпусные нередко имеют высокую цену.
Характеристики складного верстака универсального для дома и мастерской
Главным предназначением этого стола является проведение работ в домашних условиях или небольшой мастерской. Отличаются столы в основном своими размерами и ценой. По свои внешним рабочим качествам все столы практически одинаковы и имеют следующие характеристики:
- Столы состоят из двух частей: одна остаётся подвижной, другая – нет.
- Двумя вращающимися рукоятками можно регулировать положение подвижной части.
- Специальные отверстия и фиксаторы, расположенные на рабочей поверхности стола, позволяют закреплять обрабатываемые детали в процессе работы.
- Большая экономия места достигается благодаря складной конструкции верстака.
- Сама плоскость стола и высота регулируются под необходимые параметры.
Преимущества универсальных складных верстаков
Такой стол представляет собой компактное рабочее место. Изготавливаются подобные верстаки преимущественно из металла и имеют столешницу из среднеплотной древесно-волокнистой плиты (МДФ).Такой материал является устойчивым к воздействию влаги и пара, что делает его практичным материалом для изготовления рабочего стола.
Производители предусмотрели на столешнице специальные места для установки электроинструмента от различных производителей, что даёт обладателю возможность дополнить свой рабочий верстак:
- циркулярной пилой;
- шлифовальной машиной;
- бормашиной;
- электрическим лобзиком;
- сверлильным прибором.
Набор необходимых инструментов и домашний верстак позволят мастеру проводить столярные работы с точностью, как на производстве. Тем, кто мечтает самостоятельно изготавливать предметы мебели, такое приспособление просто необходимо.
В небольших ремонтных мастерских такие столы помогут существенно сэкономить место и получить превосходные результаты от проведённых ремонтных работ.
Несмотря на небольшой размер, они достаточно прочные и позволяют производить обработку массивных деталей. Некоторые верстаки способны выдерживать общую массу около двухсот килограммов. Кроме того, современные столешницы позволяют надёжно закреплять детали во время их обработки.
Все струбцины для крепления обрабатываемых деталей размещаются в отверстиях столешницы, что необычайно облегчает труд мастера. Струбцины входят в комплект, но при недостаточном количестве их всегда можно докупить по отдельности. Металлическая рама, благодаря своей прочности позволяет использовать в работе ручной инструмент.
Когда механизировать работу полностью нет возможности, без его применения не обойтись. Оправданность ручного инструмента бывает, как правило, при небольших объёмах работы.
По большому счету складные аналоги предназначаются для проведения столярных работ. Но если не превышать допустимую нагрузку, то можно установить и слесарные тиски.
Когда необходимо осуществить рубку или гибку толстых листов металла, то складным столом лучше не пользоваться. Основным рабочим предназначением для них все является строгание, пиление или резание деталей. Если готовые варианты не подошли, то можно сделать стол по собственному плану.
Что нужно учитывать при самостоятельном изготовлении верстака
Стол для проведения слесарных или столярных работ, прежде всего, должен быть устойчивым. Размеры его зависят от площади мастерской и частоты использования.Для поверхности верстака лучше выбирать прочные породы деревьев, такие, как дуб, бук или граб. Это позволит мастеру работать с механическими, ручными инструментами и различными материалами.
Прежде чем приступать к изготовлению верстака, необходимо определиться с целью его использования. Все верстаки можно разделить на три группы:
- Стационарные – представляют собой большие прочные столы, привязанные к одному месту.
- Мобильные – небольшие складные столики с металлическим каркасом больше всего подходящие для работ с небольшими деталями.
- Составные, которые держатся при помощи болтовых соединений, которые легко поддаются замене деталей и позволяют легко разбирать инструмент.
При самостоятельном изготовлении рабочего верстака можно сделать конструкцию под свой рост, чтобы работать не сутулясь. Готовые же верстаки редко превышают высоту в восемьдесят сантиметров, что крайне неудобно для людей высокого роста.
Кроме того, можно самостоятельно наполнить верстак необходимым инструментом и сделать подходящие места для зажима деталей. Оптимальная длина верстака составляет два метра при ширине восемьдесят сантиметров. Для хранения ручного инструмента и мелких деталей можно дополнить верстак несколькими ящичками.
В качестве рабочей поверхности лучше взять цельное полотно, которое можно сделать из старых межкомнатных дверей. При использовании отдельных досок их следует сколачивать между собой очень плотно, чтобы не оставалось зазоров, в которые могут попадать мусор и опилки.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!верстак нужная вещь в хозяйстве
Когда затевается серьезный ремонт в домовладении, необходимо, чтобы все было под рукой в любой момент, что позволит с максимальной пользой использовать время. Для этого важно правильно организовать рабочее место домашнего мастера, если он привык все делать своими руками. Во время ремонта или строительства значительное место занимают работы по дереву. Однако пилить брус на табуретке или скамейке неудобно и долго. Рационально использовать время и ресурсы поможет рабочий стол, известный еще под названием верстака. Сделать его по силам в домашних условиях.
Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.
Преимущества создания верстака своими руками
Не каждый хозяин считает, что верстак постоянно нужен в хозяйстве: он нужен только на время ремонта или реконструкции здания, поэтому предпочитает взять его напрокат. Но такое мнение ошибочно, особенно, если он является собственником домовладения, стоящего на земле. Появившийся в хозяйстве столярный верстак станет настоящим подспорьем для него. Смастерив такую конструкцию, хозяин получает целый ряд преимуществ, по сравнению с использованием верстака, взятого напрокат или купленного в строительном супермаркете.
- Он сэкономит значительную сумму денег, которую сможет использовать для дальнейшего благоустройства дома.
- Приобретет дополнительный опыт хозяйствования и практические навыки.
- Получит в свое распоряжение удобный рабочий стол, пригодный для обработки деталей из дерева и металла.
- Если хозяин изготовит верстак своими руками, сможет пользоваться им в любое время.
Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место.
Виды столов
Известны различные виды верстаков, которые имеют различное предназначение.
- Столярный верстак для изготовления деревянных деталей. На нем удобно обрабатывать небольшие деревянные изделия, но не предназначен для первичной обработки древесины. Для него понадобится столешница трехметровой длины шириной в один метр. Детали на нем закрепляются деревянными горизонтальными и вертикальными зажимами.
- Плотницкое приспособление значительно больше по всем параметрам и тяжелее. На нем обрабатывают стволы деревьев, нарезаются доски, брус и другие заготовки из дерева.
- Универсальный стол позволяет работать с деревом и с металлом; его столешница укрепляется металлической лентой и имеет деревянные и металлические зажимы.
Стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже.
Существует и другое определение видов конструкций по возможному месту расположения.
- Мобильный (переносной). Используют для выполнения мелких работ с деталями небольших размеров. Он удобный, достаточно легкий. Его можно без особого труда переместить с одного места на другое. Укомплектовывается столярный стол тисками малого или среднего размера, что позволяет его использовать для мелких слесарных работ.
- Стационарный рабочий стол отличается массивностью и устойчивостью. На нем можно заниматься обработкой пиломатериалов, но домашнему мастеру такой верстак вряд ли пригодится, если он постоянно не будет заниматься деревообработкой.
- Сборный на соединениях с использованием болтов. Это своеобразный трансформер: в любой момент его можно дополнить специальным оборудованием и внести необходимые изменения, в зависимости от решаемых задач.
И как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.
Какой вид конструкции выберет домашний мастер, напрямую зависит от того, какие цели и задачи он ставит:
- рабочий стол нужен для обработки небольших деталей и изготовления мелких изделий только на период проведения ремонтных и строительных работ;
- хозяин будет им постоянно пользоваться и работать с небольшими объемами деталей из дерева;
- верстак понадобится, чтобы проводить первичную обработку древесины, превращая ее в доски, брус на постоянной основе;
- предполагается использовать стол для периодической обработки небольших деревянных и металлических деталей.
Форма и размеры определяются конфигурацией помещения.
Опытные домашние мастера утверждают, что смастерить изделие можно даже начинающему хозяину, не имеющему навыков обращения со слесарными инструментами.
Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой.
Выбор материала
Чтобы сделать верстак своими руками, мастеру нужно дерево и металл. Если предполагается изготовить небольшой стол, то для него будет подходящей деревянная основа. Для столешницы подойдет ламинированная ДСП, прессованная фанера толщиной не менее 5 – 7 см. Для стационарного стола можно использовать хорошо оструганные доски, плотно подогнанные друг к другу, и частично – металл.
Кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков.
А если в распоряжении домашнего мастера есть ненужный письменный стол, то он станет добротной основой. Он удобен еще и тем, что уже имеет несколько ящиков или отделений для хранения инструментов.
Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.
Найдет применение в конструкции старая дверь из цельного полотна. Из нее получится прекрасная прочная столешница, которая даже не требует обработки.
Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр.).
Использование имеющихся в хозяйстве подручных материалов для изготовления столярного стола своими руками сэкономит время и деньги домашнего мастера.
Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ.
Можно самостоятельно сделать верстак из металла. Он получится прочным, надежным и тяжелым. Но опыт свидетельствует: наиболее приемлемым считается промежуточный вариант, когда каркас и крышка верстака выполняются из дерева, а потом обшиваются листовым металлом.
Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.
Домашнему мастеру, решившему сделать своими руками верстак, понадобится определенный набор материалов. Что для этого нужно, ему хорошо известно.
Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.
А для тех, кто еще не имеет достаточного опыта, мы составили перечень всего необходимого для его изготовления:
- уголок металлический;
- полоса из стали и лист оцинкованного железа;
- фанера;
- шурупы;
- анкерные болты;
- труба квадратная;
- деревянные доски;
- саморезы по металлу;
- краска.
И металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.
Какие инструменты понадобятся
Самостоятельно сделанный небольшой деревянный столярный верстак займет достойное место в домашней мастерской. Чтобы его сделать, не нужно большого количества инструментов.
На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.
Понадобится стандартный набор, который найдется в каждом доме:
- отвертка;
- рулетка;
- болгарка;
- электролобзик или ручная ножовка;
- молоток.
В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места.
В зависимости от того, какой материал будет использован для столярного верстака, перечень материалов и инструментов может изменяться. Например, чтобы сделать металлический рабочий стол, не обойтись без сварочного аппарата и электродов.
Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки.
Где поставить?
Прежде чем приступать к работе, важно сразу определить, для чего и как часто будет использоваться стол, где будет размещен. Не обойтись и без чертежа. Ответы на эти вопросы определят его размеры, материал и порядок изготовления.
Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.
Лучшим местом для размещения приспособления можно считать ту часть помещения (гаража или сарая), где есть естественное освещение. Также важно, чтобы рядом с верстаком находились электрические розетки, чтобы подключать электроинструменты и лампу. Лучше всего, если свет будет падать слева или прямо, тогда рабочая поверхность стола будет освещена в течение дня.
Проектируйте габариты вашей рабочей зоны.
Затем определяются параметры будущей конструкции. Несмотря на существующие нормы, касающиеся размеров стола, если мастерить столярный верстак своими руками, домашний мастер будет исходить из целесообразности и фактически имеющегося места, поэтому столешница будет такой, чтобы здесь свободно размещались инструменты и детали, без строгого соблюдения размеров. Ширина обычно составляет 50-60 см; такой размер считается оптимальным, так как позволяет свободно дотянуться до противоположного края столешницы.
Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.
Еще один важный параметр – высота верстака. Существуют различные способы ее определения, начиная от точных математических расчетов до народного опыта, предлагающего считать оптимальным показателем расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола. Опытный мастер может сделать ее регулируемой.
В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист.
После определения основных параметров изделия можно приступать к сборке.
- Сначала закрепляются ножки (четыре опоры из стального уголка, которые соединяются также уголками и закрепляются сваркой сверху и снизу.). В результате получается прямоугольная сварная конструкция.
- После изготовления каркаса приступают к подготовке столешницы. Обрезанные по размеру доски выкладываются на каркас сверху и плотно скрепляются. С каркасом столешница соединяется при помощи болтов. Рабочая поверхность должна быть обработана: остругана и ошкурена. Низ необходимо закрепить с помощью поперечин или деревянных брусков. Они прикручиваются к каждому из элементов получившегося щита.
После ее закрепления нужно сделать обшивку крышки металлом (лучше, если это будет оцинковка). Металлический лист закрепляется на поверхности столешницы саморезами. Если образуются заусенцы, их необходимо зачистить.
Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ.
Основные работы по изготовлению верстака на этом завершаются, но для придания большей жесткости конструкции и прикрепления к полу, можно снизу приварить металлические уголки. По желанию, можно оборудовать ящиками, полками для инструмента.
Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой.
Из необходимого оборудования на верстаке обязательно должны найти место тиски. Они навешиваются на лицевую сторону столешницы и используются для крепежа изделий. Если в работе часто бывают крупные детали, есть необходимость установить несколько тисков разных размеров.
Главное – усилить все 90° соединения.
Под верстаком можно смонтировать полки, где разместить различные приспособления, нужный инструмент или складывать обработанные детали.
Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой.
Аккуратно выполненный своими руками, столярный верстак станет удобным приспособлением для работы домашнего мастера.
Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками.
ВИДЕО: верстак своими руками.
Создания верстака своими руками: 50 фото-идей
ПредыдущаяСтолыСтол с эффектом бесконечности — стильное решение для современного интерьера.
СледующаяСтолыЧем оттереть супер клей со стола
Большой стол верстак универсальный ДЛЯ ВСЕХ ВИДОВ ИНСТРУМЕНТА своими руками
Высоту этого верстака легко изменить, подобрав наиболее комфортную под свой рост и используемый инструмент:
Для верстака потребуется две пары складывающихся ножек:
Из деревянных брусков собирается верхняя и нижняя рамы:
Ножки и рамы собираются вместе:
Для раскладывания верстака подсоединяется двигатель с приводом:
Верстак готов:
Источник фото: www.instructables.com/id/Scissor-Bench-Adjustable-Height-Motorized-Workstat
Читать полностью (ссылка)На этом верстаке достаточно места для рабочего инструмента, а пространство под столом предназначено для хранения деталей и заготовок.
Вдохновитесь этим мастер классом, что сделать своими руками такой же верстак, ведь он вам так нужен — не зря же вы здесь.
Каркас столешницы делается из дерева:
К каркасу столешницы крепятся деревянные опоры:
Столешница прикручивается к основанию саморезами:
Место соединения ножек и столешницы дополнительно укрепляется металлическим уголком:
Есть место для работы и место для хранения:
Источник фото: master-forum.ru/kak-obustroit-masterskuyu-dlya-dachi-svoimi-rukami
Читать полностью (ссылка)Эта модель верстака занимает совсем немного места и, благодаря установленным на нее колесам, легко перемещается.
Здесь мы видим готовый вариант такого верстака. Ознакомимся с основными моментами его создания.
Каркас верстака собирается из листов фанеры, методом «косой шуруп»:
Внутри каркаса формируются ниши для выдвижных ящиков:
Выдвижные ящики делаются из фанеры:
К нижней части верстака крепятся колеса:
В ниши вставляются выдвижные ящики:
Источник фото: www.wilkerdos.com/2015/12/build-a-mobile-shop-stand-planer-stand
Читать полностью (ссылка)Затратив совсем немного времени и средств инструментальный шкаф можно превратить в компактный и удобный верстак.
Обратите внимание, как много в нем поместилось ящиков для хранения инструментов.
Деревянные рейки склеиваются столярным клеем:
Склеенные рейки обрезаются до нужного размера:
Поверхность древесины шлифуется:
Получившаяся столешница крепится к инструментальному шкафу и подводится электричество:
К столешнице крепятся тиски и устанавливаются лампы освещения:
Источник фото: www.instructables.com/id/Ultimate-Workbench
Читать полностью (ссылка)Этот проект верстака оснащен выдвижным механизмом, благодаря чему шлифовальный станок можно убрать и пользоваться верстаком как обычным столом.
К тому же этот компактный верстак имеет небольшие размеры, что подойдет для тех, у кого в гараже совсем немного места.
Из прочных досок собирается рама верстака:
Полки и перегородки вырезаются из листа фанеры:
Монтируется выдвижной механизм для шлифовального станка:
Устанавливаются выдвижные ящики и столешница:
Размещаются инструменты, и фиксируется станок:
Источник фото: www.wilkerdos.com/2016/09/building-shop-lathe-stand
Читать полностью (ссылка)Удобный и компактный вариант верстака для столярных работ, идеально подойдет для помещений небольшой площади.
Внутри рубанка удобно расположился воздушный компрессор, а по середине стола заподлицо с уровнем столешницы торцовочная пила. Ах какая красота, неправда ли?
Собирается деревянный каркас верстака:
К основанию ножек крепятся колеса:
Сверху монтируется столешница:
В основании крепится полка для оборудования и инструмента:
На финальном этапе устанавливается компрессор и торцовочная пила:
Источник фото: www.instructables.com/id/Mobile-Workbench-With-Built-in-Table-Miter-Saws
Читать полностью (ссылка)Пример того, как компактно разместить весь инструмент и оборудование, правильно организовав рабочее место.
Внутри этого верстака находится воздушный компрессор, на этом фото видно шланг от компрессора, намотанный на катушку.
Стол делается с таким расчетом, что бы внутрь помещался компрессор:
Изготавливается ящик для инструмента, с полкой и перегородками:
Ящик устанавливается в верстак, закрывая собой компрессор:
Тыльная часть верстака зашивается листом фанеры и окрашивается:
На готовом верстаке устанавливается оборудование и размещается инструмент:
Источник фото: sawdust2stitches.com/workshop-assembly-table/
Читать полностью (ссылка)Простая и надежная конструкция этого верстака не только универсальна, но и мобильна, благодаря закрепленным на ножках колесикам.
Верстак имеет много места для хранения тяжелого инструмента по деревообработке.
Основание верстака делается из массивного бруса и досок:
К основанию ножек крепятся колеса:
Подводится электричество и монтируется полка для инструмента:
Сверху фиксируется столешница:
На готовый верстак устанавливаются станки:
Источник фото http://www.instructables.com/id/All-in-One-Work-Bench/?ALLSTEPS
Читать полностью (ссылка)Как правило, в гараже не так много места, чтобы устанавливать несколько верстаков, эта модель предназначена для всех видов работ.
На этом фото мы видим готовую модель. Рассмотрим процесс создания такого верстака.
Из деревянных брусков собирается рама столешницы:
К раме крепится лист фанеры:
К столешнице присоединяются ножки:
Собирается стенд для инструмента:
Стол и стенд соединяются вместе:
Источник фото: http://www.instructables.com/id/Customizable-Standing-Work-Bench/?ALLSTEPS
Читать полностью (ссылка)универсальные наборы инструментов, автоинструмент, набор инструментов для автомобиля, инструменты для автосервиса, ombra
Москва
ул. Автомоторная, д.8
т.: +7 (495) 664-21-77
ф.: +7 (495) 664-21-70
moscow%-%jonnesway-=-
Санкт-Петербург
ул. Салова, д.57, корп. 6,
строение 4
т.: +7 (812) 3-89-4-89-5
ф.: +7 (812) 3-89-4-89-5
spb%-%jonnesway-=-
Ростов-на-Дону
ул. Доватора, д.154/3
т.: +7 (863) 333-04-05
ф.: +7 (863) 333-04-05
rnd%-%jonnesway-=-
Новосибирск
ул. Писарева, д.40
т.: +7 (383) 328-48-90
ф.: +7 (383) 328-48-90
nsk%-%pride-=-
Казань
ул. Журналистов, д.107
т.: +7 (843) 20-50-100
kzn%-%pride-=-
Воронеж
ул. Текстильщиков, д.2
т.: +7 (473) 260-6-266
vrn%-%pride-=-
Калининград
ул. Портовая д.55
т.: +7 (401) 220-02-72
kgd%-%pride-=-
Владивосток
региональный склад:
ул. Снеговая д.16
т.: +7 (924) 005-43-21
pride.vladivostok%-%gmail-!!-
Омск
региональный склад:
ул. 5-ая Амурская, дом 118
т.: +7 (965) 876-70-30
omsk.pride%-%gmail-!!-
Уфа
региональный склад:
ул. Малая Гражданская,
д. 35, корп. А
т.: +7 (927) 966-09-00
Ufa.pride%-%gmail-!!-
Киев
Ул. Красноткацкая,63
т.: +38 (044) 583-23-97
м.: +38 (067) 208-45-64
ukr%-%jonnesway-=-
Плотницкий стол BUILDTEQ A-500 | HOMAG
Универсальный инструмент плотника
Наиболее полно преимущества плотницкого стола от WEINMANN реализуются в малых и средних плотницких мастерских. Плотницкий стол BUILDTEQ A-500 универсален в использовании и подходит для сборки элементов стен, фронтонов, крыш и перекрытий, фахверковых стен и слуховых окон рамной конструкции.
(Плотницкий стол WTZ)
Преимущества
- Параллельная работа на двух коротких элементах благодаря двум зажимным зонам
- Высокий уровень безопасности благодаря сплошной нескользящей обшивке
- Подходит для тяжелых элементов благодаря устойчивой конструкции
- Удобство использования благодаря эргономичной рабочей высоте
- Высокая производительность благодаря быстрой переналадке при разной высоте стен
Einfaches Herstellen von Riegelwerken mit automatisiertem Spannsystem.
Option: Dach-Decken-Spanner
Durchgehender X-Anschlag ermöglicht das genaue Ausrichten auch von Dach- und Deckenelementen.
Work on two elements in parallel thanks to the two clamping areas
Verschiedene Bolzenlängen und höhenverstellbare Bolzen für unterschiedliche Elemente.
Vollflächige, trittfeste Beplankung ermöglicht hohe Arbeitssicherheit.
Automatisiertes Spannen des Riegelwerks mit Spannbalken.
The assemblytable can be optionally equipped with universal clamping units which support the production of Gable elements
Технические особенности
Возможность дооснащения до поворотного устройства «бабочка», компактной установки или более крупной производственной установки
Точное позиционирование и выравнивание балок в элементах крыш и перекрытий с помощью специальных зажимов
Гидравлическая система подъема (опция): регулировка угла ската для сборки слуховых окон и подъема элемента с помощью цехового крана без повреждений
Стол доступен в размерах 6, 10 и 12 м
Технические характеристики
Рабочая высота | 730 [мм] |
Диапазон зажима | 400–3800 [мм] |
Длина элемента | 1,5–12 [м] |
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
мобильных баз | Регулируемые передвижные базы для мощных электроинструментов
Ваша мастерская — это ваша творческая и профессиональная сфера. Независимо от того, являетесь ли вы мастером по профессии или увлечением, вы заслуживаете лучших продуктов, которые может предложить отрасль, для достижения оптимальных результатов.
Bora Tool, мировой производитель инструментов, принадлежностей и оборудования, пользующихся наибольшим доверием, с гордостью предлагает ряд инновационных мобильных баз и оснований для электроинструментов, которые гарантированно удовлетворят и превзойдут ваши потребности и ожидания.
На ходу или для максимального увеличения вашего пространства, у нас есть все, что вам нужно, чтобы обеспечить бесперебойную работу процесса от начала до конца. От самых маленьких аксессуаров до самых больших машин или оборудования и всего, что между ними, отмеченный наградами инструмент Bora Tool имеет все, что вам нужно, чтобы поднять ваши навыки на новый уровень.
Читайте обзор лучших решений Bora для мобильных и электроинструментальных баз. Мы гарантируем, что у нас есть все, что вам нужно для выполнения работы и бесперебойной работы ваших операций — будь вы профессиональный мастер, строитель или энтузиаст-самоделок, взявшийся за новый проект.
По-прежнему нужна помощь? Не стесняйтесь обращаться к представителю нашей службы поддержки клиентов — мы готовы помочь вам найти именно то, что вы ищете.
Мобильные базы
Вы перестраиваете свою мастерскую, чтобы создать более упорядоченное и организованное пространство? Или вам нужно иметь возможность легко перемещать и транспортировать свое оборудование? В любом случае, Bora Tools предоставит вам лучшие мобильные базы на рынке.
BORA PM-1050 Универсальная мобильная база — Сделайте перемещение вашего оборудования легким, защищая себя и свое оборудование с помощью высочайших стандартов безопасности.Эта модель универсальна, поэтому без проблем подойдет к большинству машин. Нескользящие ножки будут удерживать основание на месте столько, сколько необходимо, а это значит, что вам не нужно беспокоиться о скольжении и, возможно, повреждении оборудования или травмах.
BORA PM-2500 Heavy Duty Adjustable Mobile Base — Если вы ищете одну из наших самых популярных универсальных баз для рабочих лошадок, не ищите ничего, кроме модели PM-2500. В дополнение к 650 фунтам. Этот вариант для тяжелых условий эксплуатации идеально подходит для перемещения различных машин и другого оборудования в вашей мастерской.Мобильная база PM-2500 может регулироваться в соответствии с широким диапазоном размеров, высоты и форм, поэтому независимо от того, что вам нужно перемещать — с учетом точности и безопасности — эта мобильная база справится с этим как профессионал.
Универсальная мобильная база Portamate PM-1100. Эта универсальная мобильная база, любимая пользователями, может эффективно перемещать даже самые, казалось бы, сложные машины или части оборудования. Перемещайте предметы нестандартного размера или предметы с минимальными усилиями с помощью этой мобильной базы PM-1100, которая имеет вес 400 фунтов.грузоподъемность и жесткие пластиковые колеса для легкого скольжения. Блокировка ножных рычагов пригодится, когда вам нужно осторожно перейти от мобильного к стационарному статусу и наоборот. Эта модель готова ко всему, что вам нужно переместить.
BORA PM-3800 Мобильная база с большим просветом — это лучший выбор для тяжелых транспортных работ. Когда вам нужно переместить большие предметы и / или оборудование по трещинам, шнурам или неровным поверхностям, этот сверхэффективный выбор, сделанный из цельностальной конструкции, выполнит работу в кратчайшие сроки, не беспокоясь о перемещении по сложной местности.
BORA PM-3550 Super-Duty All-Swivel Mobile Base — Благодаря полностью регулируемой, прочной в промышленном масштабе подвижной платформе этой мобильной базы вы захотите, чтобы перемещение вашего оборудования стало регулярной частью вашей рутины — это так просто. Профессионально сконструированный для легкого перемещения самого большого и громоздкого оборудования (не говоря уже о грузоподъемности 1500 фунтов), PM-3550 является идеальным выбором для квадратных или прямоугольных предметов, таких как металлические шкафы, сейфы и т. Д.
Основания для электроинструментов
Помимо мобильных баз, Bora предлагает лучшие на рынке базы для электроинструментов для профессиональной полировки.
Мобильная база электроинструмента BORA PM-3750 с удлинителем настольной пилы — эта сверхмощная роликовая платформа будет поддерживать мобильность всей вашей настольной пилы, делая транспортировку быстрой и простой. С этим продуктом вы получаете мобильную базу, а также удлинитель настольной пилы с 3 стопорными рычагами, которые гарантированно удерживают все на месте. 1500 фунтов. грузоподъемность намного превосходит аналогичные модели на рынке — Bora Tools всегда затмевает конкурентов, предлагая непревзойденную продукцию профессионального уровня.
Цельноповоротная мобильная база BORA PM-3795 с удлинителем для настольной пилы — PM-3795, состоящий из поворотной мобильной базы PM-3550 и удлинителя для настольной пилы PM-3245, является еще одним способом перемещения вашего оборудования и / или другое крупное оборудование — это плавный и безопасный процесс в дополнение к настройке настольной пилы. Однако этот популярный выбор не ограничивается только настольной пилой — полностью регулируемая прокатная платформа промышленного назначения также упрощает перемещение негабаритных предметов, таких как металлические шкафы, сейфы, большие ящики для инструментов и многое другое.С этим продуктом двойного назначения нет предела.
Лучшие варианты стола маршрутизатора для мастерской
Фото: depositphotos.com
Переворачивание маршрутизатора вверх ногами и установка его на стол дает маршрутизатору совершенно новый уровень функциональности. Добавив в свою мастерскую лучший фрезерный стол, вы сможете вывести свою работу по дереву на новый уровень, не покупая еще один электроинструмент.
Хотя портативный маршрутизатор позволяет делать многие вещи без других инструментов, у него есть ограничения.Маршрутизаторы тяжелые. Для работы им требуются две руки, что ограничивает их использование для более крупных стационарных объектов. Однако, если фрезер надежно закреплен на столе, ваши руки могут свободно управлять заготовкой.
Стол для фрезерования позволяет пользователям выполнять различные столярные работы, в том числе выполнять лепку, строгать прямые края досок и выполнять точные пропилы от руки на небольшие куски дерева.
- САМЫЙ ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Bosch RA1141 Portable Benchtop Router Table
- НАИЛУЧШИЙ УДАР ДЛЯ КАРБИНЫ: Kobalt 1/4-дюймовый и 1/2-дюймовый проводной маршрутизатор со столом
- ВЫБОР ОБНОВЛЕНИЯ: Kreg PRS1045 Router Стол
- BEST UNIVERSAL: Ryobi Universal Router Table
- Best STORABLE: SKIL MDF Router Table
- BEST CABINET: Bosch Cabinet Style Table RA1171
- BEST BENCHTOP: Kreg PRS2100 Bench Top Router Table Kreg PRS2100 Bench Top Router Table
- BEST LIFT: Kreg PRS5000 Precision Router Lift
Фото: Amazon.com
Что следует учитывать при выборе лучшего стола маршрутизатораПри покупке стола маршрутизатора учитывайте как размер вашей мастерской, так и марку маршрутизатора. Некоторые факторы, которые вы, возможно, захотите принять во внимание, включают размер стола, портативность, материал, стиль базовой плиты и совместимость с вашим маршрутизатором. Прочтите, чтобы узнать об этих и других соображениях.
Отдельностоящие и настольныеМногие пользователи предпочитают отдельно стоящие столы для маршрутизаторов настольным столам для маршрутизаторов, и не без оснований.Отдельно стоящие столы обычно имеют прочные основания и большие рабочие поверхности, на которых можно разместить более длинные и широкие доски. Большинство отдельно стоящих столов для маршрутизаторов имеют длину около 32 дюймов и ширину 24 дюйма. Обратной стороной отдельно стоящих столов для маршрутизаторов является то, что они тяжелые, что затрудняет их транспортировку на рабочие места.
Поскольку столы для настольных маршрутизаторов обычно меньше по размеру — они имеют ширину примерно 16 дюймов и длину 24 дюйма, — они не могут вместить платы того же размера, что и большие отдельно стоящие столы для маршрутизаторов.Как следует из их названия, столы для настольных маршрутизаторов также требуют наличия рабочего места для поддержки и не так стабильны, как автономные модели с одним блоком. Плюсы настольных маршрутизаторов в том, что они более компактны и меньше весят, а значит, более портативны, чем отдельно стоящие модели.
РазмерРазмер стола фрезерного станка напрямую зависит от размера обрабатываемой детали. Размер рабочей поверхности стола маршрутизатора варьируется от 22 дюймов в длину до 16 дюймов в ширину, до 36 дюймов в длину и 24 дюйма в ширину.Стол длиной от 22 до 36 дюймов может поддерживать доски длиной от 6 до 8 футов. Точно так же более широкий стол обеспечит лучшую опору для более широких досок.
МатериалСтолы фрезерного станка могут быть изготовлены из различных материалов, что влияет на их стоимость и долговечность. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), которая является жесткой и прочной, является самым популярным материалом для изготовления столешниц фрезерных станков. Столешница из МДФ должна быть не менее 1 дюйма в толщину, чтобы она могла служить рабочей поверхностью.Открытый МДФ впитывает воду, как губка, и вздувается, разрушая рабочую поверхность. Столешницы из МДФ с меламиновым покрытием предпочтительны, потому что меламиновое покрытие защищает древесину.
Некоторые столы из МДФ имеют поверхность из ламината высокого давления (HPL), на который нанесены защитные смолы с рабочей поверхностью из меламина для дополнительной прочности. Стол маршрутизатора с HPL с обеих сторон — отличный выбор для большинства пользователей, потому что он, скорее всего, останется более плоским дольше.
Фенольная смола — еще более качественный материал, чем МДФ.Фенольная смола тоньше МДФ, не повреждается водой и должна сохранять форму в течение всего срока службы стола. Столы для маршрутизаторов из фенольной смолы — одни из самых дорогих моделей, которые вы можете купить.
Металлические фрезерные столы тоже относятся к высокому классу. Литой алюминий обеспечивает прочную и долговечную рабочую поверхность, которая сохранит свою форму. Столы для маршрутизаторов Pro shop, которые являются столами премиум-класса на рынке, имеют чугунную рабочую поверхность. Нет материала стола фрезерного станка более плоского, стабильного и долговечного, чем чугун.
Совместимость маршрутизатораКачественные столы маршрутизатора будут включать в себя несколько базовых пластин, которые дополняют различные схемы отверстий маршрутизатора, что делает их совместимыми с маршрутизаторами большинства основных производителей инструментов. Лучше избегать столов для маршрутизаторов с опорными плитами универсального дизайна. Количество отверстий в этих пластинах может поставить под угрозу их структурную целостность и создать места для скопления пыли.
Монтажная пластинаСтол маршрутизатора имеет монтажную или базовую пластину, которая прикрепляется к маршрутизатору и вставляется в отверстие в поверхности стола.Поскольку они должны выдерживать вес маршрутизатора, оставаясь при этом идеально ровными, очень важно, чтобы эти пластины были изготовлены из твердого, прочного материала, такого как алюминий или фенольная смола. Монтажная пластина также должна быть совместима с маршрутизатором. Он должен иметь монтажные отверстия, которые совпадают с отверстиями на маршрутизаторе.
Поскольку важно, чтобы плита прилегала заподлицо со столом маршрутизатора, хороший стол маршрутизатора будет иметь систему выравнивания плиты, которая состоит из четырех или более выравнивающих винтов.Также важно учитывать, насколько легко тарелку можно поставить на место. Стол маршрутизатора с монтажной пластиной, которую сложно установить, не подойдет тем, кто планирует использовать маршрутизатор со столом и без него.
Угловые и Т-образные пазыБольшинство столов для фрезерных станков имеют Т-образный паз на поверхности, который позволяет использовать угловой калибр и другие аксессуары. Калибр позволяет удерживать заготовки под углом во время резки, а также имеет регулируемый упор, который оператор может установить практически под любым углом.
Датчик прикреплен к длинной металлической направляющей, которая проходит через Т-образный паз, который представляет собой длинную канавку, проходящую по всей длине стола. Хотя львиная доля работ по фрезерному столу возьмет на себя забор, в некоторых случаях потребуется измеритель под углом.
ЗаборПростой в использовании регулируемый упор критически важен для стола фрезерного станка. В большинстве случаев оператор маршрутизатора направляет материал через лезвие маршрутизатора, прижимая его к ограждению.Независимо от того, сделан ли забор из дерева или металла, он должен быть прочным. При выполнении точных фрезерных пропилов важно иметь прочное основание, к которому можно прижимать заготовки.
Существует два типа ограждений на столах маршрутизатора: цельные или разделенные. Двухсекционные ограждения более универсальны, позволяя пользователю устанавливать подачу на другом уровне, чем снаружи. С таким забором фрезерный станок может выполнять сложные фуговальные пропилы.
Обратной стороной является то, что может быть сложно идеально выровнять двухсекционный упор для обычных пропилов.Цельная деталь не позволит вам соединиться с прямым краем доски, но выравнивание не является проблемой, если упор представляет собой одну сплошную деталь от входа до выхода.
Дополнительные функцииМногие столы маршрутизатора имеют дополнительные функции, которые добавляют функциональность, хранилище и даже помогают поддерживать чистоту рабочего пространства. Маршрутизаторные подъемники — это устройства, которые позволяют выполнять микронастройку высоты долота, упрощают замену долота и обеспечивают легкий доступ к подъемным ручкам. Если на столе маршрутизатора нет подъемников для маршрутизатора, их можно приобрести в качестве дополнительных компонентов.
Тем, кто любит, чтобы все аксессуары были под рукой, стоит обратить внимание на столы для маршрутизаторов, в которые встроены удобные ящики для хранения. Это дополнительное место для хранения идеально подходит для хранения дополнительных опорных пластин, угловых калибров и фрез. Маршрутизаторы с выхлопными отверстиями позволяют пользователю подсоединять шланг, по которому опилки со стола перекачиваются в контейнер для отходов.
Наши фаворитыНиже приведены некоторые из лучших столов для фрезерных станков от уважаемых производителей на рынке инструментов.Читайте дальше, чтобы найти модель, подходящую для ваших проектов.
Фото: amazon.com
Благодаря прочной конструкции, портативному дизайну и длинному списку дополнительных функций этот стол для маршрутизатора от Bosch станет достойным дополнением к любой домашней мастерской. Он имеет просторное рабочее пространство размером 26 на 16,5 дюйма, которое позволяет работать с досками длиной до 6 или 7 футов. Столешница из ламинированного МДФ толщиной 1 дюйм обеспечивает прочное место для работы. Его высокий забор с двумя регулируемыми перилами служит надежным проводником при пропускании материала через маршрутизатор.
В базовой плите используется система защелкивания, которая устанавливается на маршрутизатор за секунды, и она совместима с большинством основных производителей инструментов, включая Craftsman, DeWalt, Hitachi, Ryobi, Milwaukee, Makita и Bosch. Т-образный паз проходит по длине стола и работает с прилагаемым угломером. В ножки этого стола встроены ящики для хранения дополнительных бит и опорных пластин. Складные ножки делают этот 33-фунтовый фрезерный стол портативным.
Фото: amazon.com
Маршрутизаторы и столы маршрутизаторов обычно бывают дорогими, но этот маршрутизатор и стол Kobalt — исключение высокого качества.Маршрутизатор работает от мощного двигателя на 12 А, прочного литого алюминия и точной регулировки глубины. В комплект поставки электроинструмента входит прочный, но легкий стол для фрезерования с прочными пластиковыми ножками, обеспечивающими дополнительную устойчивость.
При использовании как единое целое этот маршрутизатор и стол Kobalt весит менее 20 фунтов, поэтому при необходимости его легко транспортировать на строительную площадку. Вам не нужно беспокоиться о проблемах совместимости или цветовой координации, потому что входящий в комплект маршрутизатор легко сочетается с соответствующей базой.Другие полезные функции включают порт для сбора пыли и регулируемые ограждения.
Фото: amazon.com
Стол для маршрутизатора Kreg стоит особняком среди своих конкурентов как один из самых прочных на рынке. В отличие от других столов, для которых требуется верстак или другая поверхность, четыре стальных ножки удерживают этот стол маршрутизатора и обеспечивают исключительно прочную основу для его большой столешницы из МДФ размером 24 на 36 дюймов. Ламинат высокого давления покрывает столешницу, обеспечивая практически неразрушимую рабочую поверхность.
Среди других особенностей этого фрезерного стола — алюминиевый Т-образный паз, который совместим с различными аксессуарами, прочный алюминиевый забор L-образной формы и усиленные ролики. Новаторский дизайн Kreg также позволяет пользователям просверливать отверстия в опорной плите, чтобы они подходили к маршрутизатору. Эта система делает стол совместимым практически с любым маршрутизатором. Стол для точного фрезерования Kreg — отличный вариант, если вы ищете элитное оборудование.
Фото: homedepot.com
Таблица маршрутизатора хороша ровно настолько, насколько хороша его способность беспрепятственно работать с вашим маршрутизатором.Таблица Ryobi работает со всеми основными марками маршрутизаторов, включая некоторые старые марки и модели. Помимо впечатляющей совместимости, этот стол отличается замечательной прочностью и производительностью.
Большая рабочая поверхность из ламинированного МДФ и прочные пластиковые ножки обеспечивают гладкую и устойчивую рабочую поверхность. Другие качественные характеристики включают регулируемый упор, игольные пластины пяти различных размеров и алюминиевый Т-образный паз для фрезерования под углом.
Встроенная электростанция Ryobi включает в себя достаточно места для маршрутизатора и другого электроинструмента, например, пылесоса.Чтобы держать под контролем беспорядок опилок, этот стол маршрутизатора оснащен встроенным вакуумным портом, который поддерживает насадки размером 1¼ и 2½ дюйма.
Фото: lowes.com
С этим столом для маршрутизаторов SKIL можно выполнять важные работы по маршрутизации, складывать и аккуратно хранить, когда закончите использовать. Стол для маршрутизатора SKIL быстро устанавливается и ломается благодаря системе быстрого монтажа, которая позволяет прикреплять и снимать маршрутизатор за секунды, и ножкам, которые удобно складываются в корпус. Столешница изготовлена из прочного МДФ, а основание — из прочного формованного пластика.
Несмотря на то, что этот стол портативный, он обладает множеством интересных функций, включая сменный забор из МДФ, ящики для хранения бит и принадлежностей, измеритель высоты бит для повышения точности резки, защитные кожухи для штифтов для фрезерования изогнутых деталей и две регулируемые перины. Стол маршрутизатора SKIL совместим со всеми основными марками маршрутизаторов.
Фото: amazon.com
Вам не придется беспокоиться о пыли, если вы выберете этот настольный маршрутизатор от Bosch с двумя портами для сбора пыли, которые защищают вашу мастерскую от опилок.Стол оснащен двумя простыми в использовании перинами, которые обеспечивают дополнительную направляющую и защиту от отдачи, а также полностью регулируются для работы с различными деталями.
У этого стола большая ламинированная столешница размером 25 на 15,5 дюймов имеет алюминиевую монтажную пластину, которая предварительно просверлена для использования с различными маршрутизаторами и позволяет регулировать высоту над столом. Другие причины, по которым этот стол для маршрутизатора заслуживает внимания: он имеет большой алюминиевый забор, переключатель питания с двумя розетками и может быть установлен на рабочий стол через четыре предварительно просверленных отверстия.В шкафу предусмотрено дополнительное место для хранения фрез и принадлежностей.
Фото: amazon.com
Качественная конструкция и материалы имеют решающее значение, когда дело доходит до столов для фрезерных станков. Настольный фрезерный стол Kreg имеет столешницу из ламинированного МДФ размером 16 на 24 дюйма, поддерживаемую широкими прочными стальными ножками. Полноразмерная пластина-вставка поддерживает даже самые большие фрезерные станки и имеет встроенные выравниватели для точной настройки. Несколько колец позволяют правильно подбирать бит.
Другими примечательными особенностями Kreg PRS2100 являются прорезь для углового калибра, регулируемый упор из экструдированного алюминия и система пылеулавливания.Те, кто чувствителен к шуму маршрутизатора, могут закрыть маршрутизатор через предварительно просверленные отверстия в основании стола. Настольный фрезерный стол Kreg — отличный вариант для тех, кто не боится своей высокой цены.
Фото: amazon.com
Этот подъемник для маршрутизатора от Kreg выводит стол для маршрутизатора на новый уровень за счет значительного повышения точности и функциональности опорной плиты. Подъемник заменяет базовую пластину стола фрезерного станка на пластину, которая может выполнять микрорегулировку высоты фрезы до 1/1000 дюйма, что позволяет выполнять точную работу фрезерного станка.
Этот подъемник также позволяет оператору поднимать биту достаточно высоко для смены бит, поэтому маршрутизатор не нужно отсоединять от стола. С ручкой регулятора вверху стола нет необходимости нащупывать под столом, чтобы изменить высоту сверла. Подъемная пластина имеет толщину ⅜ дюйма, ширину 9¼ дюйма и длину 11 дюйма, что совместимо с большинством брендов фрезерных столов. Схема установки пластины подходит для большинства маршрутизаторов.
Советы по использованию маршрутизатора ТаблицаТаблица маршрутизатора добавляет маршрутизатору совершенно новый мир функциональности, но поначалу может быть немного сложно использовать.Прочтите важные советы по правильному использованию стола для маршрутизатора.
- Зажмите. На верстаках для маршрутизаторов в качестве опоры используется столешница или стол. Перед использованием фрезерного станка надежно закрепите его на столе или верстаке, чтобы он не соскользнул.
- Используйте перины для создания давления прижима. Большинство людей будут использовать забор в качестве упора, на который можно надавить на доску, но доски из перьев не менее важны. Эти инструменты прикрепляются к забору и оказывают давление на доску, пока она проходит через фрезу.Это предотвращает отрыв доски от стола под давлением вращающейся фрезы.
- Затяните все болты. Перед использованием маршрутизатора необходимо проверить два важных соединения: цанга и основание маршрутизатора. Цанга немного держится. Убедитесь, что он плотно прикручен к маршрутизатору, чтобы бит не соскочил во время использования. Также убедитесь, что болты, крепящие маршрутизатор к столу, затянуты, чтобы маршрутизатор оставался на месте во время использования.
- Используйте толкающий блок для концевого фрезерования. Фрезерование конца доски часто приводит к раскалыванию древесных волокон в торцевом углу при прохождении лезвия через них. Использование толкающего блока, который устанавливается заподлицо до конца, решит эту проблему и сохранит древесные волокна неповрежденными, предотвращая скалывание.
Если вам все еще интересно, какие характеристики искать в таблице качественных маршрутизаторов, прочтите ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов.
В.Какой лучший материал для столешницы роутера?Лучший материал для столешницы фрезы — чугун. Это самый плоский, прочный и прочный материал. К тому же он самый дорогой, поэтому его используют только в профессиональных магазинах. Литой алюминий и фенольная смола — лучшие доступные варианты для домашних столярных мастерских.
В. Какой толщины должен быть стол для фрезерного станка?Хороший стол для фрезерования должен иметь толщину не менее 1 дюйма, чтобы предотвратить провисание. Материал также играет важную роль в толщине.Хотя столешница из металла или высококачественной пластмассы может быть тоньше 1 дюйма и при этом оставаться прочной, МДФ должен быть толще, чтобы противостоять изгибу.
В. Подойдет ли мой маршрутизатор к столу?Большинство столов для маршрутизаторов имеют несколько опорных пластин, которые подходят для маршрутизаторов всех основных марок. Перед покупкой важно ознакомиться со списком совместимых маршрутизаторов в конкретной таблице.
В. Можно ли использовать врезной фрезер в столе?Погружной маршрутизатор можно использовать на столе маршрутизатора, он так же безопасен, как и маршрутизатор с фиксированным основанием.
В. Как настроить стол маршрутизатора?Начните с прикрепления опорной плиты стола маршрутизатора к маршрутизатору с помощью монтажных винтов. Для отдельно стоящего стола после установки маршрутизатор готов к работе. Настольный фрезерный стол требует устойчивой основы. Установите настольный стол маршрутизатора на прочный верстак или стол и используйте зажимы, чтобы закрепить основание маршрутизатора на столе, чтобы предотвратить его соскальзывание во время использования.
UT1002 Универсальная подставка для инструментов — POWERTEC
Универсальная подставка для инструмента POWERTEC UT1002 с разделенной верхней частью из МДФ идеально подходит для использования большого количества небольших, компактных настольных станков, электроинструментов и принадлежностей.
Изготовлен из стали с раздвижной верхней панелью из МДФ размером 14 на 25 дюймов для размещения самых разных инструментов. Эта подставка имеет грузоподъемность 500 фунтов и полку для хранения внизу, оснащена регулируемыми нескользящими подушечками для ног и регулируемой ножкой для стабилизации на неровных поверхностях.
- ВКЛЮЧАЕТ: (1) Универсальную стойку для электроинструментов
- ПРИМЕНЕНИЕ: Идеально подходит для поддержки множества небольших, компактных настольных станков, электроинструментов и принадлежностей, обеспечивая при этом прочную, но небольшую и надежную рабочую поверхность.
- ХАРАКТЕРИСТИКИ: Грузоподъемность 500 фунтов для размещения широкого ассортимента инструментов и оборудования, регулируемая подножка для устойчивости и порошковое покрытие на металлической основе для долговременной прочности
- БЕЗ ЗАРАБОТКИ: Оборудованы резиновыми ножками, которые не только уменьшают вибрацию оборудования, но и предлагают нескользящий, нескользящий и неабразивный профиль, который защищает ваш пол от потертостей и царапин.
Элемент
- Поставляется с легкими для чтения инструкциями для быстрой и простой сборки.
- Имеет две полки для дополнительного хранения и поддержки в соответствии с вашими потребностями.
- Обладает стальной конструкцией, обеспечивающей прочную и долговечную раму.
- Подставка для инструментов портативная и достаточно легкая, чтобы с легкостью перемещаться по мастерской.
- Оснащен резиновыми нескользящими подушечками для ног, которые не оставляют царапин для защиты ваших полов и поверхностей в мастерской.
Размеры и характеристики
- Рабочая высота: 32 дюйма
- Расстояние между полками: 15.5 ”
- Полка для хранения: 18 x 27 дюймов
- Расширяемый разъемный верх из МДФ с линейчатой поверхностью: 14 x 25 дюймов, расширяется до 20 x 25 дюймов
- Размеры основания: 32-1 / 8 ”x 22-3 / 4”
- Цвет рамы: Черный
- Материал: порошковое покрытие на металлической основе
Руководство по продукту: просмотреть файл PDF
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: рак и вред репродуктивной системе — www.P65Warnings.ca.gov
Деревообрабатывающий инструмент для дома и сада Универсальный станок для фрезерования стола Настольный обрезной станок Электроинструмент и аксессуары для пневматического инструмента
Деревообрабатывающий инструмент Универсальный фрезерный стол Вставка для стола Настольный обрезной станок, Станок Деревообрабатывающий инструмент Универсальный станок для фрезерования стола Стендовый обрезной станок, Бесплатная доставка для многих продуктов Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на Универсальный фрезерный станок для резки пластин со вставкой для стола по лучшим онлайн-ценам в магазине по честной цене Обновление не поднимает цену ГАРАНТИЯ ЛУЧШЕЙ ЦЕНЫ Ваш любимый товар здесь дешевая цена и также множество вариантов.Фрезерный стол Вставка пластины Настольный обрезной станок Деревообрабатывающий инструмент Универсальный.
Деревообрабатывающий инструмент Универсальный фрезерный станок для вставки пластин Настольный обрезной станок
Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на Универсальный фрезерный станок для фрезерно-фрезерного стола для настольного обрезного станка по лучшим онлайн-ценам на! Бесплатная доставка для многих товаров !. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка).Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если товар не сделан вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : Бренд: Без товарного знака , Материал: : алюминиевый сплав : Цвет: : Красный , Количество элементов в наборе: : 1 : Страна / регион производства: : Неизвестно , Шаг отверстий для винтов: : около 56 * 45 мм * 54,3 мм : Расстояние между отверстиями: : около 56 * 45 мм * 54,3 мм , Размер: : около 120 мм x 120 мм x 8 мм : UPC: : Не применяется ,。
Деревообрабатывающий инструмент Универсальный фрезерный стол Вставка пластины Настольный обрезной станок
XX-Small = Китай Средний: Длина: 28, большая разница выходного напряжения, одной только производительности недостаточно; мы также хотим вызвать улыбку на лице клиента.Идеально для ребенка в вашей жизни, Black) в магазине мужской одежды. Купите двустороннее ожерелье из серебра 925 пробы и позолоченное 4 мм с удлинителем Cubetto ожерелье 16 дюймов и другие цепи в. ВОЗДЕЙСТВИЕ КАМНЯ РОЖДЕНИЯ — Кулон с зеленым зеленым аметистом для женщин также называют подвесками с камнем февраля, 00 дюймов, не растягивается, очень растягивается, мягкая, удобная и приятная для кожи ткань Примечание: из-за разницы между различными мониторами. Эта пленка исключительно удобна при нагревании, что упрощает нанесение на самые сложные контуры. Деревообрабатывающий инструмент Универсальный фрезерный стол Настольный обрезной станок .Ручной работы; несколько слоев качественных картонных изделий, все наши коллекции украшены натуральными драгоценными камнями. Мужская обувь со светодиодной подсветкой из искусственной кожи Осень / Зима кроссовки Мужская прогулочная обувь Белый / Черный / Красный / Вечеринка и досуг (Цвет: красный. Обратите внимание, что цвета могут отличаться из-за различий в компьютерных мониторах. Это: Серая бетонная лампа Эдисона Куб, Все дизайны и изображения © CncFactory, Может быть, вы хотите запомнить поездку на острова. Каждый заказ сделан на заказ из фотографий вашего питомца. Массивное колье «Merida» из жвачки для маленьких девочек и малышей в светло-розовом и фиолетовом цвете. Деревообрабатывающий инструмент Универсальный фрезерный станок Настольный обрезной станок для вставки пластин . Это красивое атласное винтажное платье 80-х / 90-х годов в стиле 50-х годов без особых усилий шикарно и элегантно, с потертостями и надписью «Сестры случайно», на крестины или по особому случаю. ЧЕХОЛ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ СОБАКИ состоит из 3 слоев: Верхний слой: Водонепроницаемая стеганая ультра-замша из искусственной замши, чтобы ваш питомец не скользил по машине. Также в комплект входит резиновый стопор Sure Grip Black Bullseye и сменный болт. Dina Wakley Media Collage Vintage & Sketches — MDA68181 — 20 листов — по 4 из 5 дизайнов, напечатанных в черном и белом цвете.* ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ И ДОЛГОВЕЧНЫЙ полиэстер с эластодиеном для правильного растяжения. Высококачественные провода также устойчивы к поломке, поэтому давление, которое оказывают маленькие дети, не повлияет на продолжительность жизни. Создаваемые нами игрушки очень помогают в раннем интеллектуальном развитии ребенка. Деревообрабатывающий инструмент Универсальный фрезерный станок Настольный обрезной станок для вставки пластин . С откидными боковинами, которые легко открываются. поставьте изделие на землю.
Универсальная мобильная база для настольной пилы и других инструментов
Описание
Представьте, какой была бы жизнь в магазине, если бы вы могли легко перемещать любой инструмент? В этом эпизоде «Дома взломов» Харли открывает, собирает и устанавливает универсальную мобильную базу для настольной пилы.В этом видео используется комплект Bora Portamate PM-1100, который представляет собой мобильную базу DIY для электроинструментов.Portamate PM-1100 (партнерская ссылка Amazon)
Здесь, в House of Hacks, мы делаем учебные пособия, обзоры проектов, обзоры инструментов и многое другое, связанное с созданием вещей для дома и магазинов. Обычно это обработка дерева и металла, электроника, фотография и другие подобные вещи. Если вам это интересно, вы можете подписаться здесь.
Если вам интересно узнать больше о ценностях House of Hacks, вот плейлист для вас.
А вот и самое последнее видео.
Чтобы получить письменный текст, перейдите на страницу Universal Mobile Base For Table Saw и другие инструменты — Portamate PM-1100
Музыка под лицензией Creative Commons с авторством 3.0 Кевина Маклеода на http://incompetech.com.
Введение / Выход: «Hot Swing»
Случайное: «Riptide»
Расшифровка стенограммы
Представьте себе, что было бы, если бы вы могли перемещать свои более крупные инструменты по мастерской?Как универсальная мобильная база для настольной пилы или других инструментов изменит ваш рабочий процесс?
Было бы у вас больше гибкости для хранения?
Будет ли ваш магазин более эффективным по площади?
Было бы легче использовать ваши инструменты для материалов разного размера?
Сегодня в House of Hacks мы собираемся узнать, как это сделать.
Около 18 месяцев назад я пошел к папе за инструментами, которые принадлежали моему деду. Когда я вернулся, я снял видео о том, что привез с собой, и оставлю ссылку здесь, в карточках.
Недавно я совершил еще одну поездку, чтобы забрать еще несколько вещей, которые остались позади. В частности, была большая настольная пила, принадлежавшая моему дедушке, и он построил для нее основу.
Это будет отличное обновление моего нынешнего маленького, но оно намного больше и не поместится в мастерской в том виде, в котором она сейчас организована.
Итак, я посмотрел на то, что мне нужно и что у меня есть, и изменил свой подход к организации моего магазина.
Раньше все мои большие инструменты были установлены и готовы к использованию в фиксированных местах. Это имело то преимущество, что быстро настраивалось.
Но у него есть два недостатка. Во-первых, он занимает больше места на полу, потому что вам нужно выделить место вокруг инструмента для работы.
И, во-вторых, у вас меньше возможностей для погрузки и разгрузки материалов с оборудованием.
В дополнение к инструментам, занимающим место на полу, у меня также были две 6-дюймовые полки с защелками, которые содержали различные принадлежности и небольшие настольные инструменты.
Я решил перейти на мобильную компоновку, где большинство крупных инструментов находится на подвижных основаниях.
Это позволит хранить их ближе друг к другу для более компактного и эффективного использования площади пола, а также даст большую гибкость при работе с материалами.
Это более эффективное использование площади позволит мне получить настольную пилу большего размера в мастерской.
Это требует большего времени на настройку.
Для этого я сделал две вещи.
Сначала я разделил два стеллажа по 6 футов на четыре стеллажа по 3 фута, а затем подвесил их к потолку.
Это позволяет лучше использовать пространство ближе к потолку и освобождает много места на полу.
Во-вторых, я преобразовал ряд инструментов с фиксированными базами в мобильные.
Это преобразование — тема сегодняшнего видео.
Но сначала добро пожаловать в Дом Хаков.
Если мы просто встречаемся, я Харли, и я делаю вещи из дерева, металла и иногда других материалов. А иногда я говорю о других темах, связанных с семинаром.
Сегодня я собираюсь показать сборку и использование универсального базового комплекта Portamate PM-1100.
Во время моей предыдущей поездки к папе я взял большую пилу с основанием, которое сделал дедушка.
Постоянного места нахождения у меня не было, поэтому для удобства подобрал передвижную базу с металлическими рельсами.
Эти металлические направляющие имеют отверстия в фиксированных местах для регулировки, но поскольку отверстия находятся в фиксированных местах, у вас нет бесконечной возможности регулировки.
И поэтому он не совсем подходил к той базе, которая у меня уже была. В итоге он оказался примерно на дюйм больше, чем нужно было, как по ширине, так и по длине.
Я осмотрелся и нашел Portamate PM-1100.
Это комплект оборудования, в который входят колеса и все приспособления для их крепления к дереву.
Деревянная доска не входит в комплект. Вы можете сделать его любого размера, какой захотите.
Таким образом, это позволяет мне иметь базу, которая точно соответствует размеру баз, которые у меня уже есть.
Я оставлю партнерскую ссылку Amazon в описании ниже.
В этой конструкции есть два угла, предназначенные для задней части оборудования, которые вращаются только в одном направлении.
И есть два угла, предназначенные для передней части с колесиками, которые позволяют менять направление при вращении.
Ролики также имеют рычаги на них, поэтому они поднимаются, когда вы используете инструмент, и он не катится, и вы можете толкать их вниз, колеса опускаются, инструмент поднимается с земли, и вы может переместить его.
Вы поставляете кусок дерева, чтобы соединить их нужного размера.
Фанера обычно лучше всего подходит для повышения прочности.
Когда я изначально купил их, я планировал просто прикрепить их к уже существующим основаниям без использования фанеры.
Однако, когда я на самом деле взял их и попытался надеть, я понял, что были удары пальцами по основанию, которые мешали механизму подъема и опускания оборудования.
Итак, чтобы разместить их там, где это будет работать, не осталось материала для их крепления, поэтому я все равно остановился на фанере.
Я обрезал фанеру, оставшуюся от предыдущих проектов, до нужного размера, добавил к ней фурнитуру и прикрепил эти сборки к основанию.
Но я забегаю вперед.
Давайте посмотрим, что в коробке и как их собрать.
В коробке две ярко-оранжевые детали, которые представляют собой рычаги для активации кулачка, и две пластины для крепления колесиков.
Также есть четыре уголка и колеса.
Два уголка предназначены для задних колес, а два — для передних колес.
Есть также четыре плоских пластины, которые предназначены для размещения фанеры между ними и угловыми элементами, чтобы обеспечить дополнительную поддержку.
И все необходимые винты, гайки и втулки находятся в небольшом мешочке.
Сборка заднего колеса проста.
Используя соответствующий болт, проденьте его в осевое отверстие с внутренней стороны основания.
Поместите на него втулку, колесо, еще одну втулку и затем гайку из найлока с внешней стороны.
Надеть вторую втулку немного сложно из-за ограниченного пространства, но, удерживая колесо в горизонтальном положении, сила тяжести не действует против вас.
Переднее колесо в сборе имеет еще несколько деталей.
Сначала вставьте подставку для ног.
Это то, что будет лежать на полу, когда колесо находится в верхнем положении, не позволяя инструменту перемещаться.
Он просто ввинчивается в отверстия с предварительной резьбой в угловой детали и фиксируется контргайкой после установки необходимой высоты.
Затем вставьте болт с квадратным подголовком через верхнее квадратное отверстие.
Поместите втулку на болт, затем оранжевую деталь плоской стороной вверх, затем еще одну втулку и протолкните через другую сторону опоры.
Далее идет разрезная стопорная шайба, за которой следует стандартная гайка.
Вставьте другой болт с квадратным подголовком в другое квадратное отверстие и затем серую пластину.
Обратите внимание, что пластина поставляется предварительно смазанной некоторой консистентной смазкой.
Обязательно приложите смазочную сторону к оранжевой пластине, чтобы она не попала на вас.
Протолкните винт через узел, а затем вставьте еще одну разрезную стопорную шайбу и гайку.
Наконец, ролик можно продеть через серую пластину и закрепить гайкой.
Эта гайка имеет фланцевую поверхность, которая действует как стопорная гайка и направлена к пластине.
Затем измерьте базу инструмента, чтобы определить, какого размера вам нужно сделать фанеру, и отрежьте ее до нужного размера.
Оборудование предназначено для работы с фанерой 1/2 или 3/4 дюйма и поставляется с винтами разной длины для каждого применения.
В зависимости от толщины, которую вы используете, у вас останутся винты, предназначенные для другой толщины.
Отрезав фанеру до нужного размера, поместите колеса в сборе в каждый угол и отметьте положение отверстий.
Затем просверлите отверстия.
Я использовал дрель, но вы могли бы использовать ручную дрель.
Просто убедитесь, что вы сделали их как можно более прямыми, так как есть еще одна металлическая деталь, которая должна совпадать с другой стороны.
Есть место для игры, поэтому не обязательно иметь сверхжесткие допуски.
Но чем ближе вы к нему подойдете, тем легче будет все выровнять.
Когда все отверстия сделаны, пора прикрепить угловые сборки.
Установите угловую деталь с колесом на место, положите сверху плоский треугольник стороной с зенковкой вверх и прикрепите их соответствующими винтами.
Обратите внимание, что нижняя часть имеет отверстие с предварительной резьбой, поэтому для этой операции не требуются гайки.
Сначала заведите все винты, затем убедитесь, что угловой узел плотно прилегает к дереву, прежде чем затягивать винты.
Повторите этот процесс для всех четырех углов, и основание готово к прикреплению к вашему инструменту.
То, как это делается, зависит от вашего инструмента.
В моем случае я просто использовал захватные винты, чтобы прикрепить снизу фанеры вверх к нижней части ящика инструмента.
Мой дедушка использовал конструкцию 2х4 для рамы основания, поэтому было много дерева для крепления.
Вам нужно будет найти лучший способ крепления для вашей ситуации и предоставить собственное оборудование.
После того, как он будет прикреплен, все, что осталось сделать, это отрегулировать резиновые ножки спереди.
Вы хотите отрегулировать их так, чтобы они выдерживали вес оборудования, когда колеса находятся в верхнем положении, но поднимались над землей, когда колеса находились в нижнем положении.
Оказавшись в желаемом положении, затяните контргайку, чтобы они оставались на месте.
И они готовы к использованию.
Увидимся в этом плейлисте с другими идеями организации магазина.
И при изготовлении помните…
Совершенства не требуется. Удовольствие есть!
Универсальный многоцелевой верстак: 22 шага (с изображениями)
Это была самая сложная часть для меня.Я решил создать свою собственную столешницу с нуля, используя склеенные вместе деревянные балки 40×40 мм.
Самое главное, что вам нужно использовать очень прямые балки, если вы хотите хорошо склеивать. У меня были пиломатериалы очень плохого качества, которые были все еще влажными и сильно покоробленными, поэтому мне пришлось пережить хлопоты, связанные с высыханием дерева, придавая им квадратную форму с помощью ручного строгального станка и грубо шлифуя их, прежде чем я смог их даже приклеить. Это заняло у меня огромное количество времени. Более того, балки были закруглены по углам, поэтому пришлось их шлифовать, пока не получились острые углы.
Если вам не повезло получить очень влажный бульон, вы можете использовать метод, который я использовал, который заключается в использовании тепла и осушителя для поглощения влаги:
-Поместите все свои запасы в маленькую комнату
-Закройте двери, окна и все, что вы можете, чтобы комната была немного герметичной
-Подключите электрический обогреватель
-Подключите осушитель воздуха
Мне посчастливилось иметь мощный осушитель воздуха, поэтому процесс сушки у меня ушло около 2 дней.После этого древесина полностью высыхала даже внутри после распила. К сожалению, после этого шага он был искажен еще больше, но это был единственный способ решить эту проблему.
Мне никогда не удавалось полностью исправить их, но в конце концов это сработало довольно хорошо. Так что делайте все, что в ваших силах, и даже если он не идеален, он все равно может работать.
Столешница разделена на две части, одна длинная для основной части верстака, другая меньшего размера с квадратным отверстием для части быстрой смены инструмента.так как мои балки были всего 2 метра в длину, мне пришлось проделать этот процесс два раза, по одному для каждой вершины.
После того, как планки станут квадратными, склейте их вместе. Убедитесь, что они как можно более плоские, и затяните их, используя как можно больше зажимов. Дайте им высохнуть в течение 24 часов,
Повторяйте этот процесс, пока не получите правильную ширину стола.
Наконец, склейте все планки вместе. Всегда затягивайте зажимы как можно сильнее. Я приложил немного веса к последнему клею, чтобы он оставался ровным.
Вы, надеюсь, в конечном итоге получите что-то лучшее, чем это, что должно быть довольно легко достичь, если у вас в первую очередь есть хорошие материалы.
Для маленькой боковой столешницы я использовал тот же метод.
На этом этапе мне нужно было сделать мои столешницы плоскими.
Я попробовал с электрическим планировщиком, но у меня не получилось. поэтому я решил построить приспособление с фрезером поверх него, чтобы покрыть всю плату так же, как это сделал бы фрезерный станок с ЧПУ.
Приспособление довольно легко построить, и вы легко найдете некоторые инструкции для этого, поэтому я не буду вдаваться в процесс, как это сделать (я мог бы добавить это позже, если окажется, что некоторым людям нужно знать в комментариях ). Единственное, что вам нужно сделать, это убедиться, что у вас ровный пол и что маршрутизатор расположен идеально перпендикулярно ему.
Как только это будет сделано, начинается самая страшная часть (вы действительно не хотите облажаться на этом этапе!). Во-первых, я рекомендую вам разметить всю поверхность стола карандашом, чтобы вы могли определить низкие точки после первого прохода.По сути, если вы не видите никаких следов карандаша на столе, это означает, что он плоский.
Сделайте первый проход, не слишком глубоко, медленно и равномерно. Не торопитесь, чтобы сделать это хорошо. После этого проверьте, нужен ли вам еще один пропуск. Если нет, переверните доску на другую сторону, проверьте прямоугольность и фрезеруйте другую сторону.
У вас должна получиться гладкая и красивая доска.
Результатом остался очень доволен, выглядит почти профессионально, качество поверхности почти идеальное.
Сделайте то же самое с маленькой дополнительной столешницей, а затем обрежьте излишки досок, чтобы они соответствовали размерам вашего стола.
Последний шаг — вырезать центральное отверстие в верхней части стола для быстрой смены инструмента. Я использовал лобзик, чтобы грубо вырезать отверстие (с которым я, к сожалению, не справился), а затем маршрутизатор, чтобы отшлифовать путь, на котором будет стоять поликарбонатное стекло.
Это абсолютно должна быть точная работа, если ваше отверстие не квадратное, ваши инструменты не будут перпендикулярны краю стола, что будет огромной проблемой при использовании вашей настольной пилы! Измерьте один раз, отрежьте дважды, и все будет в порядке.Или наоборот. Канавка должна быть чуть более 20 мм глубиной, чтобы соответствовать панели из поликарбоната, высота которой будет позже отрегулирована по высоте с помощью одного винта в каждом углу, что позволит установить ее заподлицо с остальной частью стола, оставляя при этом пыль и древесный мусор. падать, не влияя на свое положение.
Просверлите отверстие в каждом углу и поместите несколько резьбовых вставок. Это позволит вам регулировать высоту и наклон панелей из оргстекла.
Чтобы соединить обе столешницы вместе, я сделал выемку шириной 4 см в каждой из них с помощью маршрутизатора.Маленькая столешница идет поверх большой. Мне не удалось их смыть, потому что я допустил ошибку во время процесса строгания, но мне было немного лень исправить это на этом этапе, поэтому я подумал, что всегда смогу исправить это позже (чего я на самом деле пока не делал …). Возможно, вы захотите сделать здесь лучше, поскольку использование настольной пилы может быть довольно неприятным, если обе столешницы не выровнены должным образом.
Последний шаг — подготовка столешниц к сборке с каркасом. Метод, который я использовал, может быть не лучшим, поэтому вы можете сделать это по-другому.Я сделал это так только потому, что хотел иметь возможность полностью разобрать свой верстак на случай, если мне это понадобится. Я не являюсь владельцем дома, в котором живу, поэтому всегда помню, что меня могут выселить в любой момент.
Чтобы прикрепить столешницу к раме, я просверлил несколько отверстий наверху для каждого угла, а затем использовал винты длиной 15 см, которые заходят глубоко в ножки стола. Это оказалось очень прочным. Позже вы можете сделать несколько крышек, чтобы скрыть винты, используя деревянные обрезки.
Универсальные салазки для настольной пилы | Канадская деревообработка и благоустройство дома
Я изначально работал производителем инструментов и штампов на протяжении 16 лет, поэтому жесткие допуски всегда были для меня главным приоритетом, а использование эффективных станков для достижения этих стандартов всегда имело первостепенное значение.Эта привычка сохранилась, когда я начал работать по дереву. В течение нескольких лет была исследована проблема проектирования и создания универсальных салазок для настольной пилы, обеспечивающих жесткие допуски и безопасного выполнения разнообразных разрезов.
Как ремесленник-самоучка, чтение изначально было единственным способом получить дополнительные знания для постоянного развития навыков. Доступ к онлайн-информации значительно ускорил эту возможность. Описанные в этой статье универсальные салазки для настольной пилы — это проект постоянного совершенствования, основанный на их использовании в магазине.
Безопасность прежде всего
Во-первых, эти универсальные салазки для настольной пилы могут безопасно выполнять самые разные распилы.
Этот проект был реализован в результате нескольких испытаний прототипов с уделением особого внимания безопасности за счет использования зажимов для удержания заготовки на месте. Сдвигать заготовку, когда она надежно закреплена на столе, безопаснее, чем держать заготовку рукой. Обычно пользователь полагается на свои руки, чтобы направить кусок дерева мимо лезвия к ограждению. Эти салазки позволяют закрепить деталь на направляющей основе, чтобы руки можно было держать подальше от лезвия.
Одним из ключевых компонентов, который позволяет столу эффективно перемещаться в пазу под углом, является стальная направляющая, допускающая 0.008 скользящая посадка. Бегунок регулярно смазывается воском для плавного и равномерного движения.
После многих испытаний с использованием различных материалов, таких как пластмассы, фанера и фенол, фанера из балтийской березы оказалась наиболее эффективной для изготовления стола. Навык уверенного и безопасного владения настольной пилой требует многих лет, но с такими санками новичок сможет добиться отличных результатов намного быстрее. Некоторые закуплены, некоторые изготовлены — Металлические компоненты в этой сборке бросают вызов некоторым деревообработчикам, но они также обеспечивают прочность и универсальность в долгосрочной перспективе.Некоторые компоненты покупаются, а другие производятся.Универсальность второй
Во-вторых, универсальность этих снегоходов безгранична. Нет необходимости использовать упор на настольной пиле, что устраняет необходимость помещать пальцы рядом с полотном и риск возможной отдачи из-за того, что кусок застревает между упором и полотном. Также исключено возможное горение края доски при распиловке древесины. Вместо этого при использовании острого лезвия получается гладкая поверхность.
Эти салазки позволяют плотнику распиливать следующее:
- Поперечно распиливать доски по длине и делать это многократно с высочайшей точностью;
- Продольные параллельные доски с возможностью повторения до примерно 6 футов длиной с кромкой, готовой к ламинированию;
- Повторно отрежьте шип на длину;
- Обрезка конусов на заготовках длиной до 5 футов;
- Нарезанные крестовины, лапки и канавки;
- Обрезать суставы пальцев;
- Квадратные панели вверх;
- Сделайте скосы или канавки на краю панелей; и
- Осторожно нарежьте тонкие ломтики для обрезки кромок.
Строительная доска для санок
Вырежьте из фанеры балтийской березы 3/4 дюйма, придав ей L-образную форму. Найдите направляющую, используя расстояние от полотна настольной пилы до паза под углом, оставив не менее 1/16 дюйма дополнительный материал для обрезки после полной сборки салазок. Используйте сторону, противоположную той, на которой добавлены лезвия дадо, чтобы при резке дадо стопка дадо не врезалась в основание салазок.
Найдите центр бегунка, затем просверлите и зенковали отверстия на расстоянии примерно 18 дюймов друг от друга для болта ¼-20 с плоской головкой.Перенесите отверстия на плоскую стальную направляющую 3/8 «× 3/4» в центре ее ширины. Просверлите и нарежьте резьбу ¼-20, чтобы закрепить бегунок на столе. Установите направляющую на нижнюю часть основания L-образных салазок из фанеры. Отрежьте лишнюю 1/16 дюйма кромки салазок на настольной пиле, чтобы сделать точную отправную точку для сборки остальной части салазок.
Отрежьте пайетки 3/8 дюйма глубиной и 3/4 дюйма шириной, которые будут вмещают гусеницы с двойным Т-образным пазом. Один из вариантов обработки этих дадо — использовать линейку, закрепленную на фанерном основании, чтобы направлять фрезер, оснащенный прямой фрезой.Затем с помощью фрезы для прорезания прорежьте поднутрение, чтобы гусеницы с двойным Т-образным пазом вошли на место. Это позволит скользящей дорожке с двойным Т-образным пазом на место. Предварительно просверлите, а затем добавьте винты, чтобы закрепить его на месте, чтобы они не соскользнули.
Отрежьте дадо шириной 1/2 дюйма и глубиной 3/32 дюйма, чтобы можно было установить липкую ленту заподлицо перпендикулярно режущей кромке.
Параллельный упор
Обрежьте алюминиевую трубку 1-1 / 2 «× 1-1 / 2» длиной 5 футов.Изготовьте два узла зажима параллельного упора из алюминиевого уголка и пластин. Эти узлы будут двигаться по направляющим с двойным Т-образным пазом и фиксировать параллельный упор в двух местах. Какие две гусеницы с двойным Т-образным пазом выберет пользователь, зависит от угла параллельного упора. Универсальность — одно из преимуществ этих снегоходов.
Угловой упор
Обрежьте алюминиевую трубку 1-1 / 2 «× 1-1 / 2» до длины 36 дюймов. Добавьте ленточную направляющую с Т-образным пазом поверх упора, чтобы откидной упор мог скользить вдоль углового упора для повторяемой регулировки длины.Добавьте два кронштейна точной регулировки вместе с винтами и гайками на каждом конце, чтобы выровнять угловой упор.
Установка
При установке параллельного упора используйте утопленную ленту или комбинированный угольник. Если вы устанавливаете передний конец ленты на одинаковом расстоянии от режущей кромки, вы можете ссылаться на калибровочные выступы узла зажима параллельного упора для быстрого ознакомления. Если вы сделаете отверстия для крепления калибровочных выступов к узлу зажима параллельного упора немного завышенного размера, вы также можете отрегулировать выступы, чтобы компенсировать любые недостатки.Параллельный упор обеспечит высокоточные и воспроизводимые пропилы. Для установки углового упора используйте транспортир, чтобы установить любые углы. Sheet Stock — Эти снегоходы, достаточно большие, чтобы разрезать большинство хороших деталей из листового металла, помогут не только с твердой древесиной. Clamp It Down — Прижимные зажимы, изготовленные в магазине, очень удобно иметь под рукой. Сделайте хотя бы три, и будете счастливы, что сделали. Небо — предел — Приставки для угловых поверхностей пригодятся для различных столярных работ.Вы даже можете закрепить или прикрутить упоры к лицевой стороне этого приспособления для удержания заготовок.Возможные аксессуары
Прижимные устройства просты в изготовлении и очень удобны. Сделайте сразу три, и вы никогда об этом не пожалеете.
Вы можете сделать поверхность из фанеры под углом 90 ° для резки больших панелей, если считаете, что эта возможность может вам пригодиться. Крепежная оснастка позволит вам быстро прикрепить ее к существующим Т-образным пазам, что даст вам прямоугольную поверхность, на которой можно прикрепить упоры или просто зажать заготовку.
Фиксатор шарнира пальца также прост в изготовлении и даст вам возможность создать это прочное соединение в будущем.