Шпунт ларсена длина – 404 — Страница не найдена

Содержание

404 - Страница не найдена

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

metal100.ru

Технические характеристики шпунта ларсена: Л4, Л5, Л5УМ (vl 604, 605, 606)


Область применения шпунтов

Металлический профиль - шпунт Ларсена востребован не только в различных отраслях строительства, но и для берегоукрепления. Он представляет собой металлический желоб с замками или пазами (закругленными краями у стенок сбоку).

Сфера применения шпунта Ларсена чрезвычайно широка, он используется:

  • для строительства нефтетерминалов, причалов, мостов, коллекторов, свалок, укрепления линии берега естественных и искусственных водоемов. С помощью шпунта осуществляется защита от затопления огражденной зоны и оползней грунта;
  • для возведения жилых построек. Благодаря этому профилю существенно упрощены работы в сложных условиях частой планировки и значительно усилены несущие способности конструкций;
  • при создании автомагистралей и железных дорог, шпунт служит для укрепления дорожного полотна и насыпей.
Смотрите так же:

Основные виды шпунтов

В современном строительстве используются различные виды шпунтов, которые обладают различными техническими характеристиками:

  • по материалу изготовления различают деревянный, железобетонный, пластиковый и металлический шпунт;
  • по типу замков - Z-, S-, L- и корытообразные;
  • по способу изготовления шпунты разделяются на холодно- и горячекатаные нержавеющие стальные профили.
 

Кроме того, выпускаются отдельные виды шпунтов и шпунтовых сварных панелей (ПШС) с повышенной коррозийной стойкостью, содержание меди в которых – 0,5%.

Среди известных производителей – такие мировые бренды, как Evraz, HSP Hoesch , Arcelor. Их продукция отличается отличными несущими способностями и производственными мощностями, легким монтажом, позволяет ускорить темпы строительства, огромным ассортиментом профилей с различными техническими характеристиками для любых проектов, пунктуальным контролем качества в заводских условиях.

Обширный сортамент шпунтов Ларсена включает в себя изделия с маркировкой vl606a или 604, 605, 606 и т.д., обычно первые две цифры опускаются и название приобретает вид Л4, Л5 и т.п.

Технические характеристики шпунтов

Размеры и вес, а также конструктивные характеристики шпунта Ларсена согласно ТУ 14-2-879-89 приведены в сводной таблице:

Тип Толщина полки, t, mm Толщина стены, S, mm Ширина стены, b, mm Высота профиля, h, mm Ширина профиля B мм
Л4 9,5 14, 8 292,0 204, 2 436,0
Л5 11,0 21,0 332,0 196,0 466,0
Л5-У 11,0 23,0 344,0 236, 5 543,0

Технические характеристики шпунта ларсена: L4, L5, L5УМ


Шпунт Ларсена 4

Материалом для производства шпунта Л4 является углеродистая конструкционная сталь марки Ст3кп или специальная легированная марка 16ХГ, изготовленная в соответствии с требованиями стандартам ТУ 14-2-879-89 горячекатаным методом или при помощи холодной штамповки. Данные о прочности приведены в таблице:

Марка Относительное удлинение % Временное сопротивление, Н/mm2 Предел текучести Н/mm2
Ст3кп 24-27 360-460 190-235
16ХГ 16-20 Не менее 420 270-290

Масса одного погонного метра шпунта Л4 – 74,0 кг, в 1 тонне содержится 13,5 п.м.

Полезное для Вас:


Шпунт Ларсена Л5

Для изготовления шпунта Ларсена Л5 применяется легированная сталь 16ХГ или сталь обычного качества Ст3сп, Ст3кп. Метод изготовления шпунта Л5: из легированной стали – холодная штамповка, из обычной – горячекатаный способ.

1 погонный метр шпунта Ларсена Л5 весит 100,0 кг.

Механические свойства профиля Л5 марки Ст3кп такие же как и у Л4, но есть две дополнительных марки, свойства которых указаны в следующей таблице:

Марка стали Относительное удлинение % Временное сопротивление , Н/mm2 Предел текучести Н/mm2
Ст3сп 23-26 370-490 205-255
16ХГ 16-20 Не меньше 420 270-290

Согласно контроля качества шпунтов Л4 и Л5 в замковой части и на торцах не разрешаются раскатанные пузыри, прокатные плены и закаты, возможны незначительные царапины, отпечатки и рябизна.

Шпунт Ларсена Л5 УМ

Профиль Л5УМ изготавливают немерным (5-24м) или мерным (12-24 м) из углеродистой стали (класс С255, С285) или стали с усиленной коррозионной устойчивостью (легированной медью).

В данной таблице указаны характеристики механических свойств проката:

Марка стали Относительное удлинение % Временное сопротивление Н/mm2 Предел текучести Н/mm2
C235 25 370 235
С255 25 380 255
С285 24 400 285
240 26 340 240
270 24 410 270
320 23 440 320

При весе 1 погонного метра шпунта Л5-УМ 113,6 кг в одной тонне содержится 8,8 п.м.

Контролем качества на поверхности шпунта разрешаются дефекты до 2мм глубиной, на наружной части замков - до 5 мм. Не допускаются заусенцы и расслоения на торцах в области замка.

Шпунты Ларсена и ВДСП-шпунты способны обеспечить устойчивость, прочность и безопасность конструкции, что оказывается немаловажным фактором при проведении строительных работ разных уровней. Шпунты Ларсена способны обеспечить устойчивость, прочность и безопасность конструкции, что оказывается немаловажным фактором при проведении строительных работ разных уровней.

Мы занимаемся погружением шпунтов

 
Наша компания занимается поставками и погружением шпунта на строительные объекты - обращайтесь, поможем!

 

ustanovkasvai.ru

Разновидности шпунта Ларсена и его классификация

Разновидности шпунта Ларсена и его классификация

В процессе копки котлована и проведения запланированных работ возникает риск обвала стенок сооружения. Эта опасность особенно высока, если речь идет о подвижных или мягких грунтах с высоким уровнем грунтовых вод. Для укрепления стенок котлована в современном строительстве используется шпунт Ларсена. Кроме этого, его применяют для укрепления береговой линии, устройства пирсов и причалов, сооружения дамб, пирсов, коллекторов и т.д.

Виды шпунтов

Существует множество различных марок шпунта, отличающихся друг от друга по параметрам и техническим характеристикам: форме, размерам, весу, металлоемкости. Все вышеперечисленное влияет на сопротивление шпунта. Все вышеперечисленное влияет на сопротивление шпунта нагрузкам. Именно эта характеристика является основной. Однако классификация шпунта по различным параметрам все же существует.

Классификация шпунта

По материалу изготовления шпунт может быть металлическим (самый распространенный вариант), железобетонным, пластиковым, деревянным, композитным. Стальные шпунты применяются наиболее широко, так как имеют высокую сопротивляемость нагрузкам.

Металлические шпунты по способу изготовления подразделяются на четыре группы:

  • Горячекатанные. В этом случае шпунт получает форму в ходе изготовления сделанной из расплавленного металла заготовки, то есть отлитая полоса тут же прокатывается под необходимые размеры;
  • Холоднодеформированные. Холодная заготовка прокатывается через станок;
  • Сварные. В этом случае шпунт получается путем сварки различных частей;
  • Прокатно-сварные. Часть элементов изготавливается путем проката, а часть – с использованием сварки.

Многие производители сегодня предлагают приобрести шпунт, имеющий защищающее от коррозии покрытие. Такие изделия стоят дороже, так как в состав стали включается медь или цинк.

По форме сечения шпунт подразделяют на:

  • Сделанный в форме буквы Z;
  • Корытообразный;
  • Двутавровый;
  • Плоский;
  • Трубчатый;
  • Комбинированный, то есть сочетающий корытообразные и двутавровые элементы.

Шпунт Ларсена Л4

О классификации шпунта Ларсена

Представляет собой корытообразные изделия, соединенные замками пазогребневого типа.

Технические характеристики и размерные показатели:

  • монтажная ширина – 40 см.;
  • длина – от 5 до 22 м.;
  • высота профиля 204,5 мм;
  • толщина стенки в средней части 14,5 мм, в боковинах 9,5 мм;
  • вес квадратного метра шпунта – 185 кг;
  • Вес одного метра – 74 кг;
  • Прочность изделия -518 кH на метр длины.

Шпунт Ларсена Л5

Аналог Л4, имеющий несколько иные параметры:

  • Монтажная ширина – 42 см;
  • длина – 24 м;
  • толщина основной стенки – 21 мм, боковой – 11 мм;
  • высота профиля 196 мм;
  • вес одного погонного метра – 100 кг;
  • вес одного квадратного метра – 238 кг;
  • прочность изделия – 698 кН/м.

Шпунт Ларсена Л5Д

О классификации шпунта Ларсена

Отличается от предыдущей марки только по следующим параметрам:

  • Высота профиля – 240 мм.
  • Монтажная ширина – 51 см.
  • Вес одного метра – 105 кг.

Шпунт Ларсена Л5-УМ

  • рабочая ширина – 54,3 см;
  • длина изделия варьируется в диапазоне 5-24 м;
  • высота профиля – 236,5 мм;
  • ширина основной полки – 344 мм;
  • толщина основной стенки – 23 мм, боковины – 11 мм;
  • Вес одного метра – 113 кг, одного квадратного метра – 227 кг;
  • Несущая способность - 906 кН/м.

Шпунты ARCELOR

О классификации шпунта Ларсена

Выпускаются международной компанией ArcelorMittal, зарегистрированной в Люксембурге. Ее заводы располагаются по всему миру, в том числе и в России (один из заводов компании находится в Тульской области).

Данная компания выпускает шпунты трех моделей, различающиеся между собой по форме:

  • AZ. Имеет Z-образный профиль. За счет большой ширины уменьшено число соединений. Это способствует повышению несущей способности. Z-образные элементы соединяются друг с другом так, что получается корытообразная форма. Это позволяет добиться идеального соотношения массы шпунта и его момента сопротивления;
  • AS. Плоский вариант шпунта Ларсена. Используется для ограждения цилиндрических конструкций и в тех случаях, когда невозможно использовать анкерное крепление;
  • U-шпунты – стандартные корытообразные шпунты. В данной категории есть три модели, отличающиеся по прочностным характеристикам. AU – широкий профиль с небольшой массой и высокой несущей способностью. PU – профиль, имеющий усиленные заплечники. GU – облегченный вариант.

Шпунт HSP

Выпускается в Германии. Имеет высокую несущую способность и прочностные характеристики. Повышенная герметичность стальной стенки обеспечивается улучшенной конструкцией замкового соединения. Эту разновидность шпунта Ларсена используют для устройства канализационных туннелей, отходников для химических веществ и радиоактивных элементов. В данную категорию входит более 40 моделей шпунта, которые различаются прочностными характеристиками.

Шпунты серии VL

Разновидность шпунтов серии L, но не российского, а чешского производства. Изготавливаются из другой марки стали и имеют более тонкие стенки профиля. В остальном от российского шпунта не отличаются.

Актуальная цена за тонну шпунта Ларсена Л5 УМ

Поделиться статьёй:

larssen-piling.ru

Шпунт Ларсена

 

                                                                                                                                                                                                     
   

Конструкция и размеры шпунта Ларсена : ТУ 14-2-879-89
Общие технические требования шпунта Ларсена : ТУ 14-2-879-89

 

Шпунт Ларсена (тип)

b (mm)

b1 (mm)

h (mm)

s (mm)

m (kg/m)

шпунт Ларсена : Л-4

436,0

292,2

204,2

14,8

74,0

шпунт Ларсена : Л-5

466,0

332,0

196,0

21,0

100,0

шпунт Ларсена : Л-7

455,7

330,1

236

23,0

143,3


Одна из основных областей применения шпунта Ларсена в мостостроении или там, где требуется оградить какую либо часть площади, например от воды, оползня, земли и т.д.

Отдельные шпунтины, а их длина может достигать, например, 22 метра, сцепляют между собой, вставляя в пазы друг друга. Шпунт Ларсена забивают в грунт. Соседние шпунтины переворачивают одна относительно другой на 180 град. Таким образом, получается непрерывная стальная ограда. Сквозь нее не просачивается даже вода.

В мостостроении, при строительстве опор мостов, из шпунта Ларсена составляют замкнутое кольцо, нечто вроде гигантской стальной трубы. Воду внутри откачивают. Далее внутри такой трубы ведут строительные работы.

Отдельного ГОСТа в России на шпунт Ларсена нет.
Существует ГОСТ 4781-85 "Профили стальные горячекатанные для шпунтовых свай", но это не одно и то же.
В России шпунт Ларсена выпускает НТМК (Нижнетагильский металлургический комбинат).

 

Шифр профиля, размер, мм

Нормативный документ на профиль

Условия поставки по длине, длина проката, м

Марка стали

Нормативный документ на химсостав

Нормативный документ на техтребования

Л5-У

ТУ 14-102-147-93

мерная - 12-24; немерная

235

ТУ 14-102-147-93

ТУ 14-102-147-93

Прокат для шпунтовых свай корытного типа. Опытная партия
Технические условия
ТУ 14-102-5-2003 (Вводятся впервые)
Держатель подлинника - ОАО "НТМК"

 

Настоящие технические условия распространяются на опытную партию проката для шпунтовых свай корытного типа - шпунта Л5-УМ, предназначенного для строительства гидротехнических и иных сооружений обычного типа.

Шпунт Л5-УМ представляет собой профиль шпунта Л5-У с конструкцией замка, обеспечивающей более свободное соединение элементов шпунтовой стенки.

Пример условного обозначения шпунта Л5-УМ из стали класса прочности 235 с техническими требованиями по ТУ 14-102- 8 -2003: Шпунт Л5-УМ, 235 ТУ 14-102-8-2003.

Нормативные ссылки приведены в приложении А.

1. Конструкция и размеры профиля

1.1 Форма и размеры профиля должны соответствовать приложению Б.

Конструкция и размеры замка профиля должны соответствовать приложению В. Размеры без предельных отклонений даны для построения профиля и на готовом профиле не проверяют. По согласованию с потребителем допускается уточнение отдельных размеров, не препятствующих соединению шпунтов в стенку.

1.1.1 Справочные характеристики шпунта приведены в приложении Г.

1.2 Профиль изготавливают:

мерной длины от 12 до 24 м;
немерной длины от 5 до 24 м.
1.2.1 При изготовлении профиля мерной длины допускается поставка проката немерной длины в количестве не более 25% объема заказа.

1.2.2 Предельное отклонение длины профиля мерной длины +100 мм.

2. Технические требования

2.1 Прокат изготавливают в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2 Профиль изготавливают из стали классов прочности 235, 240, 270, 320. По требованию потребителя профиль изготавливают:

из углеродистой спокойной стали классов прочности С255, С285 с химическим составом по ГОСТ 27772;
с повышенной коррозионной стойкостью за счет легирования медью двух исполнений:
с повышенным содержанием меди, 0,20-0,35%
с высоким содержанием меди, 0,35-0,50%
В этом случае к обозначению стали добавляются индексы "Д" и "Д1" соответственно.

2.3 Химический состав стали классов прочности 235, 240, 270, 320 должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Химический состав стали

Класс прочности Массовая доля элемента,
%, не более
Класс по EN
10248-1
С Mn Si s P

235

-

-

-

0,040

0,040

-

240

0,20

-

-

0,045

0,045

S240GP

270

0,24

-

-

0,045

0,045

S270GP

320

0,24

1,60

0,55

0,045

0,045

S320GP

Примечание: Классы прочности 240, 270, 320 унифицированы со сталями по Европейскому стандарту EN 10248-I.

2.4 Профиль изготавливают из свариваемой стали, что обеспечивается химическим составом стали с ограниченным углеродным эквивалентом, который не должен превышать 0,45%.

2.5 Механические свойства профиля при растяжении должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Механические свойства проката при растяжении

Класс прочности Предел текучести, Н/мм2 Временное сопротивление,
Н/мм2
Относительное удлинение, % Класс по EN 10248-1
не менее

235

235

370

25

-

С255

255

380

25

-

С285

285

400

24

-

240

240

340

26

S240GP

270

270

410

24

S270GP

320

320

440

23

S320GP

2.6 Ударная вязкость KCU для классов прочности С255, С285, определяемая при температуре минус 20 °С и после механического старения, должна быть не менее 29 Дж/см2.

2.7 Условие испытания на изгиб до параллельности сторон должно быть

d=2a

где d - диаметр оправки, а - толщина образца.

2.8 На поверхности профиля допускаются дефекты глубиной до 2 мм, а на наружной поверхности замков - до 5 мм.

2.9 Прокат должен быть обрезан.

2.9.1 Косина реза не должна превышать 20 мм.

2.9.2 Заусенцы на торцах профиля в замковой части не допускаются. По согласованию с потребителем допускается поставка проката без удаления заусенцев.

2.10 Расслоение профиля на торцах не допускается.

2.11 Кривизна профиля не должна превышать 0,3 % длины. Местное отклонение замка профиля от прямолинейности в вертикальной плоскости не должно превышать 4 мм на длине 2 м.

2.12 Скручивание профиля не должно превышать 1 мм/м.

2.13 Допускается местное невыполнение кулачка замка с увеличением размера по зеву на 8 мм на длине до 1,5 м в двух местах полосы.

2.14 Маркировка проката - по ГОСТ 7566.

3. Приемка и методы контроля

3.1 Общие правила приемки - по ГОСТ 7566. Партия должна состоять из проката одного класса прочности. Масса партии не должна превышать 350 т.

3.2 Для проверки качества от партии отбирают:

для химического анализа - одну пробу от плавки-ковша;
для проверки размеров профиля:
зева замка - все штанги;
остальных размеров - 5% штанг;
для проверки отклонений формы полос - все штанги;
для проверки качества поверхности - все штанги;
для испытания на растяжение, изгиб и ударный изгиб - две штанги.
3.3 Методы контроля

3.3.1 Отбор проб для химического анализа - по ГОСТ 7565.

3.3.2 Углеродный эквивалент определяют по формуле

Сэ = С + Мn/6 + (Сг + V)/5 + (Ni + Cu)/15

где С, Mn, Cr, V, Ni, Си - массовые доли углерода, марганца, хрома, ванадия, никеля и меди соответственно, %.

3.3.3 Форму и размеры профиля проверяют с помощью шаблонов и измерительного инструмента соответствующей точности.

3.3.3.1 Проверку размеров поперечного сечения профиля проводят на расстоянии не менее 500 мм от торцов.

3.3.3.2 Толщину стенки профиля (размер 23 мм, приложение Б) проверяют у торца.

3.3.3.3 Размер зева замка профиля проверяют периодически по длине штанги.

3.3.3.4 Кривизну проверяют в положении профиля на замках. Кривизну в горизонтальной плоскости контролируют по внешней стороне замка, в вертикальной плоскости - по внешней поверхности стенки в средней ее части.

Местные отклонения замковой части профиля от прямолинейности контролируют на длине 2 м, при этом в вертикальной плоскости контроль осуществляют по верхней стороне кулачков замка.

3.3.3.5 Скручивание профиля проверяют выборочно, при необходимости, на конце штанги по зазору между замком и контрольным стеллажом.

3.3.4 Для проверки собираемости шпунтов проводят сборку шпунтовой стенки из трех штанг длиной 12м. Контроль проводят на партии до 500 т.

3.3.5 Качество поверхности профилей проверяют визуальным осмотром.

3.3.6 Пробы для испытаний отбирают из стенки на расстоянии 1/4 ее ширины вдоль направления прокатки. От каждой из отобранных штанг для испытаний на растяжение и изгиб отбирают по одному образцу, для определения ударной вязкости - по два образца.

Метод испытаний на растяжение. - по ГОСТ 1497, на изгиб - по ГОСТ 14019, на ударный изгиб - по ГОСТ 9454, на ударный изгиб после механического старения по ГОСТ 7268.

4. Упаковка, транспортирование и хранение

4.1 Профили поставляют в пачках массой не более 10 т, сформированных с помощью проволочных хомутов.

4.2 Транспортирование, хранение - по ГОСТ 7566.

Приложение А (обязательное)

Перечень нормативных ссылок

 Обозначение НД      Наименование НД
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 7268-82 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка , маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 14019-80 Металлы. Методы испытания на изгиб
ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
EN 10248-1:1995 Горячекатаный шпунт из нелегированной стали. Часть 1 - Технические требования на поставку

Приложение Б (обязательное)

Профиль шпунта Л5-УМ

Приложение В (обязательное)

Замковая часть профиля

Приложение Г (справочное)

Справочные характеристики шпунта

Площадь поперечного сечения
Fn, см2
Масса профиля Мп,
кг/м
Расчетный периметр
Рр*, см

145,07

113,88

188,4

* Для расчета сопротивления грунта погружаемому профилю.
Примечание: площадь поперечного сечения рассчитана при радиусе закругления кулачка, равном 18 мм.

stroysnabmetall.ru

Шпунт Ларсена

На данной странице приведена информация о шпунте Ларсена. Вы узнаете области применение данного металлопроката, его разновидности и технические характеристики. Мы рассмотрим технологию обустройства шпунтового ограждения и спецтехнику, используемую для погружения шпунта.

Лучшим способом защитить котлован на стройплощадке от оползней и воды, или, наоборот, укрепить берега водоема является погружение шпунта Ларсена.

Информация о шпунтах

Строительная арматура может использоваться на различных типах грунтов – вязких, илистых, глинистых, мелкозернистых. Для изготовления металлических шпунтов используется прочная сталь с высоким содержанием углерода, а для усиления несущих конструкций и устойчивости к коррозии, применяется материал с добавками меди.

Пластиковые шпунты, изготовленные из поливинилхлорида, обладают большой долговечностью и экологичностью, кроме того, ограждения из них дешевле, чем металлические или железобетонные. Среди преимуществ шпунта Ларсена – удобство и простота монтажа, не требующие использования значительной рабочей силы.

Забивка шпунтов и установка шпунтовых ограждений производятся на нулевом цикле строительства, от качества их выполнения во многом зависит безопасность возводимой постройки. Именно поэтому работы регламентируются ГОСТами и должны выполняться профессиональными специалистами или компаниями, которые имеют необходимые лицензии.

Наша компания осуществляет забивку шпунта любого типа длиной до 12 метров, в том числе шпунт Ларсена мобильной копровой установкой на автомобильном ходу.

Области применения

Сфера применение шпунта Ларсена достаточно обширна. Данный металлопрокат востребован как в жилищном и промышленном строительстве, так и при проведении гидротехнических и инженерных работ. 


Рис: Резервуар из шпунта при строительстве на воде
Среди основных областей использования шпунтового металлопроката выделим:
  • Укрепление стенок котлованов и траншей на этапе нулевого цикла работ в наземном строительстве. Шпунтовая стенка выполняет огораживающую функцию, она препятствует обвалам почвы на дно котлована, что особенно важно при разработке грунта на большую глубину;
  • Защита котлованов от заполнения грунтовыми водами - ограждение из шпунта Ларсена полностью герметично, оно не пропускает воду даже при сильном давлении встречного потока;
  • Обустройство кессонов, причалов, шлюзов, дамб, плотин и грунтовых коллекторов для хранения жидких промышленных отходов;
  • Укрепление стен автодорожных и железнодорожных тоннелей;
  • Укрепление размываемых набережных и береговых линий.

Рис: Огораживание котлована шпунтом Ларсена

Важно: также шпунт Ларсена нередко используется в качестве постоянных стен подземных сооружений - паркингов, подвалов. При таком подходе шпунтовая стенка выполняет огораживающую функцию, а в качестве несущих конструкций используются колонны, удерживающие цокольное перекрытие.

ШПУНТ ЛАРСЕНА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Обладая высокой прочностью и высокими антикоррозионными характеристиками, шпунт Ларсена имеет гораздо более широкую сферу применения, чем шпунтовые сваи:
  • укрепление берегов рек и водоемов
  • строительство и ремонт плотин, мостов, причалов, дамб, шлюзов, коллекторов
  • строительство очистных сооружений
  • ограждение свалок
  • укрепление стен строительных котлованов
  • защита строительных площадок от воды
  • укрепление оползневых грунтов
Установка шпунтовых ограждений проводится, как правило, копровой установкой с дизель-молотом. При этом соседние шпунты разворачивают на 180°, соединяя в замок. Стыки в дальнейшем заделывают герметиком, чтобы исключить просачивание воды.

Устройство шпунта

Шпунт Ларсена представляет собой монолитный стальной профиль, который формируется посредством заливки формирующей опалубки расплавленным металлом. Для изготовления шпунта используется сталь с высоким содержанием углеродов марок 16ХГ,СТ3КП либо S430GP.

Важно: данные виды стали обладают повышенной механической прочностью и устойчивостью к нагрузкам на изгиб, однако они достаточно сильно подвержены коррозии, для предотвращения которой шпунт перед погружением необходимо обрабатывать антикоррозийными грунтовками либо эмалевыми красками типа ЭП-1155, ЭП-5116.


Рис: Шпунт Ларсена производства компании AcelorMitall
Также изготавливается шпунт Ларсена с увеличенной коррозийной стойкостью, сталь которого содержит повышенное содержание легирующего компонента -  меди, от 0.2 до 0.5%.

При монтаже ограждения шпунт Ларсена может комбинироваться со стальными блоками либо трубчатыми шпунтовыми сваями, которые дополнительно увеличивают устойчивость шпунтовой стенки в грунте.

При требованиях к повышенной водонепроницаемости ограждения, либо при повторном использовании шпунта с изношенными замками, в соединительные пазы стенки может вводиться герметик. 

Шпунт Ларсена: разновидности


С начала 19 века для надежного ограждения стройплощадок и решения других задач применяется шпунт Ларсена – металлический профиль, имеющий закругленные края, позволяющие соединять соседние шпунты Ларсена в замок.

Современные производители выпускают различные виды шпунта Ларсена:

  • наиболее распространенный корытообразный профиль:
  • S – профиль
  • Z – профиль
  • L – профиль


Максимальная длина шпунта – 34 метра, максимальная ширина – 0.8 метра. Шпунт соединяется при установке секциями по 2-3 шт., в итоге получается надежное ограждение, не пропускающее воду.

Обширный сортамент профилей, с которым можно ознакомиться по фото- и видеоматериалам, позволяет выбрать изделия, необходимые для конкретного вида строительных работ. Большое распространение получил профиль Hoesch, Dwg и ряда других производителей. Шпунтовые сваи Evraz, HSP Hoesch , Arcelor отличаются высокими технологическими характеристиками и простотой монтажа, что позволяет достичь герметичности шпунтовых ограждений.

Видео погружения шпунта Ларсена



Шпунт Ларсена Л4 с прочными замками используется для возведения мостов, опор, берегоукрепления. Профиль Л5, обладающий большей прочностью, способен выдерживать мощное давление за счет крепкого сцепления свай, служит для предотвращения движения земляных пластов или оползней. Шпунт Л5 УМ обеспечивает более надежное соединение шпунтовых свай. Для отдельных работ является более выгодным и экономичным профиль чешского производства VL 606. Другим вариантом рационального подхода является использование шпунта б/у, который прошел отсортировку и дефектацию, и за счет своих высоких технологических свойств пригоден к многократному использованию.

Смотрите так же:

 

Шпунт Ларсена Л4 технические характеристики

Производством шпунта Ларсена модели Л4 на территории СНГ занимаются две организации - Российская горно-металлургическая компания и Украинская фирма "ДМК".  Л4 - один из наиболее распространенных типов шпунта, который, в том числе, широко представлен на вторичном рынке.

Важно: данный шпунт изготавливается из стали марки СТ3КП, реже - 16ХГ. У шпунта Л4 есть аналог, обладающий идентичными техническими характеристиками - VL606 из стали S270GP (производства чешской компании "Евраз").


Рис: Схема шпунтовой стенки из профилей Л4

Длина шпунта Л4 варьируется в диапазоне от 5 до 23 метров, конструкция имеет следующие характеристики:

  • Полезная ширина профиля (между боковыми замками) - 40 см;
  • Вес 1 погонного метра шпунта - 74 кг;
  • Вес 1 кв. м. - 185 кг;
  • Толщина наклонных граней (s) - 9.5 мм;
  • Толщина центрального профиля (t) - 14.8 мм;
  • Величина сопротивления одиночного шпунта - 405 см3/м;
  • Величина сопротивления 1 п.м. шпунтовой стенки - 2200 см3/м;
  • Сила инерции 1 п.м. шпунтовой стенки - 38 837 см/м.
  • Номинальная прочность стенки - 518 кН/м.

Рис: Шпунт Ларсена Л4

Шпунт Ларсена Л5 технические характеристики

Производители шпунта Ларсена марки Л5 на территории СНГ - Российская горно-металлургическая компания и Украинский завод "ДМК". Зарубежный аналог - VL607, чешской фирмы "Евраз". Шпунт Л5 изготавливается из стали СТ3КП, он широко распространен на первичном и вторичном рынке.

Важно: Л5 является усиленной версией шпунта Л4, он обладает увеличенной толщиной центрального профиля и наклонных стенок, за счет чего достигается большая устойчивость шпунтовой стенки в грунте.

Технические характеристики шпунта Л5:

  • Длина - от 5 до 24 м;
  • Полезная ширина профиля (между боковыми замками) - 420 см;
  • Вес 1 погонного метра шпунта - 100 кг;
  • Вес 1 кв. м. - 238 кг;
  • Толщина наклонных граней (s) - 113 мм;
  • Толщина центрального профиля (t) - 21 мм;
  • Величина сопротивления одиночного шпунта - 461 см3/м;
  • Величина сопротивления 1 п.м. шпунтовой стенки - 2962 см3/м;
  • Сила инерции 1 п.м. шпунтовой стенки - 50950 см/м.
  • Номинальная прочность стенки - 698 кН/м.

Рис: Шпунт Ларсена Л5

Шпунт Ларсена ГОСТ

Отдельного государственного стандарта качества в России на шпунт Ларсена не существует, номинально данный металлопрокат попадает под требования ГОСТ № 4781-85 "Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай", однако производство шпунта Ларсена ведется в соответствии с техническими условиями:
  • ТУ №14-2-879-89 "Прокат металлический горячекатаный шпунтовой Ларсен";
  • ТУ №14-102-147-93 "Шпунт Ларсена Л5 корытообразного типа".

Важно: требования к стали, из которой изготавливается шпунтовый профиль, приведены в ГОСТ №27772 "Прокат для строительных металлических конструкций", согласно которому для производства шпунта может использоваться сталь, обладающая классом прочности 320, 270 и 240.

Маркировка шпунта, технология отбора образцов для химического анализа металла и правила его приемки указаны в  ГОСТ №7566 "Металлопродукция".

Проверка устойчивости шпунта к растягивающему давление осуществляется согласно ГОСТ №1497, к сгибающему давлению - по ГОСТ №14019, к ударным нагрузкам на изгиб - по ГОСТ №9454.


Рис: Укрепление берега шпунтом Ларсена

Используемая техника

Для погружения шпунта Ларсена привлекаются копровые установки, оборудованные навесными дизельными молотами либо вибропогружателями.

Важно: копровые установки представляют собой самоходные машины на базе колесного либо гусеничного транспорта, которые укомплектованы лебедочным механизмом для подтягивания и поднятия шпунта, копровой мачтой - для фиксации шпунта в вертикальном положении, и погружающим устройством.

Наиболее распространена ударная забивка шпунта, которая осуществляется дизельными либо гидравлическими молотами. Забивка шпунта с помощью молотов - самая быстрореализуемая и дешевая в финансовом плане технология его погружения, однако не ее применение накладывается ряд ограничений - забивать шпунт нельзя в условиях плотной городской застройки из-за деструктивного воздействия процесса забивки на фундаменты рядом расположенных зданий.  


Рис: Трубчатые и штанговые дизель-молоты
В дизельных молота ударная часть опускается на погружаемую конструкцию в свободном падении, а ее поднятие в осуществляется за счет детонации топливной смеси в камере сгорания, энергия от которой подбрасывает боек вверх. Все дизель-молоты, в зависимости от формы корпуса и направляющих элементов, классифицируются на две группы - трубчатые и штанговые.


Рис: Копровая установка с гидравлическим молотом Junttan PM-20
Гидромолоты являются более совершенным классом оборудования, передвижение их ударной части контролируется как при поднятии, так и при падении, что позволяет с высокой точностью регулировать силу забивки. За счет более эффективного соотношения массы бойка и развиваемой ударной энергии гидравлические молоты способны забивать шпунт в высокоплотные грунты, в которых забивка шпунта дизель-молотом потребовала бы реализации технологии лидерного бурения.


Рис: Вибрационное погружение шпунта Ларсена
При использовании вибрационных механизмов шпунт погружается в грунт за счет прикладываемых к нему низкоамплитудных колебаний, под воздействием которых почва под шпунтиной разуплотняется и профиль опускается под своим весом и массой вибропогружателя.

Важно: вибрационное погружение шпунта отличается высокой продуктивностью - монтаж одного профиля длинной 9 метров при использовании среднечастотного вибропогружателя занимает не более 2-3 минут.

Технология вдавливания

Вдавливание шпунта Ларсена - одна из наиболее щадящих технологий его погружения. При ее реализации на фундаменты близстоящих зданий не передаются динамические нагрузки, которые возникают в процессе работы молотов, и не происходит разуплотнение почвы, что свойственно вибропогружению.

Также вдавливание позволяет осуществить максимально точную стыковку замков шпунта, поскольку погружение профиля осуществляется плавно, без резких ударных нагрузок.

Важно: метод реализуется с применением СВУ - установок статического вдавливания, которые представляют собой компактные механизмы, оборудованные гидравлическим узлом, который обжимает погружаемую конструкцию и перемещается вниз по направляющим рамам, тем самым заглубляя ее в почву.

Гидравлический узел имеет ограниченный ход передвижения, который в компактных СВУ не превышает 50-100 см. После опускания узла в нижнюю точку направляющей рамы пресс разжимает шпунтину и узел перемещается в первоначальное верхнее положения, после чего заново сжимает профиль и цикл вдавливания повторяется.


Рис: Вдавливание шпунта Ларсена
В начале обустройства ограждения установка развертывается на самоходных продольных балках, которые передвигаются с помощью гидроцилиндров. В рабочий узел СВУ погружаемый шпунт подается с помощью стрелового крана. После того как размер смонтированной стенки превышает длину СВУ, техника поднимается с помощью стрелового крана и фиксируется на погруженных шпунтинах, обжимая их с двух сторон, и перемещается вдоль стенки. 

Полезные материалы

 

 

Пластиковые шпунты

Среди множества способов укрепления и защиты берегов - подпорных стен, дренажных систем...

 

 

заказ Погружения шпунта

Наша компания также занимается реализацией следующих типов продукции:

  • железобетонные балки
  • металлические трубы
  • любой металлопрокат, способный выдерживать значительные нагрузки

Шпунт погружается на определенном расстоянии друг от друга, а промежутки «зашиваются» досками или другим подходящим материалом. Такое шпунтирование надежно защищает края котлованов от обрушения, но защитой от воды служить не может.


Наши специалисты
имеют достаточный опыт забивки шпунта любого типа и для любых целей. Мы гарантируем точное, быстрое и профессиональное выполнение работ с учетом индивидуальных пожеланий заказчика. В наличии компании - любые имеющиеся на рынке виды профиля и современная техника для устройства шпунтового ограждения по приемлемым ценам.

Копровые установки, имеющиеся у нас в штате, позволяют быстро и качественно осуществлять забивку шпунта. Обращайтесь, мы готовы дать консультацию по любому вопросу.

Так же рекомендуем посмотреть:

 
Наша компания занимается забивкой свай - обращайтесь, поможем!

 

ustanovkasvai.ru

404 - Страница не найдена

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

spb.metal100.ru

404 - Страница не найдена

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

astrahan.metal100.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *