Расчет перекрытия из профлиста и бетона: расчет и особенности монтажа, этапы монтажа

Содержание

Перекрытие из бетона по профлисту

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 162
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

Как залить безопорное монолитное перекрытие по профлисту – расчеты, практические советы от умельцев FORUMHOUSE

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

  • Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
  • Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
  • Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 991
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 721

Источник: https://pobetony. ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Инструменты и материалы для работ

В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

Основание из профиля

  • цемент;
  • песок;
  • емкость;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • профнастил;
  • саморезы;
  • арматура;
  • опалубка;
  • мастерок.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 226
Источник: https://DomZastroika.ru/slabs/perekrytie-po-profnastilu-monolitnoe.html

Преимущества монолитного перекрытия по профлисту

  • Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
  • Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
  • Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
  • Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
  • За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.

  • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
  • Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
  • Монтаж занимает значительно меньше времени.
  • Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
  • Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
  • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.

  • Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
  • Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2082
Источник: http://stylekrov.ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html

Расчет перекрытия

  • Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
  • Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
  • Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины  пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.

  • Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
  • Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации.
    Последнюю, как и расчет прочностных характеристик  выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
  • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1611
Источник: http://stylekrov.ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html

Пример расчета монолитного перекрытия

Изготовление осуществляется посредством сооружения опалубки из профнастила, на которую сверху укладывается арматурная пространственная сетка. Опорами служат продольные металлические балки. Именно на них плита передает всю нагрузку от вышележащих конструктивных систем здания. После чего усилия распространяются на несущие стены и фундамент.

Профиль листа, толщина изготовляемого изделия и сечение арматурных стержней рассчитываются исходя из фактической нагрузки и размера пролетной части между опорными элементами. Зачастую толщина монолитной плиты составляет 1:30 от длины. То есть если последний параметр равен 6 м, то слой бетонного раствора должен быть не менее 200 мм.

Нюансы расчета размеров:

  1. На этом этапе в основу берутся габариты возводимого сооружения, расчетные сосредоточенные и распределенные нагрузки, а также собственный вес перекрытия. Тогда можно определить профиль и сечение металлических балок и колонн и характеристики фундамента.
  2. Так как монолитное перекрытие является особо важной конструктивной частью здания, монтажные работы должны проводиться на основании соответствующих проектных документаций. Сам расчет прочностных характеристик рекомендуется делать согласно нормативным документам СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП -84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
  3. Для устройства опорных колонн рекомендуется использовать круглые или квадратные гнуто-сварные профили, а для балок – швеллеры или двутавры. Однако выбор сечения напрямую зависит от пожеланий застройщика.
  4. Безбалочные варианты можно монтировать только для малоэтажных зданий. При этом профнастил должен иметь большие ребра жесткости (более 20 мм), что соответствует маркам НС35, НС100.
  5. Далее проводится расчет усилий от перекрытия. Он не всегда получается точным, поэтому возможна погрешность не более 0,5 кг. На основе результатов определяется поперечное сечение балочных элементов.
  6. Важно своевременно определить вид листа. Используя кровельный материал с гофрой большой высоты, пролет балок должен быть значительным. Если волна достаточно мелкая, то для обеспечения жесткости расстояние уменьшается.

Стоит обратить внимание на толщину металлического изделия, так как это сильно влияет на несущую способность. К примеру, если шаг опор составляет 3 м, то размер профлиста должен быть не менее 0,8 мм. Очень важно правильно рассчитать его габариты. Если они будут недостаточны, произойдет сильный прогиб, деформация или даже полное обрушение под давлением бетонного раствора.

Технология устройства перекрытия

Основывается на выполнении следующих этапов:

  • Создание опалубки из профнастила.
  • Сооружение пространственного каркаса из арматуры.
  • Заливка смеси.
  • Уход.

1. Установка опалубочной системы.

Металлические элементы крепятся к опорным балкам посредством бронебойных саморезов размером от 32 мм. Для исключения прогибающих деформаций под действием бетона рекомендуется установить временные опоры в пролетной части. Их количество зависит от длины перекрытия, высоты гофры и толщины профнастила. Демонтаж стоек разрешается проводить только после набора прочности.

2. Монтаж арматурного каркаса.

Для повышения несущей способности монолитного перекрытия используется каркас, изготовленный из продольных и поперечных арматурных стержней. Длинные элементы укладываются в гофру листа, а короткие поперечные позволяют возвысить сетку на определенном уровне (зачастую не более 20 мм), чтобы она полностью закрывалась раствором.

Стержни, располагающиеся между балок, должны иметь обязательно цельный вид. В тех местах, где профлист опирается на несущие конструкции здания, а также на балки в крайних точках, арматура доводится непосредственно до самого края. Максимальная погрешность этого показателя может составлять не более 20 мм, в противном случае под давлением бетона и других усилий нагрузка будет перераспределяться на металлические полотна.

Сетка арматуры изготавливается на строительной площадке и имеет ячейки 20х20 см. Стержни используются диаметром от 4-6 мм и соединяются между собой при помощи сварки или оцинкованной проволоки. Иногда застройщики заказывают готовый каркас по соответствующим размерам.

3. Бетонные работы.

Перед началом заливки плиты монолитной конструкции следует провести подготовку поверхности. Опалубка из профнастила очищается от постороннего мусора, промывается водой и просушивается. Можно воспользоваться несколькими способами заливки:

  • Передвижным или стационарным бетононасосом.
  • Ленточным транспортером.
  • Бадьей, которая подается на определенную высоту при помощи стрелового крана.

Такие методы обеспечивают заливку за один раз. Строительная гладилка позволяет выровнять всю плоскость, а уплотнение осуществляется с помощью глубинного вибратора. Рекомендуется поверхность плиты железнить, для чего понадобится сухой цемент. Также он позволит защитить ее от внешних воздействий. Если нет возможности провести заливочные работы одновременно, тогда плита разбивается на несколько участков или пролетов, после чего постепенно укладывается смесь. Однако при проведении такой технологии каждый слой необходимо фиксировать, чтобы знать, когда снимать те или иные опоры.

Согласно нормативным документам монолитная конструкция должна заливаться с учетом перекрывания верхнего горизонта волн:

  • В безбалочном типе толщина бетона должна составлять более 250 мм, причем измерения проводятся от нижней части гофры.
  • В балочном – около 75-80 мм, но размеры замеряются от верхнего края профлиста.

4. Уход.

Погодные условия сильно влияют на технологический процесс изготовления. Для предотвращения образования трещин, снижающих несущую способность, необходимо постоянно следить за состоянием бетона, проводить увлажнение и укрытие специальными материалами, поддерживающими влажность до 70%. Укладку рекомендуется проводить в теплое время при температуре выше +5°C. Если температура будет варьироваться в пределах +20-25°C, полное затвердевание может настичь в течение 15 дней.

Если температура воздуха 0°C и ниже, то в состав смеси должны содержаться противоморозные наполнители. Они прибавляют к стоимости, однако обеспечивают завершение работ и набор прочности в холодное время года. Также следует утеплить поверхность сборно-монолитного перекрытия, чтобы период застывания не превышал 28-30 дней.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 6268
Источник: http://cemgid.ru/stroitelstvo-monolitnyx-perekrytij-po-proflistu.html

Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий

В исходном варианте профлист укладывается не только на стены, но и на каркас из стальных балок (прогоны), который и является несущим. Количество и параметры балок высчитываются индивидуально, исходя из габаритов перекрываемого пролета и предполагаемых нагрузок, в среднем шаг составляет от 1,5 до 3 м, но на каждый лист должно приходиться три точки опоры – по центру и по краям. Армирование однослойное – сетка, диаметр проволоки от 3 мм, шаг 200×200 мм, толщина защитного слоя над сеткой не менее 15 мм.

Профлисты укладываются поперек длинной стороны пролета, широкими гофрами вниз, по длине на прогонах внахлест, минимум на одну волну, по ширине встык. Между собой волны фиксируют заклепками или саморезами с шагом не больше 500 мм. Чтобы профиль и прогоны работали, как одна система, настил крепят стержневыми анкерами, которые приваривают к балкам. Рядом с несущими стенами анкер должен проходить сквозь каждую волну, на промежуточных балках через одну. Кроме того, настил фиксируют к балкам посредством саморезов или дюбелей.

Однако использование стальных балок – не самый привлекательный для самозастройщиков вариант, поэтому многие из умельцев нашего портала предпочитают альтернативный вариант – безопорное монолитное перекрытие по профильному листу.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1318
Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1535
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html

Монтаж монолитного перекрытия

Монолитное перекрытие по профнастилу собирается следующим способами:

  • технология, при которой плита монолитной конструкции располагается на несущих металлических (двутавр, швеллер) или бетонных балках с шагом 3 метра;
  • монтаж профлиста на внутреннюю полку двутавра с шагом кратным длине листа 1.2 — 1.5 м;
  • возведения монолитного перекрытия без поддерживающих металлических и бетонных балок.

Схема стандартного профнастила.

Профнастил уложенный на поддерживающие балки:

  • в карманы оставленные в стене, если речь идет о монтаже балок в стены или на закладные опорные уголки, если речь идет о бетонных стенах или колоннах, укладывается двутавр;
  • на него монтируется профилированный лист с расширением гофры вниз, при помощи саморезов;
  • затем сетка из арматуры с ячейками 150-150 мм.;
  • чтобы избежать прогиба профлиста, до момента схватывания бетона, нужно между балок установить подпорки, равномерно по всей площади заливки;
  • проводится заливка бетонной смесью;
  • карманы в стене также замоноличиваются;
  • после набора прочности бетона, а это как минимум 25 — 30 дней подпорки убирают и проводят дальнейшие строительные работы.

Монтаж профлиста на внутреннюю полку двутавра:

  • так же как и в первом варианте монтажа, двутавры упереть в карманы стены или на закладные;
  • профилированный лист уложить на внутреннюю полочку балки, гофрами поперек пролету балок, т. е. по длине листа и закрепить по краю саморезами;
  • накладывается арматурная сетка с ячейками 150-150 мм и вся конструкция заливается бетоном на всю толщину двутавра;
  • для набора прочности выдерживают, как минимум, 4 недели.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1596
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

Монолитное перекрытие без поддерживающих балок

Схема часторебристого сборно-монолитного перекрытия.

Монтаж междуэтажных перекрытий без поддерживающих балок осуществляется с опорой профнастила и армопереплетения непосредственно на закладные колонны и стены здания с временными поддерживающими подпорками, позволяющими на пролетах свободно перемещаться рабочим и удерживающими вес незатвердевшего бетона.

В этом случае металлический лист крепится к закладным, анкером по металлу, а армокаркас приваривается к закладным во всех точках соприкосновения на всех колоннах.

Исключается организация в перекрытии люков или любых прерываний линии опирания каркаса перекрытия на колонны. Монолит должен располагаться обязательно от колонны до колонны или от стены до колонны не прерываясь.

Наиболее широкое применение этот вид монтажа получил на уровне комната — чердачное помещение, где нагрузка на перекрытие значительно меньше нежели в комнатах для проживания.

Расчет нагрузок на межэтажное перекрытие

Расчет нагрузок при определении толщины заливаемого потолка должен быть выполнен проектировщиками. Расчет должен учитывать:

  • при необходимости, устройство на перекрытиях перегородок, а даже облегченная перегородка из гипсокартона давит на пол массой 50 — 70 кг на кв. м площади;
  • нахождение мебели и другого домашнего скарба;
  • передвижение людей, проживающих в этом здании и одновременного прибывания в этом помещении гостей хозяев;
  • запас прочности конструкции, после принятия во внимания вышеперечисленных пунктов, должен составлять еще треть от того, каков был первоначальный расчет.

Для справки: минимальная толщина перекрытия монолитом должна составлять 50 — 60 мм, максимальная 200 — 250 мм.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1690
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

Схема утепленного перекрытия.

Ваш расчет на то, что все строительные работы выполнены соответствующим образом и тем самым обеспечена технология, долговечность и безопасность возводимой конструкции, должен подтверждаться не только вами, но и специалистами. Чтобы вы и ваши домочадцы спали спокойно, вам необходимо:

  • провести тщательную подготовку карманов в стенах, установку закладных на стенах и колоннах для «привязки», опоры монолитной конструкции или проконтролировать выполнение этих работ и, что еще лучше, получить акт на эти скрытые работы у технадзора;
  • со знанием дела провести работы по монтажу профнастила — неснимаемой опалубке и каркаса армирования или проконтролировать их выполнение и получить акт на скрытые работы у технадзора;
  • заранее заказать бетонную смесь и выполнить работы по заливке перекрытий желательно за один раз, при безопорной на балки технологии и способа укладки профилированного листа сверху балок. При опирании профнастила на внутреннюю полочку двутавра процесс заливки может происходить по секциям;
  • проводить мероприятия во время набора прочности бетонного монолита, проводя смачивание поверхности для равномерного отвердевания;
  • по прошествии, как минимум, 28 дней, общепринятого срока набора объектов строительства из бетона, снять дополнительные опоры, если таковые были поставлены и приступить к отделке потолка, если она необходима, и работ по облагораживанию пола.

последний документ, который необходимо получить, на этой стадии строительства — акт о выполненных работах по выполнению бетонного монолитного междуэтажного перекрытия по профлисту.

Радуйтесь успешному выполнению этапа и приступайте к следующему. Все, что зависело от вас, для вашего же спокойствия, вы сделали.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1800
Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

Советы по монтажу опалубки

Технология работ предусматривает армирование балок и опорных колонн. Используются металлические трубы различного сортамента, асбестовые опоры. Металлический швеллер, двутавр применяются, как балки.

В зависимости от размеров гофр на листе изменяется шаг балок. С увеличением высоты волны уменьшается интервал между балками. Например, расстояние между балками для профильного листа марки TП–75 с толщиной 0,9 мм составляет 3 метра.

Контролируйте, не допускайте прогиба листов, устанавливая их на три опорных балки. Крепление осуществляйте саморезами, оснащенными усиленным буром. Помните о необходимости фиксации стыков, обеспечьте интервал между бронебойными саморезами  – 40 сантиметров.

После завершения устройства опалубки приступайте к армированию перекрытия по профнастилу.

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 809
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Советы по заливке бетона

Согласно строительным нормам и правилам, толщина бетонной плиты должна перекрывать волны профлистов и возвышаться над ними как минимум на 50 мм. При выполнении дополнительной бетонной стяжки данный параметр уменьшается до 30 мм. В большинстве случаев создание цементной стяжки является необходимостью, так как сделать максимально ровную поверхность при самой удачной заливке основного бетонного слоя достаточно сложно. В любом случае будут присутствовать неровности, которые не получится скрыть никаким отделочным материалом. Как заливается бетонный раствор можно посмотреть на видео:

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 631
Источник: https://viascio.ru/stroitelstvo-domov/sozdanie-monolitnogo-perekrytiya-po-profnastilu

Специфика армирования

Благодаря армированию происходит повышение прочностных характеристик одного материала с помощью другого, обладающего увеличенной жесткостью. Если говорить о профнастиле, то армирование выполняется стальной проволокой. Силовой контур, находящийся внутри конструкции, позволяет бетону воспринимать повышенные нагрузки. Продольные прутки диаметром 12 мм образуют каркас. Укладка осуществляется по каналам листов. Детали каркаса сваркой либо проволокой крепятся между собой.

Когда профнастильная опалубка будет сооружена, можно приступать к выполнению бетонирования

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 584
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Вывод

Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 302
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html

Рекомендации по бетонированию

Если опалубка из профнастила и металлических профилей установлена и выполнено армирование, приступайте к заливке бетона. Применяйте бетонную смесь марки М350. Последовательность мероприятий:

  • До заливки бетона профнастил для перекрытий усильте дополнительными балками – опорами, установленными по осям пролетов. Они поддержат основу в процессе заливки раствора. После затвердевания смеси их демонтируйте.
  • Бетонирование осуществляйте поэтапно. В течение рабочего времени старайтесь забетонировать конкретный пролет, так как проблематично сразу заполнить бетоном весь объем.
  • Дайте выстояться бетону до достижения рабочий прочности. Цикл созревания летом составляет 10 суток, а при отрицательной температуре – один месяц.
  • Увлажняйте поверхность бетона водой в жаркий период года. Это позволит предотвратить растрескивание, обеспечит созревание состава.

Если правильно произведены расчёты, выбраны профильные листы, установлен арматурный каркас и выполнено бетонирование, то прочность конструкции будет на должном уровне.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 1050
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Возможные риски

Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

  • увеличенный расход бетонного раствора;
  • недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
  • срыв сроков строительных мероприятий;
  • непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 583
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Нюансы

Помните, что силовые несущие листы профнастила, воспринимающие увеличенную массу бетона, не терпят ошибок. Уделите внимание расчётам. При необходимости, обратитесь за помощью к строителям.

Только при наличии удобного инструмента, использовании качественных материалов, комплектующих и профессионального подхода к выполнению работы, можно произвести бетонное перекрытие по профнастилу.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 449
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

Кол-во блоков: 25 | Общее кол-во символов: 32356
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. https://DomZastroika.ru/slabs/perekrytie-po-profnastilu-monolitnoe.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 1226 (4%)
  2. http://stylekrov.ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3693 (11%)
  3. https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1837 (6%)
  4. https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 9011 (28%)
  5. https://viascio.ru/stroitelstvo-domov/sozdanie-monolitnogo-perekrytiya-po-profnastilu: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 631 (2%)
  6. https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 5494 (17%)
  7. http://cemgid.ru/stroitelstvo-monolitnyx-perekrytij-po-proflistu.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 6268 (19%)
  8. https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/: использовано 6 блоков из 10, кол-во символов 4196 (13%)

Расчет монолитного перекрытия своими руками

На сегодняшний день, во время индивидуального строительства домов, при устройстве перекрытий популярным становится монолитное перекрытие по профнастилу. При бетонировании профнастил применяют как несъемную опалубку, а еще с его помощью можно выполнить внешнее армирование. Да и расчет монолитного перекрытия сделать с помощью качественной арматуры несложно.

Во время индивидуального строительства домов, при устройстве перекрытий популярным становится монолитное перекрытие по профнастилу, который обладает относительно небольшим весом при довольно высокой прочности.

Достаточно важный фактор – качественные инструменты и материалы:

  • шуруповерты и саморезы;
  • дрель и сверла;
  • правило;
  • проволока.

Это и несколько видов уровней, плиты, отвес, шнурки, угольники и рулетка. Если вы планируете осуществлять заливку бетона вручную, то воспользуйтесь бетономешалкой и емкостью для раствора. Также вам потребуется обратить внимание на пример расчета.

Преимущества монолитного перекрытия по профнастилу

Если говорить о монолитном перекрытии по профнастилу, то стоит выделить некоторые преимущества: можно применять, какой угодно вид материала, настил служит несъемной опалубкой, значительно снижает нагрузки на основание.

Схема обустройства перекрытия: 1 – Балка перекрытия, 2 – Арматура, 3 – Бетон, 4 – Несущий профнастил ТП-85, 5 – Шуруп (винт) самосверлящий некрашеный.

Что же такое монолитное перекрытие? Какие имеет отличия и плюсы в сравнении со стандартным перекрытием, как осуществить установку его плиты?

Такие перекрытия используются в разнообразных сферах строительных работ: возводят гаражи, террасы и другие постройки. Монолитные плиты по профнастилу – возможность получить по завершении работы высококачественный сделанный потолок. В дальнейшем вам не потребуется проводить какие-либо дополнительные доработки или отделку. При помощи профнастила будет осуществляться армирование.

То, что возможно применять разнообразные профилированные плиты при оснащении перекрытия, необходимо отметить, как достаточно важное преимущество, поскольку сечение вы сможете выполнить даже ребристым. Таким образом, вы значительно повысите прочность и безопасность перекрытия, уменьшите расходы арматуры и бетона при постройке.

В данном случае настил будет выполнять функцию неснимаемой опалубки, к которой в следующем этапе можно выполнять бетонирование или армирование. А вот каркас из металла (металлические колонны и балки) послужит опорой. Благодаря подобной конструкции вы всегда сможете пользоваться легкими строительными материалами низкой прочности. Также все делается быстро при помощи арматуры.

Вернуться к оглавлению

Нагрузки, которые могут воздействовать на каркас

Вариант схемы обустройства перекрытия: 1 – Бетон плиты, 2 – Профлист (выполняет функцию опалубки и несущую функцию совместно с бетонным перекрытием), 3 – Главная балка перекрытия, 4 – Арматурный каркас, 5 – Упоры по главной балке для объединения плиты с профлистом, 6 – Упоры по второстепенной балке для объединения плиты с профлистом, 7 – Противоусадочная сетка.

Стоит заметить, что такая технология существует за счет того, что нагрузки перекрытий, для которых используют профилированный лист, ложатся непосредственно на прочный и безопасный каркас.

Когда будете применять плиты по профлисту, как строительный материал для стен, то можете еще воспользоваться пеноблоком или газоблоком, используемыми для теплоизоляции. Межэтажное перекрытие из профилированного листа обладает еще и другим существенным преимуществом. Чтобы возвести крупное здание, вам потребуется соорудить ленточный фундамент, на стройматериалы для которого нужны существенные затраты.

Однако перенос нагрузки на арматуры, который влечет возможность облегчения стен, может привести к тому, что снизятся нагрузки на фундамент. Таким образом, вы можете и не использовать материалозатратный ленточный фундамент, а подобрать другой вид фундамента (например, колонное основание), на который потратите значительно меньше средств. Что по поводу самой арматуры, то она состоит из специальных стержней.

Вы должны понимать, что в подобном фундаменте все колонны будут воспринимать нагрузки лишь со стороны одной колонны арматуры. В оголовке данной основы вы должны будете выпилить маленький ростверк, а расчет его сечения производите, используя данные толщины стен и предполагаемый шаг между колоннами фундамента.

Проанализировав вышеизложенное, вы сможете сделать вывод, что устройство плиты по листу повлечет значительное снижение затраты на трудовые ресурсы. А еще вы сэкономите время, поскольку процесс постройки здания существенно ускоряется.

Вернуться к оглавлению

Перекрытия с использованием профлиста

Расстояние между балками при укладке непосредственно зависит от вида профилированной плиты, которую вы будете использовать в устройстве перекрытия.

Проектировать монолит по профнастилу рекомендуется выполнять с учетом требований СНиП. Предварительно вы должны включить в планирование расчет плиты и будущего перекрытия. Для данной цели вам потребуется такая информация:

  • размеры сооружения, которое вы планируете возводить;
  • расчет нагрузок, производящихся перекрытием.

Благодаря правильно указанным данным вы сможете определиться с габаритами колонн из металла, баллок, плиты и так далее.

Как правило, такие колонны производят, используя металлические трубы различного сечения. Чтобы произвести блоки зачастую применяют металлические двутавровые балки и швеллеры.

Обратите особое внимание на то, что расстояние между балками при укладке непосредственно зависит от вида профилированной плиты, которую вы будете использовать в устройстве перекрытия. А вот от высоты стеновых профильных листов зависит шаг между балками.

Так как же правильно выполнить расчет монолита? Необходимо заметить, что расчет перекрытия плиты можно выполнить своими руками. Как пример за основание можете взять такие данные: делайте пространство между балками – 3 м, воспользуйтесь профлистом ТП-75 с толщиной 0,9 мм.

Вернуться к оглавлению

Главные нюансы по выполнению работы

  1. У вас получится наиболее качественное крепление арматуры к металлической основе балок, если вы используете саморезы имеющие усиленный бур. Таким образом, вы сможете просверлить швеллеры, даже не используя дрель.
  2. Фиксацию с помощью арматуры необходимо осуществить на всех стыках профилированных листов и перекрывающих балок. Например, если вы укладываете профнастил на 3 балки, то и крепить его требуется в 3-х точках, а если укладку выполняете всего на 2 балки – в 2-х точках.
  3. После того как вы зафиксируете профилированные плиты к балкам, то закрепите их непосредственно в местах стыка. С этой целью можно воспользоваться указанными бронебойными саморезами, однако немного покороче, к примеру, 25-миллиметровыми. Вкручивайте их на расстоянии один от иного на 500 мм. При помощи арматуры вы сможете выполнить работу качественно.
  4. Когда вы правильно осуществите устройство профнастильной плиты, то можете приступать к бетонированию. Если говорить о перекрытиях, то как пример вы должны учитывать их минимальную толщину, которая должна составлять не более 8 см без толщины самой плиты. Процесс бетонирования и армирования осуществляйте, применяя бетон марки М-25.
  5. Перед тем как укладывать бетон, подготовьте высококачественные плиты. С данной целью, в центре всех пролетов, между балками установите временные опоры (в их качестве используйте плиты или палки) от самого пола до профилированного листа. Таким образом, вы предупредите возможность проседания материала под нагрузкой бетона. После высыхания бетонного раствора, опоры (для которых вы применяли плиты или палки) можете убирать.

Вернуться к оглавлению

Укладка профилированных листов

Что бы предупредить быстрое испарение влаги, через сильный нагрев профилированной плиты при теплей погоде, в период выполнения перекрытия по профнастилу постоянно смачивайте бетон.

Не стоит забывать, что суть профлиста в процессе последующего применения – армирование. Именно по этой причине толщину кладки из бетона необходимо рассчитывать, учитывая прочность и деформацию материала. Например, минимальной прочностью является 30 мм, а если вы не делали бетонную стяжку, то расчет будет составлять 50 мм. Профилированные плиты требуется укладывать гофрами вниз. Если размер отверстия поперек материала составляет около 500 мм, то необходимо усилить перекрытие в качестве продольных стержней. В иной ситуации по контуру отверстия предусматривайте элементы балочной арматуры. Как правило, это необходимо для переноса нагрузки с ослабленной плиты на прогоны.

Предварительно определите нужную протяженность листов профнастила, для этого берите в расчет опирание на 3 балки. Именно так вы сможете предусмотреть прогибы плиты в период эксплуатации.

Процессы бетонирования и армирования осуществляйте в один заход: покрывайте площадь за один день, в ином случае вам потребуется выполнять работу по пролетам.

Немаловажно заметить, что если вы делаете укладку бетона в 2-3 захода, то учитывайте, сколько дней высыхала та или иная территория. В таком случае лишние опоры из-под пролетов с высохшим материалом будут вовремя устранены. Кроме того, учитывайте, что 90% прочность у бетона будет по истечении 10 суток с момента укладки (если погода теплая). Например, в холодное время года бетонные плиты высыхают около 30 дней.

Если погода теплая, то в период выполнения перекрытия по профнастилу, постоянно смачивайте бетон. Таким образом, вы предупредите быстрое испарение влаги через сильный нагрев профилированной плиты через высокую температуру воздуха окружающей сферы.

Вернуться к оглавлению

Технология перекрытия с помощью профнастила

Как и множество иных строительных работ, технологию монолитного перекрытия выполняйте, используя разные виды арматуры и профнастил. Данные материалы просты в использовании и для работы с ними вам не потребуются специальные навыки.

Самой основной стадией является разработка теоретической половины:

  • определите материал арматуры;
  • правильно определите виды и размеры профилированного листа;
  • грамотно рассчитайте сечение арматуры, которая необходима при изготовлении каркаса и так далее.

Если непосредственно постройку с помощью арматуры и разных материалов можно осуществить своими руками, то расчет по всем параметрам все-таки лучше поручить высококвалифицированным специалистам.

Устройство плиты из профнастила необходимо выполнять, учитывая строго разработанные и утвержденные планы и чертежи, согласно определенным требованиям.

Чтобы внизу арматуры защитные слои бетона имели толщину 20 мм, вам потребуется воспользоваться специальными пластмассовыми фиксаторами. Их необходимо устанавливать с шагом 1-1,2 м на пересечении арматуры. Данные фиксаторы являются достаточно распространенным товаром в строительных магазинах.

Кроме того, для предотвращения всевозможных ошибок и неточностей при выполнении строительной работы, можете пригласить квалифицированного специалиста, однако заранее необходимо узнать его репутацию и отзывы. Таким образом, вы осуществите качественное армирование.


Перекрытие по профнастилу монолитное

В строительной отрасли применяются технологии, позволяющие быстро сооружать железобетонные конструкции, снижая при этом объем расходов. Активно внедряется монолитное перекрытие по профлисту. Оно применяется в жилищном, гаражном и промышленном строительстве. Технология позволяет при минимальных трудозатратах без использования грузоподъемной техники сооружать межэтажную основу и потолок. При этом отпадает необходимость использования тяжелых плит перекрытия. Повышенную прочность бетонной плиты обеспечивает толщина бетонного слоя, который усиливает арматура.

Межэтажное перекрытие из профнастила – конструктивные особенности

Перекрытие по профлисту – сборная конструкция, состоящая из следующих элементов:

  1. Листового профиля из металла. Профильный лист изготавливается методом холодного проката из оцинкованной стали и имеет продольные гофры. Для использования в качестве несущей нагрузку стационарной опалубки используется профнастил для перекрытий с маркировкой Н, обладающий повышенной нагрузочной способностью.
  2. Марочного бетона. Для заливки потолка используют бетонный раствор на основе песка, щебня и цемента, изготовленный по стандартной рецептуре.  Повышенные прочностные свойства бетонной смеси после застывания обеспечиваются за счет использования портландцемента марки М350-М500.
  3. Арматурного каркаса. Решетка изготавливается методом вязки из стальных прутьев, которые укладывают по впадинам профиля вдоль всей длины листа с постоянным шагом. Размеры арматуры в поперечном сечении составляют 10-12 мм, что позволяет компенсировать значительные изгибающие и сжимающие нагрузки.
Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитное перекрытие по профнастилу

Формируется железобетонный массив путем заливки раствора на металлопрофильный лист с установленной на нем арматурной решеткой. Используют монолитный вариант перекрытия через месяц после заливки, когда бетон наберет эксплуатационную прочность. Полученная железобетонная плита обладает повышенной жесткостью и способна воспринимать значительные нагрузки.

В зависимости от конструктивных особенностей здания по профилированному листу сооружаются различные виды монолитных перекрытий, усиленные внутренней и внешней арматурой:

  • безбалочные. Они опираются на капитальные стены и передают нагрузку на дополнительные опоры в виде металлических колонн;
  • балочные. Под профлистом устанавливается несущая конструкция, сформированная опорными балками и колоннами.

Толщина бетонного массива составляет от 6 до 16 см. Учитывая увеличенную массу бетона, расстояние между опорными стойками и схему армирования определяют расчетным путем. Технология формирования монолитных перекрытий по профилированному листу предусматривает установку дополнительных стоек. После твердения бетона технологические опоры убирают.

При наличии в бетонной плите проемов они по периметру дополнительно усиливаются арматурой. Длина железобетонной плиты, залитой по профлисту, достигает 6 м.

Какими достоинствами обладает монолитное перекрытие по профлисту?

Желая соорудить монолитное перекрытие по профлисту, следует изучить характеристики и свойства этого материала. Достоинства профнастила:

Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок
  • небольшая масса;
  • простота установки;
  • повышенная прочность;
  • продолжительный период эксплуатации;
  • легкость доставки на объект;
  • обрабатываемость;
  • устойчивость к коррозии;
  • экономичность;
  • доступная цена.

Для формирования монолитных перекрытий металлопрофиль является оптимальным решением. Он обладает повышенной стойкостью к воздействию природных факторов и не деформируется под воздействием различных нагрузок. Кроме того, применение профлиста снижает затраты на армирование. Возможность выбора разнообразных цветов и размеров обеспечивает востребованность стройматериала.

Приобретающие популярность перекрытия из профнастила и бетона обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:

  • повышенная жесткость. Использование в качестве стационарной опалубки профнастила марок Н57-Н135 позволяет создать жесткую конструкцию, способную выдержать массу бетонного раствора;
  • равномерное распределение нагрузок. Применение рифленого листа, усиленного опорными балками и колоннами, позволяет значительно снизить нагрузку на несущие стены и фундаментную основу;
  • повышенный запас прочности. Функция внешнего армирования обеспечивается ребрами металлопрофиля, а внутреннего – арматурной решеткой, что повышает нагрузочную способность монолитного перекрытия;
Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки
  • удобство выполнения строительных операций. Сооружение железобетонной плиты не требует применения грузоподъемной техники, а отсутствие необходимости выполнять демонтаж опалубки сокращает сроки монтажа;
  • привлекательный вид потолочной поверхности. Защитно-декоративное покрытие профилированных листов придает аккуратный вид потолку без дополнительной отделки;
  • пожарная безопасность. Монолитное перекрытие из железобетона, выполненное по профилированному настилу, способно длительное время сохранять свои рабочие характеристики при пожароопасной ситуации;
  • экономичность. За счет разной высоты волнообразной поверхности профилированного листа снижается потребность в бетонном растворе.

Проанализировав указанный комплекс достоинств, можно сделать вывод, что применение стационарной опалубочной конструкции из профлиста способствует существенному снижению стоимости строительных работ. При этом сохраняются прочностные характеристики и обеспечивается необходимый срок эксплуатации.

Перекрытие из профлиста и бетона – расчет потребности в материалах

Выполнение расчетных операций предшествует мероприятиям по заливке. При выполнении расчетов следует учитывать ряд факторов:

  • габаритные размеры строения;
  • массу железобетонной конструкции;
  • несущую способность фундаментной основы;
  • характеристики, которые имеет профлист для перекрытий;
  • толщину заливаемого слоя бетона;
  • минимальный процент армирования железобетонных конструкций.
При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие

Не владея методикой вычислений, самостоятельно проблематично определить потребность в материалах и рассчитать все параметры. Ускорить и облегчить выполнение расчетных операций позволяет специальный калькулятор, размещенный на профессиональных сайтах. Для обеспечения прочности возводимых конструкций программа учитывает, что металлопрофильные листы опираются на три горизонтальных балки, а также, что толщина бетонной плиты примерно в 30 раз меньше, чем длина пролета.

После введения исходных данных программный калькулятор оперативно определит:

  • расстояние между опорными колоннами;
  • шаг между горизонтальными балками;
  • конструктивные особенности железобетонного перекрытия;
  • размеры арматурного каркаса;
  • количество опорных колонн;
  • величину нагрузки на одну стойку;
  • размеры профиля колонн и балок.

Используя специальное программное обеспечение, несложно выполнить комплекс расчетов и распечатать необходимую документацию, выполненную с учетом требований строительных норм и правил:

  1. Рабочий план железобетонной конструкции.
  2. Чертежи стационарной опалубки.
  3. Схему арматурного каркаса.
  4. Общую спецификацию стройматериалов.

Консультация профессиональных строителей и проектировщиков позволит избежать непредвиденных ошибок.

Строительство монолитного перекрытия – специфика технологии

Согласно требованиям технологии, перекрытие из профлиста и бетона сооружается по следующему алгоритму:

Главный этап возведения перекрытия из железобетона – подготовка и заливка опалубки
  1. Выполняются подготовительные мероприятия, связанные с расчетами и приобретением материалов.
  2. Производится монтаж стационарный опалубки, для изготовления которой используется профильный лист.
  3. Осуществляется монтаж опорных колонн и балок, обеспечивающих нагрузочную способность опалубки.
  4. Нарезается арматура, вяжется силовая решетка, которая неподвижно устанавливается внутри опалубочной инструкции.
  5. Готовится марочный бетонный раствор, которым заполняется опалубка из профилированного листа.
  6. Выравнивается поверхность бетонного массива и производится периодическое увлажнение поверхности бетона в летний период.

Важно дать отстояться бетону в течение четырех недель для достижения эксплуатационной прочности. Соблюдение требований технологии и применение качественных материалов гарантирует прочность монолитного перекрытия.

Подготовка к сооружению перекрытия из профнастила

Монолитное перекрытие по профлисту следует сооружать после завершения подготовительных мероприятий. Необходим серьезный и квалифицированный подход, а также инженерная подготовка для выполнения работ и обеспечения качества сооружаемой железобетонной конструкции. Важно правильно выполнить расчет действующих нагрузок, учитывающий конструктивные особенности строения. Уточнение рабочих характеристик профлистов у изготовителя позволит избежать ошибок.

Подготовительные мероприятия предусматривают следующие работы:

  1. Выполнение прочностных расчетов.
  2. Разработку схемы опалубочного каркаса.
  3. Проектирование арматурной решетки.
  4. Определение потребности в стройматериалах.
  5. Подбор сортаментов колонн, балок и профлиста.
  6. Приобретение необходимых для выполнения работ материалов.

После завершения подготовительных работ приступайте к монтажным операциям.

Перекрытие из профнастила представляет собой, по сути, несъёмную опалубку, опорой для которой как раз и является металлический каркас

Выполнение монтажа металлопрофиля

Сборка опалубки для изготовления перекрытия по профнастилу – базовый этап работ, который следует выполнять с учетом указанных требований:

  • выдерживать нахлест между профлистами с перекрытием в две отбортовки;
  • опирать каждый профлист не менее чем на три несущих бруса;
  • фиксировать элементы опалубки с помощью саморезов по металлу;
  • обеспечивать жесткость в местах нахлеста с использованием заклепок.

После сборки опалубочной конструкции следует окантовать торец опалубки досками, высота которых соответствует толщине бетонного слоя. Опорные колонны и балки необходимо устанавливать, согласно требованиям проектной документации.

Производим армирование при устройстве перекрытия

Армирование перекрытия решеткой из стальных прутков позволяет повысить жесткость конструкции и способствует повышению нагрузочной способности монолита.

Для сборки арматурной решетки необходимо подготовить:

  • стальную арматуру диаметром 1,2 см;
  • отожженную проволоку для вязки решетки;
  • подкладки для укладки готовой решетки на профлист.

При сборке силовой решетки следует руководствоваться рабочим чертежом.

Арматура – это каркас, который помогает бетонной заливке выдерживать сильные нагрузки

Заливка на поверхность профлиста бетона

Заливка перекрытий на профнастиле производится бетонным раствором с маркировкой М350 и выше. Учитывая увеличенную потребность в бетонной смеси, целесообразно заказать готовый раствор на специализированном предприятии.

Важно выполнять следующие требования:

  1. Поэтапно бетонировать каждый из пролетов.
  2. Удалять вибратором воздушные включения в бетонном массиве.
  3. Обеспечивать неподвижность бетона в процессе твердения.

Применение бетононасоса позволит залить готовый раствор в один прием.

Разравнивание поверхности после бетонирования

Бетонное перекрытие по профнастилу после заливки следует выровнять. Для обеспечения плоскостности перекрытия используется длинное правило, с помощью которого бетонный раствор равномерно распределяется по всей площади. При выполнении работ важно ликвидировать высотные перепады. Для сохранения влаги в массиве и нормального протекания процессов гидратации постелите на поверхность бетона полиэтиленовую пленку.

Заключение

Сооружая межэтажное перекрытие из профнастила, уделите особое внимание выполнению расчетов, а также обеспечьте жесткость и герметичность стационарной опалубки. Учитывая ответственность сооружаемой конструкции, воспользуйтесь услугами профессиональных строителей.

Монтаж перекрытий из профнастила — Первый по профнастилу

Перекрытие по профлисту набирает обороты по популярности. Совсем недавно для перекрытия использовали бетонные плиты. Благодаря плитам возводят многоэтажные здания. Бетонные плиты тяжелые и нуждаются в кране с большой грузоподъемностью и, разумеется, физическом труде строителей. Перекрытия из профнастила намного упростили труд строителей. Профнастил прост в монтаже и имеет меньший вес.

Схема устройства перекрытия из профнастила

Перекрытие по профнастилу – это устройство монолитной плиты, которая обладает надежностью и прочностью. Перекрытие из профнастила представляет собой стальной профилированный лист с цинковым или полимерным покрытием. Профнастил отлично защищает от неблагоприятных атмосферных условий. Профиль разной высоты проявляет различную жесткость. Перекрытие из профнастила защищает от коррозии, поэтому стальные листы покрывают цветными полимерными красками. Это говорит о длительном сроке службы и новом уровне качества. Перекрытие по профнастилу – задача простая, главное – следовать инструкции при монтаже. Также стоит изучить некоторые секреты. Армирование – это усиление материала другими, более прочными материалами. Армирование бывает обычное и напряженное.

Монолитные перекрытия

Монолитные перекрытия по профнастилу используются в различных строительных областях. Устройство их актуально для возведения террас, коттеджей, гаражей, многоэтажных домов и т.д.

Виды бетонных перекрытий

Стоит разобрать отличия перекрытия по профилю и обычному перекрытию. Перекрытие из профнастила отличается от обычного бетонного покрытия тем, что профнастил делает потолок готовым. Поэтому нет необходимости проводить дополнительные работы. Снижается расход арматуры и бетона на строительный процесс, а также заметно повышается прочность перекрытия.

Профнастил для перекрытия – весьма удачный выбор. Каркас перекрытия состоит из металлических балок. Нагрузка осуществляется не на стены, а на прочный каркас. В качестве материала для стен может послужить теплоизоляционный материал – пеноблок или газобетон.

Межэтажные перекрытия из профильного листа имеют существенное преимущество: нагрузка уходит со стен на каркас, что действительно снижает нагрузку на фундамент. Особенно ощутимо при сооружении огромных зданий. Фундамент делается колонный, так как он занимает меньше времени на бетонирование и значительно дешевле. Фундамент терпит нагрузку только со стороны каркаса из металла. Использование профнастила снижает трудовые и финансовые затраты и, конечно же, экономит время.

При строительстве здания производят закладку металлических балок в стену для профнастила. Устанавливают их на том уровне, где запланировано строить перекрытие.

Расчет перекрытия

Перед монтажом обязателен расчет перекрытия. Для корректного расчета необходимы следующие данные:

  1. Примерный расчет нагрузок перекрытия.
  2. Точные размеры сооружения.

Благодаря этим данным можно точно рассчитать размеры металлических балок и колонн. Для колонн используется основной материал – металлические трубы с квадратным и круглым сечением. Для блока используются металлические швеллеры. Бетонирование зависит от использования плиты. Заливка бетона должна быть аккуратной. Чем больше стеновые плиты профнастила, тем меньше уйдет времени на устройство балок.

Чтобы сделать точный и самостоятельный расчет межбалочного расстояния, стоит уточнить необходимую информацию у производителей профильного настила. Производитель дает всю интересующую информацию.

Вот перекрытие профильного настила на примере:

Учитывая размер профлиста и необходимую площадь, можно точно сосчитать необходимое количество листов
  1. Для укладки балок разрешается 3-метровый шаг. Для этого необходимо взять профнастил толщиной в 0,9 мм.
  2. Для того чтобы не потерять лишний лист, необходимо рассчитать профильный настил на три балки.
  3. Используются специальные саморезы и просверливаются швеллеры. Крепление выполняется в каждом стыке профильного листа и балки.
  4. Выполняется армирование балок в месте стыков. Используются специальные бронебойные саморезы.
  5. По завершению работы выполняется заливка бетона.
  6. Профильные плиты подготавливаются заранее. По центру каждого пролета устанавливают палки. Палки предотвращают проседание профнастила под весом бетона. После высыхания бетона палки убираются.
  7. Бетонирование лучше осуществлять одним заходом.
  8. Бетонирование, как правило, происходит в несколько этапов, при этом обязательно нужно запомнить, сколько дней высыхал бетон.
  9. Если сделать перекрытие профнастила, то придется смачивать бетон. Так не будет преждевременного испарения влаги.

Самое главное – правильно выбрать металлические плиты каркаса, вид профнастила и, конечно, арматуры.

Как происходит перекрытие профнастилом? Прохудившаяся крыша дачи не беда, профнастил поможет отремонтировать ее. Стоит обратить внимание, из какого материала сделана старая крыша, ведь профильные плиты можно стелить и поверх можно сэкономить время и на возведении арматуры. Однако есть нюансы:

  • покрытие металлическое оцинкованное можно сдать на металлолом;
  • если покрытие из шифера, то придется менять обрешетку. Ведь профнастил мягче, чем шифер.

Чтобы качественно установить профильные листы, нужны качественные материалы, аккуратность, хорошие комплектующие и удобный инструмент. Перекрытие и покрытие крыши не значительно отличаются между собой. В одном из случаев приходится снимать старое покрытие, а в другом – крепить профильные листы начисто. А само крепление одинаковое. Единственная разница – это увеличенный объем и длительность работы.

Риски при установке

Однако перекрытие по профнастилу имеет свои риски:

  1. Перерасход стройматериалов.
  2. Недостаточная прочность и устойчивость перекрытия. Вызваны спешкой и желанием сэкономить, а также причиной нарушения технологического процесса.
  3. Нарушение сроков строительства.
  4. Возможны убытки по причинам, перечисленным выше.

Поэтому не стоит экономить на опытных работниках и проектировщиках. Профессионалы для начала занимаются проектированием, ведут расчеты. Так, можно сэкономить на необдуманном перерасходе материала. Если покрытие старое, то специалисты на свое усмотрение могут оставить его или сразу заменить на профнастил.

Профнастил – очень популярный в строительстве зданий. Профильные листы легки и удобны при монтаже. Отлично защищает от коррозии, от неблагоприятных условий погоды, что очень важно при перекрытии крыши. Да и время становится экономичнее. Его и так зачастую не хватает.

Расчет монолитного перекрытия по профлисту (профнастилу): таблицы, формулы (видео)

Очень важно с первого раза сделать правильный расчет монолитного перекрытия, поскольку монолитными железобетонными плитами перекрытия в строительстве пользуются все чаще. Так как с применением плит от изготовителя нельзя выполнить планировку дома, которая будет наиболее совершенной, важным моментом на первоначальном этапе строительства монолитных перекрытий являются вычисления.

Схема сборно-монолитного перекрытия.

В будущем причиной проблем с перекрытиями может стать неправильно сделанный расчет, который вызовет определенные трудности уже на стадии монтажа перекрытий. В результате на последнее перекрытие может не остаться свободного места. Эти проблемы являются самыми безобидными из тех, с которыми можно столкнуться. Можно обратиться при этом за помощью к специалистам, если опыта в области расчетов недостаточно. Сущность вопроса становится понятной после того, как все цифры и формулы уже определены.

Этапы расчета монолитных перекрытий

Делать монолитные перекрытия доступно без применения соответствующей техники, то есть подъемных кранов. Многим свойственно отказываться от проведения соответствующих расчетов, так как они представляются им сложными. Если разобраться в системе расчета, то она станет доступной.

Схема монолитного железобетонного перекрытия.

При осуществлении расчетов необходимо учесть следующие этапы:

  1. Длины плиты.
  2. Размера плиты.
  3. Класса арматуры.
  4. Класса бетона.
  5. Нагрузки на монолитную плиту и опоры.

Расчеты оканчиваются выявлением необходимых расчетных допущений.

Полезным будет учесть опирание монолитного перекрытия. Вычислить его позволит достаточное количество факторов, включая тип кирпича либо блока, наружную ширину материала, внутреннюю, вид перекрытия.

Определять расчетную длину монолитной плиты на первом этапе необходимо с учетом различий между проектной длиной плиты и ее фактической длиной, которая может иметь любую величину. Следует брать во внимание и рассчитываемую от стен длину и ширину помещения. По факту длина плиты будет больше, поскольку будет происходить ее опирание на конструкцию стены.

Схема опалубки плиты перекрытий.

Материалы, используемые для изготовления стен, куда будут опираться плиты, должны представлять собой: камень, пено- и газобетон, керамзитобетон, шлакоблок либо кирпич. Для данного материала должны быть проведены вычисления на имеющиеся типы нагрузок.

На этапе выявления классов арматуры, а также бетона, размеров плиты, без которых невозможно сделать какие-либо расчеты, следует самостоятельно задать все параметры. Пример показывает, что если высота плиты равна 10 см, а ее ширина — 100 см, то определяют величины показателей на 1 м. Если при расчетах опираются на этот факт, то при использовании плиты 4х6, для любого из 6 м ширины берутся во внимание параметры, определяемые на 1 м расчетный.

На третьем этапе при определении опор следует учитывать тип стен, показатель их тяжести. Учитывают и ширину опирания на них плит перекрытий. В расчетах несущий элемент рассматривается в качестве шарнирно-опертой бесконсольной балки.

Вернуться к оглавлению

Пятый этап расчетов и расчетные допущения на последнем этапе

Выявить размеры, которые будет иметь монолитное перекрытие, следует уже на этапе планирования.

Все размеры имеют прямую зависимость от длины и ширины пролета. При строительстве стандартного дома с применением номинальных величин можно воспользоваться теми размерами, которые указываются в СНиПе. Полученные после этого цифры помогут правильно подобрать величину пролетов, стен и нагрузки на фундамент.

Рисунки 1-7. Формулы для расчетов монолитного перекрытия.

Для определения находящегося по центру максимального изгибающегося момента монолитной плиты, которая опирается на стены, используется формула (рис. 1). На основании СНиПов 52-101-2003 и 52-01-2003 можно принять во внимание указанные ниже виды операций.

Бетон имеет сопротивление растяжению, которое принимают равным нулю, так как арматуре присущ уровень сопротивления растяжению больше в сотню раз, чем у бетона. Значение, показывающее уровень сопротивления строительного материала, нельзя принять, если оно больше расчетного сопротивления Rb, а Rs должно быть не больше значения растяжения, которое является максимальным.

Если нет достаточного опыта в проведении данных расчетов, а также если расчеты проводят в первый раз, следует изучить какой-либо пример. Он необходим для получения детального отчета обо всех параметрах и результатах. Это позволит выйти из ситуации более выгодно.

Вернуться к оглавлению

На каких показателях номинальной плиты основаны правильные расчеты?

Рисунок 8. Таблица площади поперечного сечения арматуры.

Для устранения появления эффекта пластичного шарнира для сжатой зоны бетона ξ, а также расстояния h0 от центра тяжести арматуры до самого верха балки ξ = y/h0 будет находиться в соотношении, которое вычисляется по формуле на рис. 2, где Rs — это величина расчетного сопротивления арматуры, имеющая единицу измерения МПа.

Полученный показатель должен быть не больше предельного значения ξR.

Величины граничных параметров относительной высоты, которые берутся для сжатой зоны бетона, находят по таблице (рис. 2). При проведении расчетов не слишком опытными проектировщиками, которые не имеют достаточного уровня квалификации, рекомендуется занизить полученный параметр ξR, определяющий сжатую зону, в 1,5 раза.

Рисунок 9. Таблица диаметров арматуры.

Если в сжатой зоне нет арматуры либо ξ <= ξR, то уровень прочности бетона требуется проверять по формуле на рис. 3. Данная формула имеет смысл, связанный с тем, что появляется сила, которая работает с плечом. Поэтому данное условие применяют в отношении бетона.

Это же условие ξ <= ξR, определяющее прочность сечения прямоугольной формы, при наличии одиночной арматуры предполагает использование формулы на рис. 4.

Смысл, который скрывается в ней, связан с тем, что арматура и бетон должны выдерживать одинаковую нагрузку в соответствии с вычислениями. Расчет монолитной плиты перекрытия нельзя считать единственным, если учитывать центр тяжести сечения.

Рисунок 10. Таблица расчета укладочного шага для арматуры.

Чтобы определить высоту сжатой зоны бетона, используют формулу на рис. 5, если в зоне отсутствует арматура. Для выявления сечения арматуры вычисляют коэффициент аm по формуле на рис. 6. Если выполняется неравенство аm< aR, то использование арматуры для сжатой зоны является необязательным моментом. Выявить сечение арматуры в случае ее отсутствия в сжатой зоне поможет формула на рис. 7. На основе использования данных таблицы на рис. 8 можно повысить процесс продуктивности подбора арматуры.

Диаметр стержня арматуры можно определить после измерения максимального и минимального диаметра (рис. 9).

Исходя из соображений минимального расхода арматуры СНиП рекомендует назначать шаг поперечных и продольных стержней сварной сетки по таблице на рис. 10.

Конструктивные соображения требуют принимать толщину монолитного перекрытия не меньше 60 мм. Она берется из расчета 1 к 30, где 1 — это размер толщины пролета, а 30 — его длины. К примеру, при 6-метровом пролете толщина плиты составит 200 мм.

Назначая окончательную толщину монолитных плит, ее берут кратной 10 мм, если ее размер составляет до 100 мм, а если больше, то она должна быть кратной 20 мм.

Несъемная опалубка из профлиста для перекрытий расчет

Перекрытие из бетона по профлисту

Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Расчет перекрытия

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Устройство монолитного перекрытия

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Армирование

Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Заливка перекрытий по профнастилу

>

По возможности перекрытие бетонируется за один раз сразу или целыми пролетами перекрытия. Если это невозможно, точно фиксируется график с учетом времени схватывания материала. Целесообразно пользоваться готовым бетоном марок от М300 и выше с мелкой фракцией щебня (до 5 мм), способной проникнуть в опалубке под арматуру. Вибропрессование обязательно.

Бетонные работы делаются при положительных температурах воздуха, при отрицательных — бетон должен содержать антиморозные пластификаторы. Сначала раствор заливают в перфорации листа, а затем по площадке. При креплении листов на внутреннюю полку двутавра смесь заливается до уровня верхней полки.

Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 — 14 суток при 20 град.).

В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.

Вывод

Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

    Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка. Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

Конструктивные особенности ↑

Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

    Ребристые, в свою очередь, могут быть:
    с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм. со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.
    В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

Расчет перекрытия ↑

    Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас. Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент. Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.

    Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента. Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций. Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками ↑

Подготовка ↑

Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

    рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,
    рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас; подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала; провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

Монтаж опалубки ↑

При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

    чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух; при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами , оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования ↑

Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

Заливка бетона ↑

    До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность. Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет. Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года. В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста

При строительстве очень важно выбрать правильные материалы и разобраться в их применении, особенно ечли речь идет о монолитных работах. Для того чтобы монолит был качественным и крепким необходимо сделать опалубку правильно. Неправильно сделанная опалубка приведет к массе проблем в дальнейшей стройке.

Если вы желаете построить раз и навсегда, необходимо ознакомится с такой конструкцией, как опалубка поближе. Данная статья раскроет все преимущества в строительных работах и поможет вам уберечь ваше строительство от проблем.

Можно ли использовать профнастил для опалубки

Профностил — это популярный строительный материал для кровли и по облицовочным работам. Такой материал приобрел свое практичное применение из-за своего качества. Он очень прочный и добавляет необходимую жесткость монолиту. Для того, чтобы изготовить монолитное междуэтажное перекрытие или плоскую кровлю, в качестве опалубки лучшим материалом будет именно профилированный лист.

Опалубка из профлиста

Профнастил выдерживает огромные нагрузки, благодаря своим несущим способностям. При работе с этим материалом можно значительно сэкономить на бетоне и армировании монолита. Особенно это подходит для промышленных зданий, комплексов.

Использование съемной и несъемной опалубки для перекрытий

Опалубка — это конструкция для заливания бетона чтобы он не растекся и приобрел основную форму. Опалубку изготавливают из разных материалов. От материала зависит качество и пригодность фундамента. Профнастилприобрел большую популярность для такого использования. Все это благодаря его прочности, универсальности и простоте монтирования. Его используют, как часть здания или снимают и используют многократно.

В строительстве есть два вида применяемых опалубок:

1. Съемная опалубка — выполненная конструкция такого вида, разбирается после застывания бетона. Ее можно использовать еще раз для другого объекте.

2. Несъемная опалубка — такая конструкция остается после заливки бетона.

Несъемная опалубка из профнастила

Несъемная опалубка из профнастила

Несъемная опалубка выполненная из профнастила имеет достаточно жесткости, чтобы стать отличным основаниям, ее укладывают на металлические балки перекрытий. Основанием из профлиста является опалубкой и выполняет армирующие задачи. Профлист с легкостью разрезается на нужные детали, тем самым из него можно смонтировать любую опалубку.

Использования этого материала уменьшает вес здания, что благоприятно влияет на долговечность постройки. Монолит получает дополнительную жесткость за счет получаемых ребер.

Поэтому практично стало использовать этот материал для несъемной опалубки. Так же эта опалубка исключает использование большого количества подпорок, оно уходит на минимум. Особенное внимание следует обратить на такие преимущества, как:

  • Прочность конструкции.
  • Листы не поддаются воздействию влаги, что обезопасит вашу постройку от разрушений.
  • Листы устойчивы к воздействию сырости и грибков, что благоприятно повлияет на безопасность здания.
  • Доступная цена.
  • Простота в использования.

Композитные плиты

Композитная плита — это плита в которой используется бетон и профлист для перекрытий. Жесткость профиля используют для дополнительного укрепления арматуры. Главным показателем является высота гофры. Чем выше гофра, тем меньше количество несущих балок.

Закрепляют профлист в каждую волну, что увеличивает прочность основания. Такие плиты улучают влагозащиту и сохраняют внешний вид от царапин. Такая конструкция имеет огромное преимущество к пожаробезопасности вашего сооружение, что оказывает хорошее воздействие на безопасность.

Создание плоской кровли из профнастила

Создание плоской кровли из профнастила с утеплителем

Плоская кровля из профнастила — современное и выгодное решение. Самым положительным качеством такой крыши является ее цена, она доступна каждому застройщику. Основанием для такого вида кровли служит перекрытие самого верхнего этажа здания. Такие крыши, чаще всего называют: «Без чердачные». Они помогают уберечь сооружение от погодных условий. Плоская крыша прослужит вам долгое время.

Монолитное перекрытие по профнастилу

Монолитное перекрытие по профнастилу

Монолитное перекрытие — одно из самых важных конструкций здания. Такое перекрытие является одновременно и потолком этажа и полом другого этажа. Все строительные работы связанные с перекрытиями, выполняются тщательно и осторожно. От них зависит безопасность сооружения. Оно должно быть прочным и устойчивым, для удержания находящихся людей. Если не правильно сделать монолитное перекрытие по профнастилу, то здание может пострадать и разрушиться.

Застройщику на этом этапе необходимо определится с такими деталями, как:

1. Перед обустройством необходимо провести точные расчеты. К расчетам нужно подойти с серьезным подходом, их надо подсчитать точно. Если монолитное перекрытие монтировать на не правильно рассчитанные перекрытия, то ваши усилия и труды станут напрасны.

2. Подсчет нагрузки на здание, это будет нужно, чтобы знать какую нагрузку будут держать перекрытия.

3. Подготовка материала и подсчет его. Обычно нужен профлист, большое количество бетона, арматура и другие сопутствующие материалы.

4. Сбор нужного инструмента, который будет использоваться при строительных работах.

Правильно подобранные расчеты и по очередность действий поможет вам выполнить качественные перекрытия. От качества материала тоже зависит качество построенного здания, обратите внимание на цемент он должен быть по стандартам.

Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением .

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти .

Решили самостоятельно установить забор дома или на даче, но не уверены в своих знаниях и силах? Это не так сложно .

В монолитном строительстве применяется опалубка различных видов. Она напрямую влияет на фактуру и качество монолитов, придает элементам из бетона и .

Перекрытия по профлисту рекомендации

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Рекомендации распространяются на проектирование монолитных железобетонных перекрытий и покрытий с применением стального профилированного настила (СПН) в качестве несъемной опалубки и внешней арматуры плиты.

1.2. При проектировании конструкций с СПН необходимо соблюдать требования СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и настоящих Рекомендаций.

1.3. Монолитные железобетонные перекрытия со стальным профилированным настилом рекомендуется применять при возведении многоэтажных производственных и общественных зданий в широком диапазоне нагрузок при нестандартных шагах и пролетах конструкций, большом числе проемов и отверстий, при реконструкции зданий и устройстве рабочих площадок, а также при строительстве зданий в районах, недостаточно обеспеченных сборным железобетоном.

Не допускается использовать стальной профилированный настил в качестве внешней арматуры железобетонной плиты при повышенной влажности и химической агрессии среды, а также при динамических воздействиях с коэффициентом асимметрии цикла ρ

1.4. Огнестойкость однопролетных плит перекрытий с открытой снизу внешней арматурой в виде стального профилированного настила составляет 30 мин, многопролетных неразрезных плит перекрытия при расположении верхней арматуры по всей длине пролета 45 мин и выше.

1.5. Монолитные перекрытия можно проектировать в зданиях с категорией производств А, Б, В при наличии спринклерных установок пожаротушения, а также при устройстве несгораемых подвесных потолков или огнезащитных покрытий поверхности СПН. В зданиях с категорией производств Г, Д, Е монолитные перекрытия по профилированному настилу допускается применять без устройства защиты и спринклерных установок.

1.6. Огнезащитное покрытие наносят в соответствии с требованиями «Руководства по нанесению огнезащитного вспучивающегося покрытия ВПМ-2» (М.: ВНИИПО МВД СССР, 1977).

1.7. Стальной профилированный настил, используемый в качестве арматуры железобетонной плиты, должен быть оцинкованным или иметь другое покрытие, обеспечивающее его коррозионную стойкость.

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1. Для монолитных железобетонных плит, выполняемых по СПН, можно применять тяжелые бетоны на обычном или мелкозернистом заполнителе классов по прочности на сжатие не ниже В15, а также легкие бетоны на пористых заполнителях классов по прочности на сжатие не ниже В12,5. Расчетные и нормативные характеристики бетонов следует принимать в соответствии с указаниями СНиП 2.03.01-84.

2.2. В качестве внешней арматуры монолитных железобетонных плит рекомендуется использовать стальной профилированный настил с выштампованными рифами. Настил марок Н80 A -674-1,0 и Н80А-674-0,9, выпускаемый Челябинским заводом стального профилированного настила Минтяжстроя СССР, показан на рис. 1 . Характеристика настила приведена в табл. 1 .

Угол наклона грани d , град

Площадь сечения А n , см 2

Масса 1 м длины профилированного настила, кг

Справочные величины на 1 м ширины профилированного настила

Масса 1 м 2 , кг

момент инерции I x , см 4

момент сопротивления, см 3

расстояние до центра тяжести ус, см

2.3. Стальные прогоны изготовляют из прокатных двутавров или сварными из прокатной профильной либо листовой стали марок, предусмотренных для стальных конструкций.

2.4. Расчетные характеристики стали прогонов устанавливают по СНиП II-23-81.

2.5. Расчетные характеристики стали профилированного настила принимают по СНиП II-23-81 в соответствии с ее маркой и классом, указанными в технических условиях (ТУ) на СПН.

2.6. В качестве дополнительной гибкой арматуры плиты рекомендуется арматурная сталь, соответствующая требованиям ГОСТов, следующих видов и классов: стержневая периодического профиля классов А- II и А- III , проволочная класса Вр. Вертикальные анкеры, закрепляющие настил на опорах, должны быть выполнены из арматурной стали периодического профиля классов А- II и А- III диаметром 12-16 мм. Расчетные характеристики арматурной стали принимаются в соответствии со СНиП 2.03.01-84 .

Рис. 1. Стальной профилированный настил, рекомендуемый для монолитных перекрытий

3. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Перекрытие состоит из монолитной железобетонной плиты, бетонируемой по СПН, который, после набора бетоном заданной прочности, используется в качестве внешней арматуры. Плита может опираться на стальные или железобетонные прогоны, а также на кирпичные или бетонные стены (рис. 2 ). Целесообразно при опирании плиты на стальные прогоны обеспечивать их совместную работу (см. п. 3.5 ). В этом случае прогоны рассчитывают как комбинированные балки.

3.2. Плиту перекрытия можно проектировать по однопролетной или многопролетной неразрезной схеме.

Рис. 2. Конструктивные схемы монолитного перекрытия по СПН

1 — прогон; 2 — плита из монолитного бетона; 3 — стальной профилированный настил; 4 — арматурная сетка; 5 — стена (кирпичная или бетонная)

Рис. 3. Конструкция монолитного перекрытия по СПН с вертикальными стержневыми анкерами

1 — монолитный бетон; 2 — арматурная сетка; 3 — стальной профилированный настил; 4 — вертикальный анкер; 5 — прогон

3.3. Длину пролета плиты рекомендуется назначать в пределах 1,5-3 м. Допускаются большие пролеты при устройстве временных опор на период бетонирования и вызревания бетона.

В качестве анкерных устройств рекомендуются вертикальные стержневые анкеры из арматурной стали, привариваемые в процессе монтажа через лист настила к верхней полке стального прогона (рис. 3 ).

3.5. Вертикальные стержневые анкеры, выполняемые по пп. 2.6 и 3.4 , приваривают по всем прогонам, служащим опорами СПН, обеспечивая совместную работу прогонов с железобетонной плитой, а также анкеровку по его концам. В соответствии с этим проводится их расчет по пп. 4.21 и 5.6 настоящих Рекомендаций. Если совместная работа прогонов с плитой не учитывается, то число анкеров определяют из расчета плиты по п. 4.21 и принимают не менее одного в каждом гофре по концам СПН и не менее одного через два гофра на промежуточных опорах при непрерывности на них настила.

Расстояние от анкера до края СПН и грани прогона должно быть не менее 1,5 d (где d — диаметр анкера), а между осями анкеров в одном гофре — не менее 70 мм.

Длину анкеров следует принимать равной высоте плиты за вычетом величины защитного слоя от торца анкера до поверхности бетона. Ширина гофра для приварки анкеров должна быть не менее 50 мм.

3.6. В пояснительной записке к рабочим чертежам необходимо указывать плотность примыкания СПН к прогонам в местах приварки вертикальных анкерных стержней, обеспечивающую прочность сварки и отсутствие прожогов настила. Допускается зазор не более 0,5 мм.

3.7. Приварка вертикальных анкеров производится в соответствии с требованиями «Рекомендаций по технологии приварки втавр под флюсом стержней и оцинкованного профилированного настила к стальным конструкциям» (М.: НИИЖБ, 1984).

3.8. Стыки листов стального профилированного настила по длине следует выполнять на прогонах впритык, без нахлестки.

По ширине листы стыкуют путем нахлестки боковых граней СПН, соединяя их между собой комбинированными заклепками с шагом не более 600 мм (ОСТ 34-14-017-78, ТУ 67-74-75).

3.10. При отсутствии надопорной арматуры проектируют противоусадочную сетку, подбирая се из расчета 0,02 % площади сечения бетона над настилом, но не менее чем сетка диаметром 3 мм из проволоки Вр- I с шагом стержней в двух направлениях 200 мм. Сетки располагают с отступом по верхней поверхности плиты на величину защитного слоя бетона, равного 15 мм.

3.11. Толщину бетонной полки плиты перекрытия над профилированным настилом определяют путем расчета прочности и деформации, а также исходя из технико-экономических соображений. Она должна быть не менее 30 мм, а при отсутствии в конструкциях пола бетонной стяжки — не менее 50 мм.

3.12. Профилированный настил рекомендуется ориентировать широкими гофрами вниз. При отсутствии гибкой арматуры допускается ориентация СПН узкими полками вниз.

3.13. При устройстве отверстий в плите следует предусмотреть дополнительную арматуру для усиления прилегающих к СПН участков перекрытия и бортовую опалубку по контуру отверстия, что обеспечивает возможность вырезки настила.

Если размер отверстия поперек настила не превышает 500 мм, то рекомендуется усиливать перекрытое путем установки в примыкающих к отверстию гофрах арматуры в виде продольных стержней, заводя их за оси прогонов, а также в виде поперечных стержней, окаймляющих отверстие, заводя их за пределы подрезки на два-три гофра с каждой стороны. Продольную арматуру выбирают из условия ее эквивалентности по прочности сечению вырезанной части профилированного настила.

Если размер отверстия поперек гофр настила белее 500 мм, то в конструкции перекрытия по контуру отверстия должны предусматриваться дополнительные элементы балочной клетки, передающие нагрузку с ослабленного отверстием участка на прогоны. При этом концы настила крепят к балкам анкерными стержнями или самонарезающими болтами.

3.14. При совместной работе плиты и балки, что имеет место при устройстве, анкеров по п. 3.5 настоящих Рекомендаций, проектируют «комбинированную балку», сечение которой состоит из стального прогона и связанной с ним посредством анкеров, монолитной железобетонной плиты с внешней арматурой из стального профилированного настила.

3.15. На крайних опорах комбинированных балок в случае необходимости ставят упоры (п. 5.6 настоящих Рекомендаций), приваривая их по верхней полке прогонов таким образом, чтобы по своей высоте они доходили до верхней поверхности плиты и были длиной не менее ширины полки прогона. Упоры не должны иметь выступов в плоскости сопряжения с бетоном, способствующих раскалыванию бетона.

4. РАСЧЕТ ПЛИТЫ

4.1. При проектировании монолитных железобетонных плит с применением СПН расчет выполняют для двух стадий работы: возведения и эксплуатации.

Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

  • Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
  • Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
  • Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

  • Снижение количества стали на балки – на 15 %.
  • Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
  • Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
  • Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
  • Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
  • Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

  • слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
  • влажностный режим до 75 %;
  • температура в помещении не выше +30⁰С;
  • используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Использование прогрессивных строительных методов и применение современных материалов повышают темпы возведения новых зданий. Перекрытие по профлисту сегодня востребовано и популярно при постройке объектов – террас, гаражей, жилых домов, предприятий.

Традиционно, при выполнении перекрытий объектов применялись бетонные плиты. С их помощью строились высотные здания. Подъем тяжелых плит осуществлялся грузоподъемным оборудованием, применялся тяжелый физический труд рабочих. Перекрытия из профнастила снизили трудоемкость операций. Желаете узнать, как применить профлист для перекрытий? Эту работу можно выполнить самостоятельно, ознакомившись с материалом статьи.

В настоящее время при индивидуальном строительстве во время устройства перекрытий все чаще делается монолитное перекрытие по профнастилу

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Достоинства профнастила

Планируя использовать профнастил для перекрытий конструкций, следует ознакомиться с характеристиками данного материала, а именно:

  • широкий спектр применения. Профилированные листы используются как облицовочный, кровельный материал, а также с целью обустройства ограждений;
  • устойчивость к коррозии. Технология производства профнастила предусматривает нанесение специального антикоррозионного покрытия, увеличивающего срок эксплуатации до 25 лет;

Перекрытия такого типа применяются при строительстве многоэтажных общественных и промышленных зданий с нестандартными пролетами

  • малый вес. Масса профлиста не превышает 8 килограмм, что уменьшает нагрузку на силовую конструкцию;
  • обрабатываемость и технологичность. Листы материала легко крепятся, поддаются резке;
  • увеличенная прочность. Профнастил выдерживает повышенные усилия;
  • приемлемая цена. Низкая стоимость превратила его в материал, доступный широким массам;
  • эстетичность. Различная цветовая гамма листов профнастила позволяет гармонично вписать их в экстерьер;
  • транспортабельность. Малый вес и компактные габариты позволяют легко транспортировать материал;
  • экологичность;
  • устойчивость к природным факторам. Профнастил не подвержен влиянию погодных условий. Обладает повышенной устойчивостью к щелочной и кислотной среде.

Особенности монолитной конструкции

Межэтажное перекрытие из профнастила отличается от обычной конструкции специальным опалубочным усилением, позволяющим получить готовый потолок, не требующий дополнительной отделки.

Возможность применения разнообразных типов профилированного листа при возведении перекрытий является достаточно важным преимуществом

  • возможность снижения расхода бетонной смеси, связанная с наличием «волн» различных размеров;
  • уменьшение количества материала для армирования;
  • увеличение прочности основания;
  • снижение массы конструкции;
  • равномерное перераспределение нагрузки;
  • возможность использования легких стеновых материалов, в том числе пено- и газобетонных блоков.

Профлист для перекрытий применяется относительно недавно. Метод перекрытия по профнастилу предполагает использование опалубки и бетона. За короткий период времени технология стала востребованной.

Один из отличительных моментов – возможность сооружения колонного фундамента конструкции, заменяющего традиционный ленточный. Нагрузка, которую воспримет каждая колонна, передается только конкретной частью каркаса.

Монолитная железобетонная основа представляет собой цельную плиту, забетонированную на профлисте. Опоры конструкции – кирпичные стены, бетон, железобетонные элементы, стальной каркас. Плита заливается пролетом длиной от 1,5 до 6 метров. Размер бетонной полки над поверхностью листов определяется расчетным путем, составляет не менее 30 мм. Если в бетонируемой поверхности выполнены проемы, укрепите вокруг них монолитный массив путем приварки в местах отверстий дополнительной арматуры.

Профлист, применяемый в качестве арматуры, должен иметь оцинкованное или какое-либо другое покрытие, которое обеспечит ему устойчивость к возникновению коррозии

Подготовительный этап

Для того чтобы качественно залить бетонное перекрытие по профнастилу, важно технически грамотно подойти к начальной стадии работы. Рассчитайте усилия с учетом точных размеров постройки. Чтобы не допустить ошибку при выполнении расчётов, уточните эксплуатационные характеристики профилированных листов у производителя.

Подготовительный этап играет определяющую роль, требует специального подхода, инженерных знаний и умения выполнять необходимые расчеты. До начала монтажа следует:

  • Выполнить расчет материала, необходимого для изготовления каркаса, обладающего необходимым запасом прочности.
  • Подобрать вид профильного листа, определить размеры листа и толщину материала.
  • Рассчитать сортамент арматуры, предназначенной для изготовления несущего каркаса.

Расчетная часть позволяет определить сортамент, номенклатуру колонн и металлических балок. Базовый материал, применяемый для колонн, – стальные трубы профильного сечения. Балки изготавливаются из металлических швеллеров. Точность расчета монолитного основания определяет устойчивость конструкции объекта.

Монолитные перекрытия следует строить строго по разработанным и утвержденным чертежам и планам

Советы по монтажу опалубки

Технология работ предусматривает армирование балок и опорных колонн. Используются металлические трубы различного сортамента, асбестовые опоры. Металлический швеллер, двутавр применяются, как балки.

В зависимости от размеров гофр на листе изменяется шаг балок. С увеличением высоты волны уменьшается интервал между балками. Например, расстояние между балками для профильного листа марки TП–75 с толщиной 0,9 мм составляет 3 метра.

Контролируйте, не допускайте прогиба листов, устанавливая их на три опорных балки. Крепление осуществляйте саморезами, оснащенными усиленным буром. Помните о необходимости фиксации стыков, обеспечьте интервал между бронебойными саморезами – 40 сантиметров.

После завершения устройства опалубки приступайте к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования

Благодаря армированию происходит повышение прочностных характеристик одного материала с помощью другого, обладающего увеличенной жесткостью. Если говорить о профнастиле, то армирование выполняется стальной проволокой. Силовой контур, находящийся внутри конструкции, позволяет бетону воспринимать повышенные нагрузки. Продольные прутки диаметром 12 мм образуют каркас. Укладка осуществляется по каналам листов. Детали каркаса сваркой либо проволокой крепятся между собой.

Когда профнастильная опалубка будет сооружена, можно приступать к выполнению бетонирования

Рекомендации по бетонированию

Если опалубка из профнастила и металлических профилей установлена и выполнено армирование, приступайте к заливке бетона. Применяйте бетонную смесь марки М350. Последовательность мероприятий:

  • До заливки бетона профнастил для перекрытий усильте дополнительными балками – опорами, установленными по осям пролетов. Они поддержат основу в процессе заливки раствора. После затвердевания смеси их демонтируйте.
  • Бетонирование осуществляйте поэтапно. В течение рабочего времени старайтесь забетонировать конкретный пролет, так как проблематично сразу заполнить бетоном весь объем.
  • Дайте выстояться бетону до достижения рабочий прочности. Цикл созревания летом составляет 10 суток, а при отрицательной температуре – один месяц.
  • Увлажняйте поверхность бетона водой в жаркий период года. Это позволит предотвратить растрескивание, обеспечит созревание состава.

Если правильно произведены расчёты, выбраны профильные листы, установлен арматурный каркас и выполнено бетонирование, то прочность конструкции будет на должном уровне.

Возможные риски

Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

  • увеличенный расход бетонного раствора;
  • недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
  • срыв сроков строительных мероприятий;
  • непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

Нюансы

Помните, что силовые несущие листы профнастила, воспринимающие увеличенную массу бетона, не терпят ошибок. Уделите внимание расчётам. При необходимости, обратитесь за помощью к строителям.

Только при наличии удобного инструмента, использовании качественных материалов, комплектующих и профессионального подхода к выполнению работы, можно произвести бетонное перекрытие по профнастилу.

Перекрытие из профлиста и бетона, полы по профнастилу

Перекрытие из бетона по профлисту

Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Расчет перекрытия

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Устройство монолитного перекрытия

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Армирование

Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Заливка перекрытий по профнастилу

>

По возможности перекрытие бетонируется за один раз сразу или целыми пролетами перекрытия. Если это невозможно, точно фиксируется график с учетом времени схватывания материала. Целесообразно пользоваться готовым бетоном марок от М300 и выше с мелкой фракцией щебня (до 5 мм), способной проникнуть в опалубке под арматуру. Вибропрессование обязательно.

Бетонные работы делаются при положительных температурах воздуха, при отрицательных — бетон должен содержать антиморозные пластификаторы. Сначала раствор заливают в перфорации листа, а затем по площадке. При креплении листов на внутреннюю полку двутавра смесь заливается до уровня верхней полки.

Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 — 14 суток при 20 град.).

В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.

Вывод

Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

Все о бетоне

Мир бетона

Как проводится монолитное перекрытие по профнастилу

Обустройство монолитного перекрытия по профнастилу

Монолитное перекрытие по профнастилу выступает в качестве одной из разновидностей железобетонной конструкции, которая активно используется в процессе проведения строительных работ частных построек и зданий технического назначения. Бесспорно, применять данный метод обустройства перекрытия для возведения жилой постройки, имеющей классический архитектурный стиль, не стоит, это касается зданий, которые имеют высоту около 3 этажей. Тогда как если предполагается производить строительство легкой двухэтажной постройки для стоянки автомобилей, террасы и иных зданий подобного типа, то монолитное перекрытие по профнастилу станет одним из лучших решений, которые существуют на сегодняшний день.

Монолитное перекрытие выполненное по профнастилу является одной из разновидностей железобетонной конструкции, активно использующейся в процессе строительства зданий технического назначения и частных построек.

Особенности строительства монолитной конструкции по профнастилу

Монолитное перекрытие по профнастилу имеет массу преимуществ, которые отличают систему от той, что предполагает наличие монолитного железобетонного перекрытия. Последнее из них предусматривает обустройство опалубки, которая необходима для заливки и застывания раствора. А вот если вы будете применять профнастил при проведении такого рода работ, то это позволит получить в постройке готовый потолок. После завершения процесса его внутреннюю поверхность не понадобится отделывать. В конструкции системы есть переменный профиль листового полотна, это придает сечению перекрытия ребристость, что гарантирует отличные прочностные характеристики, а вот затраты на арматуру и раствор окажутся меньше.

Рисунок 1. Схема устройства монолитного перекрытия.

Конструктивная схема этого перекрытия, которую можно увидеть на рис. 1, имеет в основе профилированный настил, который может выступать в качестве несъемной опалубки для дальнейшей заливки бетона. Опирание производится на стальной несущий каркас, который имеет колонны и балки. По той причине, что основная нагрузка от перекрытия переходит не на стены, а на стальной каркас, есть возможность произвести строительство внешних стен из легких материалов с качествами утеплителя, среди них, например, пено- и газобетон, однако этими двумя материалами список не ограничен.

За счет того, что масса изделий в основе стен окажется незначительной, допустимо не производить строительство довольно затратного ленточного основания, заменив его на стаканный фундамент, материала на возведение которого уходит гораздо меньше. Каждая составляющая подобного основания станет удерживать одну стальную колонну, а по периметру, под стены из легкого материала, по оголовкам будет обустроен негабаритный ростверк, на сечение которого влияет толщина стены и шаг между отдельными составляющими стаканного фундамента.

Технологические особенности проведения работ

Перед обустройством монолитного перекрытия следует произвести расчет, для этого начинать процесс необходимо с изменения габаритов постройки. Здесь будет необходимо учесть и расчетные нагрузки, которые должна быть отражены в проектном плане, используемом при строительстве. Это позволит правильно подобрать сечение стальных колонн и металлических балок.

Наиболее часто технология изготовления колонн предполагает необходимость применения труб, которые обладают квадратным или круглым сечением, тогда как для балок используется швеллер, заменить который можно двутавром.

Расстояние между балками и их сечение определяется параметрами профнастила. Таким образом, чем более внушительную высоту имеет профиль, тем больше должно оказаться расстояние между соседними балками, на которые впоследствии станет монтироваться профильный настил. Стоит учесть, что показатель несущей способности листа зависим от его толщины. В качестве примера можно взять за основу расстояние в 3 м между балками при монтаже перекрытия, при этом необходимо использовать профильный настил марки ТП-75, толщина которого должна быть равна 0,9 мм.

При монтаже перекрытия из профнастила необходимо определиться и с длиной полотен. Предпочтительнее, если опирание полотна будет производиться не на две, а на три балки, это станет препятствовать прогибу материала в пространстве между балками.

Рисунок 2. Схема армирования монолитного перекрытия по профнастилу.

Устройство перекрытия предполагает необходимость фиксации полотен материала к стальным балкам, делать это нужно посредством саморезов, размеры которых равны 5,5х32 мм, крепеж должен обладать усиленным буром. Подобные саморезы имеют еще одно название — бронебойные, это обусловлено тем, что они обладают способностью бурить полку швеллера без применения сверла.

Фиксация полотна к балкам производится в каждую волну. Этот метод позволяет увеличить пространственную жесткость настила, что придает такие же характеристики и самому монолитному перекрытию на этапе твердения раствора. Помимо этого, предстоит совместить и укрепить листы настила и на продольных стыках, однако при этом следует использовать саморезы со следующими размерами: 5,5х25 мм, удаленность их друг от друга должна быть равна 400 мм.

Крепление арматурного каркаса

Монолитное перекрытие по профлисту должно быть укреплено посредством арматуры марки А 400С, ее диаметр должен быть равен 8 и 10 мм. Этого сечения будет достаточно для того, чтобы перекрытие обрело нужную несущую способность. Технология армирования перекрытия предполагает монтаж прутьев во все продольные углубления настила. Для того чтобы понять, как производится армирование, можно посмотреть чертежи, один из них содержится на рис. 2.

Таблица пропорций для получения бетонной смеси.

Используя вертикальные фиксаторы из прутьев марки А 400С, диаметр которых равен 8 мм, арматуру ребер перекрытия фиксируют к главной сетке. Подготовить подобные фиксаторы рекомендуется посредством простого приспособления, предназначенного для гибки арматуры. Расстояние между фиксаторами должно быть равно 400 мм. Главная сетка делается из арматурных прутьев А 400С с диаметром в 10 мм, их крепление осуществляется на расстоянии в 200 мм. Фиксация должна быть произведена с применением вязальной проволоки Ø1,2-1,5 мм.

В качестве главного правила проведения армирования перекрытия выступает обустройство защитного слоя бетона, который должен быть расположен между бетоном и арматурными прутьями, толщина такой защиты должна быть равна 20 мм. Предпочтительнее при этом использовать пластмассовые фиксаторы для монолитного строительства.

Заливка бетонного перекрытия

Для того чтобы произвести заливку перекрытия подобного типа, следует использовать бетон марки В 25 или М 350. Для исключения вероятности прогибания полотен профильного настила под массой стальных прутьев и раствора на этапе затвердевания бетона в центральной части пролетов, между балками следует монтировать опорные конструкции, от которых после предстоит избавиться. Заливку перекрытия предпочтительнее не прерывать и производить в один прием. Если работы проводятся в летний жаркий день, то требуется как можно чаще смачивать основание перекрытия, это обусловлено еще и тем, что высокая температура станет способствовать нагреванию профнастила. Эти процессы повлекут увеличение интенсивности испарения жидкости из бетона, что снизит его прочностные характеристики после скорого затвердевания.

Избавиться от временных подпорных элементов допустимо после того, как раствор обретет 70% от конечной прочности. В жаркий период данный промежуток будет ограничен 10 сутками, тогда как если работы производились в холодное время, то описываемые упоры можно демонтировать, дождавшись истечения трех недель.

Для проведения работ по обустройству монолитного перекрытия следует подготовить нижеперечисленные инструменты и материалы:

Если вы не имеете навыка в проведении строительных работ, то первоначально необходимо ознакомиться с технологией их проведения. Предпочтительнее перед стартом процесса воспользоваться помощью специалиста, который будет способен правильно определить параметры полотен профильного настила, а также сечение стальных прутьев, которые служат для увеличения прочности системы. Только после можно приступать к работам, используя при этом имеющиеся чертежи. Несмотря на то, что гораздо дешевле будет самостоятельное проведение работ, можно обратиться к профессиональным мастерам, которые обустроят прочную систему, имеющую большой запас жизнедеятельности.

Проектирование композитных плит с профилированным стальным настилом: сравнение экспериментальных и аналитических исследований

Композитная плита с профилированным стальным настилом на протяжении многих лет зарекомендовала себя как одна из самых простых, быстрых, легких и экономичных конструкций в строительстве со стальным каркасом системы. Эта система хорошо принята строительной отраслью благодаря множеству преимуществ по сравнению с другими типами напольных систем (Андраде [2004]; Макелайнен и Сум [1999]). С последнего десятилетия строительная отрасль не ограничивалась традиционными методами и пыталась найти лучшее решение для решения сегодняшних проблем, и поэтому конструкция из композитных плит является одним из жизнеспособных вариантов . Профилированные тонкостенные стальные профилированные листы холодной штамповки с выемками на верхних фланцах и стенках широко используются во многих конструкциях композитных плит. Профилированный стальной настил выполняет две основные функции, которые действуют как постоянная опалубка во время заливки бетона, а также как растягивающая арматура после затвердевания бетона. Единственные дополнительные номинальные арматурные стержни из легкой сетки, которые необходимо предоставить, — это учитывать усадку и температуру, обычно в виде сварной проволочной сетки (Chen [2003]; Veljkovic [1998]).Подробный вид композитной плиты показан на рисунке 1.

Рисунок 1

Композитная плита, армированная профилированным стальным настилом (Crisinel and Marimon [2004] ; Mohammed and Abdullahi [2011] ).

Композитная плита, армированная профилированным стальным настилом, означает, что в системе предусмотрена надежная механическая блокировка между поверхностью раздела бетона и стальным настилом посредством тиснения. Профилированный настил должен обеспечивать сопротивление вертикальному разделению и горизонтальному скольжению между контактной поверхностью бетона и настилом (Пох и Аттард [1993]).Это также позволяет передавать касательные напряжения от бетонной плиты к стальному настилу. Горизонтальное проскальзывание между бетоном и стальным настилом будет происходить из-за напряжения продольного сдвига, когда сила сдвига соединительных элементов на сдвиг достигает своей предельной прочности. Однако сложно точно предсказать продольное напряжение сдвига ( τ u, Rd ) при изгибной нагрузке; поэтому сопротивление продольному сдвигу композитных плит при изгибной нагрузке косвенно оценивается эмпирическим методом (Вайнюнас и Валивонис [2006]).Еврокод 4 — часть 1.1 предлагает два подхода, оба из которых требуют серьезной полномасштабной лабораторной работы. Один из них называется методом mk (метод сдвиговой связи), где m представляет механическое сцепление, а k представляет трение между бетоном и стальной настилом (BS 5950: Часть 4 [1994]; EN 1994-1-1 [2004] ]), а другой — метод соединения с частичным сдвигом (PSC) (EN 1994-1-1 [2004]) в качестве альтернативы методу mk .

Предыдущие исследователи предложили несколько полноразмерных экспериментальных испытаний для объяснения сложного явления поведения сцепления при сдвиге между взаимодействиями стального настила и бетона в композитных плитах.Портер и Экберг ([1976]) провели большое количество экспериментальных исследований холодногнутых плоских трапециевидных стальных плит перекрытия настила без промежуточных ребер жесткости. Работа в основном включала натурные односторонние образцы плиты и испытывалась до разрушения. Рекомендации по методам проектирования основаны на вычислении прочности на сдвиг и прочности на изгиб для условий простой опоры. Портер и др. ([1976]) дополнительно провели экспериментальные исследования характеристик разрушения соединения при сдвиге образцов односторонних плит с приваренными поперечными проволоками, используемыми на верхней части настила в качестве устройств для передачи сдвига, и сообщили о нескольких наблюдениях по важным параметрам, влияющим на поведение .Они также сообщили о линейной регрессии между V и s / bd f’c и ρd / L’f’c для определения концепций уклона ( м, ) и пересечения ( k ), необходимых для проектирования. Отдельная регрессия рекомендуется для каждого профиля настила, толщины настила, покрытия стальной поверхности и прочности бетона.

Wright et al. ([1987]) провели более 200 испытаний образцов композитных плит, включая рельеф, срезной штифт и промежуточные ребра жесткости с трапециевидным настилом, и сравнили их с методами проектирования BS 5950: Часть 4, учитывая два аспекта: i.е., композитная плита и композитная балка. Образцы с различной прочностью бетона, подвергнутые 10 000 циклическим нагрузкам, мало влияют на предел прочности по сравнению со статической нагрузкой. Уменьшение высоты тиснения примерно на 30% привело к снижению грузоподъемности на 50%.

Каликсто и Лавалл ([1998]) провели экспериментальное исследование структурных характеристик натурных однопролетных однопролетных композитных плит с ребристым настилом. Изучаются несколько аспектов, включая различную толщину стального настила, общую высоту плиты и длину пролета на сдвиг.В этом исследовании плиты, изготовленные из простой листовой стали и срезных шпилек, достигли во всех случаях более высокой предельной нагрузки по сравнению с соответствующими образцами, построенными только с ребристым настилом. Во всех случаях режим разрушения был связан с сдвигом даже в плитах, изготовленных с торцевым креплением и ребристой обшивкой. Результаты экспериментов также сравниваются с методом расчета частичного взаимодействия, указанным в Еврокоде 4 — Часть 1.1. Сравнение показывает хорошую корреляцию.

Crisinel и Marimon ([2004]) предложили упрощенный метод расчета несущей способности композитных плит.Этот метод объединяет результаты стандартных испытаний материалов и мелкомасштабных испытаний с простой расчетной моделью для получения зависимости кривизны от момента в критическом поперечном сечении. Результаты, полученные с использованием этого нового подхода к проектированию, были проверены путем сравнения с крупномасштабными испытаниями с использованием простых пролетных плит, нагруженных двухлинейной нагрузкой на четверть пролетов. Он показывает хорошее соответствие между расчетными моментами и моментами, полученными при испытаниях плиты на изгиб, как при первом проскальзывании, так и при предельной нагрузке.

Mohan et al. ([2005]) представили упрощенный подход к проектированию композитных плит. Этот подход использует результаты испытания блока скольжения с простой расчетной моделью для получения момента сопротивления на основе метода частичного взаимодействия композитной плиты, определяемого сопротивлением горизонтальному сдвигу. Замечено, что момент сопротивления, предсказанный тестами блока скольжения и m-k , показывает хорошее количественное совпадение.

Маримуту и ​​Ситхараман ([2007]) провели 18 испытаний, чтобы исследовать, в первую очередь, поведение сцепления при сдвиге тисненой композитной плиты настила с использованием трапециевидного профилированного стального настила при моделируемых приложенных нагрузках и оценить значения м k .Прочность на продольный сдвиг композитной плиты, рассчитанная с использованием метода м k , подтверждается результатами, полученными методом соединения частичного сдвига в Еврокоде 4, часть 1.1, и отличается в среднем примерно на 26%.

Мохаммед ([2010]) провел экспериментальную работу по изучению свойств свежего и затвердевшего бетона, содержащего резиновую крошку в качестве замены мелкого заполнителя. Прочность композитной плиты заключается в соединении бетона и профилированного стального листа; Следовательно, использование более легкого по весу и более пластичного бетона, такого как CRC, для покрытия стального листа может привести к созданию новой системы композитных плит.Два набора плит, каждый из которых включает три композитных плиты CRC и одну обычную бетонную плиту, были испытаны с двумя пролетами на сдвиг. Установлено, что прочность сцепления при сдвиге, полученная методом м к , была немного выше по сравнению со значением, полученным методом соединения частичного сдвига согласно Еврокоду 4 — Часть 1.1.

Мохаммед и Абдуллахи ([2011]) провели экспериментальное исследование заполнителя клинкера пальмового масла (POC), который используется для полной замены обычного заполнителя для производства конструкционного легкого бетона в конструкции композитной плиты с профилированным стальным листом.В общей сложности восемь полномасштабных композитных плит, шесть плит из клинкерного бетона из пальмового масла (POCC) и две обычные бетонные плиты были испытаны в соответствии с Еврокодом 4 — Часть 1.1 с двумя пролётами на сдвиг. Конструктивное поведение и прочность сцепления на горизонтальный сдвиг плит POCC почти аналогичны обычным бетонным плитам. Расчетная прочность сцепления при горизонтальном сдвиге с использованием методов m k и PSC составляет 0,248 и 0,215 Н / мм 2 , соответственно.

Обзор литературы показывает, что достигаемая прочность сцепления при продольном сдвиге зависит от многих факторов, среди которых форма профиля стального настила, тип и частота тиснения, толщина стального настила, расположение нагрузки, длина пролета на сдвиг, гибкость плиты и тип торцевого крепления.Методы проектирования соединений m-k и частичного сдвига с использованием данных многочисленных полноразмерных испытаний имеют такие недостатки, как дороговизна и трудоемкость. Однако точное определение прочности для нового типа профиля стального настила возможно только при полномасштабных испытаниях.

Эта статья посвящена оценке продольного напряжения сдвига с использованием экспериментальной оценки значений m-k для расчета предельной прочности композитных плит, армированных новым профилированным стальным настилом трапециевидной формы с прямоугольными рельефными рельефами.Продольное напряжение сдвига, возникающее при использовании метода m-k , сравнивается с методом PSC, и обсуждаются комментарии по оценке напряжения продольного сдвига композитных плит. Кроме того, для изучения кривых прогиба-нагрузки, кривых проскальзывания от нагрузки и режимов разрушения с учетом приложенных нагрузок. Стальные настилы (CRIL DECKSPAN TM ) производятся и поставляются Color Roof India Limited (CRIL), Мумбаи, ИНДИЯ. В общей сложности 18 полномасштабных односторонних однопролетных образцов композитной плиты с простой опорой были испытаны с использованием бетона марки M20, подвергнутого двум равным линейным нагрузкам, размещенным симметрично на шести различных длинах пролета сдвига.Предел несущей способности композитных плит рассчитывается с использованием метода m-k и подтверждается результатами, полученными методом PSC в соответствии с Еврокодом 4 — Часть 1.1.

Экспериментальная программа

В общей сложности 18 полномасштабных образцов композитных плит построены и испытаны в соответствии с Еврокодом 4 — Часть 1.1 для определения (1) поведения конструкции и (2) несущей способности и предоставления необходимой информации. для проверки аналитических процедур.В соответствии с этим, испытания предназначены для получения фундаментальной информации о поведении композитных плит с реалистичными геометрическими характеристиками и характеристиками материала. Экспериментальная программа включает статические и циклические испытания шести комплектов образцов плит, подвергнутых шести разным диапазонам сдвига 300, 375, 450, 525, 600 и 675 мм. Для каждого набора из трех образцов один образец испытывается, чтобы узнать об отказе при монотонном нагружении, а два других образца испытывают на циклическое нагружение (BS 5950: Часть 4 [1994]; EN 1994-1-1 [2004]) .Последующие серии испытаний проводятся аналогичным образом с оставшимися пролетами сдвига. Описание деталей образца и схемы испытаний включено ниже. В следующих разделах статьи обсуждаются экспериментальные и аналитические наблюдения и результаты.

Свойства стального профилированного настила

Тонкостенные холодногнутые профилированные стальные настилы, используемые для изготовления образцов слябов, изготовлены из листов конструкционной качественной стали, соответствующих стандартам ASTM A653 ([2008]) и IS 1079 ([1994]).Оцинкованное поверхностное покрытие средней толщиной 0,0254 мм нанесено на каждую сторону стального настила. Все образцы выполняются толщиной 0,8 мм (калибр 20), которые имеют площадь поперечного сечения ( A p ) 839 мм 2 , предел текучести ( f yp ) 250 Н / мм 2 , и второй момент инерции ( I p ) из ​​0.364 × 10 6 мм 4 . На рис. 2 показана геометрическая форма профилированного стального настила с выемками напротив соседних стенок. Форма, размер и частота тиснения показаны на рисунке 3.

Рисунок 2

Поперечное сечение профилированного настила и размеры.

Рисунок 3

Форма, размер и частота тиснения.

Свойства бетона

Бетон, использованный для изготовления образцов, имеет нормальную массу, рассчитанную на прочность на сжатие 25.984 Н / мм 2 . Прочность бетона на сжатие определяется из бетонных кубов размером 150 мм × 150 мм × 150 мм в соответствии с процедурами IS 456 ([2000]). Три куба испытываются в тот же день, что и испытание плиты, для определения прочности бетона на сжатие. Размер заполнителя, используемого в бетоне, составляет 20 мм. Пропорция бетона, используемого в смеси, составляет 1: 1,42: 3,09 (цемент / мелкий заполнитель / крупный заполнитель).

Подготовка образцов плиты

В общей сложности 18 полномасштабных образцов композитных плит (CRIL DECKSPAN TM ) изготовлены с номинальной глубиной 102 мм ( h т ), шириной 830 мм ( b ) и пролетом 3000 мм ( L + L 0 ).Толщина бетона над фланцем ( h c ) составляет 50 мм, а глубина профилированного стального настила ( h p ) составляет 52 мм. Все образцы композитных плит отливаются с полной опорой на бетонный пол с ровной поверхностью в Лаборатории испытаний композитов. Поверхность стального настила перед заливкой бетона хорошо очищается.

Все плиты изготовлены из бетона марки М20, полученного методом ручного перемешивания.Сначала заливается плита толщиной 70 мм, поверх которой размещается арматура из мягкой стали (0,1% площади поперечного сечения бетона) из четырех стальных стержней диаметром 6 мм на расстоянии 250 мм от центра к центру. в продольном направлении и 12 на расстоянии 250 мм в поперечном направлении до полного размера поперечного сечения плиты и связаны с помощью связывающих проволок (Oehlers and Bradford [1995]). Армирующая сетка из мягкой стали используется в качестве арматуры для контроля усадки и температуры, как указано в спецификации ASCE ([1985]).Оставшиеся 32 мм плиты залиты, и верхняя поверхность обработана путем надлежащего уплотнения бетона (BS 5950: Часть 4 [1994]), как показано на Рисунке 4.

Рисунок 4

Поперечное сечение испытуемого образца.

Период отверждения всех 18 плит составляет 28 дней. Бетонные испытательные цилиндры и бетонные кубы изготавливаются через определенные промежутки времени, пока бетон укладывается в соответствии с IS 456 ([2000]) и отверждается так же, как образцы плит.Несмотря на все необходимые профилактические меры на этапе транспортировки, образец 12CT525 показал преждевременное проскальзывание, вероятно, из-за процедуры катания, что сделало испытание недействительным.

Описание испытательной установки

Схематический вид компоновки для конфигурации композитной плиты с простой опорой и эффективным пролетом ( L ) 2,7 м, подверженной двум симметрично расположенным равномерно распределенным линейным нагрузкам, показан на рисунке 5. Ролик и шарнир подставки изготавливаются специально для учебы.Схематический вид роликовых и шарнирных опор показан на рисунках 6 и 7 соответственно. На рисунке 8 показана полная экспериментальная установка.

Рисунок 5

Схематическое изображение экспериментальной испытательной установки.

Рисунок 6

Фактический вид роликовой опоры.

Рисунок 7

Фактический вид опоры штифта.

Рисунок 8 Рисунок 9

Аппаратура измерения прогиба на микроуровне.

Рисунок 10

Циферблатные индикаторы для измерения концевого скольжения.

Рисунок 11

Экспериментальные и аналитические кривые прогиба нагрузки. Диапазон сдвига ( L s ) = 300 ( a ), 375 ( b ), 450 ( c ), 525 ( d ), 600 ( e ) и 675 мм ( f ).

Рисунок 12

Образование трещин при пролете сдвига от 300 до 450 мм на конечной стадии.

Рисунок 13

Образование трещин при пролете сдвига от 525 до 675 мм на последней стадии.

Рисунок 14

Кривые скольжения по нагрузке для образцов слябов.

Нагрузка применяется с помощью одинарной гидравлической домкратной системы, установленной на секции структурной распределительной балки (ISMB 150) под несущими балками конструкции (2 ISMC 100, размещенных вплотную), и нагрузка измеряется с помощью ячейки в точке приложения.Равномерная нагрузка прикладывается путем надувания твердой резиновой прокладки толщиной 15 мм и шириной 100 мм, которая ограничивается верхней поверхностью испытательной плиты. Сверху накладывается стальная пластина толщиной 10 мм и шириной 100 мм.

Процедура испытания

Подробная информация об образце для испытаний

Для маркировки каждого образца принята система сравнения, как показано в Таблице 1. Образцы помечены в форме ‘ij-k’, где i, j и k — переменные, указывающие серийный номер испытуемого образца, статическое или циклическое испытание и интервал сдвига (мм) соответственно.Следовательно, «01ST300» относится к образцу, использующему статическую нагрузку первого испытательного образца и диапазон сдвига 300 мм.

Таблица 1 Подробная информация о нагрузке на пролет сдвига и ее поведении
Статическое испытание

Образец помещают на шарнирно-роликовую опору, и точки нагружения отмечают на участке сдвига. Нагрузка прикладывается постепенно с помощью одинарной гидравлической домкратной системы. Скорость нагружения регулируется таким образом, чтобы отказ не происходил менее чем за 1 час.Скорость нагружения, принятая для статических испытаний, составляет 0,1 мм / с. Испытания проводятся в соответствии с максимальным расчетным значением или прекращаются, когда прогиб достигает L /50, где L — эффективный пролет.

Циклическое испытание

Циклическое нагружение необходимо реализовать в испытаниях перед статическим нагружением. Следовательно, два образца под каждым пролетом сдвига подвергаются предварительному циклическому нагружению. Эта предварительная циклическая нагрузка гарантирует, что любая химическая связь, образующаяся между бетоном и сталью, будет удалена, а статическая нагрузка, приложенная позже, обеспечит истинное указание механической связи, образованной тиснением.Плита подвергается 3 циклам нагружения в течение 3 часов в соответствии с BS 5950: Часть 4 ([1994]).

Вертикальный прогиб в середине пролета измеряется с помощью оборудования на микроуровне, как показано на Рисунке 9. Для измерения торцевого скольжения к одному концу композитной плиты прикрепляют два индикатора часового типа для измерения относительного скольжения между бетоном и сталью. палубе, как показано на рисунке 10. После завершения всех статических и циклических испытаний общая нагрузка при разрушении рассчитывается путем добавления значений собственного веса плиты и веса распределительных балок к приложенной нагрузке при разрушении для каждого образца.Среднее значение общей нагрузки при отказе (среднее из одного статически нагруженного и двух циклически нагруженных) рассчитывается для каждого набора образцов (таблица 1).

Рисунок 15

Фотография концевых накладок для L s = 300 мм. С левой ( a ) и правой ( b ) сторон образца.

Рисунок 16

Фотография концевых клиньев для L s = 600 мм. С левой (а) и правой (б) сторон образца.

Кожух, стальной композитный настил для бетонных полов

Профилированные стальные листы Hody

имеют модифицированный трапециевидный профиль высотой 60 мм и предназначены для устройства, так называемого, «низкого» композитного стального настила.

Готовый бетонный пол имеет высоту от 110 мм до 290 мм, а трапециевидные листы Hody можно использовать на свободных пролетах до 8 метров над несущей конструкцией.

Композитный стальной настил Hody состоит из специально прокатанного стального листа трапециевидной формы, который выполняет функцию прочной опалубки для относительно тонкого и легкого бетонного пола. Это обеспечивает чрезвычайно прочную, стабильную и огнестойкую конструкцию перекрытия, которая очень рентабельна.

В процессе твердения бетона трапециевидные листы действуют как опалубка, которая передает вес бетона и монтажную нагрузку на несущую конструкцию.Когда бетон полностью затвердеет, листы Hody, часто с дополнительным армированием, создают хорошо спроектированное структурное решение для пола. Листы могут иметь внутреннее (KID) полиэфирное или PVDF-покрытие цвета RAL с нижней стороны.

CDI Hody Проспект

Hody 60 UK Буклет по дизайну CDI

HODY Руководство по сборке

Профиль листов имеет измененную геометрию, которая обеспечивает оптимальную нагрузку при заливке и гарантирует, что комбинация листов и бетона обеспечивает максимально возможную несущую способность пола.

Листы были успешно установлены на новостройках, ремонтах, цокольных и верхних этажах, антресолях, проходах, консолях, а также на тяжелых гражданских объектах, таких как мосты.

Популярное использование:

  • Переоборудование и реконструкция существующей недвижимости
  • Мезонин
  • IFD Projects
  • Мосты
  • Здание Modulair
  • Экологичное строительство
  • Цокольные и конструкционные этажи
  • Фальшполы
  • Полы навесные
  • Несъемная опалубка
  • Проекты промышленного, универсального и разборного строительства (IFD)

Доступно подробное техническое руководство, содержащее подробные инструкции по установке системы и креплению аксессуаров, таких как профилированные секции заполнения из полиэтилена или минеральной ваты, края и / или концевые профили из оцинкованной стали, требования к сетке для повышения огнестойкости, верхнее усиление толщина бетона и т. д.

Композитные полы Hody тщательно протестированы компанией TNO-Building and Construction Research в Делфте, Нидерланды. Дальнейшие расчеты, принципы проектирования и таблицы были расширены голландским Ingenieursburo Bartels b.v. и все было основано на Еврокоде 4.

При необходимости мы можем произвести расчеты и составить планы, которые необходимо утвердить компетентными органами до начала работ на объекте.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы, свяжитесь с нашей технической командой.

Пункты спецификаций композитной напольной системы Hody доступны в NBS Plus.

(PDF) Экспериментальные исследования гофрированной железобетонной композитной плиты

Građevinar 3/2015

233

GRAĐEVINAR 67 (2015) 3, 225-233

Экспериментальные исследования гофрированной железобетонной композитной плиты

[3] Джонсон, Р .: Составная конструкция из стали и бетона: Балки,

плиты, колонны и рамы для строительства, Blackwell Scientific

Публикация, 1 (1994).

[4] Крисинел М., Маримон Ф .: Новый упрощенный метод проектирования

композитных плит, Journal of Constructional Steel Research, 60

(2004), стр. 481-491., DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S0143-

974X (03) 00125-1

[5] Бернет, М., Олерс, Д.: Ребристые соединители сдвига в композитных профилированных плитах

, Журнал Constructional Steel Research, 59 (2001), стр. 385-

403., DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S0143-974X(01)00038-4

[6] Chen, S.: Несущая способность композитных плит с различными концевыми ограничениями

, Journal of Construction Steel Research, 59

(2003), стр. 385-387., DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S0143-

974X (02) 00034-2

[7] Патрик, М., Бридж, Р.: Расчет соединений с частичным сдвигом для композитных плит

, Engineering Structures, 16 (1994) 5, pp. 304-322.

[8] Велькович, М .: Прочность композитных плит на продольный сдвиг,

Северная конференция по стальным конструкциям 95, Мальме, Швеция, 1995.

[9] Тенховуори А., Лескела М .: Сопротивление продольному сдвигу композитной плиты

, Журнал исследований конструкционной стали, 46

(1998), 1-3, стр. 228., DOI: http: //dx.doi.org/10.1016/S0143-

974X (98) 00169-2

[10] Бернет, М.: Анализ композитных стальных и бетонных элементов на изгиб

, которые демонстрируют частичное соединение сдвигом, докторская диссертация,

Университет Аделаиды, Австралия, (1998 г.).

[11] Макелайнен, П., Sun, Y .: Продольное поведение нового листового профиля из стали

для композитных плит перекрытия, Journal of Constructional

Steel Research, 49 (1999), стр. 117-128., DOI: http: // dx. doi.

org / 10.1016 / S0143-974X (98) 00211-9

[12] Каликсто, Дж., Лавалл, А .: Поведение и прочность композитных плит

с ребристым настилом, Journal of Constructional Steel Research, 46

(1998) 1-3, стр. 211-212.

[13] Райт, Х., Эванс, Х., Harding, P .: Использование профнастила

в конструкции полов, Journal of Constructional Steel Research,

7 (1987), стр. 279-295., Doi: http://dx.doi.org/10.1016 / 0143-

974X (87) -4

[14] Портер, М., Экберг, Ч .: Рекомендации по проектированию перекрытий стального настила

, Журнал структурного подразделения, 102 (1976) (ST 11) С. 21-35.

[15] Портер, М., Экберг, К., Грейманн, Л., Эллеби, Х .: Анализ сцепления при сдвиге

армированных плит стального настила, Журнал структурного подразделения, 102

(ST 12), ASCE (1976), стр.2255-2268.

[16] Портер, М., Экберг, Ч .: Исследование холодногнутых стальных перекрытий

железобетонных плит перекрытия. В: Yu W-W, редактор. Первая специальность

конференция по холодногнутым металлоконструкциям. Ролла: Университет

Миссури-Ролла, (1971), стр. 179-85.

[17] Еврокод 4. Проектирование композитных стальных и бетонных конструкций —

, часть 1.1: Общие правила и правила строительства, EN 1994-1-1: 2001,

Проект № 3, Европейский комитет по стандартизации, Брюссель ,

2001.

[18] Онг, KCG, Мансурт, Массачусетс: Сдвиговая способность композитных плит

, изготовленных из профильных листов, Международный журнал

цементных композитов и легких бетонов, 1986, 8 (4), стр. 231-

237., doi: http://dx.doi.org/10.1016/0262-5075(86)

-3

[19] Абдулла, Р., Истерлинг, WS: Новая процедура оценки и моделирования

для соединение с горизонтальным сдвигом в композитных плитах, Журнал исследований конструкционной стали

, 65 (2009), стр.891-899., DOI: http: //

dx.doi.org/10.1016/j.jcsr.2008.10.009

[20] Портер, М., Экберг, Ч .: Рекомендации по проектированию стальной палубы

плит перекрытия, Журнал структурного подразделения, Труды, Американское

Общество инженеров-строителей, Том 102, № ST11, ноябрь (1976), стр.

2133-2136.

[21] Гектор, К., Фернандо, М .: Экспериментальное исследование поведения композитных плит

при сдвиговом соединении в соответствии с Еврокодом 4, Журнал

Исследования конструкционной стали

, 82 (2013), стр.99-110.

[22] Шен, Г .: Оценка эффективности новых гофрированных тиснений

для композитного настила, MSc. Диссертация, Политехнический институт

Вирджинии и государственный университет, Блэксбург, Вирджиния (2001 г.).

[23] Тремблей, Р., Роджерс, К., Жиньяк, П., Дегранж, Г.: Переменные

, влияющие на сопротивление сдвигу композитного настила пола

Системы

, Труды 16-й международной специализированной конференции

по холодногнутым стальным конструкциям, Орландо-Флорида, стр.663-676,

(2002).

[24] Цалкатидис, Т., Авделас, А .: Задача одностороннего контакта в композитной плите

: экспериментальное исследование и численная обработка,

Журнал исследований конструкционной стали, 66 (2010), стр. 480-486.

[25] Холомек, Дж., Байер, М .: Экспериментальное и численное исследование

композитного действия железобетонной плиты, Стальные конструкции и

мостов, 40 (2012), стр. 143-147.

[26] Мистакидис, Э., Димитриадис, К .: Сопротивление изгибу композитных плит

, изготовленных из тонкостенных стальных листов с углублениями или рельефами

, Тонкостенная структура, 46 (2008), стр. 192-206., DOI:

http: //dx.doi.org/10.1016/j.tws.2007.08.001

[27] Мохаммед, Б., Аль-Ганад, М., Абдуллахи, М .: Аналитические и

экспериментальные исследования композитных плит с использованием пальмы масляный клинкер

бетон, Construct build mater, 25 (2011) 8, стр. 3550-3560.

Что такое композитный настил пола и как он работает?

При проектировании многоэтажного или одноэтажного стального здания необходимо учитывать множество компонентов.От каркаса, стен, крыши, пола и так далее у инженера есть множество факторов, которые необходимо учитывать.

Одним из основных компонентов является система перекрытий из металлических настилов. Есть много способов спроектировать и построить более прочную систему металлического настила пола. Однако не все варианты дизайна являются лучшими.

Большинство вариантов усиления системы перекрытий требуют увеличения веса, что влияет на другие аспекты здания, такие как стальной каркас.

Системы настила из композитного металла предназначены для решения этой конкретной проблемы.Основное преимущество настила пола из композитного металла — это усиление системы пола без увеличения веса.

Настил пола из композитного металла бывает разных типов, размеров и длины. Каждый тип профиля и калибр разработаны для разных бетонных плит и имеют разные значения прочности. Не все проекты созданы одинаково. В некоторых областях может потребоваться большая прочность, и для этого потребуется более толстый калибр или другой тип профиля. Western Metal Deck предлагает широкий ассортимент композитных металлических настилов полов различных профилей, типов и размеров.

В этой статье мы рассмотрим:

Что такое композитный настил пола?

Композитный металлический настил пола — это металлический настил пола с нанесенным на боковые стороны (канавки) через равные промежутки времени рельефным узором. Выступы позволяют бетону сцепляться с металлической панелью настила по мере затвердевания бетона. Основное различие между настилом пола и настилом крыши состоит в том, что настил крыши не имеет выемок.

По завершении процесса отверждения бетона металлический настил и бетон становятся одним элементом, склеенным вместе.Они становятся композитным металлическим настилом пола. Прочность этого нового композитного продукта больше, чем прочность суммы двух отдельных частей.

Рисунок тиснения, нанесенный на панель, имеет разные названия в зависимости от производителя террасной доски. Например, Verco Decking называет свой рисунок тиснения FormLok ™.

Что такое FormLok ™?

FormLok — это рельефный рисунок, наносимый на металлические панели настила пола Verco.Рисунок тиснения формлока отличается на каждом профиле композитного металлического настила. Шаблон FormLok испытывается для расчета прочности различных композитных плит настила.

Типы настила пола из композитного металла

Существует несколько вариантов настила пола из композитного металла. Он состоит из разных профилей, каждый из которых имеет разные значения прочности. Композитные металлические настилы Formlok имеют 3 разные глубины. Каждая глубина позволяет использовать бетонную плиту разной толщины.Ниже представлены различные типы композитных металлических настилов Formlok.

1 ½ ”композитный металлический настил типа B-36 Formlok

Тип B-36 FormLok — низкопрофильная дека. Это панель толщиной 1,5 дюйма и шириной 3 дюйма. Он позволяет использовать бетонные плиты нормальной массы толщиной от 3,5 до 7,5 дюймов . Этот тип панели используется в условиях коротких пролетов.

2-дюймовая композитная металлическая платформа, тип W2-36 Formlok

Тип W2-36 FormLok — это панель глубиной 2 дюйма и шириной 3 дюйма. Это позволяет использовать бетонную плиту нормальной массы толщиной от 4 до 8 дюймов. Позволяет работать с более длинными пролетами, чем панели глубиной 1,5 дюйма.

3-дюймовая композитная металлическая дека типа W3-36 Formlok

Тип W3-36 FormLok имеет глубину 3 дюйма и ширину 36 дюймов.Это длиннопролетная панель настила пола. Он может выдерживать бетонные плиты нормального веса толщиной от 5 до 9 дюймов .

3-дюймовая композитная металлическая дека тип N-24 Formlok

Тип N-24 FormLok — еще одна панель глубиной 3 дюйма. Его ширина составляет всего 24 дюйма, и он используется в больших пролетах пола. Это позволяет использовать бетонную плиту с нормальным весом от 5 дюймов до 9 дюймов .

3-дюймовая композитная металлическая дека тип N3-32 Formlok

Тип N3-32 FormLok — еще один вариант для панели глубиной 3 дюйма. Эта панель имеет ширину 32 дюйма и также используется в условиях длинных перекрытий. Это позволяет использовать бетонную плиту с нормальным весом от 5 дюймов до 9 дюймов .

Настил пола из композитного металла: типы боковых перехлестов

Композитный металлический настил для пола может быть изготовлен с двумя различными типами боковых перехлестов.Он может быть изготовлен с использованием стандартной боковой перемычки с блокировкой или боковой перемычки с винтовым креплением .

Наиболее распространенным типом соединения внахлест сбоку, установленным для настила из композитного металла, является стандартное соединение внахлестку. Это позволяет соединять боковые нахлёстки с помощью Button Punch, PunchLok или Top Seam Weld. В планах проекта будет указано, как будут соединяться боковые внахлестки.

Альтернативы композитному металлическому настилу пола

Если вы пытаетесь повысить прочность настила пола, есть альтернативы использованию настила пола из композитного металла или, в дополнение, к использованию настила из композитного металла.

  1. Используйте металлический настил большей толщины
  2. Расположите вторичный стальной каркас ближе друг к другу, чтобы уменьшить пролёт металлического настила
  3. Увеличьте размер второстепенных балок
  4. Вставить арматуру в плиту
  5. Используйте более глубокий металлический настил
  6. Увеличьте толщину заливки бетона

Одна из основных проблем большинства опций заключается в том, что они увеличивают вес плиты перекрытия, что создает эффект волнистости. Дополнительный вес должен поддерживаться стальным каркасом, соединениями, колоннами и опорами.Чем больше этажей в вашем здании, тем больше проблема, тем больше увеличивается вес. Когда вы складываете все затронутые элементы, весь дополнительный вес может стоить очень дорого.

Преимущества настила пола из композитного металла

Использование композитного металлического настила для пола дает несколько основных преимуществ. Первое — это добавленная сила. Как упоминалось ранее, эта прочность достигается, когда рельеф FormLok ™ позволяет бетону сцепляться с металлической панелью настила по мере затвердевания бетона.

Второе преимущество — тиснения FormLok ™ не добавляют лишнего веса . Вес панели без тиснения и панели с тиснением одинаков. Однако, когда вы добавляете лишний вес, вы должны учитывать его во многих областях. Это значительно повышает ценность панелей с тиснением, когда вы хотите укрепить систему пола.

Стоимость — еще одно преимущество использования террасной доски FormLok. Стоимость добавления тиснения FormLok составляет всего 1 цент за квадратный фут или 1 доллар за 100 квадратных футов.Тиснение FormLok позволяет повысить прочность композитной плиты настила при очень низких затратах.

Если у Вас возникли дополнительные вопросы по стоимости металлочерепицы, предлагаем эту статью:

Если у вас есть работа, требующая композитного металлического настила пола, мы предлагаем настилы пола глубиной 1,5 дюйма, 2 дюйма и 3 дюйма глубиной 20, 18 и 16 с гальваническим покрытием G-60. Мы поставляем его со стандартным блокирующим боковым перехлестом разной длины.

ComFlor® 60 | Настил пола из стального композитного материала | Строительство

ComFlor® 9.0.34 Программное обеспечение анализирует каждый из композитных настилов пола ComFlor® на этапе строительства, обслуживания и на огнестойкость в широком диапазоне конфигураций нагрузки.

Принципы проектирования соответствуют соответствующим частям BS 5950: Часть 4 (1994), Часть 6 (1995), Часть 8 (1991). Для проектирования в соответствии с Еврокодами принципы проектирования соответствуют EN 1994-1-1. и EN 1994-1-2: Еврокод 4. Проверки проекта, выполняемые программой, охватывают этап строительства, этап нормального проектирования и пожар.

Плита может подпираться или не подпираться во время строительства, а также может перекрывать одну или несколько постоянных или временных опор. В случае двойного пролета пролеты могут быть равными или неравными. Однако на стадии обычного проектирования всегда предполагается, что плита просто поддерживается между постоянными опорами. Предполагается, что плита перекрывает перекрытие только в направлении перекрытия настила, т.е. двухсторонние перекрытия перекрытия не перекрываются.

Как загрузить программное обеспечение ComFlor® 9.0.34

1) Скачать версию 9.0,34 здесь

2) Установить версию 9.0.34

Условия использования

ВЫБОР «ЗАГРУЗИТЬ» НИЖЕ КОНСТИТУЕТ ВАШЕ СОГЛАСИЕ С ЭТИМИ УСЛОВИЯМИ. ПОЖАЛУЙСТА, ПРОЧИТАЙТЕ ИХ ВНИМАТЕЛЬНО. ЕСЛИ ВЫ НЕ СОГЛАСНЫ С НИМИ, НЕ ЗАГРУЖАЙТЕ И НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.

1. ПРАВО НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

При условии принятия вами настоящих Положений и условий, изложенных на этой странице, настоящим вам предоставляется неисключительное, непередаваемое право использовать эту Программу с единственной целью оказания помощи в выборе или спецификации продуктов, описанных в программа.Эта Программа, а также все связанные с ней права и патенты, авторские права, коммерческие тайны и другая интеллектуальная собственность являются и остаются исключительной собственностью Tata Steel UK Limited [«Tata Steel»] или The Steel Construction Institute [«SCI»]. Вы соглашаетесь не копировать, не компилировать и не разрабатывать, не дизассемблировать или не использовать иным образом эту программу и не разрешать делать это другим лицам, кроме случаев, специально разрешенных в настоящих Условиях.

2. ОБНОВЛЕНИЯ

Последнюю версию этой программы можно получить, нажав кнопку «Загрузить» выше.

3. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

ДАННАЯ ПРОГРАММА ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ КАК ЕСТЬ, БЕЗ ГАРАНТИЙ, ГАРАНТИЙ, ЗАЯВЛЕНИЙ ИЛИ УСЛОВИЙ. Ни при каких обстоятельствах Tata Steel не несет ответственности за любые прямые или косвенные, косвенные, особые, финансовые или экономические убытки, убытки, претензии или расходы (включая любую упущенную выгоду), независимо от того, возникли ли они из-за небрежности или иным образом связанные с использованием, или невозможность использовать эту Программу. Риск при использовании этой Программы лежит исключительно на пользователе.Стандартные условия продажи Tata Steel применяются ко всей продукции, продаваемой Tata Steel.

Чтобы загрузить программное обеспечение ComFlor® 9.0.34 только для Ближнего Востока

Версия этого программного обеспечения, использующая стандартные размеры для ближневосточного рынка, доступна и может быть загружена здесь.

Виниловое напольное покрытие от Sherwin-Williams

Виниловое напольное покрытие от Sherwin-Williams Диалог сообщений Показать сообщение об обновлении

Каковы преимущества установки виниловых полов?

  • Очень прочный

  • Влагостойкость

  • Похоже на паркетные полы без добавленной стоимости

  • Доступен в различных стилях

  • Имеет более естественный вид

  • Очень проста в обслуживании

  • Возможна установка и ремонт на месте

Что следует учитывать при выборе винилового напольного покрытия:

Виниловые полы — отличный способ без дополнительных затрат придать внешний вид и красоту натуральным деревянным, керамическим и каменным полам.Sherwin-Williams предлагает три стиля виниловых напольных покрытий.

Виды виниловых полов
  • Листовой виниловый пол: Виниловый лист известен своим разнообразным дизайном. Вы можете найти прочный и стильный виниловый пол, который подойдет к любому интерьеру.

  • Напольные покрытия из виниловой плитки (VCT): Напольные покрытия из виниловой плитки стали еще более стильными, чем когда-либо. Виниловая плитка доступна во множестве узоров и стилей.

  • Роскошные виниловые плитки и доски: Новая линия, созданная для имитации внешнего вида натурального дерева твердых пород, керамики и камня в прочном и доступном роскошном виниловом материале.

Все вышеперечисленные типы винила похожи на:

Источник: Партнер поставщика, Armstrong Flooring

Установка профессионального винилового напольного покрытия:

Сделайте один телефонный звонок в местный магазин напольных покрытий Sherwin-Williams, а мы сделаем все остальное.

Имея более 135 магазинов с полным спектром услуг и 175 представителей на местах, обслуживающих многоквартирные дома, застройщиков и коммерческие объекты, наша сильная репутация бренда гарантирует надежность и дает уверенность в том, что мы сделаем вашу работу проще. Мы предлагаем конкурентоспособные цены и гибкие условия с решениями для зеленых полов.

Мы можем организовать 24-часовой ремонт в соответствии с требованиями по установке (П — П), и запросы на установку в тот же день выполняются при наличии подрядчиков.

Наше обещание об инсталляции винила Sherwin-Williams вам:

  • Установщики являются независимыми профессиональными установщиками напольных покрытий и должны соответствовать видам страхования и ограничениям, установленным компанией Sherwin-Williams.

  • При входе в установку установщики сообщат персоналу магазина обо всем необычном.

  • Любые перемещенные двери или приборы будут заменены, если заказчик не укажет иное (кроме газовых приборов).

  • Установщик не будет курить, есть или пользоваться туалетом в устройстве.

  • Установщик вернет ключи и проинформирует руководство о завершении задания.

  • Любая жалоба на установку будет получена от руководства магазина в течение одного рабочего дня.

Хотите узнать больше о виниловых покрытиях от Sherwin-Williams?

Чтобы правильно выбрать напольное покрытие для жилого или коммерческого помещения, вам необходимо определить наиболее важные факторы для вашего пространства.Позвольте эксперту по напольным покрытиям Sherwin Williams помочь вам найти наилучшие решения для ваших нужд.

Найти магазин напольных покрытий

Узнайте больше о наших услугах

  • Канада

  • Мексика

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Аргентина

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Бразилия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Чили

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Колумбия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Эквадор

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Уругвай

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Коста-Рика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Сальвадор

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Гватемала

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Гондурас

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Мексика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Никарагуа

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Панама

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Багамы

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Bermuda

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Бонайре, Синт-Эстатиус и Саба

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Каймановы острова

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Доминиканская Республика

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Гаити

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Ямайка

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Пуэрто-Рико

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Сент-Китс и Невис

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Острова Теркс и Кайкос

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Виргинские острова (Британские)

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Другие островные страны Карибского бассейна

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Общая информация

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Китай

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Индонезия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Япония

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Малайзия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Сингапур

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Южная Корея

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Таиланд

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Вьетнам

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Хорватия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Кипр

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Чешская Республика

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Дания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

    Общие промышленные покрытия

    Danske

    Промышленные покрытия для древесины

    Danske

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Danske

  • Финляндия

    свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    Общие промышленные покрытия

    Suomi

    Промышленные покрытия для древесины

    Suomi

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Suomi

  • Франция

    Наши местоположения доступны ниже или по всей Европе. свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Германия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Венгрия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Италия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Литва

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Норвегия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    Общие промышленные покрытия

    Norsk

    Промышленные покрытия для древесины

    Norsk

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Nynorsk

  • Польша

    Польша свяжитесь с нами по адресу [email protected].

    General Industrial Coatings

    Polski

    Industrial Wood Coatings

    Polski

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Polski

  • Португалия

    свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Румыния

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Россия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Сербия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Словакия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Словения

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Испания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Швеция

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Украина

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Великобритания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Ближний Восток

    Наши продукты доступны по всему Ближнему Востоку, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • Австралия

    Наши продукты доступны по всей Австралии, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

  • сгенерировано: Чт, 17 июня, 01:34:57 UTC 2021

    Хост: tsapp-575d99dd77-m85jr

    Порт сервера: 443

    Локальный порт: 5443

    Экземпляр: server1

    Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

    Проектирование стальных бетонных композитных конструкций в системе перекрытий — IJERT

    Проектирование стальных бетонных композитных конструкций в системе перекрытий

    Г. Сугила Деви1, К. Бануприя2, Н. Рохини3, В. Тесингараджан4, Р. Премадасан5

    1 Начальник отдела гражданского строительства,

    2,3,4,5 Последний год гражданского строительства.

    Инженерно-технологический колледж Надара Сарасвати, Тени

    Реферат. В данной статье представлены результаты экспериментальных и теоретических исследований структурных свойств композитных бетонных плит с профилированным стальным настилом трапециевидного типа.Плита образована композитным взаимодействием между бетонным и стальным настилом с углублениями для улучшения их характеристик сцепления при сдвиге. Однако она не выдерживает соединения при продольном сдвиге из-за сложного явления поведения при сдвиге. Поэтому были проведены экспериментальные полноразмерные испытания для изучения прочности сцепления при сдвиге при испытании на изгиб в соответствии с Еврокодом 4 — Часть 1.1. образцы делятся на два набора по одному образцу в каждом, в каждом из которых все наборы испытываются на разные длины пролета сдвига при статических и циклических нагрузках на плиты с простой опорой.Прочность связи на продольный сдвиг между бетоном и стальным настилом оценивается аналитически и сравнивается приведенные выше результаты с обычным бетоном.

    Ключевые слова Композитная плита, стальной профилированный настил, напряжение связи продольного сдвига, длина пролета сдвига, метод соединения частичного сдвига.

    I. ВВЕДЕНИЕ

    Композитная плита с профилированным стальным настилом за многие годы зарекомендовала себя как одна из самых простых, быстрых, легких и экономичных конструкций в строительных системах со стальным каркасом.Эта система хорошо принята строительной отраслью из-за множества преимуществ по сравнению с другими типами напольных систем. Профилированные тонкостенные стальные профилированные листы холодной штамповки с выемками на верхних фланцах и стенках широко используются во многих конструкциях композитных плит. Профилированный стальной настил выполняет две основные функции, которые действуют как постоянная опалубка во время заливки бетона, а также как растягивающая арматура после затвердевания бетона. Единственные дополнительные номинальные арматурные стержни из легкой сетки, которые необходимо предоставить, — это учитывать усадку и температуру, обычно в виде сварной проволочной сетки.

    Композитная плита, армированная профилированным стальным настилом, означает, что в системе предусмотрена надежная механическая блокировка между поверхностью раздела бетона и стальным настилом посредством выпуклостей.

    Профилированный настил должен обеспечивать сопротивление вертикальному расслоению и горизонтальному скольжению между контактной поверхностью бетона и настилом. Это также позволяет передавать касательные напряжения от бетонной плиты к стальному настилу. Горизонтальное скольжение

    между бетоном и стальным настилом будет существовать из-за напряжения продольного сдвига, когда сила сдвига соединителей сдвига достигает своей предельной прочности.

    Несколько полноразмерных экспериментальных испытаний были предложены прошлыми исследователями для объяснения сложного явления сдвигового сцепления между взаимодействиями стального настила и бетона в композитных плитах.

    Рис 1.

    1. Marimuthu и Seetharaman (2007) провели 18 испытаний, чтобы исследовать, в первую очередь, поведение сцепления при сдвиге тисненой композитной плиты настила с использованием трапециевидного профилированного стального настила при моделируемых приложенных нагрузках и для оценки значений m-k.Прочность на продольный сдвиг композитной плиты, рассчитанная с использованием метода m-k, подтверждается результатами, полученными методом соединения частичного сдвига в соответствии с Еврокодом 4, часть 1.1, и отличается в среднем примерно на 26%.

    2. Мохаммед (2010) провел экспериментальную работу по изучению свойств свежего и затвердевшего бетона, содержащего резиновую крошку в качестве замены мелкозернистому заполнителю. Прочность композитной плиты заключается в соединении бетона и профилированного стального листа; Следовательно, использование более легкого по весу и более пластичного бетона, такого как CRC, для покрытия стального листа может привести к созданию новой системы композитных плит.Два набора плит, каждый из которых включает три композитных плиты CRC и одну обычную бетонную плиту, были испытаны с двумя пролетами на сдвиг. Установлено, что прочность сцепления при сдвиге, полученная методом m-k, была немного выше по сравнению с

      .

    к значению, полученному методом соединения с частичным сдвигом в соответствии с Еврокодом 4, часть 1.1.

    Обзор литературы показывает, что достигаемая прочность сцепления при продольном сдвиге зависит от многих факторов, среди которых форма профиля стального настила, тип и частота тиснения, толщина стального настила, расположение нагрузки, длина пролета сдвига, гибкость. плиты и тип торцевого крепления.Однако точное определение прочности для нового типа профиля стального настила возможно только при полномасштабных испытаниях.

    Рис 2.

    2 МАТЕРИАЛЫ

    В композитном строительстве используются следующие материалы. Эти материалы подлежат тестированию, и их результаты приведены ниже.,

      1. СРАВНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

        1. АНАЛИЗ СИТА: Модуль тонкости — это эмпирический коэффициент, полученный путем сложения совокупного процента заполнителя, удерживаемого на каждом из стандартных сит, в диапазоне от 80 мм до 150 микрон и деления этой суммы на 100.Обычно песок, имеющий модуль крупности более 3,2, не используется для изготовления хорошего бетона. ТАБЛИЦА 1

          Размер сита

          оставшаяся масса в граммах

          Остаточный вес в процентах

          Совокупный процент оставшегося веса

          4,75 мм

          30

          3

          0

          2.36 мм

          160

          16

          3,0

          1,18 мм

          214

          21,4

          24,4

          600 мкм

          282

          28,2

          52,6

          300 мкм

          294

          29.4

          82

          150 мкм

          19

          1,9

          83,9

          * Ситовый анализ речного песка

          Модуль дисперсности = Сумма совокупного процента оставшейся массы / 100 = 245,6 / 100

          Модуль дисперсности = 2,456

          ТАБЛИЦА 2

          Размер сита

          оставшаяся масса в граммах

          Остаточный вес в процентах

          Совокупный процент оставшегося веса

          4.75 мм

          28

          2,8

          2,8

          2.36 мм

          63

          6,3

          9,1

          1,18 мм

          32

          3,2

          12,3

          600 мкм

          272

          27.2

          39,5

          300 мкм

          455

          45,5

          85

          150 мкм

          60

          6

          94

          * Ситовой анализ М-песка

          Модуль дисперсности = Сумма совокупного процента оставшейся массы / 100 = 242,7 / 100

          Модуль дисперсности = 2.427

        2. УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ЦЕМЕНТА: Для определения удельного веса обычно используется отношение веса данного объема материала к весу равного объема воды. Для определения удельного веса цемента используется керосин, который не смешивается с цементом.

          Удельный вес цемента = 3,15

        3. УДЕЛЬНЫЙ ВЕС РЕЧНОГО ПЕСКА Удельный вес речного песка = 2,60

          Рис. 3 Удельный вес речного песка

        4. УДЕЛЬНЫЙ ВЕС M-SAND

          Удельный вес карьерной пыли = 2.4

          Рис: 4 Удельный вес М-песка

        5. ПЕРВОНАЧАЛЬНОЕ ОБЪЯВЛЕНИЕ ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТА

          1. НАЧАЛЬНОЕ ВРЕМЯ ЗАСТРОЙКИ ЦЕМЕНТА: Начальное время схватывания — это период времени между добавлением воды в цемент и временем, когда игла квадратного сечения 1 мм не может проникнуть в цементное тесто, помещенное в форму Викаса на расстоянии 5-7 мм от дно формы.

            Процент добавленной воды = 0,85 x консистенция цемента

            = 0.85 х 31 = 26,35

            \

            ТАБЛИЦА 3

            ТАБЛИЦА 4

            Sl. №

            Время в минутах

            Проникновение снизу

            1

            10

            0

            2

            15

            1

            3

            20

            2

            4

            25

            2

            5

            30

            3

            6

            45

            4

            7

            60

            4

            * Окончательное время схватывания цемента Время окончательного схватывания цемента 10 часов

        6. ИСПЫТАНИЕ НА РАБОТУ

          Испытание на осадку используется для определения удобоукладываемости свежего бетона.Выполняется испытание на оседание согласно IS: 1199 1959.

          • Slump — это показатель удобоукладываемости или текучести бетона.

          • Это косвенное измерение плотности или жесткости бетона.

          • Размеры:

        Sl. нет

        Время в минутах

        Вес цемента в граммах

        Процент добавленной воды

        Объем добавленной воды в мл

        Проникновение снизу в мм

        1

        0

        400

        26.35

        105

        0

        2

        5

        400

        26,35

        105

        0

        3

        10

        400

        26,35

        105

        0

        4

        15

        400

        26.35

        105

        1

        5

        20

        400

        26,35

        105

        2

        6

        25

        400

        26,35

        105

        4

        7

        30

        400

        26.35

        105

        6

        Sl. нет

        Время в минутах

        Вес цемента в граммах

        Процент добавленной воды

        Объем добавленной воды в мл

        Проникновение снизу в мм

        1

        0

        400

        26.35

        105

        0

        2

        5

        400

        26,35

        105

        0

        3

        10

        400

        26,35

        105

        0

        4

        15

        400

        26.35

        105

        1

        5

        20

        400

        26,35

        105

        2

        6

        25

        400

        26,35

        105

        4

        7

        30

        400

        26.35

        105

        6

        Верхний диаметр — 10 см Нижний диаметр — 20 см Высота — 30 см

        ТАБЛИЦА 5

        * Время начального схватывания цемента Время начального схватывания цемента 30 минут.

        1. ВРЕМЯ ЗАВЕРШЕНИЯ ЦЕМЕНТА

        Sl. №

        Вода Цементное соотношение

        Вес цемента в граммах

        Объем добавленной воды в мл

        Величина просадки в мм

        Степень технологичности

        1

        0.35

        2550

        1020

        17

        Правда

        2

        0,40

        2550

        1147,5

        33

        Правда

        3

        0,45

        2550

        1275

        58

        Правда

        4

        0.50

        2550

        1402,5

        84

        Сдвиг

        5

        0,55

        2550

        1530

        111

        Свернуть

        Sl. №

        Вода Цементное соотношение

        Вес цемента в граммах

        Объем добавленной воды в мл

        Величина просадки в мм

        Степень технологичности

        1

        0.35

        2550

        1020

        17

        Правда

        2

        0,40

        2550

        1147,5

        33

        Правда

        3

        0,45

        2550

        1275

        58

        Правда

        4

        0.50

        2550

        1402,5

        84

        Сдвиг

        5

        0,55

        2550

        1530

        111

        Свернуть

        * Величина осадки бетона для речного пескобетона без учета

        Суперпластификатор

        Время окончательного схватывания — это промежуток времени между добавлением воды в цемент и временем, когда игла диаметром 1 мм оставляет отпечаток на пасте в форме, а насадка 5 мм не оставляет отпечатка

        ТАБЛИЦА 6

        Sl.№

        Вода Цементное соотношение

        Вес цемента в граммах

        Объем добавленной воды в мл

        Величина просадки в мм

        Замечания

        1

        0,20

        2550

        510

        28

        Правда

        2

        0.25

        2550

        625

        57

        Правда

        3

        0,30

        2550

        765

        86

        Сдвиг

        4

        0,35

        2550

        892.5

        105

        Свернуть

        5

        0,40

        2550

        1020

        128

        Свернуть

        Sl. №

        Вода Цементное соотношение

        Вес цемента в граммах

        Объем добавленной воды в мл

        Величина просадки в мм

        Замечания

        1

        0.20

        2550

        510

        28

        Правда

        2

        0,25

        2550

        625

        57

        Правда

        3

        0,30

        2550

        765

        86

        Сдвиг

        4

        0.35

        2550

        892,5

        105

        Свернуть

        5

        0,40

        2550

        1020

        128

        Свернуть

        * Для песка M

        140

        120

        100

        80

        60

        40

        20

        0

        M-SAND

        РЕЧНЫЙ ПЕСК

        140

        120

        100

        80

        60

        40

        20

        0

        M-SAND

        РЕЧНЫЙ ПЕСК

        0.35 0,4

        0,35 0,4

      2. ОПИСАНИЕ ПРОФИЛИРОВАННОЙ СТАЛИ

        Тонкостенные холодногнутые стальные профилированные настилы, используемые для изготовления образцов слябов, изготовлены из листов конструкционной качественной стали, соответствующих стандарту IS 1079 (1994). Оцинкованное покрытие поверхности средней толщиной 0,0254 мм нанесено на каждую поверхность стального настила. Все образцы получают толщиной 0,8 мм (калибр 20) с площадью поперечного сечения (Ap) 839 мм2, пределом текучести (fyp) 250 Н / мм2 и вторым моментом инерции (Ip) 0 .364

        Ã —106 мм4.

        Рис. 5.

      3. СВОЙСТВА БЕТОНА

        Бетон, использованный для изготовления образца, имеет нормальный вес, рассчитанный на прочность на сжатие 25,984 Н / мм2. Прочность бетона на сжатие определяют из бетонных кубиков размером 150 мм… 150 мм Ã… 150 мм в соответствии с процедурами IS 456 (2000). Три куба испытываются в тот же день, что и испытание плиты, для определения прочности бетона на сжатие. Размер заполнителя, используемого в бетоне, составляет 20 мм.Пропорция бетона, используемого в смеси, составляет 1: 1,42: 3,09 (цемент / мелкий заполнитель / крупный заполнитель).

        Дозирование смеси: Определение относительного количества материалов, таких как цемент, мелкий заполнитель, крупный заполнитель и вода, называется составом смеси бетона M 20. Подробнее

        конструкционные работы Бетон рассчитан на прочность на сжатие 20 МПа. Конструкция, принятая в этом исследовании в соответствии с индийскими стандартными спецификациями, составляет 1: 1,5: 3 (M 20). Бетон марки M-20 был разработан в соответствии с IS 456-2000, и пропорции смеси показаны в таблицах 1 и 2,

        Таблица 2.2.3.1- Пропорция смеси для речного песка

        Описание

        Цемент т (кг / м3)

        Шибер для мелкого заполнителя (кг / м3)

        Шибер грубого заполнителя (кг / м3)

        Вода (кг / м3)

        Вт / К

        RS

        CS

        325

        2336

        1162

        186

        0.45

        Таблица 2.2.3.2 — Пропорция смеси для м-песка

        Описание

        Цемента т (кг / м3

        )

        Затвор мелкого заполнителя (кг / м3

        )

        Шибер грубого заполнителя (кг / м3

        )

        Вода (кг / м3

        )

        Super Plastizer (кг / м

        3)

        Вт / К

        rat io

        RS CS

        320

        2291

        1216

        960

        1.6

        0,3

        Рис 6.

      4. СВОЙСТВА ОБРАЗЦА ПЛИТЫ

        Образцы композитных плит изготавливаются с номинальной глубиной 150 мм, шириной 930 мм (b) и пролетом 1500 мм, толщина бетона над полкой составляет 50 мм, а глубина профилированного стального настила составляет 0,098 мм. Все образцы композитных плит отливаются с полной опорой на бетонный пол с ровной поверхностью в Лаборатории испытаний композитов. Поверхность стального настила перед заливкой бетона хорошо очищается.Все плиты построены из бетона марки М20, полученного методом ручного перемешивания. Бетонные испытательные цилиндры и бетонные кубы изготавливаются через определенные промежутки времени, пока бетон укладывается в соответствии с IS 456 (2000) и отверждается таким же образом, как и образцы плиты.

    1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ ДОПУСТИМОСТИ НАГРУЗКИ

      RCC плита

      Предельный момент сопротивления = 0,138 fck bd2

      = 0,138 х 20 х 1500 х 512

      = 7,178 кНм / м

      Для плиты с пролетом L и четырехточечной нагрузки W / 4 с концевым условием без опоры — Максимум B.M = 3WL / 20

      Приравнивая предельный момент сопротивления к максимальному BM и умножая на коэффициент безопасности, мы получаем теоретическую предельную нагрузку 31,90 кН.

      1. СТАЛЬНО-БЕТОННАЯ КОМПОЗИТНАЯ ПЛИТА МАКСИМАЛЬНЫЙ МОМЕНТ СОПРОТИВЛЕНИЯ

        Теория расчета предельного момента сопротивления.

        N.A в защитном покрытии,

        Ncf = bhc x 0,36 x fck

        = 73x300x0,36 × 20 = 157,680 кН

        MpRd = Ncf (dp 0.42hc)

        = 157,680x (0,098- (0,42 × 0,073))

        = 107,12 кНм / м

        Приравнивая это к максимальному BM, как объяснено для RCC, получаем теоретическую предельную нагрузку

        107,121 = (3wl) / 20

        Вт = (107,121 × 20) / 3 × 1500

        W = 1,5 × 47,186 = 70,78 кН

      2. ПРЕДЕЛЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ

        • Для композитных балок с простой опорой наиболее критическим предельным состоянием эксплуатационной пригодности обычно является прогиб.

        • Эффект вибрации, растрескивания бетона и т. Д.также следует проверять по критериям исправности.

        • В незащищенном состоянии предпочтительна конструкция для получения полной плиты при сжатии, чтобы избежать трещин в области соединителя, работающего на сдвиг.

      3. СЛУЖБА СТРЕССА И ОТРАЖЕНИЯ

        • Анализ упругости используется для проверки эксплуатационных характеристик композитной балки.

        • Площадь бетона преобразуется в эквивалентную площадь стали путем применения модульного отношения m = (Es / Ec).

        • Анализ проводится по эквивалентному стальному сечению.

        • Предполагается, что между стальной балкой и бетонной плитой существует полное взаимодействие.

        • Влияние арматуры на сжатие, бетона на растяжение и бетона между ребрами профнастила не учитывается.

      4. ПРЕИМУЩЕСТВА

        • Эффективное использование стали и бетона.

        • Более экономичный стальной профиль (с точки зрения глубины и веса) подходит для композитной конструкции по сравнению с традиционной некомпозитной конструкцией.

        • Увеличенная высота за счет уменьшения строительной глубины

        • Меньший прогиб, чем у стальных балок.

        • Эффективная компоновка для закрытия большого свободного пространства колонны.

        • Поддается ускоренному строительству.

        • Закрытые стальные балки имеют повышенную огнестойкость и коррозионную стойкость.

    2. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Экспериментальное исследование, проведенное на железобетоне с профильными листами и без них, и соединителями, работающими на сдвиг, было изучено в этой проектной работе.

    По результатам исследования сделаны следующие выводы

    ТАБЛИЦА 7

    Марка плиты

    Грузоподъемность (кН)

    Теоретическая

    Экспериментальный

    RS

    31,90

    35,5

    * Для обычных бетонных плит

    ТАБЛИЦА 8

    Марка плиты

    Грузоподъемность (кН)

    Теоретическая

    Экспериментальный

    CS

    70.78

    160

    * Для композитной бетонной плиты

    ССЫЛКА

    [1]. Исследование поведения композитных полов (стальных балок и бетонных плит) в условиях ритмического движения человека — Журнал исследований гражданского строительства, 2014 г., [2]. Анализ сейсмического поведения железобетонных композитных систем Каркасные конструкции — всемирная конференция по сейсмостойкости. [3]. Предельный анализ железобетонных композитных конструкций с отчетами по строительно-монтажной и экологической инженерии.[4]. Расчет композитных плит с профилированным стальным настилом: сравнение экспериментальных и аналитических исследований. [5]. Сравнительное исследование структурных параметров железобетонных и композитных зданий — гражданские и экологические исследования ISSN 2224-5790 (Бумага) ISSN 2225-0514. .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *