Рабочий стол для мастерской: Страница не найдена — Как сделать своими руками?

Содержание

Стол для мастерской своими руками чертежи

Когда затевается серьезный ремонт в домовладении, необходимо, чтобы все было под рукой в любой момент, что позволит с максимальной пользой использовать время. Для этого важно правильно организовать рабочее место домашнего мастера, если он привык все делать своими руками. Во время ремонта или строительства значительное место занимают работы по дереву. Однако пилить брус на табуретке или скамейке неудобно и долго. Рационально использовать время и ресурсы поможет рабочий стол, известный еще под названием верстака. Сделать его по силам в домашних условиях.

Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.

Преимущества создания верстака своими руками

Не каждый хозяин считает, что верстак постоянно нужен в хозяйстве: он нужен только на время ремонта или реконструкции здания, поэтому предпочитает взять его напрокат. Но такое мнение ошибочно, особенно, если он является собственником домовладения, стоящего на земле. Появившийся в хозяйстве столярный верстак станет настоящим подспорьем для него. Смастерив такую конструкцию, хозяин получает целый ряд преимуществ, по сравнению с использованием верстака, взятого напрокат или купленного в строительном супермаркете.

  1. Он сэкономит значительную сумму денег, которую сможет использовать для дальнейшего благоустройства дома.
  2. Приобретет дополнительный опыт хозяйствования и практические навыки.
  3. Получит в свое распоряжение удобный рабочий стол, пригодный для обработки деталей из дерева и металла.
  4. Если хозяин изготовит верстак своими руками, сможет пользоваться им в любое время.

Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место.

Виды столов

Известны различные виды верстаков, которые имеют различное предназначение.

  1. Столярный верстак для изготовления деревянных деталей. На нем удобно обрабатывать небольшие деревянные изделия, но не предназначен для первичной обработки древесины. Для него понадобится столешница трехметровой длины шириной в один метр. Детали на нем закрепляются деревянными горизонтальными и вертикальными зажимами.
  2. Плотницкое приспособление значительно больше по всем параметрам и тяжелее. На нем обрабатывают стволы деревьев, нарезаются доски, брус и другие заготовки из дерева.
  3. Универсальный стол позволяет работать с деревом и с металлом; его столешница укрепляется металлической лентой и имеет деревянные и металлические зажимы.

Стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже.

Существует и другое определение видов конструкций по возможному месту расположения.

  1. Мобильный (переносной). Используют для выполнения мелких работ с деталями небольших размеров. Он удобный, достаточно легкий. Его можно без особого труда переместить с одного места на другое. Укомплектовывается столярный стол тисками малого или среднего размера, что позволяет его использовать для мелких слесарных работ.
  2. Стационарный рабочий стол отличается массивностью и устойчивостью. На нем можно заниматься обработкой пиломатериалов, но домашнему мастеру такой верстак вряд ли пригодится, если он постоянно не будет заниматься деревообработкой.
  3. Сборный на соединениях с использованием болтов. Это своеобразный трансформер: в любой момент его можно дополнить специальным оборудованием и внести необходимые изменения, в зависимости от решаемых задач.

И как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

Какой вид конструкции выберет домашний мастер, напрямую зависит от того, какие цели и задачи он ставит:

  • рабочий стол нужен для обработки небольших деталей и изготовления мелких изделий только на период проведения ремонтных и строительных работ;
  • хозяин будет им постоянно пользоваться и работать с небольшими объемами деталей из дерева;
  • верстак понадобится, чтобы проводить первичную обработку древесины, превращая ее в доски, брус на постоянной основе;
  • предполагается использовать стол для периодической обработки небольших деревянных и металлических деталей.

Форма и размеры определяются конфигурацией помещения.

Опытные домашние мастера утверждают, что смастерить изделие можно даже начинающему хозяину, не имеющему навыков обращения со слесарными инструментами.

Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой.

Выбор материала

Чтобы сделать верстак своими руками, мастеру нужно дерево и металл. Если предполагается изготовить небольшой стол, то для него будет подходящей деревянная основа. Для столешницы подойдет ламинированная ДСП, прессованная фанера толщиной не менее 5 – 7 см. Для стационарного стола можно использовать хорошо оструганные доски, плотно подогнанные друг к другу, и частично – металл.

Кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков.

А если в распоряжении домашнего мастера есть ненужный письменный стол, то он станет добротной основой. Он удобен еще и тем, что уже имеет несколько ящиков или отделений для хранения инструментов.

Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.

Найдет применение в конструкции старая дверь из цельного полотна. Из нее получится прекрасная прочная столешница, которая даже не требует обработки.

Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр.).

Использование имеющихся в хозяйстве подручных материалов для изготовления столярного стола своими руками сэкономит время и деньги домашнего мастера.

Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ.

Можно самостоятельно сделать верстак из металла. Он получится прочным, надежным и тяжелым. Но опыт свидетельствует: наиболее приемлемым считается промежуточный вариант, когда каркас и крышка верстака выполняются из дерева, а потом обшиваются листовым металлом.

Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.

Домашнему мастеру, решившему сделать своими руками верстак, понадобится определенный набор материалов. Что для этого нужно, ему хорошо известно.

Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.

А для тех, кто еще не имеет достаточного опыта, мы составили перечень всего необходимого для его изготовления:

  • уголок металлический;
  • полоса из стали и лист оцинкованного железа;
  • фанера;
  • шурупы;
  • анкерные болты;
  • труба квадратная;
  • деревянные доски;
  • саморезы по металлу;
  • краска.

И металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.

Какие инструменты понадобятся

Самостоятельно сделанный небольшой деревянный столярный верстак займет достойное место в домашней мастерской. Чтобы его сделать, не нужно большого количества инструментов.

На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.

Понадобится стандартный набор, который найдется в каждом доме:

  • отвертка;
  • рулетка;
  • болгарка;
  • электролобзик или ручная ножовка;
  • молоток.

В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места.

В зависимости от того, какой материал будет использован для столярного верстака, перечень материалов и инструментов может изменяться. Например, чтобы сделать металлический рабочий стол, не обойтись без сварочного аппарата и электродов.

Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки.

Где поставить?

Прежде чем приступать к работе, важно сразу определить, для чего и как часто будет использоваться стол, где будет размещен. Не обойтись и без чертежа. Ответы на эти вопросы определят его размеры, материал и порядок изготовления.

Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.

Лучшим местом для размещения приспособления можно считать ту часть помещения (гаража или сарая), где есть естественное освещение. Также важно, чтобы рядом с верстаком находились электрические розетки, чтобы подключать электроинструменты и лампу. Лучше всего, если свет будет падать слева или прямо, тогда рабочая поверхность стола будет освещена в течение дня.

Проектируйте габариты вашей рабочей зоны.

Затем определяются параметры будущей конструкции. Несмотря на существующие нормы, касающиеся размеров стола, если мастерить столярный верстак своими руками, домашний мастер будет исходить из целесообразности и фактически имеющегося места, поэтому столешница будет такой, чтобы здесь свободно размещались инструменты и детали, без строгого соблюдения размеров. Ширина обычно составляет 50-60 см; такой размер считается оптимальным, так как позволяет свободно дотянуться до противоположного края столешницы.

Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.

Еще один важный параметр – высота верстака. Существуют различные способы ее определения, начиная от точных математических расчетов до народного опыта, предлагающего считать оптимальным показателем расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола. Опытный мастер может сделать ее регулируемой.

В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист.

После определения основных параметров изделия можно приступать к сборке.

  1. Сначала закрепляются ножки (четыре опоры из стального уголка, которые соединяются также уголками и закрепляются сваркой сверху и снизу.). В результате получается прямоугольная сварная конструкция.
  2. После изготовления каркаса приступают к подготовке столешницы. Обрезанные по размеру доски выкладываются на каркас сверху и плотно скрепляются. С каркасом столешница соединяется при помощи болтов. Рабочая поверхность должна быть обработана: остругана и ошкурена. Низ необходимо закрепить с помощью поперечин или деревянных брусков. Они прикручиваются к каждому из элементов получившегося щита.

После ее закрепления нужно сделать обшивку крышки металлом (лучше, если это будет оцинковка). Металлический лист закрепляется на поверхности столешницы саморезами. Если образуются заусенцы, их необходимо зачистить.

Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ.

Основные работы по изготовлению верстака на этом завершаются, но для придания большей жесткости конструкции и прикрепления к полу, можно снизу приварить металлические уголки. По желанию, можно оборудовать ящиками, полками для инструмента.

Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой.

Из необходимого оборудования на верстаке обязательно должны найти место тиски. Они навешиваются на лицевую сторону столешницы и используются для крепежа изделий. Если в работе часто бывают крупные детали, есть необходимость установить несколько тисков разных размеров.

Главное – усилить все 90° соединения.

Под верстаком можно смонтировать полки, где разместить различные приспособления, нужный инструмент или складывать обработанные детали.

Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой.

Аккуратно выполненный своими руками, столярный верстак станет удобным приспособлением для работы домашнего мастера.

Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками.

ВИДЕО: верстак своими руками.

О столярных верстаках

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

У рачительного хозяина рабочий стол – непременный атрибут гаража, сарая или пристройки к дому. Конечно, столярный верстак можно и приобрести. Но если это изделие известной марки, то стоит оно довольно дорого. К тому же и неизвестно, будет ли оно полностью отвечать всем запросам мастера. Дешевые же столы долго не прослужат – однозначно.

Самое рациональное решение, если действительно хочется иметь максимально удобный и универсальный столярный верстак – изготовить его своими руками. Разобравшись с оптимальными размерами, чертежами, особенностями подбора материалов и рядом других вопросов, станет ясно, что ничего сложного в этом для любого мужчины нет.

Подготовительные мероприятия

Выбор проекта верстака

Начинать нужно именно с этого. Любой рабочий стол изготавливается для каких-то конкретных целей и помещений. Столярный верстак – название обобщенное. Один нужен лишь для деревообработки на приусадебном участке (например, в процессе строительства или капитального ремонта), другой собирается для повседневной работы с мелкими деталями, причем из разных материалов. В зависимости от специфики использования и места установки и определяются его конструктивные особенности, размеры, чертеж.

Вариант А – верстак переносной (мобильный). Такой рабочий стол чаще всего собирают своими руками для небольших помещений (пристройка, гараж), со сложной планировкой, и его основное предназначение – выполнение мелких работ с маломерными деталями. Относительно малый вес конструкции позволяет легко переместить ее при необходимости на другой сегмент. Как правило, максимум, чем можно такой верстак укомплектовать – тиски средних размеров и эл/наждак. Это позволит столярный стол частично использовать и для мелких слесарных работ.

Вариант Б – стационарный верстак. Его отличительная особенность – массивность. Такие столярные столы в основном нужны тем, кто часто занимается распиловкой (роспуском) пиломатериалов – габаритных досок, бруса или бревна. На практике же мастера-любители устанавливают их на участке лишь на период строительства дома или хозяйственной постройки. После завершения работ они используются нечасто – для «грубых» технологических операций. Для частного дома такой верстак нужен, а вот для гаража (учитывая небольшие размеры бокса) вряд ли подходит.

Вариант В – по сути, это промежуточная (сборная) конструкция (на болтовых соединениях). Ее преимущество – в возможности в любое время что-то видоизменить, доработать в зависимости от решаемых задач. Но существенный минус – сложность сборки. А если на таком верстаке установлены вибрирующие механизмы (то же эл/точило), то его придется постоянно приводить в порядок (подтягивать все крепежные детали).

Составление чертежа столярного верстака

Если верстак собирается для бытового использования, то существуют рекомендуемые линейные параметры (в см), на которые можно ориентироваться. Но это не аксиома, поэтому мастер сам волен что-либо изменить, на собственное усмотрение.

  • Длина – не менее 180.
  • Ширина рабочей поверхности – 90±10.
  • Высота верстака – 80±10 (с учетом толщины столешницы). Определяясь с этим параметром, нужно ориентироваться на собственный рост. Вряд ли работа с деревом будет эффективной и принесет удовлетворение, если придется постоянно сутулиться или наоборот, приподниматься «на цыпочки».
  • Количество и вид отсеков в тумбе стола. Это могут быть открытые боксы, ящики выдвижные или с дверками, полки. Другое дело – нужны ли они мастеру?
  • Чтобы было удобнее работать с образцами разной длины, в столешнице стоит высверлить несколько «гнезд» для установки ограничителей.
  • Для фиксации заготовок желательно иметь на верстаке парочку зажимных устройств (струбцин или тисков винтовых). Оптимальная ширина их «губок» 170±5 мм.
  • Место расположения рабочего стола. В зависимости от уровня освещенности определяется количество закрепляемых на верстаке (и над ним) светильников. Но хотя бы пара штук, на краях столешницы, для «точечной» подсветки необходима.

Подбор материалов

Доска. Для столешницы ее минимальная толщина – 50. Здесь нужно подумать, как рациональнее использовать верстак. К примеру, чтобы он стал по-настоящему универсальным, одну его часть можно специально приспособить для выполнения слесарных работ, то есть с металлами. В этом случае желательно брать доску более массивную (например, «шестидесятку») и небольшой сегмент столешницы оббить листовым железом. Это лишь одна из идей, которые можно реализовать своими руками при определении конструктивных особенностей верстака.

Рабочий стол в жилых помещениях не устанавливается. А в мастерской обязательно будут перепады и температуры, и влажности. Поэтому для изготовления верстака рекомендуется древесина – граб, бук, дуб . Единственный минус такого решения – высокая стоимость материалов. Можно выбрать вариант дешевле – клен, лиственница. Эти породы отличаются достаточной твердостью. Хотя для столешницы самодельного верстака, если на нем не планируется проводить какие-то «ударные» работы, иногда берутся плитные образцы (ДСП, ОСВ). В принципе, любой хороший хозяин без труда определит, что ему более подходит.

Крепеж

  • Болты. С ними особых трудностей нет. Они должны быть такой длины, чтобы с обратной стороны можно было поставить шайбу, гровер и гайку. Сложнее с другими типами крепежа.
  • Гвозди. Насколько целесообразно их использовать при сборке верстака своими руками (а такие рекомендации встречаются довольно часто), каждый определит самостоятельно. Но ряд замечаний высказать стоит.
  1. Во-первых, гвоздь, особенно крупный, легко раскалывает древесину, тем более, если она пересушена.
  2. Во-вторых, вбить его строго вертикально вряд ли получится, учитывая длину ножки и прочность дерева, из которого изготавливается верстак.
  3. В-третьих, сложность с демонтажом. Например, при необходимости ремонта рабочего стола с заменой составной части. Вытащить плотно забитый «мощный» гвоздь получится не всегда.
  • Саморезы. Для небольшого верстака – лучший выбор. Наиболее «проблемные» участки дополнительно можно усилить металлическим планками, уголками, пластинами. Главное – грамотно подобрать длину ножки крепежа. Есть правило, согласно которому она должна превышать толщину скрепляемой детали в 3 раза, как минимум. В противном случае прочность соединения – под вопросом.

Инструкция по сборке столярного верстака

В процессе изготовления рабочего стола своими руками мастер должен постоянно, на каждом этапе, контролировать углы и уровни. Малейший перекос даже в одном месте – и все придется начинать сначала.

Изготовление деталей верстака

  • Это несложно сделать по имеющимся на чертеже размерам.
  • Каждый образец тщательно шлифуется.
  • В зависимости от породы древесины выбирается пропиточный состав и производится обработка деталей для защиты от разрушения гнилью и насекомыми-древоточцами.
  • Просушка. На этом стоит акцентировать внимание. Инициировать данный процесс с помощью искусственного нагрева нельзя, иначе заготовки начнут деформироваться – изгибаться, скручиваться. Влага должна испаряться только естественным путем – в помещении с комнатной температурой и хорошей вентиляцией.

Сборка несущей рамы (основания верстака)

Частично об особенностях скрепления уже сказано – саморезы + элементы усиления. Но все-таки основной способ фиксации – соединение «шип-паз» с посадкой на столярный клей. А вот крепеж только добавляет прочности всей конструкции верстака. Но это практикуется лишь для массивных столов, которые не планируется в дальнейшем разбирать (стационарные варианты).

Здесь следует учитывать степень ремонтопригодности верстака. Если он находится в помещении с хорошими условиями, то вряд ли древесина быстро начнет подгнивать. В подобных случаях клеевые соединения вполне оправданы. Для рабочих столов, которые располагаются в холодных сараях, неотапливаемых боксах и тем более под открытым небом, «посадка» на клей нежелательна. Частичный ремонт сделать не получится, и придется собирать раму заново.

Дополнительная надежность конструкции может быть обеспечена установкой различных перемычек – диагональных, горизонтальных. Это все продумывается еще на этапе составления чертежа, хотя произвести «доработку» можно и в процессе монтажа.

Столешница

Это самая нагружаемая часть верстака, и ее целесообразно сделать съемной. В этом случае несложно (при значительных повреждениях) заменить 1 – 2 доски.

  • Ширина столешницы подбирается из расчета, чтобы ее поверхность несколько выходила за периметр рамы. Иначе работать на таком верстаке будет неудобно. Да и закрепить съемные тиски уже не получится.
  • Боковые части досок тщательно шлифуются. Если не добиться точной подгонки образцов, то не избежать появления щелей.
  • Заготовки укладываются лицевой стороной вниз (на ровном основании) и скрепляются брусками. Они помещаются перпендикулярно осевым линиям досок, а толщина последних позволяет притянуть их толстыми саморезами. В крайнем случае, в отдельных точках несложно высверлить углубленные фаски.

  • Чтобы столешница получилась съемной, ее фиксируют на раме с помощью металлических уголков.
  • После ее изготовления производится дополнительная шлифовка лицевой части. Для продления срока службы целесообразно произвести обработку рабочей поверхности пропиточными средствами (маслом для дерева, олифой).

Оснащение верстака

На каком этапе и что именно необходимо сделать, решается в зависимости от модификации рабочего стола и выбранного чертежа. К примеру, те же тиски. Они могут быть купленными, которые несложно закрепить на краю верстака. Люди, имеющие опыт в столярном деле, изготавливают зажимные устройства самостоятельно.

В принципе, у мужчины, который «дружит» с простейшим инструментом, при сборке столярного верстака сложностей возникнуть не должно. Единственная рекомендация – перед тем, как приступать к составлению чертежа, стоит внимательно просмотреть все имеющиеся в интернете фото рабочих столов.

Даже если на них нет размеров, определиться с ними нетрудно. Зато с большой долей вероятности можно утверждать, что появятся новые, интересные идеи. Ведь верстак бывает и откидной, который очень удобен в малогабаритном боксе или сарае. Да и ознакомившись с комплектацией стола, конструктивными особенностями различных моделей, можно придумать и что-то свое, оригинальное. Ведь вся прелесть сборки своими руками – в отсутствии каких-либо канонов. Только творчество + знание вопроса.

Верстак своими руками – изучим матчасть и разберем, как сделать + Видео

Каждый уважающий себя хозяин мечтает о своей мастерской, чтобы там был полный набор инструментов или хотя бы арсенал самых простых и самых нужных, а главное, чтобы имелось образцовое рабочее место. Можно всё купить в магазине. Но собрать универсальный верстак своими руками тоже по силам!

Мебель в мастерской – история вопроса

Издавна мастеровой народ стремился обустроить своё рабочее пространство. Помещения, предназначенные для того или иного производства, ремонта, занятия ремеслом, заполняли всевозможные ящички, полочки, стеллажи и прочее. Безусловно, изначально материалом для их изготовления служило дерево, да и могло ли быть иначе – это было и дешевле, и практичнее, и главное – долгое время других вариантов-то и не было. А потому и первые рабочие столы, названные со временем верстаками, тоже были деревянными.

Но время шло, само производства металла и изделий из него упрощалось и удешевлялось. А потому появление многих инструментов и предметов рабочей мебели, к которым предъявляются требования повышенной прочности, надежности и долговечности, изготовленным из металла или с металлическими элементами, было, как само собой разумеющееся.

Сегодня уже сложно представить себе и небольшую мастерскую, и крупное производство не только без металлических станков, всевозможных монтажных и вспомогательных агрегатов, но и без металлических шкафов и полок для инструментов, тех же верстаков различной направленности. Более того, со временем металлическая мебель перестала быть только лишь рабочей, а достаточно уверенно заняла своё место в офисах, больницах, торговых центрах, ресторанах и даже квартирах. Но это вовсе не значит, что деревянная предшественница совсем сдала свои позиции, просто произошло четкое распределение обязанностей.

Деревянные и металлические верстаки – что для чего?

За годы своего существования рабочие столы для мастерового люда четко распределились на несколько видов, в зависимости от рода деятельности своих владельцев, и обзавелись своими конкретными признаками. Вот например, плотницкий верстак, сразу сообщая, представителю какой рабочей специальности он принадлежит, претендует на то, чтобы именоваться одним из самых длинных рабочих столов. Его габариты: длина – 6 метров, ширина – 1 метр. Преимущественно это деревянный верстак, а в торце оборудован специальным упором с треугольным вырезом для закрепления обрабатываемых досок или заготовок каких-либо деталей.

Рабочее место еще одного специалиста по дереву, именуемого столяром, тоже производится из древесины. У столярного верстака принято различать две части: подверстачье и крышку – так называемую верстачную доску. Именно последняя и создаст верстаку габариты: длина – не менее 1,2 м, но и не более 2 метров, ширина – до 1 м, оптимальной называют 70-80 см. Высота верстака – около 80-90 см, хотя именно этот показатель, безусловно, индивидуален, потому столярные версии с возможностью корректировки уровня столешницы чрезвычайно удобны.

Для изготовления столярных подверстачья и крышки используют разное по качеству дерево: для основы вполне сойдут мягкие породы, например, сосна, а вот для рабочей части – столешницы, которой в определенной степени и придется нести на себе всю полноту ответственности за качество работ, необходимы исключительно твёрдые породы: бук, дуб, граб. Как вы, наверное, догадываетесь, это связано с тем, как разная древесина реагирует на внешние воздействия, еще и с применением силы, и, соответственно, насколько изготовленные из неё части будут долговечны.

Положен свой рабочий стол и слесарю. Как несложно догадаться, именуется он слесарным верстаком и преимущественно изготавливается из металла, либо верхнюю плоскость деревянной столешницы оббивают полуторамиллиметровым листовым железом. Чем более мощные планируются работы, тем мощнее нужна столешница. Правда, в некоторых случаях верхним покрытием рабочей зоны становится фанера, листовой текстолит или даже линолеум – это для тонких или лекальных задач. Габариты слесарного рабочего стола практически совпадают с предшественником.

И столярный, и слесарный верстаки оснащаются с фронтальной и с боковой сторон тисками соответствующей направленности: для работы с деревом или металлом. У первого из них еще имеются отверстия, расположенные в передней части столешницы через каждые 15 см, для крепления дополнительных инструментов. Вдоль всей задней части есть прямоугольная впадина для хранения мелкого инструмента. У второго, слесарного стола таких отверстий и впадин нет, зато имеются специальные борта с трёх сторон: задней и боковых. Также приняты обустройства тумб и полок для хранения материала и инструментов.

Рабочий стол в мастерской – какие возможны варианты?

Современные рабочие столы для мастерских и производств, а также для бытового использования по-прежнему изготавливаются и из дерева, и из металла в зависимости от направленности работы. Однако есть и универсальные версии, совмещающие в себе общие признаки. К тому же, сегодня чрезвычайно велик и выбор различных модификаций, отличающихся размерами, речь в большей степени о длине столешницы. Каждый сможет найти тот вариант, который нужен.

Сейчас разные модели верстаков различаются возможностями удобного хранения мелких материалов и орудий труда сразу же на месте работы, т.е. на полках и в шкафах под столешницей, рядом или над ней.

В этом плане различают верстак однотумбовый, двух- или вовсе безтумбовый вариант. Многие эксперты сходятся во мнении, что нужна хотя бы одна тумба, а вот что ещё не помешает, так это удобный стенд для инструментов с полками над рабочей частью или сбоку от неё на расстоянии вытянутой руки. А вот отдельно стоящий шкаф для не столь часто используемых инструментов может стоять и подальше. Если раньше выдвижные ящики с трудом двигались по направляющим, имели ограничения по загрузу и норовили опрокинуться, то теперь есть система антиопрокидывания, по специальным полозьям ящик в 30 кг легко катят подшипники.

Новшество последних лет – верстак передвижной. Его конструкция достаточно мощна, чтобы выдерживать усилия при обработке деталей, однако, она легче, нежели у стационарного собрата, а передвигаться помогают мощные небольшого размера колеса со стопорами, установленные на каждой из ножек. В паре с таким верстаком удобно использовать такой же передвижной инструментальный шкаф. Обычно их выпускают такой же высоты, как и рабочие столы, поэтому в случае надобности их можно использовать, как продолжение столешницы.

Верстак своими руками – решаемая задача!

Насколько удобно использование покупных стандартных верстаков для больших мастерских и производств, настолько зачастую в хозяйственных постройках дач и приусадебных хозяйств, домах и гаражах их использование практически невозможно. Причина банальная – недостаток свободного места. А значит, есть единственный выход – верстак самодельный, который будет изготовлен по своим, родным размерам. Существует немало описаний и схем, как соорудить столярный верстак самостоятельно. Это не самая простая задача, а потому подойдет для использования по прямому назначению в мастерской.

А вот верстак для дома или для гаража нужно изначально делать универсальным, чтобы за ним можно было не только слесарничать, но и постолярничать в случае чего. Прежде всего, нам нужно сварить металлическую раму, которая послужит мощной основой будущего рабочего стола. Для этого используем металлический уголок, 50-й или 52-й. Не забываем перед обрезанием болгаркой внимательно вымерять необходимые детали, используя строительную рулетку или измерительную линейку с уровнем, которая нам пригодится и для того, чтобы выставить идеальный горизонтальный уровень столешницы.

Кстати, о рабочей поверхности – она может быть наборной из деревянных брусков 5х5 см, а может быть и приспособленной из отслужившей свой век сплошной деревянной двери. Крепить её будем болтами и гайками к просверленным в раме отверстиям. Повторим вновь: главное – не прогадать с размерами.

В зависимости от серьезности работ, с которыми вам предстоит столкнуться, вы будете решать: усиливать столешницу листом металла или нет. Тот же подход вы используете и в вопросе оснастки верстака тисками: либо большими стационарными, либо небольшими съемными. В идеале, их должно быть двое: с фронтальной и боковой стороны. Дома это будет обеспечить сложнее, а вот если расположить гаражный верстак сразу при входе у стены справа или слева, то вполне возможно.

Вам еще нужно будет решить, обойдетесь ли вы просто полкой в раме для инструментов или обустроите еще и закрывающиеся дверцы. Но вот что вам однозначно понадобится, так это несколько розеток для подключения мощных современных электроинструментов. Не забудьте и о своём удобстве – вам понадобится качественное освещение вашего рабочего места. Ну, а еще для успеха любого начинания обязательно запаситесь хорошим настроением, и вперед!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как выбрать правильный верстак в гараж

Любите уединяться и шлифовать деревяшки или расслабляетесь, когда гнете металл, получаете удовольствие, собирая мелкие механизмы или радуетесь от тяжелых деталей. С детства увлекаетесь техникой и работой руками, мечтаете о собственно маленькой или не очень мастерской, а может, уже владеете производственным цехом или автомастерской? Чтобы вы ни делали, вам для этого понадобится рабочее место. А чтобы повысить качество и количество сделанных дел, понадобится правильно организованное рабочее место. Вне зависимости от места, где располагается рабочее место, стол в нём всему голова. А рабочий стол в гараже или мастерской – это еще и здоровье мастера, причем как физическое, так и психологическое.

Как правило, рабочий стол в гараже и мастерской – это верстак. Верстаки бывают разного назначения, разной конфигурации и, конечно же, разной стоимости. Компания avtobardak.net собрала оптимальный ассортимент верстаков и рабочих столов для гаражей различной площади, задач различной сложности и бюджета различного уровня. Мы обустроили сотни рабочих мест в гаражах, наш конёк – функциональное использование пространства, стены нам не преграды, а дополнительные возможности. Рассказываем, как выбрать правильный верстак и обустроить рабочее место в гараже, создав комфортную и располагающую к труду атмосферу.

Что я здесь делаю?

Чтобы найти идеальный верстак, сперва надо понять, что вы собираетесь на нем делать. Верстаки по назначению делятся на три вида: слесарные, столярные и универсальные. Собираетесь работать с габаритными металлическими деталями, тогда и верстак вам нужен металлический слесарный. Слесарный верстак состоит из надежного каркаса и ударопрочной столешница со стальным покрытием: по нему можно бить кувалдой, жечь искрами от сварки, зажимать в тиски, а ему хоть бы хны. Усиленные металлические верстаки выдерживают нагрузку до 600 кг.

Если руки так и чешутся обтесать пару-другую деревяшек, то ищите столярный верстак с деревянной столешницей, о которую не поцарапаются заготовки из мягкой древесины.

А если вы мастер на все руки и в прикладной работе не хотите себя ограничивать однотипным материалом, то вам подойдёт верстак универсальный. Универсальные верстаки, как правило, имеют столешницу из плотной фанеры, обитую стальным листом, подходят как для работы с габаритными металлическими деталями, так и небольшими деревянными заготовками. Часто называют универсальными складные верстаки, которые в сложенном виде занимают мало места, удобны в транспортировке и могут вместиться в любой, даже маленький гараж – то есть их универсальность относится к возможности вписаться в помещения разных размеров. Но о размере гаража и соответствующих верстаках расскажем дальше.

Размер имеет значение?

После того как вы поняли, что вам нужен универсальный верстак (может быть, и другой, но скорее всего, именно универсальный), встает следующий вопрос: какой должен быть размер верстака? Здесь всё так же зависит от планируемых работ, габаритов деталей, и, безусловно, от размеров гаража.

Если у вас большой гараж, большая машина и большое всё остальное – значит вы любите простор и не привыкли мелочиться, тогда вам понравится большой верстак 1800х750 мм. На таком верстаке комфортно работать с тяжелыми инструментами (выдерживает нагрузку до 600 кг!), да и вообще есть где разложиться и развернуться. Усиленные металлические верстаки этой серии есть в трех вариантах длины для гаражей разной площади. А высота верстаков регулируется (от 920 до 1120 мм) – и это важное преимущество, потому что если на столе маленькой площади еще можно комфортно работать, убрав всё лишнее, то на низком или слишком высоком верстаке появляется физический дискомфорт в шее, плечах и пояснице. Высота верстака в гараже зависит не от общих габаритов помещения, а от частных габаритов хозяина, а точнее: рассчитывается высота от пола до согнутого локтя мастера, тогда будет удобно работать на верстаке с тисками. При среднестатистическом росте российского мужчины 170-180 см оптимальная высота верстака составляет 95 см, учтите, что этот расчет для работы за верстаком стоя с тисками, высота которых добавляют еще +15-20 см к высоте столешницы. В этом плане верстак с регулирующимися ножками всегда придется впору самому мастеру, а также будет запас «на вырост» для подмастерья. Универсальные верстаки с регулировкой высоты особенно хороши для автосервисов и мастерских, где за одним столом могут работать разные люди, при этом никому не придётся понапрасну гнуть спину. Можно купить металлический верстак с тумбой для инструментов, а можно купит отдельно стол и укомплектовать его тумбами под потребность. Металлическая тумба для инструмента может быть с выдвижными ящиками (от 4 до 7 секций) или с дверцами (2 отделения), в которых надежно разместятся даже самые ценные инструменты (ящики и дверцы запираются на замок). А ещё можно вместо статичных тумб для верстака купить инструментальную тележку, которая так же имеет ящички, а кроме них колеса, благодаря которым все необходимые инструменты легко переместить в нужном месте. Инструментальная тележка на колесах незаменима для автосервисов, мастерских и просторных гаражей. Как и всё остальное, тележки для инструмента есть на разный лад и разный бюджет: от простой открытой металлической тележки с 3 полками (каждая полка, кстати, выдерживают по 30 кг) до тумбы на колесах с 7 выдвижными ящиками на телескопическом механизме. Если нужно перемещать по мастерской большое количество инструментов или тяжелые детали и вести работы в разных точках, обратите внимание на подкатной верстак на колесах. Передвижной верстак оснащен двумя тумбами с ящиками, удобной ручкой для перевозки, а кроме этого, выдерживает нагрузку до 460 кг!

Меньше – не значит хуже

Если гараж небольшой, то и рабочий стол в нём будет компактный, но при этом функциональный. В этом случае можно рассмотреть металлически верстак с инструментальной перфопанелью или столярный складной верстак с деревянной столешницей. Оба верстака имеют небольшую глубины (50 см и 60 см соответственно), поэтому не будут препятствовать парковке даже в узких гаражах. Складной верстак еще и удобен возможностью легко собраться и разобраться в нужный момент и в нужном месте. Несмотря на кажущуюся легкость, универсальный складной верстак выдерживает нагрузку до 500 кг!

Самое популярное решение для маленьких гаражей – откидной рабочий стол стенного крепежа. Откидной механизм со столешницей легко раскладывается одним движением и прослужит 20 лет при условии 1000 циклов складывания-раскладывания в год. Глубина стола от стены 600 мм, а длина может быть 800 мм – тогда настенный откидной стол выдержит нагрузку до 200 кг, или 1400 мм – в этом случае усиленный откидной верстак справится с 300 кг распределенного веса. В стандартной комплектации настенный верстак идет с деревянной столешницей из сращенного дуба, но можно отдельно купить кронштейн для откидного стола и установить на него какую угодно столешницу. Еще один интересный функциональный вариант – стола в гараж с подставкой для 4 колес – решает вопрос с хранением сезонной резины, предоставляет поверхность для мелких работ, оптимизирует пространство.  

Расставим всё по своим местам

Вот вы оценили размеры гаража, прикинули, что будете чинить и мастерить, прислушались к своим эстетическим предпочтениям и выбрали идеальный верстак. Порадуйтесь новому надежному товарищу в работе и помогите стать ему еще удобнее, а вашей продуктивности еще выше. В ваших руках сделать рабочий стол в гараже настоящим местом силы. Для начало найдите место для этого места – здесь надо помнить, что для хорошей работы человеку нужен свет и воздух, поэтому лучше всего установить верстак у окна – естественного источника освещения и вентиляции. Кроме этого, в любом случае оборудуйте рабочую зону в гараже несколькими электрическими источниками света и позаботьтесь о вытяжке, если планируете работать с химическими средствами, особенно аэрозольными. Когда фундамент рабочей зоны – верстак установлен, пора заняться мелочами. Атмосферу любого помещения задают именно эти мелочи, в гараже ими будут, конечно же, инструменты. Не сваливайте инструменты в кучу, логично распределите по секциям и расположите всё по местам – это не только придаст аккуратный и опрятный внешний вид вашей мастерской, но и сэкономит ваше время, повысит комфорт в работе, а инструменты прослужат дольше. Оптимально хранить инструменты на перфопанелях или рейлингах, которые крепятся на стену над верстаком. На перфопанели легко навешиваются крепления для отверток, плоскогубцев и других ходовых инструментов, а также лотки для метизов. Для рейлингов существует множество крюков для всевозможных инструментов от топора до перфоратора. Все крюки и лотки при необходимости можно легко перевесить. Аккуратно разместите инструменты над верстаком, и они всегда будут на виду и под рукой. Инструменты, которые по разным причинам не желательно оставлять на виду, уберите в запирающиеся на ключ тумбу или металлический шкаф с дверками. Чтобы после работы в мастерской переодеться в не запылившуюся сменную одежду, храните её за дверцами напольного металлического шкафа.

Цена вопроса

Как и все в этом мире, обустроить в гараже рабочее место с верстаком можно разными способами и разной ценой.

Вариант 1 (практически бесплатный) – сделать верстак своими руками.

Итак, вы решили сделать верстак сами. И на первый день создадите вы основу всего – металлический каркас: порежете для него трубы, сварите ножки и раму для столешницы, не забудете про ребра жесткости. На второй день сотворена будет столешница. Для неё, кстати, можно использовать даже старые входные двери, но если хотите более привлекательный верстак, то приготовьте брус и оббейте его стальным листом. В третий и четвертый день отшлифован будет верстак (в домашних условиях – наждачкой, или можно заказать пескоструйную обработку). На пятый день верстак заиграет новыми красками, если вы его покрасите – лучше из краскопульта. В субботу отдохните, подождите пока краска высохнет. И на седьмой день придите в гараж, полюбуйтесь на верстак сотворенный, можно дополнить его старым кухонным шкафчиком и крючками из согнутой проволоки. Для работы над созданием верстака, помимо 7 дней, вам понадобятся: трубы для изготовления ножек и каркаса (Ø 40-50 мм), брус (от 3 мм), стальной лист (от 1 мм), винты, гайки, сварочный аппарат, болгарка, рулетка, напильник, молоток, электрическая дрель, пескоструйный аппарат или много-много наждачной шкурки, краска, краскопульт или кисть, чертеж верстка для гаража, его можно сделать самому точно под параметры помещения или найти готовый чертеж в интернете. Дерзайте.

Вариант 2 (дешевый) – купить верстак в строительном супермаркете.

Нет, на самом деле такого варианта нет, потому что в популярных строительных масс-маркетах продаются какие-то детские складные верстаки-тиски, а не настоящие мужские и многофункциональные рабочие столы для гаража. 

Вариант 3 (цена = качество) – купить верстак в специализированном интернет-магазине avtobardak.net

Более 700 умельцев купили свой идеальный верстак у нас, потому что мы предлагаем качественные и недорогие верстаки для разных задач и помещений. Наши специалисты помогут грамотно обустроить рабочее место в гараже с учетом площади и конфигурации помещения, материала стен, а также ваших задач и пожеланий. Заказать верстак онлайн удобно еще и потому, что можно спокойно сравнить все характеристики разных моделей и найти тот самый идеал, работа на котором – одно удовольствие. А кроме того, мы всегда рады доставить и собрать вашего незаменимого товарища в работе.

Посмотрите наши примеры реализованных проектов и фотогалерею. 

Покупное качество стол мастерской для подробного обзора

О продукте и поставщиках:
Используйте стол мастерской с Alibaba.com, чтобы упростить процесс. Это устройства с четырьмя ножками, которые используются для поддержки доски или доски во время пиления. Их общий дизайн придает конструкции непоколебимую прочность, а также обеспечивает устойчивость для поддержки конструкции. В ассортименте стол мастерской представлены различные дизайны, каждый из которых создан для облегчения распиловки досок и древесины. Их красивая и прочная конструкция делает их идеальным инструментом для повседневной деятельности пользователя. Инвестируйте в лучшие продукты и получите наилучшие результаты.

Изготовленные из тяжелого и прочного материала, они гарантированно обеспечат пользователю долговечность. Их короткая конструкция упрощает использование, поскольку они идеально подходят для облегчения жизни. стол мастерской Входят в модернизированный дизайн. Сложите после использования для безопасного и идеального хранения, чтобы снизить вероятность поломки или сгибания. Эти лошади становятся лучшими компаньонами пользователя, поскольку они редко ломаются.

стол мастерской плотные, но легкие, что значительно упрощает транспортировку и управление. Они очень прочны, чтобы выдерживать давление тяжелых досок или дерева, не сгибаясь и не ломаясь. Просмотрите Alibaba.com, чтобы найти широкий ассортимент этих продуктов. Иногда они поддерживают доски, образуя временные леса. Покупатель не пожалеет о наличии этих продуктов в своей коллекции. Их красивые и полированные поверхности делают их еще более привлекательными.

Получите обновленные и привлекательные стол мастерской варианты прямо сейчас. Сделано, чтобы служить инструментом для предоставления клиентам наилучших услуг. Не пропустите потрясающие скидки и цены. Это эволюция лесозаготовок. Используйте эти стол мастерской с Alibaba.com у надежных оптовых и розничных продавцов.

Рабочий стол своими руками для мастерской: раскрой + стапель + сборочное место | Своими руками

Он справляется, как минимум, с тремя задачами. Это место для раскроя больших листов. Это стапель для склеивания щитов. Это удобный сборочный стол. И вы можете изготовить его в ближайшие выходные!

Сначала сделайте направляющую шину для циркулярной пилы

1. Возьмите тополёвую лоску шириной чуть больше, чем необходимо для упора (А) и с помощью фрезера сделайте одну кромку идеально прямой (см. «Совет мастера»). Затем отметьте ширину, пользуясь меловым шнуром или длинной линейкой-правилом. Циркулярной пилой сначала опилите противоположную кромку до окончательной ширины, а затем отпилите концы до окончательной длины (Список материалов, рис. 1).

Примечание: на этом этапе нет необходимости делать гладкой только что опиленную кромку.

Сделайте отверстия диаметром 54 м с помощью кольцевой пилы-коронки.

2. Измерьте расстояние от левого края подошвы циркулярной пилы до диска, затем добавьте 102 мм, чтобы определить ширину основания направляющей (В). Выпилите основание требуемых размеров (рис. 1).

3. Приклейте упор (А) к основанию (В), выровняв по одному краю и обратив фрезерованную кромку упора внутрь. Зафиксируйте детали струбцинами, а когда клей высохнет, просверлите в основании 6-миллиметровые отверстия, выровненные точно по центру отверстий упора.

Краткий совет! Чтобы наметить центры больших отверстий, вставь те в них кольцевую пилу-коронку и несколько раз поверните, слегка надавливая. Направляющее сверло оправки оставит лунку в центре отверстия. Затем опилите основание до окончательной ширины, получив кромку с так называемым нулевым зазором (фото А).


Читайте также: Стол для циркулярки своими руками – фото и чертежи


Всё, что требуется для основания

1. Так как впоследствии заготовку для продольных царг (С) нужно будет распилить на две части, выпиливайте её так: прибавьте 457 мм к ширине пропила вашей циркулярной пилы и разметьте такую ширину на листе 19-миллиметровой фанеры размерами 1220×2440 мм. Затем зафиксируйте направляющую (A/В), выровняв её по меткам, и отпилите заготовку от края листа (фото В).

2. Проведите линию по центру заготовки (С) и разметьте на ней центры 25-миллиметровых отверстий с равными интервалами (на рис. 2 эти отверстия выглядят как полукруглые вырезы). Просверлите отверстия, подложив под фанеру обрезок доски, чтобы избежать сколов на обратной стороне. Затем распилите заготовку вдоль центральной линии, сформировав две продольные царги (фото С).

З. По указанным размерам выпилите боковые царги (D). Затем просверлите и раззенкуйте отверстия, приклейте торцевые царги к продольным и дополнительно скрепите шурупами (фото D, рис. 1). Измерьте внутреннюю ширину сборки (С/D), чтобы определить длину стяжек (Е). Выпилите стяжки требуемых размеров и прикрепите их на место с помощью шурупов. Добавьте металлические перфорированные уголки, чтобы придать сборке дополнительную прочность и жёсткость.

СОВЕТ МАСТЕРА: Как избавиться от заусенцев на резьбе

Заусенцы, остающиеся на болтах и резьбовых шпильках после того, как вы отпилили их часть слесарной ножовкой, обычно мешают навернуть гайку. Прежде чем пилить, сначала наверните гайку-барашек, затем зажмите болт в тиски и отпилите лишнюю часть. После этого слегка пройдитесь по торцу напильником с мелкой насечкой, чтобы сгладить неровности. Теперь снимите гайку-барашек. При этом форма витков резьбы восстановится, и болт будет как новый.

4. Выпилите по указанным размерам полосы для ножек (F) и соберите их, как показано на фото Е. Прикрепите одну ножку (F/F) струбцинами к внутреннему углу сборки царг (С/D). Просверлите сквозные 6-миллиметровые отверстия через царги и ножки (фото F, рис. 2). Примечание: в боковых царгах делайте только два нижних отверстия, а верхнее сверлить не нужно.

Затем проделайте то же самое с тремя оставшимися ножками и убедитесь, что пары ножек зеркально симметричны.

5. Выпилите опоры (G) для профилей (рис. 1). Прикрепите шурупами алюминиевые профили с Т-образным пазом к верхней кромке опор вровень с внутренней стороной. Затем приклейте опоры к боковым царгам.

СОВЕТ МАСТЕРА: Фугование без фуганка

Даже если вы имеете дело с досками, обработанными со всех четырёх сторон, не следует полагать, что их кромки совершенно прямые. Вместо этого подровняйте одну из кромок фрезером. Прежде всего, положите доску на край плиты из экструдированного пенопласта, накройте сверху листом фанеры, прикрепите его к доске двусторонним скотчем или струбцинами, оставив открытыми 1,5-2 мм кромки. Ровный край фанеры послужит направляющей для подшипника копирующей фрезы, которая сделает кромку доски идеально прямой.


Читайте также: Верстак своими руками для мастерской пошагово (+ чертежи)


Эффективно используйте новый стол

Сняв направляющую шину (A/В) и Т-образные болты, положите поверх стола лист, который требуется раскроить. Измерьте расстояния и поставьте метки на обоих краях. Снова положите сверху направляющую, точно выровняв её кромку с метками, и зафиксируйте с помощью гаек-маховичков.

Настройте глубину пропила вашей циркулярной пилы так, чтобы зубья диска лишь слегка выходили с обратной стороны листа, учитывая при этом толщину основания направляющей шины. Затем просто сделайте распил, ведя подошву пилы вдоль упора (А). Выступающий снизу диск пройдёт по верхним краям царг, но не следует переживать из-за этого, так как такие неглубокие пропилы не повлияют на прочность или функциональность стола.

Чтобы использовать новый стол в роли стапеля для склеивания щитов, положите в вырезы продольных царг трубные струбцины. А если вам необходим большой сборочный стол, положите сверху лист фанеры, МДФ-плиту или пустотелую дверь.

Стол в мастерскую для циркулярной пилы и др. – чертежи

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Обзор рабочих столов и верстаков Worx — Worx Tools Russia

Как сделать работу с материалом более комфортной и удобной? Рабочие столы и верстаки Worx созданы для помощи мастеру при работе с инструментом.

Для чего нужны рабочие столы и верстаки WORX?

Рабочие столы и верстаки WORX – специально разработанные, многофункциональные, устойчивые складные рабочие столы высокой прочности. Все модели рабочих столов и верстаков Worx выдерживают большие нагрузки, что позволяет использовать их для выполнения большого спектра работ с различными материалами. Уникальной особенностью рабочих столов Worx является возможность соединять столы друг с другом для увеличения рабочей поверхности!
Рабочие столы и верстаки Worx без труда разместятся в мастерских даже небольшого размера, не занимая много места за счет своих компактных размеров. Столы и верстаки имеют складную конструкцию и легко переносятся в любое удобное для работы место.

Рабочий стол WORX WX051 Pegasus

Рабочий стол WORX WX051 Pegasus — Универсальный складной рабочий стол, который можно использовать в качестве козел и переносного верстака. Складной рабочий стол WORX WX051 Pegasus изготовлен из прочного литого АБС-пластика со стальными опорами и фурнитурой. Благодаря своей многофункциональности и небольшим размерам и весу, а также продуманной конструкции, стол WORX WX051 Pegasus станет незаменимым помощником для домашнего мастера!

Рассмотрим особенности стола WORX WX051 Pegasus более подробно:

  • Тип стола – универсальный.
  • Полный размер стола: 78х64 см.
  • Высота стола: 81 см.
  • Вес: 13,5 кг.
  • Максимальная нагрузка в качестве рабочего стола – 136 кг.
  • Максимальная нагрузка в качестве козел – 454 кг.
  • Встроенные и быстрые зажимы.
  • Измерительная шкала.
  • Лоток для аксессуаров.
  • Быстрые зажимы – 2 шт.
  • Зажимы струбцины – 2 шт.
  • Соединяется с рабочими столами Worx Pegasus и Worx Sidekick.

Каждый складной рабочий стол Worx Pegasus поставляется с двумя зажимами и четырьмя фиксаторами. Интегрированная система зажимов этой модели рабочего стола надежно удерживает материалы на месте.

Зажимы стола позволяют работать в горизонтальном и в вертикальном положении.

Встроенная в стол измерительная шкала поможет выполнить работу с материалами с точностью до миллиметра!

А специальная полка для хранения предназначена для размещения удлинителей, инструментов и расходных материалов. Храните все необходимое в одном удобном месте!

Благодаря прочной и устойчивой конструкции стол можно использовать для столярных и строительных работ как в помещении, так и на улице.

Рабочий стол WORX WX051 Pegasus рассчитан на большие нагрузки! В качестве рабочего стола WX051 выдерживает до 136 кг, а в качестве строительных козел до 454 кг. А использование нескольких столов одновременно, делает их возможности практически безграничными!

Стол имеет складную конструкцию и легкий вес – 13.5 кг, что создаёт дополнительные удобства для его транспортировки и хранения.

Вы можете использовать универсальный рабочий стол WORX WX051 Pegasus как для работы в мастерской и на свежем воздухе, так и в качестве удобного переносного стола для отдыха.

Рабочий стол WORX WX066 Sidekick

Рабочий стол WORX WX066 Sidekick — Имеет легкую, но прочную конструкцию, что обеспечивает максимальную универсальность и портативность этой модели. Стол устанавливается за секунды и идеально подходит для работы или отдыха, как в помещении, так и на улице. Worx WX066 Sidekick изготовлен из прочного литого АБС-пластика со стальными ножками и фурнитурой. Надежность и легкий дизайн этой модели, делают его отличным портативным столом широкого спектра применения.

Рассмотрим особенности стола WORX WX066 Sidekick более подробно:

  • Тип стола – универсальный.
  • Полный размер стола: 60х60 см.
  • Высота стола: 81 см.
  • Вес: 6,2 кг.
  • Максимальная нагрузка в качестве рабочего стола – 135 кг.
  • Встроенные и быстрые зажимы.
  • Измерительная шкала.
  • Лоток для аксессуаров.
  • Быстрые зажимы – 4 шт.
  • Зажимы струбцины – 4 шт.
  • Соединяется с рабочими столами Worx Pegasus и Worx Sidekick.

Рабочий стол WORX WX066 Sidekick отличается компактностью и удобством. Быстро собрать и разобрать стол не составит труда. Перенесите стол в нужное вам место, разверните столешницу, раздвиньте ножки стола и прикрепите столешницу – ваш стол готов к использованию!

Несмотря на свой легкий вес - всего 6,2 кг, рабочий стол WORX WX066 Sidekick способен выдерживать нагрузку до 135кг.

Конструкция стола дополнена специальной измерительной шкалой, для более точного выполнения работ, а также удобным лотком для хранения аксессуаров. Cтол Worx Sidekick имеет складную столешницу, ножки и поставляется с 2-мя замками и 4 фиксаторами.

Стол WORX WX066 Sidekick не требует специального ухода. Вы можете легко очистить рабочую поверхность стола во время или после работ, просто протерев его или быстро очистить рабочее пространство с помощью воздуходувки или пылесоса.

Конструкция этой модели надежна и безопасна, что позволяет использовать стол не только для работы, а даже в качестве детского игрового столика.

За счет своей компактности, лёгкости, простоты ухода, сборки и транспортировки, вы можете брать ваш стол WORX WX066 Sidekick с собой везде. Он не займет много места и ему всегда найдется применение.

А как быть, если площади рабочего стола недостаточно и нужно увеличить рабочую поверхность? Столы Worx легко соединяются друг с другом! Так, с помощью специальных замков, можно соединить несколько рабочих столов Worx одной или разных моделей, а также удерживать столы закрытыми в сложенном состоянии.

Вы можете соединять рабочие столы WORX WX051 Pegasus и Worx WX066 Sidekick, так как они имеют одинаковую рабочую высоту, соединители и точки крепления.

ВАЖНО!

При соединении рабочих столов Worx, с разными размерами столешницы, края стола не будут точно совпадать. Стыки предназначены для предотвращения скольжения во время использования. Если Вам требуется идеальное соответствие или дополнительная безопасность, мы рекомендуем объединить два рабочих стола одной модели.  

Верстак универсальный складной WORX JAWHORSE WX060

Верстак универсальный складной WORX JAWHORSE WX060— Многоцелевой верстак с мощным зажимом до 1000 кг, изготовлен из прочной стали. Его надежная конструкция и удобство эксплуатации, делают его отличным портативным рабочим местом для выполнения работ с различным материалом.

Рассмотрим WORX JAWHORSE WX060 более подробно:

  • Диапазон зажима: 0 -880 мм.
  • Максимальная сила зажима: 1 тонна.
  • Метод зажима заготовок – ножной.
  • Максимальная нагрузка: 200 кг.
  • Материал: сталь.
  • Вес: 16кг.

Гибкая зажимная способность этой модели способна удерживать диапазон зажима от 1 до 880 мм.

При этом, независимо от габаритов рабочего материала, надежность зажима будет одинаково высокой.

Верстак WORX JAWHORSE WX060 способен выдерживать нагрузку до 200 кг. Конструкция этой модели позволяет фиксировать материал как в горизонтальном так и в вертикальном положении.

Отличительной особенностью верстака WORX JAWHORSE WX060 является ножное управление. С помощью педального управления вы можете закрепить рабочий материал на верстаке без помощи рук, при этом дополнительная поддержка при зажиме не потребуется. Надежная фиксация изделия обеспечивается за счет переключателя блокировки.

Верстак WORX JAWHORSE WX060 является складным, что делает его удобным для хранения и позволяет без труда переносить его в нужное вам место.

Используйте WORX JAWHORSE WX060 в мастерской, на улице, для строительных и бытовых нужд.

В этой обзорной статье мы рассмотрели рабочие столы WORX WX051 Pegasus, WORX WX066 Sidekick и верстак WORX JAWHORSE WX060. Каждый из этих продуктов создан для вашего удобства, облегчения работы с материалом и имеет свои уникальные преимущества, при этом все столы и верстаки WORX объединяет неизменно высокое качество!

Сборочный, рабочий стол из дерева для мастерской своими руками

Это мобильное рабочее место гарантирует аккуратность сборки ваших проектов благодаря жесткой крышке, имеющей коробчатую конструкцию.

Изготовьте такой рабочий стол для мастерской, чтобы получить идеально ровную рабочую поверхность и место для хранения струбцин, пневматических инструментов, небольшого компрессора и принадлежностей для работы с клеем. Советуем сначала изготовить крышку, чтобы затем склеивать на ней остальные части стола.

 

 

Как сделать коробчатую крышку

Чтобы сделать временную рабочую поверхность идеально плоской, вставляйте прокладки между нижней МДФ-плитой и пильными козлами. Затем снова скрепите углы зажимами.

1. Распилите целую МДФ-плиту размером 19 x 1220 x 2440 мм на две одинаковые части, чтобы иметь временное основание для сборки. Скрепив их струбцинами, положите на пару пильных козел и с помощью правила проверьте плоскость в разных направлениях (фото А).

2.  Выпилите по указанным размерам верхнюю и нижнюю панели А, а также внутренние рейки В. Отложите верхнюю панель в сторону, стараясь не повредить углы и ребра МДФ. Положите нижнюю панель на временную рабочую поверхность.

3. Изготовьте приспособление, показанное в разделе «Как сделать аккуратные вырезы в рейках», затем выпилите вырезы в каждой рейке В.

Один конец планки С выступает за угол нижней панели А на толщину смежной планки. Подкладки обеспечивают зазор для установки струбцин.

4. Выпилите планки С с припуском около 1 мм для окантовки крышки. Приклейте одну планку к нижней панели А вровень с нижней стороной, выровняв один торец с углом панели (рис. 1, фото В). Когда клей высохнет, приклейте к панели вторую планку, торец которой должен упираться в выступающую часть первой планки. Две оставшиеся планки отложите в сторону.

5. Насухо (без клея) соберите решетку из реек В (фото С) (обращайтесь с деталями бережно, чтобы не появились трещины). Положите решетку на нижнюю панель А, придвиньте к планкам окантовки С, осторожно зафиксируйте струбцинами и обведите ячейки решетки карандашом (фото D).

Выравнивайте нижние рейки В, прижимая их торцы к приклеенным планкам С. Соедините вырезы без клея.

Зафиксируйте решетку из реек В, слегка прижав ее струбцинами к планкам С, и обведите карандашом контуры каждой второй ячейки.

Ориентируясь на линии, быстро нанесите полоски клея на нижнюю панель А и планки С.

6. Осторожно удалите рейки С, стараясь не разрушить решетку. Нанесите на нижнюю панель А клей по разметке, как показано на (фото Е), и положите решетку на место. Затем, не приклеивая, положите поверх решетки верхнюю панель А. Сожмите струбцинами края сборки и при грузите тяжелыми предметами середину до окончания сушки клея.

Краткий совет! Склейте крышку в два этапа. Не пытайтесь нанести клей па верхние кромки реек, чтобы сразу приклеить к решетке верхнюю панель. Лаже если не стремиться к аккуратности, вы рискуете не успеть нанести клей на 20 реек, и клей начнет схватываться.

 

Планки С помогают выровнять верхнюю и нижнюю панели А. Мы поставили на середину крышки инструментальный ящик, но можно использовать в качестве груза ведро с краской или портативный станок.

7. После тщательной сушки снимите верхнюю панель А. Нанесите клей на верхние грани реек В и снова положите верхнюю панель, выровняв ее края с планками С. Установив струбцины и поставив груз на середину склейки, оставьте ее до полного высыхания клея (фото F).

8. Приклейте на место две оставшиеся планки С и зафиксируйте. Отшлифуйте торцы вровень со смежными кромками, а кромки вровень с верхней и нижней панелями А. Сделайте на ребрах фаски и отшлифуйте наждачной бумагой № 180.

Изготовьте каркас основания

1. Снимите с пильных козел временную рабочую поверхность и сохраните материал для деталей L-P и Т. Положите на пильные козлы склеенную крышку А-С и с помощью подкладок устраните покачивание.

2. Выпилите длинные перекладины D, короткие перекладины Е, среднюю стяжку F и бобышки G указанных размеров. Затем из досок толщиной 38 мм выпилите восемь стоек Н, но пока не склеивайте их.

Краткий совет! Выбирайте лучший материал. Имея дело с обычными строительными пиломатериалами (у нас были трехметровые доски сечением 50x200 мм), вы можете выпилить участки без сучков и других дефектов.

Выпилите длинные и короткие нижние рейки I, J и боковые рейки К указанных размеров.

3. Скрепите струбцинами длинную и короткую перекладины I, J вместе на крышке А-С. Просверлите отверстия и вверните шурупы, чтобы соединить перекладины (фото G). Затем добавьте остальные детали, чтобы собрать верхнюю раму (рис. 2). Таким же способом соберите нижнюю раму и закрепите среднюю перекладину F, выровняв по нижней стороне.

Положите длинную и короткую перекладины D, Е на крышку и установите между ними прямой угол. Зафиксируйте детали струбцинами и вверните шурупы длиной 65 мм.

Чтобы нижняя панель L располагалась вровень с верхом перекладин, установите отступ опорной рейки I с помощью обрезка 19-миллиметровой МДФ-плиты.

4. Просверлив отверстия, приклейте длинные рейки I к коротким перекладинам Е и закрепите дополнительно шурупами (фото Н). Верхняя сторона нижней панели L должна располагаться вровень с верхними краями перекладин. Прикрепите короткие рейки J вровень со средней перекладиной F и длинными рейками.

5. Выпилите нижнюю панель L, которая должна входить в проем, образованный длинными и короткими перекладинами D, Е. Приклейте ее к средней перекладине F и рейкам I, J. Когда клей высохнет, переверните нижнюю раму, просверлите отверстия и вверните шурупы через среднюю перекладину и рейки F, I, J для усиления склейки.

6. Четыре заготовки для склейки стоек Н укоротите на 128 мм. Приклейте укороченный кусок к длинному, выровняв по центру, чтобы на обоих концах получились вырезы длиной 64 мм, и дополнительно закрепите шурупами (рис. 2). Склейте таким способом остальные стойки.

Прижмите угольник к стойке Н и короткой перекладине Е, просверлите отверстия и соедините детали шурупами.

7.  Струбциной прикрепите стойку Н к короткой перекладине Е верхней рамы D/Е, выровняв под прямым углом. Добавьте остальные стойки. Затем прикрепите к стойкам нижнюю раму. Соедините стойки шурупами с верхней и нижней рамами (фото I).

Сделайте короб для хранения

1. Тщательно измерьте расстояние между нижней в верхней рамами D/Е для уточнения размеров боковых и задней стенок М, N. Выпилите эти детали.

3. Приклейте боковые рейки К к стойкам Н и дополнительно закрепите шурупами так, чтобы боковые стенки М располагались вровень с внешней стороной коротких перекладин Е (рис. 1). (Это легко проверить с помощью обрезка МДФ-плиты.)

4. Приклейте боковую стенку М к боковой рейке К, просверлите отверстия и вверните шурупы (фото J). Затем установите вторую боковую стенку.

5. Выпилите заднюю стенку N для установки между боковыми стенками М и короткими перекладинами Е. Сделайте отверстия и прикрепите заднюю стенку шурупами к боковым.

Проверьте, как вставляются боковые стенки М между короткими перекладинами Е, прежде чем нанести клей и прикрепить их к боковым рейкам К.

Обведя края деталей ящичного отсека О/Р, просверлите между линиями отверстия для крепления его к нижней панели L и задней стенке N.

 

6. Выпилите верхнюю панель О и стенки/перегородку Р для ящичного отсека (рис. 3). Сделайте фаски на передней кромке верхней панели. Просверлив отверстия, приклейте стенки и перегородку к верхней панели и дополнительно закрепите шурупами.

7. Установите ящичный отсек О/Р на место. Обведите его контуры на нижней панели L и задней стенке N. Просверлите отверстия для шурупов (фото К). Снова поставьте на место ящичный отсек, через отверстия нижней панели и задней стенки просверлите в нем направляющие отверстия и закрепите на месте, ввернув шурупы.

Добавьте два выдвижных ящика

1. Выпилите передние/задние Q и боковые R стенки ящиков (рис. 3).

2. Установите в пильный станок наборный пазовый диск толщиной 6 мм и противоскольный вкладыш. Настройте положение продольного упора и диска, как показано в шаге 1 на рис. За. Выпилите в стенках Q, R шпунты для вставки дна S. Затем сделайте пазы на обоих концах боковых стенок.

3. Закрепите двухсторонним скотчем на продольном упоре пильного станка 6-милли- метровую деревянную накладку и сформируйте фальцы на обоих концах передних и задних стенок Q с внешней стороны (шаг 2 на рис. За).

4. Насухо (без клея) соберите стенки ящика для определения размеров дна S. Затем выпилите по этим размерам дно для каждого ящика.

5. Отшлифуйте передние/задние и боковые стенки Q, R и днища S наждачной бумагой № 220. Склейте ящики и зафиксируйте струбцинами, проверив прямоугольность (рис. 3). Окончательно отшлифуйте их после просушки.

6. Разделите ширину боковой стенки ящика пополам и добавьте 6 мм. Отмерьте это расстояние от нижней кромки стенок и перегородки Р ящичного отсека. По этим меткам проведите прямые линии по всей длине деталей и поставьте метки с отступом 3 мм от переднего торца. Просверлив отверстия, прикрепите шурупами корпусные части выдвижных направляющих к стенкам и перегородке ящичного отсека (фото L).

Разделите выдвижную направляющую на части и выровняйте центры монтажных отверстий по линии разметки на стенках и перегородке ящичного отсека О/Р.

Сделайте отверстия для шурупов в середине монтажных прорезей, чтобы направляющую можно было сдвинуть вперед или назад после установки в ящичный отсек О/Р.

 

7. Проведите центральную линию по всей длине боковых стенок ящиков R и поставьте метки с отступом 3 мм от передней стенки Q. Прикрепите шурупами ящичные части выдвижных направляющих к каждой боковой стенке (фото М).

8. Нанесите клей между линия­ми разметки на задней стенке N и нижней панели L. Установите на место ящичный отсек и закре­пите его шурупами. Затем вставь­те в него выдвижные ящики Q-S.

Как сделать аккуратные вырезы в рейках

Для внутренней решетки коробчатой крышки необходимо очень точно сделать вырезы в 20 рейках В, но вы легко справитесь с этой задачей, изготовив простое приспособление для пильного станка.

Из 12-миллиметровой МДФ-плиты выпилите стержень-упор размером 11 х 1 02 мм и отложите в сторону. Затем из 19-миллиметровой доски или фанеры выпилите накладку размером 64×1067 мм и прикрепите ее к головке поперечного (углового) упора, выровняв посередине.

Установите в пильный станок пазовый диск, настроив его в соответствии с толщиной материала для реек. Постепенно поднимайте диск, пока вырезы на пробных обрезках не совпадут.

Примечание. Вырезы должны вставляться друг в друга без большого усилия, чтобы рейки из МДФ-плиты не треснули.
Снимите накладку с поперечного упора и вклейте в ее вырез стержень-упор вровень с задней стороной. Прижмите накладку к головке упора и установите расстояние 95 мм между диском и стержнем-упором (фото справа). Зафиксируйте накладку струбциной, чтобы она не сдвинулась, пока вы будете крепить ее шурупами.

Теперь прижмите торец рейки к стержню-упору и сделайте первый вырез (фото внизу слева). Наденьте этот вырез на стержень-упор и сделайте второй вырез. Продолжайте операцию, переставляя заготовку, чтобы сформировать остальные вырезы (фото внизу справа). Пометьте на всех заготовках концы, у которых сделали последний вырез, чтобы избежать перекосов при сборке решетки. Собирая решетку, располагайте помеченные концы на одном крае каждой группы продольных и поперечных реек.

Возможно, Вас заинтересует:

Верстаки и рабочие столы | Wayfair

Созданный для повседневного использования, каждый дюйм этого хорошо продуманного рабочего стола в индустриальном стиле рассчитан на долговечность. От вместительных ящиков, рассчитанных на вес, до прочной нижней полки, которая подходит по размеру для инструментов или корзин для хранения, это чудо на колесиках станет отличным дополнением для любого места в доме, от прихожей до кухни и даже гаража. . Гладко скользящие колеса: все четыре ножки этого промышленного рабочего стола заканчиваются плавно скользящими колесами, что позволяет ему легко перемещаться, когда вы настраиваете проект или делаете ремонт.Нужен стол, чтобы оставаться на месте? Два колеса имеют рычажную блокировку, чтобы рабочий стол не двигался и не скатывался во время работы. Хорошие размеры: впечатляющие размеры 72 дюйма в ширину, 24 дюйма в глубину и 37 дюймов в высоту, это солидный предмет с большой площадью поверхности для инструментов, декора и многого другого. Основание на колесиках позволяет легко перемещаться из комнаты в комнату - идеально подходит для строительства и строительства, например, гаража или подвала. Прочная деревянная верхняя часть, обработанная вручную, придает изделию визуальный вес, не затрудняя его перемещение при необходимости.Материалы премиум-класса: изготовленные из цельной акации и стальной сетки с порошковым покрытием вдоль нижней полки, заклепанные детали в углу предназначены не только для галочки: этот верстак на колесиках будет обеспечивать превосходную производительность в течение многих лет даже при высоких нагрузках. Фурнитура в стиле кампании на выдвижных ящиках утоплена, чтобы предотвратить возникновение зазубрин и заглушек в узких коридорах или тесных рабочих местах. Надежность конструкции: хотя этот промышленный стол на колесиках имеет вид, что легко вписывается в интерьер, не заблуждайтесь: он способен справиться со многими вещами.Толстая верхняя часть из каучукового дерева выдерживает до 1000 фунтов веса, нижняя стальная полка - до 200 фунтов, а ящики рассчитаны на то, чтобы выдержать до 100 фунтов на прочных металлических направляющих. Ящик также имеет переднюю часть из массива дерева для дополнительной прочности. Легко собрать: у вас достаточно проектов в вашем списке дел; наша мебель изготовлена ​​с умом, чтобы быть уверенным, что она не превратится в еще одну. Чтобы получить этот красивый верстак на колесиках в индустриальном стиле, готовый к использованию и использованию дома, требуются четкие инструкции и минимальная сборка.

  • Тип продукта: Рабочий стол
  • Рабочий стол в комплекте: Да
  • Материал верха: Дерево
  • В целом: 37 дюймов В x 72 дюйма Ш x 24 дюйма
  • Общий вес продукта: 250 фунтов.

ЭТО ХОРОШО СДЕЛАНО И НА САМОМ ДЕЛЕ СЛИШКОМ КРАСИВАЯ ДЛЯ РАБОЧЕЙ СКАМЬИ, Я КУПИЛ ЕГО ДЛЯ СВОЕЙ МУЖСКОЙ КОМНАТЫ, ГДЕ У МЕНЯ ЕСТЬ РАБОЧУЮ СТОЛ, И НУЖДАЛСЯ КРАСИВЫЙ ДЛИННЫЙ СТОЛ ДЛЯ ПРОСТОЙ СТЕНЫ, И ЭТО БЫЛО ИДЕАЛЬНО !. ПИТЕР. ИСТОН, Пенсильвания. 2019-09-20 11:20:06

Лучшие верстаки 2021 года | Обзоры Workbench

Персонал

Кто-то может легко построить свой собственный верстак, и мы призываем людей сделать это.В то же время мы знаем, что это не для всех. Причина в том, что не каждый может или даже хочет построить скамейку. Кроме того, самодельная скамейка не подходит для всех целей и конкретных проектов. Мобильность, легкие материалы, такие как пластмассы, тщательное применение промышленного дизайна и такие простые факторы, как ограниченное пространство в вашем доме, могут склонить чашу весов в пользу покупки скамейки или какого-либо вспомогательного средства для работы, а не ее создания.

И, будем откровенны, вопрос времени.Говорят, время - деньги, но это еще не все. Это драгоценный товар. Если вам нужно быстро отремонтировать мотоцикл и у вас есть для этого субботнее утро, лучше потратить время на ремонт, чем на создание скамейки для ремонта.

Вот и все. Вот некоторые из наших любимых верстаков и опор, от регулируемых стальных козлов и скамейки в европейском стиле до гибридных устройств, которые вы адаптируете в соответствии с тем, как вам нравится работать.

Как мы выбрали
Когда дело доходит до верстаков и рабочих опор, меньше значит больше.В наше время мы видели бесчисленное количество вариантов верстаков и опор, и подавляющее большинство из них отошли на второй план, потому что не смогли признать аксиому о том, что чем больше штуковин вы добавляете, тем больше вещей ломается. И мы сделали разные скамейки и рабочие опоры. Наш опыт подтверждает, что простота и надежность продвигают вас дальше, чем простое оборудование. Поэтому мы выбрали модели здесь, исходя из простоты, долговечности и ремонтопригодности. Стоимость этих скамеек и помощников варьируется в широких пределах: от 20 долларов за кронштейны для козлы до тысяч долларов за действительно красивый европейский верстак, построенный из бука.В этом ценовом диапазоне есть из чего выбрать; мы уверены, что один из них должен соответствовать вашим потребностям.

Реклама - продолжить чтение ниже

Самая простая скамья

Вудсток Магазин Фокс D3640

Может быть, все, что вам нужно, это простой столик, чтобы построить этот скворечник, покрасить ставни или горшок с растением. Магазин Fox - хороший выбор. Его ламинированная столешница из хвойных пород имеет размер 1.25 дюймов в толщину, 14 дюймов в ширину и 40 дюймов в длину. Слегка изогнутые края верха спереди и сзади делают его более устойчивым к сколам по сравнению с верхом с острыми краями. Основание представляет собой швеллер из тонкой стали, а соединения на стойках и поперечинах имеют двойные болты. В результате скамья рассчитана на 700 фунтов - вероятно, намного больше, чем вам нужно.

Выбор традиционалиста

Sjöbergs SJO-33279

Этот дорогой и прочный верстак построен в Швеции Sjöberg, компанией с 90-летним опытом производства верстаков и шкафов для инструментов.SJO-33279 - это многовековая конструкция, которую предпочитают европейские мастера по дереву. У него две тиски: одна ориентирована вдоль длинной оси скамейки, а другая - поперек нее. Их можно использовать как таковые для зажима заготовки, и они работают с упорами скамьи, четырьмя стальными штифтами, прилагаемыми к верстаку. Отверстия для собак расположены симметрично поперек скамейки, по ее длине и в теле тисков. Размещение собачьих упоров в губках тисков и скамейке дает вам возможность зажимать то, над чем вы работаете, в любом месте большой платформы скамейки.Это позволяет удерживать самые разные предметы, независимо от их толщины и формы.

Скамья для начинающих

Мастер CMST27200R

Craftsman CMST27200R - отличная первая скамья. Он состоит из столешницы из твердой древесины толщиной 1 дюйм, шириной 41,25 дюйма и длиной 6 футов, опирающейся на стальную опорную конструкцию. Эта конструкция имеет поперечные поручни, прикрепленные болтами к двум вертикальным панелям из листовой стали, с каналами для повышения прочности, сформированными по их длине.Четыре регулируемых ножки помогают скамейке не раскачиваться на неровном полу. Он рассчитан на 1450 фунтов, поэтому не стесняйтесь прикручивать крепкие механические тиски или даже сверлильный станок к вершине. Пропорции скамейки таковы, что внизу аккуратно поместится катящийся или стационарный ящик для инструментов. Последняя деталь, на которую стоит обратить внимание, - это фартук высотой 2 дюйма, который помогает предотвратить скатывание инструментов. Бонус: он также предотвращает образование на краю скамейки канала, в котором может скапливаться пыль и мусор, когда скамья прикреплена к стене болтами.

Промышленная пошлина

Knaack 44 Jobmaster

Хорошо, мы допускаем, что, возможно, мы здесь увлеклись, но мы не смогли удержаться от включения этого массивного рабочего стола Knaack; 44 Jobmaster - это настоящая промышленная сделка. Что вы получите за эти деньги? Стальная конструкция шестнадцатого калибра с порошковым покрытием, включая верх, - это примерно такая же толщина металла в поддоне тяжелой тачки. Вы также получаете направляющие ящика на шарикоподшипниках, которые позволяют каждому ящику выдерживать 80 фунтов инструментов или оборудования, колесики с роликами промышленного назначения и рейтинг 800 фунтов.Коробка имеет размеры 25 дюймов в ширину и 40,5 дюймов в длину, а верхняя часть находится на высоте около 37,5 дюймов от пола. Если все это не удовлетворяет потребности вашего инструмента, мы должны спросить, что будет?

Сварочная пила

DeWalt DXMF4618WT

DeWalt незаметно вошла в рынок сварочного инструмента, и среди немногих ее предложений - эта классная скамья с откидывающимися и фиксирующимися ножками. Обратите внимание, что верх перфорирован с отверстиями и прорезями на дюйма, чтобы вы могли зажимать практически любую необычную форму, которую вы можете изготовить.Столешница имеет ширину 18 дюймов и длину 45 дюймов, а четыре регулируемые ножки позволяют разместить ее на высоте от нескольких дюймов до пола. Вся вещь складывается в плотный 40-фунтовый узел, состоящий из верха и четырех сложенных в него ножек. Носите его, как чемодан, благодаря огромной ручке на боку.

Лошадка с зажимом

Rockwell JawHorse RK9003

Rockwell’s JawHorse пользуется популярностью как среди подрядчиков, так и среди домовладельцев - редкость.Он работает сам по себе как трехногий верстак или подставка, но также может работать в паре с другим JawHorse, натянутым на пиломатериалы и фанеру, чтобы сформировать рабочую поверхность. Чтобы использовать его зажим, нажмите на ножную педаль, чтобы создать до тонны удерживающего усилия - достаточно, чтобы удерживать кусок пиломатериала или большой предмет, например кухонный шкаф. Или зажим может оказывать давление, чтобы соединить две части, позволяя вам склеить их или просверлить отверстие в обеих.

Складная пила

Bora Portamate Speedhorse PM-4500

Bora Speedhorses продаются парами; они предназначены для фиксации пиломатериалов 2 x 4, чтобы сформировать опору для пиления с двумя лошадьми на высоте 33 дюйма от земли, или 2 x 4, которые они фиксируют, могут быть соединены фанерой, образуя большую рабочую поверхность.Бора утверждает, что Speedhorse выдержит до 1500 фунтов. Закончив рабочий день, сложите ноги в 36-дюймовое тело и закончите.

Просто добавь фанеру

Бора Сороконожка CK15S amazon.com 199,00 долл. США

$ 178.94 (10% скидка)

Рабочий стол Centipede - один из самых необычных, что мы видели. Все, что вам нужно сделать, это достать его из сумки и расширить 15 стоек из стальных труб, как показано на рисунке.Положите на него лист фанеры (4 на 8 футов), и вы получите удивительно большую и простую рабочую поверхность в 30 дюймах от земли.

Пила своими руками

Кронштейны для пилы Lee Valley

Если вы отказались от кронштейнов для козла, пришло время пересмотреть свое мнение. Скажем так: большинство из них невероятно скупердяи. Но эти кронштейны от Lee Valley отлиты из ударопрочного полистирола, а кронштейн, поддерживающий верхнюю часть, вмещает все, от 2 x 4 до 2 x 12.Из каждого набора получается одна козла; когда закончите, лошадь будет иметь рейтинг нагрузки 300 фунтов.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама - продолжить чтение ниже

Рабочий стол для сборки - опилки 2 стежка

Хорошо, после 3 лет разочарований по поводу открытия моего магазина я наконец решил что-то с этим сделать! Одна вещь, которую я очень хотел иметь сборочный стол.Я всегда сидел на полу гаража, собирая мебель. Мои суставы всегда были шаткими, и то, что там было ковровое покрытие, не помогало. Ну ковра давно нет.

Причина, по которой я никогда раньше не создавал сборочный стол, заключалась в нехватке места, но затем у меня было прозрение: если бы я мог сделать его многоцелевым, так что он действительно создавал больше места, тогда это того стоило бы! Я решил, что моя настольная пила, воздушный компрессор и воздушный шланг / катушка были громоздкими и с ними было трудно работать (с точки зрения пространства).Другое требование, я должен был сделать это ДЕШЕВО! Таковы были мои требования… и я их выполнил и превзошел!

Я в восторге от того, как это получилось!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Это ПОЧТОВЫЙ СООБЩЕНИЕ, а не учебное пособие. Я показываю сборочный стол, который я сделал, в надежде, что он вдохновит на некоторые идеи!

До сих пор я потратил 6 долларов на (2) 2 × 4, чтобы пополнить запас пиломатериалов, которые я получил от разборки моего старого рабочего стола. (Здесь вы можете увидеть мой старый магазин) Ролики тоже были от моего старого стола, а дверь была БЕСПЛАТНА находкой на Craigslist! (Да, солидно.)
К этому моменту я установил свой воздушный компрессор и настольную пилу, два моих самых громоздких предмета в магазине! (Я исследовал, как положить этот компрессор, и это было «нормально», если он был приподнят на одном конце, позволяя ему дренировать). Тогда очевидно, что настольная пила на конце. Далее, куда поставить катушку для шланга… и что делать со всем пространством на дальней стороне компрессора! Я просто не могу позволить, чтобы это пространство пропало зря! Ну, у меня есть компрессор и катушка для воздушного шланга, есть смысл добавить только пневматику! Вот что я сделал! Я в основном сделал коробку (из дерева из еще одной находки Free Craigslist!) Затем добавил полку и перегородки, как вы можете видеть на картинке, это было много деревянных кусков, скрепленных краской! Я просто использовал остатки краски с пола гаража!

Последнее, что ему было нужно, это поддержка, я просто переработал заднюю часть моего бесплатного Craigslist «вещь?».Так что на мои гвоздезабиватели и дрели потрачено НУЛЕВОЕ денег.

Я сделал так, чтобы он идеально вписался в пустое место в моем сборочном столе. Просто вставил его на место.

Затем я использовал дешевую обшивку, чтобы упаковать все это. В итоге я использовал полный лист 4 × 8 ', а также некоторые куски лома. Так что это были еще 14 долларов.

Затем я обрезал все края, чтобы придать ему красивый законченный вид. Я потратил около 25 долларов на загрунтованную доску для пальцев размером 1 × 4 дюйма.

Последнее, что мне нужно было закончить, это моя столешница, я проложил полоску для моих треков Kreg Clamp Tracks (то есть моего дополнительного набора рук)

, а затем обрезаны премиальной огранкой 1 × 3.

Посмотрите, как это красиво! У всего есть место, и все на своих местах. Ах ... Мое счастливое место.

Это было бы неполно без зарядной станции. Я смог установить удлинитель, который позволил мне подключить зарядные устройства, компрессор и настольную пилу. Устранение всех раздражающих шнуров!

Мне удалось установить катушку для воздушного шланга на нижней стороне столешницы. Я позаботился о том, чтобы он был расположен рядом с воздушным компрессором и был легко доступен.

Мне нравится, что пила установлена ​​на конце и обеспечивает поддержку при резке длинных деталей. Еще я ЛЮБЛЮ то, что он собирает все опилки! Просто переверните переднюю часть, вытащите ящик, опустошите, замените, повторите.

Я смог включить все свои требования, и мне это НРАВИТСЯ. Не знаю, как я когда-либо работал без сборочного стола. Это определенно облегчает подобное.

Это не только практично, но и посмотрите НАСКОЛЬКО !?

На что я потратил:

2х4 - 6 долларов.00

Панели 4 × 8 ′ - 14,00 $

Отделка - 25,00 $

1 × 3 ″ s (3) - 15,00 $

Сколько я потратил * - 60,00 $

Как я уже сказал, это то, для чего я это сделал, общая сумма отражает деньги, которые мне пришлось потратить на завершение этого проекта *. В нем использовалось много переработанных материалов из предыдущих проектов.

Итак, сколько места вы ТЕРЯЕТЕ, НЕ имея сборочного стола !?

Спасибо за прочтение,
Кори

Иногда я обнаруживаю продукт, который мне ЛЮБЛЮ, и хочу поделиться с вами этими новыми продуктами, брендами и услугами.Все отзывы являются верными мнениями и не изменены одобрением. В некоторых случаях мои усилия могут быть вознаграждены. Сообщения могут содержать партнерские ссылки или спонсируемый контент.
Авторские права защищены Digiprove © 2015

Рабочий стол со стальной столешницей 1500x750, комбинированный 16

Страна - Выберите -AfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAscension IslandAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia & HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral African RepublicCeuta & MelillaChadChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo - BrazzavilleCongo - KinshasaCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzechiaCôte d'IvoireDenmarkDiego GarciaDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard & Макдональд I slandsHondurasHong Kong SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao SAR ChinaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Бирма) NamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorth MacedoniaNorwayOmanOutlying OceaniaPakistanPalestinian TerritoriesPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalQatarRomaniaRussiaRwandaRéunionSamoaSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия и Южная Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSt.BarthélemySt. Елена Китс и Невис LuciaSt. MartinSt. Pierre & MiquelonSt. Винсент и ГренадиныСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенШвецияШвейцарияСирияСан-Томе и ПринсипиТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТурстан-да-КунаТунисКизияТур Внешние острова Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеАландские острова

7 Настольные пильные станции для небольшой мастерской

Большинство из нас, имеющих небольшие мастерские, обычно заканчивают настольную пилу.Дело не в том, что нам не нужна одна из тех стационарных настольных пил в корпусном стиле с большой площадью поверхности, которая делает резку фанеры легкой задачей. О да, мы определенно хотим такой, но из-за размеров наших магазинов они просто не подходят. Но есть способ освободить больше рабочего места на наших настольных пилах. Мы можем сделать самодельную станцию ​​для настольной пилы, которая фактически превратит наши настольные пилы в столярную пилу. Сегодня мы рассмотрим 7 настольных пил, сделанных своими руками, которые идеально подходят для небольшой мастерской.

Для вашего удобства этот пост содержит партнерские ссылки на продукты или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта.Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.

В нашей серии статей о создании небольшой мастерской мы рассмотрели компактные верстаки, компактные стойки для торцовочной пилы, компактное хранилище древесных отходов и компактное хранилище зажимов. Мы даже изучали, «как поставить пилы на коньки» или как сделать ваши инструменты мобильными, чтобы максимально увеличить пространство на полу в небольшой мастерской. В этом обзоре 7 настольных пил для небольшой мастерской мы рассмотрим, как поставить настольную пилу на коньки!

Все проекты настольных станков были выбраны потому, что они не только увеличивают площадь поверхности настольной настольной пилы, но и потому, что они мобильны и предлагают место для хранения.Мебель для небольших мастерских должна быть многозадачной, и эти проекты приносят пользу. Мы начнем с рассмотрения станций настольной пилы с самых маленьких опций и закончим с более крупных опций для больших мастерских.

7 настольных пильных станций для небольшой мастерской

Ultimate Roll Away Workbench System от Ana White
Совершенная система откатываемых верстаков предлагает настольную пилу с местом для хранения. Соберите всю систему верстаков или только станцию ​​настольной пилы в зависимости от размера вашей мастерской и ваших потребностей.


Подставка для настольной пилы DIY со складным разгрузочным столом by Anika’s DIY Life
Эта подставка для настольной пилы, разработанная моей подругой Аникой, идеально подходит для небольшой мастерской. Имеет складной разгрузочный стол. Разгрузочный стол создает большую рабочую поверхность для ее небольшой настольной пилы. Он также складывается для экономии места, когда он не используется. Умный дизайн! Получите планы здесь.


Рабочая станция настольной пилы от ShopNotes
Эта станция настольной пилы ShopNotes предлагает место для настольной пилы и разгрузочного стола, который также может использоваться в качестве стола фрезерного станка.К тому же внизу есть ящики для хранения вещей.


Верстак для настольной пилы с ящиком для древесины от Tool Box Divas
Эта настольная пила имеет не только полки для хранения внизу, но и хранилище для обрезков древесины сзади.


Станции настольной пилы для больших мастерских

Подставка для настольной пилы на роликах от The Wolven House Project
Эта простая, прямолинейная станция для настольной пилы имеет достаточно места внизу, чтобы добавить ящики для хранения или полки.


Станция настольной пилы от Confounded Machine / Instructables
Есть немного больше места в вашем магазине? Эта настольная пила предлагает огромную рабочую поверхность. Некоторые отличные улучшения - добавить полки для хранения и ролики, чтобы сделать его мобильным.

Рабочая станция для настольной пилы от ShopNotes
Предлагая удлинители стола с каждой стороны и выдвижные удлинители для разгрузки сзади, это, вероятно, самая универсальная рабочая станция для настольной пилы в этом обзоре.Он обладает большой площадью и компактно складывается, что не займет много места в небольшой мастерской.

Построение скамейки для мастерской - Сарай

Фундаментом любого сарая является скамья, а видов скамеек столько же, сколько и навесов. Среди плотников существует четкая граница между традиционалистами, которые склоняются к европейскому стилю скамейки, и более практичными антиподовыми типами, которые помнят тяжелые скамейки из своей школы с быстросъемными тисками Record 52 1/2 на левом краю скамейки. .
Любая хорошая скамья должна иметь несколько основных характеристик: она должна быть плоской и ровной; Он должен быть прочным; Он должен быть твердым; Он должен выдерживать грубое обращение; В идеале она должна быть сделана из чего-то, что можно легко восстановить путем строгания, соскабливания или шлифования; Изготовлен из материала, который не разобьет вам сердце, если его повредят краска, клей, масло, вмятины, царапины и отверстия от гвоздей.
Следующая конструкция соответствует всем этим критериям и имеет дополнительное преимущество в том, что она относительно дешевая.Это не демонстрационная скамья, а скорее рабочая лошадка сарая, не мрачная, но чрезвычайно практичная и простая в обслуживании.

Ламинированная
Ламинированная древесина уже много лет является предпочтительным материалом для изготовления скамеек. Он прочный, прочный и тяжелый. Его можно сделать практически из любой древесины. Совмещение кромок и клееная ламинация способствуют увеличению прочности материала. Эта скамья - тому пример. Он построен из обрезков клееного бруса, импортированного для строительства.Балки часто бывают длиннее, чем необходимо, а обрезки могут быть длиной до 3 м. До сих пор этот материал выбрасывали на свалку, но одна компания предложила новое решение по переработке, превратив обрезки в верстаки.
Скамья целиком состоит из многослойной балки сверху вниз до ножек, рельсов и стоек, которые вырублены и изготовлены из того же материала. Столешница сделана из сосны, в основном из Австралии, выращенной на плантациях.
Бук или твердый клен - традиционный материал для скамей в Европе и Северной Америке, но оба этих материала, несмотря на их изобилие в их регионах, стоят здесь непомерно дорого.Использование мягких пород древесины в качестве материала скамейки также имеет свои преимущества. Он, как правило, более снисходительный, и его легче восстанавливать. Множество маленьких дырок от гвоздей, которые я забивал в своей скамейке за эти годы, в общем и целом, как правило, исчезают. Ламинированный верх имеет преимущество в стабильности. Маловероятно, что он деформируется, сжимается или перекручивается.
На нем есть некоторые дефекты в виде небольших узлов, но их можно легко заполнить эпоксидной смолой и отшлифовать.

Высота
Традиционно принятый идеал для высоты рабочего стола - это поверхность, построенная на такой высоте, на которой рабочий может удобно положить ладони на поверхность, расположив руки по бокам.Некоторые предпочитают скамью немного выше на том основании, что старое правило применялось в то время, когда большая часть работы на скамейке выполнялась вручную и была значительно более физической. Электроинструменты позволяют скамейке быть немного выше - полезно для тех, кто склонен к болям в спине и в зависимости от типа работы, которую вы более склонны выполнять, - но в целом старое правило является хорошим.

Промышленные верстаки | Рабочий стол для тяжелых условий эксплуатации

DC Graves предлагает широкий выбор тяжелых рабочих столов и верстаков, подходящих для различных промышленных применений.Наши промышленные верстаки и столы изготовлены из высокопрочной стали и позволяют выдерживать нагрузку до 15 000 фунтов на верстак. Прочная сварная конструкция столов и верстака обеспечит вам прочный верстак, который прослужит долгие годы. Дополнительные аксессуары включают полки для стояков, разветвители электропитания, потолочные светильники, пластиковые контейнеры, панели с жалюзи и многое другое. Принадлежности позволяют пользователю создать уникальный рабочий стол для механического цеха, предназначенный для его собственного конкретного применения. Правильно спроектированный промышленный рабочий стол для тяжелых условий эксплуатации повысит эффективность и производительность труда.

Универсальные промышленные верстаки - скамьи для мастерской с регулируемой высотой

Все сварные верстаки и столы для тяжелых условий эксплуатации

Верстак с фиксированной высотой: как следует из названия, эти верстаки имеют фиксированную высоту рабочей поверхности 36 дюймов. Эта фиксированная высота обеспечивает эргономичную рабочую высоту для большинства пользователей. В зависимости от размера выбранной рабочей поверхности емкость может варьироваться от 3000 до 5000 фунтов. равномерно распределить по верху.Эти верстаки идеальны для большинства промышленных приложений легкой и средней нагрузки, а цельная сварная конструкция обеспечивает прочный и долговечный верстак.

Верстак с регулируемой высотой: верхняя рабочая поверхность на верстаке с регулируемой высотой регулируется в диапазоне от 27 дюймов до 41 дюйма на 2 дюйма по центрам. Эта возможность регулировки высоты позволяет пользователю изменять высоту верстака в соответствии с конкретными рабочими потребностями. скамейку с регулируемой высотой можно изменить в соответствии с ростом и разным ростом рабочих на заводе, где работает двухсменная работа.

Сверхмощный верстак: построенный из стали 7-го калибра, эта линейка верстаков может удерживать до 10 000 фунтов материала, равномерно распределенного по верхней рабочей поверхности. Эти скамейки были разработаны для тяжелой промышленности, где прочность и форма имеют первостепенное значение. Высокопрочная конструкция позволяет размещать шкафы, небольшие станки и другие тяжелые предметы непосредственно на столе, располагая их на эргономичной высоте и не позволяя ставить их на пол.

Сверхмощный верстак: наш самый прочный из доступных верстаков, сверхмощный верстак может выдержать до 15 000 фунтов материала. Рама скамейки сконструирована с использованием конструкционных С-образных швеллеров, а стальной верх 7-го калибра приварен к раме с косынками для дополнительной поддержки. Этот сверхмощный верстак доступен с 3 различными размерами полок, и все модели имеют фиксированную высоту рабочей поверхности 34 дюйма.

Верстак для мясных блоков: все модели имеют качественную рабочую поверхность из качественных блоков толщиной 1-3 / 4 дюйма.Верхняя часть блока мясника обеспечивает более щадящую и привлекательную рабочую поверхность по сравнению со сталью. Вместимость верстаков этой линейки составляет 2000 или 3000 фунтов в зависимости от выбранной конкретной модели.

Мобильный рабочий стол: наш мобильный рабочий стол может быть оснащен роликами высотой 6 или 8 дюймов, обеспечивающими грузоподъемность 3 600 и 5 000 фунтов соответственно. Напольный замок, установленный на одном конце блока, позволяет пользователю перемещать верстак в желаемое место и блокировать блок, чтобы он не мог двигаться.Мобильный верстак идеально подходит для сокращения времени простоя, когда верстаки необходимо переместить, и значительно увеличивает производительность труда. По сути, мобильный верстак представляет собой мобильный стол большого размера, формы и функций.

Сверхмощный складной стол: отлично подходит для производственных и сборочных линий, наш сверхмощный складной стол позволяет пользователю складывать устройство для хранения, когда оно не используется, чтобы сэкономить значительную площадь пола. Все блоки регулируются по высоте в диапазоне от 28 до 42 дюймов.

Стол для станка: Мы предлагаем большой выбор всех сварных стальных столов для станков, включая два и три стеллажа, столы с выдвижными ящиками и рабочие места для машинных столов с заподлицо передним краем. Цельная цельносварная конструкция создает очень прочный стальной стол, который может выдерживать до 2 000 или 10 000 фунтов в зависимости от выбранной модели.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *