Пропорции керамзитобетона для стяжки: Как утеплить пол в деревянном доме керамзитом

Стяжка пола с керамзитом своими руками

Обустройство ровной поверхности пола всегда вызывает массу трудностей, в особенности, если требуется провести ее реставрацию и дальнейшую укладку теплоизоляционных материалов. Стяжка пола с керамзитом является комплексным решением, имеющим целый ряд положительных моментов и позволяющим решить сразу несколько проблем.

Особенности и преимущества данного метода

Стяжка с применением керамзита – это относительно простой метод выравнивания различных типов полов и несущих оснований. Добавление наполнителя с различной величиной фракции, позволит не только скорректировать уровень и плоскость пола, но и значительно улучшить звукоизоляционные качества выравнивающего слоя.

Керамзит, помимо звукопоглощающих характеристик, обладает высокими теплоизоляционными качествами. При утеплении керамзитом пятнадцати сантиметровый слой, уложенный под бетонный раствор, позволяется получить эффект, как в случае метровой кирпичной кладки.

Использование керамзита позволяет значительно снизить затраты на отплату коммунальных услуг в зимнее время, уменьшить эксплуатационный период шумных кондиционеров и вентиляторов, в летний период.

Основные способы выравнивания пола с применение наполнителей и бетонного раствора

Для ремонта и реставрации старых полов с применением керамзита, преимущественно используют три способа обустройства:

1. Выравнивание путем заливки бетонной или цементно-песчаной смеси с добавление наполнителя.
2. Самовыравнивающийся пол с керамзитовым заполнителем или использование керамзитобетона.
3. Сухая стяжка с керамзитом.

Все три технологии, имеют собственную последовательность и нюансы при выполнении работ. Но ввиду применения практически одинаковых компонентов, подготовительные и расчетные работы строятся на похожих принципах.

Обустройство стяжки с добавление керамзита наиболее рационально в следующих случаях:

• при необходимости снизить вес, оказываемый выравнивающим слоем на бетонные или деревянные перекрытия;
• при необходимости повысить звукоизоляционные и шумопоглащающие качества основания;
• необходимо снизить расход бетонной смеси и сопутствующих компонентов;
• в случае если перепад высот на поверхности составляет более 10-15 см;
• предполагается использование электрических систем обогрева напольного пространства;
• для защиты скрытых коммуникаций, идущих и частично соприкасающихся с плитой перекрытия.

Основное преимущество данного наполнителя, состоит в комбинации двух важных для стяжки показателей – прочность слоя и низкий вес. За счет использования материала с различной величиной фракции, снижается нагрузка, оказываемая на плиту перекрытия, что особенно важно для старых и строений переживших капитальный ремонт.

Подбор материала и размер применяемых фракций

Основные виды материала, используемого для обустройства и выравнивания пола

Керамзит – это экологичный строительный материал, изготавливаемый из натуральной глины, путем воздействия высоких температур. В результате, получается наполнитель, имеющий преимущественно овальную форму и различную величину фракции.

Из-за особенностей производства, материал обладает пористой структурой, что дает ему высокие изоляционные характеристики, низкую теплопроводность и вес, достаточную прочность и влагоустойчивость.

Для проведения строительный работ, в том числе, при обустройстве сухой, полусухой и мокрой стяжки пола с керамзитом используют такие разновидности материала, как:

• песок – наполнитель, обладающий наименьшим размером частиц – до 5 мм. Частицы представляют мелку крошку или дробленые остатки от более крупных видов. Преимущественно применяется для получения легкого бетона и обустройства тонкослойной стяжки;
• щебень – материал, имеющий средний размер фракции – до 40 мм. Применяется для производства легких типов бетона, в качестве наполнителя и утеплителя под бетонный раствор. Рекомендуется для использования в частном и загородном строительстве;
• гравий – наполнитель с величиной зерна в 5-40 мм. Отличается хорошим сочетанием прочностных характеристик и низкой массы. Наряду с щебнем, используется для обустройства стяжек, выравнивании и утеплении пола в частных домах.

Оптимальная фракция керамзита не должна превышать, допустимый диапазон в 5-40 мм. То есть, для получения идеального сухого наполнителя, рекомендуется предварительно смешать материал с мелкими и более крупными частицами.

В итоге, получится фракционная смесь, без образований больших пустот и имеющая высокую плотность, относительно определенного объема.

При необходимости облегчить конструкцию, применяют более крупные фракции, тем самым добиваясь нужных показателей плотности, относительно удельного веса.

В случае, если требуется провести работы с минимальной величиной усадки, наоборот, используют только мелкий наполнитель с величиной зерна до 5 мм.

Расчёт и пропорции материала

Расчет материалов для стяжки пола с керамзитом выполняется исходя из номинальных данных. То есть для проведения расчетов потребуется знать – площадь помещения, толщину выравнивающего слоя, марку керамзита по насыпной плотности.

Расчет необходимого объема наполнителя ведутся по следующей формуле – площадь помещения * толщину слоя = объем заполнителя.

К примеру, для помещения площадью 20 м2 при толщине слоя в 15 см, получаем – 20 м * 0,15 м = 3 м3. Стандартная насыпная плотность керамзита для выравнивания пола соответствует марки М400, что указывает на содержание 400 кг в м3.

Для приобретения в строительных магазинах доступны два вида мешков по 25 кг и 50 кг

Для нашего примера, выходит, что на данное помещение в 20 м2 для сухой стяжки в 15 см, потребуется 1200 кг или 24 мешка керамзита, весом 50 кг. На практике, это значение может отличаться в большую сторону, так как поверхность имеет перепады, выбоины и углубления.

При замешивании бетонной смеси пропорции для раствора следующие – 1/3/8, где 1 часть – цемент М400 или М500, 3 части – мелкозернистый песок, 8 частей – смесь наполнителя с частицами 5-40 мм смоченная водой.

В процессе подготовки раствора, разрешается корректировать пропорции исходя из консистенции. При использовании сухой смеси с различной величиной зерна, пропорции могут отличаться, так как наполнитель будет иметь более высокую плотность.

Подготовка основания и проведение расчетов

Для того, чтобы правильно сделать стяжку пола с керамзитом, потребуется провести комплекс подготовительных действий, которые будут включать в себя следующее – демонтаж старых конструкций, уборка и очистка поверхности, расчет толщины слоя и общего количества направляющих.

Необходимо провести разбор старой конструкции пола и напольного покрытия, убрать все ненужные элементы и сопутствующий строительный мусор. Далее произвести визуальную оценку технического состояния поверхности, выяснить наличие и степень повреждения основания, выполнить работы по их устранению.

Для незначительных повреждений в виде выбоин, сколов и трещин, используют обычную цементно-песчаную смесь, которую наносят на основание после его грунтовки. При сильных сколах и глубоких трещинах, выполняют расшивку повреждения, грунтовку в несколько слоев и заделку строительными смесями.

Перед укладкой полиэтиленовой пленки проклейки ленты, поверхность очищается от грязи, а повреждения затираются при помощи цементного раствора

Расчет и разметка толщины выравнивающего слоя, начинается с определения ее основных функций. Для утепления и звукоизоляции пола рекомендуется использовать не менее 15 см выравнивающего слоя. При простом выравнивании и корректировки поверхности, будет достаточно 5-10 см.

Разметка производится с использованием карандаша, рулетки и уровня. Для этого, от поверхности основания отступают вверх 1 м и ставят отметку на плоскости стены. По метке, с соблюдением уровня, прочерчивают линию параллельную поверхности пола.

После, от прочерченной линии выполняют измерение расстояний до плоскости основания. Находят минимальное значение, от него откладывают 5-7 см вверх и отбивают линию по всей площади помещения.

Схема по расчету и разметке высоты выравнивающего слоя

Нижняя линия – “нулевой уровень” или высота будущего слоя. В процессе измерений, следует учитывать, что минимальная толщина в самом тонком месте, не должны быть менее 5 см.

Для определения количество требуемых направляющих можно воспользоваться простыми формулами:

• ДК – ((ДП – 15) * 2) = Р1, где ДК – длина помещения, ДП – длина правила, Р1 – расстояние между крайними направляющими;
• Р1/ДП = КН, где Р1 – расстояние между крайними направляющими, ДП – длина правила, КН – количество направляющих без учета крайних;
• (ДК – Р2*2) = Р3, где ДК – длина помещения, Р2 – расстояние от стены до первой направляющей, Р3 – расстояние между направляющими.

В процессе вычислений, следует понимать, что длина правила (ДП) уменьшается на 15-20 см, так как при выравнивании оно должно перекрывать соседний ряд. Расстояние между стеной и крайней направляющей (Р2) должно быть равно 30-40 см. В ходе вычислений по данным формулам, мы получаем количество направляющих не включая крайние.

Технология обустройства керамзитовой стяжки

Подготовительные работы — проклейка кромочной ленты и обустройство гидроизоляции

Стяжка пола с керамзитом предусматривает укладку гидроизоляционного слоя и проклейку расширительно шва. Для гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы, жидкая гидроизоляция на основе битумной мастики или полиэтиленовая пленка.

Для гостиных, спален и помещений с незначительной степенью воздействия влаги будет достаточно укладки полиэтиленовой пленки плотности 150-200 мкм. Пленка укладывается с напуском на стены, места стыковки проклеиваются строительным скотчем.

В нижней части стены на высоту 20-25 см по периметру помещения, проклеивается демпферная лента.

Такой подход позволит исключить впитывание влаги в основание пола, предотвратит возможные повреждения стяжки во время высыхания и снизит проникновения внешних шумов через стены, и прилегающие перекрытия.

Стяжка пола с керамзитом своими руками

Последовательность действий для стяжки пола с керамзитом при выполнении своими руками, будет состоять из следующих этапов:

1. Поверх гидроизоляционного слоя укладывают металлическую сетку для армирования поверхности. Рекомендуемый размер ячей должен быть не менее 10 см.
2. Выполняется обустройство маяков для стяжки пола и параллельных направляющих. Для этого можно использовать П-образный профиль размером 60×30 мм или профильные трубы необходимого сечения.
3. Для фиксации маяков применяется смесь бетонного раствора с алебастром, которую подкладывают под профиль или трубу. В процессе установки, высоту маяков регулируют по уровню. На завершающем этапе, направляющую утапливают в растворе и оставляют высыхать.
4. Приступают к подготовке состава бетонной смеси и наполнителя. Для этого в емкость с водой добавляют готовую бетонную смесь и керамзит смоченный водой. При собственноручном замешивании, сначала смешивают цемент с песком в нужной пропорции, а уже потом добавляют его в воду.
5. Производят заливку получившей смеси от дальней стены в помещении. Раствор подается порционно, после чего равномерно распределяется по поверхности и выравнивается при помощи металлического правила.
6. После окончания заливки и выравнивания, стяжку накрывают и оставляют на сутки. Через 24 часа, выполняет демонтаж П-образного профиля, и заполняют швы аналогичным составом. Полное высыхание произойдет через 21-27 дней.

Существует второй способ обустройства мокрой стяжки с керамзитом. Для этого наполнитель засыпают на гидроизоляционный слой, распределяют по поверхности и слегка утрамбовывают. На поверхность наполнителя укладывается армирующая сетка с ячейками не менее 10×10 см и толщиной сечения в 4 мм.

Проливку цементным молочком в данном конкретном случае не производят, так как это потребует длительного высыхания, ухудшит звукоизоляционные качества слоя и значительно увеличит нагрузку на плиту перекрытия.

После укладки сетки, производят подготовку бетонной смеси и ее подачу, распределение и выравнивание аналогичным образом. В заключении, перед выполнением отделочных работ, рекомендует посмотреть видео – выполнение стяжки своими руками.

Читайте также:

пропорции для стяжки пола, стен своими руками и его состав

В последнее время на рынке строительных материалов появилось довольно много новых материалов. Одним из таких новинок стал  керамзитобетон, который довольно быстро стал популярным в северных странах, которые отличаются достаточно суровым климатом. В качестве основы для данного материала используется керамзит, который, в свою очередь,  изготавливается из такого природного материала, как глина.

Глина является одним из самых древних материалов, которые не только является чистым с экологической точки зрения, но и отличается долговечностью и устойчивостью к воздействию самых различных негативных факторов окружающей среды. Технология производства керамзита предполагает вспенивание глины, в результате чего материал приобретает легкость, высокие звукоизоляционные свойства и низкий коэффициент теплопроводности.

Керамзитобетон представляет собой сочетание керамзита и бетона, которые обладает положительными качествами обоих материалов.

Во вспененную глину при производстве добавляются гранулы бетона, благодаря чему получается легкий и прочный материал. Керамзитобетон имеет такие же характеристики, как и бетон, однако при этом они обладает более лучшими, чем бетон, химическими характеристиками и более низкими  показателями теплопроводности.

Особенности применения керамзитобетона

На сегодняшний день керамзитобетон активно используется при возведении высотных зданий и в малоэтажном строительстве. Однако при выборе данного материала для возведения здания или сооружения необходимо учитывать, что он имеет некоторые ограничения применения.

Для того, чтобы лучше понять где его можно использовать, где лучше поискать альтернативу, а где наилучшим вариантом является именно он, необходимо учесть следующие особенности: 

• Относительная легкость материала. Данный показатель не только позволяет использовать данный материал в тех случаях, когда высокие нагрузки на грунт ил и основание здания или сооружения недопустимы. Также легкость материала в значительной степени облегчает сам процесс строительства. Помимо этого низкая нагрузка, оказываемая конструкциями из данного материала, позволяет использовать более простую, а значит более дешевый и менее трудоемкий при возведении фундамент;
• Небольшой показательно коэффициента теплопроводности. Благодаря данной характеристики керамзитобетон и приобрел довольно широкое распространение в странах, где преобладает холодный климат. Малый коэффициент теплопроводности также придает материалу устойчивости к температурным перепадам, благодаря чему его поверхность не покрывается трещинами, которые могут стать первопричиной разрушения конструкций, а также позволяет избежать утечек тепла из помещений, а значит сократить расходы на отопление. Из керамзитобетона возводятся наружные стены, перекрытия и черновые полы. Поверхности, созданные из данного строительного материала превосходно сочетаются с любыми утеплителями, а также отделочными материалами;
• Высокий показательно водопоглощения. В отличие от приведенных выше характеристик эту можно отнести к недостаткам керамзитобетона.

  При попадании влаги на поверхность из данного материала, она довольно легко попадает во внутрь. Влага способствует разрушению конструкции, поскольку имеет свойство расширяться при охлаждении, создавая трещины, в которые опять же попадает вода. Так что использование данного материала ограничено в той местности, где выпадение осадков является частым явлением.

   Помимо этого из-за высокого показателя водопоглощения поверхность данного материала должна иметь гидроизоляционную защиту. Данная защита создается, к примеру, путем нанесения на поверхность специальных отделочных материалов.

Состав керамзитобетона

Основным отличием керамзитобетона от бетона является не только в заполнителе, но в том, что вместо гравия или щебня при возведении конструкции используется керамзит. В остальном данный материал не имеет отличий от бетона. Пропорции также не имеют существенных отличий.

В состав керамзитобетона входят такие компоненты:

• Вода;
• Песок определенного вида и дисперсности;
• Керамзит, который как уже было сказано выше, представляет собой вспененную глину;
• Цемент.

Помимо этого при производстве керамзитобетона могут добавляться специальные добавки, которые придают материалу определенные свойства и улучшают его положительные характеристики. В большинстве случаев в качестве добавок выступают пластификаторы, которые придают керамзитобетону большую пластичность, а значит облегчают процесс строительства и расширяют возможности использования материала.

Пропорции компонентов керамзитобетона

От пропорций, в которых смешиваются материалы, и зависит марка керамзитобетона, а также его прочностные характеристики.

Плотность керамзитобетона зависит во многом зависит от фракции керамзита. При большой фракции плотность керамзитобетона относительно низкая. Такой материал чаще всего используется в качестве теплоизолятора. При мелкой фракции керамзита материал  приобретает высокую плотность, а значит и его прочность.

Такой керамзитобетон используется для возведения несущих конструкции. Из такого материала изготавливаются керамзитобетонные блоки марок М50. М75, М100, которые используются для строительства перегородок, несущих стен или фасадов.

Таким образом, плотность, прочность и теплопроводящие свойства взаимосвязаны, чем меньше показатель плотности, тем лучше конструкция удерживает тепло, однако конструкция не отличается высокой прочностью, а значит не способна выдержать высокую нагрузку.

Однако плотный керамзитобетон, выдерживающий большую нагрузку, нуждается в создании теплоизоляции. Для того, чтобы соблюсти баланс плотности, прочности и теплопроводности, стараются найти золотую середину.

Помимо этого фракция керамзита влияет на его количество в составе материала. Чем меньше фракция, тем больше его добавляют при создании смеси. Керамзит напрямую влияет на плотность материала, увеличивая ее.

В качестве пластификатора может использоваться жидкое мыло, которое растворяют в воде в определенных пропорциях. Количество воды должно быть таким, чтобы смесь получилась одновременно и вязкой и текучей. Таким образом она может использоваться для создания конструкций, приобретая определенную форму и не растекаясь при этом.

Если керамзитобетон используется при строительстве частного дома, то его вполне можно приготовить самостоятельно.

Состав приготовляемой смеси должен входить керамзит, предварительно просеянный кварцевый песок, цемент и вода. Также можно добавить древесную смолу. Пропорции могут быть самыми различными, все зависит от того, какое предназначение будет выполнять возводимая из керамзитобетона конструкция. Пропорция оказывается влияние на плотность и прочностные характеристики.

В большинстве случаев обычный керамзит, который имеет плотность тысяча килограмм на кубический метр,  содержит в своем составе:

• Около 100-150 литров воды. Вода должна быть чистой и не содержать грязи и каких-либо включений, которые могут негативно сказаться на качестве будущей конструкции;
• Цемент в количестве 250 килограмм;
• Керамзит 720 килограмм.

Состав данной смеси имеет много общего с легким бетоном, в который добавлен такой ингредиент, как керамзит, представляющий собой вспененную глину.

В качестве связующего для всех ингредиентов  используется качественный цемент марки М400.

При  высоком качестве цемента не требуется добавлять пластификаторы, поскольку в этом случае смесь обладает достаточно высокой пластичностью. Однако данный цемент довольно дорогостоящий.

Можно использовать при замешивании смеси пуццелановый и шлакоцемент. Однако слишком увлекаться экспериментами не стоит, поскольку уверенности в отличных свойствам керамзитобетона в этом случае нет.

Такой материал может быть непрочным, не обеспечивать должной теплоизоляции и быть очень гидроскопичным. Так что лучше всего придерживаться проверенных составов.

Цемент не только выступает в смеси в качестве связки всех остальных ингредиентов, но и может оказать существенное влияние на свойства материала.

Увеличение доли цемента в смеси приводит к тому, что материал приобретает большую плотность и прочность, однако одновременно с этим увеличивается и вес. Таким образом, если добавить слишком много цемента, то конструкция получится тяжелой и будет оказывать существенную нагрузку на основание.

При  приготовлении смеси керамзитобетона в качестве наполнителя используется керамзит, при приготовлении бетона используются гравий и щебень. Помимо этого в качестве наполнителя может использоваться кварцевый песок, который необходимо предварительно просеять для того, чтобы очисть его от посторонних включений.

Стоит отметить, что песок также имеет разную дисперсность. Использование той или иной разновидности песка оказывает влияние на марку керамзитобетона и его  свойства а именно на плотность, прочность и теплопроводность.

Вода, которая используется, при  замешивании смеси, должна быть чистой. Она не должна содержать грязи, масляных включений и т.д. Наличие подобных примесей оказывает негативное влияние на устойчивость будущей конструкции к самым различным негативным воздействиям окружающей среды.

Приготовление смеси осуществляется в бетономешалке, которая путем вращения придает смеси однородность.

видео-инструкция по монтажу своими руками, состав, фото

Керамзитобетон стал относительно недавно использоваться в частном строительстве.

Керамзит

Однако получил большое распространение в силу своих характеристик, таких как:

• отличная теплоизоляция;
• легкость.

Это позволяет без труда монтировать из него полы на перекрытиях, сделанных даже из дерева.

Пропорции и состав керамзитобетона

Понятно, что керамзитобетон состоит из нескольких отдельных материалов.

Состав керамзитобетона для пола будет выглядеть следующим образом.

• Цемент марки не ниже М500;
• Песок;
• Вода;
• Керамзит.

Если с цементом и песком все понятно, остается выяснить, что такое керамзит. Керамзит представляет собой легкий пористый строительный материал, который получают путем температурного воздействия на легкоплавкую глину.

Принято различать несколько видов этого материала:

• Керамзитовый гравий;

Гравий

• Керамзитовый щебень;

Щебень

• Керамзитовый песок.

На фото результат переработки керамзита (песок)

Гравий имеет овальную форму отдельных элементов средних размеров. Щебень имеет большие размеры, а формы многогранны и остроугольны. Песок – это продукт, который получился в результате раскола больших частей на более мелкие (щебень).

В качестве наполнителя для стяжки пола квартиры или дома используется керамзитовый гравий.

Итак, что касается пропорции керамзитобетона для пола, то она следующая:

• Примерно 0,5-0,7 кубометра керамзита;
• 1,3-1,5 тонны сухой смеси песка и цемента.

В другом виде пропорция может выглядеть так:

• 1 часть цемента;
• 1 часть воды;
• 3 части песка;
• 2 части керамзита.

Совет!
При заливке пола, керамзитобетон лучше использовать только в качестве основания, по которому нужно будет сделать финишную стяжку.
Это поможет и облегчить пол и сделать его ровным.

Помимо всех описанных достоинств, есть у этого материала и еще одно – это его цена. В зависимости от поставщика она розниться, но лежит в пределах от 90 до 110 Долларов США за 1 м3, что значительно ниже стоимости цемента такого же объема.

Технология заливки пола

Герой нашего разговора – керамзитобетон

Инструкция предполагает следующие основные этапы изготовления пола с использованием керамзитобетона:

• Подготовка основания;
• Разметка всей площади и установка маяков;
• Укладка керамзитобетона;
• Устройство финишного слоя из чистого цементного раствора;
• Завершающие работы.

Что касается подготовки, то больших требований нет, нужно всего лишь убрать мусор и удалить грязь. Само собой, потребуется вынести из помещения все лишние предметы, чтобы не мешали процессу заливки пола.

Разметка основания и установка маяков

Разметка начинается с того, что устанавливаются маяки. При помощи обычного уровня находится самый высокий угол в доме. Дальше в нем вкручивается саморез. Его высота должна быть такой, чтобы она была не меньше слоя керамзитобетона, то есть не меньше 3 см.

Дальше на середину комнаты выносится лазерный уровень. После чего на вкрученный саморез ставится рейка или правило. Луч уровня направляется на один из этих двух инструментов.

Разметка с использованием лазерного уровня

На том месте правила или рейки, где его пересечет луч, ставится отметка любым предметом – не принципиально.

После этого во втором, противоположном углу комнаты также вкручивается саморез. На него ставится рейка с нанесенной отметкой.

Дальше по лучу, который направляется на правило или рейку с отметкой, смотрят, что делать:

• Вкрутить саморез;
• Или напротив немного выкрутить.

Делать одну из этих двух операций нужно до тех пор, пока луч не совпадет с нанесенной отметкой.

Установленный маяк

Таким образом, производится установка маяков во всех четырех углах.

После этого на вкрученные саморезы наваливается слой приготовленного цементного раствора. На два самореза, которые находятся вдоль одной стены, кладется металлический профиль, или же ровная рейка.

Надо сказать, что толщина слоя из керамзита будет иметь в таком случае две составляющие:

• Высота самореза;
• Толщина профиля.

Стоит отметить и то, что в разных точках комнаты она будет разной, но поверхность в итоге получится ровной.

Итак, на цементный раствор опускается металлический профиль и притапливается до тех пор, пока он не упрется в саморез.

Так устанавливается минимум три маяка:

• Вдоль двух противоположных стен;
• По центру комнаты.

Если есть необходимость, то можно установить маяки и в других местах. Кроме того, если работа ведется сразу в нескольких комнатах, то маяки выставляются во всех сразу, что позволит сделать полы во всех помещениях на одном уровне.

Дальше готовым маякам следует дать время, чтобы раствор немного застыл. На это может понадобиться несколько часов, или даже десятков часов.

Засыпка керамзитобетона

Полы из керамзитобетона своими руками начинают изготавливать сразу же после застывания маяков.

Происходит это следующим образом:

• Смесь готовится согласно указанных выше пропорций. Сначала засыпается цемент и песок, потом они перемешиваются до однородной массы. Дальше заливается вода, и вся смесь перемешивается опять;
• После этого всыпается необходимое количество керамзита;

Засыпанный керамзит между маяками

• Получившаяся однородная смесь засыпается в пространство между маяками. Поверхность пола выравнивается при помощи правила или рейки. Инструмент укладывается на два соседних маяка и протягивается вдоль них, выравнивая тем самым все, что находится ниже нижнего обреза.

Выравнивание слоя керамзита

Так засыпается вся поверхность.

Устройство финишного слоя

Финишный слой делается толщиной не более 3 см. Он выступает в качестве выравнивающей стяжки и не более того. Для этого готовится обычный цементный раствор, как в предыдущем случае, только без добавления щебня.

Для того чтобы сделать его ровным достаточно поверх готовых маяков прикрепить еще одни, такие же профили. Подойдет профиль для гипсокартона 27*28 мм, высота которого составляет 27 мм.

Заливка стяжки

Точно таким же образом раствор разравнивается правилом.

Совет!
Устраивать оба слоя лучше одновременно.
Это может сделать их одним целым, то есть добиться монолитности конструкции.

Это значит, что сначала укладывается слой керамзитобетона. Дальше ставится дополнительный профиль и поверх делается финишная стяжка. После этого приступают к укладке керамзитобетона на втором участке.

Завершающие работы

По истечении нескольких часов после заливки финишной стяжки, необходимо достать маяки, а свободное пространство, образованное ими заполнить цементным раствором. Не лишним будет проверить еще раз ровность пола, что можно сделать при помощи того же лазерного уровня.

Затирка швов от маяков и всей поверхности

Вывод

Следует отметить, что пол из керамзитобетона, устроенный по такой технологии, получается достаточно утепленным и относительно легким. Это позволяет устраивать его на чердачном перекрытии, изготовленном из дерева. Кроме того, керамзитобетон стоит гораздо меньше цемента, что в значительной мере экономит средства.

Еще больше полезного поможет увидеть видео в этой статье.» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>

Вывод

Следует отметить, что пол из керамзитобетона, устроенный по такой технологии, получается достаточно утепленным и относительно легким. Это позволяет устраивать его на чердачном перекрытии, изготовленном из дерева. Кроме того, керамзитобетон стоит гораздо меньше цемента, что в значительной мере экономит средства.

Еще больше полезного поможет увидеть видео в этой статье.

приготовление своими руками состава для блоков и стен

Широкое распространение в строительстве получили легкие бетонные смеси. Керамзитобетон — одна из наиболее популярных разновидностей. Он существенно упрощает проведение строительных работ без потери прочности возводимых конструкций. Отличается высокой долговечностью, подходит для жилых зданий и промышленных сооружений. Для обеспечения наилучших эксплуатационных характеристик можно подобрать оптимальный состав и пропорции керамзитобетона.

Описание материала

Керамзитобетон представляет собой прочный монолитный строительный материал, отличающийся от классического бетона введением в состав смеси керамзита. В традиционном бетоне роль наполнителя играет щебень. Основное назначение керамзита, которым в керамзитобетоне заменен щебень, состоит в снижении массы готовой смеси.

Сырьем для производства керамзита служит глина или глинистый сланец. Исходный материал подвергается обжигу. Различные технологические режимы позволяют получать конечный продукт с заданной плотностью, которая варьируется от 150 до 800 килограммов на кубический метр. Относительная простота технологии производства позволяет поддерживать привлекательный для потребителей уровень цен. Материал отличается хорошими теплоизолирующими свойствами, долговечен, морозоустойчив. Отдельно стоит отметить натуральность и экологичность.

Обычно в состав керамзитобетона входят следующие компоненты:

• одна часть цемента;
• две части песка;
• три части керамзита.

Пропорции могут варьироваться в зависимости от назначения смеси и требуемых параметров прочности.

Иногда керамзитобетон ошибочно называют керамобетоном. Это грубейшая ошибка, поскольку керамобетон готовится не на цементной основе. Этот материал разработан в качестве эффективного огнеупора. Такие свойства обусловлены использованием высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий и кремнеземного заполнителя. Вяжущим компонентом классического бетона и керамзитобетона является цемент.

Преимущества и недостатки

Для определения достоинств и недостатков следует обратить внимание на основные характеристики керамзитобетона. Именно от них зависит выбор материала для решения конкретных строительных задач.

Среди основных преимуществ нужно выделить следующие:

• Небольшая масса готовых изделий. Благодаря пористой структуре керамзита материал имеет малую плотность. Для зданий из керамзитобетонных блоков нет необходимости сооружать громоздкий фундамент, рассчитанный на высокие нагрузки. Самостоятельный монтаж блоков небольшой массы существенно снижает общие трудозатраты и сокращает сроки строительства.
• Приемлемая прочность. Керамзитобетон можно использовать для сооружения несущих стен и перекрытий, поскольку его прочность незначительно уступает классическому бетону.
• Хорошие теплоизолирующие свойства. Керамзитобетонные стены и пол обеспечивают сохранение тепла в помещении гораздо лучше, чем выполненные из классического бетона.
• Прекрасная звукоизоляция. Эта характеристика особенно важна при использовании материала для возведения жилого дома. Помещения будут хорошо защищены от проникновения уличного шума.
• Экологичность. Это преимущество обусловлено применением в качестве наполнителя керамзита, получаемого из глины. Все компоненты состава не выделяют в атмосферу вредных веществ.
• Долговечность. Керамзитобетон довольно давно используется в строительстве. За все время применения он зарекомендовал себя как надежный материал, способный прослужить много десятилетий.
• Низкая стоимость. Благодаря небольшой стоимости керамзита материал можно считать одним из самых дешевых вариантов изготовления бетонной смеси.
• Простота изготовления и распространенность. Несложная технология производства блоков привела к широкому распространению мелких производств. В связи с этим материал можно приобрести даже в небольших населенных пунктах, что обеспечит дополнительную экономию.
• Легкое проведение отделочных работ. Поверхность керамзитобетона характеризуется высокой адгезией. На ней прекрасно держатся штукатурные смеси любого состава.

Некоторые особенности керамзитобетона создают определенные ограничения в применении. Основным недостатком материала считается высокая влагопроницаемость и повышенное впитывание воды. Влага активно поглощается пористой структурой керамзита. Особенно опасно это свойство при отрицательных температурах, когда накопившаяся жидкость начинает кристаллизоваться и может привести к образованию трещин. По этой причине использовать такой стройматериал можно только в изолированных от погодных воздействий конструкциях. В случае применения материала для возведения наружных стен необходима тщательная гидроизоляция.

К незначительным минусам можно отнести и необходимость в дополнительной теплоизоляции. Несмотря на хорошие теплоизолирующие свойства материала, здания из керамзитобетона требуют утепления наружных стен.

Варианты применения

Керамзитобетон получил широкое распространение в строительстве.

Наиболее популярны два способа его применения:

• Для изготовления кирпичных блоков.
• Для создания наливного пола, то есть сооружения стяжки.

Не должно смущать то, что блоки именуются кирпичными. Кирпичами называются строительные элементы заданной формы, из которых сооружается кладка. Материал изготовления не играет роли. Таким образом, любые строительные блоки можно называть кирпичами.

Изредка керамзитобетон применяют и для возведения монолитных стен. Это может потребоваться в зданиях с деревянными перекрытиями, поскольку снижение массы стен является приоритетной задачей.

Изготовление блоков

Чтобы сэкономить на покупке готовых блоков, можно сделать керамзитобетон своими руками. Пропорции компонентов могут незначительно отличаться, однако наиболее популярен следующий рецепт: одна часть цемента; две-три части песка; одна часть воды; три-пять частей керамзита.

Для изготовления раствора рекомендуется использовать бетономешалку, она существенно упростит перемешивание. Большое значение имеет последовательность смешивания компонентов:

• Первым в бетономешалку или бункер для перемешивания загружается цемент. К нему добавляется песок. Эти сыпучие составляющие необходимо тщательно перемешать.
• К полученной смеси постепенно добавляется вода, состав перемешивается до получения однородной консистенции.
• На заключительном этапе в цементный раствор вводится керамзит. Смесь размешивается до равномерного распределения наполнителя.

Керамзит чрезвычайно гигроскопичен. Он настолько активно впитывает влагу, что иногда смесь может стать практически сухой. Применять ее в таком состоянии не представляется возможным, поэтому требуется добавить небольшое количество воды. Следует добиваться лишь полного покрытия поверхности керамзита цементным раствором. Доводить смесь до жидкой консистенции нельзя, иначе формирование будущего блока будет нарушено, он может рассыпаться при извлечении из формы или будет иметь серьезные дефекты.

Полученный раствор помещают в заранее приготовленные формы. Необходимо проследить за полным заполнением форм, чтобы исключить образование пустот в готовом изделии.

Для упрощения изготовления смеси не обязательно приобретать цемент и песок отдельно. В продаже имеется готовая сухая смесь, называемая пескобетоном. Рекомендуется применять марку М-300 и выше, это обеспечит достаточную прочность готовым блокам.

Выполнение стяжки

Устройство наливного пола предполагает использование жидкой смеси.

Для ее приготовления смешивают:

• одну часть цемента;
• три части песка;
• одну-две части воды;
• две части керамзита.

Указанное количество воды можно считать базовым. В процессе перемешивания керамзит будет активно впитывать жидкость. Воду можно добавлять до получения консистенции жидкой сметаны. Раствор составляется и перемешивается в той же последовательности, какая рекомендована для изготовления блоков.

Есть дополнительные условия, которые необходимо соблюдать перед нанесением раствора. Бетонная плита перекрытия не должна контактировать с влагой. Нельзя допускать, чтобы сухой бетон или другой материал основания впитывал воду. Для этого требуется обязательная гидроизоляция. Лучше всего для этих целей использовать специальные готовые составы, имеющиеся в продаже. Обычно они выпускаются в виде мастик или эмульсий. Заблаговременно нанесенное на основание гидроизолирующее средство обеспечит правильное затвердевание смеси с образованием монолитной структуры.

Через пару дней раствор достаточно затвердеет. После этого можно приступать к нанесению финишного слоя. Верхний слой формируют из цементно-песчаной смеси. Для удобства можно использовать готовый пескобетон. Консистенция раствора должна напоминать слегка размягченное сливочное масло. Следует избегать излишка жидкости. Рекомендуемое количество воды обычно указано в инструкции по применению.

Монолитность стяжки достигается по прошествии нескольких дней. Для увеличения прочности рекомендуется поддержание влажного состояния в течение месяца. Для этого пол можно слегка обрызгивать водой или просто накрыть полиэтиленовой пленкой.

Стены и перекрытия

Для возведения стен и перекрытий из керамзитобетона используются свои пропорции приготовления раствора.

Обычно смесь для стен имеет следующий состав:

• одна часть цемента;
• полторы части песка;
• одна часть керамзита;
• полторы части воды.

Заливку проще всего производить в съемную опалубку из досок или фанеры. Чтобы опалубка не впитывала влагу из раствора, рекомендуется покрыть деревянные элементы полиэтиленовой пленкой.

Поскольку керамзитобетон не защищен от впитывания влаги, использовать для армирования металлические элементы не рекомендуется, так как возрастает риск их поражения коррозией. В качестве армирующего материала лучше применять стеклопластиковую арматуру и сетку из того же материала.

Наружные стены из керамзитобетона обязательно должны быть защищены с двух сторон гидроизоляционным материалом. Допускается использовать для этих целей толстый слой штукатурки. В продаже можно найти специальные влагостойкие штукатурные смеси, в том числе предназначенные для наружных работ.

Раствор для сооружения перекрытий можно приготовить со следующими пропорциями:

• три части песка;
• одна часть цемента;
• четыре части керамзита;
• полторы части воды.

Для сооружения опалубки потребуются профилированные металлические листы, несущие двутавровые балки, фанера, армирующая сетка. Примерный порядок работы выглядит следующим образом:

• В качестве основания будущего перекрытия укладываются несущие балки.
• Поверх балок расстилаются профилированные листы, которые станут дном опалубки.
• Из фанеры изготавливаются боковые стенки опалубки.
• Внутрь опалубки укладывается армирующая стеклопластиковая сетка.
• Приготовленный раствор заливается в опалубку.

Не следует полагаться на визуальное затвердевание материала. Важно помнить, что расчетную прочность бетонные смеси с любыми наполнителями приобретают по прошествии месяца с момента заливки.

Керамзитобетон завоевал большую популярность в строительстве. Основным его преимуществом является малая плотность, позволяющая упростить возведение зданий и уменьшить затраты на изготовление фундамента. Материал довольно универсален, подходит для изготовления блоков и создания монолитных конструкций. Для каждой строительной задачи существуют свои пропорции составления бетонной смеси, которые обеспечивают наилучшие эксплуатационные характеристики. Простота приготовления раствора способствовала широкому распространению самостоятельного изготовления керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонная стяжка. Как правильно залить пол керамзитобетоном

При эксплуатации, в зависимости от целевого назначения, к полам зданий и сооружений предъявляется ряд технических требований. Это прочность, ровность, максимальная величина удельной нагрузки, степень теплоизоляции и прочее.

Общее описание керамзитобетона

Отличным вариантом с точки зрения цены, качества и скорости монтажа поверхности пола является укладка бетонной стяжки, обеспечивающей идеальную ровность и высокую износостойкость. Однако у данного типа пола есть ряд недостатков – это высокий удельный вес на единицу площади и низкая степень теплоизоляции по всей глубине поверхности. Керамзитобетонная стяжка, представляющая собой легкий бетон, сохраняет плюсы обычной бетонной стяжки, но при этом лишена ее недостатков.

Способ получения керамзитобетона для стяжки пола прост и отличается от классического бетонного раствора, состоящего из цемента, песка, воды и щебня, лишь тем, что вместо щебенки используется керамзит. Он имеет вид гравия с пористой структурой в форме овала различных фракций от 5 до 40 мм, производится промышленным способом, путем обжига глины либо ее производных. Вариативность фракций керамзита определяется видом осуществляемых строительных работ. Наиболее мелкая применяется для производства керамзитобетонной стяжки и производства блоков, средняя – для насыпного утепления пола и перекрытий, крупная – для термоизоляции надворных построек и теплотрасс.

Виды и область применение керамзитобетона

Классификация керамзитобетона довольно обширная и зависит от требований по типу производимой продукции, плотности гранул, применению и монолитности. Все эти признаки стандартизированы маркой (например, керамзитобетон М100), которая определяет класс его применения и варьируется от 35 до 100 кг/см²:

Марка керамзитобетона	Область применения
М50	обустройство несущих конструкций, возведение перегородок внутри помещения
М75	возведение несущих конструкций при строительстве сооружений жилого и промышленного назначения
М100	стяжка для пола
М150	производство керамзитобетонных блоков
М200	керамзитобетонные блоки и плиты перекрытия
М300	монтаж инженерных сооружений с большой периодической нагрузкой

С учетом области применения, плотность керамзитобетона служит важной характеристикой, которая определяется отношением массы к объему материала и имеет пределы от 700 до 1400 кг/см². Часто в зданиях старой и не очень старой постройки по ряду причин (просадка фундамента, неквалифицированный монтаж) возникают значительные перепады в уровне пола смежных помещений, а иногда даже внутри одной комнаты. Нивелирование до единого уровня посредством обычной цементно-песчаной стяжки может серьезно увеличить нагрузку на несущие элементы здания, что крайне нежелательно, особенно если вести речь о строениях многоэтажных.

В связи с пористостью керамзита, плотность керамзитобетонной стяжки значительно меньше плотности тяжелого бетона, что определяет безусловный приоритет ее применения в подобной ситуации. Повышение процентного содержания цемента в керамзитобетоне увеличивает прочность сооружения, однако при этом происходит значительный рост (до 1,5 раза) веса бетона. Соответственно, максимально возможное снижение цементной составляющей материала позволяет уменьшить его объемный вес. В связи с этим марка портландцемента, используемая при его производстве, должна быть не ниже 400.

Преимущества использования керамзитобетона

И в воде не тонет, и в огне не горит. Низкая теплопроводность определяет высокую жаропрочность керамзитобетона, что означает длительное сопротивление материала воздействию высоких температур. Даже при температуре более 1000 °С керамзитобетон сохраняет свои механические свойства. Очень хорошо материал показывает себя и при воздействии влаги. В отличие от камней, которые, пропитавшись водой при морозе, разрушаются, керамзитобетон обладает высокой морозостойкостью, то есть способностью многократно смерзаться и оттаивать без потери прочности.

Еще одним немаловажным фактором, определяющим приоритетный выбор керамзита как наполнителя для бетона, является его экологичность. Он не выделяет вредных веществ ни при воздействии агрессивной среды, ни с течением времени, ни при полном разрушении. Это объясняет выбор его в качестве строительного материала и утеплителя в жилых помещениях.

Подготовка основания для заливки пола керамзитобетоном

Если стяжка производится поверх существующего ровного и плотного покрытия, то этот этап работ можно пропустить. Однако чаще всего заливку выполняют непосредственно на грунт, в этом случае требуется дополнительная подготовка основания. Поверхность выравнивается и тщательно утрамбовывается, ямки засыпаются песком, выступы сбиваются для равномерной укладки подушки. Подушка представляет собой слой песка около 2-3 см и слой керамзита либо щебня толщиной 3-5 см, можно больше, вплоть до уровня чернового основания. Далее укладывается полиэтиленовая пленка или рубероид для гидроизоляции будущей стяжки, монтируется кладочная сетка и устанавливаются маяки.

Виды и способы применения стяжек на основе керамзита

Разобравшись с основными свойствами и техническими характеристиками керамзитобетона, его плюсами и минусами, попробуем понять, как правильно залить пол с использованием этого материала. Выбор типа керамзитобетонной стяжки зависит от вида основания, на котором она производится, в связи с чем стяжки пола могут быть трех типов. Рассмотрим каждый из них.

Сухая стяжка

Керамзитный гравий равномерно и без цементно-песчаной смеси распределяется по заранее подготовленной, очищенной и утрамбованной поверхности основания, не доходя 2 см до нижнего уровня маяка. Толщина стяжки пола в этом случае определяется требуемой степенью теплоизоляции. Далее производится проливка всей площади цементным молочком, которое изготавливается путем смешивания цемента с большим количеством воды без добавления песка. Эта процедура зафиксирует керамзит и покроет гравий тонким защитным слоем, препятствующим вытягиванию влаги из финишной стяжки, что придаст дополнительную прочность полу. После этого выполняют обычную тонкую стяжку. Плюсы такого способа – скорость монтажа, минусы – низкая поверхностная прочность.

Мокрая стяжка

При таком варианте в раствор добавляется столько воды, чтобы легкий и пористый керамзит после заливки стяжки всплыл на поверхность. Застывание бетона происходит несколько дольше, весь наполнитель концентрируется вверху стяжки. К плюсам можно отнести самовыравнивание смеси. К минусам – долгое высыхание, необходимость специальной подготовки покрываемой поверхности во избежание протечек, а также выполнение последующей поверхностной стяжки при необходимости получить гладкую поверхность. Таким способом обычно утепляют чердачные помещения и хозяйственные постройки.

Полусухая стяжка

Самый распространенный тип керамзитобетонного покрытия, который по способу изготовления идентичен обычному бетону. Для правильной заливки пола таким способом используется керамзитобетон М100. При его изготовлении берут керамзит первой фракции с диаметром 5-10 мм. Пропорции смеси следующие: 1 часть портландцемента марки 400 – 3 части песка – 4 части керамзита. Что касается количества воды, то этот параметр необходимо подбирать индивидуально, в зависимости от влажности песка. Необходимо добиться консистенции, при которой гранулы материала не всплывали бы на поверхность, что затрудняет сглаживание, в то же время раствор не должен быть слишком сухим, так как это усложняет его укладку и может привести к образованию пустот и трещин в массе стяжки.

Замешивается раствор в бетономешалке или в большой емкости. Использование насадки миксера крайне проблематично в связи с малыми порциями при одном замесе, а это делает укладку долгой, раствор получается разной консистенции, да и керамзит распределяется в массе бетона неравномерно. Последовательность смешивания ингредиентов в разных источниках описывается по-разному, но на практике это не имеет принципиального значения. Главное, чтобы раствор получился равномерным и гранулы керамзита были полностью покрыты связующим составом.

Толщина стяжки пола

Раствор равномерным слоем наносится по всей покрываемой поверхности, при этом необходимо соблюсти условие – толщина стяжки пола из керамзитобетона должна быть как минимум 3 см, обычно она составляет 4-6 см. Если выбрана правильная консистенция раствора, то поверхность получится идеально ровной и останется лишь произвести ее затирку через сутки после укладки. Плюсы такого способа покрытия очевидны – возможность использования для любых видов пола и перекрытий. Недостатком является высокая трудоемкость, заливка с использованием маяков и необходимость финишной затирки.

Керамзитобетон: пропорции для приготовления

Керамзитовый гравий получил широкое распространение в строительстве благодаря надежности сформированных из него конструкций. Строительные формы и конструкции способны простоять десятки лет без потери физических и эстетических характеристик. Композиция цементного раствора и керамзита относится к легкой группе бетонов. Состав керамзитобетона содержит крупный заполнитель керамзит, мелкий заполнитель песок и цемент в качестве вяжущего компонента. Кроме цемента, для связки могут использовать строительный гипс. Рассмотрим подробно, что собой представляет керамзитобетон, пропорции для смесей различной плотности, область применения и характеристики строительного материала.

Свойства и характеристики материала

Визуально керамзитобетон имеет пористую структуру, размер пор зависит от режима обжига основного заполнителя. Различают три степени пористости бетона: крупнопористый, поризованный и плотный. На эксплуатационные характеристики конструкций и построек оказывает значительное влияние однородность структуры бетона.

Нормативная прочность керамзитобетона определяется пропорцией керамзитового гравия мелкой и крупной фракций. Применение керамзитобетона как основного элемента строительных форм требует дополнительного армирования, с целью повышения прочности конструкций установку бетонных элементов сопровождают крепежом арматуры. Основная роль керамзитобетона – формирование ограждающего теплоизоляционного слоя в многослойных конструкциях.Прочность и физические характеристики керамзитобетона зависят от соотношения компонентов. Следует учитывать, что пропорции керамзитобетона для пола и пропорции смеси для изготовления строительных блоков различны.

Керамзитобетон: пропорции и состав раствора

В качестве перекрытий при возведении зданий долгое время использовали железобетонные плиты, сегодня эта технология не актуальна. Железобетонные перекрытия обладают существенным недостатком – низкой теплоизоляцией. Материалом, способным успешно выдерживать нагрузки и при этом обеспечивать комфортные условия пребывания в помещении, является керамзитобетон, который применяется в виде стяжки.

Выполняя укладку стяжки, нужно обращать внимание на тип поверхности, от которого зависит ее состав. Оптимальные пропорции керамзитобетона для стяжки: высота 30 мм на 1м2 требует 40 кг смеси пескобетона М300 и 35 кг керамзитового гравия.

Керамзитобетон: пропорции для стяжки в зависимости от расчетного значения плотности на 1м3

Значение плотности	Керамзит, плотность насыпная			Цемент	Песок	Вода
	кг/м3	кг	м3	кг	кг	л
1000	700	720	—	250	—	140
1500	700	—	0,8	430	420	—
1600	700	—	0,72	400	640	—
1600	600	—	0,68	430	680	—
1700	700	—	0,62	380	830	—
1700	600	—	0,56	410	880	—

Для приготовления бетонной смеси в подходящую емкость загружают керамзит, после чего заливают водой (небольшое количество). После растворения пористой структуры гранул в емкость загружаются связующие компоненты — цемент и пескобетон. Все перемешивается строительным миксером до густой консистенции. Смешивание раствора прекращается после того, как керамзит приобретает цвет цемента.

Достоинства и недостатки стяжки из керамзитобетона

Зачастую керамзитобетонная стяжка применяется при необходимости повышения уровня пола в помещении. Сформированная поверхность обладает высокой прочностью, устойчива к воздействию влаги, не пропускает воздух. Преимущества стяжки из керамзитобетона:

• затраты на нее зависят от площади и толщины покрытия;
• доступная технология монтажа и продолжительный срок эксплуатации;
• возможность корректирования плоскости, устранение перепадов и неровностей;
• абсолютная совместимость со всеми видами напольных покрытий;
• высокая степень влагостойкости и огнестойкости, звукоизоляция;
• стойкость к биологическому и химическому воздействию;
• в таком процессе, как приготовление керамзитобетона, пропорции регулируют плотность;
• экологическая чистота.

Стяжка из керамзитобетона обладает недостатками:

• укладка сопровождается значительным подъемом уровня пола;
• после высыхания требуется шлифовка поверхности.

Доступность технологии производства блоков

При возведении небольшой жилой или хозяйственной постройки на даче или приусадебном участке хозяева часто отдают предпочтение строительным блокам из керамзитобетона. Они также используются для строительства домов, возводимых в областях с низкими несущими способностями грунта. Причина выбора заключается в высоких эксплуатационных качествах материала и доступной технологии производства блоков. Их можно изготавливать самостоятельно на приусадебном участке без применения технологического оборудования.

Формирование блоков из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают двух видов: пустотелые и полнотелые. Вне зависимости от формы блоков основой является керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, применяются для укладки фундаментов и облицовки наружных стен. Пустотелые блоки широко используются как звукоизоляционный и теплоизоляционный ограждающий слой внутренних стен здания.

За счет применения пористых блоков повышаются несущие характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости структуры достигается снижение расходов сырья и малый вес конструкционных элементов.

Керамзитобетон: состав и пропорции смеси для формовки блоков

Керамзитобетонные блоки в своем составе содержат керамзит, цемент, песок мелкой фракции и иные добавки. Иными словами, смесь содержит связующие компоненты и керамзит. В качестве добавок, повышающих физические свойства строительных блоков, можно использовать смолу древесную омыленную (СДО) для повышения устойчивости к низким температурам. Чтобы повысить степень связывания, добавляют порошок технического лингносульфоната (ЛСТП).

Подготовка раствора

Связующей основой смеси для формирования фактурного слоя является шлакоцемент (ШПЦ) или цемент марки М400 (портландцемент). Следует учитывать, что марка цемента не может быть меньше М400. Далее добавляется керамзит и песок мелкой фракции.

Изготавливаем керамзитобетон своими руками, пропорции смеси: 1 (цемент), 8 (керамзитовый гравий) и 3 (песок). Этот состав даст оптимальные характеристики будущего строительного материала. Чтобы изготовить керамзитобетон, пропорции на 1м3 должны быть такими: 230-250 литров воды. Для придания пластичности бетону можно воспользоваться народным методом: в процессе смешивания компонентов добавить чайную ложку стирального порошка.

Смешивание всех компонентов должно выполняться в бетономешалке, последовательность действий следующая: в барабан загружаются и смешиваются сыпучие компоненты, далее постепенно добавляется вода до получения однородной массы, напоминающей по консистенции пластилин.

Формовка блоков и завершающий этап

На месте для формовки блоков устанавливают поддон, на котором размещают опалубку. В процессе высыхания блоков недопустимо прямое попадание на них влаги и прямых солнечных лучей, с этой целью устанавливается навес. Перед закладкой раствора внутренние стенки форм обильно обмазываются машинным маслом, а основа посыпается песком. Существуют стандартные размеры блоков, изготовленных из керамзитобетона: 190×190×140, а также 390×190×140 мм. Стандартных габаритов следует придерживаться, но для небольшого дачного строительства размеры можно менять на свое усмотрение.

После завершения всех подготовительных этапов формы наполняются раствором. Смесь утрамбовывается для устранения пустот до появления цементного молока. Поверхности блоков выравниваются мастерком. Формы разбираются по истечении суток с момента закладки раствора, сами блоки при этом не сдвигаются до полного затвердевания.

Период высыхания длится до 25-28 суток в зависимости от климатических факторов. Процесс высыхания не должен стимулироваться искусственно и проходить в короткий срок, быстрая потеря влаги может стать причиной растрескивания и утраты прочности блоков.

Произведенные в домашних условиях блоки из керамзитобетона, при условии соблюдения всех указанных правил, не уступают блокам, произведенным в условиях промышленного технологического участка.

Часто задаваемых вопросов по стяжке | Часто задаваемые вопросы

Что такое стяжка? / Что такое стяжка пола? / Что такое бетонная стяжка? Стяжка

— это тонкий слой специального бетона, который заливается на бетонное основание пола (или даже на теплый пол) для создания гладкой, ровной поверхности, на которой можно разместить последнее напольное покрытие, такое как ковер или плитка.

Из чего делается стяжка?

Большинство стяжек изготавливаются из цемента и острого песка для тонкой стяжки или цемента и более крупного заполнителя 6-10 мм для тяжелых или промышленных стяжек.

Существуют ли разные виды стяжки?

Да. Ниже приведены четыре основных типа стяжки, хотя стяжки могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с использованием ряда добавок для обеспечения различных качеств.

• Связанная стяжка полностью приклеивается к подготовленному бетонному основанию с помощью специального связующего вещества или грунтовки. Часто применяется, когда требуются более тонкие стяжки.
• Несвязанные стяжки укладываются на гидроизоляционную мембрану или полиэтиленовую пленку, которая отделяет последний слой стяжки от бетонного основания.Часто применяется для старых бетонных оснований.
• Плавающая стяжка укладывается на слой теплоизоляции, который обычно располагается поверх гидроизоляционной мембраны, разделяющей существующее бетонное основание.
• Стяжка теплого пола по сути аналогична плавающей стяжке, но ее укладывают на трубы теплого пола вместо изоляционного материала.

Что делает стяжка? / Для чего можно использовать стяжку? Стяжка

используется для выравнивания бетонного основания. Он обеспечивает гладкую и ровную поверхность, которая лучше подходит для укладки напольных покрытий, таких как ковер или плитка.Его также можно использовать для покрытия теплоизоляции или труб теплого пола, предлагая термически эффективное решение.

Почему так важна укладка стяжки?

Стяжка важна для получения гладкой и ровной поверхности основания, которое может быть неровным и небезопасным. Как правило, уровень поверхности пола не должен колебаться более чем на 5 мм на расстоянии 3 метров, и правильно уложенная стяжка может гарантировать это.

Можно ли заливать бетонную стяжку?

Да, основная цель стяжки — залить ею бетонный черновой пол.

В чем разница между бетоном и стяжкой?

И бетон, и стяжка состоят из цемента, заполнителя и воды, но стяжка представляет собой более гладкую, более текучую смесь, сделанную из более мелкого заполнителя. Бетон, с другой стороны, намного крупнее, с более твердыми заполнителями. Дополнительный заполнитель в бетоне придает ему дополнительную прочность и долговечность.

Сколько времени нужно для высыхания стяжки? / Сколько времени требуется для застывания стяжки?

Для высыхания или застывания стяжки разных типов и толщины требуется разное время.Перед тем, как по нему ходить, следует оставить не менее 24-48 часов, хотя с некоторыми добавками это время можно сократить до 12 часов. При интенсивном движении, укладке напольного покрытия или перемещении по нему мебели и инструментов лучше оставить его как минимум на 5–7 дней. Большинство стяжек достигают полной прочности через 28 дней, поэтому для достижения наилучших результатов лучше подождать до этого времени, чтобы использовать выглаженную поверхность.

Как скоро вы сможете ходить по стяжке после ее укладки / заливки / укладки? Стяжку

следует оставить не менее чем на 24–48 часов перед тем, как по ней ходить.Это время можно сократить с помощью определенных добавок, однако всегда лучше проконсультироваться со своим строителем, прежде чем ходить по стяжке, чтобы убедиться, что вы не повредите ее.

Как скоро можно будет укладывать стяжку плиткой после ее укладки?

Поскольку стяжки (и все продукты на основе цемента) могут давать усадку при высыхании или затвердевании, очень важно дать им полностью затвердеть перед укладкой плитки. На это может уйти до 28 дней, поэтому для достижения наилучших результатов лучше подождать, пока не будет уложено последнее напольное покрытие. Однако вы можете поговорить со своим строителем о добавках, которые можно использовать для сокращения этого времени.

Подходит ли стяжка для всех типов полов и всех типов недвижимости?

Да. Стяжку можно использовать как в жилых помещениях, так и в коммерческих и даже промышленных помещениях. Если стяжка будет использоваться в тяжелых условиях, смесь можно адаптировать, чтобы выдержать дополнительный вес и движение.

Как выровнять стяжку?

Стяжку пола следует заливать прямо в нужное место, и для ее выравнивания можно использовать деревянную терку с прямой кромкой. Сначала найдите четыре точки уровня, а затем потяните поплавок по поверхности, используя точки уровня в качестве направляющих.

Также можно использовать наливные стяжки пола; они имеют более текучую консистенцию.

Повреждает ли стяжку солнечный свет?

Технически нет, но пока стяжка застывает, важно, чтобы она сохраняла определенное количество влаги, чтобы обеспечить полную прочность стяжки. Если стяжка укладывается под прямыми солнечными лучами или сильной жарой, ее следует защитить брезентом или полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить слишком быстрое высыхание.

Можно ли заливать / укладывать стяжку в любую погоду? Стяжку пола

можно заливать как в сырую, так и в холодную погоду, пока температура наружного воздуха остается выше 3 ° C, однако для достижения наилучших результатов необходимо принять некоторые меры.Поскольку большая часть стяжки укладывается в помещении, эти меры предосторожности обычно включают в себя особую осторожность при транспортировке и хранении материалов, обеспечение водонепроницаемости поверхности и обеспечение того, чтобы стяжка успела полностью затвердеть перед использованием. EasyMix Concrete доставит стяжку за пределы вашего участка, а в очень жаркие дни это приведет к увеличению скорости отверждения.

Самовыравнивающаяся стяжка?

Традиционные стяжки не являются самовыравнивающимися, однако многие современные стяжки могут быть самовыравнивающимися. Они идеально подходят для больших площадей — узнайте больше у поставщика стяжки.

Может ли стяжка быть завершающей отделкой пола?

Да. Многие люди предпочитают покрывать стяжку самыми разными напольными покрытиями, от ковра до плитки, но в коммерческой среде часто бывает более экономически выгодно оставить ее незащищенной.

Кроме того, современная тенденция в дизайне интерьеров к промышленному минимализму побудила многих домовладельцев выбрать стяжку в качестве окончательной отделки пола.

У меня теплый пол — нужна ли стяжка?

Да. Стяжка — идеальное решение для полов с подогревом; стяжка защищает систему отопления и дольше сохраняет тепло, что делает ее более экономичной в использовании.

Нужна ли стяжка для мощения? Стяжка

не обязательна для укладки дорожного покрытия, но она дает некоторые большие дополнительные преимущества, такие как более аккуратный участок и меньше времени и рабочей силы. Простой замедлитель схватывания в смеси сохранит ее работоспособность в течение всего дня, так что вы можете просто положить сверху тротуарную плитку.

Как вы ухаживаете за стяжкой? Стяжка

не требует постоянного обслуживания или ухода. Если стяжка уложена правильно, в ней не должно быть никаких дефектов или дефектов в будущем.

В чем преимущества смешивания стяжки на месте с помощью объемного миксера?

Между готовой стяжкой и стяжкой, смешанной на месте, очень мало различий, но каждая из них имеет свои преимущества.

Смешанная стяжка на месте предлагает большую гибкость, и с помощью квалифицированного поставщика стяжки, который выполняет смешивание, они могут адаптировать смесь в соответствии с вашими потребностями.

Нужна ли стяжка бетонного пола? / Нужна ли стяжка для всех бетонных полов? / На всех ли этажах нужна стяжка?

Да. Без стяжки получить ровный бетонный пол, достаточный для покрытия пола, будет крайне сложно.

Какая минимальная толщина стяжки? / Какой толщины должна быть стяжка пола? / Какая глубина стяжки пола мне нужна?

Минимальная толщина, при которой вы можете укладывать стяжку, зависит от типа стяжки и области применения.Для некоторых тяжелых условий эксплуатации потребуется бетон гораздо большей толщины, чтобы обеспечить его прочность — всегда лучше проконсультироваться с вашим строителем перед заказом.

• Толщина стяжки: минимум 25 мм ок.
• Толщина бесшовных стяжек: минимум 50 мм прибл.
• Толщина плавающей стяжки: минимум 65 мм ок.
• Толщина стяжки теплого пола: минимум 65 мм ок.

Какая толщина стяжки нужна для пола в гараже / плитки / теплого пола?

Для применений с интенсивным использованием, таких как гараж, где будет припаркован автомобиль, или пол с подогревом, обычно лучше всего подходит плавающая стяжка с минимальной толщиной около 65 мм.Тем не менее, каждое приложение индивидуально, и всегда рекомендуется проконсультироваться со своим строителем или профессиональным монтажником, чтобы убедиться, что вы получите правильное решение.

Сколько мне нужно стяжки?

Чтобы узнать, сколько стяжки вам нужно заказать, просто воспользуйтесь нашим калькулятором бетона и позвоните специалистам EasyMix, чтобы разместить заказ.

Стяжка звукоизолирована?

Смеси для стяжки могут быть адаптированы для обеспечения звукоизоляции. Обратитесь к специалисту, чтобы узнать больше.

Можно ли использовать стяжку снаружи? Стяжку

можно использовать на открытом воздухе, хотя большинство людей предпочитают использовать бетон, так как он легче укладывается и обеспечивает повышенную прочность и долговечность. Тем не менее, стяжка может значительно облегчить такие работы, как укладка дорожного покрытия.

Мой пол неровный — выровняется ли стяжка?

Если бетонный пол в хорошем состоянии и немного неровный, стяжка может быть идеальным решением для его выравнивания при правильной установке. Однако, если пол очень неровный или поврежден, всегда лучше взять его и ретранслировать для достижения наилучших результатов.

Можно ли перекачивать стяжку? Стяжку

можно перекачивать непосредственно в нужное место с помощью специального насоса для стяжки, хотя в EasyMix в настоящее время мы предлагаем только традиционную доставку по желобу.

Сколько стоит стяжка?

Вы можете узнать больше о стоимости стяжки на нашей странице цен на стяжку.

Бетонная смесь

| Доступны разные марки бетона

Готовый бетон

Мы можем поставить любой тип готового бетона или стяжки для пола, которые вы укажете, и если вам требуется услуга бетононасоса, см. Наш раздел по бетононасосам.
Бетон, который мы поставляем:

Готовый бетон и стяжки

Вот некоторые из наиболее продаваемых нами бетонных материалов.Сюда входят готовые бетонные смеси и смеси для стяжек, в том числе готовые бетонные смеси. Не волнуйтесь, если вы не видите указанную ниже бетонную смесь, просто позвоните нам, и мы будем рады обсудить это с вами.

Gen 1 Mix:
Это основная смесь для фундаментов, используемая для фундаментов с минимальным содержанием цемента 175 кг / м3.

Gen 3 Mix:

Также используется для фундаментов и полов, оснований навесов или дорожек с минимальным содержанием цемента 220 кг / м3.

P300 Микс:

Эта цементная смесь с минимальным содержанием цемента 300 кг / м рекомендуется для использования в подъездных путях, полах гаражей и т. Д.

FND2 КЛАСС 2

Это сульфатостойкий бетон для сульфатных почв или укладки на глину, минимальное содержание цемента 330 кг / м3.

Мы также можем добавить волокна в любую смесь для усиления бетона, это акриловые волокна, похожие на волокна, которые смешиваются с бетоном, чтобы обеспечить дополнительное сцепление.

C30

Рекомендуется для подъездных путей и полов гаражей с минимальным содержанием цемента 275 кг / м3.

C35 Смесь

Эта смесь рекомендуется для проездов или проезжей части большегрузных транспортных средств, а также рекомендуется для использования в сельскохозяйственных целях в конюшнях и сараях, поскольку моча животных со временем может ослабить бетон, минимальное содержание цемента 300 кг / мкм3.

C40 Смесь

Более прочная смесь с минимальным содержанием цемента 340 кг / м, рекомендованная для использования в сельском хозяйстве на фермах и стойлах.

Стяжка пола

Чаще всего продаются стяжки пола 1-4 смеси (соотношение смеси: 1 цемент на 4 штук песка, минимальное содержание цемента 350 кг / мкм3). В стандартную комплектацию входит 10-часовой замедлитель, который замедляет схватывание стяжки, чтобы дать вам больше времени для укладки.
Волокна также могут быть добавлены к стяжке, когда требуется армирование.

Нужен бетононасос?

Если вам нужен бетононасос, просто сообщите нам об этом. При предварительном уведомлении мы можем организовать доставку бетононасоса с вашей мини-бетонной смесью, готовым смешанным бетоном или стяжкой пола.

Мы доставляем товары в радиусе 15 миль от нашей базы в Хемел Хемпстед. Для получения дополнительной информации о поставках бетона в вашем районе, включая товарный бетон, для получения дополнительной информации свяжитесь с нами через нашу контактную страницу или позвоните нам по телефону 01442 389105, чтобы узнать цену.

Прочность легкого керамзитобетона

Прочность легкого керамзитобетона

Михаила Хубертова и Рудольф Хела

цитировать Нет статических данных цитирования Нет статических данных цитирования

Абстрактные

В статье описывается разработка и использование легкого бетона и легкого самоуплотняющегося бетона с использованием искусственного легкого заполнителя на основе керамзита для товарного бетона и сборных элементов. Целью исследования была оценка легкого бетона на долговечность бетонов, помещенных в химически агрессивные жидкие и газовые среды (высокие концентрации сульфата, хлорид-ионов, автомобильный газ, нефтяные и газообразные среды CO2 и SO2).

Издательство: Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Год: 2013

Идентификатор DOI: 10.1016 / j.proeng.2013.09.002

Идентификатор OAI:

расширенный бетон — определение — английский

Пример предложений с «расширенный бетон», память переводов

mea. gov.inОни подчеркнули стратегическую важность этих рамок сотрудничества и общую готовность к расширению конкретного сотрудничества. patents-wipo В этой позиции расширяющийся бетон вводится в почту и в скобку.mea.gov.in Они разделяют готовность расширять конкретное сотрудничество с США и другие партнеры. ООН-2 На основе этого признания мы настоятельно призываем к немедленным действиям по активизации и расширению конкретных действий, которые отвечают насущным проблемам наших граждан. Множество На основе этого признания мы настоятельно призываем к немедленным шагам по активизации и расширению конкретных действий. Действия, которые отвечают насущным проблемам наших граждан. Патенты-ВИПО: Давление, оказываемое расширяющимся элементом на окружающий бетон при его расширении, вызывает разрушение указанного элемента бетона или раствора.ООН-2Рабочие отношения со Всемирным банком продолжают расширяться, приводя конкретные примеры в 12 странах. Многократные рабочие отношения со Всемирным банком продолжают расширяться с конкретными примерами в # странах. UN-2Хотя дебаты по сексуальному и репродуктивному здоровью не всегда просты, диалог расширяется. и достигнут конкретный прогресс. ООН-2 Признают необходимость принятия и расширения конкретных действий, позволяющих малым экономикам и наименее развитым странам достичь энергетической безопасности за счет доступного и постоянного доступа к различным формам энергии, одновременно внося вклад в устойчивую экономику и социальное развитие наших народов.MultiUn По этой причине исследования и разработки должны быть расширены по конкретным методологическим вопросам, включая создание показателей, как количественных, так и качественных Giga-frenE.R. 1041, компания, которая хотела расширить свой бизнес по производству бетонных блоков, обратилась в плановый орган для получения разрешения на строительство завода. .v3 Но бетон расширился и сдвинулся, поэтому мы не сможем ничего определить о траектории пули. Giga-frenOne пробурила, залила бетонный кессон, вставила его в скалу, и были испытаны уплотненные бетонные сваи на расширенном основании. оценивается, чтобы выбрать тип сваи, способный выдерживать нагрузки на колонны до 6700 кН. Башня CN Tower основана на разложенных опорах, а Avord Armson на расширенных бетонных сваях Franki; оба здания имеют максимальную высоту около 3 см () .mid.ru С российской стороны была подтверждена принципиальная заинтересованность в расширении и конкретизации разностороннего сотрудничества с ЭКОВАС и интенсификации политического диалога с этой влиятельной региональной организацией.патент-wipoProvided — это метод сооружения монолитной бетонной сваи, который увеличивает опорную силу наконечника, трение на периферийной поверхности и сопротивление выталкиванию за счет заделки зазоров в периферийной поверхности бетонной сваи путем размещения расширяющегося бетона, в который был добавлен расширяющийся материал, агент или агрегат, выделяющий газ, обладающий расширяющимся эффектом, и т.п. ООН-2 попросил делегацию подробно рассказать о конкретных шагах, предпринятых для защиты жертв домашнего насилия, и предоставить информацию о прогрессе, достигнутом в расширении прав и возможностей женщины в политической и экономической сферах. WikiMatrix 27 ноября группа выпустила Concrete Love — Extra Love, роскошное расширенное издание своего последнего альбома Concrete Love. Scielo-abstractЛучшее исполнение произошло на модели с использованием плиток из легкого бетона и керамзита (LWC) .Giga-frenМы предлагаем конкретно: Расширение существующих программ обучения средствам массовой информации по разнообразию. Польские патенты Метод расширения композитных стальных и бетонных конструкций — пружина Обожженный глиняный заполнитель, подверженный расширению под действием влаги, может вызвать расширение и растрескивание бетона.

Показаны страницы 1. Найдено 632 предложения с фразой расширенный бетон.Найдено за 17 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

Почему до сих пор возникают проблемы с принятием конкретных результатов испытаний?

Рассмотрим следующие сценарии для проекта, в котором указанная прочность на сжатие (fc ’) составляет 3500 фунтов на квадратный дюйм в течение 28 дней.

• Один цилиндр семидневной давности ломается при давлении 2250 фунтов на квадратный дюйм.Архитектор говорит, что это менее 70 процентов от fc ¹ , а прочность бетона является сомнительной.
• Результат 28-дневного испытания составляет 3150 фунтов на квадратный дюйм, и испытательная лаборатория заявляет в своем отчете, что этот результат не соответствует техническим требованиям проекта.
• Среднее значение трех последовательных 28-дневных испытаний на прочность составляет 3400 фунтов на квадратный дюйм, и Заказчик хочет, чтобы бетон был удален и заменен.

Это все примеры неправильной интерпретации критериев приемлемости результатов испытаний прочности бетона в соответствии с ACI 318 «Требования строительных норм для конструкционного бетона» и ACI 301 «Технические требования для конструкционного бетона.”

Оба этих документа определяют испытание на прочность как среднюю прочность двух 6×12 дюймов. или три 4×8-дюйм. баллоны испытаны через 28 дней или в испытательном возрасте, обозначенном для fc ¹ .

Критерии приемки ACI
Критерии приемки для испытаний бетона на прочность были одинаковыми с начала 1970-х годов, но на протяжении более 40 лет они часто интерпретировались неверно. К счастью, комитет ACI E702 опубликовал в марте 2007 года «Проектирование бетонных конструкций: Принятие результатов испытаний», чтобы предоставить пошаговый пример оценки результатов конкретных испытаний и объяснение критериев приемлемости.Этот документ можно бесплатно загрузить с веб-сайта ACI. Данные, используемые в этой статье, основаны на этом документе ACI.

ACI имеет два требования для приемлемости результатов испытаний бетона, как показано ниже:
Уровень прочности бетонной смеси должен быть приемлемым, если выполняются (1) и (2):

1. Каждое среднее арифметическое любых трех последовательных испытаний на прочность равно или превышает fc ¹ .
2. Ни одно испытание на прочность не упало ниже fc ¹ более чем на 500 фунтов на квадратный дюйм, если fc ¹ составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм или меньше; или более чем на 0.10 fc ¹ если fc ¹ превышает 5000 psi.

Обратите внимание, что ACI не требует:

• Минимальная численность в семь дней
• Минимальная прочность отдельного цилиндра, участвующего в испытании
• Все результаты испытаний на прочность должны превышать fc ¹ .

ACI 318 учитывает прочность бетона менее fc ¹ путем умножения расчетной прочности элемента на коэффициент снижения прочности, который всегда меньше 1.В комментарии ACI 318 говорится, что одна из целей коэффициента снижения прочности состоит в том, чтобы «учесть вероятность недопрочности элементов из-за различий в прочности материалов». Таким образом, ACI уже посчитал, что бетон может быть менее fc ¹ , и поэтому результат индивидуального испытания на прочность может быть ниже fc ¹ на 500 фунтов на квадратный дюйм или не более чем на 0,10 fc ¹ , когда fc ¹ превышает 5000 фунтов на кв. Дюйм.

Перед проверкой критериев приемки
Не отклоняйте бетон, представленный результатами испытаний на прочность, пока вы не подтвердите, что результаты испытаний действительны. Используйте приведенный ниже контрольный список, чтобы убедиться, что результаты испытаний на прочность соответствуют требованиям испытаний ACI.

• Соответствующая частота отбора проб (один раз в день, каждые 150 кубических ярдов, один раз на каждые 5000 квадратных футов площади поверхности для плит или стен) [ ACI 318: 26.12.2.1 ]

• Образцы, взятые на случайной основе (бетон не отбирался из-за внешнего вида, удобства или другого, возможно, необъективного критерия) [ ACI 318: R26.12.2.1 (а) ]
• Каждый набор цилиндров изготовлен из разных партий бетона [ ACI 318: R26.12.2.1 (a) ]
• Для каждого испытания на прочность — среднее значение не менее двух цилиндров 6×12 дюймов или трех цилиндров 4×8 дюймов [ ACI 318: 26. 12.1.1 (a) ]
• В бетон не добавлялась вода [ ACI 318: R26.12.2.1 (a) ]
• Испытательное агентство, проводящее приемочные испытания, соответствовало ASTM C1077. [ ACI 318: 26.12.1.1 (б) ]
• Квалифицированные специалисты по полевым испытаниям провели испытание свежего бетона [ ACI 318: 26.12.1.1 (c) ]
• Квалифицированные лаборанты провели лабораторные испытания на прочность [ ACI 318: 26.12.1.1 (d) ]
• Отбор проб, изготовление и отверждение, а также испытания цилиндров проводились в соответствии с ASTM C172, C31 и C39. [ ACI 318: 26.12.3.1 ]

Расчеты, необходимые для принятия результатов испытаний на прочность
Лучше всего разработать табличный формат, в котором силы отдельных цилиндров усредняются для расчета результата испытания на прочность.После расчета результатов испытаний можно рассчитать среднее значение любых трех последовательных испытаний на прочность. В таблице показан один формат для этого.

После расчета необходимой информации иногда легче определить тенденции, построив график. На графике ниже показаны результаты испытаний на прочность и среднее значение трех последовательных результатов испытаний на прочность. График показывает, что проект начинался хорошо, но затем сила начала снижаться. Испытание № 14 будет считаться результатом испытания на низкую прочность, и потребуется провести расследование.Среднее значение трех последовательных испытаний на прочность, представленных номерами испытаний 13, 14 и 15, указывает на то, что необходимо предпринять шаги для увеличения средних значений последующих результатов испытаний на прочность.

Что делать, если критерии приемки не соблюдены?
Если среднее значение трех последовательных испытаний на прочность падает ниже fc ¹ , но ни один результат испытания на прочность не превышает 500 фунтов на квадратный дюйм ниже fc ¹ , необходимо предпринять шаги для увеличения среднего значения последующих результатов прочности. Обратите внимание, что с результатами предыдущих тестов ничего делать не нужно. Необходимо предпринять шаги для улучшения результатов испытаний на прочность в будущем.

Рекомендации ACI по увеличению среднего значения последующих результатов испытаний на прочность
Действия, предпринятые для повышения среднего уровня результатов последующих испытаний на прочность, будут зависеть от конкретных обстоятельств, но могут включать один или несколько из (а) — (g):
a . Увеличение содержания вяжущих материалов;
г. Снижение или лучший контроль содержания воды;
г.Использование водоредуцирующих добавок для улучшения диспергирования вяжущих материалов;
г. Прочие изменения в пропорциях смеси;
e. Сокращение сроков доставки;
ф. Более тщательный контроль содержания воздуха;
г. Повышение качества испытаний, включая строгое соответствие ASTM C172, ASTM C31 и ASTM C39.

Такие изменения в рабочих процедурах или небольшие изменения содержания вяжущих материалов или содержания воды не должны требовать официального повторного представления пропорций смеси; однако изменения в источниках цемента, заполнителей или добавок должны сопровождаться доказательствами того, что средний уровень прочности будет улучшен.

Кроме того, если результат индивидуального испытания на прочность падает ниже fc ¹ более чем на 500 psi, если fc ¹ составляет 5000 psi или меньше; или более чем на 0,10 fc ¹ , если fc ¹ превышает 5000 фунтов на кв. дюйм, требуется проведение испытания на низкую прочность, как описано.

Требования ACI для исследования результатов испытаний на низкую прочность
a. Если какое-либо испытание на прочность цилиндров стандартного отверждения падает ниже fc ¹ более чем на предел, разрешенный для приемки, или если испытания цилиндров после отверждения в полевых условиях показывают недостатки в защите и отверждении, должны быть приняты меры для обеспечения соответствия конструкции конструкции баллонов. конструкция не подвергается опасности.

г. Если вероятность низкопрочного бетона подтверждена и расчеты показывают, что структурная адекватность значительно снижается, разрешаются испытания кернов, пробуренных в рассматриваемой области в соответствии с ASTM C42. В таких случаях должны быть взяты три сердечника для каждого испытания на прочность, которое ниже fc ‘больше, чем предел, разрешенный для приемки.

г. Керны должны быть получены, обработаны влажностью путем хранения в водонепроницаемых мешках или контейнерах, доставлены в испытательную организацию и испытаны в соответствии с ASTM
C42.Ядра должны быть испытаны в период от 48 часов до семи дней после отбора керна, если иное не одобрено лицензированным специалистом по проектированию. Специалистом по испытаниям, указанным в
ASTM C42, должен быть лицензированный специалист по проектированию или должностное лицо, ответственное за строительство.

г. Бетон в области, представленной испытаниями керна, считается конструктивно адекватным, если выполняются (1) и (2):
1. Среднее значение трех кернов равно не менее 85% от fc ¹ .
2.Ни одно ядро ​​не может быть меньше 75 процентов от fc ¹ .

e. Допускаются дополнительные испытания стержней, извлеченных из мест, представленных ошибочными результатами прочности стержня.

ф. Если критерии оценки структурной адекватности на основе результатов прочности сердечника не соблюдены, и если структурная адекватность остается под сомнением, ответственный орган должен иметь право заказать оценку прочности в соответствии с главой 27 для сомнительной части конструкции или принять другие меры. соответствующее действие.

Для примера, показанного на графике, потребуются шаги для увеличения среднего значения последующих результатов прочности, а результат теста номер 14 потребует исследования.

Борьба продолжается
К сожалению, после 40 лет использования положения о принятии результатов испытаний на прочность все еще неправильно интерпретируются. Подрядчикам пришлось отремонтировать или удалить и заменить бетон, что было приемлемо, поскольку участвующие стороны не понимали критериев приемлемости ACI.Возможно, эта борьба закончится, если бетонные подрядчики будут использовать документ ACI E702.3 и эту статью для объяснения требований Кодекса и спецификаций для принятия результатов испытаний на прочность.