Опалубка армопояса: Опалубка для армопояса: устройство, технология, монтаж

Армопоясом называют железобетонную конструкцию, которая предназначена для укрепления стен дома. Это необходимо для защиты стен от нагрузок, возникающих под воздействием внешних/внутренних факторов. К внешним относится воздействие ветра, наклон местности/холмистость, плавающий грунт и сейсмическая активность земли. В список внутренних факторов относятся все бытовые строительные приспособления, применяемые при внутренней отделке дома. Если неправильно сделать армопояс, то из-за этих явлений стены попросту треснут, а что еще хуже, разъедутся. Ввиду этого очень важно быть осведомленным в том, как сделать армопояс. О видах, назначении и способе установки армопояса и пойдет речь в этой статье.

Виды

Существует 4 вида армопояса:

• ростверк;
• цокольный;
• межэтажный;
• под мауэрлат.

Инструменты и материалы

Перед началом работ следует подготовить инструменты/материалы:

1. Арматура.
2. Цемент.
3. Песок.
4. Щебень.
5. Проволока для перевязки арматуры.
6. Доски.
7. Саморезы.
8. Кирпич.
9. Лопата.
10. Бетономешалка.
11. Фомка/ломик.
12. Сварочный аппарат.

Чтобы все выполненные вами работы были сделаны качественно, предлагаем вам ознакомиться с техникой изготовления армосетки/каркаса и опалубки.

Изготовление арматурной сетки/каркаса

Чтобы армопояс был качественным, а соответственно дом надежным, нужно знать, как правильно сделать армосетку/каркас. Соединение прутьев арматуры между собой осуществляется вязальной проволокой, а не сварочным швом. Это обусловлено тем, что при сварке место возле изготавливаемого шва перегревается, что приводит к ослаблению прочности арматуры. Но без сварочных швов при изготовлении сетки не обойтись. Середина и концы каркаса свариваются, остальные же соединительные узлы связываются.

Уложенный каркас в армопояс

Прутья скрепляются для фиксации арматуры в необходимом положении при заливке бетоном. Для этих целей используется тонкая проволока, от нее прочность сетки/каркаса не зависит.

Для изготовления армопояса используются только ребристые прутья. Бетон цепляется за ребра, что содействует увеличению несущих способностей конструкции. Такой пояс может работать на растяжение.

Чтобы сделать каркас возьмите 2 жилы толщиной 12 мм и длиной 6 м, при этом для поперечной арматуры вам будет достаточно прутьев толщиной 10 мм. По центру и краям поперечную арматуру следует приварить. Остальные же прутья просто вяжутся. После изготовления двух сеток, подвесьте их так, чтобы образовался зазор. Сварите их с краев и по центру. Таким образом, у вас получится каркас. Для изготовления пояса, каркасы сваривать нет надобности. Их укладывают внахлест на 0,2–0,3 м.

Опалубка

Установка и закрепление опалубки осуществляется несколькими методами. Чтобы установить деревянные щиты, необходимо пропустить через них анкера, монтировать на них заглушки при помощи электросварки. Цель этих действий – зафиксировать опалубку таким образом, чтобы под весом бетона она не выдавливалась.

Для закрепления опалубки при заливке межэтажного армопояса чаще используется более простой способ. На нижней части щита следует закрепить шуруп диаметром 6 мм, длиной 10 см. Расстояние между ними – 0,7 м. Итак, приложите деревянный щит к стене, высверлите сквозь него отверстие, вставьте в него грибок и забейте шуруп.

Отверстие в щите должно быть диаметром чуть больше 6 мм. Это нужно для того, чтобы беспрепятственно установить грибок.

Деревянная опалубка

Верхнюю часть опалубки также закрепляют быстрым монтажом. Но в этом случае следует вкрутить саморез, а не шуруп. Итак, проделайте отверстие в кирпиче лицевой кладки. Затем вбейте в него арматуру. Если кирпич полнотелый, то дело обстоит проще – просто вбейте гвоздь/арматуру в вертикальный шов. Саморез и арматуру стяните вязальной проволокой. Расстояние между элементами крепежа – 1–1,2 м. Такое крепление способно противостоять предстоящим ему нагрузкам.

После того как армопояс затвердеет, снять опалубку можно при помощи ломика/гвоздодера. В теплый сезон бетон схватывается за сутки. В этом случае демонтаж опалубки можно осуществлять на следующий день. В холодный сезон эту процедуру проводят спустя несколько дней.

Ростверк

Первоначально следует определить глубину заложения фундамента. Этот параметр зависит от типа грунта, глубины его промерзания, а также глубины залегания грунтовых вод. Затем следует вырыть траншею по периметру будущего дома. Сделать это можно вручную, что долго и утомительно или при помощи экскаватора, что быстро и эффективно, но влечет за собой дополнительные расходы.

После спецтехники следует выровнять дно и стенки траншеи до твердого грунта. Поверхность должна быть максимально твердой и ровной.

Теперь нужно сформировать песчаную подушку, высота которой должна равняться 50–100 мм. При необходимости засыпки песка больше, чем на 100 мм, его нужно смешать со щебнем. Это мероприятие может понадобиться для выравнивания дна траншеи. Еще один способ выравнивания дна – заливка бетоном.

Изготовление каркаса для ростверка

После засыпки песчаной подушки, ее необходимо утрамбовать. Чтобы справиться с задачей быстрее, полейте песок водой.

Затем следует уложить арматуру. В процессе строительства в нормальных условиях нужно использовать арматуру из 4–5 жил, диаметр каждого прута должен составлять 10–12 мм. Важно, чтобы при заливке ростверка для фундамента арматура не касалась основания. Она должна быть утоплена в бетоне. Таким образом, металл будет защищен от коррозии. Чтобы этого достичь арматурную сетку следует приподнять над песчаной подушкой, уложив под нее половинки кирпича.

Ростверк ленточного фундамента

Если вы строите дом на пучинистом грунте или там, где высокий уровень грунтовых вод, то ростверк следует сделать более прочным. Для этого вместо арматурной сетки следует использовать арматурный каркас. Он представляет себе 2 сетки, состоящие из 4 жил диаметром по 12 мм. Их следует укладывать снизу и сверху армопояса. В качестве основания вместо песчаной подушки используется граншлак. Его преимущество перед песком в том, что со временем граншлак превращается в бетон.

Для изготовления сетки используется вязальная проволока, а не сварочный шов.

Для ростверка следует использовать бетон М200. Чтобы высота заливки соответствовала заданной величине, установите в траншее маячок – металлический колышек равный высоте ростверка по длине. Он будет служить вам ориентиром.

Цокольный армопояс

Перед возведением стен на фундамент следует залить цокольный армопояс. Его необходимо залить по периметру постройки вдоль внешних стен, но нельзя этого делать вдоль внутренних несущих стен. Цокольный армопояс служит в качестве дополнительного укрепления конструкции. Если вы качественно залили ростверк, то цокольный пояс можно сделать менее прочным. Высота армопояса – 20–40 см, используется бетон М200 и выше. Толщина двухжильных арматурных прутьев – 10–12 мм. Укладка арматуры осуществляется в один слой.

Если вам нужно усилить цокольный пояс, то используйте арматуру большей толщины или установите больше жил. Еще вариант – уложить армосетку в 2 слоя.

Опалубка для цокольного армопояса

Толщина цокольной и внешней стены одинаковая. Она составляет от 510 до 610 мм. При осуществлении заливки цокольного армопояса можно обойтись и без опалубки, заменив ее кирпичной кладкой. Для этого необходимо сделать с двух сторон стены кладку в полкирпича. Образующуюся пустоту вы сможете залить бетоном, предварительно уложив в нее арматуру.

При отсутствии ростверка цокольный армопояс делать бесполезно. Некоторые умельцы, решив сэкономить на ростверке, усиливают цокольный пояс, используя при этом арматуру большего диаметра, что якобы улучшает несущую способность дома. На самом деле – такое решение неразумно.

Ростверк – это основа дома, а цокольный пояс – дополнение или усиление несущих способностей армопояса для фундамента. Совместная работа ростверка и цокольного пояса служит гарантией надежного фундамента даже на пучинистых грунтах и с высоким уровнем залегания грунтовых вод.

Межэтажный

Между стеной и плитами перекрытия тоже нужно сделать армопояс. Его заливают вдоль внешних стен высотой от 0,2 до 0,4 м. Межэтажный армопояс позволяет сэкономить на дверных/оконных перемычках. Их можно сделать небольшими и с минимумом арматуры. Таким образом, нагрузка на конструкцию будет распределена равномерно.

Если на стены из плохо воспринимающего нагрузки материала установить армопояс, то нагрузка от плит перекрытия будет распределяться равномерно по всей длине стен, что благотворно скажется на их прочностных характеристиках.

Опалубка для межэтажного армопояса

Армирование межэтажного пояса выполняется сеткой из ребристых арматурных прутьев толщиной 10–12 мм в 2 жилы. Если толщина стен варьируется в пределах 510–610 мм, то в качестве опалубки можно использовать двухстороннюю кирпичную кладку, как и для цокольного пояса. Но при этом для внутренней кладки следует применять забутовочный кирпич, а для наружной лицевой. В таком случае армопояс будет иметь ширину равную 260 мм. При меньшей толщине стен забутовочный кирпич следует уложить на ребро либо использовать вместо него деревянную опалубку, а с внешней стороны так же, как и в предыдущем случае укладывается лицевой кирпич.

Под мауэрлат

Заливать армопояс под мауэрлат можно только после отвердения клея/раствора для кладки стен. Технология, по которой кладется армопояс по газобетону отличается устройством опалубки, но об этом мы поговорим чуть позже. Изготовление деревянной опалубки осуществляется по уже знакомой вам схеме. Бетон же готовится по такой формуле: 2,8 части песка на 1 часть цемента и 4,8 части щебня. Таким образом, у вас получится бетон М400.

После заливки исключите остатки пузырьков воздуха в массе. Чтобы выполнить эти задачи, используйте строительный вибратор или протыкайте жидкую массу прутом.

Крепление мауэрлата

При монолитном устройстве армопояса следует соблюсти правила крепления мауэрлата. Во время монтажа каркаса из арматуры следует вывести из него вертикальные отрезки на определенную в проекте высоту. Прутья арматуры должны возвышаться над армопоясом на толщину мауэрлата + 4 см. В брусе необходимо сделать сквозные отверстия, равные диаметру арматуры, а на ее концах следует нарезать резьбу. Так, у вас получится надежное крепление, что предоставит вам возможность осуществить качественный монтаж крыши любой конфигурации.

Армопояс для газобетона

Газобетон – это альтернатива кирпича, обладающая высокими теплоизоляционными качествами наряду с небольшой стоимостью. Газобетонные блоки уступают кирпичу по прочности. Если при устройстве армопояса на кирпичных стенах заливать бетон не приходится, так как арматура укладывается в процессе кладки, то с газобетоном дела обстоят иначе. О том, как сделать армопояс на деревянной опалубке уже говорилось выше, поэтому в этом подразделе мы рассмотрим, как сделать армированный пояс из U-образных газобетонных блоков D500. Хотя стоит сразу заметить, что эта технология более затратная.

В этом случае все предельно просто. Установите блоки на стену в обычном порядке. Затем проведите армирование центральной их части, а после залейте бетоном. Таким образом, стены вашего дома будут более долговечными и надежными.

Если у вас остались вопросы по теме, то задавайте их работающему на сайте специалисту. При необходимости вы можете проконсультироваться по поводу заливки армопояса с нашим экспертом. Есть личный опыт? Делитесь им с нами и нашими читателями, пишите комментарии к статье.

Видео

О том, как сделать армопояс для дома из газобетона вы можете узнать из видео:

Опалубка для армопояса своими руками

Вопрос о том, как сделать опалубку для армопояса, неизбежно возникает у застройщиков после того, как заканчивается возведение стен здания. Любое строение из бруса, кирпича и блоков испытывает весьма сильные нагрузки. На здание воздействуют сезонные подвижки грунта, проседание почвы, сырость и вес крыши. Бетонный армопояс укрепляет постройку, сохраняя ее геометрию, предотвращая искривление стен и обеспечивая равномерное распределение давления плиты перекрытия. Армирующий пояс представляет собой жесткий объемный стальной каркас и бетон, в котором заключена эта конструкция. Если обустройство опалубки для фундамента не представляет особой сложности, то чтобы собрать такое сооружение на высоте, нужно найти грамотные строительные решения. Закрепленная на стенах опалубка для армопояса должна не только выдерживать давление жидкого бетона, но и прочно держаться стене. Кроме того, лишенные опоры щиты нужно плотно закреплять, чтобы не произошла протечка раствора.

Выбор материала для опалубки

Опалубкой называется инженерное сооружение, предназначенное для удержания и придания бетону заданной конфигурации.

Основные требования к этой конструкции следующие:

• прочность;
• жесткость;
• водонепроницаемость;
• простота сборки и демонтажа;
• возможность повторного использования;
• доступная стоимость.

Собирать опалубку можно практически из всех доступных материалов. Выбор зависит от таких параметров, как высота и ширина стены, объем заливаемого бетона и планируемая конструкция здания.

Опалубку для армопояса можно изготавливать из таких материалов:

1. Листовая сталь. Прокат обладает высокой прочностью и долговечностью. Используется исключительно для создания съемных сооружений. Из листовой стали делают опалубку прямой и криволинейной формы.
2. Алюминий. Этот металл очень удобен в работе, потому что имеет небольшой вес. Не требует особого ухода, так как невосприимчив к коррозии. Недостатком является довольно высокая стоимость и сложность в проведении ремонта.
3. Древесина. В строительстве используются доски, брус и прессованный материал — фанера, ДСП, ОСП. Древесные изделия отличаются легкостью и простотой в работе. Существенным минусом является их низкая прочность и неустойчивость к влаге.
4. Пластик. Полимерные композиты используются самостоятельно как щиты или в качестве вспомогательной прокладки в виде стеклоткани.
5. Комбинированные устройства. Представляют собой каркас и направляющие из стали, в которые вставляются щиты из пластика или древесины.

По порядку оборота опалубки бывают съемными и разовыми. Конструкции первого типа после застывания бетона снимаются. Впоследствии они утилизируются или используются снова. Одноразовые сооружения после отвердения раствора не снимаются, становясь частью стены. Как правило, материалом для них служат пенопласт, кирпич или газобетонные блоки. Наиболее часто используются доски, которые совмещают в себе достаточную прочность и доступную цену.

Монтаж опалубки для армопояса

Для этой цели целесообразно использовать струганную обрезную доску шириной 20-25 см и толщиной 25-40 мм. Параметры материала зависят от ширины и высоты армопояса. Для того чтобы предотвратить намокание и деформацию древесины, она обрабатывается краской, олифой или разогретым гудроном. Перед этим доски нужно тщательно просушить, чтобы они хорошо впитали в себя гидроизоляционное средство.

Перед началом монтажа доски собираются в щиты. Как правило, их высота составляет 40-50 см. Скрепление планок осуществляется с помощью брусков или некондиционных обрезков. Бруски прибиваются с интервалом 60-80 см. Если доска толстая, то его можно увеличить до 100 см.

Собирать щиты можно с помощью гвоздей и саморезов. Первые обходятся намного дешевле, но демонтировать щиты потом будет очень сложно. Выбирать следует такие гвозди, чтобы они были длиннее бруска и доски на 3-5 см. Это нужно для того, чтобы загнуть острие метиза после скрепления фрагментов щита. Забивать гвоздь лучше со стороны досок, чтобы поверхность армопояса была гладкой после снятия опалубки.

Существуют разные взгляды и подходы к последовательности, в которой проводится монтаж каркаса и установка опалубки. Поскольку каркас должен представлять собой цельную конструкцию, то сначала целесообразно собрать его. Укладывать секциями в тесную опалубку, ровнять и приваривать довольно неудобно. Именно поэтому сначала лучше собрать каркас из арматуры, а потом заняться установкой опалубки.

Монтаж щитов на стену проводится в такой последовательности:

1. На несущую поверхность наносится разметка. В зависимости от толщины стены эта линия проходит на расстоянии 5-15 см от ее верха.
2. Щиты готовятся к установке. Щели между досками заделываются паклей или планками. Внутренняя поверхность обшивается плотным полиэтиленом. Это позволит сберечь древесину от намокания, избежать снижения качества раствора и его вытекания в щели.
3. Проводится крепление опалубки к стенам. Это может быть сделано несколькими способами. Самым простым является вариант, когда щиты прикладываются к стене, просверливаются насквозь и крепятся к ней дюбель-гвоздями. Однако такое решение подходит только для такого прочного материала, как красный кирпич. Блоки из пенобетона нужно просверливать насквозь и стягивать щиты стальными стяжками на резьбе или сваркой.
4. Верхние кромки щитов выравниваются и укрепляются деревянными брусками. Для крепления каждого вполне достаточно четырех гвоздей. К арматуре привариваются закладные для крепления деталей крыши. Верхние стяжки устанавливаются над нижними крепежами. Оптимальное расстояние между ними — 50-60 см.
5. Проводится заливка бетона в опалубку. Это можно сделать вручную с помощью ведер или вызвать специалистов с бетононасосом, которые выполнят заливку быстро и качественно.
6. Залитый бетон накрывается целлофаном и оставляется в покое на несколько дней. Как только он наберет прочность, целлофан и опалубка снимаются. Стальные фрагменты, которые остались в бетоне, можно срезать болгаркой.

Снятые щиты разбираются и укладываются на хранение. При демонтаже опалубки хорошо чувствуется разница между саморезами и гвоздями. Саморезы извлекаются легко и быстро с помощью аккумуляторного шуруповерта. С гвоздями придется повозиться.

Рекомендации по монтажу деревянной опалубки

Для предотвращения осложнений в процессе заливки бетона необходимо учитывать ряд нюансов при работе с древесиной.

Чтобы получить ровный и прочный армопояс, нужно придерживаться таких правил:

• перед началом монтажа армопояса необходимо выровнять стены, очистив их от остатков раствора;
• контролировать вертикаль направляющих и щитов;
• использовать в работе только крепкий, ровный и надежный материал для опалубки;
• чтобы избежать прогиба и разрыва досок, делать крепления как можно чаще;
• щели между опалубкой и стеной нужно заделывать паклей, глиной или стартовой шпаклевкой.

Выполнение этих правил позволит сделать качественный армопояс собственными силами.

Опалубка армопояса на газобетон, виды

Армопояс является важной частью строения из газобетона, так как он создает жесткость стен, и равномерно распределяет нагрузки от вышестоящих перекрытий, блоков и крыши.

Армопояс должен быть кольцевым(непрерывным), то есть, располагаться по всем несущим стенам, опалубка соответственно тоже должна быть неразрывной, а сам бетон должен заливаться за один раз.

Опалубка под армопояс должна быть максимально ровной по всем плоскостям, ведь чем она ровней, тем меньше усилий вы потратите на выравнивание в будущем.

Варианты опалубки для армопояса

Существуют варианты съемной и несъемной опалубки:

• Полностью деревянная.
• Деревянная с внутренней стороны.
• Несъемная из газобетона.

Чтобы определиться с требуемой опалубкой, нужно учитывать толщину стены и назначение армопояса. Ведь межэтажный и подкрышный армопоясы несколько отличаются. Под перекрытия нужен более прочный и широкий армопояс, а под мауэрлат сгодится армопояс тоньше.

К примеру, если у вас толщина стены всего 200 мм, то 50 мм будет занимать утеплитель, остается всего 150 мм, из них еще 50 мм на защитный слой бетона для арматуры, в итоге остается всего 100 мм. Для армопояса под мауэрлат этого достаточно, но для перекрытий –маловато. Как итог мы имеем, что в данном случае нам подходит только съемная деревянная опалубка.

Стяжка опалубки шпильками

Одним из вариантов съемной опалубки являются плиты OSB, усиленные деревянными брусками, а также шпильками. После выравнивания опалубки высверливаются отверстия в OSB, ставятся пластиковые трубочки на всю ширину опалубки, и вставляются шпильки, которые далее затягиваются гайками с шайбами.

Шпильки должны располагаться в нижней части опалубки, ведь жидкий бетон создает максимальное давление именно внизу, и шпилька предотвращает выдавливание опалубки. После заливки бетоном и его затвердения, шпильку вытаскивают, трубочку подрезают и заполняют монтажной пеной.

Такой вариант опалубок является очень надежным, но трудоемким. Для большинства случаев хватит деревянных подпорок.

Опалубка из газобетона и OSB

Если толщина газобетонной стены 300 мм, то тут уже можно использовать несъемную или частично несъемную опалубку в виде тонких 100мм блоков из газобетона.

1. Выкладываете с внешней стороны на клей тонкие блоки из газобетона.
2. Крепите утеплитель к газобетону на саморезы.
3. Вяжете арматурный каркас, прямо на месте.
4. Внутреннюю часть закрываете деревянной опалубкой(OSB). 

Так как газобетонная опалубка является теплой, то в качестве утеплителя можно положить не 50 мм ЭППС, а всего 30 мм. В итоге, для железобетонного армопояса останется 170 мм, чего вполне хватит для опирания плит перекрытия и деревянных балок.

Подробно про возведение такой опалубки смотрите в видеоролике от Константина, в котором он делал опалубку под железобетонные плиты перекрытия, а также под мауэрлат

Несъемная опалубка из газобетона

Вариант с полностью несъемной опалубкой очень удобен для армопояса под мауэрлат. В качестве несъемной опалубки можно использовать готовые U-блоки, или же выкладывать тонкие блоки с обеих сторон от армопояса.

Более подробно про такой вариант опалубки смотрите в видео.

Как сделать опалубку для армопояса

Заливка армопояса бетоном: советы и рекомендации

Дата: 23 сентября 2018

Просмотров: 6112

Коментариев: 0

Армопояс – специальная строительная конструкция, которая укрепляет здание, фиксируя кладку из кирпича. Сейсмопояс незаменим при строительстве архитектурных сооружений. Конфигурация монолитного пояса из железобетона соответствует очертанию дома. Заливка армопояса – строительная операция, требующая специальных навыков. Процесс актуален и ему уделяется повышенное внимание, если стоит задача построить объект, обустроить стены и кровлю.

Заливка армопояса производится после укладки заключительного ряда из шлакоблока, газоблока, пеноблока или другого строительного материала, обладающего недостаточной прочностью. К хрупким строительным материалам проблематично закрепить брусья для установки стропил. Если правильно залить армопояс, вы обеспечите надежность крепления элементов перекрытия. Пояс представляет собой расположенный между этажами объекта фундамент, повышающий устойчивость возводимого объекта строительства. Он перераспределяет усилия, создаваемые элементами строения. Сейсмопояс повышает сопротивляемость строительной конструкции к перепадам температур, ветровым нагрузкам, усадке.

Армированный пояс – специальная конструкция, которая применяется для надежной фиксации кирпичной кладки

Если объект строительства представляет собой двухэтажный дом, то заливаются два идентичных армопояса. Устройство первого выполняется, когда завершено строительство контуров нижнего этажа. На него устанавливаются элементы потолочного перекрытия. Второй уровень усиления выполняется после окончания возведения второго этажа. Он – основа для крепления стропил.

Целесообразность сооружения усиленного пояса

В каких случаях требуется усиление строения, можно ли без него обойтись? Заливают сейсмопояс в следующих ситуациях:

• недостаточно заглубленный фундамент;
• расположены в непосредственной близости овраги и водоемы;
• здание построено в условиях горного рельефа;
• возможна усадка грунта под постройкой;
• объект расположен в сейсмической зоне.

Для чего предназначен опорный каркас?

Ряд современных материалов, применяемых при строительстве, отличается комплексом преимуществ. Но из-за недостаточной жесткости они отрицательно воспринимают точечные усилия. Не допустить разрушения можно, выполнив устройство армопояса. Это мероприятие – оправданная необходимость для современных сооружений, в том числе кирпичных.

Если дом построен из блочных материалов, то он часто подвергается природным воздействиям

Перекрытие кровли воздействует на постройку двумя видами усилий:

• Вертикально действующей нагрузкой, передаваемой массой кровли и внешними факторами: ветровой нагрузкой, снежным покровом, сейсмическими составляющими. Точечное воздействие стропильной фермы преобразуется в равномерно распределенное.
• Распорным воздействием, передающимся на основание опирающимися стропилами. Кровля пытается усилием раздвинуть постройку. Этому противодействует армированный стальным прутком пояс.

Функциональное назначение

Армированный каркас выполняет ряд ответственных задач:

• сохранение контура и предотвращение деформации стен при усадке почвы и землетрясениях;
• выравнивание возводимой конструкции в горизонтальной плоскости и устранение ошибок, допущенных при кладке;
• обеспечение жесткости строящегося здания;
• распределение локальных или точечных усилий по опорной плоскости несущих поверхностей;
• фиксация замкнутой линии, являющейся основанием для крепления кровли.

Независимо от ваших планов по размещению над первым этажом дома мансарды, следующего этажа или крыши, помните, что необходимо позаботиться об усилении строения!

Доски для будущей опалубки должны располагаться снаружи стены, а не внутри, то есть опираться в стену, в накладку кладке на 2-4 сантиметра

Особенности подготовительных мероприятий

Серьезное требование при сооружении армированного стальными прутками пояса – соблюдение размеров. Ширина должна максимально соответствовать толщине стен, представляя собой конструкцию квадратного сечения с размером стороны не меньше 250 миллиметров. Если возведение постройки осуществляется из газобетона, то укладка завершающего ряда производится специальными блоками U-образной конфигурации. Эта цепь представляет собой опалубку для заполнения бетонным раствором. В ситуации, когда строительство дома осуществляется из кирпича, внешний контур формируется путем установки кирпича на половину толщины, а внутренний – выполняется из досок.

Сооружая каркас, обращайте внимание на его непрерывность по всему периметру объекта. Общая система кровли дома предусматривает специальные элементы: лежни или стойки коньков, опирающиеся на другие стены здания, которые не являются капитальными. На них в данной ситуации также должен сооружаться каркас усиления. Контроль горизонтальности верхнего края проверяйте с помощью водяного уровня.

Последовательность подготовительных операций

Для армопояса своими руками можно выполнить все этапы работ, если внимательно изучить технологический процесс и своевременно приобрести все необходимое. Этапы работ по монтажу включают:

• Подготовку к установке. Как сделать опалубку прочной? Какие необходимы материалы? Для обустройства каркаса используйте обычные деревянные доски, имеющие толщину не менее 40 миллиметров. Ширина досок должна быть порядка 200 миллиметров. С помощью специальных направляющих элементов необходимо гвоздями скрепить опалубку для обеспечения жесткости. Длина гвоздей до 120 миллиметров позволяет выполнить надежную фиксацию опалубки для армопояса. Выступающие части гвоздей аккуратно загните. Для надежности конструкции следует зафиксировать направляющие к капитальным элементам здания.

  Армирующий пояс (сейсмопояс) – увеличивает надежность дома и предотвращает появление трещин

• Обеспечение неподвижности. Размеры направляющих элементов, выполненных из брусьев или досок, должны соответствовать толщине стены. Фиксация формы осуществляется к доскам с помощью гвоздей. Опалубка для армопояса должна обладать жесткостью, не расходиться при заливке бетонного раствора.
• Герметизацию стыков. Закупорку торцевых щелей производим густым раствором, который не должен стекать наружу, оставаться внутри периметра. Также можно добавить монтажную пену или пленку для уплотнения щелей.

Используя эти рекомендации, вы получите качественную опалубку для пояса, которая будет обладать необходимыми характеристиками.

Специфика армирования

Для установки арматурного каркаса потребуются рифленые прутки диаметром более 12 мм, которые укладываются по периметру постройки. При укладке арматуры ее установку необходимо выполнять с двух сторон: один ряд к внутренней стороне стены строения, а другой – к внешней. Как правильно зафиксировать армированный каркас? Для этого требуется сварка, с помощью которой тщательно проваривается весь каркас. Это касается всех металлических деталей и стыков. Углы пояса, которые выступают, следует загнуть по всему периметру.

После армирования строение будет опоясано двумя цельными стальными кольцами. Перегородки постройки, которые не несут силовую нагрузку перекрытия, армируют традиционным способом. Поверх арматуры обязательно установите сетку из проволоки диаметром 8 мм с квадратными или прямоугольными ячейками. Крепление к арматуре сетки осуществляем с применением вязальной проволоки. При фиксации по периметру постройки сетки не допускаются пропуски. Обеспечьте минимальный размер по вертикали армированного контура – 20 сантиметров. Несущие нагрузку элементы каркаса закрепляются внахлест. Это обеспечит монолитность пояса после бетонирования.

Заливка бетоном. В целом этот этап не вызывает сложностей

Подготовка бетона

Возможно использование раствора, применяемого при кладке кирпича, базирующегося на основе песчано-гравийной смеси. Для этого применяется речной песок, крупные фракции гравия, а также небольшое количество щебня. Для традиционно используемого цемента марки 400 одну часть цемента смешиваем с четырьмя частями смеси песка и гравия. Уровень залитого раствора контролируем по предварительно натянутой строительной нити.

Заливка бетонным раствором

Обеспечить требуемую прочность можно, соблюдая следующие рекомендации:

• опалубка для армопояса по технологии бетонируется в один прием;
• работы выполняйте непрерывно;
• раствор желательно подавать бетононасосом непосредственно в деревянную форму;
• заливайте бетон, пока он не покроет арматуру на глубину 5 см;
• предпочтительно использовать бетон с маркой не менее М 200;
• недопустимы воздушные полости, которые отрицательно влияют на прочность. Для устранения применяйте специальные вибраторы;
• использование пластификаторов улучшает текучесть смеси, уменьшает концентрацию воды, что сокращает срок затвердевания бетона;
• на протяжении 3-х недель бетонная масса должна выстояться;
• в жаркий период обильно смачивайте водой поверхности для недопущения трещин и крепости застывшего раствора.

Заключительные операции

Демонтировать каркас опалубки следует через неделю после отстаивания бетона. К этому времени он достигнет прочностных характеристик. После затвердевания бетонной стяжки сразу приступайте к укладке плит для будущего перекрытия или монтажу крыши. Обязательно используйте рулонные гидроизоляционные материалы перед монтажом кровли или установкой плит перекрытия. В местах крепления системы кровли, при необходимости, выполняются отверстия для анкеров.

Нецелесообразно экономить на строительных материалах. Если армированный пояс залит с учетом технологических требований, то гарантируется долговечность эксплуатации здания и прочность конструкции. Армопояс под крышу, соблюдая указанные рекомендации, сделать несложно! Вы сможете выполнить это самостоятельно!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

ДОМ ИЗ АРБОЛИТА С ВАШИМИ РУКАМИ — ЭТАЖНЫЙ ПРИМЕР СТРОИТЕЛЬСТВА ИЗ ДЕРЕВЯННЫХ БЕТОННЫХ БЛОКОВ | Своими руками

Для начала немного теории и подробностей о самом строительном материале.

Арболит (древесный бетон) представляет собой композитный строительный материал, состоящий из щепы (80-90 кг / м ³ ). Его теплопроводность составляет 0,07-0,17 Вт / мК, а теплопроводность кирпича — 0,45-1,45 Вт / мК, а дерева — 0,15-0,4 Вт / мК.Стандартная единица толщины арболита 30 см по своим тепло- и звукоизоляционным свойствам соответствует толщине кирпичной стены 90 сантиметров, а классической древесине -. Толщина 50 см. Кроме того, этот материал не будет поддерживать горение, поэтому не требует дополнительной пожарной обработки.

Арболит не подвержен гниению, грибкам и микроорганизмам. Благодаря крупнопористой конструкции стены из древесного бетона позволяют поддерживать комфортную температуру и хороший воздухообмен в помещении.

Арболит прост в использовании, так как он может легко забивать гвозди и закручивать винты без предварительного сверления отверстий для дюбелей. Пористая поверхность арболитовых блоков обеспечивает качественную адгезию к бетону и штукатурке без дополнительного армирования.

Вот что характеризует арболит как строительный материал И.Х. Наназашвили, доктор технических наук.

При изготовлении арболита на 85% используют древесную щепу в основном на хвойных деревьях, обработанных очищенным сульфатом алюминия.Это соль, которая, в частности, используется для очистки воды бытового, питьевого и промышленного назначения.

Обработанная им древесина не подвергается гниению и плесени. В качестве связующего материала используется высококачественный цемент. То есть, как видно из компонентов этого строительного материала, он абсолютно экологичен.

Целесообразно вводить легкие перлитовые фракции в кладочную смесь, используемую для монтажа арболитных блоков, что улучшит термическое сопротивление шва (исключая образование так называемых «холодных мостов») и, в целом, улучшит индекс теплового сопротивления стены из блоков арболита.Вспученный перлит представляет собой сыпучий, пористый, рыхлый, легкий, прочный и огнеупорный материал с тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также с высокой впитывающей способностью, которая получается при шлифовании и термической обработке кислого вулканического стекла.

Проект представляет собой дом из арболита. По плану:

Первый этаж (фото 1):

1 — гость 14 м ² ; 2 — ванная 5,5 м ² ; 3 — котельная 6,5 м ² ; 4 — тамбур 3,5 м ² ; 5 — коридор 11,5 м ² ; 6 — коридор 5,4 м ² ; 7 — кухня-столовая 16,5 м ² ; 8 — гостиная 26,0 м ² ; 9 — терраса 28,0 м ² .

Второй этаж: 1 — спальня (фото 2): 15,5 м ² ; 2 — спальня 15,5 м ² ; 3 — ванная 2,5 м ² ; 4 на базе 8,5 м ² ; 5 — зал 16,5 м ² ; 6 — склад 4,0 м ² ; 7 — спальня 18,5 м ² . (размеры условные и могут быть изменены)

1. На участке, отведенном под застройку, сделали разметку для мелкозернистого пояса усиленного фундамента. Выкопайте траншею на глубину до 500 мм в соответствии с маркировкой, сделанной для заливки фундаментной ленты (подробнее — Как сделать фундамент).Опалубка была построена из обрезных досок. На дне траншеи для создания песчаной подушки засыпали песок на высоту 200 мм, выровняли его и уложили гидроизоляцию. Рекомендуемая ширина ленты основания в этом случае составляет 300 мм. Для создания броневой рамы в траншее была установлена ​​арматура с поперечным сечением 10 миллиметров и залит бетон марки М300 (класс прочности В22,5).

2. Грунт внутри периметра фундамента уплотнялся с помощью вибротрамбовки.Точно так же песок вылили на землю.

3. По периметру возводимого фундамента к кладке раствора были прикреплены арболитные блоки 150x200x500 мм. Внутри полученной конструкции для заливки плиты, уложенной гидроизоляцией, устанавливают армокаркас на два уровня из 6 нитей армирования 010 мм, связывая его элементы вязальной проволокой. Затем заливают бетон той же марки, что и для ленты. Высота фундамента над уровнем земли составляет 500 мм при глубине до 300 мм.Напомним, что о прокладке коммуникаций (подводка к дому электричества и подключение септика) необходимо позаботиться перед заливкой ленты.

4. С угла начата укладка первого этажа дома с использованием арболитных блоков 300x200x500 мм, где 300 мм — это толщина блока, 200 мм — это высота блока, а 500 мм — его длина. Технология укладки та же, что и для кирпичных стен, с использованием цементно-цементного раствора или раствора из специальной перлитной сухой смеси.Толщина шва — не более 1 см.

5. При строительстве одного из внутренних перегородок дома (по проекту) из сборных блоков был проложен вентиляционный канал. Они изготавливаются по специальной форме, соответствующей размерам арболитовых блоков, в которые засыпается песчано-цементная смесь. Внутри таких блоков есть отверстие, через которое труба будет проходить через дымоход.

6. Перед установкой потолка первого этажа необходимо залить армопояс, обеспечивающий здание прочностью.Для этого по периметру здания арболитовые блоки 150x200x500 мм (то есть, как сказали бы каменщики, пол кирпича, в данном случае — полблока) были заложены ближе к внешней стене. Они служат снаружи опалубки стены для дальнейшей заливки бетона, а также в качестве дополнительной изоляции армопояс. Внутри мы построили опалубку из обрезных досок. В результате углубления по всему периметру здания арматура 010 мм была уложена в 6 нитей, а затем был залит бетон той же марки, который использовался для фундамента.Армопояс привязал здание к прочной и надежной конструкции. Когда силовая рама была готова, этажи были проложены между первым и вторым этажами — безрамные бетонные плиты шириной 150 мм, которые были заказаны специально для этого проекта. На эркере выступающие части плит были отрезаны и придали им необходимую конфигурацию. По периметру плита была также изолирована арболитными блоками 150x200x500 мм, как армопояс.

7. После этого приступили к укладке 2 этажа дома с использованием пустотелых блоков и сухой кладочной смеси.

8. Над последним рядом блоков второго этажа были уложены балки перекрытия сечением 100 × 200 мм с шагом 600 мм, предварительно обработанные антисептиком.

9. Для строительства стропильной системы была использована доска обрезная 50 × 200 мм. На стропилах натянута гидроизоляционная мембрана UTAFOL H 110 чешской фирмы JUTA. Над ним к стропилам был прикреплен контрбрус 50 × 50 мм, и из доски был сделан ящик размером 150 × 35 мм с шагом 250 мм. Обшивка обшита ориентированными ДСП 122 × 250 см и толщиной 9,5 мм.

10. Битумная черепица KEROBIT, произведенная в Финляндии, была заложена на крышу. Он был заказан напрямую у производителя для конкретного проекта.

11. Над блоками на фасадах здания сначала наносят шероховатый слой штукатурки вдоль маяков. Затем стены были обклеены гипсовой сеткой для отделки штукатурки. И только после этого наносилась влаго- и морозостойкая защитная штукатурная смесь с толщиной слоя не более 5 мм. Фасады готовы к нанесению фактурной краски.

Строительство дома из арболита заняло всего два месяца. Здание практически не дает усадки (не более 0,4%), поэтому финишную отделку можно проводить сразу после завершения строительства.

Строительство дома из Арболты своими руками: фото

Автор: О. Надеждина. Фото: компания «ЭкоДревПродукт» (точно так же и занимается строительством таких домов из бетонных блоков).

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ДОМАШНИЕ ТОВАРЫ ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяина!»

Блоки из арболита своими руками (+ видео) Блоки из цемента и опилок …

Как увеличить дом — советы архитектора Как вырастить дома Один прекрасный …

Стены из раствора с добавлением тростника и опилок Добавление тростника и опилок внутрь…

Летняя кухня на даче своими руками (+ чертежи) Как мы построили дачу …

Ремонт плиточных и ленточных фундаментов КАК ИСПРАВИТЬ ФОНД? МЫ УЖЕ РАССКАЗЫВАЕМ …

Как изолировать фундамент (вертикальная гидроизоляция) Нужна ли изоляция для ленточного фундамента Мой …

Деревянные блоки — виды и состав Преимущества строительства из …

---

Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

Давайте дружить!

.

Опалубка стальных панелей ORMA | ULMA Construction

Модульная опалубка ORMA идеально подходит для строительства всех вертикальных бетонных конструкций , как в строительных конструкциях , так и в строительных работах ( стены, колонны, опоры, фундаменты ).

Отличительная особенность — высокая производительность , с минимальными затратами на рабочую силу и временем монтажа .

Система состоит в основном из панелей, которые, соединенные зажимами, составляют опалубочные банды.У этого есть пункты, которые обеспечивают эффективное и безопасное решение для всех типов геометрий.

• Предназначен для противостояния высоким бетонам давлениям (сертифицирован GSV )
• Допустимое давление бетона:
• Диапазон 3,3 м: 80 кН / м ²
• 2.Диапазон 7 м: 74 кН / м ²
• Максимальный прогиб:
• Для 60 кН / м ² : строка 7, табл. 3 DIN 18202
• Для 80 кН / м ² : строка 6, табл. 3 DIN 18202
• Для высоты заливки ≤ 3,3 м требуется 2 ряда анкеров высотой
• Для высоты заливки> 3,3 м требуется 3 ряда анкеров высотой
• Широкий диапазон высоты панелей: 3.3 м; 2,7 м, 1,2 м, 0,6 м и до 3,3 х 2,4 м (7,92 м ² )
• КОЛОННЫ:
  • Широкий ассортимент панелей колонн для колонн от 30 см х 30 см до 120 см х 120 см (интервал регулировки каждые 5 см)
  • Высота панелей: 2,7 м; 1,2 м; 0,6 м
  • Ширина панели колонны : 0,72 м; 0,92 м и 1,32 м
  • До 80 кН / м ² допустимое давление бетона

• Прочная панель с рамой из оцинкованной стали и усиленными углами.
• Соединительный элемент между панелями и углами.
• Отличная отделка благодаря высококачественной фенольной березовой фанере.
• Широкий диапазон высот панелей: 3,3 м; 2,7 м, 1,2 м и до 3,3 х 2,4 м (7,92 м ² ).
• Элементы безопасности : Платформа безопасности SBU. Оцинкованная металлическая платформа с выходами, предназначенными для опалубки на высоте (крепление, заливка бетона и т. Д.)) с абсолютной безопасностью .

,

Опалубка стеновая и опалубка колонны

Модульная опалубочная система для возведения любой вертикальной бетонной конструкции. Основные характеристики: высокая производительность при минимальных затратах труда.

Читать дальше +

Модульная высокопроизводительная сборочная опалубочная система для стен.Сокращение трудозатрат и времени выполнения благодаря возможности односторонней привязки.

Читать дальше +

Опалубка для стен и колонн с широким ассортиментом панелей высотой до 3 м. Идеально подходит для сложных геометрических структур. Ручная обработка или формирование банды.

Читать дальше +

Самая гибкая, легкая, независимая от крана опалубка.Идеально подходит для стен, колонн, балок и фундаментов.

Читать дальше +

Гибкая и универсальная балочная опалубочная система для гражданского строительства и строительства. Высокоэффективный и отличный бетон.

Читать дальше +

Максимальная гибкость и регулировка для вертикальных конструкций в гражданском строительстве и строительстве.Отличная бетонная отделка.

Читать дальше +

Оптимизированная система опалубки для строительства изогнутых стен. Надежный и чрезвычайно быстрый для изгиба. Наиболее подходит для бетонных конструкций энергетического сектора.

Читать дальше +

Универсальная система формирования круглых колонн, которая отличается простым способом соединения панелей.Большое разнообразие доступных диаметров.

Читать дальше +

Форма бетонной колонны прямоугольного сечения. Надежная система с широким ассортиментом панелей. Уменьшено разнообразие компонентов.

Читать дальше +

Экономичная опалубка для бетонных колонн прямоугольного или квадратного сечения.Основные характеристики: крановая система с двумя типами конфигурации панелей.

Читать дальше +

Форма бетонной колонны с интегрированными соединительными элементами. Сокращение времени сборки и разборки.

Читать дальше +

Рамная опалубка для возведения односторонних стен.Совместим со всеми стеновыми панелями ULMA.

Читать дальше +

Опалубка на основе фермы для односторонних стен до 10,5 м. Настраивается и совместим со всеми стеновыми панелями ULMA.

Читать дальше +

Элементы безопасности, стабилизации и крепления для опалубки стен и колонных систем.

Читать дальше +

,

Опалубка в строительстве | Виды | Применение опалубки

Что такое опалубка?

Опалубка под названием означает «Пресс-форма», что означает, что это оболочка, в которую заливается материал для литья, обычно бетон, для получения желаемой конструктивной формы. В строительной промышленности опалубка похожа на форму для литья бетонного элемента различной формы и размеров с использованием различных типов материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик и т. Д. Опалубка — это синоним, используемый для опалубки.Опалубка должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать постоянную нагрузку и нагрузку, приходящуюся на нее, во время литья и после этого, пока бетон не станет твердым и не получит некоторый процент прочности конструкции.

Ниже перечислены различные типы опалубки, используемые в строительной промышленности:

Опалубка для лесоматериалов

Опалубка для лесоматериалов является одной из наиболее часто используемых в строительной промышленности, изготавливаемой на месте с использованием древесины. Его легко производить, но он требует больших затрат для больших конструкций. Фанерная облицовка имеет короткий срок службы.Пиломатериалы легко исправить, снять и облегчить. Опалубка — самый гибкий вид опалубки; это может использоваться для любой формы и размера. Опалубка для лесоматериалов должна удовлетворять следующим требованиям:

• Легкий вес
• Хорошо выдержанный
• Без атак термитов
• Легко обрабатывается
  

Опалубка для деревянных конструкций лестниц

Преимущества использования деревянных форм:

• Деревянные опалубки легко изготовить для любой формы, размера и высоты.
• Экономичен для малых проектов.
• Это может быть легко сделано в любую форму или размер.
• Может быть построен с использованием местной древесины.
• Это легкий вес по сравнению со стальной или алюминиевой опалубкой.

Фанерные формы (в сочетании с древесиной)

Фанера — это искусственно изготовленный деревянный материал различной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонного элемента. Это достаточно прочный, долговечный и легкий вес.Фанера является одним из наиболее часто используемых материалов для обшивки, отделки и форм облицовки в опалубке.

Фанерные формы в сочетании с древесиной

Стальная опалубка

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной из-за ее длительного срока службы и многократного повторного использования. Стальная опалубка является дорогостоящей, но может использоваться для большого количества проектов. Стальные опалубки дают очень гладкую поверхность бетонной поверхности. Подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, канализация, туннель и подпорная стенка.

Стальная опалубка для RC стены

Преимущества стальной опалубки перед деревянной формой

• Стальная опалубка прочна, долговечна и имеет более длительный срок службы.
• Придает очень гладкую поверхность поверхности элемента.
• Водонепроницаемый и минимизирует эффект соты.
• Может использоваться более 100 раз.
• Стальная опалубка может быть легко установлена ​​и демонтирована.

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка во многом похожа на стальную.Алюминиевые формы легче стальных форм из-за низкой плотности, и это является их основным преимуществом по сравнению со сталью. Опалубка экономична, если в строительстве используется большое количество повторяющихся материалов. Недостатком является то, что никакое изменение невозможно после того, как опалубка будет построена.

Алюминиевые опалубки в кровельном перекрытии Литье

Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка — это легкая модульная система блокировки, которую можно использовать более 100 раз. Может использоваться для простых бетонных конструкций.Этот тип опалубки становится популярным благодаря сходной форме и большой схеме размещения.

Преимущество работы в пластиковой форме: —

• Это легковесная опалубка, поэтому требует меньших затрат на обработку.
• Может использоваться для большой секции.
• При бережной транспортировке и использовании возможны многократные повторные использования, что делает его очень экономичным.

Пластиковая опалубка Бетонная стена

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка является новой технологией в опалубочной промышленности для строительства неправильной формы и сложного элемента.Гибкость этого материала позволяет производить бетон любой формы.

Coffor Опалубка

Coffor — это опалубочная система для постоянного проживания. Он состоит из двух фильтрующих решеток, которые усилены вертикальными ребрами жесткости и соединены шарнирными соединителями, которые можно сложить для транспортировки на месте. Coffor остается на месте после заливки бетона и действует как армирование. Coffor транспортируется на завод сборных с завода. Этот тип опалубки может быть использован для любого типа конструкций, таких как дома, многоэтажные здания и т. Д.

Типы опалубки на основе конструктивного элемента

Опалубка перекрытий

Обработка стен

Опалубка стен, используемая для бетонирования сдвига или стены RCC в плотинах, стенах крыла, стенах подвального этажа и т. Д. пиломатериалы (носители), к которым пригвождены фанерные щиты с внутренней стороны. Вертикальные пиломатериалы по диагонали связаны с помощью досок с обеих сторон.

Работа с балками

Балка является наиболее важным элементом в каркасной структуре RCC.Балочная опалубка имеет сборные формы, включает в себя защитное покрытие днища и боковых защитных панелей. Отдельные части опалубки изготавливаются в зависимости от размера балки. Для изготовления деталей из листового материала на месте должен быть изготовлен стол для изготовления.

Фундаментные работы

Фундаментные опалубки, спроектированные в соответствии с типом фундамента. Конструкция опалубки для фундамента зависит от типа фундамента, как опора, комбинированная опора, плот. В основном, есть разница в конструкции для отдельных фундаментов и опалубки для ленточных фундаментов.Конструкция опалубки диктуется размерами, в основном, высотой фундамента.

Опалубка колонны

Расположение опалубки для колонны может отличаться в зависимости от контура колонны, например прямоугольной, круглой и шестиугольной или любой другой формы. Защитное покрытие опалубки колонны строится в соответствии с размерами колонны. Панели размещаются в ободке для ног, закрепленном в грунте с помощью болтов.