Набор прочности бетона во времени: Набор прочности бетона по суткам: графики от температуры

Набор прочности бетона во времени- от чего он зависит, стадии схватывания и твердения

Содержание

1. От чего зависит набор прочности бетона?
2. Температура
3. Время
4. Цемент
5. Влажность
6. Как быстро он происходит?
7. Стадии
8. Стадия схватывания
9. Стадия твердения
10. Контроль за набором прочности бетона

Возведение любых видов построек не обходится от заливки бетона, главный плюс которого – высокая прочность на сжатие. Но производить нагрузку на конкретную часть нельзя, для начала нужно дождаться завершения набора прочности бетона.

На этот процесс оказывает влияние множество факторов, среди которых не только условия внешней среды, но и характеристики самого бетона.

Чтобы данный материал достигнул максимального значения своей прочности, необходимо около 28 суток. Для обеспечения большей долговечности сооружения, нужно представлять, как происходит данный процесс и сколько времени он требует для завершения.

ОН представляет собой два этапа. В первом бетон схватывается, а во втором он окончательно затвердевает и набирается прочности.

От чего зависит набор прочности бетона?

Температура

Низкая температура на улице способствует более медленному процессу затвердевания, а в том случае, когда она достигнет отрицательного порога, весь процесс набора прочности полностью останавливается. Это происходит за счет замерзания воды, обеспечивающей гидратацию смеси.

При дальнейшем повышении температуры воздуха, набор прочности продолжается. А если температура снова упала, то может заново остановиться.

Часто, состав бетона включает в себя некоторые модификаторы, обеспечивающие меньшее время затвердевания и меньший порог температуры, при которой набор прочности будет останавливаться. На рынке присутствуют составы, которые способны набрать необходимую прочность менее чем за 15 дней

Теплое время года позволяет ускорить процесс затвердевания бетонного состава. При температуре, не менее чем 40 градусов, данный процесс будет окончен за одну неделю. Поэтому, производить заливку на дачном земельном участке необходимо в жаркую погоду. Это позволит сократить стройки возведения конструкции.

В зимнее время потребуется подогреть бетон, что сделать самостоятельно немного проблемно: необходимо иметь специализированное оборудование и знать данную технологию данной работы.

Важно знать, что нагревать раствор свыше 90 градусов недопустимо!

Чтобы лучше понять влияние температуры на затвердевание состава, необходимо просмотреть данный график. Он отражает, как бетон марки M400 набирает прочность при различных температурах и сколько времени понадобится для определённого процента набранной прочности. Каждая линия обозначает определенную температуру. Первая из них равна 5 градусам, а последняя 50 градусам.

Это позволит определить срок распалубки конструкции из бетона. Как только прочность достигнет половины своего марочного значения, разрешается снимать опалубку.

Важно обратить внимание на то, что при температуре менее 10 градусов, необходимая прочность бетона не достигнет своего предела даже через 14 дней. В таком случае потребуется произвести подогрев бетонного раствора.

Время

Для того, чтобы определить нормативный-безопасный срок начала работ по конструкции, строители часто использую следующую таблицу. По ней, исходя из марки бетона и его среднесуточной температуры можно узнать о набираемой прочности через определенное количество дней:

Если нормативно-безопасный срок, после которого разрешается выполнять дальнейшие работы равен 50%, то безопасный срок считается за 75-80%.

Исходя из времени выдержки бетонной смеси, нужное значение находится по данной формуле:

Прочность бетона на N-е сутки = марочная прочность × (lg (n) / lg (28) )

(n – не может равняться менее чем 3 суткам)

Цемент

Сразу после заливки, бетонная смесь способна самостоятельно затвердевать из-за самостоятельного выделения тепла, но при замерзании в нем воды, данный процесс полностью приостанавливается. Поэтому, при работе с цементом в зимнее и осенне-весеннее время, необходимо приобретать смеси с противоморозными элементами в составе.

Глиноземистые составы способны после заливки выделять более чем в 7 раз больше тепла, чем классические растворы. Из-за этого, такой состав способен выдерживать более низкие температуры, набирая при этом прочность.

Также, на скорость данного процесса влияет и марка бетона. С уменьшением марки, падает его максимальная прочность.

Влажность

Низкий уровень влажности отрицательно влияет на процесс набора прочности бетона, а при полном ее отсутствии, данный процесс останавливается полностью.

При максимальном уровне влажности и температуры (от 70 до 90 градусов) скорость набора прочности повышается в большей мере.

Нагревание состава при заниженной влажности приводит к высыханию цементной заливки и большему времени набора прочности. Чтобы не доводить раствор до такой ситуации, стоит периодически проводить его увлажнение, тогда, при жаркой погоде прочность наберется за минимально возможное время.

Как быстро он происходит?

После произведения заливки фундамента цементным раствором, нужно подождать определенное количество времени, чтобы данная смесь остыла. Лишь после набора необходимого процента прочности позволяется продолжать дальнейшие этапы строительства здания.

Данный химический процесс набора прочности завершается в период от 1 до 28 дней. Такой большой разброс обуславливается наличием большого количества внешних факторов, таких как влажность или температура воздуха.

Также, данное время зависит от ряда факторов, связанных с самим составом цементного раствора и его марки, а также от толщины заливаемого слоя.

Стадии

Стадия схватывания

Схватывание раствора происходит в первые 24 часа с момента ее возделывания. Данное время на прямую зависит от температуры внешней среды.

При комнатной температуре  (20 градусов) данный процесс занимает менее одного часа: схватывание начинается после попрошествии 2 часов со времени приготовления смеси, а завершение данного процесса оканчивается через 3 часа.

При более низкой температуре, время начала стадии схватывания немного отодвигается , а длительность процесса несоизмеримо увеличивается.

Так, к примеру, при уличной температуре в 0 градусов, схватывание начинается лишь после прошествия 6-10 часов после приготовления раствора, а завершится только после 15 или 20 часов. При высоких температурах, длительность данного процесса достигает минимума и может составить лишь 15-20 минут.

Во время своего схватывания, смесь из цемента остается вязкой и на нее возможно внешнее воздействие. Из-за тиксотропии, при которой вязкость при воздействии на раствор уменьшается, не схватившийся до конца бетон во время перемешивании не переходит в стадию затвердевания.

Данное свойство используют при транспортировке бетонной смеси при помощи бетоносмесителей. В них происходит постоянное перемешивание с помощью миксера, что позволяет сохранить свойства бетонной смеси. При таком воздействии, бетоновозка способна сохранить цементную смесь в незатвердевшем состоянии еще долгое время.

Но, при долгом внешнем воздействии, смесь «сваривается» и теряет некоторые свои качества. Особенно быстро процесс «сварки» происходит гораздо быстрее в теплое время года.

Стадия твердения

Данный процесс начинается сразу после полного схватывания бетона. Твердение и набор прочности будет продолжаться еще в течение нескольких лет, но при этом, марку бетону можно определить уже по прошествии 4 недель.

Контроль за набором прочности бетона

Набор прочности бетона можно определить, зная значения некоторых условий, а именно температуру и наличие в составе специальных добавок, влияющих на все процессы.

Узнав данные параметры, можно определить точный процент прочности бетона при помощи двух таблиц, которые уже были расположены выше:

Руководствуюсь всеми вышеприведенными советами, можно определить наиболее подходящий момент времени, когда можно будет производить дальнейшие работы по конструкции и обеспечить большее время эксплуатации сооружения.

Набор прочности бетона — график зависимости от температуры

Главная » Характеристики и свойства бетона

Показатель прочности — основная характеристика бетона как конструкционного материала. Одним из его свойств является набор прочности бетона со временем. Только после полного затвердевания можно сделать оценку качества, поскольку показатель достигает максимальных значений.

Содержание

1. Как бетон набирает прочность?
2. Сколько бетон набирает прочность?
3. От чего зависит набор прочности?

Как бетон набирает прочность?

После укладки в смеси начинают происходить физико-химические процессы по превращению его в прочную основу для строительной конструкции. Как только под их влиянием вода и цемент вступают во взаимодействие, раствор постепенно теряет свою подвижность и изменяет свойства. Формирование новой структуры происходит в течение определенного времени. Вызревание бетона предполагает прохождение раствором двух стадий: начальной — схватывания, и завершающей — затвердевания. Их прохождение дает возможность получить прочностные свойства соответствующие бетону определенного класса и марки.

Стадия схватывания

Во время транспортировки в автобетоносмесителе смесь остается подвижной благодаря постоянному перемешиванию и тиксотропным ее свойствам. Прекращение механического воздействия на раствор после заливки увеличивает его вязкость, и он начинает схватываться. Все выявленные дефекты нужно устранять в начале первой стадии вызревания, она начинается сразу после заливки бетонной смеси и длится недолго.

Время схватывания зависит от температуры воздуха. Постоянная температура +20°С считается идеальным условием для первой стадии застывания раствора, позволяющим ему схватиться за 3 часа. При изменении этого условия длительность схватывания может уменьшиться или увеличиться. Дольше всего эта стадия длится при температурных значениях окружающего воздуха близких к 0 градусов.

Стадия твердения

После окончательного схватывания раствора начинается стадия твердения. На начальном этапе заполнитель, скрепленный кристаллизованными частицами цемента, не обеспечивает требуемую прочность. Но с началом реакции гидратации, твердение становится наиболее динамичным. Бетонная основа за 7 суток становится намного прочнее. За этот небольшой отрезок времени бетон набирает 70 процентов прочности. После происходит замедление этого процесса и еще 25% твердости набираются на протяжении трех недель. Полное затвердевание происходит через несколько лет.

Сколько бетон набирает прочность?

Если марка раствора определяется через 28 дней после заливки, то это и есть ответ на интересующий многих вопрос, за сколько бетон набирает твердость. Но не стоит забывать о некоторых особенностях набора прочности бетона в зависимости от температуры:

• При низких температурах воздуха значения прочности растут медленнее;
• При нулевой отметке вовсе не твердеет, поскольку гидратация цемента из-за замерзшей воды становится невозможной, потепление активизирует набор твердости;
• Влажная среда помогает бетонному основанию становиться прочнее;
• При пониженной влажности набор замедляется и даже может прекратиться, из-за нехватки воды, которая нужна для гидратации вяжущего.

Зависимость времени набора прочности от температуры

По приведенным в таблице данным видно, что временной показатель затвердевания бетонной основы зависит от марки и температурных условий.

Нужно иметь в виду, что скорость затвердевания раствора – величина непостоянная. На графике хорошо видно, что набранная скорость в первую пятидневку затем начинает постепенно уменьшаться. Временной интервал, в котором происходит ускоренное твердение раствора, принято называть периодом выдерживания. В это время важно обеспечить залитому раствору необходимые температурные и влажностные условия.

Хотя график набора прочности бетона составлен на месяц, данный процесс выходит за рамки этого временного периода (СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции). Для окончательного затвердевания конструкции могут потребоваться годы.

От чего зависит набор прочности?

Если созданы благоприятные условия, то бетонное основание затвердевает за 28 дней. Но под влиянием некоторых факторов время набора прочности может увеличиваться или наоборот сокращаться. Срок затвердевания бетонного камня зависит от:

• Постоянства температурных показателей во время вызревания бетона;
• Уровня влажности;
• Возможных атмосферных осадков и их интенсивность;
• Марки цемента;
• Времени выполнения заливки.

Температура

Если говорить о влиянии температуры окружающей среды на набор прочности бетона, то здесь действует следующее правило: чем холоднее, тем больше времени займет затвердевание бетонного основания. При отрицательной температуре процесс останавливается, из-за чего время окончательного затвердевания увеличивается. Поэтому на севере, где вызревание бетонного камня проходит в условиях низких температур, процесс может длиться годами.

Такой большой срок обусловлен тем, что вода, необходимая для реакции гидратации не может испаряться, поскольку постоянно замерзает. Но при наступлении тепла и повышении температуры воздуха до положительных значений, процесс затвердевания бетонной конструкции возобновляется.

Время

При определении сроков проведения работ по бетонированию основания строительной конструкции пользуются таблицей набора твердости. В ней приведены прочностные показатели, которых достигает бетонный камень через определенный отрезок времени после заливки при разных температурных значениях.

Влажность

Понижение влажности окружающего воздуха в месте бетонирования отрицательно сказывается на процессе твердения бетонного камня. В сухом воздухе испарение воды из раствора происходит намного быстрее, поэтому скорость набора необходимой прочности бетона достаточно высокая. Но ускоренная гидратация цемента недостаточно скрепляет компоненты, и бетонная основа получается непрочной.

Оптимальный показатель влажности 66-70%.

Летом время застывания заливки зависит от влажности основы. При максимальной влажности повышается скорость нарастания твердости.

Цемент и добавки

Использование при замесе раствора портландцемента разных марок приводит к изменению времени его твердения. Поскольку, чем выше марка цемента, тем меньше дней требуется бетону, чтобы набрать марочную прочность. Существенное влияние на скорость застывания смеси оказывает ее состав и характеристики исходных материалов.

Зимой в раствор добавляют противоморозные смеси. Поскольку сразу после заливки он сможет немного затвердеть благодаря тепловыделению, а вот после замерзания воды процесс прекращается.

Летом наоборот лучше замедлить испарение влаги, чтобы защитить конструкцию от преждевременного пересыхания. Это несложно сделать с помощью специальных добавок, которые также улучшат прочностные показатели бетона.

Если в составе будут пористые материалы, то испарение влаги будет происходить медленнее.

Для быстрого нарастания твердости бетона и получения качественной конструкции нужно обеспечить надлежащий уход. Причем начинать ухаживать следует сразу после заливки, и продолжать до момента снятия опалубки. Полная нагрузка конструкции возможна только после получения бетоном расчетной прочности.

 

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

0 2 154 просмотров

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Запрещается отверждение бетона

Фото: istockphoto.com

Вы можете по праву считать бетон одним из самых прочных и привлекательных строительных материалов, но знаете ли вы, что все, что вы делаете после заливки , так же сильно ли влияет на его прочность процесс смешивания? Фактически, химическая реакция между цементом и водой, которая связывает песок и гравий вместе для получения бетона, занимает почти 28 дней. Во время этого процесса, известного как гидратация, необходимо сохранить влагу в бетоне. В противном случае слишком быстрое испарение воды с поверхности, что может легко произойти на открытом воздухе и под прямыми солнечными лучами, ослабит готовое изделие из-за напряжений и растрескивания.

Контроль влажности и температуры нового бетона в течение первых нескольких дней отверждения имеет первостепенное значение. Уделяя особое внимание бетонной смеси в этот период, а не уходя сразу после заливки, вы можете повысить структурную целостность бетона и сделать его более устойчивым к растрескиванию в будущем. Для достижения наилучших результатов ознакомьтесь с нашим списком лучших (и худших) методов отверждения бетона, прежде чем приступить к следующему проекту.

НЕОБХОДИМО опрыскивать новый бетон водой.

Один из наиболее распространенных методов отверждения бетона — частое промывание его водой из шланга — от пяти до 10 раз в день или так часто, как только возможно — в течение первых семи дней. Известный как «влажное отверждение», он позволяет влаге из бетона медленно испаряться. Бетон, затвердевший во влажном состоянии, может быть на 50 процентов прочнее, чем бетон, затвердевший без увлажнения! Однако распыление , а не , рекомендуется для заливки бетона в холодную погоду; для заливки в холодную погоду см. «Не позволяйте бетону стать слишком холодным» ниже.

Покройте новый бетон.

Если у вас нет времени повторно осматривать бетон из шланга столько раз, сколько необходимо для истинного влажного отверждения, другой вариант — использовать покрытие, которое может улавливать и замедлять испарение влаги из смеси. Для этой задачи подойдет либо полиэтиленовая пленка толщиной не менее 4 мм, либо бетонное изоляционное покрытие — и то, и другое можно приобрести в магазинах «Сделай сам». Тщательно смочите бетон, а затем покройте его пленкой по вашему выбору, используя кирпичи, камни или другие тяжелые предметы, чтобы удержать его на месте. Ежедневно снимайте защитное покрытие или одеяло, снова увлажняйте бетон, снова накрывайте его и повторяйте в течение семи дней. Этот метод также можно использовать для вертикальных бетонных колонн и стен, смочив их и обернув одеялом или пластиковой пленкой.

Реклама

Бетонные плиты, отвержденные в пруду.

Отверждение в пруду — еще один отличный способ отверждения бетона, и процесс таков, как кажется: вы формируете временные бермы вокруг новой бетонной плиты, а затем заливаете область внутри них одним футом воды. Три дня отверждения в пруду выполняют работу семи  дней отверждения во влажном состоянии и без ежедневного ухода — просто следите за тем, чтобы уровень воды оставался выше бетонной плиты. Если он упадет, вам нужно будет немного пополнить. Однако этот метод подходит не всем, потому что для формирования берм вокруг большой бетонной плиты требуется довольно много почвы. Крупные строители могут использовать этот метод для ускорения процесса строительства при заливке фундаментных плит, например, чтобы приступить к каркасу конструкции.

ОБЛЕГЧИТЕ процесс, нанеся отвердитель.

Если другие методы невозможны, есть более простое решение: отвердители. Их можно приобрести в магазинах «Сделай сам» и у компаний, производящих товарный бетон. Они содержат растворимые эмульсии, образующие защитную пленку при распылении непосредственно на поверхность только что залитых бетонных плит или стен. В конечном счете, пленка обеспечивает барьер или пленку, предотвращающую испарение воды, позволяя ей отвердевать с постоянной скоростью. Некоторые отвердители предназначены для полного распада через пару недель, в то время как другие должны быть удалены скребком после завершения процесса отверждения. Третьи, такие как Quikrete Acrylic Concrete Cure & Seal, проникают в поверхность бетона, становясь постоянным герметиком, который делает бетон водонепроницаемым, чтобы он выглядел свежезалитым. Прежде чем выбрать отвердитель, внимательно прочитайте этикетки производителя, чтобы убедиться, что он соответствует вашим конкретным потребностям.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ пропускать контрольные швы в бетонных плитах.

Целью всех работ по укладке бетона является получение высококачественного продукта, устойчивого к растрескиванию. В то время как отверждение бетона имеет большое значение для укрепления готового объекта, многие бетонные плиты все равно треснут, несмотря на все меры предосторожности, из-за усадки бетона по мере расходования воды в процессе гидратации, а также из-за колебаний температуры. Чтобы сохранить красоту плиты перед лицом этих проблем, самодельщики могут разместить контрольные швы в заранее определенных местах, чтобы направить неизбежные трещины. Эти швы должны быть вырезаны на четверть глубины бетонной плиты в самом начале процесса отверждения, в течение 24 часов после первоначальной заливки. Используя металлический инструмент для расшивки швов, контрольные швы можно легко и плавно врезать в бетонную поверхность на соответствующих расстояниях в плите.

Реклама

Определите максимальное расстояние между швами (в футах), умножив планируемую толщину бетона (в дюймах) на 2,5. Например, если вы создаете тротуар глубиной 4 дюйма, вы должны умножить 4 на 2,5, чтобы получить расстояние между стыками в 10 футов. Не стесняйтесь размещать их ближе друг к другу для дополнительной защиты от трещин. На более крупной квадратной плите, например, во внутреннем дворике, вам следует подумать о том, чтобы разбить бетон с помощью перпендикулярных швов — как вниз, так и поперек. Затем, если ваш внутренний дворик, подъездная дорожка или тротуар треснут, это, скорее всего, произойдет вдоль предварительно вырезанного стыка и, следовательно, может остаться практически незамеченным.

Фото: doitbest.com

НЕ допускайте переохлаждения нового бетона.

Лучшее время для заливки бетона — когда ожидается, что температура будет оставаться выше 50 градусов в течение пяти-семи дней, но планы могут пойти наперекосяк из-за прихода неожиданного холодного фронта. Когда это происходит, важность смещается с поддержания бетона влажным на поддержание его достаточно теплым, чтобы не прерывался процесс химического отверждения. Химическая реакция бетона замедляется при 50 градусах по Фаренгейту и полностью останавливается при 45 градусах по Фаренгейту, а это означает, что он впадает в спячку и не набирает прочности. Если вы рассчитываете залить бетон и использовать его через пару дней, вы не можете. Когда температура падает, новый бетон следует укрыть бетонными изоляционными покрывалами (или, в крайнем случае, старыми бытовыми покрывалами!). Защитите новый бетон от холода в течение первых двух-трех дней — до недели, если очень холодно, — после чего он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать его без риска повреждения.

НЕ окрашивайте бетон в течение первого месяца.

На любую краску или морилку, нанесенную на молодой бетон, пока он еще затвердевает, может негативно повлиять остаточная влажность или изменение химического состава бетона. Чтобы израсходовать всю воду в процессе гидратации, требуется около месяца. Слишком рано наносите краску кистью, пока влага все еще поднимается на поверхность, и она может оказывать давление под твердым барьером краски, заставляя ее отслаиваться или разрушать связь. По этой причине краска также может не прилипать, а также могут быть затронуты окончательный цвет и внешний вид окрашенного бетона. Чтобы добиться наилучших результатов, подождите, пока истечет 28-дневный период, прежде чем наносить краску или морилку, а затем следуйте основным советам, изложенным в этом видео от специалистов по бетону из Quikrete.

Реклама

НЕ подвергайте новый бетон чрезмерному весу.

Несмотря на то, что бетон затвердевает вскоре после заливки, в течение первых четырех недель он все еще подвержен повреждениям от веса. Подождите не менее 24 часов, прежде чем разрешать пешеходное движение, включая домашних животных, по только что залитому тротуару или плите, и не водите транспортное средство по новой подъездной дорожке в течение как минимум 10 дней. После этого по бетону можно ездить на обычных легковых автомобилях; тяжелые пикапы или внедорожники могут выкатиться на подъездную дорожку, как только бетон достигнет полной прочности, примерно через 28 дней.

 

Этот контент был предоставлен вам компанией Quikrete. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Реклама

Отверждение бетона | Время отверждения и продолжительность | Методы отверждения

Бетон представляет собой композитный материал, состоящий из цемента, песка и воды в подходящих пропорциях. Химическое взаимодействие между цементом и водой связывает заполнитель. Свежий бетон будет пластичным, так что ему можно будет придать любую желаемую форму и уплотнить до образования плотной массы.

Бетон должен быть уложен до того, как он начнет терять свою пластичность. Время, за которое бетон полностью потерял пластичность и затвердело, называется временем окончательного схватывания бетона.

Хотите узнать о начальном и окончательном схватывании цемента, ознакомьтесь здесь:

Время начального и окончательного схватывания цемента

Содержание

• Отверждение бетона:
• Назначение: Отверждение бетона 8-9
• Процедура отверждения бетона:
• Каков период отверждения бетона?
• Минимальное время отверждения цементного бетона: —
• Методы отверждения бетона: —
• 1. Заливка:
• 2. Влажные покрытия:
• 3. Мембранное отверждение бетона: 
• Отвердитель на основе акриловой смолы :
• Воск Отвердитель:
• Отвердитель на основе хлоркаучука:
• 4. Паровое отверждение бетона:
• 5. Отверждение бетона инфракрасным излучением:
• 6. Отверждение бетона электрическим током:
• Часто задаваемые вопросы по отверждению бетона:

Отверждение бетона:

Отверждение играет жизненно важную роль в повышении прочности и долговечности бетона. . После добавления воды в бетонную смесь (цемент, песок и заполнитель) происходит экзотермическая реакция (гидратация), которая способствует затвердеванию бетона. Затвердевание бетона происходит не мгновенно, а продолжается более длительный период, что требует большего количества воды для обработки гидратацией. Таким образом, бетон остается влажным до тех пор, пока не завершится реакция гидратации в бетоне. Этот процесс называется отверждением бетона.

или

Отверждение – это процесс, при котором бетон поддерживается во влажном состоянии, чтобы защитить его от потери влаги из-за атмосферной температуры и реакции гидратации.

или

Отверждение – это процесс контроля скорости и степени потери влаги из бетона во время гидратации цемента.

Цель отверждения бетона: —

Реакция между цементом и водой называется гидратацией. Это экзотермическая реакция (реакция с выделением тепла).

После добавления воды в бетонную смесь начинается гидратация, что приводит к быстрому высыханию бетона за счет экзотермической реакции с выделением тепла. Чтобы завершить процесс гидратации, бетон поддерживают во влажном состоянии, чтобы как можно скорее достичь максимальной прочности бетона.

Так как есть много часто задаваемых вопросов о твердении бетона. Ниже приведены некоторые из них.

Процедура отверждения бетона:

Слив воды с поверхности бетона способствует отверждению бетона. Вода холоднее 5 ⁰ C не подходит для отверждения бетона. Поскольку реакция гидратации в бетоне отводит тепло и сохраняет бетон теплым, использование холодной воды с температурой менее 5 ⁰ C для бетона может привести к растрескиванию и разрушению. Попеременное высыхание и увлажнение поверхности бетона вызывает объемные изменения в бетоне и в конечном итоге приводит к растрескиванию.

Каков период отверждения бетона?

Минимальный период отверждения бетона для достижения максимальной прочности составляет 28 дней.

Для ясности посмотрите на график ниже.

Из приведенного выше графика видно, что бетон достиг 50% своей расчетной прочности при отверждении в течение 3-7 дней. 75% прочности на сжатие достигается за 14 дней. 90% проектной прочности бетона достигается за 28 дней. Итак, с увеличением времени прочность бетона увеличивается.

Минимальное время отверждения цементного бетона:-

Ранняя прочность бетона является наиболее важной, и она отвечает за конечную прочность бетона. Мы должны правильно проводить отверждение, учитывая условия окружающей среды, тип элементов конструкции, температуру воздуха. Поддержание надлежащей температуры также играет жизненно важную роль в бетоне, как уже упоминалось, он не должен быть холоднее 5°C.0155 0 C. Бетон остается влажным не менее 28 дней. В настоящее время из-за нехватки времени отверждение может быть достигнуто с помощью современных методов за 14-20 дней. Тем не менее всегда рекомендуется поддерживать бетон во влажном состоянии не менее 14 дней.

В соответствии со стандартом IS 456 – 2000 бетон не должен сохнуть менее 7 дней для обычного портландцемента и не менее 10 дней для бетона с минеральными добавками или смешанным цементом. При жаркой погоде и засушливых температурных условиях время отверждения должно быть не менее 10 дней для OPC и 14 дней для бетона с цементно-минеральными добавками.

Время или период отверждения бетона зависит от следующих факторов:

1. Заданная прочность бетона
2. Марки бетона
3. Температура воздуха:
   Из-за химической реакции между цементом и водой в бетоне выделяется тепло, которое требует воды для полного увлажнения. Летом испаряется 50% воды. Таким образом, в солнечные дни требуется больше воды.
4.  Размер и форма бетонного элемента

Методы отверждения бетона: —

Ниже приведены наиболее важные методы, широко используемые во всем мире.

1. Заливка:

Этот метод применяется для плит перекрытий. Бетонная поверхность разделена на небольшие пруды, и эти пруды наполняются водой непрерывно в течение 14 дней.

2. Мокрые покрытия:

Этот метод применяется для колонн, фундаментов и нижней поверхности плит, где заливка водой невозможна. Для покрытия бетона требуются непроницаемые покрытия, такие как джутовые мешки или мешковина; эти мембраны опрыскивают водой, чтобы бетон оставался влажным.

3. Мембранное отверждение бетона:

Заливка не подходит в местах с высокой атмосферной температурой. Вода испаряется из-за чрезмерного нагрева. Мембранное отверждение используется для предотвращения потери содержания воды в бетоне из-за атмосферной температуры.

Мембранное отверждение способствует герметизации за счет образования непроницаемого слоя на поверхности бетона, который в конечном итоге препятствует испарению. Эта процедура обычно выполняется путем нанесения отвердителя кистью или распылением на бетонную поверхность.

Доступны различные отвердители для отверждения мембран из них, ниже четыре метода необходимы и широко используются.

Синтетическая смола для отверждения

Синтетическая смола представляет собой смесь, которая образует непроницаемую мембрану на бетонной поверхности, препятствующую испарению воды из бетона.

Чтобы приступить к дальнейшей штукатурке, мембрану из синтетической смолы можно легко удалить, распылив горячую воду на бетонную поверхность. Следовательно, он подходит для участков, где применяется последующая обработка бетона.

Акриловый отвердитель:

Акриловый отвердитель представляет собой полимерный отвердитель, полученный из полимеров акриловой кислоты.

Преимущество отвердителя на акриловой основе в том, что его не нужно удалять при штукатурке. Акрил помогает добиться отличной адгезии к штукатурке.

Отвердитель воска:

Отвердитель воска обладает такими же свойствами, что и синтетическая смола. Не рекомендуется использовать воск на окрашиваемых или облицовываемых плиткой поверхностях, так как воск препятствует сцеплению между поверхностью и штукатуркой или плиткой.

Отвердитель хлоркаучука:

Хлоркаучук при укладке образует толстую пленку на поверхности бетона. Использование отвердителя на основе хлоркаучука эффективно герметизирует бетон, не оставляя мельчайших пор. Но возраст хлоркаучука очень мал, и он не может оставаться дольше.

4. Паровое отверждение бетона:

Эта процедура применяется на заводе сборных железобетонных изделий, где бетонные элементы производятся серийно. В паре содержится тепловая влага, и он распыляется на поверхность бетона, чтобы сохранить влажность бетона, а также повышает температуру бетона, что в конечном итоге ускоряет темпы затвердевания бетона.

5. Отверждение бетона инфракрасным излучением:

Этот метод применяется в регионах с холодным климатом. В этой процедуре на бетон воздействуют инфракрасным излучением, повышая начальную температуру, что увеличивает прочность бетона. Это более эффективный метод, чем пропаривание, так как повышение начальной температуры бетона не снижает предел прочности бетона. Этот метод применяется для полых бетонных элементов, где нагреватели размещаются в бетонных элементах, излучающих температуру 9°С.0 ⁰

6. Отверждение бетона электрическим током:

В этом методе бетон отвердевает, пропуская через него переменный ток.