Коронки для алмазного сверления: Коронки алмазные для алмазного сверления по бетону, керамограниту, железобетону для дрелей различных типов

Алмазные коронки для качественного сверления бетона

Разводка и монтаж коммуникаций нередко требуют отверстий в потолках, полу, стенах. Облегчить работы позволяют техники бурения с использованием алмазных коронок. Учитывая требования, предъявляемые к современному строительству, метод обеспечивает качество работы, снижение вибраций, защиту несущих конструкций.

Эффективность сверления

Максимальную эффективность можно получить при реализации указанных типов работ:

  • прокладка коммуникаций в железобетонных монолитах – сантехника (маскировка труб, соединительных узлов и пр.), стояки отопления, электрическая проводка (практикуется использование алмазных коронок для бетона для подрозетников), вытяжки, вентиляция (монтаж фреонных магистралей для сплит-систем и кондиционеров;
  • монтаж навесного оборудования, коробок – распаек, коробок под розетки, установка ящиков;
  • выработка отверстий  различного диаметра и глубины, в том числе при реализации фасадных работ.
    Алмазные коронки по бетону и железобетону универсальны;
  • сверление монолитных конструкций из железобетона для монтажа креплений и анкеров для лестничных конструкций.

Эффективность работ достигается с использованием мощного инструмента с электрическим или пневматическим приводом

Мокрое и сухое сверление алмазными коронками

С точки зрения профессионала наилучший метод работы – мокрый, то есть тот, в котором подразумевается подача воды. Жидкость эффективно охлаждает изделие и вымывает шлам. Но, мастеру может действовать на тех участках, где подача воды затруднительна, например, в частном секторе или в новостройках. Именно тогда рекомендовано использовать сверла сухого типа или оборудование с переносными резервуарами для жидкости. Сегодня

мокрое сверление может быть реализовано с простой дрелью, — в зависимости от модификации емкость с водой крепят снизу или сверху дрели.

Преимущества корончатых буров

При условии грамотной эксплуатации и отсутствии систематического перегрева изделие прослужит несколько лет. На протяжении всего периода алмазная коронка сохраняет стабильно высокие рабочие характеристики, что обусловлено прочностью к истиранию. Однако, при выработке большого объема работ в тяжелоармированном бетоне ресурс неминуемо сокращается.

К остальным преимуществам можно отнести указанные характеристики:

  • выносливость. Высококачественное изделие не боится контакта с арматурой, несмотря на сокращение срока службы и может использоваться при работе с комбинированными материалами. При выборе необходимо проверить, чтобы коронка прошла производственный контроль качества;
  • удобство эксплуатации и универсальность. Расходники могут применяться на ручном, электрическом инструменте, на профессиональном оборудовании от китайских, немецких, американских производителей. Коронка успешно используется при бурении монолита, каменных стен, керамзитобетона, пенобетона;
  • высокая точность. Коронка алмазная по бетону для перфоратора и иного инструмента помогает избежать появления сколов и трещин, что влияет на общее качество работ. Бурение реализуется с отсутствием побочных вибрационных воздействий, тихо, полученное отверстие получается ровным и аккуратным.

Работа с алмазными коронками для сверления бетона

Фиксирующее сверло – это неотъемлемый элемент корончатого сверла. Именно оно помогает избежать неправильного хода инструмента

Мастер, приступая к плану работ, должен

учитывать следующее:

  • если алмазный сегмент зафиксирован на стальном корпусе припоем, бурение реализуется с участием воды. Жидкость подается во время сверления и выступает в качестве охладителя. Если пренебречь этим правилом, припой ослабеет под действием высоких температур и может отлететь или вогнуться внутрь инструмента;
  • алмазные коронки по бетону со сваркой предназначены для сухого бурения. Однако в этом случае требуется точная фиксация стойки, иначе во время работы мастер получит перекос или сегменты расходника будут отламываться и деформироваться. Алмазные коронки для сухого сверления, потерявшее геометрическую форму, не подлежит восстановлению;
  • нельзя допускать чрезмерного давления, что приводит к нарушению целостности коронки, перегреванию и уменьшению срока эксплуатации.

Для производства крепких сверл, не боящихся твердого искусственного камня и спрятанной в нем арматуры, применяют сегментный способ крепления.

Алмазы соединяют с материалом связкой – молибденом, хромом, бронзой, кобальтом. Смесь под давлением прессуется в сегменты определенного размера, толщиной 3-15 мм. Далее элемент крепится к корпусу оснастки перечисленными выше способами.

Ресурс

Срок эксплуатации изделий зависит от двух основных факторов:

  • правильный подбор расходника, в зависимости от типа используемого инструмента, марки бетона, наличия армирования, диаметра и глубины требуемого отверстия;
  • грамотное управление и работа инструментом при сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой.

Высоким ресурсом выработки отличаются твердосплавные коронки большого диаметра. Например, изделие диаметром 20 см, с хорошей насыщенностью алмазными сегментами может эксплуатироваться на 20 п. м. среднеармированного бетона.

Перед работой целесообразно ознакомиться со схемой армирования. Если основа армирована стеклопластиком, срок службы увеличивается.

Выбор алмазных коронок по бетону, практика

Современные корончатые сверла по внешним характеристикам не отличаются от своих предшественниц – стальных аналогов. Это цилиндр, оснащенный хвостовиком для фиксации изделия на оборудовании и режущая кромка с напаянными сегментами.

При бурении бетона требуется соблюдать технику безопасности. Мастер должен быть облачен в костюм и средства индивидуальной защиты

Если алмазные коронки по бетону купить, можно получить значительную экономию при работе – 40-60%, что обусловлено длительной эксплуатацией. Сегменты, выработавшие свой ресурс могут быть замещены новыми, — практически любой производитель практикует обслуживание по восстановлению алмазных коронок для сверления бетона в своих сервисных центрах. Это сокращает себестоимость изделия, так как корпус корончатого сверла остается прежним.

При выборе внимания заслуживает тип хвостовика, отталкиваться следует от типа инструмента, который есть в наличии. С дрелью удобно работать, когда диаметр сверления не превышает 80 мм.

Алмазные коронки по железобетону для перфоратора оснащены СДС или цилиндрическим хвостовиком, для дрели – цилиндрическим или многогранным. Алмазная коронка по бетону для розеток может принадлежать к тому или другому типу. Многие производители предлагают универсальный тип хвостовика или совместимые с любым инструментом переходники. Однако, на практике лучше использовать корончатое сверло с инструментом от одного производителя, так как не всегда можно предусмотреть, как оно поведет себя с техникой конкурентов.

Алмазные коронки для сверления бетона, цены и бренды

Купить алмазную коронку по бетону для розеток или иных видов работ несложно, труднее выбрать высококачественное изделие.

Среди производителей внимания заслуживают следующие:

  • AEG. Коронки с адаптерами совместимы с инструментом большинства производителей, что удобно. Мастер может поменять оснастку без использования дополнительных инструментов. Основная трудность, с которой можно столкнуться при работе – блокировка хвостовика в шпинделе, — его трудно извлечь даже гаечным ключом. Компания внедрила метод быстрой замены коронок, который не только упрощает работу, но и избавляет от пыли во время бурения. На алмазные коронки по бетону 68 мм цена составит 900 р;
  • BOSCH. Серия профессиональных коронок обеспечивает высокоскоростное бурение с низким уровнем шума и отличное центрирование. В продаже доступны сверла для сухого и мокрого сверления. Среди дополнительных принадлежностей есть различные крепежные системы, удлинители, переходники для подачи воды и пр. На алмазную коронку по бетону 68 мм цена составит не менее 1530 р;
  • CEDIMA. Коронки позволяют вырабатывать отверстия диаметром 12-1200 мм глубиной до 5 м. Изделия эксплуатируются на любом типе оборудования и эффективны при работе с любым бетоном. Можно алмазные коронки для сверления бетона купить по стоимости 2.3 т.р;
  • HILTI. Расходники от признанного лидера выдерживают высокие температурные нагрузки и надежны в эксплуатации. Алмазы работают максимально эффективно, частота оборотов достигает 8 тыс. Практически все сверла совместимы с другим оборудованием. На алмазные коронки по бетону цена составит 2.1 т.р;
  • SPLITSTONE
    , «Ниборит». Это российские производители, использующий один из самых передовых методов изготовления сверл. Качественные характеристики изделий не уступают перечисленным аналогам. На алмазную коронку по бетону для розеток цена составит 2.0 т.р.

Коронки диаметром 68 мм принято считать универсальными, — именно под такой размер выпускается большинство выключателей и розеток

В табличных данных представлены характеристики корончатых сверл от указанных производителей:

Производитель Серия Длина, ммДиаметр, ммТип сверленияТип хвостовикаМатериал обработки
AEGdynAC DCU 68/8260-9068-82СухоеfixtecЛегкий бетон
BOSCH
ProfPlus300-40012-47МокроеR ½Бетон, сильно армированный бетон
45052-250Unc, R ¼
35010-102Sds – dI
330-40035-157CухоеUnc, R1 ¼Легкий бетон
35-152Sds — dI
CEDIMACIB — 1645025-400МокроеUnc, R ¼Бетон средней плотности с наполнителями и арматурой
CIB — 3025-600Тяжелоармированный бетон с твердыми наполнителями
CIB — 1830012-41СухоеR ½Среднеармированный бетон средней твердости
HILTIDD-B-P2430 50052-400МокроеS/U/L/RБетоны с низкой абразивной устойчивостью
DD-B-P4200 320 4308-250
DD-B-P6320 430 50025-500Бетон с арматурой и высокой абразивной устойчивостью
SPLITSTONE—6968, 82СухоеМ14Бетоны, в том числе армированные, блок бетонный – простой и армированный
30020-57МокроеR ½
400-50064-450R 1 ¼

На самостоятельное сверление бетона алмазными коронками цена складывается, исходя из стоимости расходников. Если требуется профессиональная выработка отверстий в бетоне алмазной коронкой, цена составит от 2.5 т.р.

Сверление бетона алмазными коронками Hilti показано в видео:

 

Книги по теме:

Что мы знаем про алмазные коронки

Устройство алмазной коронки

Алмазная коронка состоит из 3 основных элементов:

  • хвостовика коронки,
  • корпуса коронки (трубы),
  • алмазных сегментов.

Хвостовик предназначен для закрепления коронки на валу установки алмазного бурения (сверлильной машины) либо в патроне дрели или перфоратора. Хвостовики имеют либо внутреннюю резьбу с размерами 1/2 дюйма для коронок малого диаметра, 1 1/4 дюйма для коронок среднего и большого диаметр, либо, быстросъемную систему разработанную компанией Hilti, либо внутреннюю резьбу М16 для патронов электроиструмента.            

Корпус коронки предназначен для закрепления алмазных сегментов и формирования отверстия необходимого диаметра и длины. Корпуса коронок могут могут иметь длину от 50 мм до 2 м. Стандартными считаются коронки длиной 450 мм. Диаметры коронок варьируются от 8 мм до 1000 мм, по специальному заказу могут быть изготовлены коронки большего диаметра и длины. Корпуса различаются по толщине стенки трубы от 1,5 до 3,5 мм, которая влияет на долговечность и возможность ремонта коронки (напайки новых сегментов).         

Алмазный сегмент предназначен для удаления (резания) обрабатываемого материала и формирования отверстия необходимого размера и геометрии. Различают алмазные сегменты для мокрого и сухого сверления. Коронки для сухого сверления обычно предназначены для работы с элетроинструментом (дрелями, перфораторами) для устройства гнезд подрозетников, разветкоробок, сверления легких строительных материалов, для мокрого сверления: с установками алмазного бурения для сверления «тяжелых» строительных материалов; с элетроинструментом при сверлении керамики.

 

Алмазные сегменты

Алмазные сегменты бывают кольцевыми и одиночными. Кольцевые сегменты используются на коронках малого диаметра, обычно до 30 мм. Одиночные сегменты, соответственно, на коронках диаметров свыше 30 мм.      

Алмазные сегменты изготавливают для различных типов материалов. Алмазный сегмент состоит из алмазов, в большинстве своем синтетических и связующего (матрицы), которое держит алмазы в сегменте.

Для производства сегментов используют алмазную крошку (алмазное зерно) размером 150-500 микрон. Алмазная крошка может быть из природных, натуральных алмазов, отходов ювелирной промышленности, или из синтетических (искусственных) алмазов, которые имеют определенную форму, твердость и чистоту. Натуральные алмазы обладают большей прочностью по сравнению с искусственными. Последние стоят дешевле и могут изготавливаться по заданным размерам. Искусственные алмазы могут иметь моно- и поликристаллическую структуру. Монокристаллические алмазы обладают максимальной твердостью. Поликристаллические алмазы немного менее прочные, но имеют больше режущих кромок.             

Алмазная крошка смешивается с металлическим порошком состоящим из смеси различных металлов, меди, олова, кобальта, железа, вольфрама или других металлов. Различным сочетанием составляющих формируется связующее подходящее для работы по различным типам материалов. Связка должна выполнять следующие функции: служить средой, носителем для алмазов; своей твердостью, способностью к истиранию регулировать отсоединение алмазов. Алмазы в связующем распределены либо хаотично, либо равномерно. Полученная масса специальными прессами формируется в алмазные сегменты различной формы в зависимости от назначения — для алмазных коронок, алмазных дисков, шлифовальных чашек и тп. Затем сегменты спекаются по технологии порошковой металлургии. После спекания металлический порошок образует матрицу, которая удерживает алмазные зерна. Потребительские свойства сегментов зависят как от характеристик алмазных зерен, так и от свойств матрицы.           

 

Характеристика алмазных зерен алмазной крошки

Форма зерна     

Форма зерна – режущая способность в значительной степени зависит от формы зерна.

Круглое зерно натурального алмаза или плоско шлифованный синтетический алмаз имеют меньшую эффективность, чем угловатое зерно с острыми выступающими краями.          

Размер зерна

Крупное зерно имеет большую способность снятия слоя, чем мелкое. Размеры зерен измеряются в мешах (количество ячеек на дюйм). Мягкие материалы – обрабатываются крупным зерном. Твёрдые материалы – обрабатываются мелким зерном. 20-40 меш – крупные, 40-60 – средние, 60-100 – мелкие.       

Качество зерна

Качество зерна определяется следующими физическими свойствами: вязкость, реакция на температуру, cопротивляемость износу.               

Количество зерен

Количество зерен – это отношение веса к единице объема, другим словами концентрация.

Например К100 — 4.4 карат/см3, К50 — 2.2карат/см3, К30 — 1.3 карат/см3, К25-1.1 карат/см3,

К20 — 0.88 карат/см3. 1 карат = 0.2 г.        

 

Основные методы крепления алмазных сегментов к телу коронки

Лазерная сварка

Приварка алмазных сегментов производится при помощи лазера. Получаемое соединение сегмента и тела коронки выдерживает высокие температуры и позволяет осуществлять сверление с водой и на сухую. На сегодняшний день, этот метод наиболее передовой и обеспечивает наивысшее качество алмазного инструмента.  

Формирование (спекание) сегментов непосредственно на теле коронки 

Также выдерживает высокие температуры, позволяет сверлить с водой или в сухую.    

Пайка высокотемпературным припоем 

Пайка производится с помощью серебряного припоя. Выдерживает температуру не выше 600-700˚С, поэтому позволяет производить сверление только с водой. Находит в настоящее время наиболее широкое применение.        

С помощью сменных модулей

Приваривается к телу коронки специальный сменный модуль, на котором в заводских условиях приварены алмазные сегменты.

 

Принцип работы алмазного сегмента

При сверлении коронка вращается с определенной угловой скоростью. Скорость вращения должна выбираться в зависимости от диаметра коронки, от типа материала в котором производится бурение, от наличия в материале арматуры. Оператор придает коронке осевое усилие. Во время соприкосновении с обрабатываемым материалом, находящемся в неподвижном состоянии, происходит абразивный износ связующего и как следствие оголение алмазных зерен. Алмазные зерна становятся «микрорезцами», которые удаляют, режут обрабатываемый материал. При дальнейшем сверлении, происходит выкрашивание или износ алмазов и связующего (матрицы). За счет износа матрицы вскрываются новые алмазные зерна и описанный процесс повторяется. Таким образом, постоянный износ матрицы — необходимое условие сохранения режущих свойств алмазного инструмента. Чем выше твердость обрабатываемого материала, тем мельче алмазные зерна и выше их концентрация. Для мягких материалов применяют алмазные сегменты с более крупными алмазными зернами. 

Алмазные сегменты режут арматуру и металл, находящийся в теле строительных конструкций, при этом производительность сверления снижается.

 

Факторы влияющие на производительность и стойкость алмазной коронки

  • Обрабатываемый материал, его твердость и абразивность. Есть ли в обрабатываемом материале металл.
  • Состояние алмазной коронки и сегментов.
  • Оборудование для алмазного сверления, его технические характеристики и возможности.
  • Квалификация оператора установки алмазного бурения.
  • Охлаждение зоны сверления, т.е. величина подачи воды.      

 

Принципы выбора алмазных сегментов

Под обрабатываемый материал          

Твердые материалы (керамика, гранит, кварц) обрабатываются сегментами с мягкой связкой.          

Мягкие материалы (строительные блоки, известняк, кирпич) обрабатываются сегментами с твердой связкой.           

Материалы средней твердости (армированный бетон) обрабатываются сегментами со средней связкой.    

Обработка сегментами с мягкой связкой мягкого материала ведёт к преждевременному износу.        

Обработка сегментами с твёрдой связкой твёрдого материала ведёт к затуплению, засаливанию сегментов, коронка перестает резать.          

Оптимально подобранная коронка, когда износ алмазов и матрицы происходит синхронно.

Под диаметр коронки

Для малых диаметров необходимо использовать сегменты с твердой связкой, для больших диаметров — с мягкой. В зависимости от размера сегментов, на один и тот же диаметр коронки, разные производители рекомендуют различное количество сегментов. На пример, для коронки ф=102мм может быть использовано 8 или 9 сегментов.

Под мощность сверлильной машины

Для маломощных машин выбирают сегменты с мягким связующим, для мощных — твердые сегменты.            

 

Твердость основных строительных материалов

Основные материалы используемые в строительстве можно расположить в порядке убывания твердости: 

  • Керамика
  • Гранит, кварцит, морская и речная галька
  • Обожженная Глина (плитка, черепица)
  • Железобетон
  • Бетонная стяжка
  • Свежий бетон, штукатурка, кирпич
  • Асфальт
  • Строительные блоки
  • Песчаник
  • Мрамор, известняк.        

Особый случай — мрамор и известняк. Для их обработки используется гальванические алмазный инструмент.          

 

Абразивность основных строительных материалов

Основные материалы используемые в строительстве можно расположить в порядке убывания абразивности:

  • Песчанник, шамотный кирпич
  • Кирпич, асфальт
  • Бетонная стяжка, свежий бетон
  • Шифер
  • Базальт
  • Речная и морская галька
  • Мрамор, известняк
  • Кремний             

Вскрытие алмазных сегментов

После напайки, приварки алмазных сегментов или засаливания необходимо вскрыть алмазные сегменты, для чего производят кратковременную сухую резку абразивного материала. Верхний слой матрицы стачивается, обнажая алмазные зерна (микрорезцы). После этого алмазная коронка готова к эксплуатации.  

 

Как выбрать алмазную коронку

Резюмируя описанное выше, рекомендуем вам обращать внимание на следующие факторы.

Высота, длина, толщина и форма алмазных сегментов. Количество алмазных сегментов. Тип соединения сегментов к телу алмазной коронки. Лазерная приварка сегментов, на сегодняшний день, лучшая и самая надежная технология.

Тип алмазных сегментов, т.е. для какого материала предназначены сегменты, равномерно распределены алмазы в сегментах или хаотично.

Толщина стенок коронки. Длина коронки.

Производитель коронки. В своей работе мы обычно работаем коронками и сегментами Tyrolit.

Цена коронки. Складывается из всех перечисленных факторов. В большинстве случаев, чем дешевле коронка тем более сэкономил производитель на толщине стенки тела коронки, размерах и содержании алмазов в сегментах.  

 

Проконсультироваться и приобрести коронки и сегменты вы можете по координатам, указанным в разделе контакты.

Алмазные коронки для сверления бетона: разновидности и описание, цены

Алмазное бурение применяется при прокладке коммуникаций, создании отверстий под розетки и с другими целями при ведении строительных и ремонтных работ. В отличие от дрелей с тонкими сверлами в данном случае используются режущие приборы с большим диаметром, снижающие вибрационные воздействия на конструкции и трудоемкость процесса, позволяющие получить проемы с аккуратными краями. При выборе коронок учитываются размеры требуемых отверстий, плотность и густота армирования бетона, способ резки, вид инструмента и другие факторы.

Оглавление:

  1. Разновидности и описание
  2. Критерии выбора
  3. Средняя стоимость

Разновидности и особенности

Эта разновидность насадок представляет собой полую металлическую трубу с алмазными зубцами или напылением по краям с одной стороны и фланцевым креплением с другой. В качестве фиксирующего элемента может выступать центрирующее сверло, но оно присутствует не во всех видах. Применение инструментов с такими режущими кромками позволяет получить отверстия диаметром от 12 до 650 мм и проходить до 2 м бетона за раз, но стандартный и наиболее востребованный диапазон варьируется в пределах 30-100 мм (от 68 мм и выше – при подготовке их под розетки).

В зависимости от размеров выделяют следующие виды алмазных коронок для сверления бетона:

  • Малогабаритные – в пределах 12 мм, предназначенные для сверления отверстий под прокладку кабеля или проводки. Их редко используют в общестроительных работах, относятся к узкопрофильным.
  • Средние – от 35 до 82 мм, для сверления отверстий в бетоне под розетки (читайте обзор коронок для подрозетников), электропроводку, мелкие трубы и коммуникации, монтажа креплений и навесного оборудования.
  • Крупные – до 400 мм, для подвода в дом инженерных систем, например, канализационных или вентиляционных.
  • Сверхкрупные – от 400 мм и выше. Эта разновидность помогает быстро и эффективно сверлить ж/б и неармированные конструкции на промышленных объектах и создавать отверстия с нестандартными проемами.

Для вращения этих насадок используются инструменты с электрическим или пневматическим приводом. В зависимости от технологии и способа охлаждения различают алмазные коронки по бетону для сухого или мокрого сверления. Первые выбираются при отсутствии на объекте воды или при незначительных объемах, они быстро нагреваются и выделяют больше пыли, но позволяют видеть сам участок. При мокром методе насадки служат дольше, подаваемая напрямую или от переносных резервуаров вода эффектно охлаждает и одновременно очищает их от шлама. В этом случае работы ведутся с минимальными перерывами.

Выбираемый способ зависит в первую очередь от типа крепления сегментов или крошки к кромке. Зафиксированные припоем предназначены для прибора с водяным охлаждением, они не выдерживают высоких температур, возникающих при трении. Алмазные фрезы с приваренными сегментами применяются при сухом бурении, они рассчитаны на интенсивные термические нагрузки, но плохо переносят перекосы инструмента и требуют осторожности в процессе сверления (при повреждении формы восстановление фрезы невозможно).

Для железобетона и искусственного камня повышенной твердости нужны диски с сегментированным напылением, частицы алмазов в них прессуются под высоким давлением вместе с молибденом, хромом, кобальтом или бронзой, такое исполнение позволяет сверлить материалы без залипания и опасного замедления. На ресурс коронок во многом влияет толщина напыления, стандартный диапазон составляет 3-15 мм, но встречаются и исключения.

По форме режущей кромки выделяют:

1. Зубчатые коронки для ударного бурения с помощью перфоратора. Стандартный тип хвостовика у этих насадок – SDS, сверлятся отверстия от 12 до 100 мм. Эта разновидность оптимальна при работе со сплошными неармированными бетонами, но не рекомендуется при бурении усиленных металлом конструкций из-за высокого риска отлетания сегментов от зубьев при попадании их на прутья.

2. Для безударного сверления – полые сверла и трубы с ровной, слегка выступающей или прорезанной кромкой диаметром от 12 до 650 мм с напылением крошки по краям. Позволяет создавать аккуратные отверстия в железобетоне, конкретный вариант выбирается с учетом производительности и назначения бурильных инструментов, в ряде случаев насадки комбинируются с другими. Тип хвостовика зависит от вида вращательного механизма, изделия диаметром до 100 мм имеют крепление SDS и подходят для сухого метода бурения, остальные используются для мокрого сверления.

3. Насадки серии КС – с режущей кромкой из поликристаллических алмазов. Их рекомендуют купить для сверления высокоплотных марок бетона или при необходимости создания отверстий или канавок с высокой геометрической точностью. Применение подразумевает безударную методику с минимальной вибрационной нагрузкой на конструкции.

Рекомендации по выбору коронок

В первую очередь оценивается состояние бетона и изучается схема его армирования. Следующим шагом идет выбор способа сверления и подбор сверл с учетом диаметра отверстий. Использование ударного перфоратора позволяет быстро заложить проемы под розетки, но ожидать аккуратных краев в этом случае не приходится. К недостаткам этого метода также относят значительный расход ресурсов коронки и риск разрушения конструкций под сильными вибрационными воздействиями. По возможности предпочтение отдается инструменту и насадкам для безударного сверления, в идеале – со специальными стойками и крепежами для противостояния крутящему моменту, снижающими нагрузку на оператора.

Узнается точный требуемый диаметр отверстий, при подготовке проемов под розетки стандартная величина составляет 68 мм, но бывают и исключения. При размещении внутри какого-либо оборудования лучше ошибиться в большую сторону, чем сверлить стену еще раз. Стоимость коронок с нестандартным диаметром практически не отличается от обычных, ориентироваться следует на снижение величины энерго- и трудозатрат и сохранение ресурсов насадки. Существует прямая зависимость между размером сверл и производительностью прибора, изделия с чересчур большим диаметром не подходят для перфораторов с низкой мощностью (менее 1 кВт, к примеру) и наоборот.

Вариант охлаждения (и тип напайки алмазных сегментов и крошки) выбирается с учетом объемов. При сверлении одного-двух отверстий нет необходимости в коронках для мокрого способа. При бурении толстых конструкций, ограниченных сроках и больших объемах предпочтение отдается охлаждению водой и насадкам с напаянными кромками. Скорость зависит от числа сегментов: чем их больше, тем быстрее идет сверление. Для профессиональных целей требуются варианты с возможностью самовосстановления, для разовых работ достаточно видов с тонким напылением или небольшими зубьями, у которых частицы сверхтвердых кристаллов смешаны с другими материалами.

Обращается внимание на тип креплений, большинство изделий с диаметром до 100 мм подходят для посадки на дрель или перфоратор и имеют хвостовик SDS+, но этот момент стоит уточнить. В случае ошибки можно купить специальный переходник, но такой ситуации избегают: чем надежнее будут зафиксированы алмазные коронки, тем лучше. С дрелью удобнее работать при диаметре насадок не выше 80 мм, в идеале производитель сверл и самого инструмента совпадает.

Стоимость коронок

Наименование, производительНазначениеДиаметр, ммДлина сверла, ммХвостовикТип сверленияЦена, рубли
Messer, Южная Корея

 

Бурение армированного бетона с помощью алмазных дрелей или перфоратора823001/2 дюйма внешняясухое8990
Bosch, ГерманияСверление армированного и неармированного бетона18мокрое3170
Husqvarna, ШвецияДля бурильных машин403501/2 дюйма внутренняя6770
Профи HEX/SDS+ Практика, РоссияДля дрелей и перфораторов при работе со слабо- и неармированными конструкциями, пенобетоном6880SDS+сухое3530

Насадки для алмазного бурения отверстий в бетоне выпускают многие российские и зарубежные производители, при этом стоимость профессионального инструмента как минимум в 10 раз превосходит обычный. Лучшие отзывы имеют коронки с адаптерами AEG, серии Bosch, Cedima, Hilti, Splitstone, Энкор, Husqvarna. Помимо бренда на величину расценок оказывает влияние тип насадки и количество сегментов. Практически все изготовители предлагают услуги по восстановлению напыления и приваренных частиц, правильно выбранные изделия прослужат долго и окупят свою высокую стоимость.

Сверла алмазные корончатые

EN | ЭТО | ES | ру | FR