Заклёпка вытяжная размеры
Крепёж оптом / Заклёпки / Заклёпка вытяжная стальная со стандартным буртиком
Заклёпка вытяжная стальная со стандартным буртиком ST/ST — сталь/ сталь. Размеры стальных вытяжных заклёпок от 3.0 х 6 до 6.4 х 45 мм. Они применяются для создания неразъемных соединений тонколистовых материалов. С помощью заклёпочника установка заклёпок возможна при доступе только с одной стороны материала.
Материалы:
- Тело: сталь.
- Стержень: сталь.
| Размер заклёпки | d | dk | K | R max | d1 | L1 | Усилие на разрыв N | Усилие на срез N |
| 3.0 | 3.0 +0.08-0.10 | 6.5 -0.7 | 0.8 ±0.2 | 0.2 | 1.90 | 27 | 1125 | 915 |
| 3.2 | 3.2 +0.08-0.10 | 6.5 -0.7 | 0.8 ±0.2 | 0.2 | 2.00 | 27 | 1285 | 1060 |
| 4.0 | 4.0 +0.08-0.15 | 8.0 -1.0 | 1.0 ±0.3 | 0.3 | 2.50 | 27 | 1990 | 1550 |
| 4.8 | 4.8 +0.08-0.15 | 9.5 -1.0 | 1.1 ±0.3 | 0.3 | 2.90 | 27 | 2920 | 2300 |
| 5.0 | 5.0 +0.08-0.15 | 9.5 -1.0 | 1.1 ±0.3 | 0.3 | 2.90 | 27 | 3255 | 2575 |
| 6.0 | 6.0 +0.08-0.15 | 12.0 -1.5 | 1.5 ±0.4 | 0.4 | 3.40 | 27 | 5000 | 4000 |
| 6.4 | 6.4 +0.08-0.15 | 13 -1.5 | 1.8 ±0.4 | 0.5 | 3.85 | 27 | 5400 | 4350 |
| Размер заклёпки | Толщина соединяемых материалов | Диаметр бортика | Диаметр отверстия |
| 3.0 x 6 | 1.5 — 3.5 | 6.5 | 3.1 — 3.2 |
| 3.0 x 8 | 3.5 — 5.5 | ||
| 3.0 x 10 | 5.5 — 7.0 | ||
| 3.0 x 12 | 7.0 — 9.0 | ||
| 3.0 x 14 | 9.0 — 11.0 | ||
| 3.0 x 16 | 11.0 — 13.0 | ||
| 3.0 x 18 | 13.0 — 15.0 | ||
| 3.0 x 20 | 15.0 — 17.0 | ||
| 3.2 x 6 | 1.5 — 3.5 | 6.5 | 3.3 — 3.4 |
| 3.2 x 8 | 3.5 — 5.0 | ||
| 3.2 x 10 | 5.0 — 7.0 | ||
| 3.2 x 12 | 7.0 — 9.0 | ||
| 3.2 x 14 | 9.0 — 11.0 | ||
| 3.2 x 16 | 11.0 — 13.0 | ||
| 3.2 x 18 | 13.0 — 15.0 | ||
| 3.2 x 20 | 15.0 — 17.0 | ||
| 3.2 x 25 | 20.0 — 22.0 | ||
| 4.0 x 6 | 1.5 — 3.0 | 8.0 | 4.1 — 4.2 |
| 4.0 x 8 | 3.0 — 5.0 | ||
| 4.0 x 10 | 5.0 — 6.5 | ||
| 4.0 x 12 | 6.5 — 8.5 | ||
| 4.0 x 14 | 8.5 — 10.5 | ||
| 4.0 x 16 | 10.5 — 12.5 | ||
| 4.0 x 18 | 12.5 — 14.5 | ||
| 4.0 x 20 | 14.5 — 16.5 | ||
| 4.0 x 22 | 16.5 — 18.0 | ||
| 4.0 x 25 | 18.0 — 21.5 | ||
| 4.0 x 26 | 18.5 — 22.5 | ||
| 4.0 x 28 | 21.5 — 24.0 | ||
| 4.0 x 30 | 21.5 — 26.0 | ||
| 4.8 x 6 | 1.0 — 3.0 | 9.5 | 4.9 — 5.0 |
| 4.8 x 8 | 3.0 — 4.5 | ||
| 4.8 x 10 | 4.5 — 6.0 | ||
| 4.8 x 12 | 6.0 — 8.0 | ||
| 4.8 x 14 | 8.0 — 10.0 | ||
| 4.8 x 16 | 10.0 — 12.0 | ||
| 4.8 x 18 | 12.0 — 14.0 | ||
| 4.8 x 20 | 14.0 — 16.0 | ||
| 4.8 x 22 | 16.0 — 18.0 | ||
| 4.8 x 23 | 16.5 — 19.0 | ||
| 4.8 x 24 | 17.0 — 20.0 | ||
| 4.8 x 25 | 18.0 — 21.0 | ||
| 4.8 x 28 | 21.0 — 23.5 | ||
| 4.8 x 30 | 23.0 — 25.0 | ||
| 4.8 x 32 | 25.0 — 27.0 | ||
| 4.8 x 35 | 25.0 — 30.0 | ||
| 4.8 x 40 | 30,0 — 35.0 | ||
| 4.8 x 50 | 40,0 — 45.0 | ||
| 5.0 x 6 | 0.5 — 2.5 | 9.5 | 5.1 — 5.2 |
| 5.0 x 8 | 2.5 — 4.5 | ||
| 5.0 x 10 | 4.5 — 6.0 | ||
| 5.0 x 12 | 6.0 — 8.0 | ||
| 5.0 x 14 | 8.0 — 10.0 | ||
| 5.0 x 16 | 10.0 — 12.0 | ||
| 5.0 x 18 | 12.0 — 14.0 | ||
| 5.0 x 21 | 14.0 — 17.0 | ||
| 5.0 x 25 | 17.0 — 20.0 | ||
| 5.0 x 27 | 20.0 — 23.0 | ||
| 5.0 x 30 | 23.0 — 25.0 | ||
| 6.0 x 8 | 2.0 — 4.0 | 12.0 | 6.1 — 6.2 |
| 6.0 x 10 | 4.0 — 6.0 | ||
| 6.0 x 12 | 6.0 — 8.0 | ||
| 6.0 x 14 | 7.0 — 9.0 | ||
| 6.0 x 16 | 9.0 — 11.0 | ||
| 6.0 x 18 | 11.0 — 13.0 | ||
| 6.0 x 22 | 13.0 — 17.0 | ||
| 6.0 x 26 | 17.0 — 20.0 | ||
| 6.0 x 30 | 20.0 — 24.0 | ||
| 6.4 x 8 | 2.0 — 4.0 | 13.0 | 6.5 — 6.6 |
| 6.4 x 10 | 2.0 — 5.0 | ||
| 6.4 x 12 | 4.0 — 6.0 | ||
| 6.4 x 14 | 6.0 — 8.0 | ||
| 6.4 x 16 | 8.0 — 11.0 | ||
| 6.4 x 18 | 9.0 — 13.0 | ||
| 6.4 x 20 | 11.0 — 15.0 | ||
| 6.4 x 22 | 13.0 — 16.0 | ||
| 6.4 x 25 | 15.0 — 19.0 | ||
| 6.4 x 26 | 16.0 — 20.0 | ||
| 6.4 x 28 | 17.0 — 22.0 | ||
| 6.4 x 30 | 18.0 — 24.0 | ||
| 6.4 x 32 | 22.0 — 26.0 | ||
| 6.4 x 35 | 24.0 — 30.0 | ||
| 6.4 x 40 | 30.0 — 35.0 | ||
| 6.4 x 45 | 35.0 — 40.0 |
Вы можете заказать и купить стальные вытяжные заклёпки любых размеров по оптовым ценам.
Размеры вытяжных заклепок – от чего будет зависеть выбор? + видео
Вытяжные заклепки – один из способов создать неразъемное соединение листовых материалов толщиной до 45 мм, да еще со сквозным отверстием размером в 5 мм, которое потом можно использовать для каких-либо целей. Что нужно знать об этом крепеже, разберем в статье.
1 Первое знакомство с вытяжной заклепкой
У этого крепежа есть несколько других названий – заклепки с протяжкой или отрывные. Ведь процесс крепления обычно выглядит, как вытягивание, а заканчивается отрывом стержня, на котором был насажен элемент. Сама заклепка пустотелая, именно поэтому внутреннее отверстие потом можно задействовать. Часто в нем удачно помещаются провода или какой-нибудь крепеж. Пропорции диаметров головки и корпуса заклепки обычно 1 к 2, но в некоторых типоразмерах 1 к 3. Изначально красивая головка есть только с одной стороны, вторая сторона упирается в утолщенный наконечник стержня. Этим узким концом она продевается в отверстие скрепляемых материалов, потом стержень начинают вытягивать.
Вытяжные заклепки
Его утолщенный конец въезжает внутрь заклепки, расширяя ее тело и образуя удерживающую головку с другой стороны. Потом стержень отламывают и достают остатки изнутри образованного крепления, оставляя там отверстие. Хотя можно их и не доставать, если они не будут мешать дальнейшему использованию скрепленного объекта. В последнее время вытяжные заклепки можно увидеть все чаще, и на это есть много причин. Это очень удобно, когда мы имеем доступ к месту соединения только с одной стороны, да и поставить такой крепеж очень просто. Сам инструмент для склепывания стоит недорого, места много не занимает. Во время работы не придется каким-то образом фиксировать второй конец заклепки перед вытягиванием. Это в свою очередь ускоряет процесс и повышает производительность. Растущая популярность заставляет производителей работать над разнообразием продукции.
Наряду с обычными, существуют и специальные вытяжные заклепки. Например, водонепроницаемые или не пропускающие газ. Называются они глухими или герметичными. Независимо от вида устанавливаются эти соединительные элементы с помощью заклепочника, специального пистолета. Он может быть механическим и пневматическим, естественно, во втором случае производительность возрастает в разы. Можно найти и аккумуляторные электрические модели.
2 Какой материал выбирать при покупке?
Сразу стоит отметить, что выбирать придется два параметра – материал стержня и самой заклепки. Очевидно, чтобы стержень смог запрессовать заклепку и не поломаться, он должен быть прочнее. Это достигается двумя способами – либо материалы для этих двух компонентов разные, либо один и тот же, но разной технической прочности. Разберем примеры и маркировку. Дешевле всего алюминиевые вытяжные заклепки. Но это не чистый металл, а сплав с магнием, обозначается формулой AMrX, где Х – это число, отражающее процент магния в материале.
Алюминиевые вытяжные заклепки
Если стержень сделан из оцинкованной стали, то маркировка заклепки будет Al/St. Если оба элемента сделаны из алюминия, то Al/Al.
Но стержень в этом случае должен иметь большее содержание магния в своем составе, чтобы быть крепче самой заклепки. Когда стержень сделан из нержавеющей стали, маркировка проставляется Al/A2. Когда стержень и заклепка сделаны из нержавейки, вы увидите маркировку A2/A2 или A4/A4. Очевидно, что тут опять крепость стержня должна быть выше. Когда материал – оцинкованная сталь, то маркировка – St/St. Вытяжные детали могут быть сделаны из меди. Когда стержень будет стальной оцинкованный, код – Cu/St, если бронзовый – Cu/Br, из нержавеющей стали – Cu/A2.
3 Как не ошибиться с размером?
Если вариантов деталей по прочности материала немного, то размеры более многочисленны, и правильно их подобрать поможет справочник, в котором легко разобраться самому. Там вы найдете четыре колонки: размеры заклепки, толщину соединяемых материалов (диапазон значений), диаметр бортика (шляпки) и диаметр отверстия (тоже диапазон значений). Естественно, приближаться, а то и переходить за границы диапазонов не рекомендуется.
Вытяжные заклепки разного размера
Приведем пример. Толщина скрепляемого материала – 16 мм, какие размеры заклепки нам подойдут? 3.0х20, 3.2х20, 4.0х20 и другие. Первый вариант находится на грани возможностей по всем параметрам. Отчего нет уверенности, что размеры этой заклепки позволят выдержать ей не только сам процесс соединения, но и последующую эксплуатацию изделия. Причем чем меньше первый параметр, тем меньше диаметр головки, что также можно назвать фактором надежности. Третий и последующие варианты из таблицы уже представляются излишними, так как диаметр самой заклепки, а значит и отверстие в ней будет очень широким. Это, конечно, увеличивает и ширину шляпки.
Но это все будет излишним, размеры отверстия для продевания заклепки будут очень большими. Вероятно, что в материалах суммарной толщиной 16 мм не будет возможности без особой деструкции сделать большое отверстие. Поэтому размеры 3.2х20 кажутся оптимальными, так как для диаметра 3.2 мм толщина 1,6 см находится в середине охватываемого этим размером диапазона, остается только подобрать длину, которая тут 20 мм, и можно приступать к работе. В особых случаях тщательно стоит проработать и вопросы прочности материала, данные следует искать в справочниках по металлам.
Размеры заклепок для заклепочника ручного
Заклёпка вытяжная стальная со стандартным буртиком ST/ST – сталь/ сталь. Размеры стальных вытяжных заклёпок от 3.0 х 6 до 6.4 х 45 мм. Они применяются для создания неразъемных соединений тонколистовых материалов. С помощью заклёпочника установка заклёпок возможна при доступе только с одной стороны материала.
| Размер заклёпки | d | dk | K | R max | d1 | L1 | Усилие на разрыв N | Усилие на срез N |
| 3.0 | 3.0 +0.08 -0.10 | 6.5 -0.7 | 0.8 ±0.2 | 0.2 | 1.90 | 27 | 1125 | 915 |
| 3.2 | 3.2 +0.08 -0.10 | 6.5 -0.7 | 0.8 ±0.2 | 0.2 | 2.00 | 27 | 1285 | 1060 |
| 4.0 | 4.0 +0.08 -0.15 | 8.0 -1.0 | 1.0 ±0.3 | 0.3 | 2.50 | 27 | 1990 | 1550 |
| 4.8 | 4.8 +0.08 -0.15 | 9.5 -1.0 | 1.1 ±0.3 | 0.3 | 2.90 | 27 | 2920 | 2300 |
| 5.0 | 5.0 +0.08 -0.15 | 9.5 -1.0 | 1.1 ±0.3 | 0.3 | 2.90 | 27 | 3255 | 2575 |
| 6.0 | 6.0 +0.08 -0.15 | 12.0 -1.5 | 1.5 ±0.4 | 0.4 | 3.40 | 27 | 5000 | 4000 |
| 6.4 | 6.4 +0.08 -0.15 | 13 -1.5 | 1.8 ±0.4 | 0.5 | 3.85 | 27 | 5400 | 4350 |
| Размер заклёпки | Толщина соединяемых материалов | Диаметр бортика | Диаметр отверстия |
| 3.0 x 6 | 1.5 – 3.5 | 6.5 | 3.1 – 3.2 |
| 3.0 x 8 | 3.5 – 5.5 | ||
| 3.0 x 10 | 5.5 – 7.0 | ||
| 3.0 x 12 | 7.0 – 9.0 | ||
| 3.0 x 14 | 9.0 – 11.0 | ||
| 3.0 x 16 | 11.0 – 13.0 | ||
| 3.0 x 18 | 13.0 – 15.0 | ||
| 3.0 x 20 | 15.0 – 17.0 | ||
| 3.2 x 6 | 1.5 – 3.5 | 6.5 | 3.3 – 3.4 |
| 3.2 x 8 | 3.5 – 5.0 | ||
| 3.2 x 10 | 5.0 – 7.0 | ||
| 3.2 x 12 | 7.0 – 9.0 | ||
| 3.2 x 14 | 9.0 – 11.0 | ||
| 3.2 x 16 | 11.0 – 13.0 | ||
| 3.2 x 18 | 13.0 – 15.0 | ||
| 3.2 x 20 | 15.0 – 17.0 | ||
| 3.2 x 25 | 20.0 – 22.0 | ||
| 4.0 x 6 | 1.5 – 3.0 | 8.0 | 4.1 – 4.2 |
| 4.0 x 8 | 3.0 – 5.0 | ||
| 4.0 x 10 | 5.0 – 6.5 | ||
| 4.0 x 12 | 6.5 – 8.5 | ||
| 4.0 x 14 | 8.5 – 10.5 | ||
| 4.0 x 16 | 10.5 – 12.5 | ||
| 4.0 x 18 | 12.5 – 14.5 | ||
| 4.0 x 20 | 14.5 – 16.5 | ||
| 4.0 x 22 | 16.5 – 18.0 | ||
| 4.0 x 25 | 18.0 – 21.5 | ||
| 4.0 x 26 | 18.5 – 22.5 | ||
| 4.0 x 28 | 21.5 – 24.0 | ||
| 4.0 x 30 | 21.5 – 26.0 | ||
| 4.8 x 6 | 1.0 – 3.0 | 9.5 | 4.9 – 5.0 |
| 4.8 x 8 | 3.0 – 4.5 | ||
| 4.8 x 10 | 4.5 – 6.0 | ||
| 4.8 x 12 | 6.0 – 8.0 | ||
| 4.8 x 14 | 8.0 – 10.0 | ||
| 4.8 x 16 | 10.0 – 12.0 | ||
| 4.8 x 18 | 12.0 – 14.0 | ||
| 4.8 x 20 | 14.0 – 16.0 | ||
| 4.8 x 22 | 16.0 – 18.0 | ||
| 4.8 x 23 | 16.5 – 19.0 | ||
| 4.8 x 24 | 17.0 – 20.0 | ||
| 4.8 x 25 | 18.0 – 21.0 | ||
| 4.8 x 28 | 21.0 – 23.5 | ||
| 4.8 x 30 | 23.0 – 25.0 | ||
| 4.8 x 32 | 25.0 – 27.0 | ||
| 4.8 x 35 | 25.0 – 30.0 | ||
| 4.8 x 40 | 30,0 – 35.0 | ||
| 4.8 x 50 | 40,0 – 45.0 | ||
| 5.0 x 6 | 0.5 – 2.5 | 9.5 | 5.1 – 5.2 |
| 5.0 x 8 | 2.5 – 4.5 | ||
| 5.0 x 10 | 4.5 – 6.0 | ||
| 5.0 x 12 | 6.0 – 8.0 | ||
| 5.0 x 14 | 8.0 – 10.0 | ||
| 5.0 x 16 | 10.0 – 12.0 | ||
| 5.0 x 18 | 12.0 – 14.0 | ||
| 5.0 x 21 | 14.0 – 17.0 | ||
| 5.0 x 25 | 17.0 – 20.0 | ||
| 5.0 x 27 | 20.0 – 23.0 | ||
| 5.0 x 30 | 23.0 – 25.0 | ||
| 6.0 x 8 | 2.0 – 4.0 | 12.0 | 6.1 – 6.2 |
| 6.0 x 10 | 4.0 – 6.0 | ||
| 6.0 x 12 | 6.0 – 8.0 | ||
| 6.0 x 14 | 7.0 – 9.0 | ||
| 6.0 x 16 | 9.0 – 11.0 | ||
| 6.0 x 18 | 11.0 – 13.0 | ||
| 6.0 x 22 | 13.0 – 17.0 | ||
| 6.0 x 26 | 17.0 – 20.0 | ||
| 6.0 x 30 | 20.0 – 24.0 | ||
| 6.4 x 8 | 2.0 – 4.0 | 13.0 | 6.5 – 6.6 |
| 6.4 x 10 | 2.0 – 5.0 | ||
| 6.4 x 12 | 4.0 – 6.0 | ||
| 6.4 x 14 | 6.0 – 8.0 | ||
| 6.4 x 16 | 8.0 – 11.0 | ||
| 6.4 x 18 | 9.0 – 13.0 | ||
| 6.4 x 20 | 11.0 – 15.0 | ||
| 6.4 x 22 | 13.0 – 16.0 | ||
| 6.4 x 25 | 15.0 – 19.0 | ||
| 6.4 x 26 | 16.0 – 20.0 | ||
| 6.4 x 28 | 17.0 – 22.0 | ||
| 6.4 x 30 | 18.0 – 24.0 | ||
| 6.4 x 32 | 22.0 – 26.0 | ||
| 6.4 x 35 | 24.0 – 30.0 | ||
| 6.4 x 40 | 30.0 – 35.0 | ||
| 6.4 x 45 | 35.0 – 40.0 |
Вы можете заказать и купить стальные вытяжные заклёпки любых размеров по оптовым ценам.
192007, Санкт-Петербург, ул. Курская, 27
Торговый Дом Нева продает оптом крепёж стандартов DIN, ГОСТ, оцинкованные метизы и высокопрочные крепёжные изделия. Поставки строительного крепежа осуществляются во все регионы России.
Вытяжные заклёпки являются достаточно распространённым крепёжным материалом и широко используются во многих областях человеческой деятельности. Детали заменили собой устаревшие способы клёпки и прочно вошли в обиход.
Назначение
Вытяжные заклёпки служат для соединения листового материала и требуют наличия доступа к рабочей поверхности только с одной из сторон. В этом заключается одно из главных их отличий от традиционных «молотковых» моделей. Монтаж заклёпок производится в просверленное отверстие при помощи специального инструмента, который может быть как ручным, так и пневмоэлектрическим. Соединения, выполненные при помощи вытяжных заклёпок, являются очень прочными и долговечными. Кроме того, детали легко монтируются и отличаются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию химических веществ, высоких температур и влажности.
Благодаря универсальности и надёжности, сфера применения вытяжных заклёпок достаточно обширна. Детали активно применяются в судо-, авиа- и машиностроении, текстильной промышленности и строительстве. При работах на объектах повышенной опасности заклёпки выступают в качестве альтернативы сварочным соединениям. Кроме того, заклёпки широко используют при ремонте частей и механизмов в труднодоступных местах и на пожароопасных объектах. Помимо соединения элементов из чёрных и цветных металлов, вытяжные заклёпки способны соединять пластик и текстиль в любых сочетаниях. Это позволяет широко использовать их в электротехнических работах и активно применять при изготовлении одежды, текстильных товаров народного потребления и резервуаров.
Преимущества и недостатки
Высокий потребительский спрос на вытяжные заклёпки обусловлен рядом неоспоримых достоинств этих метизов.
- Простота установки обусловлена необходимостью доступа к соединению только с лицевой стороны. Это выгодно отличает данные метизы от резьбовых гаек, для монтажа которых нужен доступ с обеих сторон. Кроме того, крепления с резьбой имеют свойство со временем откручиваться и ослаблять соединение.
- Низкая стоимость вытяжных заклёпок позволяет сформировать надёжное и долговечное крепление, не экономя при этом на материале.
- Широкий сортамент типоразмеров значительно облегчает выбор крепёжных элементов.
- Способность соединять разные по структуре и свойствам материалы значительно расширяет сферу применения метизов.
- Высокая прочность и долговечность соединения. При соблюдении правил установки и бережной эксплуатации срок службы заклёпок равен, а иногда и превышает срок службы скрепляемых деталей.
К недостаткам относят необходимость предварительного засверливания, неразборность соединения и приложение существенных усилий при клепании ручным способом. Кроме того, модели имеют одноразовое предназначение и не могут использоваться повторно.
Материалы изготовления
В качестве исходного сырья для вытяжных заклёпок используют самые разнообразные материалы. Это позволяет использовать метизы практически во всех видах ремонтно-строительных работ. Для изготовления заклёпок используют ряд материалов, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны и определяет место установки будущих изделий.
Алюминий
Часто используют его анодированную или лакированную модификацию. Алюминиевые заклёпки отличаются небольшим весом и низкой стоимостью, однако, по показателям прочности несколько уступают стальным моделям. Изделия используются для скрепления лёгких металлов, пластика и нашли широкое применение в электротехнике.
Нержавеющая сталь
Также используется в нескольких модификациях. Так, марка А-2 считается одной из самых устойчивых к появлению ржавчины и применяется для монтажа деталей при выполнении наружных работ. В то время как А-4 не имеет равных в устойчивости к кислотной среде и широко используется в химических отраслях.
Заклёпка – один из простейших видов крепежа для создания неразъёмных соединений. В общем случае – это стержневая или трубчатая деталь, имеющая на одном конце опорную «закладную» головку определённой формы. Устанавливается в соединении, как следует из названия, методом клёпки (а также усадки, вальцовки, протяжки, взрыва).
По форме заклёпки можно условно разделить на несколько основных типов:
- Заклёпки с замыкающей головкой (бывают полнотелые, пустотелые и полупустотелые)
- Заклёпки с протяжкой (называют также – отрывные или вытяжные)
- Заклёпки резьбовые (также называют – гайки клепальные)
Исторически первыми были изобретены заклёпки с замыкающей головкой – поэтому они получили наибольшее распространение. Такие заклёпки имеют с одной стороны закладную головку. Вторая головка, называемая замыкающей, формируется с помощью вальцовочного или клепального инструмента: клепальный молоток, клещи.
По форме головки заклёпки с замыкающей головкой делятся на:
Также конструктивно они отличаются наличием отверстия внутри заклёпки:
- Полнотелые заклёпки – отверстие отсутствует
- Пустотелые заклёпки – трубчатые – имеют сквозное отверстие
- Полупустотелые заклёпки – под развальцовку – имеют глухое отверстие
Заклёпки с замыкающей головкой могут быть изготовлены из разнообразных металлов и сплавов, которые хорошо поддаются пластической деформации.
Наибольшее распространение получили следующие материалы:
- Стали – в основном, используются пластичные высококипящие стали 03кп, 05кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп
- Нержавеющие стали – аустенитные стали 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
- Алюминиевые сплавы – наиболее применимы сплавы АД, АД1, алюминиево-магниевые сплавы АМг2, АМг5, АМг5П, АМг6, сплавы АМц, В94, В65, также используют дюралюминиевые сплавы Д1, Д16, Д16Т, Д18, Д18П, Д19П
- Латунные сплавы – в основном, сплав Л63
- Медь – марки МТ, М3
Заклёпки могут быть маркированы на головке – для последующей идентификации. Маркировка может быть выпуклой или вогнутой (клеймение).
Далее приведена таблица с принятой маркировкой основных материалов в виде точек или штрихов.
Алюминиевые сплавы
Сталь
Медь и латунь
Правильная установка заклёпки предусматривает создание полной формы замыкающей головки и отсутствие при этом каких-либо избыточных зазоров и наплывов. Для правильной установки заклёпки необходимо определить длину тела заклёпки, зависящую от толщины склёпываемых материалов и типа заклёпки.
«Справочник конструктора-машиностроителя» под редакцией Анурьева В.И. предлагает пользоваться одной универсальной формулой для всех форм головок заклёпок. Здравый смысл подсказывает, что такой подход ошибочный – поэтому воспользуемся формулами из другого источника: «Основы конструирования» под редакцией Орлова П.И., 1988 года.
| Конструкция заклёпки | Припуск «Н» для заклёпок без зазора | Припуск «Н» для заклёпок с зазором |
| H=1,2d | H≈1,2d+0,1S | |
Вычислив по формуле необходимый размер припуска, можно определить длину заклёпки L, прибавив к толщине склёпываемых материалов S значение припуска H. Затем необходимо выбрать ближайшее значение длины заклёпки из стандартного ряда длин. Для заклёпок утверждён стандартный ряд длин, согласно которого они и производятся (в мм):
- 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180
Например, нам необходимо склепать несколько листов общей толщиной 32 мм; склёпывать будем без зазора заклёпками с полукруглой головкой Ø6 мм (1-я конструкция в таблице).
d = 6 мм
S = 32 мм
H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 мм
Таким образом, необходимо использовать заклёпку с длиной стержня
L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 мм
Выбираем ближайшую длину из стандартного ряда – это 40 мм.
В итоге, мы выяснили, что для склёпывания пакета листов толщиною 32 мм нам понадобится заклёпка размера Ø6х40 мм.
Заклёпки с протяжкойЗаклёпки с протяжкой изготавливают пустотелыми, с головкой на одном конце, внутрь заклёпки вставляется подвижный расширительный стержень, который при установке протягивается через заклепку, расширяет её, формирует вторую замыкающую головку и стягивает скрепляемые листы материала. После затяжки стержни обламываются или протягиваются полностью через заклепки.
Такие заклёпки часто называют отрывными или вытяжными – по технологии установки. Заклёпки с протяжкой в последнее время становятся всё более и более популярными. Это происходит по нескольким причинам:
- технологическая простота установки заклёпок;
- достаточно иметь доступ к монтажу только с одной стороны конструкции;
- не требуется поддержка заклёпки с обратной стороны;
- дешевизна и компактность инструмента для установки заклёпок;
- высокая производительность при установке заклёпок
- разнообразие видов заклёпок
Так как отрывные заклёпки пустотелые, то после установки внутри заклёпки остаётся отверстие, в которое можно проложить провода, установить другой крепёж – например, винты. Диаметр нормальной головки таких заклёпок приблизительно равен двум диаметрам заклёпки D ≈ 2d. Наряду с нормальной головкой заклёпки могут иметь увеличенную головку с диаметром равным трём диаметрам заклёпки D ≈ 3d.
Выпускается также специальный тип водо- и газонепроницаемых заклёпок с протяжкой – глухие или герметичные заклёпки, после установки которых соединение получается герметичным.
Установка заклёпок с протяжкой осуществляется с помощью специального инструмента – пистолета для заклёпок – заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические и аккумуляторные электрические.
Принципиальная схема установки заклёпки с протяжкой показана на видео:
Материалы для заклёпок с протяжкойИсходя из способа установки заклёпок с протяжкой, логичным представляется, что заклёпка в сборе состоит из двух материалов, и материал стержня должен быть прочнее, чем материал самой заклёпки – иначе как стержень разожмёт и спрессует заклёпку раньше, чем разрушится сам. В таких заклёпках используются или пара разных материалов или однотипные материалы, но с различной прочностью. Приведём наиболее распространённые пары материалов для заклёпок с протяжкой:
- Алюминиевая заклёпка + стальной оцинкованный стержень (на самом деле заклёпка сделана не из алюминия, а из алюминиево-магниевого сплава АМг, который может иметь различное процентное содержание магния (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% – соответственно сплавы АМг, АМг2, АМг3, АМг5 – чем больше содержание магния (Mg), тем прочнее заклёпка) – обозначают Al/St
- Алюминиевая заклёпка окрашенная + стальной оцинкованный стержень (заклёпка сделана из алюминиево-магниевого сплава АМг, и снаружи окрашена порошковой краской в определённый цвет из цветовой раскладки RAL) – обозначают Al/St 0000, где 0000 – четырёхзначный номер цвета раскладки RAL
- Алюминиевая заклёпка + алюминиевый стержень (заклёпка и стержень сделаны из алюминиево-магниевых сплавов АМг, но с различным процентным содержанием магния – стержень прочнее) – обозначают Al/Al
- Алюминиевая заклёпка + нержавеющий стержень – обозначают Al/A2
- Нержавеющая заклёпка + нержавеющий стержень (и заклёпка и стержень изготовлены из нержавеющей стали, но различных марок, и стержень прочнее) – обозначают A2/A2 или A4/A4
- Медная заклёпка + стальной оцинкованный стержень – обозначают Cu/St
- Медная заклёпка + бронзовый стержень – обозначают Cu/Br
- Медная заклёпка + нержавеющий стержень – обозначают Cu/A2
- Стальная оцинкованная заклёпка + стальной оцинкованный стержень (заклёпка и стержень из стали, но различных марок и стержень прочнее) – обозначают St/St
Длину заклёпки с протяжкой можно определить с помощью следующей таблицы, в зависимости от толщины скрепляемых материалов (производитель настоятельно не рекомендует применять заклёпки для склёпывания материалов толщиною менее нижнего рекомендуемого предела и выше верхнего предела).
Заклёпки резьбовыеРезьбовые заклёпки, хотя и были изобретены почти одновременно с заклёпками с протяжкой, но широкое распространение получили только в последнее время.
Резьбовая заклёпка представляет собой гибрид пустотелой заклёпки и гайки, поэтому второе название таких заклёпок – гайки клепальные. Вообще-то единства в названии нет – называют также гайка-заклепка, заклепка с резьбой, заклёпочная гайка. Такой кавардак с названиями объясняется отсутствием стандарта ISO или DIN на данный вид крепежа. Конструктивная особенность клепальных гаек обуславливает их двойное назначение: с их помощью можно как склёпывать между собой листовые материалы, так и просто создавать точки резьбового крепления на тонкостенных элементах конструкции. Удобство установки заклёпок связано с отсутствием необходимости доступа с обратной стороны конструкции – так называемая «установка вслепую». При установке не повреждается уже обработанная поверхность детали, например, с покрытием, окраской.
По форме бурта (головки) гайки клепальные делят на:
- с плоским цилиндрическим буртом (нормальным и уменьшенным)
- с потайным буртом (нормальным и уменьшенным)
По конструкции заклёпки резьбовые разделяют на открытые – со сквозным отверстием, и глухие – закрытые с одной стороны.
По форме наружной поверхности резьбовые заклёпки делят на:
- гладкие
- рифлёные
- шестигранные
- полушестигранные
Установка, как и в случае с заклёпками отрывными (вытяжными) осуществляется с помощью специализированного инструмента – щипцов для клепальных гаек – заклёпочника. Производятся заклёпочники механические ручные и высокопроизводительные пневматические.
Материалы для резьбовых заклёпокВ настоящее время европейские производители изготавливают резьбовые заклёпки из следующих материалов:
- Алюминиево-магниевые сплавы
- Сталь оцинкованная
- Нержавеющая сталь
Подбор правильной длины заклёпки осуществляется в зависимости от вида резьбовой заклёпки и толщины листовой конструкции на которую устанавливается заклёпка. Длина заклёпки при одинаковой резьбе варьируется в зависимости от вида заклёпки. Многие виды резьбовых заклёпок бывают нормальной длины и удлинённые. Выбирать длину заклёпки необходимо руководствуясь
Таблицами с размерами и параметрами заклёпок
Принципиальная схема установки резьбовой заклёпки показана на видео:
Заклепки, сплошные и слепые: конструкция, материалы и применение
Заклепки относятся к постоянным, несъемным крепежным изделиям. Еще недавно заклепки считались устаревшими и неэкономичными. Однако, в последние десятилетие заклепки повторно изобрели и появились такой вид заклепок, как «слепые заклепки». В настоящее время их широко применяют, например, в автомобилестроении. Нашли свое применение, хотя во многом ограниченное, новые заклепки и в строительстве.
Классические (сплошные) заклепки
Классические заклепки являются самыми старыми и наиболее надежным типом механических крепежных изделий. Они требуют заранее подготовленного отверстия и доступа к соединению с обеих сторон. До установки классическая заклепка состоит из цилиндрического стержня и головки на одном из концов
Часто классические заклепки называют просто сплошными заклепками. Сплошные заклепки классифицируют по форме головки и форме стержня. Наиболее часто применяются сплошные заклепки с круглой и плоской головками, а иногда также с потайной головкой. Кроме полностью сплошных стержней применяют также полу-трубчатые и трубчатые (полые) стержни заклепок, чтобы снизить усилия, которые требуются для формирования второй головки. Характеристики заклепочного соединения, в том числе, прочностные, значительно зависят от типа заклепки, ее материала и формы.
(рисунок 1).
Рисунок 1 — Различные виды головок и стержней сплошных заклепок
При установке сплошной заклепки из ее стержня путем пластического деформирования формируется вторая, стягивающая материалы, головка. Поскольку установленная заклепка имеет головки по обе стороны соединения, она может нести растягивающие нагрузки (вдоль своей оси), однако предназначена в основном для сопротивления нагрузкам на срез (перепендикулярно оси). Болты и винты, напротив, предназначены, в первую очередь, для сопротивления растягивающим нагрузкам [1].
Процесс установки заклепки зависит от типа стержня заклепки. Стержень сплошной заклепки расширяется в отверстии в ходе клепки и полностью заполняет его, что и обеспечивает плотное и надежное соединение ( рисунок 2). В случае полу-трубчатой заклепки задняя часть стержня развальцовывается и создает усилия, которые сжимают материалы вместе, а диаметр стрежня внутри отверстия остается практически без изменений. Поэтому часто полу-трубчатые и трубчатые заклепки применяют для создания оси между элементами, которые поворачиваются относительно друг друга.
В алюминиевых конструкциях применяют почти исключительно алюминиевые заклепки с холодной установкой, то есть без предварительного их нагрева. Их применяют там, где требуется надежность и безопасность, например, в несущих конструкциях самолетов, а также в критичных автомобильных компонентах.
Рисунок 2 — Установка сплошной заклепки
Слепые заклепки
Типы слепых заклепокОсновной особенностью слепых заклепок является то, что эти крепежные изделия устанавливаются и заклепываются с одной рабочей стороны с применением предварительно подготовленного отверстия. Конструкции и способы установки слепых заклепок имеют много вариантов (рисунок 3). Однако только часть из них применяются для конструкционных, несущих соединений, остальные — для вспомогательных, декоративных целей.
Рисунок 3 — Различные типы слепых заклепок
Стандартные (вытяжные) слепые заклепки
Основным типом слепых заклепок, которые применяются в качестве конструкционных крепежных изделий, являются слепые заклепки с отрывным сердечником. У нас они получили название «вытяжные заклепки»
Стандарты и термины
В российской версии международного стандарта ISO, ГОСТ Р ИСО 14588-2005 официальным общим названием всех таких заклепок является: «заклепки „слепые“» (рисунок 4). В английской версии стандарта DIN 7337, уже замененного на европейские (международные) стандарты, этот вид заклепок назывался «break mandrel blind rivets», то есть «заклепки слепые, с отрывным сердечником». Американский отраслевой стандарт IFI 114, который был первым стандартом по таким заклепкам, называет их «break mandrel rivets», то есть «заклепки с отрывным сердечником». На практике и, часто, в технической литературе, эти заклепки называют «вытяжные заклепки».
Рисунок 4 — Термины по ГОСТ Р ИСО 14588-2005:
1 — корпус «слепой» заклепки, 2 — конец «слепой» заклепки,
3 — головка «слепой» заклепки, 4 — стержень «слепой» заклепки,
5 — сердцевина «слепой» заклепки, 6 — сердечник, 7 — головка сердечника,
8 — зона отрыва сердечника, 9 — хвостовик сердечника, 10 — конец сердечника.
Преимущества вытяжных заклепок
Тремя основными причинами применения вытяжных заклепок являются следующие:
-
Низкая стоимость установки. Другие методы соединения материалов — сварка, винты, болты с гайками и сплошные заклепки — требуют большей затраты человеческого труда.
-
Многообразие. Вытяжные заклепки имеют много типов, размеров и сочетаний материалов, чтобы удовлетворять специфическим конструкторским требованиям.
-
Надежность. Правильно подобранная и установленная вытяжная заклепка способна выдерживать высокие механические нагрузки и жесткие климатические воздействия.
Ограничения вытяжных заклепок
Однако вытяжные — «слепые» — заклепки имеют свои ограничения:
-
Прочность заклепок ограничена прочностными характеристиками применяемых в ней материалов и особенностями ее пустотелой формы.
-
Может применяться только для соединения относительно тонких материалов.
Установка вытяжных заклепок
Слепые — вытяжные — заклепки устанавливаются в плотное отверстие, которое проходит через соединяемые материалы (шаги 1 и 2) — рисунок 5. Заклепочный инструмент, который называют заклепочником, захватывает хвост сердечника и тянет его на себя, удерживая при этом заклепку на месте (шаг 3). Когда сердечник вытягивается, он деформирует заклепку и формирует заднюю, слепую головку заклепки. В определенный момент сердечник обрывается и часть его вместе с головкой остается в заклепке (шаг 4). Образовавшаяся на задней части соединения головка заклепки прочно прижимает материалы друг к другу.
Усилие разрыва сердечника
Усилие, которое требуется, чтобы оторвать сердечник, задается количеством деформации, которая требуется для формирования задней головки заклепки, и диаметром паза (засечки) на сердечнике. Усилие разрыва сердечника задается таким образом, чтобы:
— во-первых, избежать возникновения слишком большого усилия зажатия, которое может повредить соединяемые материалы, и
— во-вторых, его величина была достаточной для выполнения плотного соединения материалов.
Толщина заклепочного соединения
Вытяжные заклепки конструируются так, чтобы соединять вместе материалы с заданной общей толщиной. Количество деформации тела заклепки, которое происходит при ее осадке, зависит от этой толщины (рисунок 6).
Рисунок 6 — Захват заклепочного соединения
Если заклепка слишком длинная, то на «слепой» стороне соединения будет оставаться слишком много материала заклепки и потребуется большее усилие для разрыва сердечника.
Если заклепка слишком короткая, то на «слепой» стороне соединения может быть недостаточно материала заклепки, чтобы обеспечить плотное соединение материалов.
Типы головок вытяжных заклепок
Слепые заклепки имеют несколько типов головок (рисунок 7). Головки заподлицо предназначены для случаев, когда заклепки не должны выходить за плоскость поверхности. Широкие головки применяют для крепления более мягких материалов, чтобы увеличить площадь контакта.
Рисунок 7 — Основные типы головок
а — стандартная, б — потайная, в — широкая
Материалы стержней и сердечников
Вытяжные заклепки заслужили свою популярность благодаря легкости установки и разнообразию применяемых форм и материалов. Применение вытяжных заклепок в самых различных областях промышленности и строительства создает потребность в заклепках из различных типов материалов.
Обычно решающими факторами при выборе материалов компонентов вытяжной заклепки — собственно заклепки и сердечника — являются прочность, коррозионная стойкость и материалы, которые будут соединять этой заклепкой.
Материалы стержней и сердечников:
-
Алюминиево-магниевые сплавы (серия 5ххх): AlMg2,5; AlMg3, AlMg5.
-
Оцинкованная углеродистая сталь.
-
Нержавеющие стали 304 или 316.
Гальваническая коррозия на заклепках
Когда разнородные металлы находятся в контакте в присутствии какого-либо электролита, то они подвергаются гальванической коррозии, причем один металл корродирует быстрее, а другой — медленнее.
Скорость коррозии зависит от:
-
разности химических потенциалов металлов;
-
степени электропроводимости электролита и
-
относительных размеров площадей контактирующих металлов.
Вытяжные заклепки могут применяться с такими разнородными материалами, как алюминий, нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь и медь. При применении заклепок во влажной, химически загрязненной и морской атмосфере должны быть предприняты меры по минимизации гальванической коррозии:
-
избегать образования соединения из разнородных металлов путем правильного выбора материала корпуса заклепки;
-
устанавливать барьер между разнородными материалами, например, в виде слоя краски, пластмассовой шайбы или резинового уплотнителя;
-
предпринимать меры по устройству дренажа, чтобы позволить воде и другим электролитам выходить из конструкции.
Гальваническая совместимость металлов
Алюминиевые заклепки могут применяться без ограничений для крепления алюминиевых деталей и материалов.
Заклепки из нержавеющих сталей 304 и 316 применяются без ограничений для крепления нержавеющих сталей. Применение нержавеющих заклепок для соединения деталей из алюминиевых сплавов и оцинкованной стали возможно только в сельских районах и районах с сухим климатом и слабозагрязненной атмосферой.
Читайте также: Защита строительного крепежа от коррозии
Особенности применения вытяжных заклепок
«Захват» заклепкиТехнические характеристики любой вытяжной заклепки включает минимальный и максимальный захват скрепляемых материалов. По-английски он называется «grip». Максимальный захват — это самая большая толщина комбинации материалов, которые данная заклепка может скрепить вместе. Минимальный захват — это такая толщина, для которой существует нужно применять более короткую заклепку из существующего размерного ряда заклепок. Например, заклепку с минимальным захватом 6 мм можно применять и для меньшей толщины, на задней стороне заклепки будет оставаться больше тела заклепки, чем это должно быть у заклепки нормального размера (рисунок 8, а) и б)). Иногда эта чрезмерная длина может мешать смежным деталям конструкции. Так называемые «мультизахватные» заклепки являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата (рисунок Х, в)).
Так называемые «мультизахватные» заклепки (рисунок 8, в) являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата, но стоят они дороже.
Размер отверстия под вытяжную заклепку
Правильное отверстие очень важно для получения максимальной несущей способности вытяжной заклепки. Даже небольшое увеличение размера может привести к резкому снижению несущей способности заклепок, как на разрыв, так и на срез. Поэтому при установке заклепок применяют точно заданные размеры сверла и хороший сверлильный инструмент, чтобы не получить разбитое отверстие, как показано на рисунке 9б.
Рисунок 9 — а — нормально, б — не допускается
Не стягивать материалы заклепкой
Как многие другие крепежные изделия, заклепки не предназначены для того, чтобы стягивать материалы друг с другом. Они должны применяться, когда скрепляемые материалы уже временно прижаты друг к другу тем или другим способом. Если же пытаться стягивать материалы вместе с помощью заклепки, то заклепка может начать формировать заднюю головку между материалами, как это показано на рисунке 10. Этот дефект очень трудно устранять, так для этого нужно высверлить заклепку, удалить остатки заклепки между материалами, просверлить отверстие с увеличенным диаметром и установить новую заклепку с увеличенным диаметром.
Источники:
1. EAA Aluminium Automotive Manual — Joining. 8. Mechanical joining
2. https://www.boltdepot.com/fastener-information/Rivets/About-Blind-Rivets.aspx
3. Ajax Rivet Handbook
Навесные вентилируемые фасады Алюком
Размеры и вес заклепок
Заклепки — отличное решение для скрепления элементов, когда имеется доступ для монтажа лишь с одной стороны узла.
Процесс фиксации также очень прост и оперативен за счет заклепочника, достаточно удобного и недорогого ручного инструмента.
Разнообразие заклепок достигается за счет материала изготовления и размеров изделия.
На сайте в разделе «Строительный крепеж / Заклепки» представлены виды данного крепежа, которые создают неразъёмное соединение. Указаны там и нагрузки на срез и разрыв.
Для заклепок действует следующее условие: стержень всегда должен быть крепче самой заклепки, потому что именно стержень прессует часть заклепки (гильзу или корпус): Al/St, St/St, A2/A2. В обозначении материала вторым указывается тот, который применяют для стержня.
Маркировка крепежа включает в себя диаметр и длину заклепки без головки, которое также называется тело заклепки: 4,8х10.
Чаще используют следующие диаметры: 3,2мм, 4мм, 4,8мм, 6,4мм. Отверстие, куда заводится крепёж, обычно чуть больше диаметра заклепки ( ≈ 0,1мм). Главное, чтобы метиз не должен свободно болтаться в отверстии.
Размер подбирается под конкретные характеристики скрепляемых элементов (чаще металлолистов) согласно таблицам, где рассчитывается оптимальный вариант.
Применение: для крепления тонколистового металла и других твердых материалов, доступных для монтажа только с одной стороны
| Размер крепежа, мм | Вес 1000 шт/кг | Кол-во шт в 1 кг. | Вес 1 шт., гр. |
| 3,2х10 | 1.16 | 863 | 1.16 |
| 3,2х12 | 1.27 | 786 | 1.273 |
| 3,2х16 | 1.7 | 589 | 1.70 |
| 3,2х6 | 1.12 | 893 | 1.12 |
| 3,2х8 | 1.14 | 878 | 1.14 |
| 4,8х10 | 2.57 | 390 | 2.57 |
| 4,8х12 | 2.79 | 359 | 2.79 |
| 4,8х14 | 2.86 | 350 | 2.86 |
| 4,8х16 | 3.1 | 323 | 3.10 |
| 4,8х18 | 4.11 | 244 | 4.11 |
| 4,8х21 | 3.7 | 271 | 3.70 |
| 4,8х25/16 | 4.5 | 223 | 4.50 |
| 4,8х6 | 1.93 | 519 | 1.93 |
| 4,8х8 | 2.36 | 424 | 2.36 |
| 4х10 | 1.6 | 625 | 1.60 |
| 4х12 | 1.78 | 562 | 1.78 |
| 4х14 | 1.94 | 516 | 1.94 |
| 4х16 | 2.12 | 472 | 2.12 |
| 4х18 | 2.33 | 430 | 2.33 |
| 4х21 | 2.3 | 435 | 2.3 |
| 4х25 | 2.7 | 371 | 2.7 |
| 4х6 | 1.27 | 788 | 1.27 |
| 4х8 | 1.47 | 681 | 1.470 |
| 6,4х10 | 7.25 | 138 | 7.25 |
| 6,4х14 | 7.75 | 130 | 7.75 |
| 6,4х16 | 7.75 | 130 | 7.75 |
| Размер крепежа, мм | Вес 1000 шт/кг | Кол-во шт в 1 кг. | Вес 1 шт., гр. |
| 3,2х8 | 2.93 | 342 | 2.93 |
| 4х10 | 1.73 | 579 | 1.73 |
Применяются для крепления тонколистового металла и других твердых материалов, доступных для монтажа только с одной стороны
| Размер крепежа, мм | Вес 1000 шт/кг | Кол-во шт в 1 кг. | Вес 1 шт., гр. |
| 3,2х10 | 1.56 | 642 | 1.56 |
| 3,2х12 | 1.56 | 642 | 1.56 |
| 3,2х6 | 1.5 | 667 | 1.5 |
| 3,2х8 | 1.5 | 667 | 1.5 |
| 4,8х10 | 4 | 250 | 4 |
| 4,8х12 | 4.35 | 230 | 4.35 |
| 4,8х16 | 4.95 | 203 | 4.95 |
| 4х10 | 2.6 | 385 | 2.6 |
| 4х12 | 2.85 | 351 | 2.85 |
| 4х8 | 2.5 | 400 | 2.5 |
Виды заклепочников и заклепок
Заклепочником называют специальный ручной инструмент, который предназначен для соединения материалов с помощью заклепок.
Такой инструмент считается несложным, так как он выполняет только одну специфическую функцию – заклепочное соединение.
Заклепочное соединение представляет собой неразборную связку нескольких материалов, в основном листовых. Положительными сторонами заклепочных соединений являются устойчивость к вибрации, надежность и простоту установки соединений. Заклепка выдерживает большую нагрузку прилагаемую к детали. И если соединение не выдерживает, оно не разрывается сразу, а заклепка как будто растягивается, что выгодно отличается от сварочного соединения.
Принцип работы
Процесс работы заклепочником очень прост. Необходимо высверлить сквозные отверстия в скрепляемых материалах. Примерно на одну десятую миллиметра большее, чем диаметр используемой заклепки. Механизм заклепочника захватывает хвостовик заклепки (проволоку) до рабочей части, после этого производится воздействие на тяговый механизм, который через проволоку притягивает головку заклепки к основанию и обрывает проволоку (когда заклепочное соединение готово).
Заклепочники по видам
- Механические
- Пневматические
- Аккумуляторные (электрические)
- Пневмогидравлические
При выборе заклепочника необходимо учитывать такие моменты как:
- Легкость и компактность инструмента (это повышает удобство работы)
- Лучше выбрать модель с поворотной рабочей частью (это обеспечит доступ к сложным для работы местам)
- Рукояти заклепочника должны быть оснащены резиновыми накладками (это облегчает работу, так как препятствует скольжению руки по рукояти инструмента во время работы)
- Инструмент будет более качественным, если его корпус будет литым, а не из металлической пластины
Механические заклепочники
Самый распространенный и востребованный вид заклепочников. Они имеют самое простое устройство и несложны в использовании (не требуют специальных навыков).
Большинство моделей заклепочников оснащаются комплектом рабочих головок под различный диаметр заклепок.
Механические заклепочники бывают разных типов:
Одноручные заклепочники
Предполагают работу одной рукой, и рассчитаны на заклепку, которая не превышает диаметром 4,9 мм. Некоторые модели одноручных заклепочников оснащены поворотной рабочей частью, которая может разворачиваться на 90, 180 и 360 градусов (что может облегчить установку заклепки в проблемных местах).
Двуручные заклепочники
Имеют другую конструкцию, которая позволяет развить большее усилие, и предполагают возможность работы с заклепками диаметром до 6,5 мм.
Заклепочники «гармошка»
Могут ставить заклепки в труднодоступных местах, при этом развивая достаточно большое усилие при работе одной рукой.
Аккумуляторные заклепочники
Внешним видом этот инструмент похож на обычный шуруповерт. К плюсам этого вида заклепочников относится скорость и качество работы, а также малое приложение сил при работе. Минусом является ограниченное время работы, оно зависит от емкости аккумулятора.
Пневматические заклепочники
Имеют большую производительность, по сравнению с другими видами, за счет того что работают они от сжатого воздуха. К минусам пневматического заклепочника можно отнести сложное устройство, ограниченную мобильность (зависит от размера подающего воздух шланга) и большой вес. Стоимость такого заклепочника достаточно большая, но и производительность впечатляет.
Виды заклепок
Прежде чем приступать к процессу крепления деталей с помощью заклепочного соединения следует учесть: какую механическую нагрузку будет нести это соединение, место установки заклепки и толщину материала, который будет закреплен. Все это влияет на вид заклепки, которая будет использоваться.
В настоящий момент существует много видов заклепки, каждый из которых имеет свои преимущества.
Классическая стержневая заклепка
Применяется при холодной и горячей клепке, имеет вид цилиндра. Заклепки этого вида в своей основе содержат твердый металлический стержень, поэтому их лучше использовать в местах, которые будут испытывать большие нагрузки.
Полутрубчатые и трубчатые, пистонные заклепки
Такие заклепки применяются в соединениях с небольшой нагрузкой, так как изнутри заклепки полые. Изготавливаются из мягкого металла и с одной стороны вместо головки имеют штампованное коническое углубление.
Закладные, тяговые, слепые, вытяжные заклепки
Это самый простой и удобный в использовании вид заклепки (её не нужно придерживать с другой стороны). Такие заклепки бывают следующих типов:
Потайная заклепкаЗаклепка с буртиком обычнаяЗаклепка с крупным буртикомГерметичная заклепка с газоводонепроницаемым корпусом (глухая заклепка)Резьбовые заклепки
Так называемая гайка-заклепка. Выглядит как цилиндр с потайным или широким фланцем, она предназначена для надежного соединения тонких деталей.
При изготовлении заклепок используются различные металлы и их сплавы (алюминий, медь, сталь, латунь и т.д.), а стержни заклепок делают только из твердой стали.
Очень важным фактором при выборе заклепки является ее длина. Если длина заклепки больше толщины соединяемых материалов, то заклепка закроется за пределами посадочного отверстия (то есть соединение не будет плотным). Когда длинна заклепки меньше толщины материалов закрывающая головка заклепки не может сформироваться.
Необходимо четко представлять все особенности предстоящей работы и характеристики используемых материалов, чтобы качественно и без чрезмерных усилий выполнить предполагаемую работу.
Поделиться
Твитнуть
Запинить
Нравится
Класс
Viber
Телеграмка
Заклепка вытяжная. Преимущества и особенности монтажа
Вытяжные заклепки появились сравнительно недавно и сразу стали самым популярным метизом для крепления металлических листов, профнастила, других тонкостенных материалов. Используя такой крепеж можно достаточно быстро, без сварки, сделать стены гаража или подсобного помещения, забор из профнастила, навес из металлического листа и много другого.
В отличии от заклепок под молоток, которые больше применяются в промышленности, вытяжные очень популярны в бытовом применении, при обустройстве частного дома или квартиры. В первую очередь, это обусловлено односторонним монтажом такого крепежа, высокой технологичностью и скоростью проведения работ.
Современный крепежный рынок предоставляет большой выбор вытяжных заклепок для различных задач. Алюминиевые со стальным сердечником отлично подходят для крепления профнастила, листового металла в качестве ограждений или навесов. При повышенных требованиях к коррозионной стойкости выпускаются вытяжные заклепки из нержавеющей стали. Если нужна высокая эстетичность соединения, можно купить заклепки окрашенные в любой цвет по таблице RAL.Для крепления мягких и тонких строительных материалов (оргстекло, фанера, ДСП) целесообразно использовать крепежные изделия с широкой шляпкой (буртом). Весь вышеперечисленный крепеж есть в наличии в нашем интернет-магазине КРЕПКОМ.
Процесс монтажа вытяжной заклепки достаточно простой. Для ее установки нужны два инструмента — дрель и заклепочник. Кстати, купить заклепочник (одноручный, двуручный, аккумуляторный, пневмогидравлический) также можно в нашем интернет-магазине. Сначала прикрепляемый материал прикладывается к базовому, соответственно его рабочему положению. В месте скрепления просверливается сквозное отверстие.
Наконечник заклепочника надвигается до упора на стержень заклепки. Заклепка вставляется в отверстие. При сведении ручек инструмента стержень втягивается во втулку. При этом с обратной стороны образуется замыкающая головка. Материалы плотно стягиваются между лицевой и замыкающей головками, образуя прочное и надежное скрепление. Стержень обрезается и выпадает. Образовавшееся отверстие можно использовать для крепления каких-либо элементов с помощью болтов и гаек. Существуют и глухие заклепки, которые не образуют при скреплении отверстие.
Один из главных факторов прочного соединения — правильный подбор размера заклепок, а именно диаметра и длины. Для этого мы рекомендуем воспользоваться таблицей ниже:
Как видно из таблицы, диаметр отверстия должен быть на несколько миллиметров больше диаметра заклепки. В комплекте с заклепочником всегда идут наконечники под разные диаметры стержня.
Статьи о продукции Обновлено: 07.12.2020 14:28:46
Источник: http://krepcom.ru:443/blog/products-articles/zaklepka-vytyazhnaya-preimushchestva-i-osobennosti-montazha/
Наши контакты:
E-mail: [email protected]
Телефон: 8 (800) 333-21-68