Класс эмиссии формальдегида е1: почему ГОСТы на ДСП не работают?

Вредна ли для здоровья мебель из ЛДСП? С этим материалом связано сильнейшее предубеждение, что формальдегид в составе плиты негативно влияет на здоровье людей. Однако вредное действие этого вещества можно нейтрализовать. И это уже не говоря, что и натуральное дерево имеет в составе формальдегид. А ведь такая древесина считается эталоном экологичности. О том, как что делают производители ДСП, чтобы убрать действие формальдегида, вы узнаете из этой статьи.

Как изготавливают ДСП

Древесно-стружечная плита создаётся из мелких древесных частиц – стружки – при помощи горячего прессования. Эти частицы объединяются при помощи связующего звена – формальдегидной смолы. Чтобы создать ЛДСП, нужно на плиту распылить специальную смолу при высоком давлении и температуре, после чего вещество растекается и затвердевает. Так происходит ламинирование древесно-стружечной плиты. Плёнка не даёт парам формальдегида прорваться наружу, поэтому ЛДСП безопасен для использования.

Классы эмиссии ДСП

При изготовлении древесно-стружечной плиты можно применять разное по качеству сырьё и разное количество связующих смол. Словом «эмиссия» производители мебели обозначают количество выделяемого формальдегида в атмосферу. Класс ДСП определяется по количеству свободного формальдегида в 100 грамм сухой древесно-стружечной плиты. Согласно ГОСТу существуют два класса эмиссии: Е1 и Е2. ДСП первого класса эмиссии допустима для изготовления офисной и бытовой мебели, в том числе и детской. Плита второго класса не применяется при изготовлении мебели.

Зачем нужна кромка ПВХ

Однако не только с помощью ламинирования защищается ДСП. Важное значение имеет защита торцевых поверхностей плиты с помощью кромки ПВХ. Облицовка открытых краёв соответствует требованиям ГОСТа и помогает защищать людей от вредного воздействия формальдегида в древесно-стружечной панели.

Вам нравится статья?

Интересно

Не уверен

Скучно

Возврат к списку

Экологичность и безопасность материалов при производстве мебели

Безопасность

Теперь поговорим об экологичности вышеперечисленных материалов.

Связующим веществом, при производстве ДСП, являются феноло-формальдегидные смолы. Этот факт чаще всего пугает покупателей. Существуют несколько классов эмиссии формальдегида: Е0, Е1, Е2, Е3.

— класс Е0 — по нормам содержание формальдегида 0,01 мг на 100 г сухой плиты. В России и странах СНГ используется редко, в связи со своей высокой стоимостью. В основном при изготовлении медицинской мебели или по желанию клиента.

— класс Е1 — содержание формальдегида до 10 мг на 100 г плиты. Самая распространенная ДСП в России и СНГ. Разрешено использовать даже в детских комнатах.

— класс Е2 — содержание формальдегида от 10 до 30 мг на 100 г плиты. Не рекомендуется для использования в жилых помещениях и помещениях, где долгое время находятся люди, например офисы, торговые предприятия, общественные организации и т.п. В основном используется на складах и в подсобках.

— класс Е3 — содержание формальдегида от 30 до 60 мг на 100 г плиты. Запрещено использовать в производстве мебели. Пригодный только как вспомогательный материал в строительстве.

При производстве МДФ, синтетические смолы не используются, в этом материале связующим является лигнин — это природное связующее, которое образуется при нагревании древесины. В связи с этим, МДФ считается более экологически чистым материалом, чем ДСП.

Что же касается дерева, то многие заблуждаются относительно того, что оно совершенно экологически чисто. На самом деле, в некоторых породах дерева, содержание формальдегида только немного ниже, чем в ДСП. А в некоторых породах даже превышает допустимые для жилых помещений нормы — до 12 мг на 100 г.

Из этого следует, что экологически эти материалы не сильно отличаются друг от друга. Поэтому, при покупке мебели, очень важно проверять сертификаты на материалы, из которых она сделана.

Немецкое качество и итальянская изысканность

  Для изготовления качественной мебели на заказ мы используем только экологичные материалы от лучших поставщиков и производителей, т.к. не хотим экономить на здоровье наших Заказчиков. Основной конструкционный материал для шкафов — это конечно же ЛДСП (ламинированные древесностружечные плиты).

  В наших изделиях мы используем ЛДСП от таких известных производителей, как австрийская компания »Egger» (Эггер) — мирового лидера в этой области, а также продукцию российских производителей — компаний «РосПлит» и «Русский ламинат», использующих для производства ДСП только европейские оборудование и комплектующие. На текущий момент продукцию этих фирм можно с уверенностью назвать абсолютно экологичной и соответствующей всем, действующим в Европе, нормам, предъявляемым к ДСП (класс эмиссии формальдегида Е1,т.е. содержание его не должно быть более 8 мг на 100 грамм сухой массы плиты ). Ламинированное ДСП, соответствующее классу Е1 , является абсолютно безопасным для человека и рекомендовано производителями для производства детской мебели. Если вы хотите изучить этот вопрос более детально, то предлагаем Вам скачать экологическую брошюру Egger. 

  Таким образом, Вы можете смело выбирать для Вашего будущего изделия панели любого из этих производителей, ориентируясь прежде всего на понравившиеся декоры ЛДСП, которых только у одного Эггера насчитывается более 350 вариантов! А если Вы не сможете определиться с выбором, то наш опытный дизайнер-конструктор обязательно Вам в этом поможет!

 *для просмотра декоров просто щелкните по картинке

  Ниже представлены образцы современных материалов, фурнитуры и всевозможных декоров, с которыми работает наша компания. И это далеко не полный список комплектующих, без которых не обходится ни один индивидуальный проект по созданию по-настоящему красивой, практичной и современной мебели на заказ. Мы накопили огромный опыт работы со всеми представленными материалами, и готовы поделиться этим опытом с Вами в процессе проектирования мебели для Вашей квартиры или частного дома.

* для просмотра декоров просто щелкните по картинке

  Внимание! Здесь мы представили основные материалы и технологии с которыми работает наша компания. В каждой категории отражена необходимая информация для ознакомления Вас с каждым из материалов, применяемых для изготовления мебели на заказ. Но в реальности выбор ещё шире! Узнавайте подробности по телефону или у дизайнера-конструктора.

Сертификаты производителей материалов и комплектующих

«Детский» ламинат: играть на полу разрешается!

«Детский» ламинат: играть на полу разрешается!

Ламинат – комфортный, прочный, долговечный материал. Его несложно уложить самостоятельно, он прост в уходе и эстетичен. Не зря ламинат пользуется такой популярностью и стал выбором миллионов семей. Несмотря на это, у скептиков по-прежнему возникает вопрос – а не вреден ли такой пол для окружающих и можно ли использовать его в детских?..

Известно, что ламинат на 90% состоит из натуральных компонентов. Ведь в основе ламината лежит древесноволокнистая плита, которую производят из природного сырья с добавлением натуральных или синтетических связующих нетоксичных веществ. Плита HDF – экологически чистый продукт.

А вот для защиты поверхности применяют акриловые или меламиновые смолы, они содержат вредное вещество формальдегид. Но опасен он при условии при высокой концентрации, а выделяется при температуре гораздо выше комнатной. Поэтому при покупке стоит обратить внимание на класс эмиссии ламината, который показывает степень концентрации формальдегида.

Более «вредные» классы эмиссии Е2 и Е3 используют в нежилых помещениях с хорошей вентиляцией, например, на складе.

Дома рекомендуется применять напольные покрытия класса эмиссии Е1 – содержание формальдегида в них минимальное, и никакого вреда здоровью они не причинят.

По-настоящему в экологичном ламинате с классом эмиссии Е0 содержание формальдегида стремится к нулю. И этот ламинат гарантирует полную безопасность для здоровья детей. Поэтому такой ламинат можно смело использовать в детских учреждениях и, конечно, у себя дома – в первую очередь для нового пола в детской комнате. Цена на этот продукт, естественно, выше, но она полностью себя оправдывает. Ведь здоровье, как известно, не купишь.

Европейские производители дорожат своей репутацией и честно обозначают класс ламината. Большинство из них не выпускают ламинат с классом эмиссии ниже Е1, так что им скрывать нечего. Аббревиатура EPLF на упаковке обозначает, что производитель входит в состав Ассоциации европейских производителей ламинированных полов – и это дополнительное подтверждение качества продукта. Чтобы не натолкнуться на подделку, попросите у продавца сертификат соответствия.

Еще качественный ламинат обладает антистатическими свойствами, поэтому пыль к нему не притягивается, и дети спокойно могут расположиться для веселых игр на полу – аллергия им тоже не грозит.

Читать подробнее о ‘ламинате 32’

Читать подробнее о ‘ классах износостойкости ламината’

С точностью до одной сотой? — МБ, №116 — журнал «Мебельный бизнес»

Один из самых острых вопросов, волнующих сегодня деревообработчиков и мебельщиков, — химическая безопасность плит. С новой силой отраслевая дискуссия разгорелась в связи с принятием норматива 0,01 мг/м

Многие российские специалисты считают принятый норматив неоправданно жёстким и высказываются за его пересмотр. Особенно активно оппоненты упирают на то, что аналогичные зарубежные нормативы для древесных плит в 10–12 раз «демократичней» российского: в Западной Европе — 0,124 мг/куб. м, в Северной Америке — 0,11 мг/куб. м. Это действительно так. Однако будем до конца объективны: сам по себе показатель вовсе не означает, что зарубежные нормативы намного мягче российских. Всё дело в том, что условия замеров выделения формальдегида из облицованных плит в России и за рубежом существенно различаются. Так, ГОСТ 30255–95 предусматривает герметизацию всех кромок образцов древесных плит, европейская методика по EN 717–1 позволяет оставлять открытыми 37% торцевых поверхностей, а североамериканские стандарты и вовсе не подразумевают кромкооблицовки.

Три методики — три вывода

Насколько зависят результаты замеров от условий их проведения, наглядно продемонстрировали производственные испытания, выполненные в 2012 году в компании «Кроношпан» с участием ООО «Лессертика» и ЗАО «ВНИИДРЕВ». На заводе были изготовлены ламинированные ДСП двух видов: класса Е0,5 с содержанием формальдегида 2,4 мг/100 г и класса Е1 с содержание формальдегида 5,7 мг/100 г. Образцы этих плит были испытаны камерным методом на выделение формальдегида по трём методикам: по ГОСТ 30255, по EN 717–1:2004 и по североамериканскому стандарту. Результаты испытаний показали:

— для плит класса Е0,5 требования утверждённого норматива (0,01 мг/100 г) обеспечиваются при испытаниях плит по ГОСТу 30255 и по европейскому стандарту EN 717–1;

— для плит класса Е1 требования норматива обеспечиваются при испытаниях по ГОСТу 30255, но при испытаниях по европейской и североамериканской методикам эмиссия формальдегида превышает норматив;

— при испытаниях по североамериканской методике ламинированные ДСП как класса Е1, так и класса Е0,5 с полностью открытыми кромками превышают требования норматива по выделению формальдегида.

В 2010–2012 годах аккредитованный центр «Лессертика» провёл мониторинг отечественной древесноплитной и мебельной продукции более чем 80-ти предприятий. Выяснилось, что превышение норматива по выделению формальдегида в необлицованных ДСП и МДФ может достигать 25 раз. Уложиться в норматив могут только облицованные со всех сторон древесные плиты при испытаниях в соответствии с ГОСТом 30255–95.

Для ламинированных плит также характерно повышенное по сравнению с нормативом выделение формальдегида, что является одной из веских причин несоответствия мебели установленным нормам по экологической безопасности (превышение в 3 раза). Готовая мебель «фонит» ещё и вследствие негерметичности некоторых деталей — там, где остаются открытые кромки плит в сопрягаемых элементах, и в местах установки фурнитуры. Свою эмиссионную лепту вносят также необлицованные ДВП сухого способа производства, используемые для задних стенок шкафов и днищ ящиков. Поскольку при производстве мебели обеспечить полную герметичность всех деталей весьма сложно, мебельщики заведомо оказываются в очень непростой ситуации.

Какое же напрашивается решение? На наш взгляд, практические результаты проведённых испытаний дают основания утверждать, что для ламинированных ДСП и для фанеры целесообразно оставить действующий ГОСТ Р 52078 и ГОСТ 3916.1, которым установлен норматив выделения формальдегида 0,124 мг/куб. м, что гармонизировано с европейскими стандартами.

Одновременно следует изменить методику определения эмиссии формальдегида по образцу европейской. Это приведёт к серьёзному ужесточению требований к химической безопасности древесных плит и мебели. Так, в результате испытаний было установлено, что, для обеспечения европейского норматива эмиссии формальдегида 0,124 мг на кубометр воздуха, содержание формальдегида в ДСП должно быть не более 4,2 мг/100 г, в плитах МДФ — не более 3,8 мг/100 г, в фанере — не более 6,0 мг/100 г.

Всё дело в смолах

Уровень безопасности древесноплитной продукции напрямую зависит от состава связующих и композиций пропиточных составов, применяемых для изготовления плит и бумажно-смоляных плёнок. Для получения химически безопасных плит нужны низкомольные карбамидные смолы с мольным соотношением формальдегида к карбамиду не более 1,1, при этом изготавливаться они должны на территории или вблизи древесноплитных заводов.

Положение с производством формальдегидных смол для производства ДСП не выглядит критическим, но смол не хватает.

Острая потребность в формальдегидных смолах сложилась в Сибири и на Дальнем Востоке, где идёт создание древесноплитных производств. Новые заводы в Хабаровском крае — ДСП мощностью 140 тыс. кубометров в год и плит МДФ мощностью 150 тыс. кубометров в год — вынуждены завозить смолы из Китая. Началось строительство в этом регионе первого завода карбамидных смол годовой мощностью 54 тыс. тонн. Однако этого вовсе недостаточно. Уже сейчас потребность в формальдегидных смолах для обеспечения производства плит и фанеры составляет около 1,2 млн. т и к 2020 году возрастёт до 2,1–2,2 млн. т. Но дело не только в количестве. Для получения качественных плит с пониженным содержанием формальдегида производителям ДСП необходимы собственные смолы с различной реактивностью для изготовления наружных и внутренних слоёв древесно-стружечных плит. Пока что очень немногие предприятия имеют собственные смоловарни.

Не лучше обстоит дело с производством пропиточных смол для изготовления бумажно-смоляных плёнок. Такие связующие, как правило, изготавливаются на участках в составе линий импрегнирования. Они имеют срок хранения до 6 дней, что исключает возможность их поставки на другие предприятия. В настоящее время появились модифицированные пропиточные смолы с длительными сроками хранения — до 30 дней, что позволило организовать централизованные поставки этих смол. Пропиточные карбамидные и меламиносодержащие смолы для предприятий Центрального и Северо-Западного ФО предлагают ООО «Синтема» (Ивановская область), ООО «Кронохим» (Московская область), завод «Карболит» (Московская область) и ОАО «Акрон» (Новгород). Что касается Урала, Сибири, то там производства таких смол отсутствует.

Для решения проблемы химической безопасности древесных плит, фанеры и мебели необходим меламин в качестве добавок в карбамидные клеящие и пропиточные смолы. Вплоть до последнего времени в нашей стране просто отсутствовало производство меламина, что всегда создавало проблему для предприятий, нуждающихся в этом сырье. Только в 2012 году в России появилось первое производство меламина мощностью 50 тыс. тонн в год. Сейчас в Ставропольском крае на предприятии «Невинномысский азот» идёт освоение производства и проектной мощности. В соответствии с расчётами существующая потребность лесопромышленного комплекса в меламине будет полностью обеспечена созданным производством. Однако к 2020 году потребность в меламине удвоится и составит около 100 тыс. тонн в год, а потому необходимо создание новых мощностей по производству меламина.

Лёд тронулся, но до ледохода пока далеко

Несмотря на все объективные сложности, в России уже началось освоение выпуска плит Е0,5. Процесс подтолкнул шведский концерн IKEA, размещающий заказы на российских фабриках, и возросшие требования к экспортной продукции.

Технология производства плит Е0,5 внедрена на 7-ми заводах: «Волгодонский КДП», «Первая ЛПК» (Алапаевск, Свердловская область), «Дядьково-ДОЗ» (Брянская область), «ЭггерДревпродукт Гагарин» (Смоленская область), «Флайдерер» (Новгородская область), «Кроношпан» (Московская область), «Сыктывкарский ФЗ» (Республика Коми). На этих предприятиях применяют меламиносодержащие карбамидные смолы различных поставщиков и изготовителей. Содержание меламина в смолах составляет от 6% до 30%. Считается, что токсичность плит находится в прямой зависимости от количества меламина в смолах. Однако практика работы одного из заводов ДСП, имеющего собственное смольное производство, показала, что и при малом количестве меламина в смоле (6%) можно стабильно изготавливать плиты класса Е0,5 с содержанием формальдегида от 2,8 до 4,0 мг/100 г.

К сожалению, на сегодняшний день типовая технология синтеза меламинокарбамидоформальдегидных смол отсутствует, рецептуры и технологии их получения являются коммерческой тайной изготовителей, что сдерживает развитие в стране производства химически безопасных древесноплитных материалов.

В 2011–2012 годах выполнялись также производственные испытания технологий получения химически безопасных ламинированных ДСП на основе плёнок с модифицированными пропиточными составами. Испытания проводились на 9-ти заводах: ПК «Корпорация Электрогорскмебель», «Томлесдрев», «Волгодонский ЛПК», «Евростандарт», ПТК «Прогресс», «Первая ЛПК», «Кроношпан», «Шаттдекор». Выделение формальдегида составило от 0,004 до 0,01 мг/м³, что подтвердило принципиальную возможность получения ламинированных ДСП с выделением формальдегида не более 0,01 мг/м³. Для этого необходима плита-основа класса Е1 и плёнка с содержанием меламина не менее 25 г/м². Такую плёнку можно получить пропиткой бумаги карбамидоформальдегидной смолой и меламиноформальдегидной смолой, содержащей около 300–330 кг меламина на 1 т смолы, при равном расходе пропиточных составов в первой и второй ваннах.

В организационном плане необходим широкий контроль ламинированных плит и мебели на выделение формальдегида. Целесообразно оснащение заводских лабораторий малыми камерами объёмом 225 л и 1 м³ для управления процессом производства экологически безопасных ламинированных плит. Для мебели необходимы испытательные камеры большой ёмкости — не менее 15 м³. Такая практика принята в странах ЕС и в Северной Америке. Необходимо и в России создать систему контроля токсичности мебели, включая импортную, организовав испытания в независимых испытательных центрах.

Как обеспечить норматив

В 2012 году в компании «Кроношпан» и в ПК «Корпорация Электрогорскмебель» были проведены производственные испытания технологической схемы получения химически безопасной древесной продукции, включая изготовление малотоксичных ДСП, плёнок, корпусной мебели. Мягкая мебель в том числе из кожи ткани диваны и кресла широкий выбор моделей, а материал можно выбрать при заказе. Результаты испытаний показали, что, в принципе, можно получить корпусную мебель с выделением формальдегида не более 0,01 мг/м³, изготавливаемую по ГОСТу 16371–93 без герметизации технологических отверстий и сопрягаемых элементов. Вот 2 варианта технологий получения химически безопасной мебели.

1. Для изготовления мебели используются ламинированные ДСП, полученные из плит Е0,5, и плёнки с содержанием меламина не менее 25 г/м². Мебель проходит испытания на выделение формальдегида камерным методом в собранном виде без кондиционирования.

2. Для изготовления мебели используются ламинированные ДСП, полученные из плит Е1 с содержанием формальдегида 6–8 мг/100 г, и плёнки на основе бумаги массой 80 г/м² с содержанием меламина не менее 35 г/м². Для задних стенок применяются ДВП мокрого способа производства (ГОСТ 4598–86). Испытания мебели выполняются с предварительным кондиционированием (выдержкой) в собранном виде в течение не менее 20 дней.

Сколько стоит безопасность

Вовлечение меламина в производство карбамидных смол приводит к удорожанию древесноплитной продукции. Расчёты показывают, что:

— для плит класса Е0,5 себестоимость изготовления ДСП возрастёт на 15%, плит МДФ — на 20%, по сравнению с изготовлением плит Е1;

— себестоимость ламинированных плит Е0,5 увеличивается на 8–9% по сравнению с изготовлением ламинированных плит класса Е1;

— увеличение себестоимости изготовления мебели при использовании плит класса Е0,5 взамен Е1 составит не более 3%, что экономически приемлемо;

— себестоимость изготовления корпусной мебели из плит класса Е1 при герметизации кромок и отверстий возрастёт на 3–9% по сравнению с мебелью, изготавливаемой по ГОСТу 16371–93, что экономически приемлемо.

Результаты испытаний на выделение формальдегида из облицованных ДСП классов Е0,5 и Е1 по отечественной, западноевропейской и североамериканской методикам

Среднее содержание (выделение) формальдегида из древесных плит, фанеры и мебели по результатам испытаний в ООО «Лессертика»

Результаты испытаний опытных образцов изделий мебели на выделение формальдегида по ГОСТу 30255-95 в камере ёмкостью 30 куб. м в ООО «Лессертика»

28 февраля 2013 (№116)

Чего больше не хватает на рынке – ДСП или взаимопонимания.

Топ-менеджеры и основатели Impress делятся воспоминаниями, эмоциями, оценками и надеждами на будущее.

Группа компаний «Древиз» начала модернизацию своей складской сети.

Шекснинский комбинат древесных плит перешёл к новым собственникам.

«Мебельный бизнес» продолжает отраслевую дискуссию о стандартах, которым должна соответствовать «экономичная» мебель.

Разогреет ли аномально тёплая зима цены на древесные материалы: «Мебельный бизнес» обратился к представителям ведущих предприятий сектора.

E1 или дешевый — выбирайте

«E1 — это европейский стандарт на выбросы формальдегида, который устанавливает предел выделения формальдегида равным или меньшим 0,07 ppm». Звучит глупо? Слишком скучно?

Но обратите внимание на это. Международное агентство по изучению рака (IARC) объявило, что формальдегид является канцерогеном (веществом, способным вызывать рак в живых тканях). Формальдегид — важная часть клея, используемого для изготовления фанерной мебели. В шоке?

Влияние E1 на здоровье:

Раковые свойства формальдегида проявляются только при очень высоких концентрациях, которые намного превышают уровни, выделяемые фанерой и фанерой, деревянной мебелью или другими сопутствующими деревянными изделиями. Тем не менее, стандарты выбросов должны вызывать беспокойство, когда они касаются здоровья рабочих и потребителей в мебельной промышленности.

Вы можете спросить: «Зачем кому-то использовать формальдегид в составе клея для дерева?» Или «Какие изделия из дерева изготавливаются с использованием такого клея?» Позвольте мне ответить на них один за другим.

Формальдегид, простейшее, но очень реактивное органическое соединение используется для приготовления клеев для древесных плит с некоторыми гигиеническими целями. Это также важно для его химического и технического применения.

На самом деле древесные частицы связаны между собой клеем, который обычно представляет собой смолу на основе формальдегида. Такой клей в основном используется для древесных материалов, в которых древесина в основном используется в виде полос, фанеры, стружки, прядей или волокон.

Список включает:
• Фанера, используемая для обшивки панелей, мебели и других продуктов
• ДСП, используемая для стеллажей, столешниц, напольного покрытия, некоторых ламинированных полов, мебели и т. Д.
• Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), используемая для шкафов, мебели, двери и ламинат.

Теперь, надеюсь, вы понимаете, что почти каждая деревянная мебель, которая у вас есть, изготовлена ​​с использованием клея на основе формальдегида. Итак, некоторые страны установили некоторые стандарты выбросов для поддержания норм качества воздуха в помещениях.

Европейские страны приняли норму E1, которая разрешает выбросы формальдегида до максимального уровня 0,07 ppm. Это эквивалентно стандарту выбросов, установленному Управлением охраны труда и здоровья Министерства труда США (OSHA).

Имеет смысл покупать мебель, изготовленную из материала, сертифицированного по стандарту E1 и совместимого с ним. Выбирайте E1 и не будьте дешевым — ваше здоровье имеет значение!

Что такое E1 в европейских стандартах выбросов?

Уважаемые Боб и Бетси,
Я где-то читал, что некоторые ламинатные полы соответствуют стандартам E1.Что такое Е1? Это ламинат, производимый в Китае с добавлением формальдегида?
— Стейси Н.

Уважаемая Стейси,

Большое внимание уделено тому, где и как делают ламинат, и это правильно. В связи с тем, что Lumber Liquidators сняли несколько ламинатных полов со своих складов из-за выявленных рисков безопасности, многие потребители беспокоятся о том, как производится этот популярный пол.