Какое сопло для водоэмульсионной краски: Как подобрать сопло для безвоздушного распыления?

Содержание

Как подобрать сопло для безвоздушного распыления?

Выбирая окрасочный агрегат безвоздушного распыления, зачастую возникает вопрос, как подобрать сопло к безвоздушному краскопульту. Понадеяться на честность менеджера и по попросить у него выставить счет на набор сопел — не совсем правильное решение. Обычно в таких случаях вы можете получить либо неликвидные, либо завалявшиеся на складе сопла, которые реже всего берут. Чтобы избежать таких неприятностей, желательно самому немного разбираться в типах размеров сопел и понимать, хотя бы приблизительно, какие сопла для чего предназначены.

Краска  в безвоздушные краскопульты подается от специального насоса высокого давления и распыляется через сопла малого сечения. У всех основных производителей безвоздушных краскопультов и сопел к ним, таких как Wagner, Graco или Binks, сопла обозначаются трехзначным числом. Например, возьмем сопло с обозначением 317, первая цифра в номере «3..» обозначает угол распыления краски 30 градусов, при этом угле, можно приблизительно посчитать ширину отпечатка краски, она составит порядка 15 см, при условии, что вы придерживаетесь рекомендованного расстояния от краскопульта до окрашиваемой поверхности (30-35 см). Оставшиеся две цифры «.17» в номере сопла обозначают проходное сечение, отверстие, сопла 0,017” если хотите понять сколько это отверстие будет в миллиметрах, то умножайте на 25, это получится 0,43 мм. От отверстия безвоздушного сопла зависит реальный расход краски, скорость ее нанесения и вязкость распыляемой краски.

Не стоит пугаться того факта, что сопла такого малого размера. Это нормально, т.к. при безвоздушном распылении аппарат дает от 100-530 бар (в зависимости от модели), так что аппарат в любом случае «продавит» краску через такое сопло, главное, чтобы ему литража хватило.
Возьмем другое сопло, ну, например, 219. Первая цифра «2..» — угол факела 20 градусов, ширину факела даст порядка 10 см, при выдерживании расстояния от краскопульта до окрашиваемой детали. «.19» — проходное сечение сопла, 0,019” — в миллиметрах — 0,47 мм.

Еще один вариант, сопло 415. Первая цифра «4..» — угол факела краски 40 градусов, ширина отпечатка краски – 20 см, если выдерживаете правильное расстояние. «.15» — отверстие безвоздушного сопла, в миллиметрах — 0,37 мм
Таким образом, при условии, что вы выдерживаете одинакового расстояние до окрашиваемой поверхности, при распылении, например, краски ГФ 021 или ПФ 115 через сопло 317 вы получиеь средний по ширине факел при средней скорости нанесения. Таким факелом можно красить или грунтовать не очень габаритные изделия, металлические балки.

При использовании сопла 219 ширина факела будет уже, чем через 317 сопло, толщина слоя нанесения будет толще, и маляру придется работать быстрее, чтобы не было потеков. Зато краска будет реже забивать сопло, и часто прочищать его не будет необходимости.

Через 415 сопло получится самый широкий среди вышеописанных сопел факел, а из-за малого отверстия сопла скорость нанесения, самая низкая. Это чревато более частым забиванием сопла, но зато качество нанесения будет заметно лучше и потеков будет меньше.

Всеми вышеперечисленными соплами можно распылять грунт ГФ 021 или краску ПФ 115, но скорость распыления, качество распыления и ширина факела у всех будет разная. Конечно, можно взять какое-то среднее сопло, и, если деталь узкая, больше приближать краскопульт к изделию, а при покраске широких изделий отводить его подальше. Но в этом случае может получиться перерасход краски за счет красочного тумана или пострадать качество поверхности.

В идеале нужно иметь некий набор сопел под каждую краску, чтобы всегда можно было подстроиться по месту под краску, которую необходимо распылить. Опять же, одна и та же краска может отличаться по вязкости банка от банки. Причин может быть много: различный срок годности краски в разных банках, разная степень разбавленности (зависит уже от вас), или даже температура окружающей среды— все это влияет на распыление краски через сопло. Поэтому лучше иметь 3-4 разных соседних сопла, чтобы в случае чего оперативно подстроиться, а не «играть» с растворителями, давлением окрасочного аппарата или постоянной чисткой сопла.

Чтобы узнать, какой угол распыления вам нужен, посмотрите внимательно на ваше изделие. Если это узкие балки, берите узкие сопла «1..» , «2..», «3..» , если изделие — это фасад дома, то нужно более широкое безвоздушное сопло — «4..», «5..», «6..».
Чтобы понять, какое отверстие сопла вам нужно, посмотрите паспорт на краску или позвоните технологу от продавца краски, он должен дать свои рекомендации по распылению краски. Если технолог, допустим, скажет, что сопла для распыления должны быть от 0,021”-0,027”, как у большинства огнезащитных красок, берите сопла посередине этого разброса, 0,023”-0,025” , а потом, если что, подстроитесь по месту. Ну и опять же, основывайтесь на выбранные ранее необходимые вам углы распыления

Если в паспорте на краску указанно, что ее можно наносить безвоздушным распылением, но не указано, каким соплом, то ориентировочно используются следующие сопла:

0,007″ — 0,011″ — для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.

0,011″ — 0,013″ — для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.

0,015″ — 0,017″ — для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021

0,019″ — 0,023″ — для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.


0,023″ — 0,031″ — для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо

0,033″ — 0,067″ — для нанесения вязких, пастообразных составов, сверхвязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

Если у вас уже есть какое-то сопло безвоздушного распыления, то, прежде чем купить еще одно, посмотрите на трехзначный номер на пластиковом флажке сопла. Он может быть выгравирован или висеть на отдельной металлической бирке. Вставьте это сопло в краскопульт и попробуйте «пыльнуть» краску. Если факел получается четкий, ширина устраивает, подтеков краски нет, то берите такое же сопло. Если не устраивает ширина, то берите сопло либо уже, либо шире. Если подтеки, то берите более тонкое сопло. Если ваше сопло постоянно забивается, то возьмите сопло с более крупным отверстием. Если факел полосит, то поиграйте давлением, посмотрите фильтр в ручке краскопульта (он там скорее всего забитый). Испробовав все, поиграйте растворителем. Если не поможет, покупайте соседние сопла, с ними, скорее всего, у вас все получится.

И последнее. Если все-таки вы полностью доверяете продавцу окрасочного оборудования и полагаетесь на его опыт, обязательно скажите ему при покупке краскопульта название краски, что конкретно вы будете красить, и ваши пожелания. Тогда он выпишет нужные вам сопла, а не продаст их абстрактным набором

Подбор сопла (дюзы) для краскопульта

Для того чтобы рационально расходовать ЛКМ, важно правильно подобрать сопло и знать основные особенности техпроцесса и окрашиваемого материала. Выбор правильного сопла особенно важен для достижения максимальной производительности, так как сопло определяет поток жидкости и размер пятна распыла. Использование правильного сопла обеспечивает максимальный контроль и минимальный перерасход краски, что означает более высокую скорость работы.

Выбор правильного сопла очень важен для получения качественного покрытия независимо от того, какой материал наносится. Следует уточнить, чтобы правильно выбрать окрасочное сопло, необходимо учесть несколько факторов; вязкость материала, максимальный расход окрасочного материала и наилучший размер отпечатка.

Во-первых , убедитесь, что расход лакокрасочного материала сопла сопоставим с производительностью окрасочного аппарата. А также, что окрасочный пистолет поддерживает данный вид сопла. Например, сопло размером 0,017” имеет расход лакокрасочного материала 1,17 л/мин. Аппарат должен обладать не меньшей производительностью.

Во-вторых, определите тип материала для нанесения. Более низкая вязкость материала требует сопла с меньшим диаметром. Более вязкие материалы, как латекс, требуют сопла с большим диаметром. Для ЛКМ на основе смол, уретанов, полимеров, битумных и эпоксидных материалов требуются сопла размером больше чем 0,079”.

Подобрать сопло (форсунку) в нашем каталоге

Сопла для пневматических краскопультов

Применение (материал)Маркировка сопла
Базовые эмали1,3 – 1,4мм
Акриловые эмали и прозрачные лаки1,4 — 1,5мм
Жидкие первичные грунты1,3 — 1,5мм
Грунты-наполнители1,7 — 1,8мм
Жидкие шпатлёвки2 — 3мм
Антигравийные покрытия (специальный распылитель антигравийных материалов)6мм

Сопла ACF3000 для комбинированных безвоздушных краскопультов

Применение (материал)Щелевой ФильтрЦвет фильтраМаркировка сопла
Природные красителиЩелевой фильтр 200 ячеек X7/10
7/20
7/40
Бесцветные лакиЩелевой фильтр 200 ячеекX9/20
9/30
9/40
9/50
9/60
Лаки на основе синтетических смол. Лаки на основе PVCЩелевой фильтр 100, 200 ячеекX11/10 -11/80
Лаки. Грунтовочные лаки. Грунтовки. НаполнителиЩелевой Фильтр 100 ячеекXX13/10-13/80
Наполнители. Антикоррозионные краскиЩелевой Фильтр 60, 100 ячеекXX15/10-15/80
Антикоррозионные краски. Латексные краскиЩелевой Фильтр 60, 100 ячеекXX17/20-17/80
Антикоррозионные краски. Латексные краскиЩелевой Фильтр 60 ячеекXX19/20-19/80
Клей. Цинконаполненные краски. Флуоресцентные краскиЩелевой Фильтр 60 ячеекX21/20-21/80
23/40-23/80
25/40-25/80
27/70-27/80
29/40-29/80
31/40-31/80
3/40-35/80

Маркировка: например, сопло 7*/10**
*проходное сечение ( 7 – 0.007 дюйма или 0.18 мм)
** угол распыления (10 градусов, что равняется 5см факела)

0,007″ — 0,011″— для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.
0,011″ — 0,013″— для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.
0,015″ — 0,017″— для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021
0,019″ — 0,023″— для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.

0,023″ — 0,031″— для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо
0,033″ — 0,067″— для нанесения вязких, пастообразных составов, сверх вязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

Сопла для безвоздушных краскопультов

Применение

Маркировка сопла

Внутр. диаметр, дюймы (мм)

Угол распыления

Ширина струи *

Цвет фильтра

Водорастворимые и содержащие растворители лаки и эмалевые краски, масла, разделительные средства

107

0,007 (0,18)

10 °

100

X

207

0,007 (0,18)

20 °

120

X

307

0,007 (0,18)

30 °

150

X

407

0,007 (0,18)

40 °

190

X

109

0,009 (0,23)

10 °

100

X

209

0,009 (0,23)

20 °

120

X

309

0,009 (0,23)

30 °

150

X

409

0,009 (0,23)

40 °

190

X

509

0,009 (0,23)

50 °

225

X

609

0,009 (0,23)

60 °

270

X

Синтетические порошкообразные лаки, лаки ПВХ

111

0,011 (0,28)

10 °

100

X

211

0,011 (0,28)

20 °

120

X

311

0,011 (0,28)

30 °

150

X

411

0,011 (0,28)

40 °

190

X

511

0,011 (0,28)

50 °

225

X

611

0,011 (0,28)

60 °

270

X

Лаки, лаки первого покрытия, грунтовочные лаки, наполнители

113

0,013 (0,33)

10 °

100

XX

213

0,013 (0,33)

20 °

120

XX

313

0,013 (0,33)

30 °

150

XX

413

0,013 (0,33)

40 °

190

XX

513

0,013 (0,33)

50 °

225

XX

613

0,013 (0,33)

60 °

270

XX

813

0,013 (0,33)

80 °

330

XX

Наполнители, антикоррозионная краска

115

0,015 (0,38)

10 °

100

X

215

0,015 (0,38)

20 °

120

X

315

0,015 (0,38)

30 °

150

X

415

0,015 (0,38)

40 °

190

X

515

0,015 (0,38)

50 °

225

X

615

0,015 (0,38)

60 °

270

X

715

0,015 (0,38)

70 °

300

X

815

0,015 (0,38)

80 °

330

X

Антикоррозионная краска, латексная краска, дисперсии

117

0,017 (0,43)

10 °

100

X

217

0,017 (0,43)

20 °

120

X

317

0,017 (0,43)

30 °

150

X

417

0,017 (0,43)

40 °

190

X

517

0,017 (0,43)

50 °

225

X

617

0,017 (0,43)

60 °

270

X

717

0,017 (0,43)

70 °

300

X

817

0,017 (0,43)

80 °

330

X

219

0,019 (0,48)

20 °

120

X

319

0,019 (0,48)

30 °

150

X

419

0,019 (0,48)

40°

190

X

519

0,019 (0,48)

50 °

225

X

619

0,019 (0,48)

60 °

270

X

719

0,019 (0,48)

70 °

300

X

819

0,019 (0,48)

80 °

330

X

919

0,019 (0,48)

90 °

385

X

Огнезащита

221

0,021 (0,53)

20 °

120

X

321

0,021 (0,53)

30 °

150

X

421

0,021 (0,53)

40 °

190

X

521

0,021 (0,53)

50 °

225

X

621

0,021 (0,53)

60 °

270

X

721

0,021 (0,53)

70 °

300

X

 

0,021 (0,53)

80 °

330

X

921

0,021 (0,53)

90 °

385

X

Кровельные 821 покрытия

223

0,023 (0,58)

20 °

100

X

323

0,023 (0,58)

30 °

120

X

423

0,023 (0,58)

40 °

150

X

523

0,023 (0,58)

50 °

190

X

623

0,023 (0,58)

60 °

225

X

723

0,023 (0,58)

70 °

300

X

823

0,023 (0,58)

80 °

330

X

Толстопленочные материалы, защита от коррозии, шприцевая шпаклевка

225

0,025 (0,64)

20 °

120

X

325

0,025 (0,64)

30 °

150

X

425

0,025 (0,64)

40 °

190

X

525

0,025 (0,64)

50 °

225

X

625

0,025 (0,64)

60 °

270

X

725

0,025 (0,64)

70 °

300

X

825

0,025 (0,64)

80 °

330

X

227

0,027 (0,69)

20 °

150

XX

427

0,027 (0,69)

40 °

190

XX

527

0,027 (0,69)

50 °

225

XX

627

0,027 (0,69)

60 °

270

XX

827

0,027 (0,69)

80 °

330

XX

529

0,029 (0,75)

50 °

225

XX

629

0,029 (0,75)

60 °

270

XX

231

0,029 (0,75)

20 °

120

XX

331

0,029 (0,75)

30 °

150

XX

431

0,029 (0,75)

40 °

190

XX

531

0,029 (0,75)

50 °

225

XX

631

0,029 (0,75)

60 °

270

XX

731

0,029 (0,75)

70 °

300

XX

831

0,029 (0,75)

80 °

330

XX

433

0,033 (0,84)

40 °

190

XX

533

0,033 (0,84)

50 °

225

XX

633

0,033 (0,84)

60 °

270

XX

235

0,035 (0,90)

20 °

120

XX

335

0,035 (0,90)

30 °

150

XX

435

0,035 (0,90)

40 °

190

XX

535

0,035 (0,90)

50 °

225

XX

635

0,035 (0,90)

60 °

270

XX

735

0,035 (0,90)

70 °

300

XX

835

0,015 (0,38)

80 °

330

XX

539

0,039 (0,99)

50 °

225

XX

Применение в тяжелых условиях

243

0,043 (1,10)

20 °

120

X

443

0,043 (1,10)

40 °

190

X

543

0,043 (1,10)

50 °

225

X

252

0,052 (1,30)

20 °

120

X

552

0,052 (1,30)

50 °

225

X

261

0,061 (1,55)

20 °

120

X

461

0,061 (1,55)

40 °

190

X

263

0,063 (1,60)

20 °

120

X

463

0,063 (1,60)

40 °

190

X

267

0,067 (1,70)

20 °

120

X

467

0,067 (1,70)

40 °

190

X

Маркировка сопла

  • Дает пояснения касательно угла распыления и внутреннего диаметра.
  • Пример: сопло 517.
  • Угол распыления 50 градусов.
  • Внутренний диаметр 0,017 дюйма.

Ширина струи

  • Идеальное расстояние до объекта составляет примерно 30 см.
  • Угол сопла определяет ширину струи: например, 225 мм в случае сопла 517.

Форсунки HEA Pro Tip

Революционная технология High Efficiency Airless HEA (High Efficiency Airless) — это эффективная безвоздушная технология. Инновационная технология форсунок HEA позволяет работать в диапазоне низкого давления распылителя: 80-140 бар. Форсунки HEA Pro Tip совместимы с соплодерателем Wagner TradeTip (7/8”) и подходят для работы со всеми безвоздушными распылителями Wagner, Titan, Graco, TriTech, Airlessco, Hyvst, Dino-Power, Yokiji, Schtaer.

0,0110,0130,0150,0170,0190,021
120мм211213
150мм311313
190мм411413415417421
225мм515517519521
270мм615617619621
Расход (л/мин)0,450,680,911,171,471,78
Фильтркрасныйкрасныйжелтыйбелыйбелыйбелый

Форсунки Trade Tip 3 Fine Finish

Лучшее сопло для покраски с оптимизированными свойствами третьего поколения. С двойным специальным сердечником для сверхтонкого образования капель и исключительно высококачественными поверхностями даже в диапазоне низких давлений. Тонкие сопла окрашены в фиолетовый цвет. Форсунки Wagner Trade Tip 3 Fine Finish по своим свойствам и характеристикам являются улучшенной версией форсунок Graco FF LP. Безусловно, форсунки Wagner являются одними из лучших в мире.

0,0080,0100,0120,014
120мм*211213
150мм*311313
190мм*411413415417
225мм*515517
270мм*615617
Расход (л/мин)**0,260,420,60,79
Фильтркрасныйкрасныйкрасныйкрасный

* Ширина распыления (мм) при расстоянии прибл. 30 см от объекта и давлении 100 бар, с краской из синтетической смолы, 20 DIN секунд
** Измеряется водой при давлении 120 бар

Форсунки TradeTip 3

Стандартная форсунка желтого цвета имеет широкий спектр применения для нанесения грунтовок, интерьерных красок, фасадных красок, лаков, пропиток, дисперсий, материалов огнезащиты и антикоррозионной защиты, полимерных шпатлевок и множества других лакокрасочных материалов наносимых методом безвоздушного распыления. Форсунки Trade Tip 3 совместимы с соплодержателем Wagner TradeTip (7/8”) и подходят для работы со всеми безвоздушными распылителями Wagner, Titan, Graco, TriTech, Airlessco, Hyvst, Dino-Power, Yokiji, Schtaer.

100мм120мм150мм190мм225мм270мм300мм330мм385ммРасход (л/мин) Фильтр
0,071072073074070,19красный
0,0091092093094095096090,34красный
0,0111112113114115116110,45красный
0,0131132133134135136138130,68красный
0,0151152153154155156157158150,91желтый
0,0171172173174175176177178171,17белый
0,0192193194195196197198199191,47белый
0,0212213214215216217218211,78белый
0,0232233234235236237238232,15белый
0,0252253254255256257258252,53белый
0,0272273274275276278272,95белый
0,292293294295296293,44белый
0,0312313314315316317318313,89белый
0,0332333334335336334,42белый
0,0352353354355356357354,99белый
0,0394395396396,20белый
0,0432434435436437,52зеленый
0,0454455458,24зеленый
0,05145155165110,58зеленый
0,05225211,12зеленый

Краскопульт для водоэмульсионной краски — выбор и правила работы с инструментом

Ни один ремонт в квартире не обходится без окрашивания. Покраска выполняет эстетическую и практическую функции при оформлении стен, потолка, труб и дверей, поэтому такой вид декоративного покрытия пользуется огромной популярностью у отделочников.

В крупных помещениях и комнатах с высокими потолками использование малярных кистей и валиков нецелесообразно — эти инструменты делают процесс более трудоемким и длительным. В данном случае оптимальным решением станет краскопульт для водоэмульсионной краски — он существенно упрощает покраску стен и потолка и позволяет создавать качественную поверхность своими руками. Чтобы ремонтные работы принесли желаемый результат, очень важно выбрать правильный краскопульт и изучить основные правила его эксплуатации.

к содержанию ↑

Преимущества использования краскопульта

  1. Значительное сокращение времени покраски. Краскораспылитель увеличивает производительность работы и снижает затраты времени практически вдвое.
  2. Нанесение равномерного и тонкого слоя краски уменьшает расход материала и обеспечивает быстрое высыхание потолка и стен.
  3. Отсутствие разводов и потеков — дисперсия распределяется на поверхности ровным слоем, и в отличие от кисточек и валиков не оставляет никаких следов.
  4. Легкость в эксплуатации и простота механизма, благодаря которым можно без труда выполнять качественную отделку помещений своими руками.
Устройство краскопульта

Производители краскопультов стремятся обеспечить максимальное удобство покраски, поэтому поставляют в комплекте набор сменных дюз. Дюзы или сопла имеют разный диаметр от 0,5 до 3 мм, что существенно расширяет возможности применения инструмента. Насадку можно выбрать в зависимости от необходимой интенсивности распыления, чем меньше диаметр сопла, тем меньше давление воздуха, поэтому для работы с вязкими красками рекомендуется использовать сопла большего диаметра.

Важно! Краскопульт для водоэмульсионной краски лучше других приспособлений справляется с покраской потолка сложной конфигурации, с рельефными элементами или лепниной.

к содержанию ↑

Как выбирать краскопульт

Современный рынок предлагает огромный ассортимент краскопультов, благодаря чему каждый желающий сможет выбрать оптимальный вариант для покраски стен и потолка своими руками. При таком многообразии очень важно правильно выбрать профессиональный пульверизатор для окрашивания, для этого следует знать несколько правил.

Прежде всего, рекомендуется обращать внимание на материал, из которого изготовлен корпус устройства. Лучшим решением станет аппарат с алюминиевым корпусом и антикоррозийным покрытием из никеля. Корпусы, изготовленные из пластика, имеют меньшую массу, что, безусловно, делает покраску стен потолка более удобной, но в отличие от предыдущего варианта пластиковый корпус недолговечен. Отверстия в крышке пульверизатора могут быть выполнены из алюминия, латуни или нержавеющей стали.

Краскопульты различаются между собой по расположению красконаливного бачка и материалу его изготовления. В современных моделях бачок может располагаться сверху или снизу, что не имеет существенного влияния на качество покраски. Что касается материала, то металлические бачки проще промывать, а прозрачные пластмассовые позволяют контролировать расход водоэмульсионной краски.

Важно! Корпус распылителя с нижним расположением бачка для большего удобства необходимо держать горизонтально. При окрашивании потолков это проблематично, поэтому в данном случае лучше выбрать модель с нижним бачком.

Краскопульт для водоэмульсионной краски представлен тремя разновидностями, которые различаются по принципу действия:

  • ручной;
  • электрический;
  • пневматический.
к содержанию ↑

Характеристики ручных краскопультов

Ручной краскопульт имеет упрощенную конструкцию, которая включает в себя бачок со встроенным насосом, создающим давление, и трубку со шлангом для распыления краски на поверхности потолка и стен. Ручной аппарат является самым бюджетным, но работать с ним достаточно сложно, поскольку его ресурс ограничен количеством сжатого воздуха, и спустя каждые 5 минут необходимо пополнять его ручным насосом. Также существенным недостатком этого устройства считается крупная дисперсность окрашиваемой поверхности, для уменьшения которой рекомендуется применять высококачественные водоэмульсионные краски и контролировать их вязкость в процессе окрашивания.

Несмотря на некоторые сложности в использовании, с помощью этого краскопульта в течение часа можно покрасить поверхность площадью до 250 кв.м.

к содержанию ↑

Особенности электрических распылителей

Электрический краскопульт по сравнению с ручным устройством существенно упрощает покраску стен и потолка своими руками, особенно для тех, кто впервые решил заняться подобными работами. Кроме того, для отделки потолка это устройство незаменимо — оно отличается высокой производительностью и удобством в работе.

Аппарат работает от сети переменного тока в 220 V и для его эксплуатации не требуется вспомогательное оборудование, как в случае с пневматическим распылителем. Окрашивание можно осуществлять двумя способами: безвоздушным распылением и распылением за счет низкого давления, первый вариант является наиболее распространенным. Производители прибора настроили диаметр сопла таким образом, чтобы работа была максимально эффективной, поэтому о качестве струи беспокоиться не придется.

По своей конструкции электрический краскопульт напоминает фен, где на одном конце расположен модуль распыления, а на другом закреплена емкость для краски. Основной недостаток электрического распылителя заключается в необходимости разводить акриловые краски в воде, вследствие чего снижается вязкость состава, и приходится наносить на поверхность несколько слоев материала.

к содержанию ↑

Специфика использования пневматического краскопульта

Пневматический распылитель — это самый эффективный вариант не только для водоэмульсионной краски, но и для всех окрашивающих материалов. Профессиональный краскопульт позволяет обработать около 400 кв.м. в течение часа, но при этом его стоимость значительно выше электрических и ручных аналогов.

Пневматический аппарат работает с помощью компрессора, который обеспечивает непрерывную подачу сжатого под высоким давлением воздуха, смешивание его с краской и дальнейшее распыление на поверхность стен и потолка. Удобство и простота эксплуатации делает это устройство идеальным вариантом, как для профессиональных отделочников, так и для новичков, которые решили выполнить ремонт своими руками. Перед началом работ необходимо подготовить материал для окрашивания, для этого водоэмульсионную краску разбавляют водой и хорошо размешивают полученный состав.

Совет! Если вы не планируете окрашивание стен и потолков в крупном помещении, а работа носит единовременный характер, то приобретать дорогостоящий пневматический распылитель не имеет смысла, в данном случае можно воспользоваться обычным ручным устройством.

к содержанию ↑

Как пользоваться краскопультом

В процессе использования краскопульта существуют свои нюансы, которые влияют на качество работы и требуют особого внимания:

  1. Выполняя окрашивание потолка своими руками, нельзя на долгое время задерживать прибор на одном участке, иначе на этом месте появятся капли, которые будут нарушать эстетичность покрытия.
  2. Струя краски должна быть четко перпендикулярной основанию, поскольку наклон увеличит расход краски, которая не попадает на стены, а разбрызгивается в воздухе и оседает на предметах, расположенных в помещении.
  3. Покраску необходимо осуществлять круговыми движениями, постоянно проверяя, насколько равномерно ложится краска.
  4. Нельзя наносить последующий слой на непросохшую поверхность. Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов.
  5. Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна.При соблюдении технологии использование краскопульта обеспечит качественное выполнение ремонтных работ своими руками и поможет существенно сэкономить краску.
к содержанию ↑

Заключение

В качестве вывода можно отметить, что краскопульт выступает незаменимым помощником домашнего ремонта, особенно если речь идет о высоких потолках и крупногабаритных помещениях. Однако, каждый, кто выполнял подобные работы своими руками, сталкивался с определенными проблемами.

Иногда в процессе покраски на поверхности образуются пузыри, которые после высыхания начинают трескаться и отслаиваться от стены. В данном случае рекомендуется очистить участки с растрескавшейся краской, после чего можно обработать их шпаклевкой, затем отшлифовать и снова покрыть краской.

диаметр сопла, инструкция, видео и фото

Даже самый просто квартирный ремонт не обходится без отделки стен и потолков. Это может быть простая побелка, а может быть и окрашивание различными материалами. В последнем случае используя электрический краскопульт для водоэмульсионной краски, вы сможете гораздо быстрее и качественнее сделать намеченную работу.

Электрический краскораспылитель

Можно, конечно, отдать предпочтение знакомым всем кистям и валикам, если необходимо лишь слегка что-то подмазать или обновить. Но для больших площадей этот способ покраски станет сложным и трудоемким.

Преимущества

Рассмотрим плюсы от использования краскораспылителя:

  • с его помощью обработка больших площадей не займет много времени, к тому же на это вы затратите меньше усилий;
  • финишный слой краски получается тонким и ровным, что сокращает время на его высыхание;
  • краскопульт расходует существенно меньше материала, чем валик или кисть;
  • инструмент позволяет помимо красок работать со шпаклевкой и лаком;
  • при нанесении краски на поверхность, вы не будете сталкиваться с ее потеками, поэтому вероятность попадания ее на пол или на одежду очень мала.

Современный строительный рынок предлагает потребителям большой ассортимент краскопультов различных модификаций. Поэтому выбор зависит только от вашего бюджета и предпочтений.

На фото – самостоятельная покраска водоэмульсионной краской краскопультом

Совет: не стоит переплачивать за профессиональный аппарат, если вы не предполагаете сделать окрашивание поверхностей своим бизнесом.

Достаточно купить самый простой инструмент, у которого не будет различных дополнительных функций. Помните, цена краскопульта для работы с водоэмульсионной краской часто зависит от его типа. Например, самый дешевый агрегат будет стоить $13-15.

Виды распылителей

Обычно различают три типа такого оборудования.

Рассмотрим подробнее:

  1. Ручной вариант недорогой и достаточно простой в эксплуатации. Представляет собой систему – насос и «удочка». Первый создает давление в емкости, вторая распыляет пигмент на поверхность. Кроме водоэмульсионной краски, вы можете применять для обработки нужных мест водомеловые и водоизвестковые растворы, например, для побелки потолка. В среднем производительность ручного устройства составит 200-225 м2/в час.
  1. Электрический вариант сегодня является наиболее востребованным среди покупателей, особенно тех, кто решил впервые заняться малярным делом у себя дома. Работает он от обычной розетки 220 Вольт, тем самым не представляя сложностей в его эксплуатации. Больше никакого дополнительного оборудования не потребуется. Строительный рынок готов предложить несколько модификаций данного аппарата.

Электрический краскораспылитель – покраска проще простого

Наиболее распространенные модели основываются на безвоздушном способе распыления краски.

Можно посоветовать таких производителей:

  • Bosch ;
  • Wagner;
  • Paint Zoom;
  • Elmos;
  • Black& Decker.
  1. Пневматический распылитель для водоэмульсионной краски считается уже профессиональным оборудование и может работать с любыми составами. Подавляющее количество моделей используют сжатый воздух.

Пистолеты для пневматического краскопульта

В торговых сетях представлены аппараты с нижним и верхним расположением бачка. При выборе это необходимо учитывать, так как для разного типа поверхностей требуется свой подход.  В среднем за час пневматическим краскораспылителем можно обработать 400 м2.

Совет: диаметр сопла краскопульта для водоэмульсионной краски зависит от того, что вы намереваетесь покрасить, обычно он 1-1,2 мм.

Рекомендации

  1. Начинайте любую малярную работу с подготовки краски к нанесению. Добавьте в водоэмульсионку воду и тщательно перемешайте раствор.
  2. Используйте строительный миксер или насадку для дрели.

Акриловая водоэмульсионка

  1. Колер добавляйте после тщательного перемешивания смеси. Делайте это небольшими дозами, и постоянно перемешивая раствор, постепенно ловя необходимый оттенок.

Совет: недопустимо оставлять разводы колера в готовой смеси.

  1. Старайтесь взять объем краски с колером с запасом, так как во второй раз вам такой же оттенок получить не удастся.
  2. Учитывайте средний расход водоэмульсионной краски: при площади комнаты 16 м2 и высотой потолков 2,5 м необходимо на стены потратить 6-8 л краски.

Водоэмульсионная основа для колерования

Совет: учтите, в жидком виде смесь будет более глубокого и яркого оттенка, чем в нанесенном и просохшем на поверхности.

Как выбрать распылитель для краски

Большую роль играет компания-производитель инструмента, затем следует правильно определить задачи, которые он должен выполнять.

Ниже будут даны основные советы, на которые следует обратить внимание:

  1. Корпус инструмента. Лучшим считается алюминий с никелевым антикоррозийным покрытием. Пластик легче, но у него не такой большой срок эксплуатации.
  2. Отверстия на сопле должны быть также изготовлены из алюминия. Подойдет также латунь и нержавейка.
  3. Прокладки выбирайте из тефлона, иначе растворитель в краске уничтожит некачественные.
  4. Бачок – металлический легче промывать, нейлоновый позволяет контролировать расход.
  5. Электрический краскопульт более компактен и удобен для работы на высоте и при переноске.

Окраска стен

  1. Окрашивание производите в два слоя.
  2. Рекомендуется большие по площади помещения обрабатывать от окна к противоположному их концу.
  3. Наносите на стену водоэмульсионку параллельными вертикальными полосами.

Совет: отступите сверху и снизу по 20 мм, чтобы краска не попала на пол и потолок. Затем эти места закрасьте кистью или валиком.

  1. Высыхает первый слой водоэмульсионной краски примерно 4 ч, второй – не менее 5 ч.

Силиконовая водоэмульсионка

Как самому сделать краскораспылитель

Если вы не хотите приобретать готовое изделие, можете изготовить краскопульт для водоэмульсионной краски самостоятельно.

Ниже предлагается инструкция процесса:

  1. Приготовьте кусок плотного пенопласта, обычно он используется для утепления балкона.
  2. Вырежьте из него элемент по форме сосуда для краски. Например, это может быть бутылка или банка нужного объема. Желательно, чтобы горлышко было широким.
  3. Элемент из пенопласта должен плотно своей нижней частью входить в горлышко сосуда.
  4. Просверлите в поверхности пенопласта два отверстия. Одно – с верхней части, куда будет вставлен полый стержень, например, корпус от шариковой ручки. Второе – сделайте в горизонтальной плоскости и установите корпус от стержня авторучки.

Совет: при изготовлении вертикального отверстия можно использовать в качестве упора пробку от бутылки, выступающую в роли сосуда.

Использование более дорогостоящих деталей нецелесообразно, так как проще тогда просто купить заводской аппарат.

Вывод

В статье было рассказано о преимуществе краскораспылителей в домашних условиях, а также об их основных видах. Вы также узнали, как изготовить краскопульт для водоэмульсионной краски своими руками.

Были даны рекомендации по использованию таких изделий. Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по данной тематике.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Как подобрать сопло для безвоздушного распыления?

Устройство и принцип работы пневматического краскопульта

Само название этой разновидности краскопультов предполагает использование при их работе сжатого воздуха, поэтому в конструкции всего устройства обязательно будет присутствовать компрессор (преимущественно, с электрическим двигателем) с ресивером. Сам краскопульт представляет собой насадку-распылитель в форме пистолета, сверху или снизу которого крепится бачок для краски.

Ресивер с распылителем соединяются резиновым гибким шлангом, по которому под давлением подается воздух. Также в распылитель подается краска, которая разбивается потоком сжатого воздуха на мельчайшие частицы и выдувается им из сопла пистолета. Его форма сделана таким образом, чтобы поток воздуха и краски был не прямым, а образовывал так называемый факел, расходящийся под определенным углом в стороны.

1. Курок. 2. Каналы подачи краски. 3. Сопло. 4. Каналы подачи воздуха.

5. Воздушная головка. 6. Бачок. 7. Крючок для подвешивания. 8. Регулятор размера факела.

9. Регулятор подачи краски. 10. Регулятор подачи воздуха. 11. Рукоятка. 12. Штуцер для подсоединения шланга.

Чтобы такое устройство работало без сбоев, его комплектующие должны быть сделаны из качественных материалов и точно подобраны друг к другу. Все это влияет на конечную цену, поэтому пневматические краскопульты в большинстве своем применяются профессионалами.

Исправление дефектов покраски

Во время окрашивания потолка либо стен своими руками нередко на поверхности можно заметить недоработки, к примеру, высохшая краска начала сыпаться. Это случается по причине нанесения ее в большом количестве.

Для того чтобы исправить недостатки покраски, необходимо осторожно почистить этот участок, после затереть его наждачкой, нанести грунтовку и опять покрасить.

При наличии вздутой поверхности и мелких комков нужно почистить это место, произвести грунтовку и выполнить повторную покраску. Нужно не забывать, что при повторном окрашивании надо непременно пропустить краску через марлю.



Выбор пневматического краскопульта

Есть много споров на тему, что надо выбирать в первую очередь – краскопульт или компрессор. Приводить можно разные аргументы, но правильнее всего будет, в зависимости от планируемых видов работ, выбрать пистолет-краскопульт, а к нему уже подбирать подходящий компрессор.

Технология нанесения краски поддерживаемая краскопультом

Краскопульт может быть оснащен одной из трех технологий нанесения краски, различающихся между собой рабочим давлением и необходимым для этого объемом воздуха, который должен выдавать компрессор. Используемая технология напрямую отображена в аббревиатурах названий краскопультов – HP, HVLP, LVLP.

Каждая из них по-своему справляется с основным недостатком пневматических краскопультов – образованием «красочного тумана». Он появляется из-за слишком сильного измельчения частиц краски, которые становятся очень легкими, и по пути от сопла пистолета до окрашиваемой поверхности попросту затормаживаются воздухом и остаются в нем в виде взвеси.

1 HP (High Pressure) – большое давление.

Такая технология используется в устройствах низкого ценового диапазона. У нее есть достаточно много недостатков, из-за которых она используется все реже и постепенно уходит на второй план, но при ограниченном бюджете такие краскопульты все еще востребованы. Основной плюс таких устройств – быстрая покраска поверхностей за счет большого потока воздуха, но с ним же связаны и их недостатки:

  • Высокий процент краски, которая не попадает на окрашиваемую поверхность – порядка 50-55%, а это ощутимый перерасход лакокрасочных материалов, плюс высокая загрязненность воздуха. Приходится чаще закупать краску и менять респираторы с защитными костюмами – обязательный атрибут при таких работах.
  • Высокое давление воздуха требует наличия навыков использования такого оборудования – если подносить сопло пистолета слишком близко к окрашиваемой поверхности, то поток воздуха попросту раздует уже нанесенную, но еще не застывшую краску.
  • Хоть краскопульт, работающий по технологии HP, и отличается бюджетной стоимостью, но необходимость в создании высокого давления и большой расход воздуха требуют наличия достаточно мощного компрессора.

Если не обращать внимания на вопрос экономичности, то краскопульты высокого давления – это недорогие и универсальные устройства, которые могут применяться в подавляющем большинстве видов лакокрасочных работ.

2 HVLP (High Volume – Low Pressure) – большой объем воздуха, малое давление.

Сопло пистолета такого краскопульта спроектировано таким образом, чтобы на выходе понижать высокое давление от компрессора. Соответственно, краска хоть и вылетает с меньшей скоростью, но в бо́льшем количестве за единицу времени.

Так как поток воздуха ниже, это позволяет держать пистолет ближе к окрашиваемой поверхности, на которую попадает больше краски, за счет чего потери лакокрасочных материалов уменьшаются – коэффициент переноса может быть свыше 65%.

Такие устройства заметно дороже краскопультов высокого давления, но экономия краски свыше 15% позволяет им достаточно быстро себя окупить.

3 LVLP (Low Volume – Low Pressure) – малый объем воздуха, малое давление.

Устройства премиум класса, с коэффициентом переноса ЛКМ до 80%. Эта технология не требует наличия на входе пистолета высокого давления воздуха, соответственно, не нужен и мощный компрессор – достаточно и такого, что выдает порядка 200 литров в минуту.

Казалось бы, при меньшем давлении воздуха должна упасть скорость работы, но этого не происходит благодаря бо́льшему коэффициенту переноса. Качество покраски при таких условиях только возрастает, так как требуется меньший контроль за расстоянием от пистолета до окрашиваемой поверхности.

Хоть краскопульты LVLP и являются самыми дорогими, но это незаменимые устройства при работе с лакокрасочными покрытиями премиум сегмента. Даже если экономия краски возрастет всего на 5-10% по сравнению с HVLP, при регулярной работе, покупка достаточно быстро себя оправдает.

Диаметр сопла пневматического краскопульта

В зависимости от плотности краски, ее вязкости и зернистости могут использовать сопла с диаметром выходного отверстия от 0,8 до 7 мм. Также этот размер зависит от величины окрашиваемой детали – к примеру, в судоремонтной сфере или при вагоностроении на первый план выходит способность краскопульта за один проход нанести краску на бо́льшую площадь.

Многие производители делают краскопульты со сменными соплами, но и полностью монолитные наконечники на один размер не редкость – тем же профессиональным устройствам для окраски судов вряд ли понадобятся дополнительные дюзы на сопла.

Диаметр дюз профессиональных устройств подбирается в зависимости от красок, с которыми чаще всего придется работать, и размерами окрашиваемых деталей. Для бытовых потребностей чаще всего нужны сопла с дюзами диаметром около 1,5 мм – они подойдут для подавляющего большинства разновидностей лакокрасочных материалов, представляя собой разумный компромисс между скоростью работы и качеством покраски.

Как итог, если комплект дополнительных дюз не особо влияет на цену, то отказываться от расширения функционала глупо, а в противном случае уже стоит прикинуть, насколько они будут востребованы.

Бачок для краски

Обязательная деталь всей конструкции, о которой не всегда можно вспомнить при выборе краскопульта, хотя от материала, из которого он сделан или расположения во многом зависит удобство работы:

1 Пластик или металл.

Здесь надо учесть такие нюансы как вес бачка и его прозрачность. От первого зависит, насколько быстрее будет уставать рука при длительной работе, а от второго – контроль уровня оставшейся краски. По этим показателям однозначно лидируют пластиковые емкости и продавцы отмечают, что на них приходится бо́льший процент продаж.

Впрочем, у металлических тоже есть свой покупатель – иногда требования к прочности перевешивают все остальное.

2 Верхнее или нижнее расположение.

Когда бачок находится сверху, то краска в пистолет подается самотеком, а при нижнем расположении – всасывается за счет подаваемого из компрессора воздуха. Размещение бачка сверху или снизу не дает никаких улучшений в качестве покраски, поэтому на выбор между ними будет влиять только удобство работы.

Когда емкость закреплена сверху, то у краскопульта будет несколько лучшая развесовка, но при перерывах в работе придется думать, куда его положить.

При расположении бачка снизу, он образует своеабразную подставку, плюс, если часто красить стены возле потолка, или поверхности с похожей конфигурацией, то краскопульт можно поднять повыше.

Наличие регулировок

Каждый производитель может оснащать краскопульты различными регулировками, наличие и количество которых ничем не регламентировано.

В обязательном порядке устанавливается регулятор хода иглы, который определяет количество подаваемой краски. Также могут устанавливаться ограничители количества подаваемого воздуха, настройки формы и размеры факела краски, а также дополнительные регулировки, которые могут воздействовать на процесс покраски по-разному, в зависимости от используемых лакокрасочных материалов.

Рекомендации по использованию

При работе с ручным краскопультом приходится работать с помощником, который потребуется для равномерной подкачки воздуха. Если качать рывками, краска распылится неравномерно. Второй человек наносит краску. Струя должна попадать на поверхность перпендикулярно. Форсункой надо водить в одинаковом темпе равномерными круговыми движениями. Если передвигать форсунку слишком медленно или наоборот очень быстро, задерживаться на одном месте, на окрашиваемой плоскости могут образоваться различные дефекты.

Сначала лучше провести пробную покраску. При желании можно нанести первый слой валиком, а второй краскопультом.

При покраске стен, чтобы случайно не покрасить пол и потолок, лучше отступить от них на несколько сантиметров, оставшееся пространство можно покрасить кистью.



Как выбрать компрессор для краскопульта

Если характеристики пистолета краскопульта во много определяют качество покраски, то от компрессора зависит все остальное: будет ли пистолет получать необходимое количество воздуха с нужным давлением и как долго он сможет проработать без остановки.

Объем ресивера

Основная задача этого устройства – это выравнивание исходящего потока воздуха (насос подает его толчками) и накапливание необходимого давления. Здесь есть прямо пропорциональная зависимость – чем больше объем ресивера, тем стабильнее поток воздуха и тем дольше двигатель компрессора будет отдыхать до снижения давления. С другой стороны, большой ресивер будет дольше набирать нужное давление.

Для использования краскопультов в домашних условиях вполне подойдет ресивер объемом 25-50 литров – это золотая середина между компактностью, производительностью и частотой включений при непрерывной работе – такого объема хватит даже малярам-профессионалам.

Больший объем ресивера – 100-500 литров – может понадобиться, только чтобы обеспечивать работу производственных линий.

Если есть сомнения в правильности выбора или просто нужен запас на будущее, то стоит обратить внимание на наличие разъема для подключения дополнительного ресивера – их часто устанавливают на случай необходимости увеличить рабочий объем.

Мощность двигателя

Подавляющее большинство бюджетных и полупрофессиональных компрессоров оснащаются электродвигателями мощностью порядка 1,3 кВт – при объеме ресивера до 50 литров этого более чем достаточно для поддержания рабочего давления до 6 бар. При этом, в магазине можно увидеть два с виду одинаковых двигателя, но на одном указана мощность 1,3 кВт, а на другом все 1,8 или 2 кВт. Разумеется, есть соблазн подумать, что более мощный двигатель это лучше – он быстрее накачает воздух, просто надежнее, да и продавец скорее всего скажет то же самое. Но здесь надо понимать, что теоретически можно за счет качества намотки повысить мощность двигателя, но в основном, чем он мощнее, тем больше его размеры.

Чтобы проверить правдивость слов продавца, достаточно посмотреть на насосы этих компрессоров – если они одинаковые по размеру, практически со 100% вероятностью это указывает на маркетинговые изыски производителя. Дело в том, что к скорости закачки воздуха мощность отношения не имеет – тут все зависит исключительно от размеров поршня и количества оборотов вала двигателя за минуту. Если насосы (поршни) одинаковые, то для значительного увеличения скорости закачки воздуха требуется соответствующий рост оборотов. Даже если продавец будет настаивать на версии про супер модель двигателя, то надо помнить, что большое количество оборотов это пропорционально быстрый износ подшипников и поршневой группы.

В крайнем случае, все точки над «i» расставит натурный эксперимент – надо просто стравить воздух с ресиверов, засечь время их наполнения, а потом уже решать – стоит ли переплата обещанных преимуществ.

Давление воздуха

На каждом ресивере устанавливается реле давления, на котором задаются необходимые значения, при которых двигатель включается и выключается. В компрессорах, используемых для покрасочных работ, чаще всего нижняя планка это 6 бар, а верхняя – 8. Это значит, что когда в ресивере меньше 6 бар, то двигатель включается и докачивает воздух, пока давление не поднимется до 8 бар. Необходимость в большем давлении возникает только при использовании компрессоров на производстве.

Производительность

Как и в случае с мощностью двигателя, здесь не обошлось без маркетинговых изысков, поэтому на этот параметр надо обращать отдельное внимание. Дело в том, что есть два типа производительности компрессора – количество воздуха, которое он закачивает в ресивер из окружающей среды и объем, выдуваемый пистолетом.

Производители, не кривя душой, указывают в характеристиках количество воздуха, который прогоняет через себя насос, умалчивая про неизбежные потери при сжатии, которые доходят до 35%. Соответственно, чтобы получить реальную цифру, надо домножить паспортную на 65% (*0,65). Т.е. если в характеристиках компрессора указана производительность 200 литров в минуту, то краскопульт из них получит 200*0,65=130 л/мин. Также надо учитывать некоторый запас, на который производители краскопультов рекомендуют отводить порядка 15%. К примеру, краскопульту нужно 200 л/мин, тогда расчеты будут выглядеть следующим образом: (200 : 0,65) + 15% ≈ 307,7 + 46,15 ≈ 355 л/мин.

Если взять компрессор с меньшей производительностью, то либо пистолету не хватит давления и придется делать длительные паузы в работе на докачку воздуха, либо двигатель будет работать практически без перерывов, что ускорит его износ без права на гарантийный ремонт.

Как итог – производительность компрессора это одна из важнейших характеристик и ее надо подбирать с запасом, учитывая кроме работы самого краскопульта возможность подключения дополнительного оборудования.

Дополнительные комплектующие компрессора

Некоторые из дополнительных функций должны присутствовать в обязательном порядке, а наличие других зависит от производителя. К первым относятся защитный клапан, который будет стравливать излишки воздуха при выходе из строя реле давления, и автоматический выключатель, который отключит двигатель при его перегрузке.

Дополнительно компрессор можно оснастить регулятором давления, манометром и фильтрами воздуха. Так как масса двигателя с ресивером достаточно большая, то надо смотреть на наличие колес и общую эргономичность – насколько удобно будет перемещать компрессор с места на место.

Как итог, выбор компрессора сводится к ряду нехитрых подсчетов, но выполнить их надо правильно – в противном случае можно получить устройство совершенно не соответствующее ожиданиям.

Свойства и технические характеристики инструмента

Отличаются ли краскопульты для водоэмульсионки от краскопультов для других видов красок — или они универсальны? По внешнему виду они все схожи. Новичку сложно отличить краскопульт для водоэмульсионной краски от других аппаратов, так как различия кроются внутри. У этих изделий немого иное строение воздушных насадок, конструкций внутренних каналов, по которым проходит воздух.

Благодаря особой конструкции инструмента, водоэмульсионка, состоящая из взвешенной смеси различных компонентов, качественно распыляется по поверхности. К тому же она очень быстро высыхает, поэтому стандартные типовые распылители здесь не подойдут.

Перед покупкой краскопульта необходимо обратить внимание на следующие особенности:

  • Вибрация. У некоторых моделей она очень сильная.
  • Бочки для краски. У разных моделей краскопультов различное расположение бочков. Особого значения местонахождение бочков не имеет. Важнее материал, из которого они изготовлены. Металлические бочки легко моются, они более прочные, зато нейлоновые прозрачные и можно увидеть, сколько краски израсходовано. Также пластмассовые бочки значительно легче металлических.
  • Материал корпуса. Лучше покупать изделия из алюминия, покрытого антикоррозийным никелевым покрытием.
  • Вес. Тяжелое устройство будет сложно перемещать.
  • Качество уплотнительных прокладок. Самый лучший материал для них — это тефлон, прокладки из других материалов быстро портятся.
  • Отверстия в крышке сопла. Они должны быть из алюминия или нержавейки.
  • Если краскопульт покупается только для домашних работ, лучше не тратить деньги на дорогостоящий профессиональный пневматический аппарат.

Электрические краскопульты – как определиться с типом устройства

Разновидности электрических краскопультов достаточно сильно отличаются друг от друга по принципу действия и форм-фактору, поэтому, решить какой краскопульт выбрать можно только в том случае, если точно известен фронт работ, при которых он будет использоваться.

Безвоздушные электрические краскопульты

Конструктивно электрический безвоздушный краскопульт состоит из сопла, клапана, цилиндра, электромагнита, колеблющейся планки и поршня. Принцип действия следующий: колеблющаяся планка толкает поршень вперед, а назад он возвращается под воздействием пружины, при обратном движении поршня перед ним образуется разреженное пространство, куда засасывается краска, а при движении вперед краска толкается через сопло наружу. Так как в секунду совершается большое количество колебаний и ходов поршня, то создается непрерывная подача краски.

1. Всасывающая трубка. 2. Клапан. 3. Сопло.

4. Цилиндр. 5. Электромагнит. 6. Колеблющаяся планка.

7. Регулировочный винт. 8. Поршень. 9. Пружина поршня.

При использовании такой технологии невозможно получить достаточно мелкие капли краски – по этому параметру даже бюджетный пневматический краскопульт выигрывает с большим отрывом. Плюсы безвоздушного краскопульта в его общей компактности, неприхотливости и сравнительно невысокой стоимости, что делает его хорошим помощником в бытовых условиях.

Принцип действия безвоздушного краскопульта позволяет получать факел правильной формы с четкими очертаниями и использовать для работы даже лакокрасочные материалы высокой вязкости.

Характеристики безвоздушных устройств определяют их сферу применения: для любых работ в бытовых условиях и при невозможности или непрактичности использования пневматических краскопультов, к примеру, при нанесении вязких составов.

Воздушные электрические краскопульты

Такие устройства сложно однозначно отнести к пневматическим или электрическим – скорее это гибрид, взявший себе все лучшее стороны от обеих разновидностей краскопультов. Это стандартная конструкция, которая работает по принципу нагнетания давления в емкость с краской, которая затем проходит через трубку и распыляется через сопло пистолета.

От пневматического краскопульта здесь взят способ нанесения лакокрасочных материалов, которые разбиваются потоком воздуха и наносятся максимально тонким слоем. Однако, здесь имеется точно рассчитанный под пистолет мини компрессор. Большой плюс таких устройств в возможности поочередного использования одного краскопульта для разных видов лакокрасочных материалов.

Недостатки воздушных электрических краскопультов такие же, как и у пневматических – возникновение при работе красочного тумана, с соответствующими ограничениями.

Такие устройства делятся на краскопульты со встроенным компрессором и выносным. Краскопульты со встроенным компрессором имеют небольшой размер и низкую цену, но пригодны для выполнения только тех работ, где не требуется высокое качество покрытия.

Устройства с выносным компрессором стоят дороже, но они более удобны в работе, так как нагнетатель располагается отдельно и соединяется с пистолетом через шланг. Такие устройства обеспечивают довольно равномерную подачу краски и имеют ряд регулировок, что позволяет добиться хорошей укрываемости и качества окрашивания.

Малярные станции

По сути, это те же ручные краскопульты, разделенные на пистолет и насос для краски, но больших размеров и с характеристиками близкими к профессиональным инструментам. На них устанавливаются мощные электродвигатель и насос, которые монтируются на отдельной передвижной платформе, а окрашивание производится отдельным краскопультом, соединенным с насосом шлангом высокого давления. Краска подается из входящего в комплект резервуара или напрямую из ведра, в который вставляется шланг.

1. Шланг для подачи краски. 2. Поршневой насос. 3. Краскопульт.

4. Рукоятка. 5. Корпус с электродвигателем. 6. Шланг для всасывания краски.

7. Дренажный шланг. 8. Регулировка давления. 9. Ножки. 10. Заборник краски.

Такой краскопульт имеет большое количество различных регулировок, что позволяет настроить его для работы с любым видом краски и применять в промышленных масштабах и в различных сферах производства.

Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе

В зависимости от разновидностей планируемых работ, надо подбирать следующие характеристики электрических краскопультов:

Производительность

Этот параметр определяет скорость работы всего устройства – бюджетные модели выдают порядка 0,5 л/мин, краскопульты среднего класса – от 0,8 до 1 л/мин, а напольные малярные станции могут расходовать краски свыше 2 л/мин.

Используемый тип краски

Зависит от вида насоса, подающего лакокрасочные материалы. Большинство электрических краскопультов универсальны, но есть некоторые их разновидности, которые предназначены для работ только с водорастворимыми составами.

Емкость бака

Так как в большинстве ручных моделей бачок крепится на пистолет и при работе его приходится удерживать на весу, то редко когда используется емкость для краски объемом больше чем 1, максимум 1,5 литра. В напольной малярной станции бачка может и не быть – вместо него есть место для установки ведра с краской.

Материал резервуара

Обычно это металл или пластик – чаще всего покупатели предпочитают второй вариант, так как такой бачок легче и сквозь его стенки просматривается уровень оставшейся краски.

Размер сопла

Так как электрический краскопульт подходит для работ с большим количеством лакокрасочных покрытий, то для различных их разновидностей нужно сопло своего диаметра. Для стандартных эмалей максимальный размер дюзы надо подбирать не больше 1,3 мм, для акриловых составов – до 1,6 мм, а грунтовкам подойдет и сопло диаметром до 2,8 мм.

Удлинитель пистолета

Очень помогает окрашивать потолки и прочие труднодоступные места, до которых в противном случае пришлось бы добираться по лестнице.

Длина шланга

Определяет насколько можно отойти от компрессора, если это краскопульт с раздельными блоками или целая малярная станция. Приобретая длинный шланг надо учитывать на какое расстояние краску смогут «протолкнуть» насос с двигателем.

Наличие регулировок

Ручные модели зачастую обходятся самым необходимым минимумом – настройкой количества подаваемой краски и формы факела. Модели с выносным компрессором по характеристикам ближе к профессиональным: несколько режимов распыления, регулировка давления краски на выходе из пистолета, возможность менять скорость работы поршня – в количестве регулируемых параметров они явно выигрывают.

Материал корпуса и комплектующих

Хотя электрический краскопульт это достаточно сложное устройство, найти на него запчасти очень сложно – особенно это касается бюджетных моделей – поэтому, при серьезной поломке его проще заменить, чем ремонтировать. При покупке стоит лишний раз убедиться, что он сделан из нормального пластика, все детали подогнаны друг к другу и ничего не люфтит.

Вибрация

«Жужжащий пистолет» при работе может достаточно сильно вибрировать, из-за чего быстрее будет уставать рука и ухудшаться качество покраски. Проверить уровень вибрации можно только сравнив работу нескольких устройств. Параллельно проверится общая эргономика и развесовка краскопульта.

Особенности использования распылителя

Каким бы способом ни подавалась краска в сопло, использовать пульверизатор можно только определенным образом, не отступая от рекомендуемого метода. Дело в том, что от наклона струи зависит, насколько она будет разбрызгиваться и, в результате, оседать неровными потеками на поверхности. А это значит, что наклона быть не должно. Держим пистолет так, чтобы распыление шло строго перпендикулярно поверхности, расстояние до которой не должно быть больше 70 сантиметров, а лучшеполметра

. Работаем круговыми движениями, стараясь не проходить дважды один участок. Темп также необходимо соблюдать постоянный, поскольку ускорившись или замедлившись, вы, соответственно, начнете покрывать поверхность слишком слабо или, наоборот, густо.

Для верности всегда нужно наносить второй слой водоэмульсионной краски, предварительно убедившись, что высох первый, что происходит не раньше, чем через два часа.

Нередко прямо во время работы можно заметить некоторые огрехи. Например, вы уже дошли до конца стены и вдруг заметили, что в начале, где декоративная отделка уже высохла, небольшой участок отслоился и начал осыпаться. Это означает, что в том месте вы напылили слишком толстый слой. Выход в данном случае только один: аккуратно счистить неудачный фрагмент, обработать это место наждачной бумагой, тщательно протереть, загрунтовать и снова нанести краску. Хуже, если вы не сразу обратили внимание, что водоэмульсионное покрытие сворачивается мелкими комочками и бугрится. Означать это может наличие в растворе мусора. Как ни печально, все придется счистить, после чего выполнить обработку наждачной бумагой и обязательную грунтовку. А краску необходимо будет процедить через марлю, сложенную в несколько слоев.

Краскопульт пневматический для водоэмульсионной краски

© 2006 — 2019. ВсеИнструменты.ру

Email: [email protected]
Тел.: +7 (495) 730-35-00 ( с 07:00 до 22:00 )
8 800 550-37-70 ( с 07:00 до 22:00 )
Звонок бесплатный

Вся информация на сайте – собственность интернет-магазина Vseinstrumenti.ru.
Публикация информации с сайта vseinstrumenti.ru без разрешения запрещена. Все права защищены.

Информация на сайте www.vseinstrumenti.ru не является публичной офертой. Указанные цены действуют только при оформлении заказа через интернет-магазин www.vseinstrumenti.ru.

Цены в пунктах выдачи заказов и розничных магазинах компании ВсеИнструменты.ру могут отличаться от указанных на сайте.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру.

Источник: www.vseinstrumenti.ru

Обзоры краскопультов для водоэмульсионной краски

На стадии покраски задумка приобретает завершенный вид – будь то покраска стен и потолков помещения, или каких-либо деталей интерьера, отделка забора или садовых лавочек. Можно, конечно, пользоваться более традиционными средствами – кисточкой или валиком, но они не дадут такого эффекта, как распылитель. Краскопульт для водоэмульсионной краски справится с любой поверхностью быстро, качественно и экономно.

Виды краскопультов

Краскопульты бывают ручные, электрические и пневматические. У каждой модели есть свои преимущества и недостатки. Выбор характеристик зависит от того, зачем Вам нужен этот прибор. Очевидно, что распылитель для дома, который приобретается для покраски нескольких стен и мелких деталей, и распылитель для профессиональной деятельности будут отличаться.

Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски – самый простой и бюджетный вариант. Он состоит из емкости для краски с вмонтированным насосом и гибкого шланга с рабочей насадкой. Длину насадки можно регулировать в зависимости от потребностей. Насос нагнетает воздух и создает необходимое давление, при нажатии курка краска под влияние сдавленного воздуха вырывается из сопла через форсунку. Производительность составляет от 200 до 225 м 2 /час. Покраска стен краскопультом будет в два раза быстрее по сравнению с покраской кисточкой или валиком.

Выбирая это устройство, важно обратить внимание на некоторые аспекты. Металлические части должны быть покрыты составом, защищающим от коррозии. Вес и центр тяжести – немаловажные параметры, на которые стоит обратить внимание для удобства работы. Лучше отдать предпочтение модели с многоразмерной форсункою. Сопла должны быть разных диаметров. Чтобы ручной распылитель был настоящим помощником, важно выбрать модель с качественными деталями.

Преимущества:

  • невысокая цена;
  • простота в использовании;
  • простой уход;
  • мобильность.

Недостатки:

  • непостоянное давление;
  • при неумелом использовании могут образовываться потеки;
  • можно использовать только водные растворы.

Электрический

Производительность этого инструмента выше – до 250 м 2 /час и работать с ним проще, ведь постоянное высокое давление обеспечивает нанесение равномерного слоя краски. По сравнению с ручным, краскопульт электрический тяжелее, но все же характеризуется мобильностью. Чтобы затраты на покупку этого инструмента оправдались, при выборе лучше отдавать предпочтение известным производителям. Например, краскопульт от бош (Bosh) прослужит долго и будет надежным помощником. Стоит обратить внимание на размер и материал емкости для краски, и возможность регулировки.

Пневматический

Пневматический краскопульт – самый дорогой вариант, но он обеспечивает наибольшую производительность (около 400 м 2 /час) и наивысшее качество покрытия. Можно выбрать профессиональный инструмент производителя Bosch, отличающийся надежностью и практичностью. Недостаток состоит в том, что для работы ему необходим компрессор, который нужно правильно выбрать с учетом потребностей краскопульта. К тому же, пневматические распылители не такие мобильные, как электрические.

Стоит отметить, что это универсальный инструмент. С его помощью можно наносить любое покрытие, устанавливая сменные дюзы с нужным диаметром сопла. Есть несколько видов пневматических распылителей, которые отличаются давлением и принципом работы. Выбор того или иного вида зависит от опыта работы мастера и того, какие поверхности будут краситься. Различают:

  1. HP-распылители. Это распылители высокого давления, которые позволяют работать очень быстро, но процент переноса краски на поверхность составляет 45-50%. Остальная краска становится мелкой пылью и оседает вокруг. Покраска стен краскопультом системы HP займет немного времени, так как угол распыления краски широкий.
  2. Распылители HVLP.Эффективность у них выше, достигает 65%.Это происходит за счет того, что при высоком давлении нагнетания воздуха, давление на выходе в пять раз ниже предыдущего вида краскопультов.
  3. LVLP-распылители. Тут достигается минимальный расход краски, процент переноса до 80%. Однако, чтобы пользоваться таким оборудованием нужен опыт, так как краска подается быстро. При неточных движениях возможны потеки.

Выбор компрессора

Основными параметрами при выборе компрессора выступают: его давление, мощность и производительность. Размеры и вес также имеют немаловажное значение. Касаемо рабочего давления, стоит иметь в виду, что оно не будет держаться на одной и той же отметке в течение всей работы. Некоторые колебания, указанные в техпаспорте нормальны, главное учитывать их при выборе.

Производительность показывает, с каким объемом воздуха компрессор может справиться в минуту. Данные указываются, в основном, с учетом температуры в 20ºС. Это надо принимать в расчет, так как с изменением температуры и производительность может меняться, а она должна с запасом покрывать потребности краскораспылителя в воздухе. Краскопульты HVLP требуют, например, около 350 л воздуха в минуту.

Дополнительные характеристики компрессора:

  • мощность мотора . Чем больше – тем лучше;
  • напряжение . Модели с трехфазным напряжением не будут работать, если у Вас однофазное питание, поэтому при выборе стоит обратить на это внимание;
  • объем ресивера . Чем меньше резервуар для воздуха, тем больше раз компрессор будет включаться и отключаться для поддержания необходимого давления;
  • уровень шума.

Дополнительные параметры краскопультов

Кроме технических особенностей, от которых зависит производительность, стоит обратить внимание на некоторые дополнительные параметры краскораспылителей. Например, резервуар с краской – довольно важный аспект. Материал емкости может быть металл или пластик. Преимущества металла – надежность и практичность, так как можно использовать разные составы, не только водорастворимые, не опасаясь повреждения бака. Главное, чтобы металл был покрыт антикоррозийным напылением. Недостатком является больший вес емкости по сравнению с пластиковой. Пластиковый резервуар легче, хоть и не такой долговечный. Также можно контролировать остаток краски через полупрозрачные стенки емкости.

Расположение и размер. Есть модели краскопультов, в которых предусмотрено верхнее или нижнее его расположение. При верхнем краска используется до конца, но такой вариант может мешать обзору. При нижнем расположении вид не закрывается, но на дне в любом случае будут остатки краски. Размер бака подбирается в зависимости от фронта работ, но слишком вместительный резервуар будет тяжело держать. Некоторые модели краскопультов бош (Bosh) оборудованы дополнительной емкостью, чтобы не прерывать работу, когда в основной закончилась краска.

Требования к надежности

Все модели, за исключением ручных краскопультов, не слишко дешевые, поэтому надежность – немаловажное требование. К тому же, чем дороже инструмент, тем дороже обойдется и его ремонт в случае поломки. Важно, чтобы все отверстия были металлические – предпочтительнее всего алюминий, латунь или нержавеющая сталь. Качество прокладок тоже значимый параметр – лучше всего прослужат тефлоновые.

При выборе нужно обратить внимание на работу спускового крючка – он должен двигаться плавно, не слишком жестко. В целом краскопульт должен быть удобным в использовании и обслуживании, ведь его нужно будет регулярно очищать от остатков краски. Как дополнительное преимущество, в комплектацию может входить чемодан для удобного хранения устройства, дополнительные аксессуары.

Особенности использования

Выбор и покупка краскопульта еще не гарантирует качественное и экономное нанесение краски. Для того чтобы результат радовал, нужно правильно подобрать краску и подготовить окрашиваемую поверхность. Чтобы успешно использовать электрический или пневматический краскопульт для работы, важно правильно его настроить, ведь от количества подаваемой краски и воздуха будет зависеть результат.

Безопасная работа

Важно соблюдать указания на упаковке водоэмульсионной краски касаемо температурного режима и влажности. Допускается покраска, если температура не ниже 5ºС и не выше 30ºС, оптимальная влажность 55%. При работе в закрытых помещениях должна быть хорошая вентиляция. Если покраска производится на улице, нужно дождаться соответствующей погоды – без ветра и осадков. Не стоит пренебрегать средствами личной защиты – обязательно использовать респираторы, перчатки, защитную одежду. Перед тем, как направлять распылитель на окрашиваемую поверхность, следует отвести его в сторону, так как в начале работы краска может подаваться неравномерно.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Поскольку краскопульт подходит для окрашивания любых поверхностей, подготовка к покраске заключаются в обязательной грунтовке поверхности для того, чтобы покрытие прочно держалось. Стоит заметить, что если Вы хотите использовать краскопульт для покраски потолка водоэмульсионной краской, последний нужно очень хорошо выровнять, так как тонкий и равномерный слой краски не скроет, а, скорее, подчеркнет все дефекты. Cтоит помнить о том, что некоторые виды краскопультов (например, ручной или пневматический высокого давления) при использовании создают вокруг завесу из мелких частиц краски, поэтому стоит обезопасить остальные поверхности.

Вязкость краски непосредственно влияет на конечный результат. Водоэмульсионную краску можно немного разбавить водой (не более 10%), так как при меньшей вязкости она наносится более тонким и равномерным слоем. Перед окрашиванием основной поверхности стоит протестировать результат на маленьком образце. Это позволит настроить необходимую подачу краски и воздуха, проверить консистенцию краски.

Технология использования краскораспылителя

Для получения желаемого результата нужно придерживаться нескольких правил:

  1. Начинать окрашивание нужно с наименее важного участка.
  2. Факел должен направляться под прямым углом к поверхности.
  3. Держать краскопульт нужно на одинаковом расстоянии в течение всего окрашивания.
  4. Скорость движения должна быть одинаковой и равномерной.
  5. Деревянные изделия окрашивают вдоль волокон.
  6. Для обнаружения дефектов окрашивания освещение нужно расположить сбоку.
  7. При обнаружении непрокрашенных участков нужно сразу их покрыть краской, при этом пульт должен двигаться быстрее, чем при первом окрашивании.
  8. Окрашивание проводится в несколько слоев (от двух), последующий наносится после полного высыхания предыдущего. Первый слой сохнет 2-3 часа, следующие – дольше.
  9. Если дефекты окраски замечены слишком поздно, нужно зачистить этот участок, повторно подготовить его и заново окрасить.

Заключение

Водоэмульсионная краска поможет привнести яркие оттенки в любой интерьер. Она подходит как для внутренних, так и для внешних работ, при этом не вредит окружающей среде. Краскопульт станет отличным помощником в ее нанесении, если правильно его подобрать, и прослужит долго. Учитывая разнообразие предложений на рынке, каждый сможет выбрать подходящее соотношение «цена – качество», а ориентируясь на вышеизложенные советы подбор краскопульта не станет проблемой.

Источник: kraskaved.com

Как сделать самому краскопульт для водоэмульсионной краски

Водоэмульсионная краска – один из самых популярных материалов, используемых для внутренней отделки. Обычно для работы достаточно валики и кисти, но для больших поверхностей лучше использовать краскопульт для водоэмульсионной краски.

Нанесение водоэмульсионной краски краскопультом

Краскопульт – это распылитель для водоэмульсионной краски и других лакокрасочных изделий на деревянные, пластиковые и металлически поверхности. Приспособление позволяет наносить краску ровным тонким слоем, что значительно сокращает расход материала и исключает наличие размытых или полностью необработанных участков.

Покраска поверхностей с помощью пневматического пульверизатора имеет следующие преимущества:

  • расход водоэмульсионной краски уменьшается почти в 2 раза, что позволяет сэкономить на закупке материала;
  • снижается толщина покрытия и повышается его равномерность, что благоприятствует быстрому высыханию состава;
  • упрощается обработка поверхностей, имеющих сложный рельеф, когда валик и кисть не могут обеспечить достаточно высокое качество прокраски в труднодоступных местах.

Основная сфера применения краскораспылителей для водоэмульсионной краски – это строительство. Его пользуют при отделке потолков и стен. На гладких вертикальных поверхностях особенно заметны неровности и подтеки, которые могут остаться после покраски кистью или валиком. Поэтому пневматический краскопульт — идеальное решение для тех, кто решил делать ремонт своими руками.

Работая с оборудованием, нужно учитывать некоторые особенности его использования:

  1. независимо от способа подачи раствора нельзя допускать, чтобы струя шла под наклоном. В этом случае будут возникать подтеки;
  2. расстояние между окрашиваемой поверхностью и краскопультом должно составлять не более 70 см. Оптимальной считается дистанция в полметра;
  3. покраска должна осуществляться круговыми движениями с одинаковой скоростью. Замедление или ускорение приведет к изменению толщины слоя;
  4. необходимо следить за тем, чтобы не производить окрашивание одного и того же участка дважды.

Для лучшего окрашивания поверхность покрывается в несколько слоев. Каждый следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Стандартное время высыхания водоэмульсионки составляет 2 часа, но на него может повлиять влажность и температура воздуха в помещении.

Если после завершения работ были выявлены дефекты (вздутие или осыпание покрытия), необходимо произвести полную зачистку отбракованного места, загрунтовать его и произвести повторное окрашивание.

Свойства лакокрасочного покрытия во многом зависят от качества используемого материала. Еcли краска для краскопульта будет слишком вязкой, слой получится толстым, что может стать причиной подтеков. К тому же некоторое оборудование не рассчитано на распыление материалов с повышенной вязкостью. Приборы быстро забиваются и требуют разборки и чистки. Вязкость краски в DIN или в секундах указана на упаковке. Чтобы определить густоту покрасочного расходного материала, его переливают в отдельную тару, хорошо перемешивают и засекают время между сходом капель краски с кисти. Если оно составляет одну секунду, считается, что вязкость оптимальная.

Чтобы эффективно использовать пневматическое оборудование, необходимо знать, как правильно разводить красу для краскопульта. Она должна быть без комков, поэтому перед заливкой в баллон пульверизатора ее лучше профильтровать. Если ее вязкость не оптимальна, краску нужно развести, руководствуясь инструкцией производителя.

При окраске стен с помощью краскопульта рекомендуется делать технологически отступ от пола и потолка, чтобы не допустить попадания на них краски.

Внимание! При работе с распылителем необходимо соблюдать правила техники безопасности. Глаза, органы дыхания и руки должны быть защищены. Чтобы избежать попадания красителей на открытые участки тела, рекомендуется использовать одноразовые комбинезоны из спанбонда, которые можно надевать поверх одежды.

Виды распылителей для водоэмульсионной краски

Все краскопульты, которые можно увидеть в продаже разделяют на 3 типа. Они имеют одинаковое назначение, но разный принцип действия и конструкцию.

Ручной (механический) краскопульт

Ручной краскопульт для водоэмульсионной краски имеет упрощенную конструкцию и состоит из бачка со встроенным насосом, который создает давление воздуха и трубку со шлангом для распыления состава по поверхности. Это самый бюджетный, но достаточно неудобный в работе вариант. Запас сжатого воздуха, обеспечивающего необходимое давление, относительно мал и его хватает всего на 5 минут работы. К тому же для обеспечения качества покрытия приходится постоянно контролировать вязкость краски.

При определенных навыках с помощью такого агрегата за час можно покрасить 250м2 поверхности.

Электрический краскопульт

По конструкции электрический распылитель больше похож на фен, где на одном конце расположен рабочий модуль, а на другом – емкость для краски. Они работают от электросети с напряжением в 220V. Окрашивание может быть произведено за счет низкого давления, или безвоздушным распылением, которое наиболее популярно.

Пневматический краскопульт

Пневматические пульверизаторы для краски – самые эффективные. Высокая производительность обеспечивается за счет непрерывной подачи воздуха, которую обеспечивает компрессор. Они удобны и просты в эксплуатации, однако их стоимость значительно превышает ручные и электрические аналоги. Приобретать их для единовременного ремонта небольшого помещения не имеет смысла.

На что обратить внимание при выборе краскопульта

На первый взгляд все краскопульты одинаковые, и человек без опыта не отличит прибор для распыления водоэмульсионки от пульверизаторов для других лакокрасочных материалов. Водоэмульсионная краска быстро сохнет, поэтому стандартные краскопульты для нее не подходят. При выборе оборудования необходимо обращать внимание на следующие конструктивные особенности:

  • Емкость. Место крепления бачка для краски не имеет значения. Гораздо важнее материал, из которого он сделан. Металлические емкости проще отмывать, и они надежнее, зато пластмассовые легче и дают возможность контролировать уровень краски.
  • Корпус. Рекомендуется выбирать краскопульт с алюминиевым корпусом, имеющим антикоррозийное покрытие.
  • Уплотнение. Тефлоновые уплотнительные прокладки считаются лучшими, потому что растворитель, который используется для разбавления красок, быстро приводит в негодность любой другой материал.
  • Материал прохода в крышке сопла. Алюминий или нержавеющая сталь. Нужно уделить особое внимание качеству отверстий в крышке сопла, ведь от этого зависит плотность и равномерность потока аэрозоли. Современные краскопульты укомплектованы набором сменных дюз с разным диаметром сопла. Это значительно расширяет возможности использования инструмента.

Внимание. При покупке распылителя необходимо убедиться в том, что выбранная модель предназначена для работы с водоэмульсионной краской.

Как сделать краскопульт своими руками

В конце ХХ века были популярны насадки для распыления краски, которые продавались в комплектах с пылесосами. Старые агрегаты имели и всасывающие и нагнетающие патрубки, что делало их универсальными. Насадка надевалась на банку, подсоединялась к шлангу, закрепленному на нагнетающем патрубке и все, что оставалось сделать – закрыть холостое отверстие в крышке. Конструкция гениальна и проста, поэтому воспроизвести ее не составит труда.

  • в полиэтиленовую крышку для банки впаивается подающая трубка, к которой под углом 90градусов крепится нагнетающая, оснащенная переходником под шланг пылесоса;
  • для контроля давления в крышке проделывается отверстие, которое выступает в качестве своеобразного редукционного клапана;
  • если у пылесоса не предусмотрена функция нагнетания воздуха, можно заставить его работать в режиме обратной тяги, переставив клеммы, отвечающие за работу ротора и статора.

Внимание. Для экспериментов по подбору диаметра трубок и отладке факела распыления можно использовать простую воду.

Источник: www.bazaznaniyst.ru

Оценка статьи:

Загрузка… Сохранить себе в: Краскопульт пневматический для водоэмульсионной краски Ссылка на основную публикацию wpDiscuzAdblock
detector
Найдено товаров: 595

Как подобрать сопло для безвоздушного распыления

Купить окрасочный аппарат безвоздушного распыления — это еще не значит покрасить поверхность быстро и качественно. Нужно уделить еще немного внимания выбору сопла и правилам окраски, тогда качественный результат можно гарантировать.

Прежде всего, отметим, что главных характеристик у сопел всего две — это величина угла распыления (факел) и диаметр сопла, поэтому выбор будет основан на этих параметрах. С другой стороны, есть несколько факторов, которых хотелось бы избежать: перерасход краски, неровность наложения слоев краски друг на друга, слишком толстое или наоборот слишком тонкое покрытие. Для этого требуется соблюдать несколько правил.

Маркировка сопла включает 3 цифры: 1 — указание на угол распыления; 2 и 3 — указание на размер отверстия.

Например, если маркировка сопла 517, это означает, что угол распыления 50͒, размер отверстия 0,017”.

Факел распыления 10͒ дает отпечаток элипсовидной формы средним радиусом 5 см.

Все производители сопел и фильтров для сопел придерживаются единой цветовой градации. Нужный угол распыления или размер ячейки фильтра легко определить по цвету сопла или фильтра.

Первое правило — держать пистолет в правильном положении и соблюдать расстояние до поверхности, на которую наносится краска.

Второе — использовать правильно подобранное сопло.

Третье — сопло и соплодержатель должны выдерживать давление, которое рекомендуют производители краски для распыления составов разной вязкости.

Какие факторы влияют на выбор сопла?

Очевидно, что для покраски деталей разных размеров и конфигураций требуются разные сопла. Если это узкая балка, швеллер, подойдет сопло с величиной угла распыления 10-20͒. Другое дело, если вы красите поверхность значительной площади — стены, фасады зданий, тогда необходимый угол распыления — 50-60͒.

Также при выборе сопла важно учитывать конечную задачу. Например, если покрытие черновое или промежуточное, важнее потратить на покраску меньше времени, чем обеспечить высокое качество. В этом случае подойдут сопла с факелом распыления 70-80-90͒. Работая таким соплом, обеспечить одинаковую толщину покрытия на всей поверхности, перекрывая слои, с таким соплом достаточно сложно.

Качественное сопло — это сопло с идеальной эллипсовидной формой отверстия, изготовленное из карбида вольфрама. Поэтому технологии производства могут быть определяющими. Лучше ориентироваться на проверенные европейские или американские бренды.

Еще один важный фактор, который влияет на выбор сопла — вязкость наносимого состава. Часто производители окрасочного аппарата приводят наиболее подходящие размеры сопла для разных материалов.

Общая таблица выбора размера сопла выглядит следующим образом:

Размер сопла

Вязкость состава, вид состава

0,007”-0,011”

лак, морилка, жидкие грунты, краски с вязкостью, похожей на воду

0,011”-0,013”

ЛКМ низкой вязкости

0,015”-0,017”

грунты, масляные краски, краски ПФ 115, ГФ 021

0,019”-0,023”

фасадные краски, антикоррозийные покрытия, цинконаполненные составы типа Цинол, Цинотан, жидкая теплоизоляция типа Корунд, Атсратек, огнезащиты

0,023”-0,031”

огнезащитные составы типа Вуп2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер и др.; гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо

0,033-0,067”

вязкие, пастообразные составы, сверхвязкие или тягучие огнезащитные составы, гидроизоляции, шпатлевки для безвоздушного распыления

От чего зависит износ сопла?

Износ сопла сильнее всего зависит от наличия абразивных включений в наносимом составе: чем их больше, тем быстрее будет износ сопла. При этом абразивность красок разных производителей будет отличаться. Для снижения влияния этого фактора существует несколько систем фильтрации: фильтры в системе всасывания окрасочного аппарата, фильтр в окрасочном пистолете. Фильтр в окрасочном пистолете — последняя ступень очистки, которая часто не используется в реальных условиях. Но, регулярно меняя фильтры, можно значительно увеличить срок службы сопла, а стоимость комплекта фильтров в несколько раз ниже стоимости нового сопла.

Еще один фактор — давление под которым распыляется состав. Распыление высокоабразивного состава под большим давлением через сопло небольшого размера приведет к максимально быстрому износу сопла.

Использование изношенного сопла приведет не только к увеличению расхода краски, но и появлению, так называемых, дорожек и потеков. Опытным путем установлено, что в среднем трудозатраты при использовании изношенного сопла возрастают на 20%.

Ошибочным является подход увеличить давление распыления при появлении признаков износа сопла. Это приведет к повышенной нагрузке на окрасочный агрегат, повышенному расходу краски, но не сделает окраску более качественной. В долгосрочной перспективе регулярная замена сопла позволяет избежать расходов на сервисное обслуживание окрасочного аппарата, при этом качество окраски будет стабильно высоким.

Как выбрать размер наконечника сопла пистолета-распылителя

Наконечник распылителя какого размера следует использовать с пистолетом-распылителем?

При выборе распылительного наконечника подходящего размера для каждой работы необходимо учитывать множество различных факторов. Объем информации по этому вопросу может быть огромным, поэтому мы в Bottom Paint Store сделали все возможное, чтобы облегчить вам этот шаг.

Есть три основных фактора, которые следует учитывать при определении размера наконечника, который даст наилучшие результаты.

  1. Сначала осмотрите покрытие, на которое будет нанесено напыление. Проще говоря, для более тяжелых покрытий потребуется отверстие большего размера, чем для более легких. Например, грунтовки обычно толще сопутствующей краски, поэтому для грунтования большинства поверхностей следует использовать наконечник 1,7 или 1,8 мм. Большинство маляров будут придерживаться диапазона от 1,2 до 2,0 мм, если краска не является специализированной. (См. Таблицу ниже.)
  2. Следующее, что нужно учитывать, — это площадь вашего проекта. Это определяет подходящую ширину вентилятора вашего распылителя, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета.Пистолеты безвоздушного распыления имеют больший контроль над шириной вентилятора, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие проталкивается через наконечник без распыления воздухом. Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит покрытие распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без слишком большого скопления. Для небольших поверхностей потребуется вентилятор небольшой ширины, чтобы уменьшить чрезмерное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого спада, потому что вентилятор более сфокусирован.
  3. Наконец, рассмотрим используемый распылитель . Убедитесь, что распылительный наконечник, который вы планируете использовать, будет опираться на пистолет. Большинство производителей пистолетов-распылителей предоставляют эту информацию в обзоре своей продукции. В нижнем магазине красок можно найти пистолеты-распылители для гелькоута ES Manufacturing. Орудие ES G830 будет поддерживать диапазон 0,8 — 2,0 мм . Пистолеты для гелькоута ES G100 и G200 поддерживают диапазон наконечников 0,8–7,1 мм .Если вы не уверены в поддерживаемых размерах вашего оружия, обратитесь к производителю оружия.
Распространенные размеры распылительных наконечников и их применение
Размер наконечника (мм) Обычно используется для
0,8 Разделительные пленки — ПВА — очень мелкий туман
1,2 Clear Coats — супер тонкая отделка
1,4 All Around Tip — лаки, базовое покрытие, одноступенчатые краски
1.6 Общего назначения — материалы с низкой и высокой вязкостью
1,8 Грунтовки — нанесет грунтовку быстро
2,2 -2,5 Гель-коуты и смолы — для густых смол, а не красок

Библиография

http://boatpaintguide.com/gelcoat-spray-gun-the-right-tool-for-a-great-job/#.U_80dfldVWg

http://esmfg.com/aspnet_client/g860_hvlp_gelcoat_spray_gun.html

http://www.finishsystems.com/qanda.html

http://www.international-marine.com/paintguides/mpg_paintapplication.pdf

http://magnum.graco.com/products/M_Pages.nsf/Webpages/0Spray_Tip_Info

http://www.carcraft.com/howto/ccrp_0511_paint_spray_gun/#ixzz3Bheyr89Z

Эта запись была размещена в рубрике «Гелькоут», «Пистолеты-распылители для гелькоута» и помечена как размер наконечника пистолета-распылителя для гелькоута, пистолеты-распылители для гелькоута, пистолет-распылитель для гелькоута, размер наконечника распылителя , автор: Джейсон Реви.

Полное руководство по наконечникам и таблицам размеров для распыления краски [2019]

Размер наконечника распылителя обозначен тремя цифрами. Возьмите первую цифру; удвойте его, и это даст вам ширину распылителя в дюймах.

Да, даже в Австралии мы все еще используем дюймы для этого измерения.

Например, , наконечник 515 даст вам распылитель шириной 10 дюймов (2 x 5), когда распылитель находится на расстоянии примерно 12 дюймов (30 см) от поверхности.

Наконечник 315 создаст веер шириной 6 дюймов, наконечник 413 — 8 дюймов и так далее.

Уже знаете, какие советы вам нужны? Смотрите наш ассортимент здесь

Это общее руководство, поскольку ширина вентилятора может незначительно отличаться в зависимости от давления распылителя и выбора материала на величину до 2 дюймов (5 см).

Сопло

Отверстие наконечника — это место окончательного распыления краски . Последние две цифры указывают размер этого отверстия в тысячных долях дюйма.

Таким образом, наконечник 515 обозначает отверстие диаметром 15 тысячных дюйма.

Размер наконечника

Размер этого отверстия определяет, сколько материала покрытия может вытекать через наконечник.

Чем больше отверстие, тем больше краски может пройти через него. На это также влияет величина используемого давления. Более высокое давление заставит больше материала проходить через отверстие.

Эти три числа вместе многое говорят о том, подходит ли наконечник для ваших нужд.

Но что произойдет, если вы сравните два наконечника с одинаковой шириной вентилятора, но с разными размерами отверстий?

Рассмотрим пример.

Наконечник 515 по сравнению с наконечником 523. Оба наконечника будут распылять рисунок шириной 10 дюймов, но наконечник 523 будет давать более толстое покрытие, если вы используете одинаковое давление распылителя и скорость руки.

С другой стороны, сохранение размера отверстия одинаковым и увеличение ширины вентилятора позволяет распределить такое же количество материала на более широкой площади.

Когда дело доходит до выбора наконечников, вам следует начать с ознакомления с инструкциями производителя покрытия; они исследовали оптимальные размеры наконечников для вязкости их конкретных продуктов.

При этом диапазон доступных размеров наконечников позволяет практически неограниченно контролировать качество и качество обработки.

Справочник Eastwood по размерам распылительных наконечников для пистолетов HVLP

Размещено: 17 декабря 2015 г. Автор: Иствуд

При распылении краски с помощью пистолета-распылителя сжатого воздуха — будь то подача самотеком или сифонная подача, обычный или большой объем при низком давлении (HVLP) — важно правильно настроить пистолет для работы.В определенной степени важно то, что вы рисуете, но более важно то, чем вы рисуете.

Например, если вы красите небольшую панель или бензобак мотоцикла, вам следует использовать пистолет с меньшим разбрызгиванием, чем при окраске борта фургона. Вы все еще можете использовать большую пушку для небольшого проекта, но это будет более расточительно и беспорядочно. И наоборот, вы можете использовать небольшой пистолет для большой работы, но это займет намного больше времени. Также необходимо учитывать толщину краски или грунтовки, которые вы используете.Размер пистолета может повлиять на текучесть и конечный результат, а это означает, что это может быть разница между красивой окраской и тонким, полосатым беспорядком.

При выборе инструментов и оборудования для покраски автомобилей следует учитывать несколько факторов. Но наиболее важным для качества выполняемой вами работы является использование пистолета с наконечником для жидкости подходящего размера и иглой для краски, грунтовки или всего, что вы распыляете. Выбор правильного размера наконечника пистолета HVLP даст вам правильное сочетание скорости, эффективности, результатов и простоты очистки.

Различные размеры наконечников пистолета HVLP

У большинства пистолетов есть опция с несколькими отверстиями для распылительных наконечников разного размера с подходящей иглой для каждого из них. Eastwood предлагает широкий выбор популярных размеров оружия, которое мы продаем. Как правило, для более толстого материала, такого как толстослойные грунтовки, требуется большее отверстие, а для более тонких жидкостей — меньший наконечник.

Часто к краске или грунтовке прилагаются рекомендации по их распылению. Обычно в инструкции, прилагаемой к пистолету, также есть удобная таблица размеров наконечников пистолета.Вот что Кевин Тетц и Иствуд рекомендуют для пистолета Concourse HVLP.

Для нанесения прозрачного лака на мелкие детали и проекты мы рекомендуем наконечник 1,2 мм. Для опрыскивания всего автомобиля рекомендуется наконечник 1,3 мм. Наконечник 1,4 мм идеально подходит для базовых покрытий и металлических покрытий, поскольку размер капель позволяет частицам самоориентироваться, что исключает образование полос и пятен. 1,8 мм — это верхний предел размеров уретановых грунтовочных покрытий и минимальный размер, который вы хотите использовать для полиуретановых грунтовочных покрытий, которые можно использовать до 2.2мм.

Вот некоторые распространенные размеры наконечников и рекомендуемые способы использования:

0,5–1,0 мм Это очень распространенные пистолеты-распылители, поскольку они обеспечивают гораздо меньший размер рисунка по сравнению с наконечником большего размера на полноразмерном пистолете. Они также используются для тонких красок и пятен.

1,2 мм, 1,3 мм Подходит для лаков и более тонких базовых покрытий. Распыление прозрачной пленки 1,2 мм займет больше времени, потому что через крошечное отверстие не проходит много жидкости, но вы получите очень чистую отделку.1,3 мм — отличный общий прозрачный наконечник, а также подходит для более тонких базовых слоев, водорастворимых и одноэтапных красок. Однако слишком густая краска не будет хорошо проходить через этот размер.

1,4 мм Великолепный универсальный размер. Хорошо сочетается с большинством базовых покрытий и даже с более толстыми лаковыми покрытиями. Этот размер идеально подходит для универсального наконечника. Если есть сомнения, это хорошее место для начала.

1,5 мм, 1,6 мм Универсальная насадка для базовых покрытий и одноэтапных красок.Однако при использовании более тонких красок существует риск появления апельсиновой корки, потому что они не будут правильно распыляться. Эти размеры также являются хорошим выбором для лаковых красок.

1,7 мм, 1,8 мм 1,7 мм — это наименьший размер, который следует использовать для большинства типов грунтовки. Это не очень распространенный размер, но в настоящее время он предлагается для пистолета Eastwood Concours LT Gun. Обычно для большинства грунтовочных покрытий рекомендуется 1,8 мм. Это также самый маленький размер, если вы снимаете латексную краску — не то, чтобы вы сделали это с помощью своего хорошего пистолета HVLP.

2,0–2,3 мм Для толстослойных грунтовок и других толстых материалов. Избегайте распыления базового покрытия или одноэтапного распыления через насадки этих размеров, так как он не будет правильно распыляться и, следовательно, даст плохой результат.


Если вы все еще не уверены, какие размеры распылительных наконечников вам понадобятся, Eastwood упрощает эту задачу, предлагая наши пистолеты Original Concours и Concours Pro HVLP в наборах разных размеров. Приобретая такой набор, вы сможете распылять все типы красок из одного пистолета, что упростит задачу и сэкономит ваши деньги.

На этом мы завершаем наше краткое изложение общих размеров наконечников для жидкости для распылителей HVLP и их предназначения, наиболее распространенные из которых выделены красным на приведенном выше рисунке. Если вы просто запомните, что тоньше = меньше, а толще = больше, это довольно интуитивно понятно. С причудливыми красками, такими как жемчуг и металлические чешуйки, вам, возможно, придется делать все меньше и больше, чтобы они действительно хорошо получались, но единственный реальный способ выяснить это — это практика — много практики.

Как разбавить краску на водной основе для краскопульта

Как разбавить латексную краску для краскопульта?

Разбавление латексной краски для вашего распылителя — это простой процесс, который гарантирует, что краска будет плавно течь через распылитель.

Перед смешиванием краски для пистолета-распылителя HVLP обязательно возьмите следующие материалы.

Вам также понадобится латексная краска, которую вы предпочитаете. Когда вы будете готовы приступить к работе, выполните следующие действия.

Как разбавить латексную краску для пистолета-распылителя HVLP

Как разбавить латексную краску для вашего HVLP, гравитационного распылителя или беспроводного распылителя и т. Д., Одинаково независимо от типа распылителя краски, который вы используете.

Следуйте нашим инструкциям ниже, и латексная краска будет распылена в кратчайшие сроки.

№1. Вылейте всю краску в ведро, которое вы собираетесь использовать в этот день.

№2. Добавьте ½ стакана воды в краску на каждый галлон краски, помещенный в ведро.

№3. Тщательно перемешайте краску и воду чистой палочкой для перемешивания.

№4. Проверьте консистенцию краски, пропустив ее через воронку.

Если разбавленная латексная краска может свободно течь через воронку, значит, у вас правильная консистенция.

Если латексная краска засорилась в воронке, добавьте еще 1/8 стакана воды к смеси краски / воды в 5-галлонном ведре на каждый галлон использованной краски.

Затем тщательно перемешайте продукт с помощью другой чистой палочки для перемешивания или насадки для сверления. Продолжайте этот процесс, добавляя 1/8 стакана на галлон по мере необходимости, пока краска не потечет через воронку.

После добавления воды в латексную краску характеристики краски изменятся. Цвет может быть светлее или темнее, а время высыхания может отличаться.

Если вы любите рисовать и заниматься своими руками, присоединяйтесь к нашему списку рассылки для получения дополнительных советов и информации!

Устранение неисправностей: распыляемая краска слишком жидкая

При разбавлении водной краски, такой как латекс, вы должны добавить 1/2 стакана воды в краску и затем тщательно перемешать.

Если вы случайно добавите сразу слишком много воды, краска станет слишком жидкой. В основном вы будете распылять или рисовать водой. Это не даст вам тех профессиональных результатов, которые вы ищете.

Медленно добавьте 1/2 стакана краски в ведро или контейнер и перемешайте палочкой для перемешивания краски.

Продолжайте добавлять больше краски и перемешивать каждую часть краски, которую вы добавляете, пока она не станет достаточно густой, чтобы просто пройти через воронку для краски.

Это называется вязкостью краски.Как только вязкость достигнет нужного уровня, вы можете использовать ее для распыления на свои проекты.

Даже температура может повлиять на вязкость краски при распылении.

Для получения дополнительных технических сведений о вязкости краски, включая диаграмму температуры вязкости краски, от заголовка до конца.

Как измерить вязкость краски для пистолета-распылителя Видеообзор

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как измерить вязкость краски.

Можно ли разбавить акриловую краску водой?

Акриловая краска на водной основе используется для рисования в доме, поэтому ее можно разбавить водой.

Если вы художник, рисующий акриловыми красками, вам следует прочитать этот пост, поскольку вода, вероятно, не лучший вариант.

Если вы читаете это, скорее всего, вы будете красить стены или потолок латексной краской.

Акриловая краска на водной основе. Вы можете найти краску с маркировкой латекс ИЛИ акрил. Это одно и то же, и вы используете их одинаково. Разбавить и промыть водой.

Floetrol для распыления латексной краски

Floetrol не используется для разбавления краски на водной основе для пистолетов-распылителей.Это кондиционер для краски, а не разбавитель для краски. Это работает, делая ваш латексный спрей больше похожим на масляную краску.

Floetrol поможет вам покрасить, если вы рисуете в неидеальных условиях, например, при более высоких температурах и низкой влажности.

Эти условия могут привести к слишком быстрому высыханию краски. Вы определенно не хотите, чтобы краска высыхала в малярном пистолете.

Ваша латексная краска будет легче распыляться через пистолет-распылитель, если вы добавите Floetrol, потому что технически краска ЯВЛЯЕТСЯ более жидкой.Если вы хотите просто разбавить краску, а не кондиционировать ее, используйте воду.

Pro Советы и часто задаваемые вопросы по использованию Floetrol

  • Не используйте Floetrol с масляными красками
  • Может сделать краску более текучей, поэтому вам нужно быть более точным с вашим спреем
  • Увеличивает время высыхания краски, поэтому планируйте соответственно
  • Floetrol уменьшает блеск высокоглянцевых красок, смешивается с водой для уменьшения эффекта и сохранения глянцевого покрытия.
  • Уменьшает следы от кисти и валика.

Для получения дополнительной информации о Floetrol см.

Можно ли разбавить латексную краску спиртом?

Не следует слишком сильно отклоняться от разбавления краски тем, что рекомендует производитель.

Более крупные краскораспылители и новые блоки HVLP поставляются с разными насадками, подачей жидкости, регулировками вентилятора и воздуха, а также воздушными крышками. Разбавление латексной краски водой — самый безопасный способ добиться отличных результатов.

Заключение

Как разбавить краску на водной основе для вашего краскопульта очень просто с помощью наших 4 простых шагов, чтобы получить окраску. Выполняйте свои проекты за рекордное время с профессиональными результатами при правильном разбавлении латексной краски.

* Как распылять лаки на водной основе?

Щелкните изображение, чтобы загрузить эту таблицу в формате PDF.

General Finishes на водной основе можно распылять с помощью сжатого воздуха, HVLP, безвоздушного распыления или C.В КАЧЕСТВЕ. единицы.

СКАЧАТЬ ТАБЛИЦУ НАКОНЕЧНИКОВ PDF

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Все поверхности должны быть чистыми, очищенными от грязи, масла и отшлифованы.

Ниже приведены обучающие видеоролики, которые у нас есть для подготовки поверхности к новому слою краски или финишного покрытия :

РАСПЫЛЕНИЕ ОБЩЕЙ ОТДЕЛКИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ:

All General Finishes финишные лаки на водной основе и морилки для древесины готовы к распылению из контейнера без добавок, за исключением конверсионного лака.Перед распылением всегда процеживайте материал через фильтр со средним или мелким размером ячеек. Если необходимо, в жарком или сухом климате уменьшите 10-15% с помощью General Finishes Extender, чтобы продлить открытое время.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ:

Мягкие породы древесины, такие как сосна, неравномерно впитывают пятно и могут лучше реагировать на окрашивание, если древесина предварительно запечатана. General Finishes Pre-Stain Conditioner Natural можно наносить на необработанную древесину для кондиционирования поверхности и равномерного проникновения морилки. Предварительная герметизация приведет к тому, что последнее пятно станет светлее, поэтому вам может потребоваться более темный цвет.Всегда проверяйте свой цвет на скрытой части мебели. Подождите 30 минут, пока кондиционер для предварительного окрашивания высохнет, прежде чем наносить последний цвет пятна.

Если вы используете распылитель, который использовался для масляной основы или лаков, тщательно очистите устройство ацетоном, а затем горячей водой, чтобы прочистить канал для жидкости. Сначала нанесите тонкий слой, который быстрее высохнет и затвердеет. Отшлифуйте этот первый слой до гладкой основы, на которой можно нанести финишные покрытия, с помощью шлифовальной тарелки из пенопласта 220–320 или наждачной бумаги №400.Лучше нанести 2 тонких слоя, чем 1 толстый слой.

Обратитесь к своему поставщику, чтобы уточнить размер наконечника для вашего конкретного оборудования. Общие рекомендуемые GF насадки для жидких красок и финишных покрытий: сжатый воздух — 0,040 и безвоздушный — 0,009.

В этом PDF-файле перечислены общие рекомендации для нескольких различных типов опрыскивателей с конкретными рекомендациями по продуктам General Finishes для HVLP, перечисленными ниже.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СОВЕТЫ ДЛЯ ОБЩЕЙ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ HVLP:

  • Молочная краска: 1.8 мм-2,0 мм
  • Матовая белая эмаль 1,8-2,0 мм
  • Пятновыводитель: 1,8-2,0 мм
  • Перламутровые эффекты: 1,8-2,0 мм
  • Эффект глазури: 1,8-2,0 мм
  • Высокоэффективное верхнее покрытие: 1,1-1,3 мм
  • Flat Out Flat Top Coat: 1,1-1,3 мм
  • Enduro-Var 1,1-1,3 мм
  • Морилка для дерева на водной основе: 1,1-1,3 мм
  • Окраска на водной основе: 1,1-1,3 мм
  • Внешний вид 450 Верхнее покрытие: 1,1-1,3 мм
  • Внешний вид 450 Пятно: 1.1-1,3 мм
  • Шлифовальный герметик Enduro: 1,3-1,4 мм
  • Эндуро Белый Поли: 1,3-1,5 мм
  • Эндуро Черный Поли: 1,3-1,5 мм
  • Enduro White Under Coat 1,5-1,8 мм
  • Enduro Clear Poly: 1,1-1,3 мм
  • Enduro Pre Cat Lacquer: 1,1-1,3 мм
  • Конверсионный лак для эндуро: 1,1-1,3 мм

Воздушные колпачки должны быть среднего размера. Обратитесь к своему поставщику, чтобы уточнить размер наконечника для вашего конкретного оборудования.

Разделите свою работу на части, например, верх комода или фасады ящиков.Распыление на слишком большую площадь может привести к текстурированной зернистой поверхности. Правильно нанесенное покрытие должно выглядеть ровным и глянцевым. Важно распылить достаточно материала, чтобы обеспечить надлежащее растекание и выравнивание покрытия.

Распыление влажных пленок средней толщины толщиной 3-5 мл. Практика ведет к совершенству. Если вы никогда раньше не распыляли отделку, возьмите большой кусок картона и сначала попрактикуйтесь в своей технике. Распылите воду на картон, чтобы узнать, как работает пистолет. Проверьте настройки жидкости и отрегулируйте элементы управления, чтобы привыкнуть к углам распыления и развить свою технику.

ПОКРЫТИЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ:

Держите пистолет под углом 90 *, на расстоянии 6–8 дюймов от поверхности. На больших плоских участках используйте влажные, ровные узоры шириной от 6 до 8. Для узких поверхностей уменьшите узор веером до 2–3 дюймов, чтобы уменьшить избыточное распыление. Для верхних покрытий перекрывайте каждый проход на 25%, чтобы скрыть линии.

Посмотрите наше видео о том, как распылять финишные покрытия на водной основе.

РАСПЫЛЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ПЯТЕН НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ:

Держите пистолет под углом 90 * на расстоянии 6-8 дюймов от поверхности.На больших плоских участках используйте влажные ровные узоры шириной от 6 до 8. Для узких поверхностей уменьшите размер веера до 2–3 дюймов, чтобы уменьшить чрезмерное распыление. Для равномерного покрытия перекрывайте каждый проход пятна на 50%, а излишки вытрите впитывающей тканью. Для узких поверхностей уменьшите размер веера до 2–3 дюймов. чтобы уменьшить чрезмерное распыление.

РАСПЫЛЕНИЕ КРАСИТЕЛЕЙ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ:

Держите пистолет под углом 90 *, на расстоянии 6–8 дюймов от поверхности. На больших плоских участках используйте влажные, ровные узоры шириной от 6 до 8. Для узких поверхностей уменьшите узор веером до 2–3 дюймов, чтобы уменьшить избыточное распыление.Перекрывайте каждый проход красителя на 50% для равномерного покрытия. Если покрытие ровное, протирать не нужно. Если у вас есть проблемы с неровным покрытием, вытрите излишки впитывающей тканью. Для узких поверхностей уменьшите размер веера до 2–3 дюймов, чтобы уменьшить избыточное распыление.

САМЕС КРЕМЛИН | ► Какая насадка для моего краскопульта?

Что нужно учитывать в первую очередь?

Сопло вместе с воздушной крышкой — это сердце вашего ручного пистолета-распылителя.Воздушный колпачок определяет форму вентилятора (плоский вентилятор, круглый вентилятор, полый конус …). Чтобы гарантировать, что каждая форсунка из нашего широкого ассортимента, созданная на нашем производственном предприятии, дает наилучшие результаты, мы следуем точному процессу обработки, который гарантирует повторяемость расхода и формы струи краски. Наши форсунки изготовлены из тщательно отобранных материалов (нержавеющая сталь, карбид …), чтобы гарантировать постоянное производство в течение всего срока службы.

При выборе распылительного наконечника подходящего размера для каждой работы необходимо учитывать множество различных факторов.Чтобы максимально использовать возможности распылителя краски, вам необходимо убедиться, что у вас правильный размер сопла и форма угла веера. Если вы используете неправильный размер, это сильно повлияет на вашу работу, и ваша краска, скорее всего, слипнется или будет неравномерно растекаться. Колпачок определяет тип вентилятора: плоская форма, полый конус, круглая форма.

При определении размера наконечника, который даст наилучшие результаты, следует учитывать 2 основных фактора.

  • Сначала осмотрите покрытие, которое будет распыляться.Для более тяжелых покрытий потребуется отверстие большего размера, чем для более легких. Например, грунтовки обычно толще сопутствующей краски, поэтому для грунтования большинства поверхностей следует использовать наконечник 1,7 или 1,8 мм. Большинство маляров будут придерживаться диапазона от 1,2 до 2,0 мм, если краска не является специализированной.
  • В секунду примите во внимание площадь вашего проекта. Это определяет подходящую ширину вентилятора вашего распылителя, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета.Пистолеты безвоздушного распыления имеют больший контроль над шириной вентилятора, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие проталкивается через наконечник без распыления воздухом. Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит покрытие распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без слишком большого скопления. Для небольших поверхностей потребуется вентилятор небольшой ширины, чтобы уменьшить чрезмерное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого спада, потому что вентилятор более сфокусирован.

Какой размер наконечника вы выберете для своего пистолета-распылителя в зависимости от области применения?

Для систем распыления AIRSPRAY наилучшее качество распыления может быть достигнуто при единице скорости частиц от 1,5 м / с до 5 м / с. Следующая таблица поможет вам найти наиболее подходящую форсунку для вашего применения (например, для расхода 120 куб. См / мин лучшим выбором будет форсунка 0,9 и 1,0).

Даже если мы предлагаем расширенный ассортимент форсунок, ниже приведены наиболее распространенные размеры для большинства красок:

  • 0.8: мелкий туман, подходит для рисования фильмов или экранов
  • 1.2: чистовая отделка, прозрачные покрытия и морилки (для деревянных поверхностей)
  • 1.4: Прозрачные слои, базовое покрытие или варианты окраски в один слой
  • 1.6: Обычно подходит для большинства красок, универсальных покрытий и лаков средней вязкости. Обратите внимание: не подходит для светлых покрытий, так как существует риск появления апельсиновой корки.
  • 1.8: Грунтовки, которые нужно наносить быстро
  • 2.2-2.5: Смолы, гелькоуты, густые краски.

Полезно знать: наши пистолеты-распылители Fpro последнего поколения оснащены нашей технологией Vortex, которая позволяет окрашивать детали сложной формы в один слой (в отличие от 2–3 слоев, требуемых конкурентами) с высококачественной отделкой и идеальным покрытием лакокрасочного покрытия. . Поскольку Vortex снижает расход продукта, мы рекомендуем выбирать диаметр сопла больше обычного (например, выбрать сопло диаметром 1,8 вместо диаметра 1,5)

Для системы распыления AIRMIX® s выбор правильной форсунки зависит от расхода и ширины вентилятора, которую вы хотите получить.Также нужно учитывать максимальное рабочее давление. Наша таблица чаевых даст вам идеальные советы для ваших конкретных потребностей. Мы предлагаем вам внимательно прочитать нашу документацию и никогда не пропускать основное содержание!

Для систем AIRLESS® , как и для насадок AIRMIX ® , вам необходимо учитывать расход и размеры ширины вентилятора, которые вы хотите получить, а также максимальное рабочее давление (поскольку распыление воздуха отсутствует). Что касается безвоздушных форсунок, в частности, вы можете выбрать стандартную или двустороннюю конструкцию, а это означает, что если одна сторона забита краской, вы можете легко удалить ее, повернув ее, переключить форсунку на другую сторону и продолжить работу.

Насадки или форсунки — это сердце вашего краскопульта: К сожалению, ваши краскораспылители не прослужат вечно, даже если мы будем использовать материалы самого высокого качества. Скорость износа сопла распылителя зависит от типа красок (и их качества), которые вы используете, а также от проектов, над которыми вы работаете. Мы советуем вам использовать качественную краску, вы получите оптимальные результаты и сэкономите деньги в долгосрочной перспективе. Износ также будет происходить быстрее, если вы будете сильнее нажимать на сопло.

Как можно продлить срок службы наконечника / сопла?

  • Очистка должна производиться без использования металлических инструментов.
  • Очищайте форсунку и пистолет-распылитель после каждого использования.
  • Используйте щетку с мягкой щетиной для очистки
  • Если вы используете особенно зернистую краску, сначала процедите ее марлей, чтобы уменьшить зернистость.
  • Всегда распыляйте с минимально возможным давлением
  • Убедитесь, что вы не распыляете слишком близко или слишком далеко от объекта, над которым работаете.Хорошее практическое правило? Для большинства проектов вам нужно будет стоять на расстоянии 8–12 дюймов от того, над чем вы работаете.

Мы рекомендуем вам посетить наш веб-сайт перед покупкой, чтобы заполнить свою информацию, просмотрев наш каталог. Вы найдете дополнительную информацию о наших малярных машинах, обзорах спецификаций аксессуаров и товаров, гарантии и многом другом!

Размер сопла для краски на водной основе

Это зависит от 3 вещей.
Что вы рисуете.
Наносите ли вы латекс, масляную основу или грунтовку.
TIP какого размера вы используете.
Мы используем распылительное оборудование и используем размеры 17 и 19 для латекса и 11 для масла.
Еще раз проверьте размер вашего пистолета и ознакомьтесь с советами в Home Depot.
Старые насадки вываливаются, а рисунок распыления неровный / неровный, пистолет выдувает слишком много краски, и наши материальные затраты растут.

В инструкции написано «соответственно разбавить»
http://www.airless.com.au/Airless%20Sprayer.pdf
Допустим, вы распыляете пятно на масляной основе: я бы НЕ разбавлял этот материал.
Грунтовка на масляной основе: 1 разбавитель на 4 краски
Латексная грунтовка: используйте валик и кисть, чтобы у вас была хорошая грунтовка для краски.
Краска на масляной основе: я бы добавил 1/8 разбавителя к 1 краске, и будьте осторожны с пробками
Латексное пятно: попробуйте 1 воду на 4 пятна
Дешевый плоский латекс для интерьера: 1 вода на 4 краски
Латексный полуглянцевый интерьер: 1-1 / 8–4 покрасьте и нанесите очень тонкие слои и дайте высохнуть между слоями.
Дешевая латексная краска для наружных работ: от 1+ до 4 красок и при необходимости добавляйте больше или меньше воды.
Хорошая латексная краска для наружных работ: используйте валик и кисть, потому что латексная краска предназначена для нанесения сильного защитного покрытия на наружные материалы… Разбавленный наружный латекс не защищает от солнца и плесени.
Мы используем тяжелое распылительное оборудование и наносим латекс снаружи прямо из баллончика. Это единственный способ обеспечить прочную работу, если только вы не занимаетесь временным домиком для игр.

Ключ к успешному распылению — это процедить краску, чтобы удалить комок и засорения — ПРЕЖДЕ, чем заливать краску в пистолет.
Мы всегда процеживаем краску, если только это не свежая банка.
Если банка вчера открылась, мы ее напрягаем.
Это потому, что краска покрывается сухой пленкой, которая забивает распылитель.

Сначала вам нужно перемешать материал, поэтому вам понадобится пара ведер.
Налейте краску и разбавитель в 1 ведро, а затем, чтобы перемешать, вылейте туда и обратно между двумя или тремя ведрами. Это действие тщательно перемешает краску и сэкономит вам час на вращение ручки для перемешивания краски.
Далее нужно процедить краску.
Промойте 5-галлонное ведро.
Купите фильтр на 5 галлонов, который помещается в ведро.
Залейте материал в ведро с ситечком, поднимите ситечко, затем возьмитесь за конец ситечка и выдавите всю краску.
Сразу закройте краску крышкой, чтобы не образовывалась засыхающая пленка.
Промойте сетчатый фильтр.
Вы готовы заливать краску в пистолет-распылитель.

Добавьте комментарий, чтобы получить дополнительную помощь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *