Как связать арматуру: способы, схемы, нормы и правила вязки для начинающих

Вязка арматуры монолитной плиты

Монолитные плиты, имеющие необходимую прочность, положительно зарекомендовали себя в качестве надежной фундаментной основы для различных строений. Технология изготовления разрешает использовать арматуру разных марок. Эксплуатационные характеристики фундамента зависят от толщины плитного основания и надежности силового каркаса. Арматурная сетка для плиты – ответственная конструкция, для которой используется стальной прут диаметром 10-14 мм и отожженная проволока. Для обеспечения долговечности основания важно понимать, как правильно вязать арматурную решетку.

Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты – общие сведения

Существует принципиальная разница между плитами бетонными и железобетонными, используемыми в строительной сфере. Последние способны воспринимать значительные нагрузки за счет усиления бетонного массива с помощью арматурной решетки.

Плитный фундамент – важный элемент здания, состоящий из следующих составных частей:

• песчано-щебеночной подушки, демпфирующей реакцию грунта;
• марочного бетона, изготовленного по стандартной рецептуре;
• силовой решетки, для изготовления которой можно взять арматурные стержни.

Надежность и долговечность фундаментной основы определяется качеством изготовления плиты, верхней части которой приходится воспринимать вес строения, а нижней – компенсировать реакцию почвы.

Для монолитной плиты вязка арматуры гораздо проще, чем для ленточного фундамента

Расположенная внутри бетонного массива силовая решетка из стальной арматуры выполняет ряд серьезных задач:

• обеспечивает запас прочности фундамента;
• предотвращает разрушение плиты и образование трещин;
• воспринимает сжимающие нагрузки и изгибающие моменты.

Цельная плита представляет собой плавающий фундамент, обеспечивающий целостность строения при подвижках грунта. Конструкция обеспечивает устойчивость зданий на проблемных почвах при условии правильной вязки элементов арматурной решетки и использовании качественного бетона.При выполнении вязальных работ следует руководствоваться требованиями государственного стандарта, а также строительных норм и правил, регламентирующих особенности вязки.

Остановимся более детально на требованиях, предъявляемых к арматурной решетке и нюансах вязки:

• для изготовления решетки используют ребристые прутья, обеспечивающие повышенное сцепление элементов;
• формируют два яруса силовых решеток, соединенных между собой вертикальными прутьями при толщине бетона 15 см и более;
• выполняют однослойное армирование решеткой с ячейками квадратного сечения размером от 20х20 см до 40х40 см при толщине плиты менее 15 см;
• используют для жесткого соединения элементов арматурного каркаса отожженную проволоку, предназначенную для вязания арматуры.

Отвечая на вопрос об особенностях правильной вязки арматурных элементов, предназначенных для усиления монолитного фундамента, специалисты рекомендуют использовать следующие методы вязки:

Вязка арматуры начинается с покупки металла, количество которого сначала необходимо вычислить с минимально возможным запасом

• ручной, обеспечивающие надежную фиксацию при минимальных затратах. Для соединения прутков необходимо приложить значительные усилия при выполнении работ кусачками или с помощью вязального крючка;
• полуавтоматический, позволяющий выполнять увеличенный объем работ за счет применения специального реверсивного устройства. Вращение крючка происходит в результате возвратно-поступательного перемещения корпуса;
• автоматический, предназначенный для ускоренной вязки арматуры на крупных промышленных объектах. Применение специального пистолета для вязания или шуруповерта с насадкой обеспечивает повышенную эффективность работ.

Выбор инструмента для вязания осуществляется индивидуально в зависимости от объема выполняемых работ:

• для разовой сборки арматурной решетки подойдет вязальный крючок или реверсивное устройство;
• при изготовлении арматурных каркасов в промышленных масштабах следует использовать автоматический пистолет.

При выполнении работ следует соблюдать ряд правил:

• для обеспечения прочного соединения стержней правильно использовать вязальную проволоку с диаметром поперечного сечения 0,8-1,4 мм;
• соединение отдельных стержней следует производить проволокой в участках их взаимного пересечения;
• при закручивании проволоки следует прилагать усилие, обеспечивающее жесткую фиксацию арматурных стержней

Технология изготовление решеток способом связывания превосходит метод сварки арматуры, при котором возникает локальный перегрев и значительно снижается прочность.

По подбетонке прокладывается и вяжется сама арматура, которая потом соединяется в общий каркас

Выбор арматурных стержней необходимой марки и диаметра

Начинающие застройщики не всегда имеют правильное представление, какая арматура нужна для монолитной плиты. Планируя выполнить сборку арматурной решетки, следует ознакомиться с требованиями государственного стандарта.

Он классифицирует арматурные стержни следующим образом:

• стержни с маркировкой А1, которые в соответствии с прежней классификацией обозначались А240, отличаются гладкой поверхностью;
• прутки класса А2, соответствующие бывшей маркировке А300, имеют незначительные изменения профиля в поперечном сечении;
• арматура с индексом A3 («рифленка»), которая ранее классифицировалась как А400, отличается профилем переменного сечения.

Для обеспечения надежной фиксации стержней следует применять арматуру с рифлениями. Диаметр арматурных прутков в поперечном сечении выбирается в интервале от 1 до 1,4 см в соответствии с предварительно разработанным эскизом. Чертеж арматурной решетки и все необходимые расчеты следует поручить специалистам, которые учтут все нагрузки на плиту и предусмотрят усиление проблемных участков с учетом процента армирования для конкретной марки бетона.

Для армирования применяют ребристую арматуру диаметром 12-16 мм, что обеспечивает лучшее сцепление

Как связать арматуру для монолитной плиты с соблюдением технологии

В зависимости от применяемого метода вязания изменяется последовательность действий по вязке элементов каркаса. Рассмотрим порядок операций при выполнении вязки вручную.

Он предусматривает следующие действия:

1. Нарезку проволочных заготовок длиной 0,15-0,2 м.
2. Сгибание вязальной проволоки по центру заготовки.
3. Размещение диагонально в узле стыковки прутков.
4. Продевание вязального крючка в сформированную петлю.
5. Втягивание в петлю с помощью крючка проволочных концов.
6. Проворачивание рабочего инструмента в петле до необходимой силы затяжки.

При ручном выполнении работ важно контролировать силу затяжки. Повышенные усилия при работе с инструментом ведут к обрыву проволоки.

Выполнение вязальных операций с помощью реверсивного приспособления предусматривает другой алгоритм:

1. Введение крючка устройства в петлю.
2. Осевое перемещение рукоятки на себя.
3. Возврат ручки в начальное положение.
4. Повторное проворачивание крючка путем подтягивания рукоятки.

При использовании автоматического пистолета для вязки отпадает необходимость в нарезке проволочных заготовок. Находящаяся на рабочем барабане проволока подается автоматически, что позволяет выполнять вязальные работы ускоренными темпами.

Вязка считается самым хорошим методом соединения прутов

Подготовка к вязке стержней для фундамента типа монолитная плита

Готовясь своими руками осуществить вязку арматурных стержней, следует выполнить подготовительные мероприятия:

1. Рассчитать величину усилий, которые будут действовать на фундаментную основу. Это сложная задача, решение которой целесообразно доверить профессионалам.
2. Подобрать марку арматурной проволоки и определить размер стержней в поперечном сечении.От класса и диаметра стержней зависит предельно допустимый угол их изгиба.
3. Определить количество проволоки для сборки каркаса, а также рассчитать потребность в арматуре. При определении потребности следует руководствоваться схемой вязки.
4. Определиться со способом выполнения вязальных операций.Следует своевременно подготовить соответствующий инструмент, а также проволоку для вязания.

До начала работ следует разработать чертеж или рабочий эскиз арматурного каркаса.

Каким способом укладывается арматурная сетка для плиты

При укладке арматуры важно обеспечить постоянное расстояние от арматурной решетки до бетонной поверхности, равное 3-5 см. Это позволит предотвратить коррозионное разрушение арматурного каркаса при капиллярном попадании влаги. Для обеспечения гарантированной толщины защитного слоя применяют специальные фиксирующие элементы, изготовленные из пластмассы или металлические подставки.

В местах пересечения прутьев и проводят обвязку

Порядок действий по укладке арматуры:

1. Проверьте соответствие размеров опалубки.
2. Уложите нижние элементы решетки на фиксаторы.
3. Произведите укладку поперечной арматуры.
4. Свяжите сетчатую решетку нижнего уровня.
5. Закрепите к нижней сетке вертикальные прутки.
6. Свяжите верхнюю сетку аналогично нижней решетке.

При недостаточной длине арматурных прутков выполняйте стыковку стержней с перехлестом, величина которого в 40 раз превышает диаметр их сечения. Так для арматурных прутков диаметром 10 мм величина перехлеста будет составлять 40х10 мм= 400 мм.

Технология вязки арматуры для плитного основания

При самостоятельном выполнении работ по сборке арматурной решетки у начинающих застройщиков часто возникает вопрос, как вязать арматуру для монолитной плиты.Технология сборки арматурной решетки для фундаментного основания монолитного типа несложная.

Общий порядок действий предусматривает выполнение следующих операций:

1. Определение потребности в арматуре.
2. Приобретение материала в необходимом количестве.
3. Нарезка арматурных заготовок.
4. Изготовление подставок.
5. Монтаж продольных стержней нижнего яруса.
6. Закрепление поперечных прутков на нижней сетке.
7. Установка арматурных стоек.
8. Привязывание к опорам элементов верхнего уровня.

Вязка необходима лишь в момент заливки, внутри бетонной конструкции после ее отвердевания она не несет никакой нагрузки

При выполнении работ следует обратить внимание на ряд моментов:

• обеспечение минимальной величины защитного слоя;
• размещение радиусных накладок в угловых участках;
• соблюдение постоянного шага при укладке арматуры;
• соединение прутков с перехлестом 0,4-0,65 м в зависимости от их диаметра;
• обеспечение жесткой фиксации соединяемой арматуры.

В зависимости от общего количества участков стыковки прутков определяется метод выполнения работ.

Как вяжут арматуру – особенности процесса и инструмент

Независимо от метода вязки и применяемого инструмента, процесс фиксации стержней предусматривает:

1. Охват вязальной проволокой зоны соединения прутков.
2. Формирование петли вокруг стальных стержней.
3. Затяжку проволочного узла с помощью ручного или специального инструмента.

Варианты инструмента для ручной затяжки следующие:

• круглогубцы;
• кусачки;
• самодельный крючок;
• ручное устройство реверсивного типа;
• покупной крючок для связывания арматуры.

Ускорить выполнение работ позволит полуавтоматический и автоматический инструмент:

• промышленный пистолет для фиксации стержней;
• электродрель со специальной насадкой.

При выполнении работ любым видом инструмента важно контролировать усилие затяжки.

Как заливается раствором бетонная плита

При выполнении работ по бетонированию плиты следует обращать внимание на ряд факторов:

1. применение качественного бетона;
2. непрерывную подачу рабочего раствора;
3. удаление воздушных включений;
4. уплотнение бетонного массива.

Для нормального протекания процесса гидратации следует поддерживать в бетоне постоянную влажность. Для этого поверхность накрывают полиэтиленом и периодически увлажняют водой. После застывания выполняют демонтаж опалубки.

Подводим итоги

Прочностные характеристики фундаментной плиты зависят от качества сборки арматурного каркаса и правильного бетонирования. При самостоятельном выполнении работ следует разобраться, как связать арматуру для монолитной плиты. Важно использовать качественные материалы и определиться с методом вязки. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

Как вязать арматуру для фундамента

Строительный симбиоз. Вроде, понятие из биологии. В симбиоз, то есть взаимовыгодное сотрудничество вступают животные и растения. Одно, к примеру, может служить домом для другого, получая от «квартиранта» полезные вещества или защиту от вирусов.

Каков же строительный симбиоз? Разберем пример арматуры и бетона. Последнему стальные пруты придают жесткость, сберегая от разрушения. Бетон же спасает арматуру от окисления, ржавчины, закрывая от пагубного воздействия на металл атмосферы и влаги.

Чтобы симбиоз получился, нужно научиться правильно вязать арматуру. Без предварительного сцепления ее прутов фундамент, стены, межэтажные перекрытия не заливают. Почему? Об этом и не только, далее.

Зачем вязать арматуру

Понять, зачем вязать арматуру, можно зная схему заливки железобетонных конструкций. Сначала выставляется металлический каркас. Впрочем, бывает и композитная арматура. Последняя легче по весу и скручивается в бухты.

Первая несгибаема и тяжела. Но, принцип действия классического и современного каркасов один. Из прутов складывают некую сеть в центре фундамента, стены, бетонной плиты. В центре арматура и должна остаться.

Сместившись к краям заливки, каркас перераспределит нагрузки в итоговой конструкции и станет уязвимым. Вблизи от поверхности бетона до арматуры могут «добраться» пары воды, спровоцировав коррозию металла. Поэтому-то пруты и связывают меж собой, дабы под заливаемой бетонной смесью не «поплыла» и основа.

Как вязать арматуру для фундамента

Вопрос, как вязать арматуру для фундамента, популярен, поскольку закладка прутов в фундамент требуется всегда. Металлическая сеть нужна даже под частным домом, не говоря о многоквартирных высотках.

Под последние принято заливать монолитные основы, то есть сплошные плиты. Для частных домов, зачастую, достаточно ленточного фундамента. Как вязать арматуру для  обоих? Одинаково.  Есть несколько способов:

Классическая вязка арматуры

Берем стальную проволоку диаметром от 0,8 до 1,2 миллиметров. Точный диаметр зависит от ширины прутов арматуры. Она бывает от 6-ти миллиметров до 8 сантиметров. От диаметра зависит степень прочности, которую металл придаст бетонной заливке.

Классическая вязка арматуры крючком

Однако, прочность эта связана и с качеством, а так же типом вязки. Кроме ручного соединения арматуры, есть вариант сварки. К последнему прибегают редко, поскольку стыковка получается жесткой.

У каркаса не остается зазоров для шага «вправо», «влево». Такие подвижки бывают нужны при критических нагрузках на фундамент. Там, где сварные соединения сломаются, вязаные лишь растянутся, сохранив целостность конструкции.

Основную нагрузку в фундаменте несут продольные пруты арматуры. Поперечные – их поддержка. Связывают углы каркаса и места пересечения прутов. Обычно, с проволокой-креплением работают плоскогубцами. Ими закручивают концы обвязки, надежно фиксируя ее. По форме крепление представляет одинарную петлю.

Вязка арматуры крючком и шуруповертом

Вязка арматуры крючком подразумевает не ажурную сеть, как могут подумать некоторые леди. Крючок для каркаса фундамента – не столько спица, сколько кусачки, убирающие ненужные концы проволоки.

Вязка арматуры при помощи шуруповерта

Перед этим крепежка подцепляется и закручивается в жгут. Эту фиксацию петли тоже помогает сделать крючок. Он подцепляет проволоку. Остается сделать вращательные движения.

Их производят вручную или с помощью шуруповерта. Последний ускоряет процесс вязки примерно на 5 секунд на каждой петле. Дабы метод заработал, концы проволоки вставляют в патрон шуруповерта и включают его.

Вязка арматуры пистолетом

Пистолет для арматуры – электроприбор, работающий от аккумулятора. Аппарата ускоряет, частично автоматизирует вязку. На один узел с пистолетом уходят 1,5-3 секунды в противовес минимум 10-ти при других способах соединения прутов.

Вязка арматуры пистолетом

Микрочип в пистолете регулирует натяжение проволоки при вязке. Удобно, ведь при ручном соединении редко удается делать одинаковые узлы. Один может оказаться тугим, а другой хлипким. Проволока для вязки в пистолете намотана на барабан. Деталь съемная. Это экономит рабочее время. На место старого тут же встает новый барабан.

За удобства работы с пистолетом приходится платить. Прибор дорогостоящий. Поэтому, арматурным пистолетом пользуются, как правило, на крупных стройках, которые нужно закончить в сжатые сроки. В частном домостроении предпочитают, крючки и плоскогубцы.

Вязка арматуры скобами

Скоба – эта заготовка из проволоки. Она уже сложена в петлю. Остается лишь затянуть ее. В итоге, процесс вязки соединения ускоряется в 3-4 раза. Навык для работы со скобами требуется минимальный, а новичок осваивает процесс буквально за пару часов.

Вязка арматуры скобами

К тому же, каждая скоба стандартного размера, что обеспечивает однотипность и стабильность соединений. Привлекает и легкость составления сметы. На один стык прутов арматуры нужна одна скоба.

Закупая же проволоку в мотках, приходится учитывать метраж, дробить его на примерную длину одной крепежки. В общем, если планируется вязка арматуры своими руками, скобы – удобный и доступный вариант. Ценник на заготовки немногим больше, чем на обычную проволоку. Но, сэкономленное на вязке время покрывает затраты.

Вязка арматуры хомутами

Хомуты – пластиковые «ремни». На них есть подобие бляшек. В бляшку вставляется конец ремня и затягивается. Крепление не столь надежно, как проволочное, но для скрепления прутов в фундаменте частного дома достаточно.

Вязка арматуры пластиковыми хомутами

К тому же, у пластика есть преимущества перед стальной арматурой. Полимер не гниет, даже случись контакт с водой. К тому же, работа с хомутами простая, нетравматичная. Проволокой, все-таки можно пораниться, поцарапаться.

Дополнительным плюсом хомутов становится самодостаточность. Дополнительного инструмента для работы с пластиковыми ремнями не нужно. Только вот, в минусовые температуры воспользоваться полимерными креплениями сложно. Пластик дубеет на холоде. Соединения получаются плохенькими. А вот с проволокой можно работать в любую погоду.

Чаще всего о хомутах вспоминают, решая, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента. Конструкция получается на 100% полимерной, исключая слабости металла в плане нетерпимости к атмосферным явлениям, влаге. Впрочем, бывают и комплексные хомуты.

В такие вживляют тонкую проволоку. Пластик защищает ее и облегчает работу. Но, стоят хомуты, даже обычные, примерно в 3 раза дороже, чем проволока на аналогичное количество креплений.

Вязка арматуры двойным узлом

Уже описанные способы вязки дают достаточную фиксацию прутов арматуры, уложенной в яму для фундамента. Однако, если каркас нужно сделать отдельно, а потом перенести на основное место, он сложится. Жесткую фиксацию дает сварка, но об ее минусах уже говорилось.

Минимальный люфт прутам желательно оставить. На помощь «приходит» двойная вязка. Она требует упорных тренировок и заключается в одновременном стягивании стальных прутов с двух сторон. На словах схема сложно объяснима. Проще смотреть обучающее видео. В нем должно быть 5 шагов. Ровно столько в двойной вязке.

Есть еще схема соединения двух пространственных каркасов в один объемный. Она состоит уже из 6-ти шагов. Освоив их, можно заготавливать арматуру заранее, пока готовится котлован и опалубка. Потом, останется лишь перенести каркас.

Как вязать углы арматуры фундамента

Вязка углов – отдельный вопрос, поскольку на них приходится львиная доля нагрузки. К тому же, углы бывают прямыми, острыми и тупыми. От конфигурации зависит приемлемый способ вязки. Тупые соединения делают жесткими, внахлест.

Правильная вязка углов фундамента

Он производится за счет сгиба одного из свободных концов арматуры. После, внутренний горизонтальный прут крепится к такому же внешнему. К полученной связке присоединяют внутренний горизонтальный прут.

Крепят лапкой. По длине она равна 35-50-ти диаметрам продольной арматуры. Что касается шага меж угловыми поперечными прутами и вертикальными, он равен 3/8 высоты фундамента.

Углы примыканий в фундаменте скрепляют П- или Г-образными хомутами. 90-градусные сочленения прутов арматуры, обычно, фиксируют  анкерными элементами Г-образной формы. Почти всегда процесс состоит из 5-6-ти шагов. Освоить их, значит обеспечить дому светлое, то есть крепкое будущее.

схема крючком и вязальной проволокой, технология монтажа

Содержание статьи:

Бетон хорошо работает на сжатие, но упрочняется металлом для повышения прочности на изгиб и растяжение. Для соединения прутков в каркасы применяется вязка арматуры. Количество металлических элементов, их диаметр определяются предварительным расчетом в соответствии с планом. Чаще применяется стальная проволока, но иногда используются пластиковые клипсы.

Инструменты и материалы для вязки арматуры

Специальные инструменты значительно ускоряют процесс вязки арматуры

В каркасе железобетонного изделия применяется обожженная вязальная проволока с цинковым покрытием или без него. Термически обработанный материал не тянется, его фиксирующие свойства улучшаются по сравнению с холоднотянутым видом. Оцинкованная проволока более стойко сопротивляется действию агрессивной среды.

Диаметр вязальной катанки зависит от диаметра стального прута в каркасе, обычно берется проволока толщиной 0,8 – 1,4 мм для арматуры 6 – 12 мм. Пруты большего сечения вяжутся усиленной проволокой, но строгих ограничений для выбора диаметра не существует. Использование вязальной катанки с поперечным сечением меньше 0,8 мм затрудняется, т.к. она будет лопаться от натяжения. Проволоку диаметром больше 1,6 мм трудно затянуть в прочный узел.

Вязание арматуры можно делать вручную, но процесс ускоряется с применением инструментов:

• крючок для вязки;
• пистолет для вязания;
• шуруповерт с регулируемым количеством оборотов;
• сварочный аппарат.

Крючки продаются в магазине, бывают простые, полуавтоматические и винтовые модели. Упрощенный вариант делается собственноручно. Использование крючка требует приложения усилий. Пистолеты применяются в условиях крупного строительства, экономят время и силу работника. Устройство располагается в одной руке, а вторая используется для поддерживания элементов.

Шуруповерт пригодится для домашнего использования, при этом в патрон вставляется самодельный крючок. Сварка является альтернативным вариантом и применяется по рекомендации в проекте.

Технология работы

Перед началом работ специалисты определяются с материалом, диаметром арматуры и проволоки, рассчитывают количество комплектующих, выбирают метод сварки или вязки.

Вязка арматуры под ленточный фундамент выполняется по следующей технологии:

1. Устанавливается опалубка из дерева или других материалов, внутри нее натягивается леска для обозначения верхней плоскости фундамента.
2. Снизу отмечается 5 см по высоте, от этого уровня начинается раскладка продольных прутов и перевязка стыков. На дно кладутся кирпичи, чтобы такое условие соблюдалось, а вертикальные арматурные элементы втыкаются в грунт. От стен опалубки стальные стержни также отстоят на 5 см.
3. Продольные элементы делаются цельными на длину 6 м. Допускается связка стержней внахлест 25 – 35 см, если ленточный фундамент. Плита имеет большую протяженность. Металлические пруты выставляются по периметру, на них делается обвязка верхнего и нижнего армированного пояса.
4. Слоями заливается бетон после окончания вязки, при этом применяется вибрация для выгонки пузырьков воздуха.

Арматурный каркас может вязаться секциями вне опалубки и последовательно устанавливаться внутрь траншеи, но для монтажа таким способом требуется больше рабочих. В узлах не допускается мусор и посторонние предметы, в соединении не должно быть торчащих петель и неравномерных затяжек со свободными концами проволоки.

Способы вязки арматуры

Чаще практикуется соединение арматурных стержней с помощью вязальных крючков. Элементы сращиваются по схеме, при этом продольные полосы стыкуются в трех местах (в начале, конце и посередине) проволокой, обработанной отжигом. Гладкие стержни без рифления соединяются с отгибанием концов.

Перед стыковкой материал переносится в траншею, раскладывается по схеме, выравнивается. Под первый пояс ставятся размерные элементы (кирпичи, пластиковые фиксаторы), чтобы после заливки все стержни были закрыты слоем бетона.

Правильно вязать арматуру можно несколькими способами:

• проволокой;
• сваркой;
• пластиковыми хомутами.

Первый способ относится к трудоемким, отличается несколькими вариантами составления узлов, разными приемами. Для затяжки разработаны механические и электрические инструменты, которые ускоряют процесс работы.

Пластиковые хомуты являются самозатягивающимися, существенно экономят время, но имеют некоторые ограничения к применению. Сварка выбирается для определенных типов арматуры, если в наименовании марки стоит литера С.

Проволокой

Вязка арматуры проволокой

Армируются не только ленточные виды, каркас ставится в столбчатых опорах, колонах, фундаментных балках, монолитных участках перекрытий и покрытий.

Особенности вязки разных конструкций:

1. Столбчатые элементы укрепляются стержнями без бокового рифления, поэтому применяется механическое натяжение узлов при использовании проволочного соединения. Вязальные модули фиксируются цангами или крюками, можно пользоваться пистолетом.
2. Плитные и ленточные основания содержат каркас с верхней и нижней сеткой (поясом). Нужно соединить арматуру с натяжением продольных элементов, чтобы в процессе заливки они не опускались. Внимание уделяется стыковке на углах.

Нижние стержни могут вывалиться из каркаса и оказаться непосредственно в грунте после бетонирования, что приведет к коррозии и нарушению несущей способности бетона. Для вязки арматуры в высоких конструкциях оснований (больше 1,8 метра) устраиваются строительные леса и подмости. При бетонировании скважин каркас вяжется с применением опускающихся лотков, люлек и траверсов.

Узлы из вязальной проволоки не портятся под действием агрессивных компонентов бетона. Соединения отличаются эластичностью, что повышает устойчивость конструкций к деформированию, увеличивает их прочность при появлении сгибающих усилий в эксплуатационных условиях.

Сварка

Сварка меняет структуру металла

Каркасы свариваются в гражданском и промышленном строительстве благодаря уменьшению трудоемкости, стыковке арматуры разных размеров, автоматизации сборки. На крупных площадках работают объединенные коллективы бетонщиков и сварщиков, а арматурщики не набираются.

Каркас сваривается следующими способами:

• контактным;
• электродуговым;
• полуавтоматическим;
• электрошлаковым.

Соединение по длине арматурных стержней ведется контактным, полуавтоматическим методом, а для пространственных узлов применяется электрошлаковый, дуговой вариант. Процесс проходит при силе тока от 250 до 350 А, холодно-упрочненный металл соединяется при большой силе тока малой продолжительности (жесткая сварка).

Контактный метод позволяет сваривать встык стержни различных диаметров, что экономит материал. Равнопрочные соединения получаются при разнице размеров поперечных сечений не больше 1,25 – 1,5 мм. Часто вертикальные и продольные элементы проектируются разного диаметра, а контактная сварка прочно объединяет части обвязки, стоек, углов и поясов.

Ограничения связываются с типом металла для каркаса. Некоторые стали специально обрабатываются при выпуске и термически упрочняются тем, что внутри воспроизводится структура, повышающая прочность. Действие высокой температуры при сварке разрушает эти строения, и несущая способность снижается.

Популярная арматура с обозначением АШ, А400 не может свариваться – соединяется другими способами.

Пластиковые хомуты

Вязка пластиковыми хомутами

Популярность синтетических связующих элементов набирает популярность, но консервативно настроенные строители не доверяют такому соединению. Хомуты надежно фиксируют части каркаса, но их применение имеет специфические особенности. К преимуществам относится простота затягивания, процесс не требует специальной подготовки и инструментов. Клипса стягивается до щелчка, действие занимает мало времени.

Каркас из гладкой арматуры плохо сопротивляется динамическим усилиям, крепления могут треснуть, если человек наступит на верхние продольные элементы конструкции. Учитывают факт, что хомуты могут повредиться при вибрировании бетона во время заливки.

Многие строители используют каркас в качестве опоры для ног при бетонировании, но с конструкцией на пластиковых хомутах так поступать нельзя. Вибрация электроинструментами повреждает соединение, крупный щебеночный заполнитель может стать причиной трещины и разъединения узла.

Специалисты не рекомендуют использовать пластиковые клипсы в морозную погоду, т.к. материал растрескивается при действии отрицательных температур. Разработан вариант полимерных хомутов с металлической полосой в середине, такие элементы имеют больше возможностей для применения. Используются новые виды пластика, которые не разрушаются на морозе.

Правильное использование крючка

Ручное приспособление в виде крюка позволяет проще связать арматуру для фундамента, сэкономить время и силы. Металлический крючок продается, но его можно сделать самостоятельно. Берется арматурный пруток или стальной стержень диаметром 8 мм длиной 20 см. Понадобятся две гайки и шайбы диаметром немного больше прута и ручка от старого валика или отвертки. Одна сторона затачивается под наконечник шила и сгибается, а ручка крепится метизами на стержне.

Процесс формирования узла:

• Кусок проволоки 30 см складывается вдвое и обхватывается точка пересечения арматурных стержней так, чтобы петля на сгибе была напротив хвостов.
• Крючок заводится в петлю, захватывает хвостики и вращается для обматывания концов вокруг петли.
• Полученный узел затягивается с усилием, не доводя до слома проволоки.
• Крюк вынимается из петли, подрезаются остатки.

Применяются винтовые крючки, которые относятся к полуавтоматическим приспособлениям. В устройстве поступательно вращается наконечник. Если подтягивать крюк на себя, наконечник делает поворот и проволока затягивается. Рабочий прилагает минимальное усилие, а время на создание узла сокращается на 3 – 5 секунд.

Проволока также складывается вдвое, крючок заводится в петельку, конец обматывается вокруг петли и крючок тянется на себя. Поворот ручки обеспечивает затягивание.

Выбор проволоки

Проволока вязальная

Для скрепления стержней каркаса берется проволока. Изделие не изготавливается специально для связывания и является видом металлопроката по ГОСТу 32.82 – 1974. Катанка имеет пригодность для вязки арматуры в конструкции.

Берется материал круглого сечения, диаметр определяется индивидуально для каждого каркаса или принимается по проекту. Если нет возможности купить обожженную проволоку, можно упрочнить имеющуюся, подержав ее над пламенем в течение 25 – 30 минут, затем оставить для охлаждения на открытом воздухе.

Специалисты советуют сложить вязальную катанку несколько раз, так, чтобы между сгибами был нужный размер (30 см), а затем болгаркой отрезать участки сгиба. Так ускоряется процесс резки вязальной катанки в размер, чтобы не отмерять каждый раз требуемую длину.

Точный расход проволоки определить сложно, поэтому применяется предварительный обсчет. Число узлов берется по местам соединения продольных элементов с вертикальными стойками, учитываются угловые стыки, соединения арматуры по длине. На одно соединение уходит около 0,3 – 0,5 метра проволоки, этот размер умножается на количество соединений и получается требуемый метраж.

Преимущества и недостатки вязки арматуры

Соединение элементов проволокой является трудоемким процессом и применяется при небольших объемах строительного производства. Проволочные узлы стоят дешевле сварных стыков, т.к. для последних требуются электроды, а эксплуатация и транспортировка аппарата также требует материальных затрат. Оцинкованная проволока почти не разрушается со временем.

Сварные соединения отличаются меньшей прочностью, для работы требуются квалифицированные работники, чтобы исключить пережег стали, а в качестве материала применяется только определенная арматура. После бетонирования фундамента происходит усадка конструкции. Проволочные соединения дают свободу, поэтому исключается напряженность в каркасе. Сварные стыки разрушаются при усадке и не используются в местах нестабильного грунта, например, болотистых областях.

Проволочные соединения не нарушают внутреннее строение металла, а сварка перестраивает структуру за счет действия высокой температуры. Пластиковые хомуты имеют разный коэффициент расширения по сравнению с бетоном и сталью, поэтому при изменении температуры железобетонной конструкции могут трескаться.

КАК ОБЯЗАТЬ РЕЗИНУ | ГРАЖДАНСКОЕ ОБРАЗОВАНИЕ

1

Спланируйте проект. При строительстве бетонных конструкций инженер и архитектор обычно выполняют работы по техническому проектированию и предоставляют конкретную информацию о размерах, конфигурации и размещении арматуры в соответствующих бетонных работах. Планирование фактического изготовления и размещения, а также график работ — ваша первая задача.

2

Купите арматуру. Для простых проектов, таких как типичный фундамент здания и армирование плит, вы, скорее всего, можете купить необходимую арматуру в строительном центре или на складе для ремонта дома. Для сложных приложений, таких как профилированные балки, фундаментные стены, резервуары и другие проекты, вам необходимо иметь определенные формы, сформированные специалистом по изготовлению арматуры. Вот некоторые примеры:

• Стремена — это профилированные арматурные стержни, которые удерживают боковую арматуру в определенной конфигурации, часто называемой клеткой .Они создают основу, которая удерживает эти большие стержни на месте, и может быть круглой, квадратной, прямоугольной или даже сложной комбинации форм.
• Дюбели — Обычно это формы L или прямые отрезки арматуры с изгибом на девяносто градусов на одном конце.
• Угловые стержни — Это также формы L , каждая из которых имеет одинаковую длину.
• Отводы со смещением — Они варьируются от простой формы Z до сложных углов, используемых при армировании бетонных ступенек и ступеней пешеходных переходов (изменение высоты) в бетонных основаниях.
• Шпильки — это арматурный пруток U, , который часто используется для сцепления двух или более отдельных матов арматурного стержня для придания поперечной прочности бетонной отливке.
• Candy трости — Как следует из названия, это прямые отрезки арматуры с изгибом U на одном или обоих концах, опять же для сцепления двух или более параллельных армирующих матов.

3

Проконсультируйтесь с чертежами размещения арматуры / планом . Если вы покупаете арматуру у изготовителя, поставщик обычно просматривает планы инженера-строителя или архитектора и создает производственный чертеж с подробностями и идентификационными бирками для каждого типа арматуры, используемой в проекте. Для более простых проектов в планах зданий должны быть указаны требования к расстоянию и размерам стержней. Используйте эти документы, чтобы определить, где и какая арматура необходима в отдельных местах.

4

Выберите метод, которым вы будете использовать для привязки к арматурному стержню. В большинстве случаев арматурный стержень связывается отожженной стальной проволокой, покупаемой либо в четырехфунтовых рулонах, либо, если используется прядильщик для стяжки мешков , в связках предварительно нарезанных кусков проволоки с петлями на обоих концах. Последние проще для новичков в использовании, но несколько дороже, первые часто выбирают опытные арматурные ярусы (Rodbusters).

5

Подготовьте место для укладки бетона. Земля должна быть выровнена и утрамбована после завершения всех необходимых земляных работ, земляных работ и подземных черновых проходов для водопроводных и электрических коммуникаций.Разметьте фактический периметр или линии формы для укладки бетона после выполнения профилирования, уплотнения и соответствующих испытаний.

6

Решите, будут ли бетонные опалубки устанавливаться перед укладкой арматуры. Для больших оснований, где должна использоваться тяжелая арматура, опалубка обычно выполняется в первую очередь, для бетонных стен и профильных балок одна сторона опалубки может быть построена до привязки арматуры, но арматура должна быть привязана на месте перед завершением опалубки, чтобы можно было разместить и привязать бруски.Для бетонных плит земляное полотно (земля под плитой) часто предварительно обрабатывается от термитов, и перед тем, как связывать мат, устанавливают гидроизоляционный барьер или гидроизоляцию.

7

Вытряхните арматурный стержень. Это включает удаление отдельных стержней, хомутов и дюбелей из их соответствующих связок в соответствии с подсчетом размещаемых чертежей. Примером может служить плита размером 12 футов (3,7 м) на 12 футов (3,7 м) с арматурными стержнями, расположенными между центрами 8 дюймов (20,3 см) в одном направлении и 12 дюймов (30.5 см) по центру. Определите размер стержней, необходимых в каждом направлении, отметьте два или три стержня с соответствующими размерами компоновки в каждом направлении и подсчитайте отметки, чтобы определить, сколько арматуры требуется для каждого направления. Часто чертежи размещения являются конкретными, например « 18 (номер 5) арматурный стержень, длина 11 футов 6 дюймов (15,2 см), по одной половине в каждую сторону ». Это дает следующую информацию: Вам нужно заданное количество, 18, арматура, размер 5 (диаметр 5/8 дюйма), с 9 стержнями, лежащими в каждом направлении, верхние ряды перпендикулярны нижним.

8

Свяжите арматурный стержень. Это основная тема данной статьи. Связывание стержней таким образом, чтобы они оставались в правильном положении, имеет решающее значение для достижения желаемой прочности готовой бетонной конструкции.

9

Поместите каждый арматурный стержень в соответствующее положение в соответствии с компоновкой, описанной в предыдущих шагах. Планки макета (или полосы разметки) можно пометить маркером из мыльного камня, ручкой для рисования, куском деревянного мелка или краской из спрея.

10

Выберите подходящий тип галстука, который вы будете использовать. Для стяжек для сумок ( Snap Ties , не путать с карабинами, описанными ниже). Для обычных плит перекрытий, где сила взаимодействия бетона с арматурным стержнем во время его укладки минимальна и перемещение матов маловероятно, достаточно будет простого одиночного витка проволоки вокруг каждого пересечения арматурных стержней, плотно скрученных вместе. Эта стяжка известна как защелкивающаяся стяжка и может быть сделана с помощью предварительно надрезанных стяжек с защелкой и прядильщика , о чем говорилось ранее.Это также легко сделать с помощью пары 9-дюймовых (22,9 см) линейных плоскогубцев и проволоки, удерживаемой на рабочем ремне родбастера на катушке . Для других применений, где сила укладки бетона может сместить арматурные стержни или где требуется больше прочности для удержания стержней в правильной конфигурации, могут использоваться более сложные связи. Вот некоторые из них с упрощенным описанием того, как они сделаны:

• Фигурка 8 стяжек — Они сделаны путем протягивания проволоки вокруг задней (от стержня родбастера) планки, по диагонали через переднюю планку, обратно вокруг задней планки, по диагонали в противоположном направлении через переднюю планку, а затем скручивая обратно вокруг начала провода.Затем вы отрезаете проволоку, подающуюся с катушки, и загибаете обрезанные концы обратно к стяжке, чтобы острые концы не выступали из стяжки. Эти стяжки помогут плотно удерживать перпендикулярные стержни вместе, предотвращая их перемещение в стойку или диагональное перемещение.
• Седельные стяжки — Подобно стяжке с рисунком 8, вы начинаете с пропуска проволоки, подаваемой с катушки за заднюю штангу, а затем через переднюю штангу, оставаясь параллельно штанге. Затем вы снова пропускаете его за заднюю перекладину, огибая переднюю перекладину на противоположной стороне.Теперь вы скручиваете концы вместе, перерезаете подающую проволоку и загибаете отрезанные концы обратно. Эта стяжка часто используется при привязке арматуры к стенам или других вертикальных объектах, когда штанга-штанга фактически забирается на каркас арматуры, чтобы получить доступ к более высоким частям стены. Цифру 8 и крепление седла часто можно поменять местами, однако, технически говоря, в определенных обстоятельствах у каждого из них есть свои преимущества.
• Комбинации рисунка 8 и седельных стяжек с дополнительными обертками вокруг вертикальных стержней можно использовать для увеличения удержания стяжек, чтобы стержни не могли соскользнуть вниз, когда к ним прикладывается вес или пластиковый бетон падает в форму.

11

Используйте плоскогубцы для эффективного завязывания этих стяжек. Для всех вышеупомянутых стяжек вы вытягиваете подающий конец катушки с проволокой недоминантной (в дальнейшем рассматриваемой как левая, для правшей просьба перевернуть) рукой. Возьмитесь за конец проволоки плоскогубцами в правую руку и проткните или протолкните его за арматурный стержень, как описано в первом шаге выбранной стяжки. Согните или наклоните конец к тому месту, где вы будете захватывать конец на следующем этапе завязывания, затем потянитесь с этой стороны, снова возьмитесь за него плоскогубцами, потяните его к следующему месту, к которому вы будете направлять, потянув достаточно слабины проволока, чтобы завершить завязку.Удерживайте сопротивление на проволоке левой рукой, чтобы проволока плотно прилегала к планке, которую вы наматываете на каждом этапе стяжки. Освободите проволоку, чтобы ее можно было использовать плоскогубцами, и сделайте это, протягивая конец вокруг стержня и скручивая два конца проволоки вместе. Потяните или потяните за проволоку плоскогубцами, чтобы стяжка затянулась.

12

Свяжите все необходимые стержни в правильном положении. Проверьте свои планы, чтобы убедиться, что все компоненты армирования на месте.Часто в конструкционном армировании бетона вы найдете несколько элементов, которые взаимодействуют друг с другом в дополнение к описанному выше основному арматурному мату. Вот несколько замечаний:

• Блочные дюбели — При размещении бетонного фундамента, на котором будут возведены бетонные блоки (блоки), вы обычно обнаружите, что планы требуют установки блочных дюбелей или вертикальной арматуры для армирования ячеек на необходимом расстоянии, чтобы обеспечить последующее блочная стена, обладающая достаточной прочностью, чтобы выдерживать условия, которым она будет подвергаться, или чтобы помочь ей выдерживать нагрузки, которые она будет нести как часть строящейся конструкции.Эти стержни привязаны к арматурному стержню фундамента (стержням фундамента) в месте, в котором они будут размещены в центре отдельных ячеек блока. Чтобы они были размещены правильно, вам необходимо установить линию стены , а затем определить расстояние между этими ячейками. Если ваша компоновка начинается с угла, используя обычный блок 8X16 дюймов, вы можете разместить первый дюбель на 4 дюйма (10,2 см) внутри внешней линии стены, на 4 дюйма (10,2 см) от угла, а затем разместить дополнительные стержни на необходимом расстоянии. кратно 8 дюймов (20.3 см). Например, в центрах 16, 24 или 32 дюйма. Это известно как расстояние между блоками и .
• Дюбели переборки — В случаях, когда фундамент не будет завершен при единственном бетонном размещении, вам необходимо будет вынуть дюбель из формы переборки, чтобы следующая установка была структурно привязана к последней. Убедитесь, что дюбели заходят достаточно далеко, чтобы боковая арматура перекрывала достаточно, чтобы сохранить прочность используемых стержней. Обычно стержень нахлест рассчитывается на диаметров стержня .Примером может служить упомянутый ранее арматурный стержень 5. Он имеет диаметр 5/8 дюйма, а требуемый нахлест может составлять 40 диаметров стержня. Умножив диаметр 5/8 на 40, вы получите ²⁰⁰ ⁄ ₈ или 25 дюймов (63,5 или 63,5 см).
• Обратите внимание, что в конструкционном бетоне могут потребоваться другие типы заделок и вставок. Разместите арматурный стержень таким образом, чтобы можно было без помех установить анкерные болты, гильзы, встроенные сварные пластины, вставки или другие элементы в их правильные места.В общем, эти элементы требуют более точного позиционирования, поэтому может потребоваться смещение одного или двух стержней.

13

Стул или опора для арматуры. После сборки мата или клетки вы должны удерживать ее в таком положении, чтобы бетон полностью покрыл ее. Стулья из арматуры или бетонный кирпич часто используются для этой цели. Разместите эти позиционеры на расстоянии, которое не позволит арматурному стержню изгибаться или отклоняться в достаточной степени, чтобы уменьшить покрытие, которое вы хотите получить с помощью бетона, который вы кладете в формы.Для основания толщиной 12 дюймов (30,5 см) арматурный мат обычно размещается на расстоянии около 4 дюймов (10,2 см) от нижней части бетона, а боковые зазоры составляют от 2 до 4 дюймов (от 5,1 до 10,2 см).

14

При укладке бетона соблюдайте конфигурацию арматурных стержней. Если происходит смещение, поддержите арматурные стержни с помощью инструмента с рукояткой, например, лопаты с клиньями, чтобы вы могли достичь достаточного рычага, чтобы удерживать их положение, или измените направление потока бетона, чтобы сила прикладывалась в противоположном направлении.

15

Закрывайте или иным образом защищайте открытые стержни во время работы рядом с ними. Арматурный стержень , разрезанный или механически разрезанный, имеет очень острые поверхности в местах разрезов. Строители получили серьезные травмы, а также погибли, упав на выступающие арматурные дюбели. Специальные колпачки для штанг , изготовленные из ударопрочного пластика с врезанной в них металлической пластиной, требуются Управлением по охране труда (OSHA) США.

Инструменты для связывания арматуры помогают предотвратить травмы рабочих на бетонных строительных объектах.

При связывании арматуры на уровне земли использование удлинительной рукоятки на механизированном инструменте для связывания арматуры поможет защитить от боли в спине и травм.

Связывание арматуры требует обращения с тяжелыми материалами, работы в неудобных положениях и повторения одних и тех же скручивающих движений руки снова и снова. Все это может привести к серьезному износу тела.

Подрядчик попросил Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) сравнить опасность связывания арматуры вручную ис помощью механических инструментов для обвязки. (В этом исследовании не оценивались риски подъема и переноски арматуры, которые несколько отличаются.) NIOSH изучал связывание арматуры во время строительства настила моста на автостраде. Движения рук / запястий Rodbusters и положения тела были измерены сначала при использовании плоскогубцев для скручивания проволоки 16-го калибра, а затем при использовании механизированного пистолета для стяжки с проволокой 21-го калибра. Пистолет для галстука использовался отдельно, а затем снова использовался с трехфутовой удлинительной рукояткой.

Результаты показали, что:

• Скручивание плоскогубцами требовало вредных движений кисти / запястья, что увеличивало вероятность серьезной травмы, например, синдрома запястного канала.
• Наклонение без опоры при скручивании плоскогубцами на уровне земли двумя руками увеличивало риск боли в спине и травм.
Инструменты для завязывания арматуры
• уменьшают опасные движения рук / запястий.
• Связывание арматуры на уровне земли с помощью удлинительной рукоятки на механизированном инструменте для связывания арматуры обеспечивает максимальную защиту от боли в спине и травм
• Использование механизированного инструмента для связывания арматуры было быстрее, чем скручивание проволоки вручную.

Советы по выбору инструмента

Инструменты для связывания арматуры

с приводом доступны в США уже более десяти лет.Некоторые производители предлагают инструменты различных размеров и конфигураций. Инструменты для связывания арматуры подходят не для всех работ, но подрядчики используют их для работ, требующих большого количества стяжек, таких как настил моста и другие плоские работы.

При выборе любого инструмента, включая инструмент для связывания арматуры, вы всегда учитываете цену, простоту использования и производительность. Но также обратите внимание на факторы безопасности, в том числе на возможные последствия длительного использования для тела рабочего. Безопасность может существенно повлиять на вашу прибыль.

При выборе инструмента для связывания арматуры посмотрите на:

• Вес инструмента и балансировка. Инструмент слишком тяжелый, чтобы его было удобно держать? Тянет ли руку вперед? У него есть вторая ручка?
• Размер и форма рукоятки. Может ли инструмент удобно лежать в руке? Есть ли у него острые или твердые края, которые могут впиваться в кожу?
• Спусковой механизм. Нажимают только на один палец? Можно ли спустить курок двумя или более пальцами?
• Рабочая поза. Вам нужно сгибать запястье при использовании инструмента? Позволяет ли инструмент связать арматуру на уровне земли, не наклоняясь?

Что умеют делать менеджеры?

В своем отчете об оценке рисков для здоровья при связывании арматуры NIOSH представил четыре рекомендации менеджерам, желающим уменьшить проблемы со здоровьем рабочих, связанные с связыванием арматуры.

1. Сведите к минимуму частоту и время, в течение которых сотрудники связывают арматуру вручную с помощью плоскогубцев.
2. Предоставлять работникам инструменты для связывания арматуры с батарейным питанием, когда они связывают арматуру более 1 часа в день.
3. Предусмотрите удлинительную ручку для механизированных инструментов для связывания арматуры для связывания на уровне земли.
4. Предоставлять сотрудникам информацию, описывающую признаки и симптомы заболеваний поясницы и кистей, запястий и локтей

Вы можете прочитать полный отчет NIOSH по оценке опасности для здоровья при связывании арматуры на http://www.cdc.gov/niosh/hhe/reports/pdfs/2003-0146-2976.pdf.

Автоматический инструмент для яруса арматуры Машина для связывания арматуры Пистолет для связывания арматуры RT385 от китайского производителя, завода, завода и поставщика ECVV.com

Экспортные рынки:	Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Океания, Средний Восток, Восточная Азия, Западная Европа

Технические характеристики

Название продукта: Инструменты для связывания арматуры новой модели RT235.

KOWY REBAR TIER СПЕЦИФИКАЦИЯ:

Название продукта		Арматурный стержень Kowy уровня RT240 или RT395 (соответствует максимальному уровню арматуры RB395 / 397)
Галстук Minimun		Комбинированный размер 12мм арматуры
Максимальный галстук		Комбинированный размер 45 мм арматуры
Скорость завязывания		Прибл.1 секунда / галстук
Проволока для галстука		0,8 мм — 40 бухт в коробке (95 метров на бухту)
Обертывания на галстук		2 упаковки или 3 упаковки
Стяжки на бухты		Прибл. 95 завязок на 2 обертывания
Тип батареи		9,6 В Ni-Mh, 3300 мАч высококачественный аккумулятор
Емкость аккумулятора		Время зарядки 70 минут, 1500 связей на зарядку
Зарядное устройство		110-240 В, 50/60 Гц
Вес станка		2.4 кг
Вес упаковки		7,2 кг
Содержит:		1 ярус, 2 аккумулятора, 1 зарядное устройство, 4 стяжных провода, 1 руководство пользователя

Особенности и преимущества инструмента для связывания арматуры Kowy :

1.Он очень прост в эксплуатации, работа одной рукой обеспечивает безопасность рабочих;

2. Высокая производительность позволяет завязывать 50-60 узлов в минуту;

3.