Как сделать вертикальную дрель: Cверлильный станок своими руками из дрели – чертежи, видео, фото — АртСтрой — строительные материалы в Санкт-Петербурге

Содержание

Очень простой сверлильный станок из самых доступных материалов

Для быстрого точного сверления заготовок необходим сверлильный станок. Это достаточно дорогостоящее оборудование, покупка которого обычно нерентабельна. Для рядового пользователя более подходящим решением будет изготовление направляющей стойки под установку дрели. Это простая недорогая альтернатива заводскому сверлильному станку.

Материалы:

профильные трубы 25х25 мм, 30х30 мм, 50х20 мм;
уголок 35х35 мм;
полоса 40х4 мм;
болты, гайки М8 и М12;
труба 3/8 дюйма;
прут 10 мм;
трос в ПВХ оболочке 3-4 мм;
хомуты для троса – 4 шт.

Процесс изготовления сверлильного станка

Из профильной трубы 25х25 мм изготавливается рамка подошвы станка. Для этого вырезается 4 заготовки с торцами под 45 градусов.

Нужно 2 детали длиной примерно 20 см и 2 по 30 см. Заготовки свариваются в рамку, затем для жесткости в нее вваривается пара перекладин.

В качестве направляющей стойки станка используется отрезок профильной трубы 30х30 мм длиной 40-45 см. Под нее нужно сделать скользящую трубу из уголка 35х35 мм. Для этого понадобиться отрезать 2 куска уголка по 10 см, и заузить их, чтобы сварить квадрат для скольжения по направляющей.

Из полосы вырезаются 2 заготовки длиной по 8 см. С одной стороны ближе к краю в них просверливаются отверстия 12 мм. Полученные проушины привариваются на скользящую трубу из уголка. В отверстие проушин вставляется болт М12 с надетой втулкой из трубы.

Втулку нужно перед этим просверлить, чтобы приварить к болту. С обратной стороны на болт наживляется гайка.

Из отрезка трубы 50х20 мм делается держатель дрели. Для этого за пару сантиметров от края в нем просверливается отверстие коронкой под ширину корпуса дрели в месте установки съемной ручки. Затем труба прорезается вдоль до отверстия от короткого края. Далее ее нужно просверлить сбоку и вставить в нее болт М8 с гайкой.

Затем деталь приваривается к скользящей трубе напротив проушин.

К шляпке болта с вваренной втулкой приваривается регулировочный рычаг. В его качестве используется подогнутый прут с приваренным с краю шариком от подшипника.

К ранее заготовленной направляющей с торца приваривается заглушка из полосы, с отверстием и вваренной гайкой М12.

В нее закручивается шпилька с продольной прорезью. Затем направляющая приваривается к подошве. Внизу сзади к ней приваривается болт М12.

Станок окрашивается, затем на втулку наматывается в несколько витков трос с петлями на концах. Петли цепляются за болты внизу и вверху направляющей, и зажимаются гайками. Трос должен быть внатяжку. Затем в хомуте скользящей трубы зажимается дрель.

При вращении рычага трос будет плавно подтягивать или опускать дрель, таким образом, получится простой легкий сверлильный станок.

Смотрите видео

Сделать приспособление для вертикального сверления можно за день. Проверено.

Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.

Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно.

В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные станки разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.

К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.

Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.

Стойка вертикальная для сверления отверстий дрелью

Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок.

Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.

Самодельная стойка из старого микроскопа

Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».

Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы

Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?

Устойчивая станина

Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.

Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели

Направляющая вертикальная стойка

Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.

Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.

Механизм хода

Может быть рычажного типа, или использовать пару шестерня-рейка. Принципиально не имеет значения, какую конструкцию выбрать. Важно соблюдать принцип доступности материалов, иначе может оказаться, что дешевле приобрести готовое изделие.

Механизм подъема и опускания сделан руками из досок

Второй пример подъемного механизма выполненный из металла

Причем подаваться может не только дрель к заготовке. Иногда удобнее поднимать изделие к сверлу. Например – на компактных моделях.

Кронштейн для ручной дрели

Идеальное решение – использование посадочного места для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно охватывает подшипник вала, и оптимально подходит для центровки всей конструкции.

На практике – не всегда ваша дрель имеет такое посадочное кольцо. В таком случае инструмент крепится хомутами за корпус. При таком способе, важно добиться хорошей центровки оси вращения, и, разумеется – идеальной ее вертикальности.

Самодельный вариант станка из монтажных пластин

ВАЖНО! Ось вращения дрели всегда вертикальна. Для сверления под углом – переориентируйте заготовку.

Существуют и более оригинальные конструкции крепления электроинструмента. Внешний вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство применения.

Крепление дрели выполненное из фанеры

Выключатель дрели

Этот элемент конструкции важен, поскольку кроме удобства он обеспечивает безопасность работ. Если вы планируете навсегда оставить электроинструмент в станке – можно демонтировать кнопку и установить вместо нее стационарный включатель на корпусе станка.

Если же дрель будет периодически использоваться как ручной инструмент – оптимальным способом решения вопроса будет установка розетки и клавиши включения в удобном месте приспособления.

Лампа освещения рабочего места

Вариантов для творчества множество. Главное – она действительно необходима. Отдельно остановимся на способе крепления заготовки.

Станок с тисками, несомненно, более удобен, но обязательно надо предусмотреть возможность их демонтажа. При обработке крупногабаритных деталей поверхности станины должна быть ровной.

Рассмотрим удачные модели самодельных сверлильных станков

Эти варианты показывают полярные уровни технологии. От примитивного, собранного из отходов, до относительно технологичного, с использованием готовых узлов.

Конструкция, собранная буквально из подножных материалов

Чертежи для сборки не требуются, все детали подгоняются по ходу работ. Для изготовления станины используется лист ДСП 50х50 см. В качестве опоры для стойки применяем деревянный кругляк.

Он же придаст устойчивость конструкции, снижая центр тяжести. Механизм перемещения изготавливается из направляющей для мебельных ящиков. Разумеется, никакая из этих вещей не покупается в магазине, а извлекается из хлама в сарае или гараже.

Мебельную направляющую можно использовать для изготовления домашнего станка

Стойка из бруска прикручивается к кругляку, с противоположной стороны крепится направляющая.

Крепим направляющую к деревянной стойке

Кронштейн для дрели делается из небольшой дощечки, в которой коронкой высверливается подходящее отверстие. Единственная деталь, которая изготавливается с использованием сварки – это уголок с укосиной для жесткости, которым кронштейн крепится к направляющей.

Делаем крепление для дрели из куска доски или фанеры

Собираем механизм подъема и проверяем вертикальность хода и свободу перемещения. Рычаг подъема делается из подходящего тонкого бруска. На кругляк устанавливается металлический уголок, к нему крепится ось рычага.

Кронштейн с рычагом соединяется металлической тягой. При перемещении конструкции вверх-вниз никаких заклиниваний не происходит.

Крепим кронштейн для дрели к стойке и приделываем деревянный рычаг

Благодаря устойчивости кронштейна, никаких сложных креплений придумывать не нужно. Достаточно обычного затяжного хомута подходящего размера.

ВАЖНО! После первой затяжки хомута необходимо дождаться усадки, и повторно подтянуть винт.

Такое крепление достаточно прочно, при этом всегда можно демонтировать дрель и использовать ее в качестве ручного инструмента.

Крепление дрели хомутом проверяйте на затяжку

Крепим всю конструкцию на станину при помощи прочных металлических уголков. Именно на этот элемент будет приходиться половина усилия при сверлении. Так же, крепление кругляка должно выдерживать вес всего механизма и собственно ручной дрели.

Деревянный кругляк играет роль противовеса и служит основанием для крепления к нему стойки с болгаркой

Стойка для дрели обязательно оснащается возвратной пружиной. Ее мощность подбирается таким образом, чтобы кронштейн с дрелью плавно поднимался без усилия на рычаге, а процесс сверления не был утомительным для оператора.

Обязательно устанавливаем подставку для сверления, чтобы не портить станину. Качество не имеет значения, это фактически расходный материал. По мере образования большого количества дырок, подставка просто меняется на новую.

Ставим пружину на рычаг подъема

Для защиты основания кладем сменный подклад

Сверлит станок уверенно, рычаг работает без усилий. Несмотря на простоту механизма – отверстие получается строго вертикальным, горизонтальных вибраций сверла не происходит.

Металлические заготовки так же легко сверлятся, дрель при этом не перегревается и сверла остаются целыми. В принципе – конструкцию можно признать удачной.

Сверлильный станок из рулевой рейки

Достаточно популярной среди отечественных кулибиных, является конструкция сверлильного станка из рулевой рейки. Этот элемент рулевого управления, после замены на новый по причине люфта, обладает достаточным запасом прочности для использования в качестве подъемного механизма сверлильного станка.

Если есть старая рулевая рейка от автомобиля, то своими руками можно смастерить сверлильный станок

Изготовление требует некоторой сноровки и применения более качественных материалов, нежели в предыдущем варианте. Размеры рулевой рейки подразумевают более массивную дрель, соответственно станина и стойка изготавливаются из металла.

На место крепления рулевой колонки приспосабливается маховик или другой поворотный механизм.

Осталось придумать чем будет осуществляться вращение привода рулевой рейки

На каретку для крепления рулевых тяг устанавливается кронштейн для дрели. Его так же следует изготовить из металла, поскольку вес ручного электроинструмента будет большим.

Каретку для крепления дрели делаем из металлической пластины

Возвратная пружина тоже выбирается помощнее, в соответствие с весом конструкции. По надежности и качеству исполнения такая конструкция приближается к заводским аналогам, а по стоимости составит не более 10% от покупной.

Поэтому такой вариант часто можно встретить в частных автомастерских или в арсенале слесарей-шабашников.

В этом видео направляющая для дрели изготавливается из обычных обрезков металла, которые не составит большого труда найти и сделать самому
<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:block" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="3076124593" data-ad-format="auto" data-full-width-responsive="true"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

В итоге получается отличная самодельная стойка, практически сверлильный станок, который по функционалу не уступает обычным промышленным образцам предназначенным для бытового использования. Но гораздо более экономичный в денежном эквиваленте.

Какую конструкцию выберет читатель? Главное – соблюсти баланс стоимости, необходимости и доступности материалов.

Сверлильный станок из дрели своими руками, видео уроки

Урок первый. Изготовление деталей для каркаса из фанеры

Урок второй. Сборка каркаса

Урок третий. Соединение всех узлов и первый пуск

About sposport

View all posts by sposport

Сверлильный станок ‘своими руками’ теперь 3D!

Приветствую всех!

3d печать настолько удивительная технология, что ей восхищаешься и поражаешься каждый раз, когда на печатном столе твоего 3d принтера появляется то, что до сих пор было на экране монитора. Единственное ограничение это материал-пластик)).

Не так давно мне очень понадобился сверлильный станок, которого у меня к сожалению не было…. а покупать не хотелось, тем более стоит не копейки):

Насмотревшись в сети роликов, про создание станка ‘своими руками’, где главным материалом креплений и основания станка являлась фанера, у меня возникла мысль собрать свой станок, но в качестве креплений использовать пластик, точнее напечатанные из ABS пластика, детали креплений.

Целью проекта было создание сверлильного станка из того, что имелось под рукой!

Подходящая дрель для этой цели у меня уже имелась:

Этой дрелью я практически не пользовался, так как у меня была еще одна дрель побольше и получше)).

После создания настольной лампы, у меня оставалась металлическая никелированная труба диаметром 16 мм, которую я также решил пустить в дело, и сделать из нее валы, по которым вверх-вниз будет двигаться дрель.

Основанием в данном проекте будет служить плита ДСП, которая была извлечена из старого шкафа за ненадобностью).

Схема станка проста и понятна, L-образная стойка, на которой вертикально установлены два вала, по которым будет ездить дрель на креплениях. Ничего нового я абсолютно не открыл).

Основным механизмом в данном станке выступали подшипники скольжения и шестерня, которые я решил выполнить из триммерной нейлоновой лески. На эту мысль меня подтолкнул мой друг.

Тут показан и рассказан весь процесс создания данных подшипников и шестерни.

Вот такие в итоге получились подшипники скольжения, чем тоньше слой тем лучше. Данные подшипники идеально скользят на металлических трубках.

Основной проблемой для меня оказалось создание механизма спуска и подъема дрели, в сети многие в основном используют рычаг. Для меня рычаг показался неприемлемым решением, хотя может и подошло бы, но я решил сделать зубчатую рейку и шестерню, тем более что вес дрели был не маленький — 2 кг! Нагрузка на портал будет не хилая.

Проведя в Solid-е некоторое время, появилось на свет эдакое:

Скажу заранее, моделить я только учусь…так что критика будет к месту).

Вот детали в разборном виде, из которых должен получиться станок (шурупы и болты М5 не в счет)):

Дополнительные боковые крепления для жесткости были напечатаны после: Вот что получилось в итоге: Где — то откопал две черные пружинки, которые были установлены на портал (на верхнем плане фото видны).

А вот сам процесс сборки:

Печать осуществлялась на принтере ZAV, пластик FDPlast ABS. Печать особо не настраивалась.

Печаталось на скорую руку, лишь бы детали были крепкие.

Забегая вперед скажу, что вертикальная стойка из ДСП слегка слабовата, металлические уголки не справляются, так что при первой возможности она будет укреплена боковыми стойками!))

Детали для печати выложены здесь.

Всем спасибо за проявленный интерес, удачи и беспроблемной Вам печати!

Как пользоваться дрелью

25.07.2020

Как пользоваться дрелью

Электродрель – это один самых важных и востребованных инструментов в каждой мастерской, да и в каждом доме. Она настолько многофункциональна и практичная, что может использоваться совершенно для разных целей. Можно назвать ее палочкой-выручалочкой и если уметь ей пользоваться правильно и с умом, то можно добиться потрясающих результатов. В статье ниже мы поговорим как правильно пользоваться дрелью в тех или иных условиях и для чего ее можно применять.

Функционал дрели

Изначально дрель обладала всего одной функцией – делать отверстия в самых разных материалах. Появилась она свет благодаря Вильгейму Файну в 1895 году.

Современная дрель выглядит так: внутри корпуса из прочного пластика находится выключатель, мотор, реверс (если он есть – дешевые дрели могут быть и без него), ударная дрель имеет специальный механизм для воспроизведения ударов и многое другое. Снаружи находится шпиндель, его еще называют вал, к которому и крепится насадка.

При наличии реверса, для которого сделан отдельный переключатель, сверло (вал) может вращаться в обе стороны. Но, стоит заметить, что в режиме обратного хода разрешается включать инструмент на малых оборотах, при выводе дрели из отверстия или выкручивании метизов.

Режимы работы

У дрели, как правило, есть два режима работы: ударный и безударный. В безударном можно работать с деревом, каким-то другим более простым и мягким материалом, заниматься слесарными работами и столярными.

Ударный режим позволяет использовать дрель для таких материалов, как бетон, цемент, кирпич, камень. При этом сверло не просто вращается вокруг своей оси, но и делает ударные, поступательные движения, что позволяет намного проще работать с этими твердыми материалами.

Каждая дрель имеет регулировщик скорости. Его выставляют в нужное положение в зависимости от решаемой задачи. Регулятор при этом может быть механический или электронный.

Первый вариант позволяет при снижении скорости наращивать крутящий момент. А менять скорость вращения вала с насадкой можно прямо во время работы. Мощность остается неизменной при этом, даже если идет большая нагрузка.

Второй тип регулятора позволяет контролировать скорость дрели за счет встроенного реостата. В этом случае она будет зависит от силы нажатия на кнопку пуска: чем слабее нажим, тем медленнее вращение и наоборот соответственно. Но, нужно знать, что мощность работы дрели на выходе снижается прямо пропорционально от скорости.

Как фиксируется сверло

Дрели имеют так называемый кулачковый патрон. Установить в него сверло неправильно сложно, но некоторые умудряются это сделать. В итоге сверлить невозможно, а само сверло ломается или клинит.

При вставлении сверла, кулачки патрона должны быть в закрытом положении. Необходимо раскрутить кольцо регулировки против часовой стрелки. Тогда зажимы патрона разойдутся и сверло можно свободно вставить. Не надо раскручивать кольцо до конца, достаточно выставить его расхождение чуть больше по размеру, чем диаметр сверла.

Сверло вставляется до упора по глубине, после чего закручиваем регулировочное кольцо в обратную сторону до упора.

Вставьте специальный ключ, который идет в комплекте к дрели в отверстие, расположенное на патроне, после чего затягиваем им сверло по максимуму.

Обратите внимание: на некоторых патронах имеется не одно отверстия для ключа, а 2-3: затянуть нужно каждое из них, иначе велика вероятность, что сверло будет болтаться и в итоге сломается и даже может нанести травмы оператору.

После полного зажима насадки на дрель, инструментом можно пользоваться спокойно.

Важно! Перед тем, как заменять сверло на агрегате – обесточьте его полностью, выдернув вилку из розетки или отсоединив аккумулятор.

Кстати, чтобы не потерять ключ для затягивания сверла в патроне, его можно прикрепить с помощью изоленты на корпус патрона. Или держите его в кейсе для хранения электроинструмента.

Есть варианты дрелей, которые крайне популярны и востребованы мастерами – с быстрозажимным патроном. Они фиксируют насадку без использования ключа, что очень удобно. Они могут иметь гильзу из двух частей или из одной. При первом варианте, во время замены сверла, корпус инструмента должен быть неподвижным, а крутят только саму гильзу патрона. Если гильза состоит из двух частей, то фиксация обеспечивается верхней половинкой.

Чтобы вынуть ненужное сверло, необходимо обязательно обесточить инструмент. Это требование техники безопасности не стоит забывать, чтобы не получить травму. Если вы довольно долго работали с дрелью, то она очень сильно нагревается – наденьте плотные перчатки, не дотрагивайтесь голыми руками – можно получить ожог. Если сверло не заклинило или не сломалось, то действуют так же, как и при установке, но в обратном порядке. Раскрутите патрон, достаньте сверло, установите новое, если необходимо и зафиксируйте.

Если ваша дрель с ключом, то по очереди раскрутите все зажимные отверстия патрона. При наличии стопорного механизма, отключите кнопку фиксатора.

Правила эксплуатации дрели

Перед тем, как начать работать с дрелью, необходимо проверить шнур и вилку. Если наличествуют повреждения, то таким инструментом пользовать нельзя.

Если есть рукоятка, что крепится сбоку, ее надевают и закрепляют. Пренебрегать этим не стоит, так как допрукоять дает улучшенный контроль за инструментом и предотвращает его вырывание из рук. Особенно часто такое происходит, если заклинило сверло.

Проверьте фиксирование сверла в патроне, оно должно сидеть плотно, а кулачки хорошо затянуты.

Обратите внимание в каком положении стоят все переключатели на инструменте. Переведите их в нужную скорость, выставив режим сверления или сверления с ударом.

Если есть ограничитель глубины отверстия, то установите его в нужное положение.

Скорость первоначально поставьте максимальную. Так сверло быстрее проделает отверстие.

Некоторые модели современных дрелей имеют возможность распознавать диаметр сверла, понимать какой материал предстоит обрабатывать и включать необходимый режим работы автоматически. Но, если размер сверла больше, чем хвостовик, то данный режим нужно отключить и пользоваться ручной регулировкой скорости.

Работа с древесиной: проделываем разные отверстия

Деталь, с которой предстоит работать, должна быть плотно зафиксирована и находиться в неподвижном положении. Для этого используют обычно тиски или проводят закрепление с помощью струбцин к верстаку или столу.

Никогда не держите заготовку, которую планируете сверлить, рукой – это запрещено правилами безопасности. Все отверстия дрелью делают только под прямым углом – 90 градусов.

Для проделывания вертикального отверстия необходимо подобрать сверло нужной толщины и выставить скорость. Чем сверло тоньше – тем скорость должна быть выше. Если вы делаете отверстие под метизы, то сверла по размеру должны быть равны саморезам или винтам, иначе дерево может дать трещину.

Для того, чтоб проделать отверстие насквозь, подложите под вашу деталь какой-нибудь брусок. В этом случае край отверстия не будет расщепляться на тонкие щепки, при проходе дрели насквозь.

Для глухого отверстия выставьте ограничитель на глубину, согласно длине шурупа или любого другого метиза. Даже при работе с саморезами по дереву, лучше всего немного подсверлить для них отверстия, для более легкого закручивания.

Обратите внимание: чем выше скорость при работе с деревянными заготовками, тем точнее идет насадка и ровнее выходит отверстие. Древесина в этом случае режется аккуратно и без заусенцев. Перед началом работы прижмите кончике насадки к заготовке, так оно не соскочит в самом начале работы. Не забывайте, что инструмент должен проходить заготовку только под углом в девяноста градусов.

При необходимости сделать отверстия другой геометрической формы, нужно заготовить несколько прокладок, которые будут помогать удерживать деталь в нужном положении в тисках и контролировать работу дрели. Лучше всего применять сверло с центрирующим острием.

Для того, чтобы сделать отверстие под нужным углом необходимо применять кондуктор. Он крепится к самой детали.

При необходимости его можно смастерить самим

Берется деревянный брусок, в котором проделывается отверстие как обычно, глубиной не более полусантиметра. После, не вынимая сверла, смените сверление на нужный угол и проделайте отверстие до конца. Первоначальная точка не даст дрели соскользнуть. Вот и все – самодельный кондуктор готов. Сквозное отверстие, что вы проделали, будет служить направляющей для чистовой работы.

Некоторые мастера используют свои собственные наработки, которые позволяют делать отверстия под углом с большим удобством.

Сверлим кирпич и бетон

Лучше всего использовать при различных строительных или ремонтных работах опорную стойку, которая значительно упростит эксплуатацию дрели. Также понадобится ограничитель глубины. Если его нет в комплекте или не докупили, то сделайте его сами из любого небольшого деревянного бруска. Просто, что называется, «нарежьте» его на сверло на нужную длину. Также можно отметить необходимую глубину яркой полоской изоленты.

Важно: если работа предстоит долговременная, то лучше всего использовать перфоратор. Дрель подойдет только для короткого сверления. Безударная дрель применяться при работе с такими прочными материалами как бетон и кирпич не должна. От нее не будет никакого толку. Понадобится инструмент с ударным механизмом.
Работу необходимо вести на высоких оборотах, при этом необходимо убедиться, что в данном месте не проходит проводка в стене или не расположены прутья арматуры.

Учтите, что при подобных работах всегда много пыли и прочего мусора. Не забудьте использовать строительный респиратор и очки, которые защитят вас. Также не забывайте останавливаться для очищения самой дрели от пыли и грязи.

После окончания работы возьмете баллон со сжатым воздухом и продуйте патрон.

Используйте только специальные сверла, которые имеют отметку «для бетона». У них режущая часть изготавливается из твёрдых сплавов. Лучше выбрать сверло, имеющее хвостовик с шестью гранями.
Если вы хотите получить отверстие диаметром до 0,8 см, то лучше всего использовать алмазное сверло. Максимальное же отверстие, которое можно проделать дрелью в бетоне равно 16 миллиметрам. Если же отверстие нужно большего размера, то для этого применяются специальную кольцевую насадку нужного диаметра.

Если вам предстоит работа с кирпичной стенкой, то необходимо закупить для этого сверла из твердых сплавов, имеющих победитовое дополнение – напайку. Работать с ними надо на большой скорости и только в ударном режиме. Также проверьте предварительно стенку на наличие скрытой проводки.

Предварительно метчиком набейте ямки для сверления. Во время работы необходим помощник, который будет охлаждать место сверления водой. Делать это надо аккуратно, чтобы не попасть в сам механизм инструмента и не вызывать короткое замыкание. Нажим не должен быть слишком сильным, сверлить необходимо строго перпендикулярно во избежание заклинивания или слома сверла. Также не забудьте о средствах самозащиты: респираторе, очках и перчатках.

Работа с металлом

Отверстия, которые можно проделать в металле, имеют допустимый диаметр в 1,3 см. Сверла необходимо выбирать с надписью: «По металлу». Перед сверлением также, как и по кирпичу, нужно сделать метки кернером. При сверлении металлических деталей, необходимо держать постоянный нажим на инструмент. Не ставьте скорость на максимум: если металл довольно тонкий и мягкий – подойдёт средняя скорость, для твёрдого более медленная.

После просверливания нужного отверстия дрель выключать нельзя, вынимать ее из металла нужно во включенном состоянии. При работе нужно использовать одежду с длинными рукавами из негорючих материалов, обязательно нужны очки или специальная маска, перчатки. Искры могут обжечь открытые участки тела и воспламенить одежду, тонкие стружки металла сильно повредить кожу и органы зрения.

Если у вас в планах работа с нержавеющей сталью, то сверла должны иметь маркировку: «Для нержавейки». Если вы пренебрежете этим советом и возьмете обычное сверло, то металл расплавится, а сверло перегреется.
Но, даже для специальной насадки необходима будет охлаждающая смесь, которую можно приобрести в строительных магазинах. Работают по нержавеющей стали на минимальной скорости, если дрель не имеет регулировки количества оборотов, то сверлят дробно: запускают дрель на пару секунд и тут же выключают.

После такой работы необходимо перевести инструмент на максимальную скорость и запустить на холостой ход на пару-тройку минут для полного охлаждения.

Для чугуна также существуют отдельные сверла. Большой минус в том, что в продаже они появляются довольно-таки редко и найти их весьма затруднительно. Потому чаще всего приходится применять сверла по металлу твёрдосплавные.
Чугун, не смотря всю его твердость, очень хрупкий материал и легко раскалывается, потому обращаться с ним нужно осторожно.

Перед сверлением необходимо зачистить выбранное место. Начинать просверливание чугуна нужно с малого диаметра сверла и на минимальной скорости из возможной. Нажим должен быть очень мягким, а место сверления нужно охлаждать с помощью специальных смесей: керосиновых или водоэмульсионных. Если нажать слишком сильно, то можно навредить самой дрели, потому делать все нужно аккуратно и не торопясь.

Если необходимо просверлить швеллер, то возьмите сверла по металлу. Начинать работу также надо с малого диаметра постепенно его увеличивая за счет смены насадок. Перед началом работы набейте метчиком ямки для большего удобства сверления. Нажим при работе должен быть малым, само сверло надо смазывать на всем протяжении работы машинным маслом. Можно применять алмазные сверла.

Делаем паз в дереве с помощью дрели

Как и всегда: деталь перед работой должна быть надежно зафиксирована тисками или струбцинами. Держать в руках или проводить ручную фиксацию категорически запрещено!

Для проделывания чистого паза и ровного необходима фреза. Но, если нет соответствующего инструмента, можно воспользоваться дрелью. Для этого необходимо взять фрезер, имеющий хвостовик восемь миллиметров и закрепить его в дрель. Стоит отметить, что, какая бы не была у вас современная и мощная дрель, количества ее оборотов не хватит для чистовой работы. Паз получится сделать только начерно.

Желоб, канавку можно проделать с помощью насадки по дереву. Если взять сверло с 6 кромками, зубчатое, то на высокой скорости с ним можно работать. Таким образом заготовка скорее всего не расколется, поверхность желобка будет довольно гладкой, само сверление идет по трем направлениям и пройдет там, где обычные насадки справиться не смогут.

Если же фрезы и сверла с шестью кромками вы не нашли. Можно попробовать метод старых мастеров. Сделайте разметку на детали и просверлите канавку на необходимую глубину. Лучше использовать дрель с регулировкой оборотов, начинать работу с малых скоростей. Либо приобрести спиральные сверла для работы с деревом. Они выполнены из высокопрочного материала, имеют острие, что позволяет их центрировать. Работать с такими насадками надо на максимальной скорости. После желоб надо довести стамеской и пройти шкуркой, тогда канавка будет гладкой и ровной. Но учтите, что без опыта с первого раза у вас вряд ли получится это сделать.

Сверлим кафель дрелью

Стенка, обложенная кафельной плиткой – это головная боль для любого мастера, которому надо проделать в ней отверстие. Применять ударный режим для кафеля, керамогранитной плитки, черепицы и всех хрупких материалов нельзя категорически.
Если нужно сделать небольшое отверстие, то кафель рассверливают насквозь сверлом для стекла. После меняют его на насадку для бетона и продолжают работу уже в ударном режиме. Если нужно отверстие солидных размеров, то берут круглую насадку, так называемую корончатую.

Профилактика и уход за дрелью

Как и любой инструмент, дрель любит, чтобы за ней ухаживали, проводили профилактику, правильно эксплуатировали. Все это позволяет продлить срок службы инструмента максимально долго.

Необходимо регулярно менять щетки дрели. Первый признак того что щетки вышли из строя – это образование кольца огня на коллекторе – его отчётливо видно. Если не обесточить инструменты и не заменить щетки перед последующим использованием, то вы повредите якорь и в итоге все выльется в дорогостоящий ремонт инструмента. Щетки нужно покупать подходящие к конкретной модели, лучше всего оригинальные, а не аналоговые. Отправляясь в магазин прихватите старые щетки, чтобы купить точно те, что вам нужны и не ошибиться.

На любой дрели щетки меняются довольно просто – не имея никаких навыков мастера по ремонту электроинструмента, вы сделаете это очень быстро.

Некоторые модели имеют специальные «окошки», открыв которые, старые щетки просто вынимаются и вставляются новые. Закрыты они специальным заглушками, которые не составляет труда снять.
Но, есть модели более раннего периода, которые необходимо частично разбирать, перед тем как менять щетки.

Для этого снимите корпус, выкрутив все шурупы, вам откроется доступ к щеткодержателям, которые нужно вынуть. Извлеките из них старые щетки и вставьте на их место новые. Соберите все обратном порядке. Не забудьте хорошо затянуть место контакта, где установлен подводящий электричество провод.

Какие насадки помогут сэкономить время и деньги

Дрель является одним из многофункциональных инструментов и ее практичность и многозадачность зависит от насадок, которые используются. Она может пилить, резать, шлифовать, сверлить, при этом работая с самыми разными материалами. Конечно, полноценно заменить ту же шлифмашинку или болгарку дрель не сможет, но выполнить с ее помощью какие-то простые работы начерно вполне получится. Потому производители электроинструмента стараются выпустить как можно больше самых разных насадок к дрелям, чтобы расширить их функционал.

Насадки ставят на дрель также, как и сверла: хвостовик зажимается в кулачковом патроне.

Шлифуем дрелью

Для шлифования нужно взять насадку, к которой круги прикрепляются на велкро – липучках. Для каждого материала применяют свои шлифовальные круги: например, для металла используют дисковые, можно установить и веерную насадку для труднодоступных мест.

Можно с помощью дрели обработать отверстие – зашлифовать края. Для этого нужна шарошка – это напильник, который имеет на конце конус или напайку типа «пуля». С их помощью можно как расточить отверстие, так и зашлифовать его.

Можно применить дрель как заточную машинку. Для этого нужно ее закрепить в тисках или на специальном верстаке. Насадки тоже используются точильные. Таким образом можно затачивать любой инструмент: цепь для бензопилы, топор, ножи и так далее. Не забывайте, что сверла тоже надо точить. Хотя процесс это не такой простой, как кажется на самом деле. Сверла точить нужно под определенным углом, тогда они будут работать отлично и не заклинят.

Для того, чтобы провести полировку, насадки нужно выбирать соответствующие. Скорость дрели должна быть не менее тысячи оборотом в минуту при этом процессе.

С дрелью можно использовать насадку «Сверчок». С ее помощью можно превратить инструмент в высечные ножницы, которыми можно работать по тонкому металлу. Рабочие головки нужно установить под необходимым углом. Скорость должна быть не менее трех тысяч оборотов в минуту, тогда резка металла пройдет без заусенцев. Помогут они и при вырезании фигурных заготовок.

Угловая насадка применяется, когда дрель нужно использовать как отвертку в труднодоступных местах. Также можно установить кольцевые фрезы для гипсокартона, с помощь которых делаются отверстия под розетки.

Гибкая насадка или гибкий вал поможет добраться до очень сложных мест. Часто на ее кончике установлен светодиодный фонарик.

Дрель, как сверлильный станок

Немногие знают, что качественную современную дрель можно превратить в сверлильный станок, которым можно оборудовать свою домашнюю мастерскую. Для этого нужна специальная стойка, на которой электрическая дрель и будет крепиться. С помощью такого станка можно проводить довольно сложные работы: высверливать максимально точные отверстия до десятых долей миллиметра.

Выручит такой станок из дрели и при работе с очень твердыми материалами, которые обрабатывать другими способами очень затруднительно. Без четкого направления и плавного нажима, сверло не может пройти материал только срывается и царапает его.

Стойку необходимо выбирать с поворотной головкой на 90 или 360 градусов. Так работать будет много удобнее. Если штативы стойки подвижные и надёжно закрепленные, то можно будет сверлить отверстия под углом или перпендикулярно к заготовке. Стойка не даст сверлу самопроизвольно смещаться в сторону, удобно выдерживать и необходимую глубину при работе.

Подача зажатой в стойке дрели идет плавно, а сам станок получается довольно компактным. Но, использовать таким образом дрель можно только из разряда профессиональных инструментов. Если использовать дрель с фрезой, то сверлильный станок превратится во фрезерный.

Очень часто дрель используют как шуруповерт – это довольно удобно. С ее помощью можно извлечь заклинившие метизы просто включив реверс. Работать необходимо на малых скоростях.

Дрель может заменить миксер при ремонтно-строительных работах. Для этого необходимо также взять специальную насадку, с помощью которой можно размешивать растворы или краску. Но, подойдет дрель в таком качестве только для объемов не выше десяти литров. Да и долго лучше не использовать дрель таким образом – может перегореть. Также нельзя ей размешивать бетонную смесь. Для этого лучше приобрести дрель-миксер, которая изготовлена именно для размешивания самых разных строительных смесей. Она может работать в режиме миксера очень долго и не перегреваться при этом. При этом ее можно использовать как обычную дрель, только ударного режима у нее нет, а вот цена на порядок выше всех других вариантов данного инструмента.

Люди все больше придумывают необычное применение дрели.

С ее помощью можно кремовать мед, пользуются ей как насосом при применении специальной насадки, легко нарезать резьбу в самих отверстиях, подключить к пылесосу для уборки грязи и пыли, насадка-калибратор дает возможность работать с трубами, при использовании специальной насадки с резиновыми «пальцами» ощипывать птицу и так далее.

Чтобы дрель работала долго

Чтобы ваша дрель прослужила вам долгие годы, необходимо с ней правильно и бережно обращаться.

ü Не роняйте ее, избегайте ударов и падения инструмента.

ü Не допускайте перегрева, работая в постоянно режиме на пределе.

ü Чем менее профессиональный инструмент у вас в руках, тем чаще ему нужны перерывы в работе. Не забывайте об этом. Если к корпусу нельзя прикоснуться, такой он горячий – немедленно отключите инструмент от сети и дайте ему полностью остыть. Время работы в сутки не должно превышать в общем четыре-пять часов. Перерывы не должны быть менее четверти часа.

ü Использовать дрель в сильно запыленном помещении, очень влажном, под дождем и снегом – нельзя.

ü Также не допускается применение инструмента во взрывоопасной среде – искры от дрели могут привести к детонации. Это же относится к пыльным помещениям, где взвесь висит в воздухе.

ü Обязательно проверяйте место работы на наличие скрытой проводки.

ü Включать и выключать дрель необходимо вхолостую.

ü Пока полностью не остановится сверло, не выпускайте дрель из рук и не ослабляйте хватку.

ü Проводите регулярную чистку смазку и осмотр инструменте. Если вы используйте дрель редко, то не забывайте применять консервационную смазку.

Статью подготовил мастер Роман для клиентов магазина Левша.рф

Как собственноручно сделать стойку для дрели

Как собственноручно изготовить стойку для дрели?

Для многих работ по дому и не только пригодится сверлильный станок собственного изготовления. Не каждый возьмется за изготовление такой сложной конструкции, как станок. Особенно трудоемким для изготовления является сборка стойки для дрели.

Исходные материалы и инструменты, которые необходимы для изготовления стойки.

Понадобятся для работы все то, что присутствует в каждом гараже или мастерской умельца:

молоток,
дрель,
напильник,
разные отвертки,
пассатижи,
металлические уголки,
дсп,
направляющие.

Содержание этой инструкции:

Достоинства и недостатки, которые нужно учесть при изготовлении стойки;
Сверлильная станина для дрели;
Порядок сборки стойки;
Механизм перемещения;
Фрезерные работы;
Сверление отверстий под углом и токарные работы.

Достоинства и недостатки, которые нужно учесть при изготовлении стойки

Стойка, которую вы изготовите своими руками, обойдется вам по цене в разы дешевле, чем в магазине. Детали для работы очень легко найти: что-то взять из старых механизмов, это могут быть детали автомобиля. В интернете и в печатных изданиях существует масса описаний изготовления данной конструкции. Но вы можете изготовить уникальный станок для дрели, который будет превосходить по своим функциям и надежности уже ранее сделанные.

Из недостатков стоит отметить, что в своей работе вы будете обязательно использовать какие-то детали из устаревших механизмов, что может повысить цену вашего станка. Также монтаж и пригонка в вашем изделии может быть выполнена не плотно, что приведет к люфту частей. И, наконец, выполненная стойка для дрели может только использоваться для определенных работ, но, например, с ее помощью нельзя выполнить сверление под углом.

Для всех специализированных токарных и сверлильных необходимо это устройство, которое обладает достаточной мощностью, чтобы выполнять эти работы.

Если предполагается, что стойка будет использоваться только для сверления, то все детали должны быть изготовлены из дерева. Если же стойка должна стать универсальной, изготавливается из железа.

Устройство стойки довольно сложное и состоит из следующих главных узлов:

главный опорный элемент стойки — станина;
с помощью стойки идет крепеж дрели и каретки;
каретка перемещается по продольной оси стойки, для этого нужна ручка, этим выполняется выход вращающегося инструмента к детали;
дополнительные детали увеличивают возможности работы стойки.

Многие умельцы по достоинству оценили данный станок за его надежность, универсальность, за легкость монтажа и несложность наладки.

Как делается сама станина

Необходима для работы плита из металла (10мм) или дерева (20мм). Если дрель обладает большой мощностью, то и основание должно быть достаточно массивным.

Размеры станины для вертикальных работ — 500х500мм, для других работ — 1000х500 мм. В зависимости от ваших работ, вы можете регулировать эти габариты.

Станина для повторения делается из стали (10-20 мм), а если из дерева (20-40 мм).
Подпорка из отрезков таких же параметров и основная стойка, которая крепится вертикально, закрепляются на станине. Эти две детали должны быть привинчены сквозь саму станину, привинчены между собой винтами. В качестве дельного совета можно учесть, что стойку и подпорку лучше соединить металлическими уголками, так будет гораздо надежнее.

Стойка сверлильная для дрели

Делается из плиты стали (10-20 мм) и деревянной доски (20-40 мм). В зависимости от мощности дрели, длина может составлять 50-75 см., а ширина — 20 см. Механизм для перемещения дрели по оси с устройством для крепежа дрели укрепляется на стойке.

Порядок сборки стойки

Для начала подпорки закрепляются на станице. Вертикальная стойка крепится к основанию и к подпорке, и на самой вертикали должны быть закреплены основания двух направляющих и в конце, для закрепления дрели каретка с устройством прикручивается к самой подвижной части направляющих. Еще одно дельное замечание: нужно обратить внимание на поперечный люфт, который может присутствовать в направляющих.

Длина каретки может составлять 50-100 см и напрямую зависит от вида дрели. Изготавливается каретка из стальной плиты или деревянного бруска, той же ширины, что и стойка.

Каретку можно изготовить в двух вариантах:

1 способ

Хомуты крепят дрель. В доске проделываются отверстия, в которые вставляются хомуты и затягиваются отверткой.

2 способ

Крепление дрели на специальной колодке. Плита, которая к оси каретки приделана под прямым углом с помощью металлических уголков — это и есть колодка. В ней делается отверстие диаметром 0,5 мм и для надежности крепления дрели делается прорезь. Отверстие делается с помощью круглой насадки, по следующему алгоритму: чертится круг, исходя из заданного диаметра, внутри высверливаются отверстия, а потом прорезаются перегородки, в конце, окружности с помощью напильника придается необходимый размер.

Механизм перемещения

Механизм перемещения состоит их двух узлов: ручки, с помощью которой подается дрель по направлению к детали и пружина, которая возвращает каретку обратно.

Механизм перемещения может иметь два способа работы:

Пружина размещена у ручки;
Расположение пружин в нижних направляющих каретки.

1 способ:

Две металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки, прикрепляется к основной стойке. Также две пластины с пружиной крепятся на другом краю стойки. Чтобы пружина не соскочила, нужно ее ограничить штифтами, которые крепятся к ручке, которая расположена между пластинами. Чтобы механизм функционировал правильно, в ручке должен присутствовать паз продольного направления. Каретка должна двигаться вертикально, на ней устанавливаются штифты.

2 способ:

Здесь используют боковые пластины и ручку, но пружины будут находиться в пазах, которые нужно доработать. Для этого в пазы нужно ввинтить металлические уголки.

Работа механизма запускается путем нажатия на ручку каретки вниз, так запускается процесс сверления детали. В каретке сохраняется энергия, при этом происходит сжатие пружины. Если рычаг отпустить, пружины отдадут энергию обратно, и каретка начнет подниматься вертикально.
Если есть цель — делать отверстия под углом и простые фрезерные и токарные работы, то модель стойки нужно доработать, добавив несложный узел.

Фрезерные работы

При некоторых работах требуется перемещать деталь горизонтально. Для этого нужна вторая стойка, ее укрепляют на станине в горизонтальном положении. Но на ней крепят не дрель, а тиски.

Длина от паза до края детали должна быть ограничена расстоянием от дрели до направляющих, которые должны быть вертикальными. Для горизонтальной подачи применима система рычага.

Сверление отверстий под углом и токарные работы

Токарь

Чтобы выполнить сверление боковых отверстий, стойка должна иметь поворотный механизм, который состоит из пластины с отверстиями, которые располагаются по дуге. Пластина вращается по оси и закреплена на основной стойке, на ней располагается каретка и все детали для подачи механизма.

Поворотный механизм делается следующим образом. Сначала отверстие для оси делается настойке и пластине. Потом отверстия делаются по кругу на дополнительной пластине, предварительно замерив углы специальным инструментом. Отверстия двух пластин совмещаются и закрепляются с помощью винта. Наклонные отверстия основных углов имеют следующие показатели — 30 о, 45 о, 60 о.

На стойке через пластины делается три отверстия,как видно на представленной схеме. Добавочная пластина должна принять нужный угол и зафиксироваться винтовыми гайками.
Дополнительная пластина закрепляется горизонтально для проведения токарных работ. Дрелью с маленьким патроном нельзя обработать детали большого размера.
При изготовлении своего станка внимательно следуйте данной инструкции, которая написана, исходя из нашего опыта.

Здесь учтены все нюансы и тонкости, которые помогут избежать неточностей при изготовлении данного уникального устройства. Инструкция подкреплена видеоматериалом и наглядными рисунками, что в значительной степени упростит вашу задачу при изготовлении станка. Этот станок станет верным помощником для умельцев, для всяких личных нужд, для изготовления поделочных работ, для фрезерных и токарных работ, для ремонта автомобиля. Надеемся, что прочитав нашу статью, вы вдохновитесь и захотите своими руками изготовить это чудо инженерной мысли.

Как увеличить свой вертикальный прыжок (полный пошаговый план)

На главную> Игрок> Атлетическое развитие> Как увеличить свой вертикальный прыжок

Как изменится ваша игра с обручами, если вы прибавите несколько сантиметров к вашему вертикальному прыжку?

Для большинства игроков это разница между сильным добиванием защитников или попаданием на трибуну …

Между бегом на лыжах за доской для нападения и отбрасыванием назад или тем, что ваш мужчина одолеет вас.

И это тоже развилка.

Между очередным «средним» сезоном …

Или сезон, когда товарищи по команде, тренеры и соперники недоверчиво поворачивают головы, гадая, где и когда у вас есть эти прыжки.

Кто не хочет прыгать выше, играть выше обода и сокрушать соперников своей силой, скоростью и атлетизмом?

Но в гонке на 40-сантиметровую вертикаль, становясь быстрее и сильнее … мы видим, как многие молодые спортсмены совершают ошибки, которые:

Сдерживайте их вертикальный прыжок, «функциональную» силу и общий атлетизм.
Поставьте их под угрозу получения травм по мере развития их тела.

Только один небольшой пример, обычным убийцей вертикальных прыжков является плохая сила корпуса.

Многие игроки не понимают, что их ядро имеет решающее значение для их вертикали (а также взрывной способности и ловкости).

Вертикальный прыжок и бег зависят от передачи энергии …

Да, ваши ноги запускают цепочку …

Но если есть утечка энергии из земли в верхнюю часть тела (например, слабое ядро)…

Так высоко не прыгнешь …

Даже несмотря на то, что вы много тренировались и думали, что все делаете правильно.

На самом деле, слабые мышцы кора — это всего лишь ОДИН удивительный убийца в вертикальных прыжках …

Игроки, тренеры и инструкторы регулярно не замечают многих других (например, плохой мобильности и выработки силы) …

Причина, по которой спортсмены не раскрывают свой потенциал …

И подвергая их большему риску травм и мышечного дисбаланса.

Но вы можете избежать этих проблем …

Следуя мощному подходу к обучению «Пирамида развития» и пошаговому процессу, которым мы собираемся поделиться с вами.

В этой статье вы узнаете шаг за шагом:

Проверенный и полный 5-шаговый процесс для улучшения вашего вертикального прыжка
Секрет мгновенного улучшения вашего вертикального прыжка (да, это возможно!)
Лучшие упражнения для прыжков в высоту, которые стоит начать сразу
Как правильно структурировать тренировки (как и в лучших программах DI)

Но прежде чем мы перейдем к этому, давайте сначала поговорим о слоне в комнате…

Действительно ли «прыгающие» программы работают?

Неужто вы видели последние «прыгающие» программы?

Вы знаете, те, которые выглядят слишком хорошо, чтобы быть правдой …

С сотнями «отзывов» и скриншотов …

Обещает, что к следующим выходным кто-нибудь и их брат смогут забросать 360 мельниц.

Ну, правда в том, что не каждый игрок обладает физическими способностями, чтобы быть злым данкером.

99% игроков никогда не будут иметь 40-сантиметровую вертикаль, как бы усердно они ни тренировались.

И очень маловероятно, что вы удвоите свой вертикальный прыжок с помощью этих программ в ближайшие 12 недель.

Любой, кто говорит вам иное, хочет ПРОДАТЬ ВАМ что-нибудь (что, вероятно, не работает, как рекламируется).

Хуже того, многие из этих программ игнорируют ключевые навыки движения, которые вам нужны, чтобы доминировать на площадке …

И они перетренируют одни группы мышц и игнорируют другие …

Оставляя вас уязвимым для травм и ограничивая ваши потенциальные выгоды.

Как бы заманчиво это ни звучало, вместо использования «прыжковых» программ вы должны использовать тот же подход , который используют лучшие школы D-I, такие как Университет Канзаса , чтобы превратить своих игроков в доминирующих спортсменов.

Я расскажу подробнее об этом чуть позже. Но сначала давайте перейдем к первому шагу, чтобы правильно улучшить свой вертикальный прыжок …

Шаг 1 — Испытание на вертикальный прыжок

Первое, что вам нужно сделать, это «измерить» свою вертикаль.Это дает вам основу, чтобы вы могли отслеживать свои улучшения, понимать, что на самом деле работает, и обеспечивать мотивацию для продолжения улучшения.

Вы должны отмерять прыжок с места на 2 фута, прыжок с подходом на 2 фута и прыжок с подходом 1 фут.

Вот видео, объясняющее тест (если у вас есть оборудование):

Если у вас нет оборудования, ознакомьтесь с этой подробной статьей «Как измерить свой вертикальный прыжок», в которой показано, как выполнять измерения как с оборудованием, так и без него.

После завершения теста запишите результаты. Затем повторите тест после выполнения шага 2, описанного ниже, а затем каждые 3-5 недель вашей программы тренировки.

Step 2 — Оптимизируйте форму прыжка для мгновенного выигрыша

Что, если бы существовал способ мгновенно прибавить сантиметры к вертикали, не выполняя ни единого упражнения?

Большинство игроков начинают с плиометрики или силовых тренировок, чтобы стать сильнее и взрывнее.

Но самый быстрый и простой способ увеличить свой вертикальный прыжок — это усовершенствовать технику прыжков.

И вам не нужно быть увлеченным спортсменом, чтобы увидеть эти успехи.

Вот 3 исправления формы, которые вы можете внести прямо сейчас, чтобы начать прыгать выше …

Совет №1: не ломайтесь в талии

Многие спортсмены недооценивают, насколько бедра влияют на вертикальный прыжок.

Но использование силы бедер с помощью правильной техники может немедленно улучшить ваши прыжки.

Мы видим, как многие игроки значительно наклоняются вперед в пояснице, когда бегут в прыжке.

Это создает серьезную энергетическую неэффективность, когда импульс, который мог бы поднять их вверх, в конечном итоге увлекает их вперед …

И держит их вертикаль в итоге.

Взгляните на несколько ярких клипов из любого злого данкера.

Вы увидите их бедра и корпус сильными и напряженными …

С очень небольшим изгибом вперед в талии.

Сохранение силы бедер и корпуса делает вас более энергоэффективным.

Это означает, что большая часть силы, создаваемой вашей нижней частью тела, преобразуется в вашу высоту вертикального прыжка.

Совет № 2: Ускорьтесь в прыжке

Многие игроки наносят урон своей вертикали, замедляясь перед прыжком.

Вот некоторые примеры:

Снижение скорости, чтобы собраться с силами
Заикание, чтобы занять правильную позицию
Вхождение под углом, который требует от них поворота перед прыжком

Любое замедление перед прыжком убьет ваш импульс и уменьшите количество силы, которую вы можете создать.

Вместо этого сосредоточьтесь на увеличении скорости по мере приближения к прыжку.

Вы хотите достичь максимальной управляемой скорости прямо перед тем, как приступить к запуску, о котором мы поговорим буквально через секунду.

(Ваша максимальная контролируемая скорость — это просто самая высокая скорость, на которой вы можете бежать, сохраняя при этом контроль над своими движениями.)

Совет № 3: Используйте предпоследний шаг

Легкоатлеты уделяют много внимания предпоследнему шагу, но баскетболисты часто упускают его из виду как способ улучшить свой вертикальный прыжок.

Это знаковый элемент в форме каждого великого прыгуна, и совершенствование вашего предпоследнего шага может привести к значительному увеличению ваших прыжковых способностей.

Какой предпоследний шаг?

Это предпоследний шаг перед прыжком.

По мере приближения к прыжку вы хотите сделать более длинный шаг в предпоследнем шаге, а затем сделать более короткий шаг в последнем шаге перед стартом.

Ваш предпоследний шаг снизит ваш центр тяжести…

И ваш более короткий заключительный шаг поднимет вас в воздух.

Это позволяет полностью использовать свой импульс для увеличения подъемной силы.

Шаг 3 — Улучшение координации и эффективности движений

Большинство программ пропускают этот шаг. Но это главное.

Это основа вашего спортивного развития. Это первое, на что должна обратить внимание ваша «программа тренировки».

Вам необходимо развивать баланс, осанку, подвижность, стабильность и эффективные модели движений…

Посмотрите этот короткий видеоролик, объясняющий несколько ключевых аспектов мобильности и осанки:

В дополнение к подвижности и осанке … вам нужно поработать над своим балансом, силой кора (связью) и схемами движения.

Приседания на одной ноге — хорошее базовое упражнение для начала:

Для удержания в приседе на одной ноге вам потребуется достаточная подвижность бедра / лодыжки, равновесие и контроль.

Важно уметь контролировать мышцы кора и корсет при эффективном движении.

Это не должно быть сложно. С некоторым направлением это действительно просто. Вам просто нужно начать с правильных тренировочных упражнений, делать их правильно, а затем переходить к следующему этапу.

Step 4 — Увеличьте свою силу и выработку силы

Следующий элемент вашего фундамента — это прочность.

Сила — один из самых важных факторов для улучшения вашего вертикального прыжка. Вот почему у стольких футболистов безумные вертикали.Они сильны!

Прежде чем приступить к взрывной плиометрике, вам необходимо развить достаточную силу в нижней части тела, ядре и верхней части тела.

Это означает, что вы начинаете увеличивать нагрузку и добавлять сопротивление вашим упражнениям.

Сила — ключевой элемент для более высоких прыжков и улучшения атлетизма.

Первый шаг в производстве сил — управление силой. Ослабление — отличное упражнение для управления силами …

Это всего лишь несколько упражнений, которые помогут вам начать работу.Повышение силы поможет вам прыгнуть выше. Но вы можете сделать больше …

Шаг 5 — Повышение скорости и взрывоопасности!

Когда у вас есть прочный фундамент, вы добавляете элементы силы, скорости и взрывоопасности.

Ограничение лодыжки — отличное плиометрическое упражнение:

Прыжок в группировке — еще один пример взрывного упражнения:

Ключ к успеху — отличная программа тренировок, разработанная кем-то, кто знает, что делает.И вам нужно следовать этому … используя правильную технику и внимательно следуя инструкциям.

Вы можете начать работу с БЕСПЛАТНОЙ электронной книгой и видеокурсом: «ДОМИНИРУЙТЕ: как тренировочные секреты программ высшего дивизиона I могут навсегда изменить ваш атлетизм».

Написал Коди Робертс, уважаемый тренер по производительности и помощник тренера по силовой и кондиционной подготовке в Университете Айовы.

Вы узнаете:

Удивительные секреты, которые тренеры D-I используют со своими игроками (о которых большинство спортсменов никогда не слышали)
Методы тренировок, которые гарантируют, что ваши тренировки трансформируются в РЕАЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ на корте
Как включить Пирамиду развития в свою программу тренировок для улучшения результатов
6 динамических упражнений, которые можно использовать сразу (с видеоуроками)

Получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу и видеокурс здесь.

Очень простой сверлильный станок из самых доступных материалов

Материалы:

Процесс изготовления сверлильного станка

Смотрите видео

Сделать приспособление для вертикального сверления можно за день. Проверено.

Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы

Устойчивая станина

Направляющая вертикальная стойка

Механизм хода

Кронштейн для ручной дрели

Выключатель дрели

Лампа освещения рабочего места

Рассмотрим удачные модели самодельных сверлильных станков

Конструкция, собранная буквально из подножных материалов

Сверлильный станок из рулевой рейки

Сверлильный станок из дрели своими руками, видео уроки

Урок первый. Изготовление деталей для каркаса из фанеры

Урок второй. Сборка каркаса

Урок третий. Соединение всех узлов и первый пуск

Сверлильный станок ‘своими руками’ теперь 3D!

Как пользоваться дрелью

Как пользоваться дрелью

Функционал дрели

Изначально дрель обладала всего одной функцией – делать отверстия в самых разных материалах. Появилась она свет благодаря Вильгейму Файну в 1895 году.

Режимы работы

Как фиксируется сверло

Сверло вставляется до упора по глубине, после чего закручиваем регулировочное кольцо в обратную сторону до упора.

Вставьте специальный ключ, который идет в комплекте к дрели в отверстие, расположенное на патроне, после чего затягиваем им сверло по максимуму.

После полного зажима насадки на дрель, инструментом можно пользоваться спокойно.

Важно! Перед тем, как заменять сверло на агрегате – обесточьте его полностью, выдернув вилку из розетки или отсоединив аккумулятор.

Если ваша дрель с ключом, то по очереди раскрутите все зажимные отверстия патрона. При наличии стопорного механизма, отключите кнопку фиксатора.

Правила эксплуатации дрели

Перед тем, как начать работать с дрелью, необходимо проверить шнур и вилку. Если наличествуют повреждения, то таким инструментом пользовать нельзя.

Проверьте фиксирование сверла в патроне, оно должно сидеть плотно, а кулачки хорошо затянуты.

Обратите внимание в каком положении стоят все переключатели на инструменте. Переведите их в нужную скорость, выставив режим сверления или сверления с ударом.

Если есть ограничитель глубины отверстия, то установите его в нужное положение.

Скорость первоначально поставьте максимальную. Так сверло быстрее проделает отверстие.

Работа с древесиной: проделываем разные отверстия

Для того, чтобы сделать отверстие под нужным углом необходимо применять кондуктор. Он крепится к самой детали.

При необходимости его можно смастерить самим

Некоторые мастера используют свои собственные наработки, которые позволяют делать отверстия под углом с большим удобством.

Сверлим кирпич и бетон

Работа с металлом

Делаем паз в дереве с помощью дрели

Сверлим кафель дрелью

Профилактика и уход за дрелью

Какие насадки помогут сэкономить время и деньги

Шлифуем дрелью

Дрель, как сверлильный станок

Чтобы дрель работала долго

Как собственноручно сделать стойку для дрели

Как увеличить свой вертикальный прыжок (полный пошаговый план)

Действительно ли «прыгающие» программы работают?

Шаг 1 — Испытание на вертикальный прыжок

Step 2 — Оптимизируйте форму прыжка для мгновенного выигрыша

Совет №1: не ломайтесь в талии

Совет № 2: Ускорьтесь в прыжке

Совет № 3: Используйте предпоследний шаг

Шаг 3 — Улучшение координации и эффективности движений

Step 4 — Увеличьте свою силу и выработку силы

Шаг 5 — Повышение скорости и взрывоопасности!

Как сделать рабочее сверло с ножным приводом от Пола Смита

Вертикальное сверло | Etsy

Необходимые файлы cookie и технологии

Настройка сайта

Персонализированная реклама

Волшебные, значимые предметы вы больше нигде не найдете.

Жемчуг барокко, около 20 x 33 мм, белое барокко, пресноводный, культивированный жемчуг, форма огненного шара, целая нить, шт.13, 94 грамм

Добавить комментарий Отменить ответ