Изготовление тротуарной плитки: Технология производства тротуарной плитки (брусчатки)

пропорции, состав и как сделать в домашних условиях

Содержание статьи

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

• вяжущее – цемент;
• вода – необходима для гидратации цементного камня;
• наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
• добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

• подбор правильного соотношения компонентов;
• контроль качества при их покупке;
• обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
• применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
• окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

• продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
• пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
• отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
• набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
• усадка 1 мм/1 м² при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

Вода

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

• морозостойкость и влагонепроницаемость;
• пористость и расслоение;
• трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Жесткий бетон.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

• снижения себестоимости тротуарной плитки;
• увеличения прочности, износостойкости и твердости;
• повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

• запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
• предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
• гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
• рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

• для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
• ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

• М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
• М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
• М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
• М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

• В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
• В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
• В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
• В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

• вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
• колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

• регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
• грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
• технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

• равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
• удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

• для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
• внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
• вибродвигатель включается на 20 секунд;
• затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
• находится на вибростоле еще 40 секунд;
• оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Рекомендуем статью: Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

• внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
• затем производится сухое перемешивание;
• после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
• засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Технология производства тротуарной плитки достаточно проста. Выполнять ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами, самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростол можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы. Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

• цемент марки не ниже А-Ш-400;
• пластификатор C-3;
• пигментный краситель;
• отсев гранитный;
• смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

• подготовка пластиковых форм;
• приготовление цветного бетона;
• процесс вибролитья суточная;
• выдержка;
• распалубка и новая подготовка форм.

Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки в деталях. Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.

Тротуарная плитка изготавливается по простому технологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий. Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

• вибростол;
• бетономешалка;
• формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий способом вибролитья. В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий. Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до 500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но тут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых форм делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить бетон.

Подготовка составных компонентов для приготовления бетона. Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять 0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить. Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора. Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре 40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя. Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного цвета для плитки.

Технологический процесс изготовления вибролитой плитки. Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30% от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать. Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор. Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты: пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим красивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается, а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете правильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5 минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор, который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарной плитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется:
Одно ведро цемента марки А-Ш-400 – цена за ведро 1,5$
Три ведра отсева – цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсева за 4т. с доставкой=32$)
Пластификатор 200г.  – цена за 200г. 0,4$ (цена за мешок пластификатора 25кг = 47$).
Пигментный краситель 400г. (при условии двухслойного наполнения форм цвет / бесцвет) – цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$)
ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метра цветной тротуарной плитки = 7,5$.
Рентабельность бизнеса составляет 135%. Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарной плитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки. Но брак такого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такой рентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различных условиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветной тротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне. Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать для создания бюджетных узоров при укладке. Таким образом, можно сэкономить и приукрасить покрытие плиткой.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки и цены

Чтобы изготавливать тротуарную плитку необходимо купить оборудование.

Наименование	Фото	Цена
Бетономешалка.		Цена зависит от объема в литрах в среднем 1,5$ за литр. Бетономешалка на 300 л. будет стоить 450$. Чем больше объем, тем дешевле цена за 1 литр.
Вибростол.		Можно делать своими руками он обойдется вам в 180$ максимум. Новый будет стоить от 500$. Я настоятельно рекомендую сделать вибростол своими руками, там нет ничего сложного.
Формы для изготовления тротуарной плитки.		Формы лучше брать с хорошего толстостенного пластика. Стоимость таких форм составляет от 1$ за штуку. На один квадратный метр покрытия в форме «рокки» понадобится 25 штук. А на квадрат формы «кирпич» нужно купить 50 форм. Все зависит от размера плитки.
Ведро. Лопата. Резиновые перчатки.		Доступно каждому.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели: стоимость оборудования в долларах производительность квадратных метров в сутки стоимость продукции долларов за 1 м.кв. рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать с показателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме «рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на 300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$. Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре «рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновые печатки = 20$. Итого расходы на закупку оборудования составляют 1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратов готового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. А себестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженном рынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ — 128$ = 172$ в сутки. Важно отметить, что в себестоимость продукции не включены расходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека. А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку может уходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будет равно 172$ / 5 дней = 34$. Поэтому справедливый срок окупаемости оборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистая прибыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней / 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы бизнес идеи: Идея не требует профильных инвестиций для старта Высокий процент рентабельности Простой технологический процесс производства Короткий срок окупаемости. Из минусов стоит отметить. Бизнес существенно зависит от сезонности. Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу закупки плитки для укладки возле своего дома.

Если у вас идет стройка, то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у вас будут его покупать.

Как правильно приготовить бетон для тротуарных плиток

Тротуарные плитки – это настоящее украшение любого дачного участка, любой придомовой территории. Правда, удовольствие это не из дешевых. Поэтому вполне понятно желание многих сделать тротуарную плитку своими руками. Но таким умельцам приходится сталкиваться с большим числом трудностей и проблем. Одна из них – как правильно приготовить бетон.

Что вы узнаете

Проблема с бетоном заключается в том, что качество готовых изделий во многом определяется типом используемого сырья, условиями заливки форм и сушки, а также большим числом других факторов. Однако обобщенный опыт домашних мастеров позволил разработать оптимальный рецепт бетонной смеси, гарантирующий получение отличного результата при изготовлении тротуарной плитки большого размера. Вот об этом-то рецепте мы и поведем сегодня речь.

К теме самостоятельного изготовления тротуарной плитки мы обращались уже неоднократно. Так, мы уже рассказывали о том, как изготовить плитку. Об этом вы можете почитать вот в этой статье и в этой. Кроме того, мы рассказывали и о порядке укладки этой плитки.

Что необходимо, чтобы изготовить тротуарную плитку своими руками + видео

Сделать тротуарные плитки и подготовить бетон для них под силу любому мастеровому человеку. Правда, при этом следует внимательно отнестись к условиям чистоты, поддержанию необходимой влажности и температуры. Дополнительный бонус самостоятельного изготовления плитки состоит в том, что у мастера имеется возможность экспериментировать, используя различные расцветки и формы. Об этом, в частности, упоминается вот в этом видео:

Формы для изготовления можно приобрести готовые. Но их также можно изготовить и самому.

Чтобы улучшить качество готовых плиток, для их изготовления рекомендуется использовать вибростол.

Перед работой также необходимо запастись масляными веществами, которые будут применяться при смазке форм. В частности, для этого можно воспользоваться подсолнечным, пальмовым или отработанным моторным маслом.

Ингредиенты, из которых готовится плиточный бетон

Чтобы своими силами изготовить плиточный бетон, перед работой необходимо запастись необходимым количеством:

• цемента М500;
• мелкофракционного речного просеянного песка;
• гранитного щебня фракций от 3 до 5 мм;
• воды;
• жидких или порошкообразных пигментов;
• пластификатора;
• диспергатора, придающего плитке морозостойкость.

Выверенные на опыте пропорции ингредиентов

Многолетний опыт показал, что качество готовой тротуарной плитки получается достаточно хорошим в случае строго соблюдения соотношений всех ингредиентов. В частности, в смеси должно иметься:

• цемента 23%;
• песка 20%;
• щебня 57%;
• пластификатора 0,5% от массы цемента;
• воды 40% от общей массы сухих ингредиентов;
• диспергатора 90 г/м²;
• пигментов 700 мл/м².

Как видно из приведенной выше формулы состава, цемент, песок и щебень в сумме дают 100%, т.е. пропорции соблюдаются между этими тремя компонентами. Количество воды и пластификатора определяется, исходя из общей массы основных компонентов. Количество диспергатора и пигментов подбирается, исходя из общей площади изготавливаемых плиток. Причем добавляться они должны в уже разведенном виде.

Для справки можно уточнить, что для изготовления цветных морозостойких плиток толщиной порядка 4,5см и общей площадью 1 м² примерно будет необходимо:

• цемента – 22 кг;
• воды – 9 л;
• щебня – 54 кг;
• песка – 19 кг;
• пластификатора – 0,11 кг.

Порядок приготовления бетона

Бетон для плиток готовится с соблюдением следующей очередности операций:

• прежде всего, смешивают песок и цемент, примешивая к ним пластификатор;
• в подготовленную смесь вводят щебень;
• жидкость добавляют только лишь после перемешивания всех перечисленных выше компонентов.

Размешивание раствора лучше всего производить бетономешалкой или строительным миксером. Это, конечно, можно сделать и мастерком, но для качественного вымешивания потребуется очень много времени.

Как правильно разливать бетон по формам и как доставать высохшие плитки

Перед разливкой по формам бетон должен слегка настояться. Во время его настаивания формы следует установить на вибростоле. Для их промазки подготовленным маслом можно воспользоваться кистью или губкой. Излишки смазки удаляются тряпкой.

Залитую в формы бетонную массу следует выровнять. В случае изготовления цветной плитки заливку производят двумя слоями:

• для первого слоя толщиной в 2/3 глубины формы используется пигментированный цемент. Чтобы создать мраморный эффект, в форму можно залить массу двух цветов;
• оставшаяся треть глубины формы доливается обычным серым бетоном.

После заливки формы следует простучать и провибрировать минут 10. Затем залитую смесь окончательно выравнивают, накрывают пленкой и сушат дня два. Идеальной температурой для сушки считается интервал 15-25°.

Перед извлечением плиток из формы, их следует предварительно аккуратно простучать. Готовые изделия лучше извлекаются из полиуретановых форм.

Возможный брак и его причины

На готовых плитках могут обнаружиться какие-то дефекты и огрехи. Перечислим основные из них, указав причину их возникновения:

• Произошел сбой краски и мраморный эффект отсутствует: вибрирование было чересчур продолжительным. Достаточно было дождаться лишь исчезновения пор, имевшихся на поверхности.
• Плитка с трудом отделяется от формы: количество смазочного материала было недостаточным.
• На поверхности плитки имеются пустоты: продолжительность вибрирования была недостаточной и пузырьки воздуха остались внутри смеси. Этот дефект также может быть обусловлен избыточным количеством смазки.

• Плитка крошится: пропорции не были соблюдены и, скорее всего, воды было влито недостаточно. Другая причина может состоять в низком качестве исходных материалов.

Чтобы исключить вероятность появления перечисленных выше дефектов, необходимо строго соблюдать правила изготовления бетонной смеси. В этом случае бетон в плитках будет качественным, и дорожки вашей дачи станут украшением всего участка.

Автор статьи: Сергей Минеев

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Тротуарная плитка — производство, укладка

Известно ли вам, что тротуарная плитка, как ее еще называют ФЭМ (фигурные элементы мощения) – это не только красивый, но и экономически выгодный, удобный способ покрытия тротуаров? Если пока что вы в этом не уверены, то попробуем совершить небольшой экскурс в историю. Ранее на дорогах укладывали брусчатку или мостовые камни. Такое покрытие стояло несколько сотен лет, выдерживая на себе груз бесконечных карет и повозок. В некоторых старинных городах образцы брусчатки встречаются и сейчас, не мало повидавшие за свою жизнь. Но время и прогресс идут вперед… Постепенно на смену телеги приходят автомобили. Несмотря на огромное желание сохранить дух романтики прошлых времен совершенно ясно, что на сегодняшний день брусчатка является непрактичной.

Однозначно, что натуральный природный камень – красиво, но в то же время дорого и очень неудобно. Со временем на смену архитектурной брусчатке пришел безликий серый асфальт. Также облагораживая территорию вокруг вашего домика – передний и задний двор, вас наверняка посещали мысли о том, что же все таки постелить на землю. Существует много вариантов, такие как брусчатка, асфальт, бетонные плиты, которые все больше и больше теряют свое преимущество. А на их смену приходит усовершенствованный и красивый материал – тротуарная плитка. Производство ФЭМ началось с того времени, когда из крупных блоков начали вырезать камень, немного переделав при этом технологию. Технологический процесс, по которому научились изготавливать тротуарную плитку, помог получить большую прочность и стойкость к износу камня. Наряду с этим освоилась и сама технология укладки плитки.
 

Производство тротуарной плитки

Сам процесс производства тротуарной плитки состоит из таких наиболее важных этапов: В первую очередь – это подготовка самих форм; затем идет приготовление бетонной смеси, следующий этап – это формирование плитки на вибростоле, после чего необходимо выдержать полученные изделия в формах на протяжении 24 часов, заключительным этапом производства служит распалубка изделий, ну и последующие упаковка и хранение. Рассмотрим детальней основные этапы производства:

 

 

Подготовка форм для производства тротуарной плитки

Формы для приготовления продукции могут быть различными: пластиковыми, резиновыми, а также резиноподобными (полиуретановые). Необходимое количество циклов для формовки, которое могут выдержать формы, составляет: для полиуретановых – это 80-100 циклов, для пластиковых – это 230-250,а для резиновых — до 500. Формы, предварительно перед заливкой бетона, можно смазать специальными составами или же заливать бетон без смазывания формы. Если формы не были смазаны, то при работе новые формы должны быть обработаны антистатиком, а уже после распалубки формы осматриваются и, если существует необходимость, промываются раствором соляной кислоты 5-10%. При смазке форм возможно использование эмульсола, ОПЛ-1 и СЯА-3. Также чтобы сохранить поверхность формы запрещено использование смазки, которая содержит нефтепродукты. Смазку на поверхность форм следует наносить тонким слоем, так как из-за ее избыточного количества на поверхности уже готового изделия могут остаться поры. Смазки ОПЛ-1 и эмульсол наносятся кистью, предварительно перед заливкой, смазку СРА-3 можно наносить кистью или же в процессе напыления. При нанесении температура должна быть около 18-20°С.

 

 

 

 

Приготовление бетона при производстве тротуарной плитки

В процессе приготовления декоративного бетона лучше всего воспользоваться бетоносмесителем. Зачастую, технология подготовки смеси такой же как и для изготовления простого бетона. Пигментный раствор можно вводить за 30 секунд до засыпания цемента. Чтобы повысить долговечность бетона, его прочность и сопротивление удару, в состав можно добавить также полиамидные, полипропиленовые, или же стеклянные щелочестойкие волокна, длина которых составляет 5-20 мм, а диаметр 5-50 мкм в составе 0,7-1,0 кг на 1 м3 бетонной смеси. Длина волокон должна соответствовать самому большому диаметру наиболее крупного заполнителя в бетоне. Кусочки волокна, которые обладают хорошей дисперсией, приводят к образовании в бетоне трехмерной решетки, которая и повышает в несколько раз прочность на ударную стойкость , изгиб, и износостойкость. В готовую бетонную смесь вводят полиамидное волокно , на заключительном этапе, увеличив при этом процесс перемешивания текстуры на 30-50 с. Под час использования добавки микрокремнезема руководствуются следующим графиком приготовления смеси: песок, микрокремнезем, пигмент — 30-40 с; песок, микрокремнезем, пигмент , цемент — около 30 с; песок, микрокремнезем, пигмент , цемент, вода, добавки — 1-1,5 мин.

 

 

 

 

Формовка

Уже готовая смесь имеет хорошую укладываемость ОК = 3-4 см. Что способствует применению кратковременной обработки на вибростоле. Приготовленную смесь укладывают в формочки и уплотняют. Для подготовки цветной плитки в формах, чтобы сэкономить пигмент можно использовать формование в несколько слоев: первуй, лицевой слой, готовится с добавлением пигмента, второй слой — без него. Для такой формовки рекомендуется иметь два смесителя. В процессе формования поначалу выкладывается пленка из цветного бетона в 2 см и уплотняется за 40 с. После, наносится 2-й основа бетона без пигментации и еще за 20 с уплотняется на вибростоле.

 

 

 

 

Выдерживание тротуарной плитки

После формовки изделия, в формах устанавливаются плитки в штабели, высотой, примерно в 3-8 рядов, что зависимости от толщины и конфигурации, но не более чем в 3 ряда подряд. Затем штабели накрывают водонепроницаемой пленкой для того, чтобы предотвратить испарения влаги. Температура для выдержки должна соответствовать 15 °С. Дополнительного подогрева не требуется. После выдержки можно освободить изделия из форм.

 

 

 

 

Распалубка форм тротуарной плитки

Процесс распалубки фигурных изделий проводят на специализированном столике для выбивки с вибрацией, при этом, чтобы облегчить процедуру, формочки с продукцией можно подогреть в горячей воде на протяжении 2-3 минут при температуре 45-50 °С. Распалубку плит квадратной формы и плитки для фасада производится без каких-либо специальных на то приспособлений. Надо заметить, что если совершить распалубку без предварительного нагрева, то срок службы формы сократится приблизительно на 30 %, что приведет к браку готовой продукции, особенно, если изделие тонкое.

 

 

 

 

Упаковка и хранение тротуарной плитки

После того как сделана распалубка плитку выкладывают на специальные европоддоны «лицом» к «спине», перевязав упаковочной лентой. Чтобы помочь дальнейшему остыванию бетона и сохранить его товарный вид готового продукта, плитку необходимо накрыть термоусадочной, полиэтиленовой или же стрейч-пленкой. Во время летнего периода, готовое изделие отпускается при наличии 70% прочности от проектной, что примерно равняется 7 суткам остывания бетона, от момента его изготовления. В зимний период продукт отпускается при достижении 100% прочности от заявленной в проекте, что составляет 28 суток с момента производства.

 

 

 

 

Основы технологии укладки тротуарной плитки

Укладка тротуарной поверхности — комплекс мероприятий, который требует выполнения многочисленных строительных точностей, несоблюдение которых может привести к нарушению всего комплекса технологии. В основном, укладка проходит три главных этапа: I этап — подготовка основания; II этап -установка бордюров; III- это сама укладка плитки; IV этап — подготовка основания. Для начала необходимо определить место, где расположится тротуарное покрытие. Затем следует определить место для установки водяного стока. Если есть необходимость, то на размеченной площадке стоит избавится от излишков земли или, наоборот, завезти недостающий грунт. На первом этапе необходимо выровнять площадку. Если грунт оказался мягким – следует увлажнить или утрамбовать его.

Затем рассчитывается высота основы. На маячках измеряется высота насыпи из песка. На всей площади отсыпается песок и утрамбовывается. Следует тщательно его полить водой пока не образуются лужи. Потом поверхность следует выровнять профилем. Необходимо приготовить смесь определенного состава из песка и цемента. На маяках точно вычислить высоту насыпи, смеси из песка и цемента и натянуть шнур-порядовку. Смесь отсыпать и разровнять. Сделать стяжку швеллером пока не образуется ровная поверхность. Установить поребрик (бордюр). На месте установленного бордюра, по окраинам площадки, по натянутому шнуру провести траншею нужного размера и глубины. Подготовленное песчаное основание, следует залить водой, а слегка утрамбовать. Поребрик выкладывается на полученный жидкий раствор, борта которого также заполняются песком, а затем пропитывают раствором. Плитку следует укладывать на подготовленную поверхность по диагонали, в направлении от себя. Последующая плитка укладывается так, чтобы тесно соприкасалась с предыдущей, во избежание образования зазоров. Если же плитка ложится неровно, то под нее необходимо подсыпать песок и выровнять еще раз. На заключительном этапе укладки, в местах несовпадения тротуарной плитки, поверхность выравнивается резиновым молотком. Швы затираются песчано-цементной смесью, увлажняются в зазорах и при необходимости процедура повторяется.

Тротуарное покрытие можно быть изготовлено практически любого цвета, формы и даже фактуры, поэтому и двор возле вашего дома может стать полностью обустроен на ваш вкус. Также можно легко и быстро подобрать цвет покрытия, который будет отлично сочетаться с экстерьером вашего дома. Такая плитка весьма практична в работе – стойкая к морозам и имеет хорошее сопротивление к стиранию. Ваш участок будет полностью защищен от гололеда в зимнее время, а в летний период, после дождя — от многочисленных луж. Плитка, уложенная грамотно, будет служить вам более пятнадцати лет.

Из такого покрытия можно выложить площадку или участок самых различных размеров. При повреждениях же отдельных плиток, ее легко можно будет отремонтировать. Тротуарная плитка – это прекрасная современная альтернатива асфальту или брусчатке. Такая плитка впитала опыт сотен поколений, став совершенно новым этапом развития в этой отрасли, получив звание шедевра строительной индустрии. Если же вам захочется, чтобы ваш участок пестрил красками и по нему было просто приятно ходить, тогда тротуарная плитка – это то что вам необходимо. Смело задумывайте самый причудливый дизайн своего внешнего интерьера – теперь это абсолютно реально. Любая пристройка сможет стать по-настоящему красивой, если будет подобран под стать тротуар. Еще одним главным отличительным плюсом такого покрытия, что делает его конкурентоспособным, это низкая себестоимость производства. Цена за один кв.м. тротуарной плитки составляет 5-7$ и зависит только от цвета, формы или фактуры.

 

 

Изготовление тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция

Брусчатка – весьма востребованный строительный материал. Однако, натуральный камень довольно дорог, поскольку его сложно обрабатывать. Поэтому часто природный минерал заменяются искусственным камнем на основе цементных связующих. Такой материал чаще называют просто тротуарной плиткой. Купить ее можно во многих местах.

А можно сделать тротуарную плитку своими руками. Её настолько просто изготовить, что этим способен заняться практически каждый, что некоторые и делают, изготавливая плитку из искусственного камня, в том числе и на продажу.

Для этого нужно лишь помещение, типа сарая или гаража, и простейший вибростол. Хорошо иметь такую роскошь, как бетономешалка, но лопата с корытом тоже подойдут. Исходное сырьё – цемент, песок, пластификатор, а при необходимости, краситель.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Формы для заливки тротуарной плитки.

Их можно приобрести в магазине. Вот ориентировочная долговечность форм по количеству отливок в зависимости от материала, из которого они сделаны:

• полиуретан – до 100;

• пластик – до 250;

• резина – до 500.

Примечание: несмотря на быструю изнашиваемость, полиуретан хорош тем, что легко формуется, поэтому дизайнерам, создающим собственные изделия он наиболее интересен. А двухкомпонентные полиуретановые составы сейчас приобрести не проблема. Но не стоит забывать, что для отливки достаточного количества плитки понадобится не один десяток одинаковых форм, в противном случае этот процесс затянется весьма надолго.

Перед заливкой цементной смеси формы желательно смазать, чтобы застывшая отливка из них легче вытаскивалась. Специальная эмульсия для этих целей встречается в продаже, но её проще приготовить самостоятельно в соответствии со следующей рецептурой:

• 3 литра подогретой воды;

• стакан моторного масла или отработки;

• 50-60 мл жидкого мыла.

Хорошо размешанное средство наносится кисточкой тонким слоем на внутреннюю поверхность формы, стараясь не допускать лужиц на её дне.

Ориентировочные рецептуры для тротуарной плитки.

Компоненты простейшего раствора:

• песок – 30 кг;

• пластификатор – 100 г;

• портландцемент не ниже М–500 – 15 кг;

• вода примерно половина объёма цемента.

Раствор с использованием гранитной крошки:

• портландцемент не ниже М–500 – 10 кг;

• песок – 15 кг;

• мелкий гранитный щебень – 15 кг;

• пластификатор – 100 г;

• вода до половины от объёма цемента.

Вместо гранита вполне подойдёт мелкий гравий. Кроме указанных компонентов возможно добавление до 1 кг/м3 раствора специальных упрочняющих полиамидных, базальтовых или стеклянных волокон, используемых при изготовлении пенофибробетона. Окрашенную плитку получают добавлением пигментов, согласно инструкции на конкретный вид красителя. Для получения равномерной окраски раствор нужно тщательно перемешивать.

Отливка тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция.

Сначала формы заливают до половины, затем 3-5 мин уплотняют на вибростоле. Это нужно для того, чтоб нижняя – лицевая сторона плитки хорошо пролилась, и на ней не осталось раковин от возможных пузырьков воздуха. Во время работы вибростола раствор доливают до верха.

Залитые формы перемещают на предварительно подготовленную ровную поверхность, накрывают плёнкой и оставляют минимум на пару суток. После затвердевания плитку вынимают из формы и последующие 10 дней хранят под плёнкой. Далее, для того, чтоб она набрала прочность, выдерживают на открытом воздухе не менее месяца.

При желании ещё более повысить прочность, плитку армируют железной решёткой, укладываемой в форму перед заливкой. Кроме того, существует процесс железнения, увеличивающий поверхностную твёрдость, для чего ещё не просохшую, но уже затвердевшую плитку посыпают сухим портландцементом и равномерно затирают.

Изготовление тротуарной плитки (брусчатки), весь процеcc на видео.

Тротуарная плитка. Виды и технология изготовления тротуарной плитки.

Тротуарная плитка — это плоские по форме и твердые штучные материалы, изготовленные из бетонных смесей, глины, полимерных и резиновых материалов, используемые для мощения пешеходных дорожек, тротуаров, дворов и разного рода площадок.

В настоящее время существует большое разнообразие тротуарной плитки, потому необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о данном отделочном материале, для выбора подходящей плитки для каждого отдельного случая. В этой статье мы рассмотрим основные характеристики, виды и свойства разных видов тротуарной плитки, что позволит читателю сделать правильный выбор плиточного материала для конкретно своего случая.

Изготовление вибролитой тротуарной плитки

Для изготовления вибролитой плитки необходимо простое оборудование, такое как бетономешалка, набор пресс-форм (которые могут быть  из силикона, полиуретана или пластика) и вибростола. Изготовить ее можно в кустарных условиях.

вибролитая тротуарная плитка

Изготавливают данную тротуарную плитку из бетонной смеси включающей в себя мелкий щебень, цемент с песком,  пластификатор и окрашивающий пигмент с водой.  Кроме перечисленных компонентов, можно добавлять и другие материалы, такие как гранитную или базальтовую крошку, фиброволокно,  стекловолокно,  некоторые изделия армируют проволочной сеткой, для повышения прочности.

Наполненные бетонной смесью пресс-формы устанавливаются на вибростоле, в процессе работы которого из смеси в формах удаляются остатки воздуха и сам состав уплотняется. Прочность изделие набирает в течении трех- пяти дней, затем готовое изделие извлекается из пресс- форм и досушивается в течении трех недель до возможности его использования.

Производство вибролитой тротуарной плитки в кустарных условиях простое и дешевое. Такая плитка пригодна для использования для мощения поверхностей не подвергающихся большим нагрузкам, для тротуаров в жилых дворах, так как она не характрезуются высокой прочностью и морозостойкостью. Таким образом, изготавливается плитка толщиной до 60 мм. Тротуарная плитка на которую предполагается воздействие больших нагрузок, например для передвижения тяжелого автотранспорта  изготавливается методом гиперпрессования.

Изготовление вибропрессованной тротуарной плитки

Вибропрессованная плитка изготавливается на заводах, на специальных технологических линиях. В отличие от процесса производства вибролитой плитки еще используется специальный пресс для придания высокой прочности и плотности изделию. Прочность такая тротуарная плитка  набирает в пропарочных камерах, где подвергается воздействию высокой температуры.

Такая плитка используется для мощения поверхностей автостоянок подъездов, где будет претерпевать тяжелые нагрузки.

Изготовление гиперпрессованной плитки

Гиперпрессованную плитку изготавливают методом полусухого прессования. Изготавливают и ее из цемента и мраморного известняка с добавками минералов и пигментов.

Такое производственное сырье помещают в пресс-формы и подвергают воздействию пресса с давлением до 20 Мпа. Затем, на полученные изделия воздействуют высокой температурой в пропарочных камерах с особым режимом температуры. После чего, полученные изделия  просушивают в специальных помещениях с определенным режимом температуры и влажности. Процесс такого производства тщательно отрегулирован и должен соответствовать разработанной технологии во всех тонкостях.   Гиперпресованную плитку используют не только для мощения тротуаров, но и для обустройства фасадов.

Изготовление полимерпесчаной тротуарной плитки

Полимерпесчаная плитка – это строительный материал, для изготовления которого используют мелкофракционный песок, который составляет до 75 % тела изделия, полимерную крошку, разного рода красители и модифицирующие присадки.

Для производства сырьевую смесь нагревают до высокой температуры, за счет которой  происходит плавление полимерной составляющей сырья, ее перемешивают и формируют под давлением.

двор вымощенный из полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаная плитка обладает повышенной морозостойкостью, износоустойчивостью и долговечностью от 40 лет, не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки как и гиперпресованная тротуарная плитка. За счет своего небольшого веса удобна в работе и не создает дополнительной нагрузки на свое основание. За счет использования полимерных материалов устойчива к воздействию химических и биологических веществ.

Брусчатка. Изготовление тротуарной плитки из природного камня

      Тротуарная плитка изготовленная из природного камня – брусчатка, является наиболее дорогостоящим материалом для мощения тротуаров, пешеходной и проезжей поверхностей, в связи с тем что обладает уникальными эксплуатационными свойствами.

     Для изготовления тротуарной плитки из природного камня, используют такие горные породы как: мрамор, гранит, травертин, кварцит, песчаник. Подробнее о природном камне в строительстве.

    Изделия изготавливают путем распила горных пород с помощью промышленных станков. Размеры плитки могут быть самыми различными, определятся как индивидуально, по заказу, так распил осуществляется на стандартные размеры. Как правило уто размеры сторон: 100х100, 100х200, 200х200, 300х300 мм и толщина изделия 60—80 мм.

Брусчатка различается по способу обработки граней:

Пиленая брусчатка — это изделие с ровными гранями , которые подвергают шлифованию.

Колотая брусчатка – это брусчатка которую изготавливают путем скола частей горной породы, при этом грани камня приобретают необработанный естественный или дикий вид.

Колото-пиленая брусчатка, камень обрабатывается таким образом что верхняя и нижняя поверхности брусчатки колотые то есть имеют вид дикого камня, а грани изделия изготавливаются ровными.

Изготовление клинкерной тротуарной плитки

Клинкерную тротуарную плитку изготавливают как и кирпич из обожженной глины, потому в простонародье ее так и называют – дорожным клинкерным кирпичом.

Для производства клинкерного дорожного кирпича размечают сухую глиняную смесь и очищают, затем разводят с водой. Влажную глиняную массу подвергают давлению через специальные экструзионные отверстия, для удаления влаги и частиц воздуха. Таким образом образуются длинные прямоугольные заготовки, которые нарезают на изделия соответствующего размера. Готовое изделие высушивают несколько дней при температуре до 150° С, обжигают в туннельной печи в течение двух суток.

Клинкерную тротуарную плитку используют для мощения тротуаров, проездов и стоянок автомобилей, для газонов, для отвода воды. Такую плитку производят разнообразной формы и цветовой гаммы.

Резиновая плитка. Производство резиновой плитки

Среди материалов для мощения пешеходных дорожек и площадок следует отметить и резиновую плитку, хотя ее нельзя определить только как тротуарную плитку, поскольку ее широко применяют и для отделки поверхности полов в специализированных помещениях.

тротуарная резиновая плитка

Резиновая плитка производится из резиновой крошки, которую получают при утилизации автомобильных покрышек, обуви других изделий из резины и полиуретана, с добавлением пигментов, которые необходимы для придания нужного цвета изделию. Полученную сырьевую массу подвергают воздействию высокой температуры, перемешивают все добавленные в нее компоненты и выливают изделия в заготовках нужной формы.

площадка вымощенная плиткой из резиновой крошки

Резиновую плитку используют в первую очередь, для покрытия спортивных и детских  площадок, лестниц, пандусов для инвалидов, площадок бассейнов и аквапарков, примыкающих к водоемам, используют как напольное покрытие спортивных , тренажерных залов, промышленных зданий.

Резиновая плитка обладает способностью амортизировать, что позволяет избежать травм, она не скользкая, имеет высокую износостойкость, морозостойкость, выдерживает значительные нагрузки. Резиновую плитку просто монтировать и легко демонтировать, не выделяет вредных для здоровья веществ.

Каждая из разновидностей материалов для отделки пешеходных дорожек, тротуаров, уличных площадок и площадей имеет место на свое существование и благодаря своим уникальным качествам будет выполнять свои функции и придавать эстетический внешний вид всему ландшафту будь то приусадебный участок или часть уличной инфраструктуры города.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья

Дороги и тротуары при помощи брусчатки выглядят намного красивее, чем асфальтированные. Ранее мастера по созданию дорог пользовались необработанным камнем, но он имел острые края, сколы и асимметричную форму. Дорожки, которые выкладывались из такого камня, не приносили удобства. Со временем люди начали придумывать различные методы его обработки, в современном мире популярностью пользуется технология производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Производство тротуарной плитки – одна из самых крупных промышленных отраслей, где осуществляют свою деятельность большие заводы и фабрики, а также частные предприятия. Этот результат получился потому, что плитка пользуется огромным спросом.

Методика производства тротуарной плитки

Существуют следующие способы производства тротуарной плитки:

• производство тротуарной плитки методом вибропрессования;
• выполнение изделий вибролитьем.

В процессе производства тротуарной плитки методом вибропрессования и вибролитья всегда используется компонент, который отвечает за прочность и долговечность готового изделия. С помощью добавления красителей плитка получается различных цветов.

Краситель поможет сделать плитку того цвета который вам необходим

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием отличается от процесса литья. В этом случае оборудование потребуется сложной конфигурации и функциональности.

Пресс-формы с готовым раствором обязаны находиться в вибропрессе, но в большинстве случаев это условие выполняет технологическая установка. Производство вибропрессованной тротуарной плитки исключает ручной труд, изготовление иного вида очень сложное.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья потребует механизмы, приобрести их мастера могут по доступным ценам, а некоторые из них специалисты рекомендуют сделать самостоятельно в домашних условиях. Многие предприниматели начинали свою деятельность именно с такого процесса.

Технология вибролитья

Технология вибролитья подразумевает заливание пресс-форм бетонным раствором, который представляет собой высокое водоцементное соотношение.

Технологический процесс вибролитья

Процесс вибролитья тротуарной плитки образуется следующими операциями:

• Замес бетонного раствора – эта операция подразумевает перемешивание всех компонентов: цемента, песка, щебня, пластификатора и красителя. С помощью красителя специалисты добиваются подходящего цвета. Пластификатор повышает подвижность раствора без добавления воды. Обычно применяется 2 состава бетона. Один из них нужен для фактурного слоя. Что касается красителя, то он добавляется только в туда.
• Формирование в вибростоле – бетонная смесь заливается в пресс-формы, установленные на виброуплотнителе. После чего включается электрический мотор, стол начинает подавать вибрации. Смесь уплотняется, образуя пустоту и избыток. Задача мастера по регулировке всей работы, чтобы в дальнейшем плитка была одинаковая.
• Процесс вызревания – залитые пресс-формы обязаны стоять на ровном столе несколько дней без движения. Сокращать сроки не рекомендуется, в противном случае прочность изделия будет низкая, плитка начнет крошиться. Поэтому необходимо приготовить несколько комплектов форм, чтобы свободные участки технологической линии не оставались без работы.
• Распалубка и выбивание из пресс-формы готовое изделие. Для интенсивной работы формы необходимо поместить в горячую воду на несколько минут. После чего их переносят на отдельный стол, который предназначен для распалубки. Принцип его работы аналогичен вибростолу. С помощью вибрации плитка постепенно отходит от формы.
• Отмывание форм от раствора. Для этого необходимо сделать слабый раствор соляной кислоты. После чего поместить туда формы. С помощью этой процедуры пресс-формы специалисты могут использовать для следующей заливки.

После использование обязательно помойте пресс-формы это продлит их срок службы

Плитка, которая была изготовлена методикой вибролитья, по итогу становится гладкой. Ее применение не предусмотрено для температуры ниже нуля. Но ее преимущество заключается в том, что оформленные ею дорожки и тротуары довольно оригинальны.

У такой методики также имеются свои достоинства:

• готовая плитка имеет разные формы;
• тротуарную плитку специалисты могут сделать разного цвета;
• мастера также могут сделать материал с роскошной глянцевой поверхностью.

Производство тротуарной плитки

Состав бетона

С помощью состава бетонного раствора есть возможность определить эстетику готового покрытия и эксплуатационные особенности изделий. Тротуарной плиткой пользуются не только в частных загородных домах для сооружения дорожек, но и при оформлении городских улиц.

Бетонный раствор, из которого будет изготовлена плитка, обязан соответствовать требованиям ГОСТа. По этому принципу все бетонные изделия обязаны производиться из мелкозернистого и тяжелого бетона, обладать прочностью. А также они обязаны быть надежны в эксплуатации при низких температурах и поглощать влагу.

Состав для смеси тротуарной плитки, которая производится вибролитьем, имеет отличие – огромное число заполнителя, в качестве него часто используют щебень. В таком случае размер зерен принимается от 5 до 20 мм. Производство этим методом предусматривает присутствие подвижности раствора, поэтому здесь присутствуют эффективные стабилизаторы и пластификаторы.

Если в состав входят такие породы щебня, как гранит, количество цемента часто уменьшается, ведь с помощью каменного каркаса структура будет плотной и прочной.

Основные пропорции по этой технологии очень похожи с рецептом тяжелого бетона. Если имеются особенные формы, то плитку мастера могут изготовить запросто самостоятельно. Это относится и к раствору, который специалисты замешивают гравитационным смесителем.

Подборка соотношения компонентов

При производстве тротуарной плитки самостоятельно не рекомендуется использовать классическую схему. Для простоты производства плитки своими руками необходимо повысить подвижность раствора. В таком случае быстрота вибрации станет меньше, соответственно, состав бетонной смеси немного изменится.

Главные пропорции бетонного раствора, которые используют для заливания тротуарной плитки, могут быть следующие: часть массы цемента, 1,5 части массы песка, 2,5 части массы щебня, 0, 35 части массы воды, пластификатор и пигмент.

Материалы для изготовления плитки

Если повысить класс бетона, то пропорционально увеличится расход цемента, а пропорции заполнителей станут ниже. По итогу состав раствора будет изменен, но искусственный камень останется плотным, сохраняя полный набор свойств.

Подбор материала

Чтобы готовая плитка была гарантированно плотной, стойкой по отношению к морозам и водонепроницаемой, главное – подобрать материалы качественные.

Главный компонент любого бетона – цемент. В таком случае необходимо выбрать среднеалюминатный, который содержит минеральные добавки не больше 5%, а класс надежности должен быть 42,5.

Мытый карьерный песок будет в виде мелкого заполнителя. Модуль крупности должен составлять 2–2,5. Он относится к строительному песку 1 класса. С помощью этого компонента расход раствора становится меньше и, соответственно, стоимость его намного ниже при довольно высоких коэффициентах качества.

Гранитный щебень применяется вместо крупного заполнителя. Размер его зерен должен быть от 3 до 10 мм.

При высокой подвижности раствора этот материал становится очень прочным, надежным и долговечным. По цене он довольно дорогой, поэтому лучше купить обычную смесь, диаметр зерен которого составляет от 5 до 20 мм. При этом крупный заполнитель необходимо убавить.

При помощи этого способа при образовании каменного каркаса будет большая подвижность и однородность.

Производство в домашних условиях

Перед тем как начать производство тротуарной плитки, требуется подготовить место для хранения и формирования готовых изделий. Уплотнение обязательно даже при довольно высокой подвижности раствора. Вибраторы подходят как собственного изготовления, так и погружные.

В процессе перемешивания всех составляющих, для получения необходимой смеси для начала засыпается песок, после чего вода с добавками и цемент. Последним компонентом необходимо добавлять щебень. По времени смешивание компонентов занимает не более 3 минут. Раствор обязан соответствовать однородной массе.

После того как смесь будет расформирована по пресс-формам, ее нужно обязательно закрыть пленкой, она не даст влаге испаряться из изделия. Спустя 3 дня нужно начинать распалубку и переносить изделие на стеллаж с влажными опилками.

Распалубка процесс извлечения плитки с формы

Преждевременно доставать тротуарную плитку, вибролитье которой претерпело нарушений процесса, не стоит.

Эта технология изготовления тротуарной плитки подразумевает поддержания температуры на отметке 17 градусов. Через 28 дней плитка будет довольно прочной и готовой к использованию, но в течение всего этого времени ее необходимо регулярно увлажнять. Процесс вибролитья, технология которого подразумевает усадку смеси в форме, затягивается на целый месяц, но результат такого производства радует мастеров.

Видео по теме: Технология производства тротуарной плитки

Как сделать станок для производства тротуарной плитки |

Для работы с машиной для производства плитки необходимо иметь соответствующий опыт. Тротуарная плитка — это то, что мы часто видим в городах, а кто-то — в собственных домах или за городом. Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку с каждым годом увеличивается. Такой плиткой давно выложены практически все городские набережные и дорожки в парке, а многие жители сел или частного сектора города предпочитают проложить на своем участке тротуарную дорожку.

Машины и способы производства тротуарной плитки

Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и верой и правдой может служить хозяевам долгие годы. Но редко кто из горожан или простых жителей сел и деревень задумывается о том, как делают плитку.

Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести машину.

Машины для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру

Типы машин различаются в зависимости от метода производства, выбранного компанией, компанией или человеком. Всего специалисты выделяют 2 метода производства плитки для обустройства различных поверхностей. В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.

Рассмотрим подробнее способ виброуплотнения:

1. Производство стройматериала методом виброуплотнения заключается в том, что бетонная масса, на которую основано будущее изделие, плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
2. Все это происходит под воздействием постоянной вибрации той же частоты.
3. Матрица и пуансон необходимы для придания будущей плитке определенной плотности и формы. Все это заранее определяет производитель.

Популярным является производство плитки для тротуаров и покрытий методом вибрации. Для этого метода требуется достаточно жидкий бетон, который необходимо заливать в формы. Укрепление бетона и формирование будущей тротуарной плитки также происходит под воздействием вибрации.Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.

Этот метод хорош для изготовления причудливой плитки.

Как вы понимаете, основным рабочим механизмом в любой машине будет вибрация, она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже такую, которая может потребовать нанесения даже самых сложных покрытий.

Модели станков для производства плитки

Оборудование может использоваться не только на крупных фабриках, специализирующихся на производстве данного материала, но и в небольших мастерских, более ориентированных на работу с отдельными небольшими заказами.В данном случае фаворит — мини-пресс.

Отечественные машины для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке стран СНГ

Существует множество моделей мини-станков для производства плитки, самые популярные:

1. Tandem 2 — это прессовая машина, разработанная MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. По словам специалистов, заменить одну матрицу на другую несложно и доступно даже новичкам.По желанию покупателя производитель станка может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
2. Tile 3 — простая модель для производства плитки.
3. BPB 1500 — это машина, проверенная временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что это оборудование достаточно простое в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом только для развивающегося бизнеса.

Подобные станки для среднестатистической работы за 8 часов способны производить от 1000 до 1600 блоков плитки.

Прижимное устройство для тротуарной плитки

Устройство станка рассмотрим на примере БПБ 1500 как классического образца оборудования. Практически любая вибростановка имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.

Пресс для тротуарной плитки необходимо регулярно проверять на наличие неисправностей

А именно:

1. Вибростол — часто для его обслуживания требуется два специалиста. Это стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации.Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно установить необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего производственного процесса.
2. Вибропресс.
3. Бетономешалка.
4. Пресс-формы — с их помощью также часто используются в крупных производствах. Единственное условие использования таких форм — их правильное хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.

Конечно, стоит уточнить, что вибростенды разных моделей и компаний-производителей могут отличаться по конструкции или комплектации, но, в целом, незначительно.Установка для производства вибропрессованной плитки, оснащенная аналогичной конструкцией.

Необходимо производить изделия из тротуарной плитки, обладающие повышенной морозостойкостью.

Плитка не должна сопротивляться перепадам температур от высокой к низкой и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки может полностью происходить на станке, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.

Необходимое оборудование для производства тротуарной плитки

Можно сказать, что крупные фабрики и компании по производству тротуарной плитки закупают оборудование у профессионалов.Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе этого позволить, а можно сделать самому. Самодельная машина будет немного отличаться от заводской и, тем не менее, это не значит, что она будет хуже.

Для ремонта оборудования для изготовления тротуарной плитки должны быть исключительно высококвалифицированные специалисты

Для того, чтобы самому сделать вибропресс вам понадобится:

1. Чертежи станка, матрицы и пуансона. Чтобы изготавливать качественное оборудование, нужно хорошо разбираться в чертежах.Без рисунка невозможно приступить к работе, иначе придется разрабатывать проект и рисунок самостоятельно, что тоже требует времени.
2. Раскройно-гибочное оборудование.
3. Виброэлемент — его можно назвать сердцем всей машины.

Если есть необходимость изготовить вибростол, здесь нужно многое. Для сваривания каркаса стола понадобится сварочный инструмент. Металлопрокат для будущего каркаса должен быть максимально прочным, так как он будет постоянно подвергаться вибрации.Виброэлемент можно изготовить самостоятельно от старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Также нужны дополнительные материалы: пружины, скотч, резина и т.д.

Оборудование для тротуарной плитки (видео)

Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования можно сэкономить материальные ценности, которые никогда не бывают лишними.

cómo quitar la puerta de las bisagras |

A veces durante la reparación es necesario quitar las puertas interiores de las bisagrasEn la vida cotidiana, puede ser necesario quitar la puerta, y si se inicia una reparación grande, esto raramente se realiza sin ella.La Dificultad es que hoy en día no hay un solo tipo de herraje instalado en todas las puertas. Y al excluar las puertas, la complejidad de este process dependerá del tipo de hardware.

Tipos de bisagras: интерьер cómo quitar la puerta

Hoy en día, se utilizan los siguientes tipos de accesorios para puertas: estos son lazos de tarjeta, ocultos, atornillados. Cada modelo tiene sus propias características. Algunos son más cómodos de usar, pero será más diffícil ellesarlos.

Se asigna gran importancia a la elección de los tipos de bisagras de puerta, esto dependerá de cómo desmontar la puerta interior

Tipos de bisagras para puertas:

1. Эскондидо . Este tipo de herrajes se Thinkra el más eficaz desde la posición en que se puede ocultar completetamente en la hoja de la puerta, lo que no arruina la estética del Disño, las bisagras simplemente no son visibles. Pero esta característica complexa la instalación de dichos bucles, así como el desmantelamiento.
2. Tarjeta El tipo más popular de bucles. Costo barato, Sugiere un Disño diverso. Подвид Tienen, la más común de las cuales son los bucles de mariposa. Al lienzo se atornillan sin preparación especial, y las mitades se hacen de acuerdo con el ejemplo de un rompecabezas. Pero las bisagras de mortaja Requieren la profundización de las placas, es decir, cortan en el material de la puerta.
3. Atornillable. Dichos bucles son como alfileres, que se profundizan en la caja.Son lisos o roscados en la superficie. Los Pines del medio están conectados por un elemento de bisagra. Y el número de clavos es diferente, en modelos sólidos en cada lado por tres o cuatro. Por lo general, las bisagras atornilladas se utilizan para paneles de puertas ligeras, sobrecargas de sobrecargas pesadas, tales como una estructura que está llena de sujetadores desgarrados.

Лас características де дизайн де лас bisagras también afectan el procso de desmontaje. Cada clase de bucles se elimina a su manera.También importa si va a poner la puerta en el mismo ciclo o si cambiará el hardware.

Modelos de tarjetas: cómo desmontar un bucle de puerta

Todos los modelos de tarjetas tienen una estructura común. Estas son dos placas rectas o en ángulo que se atornillan a la caja y la hoja de la puerta con tornillos. Están conectados por un elemento de bisagra, que impulsa la puerta.

La información sobre cómo quitar la entrada o la puerta interior puede ser necesaria al mover muebles de una livingación a otra o al realizar reparaciones

La mayoría de los modelos de tarjetas constan de 2 mitades, este es el dosel superior e inferior.Porque quitar la puerta no Requerirá mucho esfuerzo. Pero aún es más fácil trabajar con un compañero, especialmente si la puerta es pesada o tiene inserttos de vidrio.

Haz esto:

• Apoye la puerta desde abajo y levante ligeramente;
• Luego continúa la puerta para moverte hacia arriba, simplemente girando;
• Cuando se quita la mitad superior del alfiler, puede quitar cuidadosamente el lienzo hacia un lado.

Desmontar la puerta con esta sujeción solo se puede hacer en posición abierta.De lo contrario, no podrá levantar la puerta a la altura Requerida, el lienzo simplemente descansa contra la caja. Pero la puerta con bisagras atornilladas es más difícil de quitar.

Sujetadores atornillados: cómo quitar la puerta interior de las bisagras

El hecho es que el eje de la bisagra de dichos bucles está equipado con un pequeño alfiler, que se elimina necesariamente de la estructura. Es necesario que las mitades estén desconectadas. Primero debes cerrar la puerta.Luego toma cualquier herramienta communiente, empuje el pasador hacia arriba, recójalo con unos alicates. Luego jale suavemente el pasador, ya que se mueve un poco mientras lo gira.

Las bisagras de las puertas están equipadas con una junta articulada, que permite guardar la movilidad de las piezas alrededor de un eje común

Después de eso, el lienzo se elimina sin issues. La carga main en este caso está en la parte superior de la estructura, por lo tanto, el trabajo comienza más lógicamente con el ciclo inferior.Para que la puerta no caiga sobre ti, necesitas un asistente que la sostenga.

Bucles ocultos: cómo quitar la puerta cerrada de las bisagras

Los Modelos de Bucle Ocultos, что рассматривает лос-де-лас-де-де-демонтар. Necesitamos una herramienta especial. Puede trabajar con la puerta abierta y con la puerta cerrada. En el primer caso, la mitad del hardware se desenrosca con un destornillador. Этот продукт требует сложного шестиугольника. Algunas veces se usa el método de noquear el eje, pero este método no es tan comfortiente, porque la parte major del mecanismo está escondida dentro del lienzo.

Entre la ampia variedad de bisagras de puerta se encuentran las llamadas ocultas. Su nombre habla por sí mismo

Si quita la puerta cerrada:

• Este es un método complex, pero puede usarse si se refiere a las bisagras ocultas del bloque de balcón;
• En este caso, simplemente all las tapas proteoras, el eje se extrae y la cuchilla se retira de la misma manera que con los sujetadores atornillados;
• Pero los bucles complete camuflados en la entrada en esta posición no se pueden quitar, tal vez, solo un especialista se las arreglará.

Sean cuales sean las bisagras, si se las quitó, y luego planifican volver a colocar el hardware, el mecanismo debería estarubricado. Удалите из эксплуатации оборудование, устраните, подумайте, не забывайте, что вы хотите, чтобы все неисправности были сформированы, и вы должны восстановить его. A veces incluso estéticamente ya no es adecuado, tiene sentido poner uno nuevo.

La forma más fácil es desmontar las puertas de hierro de las bisagras extraíbles. La tela se abre ligeramente a 30-40 градусов, con un objeto sólido debajo de la puerta.Luego, el lienzo debe levantarse utilizando chatarra. Juega el papel de palanca en este caso. Y haces esto por tanto tiempo, hasta que la puerta misma se suelta de las bisagras.

Процедура для возврата продукта, зависимая от gran medida del tipo de mecanismos de bisagra utilizados

Será más difícil quitar la puerta de las bisagras extraíbles internas. Dichos bucles generalmente se complementan con elementos decorativos, necesitan ser excalados. Luego afloje el perno tanto como sea posible, el que está en la parte superior de la bisagra.

Пуэрта-кон-Бисаграс окультас-эс-ла-матис-де-китар. Es necesario con mucho cuidado, retire cuidadosamente todos los sujetadores que fijan la puerta en la caja. Если вы снимаете фильм на открытой дороге, вам нужно использовать новое оборудование. Cuando instale una puerta nueva, evite cualquier posible inclinación. Para este propósito, se usa el nivel de construcción o se coloca un objeto sólido debajo del lienzo.

Cómo quitar la puerta interior de las bisagras (видео)

No es posible crear un recordatorio universal para el desmantelamiento de la puerta, ya que las características de disño de las bisagras afectan directamente cómo quitar la puerta.Recuerde que el mecanismo de sujeción siempre se limpia yubrica antes de volver a instalarlo. Si está deformado, debe ser reemplazado.

¡Trabajo exitoso!

σχέδιο και 30 φωτογραφίες |

Η ντουλάπα στο σαλόνι δεν πρέπει να είναι μόνο ευρύχωρη και συμπαγής, αλλά είναι σκόπιμο να δούμε το φόντο άλλων επίπλων και τελειωμάτωνΜπορείτε να κρίνετε ένα άτομο στο σαλόνι του. Μετά από όλα, έχει σχεδιαστεί για να δέχεται τους επισκέπτες. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό ότι όλα τα αντικείμενα του εσωτερικού είναι σεαρμονία με τη διακόσμηση καιπα έ.Η ντουλάπα βρίσκεται συχνά σε αυτό το μέρος της κατοικίας. Δώ, οι ιδιοκτήτες κρατούν τα πιάτα, και στα ράφια μπορείτε να δείτε τις αγαπημένες σαςφωτογααπημένεη σαςφωτογααπημένεη σαςηφωτογραφίηδκσιηδκσιεσιμδκσιεσκαιεσιμδκσιεσκαι, ασιμμε, σσιμμε, ασιμμ.

οια είναι τα πλεονεκτήματα μιας ντουλάπας στο εσωτερικό του καθιστικού

Σήμερα είναι μοντέρνα να αντέχει ένα δωμάτιο ή να ολόκληρο δωμάτιο σε ένα σχέδιο. Ατά συνέπεια, τα έπιπλα θα πρέπει επίσης να έχουν το ίδιο στυλ.

Για τους καλεσμένους εξέφρασε τον θαυμασμό τους, και κανείς δεν αμφέβαλε την αίσθησηλαλαλεσμνου καλεσμένους εξέφρασε τον θαυμασμό τους, και κανείς δεν αμφέβαλε την αίσθησηλαλανειλε την αίσθησηλαλανειλε την αίσθησηλαλανει, σποτι000, σποτι

• Διαφέρουν από το χρώμα ή από το φινίρισμα των τοίχων και του δαπέδου ή από άλλα επικαλυμμένα έπιπλα.
• χετε διαφορετικό σχεδιασμό από το γενικό στυλ του δωματίου.
• Να είναι έντονο κόκκινο ή μαύρο. Θεωρούνται απαράδεκτες όσον αφορά τις ψυχολογικές επιπτώσεις σε ένα άτομο. Με λλες αποχρώσεις, μπορείτε να πειραματιστείτε.

ο πλεονέκτημα της ντουλάπας είναι ότι μπορεί να αποθηκεύσει τα πάντα από τα ρούχα καιυεεεονκτημα καιντα απότα ρούχα καιυα βιβλασκισκι τκισκι κι κι κι κισκι

ντουλάπα στο σαλόνι πρέπει να έχει μια εμφανή εμφάνιση. Κύριο καθήκον του είναι να κρύβει περιττά πράγματα από αδιάκριτα μάτια.Α ράφια και τα ράφια χρησιμοποιούνται για εσωτερικά αντικείμενα που θέτουν τη σωστή ατμόσφαιρα στομάτ. Οι περισσότεροι προτιμούν τις ντουλάπες λόγω του απλού σχεδιασμού τους, της φιλικότητας προχαυο το περιβτλο περιτοτλο. Μπορεί να αποθηκεύει όχι μόνο πιάτα, ρούχα, αλλά και οικιακές συσκευές. Τα μοντέλα σχεδιασμού Elite φαίνονται εξαιρετικά και σεβαστά. Το κόστος αυτών των ντουλαπιών είναι υψηλό, αλλά πολλοί είναι διατεθειμένοι να πληρώσουν υπεαααναιαπιοηκιοηιαιαναιαναιανιανιανιαποικιαιαναιαναιαναιαναιαναιαναιαναιαποηικιαναιαποηκιμανικαποηκιμαρικανικαποηκι, μρικαποηκι, μροηκι,

Η ντουλάπα γίνεται απλά σωτηρία, όταν είναι απαραίτητο να κρύβονται οι ελλείψεις στο φινίρισμα ενός δωματίου ή να γεμίζεται μια θέση, η χρήση της οποίας με άλλο τρόπο δεν είναι δυνατή.

αραλλαγές ντουλάπες στο σαλόνι: πώς να μην συγχέεται με την επιλογή

πάρχουν διάφοροι τύποι γραφείων: αρθρωτά, ενσωματωμένα και ημι-ενσωματωμένα. Ας τις εξετάσουμε λεπτομερέστερα.

ρθρωτό ερμάριο

ια αυτόνομη ντουλάπα θα φανεί καλή σε ένα σπίτι με ψηλά ταβάνια.Δεδομένου ότι είναι μεγάλη και καταλαμβάνει πολύ χώρο, είναι απαραίτητο να ληφθούν μετρήσεις πριν απο. Πό τα πλεονάσματα τονίζουν την αισθητική της εσωτερικής διακόσμησης, καθώς και τη δυνατότητα μετακίνησηςν επ. Υτό το ντουλάπι θα διαρκέσει περισσότερο από τα ενσωματωμένα έπιπλα.

Η αρθρωτή ντουλάπα συναρμολογείται από ξεχωριστά μέρη με διαφορετική γέμιση, τα οποία μπορούν εύκολα να συνδυαστούν μεταξύ τους ανάλογα με τις επιθυμίες και τις ανάγκες σας

νσωματωμένη επιλογή

α ενσωματωμένα μοντέλα είναι πιο συμπαγή, κατασκευάζονται ξεχωριστά για κάθε θέση.Πό σήμερα οι κατασκευαστές προσφέρουν διαφορετικούς τύπους ντουλαπιών, μορα και κλομψά, θαείροι. Σε σύγκριση με τα περιβλήματα, ηενσωματωμένη δεν είναι τόσο δυνατή. Δεν μπορούν να μετακινηθούν. Κοντά στο χαρτόνι γύψου, αυτές οι ντουλάπες δεν μπορούν να τοποθετηθούν.

μι-ολοκληρωμένο μοντέλο

α ημι-ενσωματωμένα μοντέλα είναι ελαφρώς διαφορετικά από τα ενσωματωμένα. Το κύριο χαρακτηριστικό είναι η παρουσία ξεχωριστών στοιχείων στέγασης.Συχνά μπορείτε να δείτε το ντουλάπι χωρίς μια πλευρά και το πίσω τοίχωμα, ο ρόλως τους παίρνευιμο τείοτος το το. Πίσης υπάρχει μια επιλογή με δύο πλευρικά πλαίσια, αλλά στη συνέχεια το παρίβλημα δεν έχει ένα κάτνο καποιο καινο καιον.

να ημι-χτισμένο μοντέλο είναι ένα ντουλάπι στο οποίο οι τοίχοι ενόςδωματίου παίζουν τουθισμένο μοντέλο είναι να ντουλάπι στο οποίο οι τοίχοι ενόςδωυματίου παίζουν τουθισμου παίζουν τουθιε000 κοιεν κοι κοχποι κοχπο3

πίσης, τα μοντέλα μπορούν να έχουν διαφορετικές μορφές:

• мкм.
• ραπεζοειδές.
• Γωνιακό σχήμα L.
• Γωνιακή διαγώνιος.

θε μοντέλο έχει τη δική του εσωτερική γέμιση. Υπάρχουν ντουλάπες με ένα ενσωματωμένο μικρό ψυγείο, θέσεις για στερεοφωνικό εξοπλισμό ή βιβλία, με κουτιά για σημαντικά έγγραφα που πρέπει να κρύψετε από αδιάκριτα μάτια.

πίσης, η ντουλάπα μπορεί να είναι ακτινική, με τη μορφή ημικυκλίου. Η κατασκευή τους δεν είναι μια εύκολη διαδικασία, επομένως τέτοια μοντέλα είναι πολύ πιο ακριβά από άλλα. Ναι ελκυστικές και ασυνήθιστες, ειδικά εάν οι καθρέφτες είναι διακοσμημένες με μορφα σχέδια μοτίβιετιτεποτιτεποτιτετεποτετετεποτετετετεποτετετεποταντοστητεστητετεποτστετετεστεπτεσντοσντεσντεσντετεστετετετετετετετετε μορφα

Τι άλλο πρέπει να ξέρετε για τις ντουλάπες

Δώστε στο δωμάτιο μια ιδιαίτερη διάθεση μπορεί να είναι με τη βοήθεια μιας ντουλάπα μεκτύπωσηωτογαφιαφιαφιαφια. ?? Σήμερα, στο διαδίκτυο, υπάρχουν περισσότερες από μία φωτογραφίες των επίπλων, που μπορείτε ναεπιλξιντε ναεπιλέξιντι.

πάρχει μια επιλογή για έπιπλα που έχουν αρθρωτές προσόψεις.Εγκαθίστανται όταν ο τυπικός μηχανισμός ολίσθησης χρησιμοποιείται παράλογα. Για παράδειγμα, στα τραπεζοειδή ή γωνιακά μοντέλα, στα οποία το πλάτος της πόρτας είναι μικρό. Ή ταν είναι απαραίτητο να κλείσετε ένα μέρος των ράφια με φύλλα πόρτας.

ην επιλέγετε επιλογές χαμηλού κόστους για το άνοιγμα των θυρών της ντουλάπας, επειδή εξαιυτίαςποπονβλάεξαιυτας ποτλο αλαπποπονβλάαποποβλά

Με τον μηχανισμό ανοίγματος των θυρών, τα έπιπλα είναι επίσης διαφορετικά.

πιο συνηθισμένη επιλογή είναι ο κύλινδρος. Τέτοια μοντέλα είναι φθηνότερα, αλλά και λιγότερο αξιόπιστα. Ισχυρά χτυπήματα ή ξένα αντικείμενα μπορούν να χρησιμεύσουν ως διακοπή της πόρτας.

Η επιλογή Монорельс είναι πιο αξιόπιστη, αλλά, κατά συνέπεια, και πιο ακριβή. Ι υποδοχές όμως προστατεύονται από τη σκόνη και τα ξένα αντικείμενα.

υτό που συνιστά το σύστημα κυλίνδρων είναι σημαντικό. Το υλικό εξαρτάται από το πόσο θα διαρκέσει το ερμάριο.

ο σστημα μπορεί να αποτελείται από:

• εταλλικοί τροχοί. Ναι η καλύτερη επιλογή.
• λαστικοί κύλινδροι με πίστρωση από τεφλόν. Αυτό το είδος μέσης αξιοπιστίας.
• λινδροι κατασκευασμένοι από συνηθισμένο πλαστικό. Η διάρκεια ζωής δεν μπορεί να φτάσει σε ένα έτος.

ναι η ντουλάπα στο μικρό σαλόνι κατάλληλη;

πιλέξτε τα πιπλα σε να μικρό δωμάτιο είναι το πιο δύσκολο. Τα μικρά δωμάτια είναι χαρακτηριστικά για τον Χρουστσόφ.Οι ιδιοκτήτες τέτοιων διαμερισμάτων αντιμετωπίζουν προβλήματα με την ορθολογική χρήση του χώροσυ διαβί. Πολλοί άνθρωποι περνούν μέσω φωτογραφιών στο Διαδίκτυο, προσπαθώντας να σκεφτούν με κάθε λεπτομέρεια, έτσι ώστε ο σχεδιασμός του καθιστικού να αφήνει μόνο τις καλύτερες εντυπώσεις. «Βρίσκοντας τη σωστή φωτογραφία, μπορείτε να συγκρίνετε το εσωτερικό στη διαδικασία της δημιουργίας του. Αυτό καθιστά δυνατή τη σωστή διαμόρφωση της ζεστής γωνίας μας», οι έμπειροι χρήστες μοιράζονται την εμπειρία τους.

ενσωματωμένη ντουλάπα σε ένα μικρό δωμάτιο θα εξοικονομήσει χώρο για άλλα πιπλα

ο ντουλάπι είναι κατάλληλο, αλλά θα είναι είτε μια μικρή είτε μια ενσωματωμένη έκδοση. Τα ανοιχτά χρώματα, τα μικρά μπιζέλια στη διακόσμηση των τοίχων και τα εσωτερικά αντικείμενα αυξάνουό τοπικλι. Η ντουλάπα θα πρέπει να φαίνεται αρμονική στο γενικό υπόβαθρο. Τα μοντέλα με καθρέφτη προσόψεις θα φαίνονται ακατάλληλα. Οι σχεδιαστές δεν συνιστούν να επιλέξουν και γωνιακά γραφεία-διαμερίσματα, καθώς δεν θα καταλαμβάνονονονονον.Εράστε απέναντι από το περίβλημα διαιρώντας οπτικά το δωμάτιο σε ζώνες. Είναι πολύ βολικό αν το σαλόνι εκτελεί μια πρόσθετη λειτουργία. Για παράδειγμα, είναι μια αίθουσα ή ένα παιδικό δωμάτιο.

Δεν έχουν όλοι ένα ευρύχωρο σαλόνι. Λλά αυξήστε οπτικά το δωμάτιο με κάθε δύναμη.

ο σαλόνι θα φαίνεται μεγαλύτερο αν χει:

• εγάλα κάτοπτρα.
• Συμπαγή έπιπλα.
• Μεγάλο φως.

ι κουρτίνες δεν πρέπει να είναι πυκνές και οι πόρτες ή τα ανοίγματα θα πρέπει να αντικαθίστκει να αντικαθίστκτει.

α ντουλάπια σε μικρά σαλόνια συχνά αντικαθίστανται από πιο συμπαγείς επιλογές. Σε ένα στενό δωμάτιο, συνήθως βάζετε άλλα έπιπλα — ένα μικρό συρτάρι ή ένα περίγραμμα.

Συρόμενες ντουλάπες στο σαλόνι

Για τα μοντέλα αιώρησης, απαιτείται ευρύχωρο δωμάτιο, καθώς οι ανοιχτές πόρτες σε ένα μικρό δυωμάεάιο κορηκρκρηκροη. Η μόνη διαφορά από την τυπική έκδοση της ντουλάπας είναι το σύστημα ανοίγματος. Οι πόρτες ανοίγουν λόγω μεντεσέδων. Συχνά στα γωνιακά ερμάρια του σχεδίου του κατασκευαστή υπάρχουν δύο συστήματα.Ι πόρτες ταλάντευσης είναι εγκατεστημένες για ένα μόνο λόγο — όταν δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε άνλολο. Για παράδειγμα, αν το πλάτος του ανοίγματος είναι μικρότερο από 0,009 μέτρα. Στα ενσωματωμένα μοντέλα, οι πόρτες είναι αδύνατες, επειδή το άνοιγμα παεαει να έχει μια καθαρή ορθίογώ.

ο περιστρεφόμενο ντουλάπι μπορεί να είναι είτε ένα ξεχωριστό αυτόνομο ντουλάπι είτε ναεαεεεενο ντουλάπι μπορεί

α κυματιστά κουπέ χωρίζονται κατά τύπους συστημάτων:

• ποτελείται από οδηγούς.
• ωρίς οδηγούς.
• ε μηχανισμό DIN.

τελευταία επιλογή είναι ένα σύνολο εξαρτημάτων για πόρτες. Σε αυτό το σύστημα χρησιμοποιούνται ειδικά πώματα. Να μέρος του εξαρτήματος εγκαθίσταται στον πυθμένα ή στο πάτωμα του θαλάμου και το άλλο μέρος στοριτοησηστοσποτο. Ι πόρτες με τέτοιο μηχανισμό θα διαρκέσουν πολύ περισσότερο.

ομψές ντουλάπες: σχεδιασμός στο σαλόνι (βίντεο)

Η ποικιλία των ντουλαπιών συρόμενων θυρών καθιστά δυνατή την εξεύρεση κατάλληλης επιλογής ακόμα και για τον πιο απαιτητικό αγοραστή και μια αποδεκτή τιμή καθιστά το έπιπλο ακόμα ελκυστικότερο.Η ντουλάπα δεν χρησιμοποιείται μόνο στο σαλόνι. Οι περισσότεροι το εγκαθιστούν επίσης στο διάδρομο, κρεβατοκάμαρα, νηπιαγωγείο. Τα προσαρμοσμένα ενσωματωμένα μοντέλα βοηθούν στην εξοικονόμηση χώρου σε ένα μικρό δωμάτιο.

Σχεδιασμός ντουλαπιών συρόμενων θυρών στο σαλόνι (φωτογραφία στο εσωτερικό)

Виды тротуарной плитки или секреты производства |

Существует большое разнообразие тротуарной плитки, разной по цвету, форме, размеру и составу Серый, серый город, однотипные дома, черный асфальт, хорошо, если этот зеленый цвет разбавит зеленое дерево или клумба.Человеческий глаз защищен от такой картинки, поэтому мы бежим и ничего не замечаем. Но тут взгляд резко уловил необычную фактуру и цвет. Да, это пешеходная дорожка, выложенная разноцветной тротуарной плиткой необычной формы и фактуры. И это действительно заставляет радоваться кусочку красивой жизни.

ГОСТ или ТУ на тротуарную плитку

Тротуарная плитка быстро ворвалась в современный интерьер города, складские и производственные объекты, приусадебные участки, уличную придомовую территорию и продолжает набирать популярность.Виды тротуарной плитки поражают своим разнообразием, ведь выжить в этом бизнесе можно только постоянно соревнуясь за качество, необычные формы, размеры и фактуры, улучшенное цветовое решение и экологичность.

Комбинируя плитку разной формы, размера, фактуры и расцветки, можно получить имитацию любого изображения, которая будет постоянно бросаться в глаза и радовать своей спокойной или яркой красотой, в зависимости от предпочтений. Для производства любого продукта обязательно существуют стандарты, прописанные в соответствующих документах и ​​являющиеся законодательной базой для ведения бизнеса.Например, для производства тротуарной плитки стандарты были прописаны еще в СССР, они были намного жестче, правда был налажен выпуск так называемой плитки сенны, которым выкладывали небольшой участок тротуаров.

При покупке тротуарной плитки необходимо запросить у продавца документы, подтверждающие, что она изготовлена ​​по ГОСТ

.

Тайлы Сената уже разобраны, но они востребованы, хотя и используются, поскольку используются. Качество было очень хорошее, хотя вес 50 кг, размеры 75x25x9 см.

Требования Госстандарта на производство современной тротуарной плитки прописаны в документе под номером ГОСТ 17608-91 «Плитка тротуарная бетонная» от 01.01.1992. Документ определяет параметры и размеры плит, маркировку, описание, прочностные характеристики, требования к составу и морозостойкости, конструктивному усилению плит, методы контроля и условия транспортировки и хранения, а также инструкции по применению.

Документ регулирует следующие требования:

• Прочность на растяжение и сжатие не менее B22,5 для бетона M300 и B30 для бетона M400;
• Морозостойкость F200 означает, что материал устойчив к замораживанию и оттаиванию без разрушения материала в течение как минимум 200 циклов;
• Водопоглощение от 4,5% до 6% от объема — способность впитывать влагу;
• Истирание, т.е. изменение объема и массы под действием абразивных сил, не более 0.7 г / см ² , истирание зависит от плотности продукта.

Прочность тротуарной плитки определяется ее стойкостью к нарушению целостности под действием внешних нагрузок, способностью сохранять первоначальную форму и структуру в морозную зиму. Тротуарная плитка должна подходить по необходимым геометрическим размерам и формам. При изготовлении плитки необходимо использовать цемент по требованиям ГОСТ 10178-85, песок по ГОСТ8736-93.

Надо правильно понимать, ГОСТ прописывает универсальные требования к продукции, но не описывает процесс производства готовой продукции. У каждого производителя индивидуальное оборудование, которое имеет определенные производственные возможности. В связи с этим производитель вынужден написать технические условия на производство заявляемого вида тротуарной плитки с описанием состава, размеров, цвета, фактуры, условий производства. В случае изменения условий производства по какой-либо причине, технические условия переписываются на эти условия.Технические условия (ТУ) зарегистрированы в Центре стандартизации и метрологии. Но некоторые собственники могут продать готовые ТУ.

Тротуарная плитка и ее размеры

Спрос на тротуарную плитку на рынке достаточно высок, а предложение бизнеса еще больше. Жесткая конкуренция в этой области вынуждает производителей либо сокращать свои расходы даже за счет качества и снижать издержки, либо сохранять высокую планку качества продукции при высокой цене. Начать производство тротуарной плитки стоит недорого.Его могут производить небольшие организации и промышленные предприятия.

Среди покупателей популярна тротуарная плитка в виде кирпича

.

Уважающий себя производитель для своего клиента обязательно предоставит сертификат качества, хотя для данного вида продукции он не требуется, протокол механических испытаний.

Здоровая конкуренция вынуждает производителей расширять ассортимент за счет производства тротуарной плитки различных типов и размеров. Классическая плитка изготавливается из разных видов бетона.Хотя для укладки тротуаров используется и натуральный камень, и кирпич, и дерево, и резина. Бетонные плиты производятся из смеси цемента, соответствующего ГОСТу, наполнителей и пластификаторов, а также воды.

Виды плитки различаются способом изготовления:

1. Вибропрессование, когда форма, заполненная приготовленной смесью, помещается на рабочую виброплатформу и одновременно прижимается как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от комплектации производителя.
2. Вибрирующая, так называемая литая черепица, когда подготовленная форма заливается в приготовленную смесь, подвергается некоторое время вибрации, а затем применяется метод гидратации.
3. Гибридное производство позволяет использовать лучшее из обоих методов

Описанные методы производства плитки позволяют легко изменять ее размеры. В зависимости от собственных предпочтений вы можете выбрать наиболее интересное для воплощения задуманного дизайна. Например, заслуженной популярностью пользуется плитка Clover, хотя выпускается она практически с первых выпусков тротуарной плитки.Укладка тротуарной плитки производится в зависимости от разновидности формы, а форма плитки выбирается в соответствии с задуманным чертежом тротуара. Самая простая схема укладки используется для плитки квадратной формы, также простая схема укладки имеет прямоугольную форму плитки. Самая сложная — это скрученная плитка.

Почему тротуарная плитка имеет разную толщину

Производимая тротуарная плитка отличается не только формой, размером, цветом, но и толщиной. При выборе тротуарной плитки толщина плитки — один из важнейших критериев.

Толщина плитки зависит от срока ее эксплуатации и стоимости

Толщина плитки делится на условия нанесения:

• 25-30 мм — подходит для пешеходных дорожек, противопоказан для проезда любым автотранспортом;
• 40 мм — востребован при укладке придомовых территорий, нежелательно использовать для автотранспорта;
• 50 мм — применяется для покрытия дорог, проезжей части;
• 60 мм и выше универсального применения.

Плитка квадратной или прямоугольной формы толщиной более 60 мм, имитирующая натуральный камень, называется брусчаткой. Для производства брусчатки обычно используют гранит или песчаник, брусчатку можно распилить и придать ей форму кирпича.

Секреты размеров тротуарной плитки кирпичной

Большой популярностью у покупателей пользуется плитка под кирпич или еще ее называют стандартным кирпичом. Форма такой плитки очень удобна в работе, а поверхность у такой плитки шероховатая, не скользящая.

Из тротуарной плитки можно создать красивую композицию

Обычно параметры такой бетонной плитки следующие:

• Длина 200 мм;
• Ширина 100 мм;
• Высота (толщина) 60 мм;
• Бетон марки В30, М500;
• Морозостойкость F200;
• Водопоглощение не более 6%;
• Истирание не более 0,7.

Эта плитка изготовлена ​​из мелкого гравия, в верхнем слое из гранитной крошки, каждая плитка имеет четкие выровненные линии.Сколько материала используется для изготовления 1 штуки, указано в стандартах и ​​технических характеристиках.

Стандартные оттенки этой плитки близки к натуральным — это красный, коричневый, серый, желтый.

Типовые виды тротуарной плитки (видео)

Для тротуарной плитки, конечно, есть альтернатива, возможно, не во всех отношениях есть возможность ее заменить, но можно использовать резиновую плитку, бетонный ковролин, натуральный камень. У покупателя всегда есть выбор, в соответствии со своими предпочтениями и достатком.

Конструкция и размеры тротуарной плитки (фото примеров)

Как производить брусчатку?

Как изготовить брусчатку?

---

Чтобы сначала произвести брусчатку, вам понадобится машина для брусчатки. В зависимости от вашей машины процесс производства брусчатки может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим.

Во-первых, вам нужно заказать сырье, необходимое для вашего производственного процесса. Сырье — цемент, заполнители и вода.Продолжайте читать эту статью, чтобы получить больше информации о том, как производить брусчатку.

Затем они должны быть смешаны в правильном соотношении. Имейте в виду, что соотношение раствора, используемого для изготовления блоков для мощения, отличается от обычного строительного раствора.

Это делается в бетономешалках для заводов. Преимущество использования автоматической системы для этой цели заключается в том, что соотношение раствора всегда будет одинаковым, и, как следствие, окончательное качество брусчатки будет таким же.Для клиента очень важно сохранять неизменное качество с течением времени, потому что это единственный способ сохранить своих клиентов.

После того, как раствор будет готов, вам нужно перенести его в формы, чтобы применить вибрацию и усилие для создания желаемой формы. Брусчатка изготавливается с помощью форм, а это значит, что для изготовления брусчатки каждой формы вам понадобится своя форма. Формы могут быть металлическими или пластиковыми, в зависимости от ваших производственных мощностей. На крупных заводах для изготовления брусчатки используют металлические формы.

Подача раствора в форму осуществляется конвейерными лентами. Сначала раствор переносится в бункер для инертных материалов машины, а затем с помощью вибрации заливается в форму. Вибрация используется для уплотнения раствора. Когда форма заполнена, верхняя форма перемещается вниз и оказывает давление на нижнюю форму для придания формы блокам для брусчатки. Это делается за счет гидравлической силы.
Учтите, что вибрация и давление являются основными факторами при производстве высококачественных блоков для мощения.

Брусчатка формируется на поддонах машины для брусчатки, и после формования формы поднимаются, и поддоны с брусчаткой над ними передаются на выход машины.
Полуавтоматические машины собирают поддоны вручную, а автоматические используют роботов для сбора поддонов.

История блоков мощения

---

Идея брусчатки впервые обсуждалась в Риме. Когда армии маршировали между городами и странами, они обычно застревали в грязи, поэтому римские инженеры нашли способ превратить грязь в брусчатку. Брусчатка современной формы была спроектирована и изготовлена ​​немцами.

Новые формы спроектированы таким образом, чтобы блокировать друг друга, и они называются блокированными блоками для мощения.

Преимущества и ограничения брусчатки

---

Благодаря преимуществам, которыми обладают брусчатка, они пользуются большой популярностью. Ниже представлен список преимуществ, которыми обладают блоки для брусчатки.

1. Высокое качество и высокая точность размеров при изготовлении на высококачественном станке.

2.Высокая прочность брусчатки за счет допущенного в процессе производства высокого давления.

3. Брусчатка не подвержена тепловому расширению или сжатию.

4. Машина, необходимая для производства брусчатки, является более простой машиной по сравнению с другими материалами

5. Нет необходимости в сушке в автоматическом режиме гвоздики, и как только она высохнет, ее можно укладывать.

6. Брусчатка проста в уходе. Вам нужно только заменить блоки, которые сломаны или треснуты.Как правило, у него низкие затраты на обслуживание.

7. Если использовать на улицах цветные брусчатки, они станут постоянной дорожной разметкой. А вот на асфальтовых улицах красить их нужно раз в несколько месяцев.

8. Множество доступных форм на выбор, брусчатки разной формы производятся в разных цветах.

9. Доступное сырье практически в любой стране по низким ценам.

Ограничения блоков для мощения также перечислены ниже.

1. Блок контроля качества на заводе должен быть активным и точным.

2. Для получения гладкой поверхности необходимо тонкое сырье, а также ее следует чистить щеткой, пока она еще влажная.

3. Пространство между блоками, также называемое швами, должно быть заполнено высококачественными материалами для повышения производительности.

4. Очень важно подготовить подходящую подстилку для брусчатки, иначе под давлением они деформируются или ломаются.

Обратите внимание, что машина для мощения блоков также может производить пустотелые бетонные блоки. Если вам интересно узнать больше о пустотных блоках, вы можете прочитать нашу статью «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно».

Раствор, используемый при производстве брусчатки

---

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие.Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы. Если у вас остались вопросы по изготовлению брусчатки, свяжитесь с нами.

Раствор обычно состоит из одной части портландцемента, одной четверти или половины части извести и двух-трех частей песка. Известь помогает облегчить работу со смесью.Если вы решили приготовить раствор, смешайте цемент, известь (не обезвоженную известь) и песок до полного высыхания перед добавлением воды.

Кроме того, в раствор добавляются различные добавки для придания брусчатке некоторых дополнительных свойств.

Брусчатка разной формы

---

Брусчатка бывает разной формы и толщины. В каждой стране есть свои популярные брусчатки, поэтому важно выбрать правильную форму для вашей страны.Учтите, что производственная мощность вашего завода может быть разной в зависимости от выбранной вами пресс-формы. Также толщина блока влияет на производительность машины.
Вы можете увидеть галерею брусчатки Bess, чтобы увидеть доступные формы. Ниже вы можете увидеть образец изготовления брусчатки поверх поддонов. Если вам интересно, есть ли другие ответы на вопрос, как производить брусчатку, вы можете написать нам свои ответы.

Различные типы машин для брусчатки

---

Существуют разные типы машин для брусчатки с разной производительностью и разным оборудованием.Основное различие между этими машинами в том, что они одно- или двухбункерные. Машины с одним бункером могут производить однослойные блоки для мощения, тогда как машины с двумя бункерами могут производить двухслойные блоки для мощения. Покупатели из развитых стран в основном предпочитают двухбункерные машины из-за их преимуществ перед однобункерными машинами.

Машина для производства брусчатки также называется «машина для брусчатки» и «машина для изготовления блоков для производства кирпича». Не запутайтесь, если эти имена используются как синонимы.

Существуют также различные уровни автоматизации, доступные для машин для тротуарной плитки, в зависимости от вашего бюджета, размера вашего проекта, целевой мощности и вашей страны, вы можете выбирать между полуавтоматическими, автоматическими или полностью автоматическими машинами. Ниже вы можете увидеть процесс производства полуавтоматической машины для брусчатки. Вы можете посмотреть больше видео на нашем канале YouTube.

Применение бетонных блоков для мощения

---

Брусчатка, производимая машинами для брусчатки, применяется в самых разных местах.Ниже приведены места, где чаще всего используются брусчатка:

1. Непроточные зоны:

Строительные помещения, пешеходные дорожки, торговые центры, пешеходные площади, пейзажи, памятники, помещения, общественные сады / парки, торговые комплексы, автостоянки, железнодорожные платформы и т. Д.

2. Зоны слабого движения:

Автостоянки, подъездные пути к офисам, дороги жилых колоний, офисные / коммерческие комплексы, сельские дороги, дороги жилых колоний, фермерские дома и т. Д.

3. Районы средней проходимости:

Бульвар, городские улицы, небольшие рыночные дороги, перекрестки / поворотные пункты на дорогах с малой интенсивностью движения, технологические выемки на артериях, станции технического обслуживания и т. Д.

4. Зоны интенсивного движения:

Контейнерные / автобусные терминалы, порты / док-станции, горнодобывающие районы, дороги в промышленных комплексах, дороги для тяжелых условий эксплуатации на обширных грунтах, зоны обработки сыпучих грузов, производственные этажи и тротуары, тротуары аэропортов и т. Д.

Заключение

---

Для производства брусчатки лучше всего использовать машину, без машины соотношение бетона и производственная мощность не будут одинаковыми. Ваша производственная мощность также будет низкой, поскольку вам придется выполнять все этапы вручную. Если у вас уже есть машина, вы можете связаться с Бесс, чтобы получить бизнес-план по производству бетонных блоков. Имея бизнес-план, ваша эффективность повысится, и вы сможете легко заработать больше денег на том же производстве.
Вы можете связаться с отделом английского языка Bess, чтобы узнать цену на машину или специальный бизнес-план.

Top Эффективное оборудование для производства тротуарной плитки Аксессуары Сертифицированные продукты

Защита электрических цепей, независимо от того, используются ли они в жилых или коммерческих целях, теперь стала удобнее и проще с помощью оборудования для производства тротуарной плитки. аксессуары на Alibaba.com. Эти продукты являются лучшими в линейке продуктов и производятся с максимальной заботой об электрических соединениях и цепях любой собственности.Предлагаемые здесь продукты не только обладают высокими эксплуатационными характеристиками, но также сертифицированы и устойчивы ко всем видам использования в сложных условиях, обеспечивая тем самым более длительный срок службы. Приобретайте данную продукцию у ведущих и проверенных поставщиков оборудования для производства тротуарной плитки и оптовых торговцев на сайте по великолепным ценам.

Независимо от того, насколько велико или мало соединение, это оборудование для производства тротуарной плитки способно справиться со всеми видами сложных цепей и защитить их от всех типов помех.Эти продукты имеют дистанционное управление и могут управляться через смартфоны. Различные категории продуктов на сайте оснащены всеми новейшими функциями и различной емкостью для удовлетворения различных требований к напряжению и току. Эти изделия изготовлены из высококачественного пластика, серебра, меди для улучшения характеристик.

Просмотрите разнообразное оборудование для производства тротуарной плитки на Alibaba.com и выберите один из множества продуктов в зависимости от требований.Эти аксессуары термостойкие, оснащены защитой от перегрузки по току, защитой от перегрузки, защитой от скачков напряжения и поставляются с кожухом для предотвращения контакта цепей с внешними помехами. Они оснащены функцией автоматического своевременного включения или выключения и могут управляться голосом с помощью Google Assistant или Alexa. Также можно найти изделия с функцией автоматического повторного включения, а также для солнечных батарей.

Ознакомьтесь с разнообразным ассортиментом оборудования для производства тротуарной плитки на сайте и купите продукцию, соответствующую требованиям и бюджету.Доступны индивидуальные настройки, и потребители могут заказывать их как OEM-продукты. Послепродажное обслуживание также предлагается для отдельных продуктов в зависимости от потребностей.

Производители брусчатки и плитки в США и Канаде

Найдите производителей дорожного покрытия в США и Канаде. Производство изделий из бетона и глины. Идеально подходит для проездов, патио, бассейнов, тротуаров и шоссе.

Обновлено для 2020 года . Найдите онлайн-брошюры, предоставленные компаниями по укладке дорожных покрытий, которые можно загрузить.Просмотрите брошюры о продукции, чтобы найти отличную продукцию от лучших производителей дорожного покрытия США.

Не все штаты Северной Америки обслуживаются этими производителями мощения. Пожалуйста, проверьте, продаются ли продукты для мощения в вашем штате.

Производители мощения в США. Перечислены в алфавитном порядке

Вы можете добавить свою компанию по укладке дорожных покрытий в список, связавшись с нами здесь

---

Abbotsford Concrete Products

Abbotsford’s являются производителями дорожных покрытий в США более 20 лет.В их производственном процессе используются новейшие технологии Permafinish для изготовления брусчатки и плит.

Продукция: Бетоноукладчики, тротуарная плитка, бордюрный камень, подпорные стены.
Адрес : 3422 McCallum Rd, Abbotsford V2S 7W6
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер 1-800-663-4091
Веб-сайт : www.pavingstones.com

---

Акерстон

Acker-Stone Industries производит широкий ассортимент продукции для мощения из камня, патио и проезжей части с различными видами отделки, включая нанесение дорожных покрытий методом дробеструйной обработки, шлифовки и молотка.Базируется в Калифорнии и Аризоне.

Продукция: Круги из камня, брусчатка, стены и водопроницаемая брусчатка.
Адрес : 6700 West Allison Road, Chandler, Arizona 85226
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Калифорния: 480-344-6910 Аризона: (951) -674 -0047
Веб-сайт : www.ackerstone.com

---

Базалит (один из старейших производителей мощения в США)

Basalite занимается производством бетонных брусчатки для жилых и коммерческих помещений более 37 лет.У Basalite есть производственные предприятия в Калифорнии, Колорадо, Айдахо, Неваде, Вашингтоне, Альберте, а также в Британской Колумбии. Их продукция предназначена для использования ландшафтными архитекторами, домовладельцами и инженерами.

Продукция: Бетонное покрытие, озеленение стен и брусчатка
Адрес : 605 Industrial Way, Dixon, CA 95620-9779
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Бесплатный звонок: 800- 776-6690
Веб-сайт : www.Basalite.com

---

Брусчатка и брусчатка Belgard

С 1958 года компания Belgard производит широкий ассортимент продукции для мощения как на местном, так и на национальном уровне на различных предприятиях по всей Северной Америке. Принадлежит Oldcastle Architectural Product Group.

Продукция: Бетонопроницаемая брусчатка, керамогранит, облицовка уличных каминов камнем.
Адрес : 900 Ashwood Parkway, Suite 600, Atalanta, GA 30338
Эл. Почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 877-BELGARD или 877-235-4273
Веб-сайт : www.Belgard.com

---

Dinoflex (производители экологически чистой брусчатки в США)

Производители внутренней и внешней тротуарной плитки из переработанной резины.

Продукция: Торговая резиновая тротуарная плитка, брусчатка для пешеходных переходов, спортивные маты и игровая плитка.
Адрес : P.O. Box 3309, 5590 — 46th Ave S.E. Salmon Arm, Британская Колумбия, Канада. V1E4S1
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер 877 713-1899
Веб-сайт : www.Dinoflex.com

---

Empire Precast

Empire Precast работает более 20 лет. Компания базируется на озере Эльсинор. Они поставили продукцию для тысяч проектов по всей Калифорнии.

Продукция: Камины, брусчатка, водные элементы, ступени и др.

Веб-сайт: www.empireprecast.net

---

Lakelands Concrete Products Inc.

Бетонные изделия Lakelands производят ряд изделий, которые дополняют многие изделия для мощения.Они поставляют продукцию на северо-восток США. Это единственное производственное предприятие, сертифицированное PCI Architectural Certified, в регионе .

Продукция: Коммерческие подпорные стены, нестандартные конструкции, мосты, архитектурные изделия.
Адрес : 7520 E. Main Street, Lima, NY 14485
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 585-624-1990
Веб-сайт : www.Lakelandsconcrete.com

---

Натуральная плитка США

Поставка изделий из натурального камня для каменных дворов, ландшафтных центров и садовых центров в Хьюстоне, Техас, и Саванне, Джорджия.

Продукция: тротуарная плитка из натурального камня, фарфор и изделия для мощения из глины, поставляемые со всего мира
Адрес : 4760 Preston Road, Suite 244-304 Frisco, TX 75034
Электронная почта : [email protected]
Брошюра по продукту : Да
Телефон : 888-240-8704
Веб-сайт : www.naturalpavingusa.com

---

Прибрежный Олдкасл

Производители дорожных покрытий в США с 1965 года. Oldcastle Coastal принадлежит компании Belgard. Компания Oldcastle Coastal, расположенная в регионе Флориды, имеет более 12 локаций и выставочных залов во Флориде.

Продукция: Бетонные и глиняные брусчатки, покрытия, средства для ухода за брусчаткой и аксессуары. Кладка из кирпича и подпорных стен.
Адрес : Haines City, Florida, 1980 Marley Drive, Haines City, FL 33844
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 863.421.7422
Веб-сайт : www.oldcastlecoastal.com

---

Stepstone Inc.

Компания Stepstone USA занимается производством с 1963 года и производит широкий ассортимент изделий из мокрого литья для подрядчиков, домовладельцев и архитекторов. Производители Stepstone являются дистрибьюторами своей продукции для мощения по всей территории США.

Продукция: Сборные железобетонные изделия, брусчатка, бортики бассейнов, садовые ступени и лестницы.
Адрес : 17025 S.Main St. Gardena, CA

-3125
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 800.572.9029
Веб-сайт : www.stepstoneinc.com

---

Techo-Bloc

В настоящее время Techo-Bloc насчитывает более 500 сотрудников. Компания Techo-Bloc начала со скромного начала, имея всего 5 сотрудников в 1989 году. Сегодня в Techo-Bloc Group входят три производственных предприятия в Канаде и пять новых передовых производственных предприятий в США.у них есть шесть оптовых распределительных центров, расположенных в Онтарио, Огайо, Северной Каролине, Массачусетсе и Иллинойсе.

Продукция: Каменная кладка, тротуарная плитка, ступени и колпаки, брусчатка для бассейнов и бетонная брусчатка .
Адрес : 5255, Albert-Millichamp, St-Hubert, QC J3Y 8Z8
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 1.877.832.4625
Веб-сайт : www.Techo-bloc. com

---

Тремрон

Частный производитель дорожных покрытий и ландшафтов, снабжающий весь Юго-Восток территориями в Алабаме, Джорджии, Флориде, Каролине и Теннесси.Производственные предприятия находятся в следующих областях. Джексонвилл, Майами, Аркадия, Лейкленд, Помпано, Атланта и Боуман.

Продукция: Плитка бетонная, кирпич подпорная, брусчатка.
Адрес : 2885 Saint Clair Street, Джексонвилл, Флорида 32254
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер (866) 358-5900
Веб-сайт : www.tremron.com

---

Unilock (один из старейших производителей брусчатки в США)

Основана в 1972 году Эдом Брайантом.