Формы разделочных досок из фанеры чертежи: Разделочные доски — чертежи для выпиливания лобзиком

Содержание

Разделочные доски из фанеры: чертежи и правила изготовления

Разделочные доски – важный элемент кухонного инструментария в любом доме. Разделочные доски из фанеры, чертежи которых можно увидеть ниже, кроме помощи в кулинарных мероприятиях являются элементом кухонного интерьера, привнося в него уникальный колорит.

Оригинальные разделочные доски

Деление разделочных досок на бытовые и профессиональные в основном касается их внешнего вида. Для профессиональных разделочных досок важным является материал, из которого они изготовлены. Поэтому для каждых видов работ используют доски из специальных материалов. Бытовые разделочные доски не имеют особых требований, кроме экологичности, к материалу. Их главное достоинство – оригинальный внешний вид, с помощью которого на кухне разделочные доски, находясь на видном месте, создают особый интерьер.

Изготовление разделочной доски своими руками – это возможность реализовать творческий потенциал и создать в интерьере кухни нотки оригинальности и неповторимости.

Вариант дизайна разделочной доски

Приступая к разработке собственного чертежа разделочной доски, нужно продумать варианты, каким способом разделочная доска будет удерживаться в отведенном ей месте на кухне, будут ли в ее конструкции элементы для удобного захвата или на ней будут специальные захватные прорези.

Чертеж разделочной доски

Изготавливать разделочные доски разумнее в виде наборов, объединенных единой дизайнерской идеей. Такие комплекты смотрятся более завершено и будут представлять отдельный декоративный элемент в интерьере кухни. К тому же будет возможность для каждой группы продуктов выделить отдельную доску, и их запахи не будут смешиваться при приготовлении пищи.

Набор разделочных досок

Фанера – идеальный материал для воплощения разных идей по форме разделочной доски. Фанера бывает разных сортов, но для изготовления разделочных досок подойдет та, на поверхности которой нет сучков. Влагостойкую фанеру использовать не рекомендуется из-за большого содержания в ней различных синтетических смол.

Разделочные доски имеют постоянный контакт с водой. Проблема разбухания фанеры при впитывании влаги решается легко. Одну, нерабочую, сторону разделочной доски покрывают лаком. Эта сторона доски может быть украшена декоративной росписью или выжженной картинкой. Рабочая поверхность доски и ее торцы пропитываются горячим оливковым маслом или натираются воском.

Чтобы сделать разделочные доски из фанеры своими руками, чертежи их сначала нужно в виде эскиза начертить на бумаге. Так можно будет сравнить различные варианты воплощения задумки и наглядно контролировать сопоставимость нескольких эскизов, которые будут включены в один набор разделочных досок. Все эти эскизы нужно перенести на картон в натуральную величину и изготовить шаблоны. Такой шаблон изготавливается и для конструкции, которая будет удерживать разделочную доску или их набор в подвешенном состоянии. Это может быть декоративный щиток, в который будут вставлены шканты для подвешивания разделочных досок, а может быть более сложная конструкция с полкой, на которую разделочные доски будут ставиться.

Руководство по изготовлению разделочной доски из фанеры

В процессе изготовления разделочной доски понадобятся:

  • Дрель с набором сверел по дереву;
  • Ручной или электрический лобзик;
  • Шлифмашинка и набор наждачной бумаги разной зернистости;
  • Рашпиль;
  • Ручная фрезеровальная машина.

В отличие от разделочных досок из дерева, декоративная резьба по фанере не делается. При изготовлении разделочных досок оригинальность дизайна достигается за счет линий контура и нанесения на доску декоративных рисунков. Поэтому форма разделочных досок имеет определяющее значение при составлении ее эскиза. Из этого следует, что основным инструментом, которым больше всего придется работать при изготовлении разделочной доски из фанеры, будет лобзик.

Выпиливать следует не спеша, стараясь делать один непрерывный пропил. В таком случае обработка торцов доски не будет утомительной. Если в эскизе разделочной доски имеются внутренние изолированные полости, то для их выпиливания нужно просверлить отверстие по краю разметки и, вставив в него пилку лобзика, выпилить нужный сегмент.

Разделочная доска с выпиленным внутренним сегментом

По окончании выпиливания, следует тщательно ошкурить разделочную доску. Основной объем работы будет заключаться в отделке торцов. После работы лобзика остается множество сколов по краю распила. Сам распил получается не всегда ровным, особенно в тех местах, где один пил сходился с другим. Ровные торцевые поверхности, к которым возможен доступ рабочей поверхности шлифмашинка, обрабатываются при помощи электроинструмента. Труднодоступные места ровняются при помощи рашпиля или напильника, используя в уголках изгиба линий сложенную вдвое наждачную бумагу. Глубокие сколы могут исчезнуть после обработки торцов доски фигурными фрезами. При помощи фрезеровальной машины можно не только облагородить торцы разделочной доски, но и сделать углубленную контробводку по поверхности доски или выделить элементы рисунка, которые являются продолжением линии контура на поверхности доски, придав рисунку элементы трехмерности.

Фрезерованная разделочная доска

После фрезерования торцов нужно провести окончательную шлифовку, применяя сначала наждачную бумагу средней зернистости и в конце полируя мелкозернистой наждачной бумагой.

Использовав такой универсальный материал, как фанера, и применив максимум фантазии, можно самому изготовить оригинальную и полезную на кухне вещь – разделочную доску.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мастер-класс смотреть онлайн: Изготавливаем разделочную доску

Последнее время стали очень популярны разделочные доски. Решил поделиться опытом сборки/склейки/создания такой доски.

Первое что надо сделать — определиться с породой дерева, из которого вы хотите собрать дощечку. В данной статье я описываю доску, которая собрана из 5 пород дерева: венге, дуб, бук, ясень и клён. Выбирайте любое понравившееся. Самое распространенное — дуб.

Определившись с породой дерева, обрабатываем древесину на станках. Фуганок и рейсмус помогут создать ровные, правильной формы бруски. Выровненные бруски делим на заготовки на распиловочном станке.

Приступаем к склейке. Для разделочных досок я использую и рекомендую всем клей Titebond III Ultimate 1413. Не токсичен! Это самое важное при создании досок, подносов и прочих предметов, имеющих контакт с едой. Также данный клей имеет долгое «время жизни», что позволяет его наносить на большие участки. Наносим клей на заготовки ровным слоем, полностью промазывая одну сторону. Для простоты и скорости нанесения клея переворачиваем все заготовки на бок.

Нанесли клей и укладываем все заготовки в струбцины. Струбцин много не бывает! Я использую для небольших досок три трубные струбцины. Они очень хорошо сдавливают заготовки. Излишки клея убираем влажной тряпкой. Получившуюся конструкцию оставляем сохнуть на сутки. А вообще чем дольше, тем лучше! Дайте клею полностью высохнуть иначе изделие может просто развалиться. Не спешите доставать изделие из струбцин.

Высохшее изделие необходимо выровнять и убрать остатки клея. Я это делаю при помощи рейсмуса. Пропускаю пару раз изделие с каждой стороны, снимая слой дерева до 1 мм.

Шлифовку после рейсмуса провожу шкурками от 80 до 320. Поверхность получается достаточно гладкой. Можно конечно дойти и до 1000 шкурки. Но это лишнее, я думаю.

Отшлифованное изделие протираем от пыли и покрываем маслом. Я использую обычное масло из доступных всем магазинов — льняное. Также можно использовать любые другие масла, у которых разрешен контакт с продуктами питания. Пользуемся и радуемся.

Разделочная доска своими руками, особенности работы с циркульной оснасткой для фрезера

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

В данной статье автор YouTube канала «Pask Makes» расскажет Вам про особенности применения «циркульной» оснастки для ручного фрезера. В качестве примера он изготовит разделочную доску с необычной инкрустацией.
Сама по себе кухонная доска — предмет довольно тривиальный, вся изюминка его будет заключаться в особом оформлении. Доска будет состоять из нескольких деревянных колец, контрастирующих между собой по цвету и фактуре, которые при этом будут «вживлены» в прямоугольную основу.


Такой проект и сам способ достаточно прост, и легко выполним в небольшой мастерской.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Доски из твердых сортов древесины (мербау, камфорное дерево, кедр)

— Оргстекло, листовая фанера, саморезы по дереву
— Двухсторонний скотч, малярная лента, шлифовальные диски на липучке
— Столярный клей, наждачная бумага, масло-воск.


Инструменты, использованные автором.
— Ручной фрезер Bosch, шуруповерт
— Спиральные концевые фрезы
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Ленточная пила, полотна для ленточных пил
— Торцовочная пила
— Рейсмус, фуганок, циркулярная пила
— F-струбцины
— Угольник, рулетка, циркуль, карандаш, валик, кисть.

Процесс изготовления.
Автор начинает проект с обработки доски камфорного дерева. Она послужит в качестве базовой части.
Учитывая положение трещины, мастер размечает целую часть доски, и срезает излишки на ленточной пиле. Это упростит дальнейшую обработку.

На фуганке выравниваются базовые поверхности.


Далее, при помощи торцовочной пилы, заготовка разделяется на две равные части по длине.

На место соединения валиком наносится клей Titebond II. Этот клей безопасен для использования в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами.

Обе детали зажимаются в струбцинах на время застывания клея.

Для создания контраста он выбирает остатки древесины мербау и обрезки кедровой доски. Из этих элементов будут сделаны кольца для инкрустации.


Доска из древесины мербау разрезается пополам и также склеивается в заготовку прямоугольной формы.


Данная доска имеет небольшую толщину, поэтому место стыка мастер дополнительно прижимает парой F-струбцин.

Пока первые две заготовки сохнут, мастер обрабатывает древесину кедра. Эта доска слишком толстая, ее приходится сделать немного тоньше на рейсмусе.

После склейки, поверхности первых двух заготовок также выравниваются.

Далее он вновь возвращается к доске из камфорной древесины и формирует из неё аккуратный квадрат.


Пильный диск устанавливается под углом 45 градусов. Теперь, с каждой из четырёх сторон основания срезаются острые углы.


Теперь можно приступить к вырезанию кругов. Сначала в каждой из подготовленных дощечек потребуется найти центр, и высверлить в нём отверстие под штифт для радиусной оснастки ручного фрезера.

Для выпиливания кругов будет применяться вот такая оснастка, по сути это полоса из листового оргстекла, закрепленная вместо стандартной подошвы на ручном фрезере Bosch.

Про изготовление более «продвинутой» циркульной насадки было рассказано в недавней статье.



Вдоль радиальной линии направляющей нужно высверлить ряд отверстий. Эти отверстия и определяют радиус окружности, по которой будет двигаться фреза.

Автор поясняет, для чего шаг между отверстиями под центральный штырь необходимо делать равным диаметру фрезы — чтобы вырезаемые кольца подходили друг к другу.

После сверления очередного отверстия, нужно вымерить верное расстояние. Для этого мастер использует саму фрезу, вставляя ее между стопорным блоком и краем направляющей, смещая последнюю влево по столу сверлильного станка.

В данном случае это расстояние между двумя отверстиями составляет 6 мм.



К краю направляющей прижимается стопорный блок, и заново фиксируется на параллельном упоре.

Когда шкала готова, можно приступать к процедуре выпиливания кругов. Но прежде проделывается широкое отверстие в базовой доске, в которую будут вставляться кольца.

Оставшийся от обработки диск, также пригодится.


Основание с круглым вырезом выкладывается на кедровую доску.


Перед вырезанием, автор уменьшает толщину заготовок для колец (до половины толщины основания), многократно пропуская их через рейсмус.


Для удобства вырезания, на верстак прикручиваются листы фанеры.

Заготовки фиксируются на двухсторонний скотч.


Следующая окружность пропиливается в кедровой доске. Это кольцо должно в аккурат поместиться в большое отверстие доски-основы. Соответственно, нужно переместить штифт на одно отверстие дальше от фрезы, мы получим как раз нужный внешний радиус для первого кольца.


Теперь штифт переставляется снова, и можно вырезать центральную часть круга, превращая его в кольцо.

Двухсторонний скотч очень крепко держит кольцо, и отклеивать его нужно аккуратно, поддевая шпателем.

Кольцо затирается наждачной бумагой, и проверяется плотность соединения. Несмотря на то, что оно расколото, это поправимо при сборке доски.


Толщина колец может варьироваться в зависимости от индивидуального дизайна. При этом умелец произвольно перемежает различные сорта древесины при формировании колец.

Каждый новый диск вырезается из расчёта заполнить оставшееся пустое пространство по центру доски-основы. А затем диск превращается в кольцо, и помещается внутрь предыдущего. Получается наборная конструкция.


Нижняя часть доски закрывается цельной панелью из древесины камфорного дерева.

Такая вставка укрепит сборку из колец.

Автор изменил способ крепления заготовок для вырезания, и приклеил их с помощью малярной ленты и секундного клея. Малярную ленту намного легче снять с поверхности заготовки.

Осталось сделать несколько последних колец.


Последним элементом станет небольшой цельный диск.

Между собранными деталями получилось несколько незначительных зазоров. Но если учесть, что проект делался довольно поспешно, это небольшой промах. Зазоры легко заполнятся клеем.

Все детали разъединяются, обильно смазываются клеем, и собираются воедино. Первой вклеивается цельная подкладка в виде диска в основную доску.

Далее поочередно вклеиваются кольца.


Последний диск входит весьма плотно, кольца успели слегка разбухнуть от клея.
Вся сборка помещается под гнет.

После застывания клея доска прогоняется через рейсмус, и шлифуется орбитальной машинкой.


Остается обработать готовое изделие масло-воском, безвредным для контакта с пищевыми продуктами.


В итоге получилась вот такая необычная разделочная доска.

Благодарю автора за мастер-класс по изготовлению необычной разделочной доски, и особенности работы с циркульной насадкой для ручного фрезера.

Всем новогоднего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Оригинальная торцевая разделочная доска своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!
В данной статье Владимир Жиленко, автор одноименного канала покажет технологический процесс сборки оригинальной торцевой разделочной доски. А также способ создания шотландского рисунка из древесины.

Одним из элементов национального костюма Шотландии является юбка. Это юбка килт, для пошива этой юбки используют шерстяную ткань. Традиционно применяется клеточка для украшения этой ткани.

Рисунок, как и клеточки, никогда не повторяется. Хотя этих клеточек и расцветок выпущено огромное количество. Это - национальная гордость Шотландии.

Владимир Иванович хочет изготовить торцевую кухонную разделочную досточку на тему шотландской юбки.
Конечно, при изготовлении тканей, используется очень большое количество различных шерстяных нитей.
Автор же будет использовать всего-навсего четыре цвета древесины.

Итак, друзья наблюдаем за процессом изготовления разделочной торцовки "шотландка".
Часто Владимир говорит, что работа состоит во-первых из чертежей. Хотя бы такие чертежи, в масштабе один к одному.
Дальше сама столярная работа изготовления и финишная отделка.

Вот такой чертеж - набросок для того чтобы определиться с габаритными размерами, длиной, толщиной и шириной.


Для изготовления будет использовать две породы термодерева. Одна темного, вторая - соломенного цветов.


Также будет использовать ясень.

Согласно чертежам заготовки должны иметь следующие размеры:
Из ясеня 20Х20мм из темного дерева 40Х40мм и средних пород и 20Х40.

Так как автор будет склеивать брусочки между собой в несколько этапов, размер необходимо сделать с запасом.

Не 20Х20мм а 22Х22. А потом две смежных стороны будет прогонять через рейсмус, он снимет с каждой стороны по миллиметру. А уже те стороны, которые получатся по 20мм должен склеивать между собой.

Для начала отфугует бруски, задавая базовое основание.



Затем, уже ровные, разрезает на циркулярной пиле.


И обрабатывает на рейсмусе, делая все плоскости параллельными.

После станков детали имеют такой вид.

Более светлая - это тонкая прослойка, и более темная - толстая.
Между вот этими двумя пирогами еще будет укладываться тоненькие прослойки из темного дерева.

Владимир Иванович хочет обратить Ваше внимание. Вот эти заготовки должны в чистоте быть 20Х20мм.
Сейчас за эта заготовка по ширине 20мм, а по высоте 22.

Это сделано для того, чтобы после склейки, вот эти стороны обработать на рейсмусе одну и вторую. И пирог получился толщиной 20мм.
Вот этот пирог, соответственно, толщиной 40мм и высотой 42мм.

Из 42мм всех заготовок после рейсмуса нужно сделать их точно так же 40мм, после склейки, конечно.
После склейки заготовки имеют такой вид. Первая форма и вторая форма.

Здесь присутствует один цвет, вот этот.

И этот же цвет присутствует вот здесь.

Еще склеена вот такая деталь из кусочков ламели.

Ее Владимир прогоняет через шлифовальный станок.

Теперь обрабатывает толстые заготовки на рейсмусе.

Убирает излишки и ровняет торцы на циркулярной пиле.

И нарезает на кусочки.

После распиловочного станка заготовки уже имеют вот такой прекрасный вид. Можно проследить какой получится рисунок. Даже без шлифовки уже приятно смотреть. Теперь осталась склейка и шлифовка. Но, в основном, работа уже сделана. Вот такой должен получиться шотландский рисунок.

Процесс склейки автор не показывает, но здесь все стандартно. Промазать клеем, зажать в струбцинах, затем просушить. Сейчас видно, как он укладывает брусочки в двух струбцинах, под края подложит дощечки.


Обрабатывает готовую, уже склееную пластину на шлифовальном станке.


Скруглив углы, обрабатывает грани фрезером.

Затем окончательно шлифует виброшлифовальной машинкой.

Фрезерует паз для рук с коротких краев.

Пропитывает маслом.


Вот так выглядит готовая столярная работа - разделочная кухонная торцевая доска в шотландском стиле.
На шотландских юбках преобладает красный цвет, автор постарался найти термодерево с характерным красным оттенком. Конечно, не такой красный получился, как хотелось бы.

Центральные квадратики - это термо вишня. Чуть-чуть светлее - это термо бук.
Светлые породы дерева - это ясень и темный термо граб.


Вот под этим углом хорошо виден паз для рук.

Вот такая у Владимира Ивановича получилась красивая работа. Конечно, он применил минимальное количество цветов, всего четыре. Для того, чтобы столярная работа выглядела более полноценно можно добавлять разные породы дерева. Спасибо автору за его труды!

Всем красивых самоделок!

[media=https://www.youtube.com/watch?v=yKyf_YfuGgU]


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Разделочная доска с «плетеными» узорами своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

В данной статье автор YouTube канала «Fisher’s Shop» расскажет Вам про особенности изготовления декоративной разделочной доски с применением техники плетеных узоров.


Такая техника будет интересна всем столярам, у которых имеется в распоряжении ленточная пила, и много струбцин.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Доска из орешника и прочих твердых лиственных пород
— Обрезки фанеры, ДСП, саморезы по дереву
— Масло-воск, малярная лента, наждачная бумага, столярный и секундный клей.

Процесс изготовления.
Итак, основным материалом для доски выбрана древесина орешника, которая сама по себе довольно эффектна.

Доски оказались немного кривыми, и автору придётся сначала несколько подровнять их. Для этого он размещает заготовку на дощечке, которая послужит кареткой для рейсмуса.

Чтобы она не шаталась, с боковых сторон в зазоры подкладываются небольшие щепки.


Возле первого торца к каретке прикручивается небольшой упорный блок.

Поскольку доска оказалась длиннее каретки, её второй край следует дополнительно закрепить с помощью клеевого пистолета.

Теперь доска пропускается несколько раз через рейсмус, затем снимается с каретки, и очищается от клея.
Базовая поверхность готова, можно обрабатывать вторую пласть уже без каретки.
Если Вам доводится выполнять такие операции достаточно часто, то следует задуматься об изготовлении полноценной каретки для рейсмуса. Про это было подробно рассказано в недавней статье.

Когда обе поверхности выровнены, можно ровнять обе кромки. С этим справится фуганок.

Волнистые распилы мастер будет проводить на ленточной пиле. Сначала он делает пробу пера на обрезке фанеры. Выясняется, что 6-мм полотно в отдельных участках пропила образует недостаточно плавные изгибы кривой.

Тогда мастер заменяет его на 12-мм полотно для ленточной пилы.


В этом случае сам спил получился несколько грубее предыдущего, зато все изгибы кривой вышли намного плавнее.


Убедившись, что пила даёт аккуратный срез, он приступает к склеиванию комбинированных образцов, включающих в себя древесные пластины разных пород дерева.

На циркулярной пиле равняются боковые стороны обеих ореховых досок, которые позднее будут обрамлять орнамент.


Затем мастер располагает их рядом, чтобы прикинуть, как должно их разместить относительно друг друга, чтобы рисунок волокон на обеих половинках оказался комплементарным.

Далее белым маркером отмечаются участки, которые подлежат спиливанию. Это производится на торцовочной пиле.


От прошлых проектов у мастера остались вот такие склеенные панели, их изготовление не вызывает особых сложностей.

После этого одна из комбинированных панелей прикладывается к центру обеих половинок орешника с целью определить исходную точку, с которой следует начать создавать волнистый орнамент.


На сборную панель и ореховую доску наклеивается малярная лента. Обе секции промазываются сверху цианоакрилатным секундным клеем и склеиваются таким образом, чтобы верхняя панель немного нависала над нижней.

Размечает кривую линии и производит распил на ленточной пиле.


Секции разнимаются, клейкая лента удаляется.

Разрезанные половинки подходят друг к другу, но не идеально.


Крохотный зазор между ними будет восполняться тоненькой полоской светлого дерева. Толщина полоски равна толщине пропила, оставляемого полотном.

Автор делает пробный пропил, и замеряет его ширину штангенциркулем. Выходит около 1,6 мм.



Используя дополнительную каретку и параллельный упор, мастер добивается той же толщины полосок.


Таким образом, за несколько заходов, нарезается целый ворох одинаковых полосок.


Обе половинки комбинированных частей доски тщательно шлифуются, чтобы создать ровную стыковочную поверхность.

После этого на оба среза наносятся густая полоса клея, между двумя досками вставляется тонкая полоска светлого дерева, и весь этот сэндвич стягивается в струбцинах, начиная с центра.

Та же процедура повторяется и со второй половиной: комбинированная доска приклеивается к цельной ореховой, вырезается кривая линия, грани спилов шлифуются, прокладываются полосой светлой древесины и склеиваются.

Следующим этапом автор примеряет оставшиеся малые половинки сборной панели и прикидывает, в какой части они могли бы дополнить орнамент.

После чего он вновь наклеивает клейкую ленту на поверхности комбинированной доски и цельной, промазывает их клеем и соединяет. Распил снова проводится на ленточной пиле.

В итоге должны получиться четыре комплекта. Их предстоит соединить в единый орнамент. Склеивание всех четырёх элементов — дело довольно грязное. Поэтому чтобы не допустить неопрятности на рабочем столе, желательно подложить что-то под рабочий материал, например, вот такой силиконовый коврик. Он не только воспрепятствует загрязнению рабочего стола, но и не даст заготовкам скользить и смещаться по его поверхности.


Во время склеивания нужно не забыть проложить между сегментами тонкие деревянные полоски. Последние смотрятся как отделочные линии и дополняют рисунок.


После фиксации деталей в струбцинах, необходимо сразу же удалить излишки выступившего клея.


Итак, мы имеем две больших половины доски с орнаментом на одной из их сторон. Их предстоит соединить воедино так, чтобы совместить орнамент.

Однако при их совмещении и склеивании стало очевидным, что как раз по центру рисунка проходит сплошная прямая линия-шов, которая визуально рассекает цельность рисунка надвое.

Чтобы перекрыть этот эффект, умелец решается на ещё один разрез как раз по центру орнамента и прослоить его светлой полоской древесины.

Кромки доски выравниваются на циркулярной пиле.

Теперь доску можно пропускать через рейсмус. Это делается в несколько подходов, пока не будет достигнута требуемая толщина изделия.


Боковые грани доски обрезаются на поперечной каретке.

Автор также вносит декоративный элемент и во внешнюю форму разделочной доски: на этот раз она не будет иметь скучную прямоугольную форму. Один её край получит плавный изгиб. Для этого автор подготавливает шаблон из МДФ-панели, отмечает на нём центральную линию.


Доводка контура и его выравнивание производится на орбитальном шлифовальном станке.

Остается перенести требуемый контур на почти готовое изделие.


Далее обе поверхности оклеиваются малярной лентой, промазываются цианакрилатным клеем и соединяются.


Для обработки края на фрезерном столе, подбирается фреза с упорным подшипником, который служит направляющей.


После этого все грани изделия скругляются радиусной фрезой с упорным подшипником.

Поверхности доски дополнительно шлифуются орбитальной машинкой.

Из оставшихся двух склеенных половинок автор собирает ещё одну разделочную доску со светлым природным краем. Он следует всё тому же принципу и использует ту же технологию, что и при изготовлении первой доски.

Остается срезать торцы.


Природный край обрабатывается с помощью болгарки и лепесткового шлифовального диска.

Немного ручной шлифовки мелкозернистой бумагой.

После чего обе доски обрабатываются смесью минерального масла и натурального пчелиного воска.

Такие кухонные доски в магазине не купишь! Это уже больше похоже на произведение искусства, и послужит отличным новогодним подарком для Ваших друзей или родственников!

Инструменты, использованные автором.
— Ручной фрезер, вставная пластина с кольцами для фрезерного стола
— Фрезы по дереву
— Шуруповерт
— Клеевой пистолет
— Цифровой штангенциркуль
— Ленточная пила, полотна для ленточных пил
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Циркулярная пила, рейсмус, каретка для рейсмуса, фуганок
— Торцовочная пила, шлифовальный станок
— Набор силиконовых инструментов для нанесения клея
— F-струбцины

Благодарю автора за мастер-класс по изготовлению разделочных досок с «тканым рисунком» и особенности использованной техники.


Всем новогоднего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Изготовление торцевой разделочной доски: технология с описанием

Изготовление торцевой разделочной доски, как и любого другого изделия, начинается с чертежа и расчета. Технология производства торцевых разделочных досок подразумевает, что исходя из размеров изделия и толщины материала нужно определить количество делянок в щите и их размер. Это будет ширина будущего изделия. Далее нужно определиться с толщиной щита, это будет длина изделия.

Подготовка материала для изготовления торцевой разделочной доски

Когда все расчеты произведены, приступаем к выбору материала. Одним из самых важных параметров является влажность доски: она не должна превышать 6-8%. Если пренебречь этими параметрами и использовать не досушенный или сырой материал, то после изготовления доска продолжит высыхать естественным путем. Из-за неравномерного высыхания материала в доске возникают чрезмерные напряжения, и как следствие, растрескивание доски.

Мы закупаем материал разной влажности, сами производим процесс сушки или досушки доски до нужных показателей. Сушка древесины производится в закрытой камере с поддержанием строго заданной температуры. За счет использования специальных электропанелей, температура распределяется равномерно по всей поверхности материала, что позволяет получить качественно просушенную древесину определенной влажности.

Сушка досок до требуемых показателей влажности

После проверки влажности нужно тщательно осмотреть доски на предмет трещин, микротрещин и других дефектов древесины. Отобранный качественный материал нужно раскроить по длине и по ширине с небольшим запасом. Если доска не обрезная, сначала нужно обрезать обзол по направляющей шине.

Определение требуемой длины доскиРаспиливание досок на требуемую длинуРаспиливание досок на требуемую ширину

Когда напилены черновые заготовки, нужно провести предварительную обработку материала. Переходим к фуганку и фугуем сначала пласть доски, затем отбиваем угол 90 градусов.

Фугование пласти доскиОтбивка угла 90 градусов на фуговальном станкеПроверка правильности фугования. Угол должен быть 90 градусов.

Когда все заготовки отстроганы, возвращаемся к дисковой циркулярной пиле и пилим делянки нужного размера. В данном случае это брусок с равными сторонами.  Все делянки должны быть по возможности одинакового размера, чтобы в дальнейшем их было проще обрабатывать на рейсмусе. Если какая-то делянка будет тоньше остальных, то ее не удастся использовать. Или же придется уменьшить размер всех остальных.

Подготовка делянок для обработки на рейсмусе

После того, как подготовка делянок завершена, переходим на рейсмус и калибруем их в заданный размер. Обработка на рейсмусе позволяет получить заготовки строго заданного размера. Также после обработки на рейсмусе удается получить практически идеально ровную поверхность, что крайне важно при склеивании заготовок. Чем ровнее поверхность, тем надежнее будут соприкасаться склеиваемые поверхности, а значит прочность и надежность изделия будут выше.

Калибровка заготовок в заданный размер на рейсмусе

Подготовка делянок завершена, заготовки откалиб

6 простых шагов, чтобы сделать декоративную разделочную доску из твердых пород дерева - Блог Woodworkers Source

Блог Главная> Советы и хитрости, видео, проекты по деревообработке

1. Нарежьте полоски

В этом видео мы начали с ассортимента досок разной ширины, но каждая была длиной 20 дюймов или около того

  • 3 доски ореха
  • 2 доски из красного дерева и
  • 1 доска из твердого белого клена

Итак, разрезаем каждую доску на полоски шириной 1-1 / 4 ″.Этот размер станет толщиной разделочной доски, поэтому вы можете выбрать другой размер, если хотите.

Затем мы выбрали несколько из этих полос и разорвали их на более тонкие полосы, но повернули их, чтобы сохранить ширину в 1-1 / 4 дюйма. Следовательно, некоторые полоски имели размер 1/4 дюйма на 1-1 / 4 дюйма или 3/8 дюйма на 1-1 / 4 дюйма. Где-то там. Неважно, насколько тонко вы их разорвите. Более тонкие полоски просто добавляют немного визуального интереса к окончательному проекту.

2. Расположите полоски понравившимся вам узором

Затем мы выровняли полоски и сложили их в узор.

После того, как мы определились с аранжировкой, мы использовали фломастер, чтобы поставить крестик по всему проекту. Это дает вам очередь или линию, чтобы держать каждую деталь в нужном положении, на случай, если они каким-то образом выйдут из строя.

3. Приклейте

Затем мы разделили разделочную доску на две части и склеили каждую часть отдельно. Это было сделано для того, чтобы проект был управляемым, так как полос было очень много. Мы думали, что двумя секциями управлять легче, чем одной.

Используйте Titebond II и нанесите клей на каждую деталь до полного покрытия.Затем зажмите его и используйте один зажим каждые 8 ​​дюймов или около того.

Кусочки собираются ускользнуть. Это нормально, если не расстраивать. Но просто продолжайте и сделайте все возможное, чтобы они были как можно более чистыми

4. Plane It Smooth

Если у вас нет строгального станка, вы можете использовать портативный маршрутизатор. Вам нужно будет сделать карету и сани, а также использовать прямую или долбежную коронку такого же размера, как у вас есть. Поищите на YouTube по запросу «фрезерные сани», и вы найдете несколько руководств.

Эта процедура также определит окончательную толщину проекта. Несмотря на то, что мы разорвали наши полосы до 1-1 / 4 дюйма, конечная толщина разделочной доски в итоге составила 1-1 / 16 дюйма.

И это нормально.

5. Отрезать по размеру + придать форму

Мы использовали шаблон, чтобы сделать изгиб на двух концах разделочной доски. Вы можете сделать то же самое или сделать совершенно другую форму.

Уловка, однако, заключается в использовании шаблона (если только вы не вырезаете прямоугольник на настольной пиле).Скорее всего, вам нужно потратить некоторое время на создание шаблона и доведение его до совершенства. Затем обведите шаблон на разделочной доске и сделайте грубую форму лобзиком или ленточной пилой.

Затем используйте двусторонний скотч, чтобы прикрепить шаблон к заготовке, и используйте фрезу для обрезки заподлицо, чтобы обрезать его. Это изящная процедура, и как только вы освоите эту технику, вы будете к ней возвращаться снова и снова в других проектах в будущем.

Таким же образом сформируйте края фрезером. Мы использовали 3/8 ″ закругление, что почти не представляет никакой сложности.

6. Шлифовка + масло

Мы отшлифовали каждую сторону разделочной доски, начиная с зернистости 100, затем 120, 150, 180 и 220, чтобы сделать ее нижнюю часть гладкой.

Мы нанесли масло Howard’s Cutting Board Oil, намочив его и оставив на 20 минут. Затем нанесите еще немного и оставьте еще на 20 минут.

Затем мы стерли излишки масла.

И все! Разделочная доска готова к использованию.

Отрежьте несколько деревянных планок и поверните их по краю, чтобы получилась разделочная доска толщиной.В данном случае мы разорвали полосы шириной 1-1 / 4 дюйма.
разделочная доска-кадры-2 Поверните несколько полос шириной 1-1 / 4 дюйма по краю, затем разорвите несколько более тонких полос для акцентов. Для разнообразия нарежьте одни тоньше других, например, 1/4 дюйма, 3/8 дюйма или 1/2 дюйма или любую комбинацию.
Доска разделочная-кадры-3 Расположите полоски так, как вам нравится.
Доска разделочная-кадры-4 Приклейте разделочную доску.Используйте один зажим через каждые 8–10 дюймов. Вы также можете склеить разделочную доску на 2 или более частей, если это облегчит задачу.
разделочная доска-кадры-8 После высыхания выровняйте его. Если у вас нет строгального станка, используйте ручной маршрутизатор с пазом и сделайте приспособление для панельных салазок (варианты и инструкции см. На YouTube).
Доска разделочная-кадры-9 Используйте шаблон, чтобы отметить кривую или форму.
Доска разделочная-кадры-910 Вырежьте изгиб или форму на ленточной пиле или лобзике. Не пытайтесь сделать его идеальным. Вместо этого вырезайте просто гордую линию.
Доска разделочная-кадры-11 Приклейте шаблон к заготовке скотчем и обрежьте оставшуюся часть формы заподлицо.
Доска разделочная-кадры-13 Придайте краям немного округлости. Мы использовали радиус 3/8 дюйма, но вы можете выбрать другой радиус.
Доска разделочная-кадры-14 Отшлифуйте его гладко. Пройдитесь по каждой зернистости от 100, 120, 150, 180 и 220.
разделочная доска-кадры-15 Нанесите масло для разделочной доски. Вытрите его, оставьте на 20 минут, затем вытрите. Повторите еще 2 раза, затем протрите его мягкой тканью.
разделочная доска-кадры-16b

Другие наконечники для разделочной доски

  • Не замачивать разделочную доску из твердых пород древесины в воде
  • Протирать влажной губкой после каждого использования
  • Отшлифуйте и повторно смазать маслом, когда он начнет проявлять возраст (примерно каждые 6 месяцев)

Вице-президент по производству - деревообработчики Source
Мы - семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки, имеющая 3 великолепных магазина в Аризоне и 35 дружелюбных сотрудников.
Марк руководит компанией и создает учебные пособия по отделке древесины и советы по обработке древесины твердых пород.

Woodworkers Source является подразделением MacBeath Hardwood Co.


Обсуждение, вопросы и ответы


фигурок из дерева на заказ | Фигуры из дерева на заказ

В этой категории нет товаров.

Что вы делаете, если не можете найти незаконченный вырез из дерева или форму, которая нужна вам для поделки?

Если это похоже на вашу проблему......

  • "Можете ли вы отрезать ................."
  • «Нам это нравится, но нужно меньше или больше»
  • «У моего супруга нет времени сократить 500 .........»
  • «Мне нужно просверлить отверстие в детали, чтобы сделать из нее орнамент» (только перед вырезанием)
  • Вы режете на свитке или ленточной пиле небольшие кусочки, которые настолько малы, что вы подвергаете опасности свои пальцы!
Мы вложили средства в оборудование и годы обучения тому, как делать вырезы и формы из незаконченного дерева, которые есть на нашем сайте.Каждая изображенная на рисунке деревянная форма сделана для кого-то такого же, как вы!

Свяжитесь с нами! Мы разрезаем то, что вы хотите, быстрее и лучше, чем вы можете с помощью пилы для прокрутки ...

Что нам понадобится для начала:

  • Идея того, что вы хотите. Мы любим картинки, JPEG, рисунки или размеры. Нам нужно наглядное пособие, чтобы нарисовать вам форму.
  • Примерное представление о размере. Чертежи выполнены в масштабе, поэтому, если вы укажете нам высоту или ширину, противоположный размер будет в масштабе оригинала.
  • Необходимое количество нестандартных деревянных вырезок. (Мы можем ввести минимум ...)

Что будем делать:

  • Возьмите свой рисунок и сделайте вырез по нему.
  • Отправьте вам подтверждение чертежа по электронной почте, прежде чем мы начнем вырезать деревянные вырезы.
  • После утверждения мы вырежем и отправим вам деревянные вырезы.

Прекрасные детали:

  • Мы не можем рисовать ничего, что защищено авторским правом или каким-либо образом.Если это чужая собственность, мы не можем ее дублировать!
  • Размер нестандартных деревянных вырезов ограничен размером листов, которые мы несем, обычно 4 x 8 или 5 x 5 футов в случае фанеры балтийской березы.
  • Наши цены основываются на времени и используемых материалах. Более толстая древесина дороже, чем более тонкая древесина, и на распил требуется больше времени.
  • Мы работаем с фанерой из балтийской березы размером 1/8 ", 1/4", 1/2 "и 3/4", а также имеем доступ к МДФ толщиной 1/2 "и 3/4".
  • Дешевая фанера не режем. Каждый лист, который мы нарезаем, отличного качества. Дешевая импортная фанера пахнет, когда ее режем. Наша древесина пахнет деревом! Для нас очень важна безопасность наших клиентов и сотрудников!
  • Если вы хотите, чтобы мы работали исключительно для вас, мы сделаем это. Сообщите нам, если это так. Мы уважаем вашу интеллектуальную собственность.
  • Все цены могут быть изменены.
  • 90% работы, которую мы делаем, мы не берем за установку.Исключены обширные рисунки.

Наш процесс изготовления деревянных вырезок и фигур на заказ выполняется быстро и легко. Мы упростили наш процесс, сделав его наиболее простым способом, однако из-за индивидуального характера нам действительно нужно связываться с вами, кроме как через форму на веб-сайте.

Электронная почта очень хорошо работает с этим процессом. Возможность отправлять изображения туда и обратно и получать разрешения критически важна для снижения затрат. В начальном письме мы ищем именно то, что вы ищете, какое-то изображение и количество деревянных вырезок, которые вам нужны.

От концепта к реальности - довольно быстрый и безболезненный процесс. Сэкономьте время на другом. Сохрани пальцы и рассудок!

Классные разделочные доски | Проект деревообработки

Широкие арки и вишневые акценты делают эти кухонные аксессуары столь же привлекательными, сколь и практичными.

Когда дело доходит до выбора материала для разделочных досок, трудно превзойти дерево. Натуральное дерево обладает очарованием и теплотой, которым не сравнятся другие поверхности.Кроме того, дерево не тупит ножи, как некоторые другие материалы. Все три разделочные доски изготовлены из клена с краями. У каждого из них есть ручка из вишни с отверстием для пальца, что позволяет легко перемещать их и повесить при хранении.

ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПЛАН ПАКЕТ

Уровень

Файлы Премиум

Вы можете скачать дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, используя ссылку в этом поле.

ЗАГРУЗКА...

Что вы получаете:

  • Неограниченный доступ к этому Видеоплану - полной серии телешоу Woodsmith Shop!
  • 6 печатных (цифровых) страниц с пошаговыми инструкциями
  • 25 полноцветных фотографий и иллюстраций для трех трех размеров
  • Советы и методы, проверенные на производстве
  • Схемы раскроя. Список материалов. Источники проекта

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо с вложением в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкциями по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Рекомендации по продукту

У нас пока нет ссылок на расходные материалы и оборудование для этого конкретного проекта, но вот некоторые другие продукты, которые могут вас заинтересовать. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Предыдущий план Случайный план Следующий план

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

Похожие планы мастера по дереву

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL-адрес, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:




Партнерская ссылка недоступна.

ᐈ Стоковые векторные изображения для рисования разделочной доски, Роялти-фри иллюстрации каракули для разделочной доски

ᐈ Стоковые векторные изображения для рисования на разделочной доске, Роялти-фри иллюстрации каракули для разделочной доски | скачать на Depositphotos®Кухонное оборудование палитра бесшовные модели.Бесшовный фон с овощами, посудой. Черный белый вид сверху элементы приготовления пищи фонВиноградное вино и сыр Фон с кухонной утварьюМусульманская кухняИнгредиенты для приготовленияВок элементы ресторана для вашего дизайна. Еда и кухонная утварьКухонная посуда и кухонные принадлежности каракули бесшовные шаблон Меню создателя векторные иллюстрации Традиционная греческая кухня. Маленькая греческая таверна. Смешные каракули иллюстрации греческой еды и кухонной посуды с рукописными названиями блюд.Выпечка, хлеб. рисованные эскизы еды. Векторные иллюстрацииВино, сыр и виноград Набор иконок для кухни и кухонной утвари каракули красной палитры бесшовные пат. Набор стилизованных кухонных вещейЖенщина готовит лук со слезами. Очертания женщины, вытирающей слезы во время нарезки лука. Набор кухонных принадлежностей. Шаблон рецептов вегетарианской и веганской еды. Абстрактный узор с феей изогнутые растения. Набор иконок кухонной посуды. Шляпа шеф-повара, шаблон рецептов вегетарианской и веганской едыКухонная утварьБлюдо из диких утокРазделочная доска каракулиРазделочная доска каракулиХлеб, хлебобулочные фонВегетарианские и веганские рецепты блюдШарнир логотип векторВектор логотипа мясной лавкиДизайн плаката для приготовления пищиРазличный фон для хлеба Самый популярный стейк T-Bone на круглой деревянной разделочной доске.Отрезанная говядина. Справочник по мясу для мясной лавки или меню ресторана стейк-хауса. Рисованной иллюстрации. Стиль Savoyar Doodle. Кухонная утварь, набор рисованных эскизов для приготовления пищи, коллекция забавных изолированных векторных рисунков. Различный фон хлеба. Набор эскизов в стиле каракули. , мебельная фанера, фасонная фанера, упаковочная фанера, меламиновая фанера / плиты перечислены на этой странице:

1.Фанера (техническая фанера, мебельная фанера, конструкционная фанера, китайская фанера, упаковочная фанера)

(1). Лицевая / оборотная сторона: береза, сосна, окуме, меранти, луан, бингтангор, красный канарий, красная лиственная древесина, лиственная древесина, тополь и т. Д.
(2). Сердечник: тополь, твердая древесина, береза ​​
(3). Клей: клей MR, WBP (меламин), WBP (фенольный), клей E1, клей E2
(4). Размер: 1220X2440 мм (4 'x 8'), 1250X2500 мм (5). Толщина: 2,0 мм-30 мм (2,0 мм / 2,4 мм / 2,7 мм / 3,2 мм / 3,6 мм / 4 мм / 5.2 мм / 5,5 мм / 6 мм / 6,5 мм / 9 мм / 12 мм / 15 мм / 18 мм / 21 мм - 30 мм или 1/4 ″, 5/16 ″, 3/8 ″, 7/16 ″, 1/2 ″, 9/16 ″, 5/8 ″, 11/16 ″, 3/4 ″, 13/16 ″, 7/8 ″, 15/16 ″, 1 ″)
(6). Упаковка: Стандартная упаковка.

Прочее содержание фанеры:
1. Категория изделий из фанеры твердых пород
1. Фанера класса B / BB
2. Фанера класса BB / CC
3. Фанера марки DBB / CC
4. Фанера марки UTY
5. Фанера из сосны
6. Фанера из цельной древесины твердых пород
7. Фанера из цельной березы
8. Другая фанера 6 Упаковка Фанера
10. Комби (комбинация) Фанера / ламинированная фанера

2. Фанера ламинированная (опалубочная фанера, опалубочная фанера, бетонная форма)

(1).Фильм: Местный фильм / импортный фильм; черная пленка / коричневая пленка; противоскользящий тип
(2). Сердечник: тополь, твердая древесина, береза ​​
(3). Клей: MR клей, WBP (меламин), WBP (фенольный)
(4). Размер: 1220X2440 мм, 1250X2500 мм или 4 'x 8', стандартные размеры
(5) .Толщина: 4 мм-30 мм (4 мм / 6 мм / 9 мм / 12 мм / 15 мм / 18 мм / 21 мм-30 мм)
(6) .Упаковка: стандартная. Упаковка.

Другое содержание, относящееся к продукции из ламинированной фанеры:
2. Категория продукции из ламинированной фанеры
1.Фанера из тополя, облицованная пленкой
2. Деревянная фанера, облицованная пленкой
3. Фанера, облицованная березовой пленкой
4.
Фанера, облицованная противоскользящей пленкой / проволочная сетка, ламинированная пленкой
5. Фанера / проволока, облицованная противоскользящей пленкой сетчатая ламинированная фанера - для Европы
6. Черная ламинированная фанера - для Ближнего Востока
7. Фанера с отпечатанной пленкой (опалубочная фанера)
8. Комбинированная фанера (комбинация) Фанера ламинированная
9. Пленка Dynea и Stora Enso для фанеры

, облицованной пленкой

3. Меламиновые плиты (фанера с меламиновым покрытием, МДФ с меламиновым покрытием, столярная плита с меламиновым покрытием)

(1). Основание: МДФ, ДСП, Фанера
(2). Цвета и текстуры:
натуральных древесных волокон (тик, дуб, вишня, ясень, красное дерево…);
однотонный (например, теплый белый, красный, синий, черный…);
Возможны любые другие цвета и зерна.
(3). Клей: E0, E1, E2, CARB 2
(4).Размер: 1220X2440мм
(5). Толщина: 3,0 / 4,0 / 4,75 / 5,0 / 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 11/12/14/15/16/17/18 / ~ 30 мм
(6) .Упаковка: стандартная упаковка.

Категория: Меламиновые плиты

4. Столярная плита (для изготовления мебели, отделки, дверных полотен)

Столярная плита

5.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *