Цоколь из кирпича под газобетон: Нужен ли кирпичный цоколь под газобетонные стены

Нужен ли кирпичный цоколь под газобетонные стены

С какой целью укладывают цоколь из кирпича под газобетон, нужен ли вообще кирпич в данном случае? Какой толщины и высоты должен быть цоколь под газоблок? Давайте разбираться и смотреть на реальные факты.

Цоколем называется часть стены или фундамента, которая выступает над землей и от которой начинается основная стена, в нашем случае из газобетона.

Задачами цоколя являются:

• Визуальное поднятие дома от уровня земли.
• Выравнивание кривого фундамента, если таковое требуется. 
• Защита основных стен от воды, снега и брызг.
• Некоторая защита от возможных наводнений.

Сперва ответим на главный вопрос – нужен ли кирпич под газобетон? Ответ – нет, абсолютно не нужен, и даже вреден. Объясняется это тем, что кирпич способен поднимать влагу капиллярным способом намного выше, чем газобетон, так как у кирпича капилляры длиннее и мельче, за счет чего и подъем воды получается намного выше.

Более простым языком – кирпич является плохим изолятором воды, газобетон в этом плане лучше в разы.

Чтобы не быть голословными, рекомендуем вам самостоятельно провести эксперимент, в котором нужно взять один кирпич и один газоблок и поставить их ребром на тонкий слой воды. Через сутки вы увидите, что вода в газобетоне поднялась на несколько сантиметров, а кирпич промок полностью до самого верха, что подтверждает нашу версию.

Высокий цоколь выполняет эстетическую функцию, ведь когда его высота достаточная, здание смотрится более высоким и солидным, да и жить чуть выше уровня земли приятнее. С эстетической точкой зрения разобрались, и отметим субъективность данного вопроса.

Теперь что касается практического смысла высокого цоколя. Еще с советских времен было требование, чтобы высота цоколя должна быть от 50 см. И этому есть разумное объяснение. Идея в том, что нужно поднимать основание до такого уровня, чтобы слой снега зимой не доставал до стен, иначе стены будут сильно намокать. Также высокий цоколь защищает газобетонные стены от брызг, которые образуются во время дождя от отмостки здания.

Вариант утепленного цоколя в уровень со стеной

Если вы не планируете делать внешнюю отделку газобетонных стен, то рекомендуется делать бетонный цоколь высотой от 50 см.

Не забывайте и про горизонтальную гидроизоляцию между самим газобетоном и фундаментом.

Можно ли обойтись без цоколя?

Высота цоколя в 50 см была полностью оправдана в советские времена, когда стены домов часто оставались без внешней отделки, а множества гидроизоляционных составов просто не существовало на тот момент.

Сейчас же, строительный рынок предлагает различные материалы, которые способны надежно защитить газобетон от влияния воды с внешней стороны.

К таким материалам можно отнести:

1. Облицовку панелями (экранами), к примеру, сайдингом.
2. Гидрофобные штукатурки.
3. Гидрофобизаторы.
4. Не намокаемые утеплители (пенопласт, ЭППС, ППУ).

Используя качественные способы защиты газобетона от намокания, можно пренебречь рекомендованной высотой цоколя, и начинать вести газобетонную кладку от самого уровня отмостки.

Вариант без цоколя с облицовкой кирпичом и вентзазором

Стоит отметить, что если планируются бетонные полы по грунту для ленточного малозаглубленного фундамента, то понадобится обратная засыпка, и чем выше уровень цоколя, тем больше кубометров песка потребуется засыпать, а это дополнительные затраты.

Толщина цоколя под газобетон

Еще один достаточно важный вопрос, который касается толщины цоколя и его утепления. Толщина цоколя может быть:

• Меньше толщины основной стены.
• Больше толщины основной стены.
• Одинаковой толщины со стеной.

Тут важно помнить, что для малозаглубленного фундамента нужно проводить утепление цоколя и отмостки, чтобы мороз по фундаментной ленте не дошел под пятку основания.

Если вы не планируете утепление газобетонных стен, лучше сделайте цоколь на 5 см тоньше, чтобы плиты ЭППС, которыми нужно утеплить цоколь, были как раз под уровень стены.

Если вы планируете проводить утепление газобетонных стен, то учитывайте еще и толщину утеплителя.

Красивее выглядит, если основная стена находится в уровне с фундаментом, без всяких ступенек. Но если вам это не критично, то вы можете выбирать любой вариант цоколя: выступающий, впадающий, по уровню. Главное – обеспечить правильный отвод воды от стены и обеспечить нужное утепление цокольной части.

Тематические видео о цоколе для газобетона

Надеюсь, данный обзор сумел ответить на ваш вопрос о целесообразности кирпичного цоколя под газобетон.

Дом из газобетона – выбор материала для строительства цоколя

Несмотря на относительную легкость газобетонных блоков, под них нужно создавать очень прочный фундамент, который не подвергается изменениям в процессе усадки или движения грунтов. Отличительная черта материала в том, что он очень плохо воспринимает нагрузки на разрыв и при неравномерной просадке основы может потрескаться.

 

Строительство коттеджей из газобетонных блоков в ИнноваСтрой начинается с формирования надежного и прочного фундамента. Нужно выдержать некоторое время, чтобы основание приняло необходимую форму, и было готово для дальнейших действий. Одна из составных частей надежного фундамента – это цоколь, который обязательно потребует особенного подхода для сооружения дома из газобетонных блоков.

Строительство цоколя для дома из газобетона: основы

Для начала рассмотрим сам материал, который вы планируете использовать для стен своего коттеджа. Газобетонные блоки достаточно прочные и легкие, обладают высокими характеристиками по сохранению тепла, они долговечны и достаточно просто укладываются нашими профессиональными строителями. Основной недостаток скрыт в самом составе материала. Те самые полости, обеспечивающие сохранение тепла и небольшой вес, предрасположены к потреблению любой влаги в очень больших количествах. Потому самая важная задача – сохранить стройматериал от внешнего воздействия:

 

• Снега и дождя;
• Конденсата и испарения;
• Росы и капиллярного выделения влаги из почвы.

 

Кроме этого, цоколь воспринимает на себя нагрузки от фундамента и грунта, от внутренних конструкций. Также на него оказывает давление вся коробка здания с крышей, облицовкой, оборудованием и внутренней отделкой. Надежность данной части дома должна быть очень высокой, потому для ее создания используют высокопрочные материалы.

 

В представленной статье мы рассмотрим вариант возведения коттеджа без цокольного или подвального этажа, так как его организация требует иного подхода к возведению, а также использование совершенно других материалов.

Планируете построить дом из газобетона? А из каких материалов делать цоколь? 

Первейшие параметры, которые нужно определить при сооружении коттеджа из блоков и его цоколя:

 

• Высота. Для газобетона наши специалисты рекомендуют устраивать его не менее 500 мм от уровня грунта при «мягкой» отмостке – тротуарной плитке, например. Если же планируется бетонная или асфальтированная отмостка – не менее 800 мм. Очень эффектно смотрится высота цоколя от 1-го метра. Таким образом, обеспечивается достаточная высота, чтобы минимизировать воздействие влаги от дождевой, талой воды, от испарения грунта и росы. К тому же, такое решение смотрится очень эффектно при комбинированной облицовке дома;
• Ширина. Цоколь обычно устраивается или по размерам ленточного фундамента, или на всю площадь плитного бетонного основания. Важная особенность – это отношение несущих стен к самому цоколю. В практике используют три вида – сильно выступающий, вровень со стенами, западающий. При этом учитывается еще и толщина облицовки с утеплителями, вентиляционными отверстиями. Два первых варианта практически не используются, так как требуют очень качественной гидроизоляции и защиты от влаги. Их устройство затратное и нерентабельное для газобетонных домов. Третий вариант – самый распространенный и устраивается так, чтобы поверхность отделочного материала выступала за край цоколя минимум на 5 сантиметров. Это позволит отвести влагу, которая будет стекать со стен;
• Строительство цоколя для дома из газобетона невозможно без дополнительной защиты. Под первый ряд материала обязательно следует укладывать слой гидроизоляции, который предотвращает проникновение влаги снизу. Боковые стороны цоколя могут быть покрыты битумом или другим типом защитного материала. Также его облицовывают различными типами отделки – натуральным или искусственным камнем, клинкерным или декоративным кирпичом, плиткой, металлом или сайдингом. Любой вариант внешней отделки направлен на отвод влаги в сторону отмостки и дренажных систем, чтобы повысить защиту газобетонных стен коттеджа.

Основываясь на требованиях к цоколю, подбираются соответствующие типы материалов. Они должны иметь низкую гигроскопичность, высокую морозостойкость, и отталкивать влагу в любом виде. Лучше всего подходят полнотелые материалы или монолитные залитые конструкции, которые будут описаны ниже.

 

Специалисты ИнноваСтрой обладают необходимыми навыками для проектирования и оказания строительных услуг по сооружению домов из газобетонных блоков. Применение норм СНиПа и собственных стандартов обеспечивают качественное возведение коттеджей, домов или дач.

 

Грамотный выбор материалов для цоколя дома из газобетона 

По многолетней практике наших мастеров хочется отметить, что экономить на строительных материалах при организации цоколя так же не желательно, как и при постройке фундамента. По сути, это будет одна из основ коттеджа, которая обеспечит долгосрочную эксплуатацию в любых погодных или климатических условиях. Во-первых, стоит запомнить, что цоколь нельзя делать из материалов, которые обладают высокой пористостью и способны поглощать влагу. Во-вторых, используемые технологии обязательно должны включать в себя армирование, так как они создают нижний пояс прочности и основание для пола вашего коттеджа.

 

Выбор материалов для цоколя дома из газобетона, описанный в данной статье, основан на многолетней практике возведения загородных домов и коттеджей компанией ИнноваСтрой. Описанные материалы прекрасно подходят для всех климатических зон страны и обеспечивают нужный уровень надежности строения.

 

Полнотелый кирпич 

 

Самый классический из всех вариантов, предложенных на рынке стройматериалов. Применение плотного кирпича обеспечивает здание нужными характеристиками и позволяет создавать практически любые конструкции. Материал обладает, как положительными, так и отрицательными характеристиками, но остается одним из самых востребованных среди застройщиков и исполнителей:

 

1. Экологическая чистота материла;
2. Кирпич является теплым стройматериалом, который имеет низкие характеристики теплообмена и высокую морозостойкость. Его применение обеспечивает дополнительное утепление пространства под полом и предотвращает промерзание. Главное при выборе – остановится на очень качественно материале, который имеет высокий класс прочности и большой параметр по функции «замерзание/отмерзание»;
3. Кирпич выпускается большим количеством разных компаний, потому его покупка не станет проблемой. В любом регионе очень просто найти компанию-изготовителя и обеспечить быстрое строительство цоколя;
4. Длительность сооружения обоснована тем, что на указанную высоту, до 1,5 метра, цоколь придется выкладывать достаточно долго. Это зависит от небольшого размера кирпича и необходимости использования большого количества цементной смеси;
5. Укладка цоколя – важное и ответственное дело, которое можно доверять только профессиональным мастерам. От качества монтажа зависит вся остальная работа на объекте;
6. Высокие характеристики прочности и способность выдерживать нагрузки обеспечивает кирпичу такую популярность. При усадке фундамента, он динамически распределяет возникающие силы и эффективно им противостоит. Этот параметр также сказывается на скорости последующего возведения несущих стен;
7. Полнотелый кирпич нужно обязательно облицовывать снаружи, чтобы предотвратить проникновение влаги в массу материала. Хоть он и может долго противостоять внешним факторам, но дополнительная защита никогда не бывает лишней.

Стоит отметить, что для организации цоколя нужно использовать только красный кирпич марки от М100-М150. Силикатные стройматериалы не подходят для данной операции из-за более низких качеств кирпича. А применение керамических блоков совсем затратное с точки зрения финансовых вложений.

 

Монолит

 

Часто строительство цоколя для дома из газобетона осуществляется одновременно с фундаментом или сразу после его усадки. Использование наливного бетона также имеет свои положительные и отрицательные свойства. И так же, как в ситуации с кирпичом, он остается очень популярным способом устройства прочного и надежного цоколя:

 

1. Материал обладает высокими показателями по прочности, влаго- и морозостойкости. Для устройства основы под стены нужно брать очень качественный бетон и армировать его по всей площади цоколя. Таки образом, обеспечивается нормальное распределение любых нагрузок, которые могут действовать на строение;
2. Цоколь заливается по тому же принципу, что и фундамент. В случае с плитным основанием, он будет покрывать всю поверхность, и обеспечивать нижний слой полов в коттедже. Для заливки нужно создавать дополнительную опалубку, что может вызвать некоторые новые затраты при сооружении. Но оно того стоит, так как материал быстро схватывается с фундаментом и образует единую и плотную конструкцию;
3. Бетон является холодным стройматериалом, потому его нужно утеплять при устройстве полов. Внешняя часть цоколя, как правило, обмазывается битумными смесями или покрывается декоративной облицовкой для сохранения тепла;
4. Скорость сооружения цоколя значительно возрастает, ведь специалисты проводят заливку за один раз по всей плоскости;
5. Небольшой минус состоит в том, что нужно ждать почти месяц, пока бетонная смесь высохнет во всей своей толщине. В течение этого времени нужно будет ухаживать за цоколем и обеспечивать его сохранность. Только после выдержки можно будет начать возводить несущие стены из газобетонных блоков.

Так же, как и с прочими типами цоколя, при начале сооружения основной коробки, на поверхность бетонной конструкции укладывается слой гидроизоляции. Его ширина должна быть чуть больше толщины стен и включать также пространство под утеплители и облицовку.

 

Комбинирование 

 

Очень часто наши специалисты предлагают застройщикам совмещать качества двух вышеописанных материалов, чтобы оптимизировать затраты и скорость сооружения:

 

1. Нижняя половина цоколя создается из монолитного бетона с прочным армированием;
2. Верхняя часть конструируется из теплого полнотелого кирпича, чтобы повысить характеристики теплозащиты пола будущего коттеджа.

 

Такая схема позволит, с одной стороны, улучшить характеристики морозо- и влагостойкости конструкции, повысить долговечность коттеджа. С другой стороны – это может снизить затраты денег и времени на строительство.

Выбор материала для организации цоколя в домах из газобетона – где подскажут? 

Специалисты компании ИнноваСтрой готовы предоставить полную информацию по используемым технологиям сооружения коттеджей. При индивидуальном проектировании заказчик может сам выбирать, какой именно материал использовать и сколько на него тратить. Вам также предложат купить готовый проект дома из газобетонных блоков, в котором уже учтены все особенности строительства цоколя и предоставлено полное описание. Если вы хотите улучшить характеристики основания стен – достаточно заказать проведение новых расчетов нашими архитекторами.

 

Ширина фундамента под газобетон и кирпич

Ширина фундамента для дома из газобетона

Прочность и долговечность любого фундамента зависит от многих факторов, среди которых большинство людей ориентируется на сам тип грунта и глубину его промерзания. Однако не менее важным моментом является изначальная прочность железобетонной конструкции и сама ширина фундамента.

В данной статье мы расскажем, каким может и должен быть фундамент для постройки из газобетонных блоков. Рассмотрим варианты ленточных, столбчатых и плитных фундаментов.

Самым популярным фундаментом под дом из газобетона является ленточный малозаглубленный шириной 400 — 600 мм, с него и начнем наш обзор.

Выбирая толщину и глубину ленточного фундамента ориентируйтесь на следующее:

1. состав грунта;
2. уровень грунтовых вод;
3. глубину промерзания почвы;
4. общий вес фундамента и здания в целом.

Фундамент мелкозаглубленный с подошвой

Повторимся, что выбор ширины фундамента зависит от веса будущего дома и несущей способности грунта. Для экономии бетона на слабых грунтах, можно сделать более широкую подошву фундамента, которая распределит нагрузку от всего здания по большей площади.

Расчет ленты фундамента под дом из газобетона

Отметим важный момент! Ели вы хотите сделать ширину фундамента меньше ширины газобетонных блоков, то допускается свешивать до 1/3 от ширины блока.

Но чтобы сделать такой максимальный свес газоблоков, необходимо залить фундамент с высочайшей точностью, то есть, ширина ленты во всех местах должна быть идеальной, + сами диагонали должны быть соблюдены с точностью до сантиметра.

В любом случае, мы вам не советуем делать всё впритык, нужен запас по прочности. На фундаменте экономит точно не стоит!

Чаще всего, заглубленные и мелкозаглубленные ленточные фундаменты делают шириной 400 мм. Бетон используют марки М200-М250.

Армируют стальной арматурой, в несколько рядов.

Заглубление ленты зависит от глубины промерзания грунта.

Ленточного фундамента шириной в 40 см будет более чем достаточно для газобетонного дома в несколько этажей.

Расчет минимальной ширины подошвы фундамента

B = 1,3×Р/(L×Rо) — результат в см.

• 1,3 — коэффициент запаса прочности;
• Р — вес дома и фундамента, кг;
• L — длина ленты, см;
• Rо — сопротивление грунта, кг/см².

Таблица сопротивляемости грунтов

Карта глубины промерзания грунтов

Таблица с примерными массами конструкций дома

Ленточный заглубленный фундамент

Обращаясь к использованию именно заглубленного ленточного фундамента, в случае с газобетонным домом необходимо придерживаться основных правил:

1. Путём правильных расчётов арматуры нужно добиться высокой жёсткости ленты, а также сделать стенки фундамента максимально гладкими.
2. Если планируется постройка кирпичного цоколя, то желательно связать его сверху железобетонным армированным поясом, который также повысит жесткость строительной конструкции.
3. Каким бы прочным не был фундамент, армирование газобетонных стен всё равно останется обязательной процедурой.
4. Повысить прочность монолитной ленты можно путём расширения её у самого основания, увеличив таким образом площадь опоры на грунт.
5. Применение фундаментных блоков для главной опоры газобетонного здания не может обеспечить оптимальную жесткость стен, поэтому требуется особая осторожность.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

В отдельных случаях альтернативой может быть мелкозаглубленный тип ленточного фундамента, который закладывается выше горизонта промерзания грунта. Такой фундамент будет равномерно двигаться в вертикальном направлении вместе с грунтом.

Крайне нежелательно применять данный тип при возведении зданий с большой площадью и высокими стенами, ибо с повышением длины стены существенно снижается устойчивость и надёжность мелкозаглубленной ленты.

Незаглубленный тип ленточного фундамента в строительстве газобетонных зданий не используется!

Столбчатый фундамент с растверком

Использование такого фундамента зачастую является ограниченным для каменных и кирпичных зданий, однако когда тип конструкции и размеры позволяют, его применяют ввиду меньших финансовых и ресурсных затрат.

Свайный фундамент с ростверком (видеоинструкция)

Очень советуем к просмотру данный ролик по технологии изготовления свайно-ростверкового фундамента!

Далее приведены основные требования к столбчатым фундаментам, которые актуальны для построек из газобетонных блоков.

1. Столбчатый фундамент не подходит для строительства на слабом грунте, а также на участках с повышенным уровнем грунтовых вод.
2. Столбы фундамента закладываются ниже горизонта промерзания на 15-30 см и расширяются у основания с целью повышения площади опоры на грунт.
3. Ростверк столбчатого фундамента усиливается лентой из железобетона.
4. При возможности применения ленточного или плитного типа фундамента предпочтение лучше отдать именно им.

Как определить ширину фундамента под кирпич и газобетон

Фундамент является важной частью любого здания. Для долговечности и надежности постройки требуется правильно рассчитать параметры основания, среди которых — ширина фундамента под газобетон и кирпич. Отличия газобетона от других строительных блоков обусловлены разным составом. При его производстве тяжелые элементы заменяются металлической крошкой и газообразователями. В результате блоки содержат пузырьки, поэтому описываемый материал отличается легкостью. Способность сохранять тепло тоже является преимуществом газобетона.

Порядок строительства фундамента для дома из газобетона

Прежде всего следует обеспечить гидроизоляцию фундамента. Опишем данную технологию по порядку.

1. Усиление газобетонной конструкции. За счет этого увеличивается нагрузка на землю и центр тяжести здания смещается вниз. Кроме того, укрепление стен из газобетонных блоков предотвратит появление трещин.
2. Чистка материала.
3. Устранение неровностей. Осуществляется путем специальной терки.
4. Нанесение грунтовки или шпатлевки.
5. Покрытие блоков несколькими слоями битумной мастики. Минимальная толщина первого слоя — 5 мм, каждого последующего — 2 мм. Особая тщательность требуется для обработки отверстий, через которые проводятся коммуникации, так как эти места самые уязвимые для воды.

Уровень заложения

При расчете данной величины используются следующие факторы:

• Глубина грунтового промерзания. Она определяется особенностями климата и влияет на пучинистость грунта.
• Плотность грунта. Чем она больше, тем меньше глубина фундамента.
• Уровень грунтовой воды. Если он меньше, чем уровень промерзания, тогда данный параметр не учитывается. В противном случае уровень заложения равен глубине промерзания.
• Масса постройки. Чем больше весит здание, тем ниже надо закладывать фундамент. При этом учитывается не только масса строительного материала, но и отделка, снеговая нагрузка, облицовка.

Этап земляных работ

К этому этапу приступают после расчетов. К земляным работам относятся:

1. подготовка территории;
2. разработка и выкапывание котлована;
3. прокладка траншеи;
4. вывоз грунта;
5. благоустройство участка.

Залив фундамента осуществляется в подготовленное в земле углубление. Оно может быть разной конфигурации в зависимости от типа основания:

Любое из углублений должно состоять из дна, боковых поверхностей, вертикальных стенок или наклонных откосов. Котлованы, траншеи и ямы должны быть чуть больше, чем размеры фундамента. Глубина зависит от уровня грунтового промерзания и должна его превышать.

Перед началом работ необходимо:

1. убрать мусор, деревья, пни, кустарники;
2. демонтировать старые постройки;
3. обеспечить возможность для подъезда техники.

Есть два способа разработки грунта:

• Ручной. Используется в тех случаях, когда малые объемы работ или нет подъездных путей для спецтехники. Грунт разрабатывают лопатами и заступами. Ускорить работы можно с помощью электрических и пневматических лопат, отбойных молотков, ломов.
• Механизированный. Работы осуществляются с помощью экскаваторов, рыхлителей, бурильных машин, бульдозеров, вспомогательных машин для транспортировки грунта.

После того как котлованы, траншеи или ямы вырыты, требуется рассортировать выбранный грунт. Растительная часть срезается в начале работы. Она плохо утрамбовывается, поэтому ее не засыпают обратно. Для образования дна применяют песок. После того как фундамент будет залит, потребуется засыпать пустоты вокруг него и хорошо уплотнить участок. При выполнении земляных работ необходимо соблюдать технику безопасности:

1. применять безопасные способы погрузки грунта в транспортное средство;
2. не проезжать через место, подверженное обрушению;
3. укреплять грунт;
4. правильно разбирать крепления;
5. предотвратить падение по откосам камней и грунта на людей, находящихся в углублении.

Закладка фундамента

Какие применяют типы фундаментов

Различают следующие виды фундамента:

Наименьший уровень заложения любого основания составляет такое значение, как 0,5 м от уровня планировки. Опишем каждый тип фундамента подробно. Столбчатое основание является системой столбов. Шаг возведения находится в интервале от 1,2 м до 2,5 м. Столбы устанавливаются в наиболее ответственных точках — в местах максимальной нагрузки здания. Опоры объединяют с помощью обвязочных балок. Их укладывают на столбы. Рассмотренный тип основания используется в легких, неподвижных, непучинистых грунтах.

Свайное основание выбирают для слабого грунта, наклонных и неровных местностей. Оно формируется с помощью свай, которые находятся на расстоянии друг от друга. Оголовки свай соединяются с помощью балки.

Ленточный фундамент состоит из железобетонной ленты. Она проходит в тех местах, в которых должны находиться несущие стены дома. Для того чтобы определить, какой ширины должен быть ленточный фундамент, необходимо знать толщину несущих стен, площадь подошвы основания и укрепление бетона. Плитное основание отличается высокой прочностью. В этом типе фундамента наблюдается оседание плиты на 1 — 1,2, так как грунтовое промерзание происходит неравномерно. Поэтому выбирается плита жесткая на изгиб. Кроме этого ее укрепляют с помощью арматуры.

Недостатки ленточной основы

Среди недостатков ленточного монолитного основания:

1. немалые расходы материала;
2. большие объемы земляных работ;
3. повышенная трудоемкость.

Указанные недостатки компенсируются преимуществом — простотой производства.

Расчет фундамента для дома из газобетона

Фундамент для дома из газобетона пользуется большой популярностью в сфере строительства благодаря тому, что этот материал является одним из самых экономичных. Дома из газобетона, фундамент таких домов используют при любых климатических условиях и он сохраняет свою надежность и стойкость.

Недостатком использования газобетона является то, что он может подвергаться изгибам. Именно поэтому для него создают прочную основу, которая позволит зданию стоять долгие десятки лет и избежать трещин в случае подвижек грунта.

Какой выбрать фундамент под такой дом? Как правильно произвести выбор, что при этом нужно учитывать? Как не допустить ошибок при возведении? Все эти вопросы волнуют тех, кто собрался возвести постройку собственного дома, начав с основания.

Что необходимо учитывать при выборе основания?

Не важно, запланирован фундамент для одноэтажного дома из газобетона или же дом будет иметь несколько этажей и подвал, прежде чем приступить к устройству, необходимо произвести расчет фундамента для постройки дома газобетонного:

• Расчет примерного веса дома, включая перекрытия, крышу;
• Геологическую особенность участка;
• Особенность рельефа участка.

Глубина фундамента

Считается, что чем глубже фундамент, тем он надежнее. И это на самом деле верное утверждение, но чем глубже он, тем он дороже обходится. Именно поэтому соотнося 2 важных факторов, таких как цена и качество, рассчитывают оптимальную глубину основания для того чтобы конструкция была прочной и долговечной, но в то же время экономичной.

Итак, расчет глубины выявляется по ряду критериев. Если отбросить критерии стоимости, то необходимо рассчитать вес здания, учитывать характеристики местности, климат. Наиболее важно учитывать состояние грунта.

Независимо от вышеупомянутых критериев, глубина грунта в первую очередь должна определяться по принципам:

1. Глубина должна быть не менее 500 сантиметров от поверхности;
2. После выбора несущего слоя грунта, основание погружается в него более чем на 15 сантиметров;
3. Если предоставляется возможность, то фундамент должен быть заложен выше уровня грунтовых вод;
4. В тех случаях, когда в здании предусмотрено наличие подвальных помещений, глубина закладки должна быть больше на 500 сантиметров от уровня пола.

Чем точнее будут сделаны расчеты, тем долговечнее и прочнее будет здание. Именно поэтому для произведения расчетов заложения основания необходимо вызвать специалиста, поскольку простому человеку произвести расчет не под силу.

Выбор фундамента

Фундаменты бывают разные.

При выборе его стоит учитывать предназначение:

1. Фундамент под дом из газобетона обязательно должен обеспечить жесткость основанию дома;
2. Также он распределяет равномерно нагрузку дома, крыши, кровельного покрытия и т.п.
3. Не допускать деформирования дома.

Типы фундаментов

Название	Преимущества основания	В каком случае лучше использовать
Плитный

Считается одним из самых прочных фундаментов. Равномерно распределяет нагрузку с двух сторон. Предотвращает давление со стороны почвы. Во времена стойких морозов плиты не разрушаются.При присутствии пучинистости грунта рекомендуется использовать данный вид основания.ЛенточныйЕсли сравнивать ленточный с монолитным, то это как сравнивать небо с землей. На ленту уходит гораздо меньше денежных средств, но стоит соблюдать ряд значительных требований к основанию. Требуется повышенное внимание, чтобы оно было прочным и стойким.Данный вид используется исключительно на участке с простым грунтом, либо пучинистым.КирпичныйПри наличии на участке простого грунта хорошим выбором будет использование кирпичного фундамента. Особенность его состоит в том, что исключая создания опалубки и не применяя работ с бетонными покрытиями, возможно придать абсолютно любую форму. Ну а также кирпичную кладку знает практически каждый человек.Кирпичный вариант исполнения рекомендуется использовать исключительно на простом грунте.СтолбчатыйСчитается, что данный вид самый дешевый. Но по причине перепадов высоты, а также при возможности деформации грунта этот вид фундамента рекомендуют не использовать. Также при использовании его нельзя строить подвальные помещения и гаражи. Дренажная система, цоколь и опалубка должны быть под постоянным вниманием, чтобы ограничить основание от попадания лишней влаги.Столбчатый фундамент рекомендуется использовать исключительно на простом грунте.СвайныйСвайным фундамент схож со столбчатым. Различие состоит в том, что в диаметре сваи намного меньше, но зато больше в длину. Использование этого варианта является одним из самых экономичных. Хотя и цена при установке мала, но в то же время сам фундамент является качественным. Устанавливать сваи – это занятие не простое, но сделав это качественно, человек получит крепкий и надежный фундамент.

Из-за использования винтовых свай, он иногда называют винтовой. Такое определение широко распространено в сфере строительства.

Свайное основание для дома из газобетона используется на всех видах грунта. Чаще всего этот метод используют в случаях, когда грунт на участке неровный, ведь при правильной установке свайного фундамента это не отразится на доме.

Земляные работы

Если работа по установке временного дренажа закончена, то необходимо приступать к земляным работам. Вырытые траншеи нельзя оставлять надолго открытыми.

При проведении земляных работ, необходимо расставить колышки в местах основания. Если почва на участке состоит из чернозема, то требуется произвести снятие этого слоя. Когда начнется слой глины, то необходимо вырыть траншею размером в 30 см.

Для рытья траншеи не всегда используют землеройную технику, иногда предпочитают рыть траншеи вручную. Например, траншеи для установки неглубокой ленты могут быть вырыты вручную без затруднений.

Использование техники существенно сокращает время работы. При задействовании землеройных машин проводятся 2 этапа земляных работ. На первом этапе техника роет траншеи по черному. На втором же этапе устраняются недоборы, проверяются глубина выемки грунта.

При переборе во время первого этапа земляных работ, необходимо уплотнить родной грунт до его естественного состояния, либо же если отклонение незначительно, то дно необходимо засыпать гранитным щебнем и после утрамбовать. Стоит заранее позаботиться о месте расположения выкопанного грунта, поскольку в процессе выемки грунта из траншеи, его объем увеличивается фактически в полтора раза.

Армирующая конструкция

При строительстве жилых домов необходимо дополнительно увеличивать стойкость и прочность сооружения. Чтобы увеличить прочность используется процесс установки армирующих конструкций. Для этого используют армирующие прутья, которые связывают между собой проволокой. При использовании арматуры при изготовлении полов, риск появления трещин и сколов значительно уменьшен.

Бетон не справляется с большими нагрузками. При большой нагрузке на бетон, он начинает растягивается и поэтому нарушается его целостность. Именно поэтому используется армирование. Бетон в сцепке с арматурой создает материал, который полностью удовлетворяет требованиям в строительстве и выдерживает большие нагрузки.

Армирование может производиться либо из металлической сетки, либо из протяжной арматуры.

Для создания металлической сетки используют стальную проволоку, толщиной 5 мм. Ее переплетают между собой так, что на выходе она представляет ячеистую структуру. Для создания протяжной арматуры используют стальные стержни, стекловолокно и полипропилен.

Процесс заливки бетоном

После процесса армирования, все заливается бетоном. Данный этап должен быть произведен за один раз, поэтому стоит точно рассчитать сколько потребуется бетонного раствора для того чтобы создать основание для газобетонного дома.

Если за один раз не получится залить весь слой бетонного раствора, то необходимо заливать всю площадь равномерно. Ни в коем случае нельзя заливать бетонным раствором отдельно каждую стену в разные этапы, поскольку это играет роль на прочности.

В жаркую погоду бетон должен поливаться водой. Возможно использовать деревянные стружки для накрытия бетона. Это делается для того чтобы влага излишне не испарялась.

Горизонтальная гидроизоляция

Для того чтобы влага не попадала вовнутрь дома, необходимо произвести горизонтальную гидроизоляцию. Перед тем как задействовать гидроизоляционный материал, он должен быть обработан мастикой из битума.

При нарезании, необходимо учитывать, чтобы ширина материала была больше, чем ширина фундамента для постройки из газоблока. В таком случае эта конструкция должна образовывать «зонт», благодаря чему это препятствует проникновению влаги вовнутрь дома.

Цоколь

При формировании цоколя можно прекрасно подойдут такие материалы, как влагостойкий кирпич, либо же бетонные блоки. Цоколь должен быть также подвержен обработке битумной мастикой. Не стоит ограничиваться одним слоем, необходимо сделать несколько слоев.

Расчет МЗЛФ по Сажину

Калькулятор Веса Дома

Сам себе строитель

Не каждый человек может позволить себе нанимать рабочих для строительства дома. Многие предпочитают делать фундамент для дома из газобетонных блоков своими руками. Для некоторых это связано с целью экономии денежных средств, другие же горят желанием сделать все самостоятельно, как в поговорке: «Каждый мужчина должен построить дом, посадить дерево и вырастить сына».

Не важно из каких соображений человек хочет взять это дело в собственные руки. Главное то, что делая что-либо своими руками просто необходимо советоваться с профессионалами, чтобы не допустить банальных ошибок при строительстве.

Вообще строительство является важным процессом, все ошибки в ходе которого будут сказываться на надежности здания. На данный момент, в век высоких технологий, каждый человек может найти советы в любой сфере деятельности используя интернет-ресурсы.

При должном поисковом запросе, на интернет ресурсе будет предоставлена инструкция, следуя которой человек не допустит популярные ошибки. Также вы можете использовать наглядные фото и видео в этой статье для того чтобы самостоятельно сделать фундамент для дома из газобетона.

Правила облицовки стен дома из газобетона кирпичом

Газобетон – это строительный материал, который становится все более актуальным при возведении жилых помещений. Столь востребованным он стал за счет повышенной теплоемкости, небольшой массы и отсутствием необходимости заливать мощный фундамент. Однако, материал пористый и боится влаги, поэтому для защиты от негативного воздействия окружающей среды, следует использовать облицовочные материалы. Облицовка дома из газобетона кирпичом – это более подходящий способ, для тех кто еще не выбрал вид отделки для фасада.

Плюсы и минусы газобетонной стены, облицованной кирпичом

Самый выгодный материал, которым можно облицевать газобетон – это кирпич. Преимущества выбора именно его? Рассмотрим плюсы:

1. Надежная защита от агрессивного воздействия: снег, дождь.
2. Гарантия качественной звукоизоляции внутри помещения.
3. Презентабельный фасад.
4. Способность противостоять абсолютно любым явлениям природы, за счет высокой прочности конструкции.
5. Газобетонные стены наделены паропроницаемостью, а значит, отделка должна иметь точно такое же свойство, которому прекрасно соответствует кирпич.
6. Кирпич увеличивает срок службы жилого помещения.
7. Отличная морозостойкость и механическая прочность.

Как и других материалов, у газобетонных стен есть некоторые недостатки, которые весьма значительны:

1. Если укладка газоблоков будет с воздушным зазором, то в полости стены будет образовываться конденсат, что станет причиной утраты свойств блока намного раньше.
2. Необходимость производить дополнительные деньги на покупку облицовочных материалов.

Способы облицовки стен кирпичом

Как оказалось, разработано три варианта облицовки газоблочных стен, где используется кирпич: плотно к стенам, с воздушным за зазором, как трехслойная стена. Все они отличаются между собой по конструкции и методу укладывания кирпича. Остановимся подробнее на каждом.

Вплотную к стене

Этот метод редко пользуется спросом, т.к. актуален только для не отапливаемых помещений. Если такой способ реализовать в сооружениях с отоплением, то теплый воздух, стремясь уйти на улицу, будет образовывать конденсат, что послужит толчком к разрушению стены с внешней стороны.

Нельзя жестко соединять кирпич и газоблоки, потому как у них совершенно разный коэффициент теплоотдачи, т.е. в жару или на сильном холоде они подвержены неодинаковому расширению, а это, в скором времени, послужит причиной порчи кладки стены.

С воздушным зазором без вентиляции

Данный способ облицовывания считается долговечным, потому как повышает теплоизоляцию стен. Учтите, что способ актуален для сооружений без отопления, потому как этом варианте кладки не предусмотрена вентиляция, как следствие, скопившийся конденсат будет накапливаться в самой нижней части стены над фундаментом. Строители рекомендуют в участке между кирпичом и газоблоком укладывать слой теплоизоляции.

Трехслойная стена с вентилируемым пространством

Такая кладка считается самой оптимальной в отношении повышенного срока эксплуатации и технических характеристик стройматериалов. Трехслойный вариант представляет собой: первый слой – газоблоки, второй – пространство для вентиляции, третий – кладка кирпича. Создать подобную стену не просто, потому как это очень сложный процесс, где нужны умения правильно производить расчеты.

Формируется кирпичная стена, где требуется проделать сквозные отверстия, служащие вентиляцией. Существует определенная формула: на 10 квадратных метров делается 35 квадратных сантиметров отверстий в любом порядке (диаметр отверстия 1 сантиметр). Строители рекомендуют делать отверстия в швах между кирпичами.

Нижние отверстия стоит делать с уклоном на уличную сторону, чтобы образуемый конденсат вытекал на улицу.

Есть еще технология создания вентиляционных коробов. Суть в том, что вертикальные швы между кирпичами расположенными рядом не заливают раствором, а вставляют в них пластиковые коробки со специальными отверстиями. Это требуется для беспрепятственной циркуляции воздуха, а через вышеуказанные отверстия выходит влага.

Когда подходит очередь укладки утеплителя, надо подбирать такой, чтобы он не напитывался влагой и был дышащим. Пример такового – базальтовая вата.

Утепление газоблоков с обкладкой из облицовочного кирпича

Дом из газобетона с облицовкой кирпичом следует обязательно утеплить. Это необходимо не только для идеального сохранения тепла в здании, но и для повышения характеристик эксплуатации. Итак, существует несколько вариантов утеплителя и каждый стоит рассмотреть отдельно:

1. Керамзит – представляет собой насыпной утеплитель, в состав которого входят гранулы обожженной глины.
2. Минеральная вата – включает в себя минеральные волокна. Строители рекомендуют отдавать предпочтение тому варианту, что производится в плитах. Важно: минеральная вата быстро пропитывается влагой, а значит, ей нужна гидроизоляция.
3. Базальтовая вата – в ее основу включены волокна горных пород. Утеплитель отличается высокой стойкостью к огню и влаге, прекрасно пропуская через себя воздух. Такая вата – это удобный вариант для заполнения открытого пространства между двумя стенами.
4. Пенофол – это синтетический фольгированный материал. Он имеет маленькую толщину, что очень актуально, когда между обшивкой и стеной слишком маленький проход.
5. Пенополистирол –бюджетный вариант, но в тоже время он не пропитывается влагой. Форма выпуска – плиты, за счет чего легко прикрепляется на стену. Интересно то, что это самый популярный материал при утеплении газоблоков.

Существует определенный порядок монтажа утеплителя, зависящий от типа материалов. Все виды, за исключением керамзита, монтируются перед тем, как делать облицовку. Вату и пенопласт фиксируют при помощи специальных дюбелей-зонтиков из пластмассы. При теплоизоляции керамзитом, его при необходимости можно досыпать в процессе создания облицовки.

Чтобы не было швов между составляющими частями теплоизоляции, их заделывают при помощи герметика или монтажной пены.

Технология устройства облицовки

Технология формирования облицовки немного отличается и зависит от того, в каком здании она создается – в новом или в эксплуатирующемся. Стоит рассмотреть каждый из более детально.

При строительстве нового сооружения

Фундамент кладется по всей толщине строящейся стены, т.е. для кирпича и газоблока. Гидроизоляция цоколя делается также для всей стены. Далее можно будет начинать класть стены. Что класть в первую очередь, решайте сами: кирпич, газоблок или все одновременно. Но кирпичная кладка обладает большим количеством швов по высоте, но надо понимать, что они заметно толще, а вот блоки вообще можно укладывать на клей. Так возникает разница усадок, но она не значительна, если говорится не о сооружениях, где много этажей.

Крепление газобетона и кирпича при облицовке нового здания

Крепление облицовочного кирпича к газобетону делается с использованием обычной арматуры. Изготовить ее можно самому из прутка или проволоки необходимого диаметра. Кроме этого, для этих целей подходит стальная лента. Но во всяком случае нужно обращать внимание на следующие моменты:

1. Сумма величин площадей поперечного сечения арматуры не больше половины квадратного сантиметра на квадратный метр новой кладки.
2. Количество арматурных изделий на квадратный метр – 3-5 штук.
3. Возле углов или проемов на расстоянии 20-25 см надо делать еще ряд, шаг которого составляет 25-30 см.

Вместо связей можно взять и заводские изделия, которые одновременно предусматривают крепление утеплителя.

При установке связей нужно обеспечивать качественную анкеровку – т.е их положено погружать в раствор чередуя ее, примерно, на расстоянии 10 диаметров.

Облицовка внешних стен эксплуатирующегося здания

В такой ситуации нужно возводить еще один фундамент под кладку. Без разницы, какой тип будет выбран, главное, чтобы он справился с дополнительной нагрузкой, т.е. выдержал стены, перекрытия, кровлю и т.д., которые уже удерживает фундамент.

При формировании такой облицовки, связи закрепляются на дюбеля. В стене лучше сделать сквозные отверстия и монтировать прутья шайбами с внутренней части. Прутья можно крепить в слепые отверстия. Старайтесь не заливать стандартный раствор, для такого случая подойдет клей на базе эпоксидной смолы.

Для крепления подходят самоанкерующиеся болты, потому как они практически мгновенно и достаточно качественно крепятся в блоках из газобетона и швах, расположенных между ними.

Рекомендации по облицовке

Облицовка кирпичом газобетонных блоков – это сложная работа, состоящая из трех этапов, которые стоит рассмотреть более подробно:

1. Заливка фундамента.
2. Подбор кирпича.
3. Формирование кирпичной кладки.

Закладка фундамента

Это основной момент, который нужно продумать изначально, т.е. еще до старта строительства. Здесь необходимо учесть три нюанса: ширина газоблока, утеплителя и кирпича для облицовки. Обязательное условие – облицовывание не должно свешиваться с краев, т.е. ширина фундамента должна складываться из трех вышеуказанных компонентов.

Выбор кирпича

Газоблок необходимо облицовывать кирпичом, монтируемый на его ширину, иными словами, на половинку кирпича. Материал изготовления бывает пустотелый, клинкерный, полнотелый и силикатный. Чаще всего на практике берется клинкерный или пустотелый кирпич. Первый способ обходится намного дороже, но и положительных качеств у него не мало:

• высокопрочный при сжатии;
• клинкер по морозостойкости намного лучше, чем обычный лицевой кирпич;
• привлекательный внешний вид;
• низкое поглощение воды (5%), по сравнению с обычным кирпичом (около 13%).

Укладка кирпича

Завершающий этап облицовки, включающий в себя несколько этапов, где много важных моментов. Чтобы надежно защитить фундамент от конденсата, следует делать укладку на слой рулонной гидроизоляцию. Остальные ряды кладутся на заранее подготовленный раствор так, чтобы швы в предыдущем ряду плотно заполнялись. Для кладки понадобится металлический пруток, диаметр которого 0,8-1 см. Размещают снаружи. Аналогичный пруток используется при создании вертикального шва.

На сформированный ряд выкладывается раствор и кладется следующий кирпич. При движении ряда не забывайте вдоль него продвигать пруток.

Помните, что на несколько рядов требуется делать армировку. Для формирования подойдет синтетическая сетка, которую позволяется разрезать на полосы шириной 8 см. По мере застывания раствора, может понадобиться расшивка швов. Сначала их наполняют раствором, а после его образования, делается расшивка при помощи специального инструмента.

выбор и способы укладки своими руками

Нельзя выбирать кирпич для цоколя без понимания, что это за архитектурный элемент, когда он необходим и какие требования к нему выдвигаются. Только с учетом этих данных можно подобрать оптимальный кирпич для цоколя, учесть все параметры и эксплуатационные характеристики.

Кирпич цокольный

Цоколь – часть здания, выступающая над уровнем земли. Это может быть продолжение фундаментной ленты (называется цокольная часть фундамента), железобетонные блоки или кирпичная кладка.

Цоколь

Параметры цоколя зависят от максимальных нагрузок. Если дом имеет железобетонные плиты перекрытия первого этажа, то цоколь должен быть намного прочнее, чем стены, увеличивается его ширина, используются строительные материалы с подходящими показателями несущей способности. Во всех остальных случаях по размерам цоколь может не отличаться от обыкновенных фасадных стен.

Часто делать цоколь из бетона экономически нецелесообразно, намного дешевле обойдется кирпичная кладка. Отдельный цоколь ставят и тогда, когда подвальные помещения планируется оборудовать под жилые. Кирпич намного теплее бетона, что позволяет улучшить комфортность пребывания и понизить затраты на поддержания благоприятного микроклимата.

Кладка цоколя

Требования к цоколю и материалам его изготовления

Мы уже упоминали одну особенность цоколя – он должен держать самые большие нагрузки из всех архитектурных конструкций строения. Но это еще не все – цоколь эксплуатируется в наиболее неблагоприятных условиях.

1. Близость к земле повышает негативное влияние осадков и грунтовых вод. Если верхняя часть стены во время дождя смачивается незначительно, то на цоколь попадает вся вода из площади фасадных стен.
2. В связи с частыми и интенсивными намоканиями на него крайне негативно действуют перепады температур от плюсовых к минусовым.
3. Цоколь имеет продухи для естественной вентиляции подполья. Это значит, что он больше все элементов здания находится в неблагоприятных условиях эксплуатации.
4. Если в доме есть цокольный этаж, то материалы должны иметь низкую теплопроводность. При этом требования к показателям прочности не снижаются.

Кирпичный цоколь

Кирпичный цоколь с продухами

Использование различных марок кирпичей дает возможность сооружать конструкции с требуемыми параметрами по толщине и высоте в минимальные сроки и с небольшими финансовыми потерями. Показатели физической прочности изменяются в зависимости от толщины цоколя, теплопроводность регулируется особыми характеристиками кирпича или за счет использования современных утеплителей. Для защиты поверхностей цоколя от негативного влияния климатических условий применяется финишная отделка стен. Она же, кстати, улучшает и дизайн фасада здания. Этот фактор надо иметь в виду, не для всех типов кирпичей допускается использование финишной отделки, а если и ее можно сделать, то для этого придется применять дорогостоящие материалы и сложные строительные технологии.

Какие кирпичи рекомендуется использовать для кладки цоколя

Требования к цокольным конструкциям прописаны в СНиП II-22-81. В них указывается, что использование камней и блоков из ячеистого бетона, керамического или иного кирпича сухой технологии изготовления не допускается. Это значит, что утверждение некоторых «знатоков» строительства о том, что для цоколей нельзя применять пустотелые кирпичи необоснованно. Перечисленные в строительных нормах и правилах виды строительных материалов непригодны для цоколей по одной общей причине – они крайне негативно реагируют на повышенную влажность. В таких условиях эксплуатации происходит значительная потеря несущих характеристик и ускоренное разрушение.

Виды кирпича

СНиП II-22-81. «Каменные и армокаменные конструкции». Файл для скачивания

СНиП II-22-81

Ко всем иным видам кирпичей главное требование – показатели прочности на сжатие и изгиб. Современные производители освоили самые передовые технологии, позволяющие получать очень прочные пустотелые кирпичи, марка М 150 и более, из них строят несущие стены двухэтажных и боле зданий.

Кирпич М 150

Почему такой материал нельзя использовать для цоколя одноэтажных кирпичных или деревянных зданий? Если нагрузка позволяет, смело применяйте их для цоколя.

Одинарный кирпич М 150

Еще один нюанс. При выборе кирпичей нужно учитывать, что чем больше площадь цоколя, тем значительнее усилия он держит. Исходя из общей нагрузки подбирается материал изготовления и линейные размеры. Что касается теплосберегающих характеристик, то к цоколю нормативных требований не существует.

Что в итоге?

Нельзя ставить цоколь, не зная общего веса дома, высоты снежного покрова, сейсмических характеристик местности и прочих факторов, оказывающих влияние на фундамент и цоколь.

Проект дома готовится только после геологической разведки

От максимальной нагрузки рассчитываются параметры прочности кирпича и размеры цоколя. На практике для цоколя редко применяется кирпич марки ниже М 100, но это необязательное условие. Два кирпича М 50 выдерживают почти такую же нагрузку, как и один М 100, только распределять ее надо по всей поверхности кладки. В проекте закладывается коэффициент запаса прочности, за счет которого компенсируются незначительные отклонения от нормативных требований. А отклонения всегда бывают во время кладки любой архитектурной конструкции.

Виды кирпича

Помните, что класть цоколь «на глазок» – очень рискованное дело. Кстати, все жилые помещения обязательно должны иметь проект, в противном случае их невозможно сдать в эксплуатацию. А без акта не подключаются инженерные сети, не дается прописка, такие здания нельзя продавать, дарить или завещать по наследству. Юридически их просто не существует.

Цена на кирпич

Кирпич

Рекомендации по выбору кирпича для цоколя

Как уже говорилось выше, наши рекомендации не касаются жилых зданий, их следует строить только по проекту, а в нем все требования и параметры кирпичей указаны. Рассмотрим случаи выбора кирпича на цоколь лишь для нежилых зданий и хозяйственных построек. По каким характеристикам нужно подбирать материал?

Морозоустойчивость

Морозостойкость кирпича

Кирпичи в зависимости от марки и технологии изготовления имеют этот показатель от F15 до F100 и более. Это значит, что материал может выдерживать 25–100 циклов замерзания/размерзания при максимальной влажности. А влагопроницаемость колеблется от 2% до 12%. Государственные стандарты регламентируют минимальный срок естественного износа строений, он равен 50 лет. Если кирпич марки F50 пятьдесят раз окунать в воду и после этого выставлять на мороз, то он потеряет примерно 30% первоначальной прочности, что считается критическим значением. Но цокольный кирпич никогда не будет полностью намокать, он всегда оштукатуривается или защищается иными покрытиями. На практике кирпич марки F50 держит намного больше, чем пятьдесят циклов замораживания/размораживания.

Морозоустойчивость – число циклов замораживания и оттаивания, при которых камень сохранит свою первоначальную прочность

Почему кирпичи во время замерзания/размерзания теряют прочность и от чего это зависит? Во время замерзания вода увеличивается в объеме примерно на 10%, при этом усилия льда настолько велики, что их не может выдержать ни один известный строительный материал. Чем более воды имеется в кирпиче, тем больше микрокристаллов льда в кирпиче, тем быстрее происходят разрушения.

Кирпич керамический утолщенный 250*120*88 мм, М-150, F 50

Прочность

Определяется по ГОСТ 530-2007, марка кирпича для кладки несущих стен должна быть не менее М125, с запасом по прочности проектировщики рекомендуют для цоколей использовать кирпич марки М150.

ГОСТ 530-2007. Кирпич и камень керамические. Файл для скачивания

ГОСТ 530-2007

По этим показателям подходят кирпичи, изготавливаемые из многих материалов и по различным технологиям, но некоторые из них не могут использовать в условиях повышенной влажности.

Как делают кирпичи

Рассмотрим один пример. Марка М100 означает, что кирпич может выдерживать нагрузку на один квадратный сантиметр не менее 100 кг и не более 125 кг. Площадь поверхности стандартного кирпича составляет 25 см×12 см = 300 см2. Один кирпич марки М100 рассчитан на нагрузку не менее 30 тонн.

Полнотелый кирпич М100

Мы привели расчет для того, чтобы вы более наглядно представляли, какие усилия могут выдерживать кирпичи различных марок. Конечно, эти значения предусматривают, что нагрузка равномерно распределяется по всей поверхности (постели), на практике такое случается редко из-за наличия воздушных карманов в кладке.

Стороны кирпича

Какие виды кирпичей можно использовать для цоколя?

Наименование	Краткие эксплуатационные показатели
Керамический полнотелый	Водопоглощение ≤ 12%, прочность ≥ М100, морозостойкость не менее F50. Используется наиболее часто, универсального применения. Лицевую поверхность обязательно следует защищать от негативного воздействия атмосферных осадков.
Керамический пустотелый	Водопоглощение ≤ 16%, прочность ≥ М150, морозостойкость не менее F50. применяется для цоколей легких зданий без наличия железобетонных плит перекрытия. Внешнюю поверхность обязательно нужно штукатурить цементно-песчаным раствором или облицовывать прочными материалами. Боится механических повреждений.
Клинкерный	Водопоглощение ≤ 5%, прочность ≥ М250, морозостойкость не менее F100. По всем техническим параметрам превосходит керамические образцы. Рекомендуется использовать во время кладки цоколя шириной два и более кирпича в качестве внешнего лицевого ряда. Поверхность цоколя такого варианта нет надобности дополнительно отделывать различными строительными материалами. Недостаток клинкерных кирпичей – высокая стоимость.

Теперь, имея представление о требованиях к цоколю и техническим параметрам кирпичей, можно осознанно выбирать конкретные материалы и приступать к кладке элемента.

Пошаговая инструкция кладки цоколя

Шаг 1. Подсчитайте необходимое количество в зависимости от ширины и высоты кладки. Данные о примерном количестве берите из таблицы.

Сколько надо кирпича на 1 м3 цоколя.

Размеры кирпичей	Количество, параметры швов не принимаются во внимание	Количество с учетом швов
Стандартный размер	512	394
Полуторный размер кирпича	378	302
Двойной размер	242	200

Если вы работаете с кирпичами нестандартных размеров, то придется самостоятельно подсчитать объем цоколя и разделить его на объем одного кирпича. Ничего сложного расчеты не представляют, описывать их нет надобности.

Цоколь фундамента

Шаг 2. Проверьте горизонтальность ленты фундамента. Если фундамент делали ответственные строители, то отклонение от горизонтали по углам строения не будет превышать двух сантиметров, такой разброс легко устраняется без дополнительных операций во время подготовки основания первого ряда цоколя. Проверять горизонтальность фундамента нужно при помощи водяного или лазерного уровня. Обнаружились значительные отклонения? Придется ленту ровнять.

1. Закрепите по углам фундамента ровные рейки в вертикальном положении. Размеры произвольные, длинные брать не надо.
2. Отбейте на одной из них горизонталь, перенесите значение горизонтали на вторую рейку.
3. Натяните по меткам веревку, не допускайте провисания. Замерьте расстояние между веревкой и плоскостью фундамента по всей длине ленты. Таким образом вы сможете оценить примерный объем работ и подсчитать количество материалов.
4. Если неровности превышают 2 сантиметра, придется готовить бетонную смесь, разброс меньше – можно пользоваться обыкновенный цементно-песчаным раствором. Одно условия – во время изготовления материала увеличьте количество цемента, его должно быть не менее трех частей на одну часть песка.
5. Готовый раствор выкладывайте на поверхность фундаментной ленты и выравнивайте по натянутой веревке. Работы можно делать на глаз, в дальнейшем кирпичи цоколя будут устанавливаться по уровню и все огрехи ликвидируются.
6. Для застывания понадобится не менее двух недель. Если погода очень жаркая и сухая, то раствор нужно обильно смачивать водой не менее трех раз в сутки.

Не спешите сразу приступать к кладке цоколя, строго придерживайтесь рекомендованной технологии.

Шаг 3. На ровную ленту положите два слоя рубероида для гидроизоляции кирпичей. Это очень важно, без гидроизоляции цоколь быстро разрушится.

Изоляция рубероидом

Шаг 4. Начинать кладку нужно с кладки двух углов. Технология зависит от того, сколько кирпичей в ряду по ширине. Класть углы можно из одного, полтора, двух, двух с половиной и трех кирпичей. Если у вас нет опыта производства таких работ, то попрактикуйтесь. Сначала складывайте кирпичи без раствора, потом работайте с раствором. Движения должны стать автоматическими, во время тренировки постоянно пользуйтесь контролирующими инструментами. Обязательно делайте перевязку, чередуйте ложковые и тычковые ряды. Появился опыт – кладите углы непосредственно на фундаментной ленте. Высота углов 5–7 кирпичей. Для начала высоты достаточно, так легче контролировать правильность кладки и своевременно исправлять возможные отклонения положения цоколя.

Цепная система перевязки при кладке цоколя

Шаг 5. На высоте первого ряда каждого угла вбейте гвоздики, натяните веревку. Следите, чтобы веревка лежала точно на гранях кирпичей. На этом подготовительные работы по кладке углов цоколя завершены, начинайте работать над прямыми участками.

Кирпичная кладка цоколя

Кладка цоколя из кирпича

Кладка цоколя

Выложенный по уровню кирпич цокольного ряда

Далее работы на цоколе ничем не отличаются от работ со стеной, постоянно делается перевязка рядов. Если вы применяете для внешних поверхностей клинкерные кирпичи, то используйте их только с видимой стороны.

Ошибки начинающих

Строительный уровень и кладка

Цены на строительные уровни

Строительные уровни

Цоколь – очень важный элемент строения и единственный, который нельзя отремонтировать. Даже проблемы с фундаментом можно решить, есть специальные технологии по его укреплению. Правда, на это уйдет много времени и стоит дорого. Если цоколь начал разрушаться из-за неправильных расчетов, то исправить ничего нельзя. Мы акцентируем на этом внимание не с целью напугать застройщиков, а с целью заставить их очень внимательно выполнять все рекомендации профессионалов и годами отработанные технологии. Постараемся ответить на несколько вопросов, которые часто задают начинающие каменщики.

Можно ли для выравнивания цоколя класть раствор толщиной более одного сантиметра? Такая необходимость возникает чаще всего на фундаментах из железобетонных блоков. Правильно ставить фундаменты из таких материалов могут только грамотные специалисты под руководством опытного прораба. Он должен постоянно контролировать положение каждого блока при помощи профессионального нивелира. Если разброс по высоте не превышает 2–3 сантиметра, то его можно устранять раствором. Но обязательно используйте металлическую армирующую сетку, диаметр проволоки не менее 5 мм. Никакие пластиковые материалы не выдержат нагрузки на цоколь, они пригодны только для оштукатуривания стен.

Кладка с армированием

Выкладывание раствора

Можно ли для цоколя использовать кирпичи, изготавливаемые без обжига? Можно, но нежелательно, выше мы уже останавливались на этом вопросе. Но если очень надо куда-то деть эти кирпичи, то класть их допускается только внутри цоколя, все стороны должны быть закрытыми керамическими кирпичами. Соответственно, они могут применяться только на цоколях шириной не менее двух кирпичей, в противном случае невозможно сделать правильную обвязку и выполнить описанное условие.

Используйте качественный кирпич

В каких случаях можно обойтись без выравнивания фундаментной ленты бетонным раствором? Это довольно трудная технология, остановимся на ней подробно.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

1. Прораб на каждом углу фундамента отбивает (отстреливает) значения, на которое надо приподнимать верхнюю плоскость цоколя. Эти замеры делаются нивелиром. К примеру, на одном углу фундамента написано +12 см, на втором +20 см, на третьем +15 см и т. д. Такие метки делаются на всех участках фундамента, на которых должны лежать плиты перекрытия, в этих местах цоколь должен выйти на нулевую отметку – уровень половых перекрытий. Конечно, большой разброс по высоте фундаментной ленты свидетельствует, что его делали откровенные халтурщики.
2. Разработайте предварительный план выхода на нужную высоту. Начинать нужно с углов, потом все ряды выравниваются по ним. Предварительно составьте план решения проблемы. Если, к примеру, вам нужно за два ряда поднять высоту цоколя на 15 см, то сделать это можно только за счет раствора не удастся. На фундамент уложите примерно 2,5 см с обязательными использованием металлической армирующей сетки, верхние постели кирпичей равняются чистой массой. Есть случаи, когда необходимо использовать различные по толщине кирпичи, придется их дополнительно покупать. Использовать для цоколя расколотые молотком по всей толщине кирпичи запрещается, их можно только резать на специальном станке с алмазным диском и водяным охлаждением.
3. После того как все углы сделаны с учетом замеров, начинайте кладку рядов, при этом для контроля положения используйте натянутую веревку. Сразу скажем, что такие работы относятся к сложным, новичкам не рекомендуем ними заниматься. Лучше пригласите на несколько дней профессионала, он выложит углы, а по ним уже работать легче.

Какие бывают виды цоколей?

Виды цоколя

В зависимости от положения лицевой поверхности по отношению к фасадной стене цоколь может быть:

• выступающим. Используется если надо увеличить несущие показатели цоколя, плоскость элемента на несколько сантиметров выступает за плоскость стены. Недостаток – нужно применять специальные мероприятия по отводу дождевой воды, поступающей со стен;
• западающим. Фасадная стена нависает над цоколем. Рекомендуется применять в тех случаях, когда цоколь изготовлен из прочных строительных материалов, не требующих финишной отделки;
• в одной плоскости. Фасадная стена и цоколь располагаются по одной линии. Вариант встречается редко, чаще всего на неответственных хозяйственных пристройках. Финишная отделка фасада и цоколя производится одинаковыми материалами и по одной технологии или вовсе не делается.

Какая должна быть высота цоколя? Никаких особых требований нет, все зависит от наличия и назначения подвальных помещений и горизонтальности фундаментной ленты. Если строения не имеет подвальных помещений, а лента ровная то специальный цоколь делать нет надобности. Что касается советов «не менее 50–60–70» и так далее сантиметров, то не стоит обращать на них внимания. Окончательное решение принимается только с учетом архитектурных особенностей строения.

Какой высоты делать цоколь

И последнее. Не забывайте оставлять в цоколях продухи для естественной вентиляции подпольного пространства. Если, конечно, проект дома предусматривает их наличие.

Цокольный кирпич выполняет как эстетическую, так и защитную функцию

Видео – Кладка цоколя

Можно ли использовать газобетонные блоки для фундамента

Вопрос:

Спрашивает Владимир из Нижнего Новгорода: «Добрый день! Возможно ли применение газоблоков для строительства фундамента? Есть ли какие-то нормативы по этому вопросу?»

Ответ:

Здравствуйте, Владимир! В нормативах СП 15.13330 (пункт 9.1) для армокаменных и каменных конструкций специально указано, что для изготовления фундаментов категорически запрещены материалы:

• блоки и камни из ячеистых бетонов;
• блоки бетонные щелевые или пустотные;
• кирпич керамический полусухого прессования;
• обожженная керамика с пустотами или щелями;
• силикатные кирпич, камни и блоки.

Запрещенные для фундаментов конструкционные материалы.

Поскольку газобетон является типичным ячеистым бетоном, применение газоблока в несущих подземных конструкциях становится невозможным. То же можно сказать и о пеноблоке. Однако в этом же своде правил указано:

• все перечисленные материалы можно применять для возведения наружных стен;
• внутренняя поверхность этих ограждающих конструкций должна укрываться слоем пароизоляции.

Пароизоляция газобетонных стен изнутри.

Экономя бюджет, индивидуальные застройщики часто возводят садовые домики без проекта, нарушая строительные нормы или вовсе не зная о них. Возможно объяснение причин, по которым запрещено применять газобетон в подземных конструкциях зданий и цоколях, позволит повысить эксплуатационный ресурс постройки и избежать переделок.

Использованный в элементах фундамента газобетонный блок опасен для подземной конструкции по ряду причин:

• газобетон создан для снижения веса ограждающих конструкций, его плотность в 3 – 4 раза ниже, чем у товарного или тяжелого бетона, что отрицательно отражается на прочности и несущей способности материала;
• наполнителем служит воздух, повышающий теплоизоляционные свойства, что полезно для стен;
• товарные бетоны наполняются гравийным или гранитным щебнем, что придает им прочность и морозостойкость, сравнимую с аналогичной характеристикой горной породы, из которой щебень сделан;
• на этапе котлована так же не рекомендуется применять арболитовый и керамзитобетонный блок.

Даже на несущие стены из газоблока запрещено опирать плиты перекрытия во избежание их обрушения в процессе эксплуатации. Кладку завершают на 30 – 40 см ниже проектного уровня перекрытия, монтируют щитовую опалубку на последний ряд газобетонного блока, армируют конструкцию и заливают монолитный армопояс товарным бетоном. Что уж говорить об опирании целого дома на этот материал.

Аналогичная технология применяется при установке мауэрлата, на который опирается стропильная система здания.

Пенобетон по умолчанию имеет заниженные эксплуатационные характеристики в сравнении с автоклавным газобетоном. Однако даже этот материал содержит больше цементного камня в составе, что резко повышает его водонепроницаемость. Газоблоки этим похвастаться не могут, они интенсивно впитывают влагу из воздуха и прилежащих к ним материалов, а после замерзания вода создает многочисленные микротрещины в несущих конструкциях. Тем не менее и пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам и применяться для фундаментов и цоколей не могут.

Отличие газобетона от пенобетона.

Таким образом, газобетон нельзя применять даже в наземных элементах фундамента (цоколь, незаглубленная лента НЗЛФ, столбчатый ростверк), контактирующих с грунтами оснований. Наружные поверхности газобетонной кладки стен следует гидроизолировать снаружи и оклеивать пароизоляционными пленками/мембранами изнутри.

Материал не способен дать запаса прочности по нагрузке от веса всего здания, зато способен серьезно их снизить в проекте дома со стенами из газобетона. Фундаменты строят из блоков ФБС либо стеновых кладочных форматом 2 х 2 х 4 дм без пустот и щелей. Наполнителем может служить щебень или шлак.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Линия по производству бетонных блоков AAC на основе летучей золы и песка, Завод AAC (пенобетонные блоки из автоклавного твердого сплава)

Технические характеристики

Машина для производства легкого кирпича (DONGYUE) деталь представить:

Наша легковесная линия производства блоков / кирпича (AAC: Aerated Autoclaved Concrete) сочетает в себе передовые мировые технологии и может удовлетворить различные требования клиентов. Наша производственная линия AAC известна своей превосходной производительностью, высокой эффективностью и низким потреблением энергии.С момента выхода на рынок были получены хорошие экономические прибыли и социальные выгоды.

1. Линия производства оборудования для производства легкого кирпича AAC Введение
Кирпич из армированного бетона (светлый кирпич) — легкий и пористый строительный материал. Он имеет свет, выдерживающий температуру, не может обжечься и другие преимущества. Из него можно сделать множество видов кирпичей (например: 600 × 200 × 100,80 × 80 × 180,240 × 115 × 53,600 × 200 × 125), они могут использоваться в промышленных зданиях и в обычных зданиях.Они становятся все более популярными в мире. В будущем они полностью заменят глиняный кирпич.
2. Общая концепция армированного бетона
Обычная плотность бетона обычно составляет 1600-2400 кг / м, но армированный бетон — 500 кг / м3, 600 кг / м3, 700 кг / м3. Он не имеет большого зерна, основное использование кремниевого материала (например: угольная зола, песок, каменная пыль и другие), за счет уменьшения материала, например, песка, их можно использовать напрямую, если они имеют достаточно мелкую степень (например, уголь ясень.Смешайте кальциевый материал с известково-цементным раствором с водой до специальной отстойки, затем добавьте алюминиевую пыль и добавку. Сделайте так, чтобы алюминиевая пыль и специальный отстой имели химическое отражение. Затем производят водород, чтобы бетонный отстой стал расширяться или набухать, вспениваться. Далее поместите их в камеру твердения для пропаривания пропаривания резки бетона, в последнюю очередь выйдет легкий кирпич, степень пористости 70-80%.
3. Преимущества производственной линии по производству легкого кирпича AAC
(1) легкий вес
Плотность армированного бетона обычно составляет 400-700 кг / м3 (в зависимости от рынка продукции), такая же, как у 1/3 глиняного кирпича и 1/5 обычного бетона.Таким образом, использование легкого кирпича может снизить вес конструкции, а также лучше всего уменьшить балку крыши и давление на колонны. Тогда вы увидите, что это может сэкономить материал и стоимость, а также бороться с тряской.
(2) поддержание температуры
Он имеет много пористых материалов, коэффициент мощности подачи составляет 0,9-0,22 Вт / (мк), такой же, как 1/4 или 1/5 глиняного кирпича, поэтому это лучшие материалы в мире. Есть много видов материалов с наименьшими отходами.
(3) Основной материал: угольная зола, песок, отходы шахты, каменноугольная пыль и другие кремниевые материалы.

Мы являемся ведущим лидером в Китае по производству линий по производству автоклавного газобетона (AAC) с долей рынка 65%. Мы экспортировали наши линии в разные страны — Россию, Тайланд, Украину, Ближний Восток и так далее.

Мы можем предоставить нашим клиентам услуги по проектированию, производству, установке, вводу в эксплуатацию, обучению и качественному послепродажному обслуживанию. Мощность: от 50000 кубометров до 300000 кубометров в год.
Оборудование: складирование сырья, смешивание, формование, формование, резка, испарение и отверждение, крановая скоба, транспортировка и т. Д.

Параметры, связанные с легким кирпичом:
(1) Вес продукта соответствует контролю 600 кг / м3;
(2) годовая мощность 300 000 м3;
(3) установленная пропорция сырья: цемент 6,5%, известь-сырец 23%, зола 68%, гипс 3%, порошок алюминиевой пасты 350 г / м3;
(4) коэффициент воды и материалов 0,631;
(5) одна форма 2,88 м3;
(6) Время цикла разливки раствора 5-6 минут, время цикла резки 5 минут;
(7) температура литейного раствора 38-42 градуса;
(8) тихая остановка тела.Время составляет 1,5-2,5 часа, температура 50-90 градусов, после тихой остановки прочность корпуса составляет 0,15-0,18 МПа;
(9) Время цикла отверждения паром, вход и выход из автоклава около 0,5 часа, время цикла отверждения паром около 6 часов / 1,6 МПа, всего 6,5 часов;
(10) Доля сырьевого материала в виде газированных блоков в виде золы-уноса из цементной извести.

имя	Объединиться	Цементная известь летучая зола
Летучая зола	%	65-70
Цемент	%	6-15
Лайм	%	18-25
Гипс	%	3-5
Порошковая паста алюминиевая (600 кг / м3)	1/10000	8
Расход воды и материалов		0.6. -0,65
Система литья	° C	36-40
Время смешивания алюминия	S	30-40

(11) цементная известь песчаный тип пористый блок сырье пропорции

имя	Единица измерения	Цементно-известковый песок
Песок	%	55–65
Цемент	%	10-20
Лайм	%	20-30
Гипс	%	2-3
Порошковая паста алюминиевая (600 кг / м3)	1/10000	8
Расход воды и материалов		0.65-0,75
Система литья	° C	35–38
Время смешивания алюминия	S	30-40

Крепление знаков к бетону, кирпичу или блоку

Купить якоря

Перед тем, как приступить к работе с программой, важно рассмотреть ряд различных вопросов. для этого типа применения доступны различные типы бетонных анкеров.Эти вопросы включают, но не ограничиваются:

1. Будут ли знаки размещаться в помещении или на улице?
2. Следует ли использовать анкеры из нержавеющей стали для бетона, если знак размещен на открытом воздухе?
3. Насколько тяжелый знак? Анкеры будут иметь улучшенные значения удержания в зависимости от используемых анкеров большего диаметра и глубины заделки.
4. Какой диаметр отверстия в табличке для размещения застежки? Важно убедиться, что выбранный анкер проходит через отверстие в табличке.Для бетонных анкеров требуется отверстие в знаке немного большего размера, чем обозначенный диаметр анкера. Например, для бетонного анкера 1/4 дюйма требуется отверстие 5/16 дюйма в приспособлении.

Только после того, как вы ответите на эти вопросы, начнется выбор правильного крепежа для вашего конкретного применения.

Основные материалы

Хотя существует три различных типа основного материала, к которому может быть прикреплен знак, с каждым из них связаны определенные проблемы.Если основным материалом является бетон, убедитесь, что используемые крепежи не слишком близко друг к другу. Как правило, устанавливаются на расстоянии примерно 10 диаметров друг от друга. Также важно убедиться, что анкеры не находятся на расстоянии, равном примерно 5-кратному их диаметру от любого неподдерживаемого края. При креплении вывески к кирпичу или блоку крепеж может быть помещен либо в шов раствора, либо в сам кирпич / блок. В шве с строительным раствором достигаемые значения выдержки будут определяться количеством, а также качеством строительного раствора.Если бетонные крепежные элементы размещаются в самом кирпиче или блоке, то значения удержания будут определяться качеством основного материала и тем, находится ли анкер в полой или сплошной секции.

Различные типы бетонных креплений

Анкер клиновой

Клиновые анкеры следует использовать только в твердом бетоне. Их нельзя использовать в кирпиче или блоке. Эти анкеры бывают разных диаметров от 1/4 дюйма до 1-1 / 4 дюйма и длины от 1-3 / 4 дюйма до 12 дюймов.Клиновые анкеры доступны в исполнении из оцинкованной, горячеоцинкованной и нержавеющей стали. Клиновой анкер поставляется в комплекте с гайкой и шайбой и отлично удерживает бетон.

Процесс установки анкера клиновой прост и требует 5 шагов:

1. Просверлите отверстие в основном материале минимум на 1/2 дюйма глубже, чем место установки клинового анкера. Используйте твердосплавное сверло и перфоратор.
2. Очистите отверстие сжатым воздухом и / или металлической щеткой.
3. Наденьте гайку на конец анкера перед тем, как забить отверстие молотком, чтобы защитить резьбу во время установки.
4. Вбейте якорь через отверстие в знаке в отверстие, просверленное в основном материале, на достаточную глубину, чтобы часть резьбы оказалась ниже поверхности знака.
5. Затяните гайку на 3 или 4 оборота, чтобы установить клиновой анкер. Значения крутящего момента можно найти на странице с технической информацией о клиновых анкерах.

** Посмотреть все диаметры, длину и цены на анкеры-клинья.

Анкер-гильза

Анкеры-рукава — это универсальные крепежные детали, которые можно использовать в бетоне, кирпиче и блоках. Эти анкеры бывают диаметром от 1/4 «-3/4» и длиной от 5/8 «до 6-1 / 4». Доступны многие диаметры из оцинкованной и нержавеющей стали. Для многих анкеров с гильзой также доступны различные типы головок, включая плоскую потайную головку, круглую головку и шестигранную гайку. Шестигранная гайка имеет наибольший выбор по длине и диаметру. Плоская потайная и круглая головка доступна только диаметром 1/4 дюйма и 3/8 дюйма.Эти анкеры поставляются в комплекте с гайкой и шайбой, а их длина измеряется снизу гайки и шайбы.

В Процесс установки анкера-гильзы относительно прост:

1. Просверлите отверстие в основном материале минимум на 1/2 дюйма глубже, чем будет внедрен анкер-гильза. Помните, что размер анкера соответствует размеру отверстия. Используйте правильную твердосплавную коронку и перфоратор.
2. Очистите отверстие от мусора.
3. Вбейте анкер гильзы через отверстие знака и в отверстие, просверленное в основном материале, так, чтобы шайба плотно прилегала к знаку.
4. Затяните гайку от руки и с помощью гаечного ключа несколько раз поверните гайку, пока она не затянется. Не затягивайте слишком сильно, иначе анкер может вращаться в отверстии.

** Просмотрите все диаметры, длины и цены анкеров-гильз, чтобы определить, подходят ли они для вашего применения.

Tapcons- Шурупы по бетону

Tapcons — это универсальные крепежные детали, которые можно использовать в бетоне, кирпиче или блоке. Они доступны в синем цвете Climaseal® и нержавеющей стали 410.Стандартные синие Tapcons бывают двух диаметров: 3/16 дюйма и 1/4 дюйма. Tapcon® большего диаметра доступен в размерах 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма и 3/4 дюйма. Эти винты большого диаметра доступны только с шестигранной головкой под шайбу. Необходимая длина винта будет определяться толщиной знака. Стандартные синие винты требуют минимального заделывания 1 дюйм и максимального заделывания 1-1 / 4 дюйма.

Использовать Tapcons довольно просто:

1. Используя твердосплавное сверло подходящего диаметра, просверлите отверстие в основном материале минимум на 1/2 дюйма глубже винта, который будет в него вставлен.
2. Используйте твердосплавную коронку и перфоратор. Помните, что размер отверстия должен быть немного меньше диаметра используемого винта.
3. Прочистите отверстие сжатым воздухом и / или металлической щеткой.
4. Вверните винт в отверстие в табличке с помощью дрели или гаечного ключа до упора. Убедитесь, что если вы используете дрель, она не закручивает винт слишком быстро, не срывает резьбу и не перетягивает.

** Посмотреть все диаметры, длину и цены Tapcon.

Купить якоря

13 апреля 2009 Майк Писторино

PPT — Автоклавный газобетон Hebel (AAC) Презентация PowerPoint, бесплатная загрузка

Hebel Автоклавный газобетон (AAC)

Hebel Construction Строительство каменной кладки — одна из самых старых форм строительства. Сооружения из камня, сырцового кирпича и глиняного кирпича, построенные много тысяч лет назад, по-прежнему свидетельствуют о прочности кладки.В одних случаях блоки кладки укладывались в сухом виде, в других — в слой битума или силикатного цемента. До середины девятнадцатого века все блоки кладки были сплошными, а кладка была спроектирована и построена таким образом, что приложенные нагрузки не вызывали напряжения. Поэтому обычно использовались арочные формы. Строительство из монолитной кирпичной кладки долгое время считалось «вершиной» методов жилищного строительства. Почему?

Используя передовые технологии стеновых систем CSR Hebel Block и в полной мере используя сегодняшнее богатство дизайнерских знаний, вы можете расширить или отремонтировать существующий дом или построить дома, которые легко превзойдут традиционные стандарты для строительства массивной кирпичной кладки.• Hebel Systems может существенно улучшить комфорт и жизненные качества вашего дома, воспользоваться преимуществами энергосберегающих стратегий, расслабиться благодаря улучшенным звукоизоляционным свойствам и максимально увеличить отдачу от лучших инвестиций, которые у вас когда-либо будут … Массивная кладка дома.

Hebel AAC • История Hebel началась более 50 лет назад в Западной Германии, когда строительный подрядчик по имени Йозеф Хебель решил разработать более экономичную строительную систему.• В системе используются блоки AAC, которые представляют собой легкий газобетон в автоклаве, который изготавливается из песка, цемента, переработанных материалов, извести, гипса и аэрирующего агента, алюминиевой пасты. Он формуется, режется и выдерживается под давлением пара в автоклаве перед упаковкой и готов к транспортировке. • Производственный процесс Hebel является экологически ответственным с очень небольшим количеством отходов. CSR Hebel нетоксичен, а низкая насыпная плотность означает, что используется меньше ресурсов и сырья, чем для других каменных изделий.

Производство CSR Hebel • При производстве CSR Hebel используется только часть энергии, необходимой для производства альтернативных кладочных материалов, при этом практически не образуются отходы, и даже пар, образующийся в процессе, перерабатывается! Каждая из этих экономий энергии может помочь уменьшить сжигание ископаемого топлива и тем самым сэкономить важные ресурсы на будущее. • А благодаря тысячам крошечных пузырьков воздуха, захваченных внутри CSR Hebel, потребление сырья также значительно меньше, чем требуется для производства обычных каменных изделий.Фактически, это экономия более 70% по сравнению со стандартными изделиями из бетона или полнотелого кирпича. Это огромная экономия сырья и большой плюс для будущего экологически устойчивого развития.

Этап 1: Цемент и известь хранятся в силосах, в то время как песок измельчается до необходимой степени измельчения в шаровой мельнице и хранится (см. Рис. 1 и 2 ниже).

Шаг 2: Сырье затем автоматически взвешивается и измеряется в смесителе.В смесь добавляют воду и порошок оксида алюминия, действующие как газообразующий агент (см. Смеситель на рисунке 3 ниже).

Этап 3: После смешивания цементный раствор выливается в форму . Порошок оксида алюминия вступает в реакцию с щелочными элементами в цементе и образует газ (см. Рисунок 4 ниже). Рисунок 4: Отливка

Этап 4: Продукт остается в течение 1 часа для расширения и 2 часов для затвердевания (см. Рисунки 5 и 6 ниже). Рисунок 5: Расширение Рисунок 6: Закалка

Шаг 5: Через несколько часов продукт вынимается из форм и транспортируется к режущей машине.Станок для резки разрезает формы с помощью высокопрочной режущей проволоки на строительные элементы необходимого размера (см. Рисунки 7 и 8 ниже). Рисунок 7: Резка Рисунок 8: Разрезание на куски блоков Hebel

Шаг 6: Окончательное отверждение продукта занимает до 12 часов в автоклаве под высоким давлением на штоке (см. Рисунок 9 ниже). Рис. 9: Автоклавирование. Этап 7. Блоки, панели и перемычки извлекаются из автоклава и упаковываются, готовые к транспортировке на площадку.

Hebel Products • Hebel PowerWall — это не нагружающая конструкция несущих стен, состоящая из армированных сталью толщиной 75 мм. Hebel • PowerPanels, прикрепленные вертикально к горизонтальным рейкам (обычно секции Tor Hat), прикрепленным к несущей раме.PowerWall обеспечивает прочную кладку и обладает значительными тепловыми преимуществами, которые выражаются в более низких потребностях в энергии для нагрева и охлаждения. Система также обеспечивает отличную звукоизоляцию, а панели являются идеальной основой для красивой отделки. PowerWall устанавливается быстро — каждая панель по площади равна примерно 72 кирпичам — а потери на месте минимальны благодаря модульному характеру системы и стандартным размерам панелей.

Hebel Power Floor • Hebel Power Floor — это система полов, в которой используется стальная арматура _ панели AAC, прикрепленные к деревянным или стальным балкам и соединенные с помощью клея Hebel.• Комбинированное действие системы обеспечивает прочный пол с большей устойчивостью к «отскоку», что делает PowerFloor отличной устойчивой основой для плитки, шифера, мрамора и других полов с твердыми поверхностями, включая ванные комнаты, прачечные и другие влажные помещения. • В проекте «Настоящий зеленый дом» солнечные участки были выложены плиткой для максимального солнечного излучения и покрыты коврами для всех остальных участков. • Проходы через панели для обслуживания должны быть аккуратно просверлены, а стыки заделаны полиуретановым герметиком.

Системы стеновых блоков • Блок CSR Hebel подходит для любой стены в вашем доме.• Вы также можете избавиться от уродливых стальных решеток над оконными и дверными проемами с помощью перемычек CSR Hebel. • Вам нужно будет обсудить ваши варианты со своим строительным проектировщиком, но, как правило, наиболее популярная система для внешних несущих стен (стен, поддерживающих крышу и / или вес верхнего этажа) состоит из одинарной обшивки из блоков CSR Hebel толщиной 200 мм. Внутренние стены строятся из одинарной обшивки из блоков толщиной 100 мм или 125 мм или блоков толщиной 150 мм для внутренних несущих стен.Первый ряд блоков укладывается ровно на песчано-цементный раствор, затем следующие слои склеиваются с помощью клея Hebel, который поставляется в виде порошка в мешках по 20 кг, которые смешиваются с водой и наносятся шпателем для образования слоя. • Блоки легко режутся специальной пилой.

Блочные стены

Экологические аспекты Для производства CSR Hebel требуется: значительно меньше сырья и ресурсов, чем для производства других каменных изделий, он потребляет небольшую часть энергии, не выделяет токсичных газов и почти не создает отходов. Выбрав CSR Hebel Block Wall Systems, вы можете создать безопасную, комфортную и энергосберегающую среду в своем доме и чувствовать себя комфортно, зная, что ваш выбор сводит к минимуму воздействие на окружающую среду.Уникальные тепловые свойства блочных стеновых систем CSR Hebel обеспечивают более стабильную внутреннюю температуру, уменьшая энергию, необходимую для обогрева и охлаждения вашего дома, и тем самым сокращая ваши счета за электроэнергию. Даже в экстремальных климатических условиях системы стеновых блоков CSR Hebel помогают поддерживать комфортную температуру в вашем доме. Системы стеновых блоков CSR Hebel обеспечивают гораздо более высокий уровень тепловых характеристик, чем стандартная кирпичная облицовка или даже двойная кирпичная конструкция.

Энергосбережение • Уникальные тепловые свойства блочных стеновых систем CSR Hebel приводят к более стабильной внутренней температуре, уменьшению энергии, необходимой для обогрева и охлаждения вашего дома, и тем самым сокращению ваших счетов за электроэнергию.Даже в экстремальных климатических условиях системы стеновых блоков CSR Hebel помогают поддерживать комфортную температуру в вашем доме. • Системы стеновых блоков CSR Hebel обеспечивают гораздо более высокий уровень тепловых характеристик, чем стандартная кирпичная облицовка или даже конструкция из двойного кирпича.

Solid Silence • Вы можете значительно снизить уровень шума из комнаты в комнату и даже использовать специальные объекты, такие как «домашний кинотеатр». При установке в надлежащим образом спроектированные системы CSR Hebel зарекомендовал себя как очень эффективный шумовой барьер_

Огнестойкость и защита от вредителей • Блоки CSR Hebel негорючие и не являются источником пищи для термитов.Стены из массивных блоков CSR Hebel очень практичны даже в местах, подверженных сильным лесным пожарам или термитам, поскольку они устраняют необходимость в деревянных стеновых каркасах, тем самым устраняя большую часть топлива для костра и пищи для термитов. Твердые стены также исключают любые полости, поэтому вредителям, насекомым, пыли или плесени негде спрятаться.

A Solid Future • Блоки CSR Hebel изготавливаются из автоклавного газобетона (AAC), прочного, прочного строительного материала для каменной кладки, вес которого составляет 25% от веса обычного бетона.В вашем доме всегда будет ощущение уверенности и качества, как у массивных каменных стен. Продукция Hebel AAC также обеспечивает долгий срок службы. • Правильно установленные, отделанные и обслуживаемые конструкции доказали свою эффективность по всей Европе более 50 лет. Штукатурка Hebel HighBuild в сочетании с рекомендуемой системой отделки также обеспечивает уникальный характер, неограниченную свободу дизайна и долговечную красоту.

штукатурка HighBuild ™ • штукатурка Hebel® HighBuild ™ выравнивает неровности и создает высококачественную ровную истинную поверхность как на внутренних, так и на внешних поверхностях.Его можно наносить толщиной от 4 мм до 8 мм (в два последовательных слоя) в зависимости от требуемого покрытия и выравнивания. Hebel® HighBuild ™ может быть либо отделан губкой, либо вы можете выбрать любой из множества вариантов отделки с акриловой текстурой, в любом случае для общей долгосрочной защиты требуется высококачественная система акрилового покрытия. Штукатурка Hebel® HighBuild ™ также улучшит акустические и термические свойства основы Hebel®. Оборудование Hebel® HighBuild ™ можно наносить либо распылением раствора / насосом, либо обычным методом ястреба и шпателя.Он ровный с прямыми краями и отделан деревом, полистиролом или мягким вспененным материалом.

Заполнение • Заполните все сколы и поврежденные блоки или панели пластырем Hebel® и дайте им высохнуть.

Шлифование / выравнивание • Преимущество стеновых систем Hebel’s® заключается в том, что перекосы поверхности как в блочной, так и в панельной системе можно выровнять с помощью выравнивающей плоскости или шлифовальной терки Hebel® для получения более ровной поверхности.

Очистка • Удалите все потеки клея соскабливанием как можно скорее — чем дольше клей остается для отверждения, тем тверже становится материал, что затрудняет его удаление. Удалите всю свободную пыль, грязь, жир, масла, мох, грибок, мастичные соединения и любые другие инородные тела, которые могут повлиять на адгезию системы покрытия Hebel®. Очистите поверхность щеткой с жесткой щетиной, чтобы удалить все незакрепленные частицы. Все поверхности должны быть чистыми, прочными и без следов порошка.

Отбортовка углов • Отбортовку можно использовать на углах и краях для повышения устойчивости к ударам / ударам и обеспечения ровной кромки. Используемый бортик должен быть наружным и надежно закреплен прямо и точно. • Традиционно они крепятся либо винтами с крупной резьбой 25 мм, либо гвоздями с плоской головкой для наружных работ с небольшим количеством строительного клея. Перед нанесением покрытия может потребоваться заглубление угловых валиков в углы блоков или панелей Hebel®.

Контрольные соединения • Контрольные соединения лучше всего обрабатывать перед нанесением системы покрытия. Во всех случаях следует использовать «окрашиваемый» полиуретановый герметик с подкладным стержнем в строгом соответствии с рекомендациями производителя для использования на AAC. Выберите цвет, дополняющий окончательный цвет текстуры. По завершении монтажа панели нанесите герметик, чтобы обеспечить необходимое отверждение. На этапе нанесения покрытия аппликатор должен наложить малярную ленту 4-6 мм (в соответствии с деталями шва) на затвердевший герметик, а после завершения обработки базового слоя на стыке немедленно удалить маскировку, чтобы базовое покрытие не перекрывало герметик. совместный.Непосредственно перед нанесением финишного покрытия на углубление, образованное на стыке, накладывается дополнительная малярная лента и удаляется, пока финишный слой еще влажный. В качестве альтернативы, малярная лента не применяется, а финишный слой обрабатывается поверх стыка с помощью мелкого расширительного инструмента. • Заявки на покрытие контрольного соединения могут __________________ в связи с внутренним расширением и сжатием и последующей совместной клеветой.

Предварительное смачивание • Абсорбирующая природа Hebel’s® способствует адгезии покрытия, однако в более теплую погоду чрезмерное поглощение может затруднить работу с покрытием.Обычно поверхность перед нанесением необходимо смочить водой, чтобы уменьшить всасывание с поверхности. В качестве альтернативы всасывание поверхности можно уменьшить путем нанесения герметика / грунтовки смеси, состоящей из одной (1) части 100% акрилового связующего агента, такого как Dulux® AcraTex® 500/4 AcraBond, на шесть (6) частей воды, нанесенной на чистая влажная поверхность.

Климатические условия • Системы покрытий Hebel® нельзя наносить при температуре ниже 5 ° C или при повышенных температурах выше 30 ° C и в условиях жаркого ветра.Системы покрытий Hebel® следует защищать от дождя и мороза в течение первых 24 часов. Следует избегать нанесения на большие площади на открытом солнце (и / или поверхность следует охладить и закалить пресной водой). Всегда работайте в затененных условиях. Если прогнозируются влажные погодные условия, нанесение следует прекратить, чтобы дать покрытию достаточно времени для схватывания. Защитите готовую работу вокруг водосточных труб, водостоков или там, где вода может постоянно брызгать или намочить поверхность. конец

Резюме • Считается, что CSR Hebel® обеспечивает строителям домов множество преимуществ, включая производительность, гибкость, творческий подход и долгосрочное качество, а европейский опыт показывает, что их эффективность более 50 лет подтверждена. Продукция CSR Hebel производится из легкая кладка, называемая автоклавным газобетоном (AAC).Эта технология позволяет создавать очень маленькие мелкодисперсные воздушные карманы внутри материала. • По сравнению с традиционными строительными материалами для корпусов блоки CSR Hebel обладают превосходными акустическими и тепловыми характеристиками. Укладка блоков CSR также значительно быстрее, чем кладка кирпича: 8,3 блока на квадратный метр, что эквивалентно 50 кирпичам на квадратный метр. • Каждый строитель дома хочет завершить каждый проект как можно быстрее, чтобы удовлетворить потребности клиентов и позволить им перейти к следующему проекту.С CSR Hebel можно достичь и того, и другого, с дополнительным спокойствием, что конструкция Hebel выдержит испытание временем благодаря своей прочности и долговечности.

Строительство стены из YTONG (автоклавный газобетон)

———————————————

• Архитектура и дизайн
  • *** Разное ***
    • Как построить дом
    • Роскошных улучшений
  • ванные комнаты
    • Шкафы для ванной
  • Спальни
  • Бунгало и коттеджи
  • Гардеробы
  • Зимние сады и солярии
  • Приюты и офисы
  • столовые и гостиные
  • Внешний вид
  • Коридоры и фойе
  • Мебель и аксессуары для дома
  • Дизайн интерьера
    • Фен-шуй, Васту, стиль дзен
    • Мебель для дома
  • Кухни
    • Кухонные шкафы
  • Прачечная
  • Гостиная
  • Лофт и чердак
  • Грибы и закрытые веранды
  • Комнаты отдыха
    • Тренажерный зал
    • комнат домашнего кинотеатра
    • Библиотечный зал
• Строительство и Ремонт
  • потолки
  • Строительные материалы
    • Клеи
    • Алюминий
    • кирпичей
      • Кирпичный шпон
    • Бетон
      • Автоклав пористый бетон
      • Гео-асфальтоукладчики
      • Сборный бетон
      • Железобетон
    • Гипсокартон
    • Стекловолокно
    • Стекло
    • Пиломатериалы
    • Натуральные камни
    • Новое и инновационное
    • Сталь
      • Кованое железо
    • Плитка
  • Дверь, окна, плинтусы и столешницы
    • Столешницы
    • Двери
    • Багет
    • Мансардные окна
    • Окна
  • Камины и печи
  • Полы и тротуары
  • Фундаменты и подвалы
  • Гаражи и навесы для автомобилей
  • Ворота и заборы
  • Отопление, водопровод, канализация и энергия
    • Дренаж и желоба
    • Электрооборудование
    • Домашняя проводка
    • HVAC
    • Освещение
    • Сантехника
    • Канализация
  • Ремонт дома
  • Строительство домов
    • Бюджет и затраты
    • Безопасность строительства
    • Обрамление
    • Снос домов
    • Планы домов
    • Бревенчатый дом
    • Подготовка к строительству
    • Звукоизоляция помещений
    • Сайдинг
    • Умные идеи и отличные решения
  • Изоляция
  • Живопись и обои
  • Крыши
  • Лестница
  • Инструменты и материалы
  • Стены
  • Ваш Дом
    • Покупка дома
    • Страхование жилья
    • Аренда
    • Продажа вашего дома
    • Ваш финансовый консультант
• Экологичный
  • * Нетрадиционная энергия
    • Геотермальная энергия
    • Солнечная энергия
    • Энергия ветра
  • Энергосбережение
    • Водосбережение
  • экологически чистый
  • Переработка
• Советы по дому
  • * Домашняя безопасность
    • Пожарные ситуации
    • Home Baby Proofing (Расстойка для детей)

.