Что такое граверная шайба: Граверная шайба — гост, что такое и для чего нужна гроверная шайба

Граверная шайба — гост, что такое и для чего нужна гроверная шайба

Что такое граверная шайба, для чего нужна? Это пружинная неплоская шайба, которая предотвращает раскручивание резьбовых соединений. В конце 19-го века с развитием промышленности стало появляться много механизмов различного назначения с подвижными частями. Как следствие, возникала вибрация, и резьбовые соединения постепенно раскручивались, это было серьёзной проблемой. Тогда и появилось крепёжное изделие, названное граверной или гроверной шайбой по фамилии её изобретателя — Джона Гровера. Граверная шайба (ГОСТ 6402), как правило, изготавливается из пружинной стали, алюминия, реже — бронзы, иногда производится жёлтое хромирование, которое повышает твёрдость и износостойкость изделия.

Шайба имеет вид кольца с небольшим поперечным разрезом, выполненным под углом в 70 градусов.

Принцип действия граверной шайбы

Когда производится затягивание резьбового соединения, края граверной шайбы, расположенной между гайкой и подсоединяемой деталью, плотно прижимаются к месту соединения и при вибрациях не дают ему развинтиться. Это обеспечивается за счёт того, что торцы изделия расположены в разных плоскостях, шайба как бы «впивается» в металл с резьбой. Для увеличения прижимного эффекта в ряде случаев используют две шайбы, прижатые друг к другу.

Имеется ограничение применения этого изделия. Его можно использовать только в механизмах с правосторонней резьбой. По размеру граверная шайба должна точно подходить к соединяемым гайке и деталью с наружной резьбой.

Разновидности гроверных шайб

Описав, что такое граверная шайба, необходимо перечислить варианты её исполнения. Поперечное сечение может быть квадратным или прямоугольным. Существуют шайбы с загнутыми наружу краями. Их изготавливать труднее, но такая конструкция может выдерживать более высокие нагрузки, применяться в тяжёлой промышленности.

Гравёрная шайба по ГОСТ

6402 может быть одним из четырёх видов — лёгкой, нормальной, тяжёлой или особо тяжёлой. Основные их отличия связаны с разными размерами поперечного сечения изделия. Чем этот размер больше, тем выше значение силы, которая требуется для упругой деформации гроверной шайбы. Согласно этому же ГОСТ, твёрдость шайб из стали должна находиться в диапазоне от 40 до 48 HRC, а изделий из бронзы — 90 HRB или выше.

Выбирая гроверные шайбы, необходимо учитывать следующие параметры:

1. Толщину изделия;

2. Размер зазора между между торцевыми поверхностями. Он должен быть не больше толщины шайбы, умноженной на 0,7;

3. Диаметр болта, винта, шпильки или другой детали с наружной резьбой, на которую будет крепиться шайба.

 

Преимущества и недостатки

1. Возможность получения крепкого резьбового соединения, устойчивого к вибрациям;

2. Высокая прочность и износоустойчивость шайб;

3. Небольшие масса и размер;

4. Очень низкая цена даже по сравнению с другими крепёжными элементами;

5. Простота использования;

6. Устойчивость к воздействию влаги благодаря наличию антикоррозионного (как правило, оцинкованного) покрытия;

7. Универсальность применения.

Недостатков у этого изделия немного. Основные из них следующие:

1. Если на граверную шайбу имеются очень высокие нагрузки, со временем она становится плоской и натяжная сила существенно уменьшается;

2. Вторичное применение практически невозможно из-за наличия остаточной деформации;

3. Если применять болты или винты из мягких металлов, края шайбы могут повредить резьбу.

Применение граверной шайбы

Пружинные граверные шайбы широко применяются в автомобильной отрасли, машино — и приборостроении, в различных производственных сферах, во время проведения строительных работ. Они практически незаменимы в ситуациях, когда узлы, детали и механизмы испытывают постоянную и сильную вибрацию, ударное воздействие. Амортизирую это воздействие, шайба значительно повышает срок службы оборудования, предотвращает поломку важных его узлов из-за раскручивания резьбовых соединений. Так как именно эти зоны испытывают наибольшие нагрузки и являются одними из самых важных при работе агрегатов, применение пружинных шайб позволяет предотвратить дорогостоящий ремонт и сэкономить денежные средства, вложенные в дорогостоящее оборудование.

Гроверная или граверная шайба

Как узел надёжней и не будет раскручиваться с контр-гайкой или с гровером (пружинная шайба).

Контр-гайка, просто, фиксирует в заданном положении ниже стоящую гайку, создавая напряжение в резьбовом соединении между ними.

Этот процесс можно рассматривать как надёжное соединение двух гаек на одной резьбе.

Такое, часто, практикуется, когда надо выкрутить шпильку из своего места и нужна дополнительная площадь для захвата и предотвращения проворачивания (прокручивания).

Гайку контрят сильно, а затем за нижнюю выкручивают шпильку (иногда одной контр-гайки для этих целей может и не хватить, контрят двумя).

Узел не будет раскручиваться, только, с гровером, т.к. его функция состоит в том, чтобы создать натяжение (напряжение) во всём узле, а не в одной его части.

На мой взгляд не совсем верно сравнивать гровер и контр-гайку, они не конкуренты.

Например гроверную шайбу (пружинную) нельзя использовать если поверхность к которой она прилегает мягкая (алюминий к примеру), потому что стопорение гровера осуществляется за счёт её острых кромок что в свою очередь может привести к порче поверхности из мягких сплавов, или металлов.

В этом случае лучше контр-гайка, а не гровер.

Если болт работает на растяжение, то и в этом случае лучше контр-гайка, а не гровер.

Если соединение испытывает вибрационные, или механические нагрузки ударного характера, то лучше гровер, а не контр-гайка и.т.п.

То есть Вам надо определиться где, на каком узле используется, или гровер, или контр-гайка.

Гровер изготавливается из пружинной стали (как вариант, есть и другие), это прочный, но хрупкий материал.

Шайбу нельзя вытягивать многократно, если Ваше болтовое соединение периодически раскручивается, закручивается, то лучше установить контр-гайку.

Гровер устанавливается проще чем контр-гайка (тут нужны как минимум 2 ключа).

Хотя конечно, есть правила установки гровера,

Однозначного ответа, «что лучше» просто не может быть, практически всё зависит от того какую нагрузку испытывает соединение.

Если это некая металлическая конструкция, или расчётный проектируемый узел в котором использовались болтовые соединения, то надо придерживаться тех самых расчётов.

Если в соединении контр-гайка, значит её и используем, гровер, значит гровер, одно другим не заменяется.

Шайба пружинная, или как ее еще называют – гровер, нашла свое широкое применение во всех областях, особенно машиностроительной. Рассмотрим же более подробно особенности ее конструкции, требования к качеству, производство, а также ситуации, в которых без нее не обойтись и, наоборот, когда применение такого крепежного элемента недопустимо.

Пружинная шайба – знакомимся с назначением изделия

Начнем с истории, тем более, что она не уходит своими корнями слишком далеко. Все началось в конце XIX века, когда стремительное развитие машиностроения потребовало новых, более качественных резьбовых соединений. Ведь стандартные виды гаек и болтов попросту не могли выдержать всех нагрузок, колебаний и вибраций, приходящихся на подвижные части узлов и механизмов. Причем последствия несли самый различный характер, в результате ослабления или даже развинчивания крепежных элементов значительно снижалась прочность соединений, возникали усталостные разрушения.

Однако заменить данный вид крепления на клепанные тоже не было выходом из положения. Во-первых, не всегда их удобно применить, что в значительной степени тормозило прогресс и разработку новых элементов. Во-вторых, даже если это и получалось где-то, то впоследствии возникали сложности с техническим обслуживанием таких механизмов. В общем, потребовалось принципиально новое резьбовое соединение, которое сможет выдерживать ударные нагрузки и выполнять роль, так сказать, стопора, чем и стала гроверная шайба.

Как известно, все самое гениальное представляет собой невероятно простые вещи, это правило относится и к такому изделию. Данная шайба имеет вид одного витка пружины, откуда, собственно говоря, и пошло название. При этом работает она безотказно, благодаря тому, что ее зазор расходится в направлении, противоположном вращению гайки,что препятствует ее отвинчиванию. Таким образом, при прямом ходе крепежный узел движется без препятствий. Однако вращению в противоположном направлении препятствует кромка гровера, которая как бы впивается в металл и обеспечивает стопорение гайки

.

Шайба-гровер – производство и материалы

Пружинная шайба-гровер (ГОСТ 6402-70) должна соответствовать требованиям, которые описаны в вышеуказанной документации. Итак, в основном изготавливаются эти элементы из стали, однако допускается также бронза и иные цветные металлы, но о них более подробно поговорим немного ниже. Твердость стальных изделий колеблется в пределах от 40 до 48 HRC (единицы измерения методом Роквелла в рамках шкалы С). В случае, если материалом выступает Ст 70, то этот параметр может достичь 50 HRC, а гровера из бронзы должны иметь твердость не менее 90 HRC.

Недопустимым браком считается наличие заусенцев, окалин, трещин, а также очагов коррозии. Допустимыми являются следы неотделимой окалины и мелкие дефекты в плоскости среза, которые не влияют ни на размеры, ни на прочностные характеристики изделия. Также не считается браком и трапециевидность сечения, но только в случае если она не выходит за пределы допустимой высоты. Также проводят испытания таких шайб. После трехкратного сжатия таким образом, чтобы расходящиеся концы сошлись и образовалась плоская поверхность, и дальнейшей выдержки в течение суток в этом состоянии высота разводов концов должна составлять не менее 1,65 части от толщины детали. Безусловно, изделия не должны ломаться и трескаться.

Ознакомившись с требованиями, предъявляемыми к данному типу крепежей, рассмотрим некоторые особенности их производства. Конечно же, все параметры, которым должна соответствовать шайба-гровер – размеры, прочность, допустимые и недопустимые дефекты, материал, а также вид покрытия – указаны в технической документации, таковой являются ГОСТ или DIN. Еще стоит отметить, что существует четыре типа таких шайб: нормальные (Н), тяжелые (Т), особо тяжелые (ОТ) и легкие (Л). Первые три вида имеют поперечное сечение в форме квадрата, последние же – прямоугольника.

В качестве материала очень часто используется пружинная сталь, а затем деталь подвергают термической обработке, благодаря которой снимаются внутренние напряжения в сплаве, увеличиваются его прочностные характеристики, а также стойкость к внешним воздействиям. Кроме того, снижается хрупкость, а ведь это все невероятно важно, особенно учитывая назначение данных деталей. Но достижение необходимых свойств обеспечивается не только комплексом мероприятий по термообработке. Еще на данный вид шайб может наноситься специальное защитное покрытие (хромирование или же гальваническое цинкование). Правда, это необязательно, так что выпускаются гровера и без покрытия.

Цинкование и хромирование прежде всего обеспечивают надежную защиту от коррозии.

Гальваническое цинкование осуществляется путем электрохимического осаждения частиц цинка на поверхность детали, которую предварительно помещают в электролит. В результате образуется слой толщиной, не превышающей 25 мкм, а шайба приобретает голубой, белый либо же радужный оттенок. Следующий способ защиты изделия от коррозии – желтое хромирование, при котором поверхность насыщают хромом. При этом еще повышаются износостойкость шайб и твердость.

Применение пружинных шайб и особенности эксплуатации

Такие крепежные элементы нашли свое широкое применение в автомобилестроении, строительстве, машиностроительной и промышленной отрасли, а также во многих иных областях. Вообще, трудно представить себе сферу, в которой бы не использовалась эта шайба особого назначения. Такие изделия являются незаменимой частью многих узлов и механизмов, особенно если последние испытывают ударные и вибрационные нагрузки, способствующие раскручиванию болтовых соединений. А ведь довольно часто именно на эти места крепления возлагается весьма ответственная миссия, поэтому даже их ослабление, не то, что уж полное развинчивание, может привести к очень опасным последствиям.

Итак, применение пружинных шайб весьма распространено, но рассмотрим еще и случаи, когда не стоит отдавать предпочтение данному типу крепежа. Как уже было сказано, эффект стопорения гайки осуществляется за счет острых кромок гровера, которые после затяжки кольца как бы врезаются в опорные поверхности. Таким образом, если последние имеют недостаточно высокую твердость, тогда врезание слишком выражено. Поэтому применение гровера в сочетании с мягкими металлами и сплавами, например, магниевыми, алюминиевыми и прочими недопустимо, так как в результате поверхность изделия будет испорчена.

Что же насчет его расположения, так здесь нет никакой принципиальной разницы, будет он установлен под шляпкой болта или же под гайкой. Можно даже использовать два элемента одновременно, и тогда эффект усилится в два раза. Особенностью данного крепежа является то, что чем больше сечение кольца по ширине и высоте, тем выше показатели развиваемой упругой силы, однако такие изменения ничуть не влияют на значение упругой деформации. Кроме того, сила затяжки распределяется неравномерно по всей окружности, ее пики приходятся на участок, где расположены храповые зубчики.

Шайба (деталь) — У этого термина существуют и другие значения, см. Шайба. Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe) кре … Википедия

Шайба (машиностроение) — Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe) деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали … Википедия

Шайба (деталь машины) — Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe) деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали … Википедия

Шайба (метизы) — Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe) деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали … Википедия

ГРОВЕРА ШАЙБА — пружинящее с разрезом кольцо, надеваемое на путевой болт. Г. ш. помещается между накладкой и гайкой для смягчения резких ударов, передаваемых накладками на болты, н для сохранения своей упругостью натяжения болтов. Изготовляется из стали большой… … Технический железнодорожный словарь

ШАЙБА — (нем. Scheibe) в машиностроении подкладка под гайку или головку болта в виде плоского кольца. Ш. защищает поверхность детали при затягивании гайки и увеличивает опорную поверхность. Для предупреждения самоотвин чивания гаек применяют разрезные… … Большой энциклопедический политехнический словарь

пружинная шайба — Ндп. шайба Гровера Разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий при ее упругой деформации под нагрузкой [ГОСТ 27017 86] Недопустимые, нерекомендуемые шайба… … Справочник технического переводчика

пружинная разрезная шайба — шайба Гровера — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы шайба Гровера EN lock washer … Справочник технического переводчика

Пружинная шайба — Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe) деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали … Википедия

ПРУЖИННАЯ ШАЙБА — 2.27. ПРУЖИННАЯ ШАЙБА Ндп. Шайба Гровера Разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий при ее упругой деформации под нагрузкой ГОСТ 27017 Источник: РМ 4 239… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Разновидности шайб и их применение

В каждом соединение обязательно есть болт, гайка и шайба, нельзя недооценивать те функции, которые выполняет этот простой, но такой необходимый метиз.

Типы шайб

Существует всего несколько типов шайб.

Шайба плоская. Она может быть выполнена в двух варианта, это простая плоская или с выборкой по одной из сторон и по классу точности. Может относиться как к классу А, так и С.

Пружинная шайба или гравёрная шайба, гравёр, шайба Гравёра — все эти названия имеет один и тот же метиз. Данная шайба предназначена для предотвращения самооткручивания, выпускается четыре разных вида этих шайб:

• нормальные
• тяжелые
• особо тяжелые имеющие квадратное поперечное сечение
• легкие у которых прямоугольное поперечное сечение.

Когда необходимо использовать этот метиз обязательно должен быть указан и тип граверной шайбы, а так же размеры винтов, болтов и шпилек, на которые они будут насаживаться. По высоте эти шайбы могут значительно отличатся, а так же и по материалу, из которого изготовлены. Сегодня промышленность выпускает шайбы из стали, бронзы, различных цветных сплавов, диаметром от 2 мм до 48, и шайбы могут иметь различные защитные антикоррозийные покрытия. Концы у граверных шайб с плоским срезом, если при креплении используются данные шайбы, то они должны располагаться между плоской шайбой и гайкой, только такое расположение позволяет не допустить ослабление крепежа при различных механических воздействиях и вибрации.

Увеличенная шайба или усиленная имеет два класса точности, и этот метиз может иметь внутренний диаметр от 1,0мм до 48 мм, при наружном диаметре от 4,0 мм до 145,0 мм. Допустимая толщина шайбы будет от 0,3 мм до десяти мм. Основное назначение у плоских усиленных шайб это с шурупом «глухарем» под шестигранник — необходимость установить сантехнику в облицованном плиткой помещении. Так же данные метизы достаточно часто используется при сборке различных конструкций из дерева, реек или лаг. Все увеличенные шайбы имеют внутренний диаметр в три раза меньше, чем внешний.

Шайба кровельная с прокладкой из синтетического каучука используется для герметичного соединения различных листовых материалов:

• профнастил,
• шифер,
• металл черепица.

Этот метиз чаще всего применяется с саморезами, благодаря тому, что саморезы просверливают отверстия в профилированном металле и обеспечивается высокая плотность прилегания.

Пружинная шайба двух витковая. Данный метиз широко используется в железнодорожных путях, они устанавливаются под железнодорожные болты, диаметр которых 22 мм или же под шурупы, которые так же используются на железной дороге диаметром 24 мм. Данные шайбы изготавливаются без специальных защитных покрытий и выпускаются они только с точностью класса С, из стали. Шайба уплотнительная. Этот метиз имеет достаточно широкое применение, он используется в различных узлах и агрегатах, где необходимо достичь определенной герметичности. Это топливные системы различных двигателей, насосов высокого и низкого давления, в тормозных системах автомобилей и другой техники. Изготавливается и различных цветных металлов и сплавов, таких как медь, бронза, латунь, алюминий. Основное назначение уплотнительной шайбы — это обеспечение полной герметичности, которая достигается при закручивании соединения благодаря мягкости металла или же тому, что уплотнительная шайба может быть изготовлена из тонкостенной трубки, которая при сжатии деформируется и заполняет все микротрещины в соединении.

В нашей компании можно приобрести шайбы оптом по ценам от прямого производителя. Чтобы сделать заказ, позвоните нам или оставьте заявку в форме на сайте.

Пружинная шайба гровер — применение стопорных шайб

При изготовлении стопорных пружинных шайб производители дополняют конструкции деталей несложными элементами, но в результате получается изделие, способное создать сопротивление, в месте крепежа, при ослаблении. К тому же такие шайбы удерживают крепёжные элементы резьбы, в период использования деталей, и предотвращают их развинчивание из мест крепления.

Какие функции выполняет стопорная шайба?

Шайба, создающая стопорящее крепление, представляет собой изделие, состоящее из зубьев, насечек и лапок. Детали различаются по своей форме и имеют четыре вида: выгнутый, гроверный (у пружинных шайб Гровера), волнистый или тарельчатый. В качестве материала для изготовления берётся пружинная сталь со специальными характеристиками.

Если сравнивать обычную и стопорную шайбу, то вторая обеспечит большую площадь соприкосновения с поверхностью резьбы и за счёт этого сведёт раскручивание к нулю. На самом деле, каждая шайба, которая не является плоской, может считаться стопорной. Применяются детали в очень широком кругу всевозможных соединений.

В каких случаях применение этих шайб будет действительно уместным?

Стопорные шайбы применяются в тех случаях, когда изделие или конструкция в эксплуатационный период подвергается воздействию вибрации или большой внешней нагрузке. Такое воздействие может послужить причиной ослабления крепежа и его раскручивания в дальнейшем. Как раз такого результата не допускает шайба со стопорными функциями. Также шайбы могут применяться для более надёжного крепления и придания большей прочности всей конструкции.

Получается, что такие шайбы применяются в любых крепёжных работах с резьбовыми деталями. Конечно, если это позволяет сделать сама конструкция прибора или изделия.

Пружинная шайба гровера: преимущества

Классификация стопорных изделий.

Все детали этого вида можно объединить в несколько групп:

• Гроверная. Изделие этой группы очень часто называется пружинной шайбой Гровера. Детали сделаны из пружинной стали и имеют надрез специфической формы.
• Зубчатая. Шайбы снабжены зубцами, которые располагаются с внешней или внутренней стороны, или с обеих сторон сразу. По форме дополнительные детали могут напоминать конус или быть плоскими. У этих шайб выделяется три типа: V, J, A.
• Тарельчатая. В эту группу входят все шайбы с конусной поверхностью.
• Группа изделий, у которых есть лапки и выступы.
• В один вид объединяют детали, на которых есть рифление или насечка.
• Группа стопорных колец.
• Упорная.

Самыми распространёнными являются пружинные шайбы Гровера. Благодаря тому, что изделия оснащены надрезом, их концы располагаются на разных уровнях плоскости. Из-за этой особенности конструкции, детали надёжно защищают место крепления от постепенного ослабления и раскручивания. Шайбы обладают упругой деформацией, которая помогает справиться с нагрузкой в месте крепления.

Все детали выполняются из пружинной стали и проходят дополнительную термообработку. В большинстве случаев используются в работах по машиностроению и выступают в роли контрящей шайбы соединения в процессе конструирования приборов.

В соответствии со стандартом, принятым государством у шайбы либо имеется покрытие, либо нет. Все параметры покрытия готовой продукции предоставляются в нормативно-техническом документе, который включает в себя: вид покрытия, условное обозначение и толщину.

Пружинные шайбы гровера с квадратным поперечным сечением можно сгруппировать в 4 вида, каждый из которых имеет свою маркировку:

1. Н – нормальные;
2. Л – лёгкие;
3. Т – тяжёлые;
4. ОТ – очень тяжёлые.

В зависимости от требований, которые должны выполнять шайбы этого вида, они покрываются слоем цинка или проходят термодиффузионный способ нанесения покрытия, которое имеет защитные функции специального характера.

К деталям могут быть выставлены следующие требования: чтобы изделия соответствовали нормам пружинности, все шайбы должны быть изготовлены из проволоки, которая будет соответствовать требованиям ГОСТа или иным документам нормативно-технического направления. В качестве основного материала должна выбираться высококачественная сталь, с маркировкой 65Г, 3Х13 или 70. Также допускается использование бронзы БрКМц3-1 и различных сплавов из цветных металлов. Свои нормативы есть и для массы крепёжных деталей и для расчётной силы упругости. Почти всегда все необходимые параметры указаны в прилагающихся документах.

Какие требования должны соблюдаться при создании стопорных шайб?

Если придерживаться ГОСТа, то твёрдость всех изделий этого вида должна составлять от 41,5 HRB до 49,5. Если детали изготовлены из бронзового материала, то показатели твёрдости должны возрасти в два раза и быть минимум 90 HRB. Если в производстве крепёжных элементов была использована 70-я марка стали, то показатель прочности может быть немного увеличен.

Кромка, в том месте, где находится срез, в обязательном порядке должна быть заострена. Вся поверхность изделия должна быть идеально ровной, на ней не должно быть никаких микротрещин и признаков коррозии. Также обязательно проверяется, нет ли на поверхности окалин или заусениц. В то месте где располагается срез, допустимы небольшие огрехи, только лишь потому, что это место никак не повлияет на качество функциональности шайбы. Но есть условие, что недочёты не делают саму деталь размером, который превышает норматив. Срезы на концах шайбы должны быть плоскими. Толщина изделия вымеряется по наивысшей точке высоты детали.

В том случае если на изделия нанесение металлического покрытия выполняется катодным восстановлением, они обязательно должны пройти обеззараживание. Детали проверяются на качество таким образом: готовая шайба трижды подвергается сжатию до абсолютно плоского состояния и находится в таком положении 24 часа. Затем вымеряется высота от одного разведённого конца до другого. Она должна быть не больше 1/6 от самой толщины изделия. На поверхности детали ни в коем случае не должно появиться никаких трещин и уж тем более она не должна сломаться, когда её концы загнуты под углом в 45 градусов.

Каждая готовая партия продукции перед поступлением в продажу проходит проверку внешних показателей. Для этого отбирается произвольное количество деталей и проверяется их размер, вязкость, твёрдость пружинистость, а также проверяется покрытие на уровень качества. Для этого они тщательно рассматриваются через лупу с трёхкратным увеличением.

Для проверки параметров используется штангенциркуль или инструмент для измерения, который установлен ГОСТом. Твёрдость шайб определяется теми же критериями. Для того чтобы проверить показатели вязкости один из концов шайбы зажимается в тиски, а другой, с помощью разводного ключа, загибается для увеличения размера зазора, расположенного между концами. Для того чтобы проверка считалась пройденной, измеряется расстояние между губами тисков и ключом, если оно составляет половину диаметра шайбы, то деталь может использоваться в работах.

Определить пружинистость помогает сжатие её до плоского состояния, эта процедура проделывается три раза. Также этот показатель может определяться другим способом: на болт, длинного размера, надевается около 10–15 шайб, а сверху на них накручивается гайка, прижимая изделия, друг к другу. В таком положении они должны находиться сутки, после этого проверяется насколько плотно зафиксированы детали.

Технология снятия шайбы со стопорными функциями

Если необходимо прочно закрепить соединение резьбы, то следует положить стопорное изделие между поверхностью и головкой крепёжного изделия. Когда происходит зажатие шайбы, она начинает пружинить и пытаться выпрямиться, эта особенность стопорных деталей создаёт препятствие перед произвольным раскручиванием. Даже самая обычная шайба подкладывается с такими же целями, но эффект получается не настолько хорошим. Потому что при использовании изделий со стопорной способностью увеличивается сила трения, которая и защищает крепление.

Именно эта особенность может стать проблемой, если понадобиться раскрутить крепёж. Первым делом следует определить массу изделия, которое держится на шайбе. Более тяжёлые конструкции сильнее удерживают ось и поэтому есть большая вероятность использования молотка и зубила. Если нагрузка минимальная, то необходимо, лишь слегка отодвинуть шайбу и скорее пытаться раскрутить крепление, пока не вернулось усилие.

Товары, которые были описаны в этой статье:

для чего создавалась и в чем эффект применения

для чего создавалась и в чем эффект применения

Ко времени изобретения шайбы Гровера в мире начался стремительный рост числа механизмов с движущимися частями. В результате этого движения возникали вибрации, приводящие к раскрутке резьбовых соединений, влекущие за собой не только выход из строя узлов механизма, но и неисправимые поломки дорогостоящих конструкций. Изобретенная Гровером шайба, стала революционной в технике.

Ее часто называют пружинной, хотя это же определение можно присвоить и другим метизам. Но в те времена, имея двойную изогнутость и острый угол поднимающегося витка усеченной пружины, она:

• радикально увеличивала силы трения между витками в резьбовом соединении, за счет увеличения их прижима друг к другу;
• препятствовала раскручиванию соединения за счет шипа разреза.

Со временем конструктив пружинной шайбы гровера в угоду простоте массового производства значительно упростился, но определенные требования обрели признаки классичности.

Пружинная шайба гровер — материалы для изготовления

В основном гровер изготавливается из углеродистой пружинной стали и подвергается закалке. Для нормального взаимодействия с материалом металлических изделий, которыми осуществляется крепеж, шайба должна быть тверже их, чтобы «вгрызаясь» в их металл при раскручивании, препятствовать ему.

Существуют гроверы, изготовленные из алюминия, бронзы, латуни и даже меди, для метизов из соответствующего металла. Стальные же могут подвергаться воронению (чернению), хромированию, анодированию (создание окисной пленки) и прочее.

Также иногда горизонтальным плоскостям шайб гровера придают определенную шероховатость для увеличения сил трения между поверхностями соединяемых деталей. Пример этому — кованый железнодорожный гровер, называемый путевой шайбой.

А двухвитковые пружинные шайбы, используемые в клеммных болтах, которые служат для крепления рельс, имеют еще более резко выраженный эффект сопротивления раскручиванию.

Это происходит благодаря тому, что, в отличие от гровера, они не превращаются в плоскую деталь после окончательной сборки.

Применение и варианты исполнения шайбы гровера

Вообще, чаще всего гровер присутствует в болтовых соединениях. Но еще чаще вместе с обычной цилиндрической шайбой, которая за счет увеличенной площади контакта дополнительно препятствует рассоединению винтовой пары.

Сегодня существуют 2 варианта исполнения гровера.

Второй — более сложный в производстве, но является все же более надежным, выдерживающим большие динамические и разнонаправленные нагрузки.

Большинство винтовых соединений имеют правую навивку, т.е. вкручиваются или накручиваются по часовой стрелке, а при визуальном осмотре их витки поднимаются вправо. Гроверы для таких метизов имеют подъем витка также по часовой стрелке. Но некоторая часть крепежа изготавливается с левой резьбой. Она применяется для крепления вращающихся частей механизма, которые во время этого вращения могут спровоцировать одновременное выкручивание крепежа.

При использовании обратной резьбы она будет стремиться к затяжке при вращении. Так, например, разные направления резьбы на гайках ступиц колес автомобилей с разных его сторон. Можете себе представить последствия самопроизвольной разборки такого соединения? Вот и гроверы для левой резьбы имеют при визуальном осмотре подъем витка против часовой стрелки.

Будьте внимательны при установке пружинной шайбы гровера и применяйте ее в соответствии с направлением резьбы.

Недостатки шайбы гровера

Но, прежде чем говорить о недостатках гровера, назовем его главное достоинство: дешевизна и технологичность производства.

А теперь – о главных претензиях к этой пружинной шайбе.

Все более динамичные машины требуют значительно более радикальных решений по сопротивлению самоотвинчиванию резьбовых соединений. Силы гровера становится уже недостаточно. А ряд экспериментов (с конца 80-х годов 20-го столетия) немецких, а вслед за ними американских и британских исследователей, указывают, что не все так хорошо у знаменитой шайбы. А именно:

• после сборки узла с гровером, он превращается в обычную плоскую шайбу с незначительным эффектом натяга, лишь слегка увеличивающего силу трения между витками;
• «вгрызание» шайбы в металл при раскручивании, не обеспечивает достаточного сопротивления ему;
• шайба почти во всех случаях не подлежит вторичному использованию ввиду наличия остаточной деформации.

В связи с чем, на многих современных образцах зарубежной техники можно часто увидеть замену шайбы на другие элементы.

Чем можно заменить пружинную шайбу гровера

А вариантов замены – множество. Мы перечислим самые распространенные:

• Самоконтрящаяся гайка. В верхней ее части вмонтирована пластиковая вставка, гасящая вибрационные колебания и препятствующая самораскручиванию соединения. Это самый дорогой, но на сегодня – самый эффективный и технологичный способ.

• Пружинная тарельчатая шайба. Очевидно, что она использует часть изначальной идеи оригинального гровера, но еще более проста в производстве.

• Коронная гайка. Требует сверления ответного крепежного элемента с последующей фиксацией шплинтом. Обеспечивает надежное, но отчасти ступенчатое, сопряжение деталей.

• Зубчатый фланец. Практически шайба с насечкой, срощенная с гайкой. Эффект от использования – понятен.

• Гайка с цилиндрическим поясом. Требует наличия у ответной детали продольного шлица (или шлицов)

• Контрящая шайба. В ней множество зубчиков препятствуют раскручиванию соединения.

• Шайбы с усиками. Требуют отверстия или выборки для одного из усиков в детали, а остальные усики загибаются на грани гайки или головки винта. Имеется множество вариантов конструкции таких шайб.

• Адгезионная фиксация. Различные составы, наносимые на резьбу, после полимеризации препятствующие разборке резьбового соединения.

• Проволочные замки. Используется при расположении рядом нескольких крепежных деталей – чаще болтов или винтов.

Также важно помнить, что даже простая окраска может стать достаточным фактором фиксации. А в более тяжелых случаях применяется боковая фиксация соединения при помощи винта или штифта, расклепывание выступающей резьбы, а в самых тяжелых случаях – сварка, но последние 2 варианта – практически не разборны.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

Как правильно: грАвер или гравЁр?

Припомнимъ снова и то, что всѣ мы плохо знаемъ по-руски…

Даль В.И. Толковый словарь живого великорусского языка

…Намедни меня спросили, к

ак правильно, где поставить ударение в слове «гравер

»

(сущ. 2м) – гра́вер или гравёр?

 

Если подразумевается мастер, занимающийся гравировкой (или художник, создающий гравюры), то правильно – гравёр (мн.ч. – гравёры, гравёров).

 

Если подразумевается жук семейства короедов, то правильно – гра́вер.

 

Оба слова образованы от франц. graveur

.

 

 

 

 

***

Список словарей, содержащих нормы современного русского литературного языка при его использовании в качестве государственного языка РФ:

1. Орфографический словарь русского языка. Букчина Б.З., Сазонова И.К., Чельцова Л.К. – М.: «АСТ-ПРЕСС», 2008. – 1288 с.

2. Грамматический словарь русского языка: Словоизменение. Зализняк А.А. – М.: «АСТ-ПРЕСС», 2008. – 794 с.

3. Словарь ударений русского языка. Резниченко И.Л. – М.: «АСТ-ПРЕСС», 2008. – 943 с.

4. Большой фразеологический словарь русского языка. Значение. Употребление. Культурологический комментарий. Телия В.Н. – М. : «АСТ-ПРЕСС», 2008. – 782 с.

 

 

***

•

Дополнения к фундаментальным словарям русского языка

• Как правильно?..

•

Новейшая фразеология. Дополнения к сборникам фразеологии и крылатых слов

•

Новейший словарь аббревиатур русского языка

•

Ономастикон (Словарь личных имён)

•

Словарь названий цветов и цветовых оттенков

netler.ru

гровер — простое решение сложной проблемы

Шайбами называют крепежные детали, изготовленные из различных материалов, преимущественно из металла или пластика. Форма их чаще всего кольцевая, но бывает и другая (квадратная, прямоугольная и даже многоугольная). Они предназначены для распределения нагрузки при завинчивании гаек, винтов, шурупов, болтов, шпилек и других элементов резьбовых соединений, предотвращения вмятин и прочих повреждений, а также для обеспечения хорошего электрического контакта.

Но есть и необычная шайба. Гровер имеет особое назначение.

Техническая проблема и ее решение

Бурное развитие машиностроения, произошедшее во второй половине XIX века, выявило существенный недостаток резьбовых соединений. Механические нагрузки, вибрация и разнообразные колебания подвижных частей узлов механизмов вызывали, помимо усталостных разрушений, угрозу самопроизвольного уменьшения прочности их соединений. Гайки и болты развинчивались, а для того чтобы контролировать их состояние, требовались усилия и время. В то же время клепанные соединения, бывшие альтернативой резьбовым, затрудняли разборку, а следовательно и техническое обслуживание техники, становившейся все сложнее. Специальная шайба-гровер стала решением этой проблемы.

Принцип работы

Все гениальное устроено просто, а работает безотказно. Шайба-гровер представляет собой один виток пружины или кольцо с прорезью, слегка изогнутое так, чтобы зазор расходился в направлении, препятствующем вращению гайки при ее отвинчивании. Во время прямого хода ничто не мешает движению крепежного узла, состоящего из болта (винта или шпильки) и гайки. Но при попытке вращать ее в противоположном направлении острая кромка впивается в металл и затрудняет это действие.

Откуда взялось название «гровер»?

Существуют две основные версии того, почему шайба пружинная гровер так называется. Согласно первой, оказалось увековеченным имя изобретателя. В пользу такого предположения говорит тот факт, что вплоть до начала пятидесятых годов слово «Гровер» в советской технической документации писалось с большой буквы. После того как в СССР началась кампания борьбы с иностранными словами, по мнению тогдашних лингвистов, только засорявших «великий и могучий», транзисторы стали называть триодами, резисторы — сопротивлениями, а шайба-гровер была переименована в пружинную, или в крайнем случае рекомендовалось писать этот термин с маленькой буквы.

Второй вариант происхождения термина основан на его предполагаемом родстве с английским словом «Grow», означающем «рост». Если размышлять образно, то чем сильнее зажимается крепежное соединение, тем больше сопротивляется этому, в силу своей пружинной природы, шайба-гровер. А при отвинчивании она распрямляется, и ее максимальный поперечный размер увеличивается, то есть растет.

Все крепежные изделия, производимые в нашей стране, строго стандартизированы. Не составляет исключения и шайба-гровер. ГОСТ 6402-70 четко регламентирует механические свойства «шайб пружинных», материалы, из которых они изготавливаются, и геометрические размеры, по которым их выполняют. В этом нет ничего удивительного, от этой, на первый взгляд, второстепенной сборочной единицы может зависеть безопасность эксплуатации сложной машины.

fb.ru

Пружинная шайба (гроверная шайба, гровер) – изучаем применение и ГОСТ + Видео

Шайба пружинная, или как ее еще называют – гровер, нашла свое широкое применение во всех областях, особенно машиностроительной. Рассмотрим же более подробно особенности ее конструкции, требования к качеству, производство, а также ситуации, в которых без нее не обойтись и, наоборот, когда применение такого крепежного элемента недопустимо.

Пружинная шайба – знакомимся с назначением изделия

Начнем с истории, тем более, что она не уходит своими корнями слишком далеко. Все началось в конце XIX века, когда стремительное развитие машиностроения потребовало новых, более качественных резьбовых соединений. Ведь стандартные виды гаек и болтов попросту не могли выдержать всех нагрузок, колебаний и вибраций, приходящихся на подвижные части узлов и механизмов. Причем последствия несли самый различный характер, в результате ослабления или даже развинчивания крепежных элементов значительно снижалась прочность соединений, возникали усталостные разрушения.

Однако заменить данный вид крепления на клепанные тоже не было выходом из положения. Во-первых, не всегда их удобно применить, что в значительной степени тормозило прогресс и разработку новых элементов. Во-вторых, даже если это и получалось где-то, то впоследствии возникали сложности с техническим обслуживанием таких механизмов. В общем, потребовалось принципиально новое резьбовое соединение, которое сможет выдерживать ударные нагрузки и выполнять роль, так сказать, стопора, чем и стала гроверная шайба.

Как известно, все самое гениальное представляет собой невероятно простые вещи, это правило относится и к такому изделию. Данная шайба имеет вид одного витка пружины, откуда, собственно говоря, и пошло название. При этом работает она безотказно, благодаря тому, что ее зазор расходится в направлении, противоположном вращению гайки,что препятствует ее отвинчиванию. Таким образом, при прямом ходе крепежный узел движется без препятствий. Однако вращению в противоположном направлении препятствует кромка гровера, которая как бы впивается в металл и обеспечивает стопорение гайки.

Шайба-гровер – производство и материалы

Пружинная шайба-гровер (ГОСТ 6402-70) должна соответствовать требованиям, которые описаны в вышеуказанной документации. Итак, в основном изготавливаются эти элементы из стали, однако допускается также бронза и иные цветные металлы, но о них более подробно поговорим немного ниже. Твердость стальных изделий колеблется в пределах от 40 до 48 HRC (единицы измерения методом Роквелла в рамках шкалы С). В случае, если материалом выступает Ст 70, то этот параметр может достичь 50 HRC, а гровера из бронзы должны иметь твердость не менее 90 HRC.

Недопустимым браком считается наличие заусенцев, окалин, трещин, а также очагов коррозии. Допустимыми являются следы неотделимой окалины и мелкие дефекты в плоскости среза, которые не влияют ни на размеры, ни на прочностные характеристики изделия. Также не считается браком и трапециевидность сечения, но только в случае если она не выходит за пределы допустимой высоты. Также проводят испытания таких шайб. После трехкратного сжатия таким образом, чтобы расходящиеся концы сошлись и образовалась плоская поверхность, и дальнейшей выдержки в течение суток в этом состоянии высота разводов концов должна составлять не менее 1,65 части от толщины детали. Безусловно, изделия не должны ломаться и трескаться.

Ознакомившись с требованиями, предъявляемыми к данному типу крепежей, рассмотрим некоторые особенности их производства. Конечно же, все параметры, которым должна соответствовать шайба-гровер – размеры, прочность, допустимые и недопустимые дефекты, материал, а также вид покрытия – указаны в технической документации, таковой являются ГОСТ или DIN. Еще стоит отметить, что существует четыре типа таких шайб: нормальные (Н), тяжелые (Т), особо тяжелые (ОТ) и легкие (Л). Первые три вида имеют поперечное сечение в форме квадрата, последние же – прямоугольника.

В качестве материала очень часто используется пружинная сталь, а затем деталь подвергают термической обработке, благодаря которой снимаются внутренние напряжения в сплаве, увеличиваются его прочностные характеристики, а также стойкость к внешним воздействиям. Кроме того, снижается хрупкость, а ведь это все невероятно важно, особенно учитывая назначение данных деталей. Но достижение необходимых свойств обеспечивается не только комплексом мероприятий по термообработке. Еще на данный вид шайб может наноситься специальное защитное покрытие (хромирование или же гальваническое цинкование). Правда, это необязательно, так что выпускаются гровера и без покрытия.

Цинкование и хромирование прежде всего обеспечивают надежную защиту от коррозии.

Гальваническое цинкование осуществляется путем электрохимического осаждения частиц цинка на поверхность детали, которую предварительно помещают в электролит. В результате образуется слой толщиной, не превышающей 25 мкм, а шайба приобретает голубой, белый либо же радужный оттенок. Следующий способ защиты изделия от коррозии – желтое хромирование, при котором поверхность насыщают хромом. При этом еще повышаются износостойкость шайб и твердость.

Применение пружинных шайб и особенности эксплуатации

Такие крепежные элементы нашли свое широкое применение в автомобилестроении, строительстве, машиностроительной и промышленной отрасли, а также во многих иных областях. Вообще, трудно представить себе сферу, в которой бы не использовалась эта шайба особого назначения. Такие изделия являются незаменимой частью многих узлов и механизмов, особенно если последние испытывают ударные и вибрационные нагрузки, способствующие раскручиванию болтовых соединений. А ведь довольно часто именно на эти места крепления возлагается весьма ответственная миссия, поэтому даже их ослабление, не то, что уж полное развинчивание, может привести к очень опасным последствиям.

Итак, применение пружинных шайб весьма распространено, но рассмотрим еще и случаи, когда не стоит отдавать предпочтение данному типу крепежа. Как уже было сказано, эффект стопорения гайки осуществляется за счет острых кромок гровера, которые после затяжки кольца как бы врезаются в опорные поверхности. Таким образом, если последние имеют недостаточно высокую твердость, тогда врезание слишком выражено. Поэтому применение гровера в сочетании с мягкими металлами и сплавами, например, магниевыми, алюминиевыми и прочими недопустимо, так как в результате поверхность изделия будет испорчена.

Что же насчет его расположения, так здесь нет никакой принципиальной разницы, будет он установлен под шляпкой болта или же под гайкой. Можно даже использовать два элемента одновременно, и тогда эффект усилится в два раза. Особенностью данного крепежа является то, что чем больше сечение кольца по ширине и высоте, тем выше показатели развиваемой упругой силы, однако такие изменения ничуть не влияют на значение упругой деформации. Кроме того, сила затяжки распределяется неравномерно по всей окружности, ее пики приходятся на участок, где расположены храповые зубчики.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Как выбрать гравер и не ошибиться

Гравировка является одним из древнейших способов декорирования. Люди вырезали рисунки, чтобы украсить свои жилища и орудия, а работа искусных мастеров всегда была в цене. Сегодня это ремесло может стать доступно каждому благодаря электрическому граверу или мини дрели. Граверы можно использовать для нанесения узоров на различные материалы, изготовления ювелирных украшений, моделирования и всевозможных мелких работ: сверления, зачистки, полировки. Эти инструменты имеют широкую область применения благодаря большому количеству насадок.

Устройство

Гравер напоминает дрель или шлифовальную машинку, состоит из корпуса с двигателем и подвижного вала с креплением для рабочей насадки. Обратите внимание, что цанга (патрон для зажима оснастки) может иметь различный диаметр и подходить только для насадок с хвостовиком определённого размера. Наиболее распространенный размер 3,2 мм, но также встречаются цанги для граверов диаметром от 1 до 4 мм. Патрон может быть быстрозажимным или винтовым, требующим для крепления ключа. Ключевой надёжнее, способен выдерживать большие нагрузки, а быстрозажимной сокращает время на смену насадки. Существуют граверы ударного и вращательного типа, они различаются механизмом работы. Ударные функционируют наподобие миниперфоратора и подходят только для гравировки, тогда как вращательные являются более универсальным инструментом, позволяя шлифовать, сверлить и резать. Также гравёры различают по типу питания, бывают сетевые и аккумуляторные. Как и у других инструментов, сетевые модели предоставляют большую мощность, а аккумуляторные мобильность. Более дорогие модели граверов оснащают регулятором скорости вращения вала. Он может быть электронным с точной настройкой или простым механическим, ограничивающим напряжение двигателя. Ударные позволяют регулировать глубину хода насадки.

Характеристики

• Скорость вращения вала. Это основная характеристика гравера. Она выше, чем у других электроинструментов, и может быть от 15 до 35 тысяч оборотов в минуту. Для работы с мягкими материалами (дерево, пластик, медь) и полировки не потребуется высоких оборотов, а для плотных изделий из камня или стали следует использовать инструмент, имеющий от 30 тысяч оборотов в минуту. У ударных граверов соответствующей характеристикой является количество ударов в минуту, которое может достигать 6000.
• Мощность двигателя. Ещё один важный параметр, который напрямую влияет на производительность инструмента. Измеряется в ваттах(Вт), существуют приборы от 35 до 300 Вт. Заметьте, что от мощности зависит цена, поэтому если вы не планируете использовать его профессионально, то вполне можно приобрести маломощный гравер начального уровня. Для продолжительной работы, особенно с твёрдыми материалами, следует взять гравер с мощностью 200-300 Вт.

Насадки для гравера

Насадки (шарошки) продаются поштучно или наборами, от небольших по пять-шесть штук, до универсальных комплектов, которые включают сто и более предметов. Оснастка отличается формой (цилиндрические, дисковые, сферические, конусные), назначением и материалом, из которого изготовлена. Насадок для различных целей существует огромное множество, условно можно разделить на две группы:

• Резьба и шлифовка. Для вырезания, фрезерования и шлифования твёрдого металла и камня обычно используют насадки с напылением из технических алмазов или оксида алюминия, для мягких изделий из дерева, стекла и керамики применяется абразив из карбида кремния.
• Полировка и чистка. Для полировки можно использовать вулканитовые насадки или резиновые с абразивным покрытием. Насадки из войлока и фетра применяются со специальной полировальной пастой, которая состоит из парафина и шлифовального порошка разной зернистости. Для чистки применяют различные щетки, например, металлической можно удалить ржавчину, краску или создать потёртости для эффекта старины.

Выбор

Стоит заранее определиться с какими материалами предстоит работать, для чего и как часто вы будете использовать инструмент, это значительно облегчит выбор модели. Не следует отталкиваться от комплектации, скорее всего вы будете использовать ограниченное число насадок. Поэтому лучше взять хороший инструмент с базовым набором. Расходные материалы всё равно придётся рано или поздно приобретать, особенно при постоянном использовании для каких-то специфических задач.При выборе обратите внимание на эргономику, размеры и вес прибора. Работая с неудобным гравером, вы будете быстрее уставать. Вес таких устройств может быть от 500 грамм до 2,5 килограмм. Кроме того, важными показателями, особенно при продолжительной работе, являются уровень шума и выработка тепла. Маломощные устройства не очень сильно нагреваются и шумят, а профессиональные гравёры обычно оборудуют кулером. У некоторых приборов в комплекте идёт гибкий вал, приспособление наподобие удлинителя для граверов вращательного типа, которое увеличивает манёвренность и значительно повышает удобство. Наконечник гибкого вала тоньше, чем инструмент, что лучше для мелкой и точной работы. При его использовании гравер следует закреплять, например, на специальной стойке. Для работы следует выбирать мощный профессиональный инструмент от таких производителей, как Dremel, Proxxon, Foredom, а для хобби подойдёт бытовая модель от брендов Bort, Einhell, Hammer, Skil, Sturm и других. Соблюдайте технику безопасности и не пренебрегайте средствами защиты. Во время работы разлетается мелкая пыль и стружка, так что обязательно надевайте очки и маску.

www.mastergrad.com

Граверная шайба — гост, что такое и для чего нужна гроверная шайба

Что такое граверная шайба, для чего нужна? Это пружинная неплоская шайба, которая предотвращает раскручивание резьбовых соединений. В конце 19-го века с развитием промышленности стало появляться много механизмов различного назначения с подвижными частями. Как следствие, возникала вибрация, и резьбовые соединения постепенно раскручивались, это было серьёзной проблемой. Тогда и появилось крепёжное изделие, названное граверной или гроверной шайбой по фамилии её изобретателя — Джона Гровера. Граверная шайба (ГОСТ 6402), как правило, изготавливается из пружинной стали, алюминия, реже — бронзы, иногда производится жёлтое хромирование, которое повышает твёрдость и износостойкость изделия.

Шайба имеет вид кольца с небольшим поперечным разрезом, выполненным под углом в 70 градусов.

Принцип действия граверной шайбы

Когда производится затягивание резьбового соединения, края граверной шайбы, расположенной между гайкой и подсоединяемой деталью, плотно прижимаются к месту соединения и при вибрациях не дают ему развинтиться. Это обеспечивается за счёт того, что торцы изделия расположены в разных плоскостях, шайба как бы «впивается» в металл с резьбой. Для увеличения прижимного эффекта в ряде случаев используют две шайбы, прижатые друг к другу.

Имеется ограничение применения этого изделия. Его можно использовать только в механизмах с правосторонней резьбой. По размеру граверная шайба должна точно подходить к соединяемым гайке и деталью с наружной резьбой.

Разновидности гроверных шайб

Описав, что такое граверная шайба, необходимо перечислить варианты её исполнения. Поперечное сечение может быть квадратным или прямоугольным. Существуют шайбы с загнутыми наружу краями. Их изготавливать труднее, но такая конструкция может выдерживать более высокие нагрузки, применяться в тяжёлой промышленности.

Гравёрная шайба по ГОСТ 6402 может быть одним из четырёх видов — лёгкой, нормальной, тяжёлой или особо тяжёлой. Основные их отличия связаны с разными размерами поперечного сечения изделия. Чем этот размер больше, тем выше значение силы, которая требуется для упругой деформации гроверной шайбы. Согласно этому же ГОСТ, твёрдость шайб из стали должна находиться в диапазоне от 40 до 48 HRC, а изделий из бронзы — 90 HRB или выше.

Выбирая гроверные шайбы, необходимо учитывать следующие параметры:

1. Толщину изделия;

2. Размер зазора между между торцевыми поверхностями. Он должен быть не больше толщины шайбы, умноженной на 0,7;

3. Диаметр болта, винта, шпильки или другой детали с наружной резьбой, на которую будет крепиться шайба.

 

Преимущества и недостатки

1. Возможность получения крепкого резьбового соединения, устойчивого к вибрациям;

2. Высокая прочность и износоустойчивость шайб;

3. Небольшие масса и размер;

4. Очень низкая цена даже по сравнению с другими крепёжными элементами;

5. Простота использования;

6. Устойчивость к воздействию влаги благодаря наличию антикоррозионного (как правило, оцинкованного) покрытия;

7. Универсальность применения.

Недостатков у этого изделия немного. Основные из них следующие:

1. Если на граверную шайбу имеются очень высокие нагрузки, со временем она становится плоской и натяжная сила существенно уменьшается;

2. Вторичное применение практически невозможно из-за наличия остаточной деформации;

3. Если применять болты или винты из мягких металлов, края шайбы могут повредить резьбу.

Применение граверной шайбы

Пружинные граверные шайбы широко применяются в автомобильной отрасли, машино — и приборостроении, в различных производственных сферах, во время проведения строительных работ. Они практически незаменимы в ситуациях, когда узлы, детали и механизмы испытывают постоянную и сильную вибрацию, ударное воздействие. Амортизирую это воздействие, шайба значительно повышает срок службы оборудования, предотвращает поломку важных его узлов из-за раскручивания резьбовых соединений. Так как именно эти зоны испытывают наибольшие нагрузки и являются одними из самых важных при работе агрегатов, применение пружинных шайб позволяет предотвратить дорогостоящий ремонт и сэкономить денежные средства, вложенные в дорогостоящее оборудование.

Об авторе

Редактор Статей

gravernayamasterskaya.ru

10 лучших граверов — Рейтинг 2018 года (Топ 10)

Лучшие граверы для работы и творчества

Автор: Степан Кагнер

В этой статье мы познакомим вас с лучшими и самыми популярными моделями граверов. Гравер – инструмент хотя и узкоспециализированный, но в своем роде универсальный. Посудите сами:

• Нужно сделать гравировку по металлу, стеклу, дереву, камню? Что ж, зажмите в цангу подходящую насадку и начните рисовать по поверхности гравером, как карандашом.
• Ошкурить краску в труднодоступном месте, отшлифовать поверхность? Пожалуйста, для граверов есть насадки под абразивное кольцо из наждачной бумаги и войлочные мини-круги.
• Сделать тонкий пропил в дереве или металле? Абразивные круги и круглые фрезы для граверов также есть и в магазинах, и в самих комплектах инструмента.
• При доводке двухтактных моторов граверы уже стали обязательным инструментом – это самый удобный способ подгонки и шлифовки окон в цилиндрах.

В общем, даже если гравер понадобился Вам всего на пару дней, есть смысл не брать его на время, а приобрести в постоянное пользование – работа ему всегда может найтись. Сегодня мы попробуем разобраться с тем, что нам предлагает рынок, и выбрать лучшие граверы 2017 — начала 2018 года.

Лучшие аккумуляторные граверы

Говоря о лучших граверах, не упомянуть фирму Dremel невозможно – более того, она фактически повторила судьбу Xerox, закрепив за граверами как целым классом инструмента устойчивое название «дремель». Модель 8200 достойна не только своей марки, но и внимания покупателей – это компактный (вес всего 600 граммов) инструмент, весьма удобный в работе. Шпиндель гравера раскручивается до 30 тысяч оборотов в минуту, сами обороты регулируются ползунком в задней части корпуса. Там же находится отсек для современного литий-ионного аккумулятора, которого при максимальной нагрузке хватит на 15 минут непрерывной работы – немного, но зато и заряжается он всего за час, а примерно столько же проработает аккумулятор при реальном использовании с перерывами на отдых и средней нагрузкой. Жаль только, что в комплекте поставки нет запасного аккумулятора, а оригинал Dremel дорог – впрочем, аккумуляторы от «зеленой» серии Bosch абсолютно совместимы с ним, а стоят ощутимо дешевле. Немаловажный плюс гравера Dremel 8200 – это автоматический тормоз: если на обычном гравере насадка продолжает вращаться по инерции после выключения, то здесь сразу остановится вместе с двигателем. Это добавляет безопасности инструменту. Гибкого рукава в комплекте нет, хотя его и можно накрутить на резьбу, скрытую под декоративным колпачком у шпинделя. В комплекте же есть устанавливаемая сюда же ручка, делающая использование гравера в художественных работах более удобным. Основные плюсы: Мощный двигатель Литий-ионный аккумулятор Минусы: В комплекте нет запасного аккумулятора и рукава

9.8 / 10 Рейтинг Отзывы Дороговатый, но весьма удобный гравер, к тому же высокооборотный и мощный. Жаль только, что приходится часто перезаряжать аккумулятор.

Если Dremel серии 8200 – это сбалансированный универсал, пригодный и для художественной гравировки, и для сугубо слесарных работ, то серия Micro – это хороший гравер исключительно для художников. Создавая максимально компактный гравер, удобно сидящий в руке и легко контролируемый, инженеры Dremel пошли на определенные жертвы – аккумулятор здесь встроенный, и для зарядки гравер должен ставиться в станцию целиком. Зато Вы вряд ли найдете более эргономичный и легкий аккумуляторный гравер: вес 8050-35 составляет всего 250 граммов, причем его шпиндель раскручивается до 28000 об/мин, а аккумулятор имеет емкость 1 А*ч. Отдадим должное разработчику – удобству пользователя они уделили пристальное внимание. Гравер имеет светодиодную подсветку рабочей зоны и кнопочный регулятор оборотов, сами установленные обороты отображаются светодиодным индикатором. Конечно, у компактного гравера есть и ощутимый минус – при работе с вязкими материалами он крайне чувствителен к нажиму на инструмент, легко перегружается (к счастью, электронная схема при этом автоматически остановит шпиндель). Лучшая насадка для этого гравера – это твердосплавный бор для резьбы по дереву или кости. Основные плюсы: Превосходная эргономика. Защита от перегрузки, электронный регулятор оборотов. Минусы: Встроенный аккумулятор. Небольшой крутящий момент.

9.3 / 10 Рейтинг Отзывы Для художественной гравировки это самый лучший гравер, которые приходилось испытать – он становится практически продолжением руки и легко контролируется.

Один из самых высокооборотных граверов на нашем рынке – развивая 35000 оборотов в минуту, он становится в этом плане одним из лидеров рейтинга лучших граверов. Обороты для гравера – это момент принципиальный – перегружать его, увеличивая нажим, нельзя, поэтому увеличения производительности можно добиться только повышением скорости обработки. Жаль только, что в качестве регулятора выбран примитивный регулятор напряжения на обмотках – по мере уменьшения оборотов падает и крутящий момент на шпинделе. В сборе с аккумулятором гравер Hitachi весит чуть менее полукилограмма – и это при том, что здесь используется литий-ионный аккумулятор на полтора ампер-часа, совместимый с шуруповертами этой же фирмы. Он, конечно, изрядно портит баланс инструмента, но это можно исправить покупкой гибкого рукава-насадки, благо резьба для него на корпусе есть. Жаль только, что вместе с рукавом встроенная светодиодная подсветка рабочей зоны уже не будет работать. Хотя аккумулятор в комплекте и только один, докупить запасной нетрудно – они широко распространены в продаже, стоят недорого, а их срок службы уже стал прекрасно известен домашним мастерам и профессионалам: «убивать» аккумуляторы Hitachi можно долго и упорно, но они будут сохранять приличную емкость. В данном случае одной зарядки хватит в среднем на 40 минут, из-за чего можно даже примириться с не самым лучшим балансом инструмента. Основные плюсы: Высокооборотный мотор. Длительная работа на одной зарядке. Минусы: Неудобство работы без гибкого рукава.

9.1 / 10 Рейтинг Отзывы Отличная производительность и емкий аккумулятор при не самой высокой цене – это превосходное сочетание! Если докупить рукав – гравер Hitachi становится «мастером на все руки».

Этот гравер – инструмент гораздо больше для домашнего мастера, чем для художника, на что явно намекает и гантелеобразная форма корпуса, и немаленький вес (1,7 кг). Цанги здесь тоже «взрослые» и позволяют использовать оснастку с хвостовиком от 3 до 8 мм – это, как правило, крупные шарошки для обработки металла (сварных швов, стыков и так далее), отрезные диски и дисковые фрезы. В принципе, если рассматривать «Макиту» как чисто слесарный инструмент, она достаточно неплоха. Подводят следующие моменты: во-первых, используется тяжелый литий-ионный аккумулятор на 18 вольт, ощутимо смещающий баланс инструмента назад и нагружающий тем самым пальцы. Во-вторых – этого аккумулятора НЕТ в комплекте поставки, как нет и зарядного устройства к нему. На этом моменте автор просит отвернуться от монитора детей и женщин, случайно читающих эту статью, потому что без изощренных ругательств описать такое решение производителя невозможно: покупая BGD801Z, Вам придется тут же докупить как минимум два недешевых аккумулятора и зарядное устройство к ним, в итоге сумма покупки изрядно увеличится по сравнению с кажущейся привлекательной цифрой на ценнике – комплект BGD801RFE, в котором все это уже есть, стоит в три (!!!) раза дороже. Уже только за это «Макита» достойна ощутимого снижения балла. Основные плюсы: Мощный двигатель, пригодный для тяжелых работ. Неплохой запас автономности на одном аккумуляторе. Минусы: Никакая комплектация – нет даже аккумулятора, не говоря уже о дополнительной оснастке.

7.0 / 10 Рейтинг Отзывы Покупал гравер исключительно потому, что у меня уже есть инструмент с совместимыми аккумуляторами, иначе вышло бы слишком дорого.

Лучшие сетевые граверы

200-5 – это самый дешевый из граверов известного бренда. Покупая Dremel по цене китайских аналогов, конечно, придется смириться с рядом недостатков. В первую очередь это бедная комплектация – насадок мало, гибкого рукава и струбцины-подставки нет. Далее стоит попенять на неудобный регулятор оборотов – короткоходный ползунок туговат, вращающееся колесико позволило бы настраивать гравер точнее и легче. С другой стороны, он имеет неплохую мощность (125 Вт) и весит чуть более полукилограмма, развивает до 35 тысяч оборотов в минуту, при этом не напрягая пользователя излишним шумом, перегревом или вибрациями. Такой инструмент пригодится и художнику, и домашнему мастеру – ну а комплект насадок и дополнительных приспособлений можно подобрать в дальнейшем по своему вкусу самому. Основные плюсы: Крайне низкая цена для брендового инструмента. Хорошо сидит в руке и (за исключением регулятора) удобен в обращении. Минусы: Бедная комплектация (5 насадок, ключ для цанги).

9.6 / 10 Рейтинг Отзывы Купить «Дремель» за такие деньги – это отличное предложение и, воспользовавшись им, я ни о чем не пожалел. Мало насадок? Так они же все равно расходник, их так и так регулярно докупать.

Эргономичный гравер высокой производительности – короткое и точное определение для Dremel 4000-4/65. Его 175-ваттный двигатель развивает до 35000 оборотов в минуту и имеет неплохой крутящий момент. В отличие от дешевых граверов, где обороты регулируются снижением напряжения на обмотках двигателя и вместе с ним ощутимо падает и крутящий момент, здесь использована полноценная система поддержания оборотов – в зависимости от нагрузки напряжение может автоматически варьироваться, и даже на минимальных оборотах гравер превосходно тянет инструмент. Помимо этого, здесь великолепная комплектация поставки: есть и гибкий вал, которого лишены многие фирменные комплекты, и фрезерный угломер, и подставка для заточки различного режущего инструмента. Жаль только, что сделаны они не лучшим образом, и фактически полезен в большинстве случаев будет только гибкий вал – зато, в отличие от дешевых китайских, не перегревающийся и не люфтящий. Нельзя не упомянуть об определенных проблемах с качеством сборки, точнее – об установке щеток: многие пользователи отмечали либо сильное плавание оборотов, либо явное снижение крутящего момента. Однако же, этот дефект сборки проявляется если не сразу в магазине, то в ближайшее время, так что при наличии гарантии проблем не доставит, да и своими руками на худой конец легко устраним. Но вот в интернете покупать Dremel 4000-4/65 точно не стоит. Основные плюсы: Высокооборотный двигатель Стабилизация оборотов Минусы: Нестабильность качества сборки Не самый лучший набор комплектующих по качеству, но не по количеству

9.1 / 10 Рейтинг Отзывы Самый лучший, удобный и мощный гравер, вот правда с покупкой сразу не повезло – плавали обороты, но после ремонта по гарантии уже год как проблем ноль.

Для инструмента с таким специфичным хватом, как у граверов, эргономика – это один из главных критериев выбора. Elitech в этом плане хорош – хотя гравер и весит 0,75 кг (для 170-ваттника это многовато), он вполне удобен и в руке и особенно – при установке съемной ручки, которая определенно превосходит по комфорту решения других производителей. Что же до нетрадиционных решений, то это – единственный попавшийся нам гравер с цифровой (!) индикацией оборотов. Если сама настройка кнопками «плюс» и «минус» уже встретилась на Dremel Micro, то дисплей больше никто не использует. Фича это или полезная особенность – решать Вам, но работа цифрового регулятора оборотов действительно заслуживает похвалы. Неплох и комплект поставки – есть и много насадок, и гибкий рукав со стойкой для подвески гравера. Основные плюсы: Хорошее качество изготовления. Эргономичная дополнительная рукоять. Цифровой регулятор оборотов. Минусы: Не самый легкий гравер.

9.0 / 10 Рейтинг Отзывы Когда денег немного, но откровенный Китай брать не хочется – гравер Elitech окажется лучшим выбором: не перегревается, шумит умеренно, тянет прилично.

Достаточно спорная модель гравера. Он далеко не самый мощный (130 Вт) и не самый оборотистый (частота вращения – 30 тысяч оборотов в минуту), не самый легкий (0,65 кг). С другой стороны – здесь в сравнении с китайскими конкурентами гораздо более надежный двигатель, не перегревающийся вплоть до появления запаха горелого пластика подобно «Калибрам» и начинающим заполонять прилавки Ryobi. Все органы управления вынесены на мини-рукоять пистолетного типа. Решение спорное, так как в реальности держаться за нее можно разве что двумя пальцами, при удержании же за корпус клавиша включения оказывается между рукой и рукояткой. Гораздо удобнее гравер при подвеске на штангу и работе с комплектным гибким валом. Кстати, о комплектации: именно она здесь стала причиной цены. Вместо привычного мини-кейса «Зубр» упакован в целый чемодан, в котором помимо него размещено огромное количество разнообразных насадок. Более полного комплекта «купи и сразу начни работать» на нашем рынке не встречалось. Так что, будь у нас номинация «лучший гравер для начинающих», «Зубр» мог бы претендовать на нее. Основные плюсы: Богатейшая комплектация Минусы: Не самая лучшая конструкция самого гравера.

8.8 / 10 Рейтинг Отзывы Брал как первый инструмент именно из-за того, что в комплекте было все, что только могло понадобиться. Постепенно менял оснастку, докупал насадки, но сам гравер так и живет в своем чемодане.

На первый взгляд новинка от Skil показалась крайне привлекательной: эргономичный корпус с мягкими накладками из резины, в комплекте не только телескопический подвес со струбциной и гибкий вал, но и регулируемая по наклону рукоятка с встроенным фонариком. Причем за все это просят не так и дорого. Увы, цена недвусмысленно намекает, что столько всего за такие деньги не бывает просто так. Сам гравер имеет типично китайское плавающее качество, при покупке нужно сразу ощупать шпиндель и самого гравера, и гибкого вала на предмет люфтов, проверить отсутствие вибраций. Сам мотор, развивая до 35 тысяч оборотов в минуту, оснащен примитивным регулятором частоты вращения и по сравнению с сетевыми аналогами от Dremel кажется иерихонской трубой. Что же до оснастки, то стойка и гибкий вал здесь неотличимы от тех, что можно увидеть у «Калибров» и «Вихрей» — хлипковатые сооружения, не внушающие особого доверия. Шпиндель гибкого вала ощутимо нагревается, для долгой работы пригоден лишь условно. В определенной мере спасением станет совместимость с фирменной оснасткой Dremel – но в таком случае за те же деньги лучше купить «голый» Dremel 200-5 и точно так же купить к нему нужную оснастку. Основные плюсы: Богатая комплектация Минусы: Лотерейное качество сборки Шумный двигатель

8.7 / 10 Рейтинг Отзывы Раньше инструмент под этой маркой был лучше, сейчас же неотличим от того же «Калибра» и «Интерскола».

Гравер Sturm! привлек внимание нетрадиционным решением подсветки рабочей зоны – вместо светодиода, закрепленного рядом со шпинделем, здесь есть съемный мини-фонарик на гибком основании. В ряде случаев это действительно удобно, ну а мешающую подсветку всегда можно снять. При своих 170 ваттах двигатель «Штурма» выдает до 32 тысяч оборотов в минуту, правда, как и на всех моделях с примитивной регулировкой оборотов, здесь на низкой частоте вращения сильно падает крутящий момент. Что точно не понравится в гравере никому – это его вес почти в полтора килограмма, использовать его именно для гравировки можно только с гибким валом. Тот же вал, что идет в комплекте, ощутимо люфтит и перегревается под нагрузкой, как и у большинства китайских граверов. Так что лучше всего этот гравер подойдет для мелких столярно-слесарных работ – сверления, резки, шлифовки, но для художника он непригоден. Основные плюсы: Доступная цена Минусы: Низкое качество комплектной оснастки. Большой вес.

8.6 / 10 Рейтинг Отзывы По сравнению с «Калибрами» выиграл только подсветкой, а так практически то же самое, но хотя бы перегретым пластиком при работе не пахнет.

Как выбрать хороший гравер?

Какой именно гравер выбрать? Начнем по порядку:

• Для преимущественно художественных работ стоит рассматривать компактные аккумуляторные или сетевые граверы небольшой мощности, ориентируясь по удобству удержания.
• Для резки, шлифовки или зачистки выбирайте более мощный гравер, рассматривать аккумуляторные модели стоит только при необходимости работы на удалении от розетки – они либо тяжелее сетевых, либо имеют низкую автономность.
• Гибкий рукав полезен при тонких работах, выполняемых тяжелым гравером, но к его качеству предъявляются высокие требования: некачественный рукав перегревается, люфтит, склонен к распушению самого троса и протиранию оплетки. Так что большинство китайских комплектов «гравер+рукав» в реальности будут с ним работать недолго, фирменные же рукавы дороги.
• Нужно ли много насадок? Для начинающего мастера лучший выбор – это гравер с хорошим комплектом, он позволит сразу начать работать и уже по ходу работ разобраться с тем, какие именно насадки удобнее и чаще используются. Второй гравер обычно покупают уже «голым», используя комплект насадок от старого или сразу докупая только необходимые.
• Обороты шпинделя для гравера являются одной из самых важных характеристик: работают насадки с низким нажимом, иначе подшипник шпинделя быстро изнашивается. Соответственно, при работе по мягким материалам более высокооборотный гравер сможет резать быстрее. С другой стороны, при использовании абразивных шарошек возрастают требования к их качеству – шарошка, нормально работающая на 20000 об/мин, на 35000 уже может разлететься, причинив ощутимые травмы.

И напоследок: выполняйте гравером только те работы, для которых он предназначен. Множество жалоб на поломки инструмента связаны с тем, что гравер используют не по назначению.

Обновлено: 18.01.2018

www.expertcen.ru

Как правильно ставится гроверная шайба

Пружинная шайба, она же гровер, помогает предотвратить раскручивание резьбовых соединений под нагрузкой или при вибрациях и перепадах температур. Конструкция представляет собой единичный виток спирали пружины, поэтому и получила свое название. 

Простейшее строение – круглая плоская шайба с прорезью, края которой разведенны в разные стороны, обеспечивает безотказную работу. При нагрузках на болт и гайку, закрученные с гроверной шайбой, происходит расхождение зазора в направлении, противоположном вращению гайки.

Прямой ход крепежного узла происходит без препятствий, при обратном ходе гроверная кромка впивается в металл и стопорит гайку либо болт.          

Поскольку стопорное действие основано врезание острых краев в крепление, то использовать пружинную шайбу с метизами из мягкого металла недопустимо. Под запрет подпадают:

• алюминиевые сплавы;
• магниевые сплавы.

В результате порчи поверхностей, крепящая способность соединения будет снижена.

Способы установки гроверной шайбы

Существует два мнения относительно установки пружинной шайбы:

1. гровер необходим лишь с той стороны, где крепеж откручивается, если откручивается гайка – под гайку, если болт – под болт;
2. гровер нужно ставить с обоих сторон крепежа, один под болт, другой под гайку.

Не существует доказательств исключительной правильности того или иного решения, но двойная установка повышает надежность крепежа. 

Между тем, пружинная шайба будет выполнять свои функции только при условии правильной установки – полном прижимании к поверхности головкой болта или гайки. После завинчивания концы шайбы должны находиться в одной плоскости. 

Гроверная шайба – крепеж разового использования и после раскручивания соединения не ставится повторно.

Санкт-Петербургский завод крепежных изделий предлагает купить гроверную шайбу собственного изготовления. Предоставляется гарантия на всю выпущенную продукцию. Каждая партия товара, отправляемая покупателю, сопровождается сертификатом соответствия.

ГРОВЕРА ШАЙБА — это… Что такое ГРОВЕРА ШАЙБА?

ГРОВЕРА ШАЙБА

ГРОВЕРА ШАЙБА

пружинящее с разрезом кольцо, надеваемое на путевой болт. Г. ш. помещается между накладкой и гайкой для смягчения резких ударов, передаваемых накладками на болты, н для сохранения своей упругостью натяжения болтов. Изготовляется из стали большой твердости и обрабатывается термически. Наружная поверхность шайб д. б. чистой, без каких-либо пороков. Для путевых болтов ж. д. СССР применяются шайбы двух типов с поперечным сечением 6 х 6 и 7 х 7 мм.

Технический железнодорожный словарь. — М.: Государственное транспортное железнодорожное издательство. Н. Н. Васильев, О. Н. Исаакян, Н. О. Рогинский, Я. Б. Смолянский, В. А. Сокович, Т. С. Хачатуров. 1941.

.

• ГРИФФИНА КОЛЕСО
• ГРОМООТВОД

Смотреть что такое «ГРОВЕРА ШАЙБА» в других словарях:

• Шайба Гровера — Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe)  деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали …   Википедия

• Шайба (деталь) — У этого термина существуют и другие значения, см. Шайба. Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe)  кре …   Википедия

• Шайба (машиностроение) — Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe)  деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали …   Википедия

• Шайба (деталь машины) — Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe)  деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали …   Википедия

• Шайба (метизы) — Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe)  деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали …   Википедия

• ШАЙБА — (нем. Scheibe) в машиностроении подкладка под гайку или головку болта в виде плоского кольца. Ш. защищает поверхность детали при затягивании гайки и увеличивает опорную поверхность. Для предупреждения самоотвин чивания гаек применяют разрезные… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• пружинная шайба — Ндп. шайба Гровера Разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий при ее упругой деформации под нагрузкой [ГОСТ 27017 86] Недопустимые, нерекомендуемые шайба… …   Справочник технического переводчика

• пружинная разрезная шайба — шайба Гровера — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы шайба Гровера EN lock washer …   Справочник технического переводчика

• Пружинная шайба — Различные типы шайб Шайба (от нем. Scheibe)  деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали …   Википедия

• ПРУЖИННАЯ ШАЙБА — 2.27. ПРУЖИННАЯ ШАЙБА Ндп. Шайба Гровера Разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий при ее упругой деформации под нагрузкой ГОСТ 27017 Источник: РМ 4 239… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Штампованные ожерелья с шайбой своими руками | 36-я ПРОСПЕКТ

Учебное пособие по изготовлению штампованных ожерелий своими руками . Эти ожерелья идеально подходят для подарков, и их легко настроить!

У меня есть благословение быть частью великой организации внутри церкви, к которой я принадлежу; называется Общество молодых женщин.

Тема для девочек {12-17 лет} в этом году — «верить». Последние шесть месяцев я много думал о таком простом слове и его значении для меня.Однако именно в эти выходные я обнаружил, что задумываюсь об этом более глубоко, работая над этими маленькими ожерельями, которые я делал для наших девочек.

Так что, пожалуйста, простите меня, если вы пришли в гости в поисках ремесла или просто классного обучения, потому что я боюсь, что сегодня вы также получите частичку моего сердца.

Материалы

Это инструменты, которые я использовал для изготовления ожерелий:

Набор для штамповки стали 1/8 ″ — Найти ЗДЕСЬ

Размер шайб на ваш выбор.

Молоток {бедняга видел лучшие дни}
Шарпи и тряпка для чистки.

Цепочка и украшения — я нашел их в WalMart.

Первым делом проштамповал шайбы. Для этого я использовал стальные штампы 1/8 дюйма и молоток. Я узнал, что это работает лучше, если вы делаете это на твердой поверхности, например, на бетоне. Просто достаточно сильно ударьте по штампам три или четыре раза, чтобы выгравировать буквы на шайбе. Остерегайтесь своих пальцев!

После того, как я проштамповал шайбы, они выглядели вот так.

Следующим шагом было придать им характер. Все, что я делал раньше, было Sharpie.

А после просто убрал излишки влажной тряпкой.

Вот как они выглядели в этот момент.

Последним делом было собрать ожерелье. Люблю их!

За свою жизнь я узнал, что, к сожалению, нет учебника для веры.

Нет конкретных инструментов, материалов или шагов, которые заставят нас поверить.

Однако в этом есть волшебство, когда мы верим в себя, в других, в лучший мир в Отца наверху.

Когда мы верим в любовь, дружбу и нежное милосердие, когда мы верим в людей, в человеческую доброту, в добрые дела, когда мы верим в лучшее, что-то происходит:

Когда эти марки выгравировали буквы в этих шайбах, надежда, радость, вера и истинное счастье запечатлелись в наших сердцах.

Когда мы верим, что невозможное перестает существовать и мир вокруг нас становится лучше не потому, что он изменился, а потому, что изменились мы.

Я хочу, чтобы мои девочки знали, что Я ВЕРЮ!

Вот еще несколько идей подарков, которые мне нравятся!

25 подарков ручной работы до 5 долларов — нажмите ЗДЕСЬ

Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть руководство!

Эти идеи идеально подходят для дней рождения и Дня отца!

Спасибо, что заглянули!

XO

Desirée

Гравированная шайба для бус — твердое серебро Европейские шармы

Описание

Шайба для бусин с гравировкой — прекрасный способ добавить немного информации к бусинке-подвеске на браслете Chamilia или Pandora.Кроме того, теперь можно гравировать и сами сердечники для бусин!

Текст с лазерной гравировкой

Добавьте текст длиной до 60 символов — верхний и нижний регистр, цифры и знаки препинания выбранным шрифтом, росчерки и основные символы, такие как сердечки. Возможно, вы можете выбрать римские цифры, координаты рождения, брака или смерти или послания любви и памяти. Вы можете увидеть наш список мемориальных цитат здесь, если хотите вдохновения. Вот некоторые специальные символы, которые вы также можете скопировать и вставить — возможно, мы не сможем это сделать, но сделаем, если возможно (использование специальных символов не гарантируется).
❤ ☀ ☾ ★ ☽ ∞ ♫ 💧 🐾 👣

Вы можете протестировать свои шрифты здесь: Arial, Times New Roman, Vivaldi, Amazone BT, Silver South Serif и Script

Почерк или изображения с лазерной гравировкой

Гравируемая шайба может включать почерк, отпечатки пальцев, отпечатки рук / носа / лап и т. Д., Но имейте в виду, что поверхность изогнута, поэтому это может изменить внешний вид изображения. Чтобы добавить гравировку от руки и изображения, нажмите здесь и добавьте их отдельно в корзину для каждого предмета, на котором вы хотите выгравировать.Вы можете приобрести здесь набор Inkless Wipe Kit, чтобы получить отпечаток пальца, отпечатка руки или носа домашнего животного и отпечаток лапы / копыта. Мы будем работать с вами, чтобы получить лучший результат.

Для получения дополнительных примеров гравировки посетите веб-сайт GETi здесь.

Куполообразная шайба для бусинок с лазерной гравировкой

Шайба из цельного серебра с гравировкой для бусин диаметром 16 мм с выпуклой формой и основным текстом наверху. Они прекрасно подойдут к браслетам Pandora и Trollbead в составе вашей коллекции.Размер отверстия составляет около 4 мм. Чтобы узнать об интересной истории европейских бусин, загляните на эту страницу в Википедии. Они блестящие, но вы можете увидеть небольшие царапины из-за того, что они сделаны вручную, и они не отполированы изнутри. Они изготовлены из чистого серебра 925 пробы 935 Argentium (немного чище) и имеют штамп 925 или 935 пробы.

Они не прикреплены ни к одному из наших бусин, поэтому их можно менять местами или носить отдельно на браслете в виде змеиной цепочки, подобном этому, или на цепочке ожерелья, подобном этой.Пожалуйста, дайте нам знать, если вы хотите, чтобы он подошел к большему или меньшему браслету из бусин с подвесками, например, Trollbeads или Pandora Essence. Сами бусины для шармов нельзя сделать больше или меньше, а вот эти шайбы — можно.

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей страницей часто задаваемых вопросов перед заказом

Связанные

Только вошедшие в систему клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставлять отзывы.

Джинсы Джинсовая лазерная гравировка | Лазерная стиральная машина

Джинсовая лазерная гравировальная машина ZJ (3D) -125125LD

• Обработка подачи круга.В то же время он может загружать материал с высокой производительностью.

• Эта машина оборудована металлической лазерной трубкой CO2 RF мощностью 300/600 Вт и трехосной динамической системой управления широкоформатным гальванометром. Низкие затраты на техническое обслуживание. Полностью закрытая конструкция. Эффект копчения хороший. Безопасная и надежная система.

• На нем можно гравировать различные персонализированные рисунки, такие как усы кошек, обезьяны, рваные, потертые, снег, портрет и другие эффекты с четкой текстурой и никогда не выцветать.

Особенности системы лазерной гравировки джинсов

• Металлическая лазерная трубка CO2 RF 300/600 Вт
• Технология трехмерной динамической широкоформатной маркировки гальванометров
• Энергосбережение
• Низкие эксплуатационные расходы
• Герметичная конструкция
• Низкое загрязнение
• Превосходный всасывающий эффект
• Высокая эффективность работы

Golden Laser — Джинсовая лазерная гравировальная машина для джинсовой ткани Рабочая сцена

Golden Laser — Джинсовая лазерная гравировальная машина для джинсов Представитель Сцена для клиента

Джинсовая лазерная гравировальная машина ZJ (3D) -125125LD Технические параметры
Тип лазера	Металлический лазер CO2 RF
Мощность лазера	300 Вт / 600 Вт
Рабочая зона	1250X1250 мм
Рабочий стол	Рабочий стол с конвейерной сеткой
Скорость обработки	Регулируемый
Точность позиционирования	± 0.1 мм
Система движения	Автономная система управления серводвигателем, 5-дюймовый ЖК-экран
Система охлаждения	Чиллер с постоянной температурой
Блок питания	AC380V ± 5% 50 Гц
Поддерживаемый формат	AI, BMP, PLT, DXF, DST и т. Д.
Стандартное размещение	Проекционная система, встроенный рабочий стол, дополнительная лестница, фиксированная верхняя вытяжная система
Дополнительное размещение	Металлическая лазерная трубка Co2 RF (300 Вт)
*** Примечание. Поскольку продукция постоянно обновляется, свяжитесь с нами для получения последних технических характеристик.***

Джинсы Образцы лазерной гравировки джинсовой ткани

3D ус

Рваные / поврежденные джинсы на джинсах

Восемь причин для выбора Golden Laser — Джинсовая лазерная гравировальная машина для джинсовой ткани

1. Простая обработка, экономия труда

Для лазерной гравировки используется автоматическая система управления движением и принцип бесконтактной лазерной обработки и термической обработки.Программное обеспечение производит выцветание, пескоструйную очистку, трехмерные кошачьи усы, рваные и другие эффекты вместо традиционного процесса «ручной щетки». По сравнению с джинсами, кошачьи усы, обезьяны, рваные, изношенные традиционным утомительным ручным процессом, для лазерной гравировки нужно только импортировать разработанную графику, и несколько процессов могут быть выполнены за один шаг, более эффективно и могут сэкономить много трудовых затрат.

2. Соответствие, низкий уровень брака

Просто настройте наилучшие параметры процесса лазерной гравировки, чтобы гарантировать соответствие эффекта всей готовой продукции, избегая различий в качестве традиционной ручной обработки

3.Персонализированная добавленная стоимость

По сравнению с традиционной ручной обработкой относительно простой графики, лазерная гравировка может создавать четкий художественный узор на джинсовой ткани. Эти шаблоны могут включать текст, числа, логотипы, изображения. Точный процесс лазерной гравировки также может отображать обезьяны, усы, потертость, стирку и другие эффекты. Графика на джинсах с лазерной гравировкой без каких-либо ограничений может легко сочетаться с модными элементами, чтобы расширить широкое персонализированное пространство с добавленной стоимостью.

4.Экологически чистый

Обработка в основном с помощью оптических, механических и электрических, лазерный процесс джинсовой ткани полностью отказался от всех видов источников сильного загрязнения, таких как пескоструйная очистка, окисление, печать и крашение, что может в максимальной степени защитить окружающую среду.

5. Широкий спектр применения

После многих лет накопленных технологий и разработки приложений, Golden Laser был разработан для многоплатформенного полного спектра оборудования для лазерной гравировки джинсовой ткани.Клиенты могут оснастить их наиболее подходящими продуктами в соответствии со своими потребностями и масштабами обработки для получения максимальной прибыли.

6. Конкурентоспособная цена

Golden Laser имеет 14-летний опыт работы в текстильной и швейной промышленности и установил здоровые модели разработки новых продуктов, контроля затрат и получения дополнительных преимуществ для клиентов.

7. Сервис

Golden Laser имеет профессиональную команду продаж, команду консультантов и команду послепродажного обслуживания, которые могут обеспечить клиентам безупречный сервис на месте, а также удаленное обслуживание по телефону или через Интернет-видео.

8. Беспроигрышное сотрудничество

Golden Laser может помочь деловым партнерам создать совместную лабораторию для изучения креативных продуктов и завоевания позиции на рынке обработки джинсовой ткани. Снижение инвестиционного риска и ускорение трансформации предприятия, производящего традиционные джинсовые ткани.

Крышка омывателя

Billet Technology для Volkswagen

УХОД ЗА АНОДИРОВАННЫМИ ДЕТАЛЯМИ

При уходе за анодированными изделиями BT важно никогда не использовать средства для стирки на фосфатной основе.Никогда не используйте воск, Windex или любой другой очиститель для стекла на анодированных деталях.

Мы рекомендуем минеральное масло при очистке любых ваших анодированных деталей, будь то продукты под капотом, значки, центральные колпачки или любые другие анодированные детали BT, которые подвергаются воздействию тепла, элементов или солнечного света.

Перед тем, как приступить к чистке деталей, внимательно удалите с них любой мусор, например легкую грязь. Мы рекомендуем сначала слегка протереть изделия салфеткой из микрофибры. Убедившись, что вся грязь удалена, нанесите достаточное количество минерального масла на чистую ткань из микрофибры.Слегка протрите свои вещи вперед-назад или из стороны в сторону только в одном направлении. Если на вас легкое пальто, возьмите чистую тряпку из микрофибры, которой не пользовались, и вытрите насухо. Вы также можете использовать WD40 или Boeshield для очистки анодированных предметов.

УХОД ЗА ПОЛИРОВАННЫМИ ДЕТАЛЯМИ

Очень важно, чтобы вы часто проверяли полированные детали BT, особенно все элементы под капотом и внешние элементы, такие как колпачки или значки центров колес. Полировка — это ни в коем случае не хромированная пластина.6061-T6 был отполирован, чтобы придать вам зеркальный вид.

Проверьте детали BT на наличие мелких частиц грязи. Как только вы это сделаете, мы рекомендуем вам снять колпачки и окунуть их в легкое мыло и воду (мы рекомендуем моющее средство для посуды Dawn). Снимите и убедитесь, что все частицы грязи удалены. Слегка вытрите детали салфеткой из микрофибры, продвигая ее в направлении волокон инструмента. удалить водяные пятна. После полного высыхания мы рекомендуем Bling Master или Mothers Billet Wax для повторной полировки по мере необходимости.Обязательно используйте мягкую ткань из микрофибры и отполируйте в одном направлении до волокон инструмента.

Если ваши детали BT нуждаются в полной полировке, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации о том, как мы можем помочь вам предложить эту услугу.

УХОД ЗА ВАШИМИ ДЕТАЛЯМИ ИЗ САТИНА

Детали из атласа — это необработанная машинная отделка. Иногда наши детали ошибочно принимают за «полировку» из-за того, что мы обрабатываем наши детали. Если вы видите, что зерна инструмента на ваших деталях идут в одном направлении, это нормально, так как это траектория инструмента, которую вы видите.

При уходе за атласными деталями, особенно предметами, находящимися под капотом, мы также рекомендуем вам снять их и окунуть в легкое мыло и воду (мы рекомендуем Dawn). Убедившись, что на деталях нет грязи, немедленно высушите их, чтобы не осталось пятен от воды. Если на ваших деталях присутствуют пятна от воды, используйте ластик Mr. Не прикладывайте силу, просто легкую спину, а четвертая, как правило, удалит пятна.

После того, как вся грязь будет удалена, вы можете использовать уайт-спирит и очистить детали в одном направлении с помощью шероховатости инструмента. Нет необходимости прилагать к этому силу. Вы также можете использовать минеральное масло. Дайте деталям высохнуть, затем протрите их чистой сухой тканью и установите заново.

На все наши анодированные изделия предоставляется гарантия в течение 90 дней с момента получения при условии надлежащего ухода, указанного выше.

На все изделия из атласа дается гарантия сроком один год только от производственных дефектов.Немедленно сообщите нам, если ваша отделка повреждена, при распаковке коробки.

Мы не можем гарантировать полировку из-за характера покрытия. Мы можем предложить только наши предложения по поддержанию чистоты этой отделки.

Брелок для ключей с индивидуальной шайбой 37 мм

Нажмите на изображение для галереи

ОПИСАНИЕ

На первой стороне может быть выгравировано до 46 символов, сердечки, звезды и другие символы. Создайте этот уникальный подарок для любимого человека.Мы выгравируем все, что вы хотите, с точностью до разума. Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами.

Эта бирка представляет собой полированную шайбу из нержавеющей стали диаметром 37 мм и толщиной 1,5 мм. На шайбе выгравирована только одна сторона, максимальное количество символов указано ниже.

РАЗЪЁМНОЕ КОЛЬЦО. Эта бирка оснащена разрезным кольцом, произведенным в Великобритании, которое соответствует всем британским стандартам. Он изготовлен из надлежащей пружинной стали и прошел испытания на соответствие условиям эксплуатации.Размер разрезного кольца 28 мм.

ГРАВИРОВКА — См. Файл справки в главном меню

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ НА СЛЕДУЮЩИЕ ОГРАНИЧЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ГРАВИРОВКИ ТЕКСТА.

ШАЙБА 37MM — 46 символов текста, включая пробелы, основанные на заглавных буквах.

Мы также можем добавить на гравюру звездочки, сердечки или точки. в каждом изображении используется 3 символьных пробела. Мы всегда руководствуемся собственным суждением при выборе тегов и можем вносить незначительные изменения в дизайн, если это специально не оговорено для нас, чтобы выгравировать их как есть.ЗАГЛАВНЫЕ БУКВЫ РАБОТАЮТ НА ЭТИХ ДИСКАХ НАИЛУЧШЕЕ, И МЫ ВСЕГДА БЫЛИ ПРЕОБРАЗОВАТЬ ТЕКСТ В ЗАГЛАВНЫЙ. Символ — это любая цифра, буква, цифра, знак препинания или пробел. Графика занимает минимум 2 символа. Благодаря нашей технологии гравировки мы можем регулировать размер и форму текста. Это означает, что мы можем поместить текст в тег.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

ЭТОТ ПРОДУКТ ВКЛЮЧАЕТ БЕСПЛАТНУЮ ДОСТАВКУ В ВЕЛИКОБРИТАНИИ

• Просмотры: 3001
• Код продукта: Кольцо для ключей с шайбой 37 мм
• Бонусные баллы: 70
• Доступность: В наличии

0

Продано продуктов
• £ 6.99
• Цена в бонусных баллах: 699

Теги: Кольцо для ключей с шайбой, нержавеющая сталь, персонализированный, выгравированы подарок

Как сделать брелок с шайбой ручной штамповки

Узнайте, как сделать брелок для ключей с шайбой с ручным тиснением на День отца или на любой другой случай подарка. Из нескольких материалов можно сделать этот брелок!

День отца уже не за горами, и я подумал, что этот брелок для ключей с шайбой с ручным тиснением станет отличным самодельным проектом, в создании которого могут помочь даже дети.

Привет, идеи для дома от друзей Kenarry®! Я Пэм из «Березового коттеджа», и в этом месяце я снова вернусь, чтобы поделиться с вами еще одним проектом «Сделай сам».

Прежде чем я расскажу вам, как сделать брелок для ключей с шайбой ручной штамповки на День отца. Хочу поделиться с вами, откуда пришло это вдохновение. В прошлом году моя семья отметила Рождество, сделанное вручную. В последние несколько лет мы постепенно уходим от дорогого коммерческого Рождества к более значимому.Видите ли, мы хотим, чтобы у наших детей (всем сейчас старше 21 года) остались теплые воспоминания о Рождестве и о времени, проведенном вместе с семьей. Мы чувствуем, что наша работа как родителей — создавать для нас возможности оставить прекрасные воспоминания, которые будут храниться у наших детей на долгие годы. (Надеемся!)

Итак, когда мы думали о том, что делать каждому из наших семи детей и их жен, парней, подруг и внуков, я наткнулся на этот урок по ожерельям с 36 ^th Avenue и этот из Creations by Kara.Они использовали шайбы для изготовления украшений на заказ. Я позаимствовал эти идеи, и мы сделали штампованные ожерелья с стиральной машиной для наших дочерей. Возможности дизайна безграничны. Мне также понравилась идея штампованной шайбы, потому что вы можете настроить сообщение на шайбах для получателя подарка. Идеально!

Как сделать брелок с шайбой ручной штамповки

Когда я думал о том, чем поделиться с вами в этом месяце, мне в голову пришли эти штампованные ожерелья, и я подумал, что я могу создать из них, что могло бы стать хорошим подарком ко Дню отца.Так родилась идея цепочки для ключей со штампованной шайбой.

Расходные материалы для цепочки для ключей со штампованной шайбой:

Как и во всех других проектах, есть несколько расходных материалов, которые вам понадобятся, чтобы приступить к изготовлению этой штампованной цепочки для ключей с шайбой.

Раскрытие информации: Это сообщение в блоге содержит партнерские ссылки на продукты или услуги, которые, по нашему мнению, вам могут понравиться. Это означает, что если вы совершите покупку по одной из этих ссылок, Ideas for the Home by Kenarry® будет взимать небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас, чтобы мы могли сохранить ваши лучшие идеи для дома.Все высказанные мнения основаны на личном опыте.

Я купил этот же набор штампов на Amazon. Поскольку у нас уже были небольшой молоток и блок для верстака, мне не пришлось их покупать. Для эффективной работы штампа вам действительно нужна твердая плоская металлическая поверхность. Я также купил свои стиральные машины в Home Depot и амулеты у Майклза. Вы можете использовать шайбы и брелоки любого размера.

А теперь поразвлечься…

Инструкции по брелоку с штампованной шайбой

Перед тем, как вы начнете делать брелок для ключей с штампованной шайбой, вам нужно решить, что именно вы собираетесь штамповать на шайбах.Для ожерелий, которые я сделала на Рождество, я проштамповала «2018» на шайбе ¼ дюйма и разные слова на шайбах ½ дюйма, например «Believe» и «Imagine». Поскольку это идея подарка ко Дню отца, я проштамповал «2018» на шайбе дюйма и «Лучший папа» на шайбе ½ дюйма. Вы можете поставить отметку на любом сообщении, использовать имя вашего ребенка, имя отца или все, что придет в голову.

Видеоуроки

Во-первых, я собрал этот видеоурок, чтобы показать вам, как быстро и легко создать брелок для ключей с штампованной шайбой:

Пошаговое руководство

Шаги довольно простые, но вот письменное руководство.

1. Положите шайбу на плоскую металлическую поверхность блока.
2. Выровняйте матрицу точно в том месте, где вы хотите поставить первую букву, и хорошенько постучите по нему молотком. Я обнаружил, что мне пришлось пару раз постучать по матрице, стараясь не дать ей сдвинуться с места. Вам понадобятся дополнительные шайбы на случай, если вы испортите одну.
3. Продолжайте штамповать буквы на шайбах.
4. Нанесите слой черной краски ручкой или кремом для обуви; сотрите излишки краски / лака.
5. Просто наденьте каждую шайбу на кольцо для ключей.
6. Наденьте амулет на кольцо для ключей.

Это было действительно просто, правда? Вы могли бы легко превратить эту идею штампованной стиральной машины в ожерелье для папы. Я бы порекомендовал использовать кожу или джут для цепочки и следовать руководству по сборке ожерелья из Creations by Kara, о котором я упоминал ранее.

Еще идеи поделок ко Дню отца

Я уверен, что не должен вам рассказывать, но «Идеи для дома» от Kenarry® — отличный ресурс для идей DIY ко Дню отца.Некоторые из моих любимых — деревянные клипсы DIY (на фото выше), которыми поделилась Лори из компании Greco Design, и эти другие идеи ко Дню отца —

Испытание шайб для травления нержавеющей стали № 2

Тест № 2 — 2-дюймовые шайбы из нержавеющей стали — протравливание 3 часа и лучший результат
лучше, чем в прошлый раз — я каждый раз обновляю травление небольшим количеством свежего железа — но время травления зависит от того, сколько лет хлориду железа и сколько применений — так что визуальный эффект все еще важен — это могло быть от 3-1 / 2 до четырех часы

Почему нержавеющая сталь? — альтернатива серебристому или серебристому цвету по относительно разумной цене

Глядя на них, мне трудно отличить серебро, серебряную глину и нержавеющую сталь

.

это только мое мнение, но нержавеющая сталь дает мне другую альтернативу серебру

.

В прошлом я также использовал нержавеющую сталь для эмалирования — так что снова старое снова новое, и я возвращаю нержавеющую сталь в студию

.

Подумайте только, как легко пойти на склад или в любой другой магазин товаров для дома и купить шайбы из нержавеющей стали (некоторые имеют цинковое покрытие) и немного латуни, если я их тоже найду — с идеально отцентрованными отверстиями (я ненавижу центрирующие отверстия) (Я есть куча медных, но я не нашел ни одного с этой широкой лентой и маленьким отверстием), а разнообразие доступных размеров позволяет легко найти сырье для работы (на этой неделе поездка на домашний склад, я думаю, чтобы купить множество размеров) У меня есть эти действительно большие, я так долго тестирую и наконец добрался до этого. Интересно, что у меня заняло столько времени

Получилось очень красиво

Я могу патинировать их, чтобы выявить узоры

Я обнаружил, что чернила stazon начинают сходить с нержавеющей стали при травлении (во время травления образуется рассыпчатый материал-), поэтому я собираюсь попробовать немного синего PnP в течение следующих нескольких, по крайней мере, такое же время для теста # 3 и посмотрите, как разрушение влияет на то, что

У меня также есть комплект для электротравления нержавеющей стали, так что мне скоро придется вытащить его и попробовать еще раз и посмотреть, какие эффекты я могу произвести

.