Бетоносмеситель какой лучше выбрать
Когда появляется необходимость приобрести бетоносмеситель, какой лучше выбрать – этот вопрос непременно возникает. Какой подойдет для своей небольшой стройки, а какой стоит купить на производство? Когда дело доходит до выбора строительной техники, рынок может удивить огромным количеством различных вариантов, от чего рядовой пользователь растеряется. Чтобы подобрать подходящую технику, нужно разбираться в теме хотя бы частично. Начнем ознакомление с современными бетономешалками.
Параметры бетономешалки
Бетоносмеситель – это разновидность строительной техники, основным назначением которой является создание однородной смеси при помощи работы двигателя. В простонародье все оборудование, относящееся к этому классу, называют бетономешалками. Если раньше на стройке приходилось замешивать раствор вручную и на это нужен был крепкий рабочий, то теперь эту работу доверяют целиком машине.
Современный бетоносмеситель может беспрерывно работать в течение 8-12 часов, производя десятки килограммов смеси, при этом он может быть оснащен системами самогразрузки и самовыгрузки и другими устройствами. Вариантов конструкций сейчас очень много, необходимо обращать внимание в первую очередь на следующее:
- Наличие шасси. Если вы затеяли небольшую стройку и вам нужно замешивать бетон, то лучше всего использовать мобильные устройства.
- Тип привода. Привод – это источник механической энергии устройства, благодаря нему рабочие органы выполняют свою задачу. Для нужд обычного пользователя лучшим вариантом станет электропривод, так как остальные виды более энергоемкие и затратные.
- Объем барабана. Для нужд частного застройщика не нужно особо мощного оборудования с большой чашей – будет достаточно 100-150 л.
- Материал корпуса. Предпочтительно чугун, но он дороже, чем пластик.
- Высота конструкции. Тут все сугубо индивидуально.
Получаем ориентировочный вариант для одноразового использования во время постройки дома или бани – бетоносмеситель электрический, с колесиками, вместимость барабана от 100 л. Желательно, чтобы он имел 2 колеса. Лучше, чтобы барабан был изготовлен из чугуна. Это оптимальный выбор. Далее поговорим более подробно о разных видах бетоносмесителей для частной и массовой застройки, а также для производства, о том, как их выбрать и на что еще стоит обратить внимание.
Виды бетоносмесителей в зависимости от механизмов
Если начинать разбирать виды бетоносмесителей, то стоит начать с особенностей их конструкции и работы. У каждого механизма есть определенные ограничения в работе. Это касается и бетономешалок. Если разделить все устройства этого класса по типу механизма смешивания, получим следующее:
- Гравитационный бетоносмеситель. Для замешивания раствора применяется внутренний механизм. Кроме того, сам барабан вращается вокруг специальной оси. Как результат, выходит качественный вязкий раствор. Благодаря особенностям конструкции можно использовать примеси мелкой и средней фракции.
- Принудительного действия. В отличие от первого варианта, здесь работает только внутренний механизм, а барабан остается неподвижным. В таких бетономешалках производят густые жесткие растворы. В смеси нельзя использовать добавки с крупной фракцией.
В свою очередь гравитационные установки делятся еще на 2 типа:
- Редукторные – надежные устройства, рабочий орган защищен от загрязнения песком и мусором. При поломке полностью не пригодно для использования.
- Венечные – внутреннее устройство не защищено от засорения, но поддается многократному ремонту и замене.
Теперь о работоспособности каждого отдельного устройства. Любой механизм из-за работы начинает нагреваться – это обычное явление. Но некоторые виды выдерживают длительное нагревание, в то время, как другим нужно время остыть.
- Бетономешалка периодичного типа – отличается тем, что может работать строго определенное количество времени, не более нескольких часов подряд. Превышение эксплуатационных возможностей приводит к перегреву рабочего органа, поломкам и т. д. Стоит дешевле, чем аналоги беспрерывного действия. Применяются в основном на небольших объектах для постройки гаражей, летних домов, дач, беседок.
- Бетоносмеситель непрерывного действия – мощные устройства, работающие более 8 часов подряд без остановки. Отличаются сложным устройством и дороговизной, из-за чего их ремонт может обойтись недешево. Рекомендуется применять на крупных строительных объектах, где работа идет одну или несколько смен.
По количеству валов выделяют:
- Одновальный бетоносмеситель – самый распространенный вид устройств, имеет 1 вал вращения. К таким конструкциям относятся и мобильный бетоносмеситель с самозагрузкой, и обычная стационарная установка.
- Как правило, стационарная установка, оснащенная двумя мощными валами для рабочих механизмов, имеет гидравлический привод – это двухвальный бетоносмеситель. Отличается высокой мощностью и производительностью – до 7 кубов бетона в час. Может производить смесь любого качества: пластичную, жидкую, вязкую.
Автомобильные устройства
Отдельной категорией бетономешалок является техника, которая может устанавливаться на машины либо транспортироваться при помощи погрузчика:
- Мобильная бетоносмесительная установка – мощная техника для образования бетонной смеси, помещенная на многоколесное шасси либо приспособленная для транспортировки другим способом. Такие разновидности строительной техники используют частные фирмы застройщики на крупных объектах. Ресурс у таких устройств очень большой, но стоят они дорого, что по карману только крупным фирмам. Имеют большие габариты, устанавливаются на объекте, а после могут быть перемещены на другое место работы.
- Полуприцеп бетоносмеситель – это привычная нам бетономешалка на колесах, которая цепляется к тягачу. Мощность меньше, чем у мобильной установки, но и цена будет доступнее. Также чаще используется для больших объемов работ у строительных бригад. Самоходный бетоносмеситель удобен в использовании сразу на нескольких объектах. Производительность – до 6 кубов в час.
- Отдельный вид бетономешалок – это автобетоносмеситель с транспортерной лентой. Барабан является неотъемлемой частью кузова автомобиля и оснащен специальной транспортной лентой для равномерного распределения раствора либо заливки небольших площадок. Имеет такую же производительность, как и другие автомобильные аналоги.
- Автобетоносмеситель с самозагрузкой – разновидность автотехники с миксером позади кабины водителя. Отличается наличием узла самозагрузки, в который помещают материалы для создания раствора. О том, как изготовить смесь, должен позаботиться оператор. Человек задает рецепт, после чего начинается производство бетона. Очень дорогая техника, оснащенная несколькими автоматизированными узлами. Самозагружаемый бетоносмеситель требует близкого расположения склада материалов для беспрерывной работы.
Модификации
Существует ряд модифицированных бетономешалок для определенных условий работы.
К примеру, бетоносмеситель навесной можно закрепить на тракторной технике, погрузчиках. Особенностью такого устройства является возможность его удобной транспортировки. Технические характеристики такой модели не отличаются от стационарных аналогов.
Шнековый бетоносмеситель может перемалывать твердые составляющие смеси, что позволяет использовать даже щебень крупной фракции и крупный песок. Отличается хорошей мощностью, менее прихотлив к компонентам бетона. Своими руками можно как сделать бетономешалку, так и усовершенствовать ее. Но на это нужны время, определенные знания в технике и наличие точных инструкций.
Заключения по теме
Для небольшого частного объекта не стоит искать чего-то мощнее стандартной бетономешалки на 120 л и более с нижним приводом. Это экономный и доступный вариант с неплохой производительностью до 4 кубов в час.
Строительным бригадам стоит подыскать недорогие бетономешалки либо прицепные установки.
Как выбрать бетоносмеситель.
Еще недавно бетономешалки считались профессиональным оборудованием для использования исключительно специалистами – профессиональными строителями, работниками коммунальных предприятий и дорожных служб. Сегодня это утверждение касается только громоздких и сложных специальных машин. А компактными и простыми в эксплуатации бытовыми бетоносмесителями, которые в широком ассортименте представлены на современном рынке, может пользоваться любой частный пользователь для своих «домашних» ремонтно-строительных работ.
Без бетоносмесителя просто не обойтись, если вы затеяли стройку и большинство работ собираетесь выполнять самостоятельно. Ведь бетонные строительные работы являются одними из самых трудозатратных и дорогостоящих. Кто сталкивался, подтвердит: бригады специалистов по найму, доставка готового раствора или аренда оборудования – достаточно дорогое удовольствие. Если вам предстоит большой объем работ (не на 1-2 дня, а больше), целесообразнее приобрести собственный бетоносмеситель. При интенсивных работах приобретение окупится за несколько недель. И у вас будет всегда в распоряжении собственное надежное оборудование, которое пригодится еще не раз и прослужит не один год.
Бытовые бетоносмесители, разновидности и характеристики которых мы рассмотрим ниже, предназначены для самостоятельного изготовления небольших объемов бетонного раствора.
Принципы работы
- Принудительного действия. В бетономешалках принудительного действия смешивание раствора происходит с помощью вращающихся лопастей или шнека. Сам барабан машины при этом остается неподвижен. Техника принудительного смешивания используется, в основном, в производственных масштабах и на больших стройках. Бетоносмесители такого вида отличаются высоким качеством смешивания и используются, в основном, для замешивания растворов жидкой консистенции с содержанием некрупных частиц. Для бытовых нужд такая техника не очень подходит – бетоносмесители принудительного смешивания отличаются большими габаритами и, как правило, производится только с емкостями больших объемов, что не совсем целесообразно для индивидуального строительства.
- Гравитационного действия. В бетоносмесителях гравитационного действия наоборот вращается сам барабан, а лопасти остаются неподвижными. Смешивание происходит под действием сил гравитации, которые возникают во время вращения емкости. Именно такая техника рекомендуется для индивидуального строительства в небольших масштабах. С помощью гравитационных бетономешалок можно смешивать и жесткие растворы с большим содержанием твердых частиц. Сами машины просты в использовании, надежны, относительно невелики по размерам. Обычно оснащаются барабанами небольших объемов, до 300 литров.
Типы устройства
Бетоносмесители гравитационного смешивания делятся на редукторные и венечные по типу устройства и способу передачи вращательного движения от двигателя к барабану.
- Редукторные бетоносмесители отличаются высокой степенью защиты редуктора от попадания песка, воды, строительного мусора. Поэтому такие устройства считаются самыми надежными и долговечными. Но если поломка все-таки произошла и редуктор вышел из строя, починить механизм чрезвычайно сложно, практически невозможно.
- Венечные бетоносмесители пользуются большей популярностью среди пользователей. Венцом называют зубчатое колесо, опоясывающее барабан по внешнему диаметру. Именно благодаря венцу происходит вращение барабана. Та как он расположен снаружи машины, устройство венца никак не защищено от полпадания строительного мусора, грязи, пыли, твердых частиц. Именно поэтому венец достаточно быстро изнашивается и выходит из строя. Тем не менее, его замена или ремонт не представляют такой сложности, как в случае с редукторными бетоносмесителями. По этой причине такой тип устройства бетономешалки пользуется особенным спросом. Чтобы продлить срок службы венца и упростить техническое обслуживание машины, стоит с вниманием отнестись к материалу, из которого изготовлен венец. Это может быть полиуретан, сталь или чугун. Самыми надежными и долговечными считаются чугунные венцы. Именно поэтому они и стоят дороже. Полиуретановые венцы не настолько долговечные, но зато дешевые, что дает возможность часто менять их по мере износа.
Объем барабана
Важнейшая характеристика бетоносмесителя – емкость смешивающего барабана. Ведь для разных объемов работ требуется разное количество раствора. А объем барабана существенно влияет не только на вес и габариты изделия, но и на его стоимость. Для бытового использования будет достаточно бетономешалки с емкостью барабана 100- 200 литров. В некоторых случаях (например, для обустройства небольших дачных участков) хватит машины даже емкостью 50-65 литров. Для промышленных целей и крупных масштабных строек производители предлагают модели от 300 до 1200 литров емкостью. Учитывая конструктивные особенности бетоносмесителей к планируемому объему смеси рекомендуется прибавить еще 10-15 %.
Важно! Объем барабана и объем готовой смеси – это разные показатели бетоносмесителя. Количество готовой смеси на выходе будет составлять приблизительно 2/3 от заявленного объема самого барабана. Это необходимая разница для обеспечения качественного смешивания и предотвращения перегрузок двигателя (в наполненном барабане всегда должно быть определенное количество свободного места).
Мощность
Мощность двигателя бетоносмесителя следует выбирать исходя из предстоящих на него нагрузок, интенсивности и длительности его использования. Для непрерывной эксплуатации в течение длительного времени стоит приобретать более мощные модели (от 1000 Вт). Для недлительного использования, менее 10 часов в сутки, вполне хватит машины средней мощности (около 700 Вт). Не стоит приобретать бетоносмеситель с излишним запасом мощности – вы переплатите и за само изделие, и за повышенный расход электроэнергии в процессе последующего использования.
Количество оборотов барабана в минуту не должно быть меньше 25-26. Иначе раствор будет застывать раньше времени.
Механизм выгрузки
В моделях бетоносмесителей с барабанами небольшой емкости (до 300 литров) выгрузка часто производится ручным способом. То есть с помощью механизма опрокидывания, который приводится в действие специальным рычагом или штурвалом. Бетономешалки с большими объемами барабанов (более 300 литров), как правило, оснащаются скипами — специальными ковшами для загрузки и выгрузки, движения которых можно регулировать.
Гравитационный бетоносмеситель — Карта знаний
- Гравитационный бетоносмеситель — строительная машина, в которой перемешивание бетонной смеси осуществляется за счёт действия на неё силы тяжести.
Конструктивно гравитационный бетоносмеситель представляет собой барабан, вращающийся вокруг горизонтальной или наклонной оси. В барабане имеются лопасти, которые во время вращения подхватывают, поднимают и сбрасывают вниз потоки смеси. Частота вращения гравитационных бетоносмесителей ограничена величиной 20 об/мин. Это обусловлено необходимостью предотвращения возникновения больши́х центробежных сил, препятствующих свободному перемешиванию компонентов смеси.
Источник: Википедия
Связанные понятия
Меша́лка — оборудование или часть оборудования для смешивания, перемешивания, диспергирования, циркуляции веществ, а также для поддержания однородности. Вихревые насосы — это оборудование или аппарат, который предназначается для перекачивания или подачи воды из водоёмов, скважин, накопительных резервуаров. Как правило, оно используется там, где необходимо обеспечить значительный напор при малых объёмах. Перекачиваемая жидкость не должна содержать механических примесей. Насосы данного типа устанавливаются в системах автоматического водоснабжения, применяются в оросительных комплексах для сельского хозяйства. В химической промышленности они используются… Вибропогружатель — машина, предназначенная для погружения железобетонных труб, колодцев, свайных элементов в песчаные и глинистые грунты. Компрессор (от лат. compressio — сжатие) — энергетическая машина или устройство для повышения давления (сжатия) и перемещения газообразных веществ. Центрифу́га — устройство, использующее центробежную силу. Представляет собой механизм, обеспечивающий вращение объекта приложения центробежной силы. Применяются для разделения газообразных, жидких или сыпучих тел разной плотности, а также в других случаях, требующих имитации повышенной силы тяжести. Направляющие станков — узлы, предназначенные для перемещения инструмента, заготовки и связанных с ними узлов по заданной траектории с требуемой точностью. ЭЦН (электроприводной центробежный насос) — наиболее широко распространённый в России аппарат механизированной добычи нефти (ESP — electric submersible pump — погружной насос). Подши́пник (от «под шип») — сборочный узел, являющийся частью опоры или упора и поддерживающий вал, ось или иную подвижную конструкцию с заданной жёсткостью. Фиксирует положение в пространстве, обеспечивает вращение, качение с наименьшим сопротивлением, воспринимает и передаёт нагрузку от подвижного узла на другие части конструкции. Сгуститель — аппарат непрерывного действия предназначенный для сгущения любой волокнистой массы путём её обезвоживания. Синусоидальный насос — насос объемного типа. Его основной элемент — ротор — диск с двумя синусоидальными волнами, повернутыми на 90 градусов. Ротор вращается внутри двух полуцилиндрических пластиковых статоров, образуя четыре симметричные вращающиеся камеры, в которых перемещается продукт. Особенность работы насосов заключается в том, что камеры при движении представляют собой единое целое, и их объём в процессе перекачивания не изменяется; поэтому перекачиваемая среда не подвергается сколько-нибудь… Виброизоляция (англ. vibration-isolation, vibration control) — это способность препятствия (виброизолятора, виброопоры) изолировать конструкцию (оборудование, механизм и т. п.) от распространяющейся по ней вибрации. Численно виброизоляция оценивается ослаблением колебаний в защищаемом объекте после установки препятствия между точкой приема и районом расположения источника вибраций. Единица измерения — dB. Насо́с — гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя или мускульную энергию (в ручных насосах) в энергию потока жидкости, служащую для перемещения и создания напора жидкостей всех видов, механической смеси жидкости с твёрдыми и коллоидными веществами или сжиженных газов. Разность давлений жидкости на выходе из насоса и присоединённом трубопроводе обусловливает её перемещение. Сопло́ — это канал переменного или постоянного поперечного сечения круглой, прямоугольной или иной формы, предназначенный для подачи жидкостей или газов с определённой скоростью и в требуемом направлении. Конструирование сопла основано на расчёте размеров его канала, обеспечивающих заданную выходную скорость жидкости или газа. Принцип действия сопла основан на истечении жидкости или газа за счёт перепада их давлений по длине канала сопла. Шнек (от нем. Schnecke, буквально — улитка) — стержень со сплошной винтовой поверхностью вдоль продольной оси. Винтовой насос — насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости осуществляется за счёт вытеснения жидкости одним или несколькими винтовыми металлическими роторами, вращающимися внутри статора соответствующей формы. Воздухозабо́рник — элемент конструкции машины, служащий для забора окружающего воздуха и направленной подачи к различным внутренним системам, агрегатам и узлам для различного применения: в качестве теплоносителя, окислителя для топлива, создания запаса сжатого воздуха и др. Забор воздуха осуществляется за счёт давления, создаваемого потоком набегающего воздуха, или разрежения, создаваемого, например, при ходе поршня в цилиндре. Центробе́жный насо́с — один из двух типов динамических лопастных насосов, перемещение рабочего тела в котором происходит непрерывным потоком за счёт взаимодействия этого потока с подвижными вращающимися лопастями ротора и неподвижными лопастями корпуса. При этом переносное движение рабочего тела происходит за счёт центробежной силы и протекает в радиальном направлении, то есть перпендикулярно оси вращения ротора. Гидравлические и пневматические подшипники часто используются при высоких нагрузках, высоких скоростях и при необходимости обеспечить точную посадку вала, когда обычные шарикоподшипники создают слишком большую вибрацию, слишком большой шум или не удовлетворяют условиям компактности оборудования или условиям долговечности. Они всё чаще и чаще используются вследствие снижающейся стоимости. Например, компьютерные жёсткие диски, у которых вал электродвигателя посажен на гидравлические подшипники, работают… Пожарный центробежный насос — пожарный насос центробежного типа, широко используется на пожарной технике — пожарные автоцистерны, мотопомпы, насосные станции и другие устройства. Балансировочный станок, балансировочная машина — это оборудование, включающее в себя механическую часть, состоящую из станины, привода и опор для установки балансируемого ротора, и измерительный прибор, измеряющий параметры вибрации или сил, и определяющий место и величину неуравновешенности вращающегося ротора. Некоторые станки имеют приспособления для автоматической корректировки масс. Саморазгружающийся сепаратор — Саморазгружающийся центробежный сепаратор — Самоочищающийся центробежный сепаратор — тип центробежного тарелочного сепаратора, где вертикально движущийся поршень закрывает окошки выпуска (круглые или прямоугольные с закругленными углами) для седиментированного продукта и открывает их только при саморазгружении при помощи, как правило, гидравлики и очень редко — сжатого воздуха. Разгрузка занимает доли секунды (0,2 — 0,4 секунды) при частичной разгрузке и несколько секунд…Подробнее: Саморазгружающиеся сепараторы
Трубка Вентури (труба Вентури, расходомер Вентури) — устройство для измерения расхода или скорости потока газов и жидкостей, представляющее собой трубу с горловиной, включаемую в разрыв трубопровода. Имеет наименьшие потери давления среди сужающих поток расходомеров. Названа по имени итальянского учёного Дж. Вентури. Дыхательная арматура — комплекс технических средств, предназначенных для обеспечения проектных величин внутреннего давления и вакуума внутри нефтехранилищ различных конструкций. Кулачковый насос — роторный объёмный насос, вытеснение в котором производится за счёт синхронизированного вращения двух кулачковых роторов в специально профилированном корпусе. Автобетоносмеси́тель (АБС, бетономеша́лка) — грузовой автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью для перевозки бетона. Бараба́нная печь (барабанная вращающаяся печь, трубчатая печь, барабанная сушилка) — промышленная печь для обжига и сушки сырья и полупродуктов. Абразивоструйное сопло — техническое приспособление, предназначенная для создания направленной воздушной струи с абразивом, находящихся под давлением, в среду с меньшим давлением или в пустоту. В простейшем случае сопло представляет собой цилиндрический или конический патрубок, один конец которого присоединён к абразивоструйному шлангу, а из другого истекает струя. Гидросеялка (гидросидер, гидромульчер) — это многофункциональное устройство для подготовки и распыления водной эмульсии по обрабатываемой поверхности. Наиболее широкое применения нашла в технологиях гидропосева и гидромульчирования. Разгруженный компенсатор предназначен для компенсации осевых, сдвиговых перемещений трубопроводов. При использовании разгруженных компенсаторов нет необходимости в неподвижных опорах, которые предназначены для принятия нагрузки распорных усилий как в обычном трубопроводе. В отличие от обычных компенсаторов, разгруженные обеспечивают компенсацию деформации трубопроводов любых видов и их сочетаний одновременно с восприятием распорных усилий, которые образуются из-за давления и эффективной площади компенсатора… Циркуляционный насос — одна из главных составляющих системы отопления и горячего водоснабжения. Предназначен для обеспечения принудительного движения жидкости по замкнутому контуру (циркуляции), а также рециркуляции. Тягодутьевые машины — устройства, обеспечивающие принудительное (не зависящее от разницы плотностей нагретых газов в системе и наружного воздуха) перемещение воздуха и дымовых газов в технологических системах котельных установок, промышленных печей и других системах сжигания топлива в топках. В настоящее время, как правило, представляют собой ротационные лопастные нагнетательные машины с 1—2 ступенями, повышающие давление среды на 0,7—3 кПа. Если требуется большее повышение давления и большее число… Поршнево́й компре́ссор — тип компрессора, энергетическая машина для сжатия и подачи воздуха или газа под давлением. Компрессоры возвратно-поступательного действия считаются самым давним и распространенным типом. Эффект компрессии создается за счет уменьшения объема газа при движении поршня в цилиндре. Всасывающие и нагнетательные клапаны поджаты пружиной и работают автоматически под действием перепада давления, возникающего между цилиндром компрессора и давлением в трубопроводе при движении поршня… Уплотнительное устройство — устройство или способ предотвращения или уменьшения утечки жидкости, газа путём создания преграды в местах соединения между деталями машин (механизма) состоящее из одной детали и более. Существуют две большие группы: неподвижные уплотнительные устройства (торцевые, радиальные, конусные) и подвижные уплотнительные устройства (торцевые, радиальные, конусные, комбинированные). Пневмодвигатель (от греч. pnéuma — дуновение, воздух), пневматический двигатель, пневмомотор — энергосиловая машина, преобразующая энергию сжатого воздуха в механическую работу.Подробнее: Пневматический двигатель
Дробилка роторная — механическая дробильная машина с жестко закреплёнными рабочими деталями — билами (лопатками), предназначенная для дробления материалов малой крепости путём массивного быстрого вращения ротора с жёстко закреплёнными рабочими органами — молотками (билами) и многократными ударами кусков по отбойным плитам или решёткам. Отдельным типом роторных дробилок являются центробежно-ударные дробилки, отличающиеся вертикальным расположением ротора и использованием центробежного разгона материала… Центробежный насос (ЦНС) – горизонтальный секционный насос, предназначен для перекачки жидкости с помощью последовательно соединённых ступеней, каждая из которых даёт прирост энергии потоку жидкости (увеличивает напор). Конденсатоотводчик — промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического отвода конденсата водяного пара. Конденсат может появляться в результате потери паром тепла в теплообменниках и при прогреве трубопроводов и установок, когда часть пара превращается в воду. Наличие конденсата в паровых системах приводит к гидроударам, снижению тепловой мощности и ухудшению качества пара. Вентилятор — устройство для перемещения газа со степенью сжатия менее 1,15 (или разностью давлений на выходе и входе не более 15 кПа, при большей разнице давлений используют компрессор). Пневматический привод арматуры — это устройство, являющееся видом пневматических приводов, служащее для механизации и автоматизации трубопроводной арматуры, применяющееся во многих отраслях промышленности, играя важную роль в технологических системах многих производств. Чаще всего пневмоприводы используются для дистанционного управления арматурой, её открытия и закрытия, а также для определения положения арматуры. Кроме пневматических приводов, существуют гидравлические электрические и электромагнитные… Изно́с, эро́зия (от лат. erosio — разъедание) — изменение размеров, формы, массы или состояния поверхности изделия или инструмента вследствие разрушения (изнашивания) поверхностного слоя изделия при трении. Оборудование для сливо-наливных операций Одной из основных операций при обращении нефтепродуктов является их прием в резервуары и раздача в технологические трубопроводы. К оборудованию для этих операций относят устройства через которые ведется прием и раздача нефтепродукта, устройства управления ими, а также средства подогрева и вспомогательные устройства. УЭЦН (Установка ЭЦН, Установка электроприводного центробежного насоса) УЭЦН относится к погружным бесштанговым насосным установкам. Волновая пружина сжатия представляет собой синусоидальную металлическую ленту, навитую ребром по окружности заданного диаметра (обычно от 5 мм до 3000 мм). В зависимости от назначения, выполняется одновитковой или многовитковой. Вакуумная арматура — арматура, обеспечивающая выполнение своих функций при рабочих абсолютных давлениях менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см²). К ней относятся вспомогательные, обычно типовые устройства вакуумных систем, в том числе… Компенсатор — устройство, позволяющее воспринимать и компенсировать перемещения, температурные деформации, вибрации, смещения. Осевой насос — один из двух типов динамических лопастных насосов, перемещение рабочего тела в котором происходит непрерывным потоком за счёт взаимодействия этого потока с подвижными вращающимися лопастями ротора и неподвижными лопастями корпуса. При этом переносное движение рабочего тела протекает в осевом направлении, то есть, параллельно оси вращения ротора. Резинометаллический шарнир (РМШ) — деталь машин и механизмов, разновидность шарнира, в котором подвижность обеспечивается за счёт эластичности резины, без трения, что позволяет устранить операции обслуживания и смазывания, увеличить срок службы узла, а также снизить уровень передаваемых через шарнир вибраций, что позволяет использовать РМШ в качестве виброизоляторов. В некоторых случаях резинометаллические шарниры компенсируют допуски изготовления и монтажа других конструкционных элементов, позволяя… Насосы для цемента — группа специального строительного оборудования, которая обеспечивает перекачку и подачу сухих мелкодисперсных веществ, и прежде всего — цемента. Циклон — воздухоочиститель, используемый в промышленности, а также в некоторых моделях пылесосов для очистки газов или жидкостей от взвешенных частиц. Принцип очистки — инерционный (с использованием центробежной силы), а также гравитационный. Циклонные пылеуловители составляют наиболее массовую группу среди всех видов пылеулавливающей аппаратуры и применяются во всех отраслях промышленности.Смешивание бетона — Машинное смешивание
Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.
Бетонные смесиQUIKRETE успешно смешиваются вручную или машинным способом. Для более крупных проектов часто лучшим методом является машинное смешивание.
Инструкции по проекту
При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.
Шаг 1
Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте половину воды в миксер (для каждого 80-фунтового мешка потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте в воду для замешивания.
ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.
Шаг 2
Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.
Шаг 3
Смешивайте бетон в течение 3-5 минут до получения однородной рабочей консистенции. Если требуется дополнительная вода, добавляйте небольшое количество воды умеренно. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в перчатке.
ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.
Шаг 4
Оставьте миксер работающим и вылейте бетон в тачку для транспортировки на рабочее место.
Список покупок
Методы смешивания и бетоносмесители — Блог
Поиск
- КОРПОРАТИВНЫЙ О нас Почему Мека? Производственное оборудование Отдел кадров Рекомендации
- БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ Готовые бетонные смеси Мобильные бетонные заводы Компактные бетонные заводы Стационарные бетонные заводы Бетонные заводы сухого действия Бетономешалки Одновальные бетоносмесители Двухвальные бетоносмесители Планетарные бетоносмесители Мобильные смесители с двумя валами Специальные решения Заводы по производству сборного железобетона Бетонные заводы RCC Компоненты бетонных заводов Силосы для цемента и порошка Система автоматизации Системы дозирования волокна Системы переработки бетона Компоненты и опции Мобильный конвейер подачи заполнителя Запчасти
- ДРОБИЛЬНЫЕ И РАЗБОРНЫЕ УСТАНОВКИ Кормушки Кормушка гризли Лотковые питатели со скальпером Grizzly Scalper Лотковые питатели Фартук Питателя Воблерные кормушки Ленточные питатели Дробилки Щековые дробилки Роторные дробилки первичного действия Вторичные роторные дробилки Роторные дробилки третичного действия Ударные дробилки с вертикальным валом Конусные дробилки Молотковая дробилка Экраны Наклонный экран Горизонтальный экран Гризли Экран Мокрая обработка Шайбы для тонких материалов Шайба для грубых материалов Обезвоживатель с ковшовым колесом Компактные песчаные заводы Шайба для бревен Мобильные решения Гусеничная дробилка Портативные дробилки Портативные горизонтальные экраны Переносные наклонные экраны Портативная моечная установка Транспортировка Запасные части Система автоматизации
Бетономешалка и насос — стабильная работа и простота эксплуатации
Наш бетоносмеситель с насосом был успешно экспортирован во Вьетнам.Наши клиенты из Вьетнама хвалят бетономешалки и насосы за их стабильную работу, высокую эффективность и простоту в эксплуатации.
Классификация насосов для бетоносмесителей
По динамической системе бетономешалки и насосы можно разделить на электрические бетономешалки и насосы и дизельные бетоносмесители и насосы.
Сравните Дизельный автобетоносмеситель с насосом и электрический насос бетоносмесителя
Как правило, дизельный бетоносмеситель с насосами приводится в действие дизельным двигателем , который может полностью избежать проблем, вызванных нестабильным электрическим давлением, а также может значительно увеличить доступность и оказать большую помощь местам, где мало доступа к электричеству.
JB30R| Модель: | JB30R-JZC350 |
| Макс. Теоретическая пропускная способность: | 30 м3 / ч |
| Тип распределительного клапана: | КлапанS |
| Тип смесителя: | JZC350 |
| Модель дизельного двигателя: | 4100 |
| Макс. Теоретическое вертикальное расстояние транспортировки: | 120 м |
| Макс. Теоретическое горизонтальное расстояние транспортировки: | 600 м |
| Макс.Совокупный диаметр: 30 мм | 30 мм |
| Модель: | JB40R-JZC350 |
| Макс. Теоретическая пропускная способность: | 40 м3 / ч |
| Тип распределительного клапана: | КлапанS |
| Тип смесителя: | JZC350 |
| Модель дизельного двигателя: | Deutz |
| Макс. Теоретическое вертикальное расстояние транспортировки: | 150 м |
| Макс.Теоретическое горизонтальное расстояние транспортировки: | 600 м |
| Макс. Совокупный диаметр: | 40 мм |
| Арт. | Агрегат | HBT0804-JZC200 | JB30R-JZC350 | JB40R-JZC350 |
| Номинальная мощность | м3 / ч | 8 | 30 | 40 |
| Макс. Давление на бетон | МПа | 4 | 10 | 10 |
| Подающий цилиндр | мм | 140 × 180 | Ф140 × 1100 | 180 × 800 |
| Диаметр отверстия / штока главного масляного цилиндра X | мм | Ф95 / 60 × 800 | Ф80 / 55 × 1200 | Ф100 / 70 × 1000 |
| Емкость масляного бака | л | 100 | 250 | 350 |
| Диаметр выходного отверстия | мм | Ф100 | Ф100 | Ф125 |
| Внутренний диаметр.нагнетательной трубы | мм | Ф80 / 100 | Ф100 | Ф125 |
| Дизель Модель | CY1115 * 2 (YANMAR) | WEIFANG4100 | DEUTZ | |
| Дизель Мощность | кВт | 29,4 | 62 | 82 |
| Макс. Диаметр заполнителей | мм | 20 | 30 | 40 |
| Максимальное расстояние подачи по горизонтали | M | 100 | 600 | 700 |
| Максимальное вертикальное расстояние подачи | M | 30 | 120 | 150 |
| Смеситель Тип | JZC200 | JZC350 | JZC350 | |
| Емкость заряда | л | 200 | 560 | 560 |
| Емкость разгрузки | л | 300 | 350 | 350 |
| Управление двигателем водяного насоса | Электромагнитный | Электромагнитный | Электромагнитный | |
| Диаметр барабана | мм | 1000 | 1440 | 1440 |
| Время перемешивания | с | 45-60 | 45-60 | 45-60 |
| Длина × Ширина × Высота | мм | 4120 × 2100 × 2600 | 5500 × 2300 × 2700 | 6000 × 2300 × 3150 |
| Масса | кг | 3000 | 5000 | 5200 |
По сравнению с дизельным бетононасосом, электрический бетононасос использует электроэнергию в качестве исходной мощности , которая имеет превосходные преимущества в виде низкой стоимости, простоты обслуживания и широкого применения.
JBS10| Модель: | JBS10-JZC200 |
| Макс. Теоретическая пропускная способность: | 10 м3 / ч |
| Мощность двигателя: | 33.05 кВт |
| Макс.размер агрегата: | 20 мм |
| Максимальное горизонтальное расстояние транспортировки: | 300м |
| Максимальное расстояние вертикальной транспортировки: | 100м |
| Смеситель Модель: | JZC200 |
| Модель: | JBS30-JZC350 |
| Макс.Теоретическая пропускная способность: | 30 м3 / ч |
| Мощность двигателя: | 47.55 кВт |
| Макс.размер агрегата: | 30 мм |
| Максимальное горизонтальное расстояние транспортировки: | 500 м |
| Максимальное расстояние вертикальной транспортировки: | 120 м |
| Смеситель Модель: | JZC350 |
| Модель: | JBS40-JS750 |
| Макс.Теоретическая пропускная способность: | 40 м3 / ч |
| Мощность двигателя: | 83,6 кВт |
| Макс.размер агрегата: | 40 мм |
| Максимальное горизонтальное расстояние транспортировки: | 600 м |
| Максимальное расстояние вертикальной транспортировки: | 150 м |
| Смеситель Модель: | JS750 |
| Модель: | JBS40-JZC500 |
| Макс.Теоретическая пропускная способность: | 40 м3 / ч |
| Мощность двигателя: | 70,1 кВт |
| Макс.размер агрегата: | 40 мм |
| Максимальное горизонтальное расстояние транспортировки: | 600 м |
| Максимальное расстояние вертикальной транспортировки: | 150 м |
| Смеситель Модель: | JZC500 |
| Модель: | JBS40-JZC750 |
| Макс.Теоретическая пропускная способность: | 40 м3 / ч |
| Мощность двигателя: | 83,6 кВт |
| Макс.размер агрегата: | 40 мм |
| Максимальное горизонтальное расстояние транспортировки: | 600 м |
| Максимальное расстояние вертикальной транспортировки: | 150 м |
| Смеситель Модель: | JZC750 |
| Артикул | Агрегат | JBS10-JZC200 | JBS30-JZC350 | JBS40-JZC350 | JBS40-JS500 | JBS40-JS750 |
| Макс.теоретическая пропускная способность | м3 / ч | 10 | 30 | 40 | 40 | 40 |
| Макс.давление на выходе | МПа | 10 | 10 | 11 | 11 | 11 |
| Бетон Диаметр цилиндра * ход | мм | Ф140 × 845 | Ф140 × 1000 | Φ160 × 1200 | Φ160 × 1200 | Φ160 × 1200 |
| Объем бака гидравлического масла | л | 370 | 370 | 370 | 370 | 370 |
| Выходной диаметр | мм | Ф100 | Ф100 | Φ150 | Φ150 | Φ150 |
| Внутренний диаметр подающей трубы | мм | Ф80 / 100 | Ф100 | Φ125/150 | Φ125/150 | Φ125/150 |
| Мощность двигателя | кВт | 33.05 | 47,55 | 55,75 | 70,1 | 83,6 |
| Макс.размер заполнителя | мм | 20 | 30 | 40 | 40 | 40 |
| Максимальное горизонтальное расстояние транспортировки | M | 300 | 500 | 600 | 600 | 600 |
| Макс.расстояние вертикальной транспортировки | M | 100 | 120 | 150 | 150 | 150 |
| JZC200 | JZC350 | JZC350 | JS500 | JS750 | ||
| Входной объем | л | 250 | 560 | 560 | 750 | 1200 |
| Выходной объем | л | 200 | 350 | 350 | 500 | 750 |
| Производительность смесителя | м3 / ч | 8–12 | 12–15 | 12–15 | 25 | 35 |
| Диаметр барабана | мм | – | 1440 | 1440 | – | – |
| Скорость вращения барабана (без нагрузки) | об / мин | – | 18 | 18 | – | – |
| Габаритные размеры (Д * Ш * В) | мм | 4100 * 2300 * 2250 | 4200 * 2300 * 2600 | 4200 * 2300 * 2600 | 5100 * 2250 * 2860 | 5200 * 2250 * 3110 |
| Масса | кг | 3200 | 4200 | 4500 | 5500 | 6500 |
По системе смешивания бетоносмесители и насосы можно разделить на бетоносмеситель и насос барабанный и бетоносмеситель принудительного действия и насос.
Сравнить Бетононасос принудительного действия со смесителем и барабанным бетононасосом
Бетономешалка принудительного действия Барабанный насос бетоносмесителяБетоносмеситель принудительного действия с насосом — это новое поколение смесительных насосов. По сравнению с предлагаемым на продажу барабанным бетононасосом со смесителем, он имеет свои особенности.
Бетононасос принудительного действия со смесителем оснащен смесительной системой с двойным горизонтальным валом , которая может перемешивать бетон с высокой скоростью и высокой эффективностью. Бетономешалка принудительного действия позволяет полностью и равномерно перемешивать бетон, который имеет более высокую липкость.Качество смешиваемого бетона хорошее, и стандарт товарного бетона может быть достигнут. Бетон изготавливается с помощью бетоносмесительной и насосной машины принудительного действия для строительства высотных зданий, небольших хозяйственных построек и коммунальной техники. Бетононасос со смесителем может работать непрерывно. Но его потребляемая мощность велика, а лезвие быстро изнашивается, поэтому он обычно подходит для смешивания сухого и твердого бетона. Бетоносмеситель типа барабанный насос обычно используется при строительстве сельского гражданского строительства, плотины и котлована, а также завода.
Напротив, мощность и скорость смешивания у продаваемых принудительных бетононасосов больше, чем у барабанных бетононасосов; расстояние транспортировки все дальше и выше, а непрерывность разгрузки лучше; высокая эффективность труда и более эффективное снижение трудоемкости рабочих; сокращается время строительства и снижается стоимость; он отличается более стабильной работой, более надежной передачей, меньшим количеством отказов и более длительным сроком службы.
Однако цена на смеситель принудительного действия с насосом относительно выше, а послепродажное обслуживание сложнее. Бетоносмеситель барабанный с насосом цена ниже, и больше подходит для небольших строительных площадок.
Вы можете выбрать подходящую бетономешалку и насос в соответствии с вашими потребностями.
Принцип работы бетоносмесителя с насосом
Принцип работы бетономешалки с насосом состоит из двух этапов: смешивание и транспортировка.
Сначала перемешайте бетон в бетономешалке и после процесса перемешивания перекачайте бетонную смесь на строительную площадку по трубопроводам. Здесь будет подробное введение в процесс откачки. Бетонный поршень, который соединяется со штоком поршня главного масляного цилиндра, совершает возвратно-поступательное движение, когда машина перекачивает бетонную смесь под действием гидравлического масла главного масляного цилиндра. Когда поршень идет вперед, другой поршень отступает. А под действием поворотного масляного цилиндра распределительный клапан S соединяется с бетоном, а бетонный цилиндр соединяется с бункером.Таким образом, когда поршень отступает, бетон будет вдыхаться в бетонный цилиндр; когда поршень движется вперед, бетонная смесь поступает к распределительному клапану S и перекачивается на строительную площадку, обеспечивая непрерывную подачу.
Кроме того, есть обратное состояние. А при работе реверсивного насоса соедините бетонный цилиндр, который остается в процессе вдыхания, с распределительным клапаном S, и соедините бетонный цилиндр, который остается в процессе выталкивания, с бункером и заберите бетон из трубопровода в бункер.В насосной системе используется S-образный распределительный клапан для всасывания и выгрузки бетона. Таким образом, S-образный распределительный клапан является ключевой частью бетононасоса, и он напрямую влияет на производительность бетононасоса.
Преимущества нашего бетононасоса со смесителем
Гидравлическая система, система управления, разумная конструкция.1. Бетономешалка приварена к раме с валом колеса путем объединения традиционного смесителя с бетононасосом. Быстро перемещайтесь на небольшом грузовике или погрузчике между несколькими площадками или между несколькими строительными площадками на одной площадке.Это помогает сократить время строительства.
2. Двухцилиндровая гидравлическая насосная система может транспортировать обычный крупный заполнитель или щебень. Насос для бетоносмесителя работает стабильнее, безопаснее и надежнее в использовании.
3. Тип бетононасоса S valve имеет замкнутую систему с хорошей герметичностью, высоким давлением подачи и большой высотой подачи.
4. Используйте стеклоочистители из износостойкого сплава и плавающие режущие кольца, чтобы продлить срок службы.
5. Экономия затрат на рабочую силу и снижение трудоемкости.
6. С пульта ДУ управляет насосом-смесителем, что удобнее и проще.
7. Наша компания, производитель насосов для бетоносмесителей, очень профессиональна и известна в Китае. Поэтому продаваемый бетоносмеситель с насосом отличается высоким качеством, которое всегда заслуживает вашего доверия.
Производитель насосов для бетоносмесителей
Aimix OfficeAimix Factory Если поискать в Интернете, можно найти множество поставщиков бетононасосов.Хороший производитель насосов для бетоносмесителей предлагает не только высококачественный продукт, разумные цены на насос для бетоносмесителей, но и искреннее обслуживание. Как профессиональный поставщик насосов-смесителей, наша группа компаний Aimix получила высокую оценку наших клиентов. С момента основания нашей компании мы внедряем технологические инновации и придерживаемся принципа «клиент прежде всего». Мы производим все виды насосных машин, например, насосы для бетоносмесителей на продажу,Hot To Mix Concrete | Узнайте, как использовать бетономешалку
Как смешивать бетон в миксере
Для многих строительных работ обычно необходимо правильно перемешать бетон, чтобы получить смесь нужной формы.Замешивание бетона может производиться машиной или вручную. Как правило, для небольших строительных работ смешивание вручную является отличным вариантом, в отличие от более крупных строительных проектов, для которых потребуется миксер. Другие люди также предпочитают использовать миксер, а не делать это вручную, потому что машина лучше справляется со своей работой и качество производимого бетона относительно лучше. Если вы хотите использовать миксер для смешивания бетона, вот как это сделать:
Что вам понадобится
Помимо самого микшера, для этого проекта вам понадобятся несколько материалов.Вам понадобится вода, цемент, песок и камень. Каждый из этих материалов должен быть готов в нужном количестве, прежде чем вы начнете процесс замешивания бетона. Если в вашем миксере используется топливо, убедитесь, что его достаточно для использования. Все мешки с цементом также следует беречь от влаги и воды — этого можно добиться, накрыв цемент полиэтиленовыми мешками.
Шаг 1: подготовка и загрузка миксера
Вы не должны просто начинать и загружать смесь материалами до того, как примете меры предосторожности, чтобы обеспечить плавное начало и окончание процесса.Итак, первое, что нужно сделать при подготовке бетономешалки, — это намочить внутреннюю сторону барабана миксера. Смачивание внутренней части гарантирует, что очистка машины не будет излишне сложной после того, как вы закончите ее использовать.
Затем вы можете загружать материалы в миксер. Рекомендуется добавлять материалы в определенном стандартном соотношении 1: 2: 3. Это измерение объема материалов. Следовательно, вы добавляете одну часть цемента к двум и трем частям песка и камня.В зависимости от работы, которую вы хотите выполнить, можно использовать песок или камень разного качества. Например, кладочные смеси требуют более высокого качества и более мелкого песка.
Итак, начните с добавления песка, затем добавьте такое же количество воды, затем цемента и, наконец, камня. Затем этот процесс следует повторять до тех пор, пока не будет достигнут намеченный объем смеси. Используйте ведро для добавления воды, чтобы быть уверенным, сколько воды вы добавили в смесь, и будьте осторожны, чтобы не перегрузить барабан.
Шаг 2: продолжить добавление воды
К первым нескольким партиям бетона добавляйте немного воды, пока не будете уверены в нужной консистенции, — не добавляйте слишком много воды. У вас должна получиться густая смесь, так как она пригодна для обработки во влажном состоянии и очень прочная при высыхании.
Шаг 3: очистка смесителя
Большинство людей думают, что очистка миксера не должна быть частью процесса перемешивания бетона в миксере.Однако, если вы собираетесь использовать смесь позже, это жизненно важная часть процесса. Любую оставшуюся смесь внутри барабана следует очистить как можно скорее, иначе очистка станет слишком сложной.
Меры предосторожности
Не готовьте слишком много смеси, так как вы не сможете использовать ее за короткий промежуток времени. Он может начать схватываться, что сделает невозможным его дальнейшее использование, и это приведет к потере материала.
Для получения более конкретной информации и советов посетите другие наши блоги или свяжитесь с нами.
Бетономешалка, Переносные Бетоносмесители, Бетоносмесители, Бетономешалки с Hooper
Бетономешалка — это машина, которая объединяет ингредиенты бетона. Это устройство, которое однородно объединяет цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона. Обычно бетономешалка состоит из вращающегося барабана для смешивания компонентов. Некоторые бетономешалки также поставляются с пяльцами, которые помогают при перемешивании.Hooper подает гранулы в смеситель, где они смешиваются в определенной пропорции. Современные мобильные бетономешалки также вышли на рынок.Виды бетоносмесителей
Другими компонентами бетономешалки являются дизельный двигатель или электродвигатели, стальное шасси, съемные лопасти и гидравлические погрузчики. Переносные бетономешалки часто используются для небольших объемов работ на строительной площадке, чтобы рабочие могли легко использовать их до того, как они затвердеют. Для быстрого производства бетона используются двухвальные смесители периодического действия, которые в промышленном производстве требуют короткого времени перемешивания.Используемая ими высокая турбулентность приводит к однородности производства бетона. В зависимости от применяемых технологий смесители для бетонных заводов бывают следующих типов:- Тарельчатый смеситель
- Смеситель для жидкого навоза
- Смеситель с наклонным барабаном
- Лопастной смеситель с горизонтальным валом
Размеры бетоносмесителей
Бетоносмесители считаются одним из видов тяжелой техники. Вес стандартного автобетоносмесителя может варьироваться от 20 000 до 30 000 фунтов или от 9 100 до 14 000 кг.Обычный автобетоносмеситель может легко перевозить груз весом около 18 000 кг или 40 000 фунтов бетона. Наиболее распространенные типы бетономешалок имеют объем 8 кубических метров.Детали для бетоносмесителя
Бетономешалка состоит из нескольких мелких деталей и компонентов. Некоторые из основных частей бетоносмесителя упомянуты ниже:- Коробки передач
- Моторы
- Стальные вкладыши
- Крылья
- Емкости для воды
- Насосы
- Коллекционеры
- Twin Shift Mixers
- Барабанные миксеры
- Смесители с вертикальной осью
Промышленные бетоносмесители
Промышленные бетоносмесители можно разделить на три разные категории, а именно:Бетоносмесители с двумя валами предпочтительны по скорости и интенсивности перемешивания.Они используются для производства бетона с высокой прочностью, тогда как барабанный смеситель используется для производства большого количества оседающего бетона. Смеситель с вертикальной осью обычно используется для предварительно напряженного и сборного железобетона.