Армирование стяжки сп: Армирование стяжки пола снип — Строй журнал artikagroup.ru

Нужно ли использовать армирование стяжки бетонных полов? Да, обязательно, если рассчитываете сделать качественный бетонный пол, который будет служить долго. Обычно стяжку делают на мягком основании, это может быть пенополистирол, песок или керамзит, поэтому армирующая сетка важна. Она предотвращает и компенсирует деформации.

Цель армирующей сетки сохранить поверхность целым полотном на месте, чтобы ее куски не двигались под финишным слоем отделки. Этого будет достаточно, ведь конструкция пола по большому счету не является несущим объектом.

Конструкция полов по грунту

Устройство полов по грунту можно представить на следующей схеме:

Часто возникает вопрос, нужно ли на утрамбованный грунт под подстилающий слой бетона постелить полиэтиленовую пленку?

Такая пленка не дает уверенности в герметичности. Часто при демонтаже видно что между пленкой и бетоном появляется вода. Бетон чернеет, там образуются грибки и подстилающий слой будет работать в тяжелых условиях. Почему так происходит, откуда берется вода?

1. В грунте всегда есть влага, особенно если уровень грунтовых вод высоко. Именно в месте, где соединяются грунт и бетон образуется точка росы, потому что бетон всегда более инерционный. В результате влажный воздух, попавший между пленкой и подстилающим слоем конденсируется, образуя воду.
2. Слой бетона содержит воду. Для схватывания бетона достаточно 5-10% воды от его массы. Остальной жидкости деваться некуда, внизу пленка, наверху будет пароизоляция. Избыток жидкости будет постепенно конденсироваться между пленкой и бетоном.
3. Если пленка повреждается или нарушен стык, то испаряющаяся из грунта влага добавляет количество воды под пленку.
4. Перечисленные выше условия сокращают срок службы подстилающего слоя.

Если пленку под подстилающий слой не стелить, то со временем процент его влажности сравняется с процентом влажности грунта. Чем меньше процент влажности бетона, тем он лучше будет работать. Вывод: пленка под бетоном задерживает воду, создает ему тяжелые условия работы, а также становится причиной появления грибка.

Сетки для стяжки металлические

Если стяжка выполнена из цементного раствора, нужна металлическая сварная сетка 100х100мм 3мм, либо 100х100 4мм. Высота стяжки должна быть не менее 50мм. Пол по грунту с интенсивными нагрузками, например в гараже, нужно укрепить сеткой 50х50 мм диаметр 4 мм, высота слоя 100 мм.

Если для стяжки применяют мелкофракционный бетон, можно удешевить устройство пола, так как бетон дешевле цементного раствора. Тогда закладываем высоту бетона 60-70мм и стяжка получится прочной. В таком случае можно заказать сетку с крупными ячейками: 150мм и 200мм, это также выйдет дешевле.

Есть ли смысл в добавлении фибры? Да, пол по грунту получится прочней, но добавление фибры не отменит армировочную сетку. 

Как армируют пол по грунту

Сетки раскладывают по поверхности теплоизоляции, соединяя нахлестом. Под них равномерно подкладывают подставки:

• высотой 1,5-2 см, если толщина 50 см;
• высотой 2-3 см, если толщина слоя 60-70 см. 

Это может быть маячковый профиль, соответствующей высоты. Иногда, чтобы приподнять крепление, используют цементный раствор. Это делается для того, чтобы металл был внутри слоя раствора.

Нужно ли армосетку крепить анкерами через всю конструкцию к бетонному основанию? Конечно нет, так как нарушается тепло- и гидроизоляция. В этом не никакого смысла, тем более, что масса цементного слоя и финишной отделки крепко фиксируют нижние слои. Цель маячковых профилей или подставок удержать сетку на проектных отметках до заливки раствора, чтобы она оказалась внутри него.

Крепежные элементы не должны быть связаны с арматурой стен, лестниц, цоколя — ни с чем. Иногда конструкцию такой стяжки называют плавающей, так как ее укрепление не связано ни с чем. В противном случае при неминуемой естественной усадке более тяжелые и массивные элементы дома подействуют на нее и повредят.

Внутренние стены, перегородки, не должны опираться на армированную стяжку, у них должен быть свой фундамент.

Последовательность устройства полов

1. Выкапываем и убираем верхний слой грунта. Оставшийся грунт утрамбовываем.
2. Выполняем обратную засыпку, используя песок и щебень. Уплотняем каждый слой по 20 см, поливая их водой. Чем лучше будет утрамбована обратная засыпка, тем меньше вероятности проседания насыпи. Если засыпка полметра и больше, то это будет дорого. Можно на дно вырытого котлована разместить строительные отходы, битый бетон и раствор.
3. На уплотненное песчаное и щебеночное основание укладывается подстилающий слой бетона, толщиной 100-150 мм. Хотя согласно СП 29.13330.2011 для жилых помещений эта величина составляет 80 мм, лучше увеличить ее до 100-150 мм, тогда основание будет более прочным. 
4. Бетон при укладке должен иметь скругление к стене. На это скругление опирается пароизоляция, когда ее край будет примыкать к стене и подниматься вплоть до финишного покрытия. Если этого не сделать, увеличивается вероятность случайного повреждения мембраны пароизоляции.
5. Укладываем пароизоляцию. Это делается обязательно. Дело в том, что влажность, которая находится в грунте, всегда стремится выйти вверх в виде пара. Это естественный и постоянный процесс. Пар будет подниматься и проникать в теплоизоляцию и финишное покрытие и наносить им ущерб. Влажность и сырость поднимутся по стенам, внизу их будет постоянно мокро и заводиться плесень. Поэтому наносится слой пароизоляции. Ее виды:
   • полиэтиленовая или полипропиленовая пленки;
   • мембрана пленочная;
   • жидкая резина;
   • рубероидные наплавляемые материалы:
   • пенетрирующие смеси.
     Стыки пароизоляции герметично соединяются между собой.
     
6. По периметру помещения по стене устанавливают демпферную ленту. Ее изготавливают из вспененного полиэтилена, она гасит расширения всей конструкции, также уплотняет зазор между утеплителем и стеной.
7. Далее укладывают теплоизоляцию. Ее не нужно приклеивать или прикручивать саморезами, так как вес, который ляжет сверху, плотно прижмет ее. В качестве теплоизоляции используется плотная минеральная вата, а еще лучше экструзионный пенополистирол, толщина 50 мм. Нужно ли укладывать пенополистирол полосой по стене внизу по периметру помещения? Если снаружи дома стоит высокий утепленный цоколь, то скорее всего нет. Но, если есть мостик холода, то придется положить полоску утеплителя по периметру.
8. Укладываем армировку по маякам.
9. Трубы отопления и водопроводные для теплых полов необходимо утеплить мерилоном. Эти трубы, нагреваясь и охлаждаясь, играют в диаметре, увеличиваясь и сужаясь, что приведет к растрескиванию раствора вокруг них. Мерилон сильно увеличит диаметр трубы, и поведет к увеличению высоты стяжки. Чтобы не увеличивать ее высоту, поверх труб, уложенных в мерилон, набрасывают 2 слоя штукатурной металлической сетки, самой тонкой 10х10 мм. Не стоит ее укладывать сплошным настилом, а только над водопроводными и отопительными трубами.
10. Укладываем стяжку из цементного раствора или мелкофракционного бетона.

Тепло- и гидроизоляция бетонного пола под грунт

В качестве утепления долгое время использовался пенополистирол. Этот материал выпускался разных видов, с большей и меньшей плотностью. 

Новый вид полистирола это экструзионный пенополистирол. В чем его преимущества? Он намного прочнее, его тепло- и гидроизоляционные свойства выше. Поэтому в доме, утепленном экструзионным пенополистиролом, тщательно подходят к устройству вентиляции.

Эти плиты сами по себе являются гидроизолирующим слоем, а вместе с рубероидным материалом отлично изолируют от влаги и пара. Экструзионный пенополистирол по краям имеют выемки, что позволяет при укладке складывать их одна в одну, создавая однородный слой.

Такой утеплитель необходим, если в помещении будет много влаги и пара. Например помещение над подвалом, гаражом, ванна, сауна.

Перед его укладкой бетонную подготовку следует покрыть битумной грунтовкой.

Назад ко всем статьям

Снип полы в новостройках толщина стяжки

Минимальный слой Руководствуются не тем, сколько понадобится смеси, а требованиями к минимальной толщине стяжки При выборе минимального слоя отталкиваются от типа смеси. Но несмотря на состав, по СНиП минимальная толщина по перекрытиям не может быть меньше 3 см. Определение прочности покрытия — сложное дело, потому что для этого нужны специальные технические средства. Можно утверждать, что покрытие получится прочным, если соблюдать пропорции и рекомендации производителя, а также остальные требования по обустройству стяжки. Гидроизоляция Смазочная гидроизоляция по бетонным полам Использование гидроизоляционного слоя обязательно, потому что в случае переувлажнения стяжки вода пойдет на нижние этажи.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Какая минимальная толщина стяжки пола по СНиП?

Деформационные и изолирующие швы должны совпадать с соответствующими швами в нижележащем основании. Расстояние между температурно-усадочными швами в монолитной стяжке не должны превышать 6 м.

Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией. СП Таблица 8. Монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов и демпферными лентами Визуальный и измерительный, всех мест примыканий, журнал работ Торцевые поверхности уложенного участка монолитных стяжек после снятия маячных или ограничительных реек перед укладкой смеси в смежный участок стяжки должны быть огрунтованы см.

При ширине зазоров между плитами сборной стяжки и стенами или перегородками менее 0,4 м смесь должна быть уложена по сплошному звукоизоляционному слою Визуальный и измерительный, всех зазоров, журнал работ Примечание к таблице; 8.

Увлажнение проводят до окончательного впитывания воды. Укладку смесей следует проводить после полного высыхания грунтовочного состава, если иное не указано производителем материала. Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола приведены в таблице 8.

СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88 (с Изменением N 1)

Толщина стяжки для укрытия трубопроводов в том числе и в обогреваемых полах должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией. Швы прорезаются на всю толщину стяжки и расшиваются полимерной эластичной композицией.

Шаг деформационных швов должен быть не более 6 м. Если по расчёту напряжение растяжения в подстилающем слое из бетона класса В22,5 ниже расчётного, допускается применять бетон класса не ниже В7,5 с выполнением перед нанесением покрытия пола выравнивающей стяжки, не ниже В12,5 — при нанесениях всех видов покрытий, кроме полимерных мастичных наливных непосредственно по бетонному основанию, и не ниже В15 — при нанесениях полимерных мастичных наливных непосредственно по бетонному основанию.

Размеры участков, ограниченных осями деформационных швов, должны устанавливаться в зависимости от температурно-влажностного режима эксплуатации полов, с учётом технологии производства строительных работ и принятых конструктивных решений. Увеличение расстояния между деформационными швами следует обосновывать расчётом на температурные воздействия с учётом конструктивных особенностей подстилающего слоя. Максимальное отношение длины участков, ограниченных осями деформационных швов, к их ширине не должно превышать 1,5.

После завершения процесса усадки деформационные швы должны быть заделаны шпаклёвочной композицией на основе портландцемента марки не ниже М Для защиты деформационных швов могут быть применены эластичные изоляционные ленты.

Их расшивка должна быть осуществлена полимерной эластичной композицией пористой структуры. При наличии в основании под полы данных грунтов необходимо произвести их замену на мало сжимаемые грунты на толщину, определяемую расчётом. Насыпные грунты и естественные грунты с нарушенной структурой должны быть предварительно уплотнены до степени, соответствующей требованиям СНиП 3.

Гидроизоляцию от проникания сточных вод и других жидкостей следует предусматривать только при средней и большой интенсивности воздействия их на пол см. Для защиты от проникания воды, нейтральных и химически агрессивных жидкостей следует применять изол, гидроизол, бризол, полиизобутилен, поливинилхлоридную пленку, дублированный полиэтилен.

Рекомендации по выполнению стяжки Слой цементно-песчаной стяжки — основа для окончательного покрытия, представляющая собой верхнюю часть основания пола. Стяжка должна обеспечивать идеальную ровную поверхность для чистового покрытия. Качество стяжки определяет срок эксплуатации пола помещения, прочность, а толщина имеет принципиальное значение. Уменьшенный слой не будет обладать необходимой прочностью, а утолщенный вызовет перерасход смеси. Именно поэтому СНИП регламентирует требования к проектированию, эксплуатации, восстановлению полов, описывает структуру, требования к элементам, в том числе и к стяжке.

Структура документа Строительные нормы и правила содержат требования к проектированию полов, предназначенных для общественных помещений, административных объектов, производственных предприятий, частных домов.

Структура документа содержит: общие требования к особенностям конструкции пола и ее разработке; классификацию покрытий в зависимости от прочности, толщины материала; Сегодня существует множество способов выполнения работ, связанных с выравниванием основания пола под дальнейшую укладку напольных покрытий требования к прослойке; перечень мероприятий по защите от проникновения воды; рекомендации по области применения и толщине стяжки; характеристики подстилки; требования к основаниям, на которых устанавливаются полы.

Основные термины В правилах применяется терминология, согласно которой пол делится на ярусы, составные части, имеющие конкретные названия: Внешнее покрытие — наружный слой поверхности пола, воспринимающий нагрузку при эксплуатации.

Промежуточная прослойка — элемент пола, обеспечивающий упругость и расположенный под верхним слоем. Контур гидроизоляции — слой, который затрудняет доступ грунтовых или сточных вод, жидкостей через поверхность пола. Стяжка — выравнивающий слой, служащий основанием для установки пола, который обеспечивает плоскостность основанию, распределяет нагрузки, укрывает различные коммуникации.

Подстилка — нижний слой, который равномерно распределяет усилия от пола и вес стяжки на поверхность основания. Все работы, связанные с выравниванием пола цементными растворами, даже если они выполняются своими руками, должны соответствовать определенным требованиям Выбор решения Определяясь с устройством покрытия, принимайте экономически обоснованное, технически грамотное решение, учитывая указанные в нормах моменты: срок эксплуатации и прочность конструкции; рациональное использование материалов с учетом характеристик; возможность механизации работ, уменьшение трудозатрат; влияние отрицательных моментов, способность нарушать целостность настила; гигиеничность и устойчивость к возгоранию.

При проектировании полов нормы обязывают учитывать степень механического воздействия, указанную в таблице, а также уровень влияния жидкости на поверхность. Основной, прослоечный и изолирующий слои покрытия: виды и требования Выбор покрытия для определенных видов помещений производится согласно рекомендациям таблиц, прилагаемых к нормам.

Они регламентируют степень воздействия механических, тепловых и жидкостных факторов. Толщина цементно песчаного состава, согласно СНиП, в жилых помещениях не должна быть меньше 30 мм Согласно рекомендациям СНИП, распространенными видами покрытий, предназначенными для бытовых помещений, административных зданий, общественных объектов являются: Линолеум.

Требования СНиП к стяжке пола в новостройке

Технологии заливки стяжки Зачастую, укладка напольных покрытий и устройство полов производится исходя из личных соображений, а также из целесообразности. Но на самом деле в основе проекта полов и стяжек должен лежать нормативный документ, который регламентирует главные технологические процессы.

Эти документы постоянно используются при строительстве и проектировке зданий, но и домашний мастер должен знать те требования, которые излагаются в СНиП, ведь полы и стяжка имеют серьезный объем требований.

Рассмотрим самые основные. Стяжка пола по СНиП Когда необходимо подготовить бетонную плиту к декоративному напольному покрытию, делается стяжка пола. Для этого также существует отдельный раздел в СНиП. Если ознакомиться с требованиями, рекомендациями и нормами, то в результате получаются максимально устойчивые и долговечные основания. Естественно, что эти нормы обязательны лишь для объектов капитального строительства, однако многие руководствуются ими и для домашних ремонтов.

Определяем функцию стяжки Если взглянуть в строительные нормативны, то стяжкой пола называют слой раствора на основе песка и цемента, который залит на базовое основание.

Главная функция стяжки — сформировать максимально ровную основу для будущего финишного напольного покрытия. Также нормами предусмотрено такое устройство стяжки пола, чтобы обеспечить достаточно высокую прочность основания к механическим повреждениям.

В СНиП указаны все необходимые нормы. Документы Проектировать черновые полы следует по специальным нормативным документам. Раньше основным документом, посвященным черновым бетонным основаниям, считали СНиП 2. Однако, при том, что приемы устройства пола в жилых зданиях не изменились, стали появляться новые материалы и строительные технологии, потому нормативы изменились.

Сегодня действует документ СП В нем актуализирована редакция нормативов по обустройству полов. Требования к устройству стяжки Требования к стяжке пола, которые предусмотрены в СНиП позволяют получить качественное основание.

Лучше использовать эти нормы и требования в проекте для своей квартиры. Так, минимальная толщина слоя при укладке по бетонному основанию составляет 20 мм. Если дополнительно укладываются утепляющий слой либо звукоизолирующие материалы, то толщина составит 40 мм. Если в стяжке будет устроен трубопровод либо другие коммуникации, тогда слой над коммуникациями должен составлять не меньше, чем 20 мм. Если в качестве тепло или звукоизоляции применяются сжимаемые материалы, тогда увеличивают прочность заливки из песка и цемента.

Она должна составлять не меньше, чем 2,5 МПа. При этом толщина стяжки должна исключать любые деформации. Минимальный показатель прочности раствора составляет 15 МПа, а если в качестве декоративного финишного слоя будет полиуретановый наливной пол, тогда прочность делают равной 20 МПа.

Если используется самовыравнивающаяся смесь, с помощью которых формируют ровные поверхности, то толщина слоя этого покрытия должна быть не меньше, чем 2 мм. Чтобы контролировать плоскость покрытия, регламент предусматривает использование правила. При необходимости проверки геометрических характеристик слоя применяют инструмент длинной в 2 м. По СНиП допускается, если стяжка пола будет иметь отклонения, но не больше указанных величин: Для паркета, ламината, линолеума и наливных полов на полимерных смесях допускается 2 мм на 2 м; Для других типов покрытий допускается до 4 мм на 2 м.

Выполняя контроль поверхности, отклонения от этих норм выравниваются самыми первыми, так как они оказывают большое влияние на то, как качественно будет уложено финишное напольное покрытие. Технологии и общие требования к базовому основанию Прежде чем укладывать песчано-цементный слой, подготавливают основание.

В нормативных документах для этого есть специальные рекомендации. Так, основание должно планироваться по профилю либо отметках в проектных документах. Если необходимо подсыпать грунт, то слой максимально уплотняют и выравнивают.

В качестве подсыпки зачастую применяют смесь песка и гравия. Если полы укладываются на грунте, то работать можно лишь при оттаивании. Если поверхность грунта достаточно слабая, требуется замена либо дополнительное укрепление. Укреплять рекомендуется щебнем с фракцией мм. Если в роли основания бетонная плита, то она очищается от мусора и пыли. Затем поверхность промывают водой. Если между плитами есть стыки, они заполняются цементно-песчаным раствором.

Для этих целей применяется раствор марок и более. Материалы Для обустройства стяжки СНиП рекомендует следующие материалы: Песок просеянный; Цемент от М для промышленных помещений и М для жилых помещений; Гравий и щебень с фракцией от 5 до 15 мм. Показатель прочности должен составлять от 20 Мпа. Армирование Армирование стяжки пола применяются для придания конструкции большей прочности. Эта процедура необходима там, где высота стяжки составляет более 40 мм.

Для жилых помещений, где не предусмотрена высокая нагрузка на полы, стяжки до 70 мм не армируют. Закладка армирующих материалов выполняется на подготовительном этапе. Чтобы арматура правильно легла, применяют специальные пластиковые опоры. Технологии заливки стяжки Базовое основание обрабатывается по всем описанным ранее рекомендациям.

Затем необходимо обработать поверхность грунтовками. После того, как грунтующий состав достаточно полимеризировался, приготавливается цементный раствор в соотношении , где 1 часть- это цемент, и 3 части песка.

Если используются звуко- или теплоизолирующие материалы, то по периметру помещения устанавливают демпферную ленту толщиной от 10 до 25 мм.

Также на полу устанавливают маяковые рейки, а затем заливают стяжку. Пол будет готов не раньше, чем через 24 часа. Не стоит ходить по основанию ногами. При большом количестве времени лучше дать стяжке 30 дней. Затем можно приступить к шлифовке и укладке финишного покрытия.

СНиП 2.03.13-88 от 01.01.1989 г. Полы.

Минимальный слой Руководствуются не тем, сколько понадобится смеси, а требованиями к минимальной толщине стяжки При выборе минимального слоя отталкиваются от типа смеси. Но несмотря на состав, по СНиП минимальная толщина по перекрытиям не может быть меньше 3 см. Определение прочности покрытия — сложное дело, потому что для этого нужны специальные технические средства.

Можно утверждать, что покрытие получится прочным, если соблюдать пропорции и рекомендации производителя, а также остальные требования по обустройству стяжки.

Гидроизоляция Смазочная гидроизоляция по бетонным полам Использование гидроизоляционного слоя обязательно, потому что в случае переувлажнения стяжки вода пойдет на нижние этажи. По этой причине СНиП устанавливаются требования по слою гидроизоляции. На полимерном клее ПВХ, стеклоткань, полиизобутилен. Если выполняется стяжка по грунту: СНиП обязывает уплотнить грунт черным щебнем с дополнительной пропиткой из битума или наливным бетонным составом. Армирование Армировать или нет, зависит от конкретных ситуаций Армирующий слой используется в тех случаях, когда толщина стяжки превышает 5 см.

Данный стандарт распространяется на помещения со средней степенью нагрузок, то есть жилые. При армировании, согласно нормам, рекомендуют использовать следующие материалы: Проволоку для создания сетки с ячейками 10 х 10 см.

Полимерную сетку. Металлические прутья. Армирование бетонной стяжки упрочняет ее и предотвращает риск появления трещин, сохраняя целостность и снижая деформационные нагрузки. Армирование стяжки, толщина которой менее 5 см, может понадобиться, если установлена система водяного обогрева. Причем армирующий слой не используется с черновой стяжкой, так как практически вся нагрузка падает на чистовой слой.

Потому проектируется технологическая карта стяжки. В ней указывается последовательность работ, используемые материалы и расположение деформационных швов, включая расстояние между ними и остальную техническую информацию. Раствор При самостоятельной заливке цементной стяжки все эти нормы могут быть проигнорированы по незнанию или нежеланию.

Многие считают, что вся технологичность процесса кроется лишь в приготовлении раствора. Марка ММ подходит для жилых помещений, в промышленных помещениях применяется М; Гравий или щебень.

Размеры фракций должны быть в мм и выдерживать давление от 20 МПа. Если использовать для заливки уже готовые смеси, то можно особо не беспокоиться о составе, потому что производители подготавливают смеси, соответствующие нормам.

При этом определить качество залитой стяжки несложно. Помимо прочности, важна и ровность покрытия. Многие виды напольных покрытий требовательны к этому параметру. Для ламината и паркета максимальный перепад высот достигает 2 мм на 2 погонных метра. Для проверки этого значения можно воспользоваться длинным правилом и уровнем. Куда важнее ровность покрытия. Допустимые отклонения для стяжки пола Как уже отмечалось, соблюсти требования к стяжке пола не всегда удается. Максимальный перепад высот чернового основания под укладку гидроизоляции составляет 4 мм на 2 погонных метра.

Максимальный перепад высот при укладке иных покрытий — 6 мм на 2 погонных метра. Отклонение от горизонтального уровня помещения не должна составлять более 50 мм. Как видно, требования просты, и это не прихоть, а необходимость, чтобы напольное покрытие и само основание прослужило долгий срок.

Рекомендации по выполнению стяжки Слой цементно-песчаной стяжки — основа для окончательного покрытия, представляющая собой верхнюю часть основания пола.

Регистрация: И нигде в нормах вы не найдете, что 80 — это максимум. Это не абстрактная субстанция. Стяжка рассматривается в контексте того или иного вопроса.

снип стяжка пола

Деформационные и изолирующие швы должны совпадать с соответствующими швами в нижележащем основании. Расстояние между температурно-усадочными швами в монолитной стяжке не должны превышать 6 м. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией.

Таблица 1 Измененная редакция, Изм. Зона воздействия жидкостей вследствие их переноса на подошвах обуви и шинах транспорта распространяется во все стороны включая смежные помещения от места смачивания пола: водой и водными растворами — на 20 м, минеральными маслами и эмульсиями — на м. Мытье пола без розлива воды и при применении моющих средств и средств ухода, соответствующих рекомендациям фирм — производителей материалов для изготовления покрытий полов и случайные редкие попадания на него брызг, капель и т. Уклоны лотков и каналов в зависимости от применяемых материалов должны быть соответственно не менее указанных. Направление уклонов должно обеспечивать отвод сточных вод в лотки, каналы и трапы без пересечения деформационных швов здания.

Стяжка пола СНиП 2.03 13 88.

Толщина стяжки для укрытия трубопроводов в том числе и в обогреваемых полах должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией. Швы прорезаются на всю толщину стяжки и расшиваются полимерной эластичной композицией. Шаг деформационных швов должен быть не более 6 м. Если по расчёту напряжение растяжения в подстилающем слое из бетона класса В22,5 ниже расчётного, допускается применять бетон класса не ниже В7,5 с выполнением перед нанесением покрытия пола выравнивающей стяжки, не ниже В12,5 — при нанесениях всех видов покрытий, кроме полимерных мастичных наливных непосредственно по бетонному основанию, и не ниже В15 — при нанесениях полимерных мастичных наливных непосредственно по бетонному основанию. Размеры участков, ограниченных осями деформационных швов, должны устанавливаться в зависимости от температурно-влажностного режима эксплуатации полов, с учётом технологии производства строительных работ и принятых конструктивных решений. Увеличение расстояния между деформационными швами следует обосновывать расчётом на температурные воздействия с учётом конструктивных особенностей подстилающего слоя. Максимальное отношение длины участков, ограниченных осями деформационных швов, к их ширине не должно превышать 1,5.

Стяжка пола СНиП 13 Допуски стяжки пола по СНиП. Строгое соблюдение строительных норм и правил – залог успешной и продуктивной работы нашей компании. Мы уделяем особенное внимание качеству работ на всех этапах. Основным нормативным документом для нашей работы является СНиП № Именно этот документ регламентирует важнейшие правила создания прочных и надежных поверхностей стяжки пола в помещениях с различными эксплуатационными характеристиками. Знать основные строительные нормы и правила полезно не только специалистам, но и заказчикам.

Технологии заливки стяжки Зачастую, укладка напольных покрытий и устройство полов производится исходя из личных соображений, а также из целесообразности. Но на самом деле в основе проекта полов и стяжек должен лежать нормативный документ, который регламентирует главные технологические процессы. Эти документы постоянно используются при строительстве и проектировке зданий, но и домашний мастер должен знать те требования, которые излагаются в СНиП, ведь полы и стяжка имеют серьезный объем требований.

Стяжка пола. Требования к укладке и приемке по СП (СНиП)

.

Минимальные требования к обустройству качественной стяжки пола по нормам СНиП

.

[YANDEXREETEXTUNIQ-1-2]

.

Требования СНиП для полов и стяжки

.

.

Правильные шаги для использования шпоночных соединений стяжки в бетонных плитах

Для более эффективной заливки нескольких бетонных плит можно использовать шпоночные стыки. Эти относительно простые инструменты не только позволяют одновременно заливать несколько плит или полос бетона, но также сводят к минимуму риск появления трещин в плитах. Если в вашем бетонном проекте необходимо использовать шпоночный шов для стяжки, выполните следующие действия, чтобы обеспечить правильное и эффективное использование при производстве высококачественных плит.

Установить ставки

Перед тем, как перейти к шпоночным соединениям стяжки, вам необходимо начать с правильно установленных стоек стяжки. Начните с протяжки линии по всей длине места расположения плиты и установите колья каждые 20 футов. Также потребуются дополнительные стойки на концах каждой ключевой секции стяжки. Стойки необходимо будет вбивать до тех пор, пока они не окажутся на 1/8 дюйма ниже предполагаемой отметки пола, когда плита будет закончена. Чтобы забивать колья, не сплющивая вершины, можно использовать забивной инструмент.И, чтобы обеспечить вертикальное выравнивание колышка, вы можете разместить ставку 2 × 4 рядом с каждой ставкой. Как только ваши колья будут установлены, прикрепите леску к вершине каждой.

Установить шпоночные соединения стяжки

После установки кольев можно устанавливать шпоночные соединения стяжки. Как правило, ключ должен быть обращен к месту первоначального бетонирования. Ставки следует размещать так, чтобы каждое стыковое соединение ключей было выровнено над ними. Отверстия в ключах предназначены для промежуточных стоек, обеспечивающих дополнительную поддержку.Обязательно установите эти промежуточные колья после того, как прикрепите ключи к начальным кольям. Вам понадобятся ножницы для резки металла или пила для резки металла, чтобы обрезать ключевые стыки в определенных местах. Скорее всего, это нужно будет делать в каждом случае соединения стыков под углом 90 градусов. При правильной установке вы также получите столбики, которые будут установлены рядом с этим перекрестком в каждом направлении. Заглушки также установлены в каждом шпоночном соединении стяжки, чтобы при необходимости можно было установить шпонки. Ключи также можно использовать в качестве перегородки для строительного шва, загибая выбивку в заливку.

Заливка плит

Установив стойки и ключевые стыки, можно начинать заливку бетонных плит. Для более крупных работ, когда бетон будет укладываться грузовиком, вы можете ускорить процесс, временно исключив части ключевого соединения, чтобы позволить грузовику с цементом проехать через участок. Затем вы быстро добавите эту секцию, когда грузовик двинется дальше и цемент будет залит. Кроме того, даже для шпоночных соединений стяжек вам, вероятно, потребуется использовать опоры арматуры для надлежащего армирования.

Для любого конкретного проекта, большого или маленького, приходите к нам в Maxwell Supply, чтобы подобрать подходящие инструменты и материалы для работы. Вы также можете просмотреть наш инвентарь в Интернете, в том числе ассортимент ключей, стоек, лезвий и т. Д.

Правила проектирования усадочных швов

Усадочные швы (иногда называемые контрольными швами) используются в неармированных и слегка армированных плитах на земле, чтобы свести к минимуму случайное растрескивание.

Создавая прямолинейные ослабленные плоскости в бетоне, усадочные швы «контролируют» место образования трещин, вызывая трещины в заранее определенных местах.По мере того, как плиты усаживаются из-за охлаждения и высыхания, начинают образовываться усадочные или растягивающие напряжения, и в усадочных швах образуются трещины, потому что в этих местах бетон становится слабее или тоньше. (Рис. 1, ниже).

Рисунок 1: Распил создает ослабленную плоскость, вызывая трещину под пропилом. Ким Башам

Щелкните здесь, чтобы загрузить бесплатную инфографику по этим правилам на ForConstructionPros.com/21415569.AC Business Media

Усадочные соединения обычно устанавливаются с помощью инструментов для соединения, в то время как бетон по-прежнему пластичен или распилен после того, как бетон был закончен либо пилой для мокрой резки, либо, что чаще, пилой для сухой резки для раннего входа.Для любого метода следуйте этим правилам соединения, чтобы свести к минимуму риск случайного растрескивания или растрескивания вне стыка.

Компоновка

Совместное проектирование, включая компоновку, является обязанностью проектировщика перекрытий. В конкретном проекте инженер или архитектор отвечает за проектирование совместной компоновки, но для неуказанных работ проектировщиком обычно становится подрядчик по бетону.

Правило № 1: Панели, образованные усадочными швами, должны быть как можно более квадратными. Схема стыков должна разделять большую плиту на относительно небольшие панели квадратной формы.Избегайте длинных и узких панелей, L-образных и T-образных панелей. Длинная сторона никогда не должна быть больше короткой стороны более чем в 1-1 / 2 раза. Для лучшего контроля за трещинами ограничьте длину длинной стороны в 1-1 / 4 раза больше короткой стороны (рис. 2).

Рисунок 2: Сохраняйте соединяемые панели как можно более квадратными и ограничивайте длину длинной стороны примерно 1,25 x короткой стороны для лучшего контроля трещин, но не более 1,5 x короткой стороны. Ким Башам

Правило № 2: Усадочные швы должен быть непрерывным, без смещения или смещения. Из-за концентраций напряжений, возникающих в местах окончания стыков (т. Е. Трещин), трещины будут продолжаться в несвязанном бетоне. Если невозможно избежать прерывистых швов, вставьте два или три арматурных стержня # 4 x 3 фута в следующую плиту, чтобы перекрыть трещину, которая будет расти из прерывистого шва (рис. 3). Используйте арматурные стулья, чтобы удерживать стержни на месте в верхней 1/3 плиты.

Рис. 3: Избегайте прерывистых соединений. Если это неизбежно, используйте 2 или 3 # 4 x 3 фута для перехвата и контроля прерывистых трещин в стыках.Ким Башам

Правило № 3: Выявление и устранение повторных входов в углы. Если входящие углы неизбежны, расположите усадочные соединения, чтобы контролировать растрескивание, которое начинается во входящих углах, или поместите «угловые» арматурные стержни по диагонали перед входящими углами, чтобы перекрыть трещины (рис. 4). Угловые арматурные стержни должны плотно удерживать входящие угловые трещины и предотвращать их перемещение по всей плите.

Рис. 4: Избегайте повторных углов. Если неизбежно, используйте 2 или 3 # 4 x 3 фута.арматурные стержни для перехвата и контроля повторной трещины. Ким Башам

Правило № 4: Устанавливайте усадочные швы в местах, где плиты обычно растрескиваются. Для реализации этого правила требуется опыт или проверка существующих плоских работ. Прогуливаясь по городу, осматривайте бетонные плиты на предмет трещин. Со временем станет очевидным лучшее понимание типичных мест расположения трещин. Например, разместите усадочный шов примерно в трех футах от конца плиты треугольной формы, потому что именно в этом месте обычно возникают трещины (рис.5).

Рисунок 5: Поместите усадочные швы там, где вероятно возникновение усадочных трещин. Ким Башам

Максимальный зазор между швами

Исторически максимальное рекомендованное расстояние или расстояние в футах между стыками было в два-три раза больше толщины плиты в дюймах. Для плиты толщиной 6 дюймов эта рекомендация дает максимальное расстояние между стыками от 12 до 18 футов. В общем, увеличение толщины плиты в два-три раза дает приемлемые результаты, если допускается некоторое растрескивание панели.Фактически, до трех процентов панелей перекрытий, сформированных в результате сочетания распиловки и строительных швов, могут треснуть не только в усадочных швах, но и в других местах.

Правило № 5: Для лучшего контроля трещин сохраняйте максимальное расстояние между стыками в футах в 2–2,5 раза больше толщины плиты в дюймах. Для плиты толщиной 6 дюймов максимальное расстояние между стыками должно быть ограничено от 12 до 15 футов. Превышение расстояния между стыками 15 футов для плиты толщиной 6 дюймов увеличит вероятность случайного или неправильного расположения швов. совместное растрескивание.Как правило, уменьшение расстояния между стыками или размера панели снижает риск случайного растрескивания.

Кроме того, уменьшение расстояний между стыками приведет к уменьшению ширины трещин в усадочных стыках, что увеличивает сцепление заполнителя. Увеличение блокировки заполнителя улучшает способность передачи нагрузки и помогает поддерживать лучшее вертикальное выравнивание по стыкам.

Правило № 6: На тротуарах и проездах следует размещать поперечные усадочные швы с интервалами, примерно равными ширине плиты. Для 4 дюйм.на толстых тротуарах и проездах шириной более 10 футов добавьте продольный шов усадки вдоль центра и сохраняйте панели как можно более квадратными.

Глубина шва

Усадочные швы должны быть достаточно глубокими, чтобы гарантировать, что они действительно являются ослабленными плоскостями, которые растрескиваются до того, как произойдет случайное или несвязное растрескивание. Если существуют ослабленные плоскости или тонкие участки плиты, отличные от усадочных швов, может произойти случайное растрескивание.

Правило № 7: Для соединений с инструментами или пазами глубина усадочного соединения должна составлять 1/4 толщины плиты. Для внутренних полов укажите радиус кромки 1/8 дюйма для вершины канавки или стыка. Укажите радиус кромки от 1/4 до 1/2 дюйма для внешних перекрытий.

Правило № 8: Для швов, пропиленных мокрым распилом, глубина усадочного шва должна составлять 1/4 толщины плиты или минимум 1 дюйм. Чтобы обеспечить активацию шва или растрескивание, иногда глубина пропила составляет 1/3 толщина плиты указана. Однако при более глубоком стыке будет меньше совокупной блокировки. Допуск по глубине для соединений пропилов составляет ± 1/4 дюйма.

Правило № 9: Для швов, установленных с помощью пилы для сухой резки с ранним входом, глубина шва должна составлять 1-1 / 4 дюйма с допуском ± 1/4 дюйма для плит с толщиной до 9 дюймов. Для более толстых плит глубина пропила должна увеличиваться, чтобы обеспечить активацию стыка. Кроме того, для плит, армированных волокном, обычно увеличивается глубина пропила. Волокна увеличивают предел прочности неразрезанного бетона под пропилами, поэтому для создания ослабленной плоскости обычно требуются более глубокие пропилы.Для плит, армированных волокном, обратитесь к техническому представителю по волокну для получения информации о рекомендуемой глубине пропила, чтобы обеспечить активацию стыка.

Время пропила

Помимо глубины усадочных швов, время пропила имеет решающее значение для минимизации случайного растрескивания. В общем, стыки с пропилом следует устанавливать, как только бетон станет достаточно твердым, чтобы противостоять разрыву и растрескиванию, и до того, как произойдет случайное растрескивание.

Пилы для сухой резки с ранним вводом в эксплуатацию более популярны, поскольку соединения можно установить раньше (от одного до четырех часов после отделки), чем соединения, устанавливаемые с помощью пил для мокрой резки (от четырех до 12 часов после обработки).Пилы для сухой резки с ранним входом позволяют устанавливать усадочные швы до того, как бетон начнет остывать, и до того, как усадочные напряжения станут слишком большими или превысят предел прочности бетона на растяжение.

Правило № 10: Начинайте резку пилой, как только исчезнет расслоение стыка (потеря частиц заполнителя). Однако допустимо небольшое растрескивание кромок, чтобы обеспечить установку стыков до того, как усадочные напряжения бетона станут слишком большими.

Ссылки

Публикация рабочей тетради для мастеров CP-10 (10), Американский институт бетона, www.Concrete.org

ACI 302.1R-15 Руководство по бетонным перекрытиям и перекрытиям, Американский институт бетона, www.concrete.org

ACI 360R-10 Руководство по проектированию перекрытий на земле, Американский институт бетона, www.concrete .org

Эта статья была первоначально опубликована 17 апреля 2018 года.

Типы бетонных соединений и советы по размещению

Бетонные швы используются для компенсации расширения или усадки бетона при изменении температуры. Бетонные швы обычно используются для предотвращения трещин при усадке бетона путем создания форм, инструментов, распиловки и установки швов.Запланированные трещины обеспечат более качественную отделку бетонного изделия и будут сформированы в определенных местах, где эти трещины можно будет отслеживать. Иногда из-за материала и ширины или пролета бетонных швов требуется улучшить характеристики материала и позволить материалам расширяться / сжиматься или перемещаться, не повреждая другие конструкции.

Усадочные соединения бетона

Предназначен для создания ослабленного участка в бетоне и регулирования места появления трещин, обычно по прямой линии.Усадочные швы следует размещать так, чтобы панели были как можно более квадратными и никогда не превышали отношение длины к ширине от 1 ½ к 1. Швы обычно располагаются на расстоянии, равном от 24 до 30 толщине плиты.

Расстояние между стыками, превышающее 15 футов, требует использования устройств передачи нагрузки. Усадочные швы могут быть врезаны в бетонную поверхность во время укладки. В затвердевшей бетонной поверхности также можно пропилить стыки. Важно понимать, что чем дольше откладывается распиловка, тем выше вероятность образования трещин до завершения распиловки.Взаимодействие с другими людьми

Бетонные деформационные швы

Бетонные компенсаторы используются для отделения плит и бетона от других частей конструкции. Деформационные швы обеспечивают независимое движение между соседними элементами конструкции, сводя к минимуму растрескивание, когда такие движения сдерживаются. Он допускает тепловое расширение и сжатие, не вызывая напряжения в системе.

Зачем они нужны?

Строительные швы используются в случаях, когда встречаются две последовательные укладки бетона.Строительные швы обычно размещаются в конце рабочего дня или когда бетонная заливка была остановлена ​​дольше, чем начальное время схватывания бетона. Строительные швы должны проектироваться и уточняться инженером-строителем. Вы также можете добиться сцепления и продолжить армирование через строительный шов. Если в конце рабочего дня имеется достаточное количество PCC, строительный шов может быть размещен в запланированном поперечном шве усадки.

Размещение наконечников

Следует соблюдать следующие рекомендуемые советы:

• Максимальное расстояние между стыками должно быть в 24–36 раз больше толщины плиты.
• Соединения должны располагаться на расстоянии от 10 футов до 15 футов.
• При использовании канавок для усадочных швов глубина шва должна быть не менее толщины плиты.
• Стыки, пропиленные пилой, следует выполнять в течение 4–12 часов после нанесения бетона.
• Шпоночные соединения не рекомендуются для промышленных полов.
• Швы, обработанные сухим способом, следует выполнять через 1–4 часа после завершения отделки.
• Предварительно отформованный заполнитель швов следует использовать для отделения плит от стен или фундаментов здания.Поместите 2 дюйма песка поверх опоры, чтобы предотвратить прилипание к опоре.
• Если плита содержит проволочную сетку, рекомендуется отключить сетку в усадочных швах.
• Расстояние между стыками также следует выбирать так, чтобы бетонные секции были приблизительно квадратными.
• Рекомендуется иметь бетонные швы вдоль линий колонн, пропиленные или шпоночные.
• Металлические дюбели следует использовать в плитах, несущих большие нагрузки.
• Спланируйте точное расположение всех стыков, включая время распиловки пилой.
• Используйте изоляционные стыки между плитами и колоннами, стенами и фундаментами, а также там, где бордюры или тротуары встречаются с другими бетонными конструкциями.
• Материалы, используемые для бетонных швов, должны быть достаточно гибкими, чтобы поглощать или деформироваться по мере необходимости, а затем иметь возможность восстанавливать свое первоначальное состояние.
• Всегда ищите материалы, которые проницаемы и могут сцепляться с бетоном.

Инструменты

Следующие инструменты обычно используются для создания бетонных швов, хотя эти инструменты могут различаться в зависимости от размера и объема проекта.Вот наиболее часто используемые инструменты:

• Ручные канавки или шагающие канавки: в зависимости от размера плиты вы можете выбрать один из этих двух.
• Аккумуляторные управляющие шарниры: идеально подходят для малых и средних проектов.
• Пила по бетону: идеально подходит для резки бетона, но не забудьте знать, какой глубины должен быть этот разрез. В противном случае вы можете создать другие проблемы.

Важность конструкции стяжки пола — часть 1

При проектировании цементно-песчаные и бетонные стяжки часто игнорируются или полностью игнорируются.Часто человек, работающий с инструментами в день стяжки, заканчивает тем, что проектирует стяжку.

И знаете что? Обычно ему наплевать, будет ли стяжка скручиваться, отклеиваться, трескаться, подниматься или рассыпаться.

..Или позволяет ли высота стяжки по-прежнему обеспечивать гидроизоляцию высоты заделки мембраны и высоты балюстрады в соответствии с австралийскими стандартами.

..Или поддерживается ли правильный порог при входе в дверь.

Вот почему важно уделять простой стяжке пола должное уважение, которого она заслуживает, и почему дизайнеры должны играть более активную роль в проектировании стяжки, чтобы предотвратить дефекты.

По данным Concrete Center (Великобритания), основной риск разрушения стяжки связан с отслоением основания. Прочность стяжек обычно зависит от основания, поэтому расслоение стяжки может привести к растрескиванию и, возможно, смещению стяжки.

Основной риск для несвязанных стяжек (также по данным Concrete Center) — это скручивание и подъем. Скручивание и подъем могут нарушить гидроизоляцию и покрытие пола, отрицательно повлиять на падение, вызвать растрескивание прилегающих элементов здания и вызвать неровности поверхности пола.

К другим рискам или типам отказов из-за пренебрежения конструкцией стяжки относятся:

• Чрезмерное растрескивание при усадке
• Растрескивание при расширении и отслоение напольных покрытий
• Крошка
• Повреждение гидроизоляционных слоев
• Истирание и износ Недостаточный износ
• вода
• Несоответствие высоты / уровней окружающих элементов, таких как балюстрады, пороги дверей и т. д.
• Перегрузка опорной плиты
• Чрезмерное выщелачивание высолов
• Растрескивание при дифференциальном движении — например, отрисованные кромки плиты

Согласно Flowcrete, большинство отказов стяжки вызвано неправильной укладкой.Однако важно, чтобы разработчик выполнял свою роль в проведении необходимой комплексной проверки во избежание дефектов, связанных с проектированием.

Специалист может легко скопировать и вставить предыдущую спецификацию или переложить ответственность за разработку характеристик стяжки на подрядчика. К сожалению, установщик не обладает квалификацией, чтобы определить все важные аспекты дизайна, уникальные для проекта, и, вероятно, его это не волнует.

Например, установщик стяжки не должен определять ожидаемую усадку основания, прогиб консольной бетонной плиты или если стяжка находится в единственном месте, доступном для 20-тонного крана. заменить кондиционер через 20 лет.Все это может вызвать разрушение стяжки в краткосрочной, среднесрочной или долгосрочной перспективе соответственно.

Таким образом, профессиональные проектировщики должны внести свой вклад в то, как должна быть спроектирована стяжка, чтобы соответствовать ожидаемым условиям эксплуатации в конкретных условиях здания.

Итак, давайте рассмотрим некоторые общие причины разрушения стяжки, связанные с конструкцией, и способы их предотвращения.

Недостаточная прочность

Недостаточная прочность, по моему опыту, чаще всего является результатом чрезмерного количества песка для цемента и / или плохой практики перемешивания на месте.Это может привести к выходу из строя или крушению под нагрузкой во время эксплуатации. Я лично участвовал в проектах, где готовая стяжка напоминала детскую песочницу.

Разумно четко указать в спецификации как требуемый состав смеси, так и минимальные требования к номинальной прочности.

Указание пропорции смеси уменьшит путаницу на месте, поскольку не возлагает ответственность на установщика по определению пропорции смеси — он не собирается звонить своему местному технологу по бетону, чтобы решить, как должна выглядеть смесь для достижения такой прочности.Он просто сделает лучшее предположение о том, как должно выглядеть соотношение смешивания, и продолжит без задержки. Это может привести к проблемам, поскольку его предположение, скорее всего, неверно.

Там, где плитка будет использоваться для стандартных жилых помещений, соотношение смеси часто находится в диапазоне от 1: 3 до 1: 5 (цемент: песок). Однако этот диапазон часто слишком слаб, и окончательное соотношение будет зависеть от области применения, условий эксплуатации и напольных покрытий. Например, такая смесь смеси является слишком слабой и поэтому не подходит для систем упругих полов, как ARDEX указывает в своем техническом бюллетене «Проблемы с песчано-цементными стяжками в качестве основы для систем полов из некерамической плитки» .

Требования к прочности следует выводить из ожидаемых наихудших условий эксплуатации. Например, будет ли стяжка испытывать движение растений во время технического обслуживания, например? Или нужен ли доступ грузовикам к выровненной территории во время строительства?

Специалист должен начать с определения всех вариантов использования, в том числе на всех этапах жизненного цикла здания: строительство, эксплуатация и обслуживание. Работая в обратном направлении, можно определить необходимую прочность стяжки.

Несмотря на то, что на проектировщика явно возлагается повышенная ответственность, связанная с разработкой схемы смешивания, правильное выполнение расчетов заранее и , а не , возлагающее бремя на подрядчика, избавят от многих душевных страданий в будущем.

Если готовая стяжка должна выступать в качестве изнашиваемой поверхности, при прочности необходимо учитывать сопротивление истиранию. Таблица 4.6 в AS 3600 обеспечивает минимальную прочность, необходимую для устойчивости к истиранию для различных типов движения.

Помните, что верх стяжки обычно самый слабый, так как вода и мелкий заполнитель поднимаются наверх. Это следует рассматривать вместе с водоцементным соотношением, чтобы определить ожидаемую прочность поверхности , а не только среднюю прочность всей стяжки.

Убедитесь, что любые положения спецификации могут выполняться на месте во время строительства как часть процесса контроля качества. Лучше всего продумать процесс обеспечения качества с самого начала, поскольку он будет определять, что необходимо включить в спецификацию. присутствовать на месте во время смешивания.

Если указана номинальная прочность, вы можете включить в спецификации требование о том, чтобы образцы отбирались случайным образом из партии для независимого тестирования.Или попросите не наносить напольные покрытия до тех пор, пока не будет проведено испытание на твердость на месте, такое как испытание молотком Шмидта.

Также рекомендуется указать требования к перемешиванию с помощью электрического миксера. Это сведет к минимуму вероятность локализованных слабых мест из-за высокой концентрации песка, что является обычной проблемой для песчаных стяжек.

Неспособность контролировать усадку

Контроль усадки особенно важен при работе с большими площадями, такими как площадка на крыше, аэропорт или завод.

Усадка происходит, когда вода в смеси вытекает из цементного теста и испаряется. Длительная усадка при высыхании может продолжаться до 3–4 лет, что может привести к потрескиванию стяжки и любых напольных покрытий после укладки.

Подъем и скручивание стяжки происходит из-за разницы в усадке по толщине стяжки. Обычно это происходит из-за того, что верхняя поверхность высыхает быстрее, чем нижние слои от испарения. Следовательно, верхний поверхностный слой сжимается и приподнимает края стяжки.

Один из основных способов минимизировать риск повреждения, вызванного усадкой, — это указать максимальное водоцементное соотношение. Это связано с тем, что чем выше водоцементное соотношение, тем больше воды выходит из смеси и тем больше происходит изменение объема.

Максимальное водоцементное соотношение будет зависеть от ряда факторов, таких как используемые заполнители и предел прочности, который необходимо достичь.

Другие методы уменьшения эффекта усадки включают:

• Указание конкретных местоположений сужающихся / управляющих швов: AS 3958.1 рекомендует размещать деформационные швы с интервалом примерно 4,5 м. Тем не менее, это довольно общий характер, и на самом деле сужающие / управляющие суставы следует проектировать с особым вниманием. Например, если в стяжке имеется отверстие неправильной формы или отверстие, может потребоваться контрольный стык или несколько контрольных стыков для снятия напряжений, возникающих в углах.

  Размещение стыков слишком важно, чтобы оставлять его на усмотрение установщика. В Руководстве по укладке керамической, стеклянной и каменной плитки Совета Северной Америки по плитке (TCNA) указано:

  «Специалист-проектировщик или инженер должен показать конкретные места и детали деформационных швов на чертежах проекта.»

  , который дополнительно усиливается Скоттом Карозерсом из Образовательного фонда керамической плитки:

  «… установщик не несет ответственности за проектирование и расположение этих стыков. Это должен сделать специалист-проектировщик или инженер ».
  ‍

• Предписание об использовании арматуры в стяжке: армирование может поглощать растягивающие напряжения, связанные с усадкой, чтобы смягчить эффекты усадки и уменьшить размер усадочных трещин. Фактически, AS 4654.2 оговаривается, что любая несвязанная стяжка должна быть усилена сеткой. Армирование может состоять из стекловолоконной сетки или стальной сетки небольшого размера.
  ‍
• Рекомендуется стекловолоконная сетка, такая как Domcrete AR Glass Scrim или оцинкованная стальная сетка, чтобы ее можно было продолжить через стыки и до внешних краев стяжки, чтобы уменьшить скручивание, без риска коррозии в будущем.

  Примечание: общепринято, что использование армирования волокном может помочь с растрескиванием при усадке пластик , но данные свидетельствуют о том, что это неэффективно для контроля усадки при длительной сушке .
  ‍

• Минимальная толщина стяжки: более толстая стяжка более устойчива к скручиванию и поднятию. Не говоря уже о том, что в целом они более устойчивы к растрескиванию и рассыпанию при эксплуатации.

  AS 3958.1 предусматривает минимальную толщину несвязанной стяжки 40 мм, однако AS 4654.2 рекомендует минимум 50 мм. Стяжка 40-50 мм по-прежнему склонна к скручиванию, поэтому, по возможности, поддерживайте минимальную толщину стяжки намного выше, чтобы предотвратить скручивание и подъем — Concrete Center рекомендует Толщина 100 мм для неармированных несвязанных стяжек .
  ‍

• Укажите минимальные требования к отверждению: четко укажите, что стяжки должны отверждаться (непрерывно смачиваться) в течение минимум 7 дней с последующими 2 неделями сушки на воздухе перед укладкой плитки, как предусмотрено в AS 3958.

  Это делает две вещи: (1) предотвращает быстрое высыхание и (2) позволяет контролировать усадку стяжки перед нанесением напольного покрытия, тем самым снижая риск отслаивания.
  ‍

• В некоторых случаях может применяться жидкий отвердитель, такой как Fosroc Concure WB30, для удержания влаги внутри стяжки и уменьшения усадки.Это может вызвать проблемы, если происходит замедленная усадка из-за невозможности высыхания, поэтому этот подход необходимо оценивать в каждом конкретном случае.

• Укажите добавки, уменьшающие усадку или воду: в некоторых случаях риск растрескивания или скручивания при усадке может иметь неприемлемые последствия для рабочих характеристик и долговечности. Можно рассмотреть возможность использования добавок, таких как Eclipse 4500 от GCP Applied Technologies, которые, например, могут более чем вдвое уменьшить усадку, наблюдаемую через 90 дней.

Неспособность контролировать расширение

По данным Федерального управления шоссейных дорог Министерства транспорта США, коэффициент теплового расширения бетона находится в диапазоне 8–12 миллионных долей на градус Цельсия или 0,012 мм / м / oC. На 30-метровой палубе при изменении температуры на 38 градусов это приведет к расширению на 13,68 мм.

Лопание, растрескивание и поднятие, вызванное расширением, является распространенной проблемой, особенно когда пористая керамическая или терракотовая плитка используется на залитой солнцем палубе, которая также подвергается воздействию дождя.В то время как бетон расширяется под воздействием тепла, плитка расширяется двумя способами — за счет поглощения тепла и влаги.

Согласно статье Latham Australia о конструкции компенсаторов, керамическая плитка может расширяться в пределах 0,004–0,008 мм / м / ° C из-за теплового расширения. На 30-метровой палубе при изменении температуры на 30 ° C это приведет к расширению на 7,2 мм. Однако в некоторых случаях именно влагопоглощение может вызвать наибольшее расширение.

КАК 4459.10 указывает предел расширения влажности 0,06% для керамической плитки. В этом пределе эффект расширения влаги почти на в три раза больше, чем на , чем на тепловое расширение при изменении температуры 30 ° C.

Тем не менее, стандарт AS ISO 13006 неоднозначно утверждает:

«Большинство глазурованных и неглазурованных [керамических] плиток имеют незначительное расширение влаги, что не способствует возникновению проблем с укладкой плитки, если плитки правильно закреплены (установлены). Однако при неудовлетворительной практике крепления или в определенных климатических условиях расширение влаги превышает 0.06% (0,6 мм / м) могут способствовать возникновению проблем ».

Для меня это не имеет смысла. Хотя во время хранения и транспортировки может происходить значительное расширение влаги, если плитка местного производства используется в среде с низкой влажностью, у нее может не быть возможности полностью расшириться при хранении и транспортировке. И, следовательно, будет расширяться во время эксплуатации. Это особенно верно для более пористой плитки, такой как терракота, которая может расширяться вдвое больше, чем керамическая.

В своей статье «Необходимость создания конвенции о расширении мозаики для анализа отказов системы листов» Ричард Боуман из CSRIO предполагает, что основной причиной отказов всплытия или подъема плитки является сочетание расширения и сжатия плитки. незрелые бетонные плиты / стяжки при ускоренной укладке плитки.

Давайте посмотрим правде в глаза, большинство строительных работ стараются ускорить укладку плитки как можно скорее после того, как стяжка пошла вниз. Таким образом, по этой причине расширение влаги не может быть устранено так легко, как это пытается сделать AS ISO 13006.

Другие меры по снижению риска дефектов, связанных с расширением, включают:

• Расчеты следует проводить на основе конкретного типа используемого материала и его характеристик влажности и теплового расширения «наихудшего случая».Примите во внимание ожидаемые колебания температуры в процессе эксплуатации и добавьте дополнительную погрешность.

  Руководство TCNA по укладке керамической, стеклянной и каменной плитки рекомендует ширину шва в четыре раза превышающую ожидаемое перемещение.

  По крайней мере, следуйте рекомендациям AS 4654.2, который рекомендует 10-миллиметровые компенсационные швы с интервалом 4,5 м.
  ‍
  

• Важно, чтобы стыки были заполнены «постоянно деформируемым материалом». Нет смысла иметь компенсаторы, если они заполнены несжимаемым материалом.Таким образом, в качестве спецификатора целесообразно указать материал наполнителя или герметика, который обладает сжимаемостью, чтобы приспособиться к расчетному расширению.
  ‍
  
• Кроме того, нет смысла указывать компенсационные швы и заполнитель швов, если подрядчик их не устанавливает. Включите в спецификацию точку фиксации для проверки сформированных стыков перед укладкой стяжки.

Подробнее в Части 2 ..

‍

РАЗДЕЛ 401

РАЗДЕЛ 4.01

БЕТОННОЕ ДВИЖЕНИЕ

июль 2006 г.

Оригинал

4.01.01 — Описание: Это покрытие должно состоять из портландцементного бетона с армированием или без него, в соответствии с линиями, классами, толщиной и типичным поперечным сечением, как показано на планах.

4.01.02 — Материалы: материалы для этой работы должны соответствовать требованиям к бетонному покрытию согласно М.03. Сталь арматурная должна соответствовать М.06.01.

4.01.03 — Методы строительства:

A. Состав: Состав бетона должен соответствовать требованиям, изложенным в статье M.03.01 — Общий состав бетонных смесей, а также применимым разделам ACI 211 и ACI 318. Подрядчик должен предоставить весь бетон. смешайте проекты в Отдел испытаний материалов для рассмотрения и утверждения до начала производства проекта. По усмотрению Подрядчика, другой утвержденный цементный материал может использоваться для замены части необходимого портландцемента в соответствии с требованиями Раздела М.03.

Так как урожай является теоретическим, Департамент не несет ответственности за какие-либо изменения в урожайности, фактически полученной в ходе работы. Консистенция бетона должна поддерживаться равномерно в пределах допустимого диапазона осадки. Осадка должна быть измерена в соответствии с методом AASHTO T119.

Бетон должен быть воздухововлекающим и содержать 6% ± 1/2% воздуха в момент нанесения бетона на бетонную поверхность. Воздухововлечение должно быть достигнуто за счет использования одобренной воздухововлекающей добавки, добавляемой в бетон во время перемешивания.

Содержание воздуха в пластичном бетоне должно определяться в соответствии с методом AASHTO T152, Метод давления. Никакие альтернативные методы не принимаются.

Температура бетона во время укладки не должна быть ниже 60 ° F (15,5 ° C) или выше 90 ° F (32 ° C). Для перекачиваемого бетона температуру следует определять на конце укладываемой линии насоса. Температура бетона должна определяться в соответствии с ASTM C1064.

Никакие изменения в источнике или характере материалов не должны производиться без должного уведомления Инженера, и никакие новые материалы не должны использоваться до тех пор, пока Инженер не примет такие материалы и не определит новые пропорции, основанные на испытаниях новых пробных смесей, как указано выше. .

B. Хранение материала: Каждый вяжущий материал должен храниться в отдельном, защищенном от атмосферных воздействий отсеке, четко обозначенном.

Площадки для складирования заполнителя должны быть достаточно гладкими, твердыми и хорошо дренированными.Агрегаты из разных источников и разной степени не должны складироваться вместе.

Заполнители должны перемещаться из складов или других источников на бетонный завод таким образом, чтобы свести к минимуму сегрегацию материала. Запрещается использовать заполнители, расслоившиеся или смешанные с землей или инородным материалом.

C. Бетонный завод и оборудование: Оборудование, необходимое для обработки материалов и выполнения всех частей работы, должно быть одобрено Инженером в отношении конструкции, мощности и механического состояния.Оборудование должно быть на стройплощадке задолго до начала строительных работ, чтобы оно было тщательно проверено и одобрено. После утверждения Подрядчик должен поддерживать все оборудование и инструменты в удовлетворительном рабочем состоянии до завершения работ.

1. Общие положения: Дозировочная установка должна включать складские бункеры, весовые бункеры (для определения массы), весы и измерительное оборудование по мере необходимости. Для вяжущих материалов должна использоваться отдельная шкала.

2.Весы: Весы для измерения ингредиентов бетона могут быть горизонтальными балками, беспружинными весами или электронными устройствами и должны соответствовать применимым требованиям Руководства 44 NIST, если иное не указано в данном документе.

Устройства, указывающие массу (массу), должны находиться в поле зрения и достаточно близко, чтобы оператор мог их точно считать во время загрузки бункеров. Оператор должен иметь удобный доступ ко всем элементам управления.

При использовании весов балочного типа должна быть предусмотрена «контрольная» шкала для индикации оператору приближения требуемого груза в бункере для взвешивания (измерения).Устройство на измерительных лучах должно четко указывать критические положения. Циферблаты безпружинных шкал должны быть из материала, не подверженного воздействию влаги. Шкала с градуированной шкалой должна быть снабжена необходимым количеством подходящих маркеров перед циферблатом, которые могут быть установлены в требуемых положениях индикатора для заданных гирь (масс).

Методы взвешивания (измерения) (электрические, гидравлические, тензодатчики и т. Д.), Отличные от указанных выше, которые соответствуют требуемым допускам на взвешивание (измерения), могут быть одобрены Инженером.

3. Десять сертифицированных стандартных гирь весом 50 фунтов (22,7 кг) должны быть в наличии на дозирующем заводе для проверки точности весов. Гири (массы) должны быть аттестованы Департаментом защиты прав потребителей.

4. Подрядчик должен известить Инженера за 2 дня до того, что весы правильно отрегулированы и готовы к опечатыванию. Бункеры должны быть заполнены в достаточной степени для проведения требуемых испытаний, и Подрядчик должен иметь в наличии специалиста, квалифицированного для выполнения любых регулировок, необходимых для герметизации весов.Инженер может потребовать, чтобы весы после проверки с грузом в 500 фунтов (227 кг) были повторно опечатаны в любое время, если, по его мнению, весы не отрегулированы. Весы должны быть «опломбированы» за счет Подрядчика «Уплотнителем мер и весов». Весы необходимо проверять и опечатывать не реже одного раза в 12 месяцев.

5. Автоматизация: Все заводы должны быть оснащены утвержденной автоматической системой управления циклами и мониторингом, установленной как часть дозирующего оборудования, если иное не указано в планах или спецификациях или, по мнению Инженера, условия работы не требуют иного.Система должна включать оборудование для точного дозирования различных компонентов смеси по весу (массе).

Содержание примесей и воды можно измерять объемным способом. Система автоматического дозирования должна обеспечивать постоянную подачу каждого компонента в пределах указанных допусков.

Должны быть вспомогательные цепи отключения блокировки для прерывания и остановки операций автоматического дозирования всякий раз, когда возникает ошибка, превышающая допустимый допуск, при дозировании для всех компонентов материала, кроме воды.Нулевой допуск возврата должен быть равен допуску доставки для минимального размера партии.

Когда размеры заполнителей взвешиваются (когда берутся массы размеров заполнителей) кумулятивно, допуск для веса (массы) вытяжки каждого бункера должен основываться на общем весе (массе) партии заполнителя. Если размеры заполнителей взвешиваются (измеряются) отдельно, процентное соотношение применяется к каждому весу (массе) весов. Когда другой утвержденный вяжущий материал взвешивается (измеряется) кумулятивно с цементом, другой утвержденный вяжущий материал должен быть последним в последовательности взвешивания (измерения), а допуск на доставку партии для каждого веса (массы) вытяжки материала должен основываться на общий вес (масса) цемента плюс другой разрешенный вяжущий материал.

Электрические цепи, используемые для проверки допусков при поставке, могут быть настроены на любой диапазон в пределах полного допустимого отклонения для любого утвержденного размера партии. Для заводов, не оборудованных для автоматической регулировки допусков, диапазон допусков должен быть установлен для минимального утвержденного размера партии всякий раз, когда производятся партии различных размеров.

Дозирование Допуски доставки:

Вяжущие материалы ± 1% (по массе (массе))

Агрегат ± 2% (по весу (массе))

Вода ± 1% (по весу (массе) или объему — применяется

только на центральных смесительных заводах)

Добавки ± 3% (по массе (массе) или объему — или ± 1 унция (30 миллилитров), в зависимости от того, какое из значений больше)

Автоматическая система дозирования должна быть способна быстро выбирать и дозировать по крайней мере 3 класса бетона.Кроме того, в системе должна быть предусмотрена возможность дозирования материалов как минимум двумя размерами партий. Эти положения не потребуются для заводов на площадке проекта, производящих бетон только 1 класса для проекта. Система должна быть заблокирована во время дозирования цемента и заполнителей так, чтобы:

Входной шибер нельзя открыть, пока разгрузочный шибер весовой (измерительной) бункера открыт.

Дверцы разгрузочного бункера не открываются

(a) Пока бункер наполняется.

(b) До тех пор, пока вес (масса) полной партии не будет в пределах допуска поставки.

Никакая новая партия не может быть измерена до тех пор, пока бункер полностью не опустеет от предыдущей партии и весы не вернутся к «нулю».

Если разрешено ручное дозирование, компоненты должны дозироваться в пределах указанных допусков на доставку для автоматической системы дозирования.

6. Контроль просадки. Должны быть предусмотрены средства контроля, чтобы оператор бетонного завода мог производить бетон осадки, необходимой для работы по укладке дорожного покрытия.Должна быть включена система компенсации влажности, измеритель осадки и регулятор осадки. Контроль компенсации влажности может быть установлен автоматически или вручную в зависимости от количества влаги в мелкозернистом заполнителе. Система компенсации влажности должна рассчитывать поправку на воду и мелкие заполнители бетона, которые должны быть измерены автоматическим дозатором. Фактические количества каждого загруженного материала должны регистрироваться в порядке, требуемом в других местах этих спецификаций.

7. Регистрационные приборы для замеса: Все бетонные заводы должны быть оборудованы цифровыми или графическими записывающими приборами, утвержденными Инженером. Регистрирующие приборы должны быть предназначены для регистрации количества каждого заполнителя, цемента, других одобренных вяжущих материалов (если они используются), воды (на центральных заводах по производству смесей) и наличия примесей для каждой партии произведенного бетона. Все записи о партиях должны показывать номер партии, день, месяц, год и время суток с точностью до минуты для каждой партии.Эта информация должна быть отпечатана в протоколе, чтобы можно было постоянно идентифицировать каждую партию. Департаменту должна быть предоставлена ​​четкая и разборчивая копия всех записей партии бетона, поставленного в Департамент.

Цемент, другие одобренные вяжущие материалы и массы (массы) компонентов заполнителя должны регистрироваться отдельно. Вода на центральных смесительных установках может регистрироваться по весу (массе) или объему.

При использовании цифровой магнитофонной ленты или билетного регистратора следует записывать вес (массы), как показано на весах дозирования или измерителе с точностью до ± 1 шкалы или деления шкалы.Минимальное разрешение цифровых записывающих устройств должно быть эквивалентно минимальной шкале шкалы, если иное не одобрено Инженером.

Если используются графические записывающие устройства или несколько записывающих устройств, цифровые или графические, они должны быть одобрены Инженером.

Система управления должна включать таймер миксера, который связан с регулятором разгрузки миксера, так что бетон будет перемешиваться в течение утвержденного времени.

Если какое-либо из вышеперечисленного оборудования не работает должным образом, Инженер должен быть немедленно уведомлен, и Инженер назначит инспектора на завод для наблюдения за его работой.Только в том случае, если того требуют условия работы, Инженер может разрешить доставку бетона на объект без инспектора на заводе, который будет контролировать работу завода. Когда предприятию разрешается работать с ручным управлением в периоды отказов автоматического оборудования, для каждой партии, поставляемой в Департамент, потребуется выписанный вручную билет, содержащий всю указанную информацию о партии, требуемую от автоматического «прибора для регистрации партий».

Завод должен быть возвращен в соответствие с данными спецификациями в течение 2 рабочих дней с момента выхода оборудования из строя.По истечении этого срока бетон не будет приниматься Департаментом. Департамент не будет нести никаких затрат в связи с производственными потерями или задержками из-за выполнения этого требования.

D. Оборудование для смешивания:

1. Общие: Бетон можно смешивать на строительной площадке или в центральной точке. Бетон, замешанный на грузовиках или транзитом, может использоваться с разрешения Инженера для ограниченного количества дорожного покрытия и в других исключительных случаях. На каждом миксере должна быть прикреплена на видном месте табличка изготовителя, показывающая вместимость барабана с точки зрения объема смешанного бетона и скорость вращения смесительного барабана или лопастей.

2. Смесители на строительной площадке или в центральной точке: Смешивание должно производиться в утвержденном смесителе, способном объединять заполнители, цемент и воду в тщательно перемешанную и однородную массу в течение указанного периода перемешивания и выгружать смесь без сегрегация.

3. Время перемешивания: Требуемое время перемешивания должно соответствовать рекомендациям производителя миксера. Если рекомендуется время перемешивания менее 60 секунд, Подрядчик должен предоставить данные испытаний, приемлемые для Инженера, подтверждающие, что уменьшенное время перемешивания приведет к получению однородного бетона, соответствующего положениям AASHTO M157.

Смеситель должен работать со скоростью барабана, указанной на заводской табличке изготовителя одобренного смесителя. Любой бетон, замешанный меньше указанного времени, должен быть утилизирован Подрядчиком за его счет. Объем бетона, смешанного на партию, не должен превышать номинальную производительность смесителя в кубических футах (метрах), как показано на заводской табличке с техническими данными смесителя, за исключением того, что допускается перегрузка до 10% выше номинальной производительности смесителя при условии, что Данные испытаний бетона на прочность и однородную консистенцию являются удовлетворительными при условии, что бетон не просыпается.

E. Транспортные единицы:

1. Автобетоносмесители и автобетоносмесители: Автобетоносмесители, используемые для перемешивания и транспортировки бетона, и автобетоносмесители, используемые для транспортирования центрального смешанного бетона, должны соответствовать требованиям Подстатьи 6.01.03-1 (b), «Автобетоносмеситель и автобетоносмеситель». Транзитно-смешанный бетон ».

2. Тележки без перемешивания: Кузова не перемешивающего оборудования для транспортировки бетона должны быть гладкими, герметичными, не содержащими алюминиевые металлические контейнеры, и должны обеспечивать выгрузку бетона с удовлетворительной контролируемой скоростью без сегрегации.При необходимости для защиты должны быть предусмотрены чехлы.

3. Транспортировка центральной бетонной смеси: Смешанная бетонная смесь с центральной бетоносмесительной установки должна транспортироваться в автобетоносмесителях, автобетоносмесителях или грузовиках без перемешивания. Время, прошедшее с момента добавления воды в смесь до момента нанесения бетона на место на месте проведения работ, не должно превышать 30 минут, когда бетон перевозится на грузовиках без мешалки, и 60 минут при транспортировке автобетоносмесителями или автобетоносмесителями. мешалки для грузовиков, за исключением случаев, когда в жаркую погоду или в других условиях, способствующих быстрому застыванию бетона, максимально допустимое время может быть сокращено Инженером.

4. Добавление воды в автобетоносмесители: Когда смешанный бетон транспортируется в утвержденных автобетоносмесителях, вода может быть добавлена ​​в бетон на месте доставки, с разрешения инженера, для достижения требуемой осадки, при условии, что указанная вода- Соотношение цемента для бетона не превышается, и бетон перемешивается не менее тридцати дополнительных оборотов со скоростью перемешивания, чтобы обеспечить тщательное смешивание воды с бетоном. Дальнейшее добавление воды в бетон после первоначальной регулировки осадки недопустимо.

F. Укладка бетона:

Все формы, бетоноукладчики и другое оборудование, используемое для укладки, выдержки и отделки бетона, должны иметь конструкцию, приемлемую для Инженера.

1. Формы: Формы устанавливаются Подрядчиком в соответствии с истинными границами и градациями.

Указанный сорт должен быть установлен и уплотнен перед установкой форм.

Кондиционирование земляного полотна или основного полотна: земляное полотно или основной слой должны быть доведены до надлежащего поперечного сечения.Высокие участки должны быть обрезаны до нужной отметки. Низкие участки следует заполнить и утрамбовать до состояния, аналогичного состоянию окружающего грунта. Готовые уклоны должны поддерживаться в гладком и уплотненном состоянии до укладки дорожного покрытия.

2. Укладка из скользящей опалубки: при укладке из скользящей формы земляное полотно или поверхность основания, по которой будут проходить дорожки бетоноукладчика из скользящей формы, не должны отклоняться более чем на ± 3/16 дюйма (+5 миллиметров) от уклона. установлен Инженером.

За исключением случаев, когда Подрядчик выбирает укладку арматуры в двухслойную процедуру, оборудование для укладки скользящей опалубки должно распределять, уплотнять, выравнивать и выравнивать свежеуложенный бетон за 1 проход таким образом, чтобы требовалось минимум ручного всплытия. . Операции по укладке, разложению, консолидации и отделке должны быть такими, чтобы, насколько это возможно, поддерживалась непрерывная работа асфальтоукладчика. Частые запуски и остановки асфальтоукладчика должны быть сведены к минимуму.

3. Размещение: Если бетон должен быть уложен рядом с ранее построенной полосой дорожного покрытия, и тяговые агрегаты и механическое оборудование будут работать на этой ранее построенной полосе дорожного покрытия, эта дорожка должна иметь прочность, указанную для открытия дорожного покрытия для транспортных средств. движение. Если на существующей полосе имеется только отделочное оборудование, укладка дорожного покрытия на прилегающих полосах может быть разрешена после того, как бетон будет испытан в соответствии с 4.01.03 (I) и достигнет модуля разрыва 400 фунтов на квадратный дюйм (2800 килопаскалей).

Бетон должен быть тщательно уплотнен против и вдоль поверхностей всех форм, по всей длине и с обеих сторон всех узлов соединения с помощью вибраторов, вставленных в бетон. Вибраторы не должны соприкасаться с узлом сочленения, уклоном или боковой формой. Ни в коем случае нельзя использовать вибратор дольше 5 секунд в одном месте.

Бетон должен укладываться как можно ближе к деформационным и усадочным швам, не нарушая их, но не должен выливаться из разгрузочного ковша или бункера на соединительный узел, если бункер не будет хорошо отцентрирован на соединительном узле.

Если какие-либо бетонные материалы упадут на поверхность готовой плиты или будут обработаны ею, они должны быть немедленно удалены утвержденными методами.

Для того, чтобы бетон мог быть должным образом защищен от воздействия дождя до того, как бетон достаточно затвердеет, Подрядчик должен будет всегда иметь в наличии материалы для защиты краев и поверхности незатвердевшего бетона.

4. Укладка арматуры: Если для укладки арматуры и / или ткани покрытия используются механические средства, оборудование для механической укладки должно быть способно позиционировать арматуру или ткань в пределах указанных допусков.

Когда железобетонное покрытие уложено в 2 слоя, нижний слой по всей ширине должен быть удален и укреплен до такой длины и глубины, чтобы полотно ткани или решетчатого мата можно было уложить на всю длину бетона в его окончательном положении без дальнейшие манипуляции. Арматура должна быть помещена непосредственно на бетон, после чего должен быть размещен верхний слой бетона, зачищен и зашлан.

Любая часть нижнего слоя бетона, которая была уложена более 45 минут без покрытия верхним слоем, должна быть удалена и заменена свежесмешанным бетоном за счет Подрядчика.Когда железобетон укладывается в один слой, арматура может быть размещена до укладки бетона или может быть зашита в пластичный бетон после укладки механическими или вибрационными средствами.

Арматурная сталь не должна иметь грязи, масла, краски, жира, прокатной окалины и рыхлой или толстой ржавчины, которая может нарушить сцепление стали с бетоном.

5. Отделка:

(a) Последовательность: Последовательность операций должна заключаться в зачистке и затвердевании, удалении цементного молочка и окончательной отделке поверхности.Рабочие мосты или другие устройства, необходимые для обеспечения доступа к поверхности дорожного покрытия с целью отделки, выравнивания кромок и внесения исправлений, как указано ниже, должны быть предоставлены Подрядчиком.

В общем, добавление поверхностной воды к поверхности бетона для облегчения отделочных операций не допускается. Если нанесение воды на поверхности разрешено, ее следует наносить в виде тумана с помощью утвержденного распылительного оборудования.

(b) Отделка стыков: Бетон, прилегающий к стыкам, должен быть уплотнен или прочно уложен без пустот или сегрегации против материала стыка под и вокруг всех устройств передачи нагрузки, сборочных узлов стыков и других элементов, предназначенных для выхода в дорожное покрытие.Бетон, прилегающий к стыкам, должен подвергаться механической вибрации.

(c) Ручная обработка: Если не указано иное, ручная обработка не допускается, за исключением следующих условий:

и. В случае поломки механического оборудования можно использовать ручные методы для отделки бетона, уже нанесенного на покрытие, когда происходит разрушение.

ii. Узкая ширина или области нестандартных размеров, где работа механического оборудования нецелесообразна, могут быть обработаны вручную.

Бетон сразу после укладки должен быть удален и зашнурован. Следует использовать утвержденную переносную стяжку. Вторая стяжка должна быть предусмотрена для снятия нижнего слоя бетона, если используется арматура.

(d) Плавающий: после того, как бетон был удален и укреплен, он должен быть дополнительно выровнен, выровнен и укреплен с помощью терки.

(e) Окончательная отделка: когда все неровности удалены, а края плит и стыков имеют начальную кромку, дорожное покрытие должно быть подвергнуто следующей двухэтапной текстурированной обработке:

и.Перетягивание мешковиной: Мешковина должна быть не менее 3 футов (1,0 метра) в ширину и на 2 фута (0,6 метра) больше, чем ширина укладываемой полосы или полос движения. Мешковина не должна иметь потертых краев и должна быть влажной и чистой от скоплений засохших частиц бетона или других посторонних материалов, которые могут оставить отличительные нежелательные следы. Мешковину нужно протягивать в продольном направлении вдоль поверхности медленно, чтобы она имела ровную текстуру. Когда мешковина не используется, не допускается касание ее тротуара.

ii. Текстурирование зубцами: как можно скорее, после того, как поверхность дорожного покрытия протащили мешковиной, необходимо использовать механическое оборудование для текстурирования поверхности с глубокими поперечными канавками.

Оборудование должно состоять из самоходного устройства, способного наносить текстурированную отделку поперек осевой линии покрытия. Текстурирование должно выполняться зубцами толщиной 0,03 дюйма (0,75 миллиметра), шириной 0,08 дюйма (2,0 миллиметра) и от 4 до 6 дюймов (от 100,0 до 150 миллиметров).0 миллиметров) со средним расстоянием между центрами 1/2 дюйма (12,0 миллиметра).

Поперечная нарезка канавок должна выполняться при оптимальном состоянии бетона. Это условие будет преобладать, когда канавки могут быть сформированы на глубину от 1/8 дюйма (3,2 мм) до 1/4 дюйма (6,4 мм) с относительной легкостью и без смыкания стенок канавок друг на друга. Инженер может разрешить другие корректировки процедуры тонировки для получения канавок нужной ширины и глубины.

Зубчатая канавка должна проходить от края до края покрытия и должна быть перпендикулярна центральной линии покрытия. Механизм подкрашивания должен быть выровнен так, чтобы предотвратить перекрытие канавок при любых двух последовательных проходах. Глубина канавок, образованных зубцами на поверхности, должна проверяться случайным образом с помощью измерителя глубины протектора шины, предоставленного Подрядчиком, чтобы гарантировать соблюдение требуемых пределов от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма (от 3,2 до 6 мм). .4 миллиметра). Исходная поверхность бетона должна служить точкой отсчета для измерений глубины.

(f) Окантовка форм и стыков: после окончательной отделки, но до того, как бетон наберет первоначальное состояние, кромки дорожного покрытия вдоль каждой стороны каждой плиты и на каждой стороне поперечных компенсирующих швов, фасонных стыков, поперечных строительные швы и аварийные строительные швы должны обрабатываться утвержденным инструментом и округляться до радиуса, требуемого планами.

Должен быть получен четко определенный непрерывный радиус и гладкая, плотная отделка раствором. Поверхность плиты не должна чрезмерно нарушаться из-за наклона инструмента во время использования.

На всех стыках любые следы инструмента, появляющиеся на плите, прилегающей к стыкам, должны быть удалены щеткой с поверхности. При этом не должно нарушаться закругление угла плиты. Весь бетон поверх заполнителя швов должен быть полностью удален. Все стыки должны быть испытаны с помощью прямой кромки до схватывания бетона и должны быть исправлены, если одна сторона стыка выше другой или если они выше или ниже соседних плит.

6. Соединения: Соединения должны быть построены по типу и размерам и в местах, требуемых планами или спецификациями. Все стыки должны быть защищены от проникновения посторонних материалов до тех пор, пока не будут герметизированы.

(a) Продольный стык: деформированные стальные анкерные стержни определенной длины, размера, расстояния и материала должны быть размещены перпендикулярно продольным стыкам; они должны быть размещены с помощью утвержденного механического оборудования или жестко закреплены стульями или другими утвержденными опорами для предотвращения смещения.Стяжки должны быть покрыты эпоксидной смолой в соответствии с AASHTO M284. При отображении на планах и при строительстве смежных полос дорожного покрытия следует использовать стальные боковые формы, которые образуют шпоночный паз вдоль строительного шва. Анкерные стержни могут быть согнуты под прямым углом к ​​форме первой построенной полосы и выпрямлены до окончательного положения перед укладкой бетона соседней полосы, или вместо изогнутых анкерных стержней могут использоваться утвержденные двухкомпонентные соединители.

Продольные фасонные швы должны состоять из канавки или щели, идущей вниз от поверхности покрытия и перпендикулярно ей.Эти швы должны быть выполнены или сформированы утвержденным механическим или ручным устройством с размерами и линиями, указанными на планах, пока бетон находится в пластичном состоянии. Канавка или щель должны быть заполнены либо предварительно отформованной полосой, либо наливным материалом.

Продольный шов, независимо от его формы, должен быть непрерывным. В местах пересечения стыков не должно быть зазоров ни в поперечных, ни в продольных швах.

Продольные распиленные швы должны быть разрезаны утвержденными пилами по бетону на глубину, ширину и линию, указанные на планах.Должны использоваться подходящие направляющие или устройства для обеспечения разрезания продольного стыка по истинной линии, как показано на планах. Продольный шов должен быть распилен в течение 36 часов с момента укладки и до того, как любое другое оборудование или транспортные средства будут допущены на тротуар. Область распила необходимо тщательно очистить, а шов немедленно заполнить герметиком.

(b) Поперечные деформационные швы: Заполнители компенсационных швов должны быть непрерывными от края до края, иметь форму основания и шпоночного паза вдоль края.Предварительно отформованный заполнитель швов должен иметь длину, равную ширине дорожного покрытия или равную ширине одной полосы движения. Поврежденный или отремонтированный заполнитель швов не должен использоваться без разрешения Инженера.

Заполнитель компенсатора должен находиться в вертикальном положении. Утвержденный монтажный стержень или другое устройство должно использоваться, если требуется, чтобы закрепить предварительно отформованный заполнитель компенсационного шва на надлежащем уровне и совмещении во время укладки и отделки бетона. Готовые стыки не должны отклоняться более чем на 1/4 дюйма (6.4 миллиметра) по горизонтали от прямой. Если заполнители стыков собираются секциями, не должно быть смещений между соседними узлами. Никакие бетонные заглушки не допускаются где-либо в пределах пространства расширения.

(c) Поперечные сужающие швы: Поперечные сужающие швы должны состоять из плоскостей и слабых мест, создаваемых формированием или прорезанием канавок на поверхности дорожного покрытия, и, когда это показано на планах, должны включать передаточные узлы.

и.Формованные канавки должны быть выполнены путем вдавливания утвержденного инструмента или приспособления в пластмассовый бетон. Инструмент или устройство должны оставаться на месте до тех пор, пока бетон не достигнет своей первоначальной застывания, а затем должны быть удалены, не нарушая прилегающий бетон, если только устройство не предназначено для того, чтобы оставаться в шве.

ii. Распиленные усадочные швы должны быть созданы путем выпиливания канавок на поверхности тротуаров с размерами и с шагом и линиями, указанными на планах, с помощью утвержденной пилы для бетона.После распила каждого стыка необходимо тщательно очистить пропил и прилегающую бетонную поверхность.

Распиловка швов должна начинаться, как только бетон достаточно затвердеет, чтобы можно было распиливать без чрезмерного растрескивания, обычно от 4 до 24 часов. Все стыки должны быть распилены до того, как произойдет неконтролируемое растрескивание при усадке. При необходимости работы по распиловке следует проводить как днем, так и ночью, независимо от погодных условий. Пиление любого стыка не следует проводить, если трещина возникла в месте стыка или рядом с ним до момента распиловки.Пиление следует прекратить, если перед пилой образуется трещина. Как правило, все стыки следует пропиливать последовательно. Если существуют экстремальные условия, которые делают непрактичным предотвращение беспорядочного растрескивания при ранней распиловке, канавка усадочного шва должна быть сформирована до первоначального набора бетона, как указано выше. Инженер рассмотрит и утвердит процедуры и методы исправления случайных трещин.

iii. Поперечные формованные стыковые соединения должны соответствовать требованиям, предъявляемым к продольным формованным соединениям.

(d) Поперечные строительные швы: Поперечные строительные швы должны быть выполнены, когда в операциях бетонирования прерывается более 30 минут. Поперечный шов не должен быть выполнен в пределах 10 футов (3,0 м) от компенсационного шва, усадочного шва или плоскости ослабления. Если во время перерыва не было смешано достаточное количество бетона для образования плиты длиной не менее 10 футов (3,0 метра), излишки бетона до последнего предшествующего стыка должны быть удалены и утилизированы в соответствии с указаниями.

(e) Устройства передачи нагрузки: Устройства передачи нагрузки должны соответствовать требованиям Подстатьи M.03.01-5.

(f) Герметизация стыков: стыки должны быть герметизированы сразу после завершения периода отверждения, насколько это возможно, и до открытия дорожного покрытия для движения транспорта, включая оборудование Подрядчика. Непосредственно перед герметизацией каждый стык должен быть тщательно очищен от всех посторонних материалов, включая отвердитель для мембран, а поверхности стыков должны быть чистыми, а поверхность сухой при наложении уплотнения.

Герметизирующий материал должен быть нанесен на каждое отверстие стыка, чтобы соответствовать деталям, указанным на планах или указанным Инженером. Горячий материал для уплотнения необходимо перемешивать во время нагрева, чтобы не произошло локального перегрева. Заливку следует производить таким образом, чтобы материал не пролился на открытые поверхности бетона. Использование песка или подобного материала в качестве покрытия для уплотнения не допускается. Залитый герметизирующий материал стыков нельзя размещать при температуре воздуха в тени ниже 10 ° C (50 ^o F), если это не одобрено Инженером.

Предварительно сформованные эластомерные прокладки для герметизации стыков должны иметь размеры поперечного сечения, указанные на чертежах. Уплотнения должны устанавливаться подходящими инструментами без удлинения и закрепляться на месте одобренным смазочным клеем, который должен покрывать обе стороны бетонных швов. Уплотнения должны быть установлены в сжатом состоянии и во время установки должны быть ниже уровня поверхности дорожного покрытия примерно на 1/4 дюйма (6,4 миллиметра). Уплотнения должны быть цельными на всю ширину каждого поперечного стыка.

7. Отверждение: сразу после завершения отделочных работ и как только не произойдет повреждение бетона, вся поверхность вновь уложенного бетона должна быть покрыта и отверждена в соответствии с одним из методов, описанных ниже. Жидкая мембрана — формирование отверждения — предпочтительный метод отверждения. Влажное отверждение и отверждение покровного листа должны быть одобрены Инженером до начала работ по укладке дорожного покрытия. Во всех случаях, когда отверждение требует использования воды, отверждение должно иметь преимущественное право на все водоснабжение или снабжение.Неиспользование или недостаток воды для адекватного выполнения требований по отверждению и другим требованиям должны стать причиной немедленного приостановления работ по бетонированию. Бетон нельзя оставлять открытым более 30 минут между стадиями отверждения или в течение периода отверждения.

Когда укладывается бетон и ожидается, что температура воздуха упадет ниже 2 ° C (35 ^o F), вдоль работ и в любое время должен быть обеспечен достаточный запас соломы, сена, травы или другого подходящего материала для покрытия. можно ожидать, что температура достигнет точки замерзания днем ​​или ночью, предоставленный таким образом материал должен быть распределен по дорожному покрытию на достаточную глубину, чтобы предотвратить замерзание бетона.В течение периода времени такой защиты Подрядчик несет ответственность за качество и прочность бетона, уложенного в холодную погоду, и любой бетон, поврежденный морозом, должен быть удален и заменен за счет Подрядчика.

(a) Жидкое отверждение с образованием мембраны: жидкое отверждающее соединение должно соответствовать Подстатье M.03.01-10. Если используется отвердитель на основе смолы, его следует наносить после окончательной отделки сразу после исчезновения водяного блеска и до того, как произойдет проверка поверхности или заметное обезвоживание бетона.

Если используется водорастворимый состав на основе льняного масла, его следует наносить сразу после окончательной отделки.

Состав должен наноситься утвержденным самоходным опрыскивателем с механическим давлением, обеспечивающим мелкодисперсный, равномерный распыл с равномерным покрытием. Это оборудование должно быть снабжено подходящим устройством для адекватного перемешивания смеси во избежание оседания. Для сторон бетонного покрытия, открытых после снятия опалубки, и для участков, где использование самоходного оборудования нецелесообразно, можно использовать одобренные ручные разбрызгиватели, доставляющие мелкодисперсный, равномерный спрей; и смесь должна быть извлечена из резервуара, оборудованного одобренным устройством для предотвращения оседания или методом, предотвращающим оседание.

Если состав наносится в два приема, второе нанесение следует за первым в течение 30 минут. Состав наносится сплошной однородной пленкой из расчета не менее одного галлона на 150 квадратных футов (один литр на 3,7 квадратных метра).

Если дождь упадет на новое покрытие дорожного покрытия до того, как пленка высохнет в достаточной степени, чтобы противостоять повреждениям, или если пленка повреждена каким-либо другим образом, Подрядчик должен будет нанести новый слой материала на пораженные участки, равный по ценности отверждения. к указанному для исходного покрытия.Обработанная поверхность должна быть защищена Подрядчиком от травм на срок не менее 7 дней. Любое движение, будь то пешее или иное движение, будет считаться вредным для пленки нанесенного состава.

Подрядчик должен иметь в проекте достаточное количество утвержденных покрытий или хлопковых матов для защиты тротуара в случае дождя или поломки распылительного оборудования. Хлопковые коврики следует поддерживать во влажном состоянии в течение периода использования, как указано в других местах.

Поперечные стыки должны быть защищены от компаунда средствами или методами, утвержденными Инженером.

(b) Влажное отверждение: после того, как поверхность бетона будет окончательно отделана, ее необходимо защитить, накрыв ее влажными матами размера и качества, указанных в Статье M.03.01-10. Эти маты должны быть уложены в продольном направлении по поверхности готового покрытия путем раскатывания с поддерживаемого валка, чтобы не наносить излишний вес (массу) на новую поверхность покрытия или не повредить ее.После укладки эти маты должны быть пропитаны и сохранены в насыщенном состоянии в течение 7 дней, по истечении которого они могут быть удалены, и никакого дальнейшего смачивания или искусственного отверждения не требуется.

(c) Отверждение покровного листа: как можно скорее после отделочных операций, бумажные или полиэтиленовые покровные листы, соответствующие Статье M.03.01-10. должны быть размещены таким образом, чтобы поверхность бетона не была повреждена. Смежные крышки должны перекрывать друг друга не менее 18 дюймов (500 метров), а нахлест должен быть надежно закреплен, образуя замкнутый стык.При снятии форм края должны быть закрыты до низа тротуара. Титульные листы остаются на месте в течение 7 дней.

В случае, если перед установкой укрытия начнется проверка волос, изложенная процедура должна быть изменена по указанию Инженера. Затем следует использовать влажные маты для отверждения в течение первых 24 часов периода отверждения, а покрывающие листы размещать на оставшийся период отверждения.

Перед повторным использованием бумажных или полиэтиленовых крышек необходимо проверить их на наличие отверстий или разрывов, а также отремонтировать любые такие перфорации.Покрытия, вышедшие из строя, будут отклонены Инженером.

G. Защита тротуара: Подрядчик должен защищать тротуар и его пристройки от общественного транспорта и движения, вызванного его собственными сотрудниками и агентами, до тех пор, пока тротуар не будет открыт для движения.

Любое повреждение покрытия, возникшее до открытия дорожного покрытия для движения автотранспорта государством, должно быть отремонтировано или покрытие заменено.

H. Тесты на поверхность катания:

1.Испытание поверхности (профилограф) и исправление: Готовая поверхность всей основной дорожной одежды должна быть проверена и откорректирована до гладкости, как описано в данном документе. Основное дорожное покрытие определяется как вся дорожное покрытие для полос движения и полос для подъема, за исключением бетонного основания, полос ускорения и замедления, а также всех конических участков, уширений дорожного покрытия, обочин и переходов на боковые улицы. Тротуар на горизонтальных поворотах, имеющих базовый радиус кривизны 6 градусов или более, и переходы таких кривых на большую высоту также будут исключены.

Гладкость поверхности покрытия, не классифицируемого как магистральное, должна определяться с помощью испытания поверхности (линейка), как описано ниже. Гладкость поверхности дорожного покрытия будет определяться с помощью профилографа типа California по каждой обозначенной полосе движения для разработки индекса профиля. Оборудование должно быть поставлено и обслуживаться Подрядчиком, и будет эксплуатироваться Инженером в соответствии с методами испытаний Департамента.

Подрядчик должен предоставить оборудование для мощения и использовать методы, позволяющие создать поверхность для катания с индексом профиля 12 дюймов на милю (190 миллиметров на километр) или меньше.Профиль будет заканчиваться на расстоянии 50 футов (15 метров) от каждого стыка для сброса давления или существующего покрытия, к которому присоединяется новое покрытие.

Профили дорожного покрытия будут взяты на расстоянии 3 фута (1 метр) от каждого края покрытия и параллельно им для покрытия шириной 12 футов (3,7 метра) или меньше. Когда тротуар укладывается на ширину более 12 футов (3,7 метра), профиль будет взят на расстоянии 3 фута (1 метра) от каждого края и параллельно им, а также в приблизительных местах каждого запланированного продольного шва.Дополнительные профили могут использоваться только для определения пределов отклонения поверхности вне допуска.

Во время начальных операций по укладке дорожного покрытия, либо при запуске, либо после длительного периода простоя, поверхность покрытия будет проверяться профилографом, как только бетон достаточно затвердеет для проведения испытаний. Поврежденная во время испытания мембрана отремонтирует Подрядчик в соответствии с указаниями Инженера. Целью этого первоначального тестирования является помощь Подрядчику и Инженеру в оценке методов и оборудования укладки.После того, как начальная гладкость покрытия, методы укладки и оборудование для укладки будут приемлемы для Инженера, Подрядчик может приступить к укладке дорожного покрытия. После вышеупомянутого первоначального тестирования ежедневные профили ежедневного покрытия будут запускаться как можно скорее, предпочтительно в течение следующего рабочего дня после укладки дорожного покрытия.

Среднесуточный индекс профиля будет определяться для каждого дня мощения. Дневная укладка дорожного покрытия определяется как минимум 1000 погонных футов (300 метров) полной ширины дорожного покрытия, уложенных за один день.Если вымощено менее 1000 погонных футов (300 метров), дневная продукция должна быть сгруппирована с производством последующих дней. Если средний показатель профиля в 20 дюймов на милю (315 миллиметров на километр) будет превышен при любой ежедневной укладке дорожного покрытия, укладка будет приостановлена ​​и не сможет возобновиться до тех пор, пока Подрядчик не примет корректирующих мер. В случае приостановки работ по укладке дорожного покрытия из-за того, что средний индекс профиля превышает 20 дюймов на милю (315 миллиметров на километр), последующие операции по укладке будут проверены в соответствии с первоначальными процедурами испытаний дорожного покрытия.

С целью определения участков покрытия, на которых потребуются корректирующие работы или корректировка заработной платы, покрытие будет оцениваться на участках длиной 0,1 мили (150 метров). В пределах каждого участка длиной 0,1 мили (150 метров) все области, представленные высокими точками, имеющими отклонения, превышающие 0,5 дюйма на 25 футов (13 миллиметров на 7,6 метра) или менее, должны быть удалены Подрядчиком с помощью утвержденного шлифовального устройства или устройство, состоящее из нескольких пил. Окончательная текстура бетонного покрытия должна быть такой, чтобы текстура, внешний вид и сопротивление скольжению были сопоставимы с соседними участками, не требующими корректирующих работ.Использование молотка или другого ударного устройства не допускается. Отклонения, превышающие 0,5 дюйма (13 миллиметров), будут определяться по профилограмме в соответствии с методиками испытаний Департамента.

После устранения всех индивидуальных отклонений, превышающих 0,5 дюйма на 25 футов (13 миллиметров на 7,6 метра), при необходимости должна быть выполнена дополнительная резка для уменьшения индекса профиля.

На тех участках длиной 0,1 мили (150 метров), где необходимы корректировки, будут выполнены вторые прогоны профилографа для проверки того, что корректировки дали средний показатель профиля 20 дюймов на милю (315 миллиметров на километр) или меньше.Если исходный средний индекс профиля меньше 12 дюймов на милю (190 миллиметров на километр), только области с отклонениями, превышающими 0,5 дюйма (13 миллиметров), будут перепрофилированы для проверки коррекции.

После устранения всех индивидуальных отклонений, превышающих 0,5 дюйма (13 миллиметров), как указано выше, при необходимости должна быть выполнена дополнительная коррекция для уменьшения среднего показателя профиля до 20 дюймов на милю (315 миллиметров на километр) или меньше. Все корректирующие работы должны быть завершены до определения толщины покрытия.

2. Испытание поверхности (линейка) и исправления: как только бетон достаточно затвердеет, поверхность покрытия, за исключением случаев, указанных в настоящем документе выше для магистрального покрытия, должна быть проверена Подрядчиком с помощью утвержденного 10-футового (3-метрового) линейка, размещенная как поперек, так и продольно по отношению к центральной линии с достаточными интервалами для проверки профиля поверхности. Участки с выступами размером более 1/8 дюйма (3,2 миллиметра), не считая гофрировки, должны быть отмечены Инженером и удалены Подрядчиком до отметки, на которой на участке или пятне не будут обнаружены отклонения поверхности, превышающие 1 /. 8 дюймов (3.2 миллиметра) при испытании линейкой длиной 10 футов (3 метра). Исправление неровностей поверхности и полученная отделка поверхности должны соответствовать требованиям, указанным здесь для магистрального покрытия.

I. Испытание бетона на изгиб: Прочность бетонного покрытия на изгиб необходимо контролировать путем оценки баллонов прочности на сжатие. Образцы прочности на сжатие должны быть отлиты и отверждены в полевых условиях в соответствии с ASTM C 31 (AASHTO T 23). После надлежащего отверждения эти цилиндры должны быть доставлены в Отдел испытаний материалов для оценки прочности.

J. Открытие для движения: движение транспортных средств по тротуару должно быть исключено до тех пор, пока не произойдет достаточное отверждение. Дорожное покрытие должно быть открыто для движения с достижением прочности на сжатие 3500 фунтов на квадратный дюйм (25 мегапаскалей).

Любое повреждение дорожного покрытия из-за дорожного движения или любых других причин, возникших до принятия настоящего контракта, должно быть устранено Подрядчиком за свой счет.

Чтобы ускорить открытие дорожного покрытия или его части для движения транспорта, Инженер может дать Подрядчику указание поставить бетон с более высоким коэффициентом цементации или заменить портландцемент ТИПА III для используемого типа.Состав смеси для этого бетона должен быть утвержден Инженером. Государство оплачивает только дополнительную стоимость за тонну (метрическую тонну) используемого цемента.

Если Подрядчик хочет увеличить начальную прочность дорожного покрытия, чтобы облегчить его план последовательности укладки, он может заменить портландцемент ТИПА III или использовать бетон с более высоким коэффициентом цементации. Состав смеси для этого бетона должен быть утвержден Инженером. Дополнительные расходы на использованный цемент несет Подрядчик.

4.01.04 — Метод измерения. В данных спецификациях предполагается, что покрытие должно быть сконструировано в строгом соответствии с толщиной и шириной, указанными на планах. Государство не несет ответственности за оплату любой толщины и ширины, превышающей требуемую.

1. Поправка к оплате за гладкость поверхности: Выплата Подрядчику будет основана на среднем показателе профиля на 0,1-мильном (150-метровом) участке в соответствии со следующей таблицей:

Когда средний индекс профиля превышает 12 дюймов на милю на 0.Участок длиной 1 милю (190 миллиметров на километр на 150 метров), но не более 20 дюймов на милю на 0,1 мили (315 миллиметров на километр на 150 миллиметров), Подрядчик может принять решение о корректировке контрактной цены за единицу продукции. вместо снижения среднего индекса профиля.

Корректировка цены предложения за единицу будет рассчитана с использованием проектной толщины покрытия из портландцемента или корректировки в соответствии с Разделом 4.01.04. Эта корректировка цены за единицу будет применяться ко всей площади 0.Участок длиной 1 милю (150 метров) для ширины полосы, представленной профилем (обычно шириной 12 футов (3,7 метра)). Плата не будет производиться за любое дорожное покрытие, средний показатель профиля которого превышает 20 дюймов на милю (315 миллиметров на километр), пока Подрядчик не завершит корректирующие работы и не будет перепрофилировано дорожное покрытие для проверки того, что средний показатель профиля было уменьшено до 20 дюймов на милю (315 миллиметров на километр) или меньше.

B. Поправка к оплате за толщину дорожного покрытия:

1.Определение толщины покрытия: Толщина покрытия должна быть измерена после завершения коррекции поверхности.

Толщина покрытия фиксированной формы должна определяться с использованием измерений и / или отметок, полученных Подрядчиком и предоставленных Инженеру до укладки бетона. Измерение толщины с использованием кернов, испытанных в соответствии с AASHTO T 148, остается на усмотрение Инженера.

Толщина покрытия из опалубки будет определяться средними измерениями штангенциркуля кернов, испытанных в соответствии с AASHTO T 148.

В целях установления скорректированной цены за единицу дорожного покрытия единицы, которые следует рассматривать отдельно, определяются на расстоянии 1000 линейных футов (300 метров) дорожного покрытия в каждой полосе движения, начиная с конца дорожного покрытия с меньшим номером станции. Последняя единица в каждой полосе должна быть 1000 футов (300 метров) плюс дробная часть оставшейся 1000 футов (300 метров). Одно ядро ​​будет произвольно выбрано Департаментом в каждом отряде. При измерении сердечника от единицы погрешность не более 0.2 дюйма (5,1 миллиметра) от толщины плана, будет произведена полная оплата. Если такое измерение не соответствует толщине более 0,2 дюйма (5,1 миллиметра) и не более 1,0 дюйма (25,4 миллиметра) от толщины в плане, будут взяты два дополнительных сердечника с интервалами не менее 300 футов (100 метров), которые будут использоваться в среднем. толщина для этого блока. Если средний размер этих трех жил не превышает 0,2 дюйма (5,1 миллиметра) от толщины плана, будет произведена полная оплата.Если средняя толщина трех сердечников не превышает 0,2 дюйма (5,1 миллиметра), но не превышает 1,0 дюйма (25,4 миллиметра) от толщины в плане, то будет выплачиваться скорректированная цена за единицу, указанная в (B.2). площадь, представленная этими ядрами.

Другие области, такие как перекрестки, входы, съезды и т. Д., Будут рассматриваться как одна единица, а толщина каждой единицы будет определяться отдельно. Небольшие нестандартные участки могут быть включены как часть другого объекта.В таких точках, которые инженер может выбрать в каждом блоке, на каждые 1000 квадратных ярдов (1000 квадратных метров) дорожного покрытия или его часть в блоке берется одна сердцевина. Если выбранный таким образом сердечник не превышает толщину плана более чем на 0,2 дюйма (5,1 миллиметра), будет произведена полная оплата. Если толщина сердечника не превышает 0,2 дюйма (5,1 миллиметра), но не более 1,0 дюйма (25,4 миллиметра) от толщины в плане, то из представленной площади будут взяты два дополнительных сердечника, и будет определено среднее значение трех сердечников. .Если средняя толщина трех сердечников не превышает 0,2 дюйма (5,1 миллиметра), но не превышает 1,0 дюйма (25,4 миллиметра) от толщины в плане, то будет выплачиваться скорректированная цена за единицу, указанная в (B.2). площадь, представленная этими ядрами.

При расчете средней толщины покрытия измерения, которые превышают указанную толщину более чем на 0,2 дюйма (5,1 миллиметра), будут рассматриваться как указанная толщина плюс 0,2 дюйма (5,1 миллиметра), а измерения, которые меньше указанной толщины указанная толщина более чем на 1.0 дюймов (25,4 миллиметра) не будет включен в среднее значение.

Если размер любого сердечника меньше указанной толщины более чем на 1,0 дюйм (25,4 миллиметра), фактическая толщина покрытия в этой области будет определяться путем взятия дополнительных сердечников на (не менее) 10 футов (3 мм). -метр) интервалы, параллельные центральной линии в каждом направлении от места воздействия, до тех пор, пока в каждом направлении не будет обнаружена сердцевина, размер которой не превышает 1,0 дюйма (25,4 миллиметра).Участки с недостаточной толщиной более 1,0 дюйма (25,4 миллиметра) должны быть оценены Инженером, и если, по его мнению, дефектные участки требуют удаления, они должны быть удалены и заменены бетоном той толщины, которая указана на планах. Разведочные керны на недостаточную толщину не будут использоваться в средних значениях скорректированной цены за единицу. Стоимость всех измерений толщины, сделанных для определения разброса средней толщины или для выделения участков с дефектом более чем на 1,0 дюйм (25.4 миллиметра), включая заполнение отверстий бетоном, будут вычтены из любых денежных средств, подлежащих уплате или которые могут быть причитаются Подрядчику по Контракту, по ставке 50,00 долларов США за ядро.

2. Определение скорректированных платежей: После определения толщины покрытия на основе измерений керна, как описано выше, применяются следующие правила оплаты.

Если средняя толщина покрытия меньше толщины более чем на 0.2 дюйма (5,1 миллиметра), но не более 1,0 дюйма (25,4 миллиметра), оплата будет производиться по скорректированной цене, указанной в следующей таблице.

Дефицит бетонного покрытия

Если толщина покрытия не превышает 1 дюйм (25,4 миллиметра), Инженер определяет, будет ли область с таким недостатком оставаться на месте или заменена в соответствии с положениями подраздела 1.05.03. Все необходимые дополнительные работы и любые задержки в работе Подрядчика в результате этих спецификаций не будут служить основанием для дополнительной компенсации за продление времени.

На всех участках покрытия, которые необходимо удалить, Подрядчик несет полную стоимость первоначального строительства и удаления покрытия, включая весь бетон, арматурную сталь и материал стыков. К оплате по настоящему Договору будут приниматься только объекты строительства, входящие в замену бетонного покрытия до указанной толщины.

C. Измерение для оплаты: Эта работа будет оцениваться для оплаты следующим образом:

1.Бетонное покрытие: Количество бетона, включенное в этот пункт, должно быть количеством кубических ярдов (кубических метров) принятого бетонного покрытия, содержащегося в теоретическом вычисленном объеме дорожного покрытия, имеющего требуемую толщину и ширину, но подлежащего скорректированной пропорциональной оплате или нет. -оплата, как указано выше.

2. Армирование тканевым или стержневым ковриком: Этот материал будет измеряться количеством квадратных ярдов (квадратных метров) готового и принятого железобетонного покрытия.

3. Поперечный компенсатор: Этот материал будет измеряться количеством погонных футов (метров) готового и принятого поперечного компенсатора.

4. Усадочный шов: Этот материал будет измеряться количеством погонных футов (метров) выполненного и принятого усадочного шва.

5. Узел продольной опоры стыка: Этот материал будет измеряться количеством узлов опоры стыка, фактически включенных в законченное и принятое бетонное покрытие.Если используются методы многополосной конструкции, две анкерные балки продольного стыка будут измеряться как один узел опоры продольного стыка.

6. Заполнитель компенсационного шва: Этот материал, если он не является частью сборки поперечного шва, будет измеряться количеством погонных футов (метров) заполнителя компенсационного шва указанного типа и толщины, а также требуемой ширины, фактически установленной и принял.

4.01.05 — Основа платежа: Оплата бетонного покрытия будет производиться следующим образом:

1.Бетон: Этот материал будет оплачиваться по договорной цене за кубический ярд (кубический метр) для «Бетон для тротуара», укомплектованного на месте, цена должна включать все оборудование, инструменты, рабочую силу, связанные с этим работы и все материалы, кроме арматуры. и суставы.

Прямая оплата не будет производиться за оборудование для испытаний бетона, инструкции по его использованию, испытания на месте, бетонирование или отверждение требуемых испытательных балок и цилиндров, как указано выше, но стоимость этой работы считается включенной. в общую стоимость работы.

Транспортировка и испытание балок и цилиндров будет производиться Департаментом без затрат Подрядчика.

2. Армирование: Армирование бетонного покрытия будет оплачено по контрактной цене за единицу площади за квадратный ярд (квадратный метр) покрытия для «Армирования матов для бетонного покрытия» в комплекте на месте, цена которого должна включать все материалы и оборудование. , инструменты, труд и сопутствующие работы.

3. Соединения: компенсационные швы и усадочные швы будут оплачиваться соответственно по контрактной цене за один погонный фут (метр) для «Поперечного деформационного шва» и «Поперечного сужающегося шва», укомплектованного на месте, цена должна включать всю шпаклевку, где это необходимо, все уплотнения швов, устройства передачи нагрузки и все другие материалы, оборудование, инструменты, рабочую силу и сопутствующие работы.Продольные стыки и муфты, включая уплотнения, напрямую не оплачиваются, но их стоимость считается включенной в общую стоимость работ.

4. Узел опоры продольного сочленения: Устройства, необходимые для соединения продольных строительных швов, будут оплачиваться по контрактной цене за единицу каждое для «Опоры продольного сочленения», укомплектованной на месте, в цену которой должны входить все материалы, опоры, оборудование, инструменты. , труд и сопутствующие ему работы.

5. Заполнитель компенсационного шва: Заполнитель компенсационного шва, кроме того, который является частью сборки поперечного шва, будет оплачиваться по контрактной цене за единицу за погонный фут (метр) для «заполнителя компенсационного шва» типа и указанная толщина, полная на месте, цена должна включать весь заполнитель швов, уплотнения швов и все другие материалы, оборудование, инструменты, рабочую силу и сопутствующие работы.

6. Портландцемент типа III: Когда такой материал заменяется другим портландцементом по указанию Инженера, чтобы ускорить открытие дорожного покрытия для движения транспорта, он будет оплачиваться Подрядчику по фактической удельной стоимости за баррель. количество, фактически заложенное в дорожное покрытие, за вычетом фактических затрат на единицу барреля для Подрядчика для равного количества замененного таким образом портландцемента, в стоимость которого должны входить все оборудование, рабочая сила, хранение, транспортировка и работы, связанные с его включением в бетон и включение в готовое покрытие.

[PDF] Isocrete K-Screed Standard и Heavy Duty

1 Стяжки Isocrete K-Screed для стандартных и тяжелых условий эксплуатации Введение K-Screed — это модифицированные цементно-песчаные стяжки …

Материалы Портландцемент по CEM I класс 42.5N, 42.5R или 52.5N, BS EN 197-1 Хорошо сортированный острый песок по BS EN 13139 0/4 мм (MP) категория 1, с не более 10% проходного сита размер 150 мкм.Для К-стяжки для тяжелых условий эксплуатации и стандартной К-стяжки толщиной более 75 мм можно использовать заполнитель одного размера 6 мм в соответствии с BS EN 12620. Для получения подходящей закрытой поверхности стяжки можно использовать гранулированный заполнитель от 10 мм до 4 мм. Isocrete «K-Additive» в расфасованных саше. Доступны размеры 3, 4 и 5, соответствующие размеру партии стяжки. Чистая (питьевая) вода. Isocrete Polymer 70, Isocrete M-Bond или M-Bond Extra, как указано в качестве связующего. Примечание:

Защищайте заполнители и вяжущие вещества от мороза и храните цемент и добавку в сухих условиях.

Минимальная толщина Ниже приведены рекомендуемые минимальные толщины для укладки Isocrete K-Screeds. Они являются минимально допустимыми в любой точке пола, и должна быть разрешена дополнительная толщина с учетом допусков уровня плиты, выпуклостей сборных панелей и т. Д. Рекомендуется, чтобы K-стяжка, уложенная в больницах, имела толщину не менее 40 мм (если она не уложена на M-Bond или M-Bond extra, когда минимальная толщина должна быть 30 мм). Стандартная К-стяжка

К-стяжка для тяжелых условий эксплуатации

Склеенная

На подготовленном внутреннем бетоне На сборных железобетонных изделиях или балках и блоках Связанная с помощью M-Bond или M-Bond Extra

20 мм 30 мм 15 мм

40 мм 40 мм 30 мм

Без сцепления

Армирован изокритными полипропиленовыми волокнами или стальной тканью D49.На разделительный слой или основание, не подготовленное для приклеивания

40 мм

40 мм

Страница 1 из 12

www.flowcrete.com

Плавающий

Обычно применяется только для коммерческого применения. Армирован волокнами Isocrete PP или стальной тканью D49. Укладывается на лист экструдированного полиэтилена толщиной 5-10 мм (или аналогичный) для звукоизоляции.

Стандартная K-стяжка

К-стяжка для тяжелых условий эксплуатации

(Категории A и B)

(Категория A и отделочные покрытия из смолы)

Толщина стяжки

Толщина стяжки

40 мм

40 мм

Уложенный на жестком изоляционные плиты:

Лестницы

Толщина изоляции 20 мм 25 мм 30 мм 35 мм 40 мм 50 мм 75+ мм

Толщина стяжки 45 мм 50 мм 55 мм 60 мм 60 мм 65 мм 75 мм

Толщина стяжки 45 мм 50 мм 55 мм 60 мм 60 мм 65 мм 75 мм

На подготовленный бетон.

Ступени мин. 20 мм Подступенка мин. 20 мм и макс. 30 мм

В лестницу из стального поддона.

Минимум 20 мм (обычно 40 мм), склеенных с помощью Isocrete M-Bond

Крышка для труб, трубопроводов и коробов 20 мм

Минимальная крышка: над одной трубой или кабелепроводом. Через транкинг и несколько каналов.

25 мм

Трубы / зажимы для теплого пола.

35 мм

Дозирование и смешивание Перемешивание на месте использования Должны использоваться только смесители принудительного действия.К разрешенным смесителям относятся, помимо прочего: Benton Creteangle — Модель L Benford Screedmaster Putzmeister Mixokret — Смеситель / насос Время перемешивания должно обеспечивать тщательное диспергирование. Как правило, достаточно 3 минут после того, как последний из компонентов был помещен в миксер. Во всех смесителях принудительного действия уровень наполнения смесителя не должен превышать рекомендованный производителем. Пропорции смеси по весу Материалы на м3 (сухой вес) Цемент Песок для стяжки 5 мм или 6 мм заполнитель K-добавка Размер 3 Размер 4

Стандартный K-стяжка 300 кг 1500 кг 6 кг (12 пакетов) 3 кг (6 пакетов)

Heavy Duty K-Screed 300 кг 1150 кг 350 кг 6 кг (12 пакетов) 3 кг (6 пакетов)

Вода добавляется для обеспечения правильной удобоукладываемости по результатам стандартного «теста снежного кома» (BS 8000-9).

Страница 2 из 12

www.flowcrete.com

Пропорции смеси по объему Цемент измеряется в полном мешке (50 кг или 25 кг) или в полном ведре на 15 литров (номинально 3 галлона). Песок и заполнители смешиваются, чтобы получить общую смесь из 1 части цемента на 4 части всего сухого заполнителя (по объему). Лицензиат может определить метод измерения совокупного количества для получения точной объемной партии. Подходящие методы включают измерение с помощью 15-литровых ведер или мерных ящиков. Если используется лопатой, ее необходимо периодически проверять и демонстрировать для получения правильного объема партии.При дозировании следует учитывать «набухание» песка из-за изменения содержания влаги. Стандартный K-Screed

Heavy Duty K-Screed

Смеситель Screedmaster

25 кг цемент в мешках 6 ведер песок 1 шт. Размер 3 K-Additive

25 кг цемента в мешках 4 ведра для песка 2 ведра для грубого заполнителя 1 шт. Размер 3 K-Additive

Смеситель Mixokret

50 кг цемента 12 ведер песок 1 шт. Размер 4 К-добавка (или 2 шт. Размер 3)

50 кг цемента 9 ведер песок 3 ведра крупный заполнитель 1 шт.Добавка K размера 4 (или 2 шт. Размера 3)

Вода добавляется, чтобы обеспечить правильную удобоукладываемость по результатам стандартного «теста снежного кома» (BS 8000-9). Армирование Норма добавления полипропиленовых волокон должна составлять примерно 1 кг полипропиленовых волокон на кубический метр стяжки. Волокна PP доступны в трех размерах упаковки и должны использоваться следующим образом: мешок 75 г PP волокна мешок 150 г PP волокна мешок 500 г PP волокна

25 кг цемента 50 кг цемента Партия 1 тонны готовой стяжки

Готово -Смешанные стяжки. Производятся на бетонном заводе с смесителем принудительного действия *.Готовый раствор для затвердевшей стяжки согласно BS EN 13813, все по объему 4: 1 мелкий заполнитель: цемент (или для Heavy Duty K-Screed, 1: 3: 1 крупный заполнитель: мелкий заполнитель: цемент) плюс: 1 шт. Добавка 5 размера K на 1 тонну стяжки. Тип и дозировка замедлителя ** определяется поставщиком готовой стяжки. Не используйте замедлитель пластификации. Все должно быть дозировано и смешано на заводе по производству товарных смесей. Материалы для 1 тонны готовой смеси (сухой вес) Стандартный песок для стяжки K-Screed Цементная стяжка 5 мм или 6 мм заполнитель K-Additive Размер 5 ***

Heavy Duty K-Screed

170 кг 800 кг 1.67 кг (1 пакет)

* Примечание:

Перемешивание на грузовиках не допускается.

** Примечание:

Не используйте замедлитель пластификации.

170 кг 620 кг 180 кг 1,67 кг (1 пакетик)

*** Примечание: K-добавка. Для партии готовой стяжки K-Screed весом 1 тонну используйте 1 пакетик размера 5 (1,67 кг). Примечание:

. Защитите предварительно смешанный материал на концах брезентом или полиэтиленовыми листами, чтобы предотвратить преждевременное высыхание.

Стр. 3 из 12

www.flowcrete.com

Общие примечания Все стяжки толщиной более 75 мм следует смешивать со смесью для стяжек Heavy Duty (25% песка заменено крупным заполнителем).В любой смеси, содержащей крупный заполнитель, точное соотношение песка к крупному заполнителю может быть изменено, если класс используемого песка не позволяет получить подходящую закрытую поверхность стяжки. Однако указанные выше пропорции не следует изменять, если не окажется, что закрыть поверхность невозможно.

Применение Стяжка должна быть водонепроницаемой (т.е. все крыши, окна и двери закрыты). Смешанный материал следует уложить и уплотнить в течение 20 минут после смешивания (если не используется готовая стяжка с замедлителем схватывания).Уплотнение должно быть тщательным. Подойдут утяжеленные катки или тяжелые ручные трамбовки. Приступать можно, если проводить равномерно и тщательно. Толстые стяжки (более 75 мм) следует укладывать в два слоя примерно одинаковой толщины. Укладывая второй слой в течение 20 минут после первого, получается монолитная стяжка. Каждый слой должен быть уплотнен отдельно, поверхность первого слоя должна быть шероховатой для обеспечения монолитной общей толщины. Для стяжки, уложенной поверх систем теплого пола, стяжку следует укладывать в два слоя, причем нижний слой должен быть немного более влажным, чем обычно, чтобы обеспечить полное уплотнение вокруг труб отопления.Машинная стяжка Для участков площадью более 50 м2 может оказаться полезным использование запатентованных стяжек. Используется для средних и крупных заданий, производительность 100 м2 в час возможна с меньшими ручными усилиями. Стабильности уплотнения и регулярности добиться проще. При окончательной отделке шпателем должна оставаться однородная, гладкая, но не полированная поверхность без следов шпателя. Армирование Все плавающие и несвязанные стяжки необходимо армировать. Рекомендуемое армирование — это волокна Isocrete PP, смешанные со стяжкой, плюс полоса сетки D49, размещенная номинально посередине стяжки через дневные швы.Армирование стальной тканью должно быть стальной тканью согласно BS 4483 ref: D49, уложенное номинально на средней глубине стяжки, с листами, нахлестанными минимум на 150 мм и непрерывными на средней глубине через все дневные швы. Иногда может быть указана более тяжелая сетка. Усиление D49 полосой шириной примерно 1200 мм рекомендуется над опорными балками сборного основания, где стяжка (склеенная или несвязанная) непрерывно проходит по опорной линии. Стяжки над кабелепроводом и желобом должны включать полосу арматуры D49 на средней глубине над кабелепроводом.Приемлемой и более гибкой арматурой является сварная проволочная сетка квадратного сечения 50 мм и калибра 16. Примечание. Куриная проволока не является приемлемой альтернативой, за исключением армирования одного кабелепровода.

Стр. 4 из 12

www.flowcrete.com

Окончательная обработка Рифление должно быть точным, чтобы соответствовать требованиям спецификации. BS 8204-1 имеет три класса регулярности поверхности — SR1, SR2 и SR3. SR2 будет нормальным требованием, но важно проверить, что требуется, включая допуск от нулевой точки.Для достижения более высокого стандарта SR1 потребуется повышенная интенсивность надзора и внимание к деталям, что, как можно ожидать, увеличит стоимость применения. Иногда бывает достаточно хорошего качества шпатлевки по дереву, но обычно требуется плотно закрытая и плоская отделка со стальным шпателем. Допускается затирка затиркой квалифицированными специалистами при условии сохранения требуемой ровности поверхности. Isocrete K-Screed можно затирать шпателем для непосредственной отделки пола, но даже на хорошо обработанные стяжки, где должны быть нанесены тонкие покрытия, может потребоваться разглаживающий состав.Стыки в стяжках общего назначения следует укладывать непрерывно, по возможности без стыков в пролетах, между прямыми вертикальными дневными стыками. Стяжки имеют тенденцию беспорядочно трескаться по мере высыхания и усадки. Чтобы свести к минимуму, но не исключить этот риск, швы для снятия напряжений должны создаваться либо путем формирования шпателем во время укладки, либо распилом после затвердевания. Швы, нанесенные кельмой, рекомендуются поперек дверных проемов, в углах коридоров и с интервалами от 5 до 6 м вдоль коридоров или длинных тонких полос стяжки.Они врезаются стальным шпателем во влажную стяжку, а затем протираются шпателем до получения гладкой поверхности. Если жесткая черепица укладывается в ниши, пропил следует делать примерно на половину глубины стяжки, на одну треть глубины стяжки с подогревом, совпадающую с швами пролета плиток. Пил следует делать во время укладки плитки, чтобы обеспечить точное позиционирование. Глубина пропила не должна прорезать арматуру стяжки (при ее наличии). Стяжки в стяжках с подогревом Стяжки полов с подогревом могут потребовать дополнительных швов.Разделительные швы должны быть образованы у стен и колонн с помощью полос сжимаемого материала. Кроме того, может потребоваться стык между участками стяжки в разных отопительных контурах. Разные виды отделки пола имеют разные требования к швам. Для винила требуется минимум швов, в то время как стяжки с керамической / каменной отделкой следует укладывать в отсеках площадью 40 м2 с максимальной длиной 8 м и соотношением сторон 2: 1. Отделочные покрытия из керамики / камня часто кладут на разрыхляющий мат, чтобы предотвратить движение стяжки, вызывающее появление трещин в отделке.Следует проконсультироваться с проектировщиком системы теплого пола.

Отверждение. Отвердите стяжку под полиэтиленом в течение 5 дней, если она приклеена, или 10 дней, если она не склеена или плавающая. Полиэтиленовый лист должен быть хорошо притерт и полностью закрывать все открытые края. Неспособность предотвратить потерю влаги с краев может значительно увеличить риск образования пустот на краях или скручивания. Преждевременное высыхание обычно увеличивает риск образования трещин и снижает износостойкость стяжки. По завершении периода отверждения полиэтилен можно оставить на месте, но обычно его снимают, чтобы стяжка высохла.

Сушка Время высыхания стяжки составляет 1 неделю на каждые 25 мм толщины в теплых, хороших условиях сушки. Это увеличивается для стяжек толщиной более 80 мм и при плохих условиях сушки. Хорошие условия сушки: теплые, хорошо вентилируемые и низкая влажность окружающей среды (20 ° C и относительная влажность 50%).

Страница 5 из 12

www.flowcrete.com

Принудительную сушку (осушители) можно использовать через 28 дней после укладки стяжки, но это неизбежно увеличит риск появления усадочных трещин и пустот. Стяжка, намокшая (из-за дождя или протечек), будет сохнуть значительно дольше.Полы с подогревом Ввод в эксплуатацию теплых полов допускается в соответствии с инструкциями производителя не позднее, чем через три недели после укладки K-Screed. Полы с подогревом не следует рассматривать как способ принудительного высыхания стяжки.

Общие процедуры Эти процедуры и инструкции по применению следует читать вместе с соответствующей технической информацией, информацией о продукте и паспортом безопасности для отдельных продуктов.

Условия основания. Если применимо, для конструкции может требоваться удельное сопротивление поднимающейся влаги, которая может быть выше или ниже плиты-основы.Обратите внимание, что влажные бетонные основания (например, с остаточной строительной влагой) могут значительно увеличить время высыхания вышележащей стяжки. Поэтому следует учитывать необходимость нанесения dpm на субстрат. Примечание. Проектировщик и главный подрядчик несут ответственность за определение необходимости в установке dpm.

Конструкции стяжки и подготовка основания Приклеивание Удалите цементное молоко и поверхностные загрязнения дробеструйной очисткой или механической очисткой, чтобы полностью обнажить основной заполнитель.Для сборных оснований образование корки обычно не допускается. Удовлетворительное сцепление может быть достигнуто с неподготовленными сборными железобетонными досками при условии, что они не имеют цементного молока, имеют шероховатую текстуру и не загрязнены грязью, штукатуркой или любой другой грязью, которая может ухудшить сцепление. Непосредственно перед стяжкой удалите пыль и мусор с помощью пылесоса. Склеивание с помощью Isocrete Polymer 70 Грунтовать основу с Isocrete Polymer 70 (разбавить 3 части воды на 1 часть Polymer 70), чтобы избежать чрезмерного всасывания с поверхности.Это следует сделать не менее чем за три часа (желательно на ночь) до укладки стяжки и счистить скопившуюся грунтовку. Дайте грунтовке высохнуть. Непосредственно перед стяжкой уложите цементный раствор, смешанный до кремообразной консистенции с водой, разбавленной 3: 1 для Polymer 70. Не наносите раствор слишком далеко перед стяжкой, чтобы избежать ее высыхания или перемещения. Пока затирка еще не высохла, уложите стяжку, как описано в разделах «Применение». Склеивание с использованием Isocrete M-Bond или M-Bond Extra Substrate, как указано выше.См. Соответствующие технические данные и таблицы данных по установке M-Bond или M-Bond Extra. Если в бетон был залит интегрированный гидроизоляционный материал, используйте M-Bond или M-Bond Extra для приклеивания стяжки. Конструкция K-стяжки, включающая dpm, но уложенная связью, может быть достигнута путем укладки на эпоксидную смолу Isocrete MBond Extra dpm и связующего.

Страница 6 из 12

www.flowcrete.com

Частично приклеенная Частично связанная K-стяжка считается Несвязанный, применим только для легких домашних условий или стяжки крыши и должен быть усилен, см. Разделы «Армирование».Даже если он не подготовлен механически, удалите пыль и мусор с помощью пылесоса непосредственно перед стяжкой. Загрунтуйте основу Isocrete Polymer 70 (разбавьте 3 части воды на 1 часть Polymer 70), чтобы избежать чрезмерного всасывания с поверхности. Это следует сделать не менее чем за три часа (желательно на ночь) до укладки стяжки и счистить скопившуюся грунтовку. Дайте грунтовке высохнуть. Непосредственно перед стяжкой уложите цементный раствор, смешанный до кремообразной консистенции с водой, разбавленной 3: 1 для Polymer 70.Не наносите раствор слишком далеко перед стяжкой, чтобы избежать ее высыхания или загрязнения в результате перемещения. Пока раствор еще влажный, уложите стяжку, как описано в разделах «Нанесение». Несвязанные стяжки без сцепления укладывают на разделительный слой, такой как битумный слой dpm, полиэтиленовый лист или основание, неподготовленное для склеивания. Незакрепленные К-стяжки необходимо армировать, см. Раздел «Армирование». Непосредственно перед стяжкой удалите пыль и мусор. Обеспечьте стыки между краями стен и колонн, используя полосы из пенополиэтилена, полистирола или аналогичного материала.Если плинтусы слишком тонкие, чтобы позволить что-либо еще, срежьте шпателем краевое соединение. На битумный раствор нанесите цементный раствор, смешанный до кремообразной консистенции с водой, разбавленной 3: 1 для Polymer 70. Пока раствор еще влажный, уложите стяжку, как описано в разделах «Нанесение». Если будет использоваться полиэтиленовая мембрана, не наносите жидкий раствор. Плавающие стяжки укладываются на сжимаемый слой, такой как теплоизоляционные плиты или изоляционные материалы от ударного шума. Плавающие стяжки необходимо армировать, см. Разделы «Применение» и «Армирование». Жесткие теплоизоляционные плиты Удалите пыль и мусор и положите изоляцию на гладкую ровную поверхность с плотно стыкованными стыками. Чтобы доски полностью поддерживались, их следует уложить в раствор или стяжку. Обеспечьте стыки между краями стен и колонн, используя полосы пенополиэтилена, полистирола или аналогичного материала. Разделительный слой часто используется для предотвращения проникновения материала мокрой стяжки на основание или упоры. Этим разделительным слоем может быть полиэтиленовый лист толщиной 500 (толщина 1200 для dpm) или строительная бумага.Уложите стяжку, как описано в разделах «Применение».  Ударно-звукоизоляция из экструдированного полиэтилена или аналогичная. Удалите пыль и мусор и положите изоляцию на гладкое ровное основание (например, на гладкую поверхность или на строганную поверхность) в соответствии с инструкциями производителя, часто с минимум 50 мм внахлест и проклеенных лентой стыков, включая загибание стен . Обратите особое внимание на детали на стыке стены и пола. Обычно после затвердевания пену наносят на стяжку. Проконсультируйтесь с генеральным подрядчиком для уточнения деталей.Убедитесь, что изоляция ровно прилегает к основанию. Уложите стяжку, как описано в разделах «Применение». Металлические основания, трубопроводы и магистрали Перед нанесением стяжки закрасьте металлические поверхности, трубопроводы и каналы неразбавленным эпоксидной смолой Isocrete Polymer 70 или Isocrete M-Bond. Лестницы с металлическими ступенями могут быть заполнены Isocrete K-Screed, приклеенным к чистой стали (или к чистой заводской грунтовке) с Isocrete M-Bond.

Страница 7 из 12

www.flowcrete.com

Требования к швам (включая стяжки с подогревом) Полусухие стяжки изокрита следует укладывать в соответствии с BS 8204-1, где в различных разделах дается общая информация о стыках и трещинах в стяжках. .Он рекомендует укладывать стяжки, насколько это возможно, без образования швов, поскольку с трещинами легче справиться, чем с возможным скручиванием швов. Также учитывается, что стяжки имеют тенденцию беспорядочно трескаться при высыхании и усадке. Чтобы свести к минимуму, но не исключить этот риск, швы для снятия напряжений должны создаваться либо путем формирования шпателем во время укладки, либо распилом после затвердевания. Следующая информация может оказаться полезной для определения мест стыков:  Подвижные или компенсирующие стыки в основании должны проходить через стяжку и отделку пола.Обычно это достигается за счет использования патентованного алюминиевого компенсатора.  Дневные швы потребуются стяжке в пределах повседневной работы. Следующий участок стяжки будет прилегать к ранее выровненному участку. Положение дневных швов должно быть согласовано с проектировщиком, генеральным подрядчиком и подрядчиком по стяжке перед выполнением стяжки. Для несвязанных и плавающих стяжек полоса сетки D49 должна быть уложена поперек линии стыка на средней высоте стяжки. На цементных стяжках могут быть заделаны строительные швы и усадочные швы в основании без необходимости в стыковке стяжки. Тем не менее рекомендуется размещать дневные швы стяжки там, где это удобно, по линии таких строительных швов и усадочных швов. Однако, если эти стыки основания подвержены движению, они могут отражаться на поверхность пола, и стык должен образоваться в стяжке и отделке пола. Точно так же следует рассматривать стыки вдоль линий жесткой опоры любых конструкций из сборных досок. Связанные, несвязанные и плавающие стяжки должны иметь стыки, образованные поперек дверных проемов, в углах коридоров, с интервалами около 5 м вдоль коридоров и в аналогичных сужениях, где высокие усадочные напряжения могут вызвать трещину. Эти швы могут быть дневными или образованы кельмой, прорезанной через влажную стяжку.  Несвязанные стяжки, плавающие стяжки и стяжки полов с подогревом должны быть отделены от стен и колонн. Стыки следует выполнять поперек дверных проемов, в углах коридоров, с интервалом около 5 м вдоль коридоров и, в случае стяжки с подогревом, между участками различных контуров отопления.Для плавающих стяжек эти швы и края стяжки обычно заполняются полосой из сжимаемого вспененного материала или утеплителя. Для несвязанных стяжек разделительный слой следует загнуть вверх по краям стяжки или, если это нецелесообразно, вставить полосу пенопласта. Если тонкий виниловый плинтус или аналогичный материал не позволяет использовать полосу из пенопласта, стяжку можно отрезать от стены с помощью шпателя, прорезавшего влажную стяжку. Если жесткая плитка укладывается в ниши, пропил следует делать примерно на половину глубины стяжки (одна треть глубины для стяжек с подогревом), совпадающей с швами пролета в плитках.Пил следует делать во время укладки плитки, чтобы обеспечить точное позиционирование. Глубина пропила не должна прорезать арматуру стяжки (при ее наличии).  Для стяжки полов с подогревом могут потребоваться дополнительные швы. Разные виды отделки пола имеют разные требования к швам. Смола и винил требуют минимального количества швов (от 120 до 150 м2), в то время как стяжки с керамической / каменной отделкой следует укладывать на 40 м2 с максимальной длиной 8 м и соотношением сторон 2: 1. Отделочные покрытия из керамики / камня часто кладут на разрыхляющий мат, чтобы предотвратить движение стяжки, вызывающее появление трещин в отделке.Кроме того, может потребоваться стык между участками стяжки в разных отопительных контурах. Следует проконсультироваться с проектировщиком системы теплого пола.

Торговля людьми  Общий доступ к стяжке должен быть ограничен как минимум на 36 (предпочтительно 48) часов, чтобы предотвратить повреждение поверхности стяжки. После этого должна быть возможна легкая пешая прогулка. Нормальное движение на стройплощадке и возведение перегородок на стяжке разрешается после завершения периода отверждения. Открытые края плавающих стяжек не имеют опор и особенно склонны к растрескиванию, если они не защищены должным образом.Примечание: это время может быть увеличено в холодную погоду.

Страница 8 из 12

www.flowcrete.com

 Плавающие стяжки. Несущая способность любой стяжки, уложенной в плавучей конструкции на тепло- и / или звукоизоляцию, определяется прочностью этой изоляции. Соответствующий консультант по проекту несет ответственность за оценку точной нагрузки на пол и ее распределения по изоляции, чтобы гарантировать, что расчетная прочность изоляции не будет превышена.Эта оценка должна учитывать любую временную нагрузку от строительства площадки или оборудования для доступа конечного пользователя, а также постоянные проектные статические и приложенные нагрузки. Невыполнение этой оценки может привести к чрезмерному сжатию изоляции и чрезмерному прогибу стяжки, что приведет к растрескиванию и возможному обрушению.

Protection Isocrete K-Screed и Fast-K Screed не предназначены для использования в качестве изнашиваемых поверхностей и должны быть защищены подходящим листовым материалом в областях, где они могут подвергаться интенсивному или интенсивному использованию, перед окончательной укладкой пола.Избегайте попадания воды на готовую стяжку и примите меры, чтобы как можно скорее просушить случайное попадание воды. См. Разделы, посвященные конкретному применению, для защиты композитной стяжки K-Screed и Isogran. Ответственность за эту защиту должна быть возложена на главного подрядчика.

Отделка пола Главный подрядчик несет ответственность за проверку содержания влаги или относительной влажности основания перед укладкой отделки пола. Следует проверить стяжку и основание, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям материала пола.Британский стандарт для испытания основы для получения упругого напольного покрытия заключается в использовании гигрометра для волос в соответствии с методом, определенным в BS 8203. Для получения правильных результатов необходимо строго придерживаться метода BS 8203, включая использование правильно подобранного размера и изолированного коробка, запаянная к полу, достаточно продолжительное испытание для достижения равновесия и использование (при необходимости) непроницаемого листа вокруг инструмента.

Полы с подогревом и отделка полов Требование BS EN 1264-4, пункт 4.4 и BS 8204: 2003 заключается в том, что цементные стяжки должны ждать не менее 21 дня после укладки, прежде чем можно будет нанести тепло. Первоначальный обогрев должен производиться в соответствии с инструкциями поставщика системы пола. Однако в качестве ориентира: 

Для водяного теплого пола начальная температура воды около 25 ° C должна поддерживаться в течение 3 дней, после чего температура воды должна быть повышена до максимальной расчетной температуры еще на 4 дня, и задокументированы тесты.



Для электрических кабельных систем отопления требуется термостат для стяжки пола, который изначально должен быть установлен на 18–20 ° C, после чего температуру следует повышать, как описано выше, или с интервалами 5 ° C, пока не будут достигнуты расчетные условия.

Процесс ввода в эксплуатацию проводится при рабочей температуре до тех пор, пока относительная влажность стяжки не станет 75% или меньше. Перед нанесением напольного покрытия дать остыть в течение 48 часов.

Страница 9 из 12

www.flowcrete.com

Тестирование Связанные, частично приклеенные и несвязанные стяжки могут быть протестированы с помощью BRE Screed Tester в соответствии с категорией A или B, как указано. См. BS 8204-1 Приложение D. Для получения дополнительной информации. Плавающие стяжки (т. Е. На изоляцию) не следует испытывать с помощью этого средства, если их толщина не должна составлять минимум 75 мм. См. BS 8204-1 Приложение E для получения дополнительной информации. В случае тестирования персоналом Flowcrete тестирование будет проводиться только случайным образом. Любые дыры, возникшие в результате испытаний, должны быть исправлены (при необходимости) другими.Частые испытания BS 8204-1 должны проводиться по контракту с генеральным подрядчиком или лицензиатом.

Ремонт изношенных поверхностей стяжки и отслоившейся стяжки Изношенные поверхности стяжки можно отремонтировать с помощью Polymer 70 или Isocrete 1500. Трещины можно исправить с помощью этих продуктов или изношенных стяжек или там, где необходимо предотвратить дальнейшее движение и не должна попадать вода, используйте эпоксидную смолу с низкой вязкостью PHS. Пустотность обычно не ухудшает эксплуатационные характеристики стяжки, если только она не сопровождается заметным или видимым скручиванием до такой степени, что стяжка может сломаться под нагрузками, возникающими при эксплуатации.Если требуется восстановительная обработка, стяжку можно просверлить и заполнить запатентованным полимером с низкой вязкостью или, если нельзя добавлять воду, эпоксидной смолой с низкой вязкостью PHS. В качестве альтернативы можно устранить дефектные участки и заново уложить их. Все обрабатываемые области должны иметь вертикальные края, обрезанные диском, основание / края должны быть механически подготовлены, очищены пылесосом и загрунтованы.

Ремонт трещин и сколов Ниже приведены типичные ремонтные ситуации и методы устранения. Тип исправления трещин / открытых швов зависит от того, демонстрируют ли они движение при перемещении по соседней стяжке или от того, имеют ли стяжки какие-либо значительные выступы.Открытые швы и усадочные трещины при высыхании с краями шириной менее 10 мм.      

Удалите отслоившиеся края и незакрепленный материал фрезером / резаком. Удалите пыль и мусор с края паза и трещины / стыка с помощью промышленного пылесоса. Нанесите Isocrete Primer (раствор 1–5 частей воды) и дайте высохнуть, в идеале, в течение ночи. Нанесите состав Isocrete 1500, обрабатывая трещину / паз. Повторно заполните любое поселение. Отшлифуйте / отшлифуйте по мере необходимости, чтобы поверхность была ровной.

Трещины / стыки, в которых выкрашивание кромок превышает 10 мм.     

Удалите отслоившиеся края и незакрепленный материал фрезером / резаком. Удалите пыль и мусор с края паза и трещины / стыка с помощью промышленного пылесоса. Нанесите Isocrete Primer (раствор 1–5 частей воды) и дайте высохнуть, в идеале, в течение ночи. Нанесите состав Isocrete Self Level Renovation, втирая его в трещину / выемку. Повторно заполните любое поселение. Отшлифуйте / отшлифуйте по мере необходимости, чтобы поверхность была ровной.

Отслаивание трещин, стыков, кромок пролётов или углов, ширина которых превышает 100 мм.    

Дисковый вырез для удаления всех сколов / фрагментов стяжки, оставляя аккуратные вертикальные края. Удалите пыль и мелкий мусор с помощью промышленного пылесоса. Нанесите связующее на основе эпоксидной смолы Isocrete M-Bond на края стяжки с помощью ручной кисти (подходит кисть с жесткой щетиной 100–150 мм или жесткая ручная кисть). Уложите Isocrete K-Screed или Isocrete Fast-K Screed (если того требует программа), включая армирование Isocrete PP Fiber, на M-Bond, пока он еще липкий.

Страница 10 из 12

www.flowcrete.com

Трещины (шириной менее 1 мм), которые не движутся.      

Удалите отслоившиеся сколы на краях стяжки со сторон трещины и очистите пылесосом всю пыль, которая попала в трещины. Смешайте Isocrete Polymer 70, разбавленный 1 частью Polymer 70, с 3 частями воды. Вылейте эту смесь в щели (для этого идеально подойдет небольшая комнатная лейка). Используйте стальной шпатель, чтобы обработать трещину. При необходимости вернитесь к трещине, чтобы заполнить трещину.Если трещину невозможно заполнить полностью, смешайте немного материала до более густой консистенции и попробуйте еще раз. Соскребите поверхность стальным шпателем.

Мелкие трещины и швы (не микротрещины), которые не обнаруживают движения.     

Удалите пыль и мусор с края паза и трещины / стыка с помощью промышленного вакуума. Нанесите Isocrete Primer (раствор 1–5 частей воды) и дайте высохнуть, в идеале, в течение ночи. Нанесите состав Isocrete 1500, обрабатывая трещину / паз. Повторно заполните любое поселение.Отшлифуйте / отшлифуйте по мере необходимости, чтобы поверхность была ровной.

Зазоры рядом с воздуховодами в полу, и лоток воздуховодов перемещается / отклоняется под нагрузкой.       

Удалите отслоившуюся стяжку по краям воздуховода. Удалите пыль и мусор промышленным пылесосом. Залейте в щель смолу PHS со сверхнизкой вязкостью (для этого идеально подойдет небольшая комнатная лейка). Повторно заполните любое поселение. При необходимости засыпьте мелкий (60 или 95 меш) сухой кварцевый песок в зазор (песок достаточно мелкий, чтобы течь в трещины и под любые значительные зазоры под воздуховодами).Убедитесь, что песок пропитан большим количеством смолы PHS. Удалите излишки материала и выровняйте шпателем с краем воздуховода / стяжки.

Значительное скручивание кромки или движение в трещине / стыке под нагрузкой.        

Удалите отслоившиеся края и незакрепленный материал фрезером / резаком. Удалите пыль и мусор с края паза и трещины / стыка с помощью промышленного пылесоса. Залейте в трещину смолу со сверхнизкой вязкостью PHS (для этого идеально подойдет небольшая комнатная лейка). Повторно заполните любое поселение.Если это необходимо и поток смолы невозможно остановить, засыпьте мелкий (60 или 95 меш) сухой кварцевый песок в трещину. Убедитесь, что песок пропитан большим количеством смолы PHS. Удалите излишки материала и промойте шпателем. При необходимости отшлифуйте, как только смола затвердеет.

Ремонт трещин с использованием низковязкой эпоксидной смолы PHS.        

Удалите отслоившийся материал с вершины трещины острым инструментом. Удалите пыль и мусор с края паза и трещины / стыка с помощью промышленного пылесоса.Залейте в трещину смолу со сверхнизкой вязкостью PHS (для этого идеально подойдет небольшая комнатная лейка). Повторно заполните любое поселение. Если это необходимо и поток смолы невозможно остановить, засыпьте мелкий (60 или 95 меш) сухой кварцевый песок в трещину. Убедитесь, что песок пропитан большим количеством смолы PHS. Удалите излишки материала и промойте шпателем. При необходимости отшлифуйте смолу после затвердевания.

Страница 11 из 12

www.flowcrete.com

Закрепление трещин или полых участков смолой PHS с низкой вязкостью         

любой сыпучий материал с вершины трещины острым инструментом.Для участков без сцепления просверлите отверстия диаметром 12 мм в стяжке с шагом не более 100 мм по центру или вдоль линии трещин на всю глубину стяжки. Удалите пыль и мусор с пазов и краев трещин / стыков и отверстий с помощью промышленного пылесоса. Залейте смолу PHS сверхнизкой вязкостью в трещины / отверстия (для этого идеально подойдет небольшая комнатная лейка). Повторно заполните любое поселение. В случае отверстий их следует сначала заполнить, а затем доливать до тех пор, пока материал не перестанет впитываться. Закройте отверстие эпоксидной шпатлевкой или аналогичным материалом и подготовьте поверхность для последующей отделки пола.Если это необходимо и поток смолы невозможно остановить, засыпьте мелкий (60 или 95 меш) сухой кварцевый песок в трещину. Убедитесь, что песок пропитан большим количеством смолы PHS. Удалите излишки материала и промойте шпателем. При необходимости отшлифуйте, как только смола затвердеет.

Примечание:

PHS Application

Когда основа смешивается с отвердителем, начинается очень экзотермическая реакция (т. Е. Выделяется много тепла). Как и все эпоксидные смолы, сразу после смешивания PHS следует использовать быстро.Если смесь PHS не применяется в течение 10-20 минут, образуется много черного едкого дыма. Следует принять практические меры для предотвращения курения смеси, т.е. переливать ее в меньшие емкости и не оставлять емкости с неиспользованной смешанной смолой стоять (например, во время перерывов).

2009.08, 02 UK

Любые рекомендации или предложения, касающиеся использования продуктов, сделанные Flowcrete UK Ltd., будь то в технической литературе, в ответ на конкретный запрос или иным образом, основаны на данных, которые считаются надежны, однако продукты и информация предназначены для использования Клиентами, обладающими необходимыми навыками и ноу-хау в отрасли, и поэтому Клиент должен сам убедиться в пригодности продуктов для его собственного использования, и считается, что Клиент сделал это на свое усмотрение и на свой риск.

Flowcrete UK Ltd Центр технологий напольных покрытий Booth Lane Sandbach Cheshire CW11 3QF UK. Тел: +44 (0) 1270 753000 Факс: +44 (0) 1270 753333 Электронная почта: [адрес электронной почты защищен] Flowcrete UK Ltd является компанией RPM

Страница 12 из 12

www.flowcrete.com

Полы без стыков | Журнал Concrete Construction

Стыки в промышленных полах являются источником многих долговременных проблем с долговечностью. Таким образом, уменьшение количества стыков или их полное устранение приведет к получению более прочных плит и более счастливых владельцев. К сожалению, на типичной плите на 15-футовой решетке могут возникать значительные случайные трещины без усадочных швов. Были доступны некоторые решения, в частности бетон с компенсацией усадки, но недавно появились другие методы, некоторые из которых были запатентованы, которые обещают решить эту дилемму.

Для изучения этих решений компания Concrete Construction собрала команду экспертов на обеде «Качество бетонных плит» во время World of Concrete в январе 2018 года. Брайан Бердвелл, старший консультант по бетонным полам и укладке дорожного покрытия в Structural Services Inc., ранее удостоенный наград подрядчик модерировал обсуждение с представителями пяти систем полов с расширенными швами:

• Высокое содержание синтетического макроволокна
• Компенсация усадки
• Maxxcrete (стальное волокно)
• Ductilcrete (двухслойный)
• PrimXComposite (химически предварительно напряженный, нулевой -усадочная, стальное волокно)

Высокое содержание синтетической макроволокна
Anthony DeCarlo Jr.
TWC Concrete Services
Цинциннати

Мы строим типовые полы с расширенными швами уже несколько лет. На рынке представлены различные синтетические макроволокна, которые можно использовать для увеличения расстояния между стыками. Я рекомендую использовать такие уважаемые компании, как Euclid, Forta, BASF или FiberForce, потому что их инженерные отделы помогут с дизайном пола.Но поскольку работа с содержанием волокна с высоким содержанием клетчатки требует обучения, самое важное, что вы можете сделать для обеспечения успеха, — это работать с хорошим инженером по плитам и начинать с макета плиты.

Высокие дозы синтетических макроволокон могут значительно повлиять на удобоукладываемость и удобство размещения; вам нужен кто-то, кто изучит состав смеси и оценит совокупную градацию, чтобы убедиться, что она хорошо отсортирована и имеет хорошую обрабатываемость и пригодность к окончательной обработке. Как правило, мы используем верхний слой большего размера 1,5 дюйма в хорошо отсортированной крупной смеси заполнителей с весом от 6 до 7 фунтов.5 фунтов макросинтетики на кубический ярд. Мы помещаем его на основание и скользящие листы от 4 до 6 дюймов, которые состоят из двух листов пластика, помещенных друг на друга, чтобы снизить коэффициент трения. Уменьшение всех форм ограничения внутри плиты, включая создание ровного земляного полотна и минимизацию или устранение выступов, таких как водопроводные трубы, кабелепровод и элементы, связанные с фундаментом, чрезвычайно важно.

Мы рекомендуем укладку с помощью лазерной стяжки из-за жесткости смеси с большим содержанием волокон.Когда он опустится, он будет действовать как обычная смесь для плит. Процесс отделки может выполняться как обычная плита, но плита, армированная тяжелым волокном, — это совсем другое дело, и вашим отделочникам нужно будет научиться работать с ней и посмотреть, как она отреагирует, чтобы получить хорошую отделку.

Начните с малого, если еще не делали этого. Получите несколько пробных партий, сделайте макеты плит, разберитесь со смесью, с которой вы работаете, прежде чем отправиться на 40 000 квадратных футов. Сотрудничайте со своим производителем готовых смесей, насколько это возможно.При использовании этой универсальной системы отсутствуют лицензионные сборы или пользовательские сборы за установку плит такого типа.

В конечном итоге владельцы должны сами решать, сколько они хотят потратить на такой пол. Им может не потребоваться расстояние между суставами 50 футов; возможно, вы можете использовать меньше волокна и снизить стоимость и, возможно, сделать суставы на расстоянии 25 футов друг от друга. Это дополнительное преимущество этой универсальной системы: возможность изменять дизайн в зависимости от потребностей и бюджета владельца.

Компенсация усадки
Грег Фрикс
The Fricks Company
Форт-Уэрт, Техас

Плиты, уложенные бетоном с компенсацией усадки, используются с 1960-х годов; это наиболее часто используемая система для перекрытий с удлиненным швом и система с самой большой историей. Построив 140 миллионов квадратных футов за последние 30 лет, мы научились делать что-то правильно — и неправильно.

Обычно мы размещаем панели на высоте 120 на 100 футов. Обычно это обусловлено расстоянием между колоннами, но у нас было несколько работ, длина которых составляет 130 футов, а самое длинное размещение — 350 футов между строительными швами без каких-либо контрольных швов.Наша типичная компоновка строительных швов устраняет 90% швов.

При установке плит с расширенными швами мы настоятельно рекомендуем использовать соответствующие устройства передачи нагрузки на строительных швах независимо от системы. У вас могут возникнуть проблемы со стабильностью суставов в строительных швах, и важно использовать устройства для положительной передачи нагрузки для поддержки переходов нагрузки. Мы также рекомендуем использовать армированные стыки на строительных стыках, подверженных движению вилочного погрузчика, потому что есть вероятность того, что стыки могут открыться.Чем больше расстояние между стыками, тем больше риск образования широких стыков.

Компенсация усадки достигается за счет образования кристаллов эттрингита, которые улучшают пасту, а также помогают устранить большую часть скручивания. Весь бетон дает усадку. Бетон с компенсацией усадки сначала расширяется, а затем снова сжимается, но в этот момент бетон имеет достаточно прочности, чтобы противостоять растрескиванию.

У использования бетона с компенсацией усадки есть некоторые недостатки конструктивности: с ним трудно работать, и он требует тщательного предварительного планирования.Дизайн микса должен быть правильным для каждой работы. У нас есть материалы, отправленные в наш офис, и в нашей лаборатории мы сами разрабатываем дизайн смеси, подтверждающий расширение, усадку, технологичность, обрабатываемость и прочность.

Если бы я мог дать бетонному подрядчику только один совет, я бы посоветовал ему узнать как можно больше о бетонных конструкциях и бетонных смесях. Вы тот, кто несет наибольшую ответственность за характеристики этой плиты, и вы тот, кто должен давать гарантии на эту плиту.Мы даем гарантию на нашу систему от трех до пяти лет. Это выставляет вам шею, поэтому вам нужно знать, как будет работать плита.

Эту систему можно использовать не во всех приложениях. Владелец, который хочет использовать эту систему, должен посмотреть на свои схемы движения, вес своего оборудования, объем трафика и свои ожидания, чтобы определить, подходит ли это система полов. Если их вилочные погрузчики имеют пневматические шины, мы не рекомендуем использовать термоусадочную пленку; если это структурная плита, вероятно, это неправильная система.Но если у вас большой объем, высокая посещаемость, интенсивное движение с маленькими жесткими колесами, это лучшая система, отвечающая требованиям.

Steel Fiber (Maxxcrete)
Steve Lloyd
Lloyd Concrete Services
Рустбург, Вирджиния

Мы работаем со стальной фиброй около 20 лет, и делали это неправильно, и делали правильно.Мы разработали систему, которая нам удобна, и она работает.

Земляное полотно и конструкция смеси являются двумя ключевыми составляющими. Перед началом работы нам требуется 98% уплотнение; волокна — это просто страховка. Мы используем полиэтиленовый лист толщиной 6 или 10 мил. Мы хотим, чтобы он мог двигаться. Мы всегда используем устройства для передачи нагрузки на стыках.

Что касается дизайна смесей, я не люблю химикаты. Посмотрите на старые римские постройки; в них тогда не было никаких примесей. Я очень простой. Не много цемента, много больших камней — вернемся к основам.Обратите внимание на детали. Например, мы не делаем острых углов. Делаем круглые.

Способ добавления волокон в смесь зависит от выполняемой работы. Иногда мы используем систему строительных лесов, но для производства до 75 фунтов стальной фибры на кубический ярд мы используем конвейеры.

Одно из преимуществ волокон — безопасность — сколько из вас споткнулись о сварную проволоку? Я гарантирую, что ты не споткнешься о волокно. Многие иски о возмещении ущерба могут быть устранены.

Самый большой этаж, который мы сделали, имел размеры 125 на 125 футов; недавний проект был на высоте 108 футов на 88 футов без трещин.Первоначально на этом полу было 36 000 футов швов, которые мы уменьшили до 2 000 футов.

Возвращаемся и проверяем наши полы. Мы проверили скручиваемость, но обнаружили, что они не так сильно меняются, потому что мы не используем много цемента. Один пол состоял из панелей размером 100 на 90 футов и имел толщину 16 дюймов. Джордж Гарбер [из Face Consultants в Лексингтоне, Кентукки] не обнаружил заметных завитков и трещин через 10 лет, так что это действительно работает.

Мы также делаем много надземных колод. У одного были панели 225 футов на 65 футов и 4.5 дюймов толщиной с 45 фунтами на кубический ярд стального волокна. На других мы смешали стальные волокна и макроволокна. Почему? Я просто тестирую и собираю данные.

Если бы у меня было одно желание, я бы хотел, чтобы я был волокном, и мог бы вернуться через два года, чтобы рассказать вам, что происходит в этой плите. Это будущее (хотя я говорю это уже 10 лет).

Двухслойный (Ductilcrete)
Garrett Yocom
Guy Yocom Construction
Norco, California

Я хотел бы рассказать вам, почему я считаю, что пол из Ductilcrete лучше обычного бетонного пола, и как мы добиваемся этого в Калифорнии. Эта система уменьшает или устраняет самые большие проблемы с плитами: а именно контрольные швы и дифференциальную усадку. Он может устранить или практически полностью исключить контрольные соединения пропила.

Как это работает? Это двухслойная система, которая снижает потери влаги с верхней поверхности за счет добавления удерживающей влагу добавки. При низкой влажности, ветре и высоких температурах на обычных плитах влага будет выходить сверху, а низ остается насыщенным.В случае Ductilcrete нижний слой такой же, как у обычных плит, но верхний слой имеет волокна и запатентованный химикат, который удерживает влагу в плите, что исключает дифференциальную сушку. Таким образом мы можем увеличить расстояние между стыками (и значительно уменьшить количество устройств, передающих нагрузку), поскольку мы знаем, что мы не столкнемся с эффектами усадки и скручивания. Со складом площадью 500 000 квадратных футов у нас есть только 20 000 футов швов по сравнению с типичной традиционной плитой, у которой 68 000 футов — более 9 миль.Отверждения также не требуется, потому что влага остается в плите.

На обычной плите более 30% не соприкасается с земляным полотном; но с плитой Ductilcrete 98%, так как нет скручивания. Это позволяет нам поставлять более тонкие плиты с большей грузоподъемностью. Стеллажи для очень узких проходов можно разместить практически в любом месте, а их точечная нагрузка больше, чем у обычных плит: 27 тысяч фунтов для 6-дюймовой плиты.

Мы используем два слоя полипропиленового листа толщиной 4 мил, поскольку мы хотим, чтобы плита могла свободно перемещаться от земляного полотна.Единственные места, где используется передача нагрузки, — это зоны с высокой проходимостью, обычно в зонах перекрытий, ближайших к дверям дока. Разделы внутренних складов имеют передачу нагрузки только на стыках конструкций. Нам требуется 95% уплотнение земляного полотна, так как оно поддерживает систему пола.

Одним из замечательных приложений, которые мы недавно видели, была 6-дюймовая плита с гусеничным краном грузоподъемностью 300 тонн, которая могла снимать наклонные панели с плиты, так как доступа снаружи здания не было.По мере того, как земля становится дороже, мы можем подняться выше с чистой высотой, а пол останется ровным в течение всего срока службы плиты. Ductilcrete — это система проектирования и сборки, устанавливаемая лицензированными подрядчиками, прошедшими обширную подготовку. Мы даем гарантию от трех до пяти лет и конкурентоспособны по стоимости с обычными плитами.

Химически предварительно напряженный, без усадки, стальное волокно
Майк Грессер, Gresser Companies
Принципал, PrimXComposite в Северной Америке
Шакопи, Миннесота

PrimXComposite был разработан в рамках гранта Европейского Союза командой из Латвии и Бельгии, включая изобретателя стального волокна Ксавьера Дестри. Наш латвийский партнер Primekss (произносится «Prime X») разместил более 100 миллионов квадратных футов в Европе, Израиле и Южной Африке. Четыре года назад Gresser Companies стали первым лицензиатом в Северной Америке. Я так сильно в это верю, что инвестировал в компанию по лицензированию запатентованной технологии в Северной Америке.

То, что заставляет систему работать, — это комбинация армирования стальным волокном и расширяющих добавок нового поколения.Бетон с низким содержанием воды обычно поставляется с завода по производству товарных смесей, который добавляет запатентованный пластификатор с осадкой 2 дюйма минус. Дополнительный пластификатор добавляется на месте, а специальные воздуходувки равномерно перемешивают стальные волокна в барабане смесителя. Типичная дозировка составляет от 60 до 68 фунтов стальной фибры на кубический ярд.

Секретный состав называется DC — порошок в мешках, смешанный с водой и перекачиваемый в грузовик с готовой смесью на месте. Обычно система размещается на самосвале грузовика, как и обычный бетон, при 6-дюймовом уклоне.Легко финиширует, как традиционные смеси. Пиление отсутствует, и плита подвергается влажной сушке в течение двух недель. Плита может быть загружена подъемниками и материалами, когда давление достигает 3000 фунтов на квадратный дюйм, обычно в течение 72 часов. Влажное отверждение имеет решающее значение для создания предварительного химического напряжения. Расширяющие добавки образуют микрокомпозитную структуру, включая рост кристаллов внутри плиты. Они создают постоянное предварительное напряжение стальных волокон. Пол хочет расти, но матрица из стального волокна удерживает его вместе и предотвращает расширение под действием противодействующих сил, создавая невероятную прочность и пластичность.

Типичное размещение — 40 000 квадратных футов шириной около 200 футов с лазерной стяжкой. Предел — это то, что наша команда может произвести за день; наша самая большая ежедневная заливка составляет 54 000 квадратных футов. Теоретически вы можете заливать эту секцию шириной 200 футов непрерывно, никогда не добавляя стыков или пропилов.

Мы можем значительно утонить плиты перекрытия.Типичная 4-дюймовая плита PrimXComposite заменила 8-дюймовую неармированную плиту и имеет более высокую грузоподъемность при точечных нагрузках от 27 до 33 тысяч фунтов. Недавно мы установили 3,5-дюймовую плиту, заменив 6-дюймовую традиционную плиту сеткой. Это первая плита шириной 3,5 дюйма в США, и у нас нет ни одной обнаруживаемой трещины после девяти месяцев эксплуатации.

Эта система идеальна для полов с большой нагрузкой; чем выше нагрузки, тем больше мы экономим. Мы не так рентабельны для более легких нагрузок или замены неармированных плит толщиной менее 5 дюймов.До сих пор наиболее распространенной отрицательной реакцией было «это звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой», но мы разместили более 2 миллионов квадратных футов. Наши лучшие продавцы — владельцы и пользователи. У нас еще не было никаких обратных звонков или ремонта трещин, и мы не потратили ни цента на поддержку нашей пятилетней стандартной гарантии.