Армирование стяжки сп: Армирование стяжки пола сеткой по СНиП

Армирование стяжки в квартире: когда нужно армирование

Вступление

Как ни странно, конкретных рекомендаций про армирование стяжки нет ни в одном нормативном документе. Давайте разберемся почему.

Что такое армирование

Армирование это технологический процесс, направленный на увеличение прочности материала при растяжении и изгибе. Армирование стяжки должно удерживать стяжку от разрыва при высыхании стяжки, особенно это касается мокрой стяжки. Кроме этого, отдельные виды армирования увеличивают прочность стяжки на изгиб (вертикальную нагрузку).

Что нужно армировать обязательно

Плавающая стяжка, выполняемая мокрым способом, армируется обязательно. Плавающей называют стяжку, которая образует плиту, не связанную химически со стенами и основанием комнаты и отделенную от основания слоем плотного теплоизолятора;

Желательно армировать связанную стяжку тоньше 40 мм. В нормативах этого нет, но активно практикуется, как страховочный вариант.

То есть, если вы заливаете стяжку по бетонной плите перекрытия тоньше 40мм, но не менее 20 мм, её нужно армировать;

Остальные бетонные, цементно-песчаные, гипсобетонные стяжки и стяжки из легкого бетона армируются из соображений целесообразности. А именно, при значительных и умеренных эксплуатационных нагрузках, к которым квартира не относится.

Примечание: Согласно СП 2913130 умеренной считается нагрузка на пол, если по нему в сутки проходит более 500 человек.

Так как пол в квартире подвергается малым нагрузкам, армирование в квартире связанных монолитных стяжек толще 40 мм, является нецелесообразным и можно поставить под сомнение.

С другой стороны армирование стяжки неплохой страховочный вариант избежать трещин в стяжке из-за некачественного или неправильно приготовленного раствора. Поэтому есть желание армировать, армируйте. Однако не забываем про два вида армирования стяжки.

Два вида армирования

На сегодня можно с уверенностью говорить о двух видах армирования стяжки пола в квартире.

• Вариант 1. Армирование сеткой.
• Вариант 2. Армирование фиброволокном.

Армирование сеткой

Классический вариант армирования плит стяжки. Делается металлической сеткой с ячейками 100×100 мм и прутами 2-4 мм толщиной. В современном варианте металлическую сетку можно заменить аналогичной пластиковой сеткой для армирования.

При армировании плавающей стяжки сеткой важно обеспечить подъем сетки от основания пола, как минимум на 10 мм, чтобы раствор затек под стяжку и сетка оказалась в «теле» плиты.

При армировании связанной стяжки сетку укладывают непосредственно на основание.

Армирование фиброволокном

Армирование фиброволокном иначе называют микроармированием. Фибра это мелкие прямые отрезки различного материала, добавляемые в раствор для скрепления стяжки. Используются фиброволокна из:

• Полипропилена;
• Стекла;
• Стали;
• Базальта.

Как выбрать фибру для армирования

В продаже можно встретить следующие виды фибры:

• Маркировка С, означает Chemical
• Буква Е, означает Electric;
• Маркер AR это Alkaline Resistant.

Для армирования раствора стяжки на основе цементного вяжущего нужно использовать фибру AR, это фибра стойкая к щелочам.

Стальная фибра НЕ используется для армирования стяжек ЦПС, она более подходит для бетонирования и литых бетонных конструкций.

Фибра из полипропилена, стекловолокна, базальта используется для стяжек согласно рекомендациям производителей указанных на упаковке.

 

Практика армирования фиброй

На практике, не рекомендую применять пропорции из сторонних источников. Внимательно читаете инструкцию на упаковке фибры. В инструкции должна быть указана пропорция для стяжки пола. Строго выполняете пропорции указанные на упаковке. Вот пример:

Армирование стяжки металлической сеткой

В квартирах выполняются три типа стяжек:

• Связанную стяжку с основанием;
• Стяжку на разделительном слое;
• Плавающую стяжку на слое теплоизолятора.

Каждый тип стяжки армируется сеткой по-своему.

В связанной стяжке металлическая сетка укладывается вниз слоя стяжки, почти на слой основания. Именно по этому, многие специалисты не рекомендуют вообще армировать связанные стяжки, так как сетка мешает сцепки раствора с основанием.

Стяжки на разделяющем слое и плавающая стяжка армируется так, чтобы сетка была поднята на 1-2 см. Для такого подъема используются специальные пластиковые бочонки.

Выводы

Говоря о ремонте квартир:

• Связанную мокрую стяжку ЦПС в квартире армировать не обязательно;
• Стяжку на разделяющем слое и плавающую стяжку нужно армировать сеткой 100 на 100 мм, с расположением сетки в 1/3 слоя стяжки ближе к низу слоя;
• Армирование фиброй стяжки на цементном вяжущем исключает армирования сеткой. Однако нужно помнить, что техника фибрирования сложна и несоблюдение технологии может привести к обратному эффекту.
• Полусухие стяжки и наливные полы армирования не требуют.

©www.otdelochnik24.ru

Еще статьи

Поделись ссылкой:

Допуски, Снипы на полусухую стяжку

ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

Технологическая карта на устройство цементной-песчаной стяжки из полусухого раствора выполняемой механизированным способом с применением автономного оборудования для приготовления и подачи раствора.

Настоящая технологическая карта составлена на основании требований:

• СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»,
• СНиП 2.03.13-88 «Полы»,
• МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»

и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй ,  устройство стяжки и контроль качества выполняемых работ.

 Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

• ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;
• ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
• ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
• ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»;
• ГОСТ 26633-91.

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Регламентные работы по устройству плавающих цементно-песчаных

стяжек со звуко- и теплоизоляционной подложкой.

1.Подготовительные работы

• Произвести заделку технологических отверстий в бетонных полах цементно-песчаным раствором.
• Сбить наплывы, выступающие выше уровня пола и произвести уборку мусора.
• Проверить уровень пола и нанести разметку.
• Произвести настилку «Пенотерма» толщиной 8мм с проклейкой стыков строительным скотчем вплотную к стенам и колоннам
• Выполнить укладку звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной не менее 4 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, колоннам и другим конструкциям.

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

2. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим фиброволокном.

При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев с применением полусухого раствора должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:

• соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1;
• цемент марки ПЦ-400Д,
• песок строительный средней крупности с естественной влажностью.

Применяемое дизельное пневмоподающее оборудование  имеет объем смесительного бункера 250 литров.

Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок в заводской таре).

Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.43 (в зависимости от влажности песка), что соответствует 18-23 литрам воды на одну загрузку бункера.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в следующими этапами, а именно:

• загружается песок (около 75 кг или 50 литров)
• мешок цемента (50 кг или 38 литров).
• добавляется ведро воды (10 литров).
• окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг или 64 литра)
• добавляется вода в  количестве 8-13 литров

Полная загруженная масса смешивается не менее 3 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 5 до 7 минут.

Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 140-160 грамм на один замес раствора.

Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 900 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 70-80 грамм.

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

3.

Технические требования. Технология устройства.

Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования и  не должна превышать 3-5 минуты.

При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10°С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки пневмоподающего оборудования.

Температура воды должна быть достаточной для обеспечения температуры смеси +5°С, но не более +80°С (СП 82-101-98).

При более низких температурах (ниже минус 10°С) приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси не рекомендуется.

Изготовление стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5°С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

Изготовление стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т. к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 50 мм.

Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 40 мм.

После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру.

Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

Уплотнение и затирку поверхности полусухой цементно-песчаной стяжки следует производить машиной, оснащенной затирочным диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).

В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять рабочую карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв. м.

Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. Объемы работ до окончания смены или технологического перерыва необходимо планировать таким образом, чтобы границы выполняемой стяжки совпадали с осями последующей нарезки деформационных швов.

Деформационные швы — выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

4.Технический контроль, приёмка.

 

Технологические операции производства работ и требования к ним	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Укладка изоляцонной подложки из пенотерма по всей площади основания с проклейкой стыков.	Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Укладка демпферных лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.	Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй	Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м2 площади пола. Размер контрольных образцов 70,7х70,7мм При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с не разрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола. Прочность стяжки должна соответствовать марки М-150 (кгс/см²). На отдельных локальных участках допускаяется стяжка с маркой не ниже М-100.
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм	Горизонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).	Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади. Допускаемый зазор между2-х метровым правилом и стяжкой не должен превышать 4мм. (СНиП 3.04.01-87табл.20)
Исполнение деформационных швовстяжки, необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.	Технический, всех швов Проверяются глубина, ширина шва, геометрия и сроки нарезки швов

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

5. Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

Для качественной выдержки готовой стяжки необходимо производить укрытие ее полиэтиленовой пленкой или пластиковыми листами минимум в течение 7 дней. В местах соединения пленка/листы должны быть хорошо перекрыты.

При необходимости, в условиях повышенной температуры и низкой влажности, дополнительно производить увлажнение поверхности стяжки в течение первых 3-5 дней.

После выдерживания стяжкам надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. Ни при каких обстоятельствах нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. В процессе твердения стяжки допускается появление отдельных усадочных трещин.

Армирование газобетона

Армирование перегородок и ненесущих стен.

Требования нормативной документации. 

           Выдержка из свода правил СП 14.13330.2014 

6.5.5 Перегородки из кирпича или камня, при их применении на площадках сейсмичностью 7 баллов, следует армировать на всю длину не реже, чем через 700 мм по высоте арматурными стержнями общим сечением в шве не менее 0,2 см.           Кирпичную (каменную) кладку перегородок на площадках сейсмичностью 8 и 9 баллов, в дополнение к горизонтальному армированию, следует усиливать вертикальными двухсторонними арматурными сетками, установленными в слоях цементного раствора марки не ниже М100 толщиной 25-30 мм. Арматурные сетки должны иметь надежное соединение с кладкой.

Пункт из СП 14.13330.2014

 

              Выдержка из Альбома технических решений АТР БГБ 4.1-2015

 

При необходимости, при возведении стен из газобетона на площадках с сейсмичностью свыше 7 баллов, следует устраивать вертикальное (продольное) армирование с двух сторон стены при помощи:

   — стальных арматурных сеток с максимальным размером ячеек 50×50 мм и диаметром стержней не менее 4 мм, устанавливаемых на всю высоту и ширину стены (за исключением проемов)в слое кладочного клея или стандартного цементно-песчаного раствора марки не ниже М100;

   — отдельных полос из армирующих цельнометаллических просечно-вытяжных сеток(ЦПВС) из листовых углеродистых сталей в слое кладочного клея или стандартного цементно-песчаного раствора марки не ниже М100;

   При устройстве вертикального армирования необходимо соблюдать следующие требования.

    Армирование стен цельнометаллическими просечно-вытяжными сетками (ЦПВС) производится с двух сторон стены отдельными полосами шириной 1000-1250 мм с шагом не более 500 мм (см. рис.).

   Толщина листа ЦПВС должна быть не менее 0,7 мм, размер ячейки по ширине 25-70 мм.

Сетки устанавливаются в слое клеевого или цементно-песчаного раствора толщиной 25-30 мм, с обеспечением защитного слоя не менее 15 мм.

  Арматурные стержни и сетки (или полосы ЦПВС) связываются между собой стальной вязальной проволокой с цинковым покрытием, диаметром не менее 1,2 мм. Каждый стержень должен быть связан с сеткой или полосой ЦПВС не менее, чем в 3-х местах. Связи должны быть распределены по высоте стены равномерно.

Вязальная проволока может быть установлена предварительно, в местах установки арматуры, при устройстве кладки в горизонтальные растворные швы, или непосредственно перед установкой вертикальной арматуры в просверленные в стене отверстия диаметром не более 6 мм. Установка полос ЦПВС или стальных сеток должна производиться в несколько этапов:

— на выложенную поверхность стены предварительно наносится подготовительный слой клея толщиной в 1мм;

— после этого производится установка вертикальной арматуры: сетки или полосы закрепляются на стене любым способом (при помощи гвоздей, шурупов, скоб и т. п.), обеспечивающимих надежное закрепление в проектном положении до набора раствором проектной прочности; наносится слой клея или раствора на толщину вертикального армирования;

— через сутки после этого наносится слой клея или раствора толщиной, необходимой для обеспечения защитного слоя арматуры.

 

Армирование стяжки пола металлической сеткой

Ни один современный ремонт не обходится без укладки на пол керамической плитки, ламината или других напольных покрытий, требующих наличия гладкого основания. Часто используется утепление, устройство теплых полов или разноуровневые дизайнерские решения. Простым и недорогим способом подготовки пола для таких работ можно назвать бетонную стяжку – процесс заливки основания раствором цемента и песка, производимый для целей:

• выравнивания неровностей полов,
• поднятия их уровня,
• устройства уклонов,
• покрытия тепло-, звуко- , гидроизоляционных слоев.

Важно: для получения прочного и качественного слоя необходимо правильно определить марку цемента, толщину и способ армирования.

Толщина слоя стяжки зависит от величины:

• перепадов уровня пола,
• планируемых нагрузок на поверхность,
• твердости основания,
• высоты пола в других помещениях,
• наличия коммуникаций.

Обычно минимальная толщина бетонного слоя – 80 мм, но при подмешивании в раствор специальных добавок ее можно довести до 40 мм.

При технологически правильном и качественном устройстве стяжки основание получается ровное, прочное и долговечное.

Армирование стяжки пола

Когда выполняют армирование?

Армирование – это процесс укрепления стяжки материалами, имеющими более высокие прочностные характеристики.

Несмотря на все бесспорные достоинства бетона следует отметить, что он способен разрушаться при сильных вибрациях или динамических нагрузках. Во избежание  этого при толщине слоя бетона более 80 мм производят укрепление стяжки, что делает ее  жесткой, устойчивой к внешним воздействиям, предотвращает появление трещин. Исключением для малой толщины является усиление швов либо точечное укрепление участков, которые могут быть подвержены большому давлению.

Материалы для армирования

Выбор материала зависит от многих факторов. Это могут быть свойства основания, планируемые значения толщины стяжки и нагрузки на пол, финансирование и другое. 

Процесс укрепления слоя производится с помощью:

• металлической сетки или каркаса,
• композитной или полипропиленовой сетки,
• дисперсного армирования.

Металлический каркас выполняется для формирования фундамента при строительстве высотных домов или когда постройки ведутся на нестабильном грунте.

Для армирования Металлическую сетку сваривают из стальной проволоки квадратными ячейками со стороной от 100 мм до 200 мм с шагом 50 мм и стандартными размерами листа 150х200 см или 50х200 см.

Поскольку сетка должна находиться в слое бетона во избежание коррозии, то, в случае выполнения стяжки прямо на бетонной основе, укладку производят не на само основание, а чуть выше, с использованием монтажных подпорок.

Предупреждение! Если толщина стяжки более 100 мм и планируются значительные нагрузки, то требуется использование сварного каркаса из прочной сетки. Во всех остальных случаях арматуру или каркас из сеток не сваривают, а связывают с помощью проволоки.

Композитная сетка для армирования стяжки изготавливается из разнообразных полимеров, удобна в использовании при точечном усилении. Она легкая, пластичная, устойчива к воздействию влаги и щелочных веществ. К достоинствам можно отнести быструю укладку и относительную дешевизну.

Дисперсное армирование сеткой представляет собой инновационную технологию, при использовании которой в песчано-цементную смесь добавляется фибра – специальные волокна из базальта, стали, полипропилена или стекловолокна. Волокна равномерно распределяются в растворе помешиванием и дают ему не только механическую прочность, но и устойчивость к химическим воздействиям, усадочные трещины при высыхании не образуются. Этот способ имеет средние показатели цены и очень хорошо комбинирует с армированием сеткой.

Технология укладки стяжки

Для проведения работ в помещении должна быть температура около 20°С и отсутствие сквозняков. После определения толщины покрытия и способа армирования приступают к выполнению работы.

Подготовка основания

Если стяжка кладется на грунт, то вначале снимается поверхностный слой почвы, утрамбовывается подложка из керамзита и песка высотой в 10 см.

Для укладки на бетонную основу вначале производится демонтаж старого слоя бетона, черновое основание тщательно очищается, убирается мусор, грязь, пятна масла и краски. Для лучшего сцепления с основанием на него наносится грунтовка в несколько слоев. По периметру комнаты закрепляют демпферную ленту толщиной в 1 см.

Внимание! Если перепады чернового пола составляют более 30% толщины стяжки, то для предотвращения образования трещин поверхность выравнивают бетоном либо выполняют компенсационные швы по линиям перепадов.

Гидроизоляция, утепление

Для того чтобы утеплить пол, кладут слой из пенополистирола, керамзита или минеральной ваты. Для защиты от попадания влаги на утеплитель, перед его укладкой и затем сверху, устраивают слой гидроизоляции. Для этого используют пленку из полиэтилена, рубероид или пароизоляционную мембрану, для чего слои накладывают внахлест на 15 см и на столько же заводят на стены. Затем сверху накладывают сетку для армирования.

Прокладка коммуникаций

На этом шаге размещают различные коммуникации, трубы, электропроводку, выполняют монтаж теплых полов.

Укладка стяжки

Для выполнения работ по укладке стяжки, отступив от стен 20 см, устанавливают маячки из раствора и профиля, по которым будет выравниваться высота пола. Расстояние между маячками необходимо делать на  40 см меньше, чем длина используемого правила. Далее наводят раствор для заливки. Наилучшим является соотношение цемента к песку соответственно 1:3 с добавлением фиброволокон и пластификаторов.

Заливку смеси нужно начинать с дальнего от входа угла комнаты и производить частями. Каждый участок затем грубо разравнивают с помощью лопаты, а потом правилом осуществляют окончательное выравнивание по уровню маяков. При заливке больших площадей выполняют несколько усадочных швов. По истечении примерно получаса поверхность затирают и оставляют для просушки на неделю. Первые три дня поверхность смачивают водой, чтобы не пересохла и не растрескалась. После просушки удаляют маячки, образовавшиеся полости грунтуют и заделывают раствором.

Через месяц, когда стяжка полностью высохнет, поверхность шлифуется и защищается покрытием из наливных полов. Такой медленный процесс высыхания бетона необходим для достижения им марочной прочности М200 (класс В15). Технология заливки допускает сокращение времени созревания бетона перед укладкой защитного слоя до двух недель, для чего в раствор добавляют специальные модифицирующие добавки.

Преимущества армирования

Технологии заливки обычной и армированной стяжки принципиально не отличаются, различие имеется только в наличии сетки, что дает особые преимущества:

• при армировании значительно улучшаются эксплуатационные характеристики – пол не деформируется, даже если полностью залит водой,
• за счет укрепления сеткой повышается устойчивость к растягивающей нагрузке – образование трещин практически сведено к нулю,
• при армировании сеткой появляется возможность уменьшения толщины бетона и экономии материалов без потери качества бетонного основания,
• армирование сеткой пола отлично подходит для полов с большими перепадами уровня,
• с помощью армирования железной сеткой равномерно по площади распределяется вес бетона.

Требования к бетонной стяжке

После окончания всех работ перепады высоты на поверхности, измеряемые с помощью двухметровой рейки, должны составлять:

• не более 4 мм на обычных поверхностях,
• до 2 мм на слоях высокой точности.

При устройстве такого покрытия необходимо выполнять требования соответствующих строительных нормативных документов, таких как инструкции и рекомендации ВСН-9-94, СП 29-13330-2011 и другие.

В качестве наглядного пособия по армированию металлической сеткой можно обратиться к видео:

Гидроизоляция стяжки: распространенные ошибки при устройстве стяжки пола

Для чего нужна стяжка

По определению из «СП 29.13330.2011 (СНиП 2.03.13-88). Полы», стяжка (основание под покрытие) — это слой, служащий для выравнивания поверхности пола (перекрытия) или придания ей заданного уклона. С помощью стяжки также закрывают проложенные трубопроводы, распределяют нагрузку по нежестким слоям пола на перекрытии. Стяжка используется и в качестве непосредственно основания под финишное покрытие (керамическая плитка, керамогранит, натуральный камень, полимерные покрытия), для предварительного выравнивания под теплый пол и самовыравнивающиеся смеси, под укладку ковровых ПВХ- и пробковых покрытий, натурального линолеума и деревянных покрытий, ламината.

Когда раствор для стяжки приготовлен правильно, а правила монтажа соблюдены, пол получится ровным и прочным. Если нарушить технологию приготовления и укладки стяжки пола, покрытие со временем потеряет прочность, а в результате усадки на нем появятся трещины и другие дефекты. Придется потратить время и деньги на то, чтобы все исправить.

Устройство стяжки: частые ошибки и как их не допустить

1. Некачественная подготовка поверхности

Ошибка: если вы неправильно подготовите поверхность, стяжка ляжет неровно, в ней образуются пустоты, и впоследствии она начнет крошиться.

Совет: перед укладыванием стяжки очистите бетонное основание от мусора, прошлифуйте и пропылесосьте, при необходимости сделайте локальный ремонт. Предварительно бетонный нижележащий слой смочите водой или прогрунтуйте. Нижележащий слой из теплоизоляционного материала должен быть ровным, стабильным и зафиксированным, песчаную подготовку утрамбуйте, засыпной слой из керамзита пролейте жидким цементным раствором. Слой рулонной гидроизоляции должен быть уложен ровным слоем, без волн, обмазочная гидроизоляция должна полностью высохнуть и набрать необходимую прочность.

2. Нарушение технологии приготовления раствора

Ошибка: если добавлять компоненты смеси для выравнивания пола в неправильном порядке, раствор получится неоднородным и с комками. Также неправильно делать раствор слишком жидким. Хотя он получится мягким и податливым и работать с ним будет легко, при высыхании появятся трещины, пол станет непрочным и начнет крошиться.

Совет: работайте строго по инструкции, используйте специальные добавки для придания раствору лучших свойств и самой стяжке повышенных прочностных характеристик.

3. Использование некачественных материалов

Ошибка: использовать дешевые материалы сомнительного качества с целью сэкономить.

Совет: если вы готовите раствор сами, используйте цемент марки не ниже М300. Срок годности цемента 6-9 месяцев (не используйте просроченный порошок!).

Песок (речной или карьерный) для смеси должен быть крупнозернистый, с минимальным содержанием глины.

4. Укладка пола без армирования

Ошибка: делать стяжку без армирования в помещениях с повышенной динамической и эксплуатационной нагрузкой и по тепло-, звукоизоляционному слою.

Совет: если нагрузка на пол будет большой, нужно армировать стяжку. Такой каркас следует использовать и в тех случаях, когда слой стяжки больше 50 мм, а также когда она уложена по засыпке из керамзита, на утеплитель или по слою рулонного/полимерного гидроизоляционного материала. Если этого не сделать, пол растрескается.

5. Малая толщина стяжки

Ошибка: делать тонкую стяжку без приклеивания к прочному нижележащему слою.

Совет: если вы делаете тонкую стяжку (до 30-40 мм), ее нельзя армировать сеткой. Толщина защитного слоя металла должна быть не менее 20 мм с каждой стороны. Минимальная толщина армированной стяжки, таким образом, — 45-50 мм. Тонкая стяжка должна иметь прочное сцепление с бетонным нижележащим слоем. Для этого можно использовать грунтовку или специально приготовленный раствор — адгезионный слой.

6. Принудительное высыхание стяжки

Ошибка: использовать тепловые пушки, открывать окна, создавать принудительную вентиляцию, чтобы ускорить процесс высыхания.

Совет: убедитесь, что стяжка набирает прочность естественным путем и высыхает равномерно по всей толщине, т. к. при слишком быстрой и неравномерной потере влаги стяжка отслоится и растрескается.

7. Отсутствие швов

Ошибка: укладывать самовыравнивающийся наливной пол, готовый к применению ровнитель или традиционную цементно-песчаную стяжку без деформационных швов.

Полусухая стяжка — гарантия качества и доступные цены от компании «Ремстрой»

Полы это один из основных элементов, используемых при выполнении внутренней отделки в помещениях. В общественных, промышленных и жилых зданиях полы выполняются на грунтах или на перекрытиях.

Сегодня имеется огромное количество различных покрытий для полов, отличающихся между собой качествами и техническими параметрами. К полам обычно предъявляют целый ряд эксплуатационных, конструктивных, гигиенических, эстетических норм отталкиваясь от их назначения и общего предполагаемого характера помещения. Любые полы в помещениях должны обеспечить хорошую сопротивляемость с механическим видами воздействий: истирания, ударам, продавливания и обладать высокой жесткостью при этом они должны быть гладкими, не скользящим, обеспечивать бесшумность при ходьбе, обладать низким числом швов, они должны легко и удобно очищаться. Основные этапы создания таких полов состоят из процесса стяжки, при помощи специального оборудования.

Рассмотрим технологическую карту на выполнение цементно-песчаного типа стяжки выполненной из полусухого раствора механизированным методом с применением оборудования автономного типа для подачи и изготовления раствора.

Данная технологическая карта выполнена основываясь на требованиях:

• СНиП 2.03.13-88 «Полы»
• СНиП 3.04.01-87 «Отделочные и изоляционные покрытия»
• МДС 31-6.2000 «Рекомендации для устройства полов»

Они устанавливают последовательность выполнения операций для приготовления полусухих цементно-песчаных смесей и растворов с армирующими полипропиленовыми фибрами, устройство и монтаж стяжки, контроль качества выполнения работ.

Эта технологическая карта удовлетворяет требования к качествам используемых материалов:

• ГОСТ 26633-91.
• ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
• ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;
• ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
• ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия».

Работы, регламентированные при устройстве плавающего типа цементно-песчаных видов стяжек имеющих звуко- и теплоизоляционную подложку.

1. Подготовительный этап работ:

• Производим заделку имеющихся технологических отверстий имеющихся бетонных типов полов при помощи цементно-песчаного раствора.
• Сбивание наплывов, выступающих выше имеющегося уровня пола, производим уборку поверхности пола.
• Проверяем уровень пола, наносим разметку.
• Производим настил — «Пенотерма» толщина 8 миллиметров с проклейками стыков с использованием строительного скотча вплотную к поверхностям стен и к колоннам.
• Выполняем укладку демпферных- звукоизоляционных лент из вспененного типа полиэтилена имеющего толщину не меньше четырех миллиметров, по всей высоте стяжки на всем периметре примыкания, к перегородкам, колоннам, прочим конструкциям.

2. Рекомендации по приготовлению полусухих смесей цементно-песчаного типа с внесением армирующего фиброволокна

При приготовлении цементно-песчаного подстилающего слоя с использованием полусухих растворов всегда необходимо соблюдать такие требования для получения правильно приготовленного раствора, и так должно быть соотношение объемов песка -3 к объемам цемента – 1. Используем цемент ПЦ-400Д, а так же песок строительный имеющий естественную влажность средней крупности. Используемое пневмоподающее дизельное оборудование с имеющимся объемом смесительного бункера равного двумстам пятидесяти литрам. При этом минимальное число цемента рассчитанного на выполнение одной загрузки должно быть не больше пятидесяти килограмм. Отношение воды и цемента лежит в диапазоне до 0.43 и они зависит от имеющейся влажности песка. Это соответствует числу от 18 до 23 литров воды необходимых на один замес бункера. Загрузку песка, воды, цемента осуществляют сразу в работающий бункер смесителя  поэтапно. Вначале загружаем песок примерно 75 килограмм, один мешок цемента – пятидесяти килограммовый и добавляете одно ведро воды. Выполняем окончательную загрузку в работающий бункер песком — сто килограмм и добавляем воду от восьми до тринадцати литров. Полностью загруженную массу смешиваем на протяжении трех минут. Все время работы бункера, учитывая время загрузки семь минут. Расход применяемой для выполнения объемного армирования фибры полипропиленовой составляет сто пятьдесят грамм грамма на весь замес. На наш замес потребуется девятьсот грамм. Полипропиленовая фибра вносится с каждой поступающей порцией воды.

3. Технология устройства и ее технические требования

Подачу приготовленной полусухой смеси цементно-песчаной к месту выполнения стяжек выполняется при помощи пневмотранспортного блока, этот период выполнения не должен быть больше пяти минут. Если наблюдается отрицательная температура воздуха вплоть до минус десяти градусов, то подача и изготовление смеси или раствора разрешается с применением устройства «тепляк» над местами в установке пневмоподающего оборудования. При этом температура воды должна обеспечивать температуру около пяти градусов, но не выше +80 градусов (СП 82-101-98). Если будет более низкая температур, то цементно-песчаную полусухую смеси готовить и распылять вообще не рекомендуют. Изготовление стяжек допускается при температурах монтируемых материалов выше 5°С и при положительных температурах воздуха в рабочих помещениях, измеряемых в холодные времена года рядом с дверными и оконными проемами на высоте пол метра от пола.

Изготовление стяжки из полусухой смеси необходимо производить сразу на вычисленную толщину, она будет служить основой для чистового покрытия полов. Минимальную общую толщину цементно-песчаных стяжек определяют не менее пятидесяти миллиметров. Локальную минимальную возможную толщину цементно-песчаной стяжки определяют не более сорока миллиметров. После подачи смеси к месту выполнения работ, смесь затем необходимо равномерно распределить участками, которые предварительно ограниченны маяками в виде уплотненного раствора, выставленными по нивелиру.

Такая смесь разравнивается при помощи инструмента — «правила», передвигаемого по двусторонней опоре на наши маяки. Затирку и уплотнение поверхности выполненной из полусухой стяжки необходимо выполнять при помощи машины, имеющей затирочные диски. Шлифовку поверхностей необходимо сразу начинать после выравнивания раствора по заданному уровню и закончить эти работы необходимо до момента начала схватывания смеси, это примерно часа от начала подачи. Если помещение имеет площадь больше сорока пяти квадратных метров, рекомендуют при выполнении процесса работ составить рабочую карту и определить последовательность заливки участков при этом разбить их на площади до пятнадцати квадратных метров. Затирку подготовленного участка начинают одновременно процессом выравнивания следующих участков. Объем работ до окончания технологического перерыва или смены нужно планировать так, чтобы границы стяжки совпали с осями следующей нарезки имеющихся деформационных швов.

Деформационные швы  выполняют для снятий внутреннего напряжения возникающего при усадках, это исключит неконтролируемое образование трещин. Пропилы стяжек, имеющие ширину до четырех миллиметров, выполняют на одну треть толщины всей стяжки не позже семидесяти двух часов с момента завершения укладки. Рекомендуется усадочные швы нарезать по отношению к осям колонн, стыков где вершина ромба вытекает из швов вокруг колонны.

4. Приемка и технический контроль работ

Рассмотрим основные технологические операции, связанные с производством работ и определим требования предъявляемые к ним.

• Контроль — методы, объемы, виды и их регистрация.
• Укладку изоляционных подложек из пенотерма выполняют по всей площади оснований с обязательной проклейкой стыков. При этом выполняют визуальный контроль, всех точек примыкания и заносят их в журнал работ.
• Укладку демпферных лент выполненных из вспененного полиэтилена с толщиной до восьми миллиметров по всей толщине стяжки, и всему периметру мест примыканий к стенам или перегородкам, а так же и к другим конструкциям, в дверных проемах выполняют визуально и заносят в журнал работ.
• Изготовление цементно-песчаного типа полусухих смесей или их растворов с использованием армирующей технологичной полипропиленовой фибры контролируется уже при приемке полов. Элементы выполненные из материалов, твердеющих после завершения укладки, контролировать допускается не ранее достижения ими обусловленной проектной прочности, а прочность таких материалов контролируют, проводя испытания взятых контрольных образцов, их число должно быть не меньше трех на все пятьсот квадратных метров площади полов. Их размер – это квадрат со сторонами 70,7 миллиметра.
• Если отсутствуют контрольные образцы необходимо выполнять проверку на сжатие трех кубиков в не разрушенной структуре, с ребрами не менее двадцать пять миллиметров, полученных вырубкой из пола. Стяжка должна иметь прочность и соответствовать марке М-150 килограмм на квадратный сантиметр. Отдельные локальные участки могут иметь стяжку марки не меньше М-100. Отклонение плоскости элементов от горизонталей или заданного угла уклона – составляет 0,2 процента и соответствует размерам помещений. Не больше пятидесяти миллиметров.
• Горизонтальность всех элементов полов проверяют по всем направлениям уровней и при использовании контрольных реек имеющих длину два метра, а при уклоне выполняют рейкой-шаблоном имеющей уровень.
• Шлифовку поверхностей стяжек выполняют при помощи машины, оснащенной специальным выравнивающим диском. Поверхность нужно шлифовать сразу после выполнения выравнивания раствора на заданных уровнях и заканчивать надо до начала схватывания это примерно три часа от начала подачи. Используют измерительный метод, выполняемый не меньше пяти измерений на каждые семьдесят метров, здесь допустимые зазоры между двухметровым правилом и самой стяжкой не может быть выше четырех миллиметров. (СНиП 3.04.01-87табл.20).
• Монтаж и выполнение деформационных швов на поверхности стяжки, необходимо выполнять в помещениях, размеры которых в едином измерении больше шести квадратных метров. Необходимо выполнение технического контроля, всех имеющихся швов. При этом производиться контроль глубины, ширины швов, их геометрии и сроки выполнения операции нарезки швов.

5. Мероприятия необходимые по уходу за выполненными стяжками

Для качественного получения готовой стяжки требуется производить ее укрытие при помощи полиэтиленовой пленки или при помощи пластиковых листов не мене чем на семь дней. Особенно хорошо необходимо закрывать места соединения пленки/листа. При необходимости, если наблюдается повышенная температура и низкая влажности воздуха, дополнительно необходимо осуществлять операции по увлажнению поверхностей стяжек на протяжении первых пяти дней. После выдерживания необходимо дать стяжке высохнуть еще и естественным путем, на протяжении максимального времени. Категорически запрещается прибегать к любым методам искусственной быстрой сушки, это существенно увеличивает риск возникновения растрескиваний и кручений. Допускается при твердении стяжки появление небольших усадочных трещин.

Достоинства стяжки полусухого типа

Основным достоинством стяжки полусухого типа является ее особенность по затвердеванию, которое окончательно происходит уже спустя три с половиной недели (зимой немного дольше), а ходить по такой стяжке можно спустя пятнадцать часов, и выполнять работы по укладке покрытий из паркета или ламината, линолеума, можно будет спустя четверо суток.

Применение жесткой смеси позволяет существенно упростить её укладку и ускорить сам процесс монтажа такой стяжки. Благодаря незначительному содержанию воды такой раствор имеет усадки при высыхании и времени отведенному по набору прочности , поэтому нем немного меньше образовывается трещин. При затвердевании не наблюдается появление пузырей и провалов. Добавление фибры позволяет предотвратить возникновение на поверхности стяжки даже небольших микроскопических трещин.

Работы по выполнению полусухой стяжки пола характеризуются не высокой ценой и высокими показателями прочности, благодаря специальному составу веществ имеющихся в этом растворе. Эта стяжки характеризуется и гладкой поверхностью, это достигается с помощью выполнения операций затирки по всей площади при помощи заглаживающих машин. Применение специального оборудования при выполнении штукатурных работ и при  выполнении полусухой стяжки полов, позволяет значительно ускорить процессы укладки.

Сп метиз — Регионы — Регионы

сетка сварная г.Великий Новгород Новгородская область.

сетка сварная г.Москва Московская область

Наша компания производит и продает по всей России металлическую сетку в картах и рулонах. Сетка в рулонах бывает нескольких видов – сетка сварная, сетка оцинкованная, сетка сварная из оцинкованной проволоки, сетка тканая штукатурная, сетка плетеная рабица светлая и оцинкованная рабица в рулонах. Главное отличие видов сетки по способу изготовления и применение на объекте строительства. Последнее время увеличилось потребление оцинкованной сетки под штукатурные работы, т.к. при контакте с водой – сетка не дает следов коррозии металла (ржавчины). Сетка плетеная оцинкованная рабица с ячейкой 50х50х1.8 особенно пользуется спросом для монтажа и изготовления ограждений, заборных секций. Сетка оцинкованная сварная с мелкой ячейкой 6х6х0.6мм, 10х10х.8мм, 25х25х1мм рулон 1м – идеально подходит для штукатурных работ, изготовлении клеток в птицеводстве, защиты конструкций и приборов (кондиционирование, системы вентиляции). Сетка тканая штукатурная с ячейкой 5х5х0.7 пользуется спросом у строителей занимающихся монолитными работами, для отведения воды из раствора бетона, так называемая отсечка. Сетка тканая с ячейкой 10х10х0.8, 10х10х1, 14х14х0.8 черная и оцинкованная проходит при штукатурных работах, для армирование смеси на поверхности. Сетка сварная 50х50х1.8 черная (без покрытия) проходит для армирования при кладке газосиликатных и пеноблоков. Сетка сварная оцинкованная 50х50х1.8 шириной рулона 1.5, 1.8, 2м – подходит для ограждений.

Арматурная сварная сетка диаметром 6-14мм, с ячейкой 100х100, 150х150, 200х200мм применяется при ответственных работах при армировании стяжки, возведение стен и перекрытий, строительство мостов и тоннелей. Основной размер карт сварной сетки 2х6м. Поставляется в пачках по 25-50шт. Используется арматурный прокат класса а500с и в500с, возможно изготовление из гладкой арматуры (катанки профиля а1). Возможно оцинкование арматурной сетки в картах, размером до 2х3м, гальваническое и горячее оцинкование сетки.

Сетка сварная из проволоки Вр-1 для армирования в картах размером 2х3м и 2х6м – дорожная сетка с ячейкой 50х100мм, 100х100мм, 150х150мм, 200х200мм и диаметром 3-6мм. Наша линия позволяет изготавливать дорожную сетку в картах с разными диаметрами, чередуя ячейки, по индивидуальным чертежам заказчика. Сетка сварная размером 2х3м и 2х6м поставляется в пачках по 50-100штук. Погрузка осуществляется краном в открытые бортовые машины. Производительность линии сварной сетки 30-50тн в сутки, в зависимости от ячейки и диаметра сетки сварной. Основное применение – армирование стяжки, стен, фундаментов, перекрытий при бетонных работах и бетонировании полов. Так же из проволоки Вр-1 изготавливается кладочная сетка в картах с ячейкой 50х50х3, 50х50х4, 50х50х5, 50х100 и 75х75мм. Сетка кладочная применяется для армирования кирпичной кладки, кладки блоков, монтаже керамогранита и в редких случаях для цементной стяжки. Кладочная сетка упаковывается по 50-100штук, основные размеры сетки в картах 0,38х2м; 0,64х2м, 0,5х2м; 1х2м; 1х3м; 2х3м. По чертежам заказчика возможны размеры карт 0,77х2м 50х50х4 вр-1; 0,51х2м и 0,35х2м сетка вр-1 50х50х3 и 50х50х4мм.

Для лучшего монтажа сетки, увязки на объекте – наша компания поставляет вязальную проволоку ГОСТ 3282 ф1.2 т/о отожжённую (ОК – обыкновенного качества)

Собственный автотранспорт позволяет в кратчайшие сроки поставить по Москве и Московской области сетку в города: сетка сварная г.Люберцы, сетка тканая г.Балашиха, сетка металлическая г.Железнодорожный, сетка кладочная г.Дзержинский, сетка дорожная г.Химки, сетка в картах г.Одинцово, изготовление сетки г.Лыткарино, оцинкованная сетка г.Коммунарка, производство сетки г.Подольск, проволока вязальная г.Щербинка, сетка в рулонах г.Красногорск, арматура г.Нахабино, арматурная сетка г.Ногинск, проволока г.Дубна, сетка г.Коломна, доставка сетки Кашира, сетка на объект г.Чехов, сетка от производителя в г.Электростль, металлическая плетеная сетка г.Серпухов, рабица г.Можайск, рулоны сетки г.Истра и другие. Доставкой в регионы

занимается компания партнер, сетка сварная от 10-20тн на автомобильном транспорте будет у Вас на объекте в течении 1-2 суток.

Надеемся на дальнейшее сотрудничество по продаже металлической сетки в картах и рулонах (сетка сварная, сетка тканая, сетка плетеная, сетка арматурная, сетка оцинкованная, сетка кладочная, сетка дорожная) постоянное наличие на складе, хорошие скидки на объем.

Качественное строительство подвесных полов | Журнал Concrete Construction

Создание достаточно ровных и ровных подвесных полов — одна из многих проблем, с которыми сталкиваются подрядчики. Каждый приподнятый пол слегка прогибается или прогибается под собственным весом, независимо от того, поддерживается ли он стальными балками или монолитным бетонным каркасом. Структурные чертежи обычно требуют, чтобы отдельные элементы каркаса пола имели небольшой изгиб или выступ в своем профиле до начала строительства. Когда изогнутые элементы каркаса пола могут отклоняться, в идеале они переместятся в горизонтальное положение.Когда все работает правильно, обработанная поверхность подрядчика является идеальным дополнением к деформации конструкции.

Опалубки и опоры должны быть спроектированы так, чтобы их можно было безопасно и легко снимать, при этом защищая конструкцию от чрезмерных прогибов в раннем возрасте.

Но здания бывают разных форм и размеров, и по мере объединения доступных материалов и подходов к обрамлению пола создаются уникальные комбинации; Получаемые в результате системы полов не всегда отклоняются, как ожидает инженер.Вот почему успешный подрядчик должен сохранять гибкость и быть готовым реагировать на изменения на строительной площадке. Успех зависит от двух вещей — эффективной программы предварительного планирования строительства и способности определять неожиданные условия и приспосабливаться к ним.

Строительный мониторинг

Цель строительства любого проекта — соответствовать и превосходить требования спецификаций. При оценке конструкции полов применяются следующие стандарты, в зависимости от конструктивной системы:

• Конструкционная сталь должна быть правильно возведена.
• Стальные соединения должны соответствовать требованиям контрактной документации.
• Бетонная арматура должна размещаться и обслуживаться в надлежащем месте.
• Конструкция, прочность и осадка бетонной смеси должны соответствовать спецификации.
• Готовые поверхности пола должны соответствовать указанным допускам по ровности и ровности.

На крупной строительной площадке в Плано, штат Техас, совместное предприятие HCB / Zachary объединилось с Capform / Dalcan.Для решения задач этой работы компания HCB / Zachary использовала программу мониторинга конструкции полов под названием Flor-Comp, разработанную Structural Services, Inc., Даллас. Flor-Comp генерирует надежную информацию, чтобы помочь команде проектировщиков / строителей реагировать на изменения на строительной площадке, тем самым создавая наилучший продукт для владельца.

Основные элементы Flor-Comp:

• Планирование перед строительством и встречи для минимизации потенциальных проблем
• сбор информации во время строительства для оценки работы
• реагирование на неожиданные результаты путем корректировки конструкции или конструкции
• , подтверждающий, что корректировка прошла успешно.

При определении того, какие системы необходимы для достижения стандартов качества, команда проекта сначала формирует четкое понимание проекта и определяет необходимые шаги. Это начинается с предстроительной конференции, на которой ключевые участники рассматривают требования контрактной документации, рассматривают критические вопросы и координируют усилия всех участников по обеспечению качества.

Контроль качества

При использовании метода «мокрой стяжки» специалисты по отделке используют поверхность свежеуложенного бетона, чтобы направить заделку на прилегающих участках.

Контроль высоты опорной платформы требует наличия инженерного контроля. Программа мониторинга стального каркаса предоставляет ключевую информацию о критических компонентах, таких как опорная плита, стык колонн и отметки соединения балки с колонной, а также об отклонении типичных элементов каркаса.

Для монолитного бетонного каркаса подрядчик должен выбрать опорные и опорные системы и представить этот план на конференции перед началом строительства.Формы и опоры должны быть спроектированы так, чтобы их можно было безопасно и легко снимать, защищая при этом конструкцию от чрезмерного прогиба в раннем возрасте.

Оценка конструкций бетонных смесей, систем подачи и методов отделки дает возможность достичь стандартов качества. Каждое решение повлияет на ровность и ровность готового пола. Бетонные смеси должны обладать достаточной прочностью, обеспечивая хорошее уплотнение, постоянное время схватывания и удобоукладываемость. Субподрядчики, выбранные для проекта, должны быть способны выполнять работы, соответствующие стандартам качества.Техника отделки бетона должна дать желаемый результат.

Встреча перед строительством — это хорошая возможность обсудить план команды по работе с изолированными местами, где фактический прогиб пола может отличаться от ожидаемого. Обсуждение средств контроля на строительной площадке конструкционной стали, опалубки, арматуры, бетона и профилей готовой поверхности поможет обеспечить готовность резервных систем. Изменения и замены материалов или добавок не должны производиться без уведомления и получения одобрения остальной части проектной / строительной группы.Используйте предстроительную конференцию, чтобы обсудить с производителем бетона важность согласованности и подчеркнуть необходимость в единообразных материалах и дозировке.

Peikko продолжает инвестировать в свои операции на Ближнем Востоке | Peikko USA

Peikko заключила соглашение со своим основным субподрядчиком в районе Персидского залива, в соответствии с которым ряд производственного оборудования и около 40 человек, в том числе некоторые ключевые люди, будут переведены на производственные мощности Peikko Gulf.Это соглашение является частью программы Peikko по расширению операций в Персидском заливе.

Peikko Gulf недавно выполнила несколько крупных заказов, таких как: два километра стыков перекрытий (TERA Joint) компании Al Jedar к их проекту в порту Халифа, ОАЭ, все бетонные соединения с балками и колоннами компании Prainsa до крупного расширения цементного завода в Саудовской Аравии, а также все бетонные соединения с балками и колоннами в Абу-Даби Precast в крупный торговый центр в Абу-Даби. Более того, самая первая поставка Deltabeam местного производства в Дамман, Саудовская Аравия, была осуществлена ​​в конце 2011 года.

«Peikko видит большой потенциал на рынках Ближнего Востока. Мы продолжаем инвестировать в дальнейшее развитие и расширение наших локализованных операций для повышения надежности и сокращения сроков доставки. Мы особенно рады, что местные производители сборного железобетона воспользовались технологическими преимуществами болтовых соединений колонн и балок ». комментирует Топи Паананен, генеральный директор Peikko Group Corporation.

Дополнительная информация:
Топи Паананен, генеральный директор Peikko Group Corporation, тел.+ 358 50 384 3001,
электронная почта: [email protected]

Арто Похьонен, генеральный директор ООО «Пейкко Галф», тел. +971 504621102,
эл. Rashed Abdul Rahman Al Rashed & Sons Group, динамичный торговый и промышленный конгломерат в Саудовской Аравии.Peikko Gulf имеет два производственных объекта; Peikko Gulf LLC работает в промышленной зоне Рас-Аль-Хайма в Объединенных Арабских Эмиратах, а Al Rashed Peikko LLC работает в Королевстве Саудовская Аравия. Дополнительная информация: www.peikko.ae.

Peikko Group Corporation — ведущий мировой поставщик крепежных изделий для бетонных соединений и композитных балок. Инновационные решения Peikko делают процесс строительства более быстрым, простым и надежным. Peikko имеет дочерние компании в 30 странах в Китае, Европе, на Ближнем Востоке и в Северной Америке, а производственные предприятия расположены в 8 странах.Чистый объем продаж Peikko в 2011 году превысил 105 миллионов евро. Peikko — это семейная компания, в которой работает более 800 специалистов. Компания Peikko была основана в 1965 году, ее штаб-квартира находится в Лахти, Финляндия. Дополнительная информация: www.peikko.com.

Стяжка полов и теплый пол

Стяжка полов и теплый пол — практическое руководство

Как поставщик гарантии, мы наблюдаем рост количества претензий, связанных с комбинацией систем теплого пола (UFH) и стяжки пола.Поскольку система UFH встроена в стяжку, любые проблемы с системой UFH или стяжкой будут влиять на обе, и их устранение может быть дорогостоящим и разрушительным. Возникшие проблемы включают неравномерное рассеивание тепла в системе UFH, растрескивание или обрушение стяжек, растрескивание напольной плитки и раствора, а также неровные полы. Эти проблемы обычно возникают из-за проблем при проектировании или установке системы UFH или стяжки, или их комбинации. В этой публикации мы приводим рекомендации по основным соображениям при проектировании и установке систем UFH, встроенных в стяжки пола.

Причины отказа теплого пола

В большинстве случаев отказы объясняются одним из следующих факторов:

• Несоблюдение планировки этажа на ранней стадии.
• Несоблюдение отделки пола на ранней стадии.
• Неправильная установка системы UFH или стяжки.
• Недостаточное время высыхания стяжки.
• Неправильная смесь стяжки.
• Чрезмерная влажность стяжки.
• Движение в конструкции пола.
• Неправильный ввод в эксплуатацию или проектирование систем теплого пола.

Проектирование и установка системы UFH

Схема контуров ультрафильтрации

При компоновке контуров напольного отопления следует учитывать установки, которые предполагают проникновение в пол. Расчет теплого пола должен быть обеспечен к первому этапу ремонта.

Максимальная температура поверхности пола

BS EN1264-2 [1] ограничивает максимальную температуру поверхности пола до 29 ° C или 27 ° C, если предлагается облицовка пола.

Важно, чтобы установки были спроектированы и указаны производителем системы как интегрированный пакет для обеспечения совместимости всех компонентов.

BS8203 Свод правил по укладке эластичных напольных покрытий гласит: При использовании со многими напольными покрытиями пол с подогревом может вызвать проблемы, если температура на границе между черным полом и полом превышает 27 ° C или подвержена резким колебаниям температуры. .

Если предлагается эластичное напольное покрытие: «температура никогда не должна превышать согласованный максимум 27 ° C на нижней стороне напольного покрытия (линия клея).Примечание: разработчики UFH могут называть это температурой «границы раздела фаз».

Первичный трубопровод

Трубопровод, по которому горячая вода подается от основного источника тепла в накопитель горячей воды (ГВС), радиаторы и коллекторы системы теплого пола, является первичным трубопроводом. Строительные нормы и правила требуют, чтобы был изолирован только первичный трубопровод, ведущий к емкостному водонагревателю. Однако наилучшей практикой было бы изолировать все первичные трубопроводы. Потери тепла из коллекторов теплого пола также могут способствовать снижению эффективности системы.Способы решения этой проблемы включают изоляцию коллекторов или размещение их внутри изолированного корпуса.

Узлы коллектора

Узлы коллектора обычно состоят из нескольких портов, каждый порт соединен с одним контуром подогрева пола. Регулирование температуры может быть достигнуто в каждой отдельной комнате, поскольку каждая комната обычно обслуживается своим собственным портом на коллекторе. Важно, чтобы коллекторы можно было вводить в эксплуатацию для настройки правильного расхода через каждый контур.

Расположение коллекторов

Коллекторы должны располагаться по центру дома, чтобы облегчить простую компоновку контуров трубопроводов, и располагаться так, чтобы обеспечить легкий доступ.

Маркировка

Должна быть нанесена правильная маркировка, чтобы обеспечить эффективный осмотр, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт системы теплого пола.

Поддержание потока воды

Следует избегать любых резких изгибов контуров трубопроводов, ведущих к коллекторам и от них, поскольку они могут ограничить свободный поток воды.Если необходимы отводы на 90 °, следует использовать металлический каркас.

Предотвращение утечек

Для простоты обслуживания и ремонта все стыки между коллектором и контурами трубопроводов должны располагаться выше уровня стяжки. Стыки ни в коем случае нельзя заделывать в стяжку.

Надежное крепление

Для того, чтобы любые изгибы петель трубопроводов не были слишком резкими, коллекторы должны быть расположены на соответствующей высоте над полом и должны быть надежно прикреплены к стене.

Установка полов с подогревом

Контуры теплого пола не следует устанавливать до тех пор, пока не будут установлены все наружные двери и окна, а имущество не будет водонепроницаемым, что обеспечит защиту установки от повреждений из-за замерзания контуров трубопроводов в холодную погоду .

Расположение петель трубопроводов

BS EN 1264 предоставляет руководство по проектированию и определению размеров системы. Расстояние между трубопроводами должно быть равномерным, но локально может быть уменьшено по внешнему периметру помещений, чтобы компенсировать возникающие здесь дополнительные потери тепла.Для предотвращения потерь тепла от пола к стенам требуется утепление кромки пола.

Макет

Наиболее подходящий макет для конкретного приложения должен быть подтвержден производителем системы. Петли трубопроводов теплого пола можно разложить по нескольким схемам, в зависимости от способов крепления и формы помещения.

Петли трубопровода не должны доходить до края перекрытий и под плинтусами.

Изоляция пола

Чтобы минимизировать теплопотери вниз от системы теплого пола, полы должны быть изолированы.

Первый этаж

Тип и толщина изоляции должны быть подтверждены расчетами в соответствии с соответствующими региональными строительными нормативами с учетом конкретной формы и размера пола.

Промежуточные этажи

Хотя Строительные нормы и правила обычно не требуют, чтобы промежуточные этажи в домах были изолированы для предотвращения потерь тепла, в случае установки полов с подогревом потребуется изоляция для направления теплового потока вверх.

Отделка пола над полом с подогревом

Для обеспечения адекватной тепловой мощности система UFH должна быть спроектирована с учетом предлагаемой отделки пола.

• Отделочные работы из камня и керамической плитки подвержены риску образования трещин из-за высыхания стяжек или из-за расширения и сжатия труб теплого пола. Чтобы противостоять этому, можно использовать соответствующую развязывающую мембрану.
• Из-за теплового расширения и сжатия натуральная древесина склонна к растрескиванию при использовании над системами теплого пола, поэтому следует соблюдать осторожность при указании ширины и толщины плиты.
• Инженерные плиты из твердой древесины расширяются и сжимаются меньше, чем плиты из цельной древесины, что означает, что они менее подвержены повреждениям.
• Следует избегать использования войлочной или полиуретановой подложки под коврами.
• Ламинат и синтетический винил хорошо подходят для полов с подогревом из-за их более низкой термостойкости, чем у ковров.

Испытание установки

После того, как контуры теплого пола проложены, установка должна быть испытана давлением.Чтобы соответствовать требованиям, изложенным в BS EN 1264-4 [4], это давление должно быть в два раза больше рабочего давления. Хотя BS EN 1264-4 [4] требует испытания при минимальном давлении 6 бар, поставщики систем теплого пола обычно рекомендуют испытание давлением, в два раза превышающим это давление, которое поддерживается в течение 24 часов. Перед укладкой стяжки следует провести испытания под давлением, чтобы можно было провести ремонтные работы без нарушения работы.

Проектирование и установка стяжки

Стяжка Тип

Стяжки, как правило, представляют собой полусухую формулу, которую наносят вручную и затем затирают до финишного покрытия, или жидкую, сыпучую смесь, которая перекачивается в нужное место и на заданную глубину.

Из них:

• Модифицированный полусухой цемент
• Цемент самовыравнивающийся модифицированный
• Самовыравнивающиеся модифицированные нецементные
• Ангидрит
• Носить гранолит

Соотношение воды, добавляемой к порошку для самовыравнивающейся стяжки, имеет решающее значение, так как слишком большое количество приведет к появлению трещин.

Самовыравнивающиеся стяжки, если их правильно нанести, будут иметь более быстрое время высыхания / отверждения, чем традиционные стяжки.

Большинство стяжек применяется в качестве плавающих стяжек, так как это наиболее практично для укладки поверх теплых полов и изоляционных материалов. Стяжка кладется поверх разделительной мембраны, которая будет наноситься поверх слоя теплого пола. Для этого метода требуется минимум 75 мм покрытия, в противном случае произойдет растрескивание.

Основные меры по предотвращению проблем с стяжкой пола

• Основание должно быть ровным, без карманов или выступов, чтобы толщина стяжки оставалась равной
• Изоляция должна быть плотно стыкована и выровнена по уровню
.
• Стяжки необходимо правильно перемешать
• По стяжке нельзя ходить во время высыхания
• Нельзя строить в холодные периоды (ниже 5 ° C)
• Потребуются деформационные швы
• Деформационные швы также необходимы, если размеры пролета превышают 40 м2
• Стяжка должна быть готова к установке любой напольной плитки
• Время высыхания:
  • Для цементных выравнивающих стяжек следует отвести один день на каждый миллиметр толщины для первых 50 мм, после чего следует увеличивать время на каждый миллиметр выше этой толщины (BS 8204)
  • Полимер-модифицированные стяжки: строго следуйте спецификациям и рекомендациям производителя.
    • Допустимое время высыхания должно быть рассчитано для предложенной глубины стяжки с учетом имеющихся условий окружающей среды e.грамм. Температура и влажность
    • Время высыхания полимерцементных стяжек потенциально может отличаться от времени высыхания цементных стяжек
    • Все субподрядчики, занимающиеся отделкой стяжки и пола (включая установку систем теплого пола), должны соблюдать требования к установке и не отклоняться или менять материалы
    • По стяжке нельзя ходить, пока она полностью не затвердела
    • Слишком раннее нанесение отделки поверхности на стяжку приведет к отказу

Примечание. Содержание влаги в выравнивающих стяжках, на которые должны быть уложены определенные полы, и методы измерения содержания влаги приведены в стандартах BS 5325, BS 8201, BS 8203 и BS 8425.

• Обеспечение компенсационного шва по периметру кромочной полосы — уровень плитки
• UFH Тестирование и ввод в эксплуатацию системы
• Испытание на влагостойкость стяжки, на которой предлагается напольная плитка
• Подготовка стяжки под финиш
• Нанесение клея методом двойного склеивания
• Полный контакт плитки и клея
• Соблюдение заводских правил при укладке полов
• Информация для конечного пользователя

Обеспечение подвижных швов в стяжке пола или плитке

Деформационные швы должны быть предусмотрены:

• Межкомнатные пороги
• Если размеры пролета превышают 40 м2 с максимумом 8 м с одной стороны
• В местах, где имеются швы в конструкции основания пола или происходит изменение пролета e.грамм. балочные и блочные перекрытия
• Между независимо регулируемыми зонами нагрева
• Между отапливаемыми и неотапливаемыми участками стяжки
• Дополнительные соединения следует рассматривать в областях с высоким тепловым усилением, например. большие зимние сады или стеклянный атриум

Устройство деформационных швов

• Соединения пролета следует формировать с использованием жестких формирователей стыков, где это возможно, которые могут быть размещены на этапе подготовки и останутся на месте во время работы.В идеале формирователь шва должен быть на 5 мм ниже глубины готовой стяжки, чтобы обеспечить плавный переход высоты между пролетами
• Все стыки в стяжке должны отражаться от любого последующего приклеенного напольного покрытия
• Расположение стыков должно быть определено до установки стяжки, и следует провести полную консультацию между всеми сторонами, включая главного подрядчика, установщика теплого пола, установщика готового напольного покрытия и установщика стяжки, чтобы определить подходящие места
• Деформационные швы должны быть выполнены через черновой пол до отделки пола, и все нанесенные слои должны заканчиваться с обеих сторон шва
• Шов следует заполнить подходящим гибким наполнителем и наклеить фирменную защитную полосу, чтобы закрыть шов.Запрещается использовать раствор
• Они не должны перекрываться каким-либо упругим, текстильным или другим приклеиваемым покрытием пола
• Крышки деформационных швов могут быть заподлицо, монтируются на поверхность или закладываются в строительный раствор и металл, металл с резиновым вкладышем или ПВХ

Труба напольного отопления, проходящая через компенсатор

Типовая крышка компенсатора

Обеспечение компенсационного шва по периметру кромочной полосы

При установке системы теплого пола:

• Стяжки должны быть изолированы по всем краям, примыканиям и колоннам для обеспечения возможности движения из-за тепловых нагрузок
• При определении минимальной толщины краевой полосы, необходимой для расширения, необходимо соблюдать рекомендации производителя как для стяжки пола, так и для облицовки плиткой.Обычно это 6-15 мм
• Стык закрывается плинтусом
• Эти стыки необходимо оставить пустыми или заполнить сжимаемым материалом
• Никогда не наносите раствор на деформационные швы

Полы с подогревом (UFH) Испытания и ввод в эксплуатацию

• Системы UFH должны быть введены в эксплуатацию до нанесения отделки пола. Это добавит к общему времени до нанесения какой-либо отделки пола. Примечание: если отделка пола установлена ​​до включения и ввода в эксплуатацию УФН, любая остаточная влага в полу переместится на поверхность стяжки и потенциально может вызвать расслоение отделки пола
• Опрессовка системы не является вводом системы в эксплуатацию.Источник тепла должен быть на месте и работать, чтобы обеспечивать правильную температуру
• Система UFH должна быть введена в эксплуатацию в соответствии с рекомендациями производителя утвержденными установщиками. Требуется акт ввода в эксплуатацию

Испытание на влагостойкость стяжки, на которой предлагается облицовка пола

• Испытание на влагостойкость следует проводить после ввода в эксплуатацию системы УВГ, но до укладки плитки.
• Испытание на влажность проводится с использованием подходящего одобренного метода, например, гигрометра для пола или испытания карбидной бомбы.Из-за возможных неточностей использования гигрометров при высоких уровнях влажности следует использовать прямое измерение, такое как карбидная бомба или высушенный в печи образец
.
• Основание считается достаточно сухим, если относительная влажность, измеренная гигрометром / датчиком для настольного монтажа, составляет 75% или менее. При использовании гигрометра для пола следует обратиться к разделу «Проверка влажности» в стандартах BS5325, BS8203, BS8425 и BS8201
.
• Обогрев системы UFH должен быть отключен за 96 часов до проведения любых испытаний гигрометром.
• Гигрометр должен оставаться на месте до тех пор, пока не установится полное равновесие.Обычно считается, что это 72 часа, но может быть больше для толстых секций и значительно дольше для бетона, плавающего под давлением

Подготовка стяжки под отделку

• Верхняя поверхность стяжки может нуждаться в насечке, шлифовании или шпонке для подготовки к нанесению грунтовки и клея для укладки плитки.
• Шлифовка, шпонка и т. Д. Поверхности стяжки позволяет проникать грунтовкам. Он также является «ключом» к клею для захвата
.
• Перед нанесением грунтовки поверхность должна быть очищена от грязи и мусора.
• Любые грунтовки и клеи нельзя наносить до полного затвердевания и высыхания стяжки.Время высыхания зависит от типа стяжки
• Поверхности, подлежащие облицовке плиткой, должны быть жесткими, стабильными по размерам, плоскими, без провалов и возвышений, прочными, чистыми и не содержать цементного молока, красок, солей, жира, пыли и любых загрязнений, которые могут препятствовать адгезии

Нанесение гибкого клея методом двойного склеивания

Крепление плитки должно выполняться в соответствии с практическими правилами BS 5385 и BS 8000 по укладке настенной и напольной плитки.

• Необходимо соблюдать спецификации производителя плитки для крепления. грамм. Плитка из травертина может потребовать двойного приклеивания. Этот способ крепления может также потребоваться для плитки большого размера
• Может потребоваться двойное приклеивание (нанесение клея на нижнюю сторону плитки, а также на основу)
• Клей необходимо использовать в соответствии с рекомендациями производителя.
• Клей необходимо прижать плиткой, чтобы обеспечить полное сцепление.
• При укладке плитки следует избегать больших пустот
• Полы нельзя открывать для движения транспорта до тех пор, пока клей не затвердеет.

Полный контакт плитки и клея

• Клей необходимо прижать плиткой, чтобы обеспечить полную адгезию и твердое покрытие без образования пустот.
• Метод тонкого слоя с использованием клея и зубчатого шпателя: убедитесь, что есть полный контакт между клеем и основанием плитки

Соблюдение производственного процесса при укладке напольного покрытия

Следует соблюдать все соответствующие рекомендации производителей, которые определяют сроки их выполнения i.э .:

• Удаление цементного молочка с помощью шлифовки для получения ключа для грунтовки и / или клея
• Ввод в эксплуатацию теплых полов до начала облицовки плиткой
• Дать системе UFH остыть в течение не менее 48 часов перед началом укладки плитки
• Испытание на влажность для подтверждения сухости стяжки перед началом укладки плитки
• Обеспечение того, чтобы время от завершения стяжки до начала укладки плитки было рассчитано и соблюдается
• Убедитесь, что плиточный клей затвердел до того, как по плите будут ходить (обычно 12-24 часа в зависимости от условий окружающей среды).
• Убедитесь, что система UFH не включается в течение как минимум 48 часов после завершения укладки плитки

Передача системы UFH

Строительные нормы и правила требуют, чтобы жильцам была предоставлена ​​информация, позволяющая им эффективно использовать системы, установленные в их домах.Это должно включать:

• Инструкции производителя на продукцию
• Зоны обогрева: должны быть включены четкие чертежи плана этажа, показывающие, как собственность разделена на зоны контроля.
• Программаторы и термостаты: для интерфейса управления должна быть предоставлена ​​информация и руководство по эксплуатации.
• Характеристики системы: Для жителей важно понимать ключевые различия между системами UFH и более традиционными системами отопления.Хотя пол может быть не теплым, система может работать с оптимальными настройками. Если система UFH встроена в стяжку, всегда будет задержка между включением системы UFH и повышением температуры в помещении. Важно сообщить о последствиях этого жителям

Обратите внимание: были приняты все меры, чтобы информация в этой статье была верной на момент публикации. Любые предоставленные письменные инструкции не заменяют профессионального суждения читателя, и любой строительный проект должен соответствовать соответствующим Строительным нормам или применимым техническим стандартам.Однако для получения самого последнего технического руководства по гарантии LABC обратитесь к своему инспектору по управлению рисками и к последней версии технического руководства LABC Warranty .

Совместное предприятие создает инновационную систему подстилки с эластичными герметиками для швов для современного строительства путей

Требования современного строительства путей в сочетании с повышенными требованиями к удобству доступа для инвалидов и безопасности вызвали необходимость разработки новых методов укладки.По инициативе служб общественного транспорта Дрездена и на фоне необходимости обновления исторической площади Постплац многие моменты были заново продуманы совместно с Техническим университетом Дрездена и SCHOMBURG GmbH & Co. KG. Все четыре вида транспорта должны соответствовать.

Постплац — одно из самых важных мест в центре Дрездена и важный транспортный узел для общественного транспорта. Уездный город Дрезден решил продолжить реконструкцию площади в рамках общей городской концепции.Требования к креплению на железнодорожных путях были очень высокими. Они были заинтересованы в обеспечении основ термина «жесткий рельс», чтобы гарантировать прочное, стабильное соединение между бетонной опорой и дорожным покрытием в зоне рельсов. В начале 2004 г. цели совместного проекта были согласованы между DVB (Службы общественного транспорта Дрездена) и SCHOMBURG GmbH & Co. KG для достижения профиля требований в отведенный период времени — завершение строительных работ в середине 2006 г.Технический университет Дрездена был приглашен с участием профессора Джордана для того, чтобы внести в проект важные научные аспекты. При поддержке всех участников был разработан метод строительства, который вместе с достигнутой прочностью композитных материалов сформировал классификацию зданий, которой ранее не существовало.

Запатентованная «Dresden Joint System (FSD)» позволяет осуществлять профессиональную реализацию с помощью опытных квалифицированных мастеров. Кроме того, с помощью системы возможно обслуживание суставов.Залитый шовный материал впечатляет возможной общей деформацией до 35% и восстановлением> 80%. На изгибах пути с радиусом <75 м трехмерные напряжения рельсов и их проседание безопасно рассеиваются в стыке. Динамическое «синусоидальное напряжение» (= прогиб рельса вниз от> 0,7 мм) постоянно смягчается. Из-за длинных интервалов ожидания увеличивается период использования. Хотя от новой системы, взаимодействующей с множеством дополнительных контрактов, придется отказаться, временные рамки прибл.Может быть достигнута площадь 6000 м² — точно в срок поставки с производственных предприятий в Детмольде и Галле-ан-дер-Заале. С середины октября низкие температуры и осадки затрудняют строительные работы. Ограждения и обогрев рабочей зоны обеспечили продолжение работ.

К настоящему времени снято и установлено 756 000 кг INDUCRET-VK-Bettungskleber и 226 000 кг INDUCRET-VK-Fugenkleber. Для эластичного шва ок. На данный момент использовано 20 000 литров INDUCRET-VK-Fug-TKF-25.На сегодняшний день это составляет около 60% от общего запланированного количества. Отапливаемые помещения позволяли бесперебойно проводить все мероприятия. Строительство в центральной части Postplatz было запланировано в соответствии с директивами уездного города Дрездена, в соответствии с которыми зона движения транспорта в непосредственной близости от путей должна была быть построена из больших гранитных сеток. Постплац обслуживается семью трамвайными и тремя автобусными маршрутами. Двойные остановки для трамвая и автобуса имеют длину 90 и 100 м соответственно, они крытые и имеют доступ для инвалидов.Площадь между двумя остановками на Вайлдсраффер-стрит и Уолл-стрит перекрыта стеклянной крышей, напоминающей бабочку.

Служба общественного транспорта в Дрездене, как застройщик, вместе с уездным городом Дрезден 30 мая 2005 года начали строительство Постплац. Стоимость строительства оценивается в более 40 миллионов евро.

CoGri Group в совместном предприятии в Индии

CoGri Asia Pacific предприняла первые шаги к созданию совместного предприятия в Индии, недавно посетив BGSB в Нью-Дели.

Управляющий директор CoGri Group Кевин Дэйр и Колин Томс, управляющий директор CoGri Asia Ltd встретились с Пармитом Бхаллой и Парминдой Сингх из BGSB, что совпало с празднованием их 5-летнего юбилея.

«Партнерство объединит две из самых важных региональных компаний по производству промышленных полов», — сказал Кевин. «BGSB объединит местные знания, ресурсы и логистику с глобальным опытом CoGri в проектировании, строительстве и ремонте складских полов.”

В последние годы рынок промышленных полов в Индии определяется поставщиками материалов. Стальные волокна, производители сухих смесей и уплотнители не задумывались о том, как будет использоваться пол и как он будет работать в долгосрочной перспективе.

CoGri и Face Consultants представят другую концепцию создания пола, которая будет экономичной и функциональной без влияния брендовых продуктов.

«Проектирование пола, способного выдержать приложенную нагрузку, важно, но ключ к созданию пола с высокими эксплуатационными характеристиками — это проектирование пола с учетом того, как этот пол будет использоваться», — сказал Кевин.«Вам также необходимо подумать о том, какое погрузочно-разгрузочное оборудование будет работать на полу, и понять требования клиентов к производительности».

Понимание проблем удобства обслуживания, таких как скручивание, контроль усадки, детализация стыков, плоскостность, устойчивость к истиранию и пригодность — это черное искусство в создании пола с высокими эксплуатационными характеристиками. CoGri обладает более чем 25-летним глобальным опытом в понимании этого черного искусства и продемонстрировала свое положение в мире промышленных бетонных полов.

Существует заблуждение, что топпинги для сухого встряхивания обеспечивают лучшую стойкость к истиранию, то же самое можно сказать и о уплотнителях.При использовании высококачественного бетона, хорошо обработанного и должным образом отвержденного, уплотнители не дают реальной пользы для устойчивости полов к истиранию. То же самое можно сказать и о стандартных сухих коктейлях на основе кварца.

Также был предложен проект более тонких полов, армированных стальным волокном, с содержанием волокна менее 20 кг на кубический метр, чтобы полы из стального волокна могли конкурировать с плитами, армированными сеткой. Небольшое предостережение: стальная фибра имеет свое место, но если компания, производящая стальную фибру, спроектирует пол, конструкция которого определяется коммерческим давлением, может оказаться опасным.

Прочтите Технический отчет 34 (4-е издание) Британского общества бетона, чтобы узнать о добросовестной инженерной практике.

В рамках совместного предприятия CoGri представит в Индии другие возможности, в том числе:

• Лазерная шлифовальная машина для улучшения существующих полов до суперплоских допусков.
• Цифровое оборудование для проверки плоскостности The Face.
Специализированные ремонтные системы
• CoGri, включая систему быстрого ремонта, стабилизаторы стыков и стяжки Fastfloor IT.

CoGri Group с нетерпением ожидает следующего этапа развития при создании совместного предприятия и работы с семейством BGSB в самом ближайшем будущем.

Все на поезде Wirtgen по проекту A7 в Германии.

Трасса A7 расширяется между Гамбургом и Бордесхольмом с четырех полос до шести, а в некоторых местах до восьми, чтобы автострада оставалась эффективной транспортной артерией. Целью является создание дорожного покрытия с высокой степенью комфорта вождения, которое выдерживает нагрузки от движения тяжелых грузов.

Для расширения 60-километрового участка в регионе Шлезвиг-Гольштейн консорциум Via Solutions Nord и совместное предприятие 2841 ARGE A7 Hamburg-Bordesholm выбрали стальное железобетонное покрытие с открытой поверхностью из заполнителя.

Тем временем подрядчик BT Beton-Technik был сдан в эксплуатацию. Компания, которая уже много лет специализируется на строительстве бетонных покрытий, так же долго полагается на технологии и оборудование 2395 Wirtgen.«Я настаиваю на 100% качестве — именно на том, что Wirtgen поставляет уже более 25 лет», — говорит управляющий директор Мирко Покрайчич.

Укладка бетона производилась двумя бетоноукладчиками со скользящими формами Wirtgen SP 1500. По мере продвижения первого асфальтоукладчика на его опалубку закладывалась бетонная плита, как указано, — шириной 14,5 м и толщиной 23 см. В общей сложности 41 изогнутый внутренний электрический вибратор обеспечил оптимальное уплотнение материала за счет высокочастотных колебаний.

дюбелей были вставлены в свежий предварительно уплотненный бетон нижнего слоя с интервалом 25 см и параллельно направлению движения.Стяжки вставлялись поперек тротуара. Бетон верхнего слоя одновременно загружался экскаватором в приемный бункер ленточного конвейера, перемещался поверх первого SP 1500 и наносился непосредственно на бетон нижнего слоя перед вторым SP 1500.

Вторая машина уплотнила материал с помощью 29 известных электрических Т-вибраторов, укладывая его слоем толщиной 5 см. Таким образом, дуэт Wirtgen ежедневно вымощал около 4 000 м3 бетона.

Замедлитель схватывания позволяет смывать строительный раствор, обнажая высокосортный битый заполнитель в верхнем слое бетона. В зависимости от погодных условий это можно сделать примерно через четыре часа или более после укладки. Это придает бетонному покрытию требуемую глубину от пика до впадины и надежное сцепление с дорогой. На обнаженный заполнитель снова распыляется отвердитель.

В отличие от процесса, выбранного для A7 в других странах, самоходный блок закрепления 2833 TCM 180i используется для создания желаемой текстуры.Машина перемещает кисть по всей бетонной поверхности для создания различных текстур поверхности в соответствии с требованиями. В дополнение к хорошо зарекомендовавшим себя функциям поперечной чистки и распыления возможны продольная чистка щеткой и распыление — и даже нанесение диагональной отделки.
Опрыскивание меандра — это особая опция. Этот метод позволяет производить поперечное распыление во время непрерывного движения. Более того, Wirtgen постоянно совершенствует соответствующие компоненты, чтобы обеспечить оптимальную текстуру поверхности.Щеточный очиститель TCM 180i — яркий тому пример.

Экономичная очистка распылительных систем полимеризационных машин представляет собой сложную задачу. Помня об этом, Wirtgen интегрировала в TCM 180i систему горячего водоснабжения с баком на 90 литров. С помощью этой системы любое количество отвердителя, приставшее к внутренней части труб, можно полностью удалить водой при температуре до 60 ° C. Вся система распыления очищается быстро и надежно — одним нажатием кнопки и переключением двух шаровых кранов.

Система горячего водоснабжения впечатлила Дени Покрайчича, руководителя предприятия BT Beton-Technik. «Компания Wirtgen достигла золотых результатов, представив новую систему горячего водоснабжения TCM 180i. Эта дополнительная практическая выгода станет для нас большим преимуществом и в будущем ».

Товарный бетон, стяжка и строительный раствор

Правовая информация / Заявление об ограничении ответственности

1. Введение
Этот веб-сайт принадлежит и управляется Breedon Group plc («Breedon») и ее дочерними и ассоциированными компаниями.Использование вами этого веб-сайта регулируется следующими положениями и условиями. Используя или загружая любые материалы с этого сайта, вы соглашаетесь с этими условиями. Если вы не согласны с этими условиями, вы не должны использовать этот веб-сайт.

Регистрационные данные компании

Название компании: Breedon Group plc

Юридический адрес:
28 Esplanade
St Helier
Jersey JE2 3QA

Зарегистрировано в Джерси, номер компании 98465

2.Условия использования
Breedon не гарантирует точность или полноту информации, содержащейся на этом веб-сайте. Описанные здесь продукты могут быть изменены или обновлены без предварительного уведомления.
Этот веб-сайт доступен на том основании, что всякая ответственность за любые убытки или ущерб, возникшие, прямо или косвенно, в результате или в связи с использованием вами данного веб-сайта, исключена в максимальной степени, разрешенной законом.

Breedon оставляет за собой право вносить изменения в этот веб-сайт в любое время без предварительного уведомления.

Компания Breedon не дает (прямо или косвенно) полномочий на использование изображения любых наименований, логотипов, торговых марок или торговых марок Breedon, содержащихся на этом веб-сайте.

Этот веб-сайт содержит ссылки на другие веб-сайты, которые Breedon не контролирует. Следовательно, Breedon не несет ответственности за содержание этих сайтов и не будет нести ответственности за какие-либо претензии третьих лиц за любой ущерб или травмы, возникшие в результате использования информации на этих сайтах.

3.Авторское право и товарные знаки
Авторские права на содержание страниц этого веб-сайта принадлежат Breedon, и не предоставляется никаких разрешений на копирование, воспроизведение, изменение или загрузку веб-сайта Breedon или любой его части, кроме как для частного некоммерческого использования. Все товарные знаки, используемые на этом веб-сайте, зарегистрированные или иные, принадлежат компании Breedon и ее дочерним или ассоциированным компаниям.

4. Прогнозные заявления
Этот веб-сайт и материалы на нем могут содержать прогнозные заявления.Хотя Бридон считает, что ожидания, содержащиеся в таких заявлениях, разумны, он не может гарантировать, что эти ожидания окажутся верными. Фактические результаты могут существенно отличаться от тех, которые выражены или подразумеваются в этих прогнозных заявлениях.

5. Применимое право
Использование этого веб-сайта, загрузки с него и действие настоящих условий регулируются в соответствии с законами Англии и Уэльса, и английские суды обладают исключительной юрисдикцией в отношении любых споров, касающихся использования вами данного веб-сайта. Веб-сайт.

Отклонить Согласен

.