- Заливка пенополиуретана в полости стены дома своими руками. – НСТ-К
- Утепление пола с помошью ППУ
- Напыляемый двухкомпонентный пенополиуретан (ППУ)
- Свойства и характеристики пенополиуретана (ППУ)
- Уникальные качества жестких пенополиуретанов:
- Применение пенополиуретана:
- Сравнительные характеристики теплоизоляционных свойств стройматериалов
- Сравнение пенополиуретана с традиционными теплоизоляторами
- Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ-изделий и традиционной мин.ваты
- Свойства и характеристики пенополиуретана (ППУ)
- что это такое и с чем его едят
- плюсы и минусы, технология утепления своими руками в домашних условиях
- Основы аэрозольной полиуретановой пены (SPF)
- Пенополиуретан, расширяющийся морской пенополиуретан
- Типы пены | Определения, качества и общепринятое использование
- Лист из пенополиуретана по лучшей цене в Индии
Заливка пенополиуретана в полости стены дома своими руками. – НСТ-К
Если для теплоизоляции своего дома Вы выбираете навесной утеплитель, в случае с Пенополиуретаном это технология напыления, то к сожалению, избежать этой статьи расходов Вам вряд ли удастся.
А если выбрать колодезную кладку из кирпича или блока в качестве конструкции стены Вашего дома, то пустоту, предназначенную под утеплитель, можно заполнить специальным заливочным ППУ.
Во-первых, это очень эффективный способ теплоизоляции Вашего дома, нет никаких мостиков холода, стыков, нахлестав. Применяя данную технологию заливки пенополиуретана в конструкцию стены Вы получаете единую сэндвич-панель по всему периметру Вашего дома, это идеальная теплоизоляция.
Во-вторых, данный способ утепления придает конструкции дома повышенную жесткость и непревзойдённую шум-изоляцию.
И наконец, в-третьих, этот способ утепления дома ППУ можно сделать своими руками, купив только специальное сырье.
Возникает вопрос??? Почему в данном случае можно обойтись без специализированного оборудования?
Поясняем: технология производства ППУ, если изложить ее на простом и понятном обычному человеку языке, заключается в том чтобы в правильной пропорции тщательно перемешать два компонента А и Б, (полиол, изоцианат) между собой и готовую смесь нанести на изолируемую поверхность. При напылении пенополиуретана без специального аппарата c распылителем это невозможно сделать, так как время старта (начало вспенивания смеси после соприкосновения полиола с изоцианатом) очень маленькое (от 2 до 4 секунд).
А вот при заливке пенополиуретана можно подобрать систему компонентов (А+Б) с отложенным стартом, от 20 до 40 секунд. Этого времени вполне достаточно чтобы вручную, миксером на дрели или шуруповёрте, качественно перемешать 5-7 кг. системы компонентов и залить готовую смесь в полость Вашей стены. Повторить данную операцию нужное количество раз и утепленная стена готова к работе.
Конечно же сделать все это используя специальное оборудование, было бы и быстрее, и чище, да и самого материала ушло чуть меньше, но все же данное решение задачи с утеплением Вашего дома своими руками, используя в качестве утеплителя заливной ППУ имеет место быть и может позволить Вам существенно сэкономить на высококачественной теплоизоляции, которая в дальнейшем будет экономить Ваш бюджет на обслуживание дома.
Утепление пола с помошью ППУ
Теплые полы в доме создают уют и комфорт. Позволяют не задумываться о постоянном ношении теплой обуви. Риск простудных заболеваний резко снижается. Именно этим обусловлено особое внимание строителей к утеплению пола. Казалось бы, чего проще? При современных технологиях утепление пола ППУ – позволит быстро и надолго решить проблему. Однако, не все так просто с этим утеплителем.
Физические характеристики ППУ
ППУ – газонаполненный полимер (пластмасса) которая полимеризируется в результате химической реакции двух компонентов: полиола – компонент А и изоционата – компонент В. В специальном аппарате при высоком давлении смесь этих веществ наполняется инертным газом (СО2) и быстро застывает на воздухе, образуя хорошо известную всем монтажную пену, только в большом количестве и с различной структурой газовых пузырьков. От крупных, ППУ весом 8 — 20 кг/м3,у которого ячейки имеет открытую структуру, до чрезвычайно плотных 30 — 80 кг/м3.
Этим пенополиуретан качественно отличается от плитных или рулонных утеплителей. У них заданную теплопроводность или влагоемкость нельзя изменить. Благодаря таким свойствам ППУ может применяться для утепления любой поверхности в доме: потолкла, стен, пола. Как снаружи, так и внутри.
ППУ высокой плотности обладает устойчивостью к механическим нагрузкам. По нему можно ходить, не боясь, что он прогнется или износится. Он идеально подходит для устройства бетонной стяжки или наливного пола. Единственным недостатком ППУ при утеплении пола является его неровная поверхность после полимеризации, которая требует предварительного выравнивания.
В каких строениях лучше применять
Пенополиуретан имеет переменчивую газопроницаемость. Легкий (8-20кг/м3) газопроницаем и впитывает до 5-7% влаги. Плотный 60-80 кг/м3 – практически непроницаем для воздуха и воды.
Поэтому, использовать ППУ для утепления домов из дерева, основное преимущество которых заключается в высокой воздухопроницаемости и экологичности, надо с осторожностью.Прежде чем начать утепление пола пенополиуретаном, необходимо произвести расчеты. Определить точку росы – место конденсации влаги в холодное время года.
Даже в домах, построенных из железобетонных плит, расположение точки росы внутри наружной стены или перекрытия пола/потолка – очень неприятно. Стена постоянно влажная. На ней образуется плесень. Для деревянных строений (из бруса) такая оплошность строителей повлечет быстрое гниение и разрушение древесины. Расплодившаяся плесень – источник аллергии. Дом, из экологически чистого, превратится в сырой склеп.
Утепление пола в доме ППУ внутри жилых помещений используется редко. Хотя считается, что после полимеризации полимер безвреден. Низкая паро и влагопроницаемость создают в доме/квартире затхлую атмосферу. Требуется постоянно держать открытыми окна/форточки или использовать кондиционеры.
Для теплоизоляции пола изнутри ППУ подходит как нельзя лучше в следующих случаях:
- Имеется теплый (не промерзающий) подвал;
- Имеется цокольный этаж;
- Перекрытия пола выполнены на лагах.
Дополнительным достоинством ППУ является монолитность структуры. В отличие от плитных и рулонных утеплителей у него нет стыков. Он отлично проникает даже в самые мелкие щели. В дом с таким утеплителем не проникнут насекомые и грызуны из подвала. Благодаря низкой паропроницаемости не требуется устройства гидроизоляции. ППУ – сам хороший гидроизолятор.
Если перекрытия выполнены из железобетонных плит, утепление пола внутри помещения рискованно. Можно сместить точку росы внутрь плиты. Выходом является увеличение толщины слоя ППУ до 100 мм. и более. Чтобы точка конденсации оказалась внутри слоя ППУ. Но это скажется на высоте помещения.
Подготовка пола
Предварительная подготовка пола заключается в обеспыливании. Она актуальна для железобетонных перекрытий. С бывших в эксплуатации полов снимают напольное покрытие. Промышленным пылесосом или влажным веником удаляют скопившийся мусор и строительную пыль. Если есть возможность – обрабатывает плоскость пола акриловой грунтовкой из пульверизатора. Щели, неровности, выбоины, отверстия от арматурных петель предварительно заделывать не надо. ППУ прекрасно нивелирует все дефекты поверхности плиты.
Если поверх утеплителя планируется укладывать напольное покрытие:
- Паркет;
- Ламинат;
- Линолеум.
Перед нанесением ППУ на плите монтируют закладные детали (обрешетку). Их высота должна на 20-30 мм превышать толщину слоя утеплителя. Если после нанесения пенополиуретана планируется устроить бетонную стяжку – устанавливаются «маяки» — отрезки арматуры/проволоки, по которым будут ориентироваться при заливке раствора. После нанесения ППУ перед заливкой стяжки по периметру помещения обязательно монтируется демпферная лента. Она сглаживает деформацию стен при расширении/сжатии стяжки при температурных колебаниях.
Для утепления деревянных полов можно использовать пенополиуретан с открытой структурой ячеек – газо/паропроницаемый. Он предотвратит образование конденсата. Благодаря высокой паропроницаемости дерева поверхность будет быстро высыхать.
Меры предосторожности
ППУ является пожароопасным материалом. Большинство марок не поддерживает открытого горения. Ини тлеют и дымят. При этом выделяется большое количество токсичных газов. Если в доме планируется поместить печь или камин, то в местах их расположения и примыкания утепление ППУ не производится. Так же поступают при утеплении пола, сквозь который проходят печные трубы, нагревающиеся во время топки. По наружному периметру печей/каминов и труб используют минеральный негорючий утеплитель.
Самостоятельно производить утепление полов пенополиуретаном – не рентабельно. Из-за дороговизны оборудования и необходимости соблюдения технологии приготовления раствора, расчета толщины слоя. Даже сам процесс нанесения утеплителя требует профессиональных навыков и защитной одежды. Оптимальный выход – заказать выполнение работ в специализированной фирме и получить почти пожизненную гарантию на выполненные работы.
Закажите бесплатный выезд и консультацию специалиста прямо сейчас. Звоните по телефону, размещенному на сайте. Жмите!
Напыляемый двухкомпонентный пенополиуретан (ППУ)
Сегодня жесткие пенопласты являются одними из наиболее распространенных строительных материалов. Эти легкие, но достаточно прочные материалы обладают очень низкой теплопроводностью, малой паропроницаемостью, высокой адгезией к бумаге, металлу, древесине, штукатурке и рубероиду.
Пенополиуретан (ППУ) получают из жидких компонентов, дозировка и смешение которых осуществляется при помощи специального оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ). И эти пенопласты с одинаковой легкостью изготавливают как на производственных площадях, так и непосредственно на месте применения. Реакции вспенивания и отверждения протекают настолько быстро, что уже через несколько минут после изготовления изделие готово для дальнейшего применения. Жесткие ППУ плотностью 30-35 кг/куб.м, т. е. имеющие 97% газовой фазы, содержат обычно изолированные ячейки диаметром 0,2-1,0 мм.
Механизм образования пенопласта исключительно сложен, поскольку очень быстро увеличивается в объеме при одновременном повышении температуры и вязкости. Полный цикл вспенивания составляет 10-40 сек., затем подъем пены прекращается, и жидкая фаза переходит в твердую.
Свойства и характеристики пенополиуретана (ППУ)
Уникальные качества жестких пенополиуретанов:
- наименьший коэффициент теплопроводности,
- высокая адгезионная прочность с основанием,
- экологическая безопасность (по результатам санитарно-эпидемиологических исследований разрешено применение пенополиуретанов в бытовых и промышленных холодильниках),
- долговечность (пенополиуретановые покрытия не подвержены разложению и гниению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы),
- способность к акустической изоляции,
- антикоррозийная защита,
- очень малое водопоглощение (пенополиуретан практически не насыщается влагой, но в тоже время «дышит», т. е. пропускает избыток влаги,
- содержащийся в помещении в окружающую среду),
- имеет оптимальное значение паропроницаемости (благодаря этому нет необходимости в дополнительной пароизоляции),
- механическая прочность,
- не поддерживает горение (трудногорючие, ГОСТ 12.1.044),
- и, наконец, высокая технологичность переработки.
Применение пенополиуретана:
Сравнительные характеристики теплоизоляционных свойств стройматериалов
ПЕНОПОЛИУРЕТАН |
|
МИНВАТА |
|
ПЕРЛИТОЦЕМЕНТ |
|
ДРЕВЕСИНА |
|
КИРПИЧ |
|
БЕТОН |
Сравнение пенополиуретана с традиционными теплоизоляторами
Тепло-изолятор | Средняя плотность (кг/м. куб) | Коэф. тепло-проводности (Вт/м х К) | Пористость | Срок эксплуатации (лет) | Диапазон рабочих температур |
ППУ жесткий | 40-160 | 0.019-0.040 | Закрытая | 30 | -150…+150 |
Мин.вата | 55-150 | 0.052-0.058 | Открытая | 3 | -40…+350 |
Пробковая плита | 220-240 | 0. 050-0.060 | Закрытая | 3 | -30…+90 |
Пенобетон | 250-400 | 0.145-0.160 | Открытая | 10 | -30…+120 |
Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ-изделий и традиционной мин.ваты
Характеристики | ППУ | Мин.вата |
Коэффициент теплопроводности | 0. 019-0.040 | 0.052-0.058 |
Толщина покрытия | 35-70 мм | 120-220мм |
Возможность использования | Многоразового использования | Одноразовое использование |
Эффективный срок службы | 25-30 лет | 3 года Постепенная потеря теплоизоляционного слоя и теплоизолирующих свойств в следствии осыпания вниз |
Производство работ | Круглогодично | Теплое время года, сухая погода |
Влага, агрессивные среды | Устойчив | Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат |
Экологическая чистота | Безопасен. Разрешено применение в жилых зданиях СЭС России | Аллерген |
Рабочая температура | -150 …+ 150 | 350 |
Производительность Бригада — 3 человека | 100-400 кв.м в смену | 20-50 кв.м в смену |
Фактические тепловые потери | В 1.7 раза ниже нормативных Снип 2.04.14-88 | Превышение нормативных после 6 месяцев эксплуатации |
Экономика | В следствии низкой теплопроводности позволяет экономить до 30% теплоносителей (газа, мазута) |
Пожароопасность ППУ. Для определения степени пожароопасности ППУ испытывают на загорание и огне- и теплостойкость, а также находят скорость распространения пламени на поверхности образца.
Отечественный изоцианатуратный пенопласт с высокой тепло- и огнестойкостью получают реакцией тримеризации полиизоцианата в присутствии фреона и активаторов. Пластификация пенопласта обеспечивается гидроксилсодержащими полиэфирами.
Изоцианатуратный пенопласт ППУ можно длительно использовать в качестве теплостойкого, диэлектрика и огнезащитного материала при температурах от —60 до +200°С, а кратковременно — и при более высоких температурах. Он трудно сгораем. При контакте его с открытым пламенем образуется поверхностный слой кокса, защищающий изолированную поверхность от воздействия высоких температур и способствующий гашению пламени.
Так, температура поверхности, изолированной слоем ППУ толщиной 35 мм, не превышает 50°С при воздействии в течение 10 мин температуры 340°С.
Старение. Старение свойственно ППУ так же, как и всем органическим веществам, которые с течением времени изменяют свои свойства под воздействием окружающей среды. Эксплуатационный срок различных материалов определяется стойкостью их к старению, т. е. способностью сохранять свои свойства при эксплуатации на уровне требований технических условий. В связи с этим в течение 5 лет были проведены климатические испытания ряда пенопластов, в том числе и ППУ, в различных Климатических районах : умеренно холодном (г. Владимир), сухом жарком (г. Ташкент), теплом влажном (г. Батуми), очень холодном (Антарктида — станция «Восток»), жарком влажном (в районе экватора). Эти испытания вели в целях изучения более рационального использования пенопластов в различных условиях эксплуатации,определения их гарантийных сроков службы, улучшения эксплуатационных свойств. В результате испытания выявлено влияние на эксплуатационные характеристики пенопластов, химической природы полимеров, ячеистой структуры, видов вспенивающего агента. Установлено, что за указанный срок изменение контролируемых характеристик ППУ было практически невелико и сохранялось на допустимом уровне.
Испытания проводили как на открытых стендах, где образцы подвергались воздействию дождя, ветра, пыли, солнечной радиации, различных температур, так и в складских условиях. Отмечено некоторое деформирование образцов вследствие расширения ППУ, вспененных фреоном, или усадки ППУ, вспененных СО2. Образцы с естественной коркой более формоустойчивы, чем образцы без корки.
Поскольку в реальных условиях эксплуатации ППУ, получаемые заливкой, чаще всего защищены от непосредственного воздействия окружающей среды, то эксплуатационные условия лучше имитировать при складском хранении. Все исследованные рецептуры ППУ в этих условиях обладали удовлетворительной устойчивостью, стабильностью формы и размеров, а основные физико-механические показатели их практически не изменялись.
В отношении стойкости к старению ППУ следует отметить, что на протяжении почти 15-летнего срока эксплуатации его основные свойства остаются в допустимых пределах. Не обнаружено появление плесени, эрозии, вспучивания покрытия.
Окраска внутри пенопласта практически не изменилась. Цвет наружной поверхности от светло-желтого перешел в темно-коричневый. В местах контакта с металлом отмечено пожелтение слоя ППУ толщиной 5–10 мм. Предел прочности пенопласта при сжатии практически не изменился (при плотности до 80 кг/м3 он составляет 0,45 МПа). Ударная вязкость внутренних слоев увеличилась в 1,5 раза. Коэффициент теплопроводности изменился с 0,033 до 0,041 Вт/(м К). Температура раз-мягчения практически не изменилась (98С), за исключением участков, которые подвергались специальному систематическому воздействию нефтепродуктов; на этих участках температура размягчения снизилась до 65°С, а коэффициент теплопроводности увеличился до 0,046 Вт/(м К). Эти данные хорошо согласуются с расчетными, согласно которым через 30 лет хранения пенопласта коэффициент теплопроводности увеличивается на 15–35°С. Водопоглощение ППУ не превышало 0,15 кг/м кв. Диэлектрические характеристики практически не изменились.
Изменение цвета ППУ (пожелтение) обусловливается наличием свободных аминогрупп в полимере и воздействием света. Интенсивность этого процесса удается снизить изменением рецептур.
Основным фактором, вызывающим разрушение образцов при старении, является ультрафиолетовая радиация. Жесткие ППУ в процессе старения делаются более хрупкими, эластичные — более жесткими (особенно, в начале процесса). Выявлено, что свойства ППУ при старении изменяются главным образом в поверхностном слое при относительной стабильности свойств внутренних слоев.
Токсичность ППУ. В процессе получения ППУ в той или иной степени бывают токсичными, так как этим свойством обладают некоторые из их исходных компонентов, поэтому при получении ППУ нужно строго руководствоваться инструкциями по технике безопасности. После завершения процесса отверждения ППУ нетоксичны.
В результате проведенных исследований выявлено, что при сгорании ППУ выделяются следующие токсичные газы: НСN, угарный газ СО, углекислый газ СО2.
При отсутствии воздуха заметное количество этих газов выделяется при температуре 500°С, причем НСN адсорбируется частицами дыма. При продувке воздуха через поры ППУ резко (до максимума при температуре 500°С) возрастает выделение и последующее окисление НСN, ускоряются разложение полимера и вывод газообразных продуктов из зоны реакции. При свободном горении НСN образуется в меньшем количестве. По данным исследований с точки зрения выделения НСN по сравнению с азотсодержащими материалами, включая шерсть и шелк, ППУ являются менее токсичными. Причина этого в том, что при размягчении ППУ образуется жидковязкая масса, удерживающая HCN в зоне реакции, благодаря чему он успевает разложиться, а это ведет к снижению токсичности продуктов сгорания ППУ.
Испытания, проведенные на мышах, показали, что токсичность продуктов разложения ППУ значительно ниже токсичности продуктов разложения древесины и каучука в тех же условиях.
По данным зарубежных исследовании («Еuгорiег Ро1уmег» 1974, 10, № 9, р. 871; 1975, 11, № 2, р. 138), содержание окислов азота в продуктах деструкции ППУ при температурах от 600 до 1000°С находится в пределах 0,2–2,0% массы исходного продукта и мало зависит от температуры. При сгорании эластичных ППУ выделяется от 0,7 до 1,6% изоцианата, имеющегося в полимочевине и золе, а концентрация его мало зависит от температуры.
В общем случае токсичность продуктов сгорания ППУ зависит от степени насыщенности данного объема изделия или конструкции пенополиуретанами (в кг/м3) и особенностей использованной марки ППУ. Наличие одновременно и других полимерных материалов, подверженных горению, усиливает степень токсичности, наличие вентиляции снижает ее. Для устранения опасности токсикации при разработке конструкций из ППУ желательно получать консультацию в Институте охраны труда и профзаболеваний АМН России.
Исследования токсикологических свойств ППУ, наряду с разработкой новых нетоксичных марок, продолжаются.Эти исследования включают качественную и количественную оценку загрязнения воздуха в процессе вспенивания, наличия запаха, степени воздействия на организм. На основе полученных результатов уже рекомендовано использовать ППУ при строительстве жилых и общественных зданий, в промышленном строительстве и машиностроении, включая судостроение и авиастроение.
что это такое и с чем его едят
Пенополиуретан – современные технологии теплоизоляции
Современные строительные материалы пользуются огромным спросом, ведь они позволяют в более короткие сроки и более бюджетно выполнить разнообразные технологические задачи, которые стоят перед строителями. Одним из таких материалов является пенополиуретан – наиболее эффективный теплоизоляционный материал, выпускаемый в различных формах и применяемый на различных участках.
Что такое полиуретан?
Технологически пенополиуретан представляется собой газонаполненную пластмассу (на основе полиуретана). Если говорить простым языком, то это вспененный материал, то есть имеющий максимально пористую структуру. Именно эти поры делают использование пенополиуретана в теплоизоляции максимально эффективным, ведь он создает воздушную прослойку, которая отлично удерживает тепло.
Структурно, если брать участок пенополиуретана, то только 2% объема будет занимать твердая фаза, все остальное – объем созданных пор, заполненных воздухом или другим газом. В итоге материал обладает очень низкой массой при большом объеме, что дополнительно помогает в его использовании в качестве теплоизолятора.
Производство пенополиуретана – достаточно сложный технологический процесс, который основан на использовании продуктов нефтехимической промышленности. Однако уже сегодня есть аналоги, получаемые на основе растительных масел.
Применение полиуретана
В первую очередь выполняется утепление ппу. Новостройки, частные дома, небольшие дачные домики и хозяйственные постройки – для любых сооружений может использоваться утепление пенополиуретаном. Опыт показывает, что с его помощью можно достичь наилучших результатов по соотношению: затраченное время-цена-эффективность.
Если вам нужно выполнить утепление дома, то требуется рассчитать количество требуемой теплоизоляции, после чего можно приступать к закупке и применению. Самотвердеющий состав напыляется на нужные участки в виде сплошного покрытия и превращается в монолитный слой в течение очень короткого промежутка времени. Обратите внимание, что толщина покрытия напрямую влияет на качество теплоизоляции.
Кроме теплоизоляционных технологий, современный пенополиуретан используется в автомобильной промышленности (в качестве наполнителя для кресел), а также в других сферах, где ценятся его эластичные свойства.
Преимущества использования пенополиуретана
Экономическая выгода. Существующие исследования, одно из которых выполнено Американским агентством защиты окружающей среды, подтверждают экономическую состоятельность ппу. Пенополиуретан, обладая одним из самых низких коэффициентов теплопроводности, создает практически идеальную изоляцию.
Также следует отметить и то, что используемая климатическая техника в утепленном доме может обладать мощностью на 35% меньшей, чем при обычных теплоизоляционных материалах. А это значит, что можно или приобретать менее мощные обогреватели, или экономить на использовании существующих. Дополнительно пенополиуретан препятствует изменению баланса влажности в помещении, что также снижает нагрузку на кондиционеры или сплит-системы, установленные в доме.
Звукоизоляция. Вспененная структура материала при нанесении способна проникнуть даже в самые небольшие щели, плотно заполняя их. В результате вы получаете не только звукоизоляционный эффект, но и дополнительную защиту от сквозняков.
Защита от грызунов. ППУ может служить защитой и от насекомых, и от грызунов. Благодаря плотному заполнению всех стыков, швов или же возможных трещин он полностью перекрывает им доступ в помещение. Это преимущество наиболее важно для загородных домов или дач, на которых нашествие незваных гостей может стать настоящим бедствием.
Защита от влаги. Пенополиуретан является влагостойким материалом, а это, в свою очередь, означает полную защищенность вашего дома от сырости и образования плесени. Такие особенности делают ППУ особенно востребованным для тех домов, которые расположены в зоне повышенной влажности, например, недалеко от водоема или реки.
Долговечность. В отличие от других теплоизоляционных материалов, пенополиуретан не теряет со временем своих качеств и может служить вам до 50 лет.
Биологические показатели. Созданный на основе пластмасс, этот материал обладает биологической нейтральностью, то есть не влияет на живые организмы никаким образом. Такие характеристики приближают его к экологическим материалам, которые не выделяют в окружающую среду никаких вредных веществ.
Не требуется подготовка. Еще одной особенностью этого материала является то, что наносить его можно практически на любую поверхность. Структура материала такова, что никакой предварительной подготовки не требуется и он отлично «сцепится» с любой поверхностью, создав теплоизоляционный слой и заполнив все доступные пустоты, впадины, трещины и отверстия.
Стоимость нанесения пенополиуретана
Одним из мифов использования этого теплоизолятора является миф о его высокой цене. В случае его применения напыление пенополиуретаном производится достаточно тонким слоем. Необходимо всего лишь 5 см толщины покрытия, чтобы материал начал эффективно работать. Поэтому даже при очень бюджетных решениях можно использовать пенополиуретан, цена всего объема работ от такого применения не изменится.
Вы можете использовать его как в качестве единого материала для теплоизоляции, так и для обработки наиболее сложных участков в вашем доме. К примеру, узкие места около крыши, на чердаке, в углах лучше всего обработать именно пенополиуретаном, ведь другие теплоизоляторы просто не смогут заполнить всю поверхность и эффективно реализовывать свои качества в таких местах.
Используйте современные технологии, и тогда в вашем доме всегда будет комфортная температура!
плюсы и минусы, технология утепления своими руками в домашних условиях
Качественное утепление — залог комфортного проживания. Существует множество различных вариантов термоизоляционных материалов. Современные технологии помогли ученым разработать вещество нового поколения под названием пенополиуретан. Его использование становится популярней с каждым годом. Напыление пенополиуретана можно осуществить самостоятельно, нужно только изучить технологию проведения работ и обзавестись необходимым оборудованием.
Данное распыление с каждым годом становится популярнееСпособы использования вещества
Нанесение пенополиуретана можно проводить как снаружи помещения, так и внутри. Вещество обладает рядом положительных свойств, поэтому с каждым днём используется все чаще. Но прежде чем приступать к работе, необходимо ознакомиться и с негативными моментами, которые могут возникнуть в процессе нанесения теплоизоляционного покрытия.
Зачастую термоизоляцию проводят методом напыления вещества на поверхность. Пенополиуретан обладает хорошей адгезией, поэтому при контакте со стеной увеличивается в размерах и застывает.
Материал во время расширения заполняет даже самые микроскопические щели, создавая герметичное покрытие, с помощью которого через стены и крышу не проникает холод.
В этом видео вы узнаете плюсы и минусы напыления:
Очень часто напыляемый ППУ применяют на стадии строительства конструкции. Вещество заливают в формы, а полученные части используются после полного застывания.
Еще одним вариантом заливки является заполнение пустот, где произвести напыление нельзя. Например, этот метод используется, если нужно избавиться от пустого пространства между стеной и отделочным материалом.
Получается пенополиуретан в результате соединения жидких полимеров — полиизоцианата и полиола. Составляющие смешивают без доступа кислорода перед распылением. Под действием углекислого газа компоненты вспениваются. Готовый состав движется по шлангам в распылительный пистолет и наносится на поверхность под действием высокого давления.
Характеристики материала
Утепление напылением ППУ востребовано не только в производственных помещениях, но и в жилых домах. Вещество часто используют для термоизоляции перекрытий домов, перегородок, стен и пола. Следует отметить, что материал обладает звукоизоляционными свойствами, а также предохраняет помещение от промерзания и поступления влаги.
Положительные качества
Пенополиуретан обладает рядом достоинств, благодаря которым считается одним из наиболее качественных термоизоляционных материалов. Основные из них:
- Способность прочно сцепляться с любыми поверхностями — деревом, металлом и бетоном.
- Низкая теплопроводность способствует сохранению накопленного тепла при внутреннем утеплении. Если покрытие осуществляется снаружи, вещество препятствует проникновению холодных воздушных масс.
- Материал тщательно заполняет щели, способствуя звукоизоляции. При обработке кровли изнутри материал заглушает шум дождя, что очень важно для комнат, расположенных на мансарде.
- Препятствует появлению коррозии на металлических конструкциях, предохраняет материалы от отрицательного воздействия окружающей среды.
- Можно обрабатывать сложные конструкции, которые нельзя утеплить обычными материалами.
- Вещество относится к трудногорючим. Это свойство обусловлено присутствием в составе полиольного вещества А. Возгорание возможно при 450-500°C.
- Малый вес ППУ позволяет наносить его на любые поверхности, не боясь утяжеления перекрытий. После застывания теплоизоляционный материал придаст конструкции дополнительную жесткость.
- После обработки пенополиуретаном получается бесшовная поверхность. Этого нельзя достичь, используя другие утеплители.
- Вещество легко наносится, быстро расширяется и застывает. Процедура термоизоляции займет 1-2 дня.
- В силу влагостойкости ППУ при его использовании нет надобности дополнительного крепления пароизоляционного покрытия.
- Устойчив к плесени, гниению, воздействию насекомых и грызунов.
- Известные производители дают гарантию на материал до 50 лет. Однако при правильной внешней отделке утеплитель прослужит значительно дольше.
Отрицательные стороны
Нельзя не упомянуть о минусах материала. Все недостатки, которые могут возникнуть, обусловлены самостоятельными работами по термоизоляции и дальнейшей эксплуатации утеплителя. Некоторые из них:
- Основным недостатком такого вида термоизоляции является высокая стоимость: аренда или приобретение специального оборудования для нанесения вещества стоит дорого.
- Во время проведения работ нужно надевать специальный защитный костюм, а также респиратор. Последний нужен для защиты дыхательных путей от вредных паров, выделяемых веществом. Обязательно нужно защитить все участки кожи, глаза и слизистые оболочки.
- Если человек не имеет опыта работы с ППУ, процесс термоизоляции может растянуться, к тому же без гарантии качества.
- Материал негорючий, но при контакте с огнем сильно дымит, выделяя множество вредных для человека веществ.
- Если напыляемый пенополиуретан наносится снаружи здания, он должен обязательно закрываться отделочными материалами. Отсутствие последних чревато быстрым разрушением вещества под действием ультрафиолета.
Основы процесса
Многие считают, что дешевле будет утеплить жилье пенополиуретаном своими руками. Но на практике все оказывается не так просто, ведь нужно владеть не только теоретическими знаниями, но и практическими навыками. Кроме этого, необходимо специализированное оборудование и материалы. Перед началом работы следует правильно настроить оборудование.
Когда человек разбирается в работе системы, но собственного оборудования у него нет, можно арендовать его, однако стоит это достаточно дорого. В этом случае имеет смысл пригласить специалиста с аппаратурой, который быстро выполнит процедуры по термоизоляции, избавив хозяев от множества проблем.
Если человек решит самостоятельно осуществить процесс утепления, тогда ему нужно учитывать некоторые особенности. Среди них:
- Термоизоляцию ППУ можно осуществлять как в готовом доме, так и на этапах его строительства. Распыление вещества проводят по всей поверхности или на отдельных её частях. По мере надобности пенополиуретаном заполняются полости.
- Во время проведения работ по утеплению следует учитывать регион проживания. От конкретных климатических условий напрямую зависит толщина слоя вещества.
Этапы термоизоляции
Процесс утепления пенополиуретаном должен включать в себя ряд последовательных действий. Работу осуществляют по следующему алгоритму:
- Перед нанесением вещества нужно подготовить поверхности: со стен снять старое нестабильное покрытие (осыпающуюся штукатурку, отшелушенную краску и т.д.).
- После проведения очистительных манипуляций нужно соорудить обрешетку, зачастую ее делают из металлопрофиля или деревянных брусьев. Толщина направляющих зависит от будущего термоизоляционного слоя.
- С помощью обрешетки можно выровнять поверхность. Конструкцию необходимо крепить на стену при помощи уровня и отвеса.
- Следующим шагом является нанесение ППУ специальным пистолетом.
- Густоту распыления вещества следует отрегулировать на аппаратуре. Если нужно нанести нетолстый слой, распыление должно осуществляться небольшими струями. В этом случае обрешетку нужно делать из тонких деталей, ведь она определяет толщину слоя.
- Распыление вещества следует начинать в нижней части стены, нанося материал между частями обрешетки.
- ППУ распыляется тонким слоем, который сразу же становится объемным. Если этой толщины недостаточно, допустимо наносить вещество второй раз.
- После затвердевания пенополиуретана и выравнивания готового покрытия методом срезания выступающих элементов можно проводить монтаж отделочного материала (вагонки или сайдинга). Если теплоизоляция осуществляется снаружи здания, сверху можно проложить кирпичную кладку или оштукатурить поверхность.
- Если планируется наложение штукатурки, стены следует затянуть сеткой, которая крепится к направляющим. Затем методом набрасывания наносится цементно-песчаный раствор. После застывания последнего нужно обработать сверху любой выравнивающей смесью, которая без труда схватится с основой.
Утепление напылением пенополиуретана — современный метод теплоизоляции помещения. При правильной обработке и выполнении всех условий готовое покрытие может прослужить не один десяток лет. Существенное влияние оказывает качество материалов и опыт мастера. Желательно, чтобы процедуру нанесения вещества проводил опытный специалист, который выполнит свою работу быстро и качественно.
Основы аэрозольной полиуретановой пены (SPF)
При ремонте дома или выборе изоляции при строительстве нового дома утеплитель из распыляемой полиуретановой пены (SPF) — один из лучших способов повысить энергоэффективность и комфорт.
Что такое SPF и как он работает?
SPF, ячеистый пластик, наносимый распылением, производится путем смешивания химикатов для образования пены. Эти химические вещества реагируют очень быстро, расширяясь при контакте с образованием пены, которая изолирует, герметизирует воздух и обеспечивает барьер для влаги.При правильной установке SPF образует непрерывный барьер на стенах, вокруг углов и на фасонных поверхностях. Он очень хорошо сопротивляется теплопередаче и является эффективным решением для уменьшения нежелательной инфильтрации воздуха через трещины, швы и стыки.
ИзоляцияSPF, применяемая профессионалами, обычно описывается как пена высокого или низкого давления и доступна как с открытыми, так и с закрытыми порами. Каждый тип имеет преимущества и недостатки в зависимости от требований приложения. Приведенная ниже сравнительная таблица может быть полезна для объяснения или понимания того, какой тип изоляции SPF лучше всего подходит для конкретного применения.
Пена с закрытыми порамии пена с открытыми порами: сравнение
Закрытая камера | Открытая камера |
---|---|
Более высокое значение R (более 6,0 на дюйм) | R-значение (приблизительно 3,5 на дюйм) |
Высокий влагобарьер (более низкая влагопроницаемость) | Более низкий барьер для влаги (более высокая влагопроницаемость) |
Воздушный барьер | Воздушный барьер на всю толщину стенки |
Повышенная прочность и жесткость | Более низкая прочность и жесткость |
Водонепроницаемость | Не рекомендуется для применений в прямом контакте с водой |
Средняя плотность (1.75 — 2,25 фунта / фут3) | Более низкая плотность (0,4 — 1,2 фунта / фут3) |
Поглощает звук | Очень хорошо поглощает звук |
Подробнее о химических веществах и их реакции
Две жидкости объединяются во время химической реакции с образованием SPF. Две жидкости поставляются в разных бочках или контейнерах, и профессионалы обычно называют один контейнер стороной «А», а другой — стороной «В».
Сторона «А» распыляемой полиуретановой системы обычно состоит из метилендифенилдиизоцианата (MDI) и полимерного метилендифенилдиизоцианата (pMDI).Сторона «B» обычно представляет собой смесь полиолов, катализаторов, вспенивающего агента, антипирена и поверхностно-активного вещества. Обратите внимание, что стороны «A» и «B» могут быть перевернуты за пределами США
.Полиолы являются частью химической реакции образования пены. Остальные ингредиенты на стороне «B» служат разным целям, помогая контролировать образование пузырьков пены («ячеек») оптимальным образом и обеспечивать различные характеристики готового пенного продукта (например, огнестойкость). .
После того, как химические вещества смешаны и прореагировали, пена очень быстро затвердевает.Время до завершения реакции зависит от типа утеплителя SPF и других переменных.
Паспорта безопасности(SDS) доступны как для побочных химикатов «А», так и для «Б». Как специалисту по SPF, важно, чтобы вы понимали информацию, содержащуюся в паспортах безопасности, и могли делиться этой информацией со своими клиентами.
Установка SPF: обучение клиента
Специалисты захотят и должны будут дать своим клиентам рекомендации относительно процесса установки и времени, когда они могут вернуться в свой дом после внутренней отделки двухкомпонентной пеной изоляции.
Часть этого руководства будет объяснять, что внутренняя двухкомпонентная пена наносится профессионалом с использованием специальных средств индивидуальной защиты (например, пена высокого давления устанавливается при использовании респиратора). Приветствуется, чтобы профессионалы четко объясняли клиентам, что это оборудование в сочетании с определенными рабочими и инженерными методами, включая вентиляцию, используется для минимизации воздействия химикатов, используемых для производства SPF во время работы.
Кроме того, профессионалы захотят поделиться тем, как домовладельцы могут свести к минимуму или устранить воздействие химических веществ, используемых для создания распыляемой пены, тщательно следуя инструкциям о том, чтобы не занимать дом или пространство во время установки, завершения работы и уборки, а также в течение соответствующего периода после.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Уретановая пена для заливки
Обзор (см. раздел часто задаваемых вопросов о продукте для получения дополнительной информации Информация)
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
* Все физические Показанные выше свойства представляют собой типичные значения и будут варьироваться в зависимости от вашего приложения и метода использовать. |
Типы пены | Определения, качества и общепринятое использование
Добро пожаловать на нашу страницу типов пеноматериалов! Здесь вы можете узнать все, что нужно знать о различных типах предлагаемых пеноматериалов и их основных областях применения. Мы облегчаем нашим потребителям заказ правильного типа пены для своих проектов.
Описание: Dry Fast Foam очень хорошо подходит для наружного применения. Он не впитывает воду и не плесневеет, не гниет и не плесневеет.Он очень упругий и плавучий, имеет структуру с открытыми ячейками. Dry Fast Foam используется для фильтрации или набивки, подверженных воздействию большого количества жидкости. Технические характеристики:
|
Описание: Closed Cell Foam не впитывает воду, не поддается биологическому разложению, всплывает, обладает высокой прочностью на разрыв и непроницаем для нефти. Closed Cell Foam используется в ковриках для упражнений, ударном аэробном оборудовании и облицовке боксов механика. Это хороший теплоизолятор (чехлы на джакузи). Технические характеристики:
|
Описание: Пена с эффектом памяти, также известная как вязкоупругая пена, представляет собой высококачественную пену, которая соответствует форме вашего тела.Пена с эффектом памяти была разработана для сидения космических челноков и в настоящее время используется для изготовления матрасов и терапевтических применений. Технические характеристики:
|
Лист из пенополиуретана по лучшей цене в Индии
Популярные изделия из пенополиуретана
Пуф Листы79 рупий
Supersun Prefab Private Limited ППУ лист200 рупий
Качественная промышленность по производству термоупаковок и изоляционных материалов Пена для нижней части спины Godrej180 рупий
Решения для сидения Diya Лист из пенополиуретана200 рупий
Super Rubber Industries Лист из пенополиуретана 2 мм10
рупий Торговцы пеной Ambika Белый пенополиуретановый лист200 рупий
Матрас Pooja Llp Гибкий пенополиуретановый лист35 рупий
Шри Адинатх Экспорт Craft PU Foam Sheet ПРОИЗВОДИТЕЛЬ250 рупий
KS Enterprises Жесткий пенопласт PUF550 рупий
Изоляция Oams Полиуретановые листовые плиты из пуфа27 рупий
Spark India Лист из пенополиуретана высокой плотности320 рупий
Octus Industries .