Фундамент из асбестоцементных труб: пошаговая инструкция по возведению свайного фундамента из асбестовых опор своими руками

пошаговая инструкция по возведению свайного фундамента из асбестовых опор своими руками

В закладки
  • vk
  • ok
  • twitter
Открыть
  • Подготовка
    • Земельный участок
      • Категории
      • Виды разрешенного использования
        • Ведение садоводства
        • ИЖС
        • ЛПХ
        • Изменение ВРИ
      • Геодезия
      • Геология
      • Границы
      • Кадастр
        • Документы
        • Карта
        • Поиск
        • Стоимость
      • Межевание
      • Оформление
        • Аренда
          • В зависимости от вида ЗУ
          • Договор
          • У государства
            • Муниципальная собственность
        • Договор дарения
        • Купля-продажа
          • Договор
          • Ипотека на землю
        • Льготной категории
          • Многодетным семьям
        • Право собственности
      • Топография
    • Поиск строителей
      • Для дома
    • Разрешение на строительство
      • Документы
  • Строительство
    • Фундамент
      • Гидроизоляция
      • Котлован
        • Разработка
      • Ленточный
        • Армирование
        • Для бани
        • Мелкозаглубленный
        • Под забор
      • Плитный
      • Свайно-ростверковый
      • Свайный
        • Ленточно-свайный
      • Столбчатый
      • Траншея
    • Цоколь
      • Кладка
        • Кирпич
      • Отделка
        • Камень
        • Панели
        • Штукатурка
      • Утепление
    • Отмостка
      • Виды
      • Материалы
        • Бетон
        • Щебень
        • Тротуарная плитка
      • Ремонт
      • Устройство
      • Утепление
    • Стены
      • Бетонные
        • Монолитные
        • Панели
        • Проемы
      • Из блоков
        • Арболитовые
        • Бетонные
          • Виды
          • Кладка
        • Пеноблок
          • Виды
          • Кладка
          • Производство
          • Утепление
        • Шлакоблок
          • Виды
          • Кладка
          • Производство
      • Кирпичные
        • Виды кладки
        • Проемы
        • Ремонт
        • Утепление
    • Крыша
      • Скатная
        • Односкатная
          • Виды
          • Как сделать?
            • Угол наклона
    • Баня
    • Гараж
      • Крыша
    • Забор
    • Сарай
  • Коммуникации
    • Водоснабжение
      • Водопровод
        • Траншея
    • Газоснабжение
    • Земляные работы
      • Траншея
        • Копка
          • Вручную
    • Канализация
    • Электричество
  • Подготовка
    • Земельный участок
      • Категории
      • Виды разрешенного использования
        • Ведение садоводства
        • ИЖС
        • ЛПХ
        • Изменение ВРИ
      • Геодезия
      • Геология
      • Границы
      • Кадастр
        • Документы
        • Карта
        • Поиск
        • Стоимость
      • Межевание
      • Оформление
        • Аренда
          • В зависимости от вида ЗУ
          • Договор
          • У государства
            • Муниципальная собственность
        • Договор дарения
        • Купля-продажа
          • Договор
          • Ипотека на землю
        • Льготной категории
          • Многодетным семьям
        • Право собственности
      • Топография
    • Поиск строителей
      • Для дома
    • Разрешение на строительство
      • Документы
  • Строительство
    • Фундамент
      • Гидроизоляция
      • Котлован
        • Разработка
      • Ленточный
        • Армирование
        • Для бани
        • Мелкозаглубленный
        • Под забор
      • Плитный
      • Свайно-ростверковый
      • Свайный
        • Ленточно-свайный
      • Столбчатый
      • Траншея
    • Цоколь

Фундамент из асбестоцементных труб своими руками: пошаговая инструкция

Каждое здание нуждается в качественном фундаменте, способном выдержать его вес и влияние окружающей среды. Основание должно быть достаточно прочным и устойчивым, но при этом не обязательно вливать в него слишком много строительных материалов и денежных средств. Ниже мы опишем, как можно создать столбчатый фундамент из асбестоцементных труб своими руками.

Плюсы и минусы технологии

Трубы из асбестоцемента – изделия, при производстве которых используется гидросиликат магния и портландцемента при соблюдении соотношения 25:85. Их производство ведется согласно нормативам СНиП 2.03.09-85 «Асбестоцементные конструкции». Преимущества:

  • повышенная прочность. Изделия способны выдержать нагрузку на сжатие до 265 МПа;
  • сниженный показатель расширения в результате изменения температуры – у стальных сплавов этот показатель в 140 раз больше;
  • малый вес. Один погонный метр весит от 6 до 11 килограмм;
  • защита от электрохимической коррозии, вызванной в результате воздействия блуждающих токов;
  • материал не боится влаги, а значит, ему не нужна дополнительная гидроизоляция. Асбестоцементные трубы также не разрушаются при попадании в агрессивную среду;
  • доступная стоимость. Цена материалов, используемых при создании столбчатого фундамента в 1,5-3 раза меньше, если сравнивать с закладыванием обычных ленточных либо плиточных фундаментов;
  • упрощенный монтаж за счет легкости изделия и сниженной цены строительных работ;
  • срок эксплуатации превышает 30 лет.

Технология возведения фундамента из асбестоцементных труб проста в реализации, но прежде чем возводить здание нужно учесть, что после этого будет невозможно создать подвал. Кроме того под домом нужно будет создать дополнительную ветрозащиту и обеспечить эффективную ветрозащиту. Фундамент из а/б труб обладает и определенными недостатками:

  • относительно невысокая грузоподъемность. Поверх такого основания нельзя строить крупные и тяжелые здания;
  • ограниченное количество строительных материалов, которые можно использовать в строительстве. Лучше всего использовать древесину;
  • недостаточная устойчивость фундамента при закладывании в подвижные грунты. Однако при должном подходе и использовании качественных материалов можно устранить этот недостаток.

Такие трубы применяются для создания каркасных построек со стенами с толщиной не более 40 см – бытовки, хозяйственные блоки, бани и прочее. Конструкцию можно усилить при помощи ростверка. Свайный фундамент эффективен при закладке в сильнопучинстых грунтах с высоким содержанием грунтовых вод. В горной местности такой фундамент также является лучшим решением.

Как сделать свайный фундамент своими руками

Первым этапом является создание проекта. Сделать простой план на бумаге можно, не обладая особым опытом. Нужно правильно определить количество столбов, оптимальную глубину установки будущих свай. Для этой цели можно использовать онлайн-калькуляторы и инструкции по разметке, и проектированию. Если же вы не уверенны в своих действиях, воспользуйтесь услугами квалифицированных специалистов.

Порядок выполнения:

  • выполните разметку. Здесь вам нужно будет отметить местоположение будущих столбов. Поставьте обносу, натяните бечевку над окружностью накрест. В месте, где нити пересекаются, разместите колышки – они станут центром сваи;
  • бурение скважины. Чтобы основание стояло надежно, отверстие должно быть ниже, чем глубина промерзания грунта. Соответственно, в северных регионах нужно вести строительство с созданием более глубокого свайного фундамента. Диаметр скважины должен соответствовать диаметру трубы;
  • в нижней части выполняется расширение. Для этой цели можно использовать бур ТИСЭ либо обрезанную штыковую лопату;
  • обрежьте асбестоцементную трубу по требуемой длине, включая надземную и подземную части. В нижней части трубы закрепите при помощи скотча полиэтиленовый пакет. Он не позволит залить бетонной смесью уширение сваи и при близко находящихся грунтовых водах, не позволит проходить вовнутрь трубы снизу;
  • после того как асбестоцементная труба будет вставлена в скважину, создайте арматурный каркас для укрепления фундамента. Для этого используется арматура 10 или 12 мм. В зависимости от диаметра применяемых труб, используют 3-4 прута с их связкой. Расширение в нижней части свай также можно армировать, для этого вам потребуются прутья, загнутые снизу в форме буквы «L». После опускания в трубу, изгибы разворачивают на крайние точки расширения. При создании свайно-ростверкового нужно вывести каркас из арматуры на несколько сантиметров вверх. Если опоры буду связаны брусом, то арматура должна находиться чуть ниже верхнего окончания асбестоцементных труб;
  • выполняется заливка уширения сваи. Бетон, замешанный с использованием цемента марки М300 или выше, заливается в количестве достаточном, чтобы заполнить зону расширения. Поднимите столб вверх – в результате бетон войдет в прикрепленный пакет, заполнит его и само уширение. Далее нужно вдавить трубу вниз. Обеспечьте вибрацию и штыковку, чтобы в опалубке не осталось воздушных карманов, а смесь лежала как можно более плотно;
  • выполните заливку. Смесь должна заполнить все внутреннее пространство в трубе, также выполните штыковку для устранения пустот. Закрепите на этом этапе анкер-шпильку, при помощи которой можно будет связать столб с обвязкой из бруса.

Бетон полностью затвердеет в течение 28 дней, после чего можно начать строительство дома. После выполнения заливки накройте верхнюю часть сваи полимерной пленкой – это защитит смесь от окружающей среды и ускорит его затвердевание. Во время строительства проследите, чтобы все столбы оставались на одном уровне – так фундамент более надежно будет держать на себе здание.

Точное выполнение данной инструкции позволит вам построить надежный фундамент для хозяйственной постройки или даже небольшого деревянного коттеджа. Все работы можно выполнить самостоятельно, важно лишь подбирать материалы высокого качества и учитывать особенности грунта и региона, в котором ведется строительство.

как построить, устройство (фото и видео)

При выборе конструкции фундамента необходимо учитывать размер планируемой постройки, местность, глубину промерзания грунта, вид почвы. Если это небольшой одноэтажный дом, гараж или дом со стенами из легкого бетона, то фундамент из асбестоцементных труб будет отличным решением для вашего дома.

Столбчатый фундамент при помощи асбестоцементной трубы дает возможность практически сразу начать строительство здания. Фундамент должен отстоять всего 6-8 дней.

Устройство свайного фундамента

Для строительства дома на сваях для начала необходимо произвести разбивку на местности. Сваи должны находиться друг от друга на расстоянии не больше 2 м. Столбчатый фундамент для дома с размерами стен 10 х 10 м в идеале требует бурения 19 скважин глубиной 2-3 м (под каждую точку опоры). Далее необходимо сделать ямки под сваи. Важно соблюдать такое условие, как проведение диагонали между противоположными углами. В дальнейшем это предотвратит возникновение перекоса стен.

Сваи из асбестоцементных труб должны находиться на одном уровне.

Ямки под сваи можно сделать, используя буроям. Главное отличие бурояма от бура в том, что первый инструмент имеет мотопривод. Вал, на котором закреплен бур у этого инструмента, вращает двигатель небольшого размера. При эксплуатации его необходимо всегда держать вертикально, по мере необходимости доставать инструмент из ямки и очищать от земли. Иногда, в качестве опоры для сваи, используют железобетонную подушку, которую кладут на дно ямы.

На ровных участках, при условии что колонны будут подняты над уровнем земли в среднем на высоту около 400 – 500 мм, достаточно использовать под сваи асбестоцементные трубы диаметром 200 мм. Если Вы планируете построить дом на участке, который имеет небольшой уклон (перепад высот около 500 мм по длине дома), то целесообразно будет использовать трубы диаметром не менее 250 мм.

Бурение скважин под свайный фундамент производится до глубины промерзания грунта немного большим диаметром, чем диаметр столба, для этого используется бур соответствующего размера. В подготовленные скважины монтируются трубы, каждая из них выставляется по уровню и засыпается песком.

Далее песок около каждой трубы следует утрамбовать. Остальную поверхность необходимо заполнить грунтом и уплотнить. Столбы на 1/3 заливают цементным раствором. Затем, для создания бетонного основания, необходимо вытащить их на 15 см и оставить в таком состоянии до тех пор, пока схватится бетон. После чего столбы заливают цементом полностью, постоянно прощупывая раствор металлическим стержнем. Это необходимо для предотвращения возникновения воздушных полостей и незаполненных участков.

Верхнюю часть всех столбов необходимо вывести в одну плоскость, после чего на них устанавливается обвязка из бруса. Для крепления обвязки из бруса в верхней части сваи в свежий бетон монтируется шпилька М16 – 400 мм (закладная), с одной стороны на шпильку необходимо накрутить гайку, а с другой – обмотать изолентой до середины и вставить конец с гайкой в бетон.

Возведение свайного фундамента происходит достаточно быстро, при этом значительно уменьшается расход бетона.

Если вид почвы или нагрузка на несущую часть требуют дополнительного армирования, столбчатый фундамент допускает такую возможность. При использовании арматуры три стержня диаметром 12 мм помещают в столб, потом производится заливка бетоном.

Следующим этапом строительства является заложение выводов труб для водоснабжения и канализации под дом. Для этого верхний слой грунта необходимо снять, уложить геотекстиль и выполнить под домом гравийную отсыпку (данные действия помогут избежать зарастания участка под домом травой, что является пожароопасным). Террасирование под домом – обязательное условие постройки здания на склоне, чтобы предотвратить смывание гравия.

Далее производится установка опалубки и заливка ее цементом. Для хорошей вентиляции подпольного пространства необходимо сделать отверстия в двух противоположных углах цоколя. Так же, как и сваи, отверстия выполняются из асбестоцементных труб, обрезать которые можно с помощью болгарки. Свайный фундамент готов.

Преимущества свайных фундаментов

Сваи – одна из наиболее экономически выгодных и практичных конструкций. Свайный фундамент обходится достаточно дешево, а его возведение происходит быстро, при этом расход бетона значительно меньше, нежели при постройке полностью цементных оснований. Обустройство столбчатого фундамента в 2 раза дешевле ленточного. При строительстве на крутых склонах и участках, подвергаемых подтоплению, основание на сваях – лучший вариант.

Также весомым преимуществом является то, что необходимое количество технических и человеческих ресурсов минимально. Дома, в основании которых использовался столбчатый фундамент, имеют минимальную площадь соприкосновения с поверхностью земли, следовательно, в них всегда будет тепло и сухо, так как асбестоцементные изделия обладают очень низкой теплопроводностью, что и позволяет хорошо сохранять тепло.

В результате, используя свайный фундамент, вы станете обладателем сухого и теплого дома. Кстати, столбчатый фундамент можно закладывать даже зимой. Возведение такого фундамента возможно при температуре -100°C.

Перечень изделий из асбеста по производственной компании

Ниже приведены образцы некоторых произведенных изделий из асбеста. или распространяются компаниями для использования на американском рынке. Этот список не является исчерпывающим.

A. P. Green Industries, Inc. А.П. Зеленый изоляционный цемент (1947–1971)
Смесь для бетонных блоков (1955-1972)
Разливочная смесь 204 (1965-1972)
Dropsy Fry 202 (1965-1972)
Зеленое покрытие для труб (1956–1976)
Гринкаст 22 л GR (1970-1972)
Гринкаст 94 ГР (1968-1972)
Гринкаст 97 ГР (1968-1972)
Гринкаст 97 л GR (1967-1972)
Insblock (1970–1971)
Изоляционный клей (1947-1972)
Изоляционное покрытие (1948–1971)
Каст-О-Лайт ГР (1956-1972)
Каст-О-Лайт 30 гр (1970-1972)
LoAbrade GR (1966-1972)
Утеплитель из рыхлой шерсти
MC 30 (1966-1972)
Mizzou GR (1966-1972)
Цемент СК-7 (1953-1972)
Стилкон БФ (1970-1972)
Стилкон ГР (1967-1972)
Сталеплавильный завод Castable B (1960-1972)
Покрытие Therm-O-Flake (1963-1965)
Изоляция для блоков Therm-O-Flake (1963-1972)
А. W. Chesterton Company Асбестовая ткань (1907–1974)
Прокладки (1907–1974)
Упаковка (1907–1974)
Abex Corporation Тормозные накладки (1926–1987)
Allied Signal Corporation (см. Bendix Corporation)
Allis-Chalmers Manufacturing Company Котлы
AmChem, Inc.(Компания Бенджамина Фостера)
Кровельное покрытие Black Cat
Мастика
American Steel and Wire Company Кабель
Провод
Анаконда Кабель
Провод
Anchor Packing Company Анкерные прокладки (1908–1984)
Набивка анкера (1908–1984)
Тормозные накладки (1908–1984)
Прокладки целевого листа (1908–1984)
Кольцевое уплотнение VY-Flex
Спиральная набивка VY-Flex
Aqua-Chem, Inc. (Кливер-Брукс) Котлы
Armstrong Contracting and Supply Corporation (AC&S) Покрытие трубы воздухозаборника (1958-1968)
Изоляция блоков и покрытие труб Armabestos (1958-1968)
Армаспрей
(1966-1969)
Изоляция блоков Armatemp
Armatemp Цемент No.10 (1961-1972)
Арматемп Цемент № 166
Изоляционный цемент Armatemp (1967–1974)
Изоляция для блоков Armstrong 85% магнезии (1958, 1964-1970)
Трубное покрытие Armstrong, 85% магнезия (1958, 1964-1970)
Высокотемпературная изоляция Armstrong (1958-1965)
Высокотемпературное покрытие для труб Armstrong (1958-1965)
Трубопровод Armstrong Kaytherm (1957, 1962-1964)
Пробковое покрытие Armstrong LT (1956-1960)
Изоляция для труб из двухшерстяного войлока (1945-1954, 1956, 1963)
Покрытие для труб Kaylo (1958–1959)
Limpet LW25 Необработанное асбестовое волокно
Спрей Limpet (1958–1974)
Изоляция блоков LK (1960–1973)
Limpet LW25 Необработанное асбестовое волокно (1960–1973)
LK Трубное покрытие
Armstrong World Industries, Inc. Асбестовая плитка (1931-1970)
Асбестовая плитка для пола (1931-1970)
Прокладочный материал Accobest AS-474
Accobest AS-8073 Прокладочный материал
Асбестовая бумага Accopac AD-8024
Войлок асбестовый
Asten-Hill Manufacturing Company (1945-1975) Войлок асбестовый
Войлок Bestmesh
Войлок Calcot
Войлок Syncot
Синбест Войлок
Войлок термос
Войлок Ventmesh
Атлас Асбест Изоляционный цемент
(Г. W.) Berkheimer Company, Inc. Кровельный цемент
Кровельное покрытие
Компания Бэбкок и Уилкокс Печи с асбестовой футеровкой
Котлы
Канатная набивка
Barrett Roofing Company Кровельный цемент
Belmont Packing Company Упаковка
Bendix Corporatio n Тормозные накладки (1939-1988)
Птица и сын Кровельное покрытие
Кровельный цемент
Корпорация Borg-Warner Тормозные накладки
(1971-1975)
Накладки сцепления (1928-1980-е)
Capco Pipe Company Асбестоцементная труба (1965–1993)
Celotex Corporation (Производственная компания Филиппа Кэри) Асбестовые шорты Carey 7-M (1906-1972)
Утеплитель Carey Block (1906-1961)
Войлок Carey Fiberock (1960–1973)
Изоляционный цемент Carey
(1906-1967)
Carey Millboard (1906-1972)
Изоляционный цемент Carey MW-50 (1940-1972)
Покрытие для труб Кэри (1906-1961)
Утеплитель Careytemp Block Insulation (1958-1969)
Покрытие для труб Careytemp
(1958-1969)
Изоляционный цемент Careytemp (1958-1969)
CertainTeed Corporation Асбестоцементные листы (1968–1976)
Асбестовое кровельное покрытие CertainTeed (1930–1982)
Асбестоцементная труба CertainTeed (1962–1992)
CertainTeed Цемент холодной обработки (1940-1967)
Состав для обработки суставов CertainTeed (1937–1956)
Пластиковый цемент CertainTeed (1930–1983)
Герметизирующий цемент CertainTeed (1930–1976)
Пластиковый цемент с мокрым уплотнением (1961-1977)
Chevron, США Кровельное покрытие (1926–1984)
Chrysler Corporation Тормозные накладки
(1925 - ????) (1973, 1-е предупреждение)
Накладки сцепления (1925 - ????) (1973, 1-е предупреждение)
Columbia Boiler Company Котлы
Combustion Engineering, Inc. Котлы
Изоляционный цемент Calcrete (1964-1970)
Изоляция блоков Griptex (М. Х. Детрик *) (1964-1972)
Изоляционный цемент Hilite (М.Х. Детрик) (1964-1968)
Изоляционный цемент Kaiser Hard Top (1964-1972)
Изоляция блоков Kaiser M (1959-1972)
Финишный цемент MHD (М. Х. Детрик) (1964-1968)
Атмосферное покрытие Permiseal (1964-1975)
Огнезащитный цемент Pyroscat (М. Х. Детрик) (1964-1972)
Изоляционный цемент Stick-Tite (1963-1972)
Изоляционный цемент Super 711 (М. Х. Детрик) (1964-1972)
Изоляционный цемент Super Finish (1965-1968)
Изоляционный цемент Stick-Tite Super Finish (1963-1972)
Изоляционный цемент Super Stick-Tite (1963-1972)
Коммунальный цемент для термообработки (М.Х. Детрик) (1964-1972)
Цемент Защитный Air-Check WeatherKote (1963–1971)
Защитное покрытие WeatherKote (1963-1977)
WeatherKote Защитный Duriseal (1964–1973)
Защитное термобелье WeatherKote (1964)
* Эти изделия были произведены компанией M. H. Detrick Company, но распространяется Combustion Engineering, Inc.
Congoleum Corporation Асбестовая плитка (1950-1970-е годы)
Crane Packing Company Прокладки
Гидравлические сальники
Упаковка
Кольцо уплотнительное
Канатная набивка
Пряжа
Crown Cork and Seal Company, Inc. (Mundet Cork Corporation) Изоляция блоков Mundet (1950-1963)
Изоляционный цемент Mundet (1950-1963)
Покрытие для труб Mundet (1950-1963)
(М.H.) Детрик Компани Изоляционный цемент Calcrete (1949-1964)
Изоляция блоков Detrick (1937–1956)
Изоляционный цемент Detrick (1943–1958)
Волокнистый клей (1958-1964)
Изоляция блоков Griptex (1956-1964)
Изоляционный цемент Hilite (1959-1964)
Финишный цемент MDH (1947-1964)
МВт изоляционный цемент (1937–1956)
Противопожарный цемент Pyroscat (1954-1964)
Изоляционный цемент Super 711 (1956-1964)
Коммунальный теплоизоляционный цемент (1956-1964)
Dana Corporation (Victor Manufacturing and Gasket Company) Тормозные накладки
Прокладки (1946-1969)
Листовые прокладки
Противопожарные распылители (1964-1969)
Комплект крышек клапана
Dossert Corporation Кабель (1944-1972)
Провод (1944-1972)
Eagle-Picher Industries, Inc. 43 Изоляционный цемент (1944–1971)
Изоляционный цемент Hylo (1963–1971)
Изоляционный цемент (1936-1975)
Однослойный изоляционный цемент (1960–1971)
Покрытия для труб (1956-1960)
Изоляционный цемент Super 66 (1930–1971)
Изоляция блока Supertemp
Fibreboard Corporation (Компания по производству каучука и асбеста) 127 Изоляционный цемент (1966-1975)
Изоляция блока Caltemp (1950-1969)
Изоляционный цемент Caltemp (1950-1969)
Покрытие для труб Caltemp (1950-1969)
FI Изоляционный цемент (1963-1966)
Напольная плитка
Hydroseal
Изоляция для блоков из магнезии 85% Pabco (1941–1971)
Изоляционный цемент Pabco 85% магнезии (1941–1971)
Покрытие для труб Pabco 85% магнезии (1941–1971)
Изоляция блоков Pabco (1941–1971)
Изоляционный цемент Pabco (1941–1971)
Покрытие для труб Pabco (1941–1971)
Изоляция блоков Prasco (1941–1957)
Изоляционный цемент Prasco (1941–1957)
Покрытие для труб Prasco (1941–1957)
Покрытие для труб завода
Рулонная кровля
Рубероид
Изоляция блоков Super Caltemp (1968–1971)
Изоляционный цемент Super Caltemp (1968–1971)
Покрытие для труб Super Caltemp (1968–1971)
Состав для ленты
Flexitallic Gasket Company, Inc. Прокладки (1912–1992)
Компания Flintkote # 229 Состав против пота (1947–1978)
Асбестоцементная плита (1950-1970)
Асбестоцементная труба (1962-1977)
Асбестоцементные листы
Войлок асбестовый (1940–1983)
Черный цемент для стыков (1946-1960)
Плитка потолочная (1973-1974) (только на Среднем Западе)
Цемент Fibrex (1940-е-1982)
Напольная плитка (1945-1980)
GF-8 Цемент для напольной плитки (1940-е-1982)
Соединение для лечения суставов (1955–1976)
Пластиковый цемент (1940-е-1982)
Кровельное покрытие Rexalt (1950–1981)
Кровельное покрытие (1945–1982)
Кровельные изделия
Кровельная черепица (1950-1970-е годы)
Сайдинг (1950-1970-е годы)
Изоляционное покрытие Thermalkote (1940-е-1982)
Плитка
(1945–1978)
Цемент для сварных швов (1945–1981)
Ford Motor Company Тормозные накладки (1909 - ????) (1980 г. , 1-е предупреждение)
Накладки сцепления (1909 - ????) (1980 г., 1-е предупреждение)
Forty-Eight Insulation, Inc. 48 Блок изоляции (1930-1960)
48 Изоляционный цемент (1960-1970)
Трубное покрытие
Изоляционный финишный цемент Quik-Set (1960-1970)
Foster-Wheeler Corporation Котлы
GAF / Рубероид 115 Изоляционный цемент (1936-1975)
203 Изоляционный цемент
214 Изоляционный цемент (1936-1975)
Покрытие для труб против пота (1936–1958)
Древесный картон асбестовый (1928–1981)
Асбестовая бумага (1928–1981)
Асбестовая плитка
Блок изоляции (1940-1970)
Полосовая бумага для кирпича
Изоляция для блоков из кальсилита (1947–1971)
Изоляция для блоков из кальсилита (только для ВМС) (1944-1947)
Кальсилитовый изоляционный цемент (1951-1960)
Покрытие для труб из кальсилита (1947–1971)
Покрытие труб из кальсилита (только для ВМС) (1944-1947)
Coverkote до 1955 г.
Напольная плитка
GAF Войлок на асбестовой основе
Мельничный картон GAF (1928–1981)
Эмульсия для защитного покрытия GAF
Подокно-светящийся кирпич
Волокно класса Hooker
Рубероид
Изоляция из рубероидных блоков
Рубероид изоляционный цемент
Покрытие для труб из рубероида
Мельничный картон рубероид (1928–1981)
Битумная черепица
Сайдинг
Изоляционный цемент Vermont Asbestos 7M (1950-1975)
Асбестовые волокна Vermont
Вермонт Асбест сорт 115 Сырое волокно асбеста
Напольная плитка Vinylflex
Garlock, Inc. Асбестовая ткань (1907-1980)
Прокладки (1907-1980)
Упаковка (1907-1980)
Кольцо уплотнительное (1907-1980)
Канатная набивка (1907-1980)
Листовые прокладки (1907-1980)
Листовая упаковка (1907-1980)
Сальник клапана (1907-1980)
General Electric Company Кабель
Печи
Турбины
Провод
General Motors Corporation Тормозные накладки (1920 - ????)
Накладки тормозные для АКПП (1965–1979)
Накладки сцепления (1976, 1-е предупреждение) (1946 - ????)
Накладки сцепления для автоматической коробки передач (1946-1975)
Накладки сцепления для механической коробки передач (1930–1985)
Дисковые тормоза (1966–1985)
Барабанные тормоза (1920-1975)
Колодки тормозные локомотива (1964–1983)
(Все для автомобилей, грузовиков, автобусов и стационарной техники. )
General Refractories Company (Grefco) Diabestos Filteraid (1966-1973)
Волокнистый клей (1955-1981)
Предварительное покрытие фильтра (1966-1973)
Изоляционный цемент Grefco (1955–1973)
Цемент Insul-Finish (1960–1971)
Litecast 30 Цемент (1961–1973)
Изоляция блоков MX 17 (1964–1973)
Изоляционный цемент MX 17 (1964–1973)
Steelklad Dibond Firebrick (1966–1978)
Georgia-Pacific Corporation (Bestwall Gypsum Company, 1956-1965) Штукатурка акустическая (1950-1974)
Универсальный герметик (1967-1977)
Подстилка (1956-1977)
Сухая смесь для швов (1956-1977)
Клей для гипсокартона (1972)
Соединение Соединения (1956-1977)
Калите (1956–1959)
Компаунд для ламинирования (1969)
Lite Акустическая штукатурка (1958-1964)
Штукатурка для ремонта (1956–1976)
Готовая смесь для швов (1963-1977)
Кровельное покрытие (1975 - ????)
Шпаклевочная масса (1956–1971)
Соединительный состав для набора скорости (1962–1974)
Текстура (1956–1974)
Состав для топпинга (1956-1977)
Соединение тройного назначения (1956-1977)
Grant-Wilson, Inc. Цемент печи
(1935–1979)
Файрекс (1935–1982)
Изоляционный цемент Gum-Bestos (1935-1977)
Древесный картон (1935–1982)
Бумага (1935–1982)
H.К. Портер компани (Южный асбест) Асбестовая ткань (1958–1974)
Therm-A-Gard (1967–1974)
Harbison-Walker Refractories Company Асбестовая веревка (1967-1970)
Заготовки
Chromepak G (1964-1975)
H-W Легкая отливка № 10 (1960-1975)
Metalkase Firebrick (1964–1981)
Огнеупорный цемент из микракрита (1964-1975)
Haveg Pipe Company (1970-1980) 41 Цемент
61 Цемент
Асбестоцементная труба
Химическая труба
Трубка Haveg
Транзитная труба
Johns Manville Corporation 7М-13 Необработанные волокна асбеста
352 Изоляционный цемент (1922–1973)
Изоляция для блоков из магнезии 85% (1902-1970)
85% магнезиальный цемент (1902-1970)
Покрытие для труб из магнезии 85% (1902-1970)
Блок изоляции (1930–1973)
Противопожарный кабель
Duxseal
Электрощиты Ebony
Цемент для печи
Прокладки
Изоляционный цемент (1930–1973)
Маринит Доска (1906-1975)
Древесный картон (1910–1990)
Упаковка
Трубное покрытие (1902-1970)
Кровельные изделия
Канатная набивка
Изоляция термобестового блока (1950–1974)
Термобестоцемент (1950–1974)
Покрытие для труб из термобеста (1950–1974)
Транзитная труба (1906-1975)
Транзитная кровля (1906-1975)
Транзитные листы (1906-1975)
Транзитный сайдинг (1906-1975)
Kaiser Aluminium and Chemical Corporation Цемент с твердым покрытием (1959-1972)
Изоляция для блоков Kaiser Vee (1959–1974)
Микс Kaiser Vee Block (1959–1974)
М Блок Изоляция (1959-1972)
Пластиковая хромовая руда (1974-1977)
Пластиковая изоляция (1959-1972)
Пластиковый огнеупорный цемент K-N (1974-1977)
Изолирующий блок Super D (1971–1974)
Kaiser Gypsum Company, Inc. Cover-Tex Wall Texture
Соединение двойного назначения
Отделочный состав
Соединение Соединения
Минераловолокнистая плита Kaiser
Текстура потолка K-Spray (1961-1975)
Кладочный цемент
Доска Null-A-Fire (1969–1978)
Однодневное соединение
Пластиковый цемент
Цемент для пластмассового пистолета
Готовая смесь для отделки
Keene Corporation (Болдуин-Эрет-Хилл, Inc. , Болдуин-Хилл Company, Ehret Magnesia Manufacturing Company, Mundet Cork Corporation) Изоляционный цемент B-H
Изоляционный цемент B-H # 1
Изоляция блоков Enduro (1924-1955)
Изоляционный цемент Enduro (1924-1955)
Покрытие для труб Enduro (1924-1955)
Моно-спрей (1963-1970)
Блок изоляционный моноблочный (1941-1968)
№1 изоляционный цемент (1938–1971)
Изоляционный цемент № 1 Плюс (1938–1971)
Пироспрей (1963–1971)
Пироспрей «S» (1963–1971)
Стилтон (1957-1972)
Изоляционный цемент для сверхмощных зданий (1957–1971)
Изоляция для блоков Thermalite (1950-1964)
Изоляционный цемент Thermalite (1950-1974)
Трубное покрытие из термалита (1950-1974)
Изоляция блоков Thermasil (1956-1972)
Покрытие для труб Thermasil (1956-1972)
Uni-Coustic (1963–1971)
Kelly-Moore Paint Company Цемент подстилочный (1960-1970)
Текстура потолка Deco-Tex (1964–1978)
Универсальный компаунд для швов Paco (1960–1978)
Отделочная паста Paco (1960-1977)
Цемент для швов Paco
Соединение Paco Joint (1960–1978)
Раствор для швов Paco Quik-Set (1963–1978)
Раствор для швов Paco Ready Mix (1960–1978)
Paco Spray Текстура
Лента Paco (1970-1977)
Пако Текстура
Текстурная краска Paco
Топпинг Paco (1963–1978)
Текстура стены Paco
(1960–1978)
Текстура стены Paco-Tex
Kewanee Boiler Corporation Котлы
Minnesota Mining and Manufacturing Company (3M) Клей 3M (1935-1986)
Герметик 3M (1935-1986)
Пылезащитные маски 3M
3М Цемент (1935-1986)
3М Силеры (1935-1986)
Клеи влажные 3M (1935-1986)
Mobil Oil Corporation Клей для Armorcote (1964–1973)
Цемент Armorcote (1964–1973)
Клей Дум-Дум (1964–1973)
Dum-Dum Caulk (1964–1973)
Дум-Дум Цемент (1964–1973)
Отверстие для ногтей Dum-Dum (1964–1973)
Масонский клей Дум-Дум (1964–1973)

Масонский цемент Дум-Дум
(1964–1973)
Национальная гипсовая компания Асбестовые панели (1954–1981)
Стеновая плита из асбестового цемента
Асбестовые панели (1954–1981)
Кровля из асбеста (1954–1981)
Хроматоновая черепица для сайдинга (1954-1968)
Акустические изделия Gold Bond
Универсальный герметик Gold Bond (1935-1975)
Шестигранная черепица с золотым покрытием (1954-1965)
Изоляционный цемент Gold Bond (1941–1957)
Соединение золотых облигаций (1935–1976)
Мельничный картон из золотых облигаций
Панели с золотым покрытием (1957–1979)
Доска для перманентной печати Gold Bond (1954–1981)
Состав для суставов Quik-Treat Gold Bond (1935–1976)
Битумная черепица Gold Bond (1956-1969)
Готовая смесь для смешанных швов Gold Bond (1935-1975)
Спрейолитовый акустический гипс Gold Bond (1956–1973)
Топпинг Gold Bond (1935-1975)
Соединение два в одном Gold Bond
Стеновая плита Gold Bond
Nicolet, Inc. (Тернер-Ньюэлл до 1962 г.) Покрытие трубы воздухозаборника (1952-1964)
Легковесное покрытие для труб (1962-1964)
Изоляция для блоков Hy-Temp K&M
Покрытие для труб K&M (1962-1964)
Канатная упаковка K&M
Покрытие для труб Kaytherm (1962-1964)
Спрей Limpet (1930-1963)
Североамериканская огнеупорная компания (НАРКО) Аэроган (1971–1979)
Anti-Erode (1963-1977)
БОФ Кот (1966-1975)
Патч БОФ (1966-1975)
Gun Mix (1963-1975)
Горячий пистолет (1964-1977)
Огнеупорный цемент Narcocast (1963-1977)
Наркокритный огнеупорный цемент (1963-1977)
Наркоган (1963-1977)
Смесь для пистолетов с наркотиками
Нарколитовый огнеупорный цемент (1961-1977)
Огнеупорный цемент Narcotab
Narmag Gun Mix (1970-1980)
Изоляционный цемент Стаз-Он

Расширенная оценка состояния асбестоцементных труб

Асбестоцемент был популярным материалом для новых водопроводных, ливневых и канализационных труб, проложенных в Северной Америке между 1940-ми и 1960-ми годами. Сотни тысяч километров асбестоцементных (АЦ) труб по всей Северной Америке подходят к концу своего 50-летнего срока полезного использования, и в ближайшее время их необходимо будет отремонтировать или заменить.

За этот 30-летний период в муниципалитетах Канады и США было проложено более 900 000 км труб переменного тока. При таком большом объеме труб точная количественная оценка их состояния будет иметь решающее значение для владельцев и управляющих активами. Ожидание катастрофического отказа не является ни желательным, ни экономичным выбором, а слишком ранняя замена труб - неэффективное использование часто ограниченных ресурсов.

СВЯЗАННЫЕ С: Замена футеровки воды: восстановление 10 км асбестоцементной магистрали водопровода в Испании

Трубы переменного тока уязвимы для разрушения сульфатной, кислотной и микробиологической атакой, а также потенциально страдают от разрушения из-за коррозионных грунтовых вод. Исследования показали, что частота отказов труб переменного тока резко возрастает с возрастом. Наличие агрессивных почв является основным фактором при прогнозировании отказов в трубах переменного тока. В трубах, которые пострадали из-за коррозии грунтовых вод, повреждение невозможно увидеть при осмотре системы видеонаблюдения.Необходимы более комплексные методы проверки. Сканер асбестоцементных труб (ACPS) был разработан для решения этой проблемы.

ACPS - это дистанционно управляемый робот, который устанавливает радар обнаружения труб (PPR) в водопроводные и канализационные сети небольшого диаметра. PPR - это метод неразрушающего контроля, который обеспечивает полную оценку состояния труб из цветных металлов (асбестоцемент, железобетон, HDPE и т. Д.) Для водоснабжения, ливневых и сточных вод. Он использует высокочастотные радарные антенны, развернутые внутри трубы, для измерения остаточной толщины стенок и покрытия арматуры.Кроме того, PPR может обнаруживать и измерять степень образования пустот в почве за пределами трубы.

SewerVUE Surveyor, первый робот для проверки труб с поддержкой PPR, был разработан для труб диаметром 525 мм и более и находится в эксплуатации с 2010 года. Пилотируемый вход в обезвоженных трубах или с помощью водолаза является жизнеспособным вариантом для проверки труб диаметром 1500 мм и более больше. ACPS адаптирует технологию для небольших сетей.

PPR-съемка включает в себя перемещение одной или двух антенн радара по внутренней части целевой трубы, сбор измерений толщины стенок вдоль продольных линий в заранее определенных положениях часов.Типичный PPR-обзор включает линейное сканирование в четырех разных положениях часов. Выбор этих позиций зависит от класса трубы и заботы владельца. Например, сканирование по верхней половине (9–3 часа) является обычным для бетонных труб, в то время как сканирование по перевернутому краю чаще выбирается для труб переменного тока. ACPS оснащен миниатюрной системой PPR и предназначен для проверки труб диаметром от 250 до 400 мм. Хотя его можно использовать для проверки труб из любых цветных металлов, ACPS был разработан с учетом труб переменного тока.


СВЯЗАННО: Радиолокационная технология проникающего через трубы проходит тест-драйв в Денвере


Бригада опускает сканер асбестоцементных труб (ACPS) в колодец для проверки линии Харбургрин в Суррее, Британская Колумбия.

Одним из первых проектов ACPS была оценка состояния линии Харбургрин в Суррее, Британская Колумбия. Линия Harbourgreene представляет собой магистраль сточных вод переменного тока диаметром 250 мм, которая была проложена в 1972 году. Линия регулярно проверялась с помощью системы видеонаблюдения, но город Суррей сотрудничал с SewerVUE Technology для проведения PPR-обследования линии с целью получения информации о состоянии конструкции. .Хотя у трубы не было известных проблем с коррозией, осмотр послужит базой, с которой можно будет сравнивать будущие исследования PPR.

Объем первоначальной проверки был ограничен несколькими небольшими сериями. Собранные данные были отличного качества. Толщина стенки на линии составила 45 мм и была относительно однородной по всей длине. На основании PPR и визуальных данных этой инспекции никаких структурных проблем внутри линии Харбургрин не наблюдалось.

СВЯЗАННЫЕ С: образование и данные являются ключом к преодолению нормативных препятствий для проектов по замене труб переменного тока

Через пять-десять лет линия будет снова проверена с помощью PPR, и измерения толщины стенок в результате будущих проверок будут сравниваться с результатами из первоначальный опрос. Поскольку PPR обеспечивает миллиметровую точность измерений толщины стенок, результаты за разные годы можно сравнивать друг с другом, чтобы построить точную кривую деградации. Построение прогнозных моделей таким образом позволяет более точно определить время обслуживания, позволяя владельцам систем максимально эффективно использовать срок службы труб без риска неожиданного отказа труб.

По результатам инспекции Харбургрин, город Суррей в партнерстве с SewerVUE реализует крупномасштабный пилотный проект, в котором будет реализовано более 1 проекта.4 км труб переменного тока диаметром 250 мм, обследованных с помощью ACPS. В планах на будущее также трубы диаметром 300 и 375 мм. Результаты этих проектов предоставят городу подробную информацию о структурном состоянии основных канализационных сетей и позволят более эффективно распределять затраты на восстановление и замену средств в будущем.


Чаба Экес, доктор философии, P.Geo., Президент SewerVUE.


Асбестовые изделия по производителям и компаниям

Меню
  • Дом
  • О нас назад О нас
    • Адвокаты
    • Карьера - Работа в Baron & Budd
    • Комиссия за непредвиденные обстоятельства
    • От наших клиентов
    • Отдавать обратно назад Отдавать обратно
      • Организация по осведомленности об асбестовых заболеваниях (ADAO)
      • Участие сообщества
      • Международная программа мезотелиомы
      • Национальная комплексная онкологическая сеть (NCCN)
      • Фонд общественного правосудия
      • Центр Бадда - Южный методистский университет
      • Что такое мезотелиома
    • Практическая, активная юридическая фирма
    • Национальные возможности
    • Офисы
    • В новостях
    • Признанный лидер
    • Значительные победы назад Значительные победы
      • Знаменательные дела
      • Значительные победы над случаями асбеста и мезотелиомы
      • Значительные победы в экологических тяжбах
      • Фармацевтические препараты
  • Наши поверенные
  • Связаться с нами
  • Новости
  • Действия класса назад Действия класса
    • Автомобильные дефекты назад Автомобильные дефекты
      • Ford Ranger MPG 2019 года
      • Трансмиссия BMW Mini Cooper
      • Цепь ГРМ Nissan
      • Иск Таката об отзыве подушки безопасности
      • Иск Volkswagen Audi о мошенничестве с выбросами
      • Иск о цепи привода ГРМ Volkswagen Audi
    • Банковское дело
    • Потребительские товары назад Потребительские товары
      • Alexia Foods
      • Антивозрастные продукты AVON
      • Бразильское противовыбросовое решение
      • Lumber Liquidators Ламинатный пол
    • Кредитная карта
    • Страховые претензии
    • Ипотека назад Ипотека

Асбестоцементная труба: размеры и типы

Трубы асбестоцементные, размеры которых меняются в зависимости от назначения, используются при строительстве промышленных и жилых зданий, а также для дорожного и коммуникационного оборудования. Популярность материала обусловлена ​​включением асбеста и цемента с водой, что увеличивает прочность изделия по всей поверхности. Рассмотрим особенности таких конструкций.

Состав

Труба асбестоцементная, размеры которой указаны ниже, бывает двух типов: хризолитового или амфиболового. Любая из этих модификаций включает гидрогенизированный силикат натрия (асбест). Этот природный материал экологически безопасен, не представляет радиоактивной или иной опасности.При работе с такими элементами также требуются определенные меры безопасности, поскольку вдыхаемая асбестовая пыль может спровоцировать развитие онкологических заболеваний дыхательных путей (особенно при длительном контакте).

Что касается опасностей, наиболее problematicamphibole асбеста кислотостойкого типа считаются. Их использование и добыча недавно были запрещены, что направлено на сохранение здоровья и жизни рабочих. Первое отрицательное мнение о таких материалах сложилось во время Второй мировой войны. Затем детали амфибола стали использовать на военных кораблях.

Труба асбестоцементная (размеры не имеют значения) хризолитового типа не оказывает воздействия на организм человека. Его волокна и частицы способны растворяться в кислой среде и выводиться из организма в течение 10 дней. Кстати, даже аналоги целлюлозы требуют гораздо больше времени.

Характеристики

Асбестоцементная труба, размеры которой рассматриваются далее, изготавливается путем химического смешивания асбестовых волокон и цементного состава.В результате получается уникальный материал, который становится безопасным для человеческого организма, поскольку дальнейшего пылеобразования не наблюдается.

Минздравом России в 2001 году принято постановление «О гигиенических нормах при использовании и обращении с асбестоцементом». По их словам, такие продукты не опасны по сравнению с уровнем опасности для организма с множеством других материалов, используемых в промышленности и повседневной жизни.

Для примера: на заводе «Сухольжкабоцемент» (Свердловская область) среди 700 рабочих случаев онкологических заболеваний не зарегистрировано. Производимая продукция пользуется спросом не только на внутреннем рынке, но и за рубежом. В части производства таких труб на Россию приходится более одного миллиона километров, а общий годовой оборот составляет около 3 миллионов километров.

Трубы асбестоцементные: размеры, ГОСТ

Основные требования к рассматриваемой продукции с точки зрения государственных стандартов представлены ниже:

  • Внутренние и внешние диаметры асбестовых труб должны соответствовать ГОСТ 539-80.
  • Испытания и испытания продукции проводятся по ГОСТ 11310-90.

Поскольку в Советском Союзе асбестоцементные трубы в основном использовались для улучшения мелиоративных каналов, их применение было существенно ограничено. В связи с этим не было конкретных государственных стандартов, так как этот материал не применялся на объектах гражданского и промышленного строительства.

После смены государственного строя асбестоцементные трубы, размеры которых более подробно будут рассмотрены ниже, стали применяться в различных сферах. В результате возникла необходимость в создании определенной документации, регламентирующей диаметр, состав, толщину и другие параметры изделия.

СНиП

В обновленный СНиП 41-02-2003 включены такие требования, которые ориентированы на трубы неметаллические:

  • При использовании в системах отопления температура не должна превышать 115 градусов, а рабочее давление - 1,6 МПа. .
  • Допускается использование асбестоцементных труб одинаковых размеров для систем горячего водоснабжения открытого и закрытого типа.
  • Труба асбестоцементная (размеры не важны) может использоваться для строительства трубопроводов холодного водоснабжения.В этом случае аналоги из металла требуют создания дополнительной проверки и соответствующей документации.

Трубы асбестоцементные: размеры, диаметр

В Российской Федерации разработан проект закона о техническом регламенте, который уточняет нормы производства и эксплуатации изделий из асбестоцемента. В каждом конкретном случае учитывают технические условия. Длина таких материалов от 3,9 до 5 метров.

Труба асбестоцементная (размеры):

  • 100 мм.
  • 150 мм.
  • 200 мм.
  • От 250 до 500 мм.

Интересный факт: во времена Советского Союза в Симферополе из рассматриваемого материала был проложен водопровод, длина которого составляла примерно 20 километров. Диаметр труб был более 700 миллиметров. Сейчас такое производство не имеет широкого распространения из-за сложной технологии производства и повышенного веса каждого элемента.

Производство

Асбестоцемент - это бетонный раствор, армированный волокнами или волокнами асбеста.Технология производства этого материала следующая:

  • После экстракции необработанный асбест подвергается механическому измельчению.
  • Затем материал взбивается, чтобы отделить волокна.
  • Цемент с асбестом смешивают в пропорции 85 и 15 частей. После этого доливаем воду, делая кашицу.
  • Подвеска размещена на барабане с отверстиями.
  • Затем тщательно перемешайте состав.

После раскрутки остается своего рода пленка, размер которой равен 100 мм асбестовой трубы.Этот материал наматывают для получения необходимых размеров изделия. При покупке такой продукции нужно требовать эпидемиологическое свидетельство, которое гарантирует безопасность вашего здоровья и жизни.

Монтаж

Укладка труб из рассматриваемого материала осуществляется следующим образом:

  1. Трубы сечением 200 мм и более требуют дополнительной обработки для получения требуемых размеров и шероховатости.
  2. Подключение осуществляется с помощью специальных муфт, снабженных желобами с уплотнительными кольцами.Такая конструкция позволяет обеспечить плотное давление на стенки трубы при значительном внутреннем давлении воды.
  3. В точках соединения муфт всегда остается радиальный зазор. Это необходимо для технического прогиба трубопровода при выходе из строя уплотнительного кольца.
  4. Монтаж асбестоцементной трубы диаметром 150 миллиметров и ее аналогов выполняется с отступом от смежных концов. Это дает возможность избежать монтажа компенсаторов.

Справочно: линейное расширение асбестоцементных труб меньше идентичных параметров аналогичных металлопродукций в 12 раз. При нагревании до 100 градусов Цельсия модификация асбеста увеличивается на 0,4 мм, а резиновый уплотнитель деформируется на 0,2 мм.

Область применения

В связи с тем, что асбестоцемент относится к группе диэлектриков, отдельные изолированные пятиметровые участки не разрушаются под действием паразитного тока. К тому же такие участки не требуют специальной гидроизоляции.

Такие качественные параметры делают асбестоцементные трубы востребованными не только в промышленности, но и при обустройстве жилых, железнодорожных и городских коммуникаций. Даже в условиях критической эксплуатации срок службы материала не менее двух лет. Его главные преимущества - возможность использования в различных сферах жизнедеятельности с минимальными финансовыми и трудовыми затратами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *